PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIN
PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCINTRABAJO COLABORATIVO No.
2MNICA CANTILLO MORACOD: 57.411.722
LUS FERNANDO AGUILAR LAMUS
COD: 91.278.043
TRABAJO PRESENTADO A TUTOR
JOS CORTESGRUPO: 256598_13UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A
DISTANCIA UNAD
FACULTAD INGENIERA INDUSTRIAL
ABRIL2010INTRODUCCINLa planeacin de la produccin es una de las
actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de
obtener mejores resultados en esta rea. Bsicamente se refiere a
determinar el nmero de unidades que se van a producir en un perodo
de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cules son
las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y
equipo, que se requieren para el cumplimiento del plan.
Aunque planear la produccin se relaciona con actividades de las
distintas reas funcionales de la empresa, el punto de partida lo
constituye el rea de mercado o sea la estimacin de ventas que la
empresa proyecta realizar en un perodo de tiempo determinado.Los
Sistemas de Planeacin y Control de la Produccin/Operaciones, estn
formados por un conjunto de niveles estructurados (jerrquicamente)
de planificacin que contemplan tanto los Planes Agregados, los
Planes Maestros, la Gestin de Materiales, as como, los niveles de
Ejecucin o Gestin de Taller. En los ltimos aos se ha estado
produciendo un notable incremento de la importancia que tiene el
Subsistema de Produccin en el desarrollo de la actividad
empresarial. Los Sistemas de Gestin de la Produccin integran las
diferentes funciones de planificacin y mando de la produccin; a
partir de la utilizacin de tcnicas, diagramas, grficos y software,
que facilitan los clculos y decisiones en torno a la seleccin de
las mejores variantes de produccinSOLUCIN TALLER
1. Dado el siguiente programa maestro, complete los renglones de
disponible proyectado y disponible para promesa:
Disponible: 35 unidades
Barrera de Tiempo de Planeacin: 10
Barrera de Tiempo de Demanda: 2
Tamao de Lote: 200
a. Un cliente desea un pedido de 100 en el perodo 4. Qu se le
podra decir?
Esta venta se realizara porque existen 123 unidades disponibles
para la promesa.
b. El cliente del punto (b) cancela su solicitud, pero luego
indica que desea 120 unidades en el perodo 5. Qu le podra
decir?
Este requerimiento no se podra cumplir debido a que solo quedan
disponible 23 unidades para negociar con cualquier cliente
c. El departamento de ventas solicita que le aada un PMP de 200
en el perodo 9 para cubrir las necesidades para una promocin de
ventas. Qu le puede indicar y porque?
Se podra pasar el PMP del periodo 10 para el periodo 9 o
realizar la promocin en el periodo 10, debido a que quedara una
gran cantidad en el inventario.
Sera viable realizar un nuevo PDP
d. Qu accin debera emprenderse en el perodo 11? Por qu es
correcto emprender la accin?
Debera de aumentarse la demanda para este periodo, debido a que
no hay periodos para la fecha, podra hacerse con promociones.
2. Una compaa que fabrica productos electrnicos fabrica una lnea
de reproductores de disco de video digital (DVD). An cuando hay
diferencias entre los varios productos, hay un nmero de piezas
comunes en cada reproductor. Abajo se presenta la lista de
materiales con el nmero necesario de cada pieza, tiempos de demora
y existencias actuales de piezas y componentes.
La empresa cre un pronstico que piensa usar como programa
maestro de produccin para generar exactamente el programa. Parte
del PMP muestra una demanda de 700 unidades del modelo tipo A y de
1200 unidades del modelo tipo B en la semana 10.
Desarrolle un programa MRP que cumpla con la demanda.
SEMANA
12345678910
DVD TIPO A Disponibilidad: 30 Tiempo de espera: 1Requerimientos
brutos700
Recepciones programadas
Inventario proyectado30303030303030303030
Requerimientos netos670
Plan de Colocar ordenes670
Plan de Recibir ordenes670
DVD TIPO B Disponibilidad: 50 Tiempo de espera: 2Requerimientos
brutos1200
Recepciones programadas
Inventario proyectado50505050505050505050
Requerimientos netos1150
Plan de Colocar ordenes1150
Plan de Recibir ordenes1150
Subensamble C Disponibilidad: 75 Tiempo de espera:
1Requerimientos brutos2300670
Recepciones programadas
Inventario proyectado7575757575757575
Requerimientos netos2225670
Plan de Colocar ordenes2225670
Plan de Recibir ordenes2225670
Subensamble D Disponibilidad: 80 Tiempo de espera:
2Requerimientos brutos1340
Recepciones programadas
Inventario proyectado808080808080808080
Requerimientos netos1260
Plan de Colocar ordenes1260
Plan de Recibir ordenes1260
Subensamble E Disponibilidad: 100 Tiempo de espera:
1Requerimientos brutos2300
Recepciones programadas
Inventario proyectado100100100100100100100100
Requerimientos netos2200
Plan de Colocar ordenes2200
Plan de Recibir ordenes2200
Pieza F Disponibilidad: 150 Tiempo de espera: 1Requerimientos
brutos69701340
Recepciones programadas
Inventario proyectado150150150150150150150
Requerimientos netos68201340
Plan de Colocar ordenes68201340
Plan de Recibir ordenes68201340
Pieza G Disponibilidad: 40 Tiempo de espera: 1Requerimientos
brutos44501340
Recepciones programadas
Inventario proyectado40404040404040
Requerimientos netos44101340
Plan de Colocar ordenes44101340
Plan de Recibir ordenes44101340
Materia Prima H Disponibilidad: 200 Tiempo de espera:
2Requerimientos brutos44101340
Recepciones programadas
Inventario proyectado200200200200200200
Requerimientos netos42101340
Plan de Colocar ordenes42101340
Plan de Recibir ordenes42101340
Materia Prima I Disponibilidad: 300 Tiempo de espera:
2Requerimientos brutos136402680
Recepciones programadas
Inventario proyectado300300300300300300300300300300
Requerimientos netos133402680
Plan de Colocar ordenes133402680
Plan de Recibir ordenes133402680
3. De acuerdo a lo propuesto en el mdulo se desea aplicar los
conceptos de planeacin de capacidades con el objeto de analizar
dichos conceptos y su aplicacin a una planta.
Supongan que en una planta se tienen S1, S2, S3 y S4 sitios de
trabajo los cuales producen dos productos P1 y P2, los cuales se
realizan en dos turnos de 8 horas. Los datos bsicos se dan en la
tabla a continuacin:
Se tiene que se trabajan 365 al ao y se trabajan 306 das hbiles
al ao.
a. Se desea determinar cual es la capacidad instalada y
disponible de toda la planta
b. Formular un modelo matemtico con el objeto de maximizar la
capacidad disponible y obtener la cantidad de producto a
producir
c. Calcular el mximo grado de utilizacin de la capacidad
instalada y disponible de la planta.d. Y calcular para cada sitio
de trabajo el grado de utilizacin de la capacidad disponible.
SOLUCIN
Ahora se incluye una nueva frmula para el clculo de la capacidad
disponible de cada centro de trabajo tipo i
Entonces el modelo queda formulado de la siguiente manera:
CONCLUSIONESTodo esto engloba lo que es la planeacin que
determina los objetivos y los cursos de accin que van ha seguirse;
la organizacin que distribuye el trabajo entre los miembros del
grupo y para establecer y conocer las relaciones necesarias; la
direccin la cual gua a los miembros del grupo para que lleven a
cabo las tareas prescritas con voluntad y entusiasmo y el control
de las actividades que conformen con los planes.
En conclusin la planeacion es una actividad que logra combinar
todos los esfuerzos tcnico, humanos y de personalidad que convierte
los recursos humanos y fsicos desorganizados en recursos tiles y
efectivos. Es la ms retadora, amplia, exigente, crucial y sutil de
todas las actividades humanas.
La interdependencia que existe entre ciencia, tecnologa y
planeacion es cuestin que en la actualidad nadie pone en duda;
sobre todo si se considera que la actividad administrativa en
resumen consiste en coordinar esfuerzos individuales para lograr un
propsito comn que en forma aislada no sera posible alcanzar. Esto
significa que a la planeacion le corresponde establecer y operar
los mecanismos y sistemas que permiten el mejor aprovechamiento de
los resultados de la ciencia y la tecnologa a fin de aplicarlos al
desarrollo de las fuerzas productivas y a la generacin de
satisfactores.
