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PREVENCION DE ACCIDENTES POR GASES Y CAIDA DE ROCAS Ing. Rogger Solano Contreras Arequipa, Junio del 2014

PREVENCION DE ACCIDENTES POR GASES Y CAIDA …bitportal.blob.core.windows.net/rimacdatabase/Media/programa/PICAr... · En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación

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PREVENCION DE ACCIDENTES POR GASES Y CAIDA DE ROCAS

Ing. Rogger Solano Contreras

Arequipa, Junio del 2014

Agenda

1. Marco Normativo.2. Estadísticas de accidentes en la minería peruana.3 C d I id t i t íd d3. Casos de Incidentes por gaseamiento y caída de rocas.4. Análisis de causas de accidentes por gaseamiento y caída de rocas.5. Gestión del sistema de ventilación y sostenimiento.5. Gestión del sistema de ventilación y sostenimiento.6. Recomendaciones.

1. MARCO NORMATIVO

Nadie está obligado a hacer lo que la ley no manda, ni impedido de hacer lo que ella no prohíbe

MARCO NORMATIVO

Constitución Política del Perú. Art. 2 Toda persona tiene derecho:

Inc. 24. A la libertad y a la seguridad personales.

Ley General de Minería. Decreto Legislativo Nº 109. Ley de P ió d I i l S Mi D L Nº 708Promoción de Inversiones en el Sector Minero. D.L. Nº 708. Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería. D.S. Nº 014.92‐EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidasReglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas 

complementarias en minería. D.S. Nº 055‐2010‐EM.

d d d l d l b Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Ley 29783. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S. Nº 005‐2012‐TR.

MARCO NORMATIVO

Ley de Fiscalización de las Actividades Mineras. Ley N° 27474. y y Reglamento de Fiscalización de las Actividades Mineras. D.S. Nº 049‐

2001‐EM.

Tipificación de Infracciones Generales y Escala de Multas y Sanciones aplicables a las actividades mineras bajo el ámbitoSanciones aplicables a las actividades mineras, bajo el ámbito de supervisión y fiscalización de OSINERGMIN.  R.C.D. Nº 185‐20080S‐CD, R.C.D. N° 257‐2009‐0S/CD, R.C.D. N° 286‐2010‐R.C.D. N  185 20080S CD, R.C.D. N 257 2009 0S/CD, R.C.D. N 286 2010

0S/CD, R.C.D. Nº 272‐2012‐OS/CD. 

Ley del Procedimiento Administrativo General. Ley Nº 27444

2. ESTADISTICAS DE INCIDENTES EN LA MINERIA PERUANA¿Es el accidente un incidente?

ESTADISTICA DE INCIDENTES ACUMULADO 2006 ‐ 2013

20,000 40,000 60,000 80,000 100,000 120,000 140,000

DESPRENDIMIENTO DE ROCASOTROS

FALTA DE VENTILACIONTRANSITO

INCUMPLIMIENTO PROCEDIMIENTOFALTA/FALLA DE SOSTENIMIENTO

OPERACION DE MAQUINARIASHERRAMIENTAS

ENERGIA ELECTRICAFALTA ORDEN Y LIMPIEZA

EXPLOSIVOSMAL ESTDO MAQUIN./HERRAMMANIPULACION DE MATERIALES

ACARREO Y TRANSPORTEFALTA DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

PERFORACIONCONDICION INSEGURACAIDA DE PERSONAS

NO UTILIZAR EPPCARGA Y DESCARGA

FALTA/FALLA EN COMUNICACIONESPISOS/CAMINOS/ACCESOS

EPP EN MAL ESTADOPERSONAL NO AUTORIZADO

TIROS CORTADOSINSTAL. DEFICIENTE AGUA Y LUZ

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

GASESMANTENIMIENTO DEFICIENTE

ESTADISTICAS DE ACCIDENTES MORTALES

80

66

7369

6562

646670

80

54 5456 56

52 53

4750

60

les

30

40

dien

tes m

ortal

20

30

Nº acd

0

10

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 20132000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013Año

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

ESTADISTICAS DE INCIDENTES

1Accidente

Mortal

1Accidente

Mortal

54 (?)Accidentes

Incapacitantes

10Accidentes

Incapacitantes

160 (?)Accidentes Leves

p

30Accidentes Leves

p

3220Incidentes sin daño

600Incidentes sin daño Incidentes sin dañoIncidentes sin daño

TRIANGULO DE BIRD TRIANGULO DE BIRD ‐ PERU

4. CAUSAS DE INCIDENTES

ANALISIS DE CAUSAS DE INCIDENTES

INVESTIGACION DE INCIDENTES

OL S TAS

CONTR

O

BASICA

S

NMED

IAT

DENTE

DIDA

FALTA DE 

CAUSA

AUSA

S IN

INCID

PER

F CA

CAUSAS INMEDIATAS

Las causas inmediatas son relativamente sencillas de identificar, cuando se tiene la herramienta 

correcta de gestión de seguridad.

ANALISIS DE CAUSAS DE INCIDENTES

INVESTIGACION DE INCIDENTES

ROL

AS ATAS

POLITICAS CARACT. FISIOL.

CARACT. PSICOL.

TENSION FISIOL.

DE CO

NTR

AS BAS

ICA

INMED

IA

CIDE

NTE

ERDIDA

PROGRAMAS

DIRECTIVAS TENSION PSICOL.

CONOCIMIENTOMOTIVACION

FALTA D

CAUSA

CAUSA

S  INC PEPROGRAMAS

HERRAMIENTAS 

LIDERAZGO

INGENIERIA

ADQUISICONESDE GESTION

ADQUISICONES

MANTENIMIENTO

GESTION PREVENTIVA

GESTION PREVENTIVA

Compromiso no sostenible

1. Garantizar la salud e integridad física de 1. Garantizar la salud e integridad física de 

ROL

los trabajadores.2. Es prioridad de la empresa invertir en la 

seguridad de los trabajadores.3 f i i i l i l

los trabajadores.2. Es prioridad de la empresa invertir en la 

seguridad de los trabajadores.3 f i i i l i l

POLITICAS

DE CO

NTR 3. Dotar en forma prioritaria los materiales, 

herramientas y equipos que protejan la salud e integridad de los trabajadores.

4 El f i i d á lt i l ti

3. Dotar en forma prioritaria los materiales, herramientas y equipos que protejan la salud e integridad de los trabajadores.

4 El f i i d á lt i l ti

FALTA D 4. El funcionario de más alto nivel, gestiona 

el sistema de seguridad y salud ocupacional.

4. El funcionario de más alto nivel, gestiona el sistema de seguridad y salud ocupacional.

ACCIONES PREVENTIVAS

GESTION PREVENTIVA

Resistencia a las directivas de seguridadNo se priorizan los recursos: la seguridad requiere inversión.

1. Sanciones a incumplimientos…2. La seguridad es parte fundamental y 

obligatoria del diseño.

1. Sanciones a incumplimientos…2. La seguridad es parte fundamental y 

obligatoria del diseño.

ROL

3. La gestión eficiente de la seguridad y salud ocupacional genera mayores beneficios económicos.

4 i i l líd d id d

3. La gestión eficiente de la seguridad y salud ocupacional genera mayores beneficios económicos.

4 i i l líd d id d

POLITICAS

DE CO

NTR 4. Es requisito que el líder de seguridad y 

salud ocupacional conozca el proceso, los diseños y las normas vigentes.

5 E i id d d l i ti l

4. Es requisito que el líder de seguridad y salud ocupacional conozca el proceso, los diseños y las normas vigentes.

5 E i id d d l i ti l

DIRECTIVAS

FALTA D 5. Es prioridad de la empresa invertir en la 

seguridad de los trabajadores.6. Dotar en forma prioritaria los materiales, 

herramientas y equipos que protejan la

5. Es prioridad de la empresa invertir en la seguridad de los trabajadores.

6. Dotar en forma prioritaria los materiales, herramientas y equipos que protejan laherramientas y equipos que protejan la salud e integridad de los trabajadores.herramientas y equipos que protejan la salud e integridad de los trabajadores.

ACCIONES PREVENTIVAS

GESTION PREVENTIVA

Programas no adecuados a la realidad de cada empresa minera

1. Actualizar, difundir e implementar el programa de seguridad y salud 

1. Actualizar, difundir e implementar el programa de seguridad y salud 

ROL

ocupacional.

2. Programa y seguimiento a la inversión en id d l d i l

ocupacional.

2. Programa y seguimiento a la inversión en id d l d i l

POLITICAS

DE CO

NTR seguridad y salud ocupacional.

3. Programa de capacitación en función a las t dí ti d i id t

seguridad y salud ocupacional.

3. Programa de capacitación en función a las t dí ti d i id tPROGRAMAS

DIRECTIVAS

FALTA D estadísticas de incidentes.

4. Programa de capacitación sobre Resistencia al Cambio

estadísticas de incidentes.

4. Programa de capacitación sobre Resistencia al Cambio

PROGRAMAS

Resistencia al Cambio.Resistencia al Cambio.

ACCIONES PREVENTIVAS

GESTION PREVENTIVA

Confusión en la elaboración y aplicación de las herramientas de gestión 

1. Estándares = f (tiempo, materiales, 1. Estándares = f (tiempo, materiales, 

ROL

dimensiones, rendimientos, etc.) 

2. Diseños = f (estándares).

dimensiones, rendimientos, etc.) 

2. Diseños = f (estándares).

POLITICAS

DE CO

NTR

3. Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro = f (controles establecidos en ATS).

3. Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro = f (controles establecidos en ATS).

PROGRAMAS

DIRECTIVAS

FALTA D

4. Los IPERC son de aplicación continua, actualizan los estándares y PETS.

4. Los IPERC son de aplicación continua, actualizan los estándares y PETS.

PROGRAMAS

HERRAMIENTAS DE GESTION

ACCIONES PREVENTIVAS

5. PREVENCION DE ACCIDENTES POR GASEAMIENTO

ESTANDARES

Variables dependientes = f(Estándares)Variables dependientes = f(Estándares)

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES

RSSO. Art. 236 Inc. b)

En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio yEn todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio yfresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores,con el total de HPs de los equipos con motores de combustión interna, así como parala dilución de los gases que permitan contar en el ambiente de trabajo con una d uc ó de os gases que pe ta co ta e e a b e te de t abajo co umínimo de 19.5% de oxígeno.

RSSO. Art. 236 Inc. b.1.2.3)Cuando las minas se encuentren hasta un mil quinientos (1,500) metros sobre elnivel del mar, en los lugares de trabajo la cantidad mínima de aire necesaria porhombre será de tres (03) metros cúbicos por minuto En otras altitudes la cantidad

)

Requerimiento de aire por persona (Q1).

hombre será de tres (03) metros cúbicos por minuto. En otras altitudes la cantidadde aire será de acuerdo con la siguiente escala:

Requerimiento de aire por persona (Q1). Hasta 1,500.0 m.s.n.m.  = 3.0 m3/min 1,500.0 a 3,000.0 m.s.n.m. (40% mas) = 4.0 m3/min 3 000 0 a 4 000 0 m s n m (70% mas) = 5 0 m3/min 3,000.0 a 4,000.0 m.s.n.m. (70% mas) = 5.0 m3/min 4,000.0 a mas m.s.n.m. (100% mas)  = 6.0 m3/min

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES

RSSO. Art. 236 Inc. d.4)

En el caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire circulante no será menor de tres (3) m³/min por cada HP que desarrollen los equipos.En el caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire circulante no será menor de tres (3) m³/min por cada HP que desarrollen los equipos; no acepta factores de corrección.

Requerimiento de aire por equipos diesel (Q2). Por cada HP  = 3.0 m3/min

Requerimiento de aire por equipos diesel (Q2).

Corrección por altura

Por cada  1,000.0 m  disminución de 10%HP  Por cada HP hasta 1,500.0 m.s.n.m.  = 3.0 m3/min Por cada HP desde 1,500.0 a 2,500.0 m.s.n.m. (10% mas) = 2.7 m3/min Por cada HP desde 2,500.0 a 3,500.0 m.s.n.m. (20% mas) = 2.4 m3/min Por cada HP desde 3,500.0 a mas m.s.n.m. (30% mas)  = 2.1 m3/min

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES

RSSO. Art. 236 Inc. d.4)

En el caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire circulante no será menor de tres (3) m³/min por cada HP que desarrollen los equipos.En el caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire circulante no será menor de tres (3) m³/min por cada HP que desarrollen los equipos; no acepta factores de corrección.

Requerimiento de aire por equipos diesel (Q2). Por cada HP  = 3.0 m3/min

Requerimiento de aire por equipos diesel (Q2).Corrección por Simultaneidad

DESCRIPCION DEL EQUIPO CANT. HP. C/U HP FLOTA SIMULTANEIDAD HP TOTAL

SD - 17 WAGNER ST-2D 1 140 140 0.70 98

SD - 20 WAGNER ST 3,5 1 200 200 0.70 140

V 12 FM 124 WGB 525 1 440 440 0 50 220V - 12 FM - 124 WGB - 525 1 440 440 0.50 220

V - 15 WGD -104 1 420 420 0.50 210

J - 04 SIMBA H 104 1 70 70 0.30 21

CAMIONETAS 1 200 200 0.20 40

TOTAL HP CORREGIDO 729

CAUDAL POR CADA HP (m3/min) 3

TOTAL DE AIRE REQUERIDO (m3/min) 2187

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES

RSSO. Art. 236 Inc. b)

En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio yEn todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio yfresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores,con el total de HPs de los equipos con motores de combustión interna, así como parala dilución de los gases que permitan contar en el ambiente de trabajo con una d uc ó de os gases que pe ta co ta e e a b e te de t abajo co umínimo de 19.5% de oxígeno.

Requerimiento de aire por dilución de gases (Q3). NO ESTANDARIZADO

Q= 0.23 x q     (m³/ min.)Q = Caudal de aire requerido por desprendimiento de gases durante 24 horasQ   Caudal de aire requerido por desprendimiento de gases durante 24 horasq = volumen de gas que se desprende en la mina durante las 24 horas

Q = 100 x A x a (m3/min.)d x td x t

Q = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado (m3/min.)A = Cantidad de explosivo detonado, equivalente a dinamita 60% (Kg.)a = Volumen de gases generados por cada Kg. de explosivo.

0 04 ( ³/K d l i ) l t d la = 0.04 (m³/Kg. de explosivo); valor tomado como norma generald = % de dilución de los gases en la atmósfera, no menos de 0.008 % y se aproxima a 0.01 %t = tiempo de dilución de los gases (minutos); mayor de 30 minutos.

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES

RSSO. Art. 236 Inc. b)

En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio yEn todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio yfresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores,con el total de HPs de los equipos con motores de combustión interna, así como parala dilución de los gases que permitan contar en el ambiente de trabajo con un

Requerimiento de aire por dilución de gases (Q3).

a d uc ó de os gases que pe ta co ta e e a b e te de t abajo co umínimo de 19.5% de oxígeno.

NO ESTANDARIZADO

Asume las horas de dilución de gases coincidentes con las horas de trabajo normal

INCONSISTENCIA

Asume las horas de dilución de gases coincidentes con las horas de trabajo normal.¿El caudal calculado para personas y equipos es suficiente para diluir los gases?El caudal necesario para diluir los gases es generalmente menor que el caudal requeridopara personas y equipos diesel.

FACTOR DE TRABAJOLa interpretación de éste articulo hace suponer que los diseños pueden considerar

CONDICION BASICA

hacer simultáneos el proceso de dilución de gases y el laboreo minero.

INCONSISTENCIAS EN LA VELOCIDA DE AIRE, respecto a la teoria de la continuidad

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES

RSSO. Art. 236 Inc. e)

En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte (20) metros por minuto niEn ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte (20) metros por minuto nisuperior a doscientos cincuenta (250) metros por minuto en las labores deexplotación, incluido el desarrollo, preparación y en todo lugar donde haya personaltrabajando. Cuando se emplee explosivo ANFO u otros agentes de voladura, lat abaja do Cua do se e p ee e p os o O u ot os age tes de o adu a, avelocidad del aire no será menor de veinticinco (25) metros por minuto.

QA QB QC

QA =      QB =    QC

V A V A V A

SI        VA =   20 m/min (CUMPLE)

/ ( )VA x AA =  VB x AB = VC x AC

AA ≠      AB ≠   AC

V ≠ V ≠ V

Entonces       VB ˂   20 m/min (NO CUMPLE)

Entonces       VC ˂   20 m/min (NO CUMPLE)VA ≠      VB ≠    VC

CAUDAL DE DISEÑO = QB

¿CAUSAS INMEDIATAS O CAUSAS BASICAS?

INCUMPLIMIENTO AL A t 104 I 2) Si l l b tá d b d d á

INCUMPLIMIENTO AL Art. 233 Inc. d) En el caso que la labor minera estuviera paralizada temporal odefinitivamente deberá estar clausurada con tapones s y otros que impidan el ingreso de personas.

INCUMPLIMIENTO AL Art. 104 Inc. e.2) Si las labores están gaseadas o abandonadas serán clausuradas por medio de puertas o tapones herméticos que impidan el escape de gases.

PREVENCION Y RECOMENDACION: Incorporar al CAPÍTULO XIII. INSPECCIONES, AUDITORÍAS Y CONTROLES, Art. 133, Inspecciones generales con frecuencia mensual: Inspección de labores 

abandonadas, gaseadas, paralizadas.

¿CAUSAS INMEDIATAS O CAUSAS BASICAS?

INCUMPLIMIENTO AL A t 104 I 2) Si l l b tá d b d d á

INCUMPLIMIENTO AL Art. 233 Inc. d) En el caso que la labor minera estuviera paralizada temporal odefinitivamente deberá estar clausurada con tapones s y otros que impidan el ingreso de personas.

INCUMPLIMIENTO AL Art. 104 Inc. e.2) Si las labores están gaseadas o abandonadas serán clausuradas por medio de puertas o tapones herméticos que impidan el escape de gases.

PREVENCION Y RECOMENDACION: Incorporar al CAPÍTULO XIII. INSPECCIONES, AUDITORÍAS Y CONTROLES, Art. 133, Inspecciones generales con frecuencia mensual: Inspección de labores 

abandonadas, gaseadas, paralizadas.

CONDICION SUBESTNADAR

CONDICION SUBESTANDAR

PERDIDA

PREVENCION (POLITICAS, DIRECTIVAS)

5. PREVENCION DE ACCIDENTES POR CAIDA DE ROCAS

5.1. Características de la masa rocosa

RESISTENCIA DE LA ROCA

Ensayo empírico Resistencia

S till i l d i t M ltSe astilla con varios golpes de picota Muy alta

Se rompe con más de 3 golpes de picota Alta

Se rompe con 1 a 3 golpes de picota Media

Se indenta superficialmente con la punta de la picota Baja

Se indenta profundamente con la punta de la picota Muy baja

FRACTURAMIENTO

Ensayo empírico Fracturamiento

2 6 f t / t M i l t f t d2 a 6 fracturas/metro Masiva o levemente fracturada

6 a 12 fracturas/metro Moderadamente fracturada

12 a 20 fracturas/metro Muy fracturada

Más de 20 fracturas/metro Intensamente fracturada

Fragmentada, disgregada, zona de falla Triturada o brechada

DISCONTINUIDADES

Ensayo empírico Condición

Di ti id d d tá f M BDiscontinuidades cerradas, muy rugosas y están frescas. Muy Buena

Discontinuidades ligeramente abiertas, moderadamente rugosas y tienen manchas de oxidación Buenarugosas y tienen manchas de oxidación.

Discontinuidades moderadamente abiertas, ligeramente rugosas a lisas y presentan oxidación. Regular

Discontinuidades abiertas, lisas y presentan relleno blando (por ejemplo limo o panizo). Mala

Discontinuidades muy abiertas, estriadas y tienen relleno de panizo Muy Malapanizo.

OTROS FACTORES

Presencia de agua.g

Presencia de los esfuerzos, denominados presiones de roca.

Fallas principales.p p

5.2. Estándares de sostenimiento

FALLA EN EL SOSTENIMIENTO

Desabastecimiento de materiales de sostenimiento Liderazgo y compromiso no sostenible Liderazgo y compromiso no sostenible.

Estándares inadecuados del sostenimiento. Demora en la instalación del sostenimiento.

Tiempo de autosoporte (demora), velocidad de minado. Crece las dimensiones de la excavación. Desfase entre el avance del minado y el sostenimiento (relleno).

Fallas en los procedimientos de instalación. Malos hábitos. Tolerancia a evadir los estándares. Inexistencia del control de calidad del sostenimiento instalado antes y después

(diámetro de taladros, topeados de soporte a la roca, espesor).

Calidad de los elementos de sostenimiento.

PREVENCION: Incorporar al CAPÍTULO XIII. INSPECCIONES, AUDITORÍAS Y CONTROLES, Art. 133, Inspecciones generales  con frecuencia semanal a la “calidad 

del sostenimiento”.

GESTION DE LA ESTABILIDAD DE LA MASA ROCOSA

Plan de minado en función a la caracterización y evaluación geomecánica.

Plan de minado en función a las formas, tamaños y orientaciones de las labores mineras.mineras.

Estandarización de las técnicas de voladura  en función a la caracterización geomecánicageomecánica.

Prácticas correctas de desatado.

Controles instrumentales de la estabilidad.

Herramientas de gestión de la seguridad, (IPERC) adecuado a las herramientas disponibles de control de la estabilidad de la masa rocosa.

CAUSAS INMEDIATAS

INCUMPLIMIENTO AL Art. 209 y Art. 222.‐ Cuando en el avance de labores mineras horizontales,inclinadas o verticales y en el de las demás labores mineras, se encuentre rocas incompetentes, seprocederá a su sostenimiento inmediato antes de continuar las perforaciones en el frente de avance,

PREVENCION Y RECOMENDACION:Evaluación del cumplimiento de las directivas. ¿Resistencia a las directivas de seguridad?

p paplicando el principio de “labor avanzada, labor sostenida”.

p gConfusión o rutina en la aplicación de las herramientas de gestión ¿Utilizaron la tabla geomecánica?, ¿Es 

funcional la tabla geomecánica para la toma de decisiones?

CAUSAS INMEDIATAS

INCUMPLIMIENTO AL Art. 209 y Art. 222.‐ Cuando en el avance de labores mineras horizontales,inclinadas o verticales y en el de las demás labores mineras, se encuentre rocas incompetentes, seprocederá a su sostenimiento inmediato antes de continuar las perforaciones en el frente de avance,

PREVENCION Y RECOMENDACION:Evaluación del cumplimiento de las directivas. ¿Resistencia a las directivas de seguridad?

p paplicando el principio de “labor avanzada, labor sostenida”.

p gConfusión o rutina en la aplicación de las herramientas de gestión ¿Utilizaron la tabla geomecánica?, ¿Es 

funcional la tabla geomecánica para la toma de decisiones?

5.3. Control de los riesgosg

GRADO DE RIESGO POR CAIDA DE ROCAS

RIESGO CODIGOPORCENTAJE DE INCIDENCIA DE DESPRENDIMIENTO DERIESGO CODIGO DE DESPRENDIMIENTO DE 

ROCA

BAJO B < 30%

MEDIO M 30 a 60%MEDIO M 30 a 60%

ALTO A > 60%

ANALISIS DE LA CALIDAD DE LA MASA ROCOSA

RIESGO EN FUNCION AL TIPO DE ROCA

HERRAMIENTA DE GESTION DE LA SEGURIDADCódigo: IPERC

SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Versión: 2013-1

IPERC CONTINUO Fecha: 10.05.13Pág. 1 de 1

SEVERIDAD MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS NIVEL DE RIESGO DESCRIPCIÓN PLAZO DE

CORRECCIÓNRi i t l bl i t lCatastrófico 1 1 2 4 7 11

ALTO

Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede controlar el PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales en la labor.

0-24 HORASMortalidad 2 3 5 8 12 16

Permanente 3 6 9 13 17 20MEDIO

Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo . Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata

0-72 HORASTemporal 4 10 14 18 21 23

Menor 5 15 19 22 24 25BAJO Este riesgo puede ser tolerable . 1 MES

A B C D E

Común Ha Podría Raro que

Prácticamente imposibleComún sucedido suceder que

sucedae imposible que suceda

FRECUENCIA

DATOS DE LA ORDEN DE TRABAJO

ORDEN DE TRABAJO:

LABOR: CODIGO PETS:

SUPERVISOR: FECHA Y HORA: FIRMA:

DATOS DE LOS TRABAJADORES

NOMBRES Y APELLIDOS: CARGO U OCUPACION: FIRMA:

IPERC CONTINUO

EVALUACIÓNEVALUACIÓN

RIESGOHORA DESCRIPCIÓN DEL

PELIGRO (NOTA 2) RIESGOEVALUACIÓN

IPER MEDIDAS Y SECUENCIA DE CONTROL A IMPLEMENTAR

RIESGO RESIDUAL (NOTA

3)A M B A M B

DATOS DE LOS SUPERVISORES (SEGUIMIENTO, CONTROL DE LOS TRABAJOS OPERACIONALES)

HORA NOMBRE SUPERVISOR PELIGRO O RIESGO MEDIDA CORRECTIVA FIRMA DEL

SUPERVISOR

FIRMA DEL TRABAJAD

OR

NOTA 1: Eliminar Peligros es Tarea Prioritaria antes de Iniciar las Operaciones Diarias.NOTA 2: La descripción del peligro y evaluación del riesgo debe apoyarse en los "criterios de evaluación" y en la "guía de verificación" referencial respectiva que se encuentra al dorso del presente documento.NOTA 3: Si la Evaluación Riesgo Residual resulta en ALTO RIESGO, la continuación de procedimientos para realizar la Orden de Trabajo requiere Autorización Escrita de la Supervisión de Seguridad en cumplimiento del Art. 120 del D.S. 055-2010-EM.

GRACIAS