LA PARADA RESTAURADA

ENTRE

HUMBERSTONE Y SANTA LAURA

Patricio Daz V

Director Patrimonio e Investigaciones 2014

SISTEMA DE PARADAS Patricio Daz V

Director Patrimonio e Investigaciones

Entre los objetivos de la Corporacin Museo del Salitre es ir concretando la recuperacin de los diferentes vestigios donde se desarroll los inicios de la explotacin del salitre y el yodo, fue as, que continuando con el trabajo planificado con los Ejecutivos Silvio Zerega Z, Carlos Rojas y el aporte de Georgina Pastene, Sergio Castro y el subscrito, nos centramos el presente ao en restaurar una de las Paradas existentes en nuestro sitio Patrimonial, la que se encuentra entre las Oficinas Salitreras Humberstone y Santa Laura.

Este lugar permitir que los visitantes comprendan los inicios de dicho sistema productivo del salitre y adems, pasar hacer la nica Parada con restauracin histrica en Chile de las sobre 120 sitios que existieron en Tarapac.

De los antecedentes de este sistema de Paradas, se puede confirmar que fue adaptado al proceso de lixiviacin del nitrato de sodio del caliche, en base al sistema de la lixiviacin del Salptre de Francia, Inglaterra o Alemania. En el caso francs la llamaban Bureau (Oficina), que corresponda a un edificio donde se procesaba el Salptre bajo el sistema de Ollas, referencia Histoire Naturelle Salpter siglo XVII. Encyclopedie (salnitro) Histoire Naturelle (Salpetre), Diderot et Dlembert, Editorial: Edizione Francese, Paris 1751-1772.

Minralogie, Reffinage du Salptre, Fragments du Laboratoire o on met Minralogie, Extraction du Salptre, Plan el profil cristalliser la cuitte, de celui o on met egouter les Basins, el du Sechoir de la Chaudiere el de son Fourneau

La importancia de este sistema permita obtener el salptre, necesario en la obtencin de la plvora en el siglo XIII (salitre, junto al carbn y el azufre), claro est que no todas las plvoras tenan las mismas propiedades en base a su contenido en potasio (seleccin que se concretaba por su cristalografa), ya que como elemento se descubre a los inicios del siglo XIX, por eso que en funcin de su porcentaje se obtenan diferentes calidades de plvora como la, plvora negra, para la pirotecnia; de mina para romper roca; detonante o fulminante, la que se inflama al ms ligero toque; lenta, la que necesita tiempo para formar gases; viva, la que estalla inmediatamente; sorda, la que estalla sin hacer ruido, y salva, usada para saludar y celebrar sin proyectil. Tambin cabe comentar que los griegos hacan la plvora con salitre, carbn, azufre y le agregaban resina para hacerla lenta o ms prolongada o colores. Como antecedentes tambin en el siglo XVI, su obtencin se concretaba de la descomposicin de la orina, estircol y por la descomposicin de los vegetales, como lo realizado en Alemania en 1580. Por eso, un buen explosivo durante los siglos XVII al XIX su produccin estaba basada en una buena materia prima la que se buscaba en diferentes partes del mundo como Europa (Bran Bretaa, Francia), China , Rusia, frica, Amrica del Norte, y destacando el de la Indias (Bihar, las Provincias Unidas, las reas de Punjab y de Madra, Golfo de Bengala), que fue la fuente principal de abastecimiento desde el inicio del siglo XVII hasta la ingreso al mercado del salitre de Tarapac, producto que era comercializado por ingleses, franceses, espaoles y holandeses.

Parada de una olla Parada de cuatro ollas (dos para lixiviar y dos chulladores)

Fue as, que la tecnologa europea fue utilizada en Tarapac a de fines del siglo XVIII para industrializacin del salitre con una o dos ollas de 200 a 600 qq de capacidad cuyo calentamiento del caliche y su lixiviante (agua madre) era con lea o carbn. La Plvora es una mezcla, compuesta de ocho partes en total; seis son de salitre refinado, una de azufre limpio y otra de carbn, como el avellano, todo junto se agregan a un molino, mortero de piedra y se humedece con agua natural (sin sal), y se procede por espacio de doce horas, o ms, hasta que su granulometra en la mano no exista granitos y una vez en este estado se pasa por un harnero fino, la plvora se enjuaga al sol, una vez seca se toma una muestra y se coloca en una superficie plana (madera) y se da fuego, y si al tiempo que se encendi hizo un relmpago solo sin despedir centellas, y su humo hacia arriba, es buena plvora, y est en punto para cualquier uso. Con la llegada de los espaoles a Amrica, uno de las medidas tomadas en 1571 por el rey espaol Felipe II fue: "No se puede fabricar plvora en ninguna parte de las Indias sin licencia del gobernador o corregidor, e intervencin de los regidores de la ciudad donde se fabricare".

Pintura de la produccin de Saltpetre, siglo XVI En el caso Inglaterra, el control de la produccin de plvora fue algo similar en los inicios del siglo XVII, en fecha 3 abril de 1644, las Cmaras de los Lores y de los Comunes pasaron una ordenanza para la fabricacin del salitre, en base a que las guerras haban consumido todos los almacenes y ha agotado todas posibles reservas, en base que el salitre extranjero no tena las bondades del que se hace en nuestro pas. Todo esto porque se haba prohibido la exportacin del salitre y la plvora.

En 1656, por disposicin del Seor Protector y del Parlamento, fue promulgada una ordenanza la cual dispona que ninguna persona o personas poda excavar dentro de las casas o tierras de cualquier persona o personas de la comunidad de naciones del "Commonwealth" para el hallazgo de Salitre. Fue as como el ao 1853, nacieron los Monopolios, porque los nitratos forzosamente tenan que importarse para la fabricacin de la plvora y una de las ms importantes fue la East India Company. Para formarse una idea del consumo de salitre entre el siglo XVIII y el XIX lo analizamos que durante la Guerra de Sucesin de Espaa (1701 - 1713) el consumo fue de 2000 toneladas, cien aos despus durante la Guerras de Napolen fue de 20.000 toneladas y durante la Primera Guerra Mundial entre 1914 y 1918, Chile export 3.000.000 toneladas.

Produccin de salitre en Chile desde 1830-2000 Es importante comentar que durante la dominacin espaola, el uso del salitre tambin fue utilizado para la produccin de jabones (carbn ms salitre) lcali. Antes del ao 1600, su uso era para armamento, en minera, se aplica en los inicios del siglo XVII para reventar rocas y por primera vez en Amrica en la mina de mercurio de Huancavelica en 1635. La plvora durante la Conquista y parte de la Colonia en el Virreinato fue producido con diferentes salitres, el azufre era comercializado de diferentes emanaciones de

volcanes, el que por lo general posteriormente era refinado, el carbn por lo general era de sauces y otras maderas. Es importante comentar que el uso en minera no fue inmediato, por su complejidad y la gran cantidad de accidentes. En los inicios su aplicacin era solamente en voladura de terreno, su primera aplicacin data de febrero de 1627, en los Proceedings of the Schemnitz Mine Tribunal, en la mina de Bansk Stiavnica. Rpidamente la tcnica se extendi a Austria y Alemania; desde all a Inglaterra, y a finales de siglo, la voladura en casi toda Europa. El primer gran proyecto que utiliz la tcnica de voladura fue en la construccin del Canal du Midi, en Languedoc (Francia), de 240 km de longitud, iniciado en 1666 y terminado en 1681. Pero la tecnologa en piques y socavones no estaba completa por la cantidad de accidentes, el problema principal era la relacin de explosivo, su encendido y los gases. Del documento del ingeniero Fernando Garca Bastante comenta: Hasta entonces los mtodos de arranque de la roca dura eran de una productividad muy baja: bien se utilizaba el calor del fuego para producir tensiones de origen trmico en la roca, resquebrajndola, y enfrindola posteriormente con agua (mtodo que se utiliz ya desde antes de Cristo hasta el siglo XVIII); bien se perforaban barrenos en la roca y se introducan en ellos cilindros rajados que actuaban a modo de cua, tal como se utiliza hoy en da para el desquite en la minera del granito ornamental; o bien se introduca cal en los barrenos, se aada agua y se taponaban los mismos, con la esperanza de que el incremento de volumen y los vapores producidos fragmentasen la roca. El uso de la plvora mejor la productividad del arranque, ms el proceso era bastante laborioso la perforacin de un barreno de medio metro, con maza y barra de mina, supona varias horas de trabajo y peligroso, por la dificultad de la ignicin de aqulla. Antes de descubrir la mecha, el barreno agregaba la plvora en el pique, se meta en el mismo una aguja de metal hasta el fondo y se retacaba con tierra para contener a los gases que se produciran tras la ignicin. La aguja se extraa cuidadosamente y el hueco que quedaba se rellenaba con plvora de grano fino hasta la parte superior del barreno. ste se prenda, bien directamente, bien con alguna mecha casera y muy primitiva, y el minero corra a ponerse a salvo, operacin muy compleja e insegura. Otro factor era la proporcin de plvora y fue a finales del siglo XVII, el ingeniero militar francs Sebastien Le Prestre de Vauban estableciese la primera relacin de clculo de voladuras, ligando linealmente la cantidad de explosivo a emplear con el volumen de roca a arrancar, y relativamente poco despus, en 1725, el profesor

Bernard Forest de Belidor incluyese en el clculo de la carga el trmino correspondiente a la superficie de dicho volumen arrancado. Con el paso del tiempo se fueron variando las proporciones de los ingredientes de la plvora, se mejor las calidades de lo mismos y el proceso de fabricacin como fue la plvora sin humo, el que est formado de nitratos de celulosa y la nitroglicerina que fueron descubierto en 1846 y desde entonces el avance ha continuado, como el trixido de xenn, que fue el primer xido explosivo, se desarroll en 1962. Pero debieron pasar dos siglos hasta que en 1831 Willam Bickford inventara la mecha de seguridad, reducindose drsticamente el nmero de accidentes causados por la deficiente ignicin de la plvora negra.

Hasta fines siglo XVII, el uso del salitre de Tarapac era para la produccin de plvora para el virreinato y la minera, pero su valor como explosivo no eran muy bien considerado por su menor contenido en nitrato de potasio pero, la mayor necesidad a partir de 1750 desde Espaa naci el inters de producir nitrato potsico y no fue hasta que el 15 de julio de 1809, el diario Minerva Peruana public un artculo que informaba sobre el naturalista Tadeo Haencke del descubrimiento de la cristalizacin fraccionada entre el nitrato de sodio y potsico, (nitro cbico y prismtico) logrando separar ambos productos para las diferentes calidades de plvoras. Con esta informacin los industriales espaoles Sebastin de Ugarrisa y Matas de la Fuente, quienes explotaban el caliche en la pampa, modificaron sus procesos de cristalizacin en las plantas de elaboracin del sistema de Paradas. Con este mtodo, los empresarios adaptaron sus procesos y construyeron las primeras oficinas salitrera entre 1810 y 1822 en Pampa Zapiga, Salar de Obispo, Pampa Negra y Negreiros para establecer los primeros embarque a Europa. Tambin cabe informar que el salitre sdico con cloruro o carbonato de potasio en agua sobre 40C-75C, reacciona para formar nitrato de potasio y cloruro o carbonato de sodio que precipita y el nitrato de potasio precipita por enfriamiento y con una re cristalizacin se obtiene nitrato de potasio de alta ley, mtodo que se aplica hasta hoy da. Sistema de Paradas Estos equipos eran utilizados desde fines del siglo XVII en Europa (ref: Histoire Naturelle, Salptre), especialmente en la minera como fue el caso de la lixiviacin del nitrato en el caliche.

De los antecedentes ms antiguos en la produccin de salitre en la Conquista est el de Ollas en cobre o fundidas las que eran adquiridas desde Oruro para la produccin de salitre cuyo consumo era muy limitado. El sistema de Paradas, se comenz aplicar a mediados del siglo XVIII, su confeccin de sus ollas se concretaba en Per y posteriormente en Tarapac, en hierro y remachadas. En cuanto a los terrenos salitrales de Tarapac antes de 1850, eran denunciables como las dems sustancias minerales. El Empresario una vez que descubra la calichera en base a los piques que realizaba, solicitaban las dos estacas (cada estaca equivale a 200 varas2) (una vara = 0,836 m) por persona que estaban autorizadas, por tal motivo, para aumentar la cantidad de estacas, los miembros de la familia o de la Compaa solicitaba cada uno por si las dos estacas correspondientes de terreno al Juez de Paz, el que realizaba la entrega de la calichera, utilizando como instrumento el agujn (brjula) y el cordel de 50 varas de largo, marcado en la superficie del suelo con surco que dejaba el mazo amarrado con un cordel el que era arrastrado por una persona montado a caballo, los linderos en los vrtices de los ngulos, se marcaban con montones de piedras y barro llamados mojones. Una vez definida la calichera y ubicado el punto ms adecuando para la instalacin del criadero de salitre (agua, pendiente, viento y proteccin), se proceda con la explotacin del sector. Un comentario de los inicios de explotacin, es la ceremonia que se realizaba y la que finalizaban con saltos y lanzamientos de piedras al aire, por parte de los interesados, operacin que se consideraba indispensable para tener el ttulo de dominio o seoro.

A principios del siglo XVII, de 45 minas que existan en el corregimiento de Tarapac, slo 17 eran explotadas y 28 se encontraban con cierto nmero limitado de trabajadores. La situacin econmica no era buena y las condiciones de vida no mejoraban excepto en las quebradas. De los antecedentes del siglo XVIII, est la clula real dictada el 22 de enero de 1710 de una fabrica de plvora en Chile y cuyo recurso natural era los criaderos de salitre de Tarapac. Las instalaciones de este sistema se concretaron en los bordes de la Pampa del Tamarugal, cuya tecnologa podemos describirla en base a diferentes documentos escritos por los profesionales como Manuel Antonio Prieto, Francisco Puelma, Tadeo Haenker, John H. Blake el que se inicia con el reconocimiento de la zona calichera por medio de perforaciones que se denominaban cateo de reconocimiento o de origen, cuyos valores a la mecha indicaban el porcentaje de su ley de nitrato, la que determina su explotacin:

Oficina Asturia: Vestigio de una Parada Olla de hierro

La explotacin, en sus inicios se realizaba con el caliche al sol, el que por sus caractersticas era superficial y de fcil extraccin, con leyes sobre 60%, el que se lograba obtener en lugares concentrados de la calichera, con el tiempo estas concentraciones de nitrato fueron disminuyendo y fue necesario recurrir a caliche de 40% las que se caracterizaban por su contenido de cloruros, sulfatos de sodio y magnesio, donde la concentracin de yodo superaba 0,070% y con altos contenidos en potasio como los del sector de Alianza, caliches que estaban acompaado de silicatos y arcillas que precipitaban en los chulladores cuando se concreta la lixiviacin. Con el tiempo fue necesario efectuar el retiro de la chuca por parte del Barretero, el que para su trabajo requiere el uso de las herramientas llamada Tocochadora, la que se utilizaba para abrir el pique sobre un pie de dimetro, para luego continuar con la Seguidora, barreta que era ms larga para luego continuar con la Acabadora, hasta llegar a la coba. Una vez concretado esta perforacin se procede hacer la taza para lo cual se requiere el Cucharn, cuya punta lleva una cuchara amarrada a un palo de luma, que se utiliza para sacar el material donde se estaba formando la taza. La taza, era un espacio para colocar la plvora y cuyo trabajo lo concreta un nio de 12 a 14 aos, con la herramienta llamada yaucana (30 cm), esta operacin se llamaba destazar el tiro. Para tronar el pique (tiro), se colocan dos guas (mecha con plvora), a continuacin se agregaba unos tres quintales de plvora, para luego agregar la chuca como tapn y que se aprisionaba con un mazo de madera, para luego rematar con el mismo procedimiento de llenado. Una vez tronado el tiro, se comenzaba abrir la calichera con una cuadrilla de 6 a 8 trabajadores, que con el tiempo se denominaron Particulares,

lo primero que haba que hacer era despejar el material llamado costra para luego ingresar a la zona de bolones de caliche, los que eran reducidos con un mazo (25 libras) y cuas, los que a su vez se proceda con el Respaldeo del Caliche que consiste en sacarle material inerte como costra y adems que tenga un tamao que no superara las 3 para ser lixiviado en las ollas en un tiempo adecuado. El caliche reducido era trasladado en capachos, carretillas o carreta y procediendo con la lixiviacin del caliche. Durante la extraccin del caliche en el piso se comenzaba acumular una cantidad de salitre de alta ley para lo cual estaban los llampos, nios de 12 a 14 aos, que con un tarro de manteca juntaban dicho salitre y el cual tena un mayor precio por su alta ley. La planta de elaboracin (Sistema de Paradas) y su campamento estaba en el borde de la Cordillera de la Costa, en donde estaban las mayores reservas de caliche y corresponde al oeste de la Pampa del Tamarugal, donde el nivel del agua estaba a no ms de 10 a 15 metros, logrando as que cada Parada tuviera uno a dos pozos de agua. Los componentes de construccin de la planta de elaboracin fueron en base a los recursos existentes en la Pampa del Tamarugal, como demuestra su campamento donde su construccin eran de costrones de caliche los que estn constituidos de sales como cloruros, sulfato de calcio, arenas y gravillas que en trminos calicheros se denomina costras, que mezclado con agua y chuca forman un bloque de una gran dureza por la unin cristalina, material que tambin era para la planta de elaboracin donde se instalaban una o dos ollas y en su parte extrema mirndola de frente quedaban las chimeneas respectivas para su tiraje y descarga de los gases de la combustin. En la parte central inferior se construa una parrilla para la generacin de calor por carbn o lea de los rboles de tamarugo o algarrobo. John H. Blake cuando en 1838 visit el puerto de Iquique y la Provincia de Tarapac por el tiempo de un ao, dicho documento fue publicado en 1843 (esta informacin est en la Biblioteca de la Universidad Catlica de Santiago, R. Crozier) y dice: La industria del salitre en Tarapac da trabajo a la mayora de la poblacin. En 1838 se exportaron del pueblo de Iquique 150.000 qq del cual 2/3 fueron a Inglaterra y casi un tercio a Francia. Cada oficina consiste en unas viviendas rudas, fabricadas de colpas de sal con las grietas adobadas con una mezcla de arcilla y sal (ripio) que queda en las tinajas empleadas en la s tinajas empleadas en la refinacin. Los techos son de paja sobre vigas de cactus.

1860: Pampa del Tamarugal, Olla con caliche El trabajo es todo al aire libre. Los equipos consisten en algunas tinajas de cobre, de cincuenta galones (220 litros), montadas dentro de murallas hechas con colpas de sal, y bateas rectangulares de madera para la cristalizacin del salitre. El caliche es tronado de sus mantos, que siempre estn contiguos a la oficina. El material se trae en sacos, al hombro, hasta las tinajas, donde mujeres y nios se ocupan en quebrarlo a fragmentos del tamao de huevos de gallina. Cada tinaja se llena hasta tres cuartos con la sal quebrada, y de ah, mientras est todava caliente la solucin, se pasa a los cristalizadores. La porcin que queda sin disolver consiste principalmente de cloruro d sodio y material terroso, se bota considerndose sin valor, aunque frecuentemente slo la mitad del nitrato se ha recuperado, ya que siempre se emplea la misma cantidad de caliche sin considerar su riqueza. Exceptuando la falta de cuidado en la refinacin, la operacin de las oficinas es competente. Cada oficio, desde la extraccin de la sal de sus lechos, hasta el embarque del producto final se hace con obreros especializados, quienes reciben por su trabajo una suma fija por quintal de sal refinada producida. El otro en remuneraciones al empresario por cada 102 libras (un quintal = 101,4 lb) es aproximadamente cinco reales, o 62.5 centavos; por el combustible dos a dos y medio reales; para plvora y herramientas, aproximadamente un real; y para el flete al puerto desde cinco a seis reales; haciendo en conjunto $ 1 y 87 centavos. En base a estos datos se puede calcular que en 1838 cada fondada o ciclo de lixiviacin tena una carga de 180 kg de caliche, que al fin del proceso era 90 kg de salitre de 96% nitrato de secado en cancha. Se supone que las paradas operaban 300 das al ao, quiere decir que en aquellos tiempos funcionaban unas 60 paradas. Pero

en 1850 operaban 100 Paradas lo que indica que haban aumentado en capacidad o sea mejorado su tecnologa por el uso del vapor directo. Esta modernizacin comenz con lo existente o sea mejorando el propio sistema de Paradas el cual podemos recordar cuando en sus inicios le llamaban Fondos a las Ollas donde se calentaba el caliche con 50% de ley de nitrato y una vez gordo como se llamaba la solucin saturada era retirada con cucharones y se colocaba dicha solucin en los chuchallores (ollas de menor tamao) para luego traspasar dicha solucin clarificadas a unas bateas (de gran rea con respecto a su altura), originndose la cristalizacin del salitre por el enfriamiento natural. La solucin sobrante (Agua Vieja) era utilizada nuevamente para tratar caliche fresco. Todo lo sobrante en la Olla de lixiviacin y el chullador, eran botados con carretillas, originando un bajo rendimiento que nunca superaba el 25 a 30%. Con el transcurso de los aos (1860) algunas Paradas se modernizaron especialmente en sus viviendas con un tipo de cemento pampino y techos de calaminas en vez de sacos, como son las del Salar de Obispo.

1863: Parada sus ollas y bateas

Una vez agregado el caliche (2 a 3) y el agua de pozo o la solucin madre a las ollas, se calentaba a ebullicin por un tiempo de cuatro a seis horas, para su retiro las de dos ollas se haca decantar la borra con el floculante conformado de harina mezclado con estircol y una vez clarificada se proceda el retiro de la solucin saturada con el cucharon, las de cuatro ollas, dos de ellas hacan la funcin de clarificar el lquido saturado con harina y estircol, de donde posteriormente se trasvasijaba a las bateas de cristalizacin del salitre por enfriamiento en un par de das, el que una vez

precipitado era extrado de dichas bateas para su secado al sol, una vez seco, se proceda con su ensacado, la solucin sobrante se volva a utilizar en la siguientes ollas.

Parada Restaurada entre Humberstone y Santa Laura Este salitre contena un 80% salitre sdico y 20% salitre potsico, como indicbamos anteriormente, su uso como explosivo no reuna la potencia necesaria como explosivo, ya que su poder solo quebraba pero no rompa, que en la industria minera tambin es muy til, como fue en la minera del caliche con el ANFO y SANFO. Pero como indicbamos anteriormente el aporte de Tadeo Haenke permiti lograr la cristalizacin fraccionada la que consista en separar por enfriamiento los cristales sdicos y potsicos, y que dio una gran desarrollo a la industrializacin del salitre de Tarapac para los mercado de la plvora y a partir de 1830 como fertilizante y ms aun, con el agotamiento de las guaneras a partir de los aos 1860, que fue necesario buscar nueva tecnologa y productividad para el salitre para satisfacer los mercados mundiales en los siguientes aos.

Humberstone Santa Laura 2014: Parada restaurada en funcionamiento Con relacin a nuestra Parada restaurada del sector de La Pea (Pozo Almonte) sus calicheras eran explotadas de los inicios de 1800, destacando sus primeros embarque a Europa desde la salitrera Buen Retiro en 1830, En 1851 la Prefectura de Tarapac realiz adjudicaciones de terrenos salitrales, beneficindose con 40 estacas a Manuel Almonte Vigueras, de las cuales vendi 10 estacas en 1864 y 8 en 1866 de los terrenos de Cala-Cala a Matas Hidalgo, el que en cada una de ellas construy una Parada, de las cuales una de ellas es la presente que fue recuperada en el presente ao por la Corporacin Museo del Salitre.

Vista general 2014: Parada de Humberstone Santa Laura Las Paradas en los terrenos de La Palma (Humberstone) fueron construidas en 1864 y lo que sera la oficina salitrera con vapor en 1872 por la adquisicin de la sociedad inglesa "The Peruvian Nitrate Company" y la salitrera Santa Laura que fue constituida en propiedad en 1858, por pedimentos de 100 estacas realizada por Mariano Soto asociado de otras personas y transferida a Abraham Guillermo Wendell Tizn, principal accionista de Wendell Company en 1873, el que construy una nueva planta en Santa Laura pero despus de la Guerra del Pacfico, de los documentos del Gobierno Chileno cuando fue ofrecida para su devolucin estaba semi desarmada, permaneciendo hasta su construccin con los equipos de la oficina Lilita en 1919.

Parada de Humberstone Santa Laura, Restaurada

Desde que comenz la industrializacin del salitre a partir de los primeros embarques en 1810, el proceso productivo estaba basado en el sistema de Paradas, con lea y carbn, el que prevaleci hasta los aos 1850-60 periodo que ingresa el sistema de vapor directo con estanques rectangulares (Mquina), comenzando la decadencia de dicho sistema hasta desaparecer en los 1890.

Durante el desarrollo del sistema de Paradas el aporte productivo lo podemos ver en grfico adjunto, considerando que a partir de 1845, el ingreso del vapor directo con los estanques rectangulares.

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1862

1864

Fotografas de la poca (William Oliver 1863)

Tarapac: Salar de Obispo, campamento del sistema de Paradas 1863

Salitrerab de Tarapc

1863: Personal de la salitrera Victoria (Salar de Obispo)

Tarapac 1863: Sistema de Paradas

Tarapac 1863: Explotacin del Caliche

Tarapac 1863: Campamento

Tarapaca 1863: Vivienda de costrones de caliche CORPORACION MUSEO DEL SALITRE