Teknik Cetak FLEXOGRAFI

Cetak Flexography atau biasa disingkat Flexo adalah suatu teknik cetak yang menggunakan acuan cetak berupa pelat yang terbuat dari karet, photopolymer atau bahan flexible lainnya.

Gbr. Pelat Flexografi

Nama Flexography sendiri diambil dari kata flexible yang merupakan bahan pembuat pelat cetaknya.

Teknik cetak flexography termasuk jenis cetak tinggi karena tinta dialihkan ke media cetak melalui pelat cetak yang permukaannya lebih tinggi.

Apa yang dimaksud flexografi ?

Prinsip kerja cetak Flexo, acuan cetak yang berupa design gambar maupun tulisan diukir diatas rubber plate atau photopolymer dengan posisi terbalik (negatif).

Acuan cetak ini dalam dunia percetakan disebut “pelat cetak” atau printing plate. Dalam dunia Carton Box, pelat cetak ini biasanya disebut “DIES”.

Pemindahan tinta ke pelat cetak dilakukan melalui roll transfer yang disebut Anilox Roll yang terbuat dari Tembaga (Cu) atau Ceramic.

Printing plate yang sudah mendapat balutan tinta ini kemudian mengenai permukaan sheet sehingga membentuk cetakan.

Bagaimana prinsip kerja cetak flexografi ?

Komponen dalam cetak Flexo ada 4, yaitu :1.    Fountain Roll2.    Anilox Roll3.    Plate Cylinder4.    Impression Cylinder

 

Komponen pada cetak flexografi

Fountain Roll umumnya terbungkus karet (rubber). Fountain roll berputar didalam ink reservoir untuk memindahkan tinta dari ink reservoir ke metering ink atau anilox roll.

Anilox roll umumnya terbuat dari bahan ceramic dan dibungkus dengan “engraving cell” yang sangat halus dan kecil. Bentuk engraving cell ini umumnya hexagonal sehingga kalau dilihat dengan kaca pembesar susunan cell-cell tersebut tampak seperti rumah tawon. Jumlah cell bervariasi mulai 80 sampai 1000 cells line per inchi. Semakin tinggi nilai LPI (line per inchi) maka akan semakin halus hasil cetakan yang dihasilkan.

Plate Cylinder adalah roll tempat memasang printing plate (dies). Roll ini terletak diantara anilox roll dan impression roll.

Impression roll mempunyai permukaan yang sangat halus dan berfungsi untuk memberikan tekanan sheet yang dicetak agar bisa menyentuh pelat cetak secara merata.

Penjelasan komponen pada cetak flexografi

Perhatikan gambar di kiri Proses cetak Flexo dimulai dari fountain roll yang berputar dalam ink reservoir sehingga membawa tinta berpindah dari ink reservoir ke anilox roll. Agar tinta yang menempel pada Anilox roll tidak berlebihan maka dipasang doctor blade yang berfungsi mengurangi ketebalan dan meratakan tinta. Selanjutnya anilox roll berputar dan bersentuhan dengan “plate cylinder” yang sudah ditempeli “printing plate” sehingga tinta berpindah dari anilox ke printing plate. Printing plate yang sudah terkena tinta berputar mengenai permukaan sheet sehingga menghasilkan cetakan dengan posisi terbaca (positif).

Agar hasil cetakan lebih merata maka ditekan oleh impression cylinder.

Urutan kerja cetak flexografi

Satu rangkaian yang terdiri dari 4 komponen yaitu fountain roll, anilox roll, plate cylinder dan impression cylinder disebut 1 unit printing.

Untuk mencetak dua warna diperlukan 2 unit printing, tiga warna 3 unit printing dst.

Sheet (bahan yang dicetak) akan berjalan dari unit printing 1 ke unit printing berikutnya hanya dalam hitungan detik. Oleh karena itu tinta yang digunakan harus encer dan cepat kering.

Yang perlu diketahui dari cetak flexografi

Untuk memastikan agar masing-masing photopolymer yang dipisah berdasarkan jenis warna tetapi ketika dijalankan di mesin Flexo bisa menyatu maka diperlukan adanya proses yang disebut “mounting”

Mounting adalah proses menempatkan dan melekatkan secara tepat dan seksama komponen-komponen cetak dari rubber atau photopolymer diatas lembaran mika astrolon.

Proses mounting ini sangat penting terutama pada cetak multi warna yang dalam prakteknya tiap warna mempunyai lembar pelat cetak sendiri-sendiri. Walaupun terpisah-pisah namun ketika digabungkan dalam proses cetak di mesin Flexo posisi objek harus tepat sesuai design yang dimaksudkan.

Contoh hasil cetak flexografi

Contoh hasil cetak flexografi pada Carton Box

Contoh hasil cetak dan mesin cetak flexografi

Mesin cetak flexografi