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¿Por qué usar un booster?
La posibilidad de disponer de distintos niveles de presión con-vierte el aire comprimido en un medio energético aún másversátil. Existen aplicaciones especiales que exigen solucionesespeciales para poder alcanzar el máximo de economía. Por ejemplo, resulta conveniente usar boosters en aquellasaplicaciones en las que se requiere aire de control y de pro-cesos a mayor presión en puntos determinados, como sucedeen la producción de envases de PET. Y es que siempre serámás económico recomprimir el aire de la red que ya trae unapresión determinada con compresores descentralizadosrelativamente pequeños que elevar la presión de todo elsistema para satisfacer la demanda de algunos puntos detoma, ya que, reducir luego la presión del aire comprimido parala mayor parte de los usos es un auténtico desperdicio deenergía.
KAESER KOMPRESSOREN ofrece un completo programa deunidades booster de pistón de alto rendimiento que elevan lapresión del aire de la red hasta 45 bar(s) y que armoniza perfectamente con el sistema KAESER de compresores detornillo SIGMA PET AIR.
Compresor de tornillo Depósito de alta presiónDepósito de presión Booster
Sistema de aire comprimido con booster de hasta 45 bar
Secador frigorífico de alta presión
Prefiltro
Herra-mientas neumáticas
Representación esquemática
Microfiltro de alta presión
Red de airecomprimidode 45 bar
Más información en nuestro folleto SIGMA PET AIR, P-200
Red de baja presión hasta 13 bar
Compresor KAESERKAESER tiene buenas razones parafabricar sus propios bloques compresores de alta presión. Sus bajas velocidades de girogarantizan una larga vida útil y unrendimiento alto y homogéneo.
Cilindros de primeracalidadGracias a un excelente esmerilado ya la protección antidesgaste de estoscilindros queda garantizado un bajoconsumo de aceite durante todo elservicio de la máquina.
Bajas temperaturasEn las unidades de tres cilindros, losrefrigeradores finales de aire com-primido van equipados con venti-ladores propios para garantizar entodo momento temperaturas mí-nimas de salida del aire comprimido.Los boosters con refrigerador finalrefrigerado por agua consiguenreducir aún más las temperaturasdiferenciales.
Motor de bajo consumo Los motores eléctricos ”EU eff1”, deprimera calidad, ofrecen un altísimorendimiento y consumen pocaelectricidad. Sus bajas temperaturasde servicio suponen otra ventajaadicional.
Valen su peso en oroLos boosters para presiones máximas de 40 bar se encuentran con muchísima frecuencia. Sinembargo, esta presión máxima habitual en la mayoría de los recompresores se está quedandocorta para algunas aplicaciones. Si no se conforma con una medalla de plata, sino que su meta esalcanzar el oro, lo que necesita es un booster KAESER, capaz de suministrar una presión máximade 45 bar de manera constante y adaptándose a las condiciones del sistema. Nuestras décadas de
experiencia en la fabricación de compresores de pistón y nuestro compromiso por alcanzar siempre el nivel más alto de calidad son lagarantía para lograr el éxito.
∆T = 6-7 Kelvin
InnovaciónEl esfuerzo constante y fructífero deKAESER KOMPRESSOREN en sus trabajosde investigación y desarrollo repercutepositivamente en todos sus productos.También las series de boosters se beneficiande importantes novedades que mejoran sufiabilidad y su economía. Entre ellas se cuentan los nuevos bloques compresores con bomba de aceite y los refrigeradores, disponibles en distintos modelos y tan importantes en el campo de presión de hasta 45 bar. Detalles como la lubricación por circulación de aceite a presión y la refrigeración intensiva de los cilindros hacen posible el servicio con un 100% de tiempo de conexión.
Eficacia hasta 45 bar
El trío imbatible
N 252 G hasta N 502 G, refrigerado por aire
Poco mantenimiento = pocos costes
La fabricación precisa, los compo-nentes de primera calidad y lalubricación por aceite a presiónaseguran una necesidad mínima demantenimiento.
Eficaces refrigeradores de aire
El robusto refrigerador de tubosde las unidades de dos cilindrosfunciona de modo eficaz,necesita poco mantenimiento ygarantiza temperaturas de salidamuy bajas.
Aislamiento antivibraciones
Para reducir al mínimo lasvibraciones, los boosters llevanrobustos pies de goma 1 ,
Compresión de nitrógeno/helio
Los boosters de la serie N puedenmodificarse y adaptarse para lacompresión de nitrógeno y helio(por encargo).
Motor de bajo consumo
”eff1” significa alto rendimiento,es decir, máxima economía en elservicio.
Seguridad máxima
En los modelos N 252 G hasta N 1401 G se vigilan cons-tantemente la presión del aceite,la temperatura de las culatas y lade salida del aire comprimido. Si se produce una señal de avería,la cadena de seguridad detendrála unidad.
Control de arranque
El ”Start Control” (control dearranque) vigila y regula el boosterde manera segura, reduciendoademás la corriente de arranque.
Tensado manual de correas
La tensión de las correas de losboosters de uno y dos cilindrospuede ajustarse de modo rápidoy sencillo para garantizar que latransmisión de la fuerza sea lomás homogénea posible.
Lubricación óptima
El nuevo sistema de filtracióncontinua de aceite con bomba yfiltro de los boosters N 252 Ghasta N 1401 G permite alargarlos intervalos de cambio del aceite hasta 2000 horas de servicio.
Dispositivo automático de
tensado de correas
La presión homogénea ejercidapor los resortes montados en elsoporte basculante del motorreducen al mínimo la necesidadde mantenimiento en los boostersN 753 G hasta N 1401 G.
La serie N marca un nuevo rasero
Nitrógeno
Helio
1
2
N 60 G hasta N 153 G, refrigerado por aire
N 753 G hasta N 2001 G, refrigerado por aire con opción a refrigerador final refrigerado por agua
o bien estos elementos demontaje 2 que evitan lasoscilaciones.
Costes de adquisición Costes de mantenimiento
Ahorro energéticogracias al motor eff1
Costes de energía
Para demandas pequeñasNuestros ”pequeños” son los más adecuados paracaudales pequeños a presiones máximas de hasta40 bar: se trata de unidades con bloques de uno odos cilindros, de hasta 4 kW de potencia yaccionadas por motores de alto rendimiento. Lacalidad KAESER queda garantizada, ya que todoslos bloques compresores son de producción propia.
Para demandas de aire medianas ygrandesSi hablamos de caudales mayores hasta 45 bar depresión máxima, habremos llegado al campo de losboosters medianos y grandes de KAESER. El corazón deestas unidades es su bloque compresor de dos o trescilindros de alta calidad y rendimiento óptimo. Losmotores eléctricos de accionamiento eff1, de hasta 45 kW, garantizan una eficacia energética óptima. El dispositivo de retensado de las correas, manual en lasunidades de dos cilindros y automático en las de tres,garantiza una transmisión homogénea de la fuerza y, por tanto, un servicio fiable y económico.
Dependiendo del campo de aplicación, los boosters seequiparán con un refrigerador final refrigerado por aire opor agua (N 253 G – N 502, sólo refrigerado por aire;desde N 753 G, refrigerador final refrigerado por aire opor agua).
Las unidades refrigeradas por aire (N 753 G - N 2001G) llevan un refrigerador separado con un motor para elventilador que limita notablemente la temperaturadiferencial (∆T) entre el aire aspirado y el de salida.
Y para quedarse aún ”más frescos”, los modelos N 753hasta N 2001 pueden equiparse con un refrigerador deaire comprimido refrigerado por agua. De este modo, esfácil mantener la temperatura diferencial ∆T en aprox. 5 K en cualquier circunstancia.
Datos técnicos
MedidasConsulte largo (la), ancho (an) y altura (al) en la tabla anexa.
o de serie o opcional — no previsto *) caudal efectivo, referido a condiciones de aspiración atmosférica - conexión eléctrica: unidad 400 V, 3 Ph, 50 Hz, válvulas solenoides 230 V, 1 Ph, 50 Hz, desde N 253-G de serie con regulación de marcha en vacío y control de nivel de aceite, opcional en N 60-G y N 153-G en conexión con el armario de distribución.
5
7,5
10
13
5
5
7,5
7,5
10
10
13
13
5
7,5
7,5
10
10
13
13
5
7,5
7,5
10
10
13
13
5
5
7,5
7,5
10
10
10
13
13
25
35
35
35
15
25
15
35
15
40
20
40
25
20
35
20
40
20
45
25
25
35
25
40
25
45
15
25
15
35
15
35
40
35
45
0,28
0,39
0,52
0,69
0,69
0,46
1,08
0,68
1,40
0,93
1,80
1,3
1,05
1,57
1,41
2,41
2,05
3,04
2,72
1,55
2,50
2,34
3,54
3,20
4,91
4,19
2,3
2,02
3,52
2,92
4,73
4,11
3,95
5,4
5,09
60
60
60
60
150
150
150
150
150
150
150
150
250
250
250
250
250
250
250
350
350
350
350
350
350
350
500
500
500
500
500
500
500
500
500
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
4
2,2
4
2,2
4
4
4
7,5
7,5
11
7,5
11
7,5
11
11
11
15
11
15
11
15
11
15
11
15
11
15
18,5
15
18,5
N 60 G hasta N 153 G, refrig. por aire
N 253 G hasta N 502 G, refrig. por aire
N 753 G hasta N 2001 G, refrig. por agua
0,36
0,51
0,66
0,84
0,91
1,28
1,66
2,12
1,54
2,18
2,82
3,59
2,19
3,11
4,02
5,12
1300
1140
940
870
1300
1300
1140
1030
1100
920
870
870
2,94
4,16
5,38
6,85
Modelo
Presión inicial
bar
Presión final
bar
Caudal
m3/min
Flujovolumétrico
l/min
Potencia nominal motor
kW
Revolucionescompresor
1/min
Nivel sonorosin capota con capota
dB(A) dB(A)
Volumen aspir. teóricom3/min
Número decilindros
Modelo refrigerador
refrig. por aire
refrig. por agua
refrig. por aire conventil. separado
Dimensiones máx.versión refrig. por aire
la x an x al mm
Pesomáx.kg
an
an
an
5
7,5
10
13
5
7,5
10
13
25
35
45
45
25
35
45
45
4,73
6,93
7,65
9,76
6,82
9,26
9,63
12,12
1040
1040
880
830
1490
1310
1080
1000
22
30
30
30
30
37
37
37
6,21
8,80
9,64
11,60
8,95
11,11
11,86
13,97
7,5
10
10
13
30
35
45
45
10,5
14,2
11,7
14,3
1490
1490
1310
1180
45
45
45
45
12,6
16,4
14,4
16,5
5
5
7,5
10
10
25
20
20
12,1
9
13,4
17,9
2290
1910
1810
1810
30
37
37
37
13,7
11,5
13,4
19,9
1300
1300
1100
1040
N 60-G
N 153-G
N 253-G
N 351-G
N 502-G
N 753-G
N 1100-G
N 1400-G
N 2001-G
1040
660
1120
910
970
74
74
76
77
78
80
80
80
81
80
82
82
85
84
64
64
66
67
68
70
70
70
71
70
72
72
75
74
o
o
o
o
o
o
—
—
—
—
—
—
—
—
o
o
o
o
880 x 390 x 540
1030 x 640 x 620
1400 x 710 x 800
1620 x 1280 x 990
1410 x 730 x 820
1620 x 1280 x 990
1520 x 870 x 1000
1940 x 1650 x 1130
1560 x 870 x 1000
1940 x 1650 x 1130
1600 x 1040 x 1030
2420 x 1600 x 1350
2790 x 1010 x 1040
3130 x 1600 x 1350
1990 x 990 x 1020
2420 x 1600 x 1350
2790 x 1010 x 1040
3130 x 1600 x 1350
1990 x 990 x 1020
2420 x 1600 x 1350
2790 x 1010 x 1040
3130 x 1600 x 1350
1990 x 990 x 1020
2420 x 1600 x 1350
2790 x 1010 x 1040
3130 x 1600 x 1350
1990 x 990 x 1020
2420 x 1600 x 1350
65
100
200
390
285
475
390
660
460
730
740
1100
1080
1600
900
1260
1100
1620
940
1300
1140
1660
980
1340
1130
1650
970
1330
1
2
2
2
2
3
3
3
3
—
—
—
—
—
o
o
o
o Las estaciones SIGMA PET AIRse entregan listas para la puesta en marcha.
Para más información, consulte el prospecto P-200
al
la
al
la
la
al
Sectores diferentes necesitan niveles de tratamiento distintos
Contenido residual de vapor de aceite≤ 0,01 mg/m3, libre de partículas > 0,01 µm
Contenido residual de vapor de aceite ≤ 5 mg/m3, libre de partículas > 5 µm
Contenido residual de vapor de aceite ≤ 25 mg/m3, sin tratamiento
Aire de soplado estéril
Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:
Estaciones de lacado PET
Aire de control
Tratamiento del aire comprimido con secador frigorífico (punto de rocío +3 °C)
polvo aceite gérmenesagua
A
B
C
1
1
4
4
41
1
1
1<
<
<
Contenido residual de vapor de aceite ≤ 0,003 mg/m3, libre de partículas > 0,01 µm, estéril, inodoro e insípido
Contenido residual de vapor de aceite ≤ 0,003 mg/m3, libre de partículas > 0,01 µm
Contenido residual de vapor de aceite ≤ 0,001 mg/m3, libre de partículas > 0,01 µm
A
B
C
D
E
F
Aire de soplado normal
Limpieza de filtros bastos
Sin exigencias de calidad
D
E
F
1
6
4
4
4-78
2
4
5
<
Ejemplos de uso: Grados de tratamiento ISO 8573-1
Explicaciones:N=Booster
ECD=ECO DRAINpurgador electrónico de condensado regulado segúnel nivel
THP=Secador frigorífico de alta presión F E = Microfiltro 0,01 ppmpara eliminar neblinas de aceite y partículas sólidas>0,0 1 µm, aerosol ≤0,01mg/m3
FF=Microfiltro 0,001ppmpara eliminar aerosoles de aceite y partículas sólidas>0,01µm, contenido residual de aceite≤0,001mg/m3
FG=Filtro de carbón activopara adsorción en la fase de vapor de aceite, con-tenido residual de vapor de aceite ≤0,003mg/m3
DHS=Sistemas de mantenimiento de la presiónpara una presión constante en la red, incluso encaso de avería HPE= Cámara de descarga de alta presión
Aquamat=Sistema de tratamiento decondensados
Sustancias extrañas al aire comprimido:
+ polvo -
+ agua/condensado -
+ aceite -
+ gérmenes -
FG
FF
FE
ECDHPE
Depósito deaire comprimido
N
Aquamat
THP
DHS
DHS
DHS
DHS
FST FBTHPFiltro
Depósito de aire comprimido
Montaje para instalaciones con demanda de aire muy var iable
Alimentación de aire de la red de baja presión; calidad necesaria del aire a la entrada del booster acorde a ISO 857 3-1, en caso contrario será necesario instalar un separador centrífugo o un separador de agua y prefiltros FC (eliminación de partículas>1 µm,
contenido residual de aceite<1mg/m3)
Nivel de humedad según punto de rocío, red de baja presión y relación de presión del booster
polvo aceiteagua
2 4 31
2
1
2
KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA.Av. do Rio Bonito, 287 – São Paulo - BRASILTelefone +55 5681-5600 – Fax +55 5681-5900E-Mail: [email protected]