1.Pregatirea inginereasca a santierului.Scopul si componenta lucrarilor pregatitoare.Ingradirea provizorie a santierului, crearea cailor de acces, devierea retelelor, crearea retelelor topometrice de santier, defrisarea stratului vegetal. Scopul si componenta lucrarilor pregatitoare:n componena procesului de pregtire inginereasc a terenului intr un ir de procese aa ca: - curirea i nivelarea terenului, - ndeprtarea apelor provenite din precipitaia atmosferice, - lucrri de epuismente, - mbuntirea proprietilor pmnturilor, - efectuarea lucrrilor topometrice, - permutarea reelelor existente .a. Ingradirea provizorie a santierului: Conformplanului deorganizarede antier, pentru care se obine autorizaie de construcie, investitorul va pune la dispoziia antreprenorului, suprafaa de terenprevzut, liber de orice sarcin.Antreprenorul are obligaia de a-l mprejmui provizoriu, pe durata executiei santierului, cu scopul de a impiedica accesul publicului,circulatia autovehiculelor sau vagabondajul animalelor. Se prefer folosirea panourilorpline inscripionate cu antetulfirmei. mprejmuirea va avea de regul o singur poart de acces n scopul asigurrii unui control eficient.n scopuri bine justificate seadmiti dou intrri. Antreprenorul este obligat s construiasc podee provizorii acolo unde suntntrerupte cile de acces,in caz de necessitate ingradirile pot fi dotate cu copertine.La terminarea lucrrilor, terenurile folosite provizoriu pentruorganizaredeantier se vor preda curate i-n starea n care aufost luate n primire. Crearea cailor de acces: Accesul se va face prin cile si drumurile existente. Accesul la punctul de lucru este asigurat prin strzile existente din zon.De aceea n calitate de drumuri provizorii este de preferat s se foloseasc cele concepute ca drumuri permanente, exploatndu-se raional. Dac ns acestea lipsesc se proiecteaz drumuri provizorii. Limea drumurilor provizorii de antier depinde de tipurile mijloacelor de transport care circul pe aceste drumuri i de categoria drumurilor. Dac circulaia se va executa ntr-o singur direcie limea carosabil a drumurilor va fi de 3,5 m n dou direcii 6 m . iar la folosirea camioanelor grele 8 m . limea cilor de acces pentru persoanele fr sarcin 1 m cele cu sarcin 2 m. Curbele drumurilor provizorii trebuie s fie numai puin de 12 m. ntre drumuri provizorii i spaiile de depozitare se prevd spaii de 0,5 1 m. Distana ntre drumuri i cile de rulare a macaralei de la 6,5 125 m (n dependen de tipul macaralei i suprafaa depozitului). Distana dintre drum i gard 1,5 m, drum i marginea anului 0,5 1,5 m (n dependen de categoria solului).

Se interzice amplasarea drumurilor provizorii peste conducte, comunicaiile subterane sau n imediata apropiere a lor, deoarece pot aprea fenomene neprevzute ca, tasarea lor, a bazei a stratului de rezisten, deformaia n plan a lor. n planul general de organizare a antierului trebuie s fie redate clar i explicit precum i materializarea lor cu semne convenionale a ntririlor i ieirilor de pe antierul de construcie , de asemenea direcia de circulaie ,parcrile la descrcarea prefabricatelor, blocurile de amplasare a semnelor de circulaie care asigur o circulaie bine gndit din punct de vedere a tehnicii securitii. Zonele periculoase ale drumurilor provizorii se stabilesc conform normelor i cerinelor n vigoare de tehnica securitii i activitii vitale. Zonele periculoase ale drumurilor provizorii sunt acele poriuni de drum ce se afl n raza de aciune a macaralelor ce execut lucrri de construcie montaj. Devierea retelelor: Retelele exterioare - pot fi executate atit in perioada pregatitoare cit si in perioada de baza.Retelele interioare apa,canalizarea,caldura,de regula se executa in 2 cicluri: - Ciclul 1 - dupa realizarea structurii de rezistenta,inainte de finisarea interioara. - Ciclul 2 - dupa realizarea lucrarilor de finisare. In caz de necesitati,stramutarea retelelor care nimeresc in baza constructiei sau alaturat,stramutarea lor se face in baza proiectelor elaborate in conformitate cu intreprinderile si coordonate cu antreprenorul in gestiunea caror se afla aceste retele.

Crearea retelelor topometrice de santier: Crearea retelelor topometrice de santier este necesara pentru a putea amplasa pe santier constructia,in conformitate cu proiectul(conform coordonatelor x;y;z). Reteau topometrica a santierului creaza sistemul geodezic de santier care este determinat din: - Retea planimetrica - serveste pentru punctele in plan. - Retea altimetrica - serveste pentru determinarea elementelor constructiei pe inaltime. La elaborarea proiectului reelei topometrice se determin coordonatele punctelor reelei pe planul general de construcie,se aleg n prealabil metodele de trasare i ntrire pe teren a acestor puncte.n rezultatul lucrrii topometrice pe teren sunt amplasai reperi ce formeaz linii roii sau reele geodezice de construcie. Reeaua geodezic(topometrica) a construciei const din axe longitudionale i transversale ce sunt paralele cu axele cldirii amplasate n interiorul lor, liniile rosii prezint o reea ce coincide cu reeaua de strzi. Amplasarea pe teren a liniilor roii se efectuiaz conform retelei planimetrice folosind coordonatele punctelor de intersecie, ungiurilor de orientare i distanei dintre puncte. Reeaua geodezic este prezentat printr-un sistem geometric format din ptrate i dreptunghiuri care pot fi de baz i auxiliare, dimensiunile figurilor de baz sunt de 200-400m, iar a celor auxiliare 20-40m. Reeaua geodezic este proiectat pe planul general de construcie, mai rar pe planul topografic al antierului.

Trasarea reelei geodezice de construcie ncepe cu stabilirea pe teren a direciei de baz. n acest scop sunt folosite punctele reelei geodezice de stat ce se afl pe terenul antierului. Dup coordonatele dreptunghiulare ale punctelor geodezice i ale punctelor proiectate ale reelei geodezice de construcie se determin coordonatele polare c1, c2, c3 i ungiurile b1, b2, b3, dup care pe teren sunt situate direciile de baz (AB, AC) de la aceste direcii pe tot terenul se traseaz punctele reelei geodezice de construcie care sunt ntrite pe teren ca repere de referin. Semnele se confectioneaza, de regul, din evi ntrite bine n sol i umplute cu amestec de beton sau de grinzi, din enile de la ci ferate betonate bine. Nivelul bazei reperului trebuie situat la adncimea nu mai mic de 1m de la linia de nge a solului. Defrisarea stratului vegetal: Defriarea stratului vegetal a terenului const n inlaturarea a 10-20 cm din stratul de pamant,ndeprtarea de pe amplasament a tufiurilor, arbutilor, arborilor, precum i a rdcinilor, cioatelor sau alte materiale lemnoase. Se deosebesc dou procedee tehnologice de defrisare a stratului vegetal:1. sparea cu deplasarea stratului pentru formarea depozitelor. Procesul se realizeaz cu buldozere, screpere i autoscrepere.2. sparea stratului vegetal i strngerea n depozite provizorii de unde se ncarc n transport i se transport de la antier. Procesul tehnologic de defriare a terenului se executa mecanizat,concomitent se pot executa una sau mai multe din activiti tehnologice:1.defriarea mecanizat a tufiurilor i arbutilor;2.doborrea arborilor, cu sau fr scoaterea rdcinilor acestora;3.scoaterea rdcinilor i cioatelor existente. n procesul tehnologic de curire mecanizat a terenului pot interveni urmtoarele activiti:1.ndeprtarea crengilor, cioatelor i rdcinilor scoase, precum i a pietrelor de dimensiuni mici aflate la suprafaa terenului;2.sparea i ndeprtarea vegetaiei de balt;3.ndeprtarea deeurilor. Sparea i ndeprtarea stratului vegetal este necesar din considerente tehnologice, caracteristicile fizico-mecanice ale pmntului vegetal fiind improprii utilizrii lui n procese de construcie, dar este necesar i din considerente economice, deoarece stratul vegetal constituie o valoare funciar. Cheltuelile pentru organizarea acestor lucrri se introduc n preul de cost a obiectului construciei.

2. Prigatirea ingenereasca a santierului. Evacuarea apelor de suprafata si denivilarea pinzei friatice. Epuizmente directe si indirecte. Evacuarea apelor de suprafata:Protejarea santierului de ape straine ce se scurg de pe alte terene se face prin constuirea in partea superioara a santierului un canal de garda sau o rigola sau un transeu pe conturul santierului p/u ca canalul de garda sa nu sa se namoleasca, panta i =0.003.

1.terenulantier 2.canal de gard In timpul lucrarilor de planificare verticala a terenului se formeaza o panta nu prea mare de 0.001-0.002 si se construeste canalul p/u colectarea apelor sau un sistem de drenaj p/u indepartarea apelor proprii .In cazul cind cota apelor subterane este inalta evacuarea apelor poate fi executata pin sistemele de drenaj inchis sau deschis. Drenajul deschis se face prin saparea unei transee de 1.5m, taluzuri oblice cu panta 0.5 si cu o panta longitudinala necesara p/u scurgerea apei. Drenajul inchis se face sub forma de transeu cu panta in directia scurgerii apei si se umpla cu prundis,nisip,sau pietris.Drenajele inchise in timpul darii in exploatare a constructiei se proiecteaza prin instalareala fundul transeului a unei teavi perforate din asbociment sau beton si se instaleaza mai jos de cota de inghet a solului.Aceste tipuri de drenaj trebue sa aiba aerisiri pentru asigurarea curgerii libere a apelor.1.pmint local2.nisip fin 3.nisip grosier4.pietri5.teava perforata din material poros 6.argila compactata

Epuismente directe si indirecte: n cazul spturilor adnci situate sub nivelul apelor subterane, ndeprtarea apelor sepoate efectua prin :1.epuismente directe2.epuismente indirecte Modul de efectuare a epuismentelor depinde de:1.parametrul geometrici a sapaturii , 2.metodei de sapare, de excavare ,3.desituatia hidrogeologica din zona constructiei mai cu seama permiabilitatea terenului.Daca:Kf =10-9m/s - fluxul de apa este neglijabil , Kf =10-9.10-7m/s - epuism.direct prin pompre interminenta, Kf =10-4.10-1m/s - epuism direct,ejectoare aciculare sau sonde dotate co pompe de adincime. Kf =10-1m/s - evacuarea apei nu este posibila decit p/u denivilari mici sunt necesare alte masuri de creare a zonei impermiabile. Epuismente directe: Prin epuisment direct se subintelege evacuarea apelor din precipitaii, precum i a celor care se infiltreaz prin pereii sau parte inferioar a spturii din groapa de fundare prin pompare direct i continu, si se foloseste atunci cnd fluxul de ap subterana este mic. Evacuarea direct a apelor din incinta spturii se aplic cnd afluxul apelor nu este prea mare, iar pmntul este coeziv. Pentru evacuarea apele se colecteaz n anuri deschise amplasate la nivelul cel mai jos al spturii. Sanurile se execut n afar suprafeei lucrrilor de baz. n cazul spturilor sprijinite anurile de scurgere se fac n incinta acestora. Adncimea anurilor de drenaj - colectare este de obicei de 0.5-1 m.Apele sunt dirijate de pantele fundurilor gropilor i de unde sunt evacuate prin pomparea n afar incintei spturii. Adncimea puurilor colectoare va fi de cel puin 1 m, sub fundul spturii. n cazul unui aflux important de ap n spturi executate n terenuri cu particule fine, antrenabile, se va cptui puul de colectare cu un filtru invers. La pregtirea lucrrilor de pompare a apei trebuie avute n vedere urmtoarele:- se va stabili numrul i tipul de pompe- este preferabil utilizarea mai multor pompe cu debite mici dect o singur pomp cu debit mare. Pentru asigurarea evacurii continue a apei din sptur trebuie luate urmtoarele msuri :- staia de pompare trebuie prevzut cu agregate de rezerv- nlimea coloanei de aspiraie s nu fie mai mare de 6m, n cazul n care groapa de fundaie este mai adnc de 6m, pompele trebuie s fie coborte pe platforma de lucru, fie nlocuite cu pompe electrice submersibile etajate cu motorul capsulat, instalate sub ap.Apa pompat trebuie evacuat ct mai departe de sptur pua nu fi infiltrat din nou. Pentru pompare direct se folosesc: - pompe centrifuge absorbante-refulate, - monoetajate i de joas presiune. Pompele submersibile funcioneaz total sau parial sub nivelul apei.

1.fntn pt colectarea apei 1.furtun elastic 2.eav de absorbire a apei 2.eav perforat3.pompa 3.coloan4.canalul de evacuare a apei 4.pnz din srm de cupru 5.capt inferior al filtrului. Epuismente indirecte,denivelarea pinzei freatice: Epuismente indirecte gravitaionale (drenuri) intercepteaz apa subteran din stratul freatic permeabil la nivelul de separaie cu stratul inferior impermeabil. Drenarea apei subterane se recomand cnd stratul impermeabil este nclinat, debitul de ap este relativ mic, iar coborrea nivelului este necesar att n timpul execuiei ct i a exploatrii construciei.Se execut cu ajutorul puurilor filtrante sau a filtrilor aciculare care se amplaseaz n afara conturului excavaiei. Sprijinirea pereilor spturii de fundaie se face cu palplane metalice de inventar.Pentru lucrri deosebite, executarea spturilor n terenuri cu ap subteran, se poate realiza n incinte,etane nchise, utiliznd ecrane de etanare.In cazul sprijinirilor cu palplane se vor lua urmtoarele msuri:- ghidarea palplanelor- palplanele vor avea lungimea egal cu adncimea gropii plus adncimea de nfigere n teren a fiei. Filtrele aciculare se folosesc atunci cnd nivelul apei subterane e pn la 5m, n nisipuri fine, prfoase. Filtrele aciculare sunt alctuite dintr-o coloan de evi cu d 7-15cm, avnd in partea inferioar a evii de vrf o poriune de 1-1,5m nfurat i perforat nto pnz de srm de cupru. Filtru e nzestrat la vrf cu un dispozitiv special, avnd o bul nvelit n cauciuc ce lucreaz ca un ventil.nfigerea lui se face cu un get de ap sub presiune pn la 0,3MPa ajungnd la adncimea stabilit getul de ap se oprete, bula se ridic iar apa din strat patrunde prin orificiile laterale a filtrului. Filtrele cu conducte se conecteaz la o pomp cu vacum construit n aa mod nct s poat absoarb i apa i aerul. Distana ntre filt-le aciculare depinde de flux apei, de proprietatea pmntului i se determ prin calculul afluxul de ap catre un contur nchis de filtre aciculare: Q=(KfS(2H-S)/lnR-lnr)Kf - coeficient de filtrare a solului S - cota de depresionare a apei H - nl strat de ap subter, R - raza de aciune a instalatiei de filtrare (R=1,95SHKf) nr - necesar de filtre aciculare: n=Q/QlQl - productivitatea pompei, l=2(a+b+4c)/na,b - lungimea i limea spturiic - dist de la marginea spturii pn la filtru

Denivelarea pinzei freatice cu instalatii cu filtre aciculare:

Ejectoarele aciculare i pompele de adncime se folosesc n cazul spturilor de volum i adncimi mari la depresionarea nivelului apei cu 20-30m. Partea interioara a filtrului ejector e asemntoare cu cea a filtrului acicular, iar partea superioar e compus din 2 evi: una extern i intern,cea intern e dotat cu un filtru ejector. In cazul necesitii micorrii nivelului apei mai jos de 20m se folosesc sondele de apuismente dotate cu pompe de adncime.Sondele se execut n foraje tubulare de 200-600mm i se echipeaz cu filtre, apa din sonde este absobit cu pompe de adncime de nivel nalt. Pentru coborrea temporar a nivelului pnzei freatice se utilizeaz dou sisteme de lucru: - puuri filtrante de diametru mare, cnd terenuri sunt coezive i cu permeabilitate mare; - puuri filtrante de diametru mic sau filtre aciculare, cnd terenuri sunt necoezive i cu permeabilitate redus. Coborrea general a nivelului pnzei freatice se face n felul urmtor: - se execut sptur pn la nivelul apelor subterane; - n jurul gropii de fundaie se execut puuri filtrante de diametru mare sau filtre aciculare; - se pompeaz apa cobornd nivelul apelor subterane cu circa 50 cm. sub cota de fundare; - se continue sptura i se execut lucrrile de fundaii n uscat. n cazul pmnturilor prfoase i argiloase care cedeaz greu apa, eficacitatea filtrelor aciculare poate fi mrit utiliznd drenarea electroosmotic. n acest scop n dreptul filtrelor aciculare se infing bare metalice care se leag la catodul unei surse de curent continue, filtrele aciculare servind drept anod.

3.Executarea mecanizata a sapaturilor cu excavatoare dotate cu diferit echipament de lucru(cupa inversa,cupa dreapta,draglina,graifer),screpere si buldozere in functie de conditiile hidrogeologice ale amplasamentului si parametrii constructiilor.Excavaror dotat cu cupa inversa: Excavatorul echipat cu cup invers - este folosit la executarea spturii cu descrcarea pmntului ndeosebi n mijloace de transport dar i n depozite. Sunt utilizate la: - executarea debleelor, - a gropilor de fundaie pentru cldiri civile i industriale, - a anurilor pentru conducte, - a canalelor etc.

Excavatorul cu cup invers se utilizeaz n special cnd condiiile locale impun ca execuia spturii s fie realizat cu utilajul amplasat la partea superioar a spturii. Excavatorul echipat cu cup invers executa sptur n abatajul lateral sau frontal. Un ciclu de sapare const din: 1.Coborrea sgeii i mpingerea cupei la o distan ct mai mare de excavator.2.Infigerea dinilor cupei n pmnt, 3.Coborrea i rotirea braului n jurul articulaiei cu care este prins de axa; pmntul este tiat i introdus n cup. Concomitent, cupa este rotit n jurul articulaiei cu care este prins de bra pentru a o aduce ntr-o poziie n care materialul spat i ncrcat s nu cad. 4.Ridicarea cupei i rotirea platformei pentru aducerea ei deasupra mijlocului de transport sau depozitului; 5.Descrcarea realizata prin ndeprtarea braului i rotirea cupei n sens invers fa de ncrcare. 6.Platforma se rotete n sens invers pentru revenirea n poziia de spare, dup care ciclul se reia.Excavaror dotat cu cupa dreapta: Excavatorul cu cupa dreapt sap din poziie fix staionnd la partea inferioar a spturii; frontul de lucru (sptura) se afl deasupra nivelului de staionare-deplasare a excavatorului. Lungimea relativ redus a braului i a mnerului cupei, limiteaz folosirea excavatorului cu cup dreapt, n special la executarea spturii cu descrcarea pmntului n mijloace de transport i mai puin n depozite.Excavatorul cu cup dreapt sap toate categoriile de pmnturi (I ... IV), terenurile ngheate i ncarc materialul derocat din categoriile superioare de teren. Dup direcia de naintare a excavatorului, n raport cu frontul de lucru, se deosebesc: - abataje laterale; - abataje frontale. n abatajul lateral, excavatorul nainteaz paralel cu direcia frontului de spare (lucru). Abatajele laterale sunt recomandate la lucrrile de sptur de lungime mare i cnd excavaia se face n terenuri de categoria I i II. In abatajele frontale,excavatorul nainteaz dup o direcie normal pe frontul de lucru, axa principal a abatajului suprapunndu-se cu direcia de naintare a excavatorului. Schema de abataj frontal se adopt frecvent la excavri de pmnturi din categoria III i IV. La rndul lor abatajele laterale sau frontale pot fi nguste i largi. Pentru abatajele compuse, la excavatoarele echipate cu cupa dreapt se realizeaz schemele, unde abatajul s-a mprit n mai multe abataje nguste. n cazul abatajelor adnci se organizeaz divizarea amplasamentului n abataje nguste dispuse, n trepte, cu stabilirea exact a succesiunii de spare i a succesiunii de circulaie a mijlocului de transport corespunztor abatajului. Un ciclu de spare const din: 1.coborrea cupei pn la baza spturii i nfigerea dinilor cupei n pmnt; 2.tierea pmntului i umplerea cupei prin micri simultane de mpingere i ridicare a cupei; 3.continuarea micrii de ridicare a cupei concomitent cu micarea de retragere a ei; 4.rotirea i coborrea cupei, prin rotirea platformei, pn deasupra mijlocului de transport (sau a depozitului) n care se descrcat, 5.prin deschiderea capacului de la baza cupei; revenirea prin rotire a platformei pentru reluarea ciclului de lucru.Excavaror cu echipament de lucru draglina: Excavatorul echipat cu draglin sap din poziie fix, n general sub nivelul la care se deplaseaz, asemntor excavatorului cu cup invers. Echipamentul draglin prezint avantajul unei lungimi mari a braului, ceea ce permite sparea i descrcarea la raze mari de lucru. Cnd capacitatea cupei este sub 3,0 m3 draglinele sunt folosite att pentru lucru cu descrcarea n depozit, ct i pentru descrcarea n mijloace de transport. Draglinele de capacitate mai mare de 3 m3 lucreaz de obicei cu descrcarea n depozit. Sunt utilizate la spturi de anuri, gropi, executarea de ramblee, canale, excavaii de balast din albia rurilor, cupa lucrnd sub nivelul apei. Din punct de vedere al naturii terenului domeniul de utilizare al excavatorului echipat cu draglin este mai redus, fiind limitat la categoriile I i II i la o parte din terenurile care se ncadreaz n categoria III. Procesul de spare al excavatorului echipat cu draglin este asemntor cu cel al excavatorului echipat cu cup invers i n consecin deosebim: sparea n abataj lateral i sparea n abataj frontal (abataj lateral ngust, abataj frontal ngust). Schemele de spare n abataje largi i compuse sunt similare celor prezentate la excavatoarele cu cup invers.Un ciclu de sapare consta din:1.La nceput cupa este tras (apropiat) cu ajutorul cablurilor de ridicare i de traciune, spre mijlocul sgeii. 2.Se d apoi drumul cablului de traciune astfel nct cupa rmnnd suspendat de cablul de ridicare, penduleaz; n momentul n care cupa a atins amplitudinea maxim, se slbete brusc cablul de ridicare, cupa cade liber pe teren nfigndu-se cu dinii n pmnt. 3.Cupa este tras apoi (cu cablul de traciune) i efectueaz sparea prin raclare pn se umple,apropiindu-se de excavator, 4.Se ridic la nlimea de descrcare; platforma excavatorului mpreun cu braul i cupa se rotete spre punctul de descrcare, unde, prin slbirea cablului de traciune cupa basculeaz i se descarc.Excavator cu echipament de lucru graifer(bleadi): Echipamentul de graifer este ntlnit, n principal, la excavatoarele hidraulice pentru cupe cu capaciti mici, unde cupa se nchide i se deschide hidraulic, precum i excavatoarele mecanice, pentru cupe cu capaciti mari, care sunt manevrate prin cabluri. Raza de spare a excavatorului este constant pentru aceeai nclinare a sgeii i poate fi modificat numai atunci cnd excavatorul nu lucreaz. Excavatorul echipat cu graifer sap din poziie fix sub nivelul de deplasare, pe aceeai vertical sau descriind n plan o circumferin de raz constant. La excavatorul cu comenzi hidraulice operaiile de nchidere i deschidere a cupei se efectueaz cu ajutorul unor cilindrii de presiune. Graiferele sunt folosite ntr-o msur mai mic la sparea pmntului n spaii largi, ns sunt indicate pentru spaii restrnse i nguste att pentru spare (gropi de fundaii pentru silozuri, couri de fum, stlpi prefabricai etc.), ct i pentru aezarea pmntului n straturi la lucrrile de umplutur. Graiferele mari sunt folosite la lucrri de ncrcare n mijloace de transport, cu preluarea materialului din depozite. Din punct de vedere al naturii terenului,domeniul de utilizare al excavatorulu se utilizeaz la sparea n pmnturi de categoriile I i II n cazul pmnturilor lipicioase cu umiditate mare sau la sparea sub ap. Nu pot fi folosite la sparea pmnturilor n terenuri de categoriile III i IV. Pentru a reduce efectul suprasarcinii pe care o constituie prezena excavatorului pe marginea gropii, se urmrete ca acesta s fie amplasat, n timpul lucrului, n dreptul unui col. Este de asemenea important s se sape nti conturul i apoi mijlocul seciunii pentru a mpiedica alunecarea cupei spre centru. Excavatoarele echipate cu cup graifer execut spturi n abataje laterale sau frontale. Un ciclu de sapare consta din:1.prin slbirea cablului de ridicare cupa reazem n cablul de traciune i se deschide; n aceast situaie, se deruleaz simultan ambele cabluri iar cupa este lsat s cad pe vertical i s se nfig cu dinii n pmnt; 2.Prin manevrarea concomitent a cablurilor de ridicare i de traciune, cupa se nchide executnd sparea pmntului i umplerea ei; 3.Cupa plin este ridicat cu ajutorul cablului de ridicare i de traciune care ine nchis cupa; 4.Prin rotirea excavatorului cupa este adus deasupra locului de descrcare, operaie care se produce prin slbirea cablului de ridicare, ceea ce are drept efect deschiderea cupei rmas agat n cablul de traciune. Screperele:Sunt utilaje pentru lucrri de pmnt, care efectueaz procesele de spare-ncrcare, transport i descrcare.n principiu, sparea cu screpere se poate executa n terenuri de categoriile I i II, iar n cele de categorii mai mari (III, IV) numai dup scarificare. Clasificarea:1.dup sistemul de traciune:a) autoscrepere (autopropulsate);b) screpere tractate.2.dup capacitatea cupei: a) screpere de capacitate mic 3 ... 5 m3; b) screpere de capacitate mijlocie 6 ... 12 m3; c) screpere de capacitate mare peste 12 m3.3.dup modul de ncrcare a cupei:a) screpere cu oblon;b) screpere cu elevator. Screperele tractate i autotractate sap pmntul sub form de brazde succesive, grosimea stratului de pmnt spat - n funcie de caracteristicile la tiere a acestuia i de tipul constructiv al utilajului, variaz ntre 10 ... 25 cm, iar a stratului de pmnt descrcat, ntre 20 ... 30 cm. Umplerea cupei are loc pe distane de aproximativ 8 ... 35 m, iar descrcarea pe distane de 15 ... 40 m. - Screperele tractate avnd capacitatea de pn la 6,0 m3 uzual (eficient economic), transport pmntul spat pn la distana de 300 m; - Screperele tractate(dac tractoarele sunt pe enile)avnd capacitatea de 6,0 m3 i mai mari transport pmntul spat pn la distana de 500 m - Screperele tractate(dac tractoarele sunt pe pneuri)avnd capacitatea de 6,0 m3 , transport - Autoscreperele cu capacitate de pn la 15,0 m3 transport pmntul spat la distane de 500 ... 2000 m, - Autoscreperele cu capacitatea de peste 15,0 m3 la distane de 1000 ... 5000 m.Cu ajutorul screperelor se pot executa lucrri de spare (debleuri) i lucrri de umplutur (rambleuri) avnd adncimi, respectiv nlimi de maximum 6,0 m. Cnd adncimea sau nlimea lucrrii depete 1,5 m se realizeaz rampe respectiv pante pentru accesul utilajelor la punctele de spare i descrcare. Screperele se folosesc la executarea mecanizat a urmtoarelor lucrri de pmnt: - spturi (deblee), cu transportul pmntului n ramblee sau depozite; - ramblee cu transportul pmntului din gropi de mprumut sau din depozite; - lucrri de compensri la platforme de pmnt, prin sparea supranlrilor (movilelor) i umplerea adnciturilor (gropilor); - lucrri de decopertare, prin ndeprtarea stratului vegetal i de steril, la zcminte de balast, piatr, nisip, crbune .a.; - spri de tranee i gropi de fundaie de mari dimensiuni, la construcii industriale i de locuine;- terasamente de drumuri i ci ferate.Sparea pmntului cu screpere se recomand s se execute n linie dreapt cu tierea fiilor de pmnt n pant de 8 ... 10%, n trepte de lungime i adncime descresctoare pe msura avansrii sprii sau n ah, prin tierea pmntului n fii distanate ntre ele cu aproximativ o jumtate din limea cupei (i dispuse n form de ah). Schemele tehnologice de deplasare a screperului n timpul lucrului se alctuiesc n funcie de: - amplasarea debleelor n raport cu depozitele de pmnt, sau a rambleelor n raport cu gropile de mprumut, amplasare ce determin distana de transport a pmntului; - adncimea (nlimea) debleelor, care determin i modul de realizare a declivitilor; - lungimea frontului de lucru i volumul de pmnt. Se pot adopta dou tipuri mari de scheme tehnologice de baz: 1.scheme eliptice; 2.scheme n opt,fiecare cu mai multe variante. Schema tehnologic de deplasare n elips(a), - se utilizeaz la executarea rambleelor cu nlimi de 1,0 ... 1,5 m din gropile de mprumut laterale, executarea debleelor cu descrcarea lui n depozite, executarea lucrrilor de compensri pentru platforme industriale etc. Schema tehnologic de deplasare n spiral(b), - se folosete la executarea de ramblee largi, cnd: - gropile de mprumut sunt situate pe ambele pri ale acestora; - exist posibilitatea de a descrca pmntul perpendicular pe axa longitudinal a rambleului; - lungimea parcursului de descrcare este egal sau mai mic dect limea rambleului: - diferena de nivel ntre groapa de mprumut i rambleu nu depete 3,0 m. Avantaje: - distana de transport a pmntului poate varia pe msura deplasrii frontului de lucru. Dezavantaje - screperul execut ntoarceri ntotdeauna pe aceeai parte, ceea ce provoac uzura rapid a unei singure pri a pieselor ce compun mecanismul de deplasare.Schema tehnologic de deplasare n opt (c), - se folosete pentru compensri de pmnt la platforme industriale, pentru executarea rambleelor nalte (mai mari dect 1.5 m) i a debleelor adnci, la care sunt necesare ci de acces speciale pentru screper. Rotirea screperului (n partea din mijloc a optului, respectiv n dreptul rampei) este de 30 - 40 astfel c rmn anumite poriuni de pmnt care trebuie spate ulterior. Avantajele acestei scheme tehnologice de deplasare n comparaie cu cele eliptice sunt urmtoarele: - n timpul unui ciclu de lucru, screperul execut dou operaii de ncrcare i dou de descrcare a cupei, realiznd o economie de timp i reducnd distana de mers n gol pe fluxul de deplasare fa de schema n spiral (unde pentru o singur descrcare screperul efectueaz dou ntoarceri); - screperul execut viraje mai line, cu ntoarceri alternative de 180 pe o parte i pe cealalt. Grupa schemelor tehnologice de deplasare n opt cuprinde i variantele n zig-zag, n suveic zig-zag, n bucl dubl .a. Schema tehnologic de deplasare n zig-zag - se utilizeaz la executarea rambleelor (nalte i de lungime mare) din gropi de mprumut amplasate pe ambele pri ale acestora. Schema de lucru asigur o economie la ntoarceri fa de schema de lucru n opt, dar necesit mai multe drumuri de acces care trebuie ntreinute continuu. Schema tehnologic de deplasare n suveic zig-zag - se realizeaz prin micarea transversal de dute-vino cu deplasarea continu a frontului de lucru, prin ntoarceri cu raze de viraj minime. Se aplic acolo unde rambleul, i n special debleul, are limi mari. Schema tehnologic de deplasare n bucl dubl - este indicat la executarea spturilor i umpluturilor la platforme industriale i cnd pmntul se transport pe distane mai mari de 200 m. Screperul execut parcursuri n form de bucle independente att la ncrcare ct i la descrcare. Buldozerul: Distana de transport a pmntului cu buldozerul pe enile este cuprins frecvent ntre 5 ... 100 m. i cu cel pe pneuri, ntre 5 ... 200 m, innd cont de faptul c n timpul transportului o parte din pmnt se pierde pe la extremitile laterale ale lamei. Buldozerul are o utilizare complex, fie ca utilaj independent, fie ca utilaj de completare ntr-o sistem de maini, la urmtoarele lucrri:a) sparea pamatului:1- din gropi de mprumut laterale pentru executarea rambleelor de 1,5 ... 2,5 m nlime;2- pentru executarea debleelor de 1,5 ... 2,5 m adncime cu deplasarea pmntului n depozite (pe distane sub 100 m);3- pe terenuri cu decliviti;4- pentru realizarea gropilor de fundaii (n spaii largi).b) nivelarea:- umpluturilor n straturi uniforme i a terenurilor ondulate;- curirea i defriarea terenurilor naturale, inclusiv decaparea stratului vegetal;- terenului la platforme, sau la cota inferioar a gropilor de fundaii sau de mprumut;- pmntului descrcat de excavator sau de mijloace de transport.c) executarea umpluturilor:1-generale;2- pentru acoperirea gropilor de fundaii i a conductelor aezare n tranee.d) deplasarea pmntului:1- spat i de alte utilaje, cu formarea depozitelor;2- la locul de ncrcare sau din depozite provizorii.e) formarea grmezilor (de regul cu nlimi mai mici dect 2,5 m i pante sub 20%).Sparea cu formarea prismei de pmnt n faa lamei folosete cea 30% din durata total a ciclului de lucru a buldozerului, consumnd cea mai mare parte din energia necesar efecturii unui ciclu. Se disting mai multe procedeea de sapare a pamintului in dependenta de capacitatea motorului,suprasolicitarii lui si sporirea prodictivitatii.- n pant crete fora de traciune a buldozerului, scade rezistena la deplasare a utilajului i a prismei de pmnt etc;- n trepte cu variante de tiere: n form de pan, dini de ferstru i dreptunghiular. Rezistena de deplasare crete progresiv pe msura formrii prismei de pmnt n faa lamei; o reducere a acestei rezistente i deci o cretere a productivitii se poate obine aplicnd procedeul de spare n form de pan sau dini de ferstru avnd timpul de tiere de 60% i respectiv 70% din timpul necesar tierii dreptunghiulare. n funcie de caracterul lucrrilor, de condiiile de lucru, de dimensiunile frontului de lucru etc, distingem tehnologii de umplere a anurilor, nivelare, defriare, scoaterea buturugilor, scarificare, mprtierea pmntului cu buldozere. Scheme tehnologice de spare Schema tehnologic eliptic - se folosete cnd sunt de executat mai multe ramblee i deblee succesive; buldozerul sap i transport jumtate din pmnt ntr-unul din ramblee. cealalt jumtate transportnd-o la ntoarcere n rambleul anterior. Schema tehnologica de lucru n suveic zig-zag,- buldozerul sap fii paralele (1,3,5 ...) i deplaseaz pmntul perpendicular pe frontul de lucru, efectund cursa util. Dup descrcarea lamei, utilajul efectueaz un viraj (rotire pe loc), cu un unghi ascuit fa de direcia cursei utile i, prin mersul napoi, execut cursa n gol; dup un nou viraj, cu acelai unghi, reia sparea i deplasarea pmntului de la locul de ncrcare. Schema tehnologic de lucru n zig-zag cu depozitarea lateral a pmntului spat, - buldozerul avnd o deplasare paralel cu latura scurt a gropii de fundaie, se folosete n cazul sprii gropilor de fundaii cu adncimea de pn la 1,50 m. Scheme tehnologice de umplere a anurilor: Aceste scheme tehnologice depind, n principal, de tipul buldozerului i limea anurilor. Pentru anurile nguste, cnd, de regul, depozitul de pmnt se afl n imediata apropiere, se recomand adoptarea tehnologiei fiilor longitudinale, folosind angledozere i a fiilor transversale, utiliznd buldozere cu lam standard. Pentru cazul anurilor largi, la care depozitul de pmnt este mai mare i amplasat la o oarecare distan fa de an, se recomand: - tehnologia fiilor paralele; buldozerul se deplaseaz, la cursa activ, nclinat sau perpendicular fa de axul longitudinal al anului; -tehnologia fiilor ncruciate; buldozerul se deplaseaz dup dou direcii oblice ncruciate (alternative) pe an. Este o variant superioar a primei, deoarece conduce la o cretere a productivitii, prin micorarea distanei parcurse de buldozer. Scheme tehnologice de nivelare Nivelarea se execut prin curse circulare succesive ale buldozerului, pmntul tiat (pe dmburi), adunndu-se n faa lamei care-l deplaseaz n vederea umplerii gropilor. Toate cursele cu excepia cursei a cincea se execut prin deplasarea nainte, cu vitez mic. A cincea curs se execut prin deplasarea buldozerului napoi cu viteza a doua. Cursele se execut astfel nct lama s se suprapun pe precedenta sa urm, cel puin cu 30 cm.Tehnologia de nivelare cu buldozerul se recomand pentru profilarea definitiv la cotele din proiect a terenurilor care nu prezint pante mai mari de 30%.

4.Executarea umpluturilor (in spatii largi si inguste). Compactarea pamanturilor umpluturilor. Sprijinirea malurilor sapaturilor (in spatii largi inguste).Compactarea pmntului n spaii largi.Utilajele de compactare prin rulare realizeaz compactarea prin presiune static sau prin vibrare. Ele pot fi grupate dup urmtoarele criterii principale:- suprafaa de acionare a utilajului: cu fee netede (linse): cu proeminene de tipul celor cu crampoane (picior de oaie), tamping, segmeni, gril; cu pneuri (anvelope); mixte sau combinate (pneuri i fee netede, pneuri i crampoane);- modul de deplasare al utilajului, utilaje tractate (remorcate), numite i tvlugi; utilaje autopropulsate; masa utilajului: masa proprie; masa lestat, adic masa mrit prin lestare cu ap, balast sau prin adugarea unei mase suplimentare (agle, plci de font).Compactarea cu utilaje cu fee netede. Utilajele folosite sunt: ruloul tractat; utilajul autopropulsat tandem, cu dou rulouri i dou osii; utilajul autopropulsat triplex, cu trei rulouri i trei osii.Utilajele de compactat cu fee netede acioneaz prin rulare i presiune.Cele tractate (tvlugii) necesit un front de lucru mai mare i locuri pentru ntoarcere; pot fi cuplate dou sau trei rulouri la un tractor.Utilajele autopropulsate se pot deplasa nainte i napoi; sunt destinate cu precdere lucrrilor rutiere.Pentru compactarea pmnturilor la drumurile interioare de antier, platforme de lucru, sau chiar n interiorul halelor industriale, se folosesc frecvent rulourile tandem.Rulourile trijant se utilizeaz la executarea umpluturilor la fundaii, platforme, diguri, drumuri etc. Rulourile sunt dispuse astfel nct suprafeele clcate de cele dou rulouri din spate s se suprapun parial peste suprafaa clcat de ruloul din fa.Ruloul triplex asigur o suprafa fr denivelri.Utilajele de compactat cu fee netede se folosesc, n general, la compactarea de finisare a umpluturilor, dup compactarea primar realizat cu celelalte utilaje. Ele compacteaz straturi relativ subiri de 10 ... 20 cm i necesit un numr mare de treceri.Parametrii tehnologici importani la compactarea pmntului sunt: greutatea, grosimea stratului de pmnt compactat i numrul de treceri.Fiecare strat elementar orizontal se compacteaz separat i numai dup compactarea complet a stratului respectiv se procedeaz la mprtierea stratului urmtor.Pentru realizarea gradului de compactare prescris, fiecare strat se compacteaz prin trecerea de mai multe ori a utilajelor pe acelai loc.Compactarea cu utilaje cu crampoane. Compactoarele cu crampoane acioneaz prin rulare, presiune, frmntare, avnd fixate pe rulouri proeminene: crampoane (picior de oaie), tamping (tampoane), segmente (bare), gril (grtare). Forma optim, dedus teoretic i confirmat experimental, este a cramponului tamping. Din punct de vedere constructiv, pot fi: rulou cu crampoane tractat, compactor tandem, autopropulsat, cu un singur rulou cu crampoane, sau cu ambele rulouri cu crampoane; compactor mixt, avnd puntea din spate pe pneuri i un rulou cu crampon.Compactorul cu crampoane tamping tandem este un utilaj modern; fiecare rulou este acionat de un motor independent i sunt legate ntre ele printr-o articulaie central. Comanda dubl i dou posturi de conducere, amplasate simetric, permit lucrul identic n mers nainte i napoi, compactarea efectundu-se fr ntoarcerea utilajului.Pentru mrirea productivitii la compactare, tvlugii se cupleaz cte doi, trei, sau chiar mai muli, ocupnd poziii de lucru n serie, n paralel, n triunghi etc.Realiznd o presiune mare, compactoarele cu crampoane sunt indicate pentru compactarea primar (de adncime), n special al pmnturilor coezive (argile plastice) cu umiditate mare, a celor sub form de bulgri. Ele favorizeaz compactarea n profunzime a stratului i legtura dintre straturi . Se utilizeaz pentru executarea lucrrilor de umpluturi la diguri, baraje, fundaii de drumuri etc.Compactarea se face n straturi de grosime mare, 20 - 50 cm i chiar de 80 cm. Numrul de treceri este de 10 ... 15 ori pentru cei de mas mic i medie i de 5 ... 10 treceri pentru cei de mas mare.n cazul compactrii straturilor de grosime mare, se recomand ca primele treceri s se realizeze cu compactoare uoare, iar ultimele treceri, cu compactoare grele.Compactoarele cu crampoane au tendina de a afna stratul de la suprafa pe o grosime a = 4 ... 6 cm; din acest motiv se lucreaz cu sisteme de maini: compactor cu crampoane pentru compactarea primar i compactor neted pentru finisare.Compactarea cu utilaje pe pneuri. Compactoarele pe pneuri acioneaz prin rulare, presiune, frmntare. Profilul adnc al pneurilor este utilizat pentru compactarea pmntului, n timp ce profilul plat, la compactarea mbrcminilor asfaltice.Compactoarele pe pneuri pot fi tractate sau autopropulsate: ultimele sunt cele mai rspndite. In scopul acoperirii ntregii limi de lucru, pneurile se dispun decalat, n plan pe cele dou osii. Numrul lor poate fi impar, fa/spate (3/4; 5/6). dar poate fi i par.Compactoarele pe pneuri asigur o repartiie mai uniform a presiunilor, meninnd un timp mai ndelungat presiunile maxime asupra pmntului; de aceea necesit un numr mai mic de treceri dect compactoarele cu rulou neted i compacteaz straturi de pmnt mai mari: 15 ... 25 cm cele de tip uor i mediu i 30 ... 50 cm cele de tip greu. Numrul de treceri este de nt = 4 ... 6 pentru pmnturi necoezive i nt = 8 ... 12 pentru pmnturi coezive. Aceste compactoare au o mobilitate mare, efectueaz compactarea prin mers nainte-napoi, fr ntoarceri la captul sectorului de lucru, compactnd toate tipurile de materiale, pmnturi necoezive sau slab coezive, pmnturi coezive cu umiditate ridicat.Compactarea cu utilaje vibratoare. Utilajele vibratoare acioneaz la suprafaa terenului transmindu-i acestuia, sub form de impacturi, oscilaiile organului de lucru. De la suprafaa terenului undele de presiune se transmit n sol i, ca urmare, particulele solide ale pmntului sunt supuse strii de micare oscilatorie i presiunii, ceea ce determin deplasarea, respectiv apropierea particulelor, astfel c n final volumul pmntului compactat va fi mai mic. Efectul de vibrare va fi cu att mai mare cu ct forele de coeziune sunt mai mici i cu ct gradul de neuniformitate al particulelor este mai mare. Prin vibrare se compacteaz foarte bine: pmnturile necoezive, loessoide, stabilizate, umplutura din piatr spart, betonul asfaltic.Compactarea prin vibrare, n comparaie cu cele cu aciune static sau prin batere, asigur o adncime de compactare mai mare, iar utilajele au puteri instalate i mase proprii specifice mai mici.Utilajele de compactare vibratoare pot fi prevzute i cu crampoane sau pot fi combinate cu compactoarele pe pneuri, rezultnd o gam larg de tipuri de utilaje, tractate sau autopropulsate. Utilajele de compactare prin vibrare sunt: ruloul vibrator tractat, neted sau cu crampoane, compactorul vibrator tandem, compactorul mixt autopropulsat cu pneuri-rulou.Compactarea sectoarelor de lucru, a straturilor elementare i a fiilor de lucru. mprtierea i udarea pmntului se efectueaz alternativ cu operaia de compactare pe perechi de sectoare de lucru. Tronsoanele de lucru adiacente se suprapun ntre ele, la compactare cu o lime, d = 2,0 ... 3,0 m. Lungimea sectorului de lucru (L > 100 m) va fi mai redus n perioadele de nsorire puternic sau de ploi astfel nct s fie mpiedicat evaporarea apei din pmnt n timpul nsoririi sau ptrunderea excesiv a apei n timpul ploios.Utilajele de compactare se coreleaz cu cele de spare, transport i mprtiere; ntr-o zi pe un sector se mprtie un strat orizontal elementar, iar n ziua urmtoare se compacteaz.Urma lsat de utilaje la o trecere este o fie de lucru de lime corespunztoare limii utilajului. La fiecare trecere utilajul realizeaz o suprapunere a fiilor adiacente pe o lime s = 10 ... 25 cm, n funcie de tipul utilajului i de limea de trecere a acestuia. n acest fel se asigur o uniformitate a compactrii, deoarece acoperirea suprafeei stratului se face n mod succesiv fr a se lsa zone parial, sau deloc compactate, care ulterior ar putea produce deformaii.Schemele tehnologice. Schemele de mecanizare se alctuiesc n funcie de destinaia construciei, de dimensiunile frontului de lucru i de tipul i de tipul constructiv al utilajului.Schema de mecanizare circular se aplic la compactare rambleelor largi care permit ntoarcerea convoiului de utilaje pe limea sa.Cnd nlimea total a umpluturii este mai mic de 1,5 m, compactarea se ncepe de la una din marginile sectorului de lucru spre interior, terminndu-se la mijlocul sectorului. Pentru nlimi mai mari, n vederea prevenirii unor eventuale accidente, prin rsturnarea compresorului, prima trecere nu se face chiar de la margine, ci la o distan egal cu nlimea umpluturii fa de muchia platformei: la trecerile urmtoare compresorul se apropie treptat de muchia platformei, dup care urmeaz compactarea prii centrale.Schema de mecanizare n zig-zag se aplic la compactarea rambleelor nguste, unde nu se poate efectua ntoarcerea utilajului i unde este indicat folosirea compactoarelor autopropulsate care efectueaz deplasarea prin mersul nainte-napoi cu viraje sub un unghi mai mic de 90. Trecerile ncep de la una din marginile rambleelor i se termin la cealalt margine.Schema de mecanizare mixt circular zig-zag realizeaz compactarea longitudinal a sectorului de la margini ctre interior; este indicat la lucrri rutiere unde compactoare autopropulsate efectueaz compactarea prin mersul nainte-napoi.La toate schemele de mecanizare trebuie avut n vedere ca, n procesul de compactare efectiv, utilajul s se deplaseze numai n linie dreapt, n prima trecere utilajul trebuie s acopere ntreaga suprafa a stratului supus compactrii, dup care operaia se reia pn la efectuarea numrului de treceri stabilit prin proiect.Compactarea prin batere se realizeaz prin ocul repetat produs de o mas relativ mare, lsat s cad de la o anumit nlime.Principalele utilaje folosite sunt maiurile i plcile (bttoare) grele, suspendate i acionate de utilaje de ridicare (excavatoare cu bra de macara, macarale pe pneuri sau pe senile, automacarale etc.).Maiurile sau plcile bttoare grele (l ... 4 tone) sunt confecionate din oel, font sau beton armat, au forma unor blocuri tronconice sau tronco-piramidale cu scopul ca centrul de greutate s fie ct mai jos, pentru a se asigura o cdere vertical. Suprafaa de batere (baza) este circular sau ptrat.Plcile bttoare grele realizate din beton armat, au suprafaa de contact cu pmntul prevzut cu nite came care au rolul de a sfrma bulgrii de pmnt i a transmite ocul n adncime.Capacitatea de ridicare a macaralei trebuie s fie mai mare de 1,5 ... 2,0 ori masa maiului sau a plcii.Maiurile i plcile bttoare grele sunt utilizate n special pentru lucrri de consolidare a terenurilor de adncime sau de suprafa i n mai mic msur pentru compactarea umpluturilor propriu-zise; se recomand pentru r pmnturi stncoase (blocuri de piatr, bolovani) i pentru prafuri nisipoase, argiloase cu plasticitate redus.Domeniul de folosire al compactrii prin batere este limitat la spaii unde nu pot fi folosite utilajele care lucreaz prin rulare, cum sunt fundaiile adnci ale silozurilor, turnurilor de rcire, compactarea fundului spturilor la construcii civile etc.Parametrii tehnologici sunt: nlimea de cdere (H = 1,5 ... 4,0 m): grosimea stratului de pmnt dup compactare (hc = 0,3 ... 1,2 m); numrul de lovituri pe aceeai urm (n = 4 ... 6).Pentru executarea compactrii prin batere cu placa sau maiul acionat de excavator, pmntul se aeaz n straturi i se niveleaz cu buldozerul. Grosimea stratului se stabilete n funcie de dimensiunile plcii sau maiului, de umiditatea pmntului i regimul de batere (frecvena, nlimea de cdere, numrul de lovituri pe aceeai urm).Compactarea se execut pn la atingerea refuzului de compactare, care este de 1 ... 2 cm pentru pmnturi coezive i 0,5 ... 1,0 cm pentru pmnturi necoezive.Dup stabilirea nlimii de cdere i a numrului de lovituri, se execut operaia de compactare; se face n fii de arc de cerc, dup circumferina de rotire a braului de macara, de la marginea taluzului spre axa rambleului. n vederea asigurrii unei compactri uniforme, unghiul de rotire a sgeii este limitat la 40... 60 n fiecare sens, pentru a se putea pstra paralelismul fiilor compactate.Pentru realizarea compactrii strat cu strat, urmele plcii sau maiului greu sunt decalate astfel nct prin suprapunerea urmelor pe ambele direcii s se cumuleze numrul necesar de lovituri pe acelai loc.O schem de mecanizare simpl la compactarea prin batere cu mai suspendat la excavator, pentru un numr de patru lovituri pe acelai loc, este ilustrat n fig. 5.6.13. Excavatorul lucreaz prin retragere, cu un pas de 0,5 d (d - diametrul sau latura suprafeei de batere a maiului).Metodele de compactare prin batere prezint i unele dezavantaje: compactare neuniform n adncime; suprafaa rmne denivelat i necesit o compactare de finisare: producerea de ocuri care duneaz construciilor i taluzurilor din apropiere.Compactarea pmntului n spaii nguste. Atunci cnd dimensiunile suprafeei de compactare nu permit circulaia utilajelor, compactarea se efectueaz astfel:- prin batere, folosind maiuri mecanice cu explozie, de tip broasc, sau maluri electromecanice;- prin vibrare, folosind maiuri sau plci compactoare vibratoare.Maiurile mecanice sunt utilaje cu greuti cuprinse ntre 200 i 1200 daN, care la explozia unui amestec de benzin i aer n corpul maiului provoac un salt de 15 40 mm ntregului ansamblu. La maiurile grele de tip broasc, avansul utilajului se obine prin nclinarea axului fa de suprafaa de baz, n timp ce la maiurile uoare, avansul este dat de ctre muncitor, care la fiecare salt i imprim o uoar mpingere. Att nlimea saltului ct i deplasarea utilajului depind de gradul de compactare al pmntului. Pmntul foarte afnat poate produce o amortizare a ocului care poate determina imposibilitatea funcionrii maiului; n aceste cazuri se recomand realizarea unei compactri preliminare cu ajutorul mijloacelor de transport i mprtiere.Malurile electromecanice au greuti cuprinse ntre 30-200 daN. Sunt alctuite dintr-un cilindru metalic prevzut la partea inferioar cu o talp metalic, curbat. Procesul de lucru se realizeaz prin transformarea micrii de rotaie a axului maiului ntr-o micare de dute-vino pe vertical, astfel nct n momentul cderii se obine o micare de naintare de 0,15 - 0,40 m. Frecvena acestor salturi este de cteva ori mai mare dect cea a maiurilor mecanice i, de aceea, pe lng efectul de batere, se produce i un efect de vibrare, deinnd astfel o poziie intermediar ntre utilajele de batere i cele de vibrare.Aceste maiuri compacteaz straturi de 15 - 50 cm grosime, prin 2-5 treceri succesive, n funcie de natura terenului i greutatea utilajului. Se folosesc la lucrri de volume mici. n tocuri nguste, lng lucrrile de beton, conducte, la umplerea anurilor etc.Plcile vibratoare dup greutatea proprie, se deosebesc urmtoarele tipuri: uoare, mijlocii, grele.Se compun, n principal, dintr-o plac de baz pe care este fixat un generator de vibraii. Vibratorul se poate nclina fa de talp, asigurnd astfel autodeplasarea plcii pe distane mici. Pentru deplasarea pe distane mari, se folosesc roile pe pneuri.Plcile vibratoare sunt destinate compactrii pmnturilor necoezive i slab coezive, cu un coninut redus de umiditate, la amenajri de ramblee, platforme sau pentru umpleri de anuri, n funcie de plasticitatea i uniformitatea terenului, adncimea de compactare variaz ntre: 0,1 - 0,2 m la plcile vibratoare uoare; 0,2 - 0,4 m la cele mijlocii i 0,8 - 1,5 m la plcile vibratoare grele. Viteza de deplasare este cuprins ntre 6 - 10 m/min, iar numrul de treceri, de 4 - 8 pe aceeai suprafa.n cazul n care aceste utilaje sunt folosite pentru compactarea terenurilor afnate i cu denivelri, randamentul lor este redus. De aceea, se recomand ca nainte de compactare, fiecare strat s fie nivelat cu ajutorul buldozerului, operaie n timpul creia se realizeaz i o compactare a stratului superficial.Ruloul vibrator condus se folosete n cazul compactrii n spaii nguste cu fronturi de lucru de lungime mare (anuri).

5. Tehnologii de realizare a edificiilor subterane adinci din beton armat monolit prin metoda pereti mulatiConstruciile subterane sunt folosite pe deplin n majoritatea ramurilor economice. n funcie de condiiile geologice i hidrogeologice adnci de amlasare exist mai multe metode de realizare a acestor construcii.n baza argumentrilor tehnico-economice n practica de construcii se utilizeaz urmtoarele metode de execuie a construciilor subterane:1) Prin spturi deschise2) Metoda perei mulai3) Metoda cheson deschisMetoda spturilor deschise se utilizez n cazuri cnd fundaia construciei se amplaseaz pn la adncimea 6-7m i condiiile hidrogeologice permit acest lucru.Metoda prin perei mulai se utilizeaz n urmtoarele cazuri:1) constructia este adincita in stratul impermiabil2) terenul este dens constituit 3) Nivelul apelor subterane este ridicat4) Eate necesar de a efectua constructii subterane in apropierea celor existente5) Cnd adncimea amplasat depete 8-10m de la suprafaa liber. Cind peretii mulati au de preluat impingeri mari orizontale sau cind groapa pentru constructie trebuie mentinuta liber pentru accesul utilajelor de excavat si evacuat (de exemplu, statiile metri) acestea se ancoreaza la exterior in terenul de baza adiacent.Tehnologia de efectuare a peretilor mulati depinde de natura pamintului, de latimea si adincimea transeei.Esena metodei const n sptura traneelor nguste 0,6-1,2m cu adncimea h=8-10m. i perei verticali ntr-un mediu noroios-betonitic n scopul evitrii prbuirii malurilor, cu realizarea n ele, a pereilor construciei subterane din beton armat monolit. Realizarea pereilor mulai din beton armat monolit cu lucrri pregtitoare i anume:1) Se efectuiaz trasarea geodezic2) Se pregtete utilajul de preparare, depozitare i pompare a noroiului betonitic. 3) Se realizeaz grinzile cu ghidaj la cota suprafeei solului pe tot perimetrul construciei.Lucrrile de baz se efectuiaz pe sectoare cu lungimea egal cu 4-6m. Mai nti se execut poriunile de perete pe sectoarele impare i dup ntinderea suficient a betonului pe sectoarele pare.Tehnologia:1)Se sap traneul pn la cota de proiect cu ajutorul graiferului n mediul betonitic (nivelul noroiului se va menine la cota inferioar a grinzii de ghidaj, introdus prin pompare.2) Cu ajutorul macaralei n traneu se introduc carcasele de armtur i se fixeaz n conformitate cu proiectul.3) Se execut betonarea pereilor prin metoda evii extrase vertical n sus avnd lucrabilitate beton de 16-18cm. Pe msura introducerii betonului n incint noroiul betonitic deslocat se extrage in traneu cu ajutorul pompei i se depoziteaz.

4) Se efectuiaz recepia lucrrilor pe sectoare la care se prezint toate procesele verbale de constatare a lucrrilor ascunse i se verific poziia construciei n plan i n spaiu. Avantajele metodei constau n micorarea volumelor spturilor i duratei executrii lucrrilor. Durata de turnare a betonului intr-un sector de lucru poate fi max 6-8h.Pentru aceasta in reteta betonului se prevad intirzieri de priza care ii confera o lucrabilitate pe min. 6h,timp in care betonul turnat in sector nu face priza, evitind astfel crearea de rosturi de separatie intre betoanele turnate la diferite ore din cadrul intervalului de turnare maxim stabilit.Pe timp friguros se vor intreprinde urmatoarele masuri:- se termoizoleaza instalatiile pentru prepararea, transportarea si reciclarea noroiului bentonitic- protejarea cu scuturi termoizolante a sectoarelor transeei- se termoizoleaza sectoarele betonate- utilajul se va instala in incaperi cu incalzire- temperatura betonului turnat nu trebuie sa fie mai mic de +5C

Fig. 6.4.Schema tehnologica de efectuare a peretilor mulati monoliti:

a)excavarea solului din transee sub protectia noroiului bentoniticb)montarea carcaselor de armaturac)betonarea sectorului de lucru cu tubul de betonared)o portiune de perete terminata1-pretranseea cu grinzile de ghidaj,2-instalatia de excavare a solului,3-noroiul bentonitic,4-teava de ghidaj5-carcasa de armature 6-tubul de betonare cu burlan, 7-portiune de perete terminata, 8-rostul dintre sectoarele de lucru.

6. Tehnologia de realizare a edificiilor supterane adinci din elemente prefabricate prin metoda ,,Pereti mulatiConstruciile subterane sunt folosite pe deplin n majoritatea ramurilor economice. n funcie de condiiile hidrogeologice adnci de amlasare exist mai multe metode de realizare a acestor construcii.n baza argumentrilor tehnico-economice n practica de construcii se utilizeaz urmtoarele metode de execuie a construciilor subterane:1) Prin spturi deschise2) Metoda perei mulai3) Metoda cheson deschisMetoda prin perei mulai se utilizeaz n urmtoarele cazuri:1) constructia este adincita in stratul impermiabil2) terenul este dens constituit 3) Nivelul apelor subterane este ridicat4) Eate necesar de a efectua constructii subterane in apropierea celor existente5) Cnd adncimea amplasat depete 8-10m de la suprafaa liber.Tehnologia de efectuare a peretilor mulati din elemente prefabricate permite: Industrializarea maximal a lucrarilor Confectionarea elementelor prefabricatecu detalii inglobate, goluri si dopuri cu o exactitate maximala Efectuarea peretilor din elemente prefabricate de forme rationale (cu grosimea mai mica decit a transeei sapate, cu goluri in forma T si I) Realizarea peretilor de o calitate inalta.Tehnologie efecturii pereilor mulai din elemente prefabricate poate fi de doua sau de o etapa. La efectuarea ncarrilor dup tehnologia de dou etape (flg. 6.5) in traneea excavat aub noroiul bentonitic se inglobeaz utiliznd grinzi directoare, panourile de perete, apoi n spaiul dintre ele i peretele exterior al traneei se toarn cu ajutorul tuburilor sau ale pompelor mortar din nisip si ciment cu o densitate ce depete de circa 2 ori densitatea noroiului bentonitic pe care i1 substituie. Este posibil i tehnologie "Prefasif" ce" prevede substituirea in sectorul de lucru al noroiului bentonitic cu gel-beton si nglobarea n el a panourilor de perete. Aceesta permite o etanar mai bun a rosturilor dintre panouri i dintre ele i solul nconjurtor. Densitatea gel-betonului nu trebuie s fie mai mic de 1,5-1,6 g/cm3, iar durittea nu mai mic decit a rocilor nconjurtoare. Fig. 6.5.Efectuarea peretilor mulati din elemente prefabricate dupa tehnologia de doua etape:a-excavarea transeeib-inglobarea elementelor prefabricate si suspendarea lor pe grinzile de ghidajc-substituirea noroiului bentonitic cu mortar de ciment de nisipd-portiunea de perete monolita1-grinzile de ghidaj2-instalatia de excavare3-noroiul bentonitic4-teava de ghidaj5-elementul prefabricat6-tubul de pilnie7-mortar de ciment cu nisipFig. 6.6.Efectuarea peretilor mulati din elemente prefabricate dupa tehnologia Ponosol:a-excavarea sub protectia gel-betonuluib-inglobarea elementelor prefabricate in gel-beton si suspendarea lor pe grinzile de ghidajc-portiunea de perete finit1-drinzile de ghidaj2-instalatia de excavare 3-gel-beton4-teava de ghidaj5-elementul prefabricat Conform tehnologiei de o etap (fig. 6.6) excaverea solului este efectuat sub protecia gel-betonului ce are un timp al prizei mrit (pin la 24 h in dependen de aditivii folositi). Panourile de perete se nglobeaz n gel-beton pin la nceperea prizei. Dupa intrire gel-betonul etaneaz bine rosturile ntre panouri i creaza un ecran impermeabil ntre ele i pmnturi inconjuratoare. Aceast tehnologie, ce a fost elaborat de firma Ponosol exclude etapa de substituire a noroiului bentonitic cu mortare de ciment i nisip, ce permite de a micore termenii de efectuare, manopera lucrrilor i costul construciei.Dup schemele constructive pereii din elemente prefabricate pot fi de dou tipuri (fig. 6.7)Fig.6.7.Schemele constructive a peretilor mulatidin panouri prefabricatea-panouri de rost si de cimpb-p anouri plate

1-talpa fundatiei; 2-panouri plate; 3-panouri de rost; 4-ancore sau distantiere; 5-cota terenului; 6-pretranseea; 7-mortar din transee; 8-mortar de tamponaj; 9-mortar ce se inlatura de la excavarea gropii de fundatie.Primul tip const din panouri de "rost" si de "cimp" . acest tip folosit n cazul sarcinilor verticale mari care se solicit de panourile de rost ce snt nglobate ntr-un strat de sol dur. Intre panourile de "rost" se monteaz panourile de cimp" ce snt adincite numai pn la nivelul de jos al gropii fundaie.

Tipul al doilea const din panouri plate, ce se monteaz pin la adinei mea de proiect. Dimensiunile panourilor, de obicei, nu depesc lungimea de 10-12 m, iar limea - 1,5-3 m avnd grosimea 0.2-0.3m. mbinrile ntre ele pot fi de diferite tipuri (fig. 6.8).

Fig.6.8. Schemele constructive ale imbinarii panourilor peretilor mulatia-imbinarile elaborate de firma Soletancheb-imbinare deschisac-imbinare inchisa1-panoul ce se monteaza; 2-cornier de fixare 3-panoul montat anterior; 4-directoare demontabila5-element de sprijin; 6-directoare nedemontabilaEsena metodei const n sptura traneelor nguste 0,6-1,1m cu adncimea h=8-10m. i perei verticali ntr-un mediu noroios-betonitic n scopul evitrii prbuirii malurilor, cu realizarea n ele, a pereilor construciei subterane din elemente prefabricate. Realizarea pereilor mulai din elemente prefabricate cu lucrri pregtitoare i anume:1) Se efectuiaz trasarea geodezic2) Se pregtete utilajul de preparare, depozitare i pompare a noroiului betonitic. 3) Se realizeaz grinzile cu ghidaj la cota suprafeei solului pe tot perimetrul construciei.Lucrrile de baz au loc n urmtoarea ordine:1) Se sap traneul pentru amplasarea elementelor prefabricate (plci din beton armat cu =0,3-0,6m). Se pompeaz noroiul n incint.2) Se execut un pat de prundi (0,3-0,4m).3) Se monteaz elementul prefabricat al peretelui.Panourile se fixeaz unul dup altul cu ajutorul barelor de ghidaj. Se fixeaz n partea de sus prin sudarea capetelor de armtur dintre panouri i grinzile de ghidaj. Pentru fixarea n partea inferioar n incint prin metoda evii extrase vertical n sus se introduce un strat de beton cu h=1m n ambele pri ale panoului, spaiile dintre panouri i peretele planeului se umpl cu prundi. Barele de ghidaj dup fixarea panourilor se extrage cu macaraua. Rosturile dintre panouri se monolitizeaz.4) Dup realizarea pereilor se execut radierii monolii.

7.Tehnologia de realizare a edificiilor subterane prin metoda caminelor afundate (cheson dechis si cheson inchis). (metoda chesonului inchis, omul trebuie sa treaca o anumita procedura pentru a se adapta presiunii). Esenta metodei cheson deschis si inchis se utilizeaza la edificarea edificiilor adinci de forma circulara sau elipsoidala. Esenta metodei consta in faptul ca structura de rezistenta a constructiei subterane se realizeaza in trpte fiecare din acestea fiind executate la cota solului si apoi prin extragerea pamintului din interiorul inelului lansat sub actiunea greutatii proprii a elementului. Peste primul inel la cota solului se realizeaza al doilea care analogic ca primul inel este lansat in jos. Ciclu se repeat pina la atingerea cotei de proiect. Metoda cheson inchis este analogical cu cea a chesonului deschis diferenta fiind in faptul ca lucrarile de sapare se executa intro camera de lucru in care se creaza o presiune mai mare decit presiunea apei din afara chesonului. Metoda se realizeaza la executarea constructiilor subterane cu adincimi mai mari de 20m. Avantajele metodei: -lucrarile structurii de rezistenta se executa la sol si calitatea poate fi determinate -siguranta in executie (in cazul respectarii tehnicii securitatii)Dezavantaje:-utilaj special de pompare a aerului si tilaj de compresie depresie-muncitorii trebuie sa lucreze sub presiune Structurile de rezistenta a constructiilor subterane a metodei date de regula se executa din prefabricate din B.A. sau din elemente monolite.Tehnologia realizarii chesonului deschis(varianta monolit):1. Se traseaza axele constructiei.2. Se realizeaza cutitul.3. Pe cutit se realizeaza primul inel.(daca e necesar se poate de facut si hidroizolarea inelului)

Saparea se face de la centru spre margin ape sectoare reciproc perpendicular. Dupa lansarea primului inel ciclu se repeta. Sapatura poate fi efectuata sau cu mecanisme clasice(excavatoare cu diferite cupe cu bene cu transportare) sau prin metoda de hidromonitorizare (get de apa) cu evacuarea noroiului. In cazul cind nivelul apelor freatice este mica pa se evacueaza prin pompare (epuismente directe) In cazul cind presiunea apelor freatice este mare se poate de evacuate apa cu filtrele aciculare.In cazult cind presiunea este foarte mare se utilizeaza metoda chesonului inchis. Dupa atingerea cotei de proiect se realizeaza pardoselele si constructiile interioare prin metode traditionale cu efectuarea ancorarii . Chesonul inchis consta din 2 parti:

Presiunea de lucru maxima pu om este de 0,4 MPa. P>0,4 MPa este nevoie de roboti

T-forta lateral de frecare a chesonului

-presiunea sub cutit

-aria cutitului

-suprafata lateral a peretelui chesonului 100Pa-presiunea

Dat fiind faptul ca in camera de lucru avem muncitori cu chesonul inchis putem sapa pina la 36m. Regimul de lucru in functie de presiunea in camera de lucru se micsoreaza pina la 5,2 ore pu P=0,1MPa si 2,4 ore pu P=0,4MPa. In cazul cind presiunea este pina la 0,2MPa temperature aerului tre sa fie de la 16-20 In cazul cind presiunea este pina la 0,2MPa temperature aerului tre sa fie de la 16-20 In cazul cind P=0,4MPa temperature 18-24 Fluxul de aer pu fiecare muncitor tre sa fie de 25 pe ora

8. Clasificarea zidariilor.Reguli de baza de alcatuirea a zidariilor. Executarea zidariilor din materiale natural si artificiale si a zidariilor complexe. Particularitatile executarii zidariilor pe timp friguros si metode de executie.Zidaria este un element de constructie alcatuit din pietre naturale de orice forma sau din pietre artificiale de forma regulata asezata dupa anumite reguli, nelegate sau solidarizate intre ele cu un material sau cu pietre de legatura capabile sa preia si sa transmita incarcari.Clasificarea:1) Dupa provonoenta materialelor- naturale- artificiale2) Dupa functia pe care o indeplineste in constructie- zidarii portante (stalpi, arce, bolti, pereti portanti)- zidarii neportante (pereti despartitori, de protectie, pereti izolatori, umplutura)3) Dupa structura zidariei- zidarie simpla (un singur material de baza)- zidarie combinata (doua sau mai multe materiale de baza + un material de legatura)- zidarie armata (material de baza + material de legatura + armatura)- zidarie mixta (material de baza + material de legetura + beton simplu)- zidarie complexa (material de baza + material de legetura + element din beton armat)

Elemente din piatra arsa:a-caramida plinab-caramida cu goluri verticalec-caramida cu lamda si ulucd-bloc ceramic cu goluri orizontalee-caramida de placajAvantaje: 1) durabilitate mare; 2) rezistenta mare la foc; 3) posibilitati largi de tratare arhitecturala, 4)aspect arhitectural placutDezavantaje: 1) greutate proprie mare; 2) volumul mare de materiale; 3) consumul important de manopera calificata.Principalele metode de organizare a executiei zidariei:1) Metoda de lucru in succesiune consta in impartirea obiectului in doua sau mai multe sectoare de lucru orizontale la fiecare nivel. Sectorul poate fi realizat pe inaltimea intregului nivel sau pe fractiuni din inaltimea acestuia. Dupa terminarea unui sector de lucru pe toata inaltimea nivelului formatia de lucru se deplaseaza la alt sector.2) Metoda in lant consta in executia zidariei cu mai multe formatiuni de lucru, care executa zidaria succesiv in fiecare sector pe o inaltime de 0.8-1.2m se foloseste pentru zidarii groase (2 caramizi)Materialele zidariei se clasifica dupa rolul pe care ele il au in cadrul ei: 1) materiale de baza; 2) materiale de legatura; 3) materiale auxiliare.Materiale de baza:a) piatra naturala (carieire balastiere) dupa gradul de prelucrare poate fi: brute sau prelucrateb) caramizi si blocuri artificiale din pamant nears (pamant argilos amestecat cu nisip si paie sau rumegus, stabilizate cu adaos de var sau ciment)c) caramizi si blocuri artificiale arse sunt produse ceramice realizate din argila presata arsa, avand diferite forme si marimi (pline, cu goluri) desend) blocuri sau placi artificiale nearse: blocuri din beton cu agregate usoare, placi sau blocuri din beton celular, placi sau blocuri din ipsos sau fosfogips, cu sectiunea plina sau cu miez metalic.e) materiale din sticle: piese presate de forma unor placi patrate sau circulare sau a unor caramizi cu goluri.2:Materialele si piesele de legatura sunt asezate in rosturi.a) piese metalice (scoabe, agrafe)b) Mortare amestecuri de liant, agregat fin, apa si in unele cazuri aditivi. Tipuri de mortare utilizati: mortare cu var hidratat, mortare de var ciment, mortare de ipsos-var, mortare de ipsos, mortare de var, mortarul argila-ciment. In calitate de agregate nisip natural 50, nu se recomanda pentru zidarii armate pentru a evita oxidarea armaturii.3) Metoda incalzirii artificiale a zidariei cu ajutorul electrozilor inglobati in rosturi conectati la 220-380V, cu ajutorul caloriferelor, cu ajutorul aparatelor cu raze infrarosii. Primavara mortarul din interior (unde s-au desfasurat masurile de incalzire) este uscat iar cel de la exterior isi continua priza. Dezavantajul cheltuieli mari de energie.

9.Tehnologia realizarii halelor industriale tip parter cu carcasa din elementele prefabricate de beton armat si a halelor cu carcasa din elemente prefabricate din otel.Infrastructura:Defrisarea stratului vegetal, executarea sapaturii pentru fundatie(in cazul cind pasul stilpului si deschiderea este l12m se face gropi separate pentru fiecare fundatie. 2. Se infaptuieste receptia sapaturilor si se efectuiaza un proces verbal al fazei determinante. La acesta executie se invita inginerul geotehnician la groapa de fundatie. La receptie se prezinta:a) avizul inginerului geotehnicianb) schema de executie

Procesul verbal al acestei faze determinante semneaza si stampileaza de catre toti care au participat la receptia acestei faze determinante. In cazul cind lucrarile corespund proiectului si normat in vigoare se mentioneaza permisiunea de a executa urmatoarele lucrari.3. Montarea paharelor de fundatie.

Dupa montarea paharelor de fundatiese efectuiaza ridicarea de executie la care se verifica pozitionarea paharelor in plan si pe inaltimi, deasemenea se determina cotele fundului fiecarui pahar, ca cota de reper a fundatiei paharului se ia cota cea mai inalta, celelalte funduri se aduc la cota de reper prin turnarea mortarului de ciment cu tasarea conului 8-10cm cu marca cimentului M100.4. Montarea grinzilor de fundatieSe intocmeste procesul verbal a lucrarilor ce devin ascunse(montarea paharelor de fundatie si grinzile de fundatie).Executarea umpluturii cu respectarea regulilor de executie a umpluturilor. Umplutura se executa din sol cu umiditatea optima asezat strat cu strat (0,3-0,5m) si compactarea fiecarui strat pina la densitatea minima la 1,6 g/cm3. Se intocmeste proces verbal a lucrarilor fazelor determinante pentru infrastructura, la receptie se prezinta:-schema de executie a fundatiilor si grinzilor de fundatie-certificatul de calitate ale prefabricatelor a paharelor de fundatie si grinzi de fundatie-buletinul de incercari a pamintului umpluturii. Se semneaza de inspectorul de stat in constructie, dirigintele de santier, responsabilul tehnic, proiectantul.

Executarea suprastructurii1. Montarea stilpilor in paharele de fundatie.-metoda libera ( fixarea liberera cu pene)-metoda libera constrinsa (fixarea provizorie cu bucse)In cazul cind H a stilpului este mai mare de 8m stilpul se fixeaza suplimentar cu contravintuiri in planuti de rigiditate minim.

Din punct de vedere a organizarii stilpii se monteaza prin asa numita metoda numita metoda diferentiala.

Monolitizarea imbinarilor stilp, pahar, fundatie se efectuiaza cu beton clasa C15, C20.Incarcarea stilpilor (adica montarea elementelor urmatoare poate fi executata cind valoarea rezistentei betonului la intrare este 0,5-0,7 R28 Conditii normale 95% umiditatea, t=20+-2R28=clasa de proiect-se monteaza grinzile de rulare: in cazul cind cladirea este prevazuta cu pod rulant grinzile de rulare se monteaza prin metoda diferentiala de regula tot cu automacarale.

Este posibila montarea grinzilor de rulare si prin metoda complexa, adica din aceiasi statie a macaralei concomitent cu alte elemente, grinzi jug, ferme de acoperie, chesoane; totusi metoda diferentiala este cea mai optimala fiind ca se utilizeaza capacitatea portanta maximala. Concomitent cu grinzile de rulare in locurile prevazute de proiect se instaleaza contravintuirile tip portant.-montarea elementelor de acoperis:1. fermele jug daca este cazul2. grinzi cu zabrele3. chesoane de acoperieMontarea acestor elemente se efectuaza prin metoda complexa, adica dintro statie a macaralei se monteaza mai multe elemente.

Elementele de inchidereMontarea panourilor si elementelor de inchidere.Se efectuaza prin metoda diferentiala din exteriorul cladirii, executarea procesului cu automacarale sau macarale pe pneuri. In cazul lucrarilor ascunse se intocmesc procese verbale, dupa terminarea fiecarui proces se alcatuiesc scheme de executie.

halele cu carcasa din elemente prefabricate de otel.Dezvoltarea tehnico-stiintifica si tehnologica in domeniul studiului materialelor (inclusive metalele) a industriei siderurgice progresul metodelor de calcul avansarea tehnologiilor de executie a permis de a utilize pe scara larga in constructii cladiri cu structure de rezistenta din otel.Avanataje:-rezistenta sporita la diferite tipuri de solicitare -masa mica comparativ cu structurile din alte materiale si sporirea rezistentei la actiunea seismic-posibilitatea de realizare a diferitor tipuri de constructie -costul redus comparativ cu structurile din BA mai ales la deschideri mari pu confectionarea unei ferme metalice se foloseste tot atita metal ca pu armarea aceeasi ferme din BADezavantaje:-rezistenta scazuta la foc, necesitind unele protectii suplimentare-rigidizarea elementelor plane

Schema de montare a elementelor cladirilor Schema de montare a elementelor industriale cu macaraua dintr-o parte a halei industriale cu 2 macarale:cladirii:

10.Tehnologii de realizare a edificiilor inginereti de inaltimi sporite (metodele: rotirea in jurul articulatiilor, liftarea constructiilor; edificarea constructiilor de jos in sus).Edificiile de inaltime mare sunt: turnurile de televisiune, turnurile de radiodifuzie si receptie, stalpii ai retelelor electrice. Particularitatile edificiilor de acest fel constau in faptul ca ele au dimensiunile compacte in plan, masa proprie mare si inaltime sporita. In dependenta de masa constructiei, schema constructiva se utilizeaza pentru edificare urmatoarele metode:1) Metoda de montare prin rotirea in jurul articulatiei. Esenta metodei consta in instalarea in pozitie de proiect a intregului edificiu amplasat in prealabil la locul de montare in pozitie orizontala si rotirea lui in jurul unei articulatii (sau a mai multor de pe o axa). Se monteaza cu aceasta metota stalpii retelelor electrice, tevile cosurilor de fum h 25) materialele n suluri se ncleie de jos n sus pe sectoare cu limea de 1,5 2 m. Mastica se aplic nti pe suprafaa izolat, apoi pe materialele n suluri cu grosimea 1 2 mm.Cu dezvoltarea producerii materialelor n suluri cu stratul de ncleiere, a fost introdus tehnologia executrii hidroizolaiei prin ncleiere cu stratul de ncleiere topit cu focul deschis la arderea combustibilului gazos i lichid sau radierii infraroii de la radiatoare din ceramic sau font nclzite, i, de asemenea, prin diluarea acestui strat cu dizolvant organic.Hidroizolarea prin tencuire cu mortar de ciment-nisip se utilizeaz pentru protecia construciilor rigide, rezistente la fisurare, asupra crora n procesul de exploatare nu acioneaz sarcini dinamice. Izolarea se execut dup tasarea complet a edificiului.Pentru prepararea mortarului de ciment-nisip se utilizeaz cimentul rezistent la ap fr contracie, ciment rezistent la ap expansiv sau ciment Portland cu adausuri hidraulice i compresiune.nainte de ncepere a lucrrilor de izolare suprafaa se umezete, dar cea din beton, n afar de aceast, se buciardeaz. Mortarul se aplic n straturi separate cu grosimea 6 10 mm prin metoda de torcretare. Numrul de straturi se stabilete n dependen de mrimea presiunii hidrostatice. Fiecare strat urmtor se aplic dup ntrirea celui precedent, dar nu mai trziu de 30 min n cazul utilizrii cimentului expansiv sau fr contracie. Suprafaa stratului aplicat anterior nainte de aplicare a celui ulterior se cur prin suflare cu get de aer comprimat i se umezete cu ap.Hidroizolaie din mortar de ciment-nisip n perioada de ntrire este necesar de protejat de deteriorri mecanice i timp de dou sptmni de umezit de 2 3 ori pe zi (24 ore) cu get de ap pulverizat.Hidroizolarea prin tencuire asfaltic se execut din mastici i mortare asfaltice fierbini sau reci prin aplicarea lor n straturi pe suprafaa izolat.Pe suprafee orizontale izolarea se execut n straturi cu grosimea 7 10 mm pe sectoare cu lungimea pn la 20 m, limea 2 2,5 m. La izolarea suprafeelor verticale amestecuri asfaltice se aplic de jos n sus pe nlimea 1,4 1,8 m, n straturi cu grosimea 5 7 mm. Fiecare strat urmtor trebuie de aplicat dup rcirea celui precedent. Racordrile dintre sectoarele de lucru se efectueaz prin suprapunerea lor n fiecare strat pe limea 200 mm, dar locurile racordrilor n straturi nvecinate alternativ la distan nu mai mic de 300 mm.Masticuri i mortare se aplic prin metoda mecanizat cu ajutorul utilajului specializat.Hidroizolarea din foi de mas plastic i din metal se realizeaz n forma de acoperire continue din foi metalice sau mas plastic.Hidroizolarea metalic se utilizeaz la edificii de importan major i se realizeaz din foi metalice, fixate ntre ele prin sudare. n cazul, cnd construcia izolat se execut din betonul moolit, hidroizolarea metalic este utilizat n calitate de cofraj.Hidroizolarea se execut, de obicei, pe suprafee interioare a construciilor i edificiilor i se fixeaz cu ajutorul ancorelor sau prin sudare. ntre foile izolaiei i suprafaa izolat se las un rost de 25 30 mm, care se umple cu mortar de ciment sub presiune. Suprafaa deschis a hidroizolaiei metalice se protejeaz contra coroziune, vopsind cu substane anticorozive.Acoperirile din mas plastic sunt utilizate, n principal, pentru protecia construciilor de apele agresive. Foile sunt croite dup forma suprafeei izolate i fixate de ea cu ajutorul cleiului. ntre ele foile se unesc sau cap la cap sau prin suprapunere. n primul caz foile sunt sudat, dar n al doilea nclzite cu aer fierbinte la temperatura 200 220 C.Formele de baz a controlului calitii lucrrilor de hidroizolare sunt urmtoarele: controlul calitii de laborator a materiei prime, controlul calitii a suprafeei izolate i controlul hidroizolaiilor realizate i, de asemenea, verificarea impermeabilitii hidroizolaiei edificiului integral sau prilor lui separate.Pregtirea suprafeelor pentru izolare este supus recepiei intermediare n prezena beneficiarului i completarea procesului verbal de lucrri ascunse.Recepia intermediar a hidroizolaiilor cu completarea proceselor verbale de lucrri ascunse se desfoar dup controlul calitii fiecrui strat a hidroizolaiei cu multe straturi, hidroizolaiei rosturilor de deformaie, rosturilor elementelor prefabricate.Etanitatea rosturilor poate fi verificat prin metoda electrostatic sau dispozitiv cu vacuum, dar rezistena prin ncercri cu epruvetele. Permeabilitatea hidroizolaiei edificiului (rezervorului) se verific prin metoda hidraulic.La recepia termoizolaiilor se verific grosimea i uniformitatea stratului termoizolant, aderena lui fa de suprafaa izolat, corectitudinea amplasrii rosturilor, aspectul exterior a construciei termoizolante. Despre calitatea termoizolaiei exploatate se judec dup mrimea pierderilor de cldur de pe suprafaa ei.

25.Clasificarea termoizolatiilor. Executarea termoizolatiilor: din prefabricate, monolite, de umplutura, prin infasurare.

3. Izolaie termic n form final, numit construcie termoizolant, include n sine stratul de termoizolare, acoperire de protecie, elementele de fixare, dar n caz de necesitate hidroizolare i acoperire anticoroziv. De obicei, construcia termoizolant ea denumirea dup tipul materialul stratului de baz de izolare.Stratul de termoizolare se execut din materiale poroase organice i neorganice, avnd densitate mic i rezisten termic sporit. Ei se clasific dup tipul i structura materiei prime, densitate, temperatur i domeniul de aplicare, valorii coeficientului rezistenei termice. Industria produce materialele termoizolante n form de produse de diferit form: n buci (panouri, blocuri, crmizi, cilindri, segmente); n suluri (saltele, fii); n nururi (nur, toron); pulverulente.Stratul de acoperire a construciei termoizolante se execut pentru protejarea stratului de termoizolare de deteriorri mecanice, umezirii, aciunii razelor solare i, de asemenea, pentru redarea izolaiei formei finite. La materialele de protecie sunt atribuite foi de oel subire sau foi din aliajele de aluminiu, foi din azbociment, materialele hidroizolante n suluri, tencuieli din mastici. n scopul protecei suplimentare a construciei termoizolante i pentru redarea formei estetice a ei, uneori, stratul de acoperire se finiseaz cu soluii de ulei sau lacuri.Elementele de fixare servesc pentru racordarea construciei termoizolante cu suprafaa izolat. La aceast categorie se atribuie: fii de oel, bandaje, crlige, aibe, prezone, urube cu autofiletare, srm i alte piese.Construcia termoizolaiei se stabilete de proiectul. n dependen de tipul i tehnologia de executare se deosebesc urmtoarele construcii termoizolante: de umplutur, monolite, prefabricate n buci de diferit form. La determinarea formei raionale a construciei termoizolante o importan major are forma geometric i dimensiunile suprafeei izolate.4. La momentul nceperii lucrrilor de izolare trebuie s fie finalizate lucrrile de montaj, ? i de sudare. n afar de aceasta, este necesar de instalat echipamentul de proiect (console, mufe de cuplare, suporturi . a.), sprijinire pentru termoizolare. Suprafeele metalice trebuie de uscat, curit de rugin i impuriti, dar n caz necesar i de protejat de corozie. n procesul de pregtire a suprafeelor din beton armat monolit sau prefabricat se monolitezeaz rosturile, se niveleaz suprafeele, se fixeaz echipamentul pentru montarea utilajului tehnologic.Termoizolarea din panouri rigide (prefabricate) se utilizeaz pentru elemente de construcii, utilajul tehnologic de dimensiuni mari, rezervoare. Panourile se instaleaz n rnduri de jos n sus cu acoperirea rosturilor; pentru trecerea barelor de fixare n panouri se strpung sau se taie guri. Fixarea se realizeaz cu strune din srm i tirani de bare de fixare ndoite. Panourile alese dup grosime sunt instalate pe uscat, dac pot fi compact amplasate unul fa de altul, sau ncleiate de suprafaa cu mastic de izolare, umplnd rosturile cu aceeai mastic.La termoizolarea aparatelor verticale, n afar de barele de fixare, peste 3 4 m pe nlime se sudeaz polie inelare de descrcare din foi de oel.Acoperirea stratului de izolare finit din panouri se efectueaz din foi metalice, panouri speciale cu nervuri de rigidizare. Cea mai efectiv este utilizarea construciilor produse la uzin, compuse din panouri termoizolante i acoperire metalic cuplat de ele.Termoizolarea monolit n prezent capt tot mai larg rspndire n construcie. Aceasta se datoreaz posibilitii mecanizrii procesului de executare, utilizrii lor pentru diferite suprafee, utilizarea materiei prime neorganice de toxicitate redus.Unul din procedee mecanizate de executare a termoizolaiei monolite este pulverizarea suprafeei protejate amestecului de azbest sau azbest-perlit. Prepararea i pulverizarea amestecului se realizeaz pe instalaii speciale, care const din main de dezagregare a azbestului, pulverizator, rezervoare i furtuni. Amestecul uscat de perlit i azbest dezagregat prin furtun se pompeaz ctre pulverizator. La ieirea din pulverizator amestecul se umezete cu soluie de sticl lichid. Cantitatea sticlei solubile, viteza amestecului la ieire, presiunea aerului, lungimea jetului se reguleaz n dependen de densitate necesar a stratului de termoizolare (200 220 kg/m). Termoizolarea monolit poate fi obinut prin turnarea (acoperirea) suprafeelor cu poliuretan expandat. Pentru executarea lucrrilor se utilizeaz instalaiile speciale, care formeaz presiunea de 0,5 MPa, cu productivitatea de 1,5 10 l/min. Instalaia const din dispozitivul de dozare a componentelor lichide i pompe pentru livrarea lor prin furtuni de presiune ctre camera de amestecare. Timpul de formare a spumei amestecului este 60 90 s, dar timpul de ntrire din momentul de turnare 100 180 s. innd cont de acest fapt, n cazul volumelor mari de lucru turnarea straturilor se execut continuu, dar la volume mici cu ntreruperi. Densitatea spumei ntrite este 35 45 kg/m3.Turnarea se realizeaz n urmtoare succesiune. Pe suprafaa destinat izolrii se aeaz acoperire metalic, pentru fixarea creia n poziia necesar se instaleaz montani de fixare din lemn. Spaiul format are dimensiuni egale cu grosimea stratului de izolare. Amestecul se introduce prin guri sfredelite n acoperire metalic; gradul de umplere a spaiului se verific prin guri de control.Termoizolarea de umplutur deseori se utilizeaz n construcie la zidirea pereilor din crmid, la termoizolarea pardoselii etajului parter, planeelor i acoperiurilor. Executarea ei const n descrcarea pe straturi, nivelarea i compactarea uoar a materialului. Ca dezavantajele izolaiei de umplutur pot fi menionate manopera ridicat a lucrrilor, necesitatea n stratul de protecie rezistent, dificultatea atingerii densitii uniforme a materialului pe toat suprafa izolat, predominarea proceselor manuale i tasarea termoizolaiei n procesul de exploatare.Termoizolarea suprafeelor cu temperaturi negative se deosebete considerabil de termoizolarea suprafeelor calde. La temperaturi pozitive termoizolarea mpiedic transmiterea cldurii de la suprafeele nclzite ctre mediul nconjurtor, dar la suprafee rece se dezvolt procesul de transmitere a aerului exterior nclzit n interiorul construciei termoizolate. n legtur cu aceasta, stratul de termoizolare din exterior trebuie s fie protejat cu barier de vapori. Pentru termoizolarea suprafeelor reci se utilizeaz materialele cu conductibilitate termic micorat i pore nchise. Deoarece dispozitivele de fixare metalice formeaz puni de trecere a cldurii, piesele de fixare nu trebuie s uneasc acoperire metalic cu suprafaa izolat.Termoizolarea prin nfurare din saltele perforate, fii se utilizeaz pentru construcii supuse vibraiilor i deformaiilor i, de asemenea, pentru izolarea suprafeelor de form complicat, la izolaii frecvent montate i demontate. Acest tip de izolaii are nevoie n asigurarea rigiditii i protecie prin acoperire.Construciile termoizolante prefabricate se utilizeaz pentru conductele cu diametru pn la 1020 mm. La antier construcia termoizolant se livreaz asamblat, de aceea la locul de lucru ea parial de dezasambleaz, se monteaz pe conducte n poziia de proiect, se contracteaz cu dispozitiv de strngere i se fixeaz. Stratul de termoizolare se confecioneaz din semicilindre rigide sau segmente cu acoperire metalic.

26. Demolarea constructiilor: cauzele demolarii constructiilor, particularitatile executarii lucrarilor de demolari, etapele demolarii unei constructii. Tehnologii de demolare a diferitor tipuri de constructii.Cauzele:1. Uzura fizica are loc distrugerea constructiilor sub actiunea mediului ambiant in timp, se atinge limita de exploatare.2. Uzura morala cladirea este distrusa din punct de vedere estetic si functional.3. Accedentare in urma unor factori externi ( cutremure s.a. ).Faza de post utilizare prevede urmatoarele etape:1. Initierea actiunii de desfiintare dupa caz.a) de proprietar.b) de autorizatia publica locala.2. Autorizarea lucrarilor de desfiintare este sarchina proprietarului.3. Executarea lucrarilor de demolare obligatiunea proprietarului, se efectuiaza in baza autorizatiei de desfiintare si a unui proiect de demolare, elaborate in conformitate cu legislatia in vigoare de catre firme autorizate.

Executarea lucrarilor de demolare.Faza 1 dezafectarea1. Incetarea lucrarilor din interiorul cladirii.2. Suspendarea utilitatilor.3. Evacuarea din constructive a inventarului si echipamentului.Faza 2 demolarea constructiei prevede:1. Demolarea elementelor de timplarie si a altor elemente.2. Demolarea sau demontarea elementelor structural prin diferite metode.Faza 3 eliberarea santierului de gunoiul de constructie provenite din demolari.

Particularitatile lucrarilor de demolari:1. De regula aceste lucrari se executa in spatii inguste, aceste lucrari impun elaborarea unor masuri minutioase in ceea ce priveste proiectarea locurilor de munca si a masurilor de securitate a muncii.2. Din demolari rezulta cantitati mari de gunoi si deseuri comparative cu alte activitati, acest lucru poate avea un impact negativ asupra mediului ambiant si vecinatatilor. Acest lucru impune proiectarea unor masuri adecvate pentru protectia vecinatatilor in timpul demolarii, evacuarea operativa a gunoiului din santier si utilizarea si depozitarea acestuia fara folosuri majore ale mediului ambiant.3. In cazul executarii demolarilor partiale in cadrul lucrarilor de reconstructie a obiectivelor este necesar corelarea in timp cu regimul de activitate a intreprinderii.4. Lucrarile de demolari mecesita de multe ori utilizarea unor echipamente specific si special.Autorizarea orice lucrare de demolare a imobililor capital trebuie sa fie executate conform unei proceduri autorizate, se elaboreaza de catre autoritatile publice locale autoritati de desfiintare. Procedura desfasurarii legale obiectivelor este reflectata in legea #163 din 09.07.2010 in capitolul 6.

Pentru obtinerea autorizatiei de desfiintare, proprietarul depune la primarie urmatoarele documente:1. Cerere privind decizia de demolare a constructiei.2. Extras din registru organul cadastral privind imbilul ce urmeaza a fi desf