BAKAB INDUSTRIAL

Proyecto final de Ingenieria de la Planta

CONTENIDOPAGINA

1.- PORTADA12.- INDICE23.- OBJETIVO DEL PROYECTO34.- EMPRESA45.- LAYOUT56.- PRODUCTOS67.- DIAGRAMA DE FLUJO78.- PROCESO DE PRODUCCIN79.- MAQUINA PRENSA SACMI PH 680910.- SISTEMAS1211.- SERVICIOS PERIFERICOS1412.- MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACTUAL1513.- LOTO1614.- PROPUESTAS1715.- CONSERVACION1916.- DIAGRAMA PARETO2017.- CURVA DE LA BAERA2118.- CONCLUSIN22

Objetivo del proyecto

Realizar el anlisis completo de una maquina utilizable dentro del proceso de produccin de una industria, con el fin de conocer sus componentes, sus energas tantos primarias como secundarias, sus servicios perifricos y las rutinas de mantenimiento que maneja la empresa, pudiendo asi proponer mejoras a su sistema actual ahorrando dinero por posibles prdidas de produccin o averas en el equipo en algn futuro.

Empresa

BAKAB INDUSTRIAL

Desde su creacin el 10 de Octubre del 2012 Bakab Industrial tiene como principal meta la de contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de las personas en Mxico, ofreciendo revestimientos cermicos (teja, cermica, azulejo) de la ms alta calidad, y comprometidos en dar alternativas para el cuidado del medio ambiente. Ubicacin

Acapulco 400, Mitras Norte, Monterrey, N.L.

Layout

Personal en la empresaa. 1 Administradorb. 1 Jefe de mantenimientoc. 1 Mecnicod. 17 Operarios

Productos

Teja

CermicaAzulejos

Diagrama de flujo

PROCESO DE PRODUCCIN

1. La prensa cuenta con una tolva de alimentacin de tierra humectada, la cual cae y se desliza a un carro alimentador, este carro llena las cavidades del molde con la tierra hmeda.2. Despus se realiza la primera prensada la cual permite sacar el aire atrapado entre la tierra hmeda.3. Posteriormente se realiza la segunda prensada la cual da la conformacin de la pieza.4. La primera prensada se realiza a 80 KJ/cm^2.5. La segunda se realiza a 150 KJ/cm^2.6. Una vez que se realiza la segunda prensada, el carro llenador empuja las piezas prensadas hacia afuera de molde y se transportan por una mesa de rodillos instalada en la salida de la prensa7. 8. De ah pasan por un volteador el cual voltea las piezas para quitar el exceso de material9. Despus se les roca la capa de color si es que lleva y se meten al horno de curado.

10. Al salir del horno de curado un operario toma las tejas y las empaca.

Paso 7Paso 8

Paso 9

Paso 10

MAQUINA PRENSA SACMI PH 680

Voltaje: 440 v Potencia: 100hp. Utiliza energa elctrica.Presin: 4,0 a 4,5 kg / cmHay Manual.

Se generan 7 piezas por prensadoAproximadamente 50 por minuto

BAKAB INDUSTRIAL

BAKAB INDUSTRIAL

Sistemas

Sistema elctrico

La prensa se alimenta elctricamente desde una subestacin la cual genera un voltaje de 13000 volts y se reduce hasta 440 v para poder usarse por la prensa.A esta subestacin tambin se le da mantenimiento cuando baja el factor de potencia, lo cual se da aproximadamente cada 5 6 aos.El mantenimiento lo realiza la misma empresa mediante su jefe de mantenimiento y con ayuda del mecnico.

Sistema Neumtico

La prensa cuenta con un sistema neumtico el cual ayuda al pistn al momento de realizar el prensado.El aire le llega desde un compresor.El compresor no tiene rutina de mantenimiento ya que el que se usa actualmente es chino y su mantenimiento sale muy caro, adems la empresa ya tiene un mejor compresor que se usara en el momento que el actual deje de funcionar. Sistema HidrulicoSe cuenta con una Bomba hidrulica- Aceite, trabaja a una presin de 150 a 250kg/cm2 y tiene como funciones Primero: sacar el aire de la tierra en el primer golpe Segundo: el segundo golpe es para la compactacinA esta bomba se le da mantenimiento: cada mes o mes y medio, el cual consiste en el cambio de aceite ATF, ajustes de calibracin, limpieza en vlvulas y moldes. (Con uso de solventes).Se utiliza un aceite de transmisin ATF

Servicios perifricos

Aire comprimido - se cuenta con un compresor al cual se le da mtto cambiando el compresor por otro Cuenta con un sistema de enfriamiento *si se generan temperaturas por encima de los 35 grados centgrados se botan los empaques Subestacin elctrica para proveer energa (13000v)

Componente vital en la mquina

El pistn es un componente importante porque es el que realiza la funcin de prensado en la mquina

Mantenimiento Preventivo Actual1. Herramental que ocupa la pieza: el molde= tienen recubrimientos de hule "ahulado", se cambian cuando la pieza tiene alguna imperfeccin. 2. El molde cuesta $32500 y dura aprximamente 2 aos1) se cuenta con 4 moldes diferentes3. Lo que puede maltratar dicho material puede ser los trozos de barro duro que los puede deformar4. Cambios mayores* cuando se raya el pistn5. Cuentan con Almacn de materiales para el Mtto(a) Tal como el Nitrgeno, el cual ayuda en al amortiguamiento del pistn.(b) Se cambia cada 2 aos(c) Se cuenta con un reemplazo, $2000 Almacn de materiales para mantenimiento Aceite para el Sistema Hidrulico $200 litros cada 3 meses $8,500 Amortiguadores para el pistn (Se cambian alrededor de cada 2 aos). Reemplazo de hules para el pistn. Tanques con Nitrgeno. Solventes Ahulado para moldes.

Rutinas Cada semana se limpieza general para despegar el rea de produccin Se lava en especfico la maquina cada semana Se hace una limpieza por semana al chiller Se lubrica por dentro cada 2 meses y la duracin del proceso de lubricacin es de 15 das, mientras se hace dicho mantenimiento, se programa trabajo en otra rea. En la Bomba Hidrulica el mtto que se hace es el cambio de aceite ATF, ajustes de calibracin, limpieza en vlvulas. Se realiza: cada mes o mes y medio Se hacen cambios de tanque de Nitrgeno, cada 2 aos aprox. Se cambia el aceite cada 3 meses.

LOTOLa empresa no cuenta con un LOTO especfico para proteger al trabajador que realiza el mantenimiento del equipo, debido a que cuando se da mantenimiento a algn equipo de la lnea de tejas, toda la lnea se detiene y los trabajadores operan la otra lnea de produccin de cermicos.Propuesta:A pesar de lo anterior consideramos que se deben tomar cierta medidas para salvaguardar la salud de la persona encargada del mantenimiento como: aislar todas las energas, liberar energas almacenadas, poner candados o dispositivos que impidan el accionar de la maquina.

Propuestas Llevar un registro de todos los equipos dentro de la empresa Llevar un registro de los mantenimientos realizados en cada equipo: fechas, costo, observaciones. Proponer fechas especficas de mantenimiento ajustando el plan de produccin para evitar prdidas. Inspeccin DiariaComprobar la condicin del aceite y niveles del tanque de nitrgeno. Si el aceite tiene un aspecto distinto al usual (ej. cambio de color) puede significar exceso de aire o contaminacin. Seguir los procedimientos de chequeo descritos en el catlogo de la mquina. Si el nivel del aceite est fuera de los lmites, el aceite debe ser nivelado.

Comprobar la condicin de los moldes. Asegurarse de que el molde no tenga ninguna impureza antes de empezar con la produccin ya que podra deformar este.

Inspeccin SemanalComprobar los filtros de la mquina.Comprobar el estado de las vlvulas. Si el filtro est excesivamente hmedo, puede haber problemas de aceite. Bsqueda de burbujeo, si el aceite surge podra estar soplando aire a travs de las vlvulas. Limpieza de cualquier suciedad.

Limpie la prensa.Limpie cualquier rastro de suciedad, de aceite o cualquier otro tipo de material en el paso de aire y en los moldes.

Formato de mantenimiento

ConservacinConservacin Anual de la Prensa Los costos anuales de conservacin de la maquina son los siguientes: Rectificado del molde $16,250.00 (se hace cada 2 aos $32,500) Trapos y otros aditamentos para limpieza $300 Aceite para la prensa $34000.000 TOTAL ANUAL: $50,550.00Costo de Paro de Lnea La empresa cuenta con un horario corrido de 8am a 5pm. La lnea donde se encuentra la prensa cuenta con 18 trabajadores a los cuales se les paga $16 pesos la hora. Por lo tanto el costo de paro de lnea seria de: 18 x $16 = $288.00 pesos por hora detenidaFiabilidad La fiabilidad de la prensa tiene que ver con 2 factores: La colocacin del molde por parte del operario, el cual nunca ha sido mal colocado ya que el operario rectifica todo antes de poner a funcionar la prensa. La calidad del molde: cada 2 aos el molde empieza a presentar fallas debido a su uso por lo cual se tiene que mandar a rectificar. Por lo cual podemos concluir que el equipo tiene una fiabilidad ideal = 1

Diagrama ParetoProblemaFrecuencia%% Acumulado

Mal recubrimiento de la pintura3065%65%

Contaminacin de la pintura1022%87%

Falla del operador37%93%

Error del molde de la prensa24%98%

Falla del sistema elctrico12%100%

Total46100%

Curva de la baeraEstructura: falla en la esttica de la mquina, por ejemplo: la pintura, textura, etc. Mecnica: cuando falla el funcionamiento interno de la mquina, es decir, cuando no puedes realizar el trabajo en el proceso correctamente.

TiempoEstructuraMecnica

0 aos10080

1 aos7665

2 aos5055

3 aos5055

4 aos7565

5 aos10080

Debido a que la mquina cuando fue comprada no era nueva, la estructura se encontraba en buen estado pero la mecnica no lo estaba, al paso del uso se fue deteriorando tanto la estructura como la mecnica lo que se est representando en la grfica, por lo que se puede apreciar al paso del tiempo tambin se le aplico mantenimiento dando como resultados la elevacin de la mejora en lo mecnico y en lo estructural, por ello es de gran importancia hacer un anlisis como este tipo.

Conclusin