Sejarah dan Perkembangan Teknik Industritaufiqurrachman.weblog.esaunggul.ac.id/wp-content/...TIN102 - Pengantar Teknik Industri Materi #14 Ganjil 2015/2016 6623 - Taufiqur Rachman

TIN102 - Pengantar Teknik Industri Materi #14 Ganjil 2015/2016

6623 - Taufiqur Rachman 1

66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

h t t p : / / t a u f i q u r r a c h m a n . w e b l o g . e s a u n g g u l . a c . i d

TIN102 – PENGANTAR TEKNIK INDUSTRI Materi #14


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

5S Orisinal

Materi #14 Ganjil 2015/2016 TIN102 - Pengantar Teknik Industri

2




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Aktivitas 5S

Metode untuk pengaturan tempat kerja dan pengendalian secara visual.

Dipopulerkan oleh Hiroyuki Hirano (1990).

Awalnya berasal dari konsep Frederick W. Taylor dan Henry Ford – umum dipelajari oleh manajer-manajer di Jepang.


3


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Pentingnya 5S


4

Peningkatan Produktivitas

Jaminan Mutu Reduksi Biaya

Volume Produksi yang Pasti

Pemenuhan Deadline Tempat Kerja yang Nyaman

Kepuasan Kerja

Seiri

Seiton Seiketsu Seiso

Shitsuke

Perbaikan Tempat Kerja




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Tujuan 5S

Menghilangkan Pemborosan

Sehingga “pemborosan (waste) menjadi mudah dilihat dan dihilangkan”.

Pemborosan = Kerja saat ini – modal untuk kerja.

Dari kerja saat ini dihilangkan komponen yang tidak memberikan hasil atau nilai tambah.


5


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Prinsip 5S

Penghilangan pemborosan.

Setiap orang terlibat, upaya bekerjasama dan bekerja bersama.

Tangani dan atasi akar penyebab masalah.

Manusia bisa berbuat salah.


6




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Definisi 5S …(1/2)

1) Seiri (Sort: Pemilahan)

Pembedaan antara item yang diperlukan dan yang tidak diperlukan, serta penyisihan item yang tidak diperlukan tersebut.

2) Seiton (Set in Order: Peletakan)

Peletakan yang teratur sehingga item yang diperlukan bisa diperoleh secara efisien pada saat yang tepat.


7


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Definisi 5S …(2/2)

3) Seiso (Shine: Pembersihan)

Penciptaan tempat kerja yang bersih tanpa sampah dan debu.

4) Seiketsu (Standardization: Penetapan standar)

Adanya standarisasi untuk tindakan yang terbaik.

5) Shitsuke (Sustain: Penegakan disiplin)

Praktek pemberlakuan kebiasaan sehingga peraturan dan standarisasi di tempat kerja ditepati dengan baik.


8




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Promosi 5S


9

(1) SEIRI

(Pemilahan)

Sisihkan yang tidak

diperlukan

(2) SEITON

(Peletakan)

Bisa ditemukan saat

dibutuhkan

(3) SEISO

(Pembersihan)

Buat tempat kerja selalu

bersih

(5) SHITSUKE

(Penegakan Disiplin) Pengembangan kebiasaan yang memberlakukan peraturan dan standar

(4) SEIKETSU

(Standarisasi)

Penetapan standar

dari solusi


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

“Disiplin-Diri” Mendukung 5S


10

“Disiplin-diri” menjadi dasar untuk kesuksesan dari 5S

Seiketsu (Standarisasi)

Seiso (Pembersihan)

Seiri (Pemilahan)

Seiton (Peletakan)

Shitsuke (Penegakan Disiplin )




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Pola Pikir Umum

Merupakan beban tambahan. Terlalu sibuk untuk melakukan aktivitas 5S.

Mengapa membersihkan? Nanti akan kotor kembali.

Kita tidak bisa mengubah set-up yang ada saat ini.

Beban kerja bertambah – Tidak ada waktu untuk hal-hal ini.

Mahal – Mengapa memboroskan uang?

Kita merasa nyaman – Mengapa harus berubah?

Akan memerlukan waktu.


11


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Pernyataan Perusahaan Yang Berhasil

Efisiensi kerja meningkat karena tempat kerja yang lebih teratur.

Mencapai reduksi biaya yang signifikan dalam proses produksi dan meningkatkan produktivitas sebesar 20%.

Menghasilkan lingkungan kerja yang aman, sehat, dan enak dilihat.

Dari daftar yang ada kami menjadi pembuat keuntungan nomor dua.

Penghilangan pemborosan, reduksi waktu siklus, penyediaan ruangan lebih, reduksi persediaan, dan etika kerja yang membaik.

Perusahaan kelas dunia tidaklah sukses dengan sendirinya, manusianya lah yang melakukannya!


12




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Seiri

Aktivitas Pemilahan dari 5S

“… hanya apa yang dibutuhkan, dalam jumlah yang diperlukan, sebagaimana diminta …”.

SEIRI (Pemilahan) berarti:

Pembedaan antara item yang diperlukan dan yang tidak diperlukan, serta penyisihan item yang tidak diperlukan tersebut.


13

Penyisihan Penetapan tempat

yang tetap Pembedaan


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Tahap Pembedaan

‘Pembedaan’ berarti:

Pengelompokkan berbagai item yang ada menjadi item yang diperlukan dan item yang tidak diperlukan.

Selain daripada item yang digunakan tiap hari adalah item yang tidak diperlukan.

Jumlah yang lebih daripada yang digunakan tiap hari adalah tidak diperlukan.

Lakukan dua hal ini. ‘Tergantung kondisinya’ tidak diperbolehkan secara tegas!


14




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Tahap Penyisihan (Standar Waktu)

Standar Penggunaan Item Tindakan

Digunakan kira-kira 1 kali dalam waktu 6 – 12 bulan

Sisihkan dari tempat kerja

Digunakan kira-kira 1 kali dalam waktu 1 – 6 bulan

Gabungkan dan letakan di tempat kerja

Digunakan tiap minggu Letakan di lokasi tertentu

Digunakan tiap hari • Letakan sehingga mudah diambil • Buat mudah untuk

mengembalikannya • Mudah dikenali

Digunakan tiap jam Letakan dalam jangkauan tangan sehingga mudah untuk dicapai


15


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Tahap Penyisihan (Pemberian Label)

Berikan instruksi penyisihan bila diperlukan.

Tuliskan pada review board untuk item yang meragukan.

Review pada waktu yang ditentukan. Simpan item yang mungkin diperlukan

di tempat tertentu.

Biarkan item dengan label ini di tempat kerja.

Tentukan lokasi akhirnya kemudian.


16




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Tahap Penyisihan (Kategori)


17

Kategori Item yang menjadi Kandidat

Produk, Komponen, Material, dst.

Produk yang Rusak, Produk yang Cacat, Material yang Berkarat, dst.

Permesinan, Jig, Peralatan, Mold, dst.

• Item yang tidak direncanakan untuk digunakan

Produk, Komponen, Material yang Usang

• Item yang tidak digunakan selama beberapa tahun

Drawing, Dokumen, Majalah, Katalog, dst.

• Item yang sudah kadaluarsa • Item yang tidak diperlukan • Item yang sudah tua


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Tahap Penetapan Tempat

‘Penetapan tempat’ berarti:

Penyiapan aturan dan membuat mudah dilihat ‘dimana’ dan ‘berapa banyak’ item yang diperlukan akan diletakkan.

Tentukan lokasi untuk item-item yang tersisa.

Buat aturan untuk lokasi.

Buat mudah dilihat dengan visual management.

Mulailah dengan apa yang bisa dilakukan.


18




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Tahap Penetapan Tempat (Lokasi)

Lokasi untuk item-item yang tersisa harus mempertimbangkan:

Dimana item akan digunakan

Dimana item akan diletakkan

Berapa banyak yang diletakkan

Bagaimana akan diletakkan


19


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Seiton

Aktivitas Peletakan dari 5S

“Ada tempat untuk segala sesuatu dan segala sesuatu berada pada tempatnya”.

SEITON (Peletakan) berarti:

Penyimpanan fungsional dengan menentukan metode dan tata letak penempatan yang tepat sehingga item yang diperlukan bisa secara cepat didapatkan.

Buat menjadi teratur Penetapan lokasi dan

jumlah yang tetap

Materi #14 Ganjil 2015/2016

20

TIN102 - Pengantar Teknik Industri




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Tahap Penetapan

Penetapan lokasi dan jumlah yang tetap:

Berarti memfasilitasi pengambilan dan penempatan serta memastikan tidak ada kekurangan.

Berikan prioritas berdasarkan frekuensi penggunaan dan tentukan lokasi tetapnya.

Pertimbangkan pula safety (diutamakan):

Letakkan item yang berat pada ketinggian yang memudahkan untuk pengambilan.

Hilangkan pekerja yang disediakan untuk pencarian dan pengembalian.

Tentukan jumlah yang disediakan sesuai dengan jumlah penggunaan.


21


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Standar Keputusan

1) Dimana akan digunakan; Kejelasan tujuan dan tempat penggunaan.

2) Dimana akan diletakkan; Cukup dekat sehingga pekerjaan masih tetap bisa dilakukan (Stand-up operations).

3) Berapa yang diletakkan; Maksimum, Minimum, Order point.

4) Bagaimana peletakannya; Mudah ditaruh, Mudah dipindah (one-touch operation).

5) Tanda lokasi peletakan; Pewarnaan, pemberian batasan.

6) Pengenalan secara visual; Indikasi penjelasan, identitas item, indikasi jumlah.

7) Urutan waktu mudah dilihat; First in- First out, melalui tanggal peletakan.

8) Tentukan penanggung jawab; Indikasikan personil yang bertanggung jawab.


22




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Contoh: Peletakan Alat


23


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Peletakan Yang Sistematis

Tentukan dimana item harusnya berada.

Penggunaan berbagai simbol yang standar.

Metode analitis untuk penyimpanan.

Tentukan bagaimana item diletakkan.

Nama dan lokasi untuk segala sesuatunya. Berikan label yang jelas.

Simpan material dari fungsionalitasnya.

Cegah kesalahan dengan kode bentuk dan warna.


24




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Peletakan Yang Sistematis

Tentukan bagaimana item diletakkan.

Ikuti aturan first-in first-out.

Untuk item yang identik, simpan terpisah dan berikan kode warna.

Patuhi aturan peletakan

Kembalikan segala sesuatu pada tempatnya semula setelah selesai digunakan.

Gunakan: Signboards, Kode Warna, Outline markings, Pelabelan.


25


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Teknik Analisis

“String Diagram” untuk aliran material.

Prinsip dari Ergonomi untuk tempat kerja.


26





66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Contoh Peletakan yang Baik 27



66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Seiso

Aktivitas Pembersihan dari 5S.

SEISO (Pembersihan) berarti:

Penghilangan kotoran dan dengan mencari sumbernya untuk penanggulangan.


28

Ambil tindakan untuk mencegah kotoran dan

kemunculannya Identifikasi sumber




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Tindakan Pencegahan

Tindakan untuk mencegah kotoran dan kemunculannya:

Penanggulangan terhadap sumber kotoran termasuk penanggulangan dari metode proses (misalnya kesalahan dalam kondisi pemrosesan dst.).

Poin dasarnya adalah pemeriksaan dan pembersihan dan inspeksi.

Juga penting untuk melakukan tindakan segera misalnya memberikan pelindung dst.

Akumulasi dari poin-poin kecil akan mengarah pada tidak diperlukannya pemeriksaan.


29


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Aturan 5 Menit

Sediakan 5 menit setiap hari untuk membersihkan area dari tempat kerja.

Diperlukan partisipasi dari setiap orang pada setiap bagian.

Berupaya keraslah untuk membersihkan tempat kerja secara teratur.


30




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Seiketsu

Aktivitas Penetapan Standar dari 5S.

SEIKETSU (Standarisasi) berarti:

Penetapan standar dari 5S melalui ‘visual management’.

5S mudah untuk dilakukan sekali waktu, namun konsistensilah yang sulit!


31

Buat ketidak-biasaan mudah terlihat dalam

poin manajemen

Tunjukkan poin vital untuk manajemen


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Standarisasi 5S

1) Penjelasan berbagai poin vital untuk manajemen.

Apa detail dari cacat atau ketidak-sesuaian.

Kondisi dasar: Kebersihan, pengisian-ulang, posisi pemasangan, kelonggaran.

Kondisi pengoperasian: tekanan, temperatur, waktu, jumlah aliran, berat, perangkat, jig dan peralatan, dst.

2) Siapkan standar untuk kondisi.

Standar penilaian yang obyektif untuk normal dan tidak-normal.

Penilaian tanpa pengukuran, pengetahuan, intuisi dan perkiraan.

3) Standar penilaian untuk ketidak-normalan.

Metode inspeksi yang bisa digunakan oleh siapapun.

Metode untuk melakukan tindakan terhadap ketidak-sesuaian.


32




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Poin Untuk Visual Management

1) Kenali dengan baik meskipun dari jarak yang jauh.

2) Ada indikator pada item yang harus dikelola.

3) Apakah baik atau tidak adalah jelas, dan siapapun bisa tahu.

4) Siapapun bisa menggunakan, serta cukup mudah.

5) Siapapun bisa mengikuti dan memperbaiki dengan cepat.

6) Penggunaan peralatan mengarah pada keteraturan.


33


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Simbol Komunikasi Visual 34





66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Jadwal Aktivitas


35


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Shitsuke

Aktivitas Penegakan Disiplin dari 5S.

SHITSUKE (Penegakan Disiplin) berarti:

Penyiapan lingkungan tempat kerja dimana visual management ditinjau secara tepat.


36

Lakukan inovasi untuk meyakinkan peninjauan

Periksa kondisi standarisasi dari 5S




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Aktivitas Shitsuke

Komite 5S.

Pelatihan 5S.

Kompetisi / Evaluasi 5S.

Bulan 5S.

Poster, Literatur, dan lainnya.


37


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Delapan Alat Shitsuke


38




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Perbandingan Kondisi


39



66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Aturan 5S

Hilangkan ide yang standar.

Berpikirlah cara untuk membuatnya mungkin.

Tidak boleh ada pengecualian.

Cari solusi yang sederhana, bukan yang paling sempurna.

Cepat lakukan perbaikan dari kesalahan.

Ulangi bertanya “Mengapa” 5 kali.

Tanya ide dari banyak orang.

Tidak ada akhir untuk perbaikan!


40




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Implementasi 5S

Pemimpin harus memulai dan memberikan contoh.

Harus memiliki komitmen, luangkan waktu untuk mengembangkan dan menerapkan perubahan 5S.

Implementasi apapun harus memiliki pendorong.

Pilih area yang perlu 5S – sebagai contoh.

Bagikan kesuksesan.


41


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Hasil Implementasi 5S (Set-up Cage)


42





66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Hasil Implementasi 5S (Set-up Cage)


43



66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Hasil Implementasi 5S (Office Entryway)


44





66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Hasil Implementasi 5S (Misc. Table)


45



66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Hasil Implementasi 5S (Supply Cabinet)


46





66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an

Hasil Implementasi 5S


47


66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an



48




66

23

- T

au

fiq

ur R

achm

an



49

6623 -

Tau

fiqu

r R

achm

an


Materi #14 Ganjil 2015/2016 TIN102 - Pengantar Teknik Industri 50

Documents

Sejarah dan Perkembangan Teknik Industritaufiqurrachman.weblog.esaunggul.ac.id/wp-content/...TIN102 - Pengantar Teknik Industri Materi #14 Ganjil 2015/2016 6623 - Taufiqur Rachman