8/17/2019 Tema03 MRP (1)

1/16

5 de mayo de 20

16

ProtagonistasMRP

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

2/16

Presentación

• El primer objetivo de esta segunda etapa del método SCENE

es conocer qué elementos forman parte de las órdenes defabricación y de compra que emite la empresa. No tienen por qué coincidir con un pedido de un cliente.

• Componentes y materias primas. !estión de los almacenes de materias primas.

• "os sistemas tradicionales de gestión de almacenes no se

puede aplicar a los productos con demanda dependiente.• Se va a estudiar la #istoria de los sistemas de gestión.

$esde %&P. 'asta E&P (sistemas de gestión integral).

• El a*o +,,, potenció la aparición de programas de gestiónintegral. El %&P necesita de ordenadores para funcionar.

• -ambién se analiar/ el efecto de la capacidad . C&P (Capacity &equirement Planning).

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

3/16

'istoria

• 0 finales de los 1, #ab2a empresas con problemas en el

suministro de pieas para montaje. +, componentes 34 método tradicional de gestión.

• Protegidos contra roturas de stoc5 en un 617.• "a probabilidad de que no pueda realiarse el montaje

correcto resulta ser del 897.

• Se inventó la "ista de %ateriales (:;%). Eran estructuras jerarquiadas.

• 0n/logas a las padre3#ijo. Esta operación se conoce como .

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

4/16

'istoria

• Esta lista no daba fec#as de pedido.

• 0pareció el %&P (%aterial &equierement Planning) Proyecta en el tiempo las necesidades de materiales. !estiona los pedidos de los productos seg?n la previsión

del art2culo .• "a demanda de los se sabe con certea.

• El proceso para la obtención de los materiales esdiferente contra pedido o contra stoc5.

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

5/16

Evolución

• El beneficio principal derivado de la implantación de las

aplicaciones %&P era una considerable reducción delinventario. "a situación@ una ve estabiliada@ no ofrec2a otros

beneficios.

• %&PA %aterial &equirement Planning. Cu/nto y cu/ndo pedir los productos con demanda

dependiente.

• C&PA Capacity &equirement Planning. -iene en cuenta las restricciones de capacidad.

• %&P BBA %anufacturing &esource Planning. Bncluye C&P al %&P y otras /reas de la empresa

(contabilidad@ ingenier2a@ mantenimiento@...)

• E&PA Enterprise &esource Planning. !estión Bntegral. No e=isten diferencias entre los E&P y los %&PBB.

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

6/16

%&P. ;bjetivo

• .

• Concretando en logros menores. 0segurar la disponibilidad de materiales y componentes. %antener un bajo nivel de inventario.

&eaccionar ante posibles imprevistos. 0delantar o retrasar trabajos en función de cambios en lafec#a de entrega.

MRP

P%PPedidos

Previsiones

"ista demateriales

%aestro deart2culos

;rdenesde compra

"anamiento de;rdenes proyectadas

;rdenesde fabric. &eajustes ;rdenesde calidad

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

7/16

%&P. Entradas y salidas din/micas

• 0 partir de previsiones y pedidos

en firme. $emanda e=acta decomponentes sin incluir mermaso posibles defectuosos.

• Previsión de demanda decomponentes para recambios.

MRP

P%PPedidos

Previsiones

"ista demateriales

%aestro deart2culos

;rdenesde compra

"anamiento de;rdenes proyectadas

;rdenesde fabric. &eajustes

;rdenesde calidad

MRP

P%PPedidos

Previsiones

"ista demateriales

%aestro deart2culos

;rdenesde compra

"anamiento de;rdenes proyectadas

;rdenesde fabric. &eajustes

;rdenesde calidad

• Bnformes primarios. ;rdenes de fabricación o compra.

• Especificaciones de calidad.

Bnformes de reprogramación. Cancelación de pedidos. Estado del inventario.

• Bnformes Secundarios. Previsiones de roturas de stoc5.

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

8/16

%&P. Entradas. "ista de materiales.

• Componentes del art2culo y

cantidades.

• E=plosión uninivel. E=plosión 34 de arriba a abajo. ninivel 34 componentes de cada

componente.

SB""0 (D)

&ESP0"$; (D) 0SBEN-; (D)P0-0S (9)

-0:"0 (D) :0&&;-ES (D)

Artículo Componente Cantidad

Silla Patas 9

Silla 0siento D

Silla &espaldo D

&espaldo -abla D

&espaldo :arrotes + 

MRP

P%PPedidos

Previsiones

"ista demateriales

%aestro deart2culos

;rdenesde compra

"anamiento de;rdenes proyectadas

;rdenesde fabric. &eajustes

;rdenesde calidad

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

9/16

:arrotes

-abla

&espaldo

0siento

Patas

Silla

6 D,

1 8 F 6 D,

8 F

Artículo Inventario Pedido Mínimo PF o montaje

Silla , 1, D

&espaldo , 1, D

-ablas G, 1, D

Patas D8, D,, +

%&P. Entradas. %aestro de art2culos.

• Estado actual y futuro del

inventario.

• PE o PH de componentes. Certea absoluta en estos datos.

• $ecalaje en el tiempo.

• Stoc5 de seguridad. Productos finales. Componentes con demanda

parcialmente independiente. %ermas o defectuosos.

MRP

P%PPedidos

Previsiones

"ista demateriales

%aestro deart2culos

;rdenesde compra

"anamiento de;rdenes proyectadas

;rdenesde fabric. &eajustes

;rdenesde calidad

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

10/16

C/lculos de un %&P

• :(t) 34 Producción total anticipada. Productos terminados 34 P%P (I mermas). Componentes 34 ";P (t) de sus (Imermas).

• &(t) 34 %aterial pedido en un per2odo anterior.

• N(t) 34 &equerimiento netos. N(t) J :(t) 3 &(t) 3 %(t3D)

• &;P(t) 34 -ama*o de la orden prevista.

• %(t) 34 Bnventario esperado al final del per2odo. %(t) J %(t3D) I &(t) I &;P(t) 3 :(t)

• ";P(t) 34 $ecalaje en el tiempo de &;P(t).

PATAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Demanda   40 60 100 100 120 180 80 120

En curso   100

En Inventario   160 120 160 60 60 40 0 20 0

ecesitamos   40 60 140 80 100

!uanto "edir   100 100 140 100 100

!u#ndo "edir   0 100 100 140 100 100 0 0

$e%uerimientos &rutos

&'t($ece"ciones"ro)ramadas $'t(

$e%uerimientos netos't(

Pro*ectado en +ano +'t(

$ece"ci,n ,rdenes$-P't(.an/amiento ,rdenes.-P't(

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

11/16

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

12/16

Planificación de la Capacidad

• "a premisa de capacidad suficiente no es v/lida.

Es necesario saber si se puede fabricar.

P%Pprovisional

%&P

Convertir anecesidadesde recursos

Convertir el P%Pen definitivo

%odificarla capacidad

&evisar

el P%P

LSon

suficienteslos recursosM

LPuede

aumentarsela capacidadM

Plan de

necesidades

Plan maestrodefinitivo

SI   SI

NO

NO

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

13/16

Planificación de la Capacidad

• 0umento de capacidad.

'oras e=tras. Subcontratación. ...

• Para simplificar supondremos que las operaciones queson secuenciales se realian una cada d2a o semana(cubo de tiempo). Si el recurso tiene capacidad podr/ #acer m/s de un

pedido cada cubo de tiempo.• Se estudia la carga del recurso@ no su secuencia.

"os %&P reales est/n integrados con Sc#edulers.

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

14/16

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

15/16

C&P. Salidas

• C&P avisa de la carencia de capacidad pero no tomadecisiones.

• $ependiendo del sistema muestra posibilidades. El usuario debe elegir.

CAPACI!A!

8/17/2019 Tema03 MRP (1)

16/16

5 de mayo de 20

16

Protagonistas

MRP