56
Pokampanijna konferencja techniczno-surowcowa, STC Dobrowolski Maciej Südzucker Polska S.A. Warszawa 19-20 luty 2009

Pokampanijna konferencja techniczno-surowcowa, STC obsługa magazynu: 6 osób 540 szt./h 800 szt./h robot M410iB FANUC. Schemat ideowy instalacji Wago-pakowaczki Detektor metali

Embed Size (px)

Citation preview

Pokampanijna konferencja techniczno-surowcowa, STC

Dobrowolski MaciejSüdzucker Polska S.A.

Warszawa 19-20 luty 2009

Plan prezentacji

Podstawowe dane surowcowe

Wyniki kampanijne

Inwestycje, Ochrona środowiska, ISO

Pożar w Strzelinie

Podstawowe dane surowcowe

Podstawowe dane surowcowe

2009 2008 2008=100%Skupiono łącznie t 2 602 979 2 165 167 20%

Powierzchnia uprawy ha 43 846 39 694 10%Liczba plantatorów tyś. 8.1 8.4 -4%

Średnia powierzchnia ha 5.4 4.7 15%Plon buraków t/ha 59.4 54.5 9%

Polaryzacja % 16.44 17.15 -4%Teoretyczny plon cukru t/ha 9.8 9.4 4%

Produkcja cukru t 374 509 329 899 14%

Suedzucker Polska

Podstawowe dane surowcowe

Powierzchnia uprawy [ha]

30 000

33 000

36 000

39 000

42 000

45 000

2009 2008

Podstawowe dane surowcowe

-32%+7%

Średnia pow. plantacji [ha]

4.0

4.5

5.0

5.5

2009 20087.5

8.5

2009 2008

Liczba umów z plantatorami [x1000]

Podstawowe dane surowcowe

Podstawowe dane surowcowe

-7 %

Plon buraków [t.B/ha]

45

50

55

60

65

2009 2008

Podstawowe dane surowcowe

-1%+5%

Polaryzacja [%]

16.44

17.15

16.0

16.2

16.4

16.6

16.8

17.0

17.2

17.4

2009 2008

Teoretyczny plon cukru [t.C/ha]

8.0

9.0

10.0

2009 2008

Podstawowe dane surowcowe

42.145.1 46.5

48.7

58.354.5

59.4

7.6 8.3 8.9 8.5 9.5 9.4 9.8

0

10

20

30

40

50

60

70

2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

plon korzeniteoretyczny plon cukru

Zmiany plonu korzeni i cukru

Podstawowe dane surowcowe

- 28%

Produkcja cukru [t]

250 000

290 000

330 000

370 000

410 000

2009 2008

Podstawowe wyniki kampanijne

0

1 000

2 000

3 000

4 000

5 000

6 000

7 000

8 000

9 000

CE SR SW RO SY

t.B /

d

2006200720082009

Przerób dobowy [t.B/d]

0

5 000

10 000

15 000

20 000

25 000

30 000

35 000

40 000

Suedzucker Polska

t.B/d

2006 2007 2008 2009

Zużycie energii [kWh/t.B]

200

300

CE SR SW RO SY

kWh

/ t.B

2006200720082009

210

250

290

2006200720082009

SZP

SZP, kWh/t.B

Długość kampanii [d]

128

107

130

104101

70

80

90

100

110

120

130

140

150

CE SR SW RO SY

[dni

]

2006200720082009

86

98

89

114

80

85

90

95

100

105

110

115

120

Suedzucker Polska

dni

2006200720082009

Problemy i awarie – kampania 2008

awarie / zdarzenia które istotnie wpłynęły na zdolność przerobową:

CE Chemiczne czyszczenie wyparki 3 245 39%

SR Problemy z ogrzewaczem instalacji zaparzalnika. 9 1 649 59%

SR Uszkodzenie bocznego sita dyfuzora 20 590 85%

SR Pożar 552 0 100%

SR Awaria generatorów zewnętrznych (diesel) 13 1 860 54%

SR Awaria kotła parowego (rurki) 2 976 26%

SW Rozłączenie napędów dyfuzora 3 2 610 25%

SW Uszkodzenie czołowego sita dyfuzora. 16 960 73%

Ochrona środowiska

Ochrona środowiska

Zużycie wody [%], 2000-2009

0

20

40

60

80

100

120

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Ochrona środowiska

Emisje pyłu [%], 2000-2009

0

20

40

60

80

100

120

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

buraki:2007 2008 2009

3 184 000 2 165 000 2 603 000

Ochrona środowiska

Emisje SO2 [%], 2000-2009

0

20

40

60

80

100

120

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Ochrona środowiska

Emisje NOx [%], 2000-2009

0

20

40

60

80

100

120

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Inwestycje 2009 (ciekawsze projekty)

Inwestycje – 2009, Strzyżów

Robot paletyzujący do worków a`25/a`50 kg:podstawowe dane:

typ paletyzatora:

wydajność a’25 kg:

wydajność a’50 kg:

obsługa magazynu: 6 osób

540 szt./h

800 szt./h

robot M410iB FANUC

Schemat ideowy instalacji

Wago-pakowaczki

Detektor

metali

Waga

kontrolna

Wyrzutnik

wadliwych

opakowań

Przenośniki

formująceStół

kompletacji

Robot

FANUC

Magazyn

pustych

palet

Foliarka

Aplikator

etykiet

Robot

Robot

Robot

Gotowe palety

Pożar w Strzelinie

Pożar 1000 ton słomy, 2009

SR, pożar

Data:noc 18/19 wrzesień (Pt/Sob), godz. 0225

Miejsce: Strzelin: Turbinownia, Kotłownia, Suszarnia Wysłodków

Przyczyna pożaru:

Rozszczelnienie układu olejowego chłodzenia turbiny TP6/4 Wyciek oleju turbinowego z instalacji (8bar) w postaci mgły Zapalenie oleju (T zapłonu / samozapłonu oleju 220 – 250 oC)

Gaszenie:

5 h 53 min, kilkanaście jednostek straży pożarnej

SR, pożar – uszkodzenia (widok z góry)

Suszarnia wysłodków Turbina

TP6/4

OR-32/40

K1

Filtracja

OR-32/40

K2

Całkowicie uszkodzone: Turbina TP6/4 + generator Systemy Elktr. + SterowaniaCzęściowo uszkodzone: ściany budynku + dach, Fundament Turbiny

Częściowo uszkodzone: ściany budynku + dach, drobne elem. Sterowania

Częściowo uszkodzone: ściany budynku + dach, OR32 nawęglanie

Częściowo uszkodzone: Kotły K1,K2, zasil. Elektryczne Nawęglanie, Sterownia + systemy automatyki Ściany budynku + dach

OR32

nowy

K2 4.7m

OR32

stary

K1

DN 200/150

DN150

UDT

G

0 m

4.7m

DN 150/200SRS

DN150

OR32 Rozdzielnie

OR32 sterowanie

Kotły

UDT

SR, pożar – uszkodzenia (widok z boku)

= bezpośrednio wystawione na działanie ognia

Żródło ognia

dachy

SR, pożar – uszkodzenia

Uszkodzenia:

Turbozespół TP6/4 (turbina, generator, częściowo fundament) Automatyka stacji turbinowni / kotłowni (cała) Instalacje elektryczne (rozdzielnie, generator, kotły, kable) Kocioł OR 32, K2 nowy - cały Kocioł OR32, K1 stary - częściowo Rurociągi w obrębie stacji turbinowni (wszystkie) Rurociąg pary po turbinie (częściowo + SRS ) Taśmociągi (nawęglanie, odżużlanie, błoto), suwnice Ściany i dachy Budynków: turbinowni, kotłowni, suszarni Drobne elementy automatyki na przylegającej stacji filtracji

Turbinownia

Turbinownia

Kotłownia

Kotłownia

Kotłownia / suszarnia

Dach suszarni wysłodków

Uszkodzone podziemne kable elektryczne

Odbudowa SR

21 - 22 września gotowy plan odbudowy uzgodniony z Firmami zewnętrznymi.

Planowany termin ponownego rozruchu: 4 Paźdz.

Kluczowe zadania:

Uruchomienie kotłów oraz zasilania elektrycznego (skąd?)

Co zrobić z burakami ?

Przygotowanie kotłowni wraz z innymi urządzeniami. Odtworzona konstrukcja stalowa bez płyt dachowych

04.10.2009 – dzień planowanego rozruchu

Trwające prace naprawcze budynku suszarni wraz z odtworzonym transportem błota defekosaturacyjnego

04.10.2009 – dzień planowanego rozruchu

04.10.2009 – dzień planowanego rozruchu

Gotowa do pracy odtworzona rozdzielnia elektryczna kotłowni

04.10.2009 – dzień planowanego rozruchu

Przygotowane generatorów: zewnętrzne agregaty prądowe (diesel)

Przerób buraków, Strzelin

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

11. S

ep.

18. S

ep.

25. S

ep.

2. O

kt.

9. O

kt.

16. O

kt.

23. O

kt.

30. O

kt.

6. N

ov.

13. N

ov.

20. N

ov.

27. N

ov.

4. D

ez.

11. D

ez.

18. D

ez.

25. D

ez.

1. J

an.

8. J

an.

15. J

an.

Naprawa kotła K2 i rurociągów AKPiA i zasilanie elektryczne montaż SRS 60tp 40/3 bar , montaż 6 agregatów ( Σ5MW )

4 Paźdz.: próba Uruchom. kotła K2

Naprawa kotła K2D

emontaż elem

entów

ciśnieniowych kotła

Naprawa kotła K2 D

emontaż elem

entów

ciśnieniowych kotła

Przerób buraków [t.B/d], Strzelin

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

11. S

ep.

18. S

ep.

25. S

ep.

2. O

kt.

9. O

kt.

16. O

kt.

23. O

kt.

30. O

kt.

6. N

ov.

13. N

ov.

20. N

ov.

27. N

ov.

4. D

ez.

11. D

ez.

18. D

ez.

25. D

ez.

1. J

an.

8. J

an.

15. J

an.

10 Paźdz.: uruchomienie K1 oraz 6 zewn. Gen. Elektr.

Przerób buraków [t.B/d], Strzelin

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

11. S

ep.

18. S

ep.

25. S

ep.

2. O

kt.

9. O

kt.

16. O

kt.

23. O

kt.

30. O

kt.

6. N

ov.

13. N

ov.

20. N

ov.

27. N

ov.

4. D

ez.

11. D

ez.

18. D

ez.

25. D

ez.

1. J

an.

8. J

an.

15. J

an.

16 Paźdz.: start TP6/4 + małego kotła zewn. (3 Gen. Σ1.5 MW)

Przerób buraków [t.B/d], Strzelin

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

11. S

ep.

18. S

ep.

25. S

ep.

2. O

kt.

9. O

kt.

16. O

kt.

23. O

kt.

30. O

kt.

6. N

ov.

13. N

ov.

20. N

ov.

27. N

ov.

4. D

ez.

11. D

ez.

18. D

ez.

25. D

ez.

1. J

an.

8. J

an.

15. J

an.

29 List.: start kotła K2 = normalna praca Cukr.

Podziękowania

SZP składa specjalne podziękowania za pomoc w usunięciu skutków pożaru (w kolejności alfabetycznej):

Firmom:

Elko (Racibórz), p. Skrzypczyński Zbigniew Energotest (Gliwice), p. Klimowicz Arkadiusz, p. Wrona M. QEnergi (Jaworzno) p. Wrona Mirosław Mawos (Łódź), p. Matuszewski Paweł Remeco Świdnica p. Waszczuk Roman ZNNC Tworków (Tworków), p. Łoboz Zygmunt

Zarządowi P&L za Stację Redukcyjno Schładzającą 60 t./h (40/3 atm.)

Dziekuję za uwagę

Maciej DobrowolskiSuedzucker Polska