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PRESSEINFORMATION
Fronius LaserHybrid Schweißprozess:Laser und Lichtbogen für maximale Produktivität
Der LaserHybrid-Schweißprozess erfüllt die hohen Anforderungen der industriellen großvolumigen Serienproduktion – sowohl bei Dünnblech, als auch bei dickeren Materialien. Das Verfahren sorgt mit äußerst kurzen Schweißzeiten für eine maximale Produktivität. Die geringen Schweißnahtgesamtkosten beim Einsatz von LaserHybrid garantieren in der Serienfertigung eine hohe Wirtschaftlichkeit.
Die Kombination aus einem Laser- und einem konventionellen MIG-Schweißprozess vereint die positiven Eigenschaften beider Welten: Das Zusammenwirken von Laser- und MSG-Verfahren schaffen einen sehr stabilen Schweißprozess mit hoher Abschmelzleistung und einem hohen thermischen Wirkungsgrad. Der Laser sorgt für hohes Tempo und einen schmalen, tiefen Einbrand. Der geringe Wärmeeintrag verhindert den Verzug des Bauteils. Das Schutzgasschweißen bringt Schweißzusatz ein und bietet dadurch eine hervorragende Spaltüberbrückbarkeit. Das macht aufwändige Nahtvorbereitung unnötig. Der Anwender spart zudem bei der Nacharbeit Zeit, da der LaserHybrid-Prozess zuverlässig fehlerarme Schweißergebnisse liefert. Das LaserHybrid-Verfahren trägt so erheblich zur Reduktion der Produktionskosten bei.
Hohe Schweißgeschwindigkeiten, niedrige Produktionskosten
Zum Einsatz kommt der Prozess immer dann, wenn schnelle Schweißgeschwindigkeiten und hohe Produktivität gefordert sind: sowohl im Dünnblechbereich, wie etwa in der Serienproduktion von Automobil-Komponenten, als auch beim Verschweißen langer Schiffsbaubleche bis circa zehn Millimeter Dicke. Abhängig von der Materialdicke kann die Schweißgeschwindigkeit bis zu acht Meter pro Minute erreichen.
Der kompakte Laser-Hybrid-Kopf mit integriertem MIG/MAG-Schweißbrenner und eingebauter Laseroptik ist das Kernstück des Systems. Die Anbindung des Laser-Hybrid-Kopfes an einen handelsüblichen Industrieroboter erfolgt über eine speziell entwickelte Roboteraufnahme. Diese erlaubt eine flexible Anordnung des LaserHybrid-Kopfes, so dass auch schwer zugängliche Bauteilabschnitte erreichbar sind. Die von Fronius entwickelte CrossJet-Einheit schützt mittels Luftstrom die Laseroptik vor Verschmutzung durch Spritzer oder Schweißrauch.
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Bildunterschriften:
Bild 1: Ein Beispiel aus der Praxis: Der Einsatz von LaserHybrid beim Schweißen von Hinterachsen spart Platz in der Produktion, reduziert den Gas- und Drahtverbrauch und es werden weniger Roboteranlagen benötigt – das reduziert die Kosten pro Bauteil deutlich.
Bild 2: Neben einer digitalen MIG/MAG Stromquelle, einem Scheiben- oder Faserlaser und einem Industrieroboter ist der LaserHybrid-Kopf das Kernstück des Systems.
Bild 3: Der kompakte LaserHybrid-Kopf besteht aus einem MIG/MAG-Schweißbrenner und eingebauter Laseroptik.
Fotos: Fronius International GmbH, Abdruck honorarfrei
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Business Unit Perfect WeldingFronius Perfect Welding ist Innovationsführer für Lichtbogen- sowie Widerstandspunktschweißen und globaler Marktführer für robotergestütztes Schweißen. Als Systemanbieter realisiert der Bereich Fronius Welding Automation außerdem kundenspezifische automatisierte Schweiß-Komplettlösungen, etwa im Behälterbau oder für Plattierungen im Offshore-Bereich. Stromquellen für manuelle Anwendungen, Schweißzubehör und ein breites Dienstleistungs-Spektrum ergänzen das Portfolio. Mit mehr als 1.000 Vertriebspartnern weltweit ist Fronius Perfect Welding besonders nah am Kunden.
Fronius International GmbHFronius International ist ein österreichisches Unternehmen mit Sitz in Pettenbach und weiteren Standorten in Wels, Thalheim, Steinhaus und Sattledt. Die Firma ist mit 4.550 Mitarbeitern weltweit in den Bereichen Schweißtechnik, Photovoltaik und Batterieladetechnik tätig. Mit 30 internationalen Gesellschaften sowie Vertriebspartnern und Repräsentanten in mehr als 60 Ländern erzielt Fronius einen Exportanteil von 91 Prozent. Fortschrittliche Produkte, umfangreiche Dienstleistungen sowie 1.241 erteilte Patente machen Fronius zum Innovationsführer am Weltmarkt.
Diese Presseinformation sowie die Bilder stehen für Sie zum Download im Internet zur Verfügung:www.fronius.com/de/schweisstechnik/info-center/presse
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:
Deutschland: Frau Annette Orth, Tel.: +49 (6655) 91694-402,E-Mail: [email protected]
Österreich:Frau Ilse Mayrhofer, Tel. +43(0)7242/241-4015, E-Mail: [email protected]
Schweiz:Frau Monique INDERBITZIN, Tel. +41 (79) 945 76 20, E-Mail: [email protected]
Bitte senden Sie ein Belegexemplar an unsere Agentur:a1kommunikation Schweizer GmbH, Frau Kirsten Ludwig,Oberdorfstraße 31 A, D – 70794 Filderstadt,Tel.: +49 (0)711 9454161-20, E-Mail: [email protected]
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