Tipos de acristalamiento - GLASSCENTERfiles.glasscenter.cl/200003467-9b6b79c608/Sistema Sika...2 1 3 Soluciones Sika® para el encolado y la estanqueidad de fachadas: en todas las

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Introducción

Fachadas de tecnología punta 5

Tipos de acristalamiento

Acristalamiento estructuralde cuatro lados 6Acristalamiento estructuralde dos lados 6Vidrio anclado 7Acristalamiento de transparenciatotal (Total Vision Glazing) 7

Acristalamiento estructural (SG)

Proyección de los módulosestructurales 8Diseño y dimensionesde las juntas 10Asistencia: más que fórmulas yteoria 14Componentes del sistemaestructural: vidrio y metal 15Selladores/adhesivosde silicona para SG 16

Vidrio Aislante (IG)

Diseño de los módulosdel vidrio aislante 18Cálculo de la altura del sellado 20Selladores de segunda barrera 22Unidades rellenas de gas 23

Estanqueidad de fachadas (WS)

Diseño de las juntas 24Selladores de silicona para WS 24Selladores para la piedra natural 26Acristalamiento de transparenciatotal (Total Vision Glazing) 28Selladores resistentes al fuego 29

Impermeabilización

Sistemas de membranapara fachadas 30

Accesorios (AC)

Tratamientos de superficie 32Detergentes e imprimaciones 32Cintas espaciadoras 33

Centros Tecnológicos FFI

Servicio de proyecto 34Gestión integral de la calidad 35Ensayos del sistema 36Fases de un proyecto 37Terminología técnica 38

Edificio de Peek & Cloppenburg, Colonia, Alemania,Renzo Piano Building Workshop

Índice

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Soluciones Sika® para el encolado y la estanqueidadde fachadas: en todas las zonas climáticas

Referencias a proyectos1 Edificio de Peek & Cloppenburg, Colonia, Alemania2 Calle 30 St. Mary Axe, Londres, Gran Bretaña 3 Parque de alta tecnología Zhang Jiang, Shanghai, China4 Nuevo Centro de Exposiciones, Milán, Italia5 Universidad de Chicago, EE. UU.6 Jiangsu Telecom Building Nanjing China7 Torre Crystal Tower, Manama, Bahrain8 Torres de la Federación Rusa, Moscú9 1 Marina Boulevard (Centro NTUC), Singapur

PortadaDrugstore Publicis, París, Francia

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Soluciones Sika® para el encolado y la estanqueidadde fachadas: en todas las zonas climáticas

Referencias a proyectos1 Edificio de Peek & Cloppenburg, Colonia, Alemania2 Calle 30 St. Mary Axe, Londres, Gran Bretaña 3 Parque de alta tecnología Zhang Jiang, Shanghai, China4 Nuevo Centro de Exposiciones, Milán, Italia5 Universidad de Chicago, EE. UU.6 Jiangsu Telecom Building Nanjing China7 Torre Crystal Tower, Manama, Bahrain8 Torres de la Federación Rusa, Moscú9 1 Marina Boulevard (Centro NTUC), Singapur

PortadaDrugstore Publicis, París, Francia

2 14 27

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La arquitectura vivedel cambio, de ideas creativas y de solucionesrevolucionarias que nosdeslumbran y fascinan cada vez. Proyectar un muro cortina es, sin duda, un gran reto arquitectónico; no solo porque revela la personalidad del edificio, sino también por su alta complejidad técnica.

Arquitectura creativa

Cada vez son más los arquitectos que apu-estan por los muros cortina para conseguir una máxima eficiencia energética sin tener que renunciar a la belleza. Crean transpar-encia con acristalamientos estructurales, vidrios monolíticos, dobles acristalamien-tos e incluso fachadas de doble piel. Las enormes posibilidades de combinación de materiales les permite dar rienda suelta a su imaginación. Un juego creativo con vidrio, piedra natural y metales.

Pero el diseño no lo es todo. Las fachadas y las ventanas de un edificio son elemen-tos expuestos a condiciones extremas que deben conservar su calidad a largo plazo. La adherencia entre los diferentes elementos debe ser perfecta al igual que la elasticidad y la estanqueidad de los sellados. Tales exigencias solo pueden cumplirse utilizando siliconas de tecnología punta y con propiedades extraordinarias.

La gama de Sika cubre esta demanda con productos innovadores y de probada eficacia.

Sikasil®. Selladores y adhesivos altamente especializados que se adaptan a la perfec-ción a las necesidades de cada aplicación; ya se trate de acristalamientos estructu-rales, de segundas barreras en los vidrios aislantes o de juntas de estanqueidad.

SikaMembran®. Los sistemas de membra-na son el complemento ideal de la gama de selladores de estanqueidad para juntas anchas tanto en muros cortina como en fachadas ventiladas.

Soluciones de alta tecnología para fachadas perfectas

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Acristalamientoestructural de cuatro lados

Acristalamientoestructuralde dos lados

Transparencia absoluta

Los sistemas de acristalamiento estruc-tural pueden ser de dos y cuatro lados. Cada uno de estos sistemas ofrece ventajas propias y una calidad máxima. Los vidrios aislantes suelen ser la mejor tecnología para asegurar una máxima eficiencia energética del edificio.

Exteriores sin marcosLo que más resalta en el acristalamiento estructural de cuatro lados es la unifor-midad final de las superficies de vidrio. Un efecto que se consigue pegando al marco de soporte los cuatro lados de las grandes lunas de vidrio con los selladores/adhesivos de silicona Sikasil® SG. Una vez concluido este paso en la fábrica, los módulos se fijan a la fachada de forma que los marcos no puedan verse desde el exte-rior. El adhesivo de silicona se encarga de la transferencia de las cargas dinámicas, mientras que se recomienda utilizar calzos, invisibles desde fuera, para sujetar mecá-nicamente el peso propio de las lunas.

Ventajas del sistemaSuperficies de gran belleza al no verselos marcosLa gran elasticidad del sellador de silicona permite una distribución más uniforme y eficaz de las cargas por los cuatro ladosÓptima difusión térmica en el vidrio al no existir tapetas que den sombra.Consiguiente menor riesgo de ruptura del vidrio por tensiones térmicasGran eficiencia energética gracias al sellado de todas las juntas y a la ausencia de elementos metálicos exterioresMayor capacidad de autolimpieza gracias a la uniformidad de la superficie de vidrio

Seguridad máxima

Sujeción mecánicaEn estos sistemas, solo dos de los cuatro lados (horizontales o verticales) van pega-dos al marco con los adhesivos de silicona Sikasil® SG. Los otros dos lados paralelos se sujetan mecánicamente con tapetas.Este tipo de sujeción no repercute en abso-luto en la carga que deben soportar los lados encolados. Para evitar una flexión excesiva de las lunas, las dimensiones mínimas de las juntas en los pedagos de dos lados son iguales a las de los sistemas de cuatro lados.

Ventajas del sistemaAlta seguridad mecánicaDistribución de las fuerzas dinámicas a través del adhesivo de silicona y de la sujeción mecánicaLas tapetas metálicas pueden utilizarse de elemento decorativo para que los elemen-tos parezcan más ligeros.

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Información adicional sobre los selladores/adhesivos de silicona Sikasil® SG en la página 16

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Vidrio anclado Acristalamientosde transparencia total

Acristalamientos estilizados y ligeros

Sujeción mecánicaEn estos sistemas, las lunas se fijan a la estructura portante de cables o raíles metálicos con grampones de acero que, a su vez, van empotrados utilizando “cemento de vidrio”, en los agujeros taladrados en las lunas. Las lunas pueden ser monolíticas (vidrio laminado en la cara exterior de una fachada de doble piel) o unidades de doble acristalamiento con sellado de silicona resistente a la radiación UV,o incluso rellenas de argón. (Sikasil® IG).

Ventajas del sistemaAlta seguridad mecánicaConstrucciones ligeras de vidrio

Si desean información adicional sobre el anclaje de los grampones en los agujeros taladrados del vidrio y la nivelación perfecta de las tolerancias de producción, les rogamos pregunten por la serie Sika® AnchorFix®.

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Belleza sin marcos

Impresionantes superficies de vidrio (Total Vision Glazing)El acristalamiento de transparencia total anclado con contrafuertes de vidrio (fin glazing) deslumbra por sus dimensiones y superficies infinitas, y por la ausencia de marcos. El acristalamiento de transparen-cia total parece un acristalamiento de dos lados encastrado en el suelo y en el techo. Los cantos verticales están unidos estruc-turalmente a los contrafuertes de vidrio.

Ventajas del sistemaAcabados impresionantes sin marcos visiblesLa elevada elasticidad del sellador de silicona permite una distribución eficaz y uniforme de las cargasÓptima difusión térmica en el vidrio al no existir tapetas que den sombra.Consiguiente menor riesgo de ruptura del vidrio por tensiones térmicas.

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Para más información sobre los sellados de estanqueidad resistentes

a la radiación UV realizados con Sikasil® WS, remítase a la página 24

Para encontrar el sellador de silicona Sikasil® SG y Sikasil® WS adecuados para estos acristalamientos,

remítase a la página 28

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Acristalamiento estructural:arquitectura sofisticada y tecnología innovadora

Sobre los módulos delacristalamiento estructural inciden cargas extremas.El viento, la nieve y lasdilataciones térmicasgeneran fuerzas que los módulos deben absorber y traspasar por completo a la estructura portante sin dejar de ofrecer una resistencia máxima a la intemperiedurante años.

Productos especializados

Los selladores y adhesivos de silicona de alto módulo Sikasil® SG son los productos idóneos para estas aplicaciones. Sika ofrece también selladores de estanqueidad de bajo módulo, Sikasil® WS, con propie-dades especiales que permiten absorber los movimientos entre los módulos de vidrio y protegerlos al mismo tiempo del viento y de la intemperie. Su eficacia elástica es tal que son capaces de paliar los daños ocasionados por terremotos o detonaciones de intensidad ligera o media.

Construcciones duraderas

En el acristalamiento estructural, losselladores/adhesivos de silicona Sikasil® SG se utilizan para pegar los elementos de vidrio al marco metálico de soporte. Los elementos de vidrio monolítico o de vidrio aislante conforman envoltorios aislantes completos y ofrecen una excelente protección contra la corrosión. El vidrio aislante multifuncional realizado con vidrios de capa proporciona la protección solar necesaria. Otra opción sería construir una fachada de doble piel con elementos de vidrio monolítico. Las juntas elásticas realizadas con los adhesivos de silicona Sikasil® SG son capaces de absorber los movimientos generados por los cambios de temperatura, la humedad ambiental, las contracciones de los materiales de construcción, el ruido, el viento y las vibra-ciones. Y todo ello, de forma permanente.

Bolsa de Johannesburgo, Sudáfrica Zorlu Plaza, Estambul, Turquía

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Construcciones rentables

Las ventajas de las fachadas de acristala-miento estructural no son solo técnicas, sino también económicas.Los módulos prefabricados suponen un ahorro de tiempo y dinero en el montajeLas fachadas con un aislamiento eficaz reducen las pérdidas térmicas del edificio y contribuyen a una mejor eficiencia energéticaEl alto aprovechamiento de la energía solar influye positivamente en el balance energéticoEl vidrio aislante y los selladores elásticos de silicona mejoran el aislamiento acústicoLas fachadas estructurales son fáciles de limpiar y generan costes mínimos de mantenimientoLos costes de reparación son mucho menores al poder sustituirse con facilidad los módulos.

Sistemas completos

Para asegurar la completa armonía de un sistema de acristalamiento estructural deben cumplirse ciertos requisitos.Cálculo individual de las dimensiones de las juntas para una ejecución perfecta hasta en el más mínimo detalle.Sellado en fábrica de los módulos prefa-bricados de vidrio, siempre con la más alta precisión.Utilización de una estructura de soporte diseñada específicamente para un tipo concreto de fachada.Empleo de selladores y juntas de estanqueidad extrudidas de silicona que cumplan las más altas exigencias técnicas y las normas internacionales.Control estricto de la calidad de todos los productos empleados desde la fabricación hasta la aplicación.

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El gráfico muestra un prototipo de módulode vidrio estructural. Esta representaciónes sólo un ejemplo y no debe utilizarse como guíade construcción. Las disposiciones nacionales y losrequerimientos específicos de cada proyecto podríanhacer necesaria la aplicación de elementosconstructivos adicionales.

Marco de soporte

Sellado deestanqueidad

Calzo

Soporte mecánico

Fondo de junta

Junta estructural

Cinta espaciadora

Doble acristalamiento decalado

2.ª barrera en el doble acristalamiento

Cinta espaciadora

Junta estructural

Calzo

Sellado de estanqueidad

Doble acristalamiento no decalado

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Diseño de las juntas:la correcta proyección es fundamental

En los proyectos de acristala-miento estructural, el cálculo y la disposición de las juntas no es solo una cuestión de estética, sino también un reto técnico. En el diseño y en los cálculos, deben tenerse en cuenta parámetros como las variaciones volumétricas de los elementos constructivos colindantes producidas por cambios térmicos, así como la capacidad de movimiento del sellador de silicona. El diseño de las juntas combina, portanto, forma y funcionalidad.

Importante

Siete directrices a observar

1. El sellado de la junta debe absorber sin dificultad los movimientos de tracción y de compresión que actúan sobre la junta. Debe evitarse una adhesión a 3 lados que acabaría debilitando la junta(ver gráfico de la página 13).

2. La altura de la junta «h» no debe ser superior a 15 mm cuando se utilice el sellador monocomponente Sikasil® SG-18 o Sikasil® SG-20. Para juntas mayores de hasta 50 mm se utilizará Sikasil® SG-500o Sikasil® SG-500 CN (bicomponente).

3. La relación entre la altura «h» y el ancho «e» de la junta debe ser, como mínimo, 1:1 y, como máximo, 3:1.

4. La altura mínima de la junta debe ser siempre 6 mm, independientemente de los resultados de los cálculos.

5. El ancho mínimo «e» de la junta debe ser, como mínimo, 6 mm.

6. Redondear siempre los resultados al alza y nunca a la baja.

7. Las juntas estructurales no deben soportar cargas externas que pudieran derivar de hundimientos, contracciones, deslizamientos ni tensiones constantes producidas por juntas extrudidas, etcétera.

Aeropuerto de Barajas, Madrid, España; Richard Rogers & Estudio Lamela

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e

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Altura «h» de la junta Ancho «e» de la junta

Comportamiento de Sikasil® SG-500

Fuerza

Elongación

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Cálculo de la altura «h»de la junta

Altura «h» de la junta en función de la presión del viento en estructuras soportadas

h = altura mínima del sellado estructural (mm) a = longitud del canto corto de la luna de vidrio o del elemento de vidrio (mm). Cuando se trate de elementos irregulares se tomará el canto más largo de las lunas cortas1)

w = presión máxima estimada del viento (kN/m2) (100 kp/m2 = 1 kPa = 1 kN/m2) sdyn = tensión máxima del sellador para estructuras soportadas(kPa). Para los selladores: Sikasil® SG-500: 140 kPa = 0.14 N/mm2

Sikasil® SG-500 CN: 140 kPa = 0.14 N/mm2 Sikasil® SG-550: 200 kPa = 0.20 N/mm2 Sikasil® SG-20: 170 kPa = 0.17 N/mm2

Sikasil® SG-18: 140 kPa = 0.14 N/mm2

1) Cuando los cantos de las lunas sean de longitudes diferentes, los cálculos se realizarán con las medidas del canto más largo.

Altura de la junta en función del peso muerto en estructuras no soportadas

h = altura mínima del sellado estructural (mm) G = peso del vidrio o del elemento (kg) I

v = longitud del sellado vertical (m)

stat = tensión máxima del sellador para estructuras no soportadas (kPa). Sikasil® SG-500: 10.5 kPa = 0.0105 N/mm2 Sikasil® SG-500 CN: 10.5 kPa = 0.0105 N/mm2 Sikasil® SG-550: 13.0 kPa = 0.013 N/mm2 Sikasil® SG-20: 12.8 kPa = 0.0128 N/mm2 Sikasil® SG-18: 9.5 kPa = 0.0095 N/mm2

Ejemplo 2 (Sikasil® SG-500):Luna: 3 m 5 1 m 5 12 mmDensidad del vidrio: 2.5 kg/dm3

Resultado: 14 mm

a ✕ wh=

2 ✕ �dyn

G ✕ 9.81h=

IV ✕ � stat

Ejemplo 1 (Sikasil® SG-500):Presión máxima del viento 4.0 kN/m2

Luna = 2.5 m 5 1.5 m Resultado = 21.43 mm La altura de la junta será, como mínimo, 22 mm.

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e

h

Dimensión correcta de la junta en su estado inicial (h = altura, e = ancho)

Además de resistir a la tracción, el sellado debe absorbermovimientos de cizallamiento en todas las direcciones

Cálculo del ancho «e» de la junta

Los sellados estructurales están siempre expuestos a altas cargas de cizallamiento. Por esta razón, es necesario que el ancho de la junta (distancia vidrio/metal) se calcule de forma que no se exceda la capacidad de movimiento del sellador.

Parámetros del cálculodel ancho «e»Dimensiones de los elementosDiferencias térmicas máximas esperadasCoeficientes de dilatación térmica de los materiales del sistemaValor estimado del ancho de junta: mitad de la altura. Nunca menos de 6 mm.

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Aviso1. Deberán considerarse todos los factores susceptibles de generar movimiento:- Efectos térmicos derivados de los diferentes coeficientes de dilatación térmica del vidrio y de la estructura de soporte. Cuando deban utilizarse las mismas dimensiones de la junta en todo el proyecto se realizarán los cálculos en base a las medidas de la luna de mayor tamaño.- Otros factores como contracciones, hundimientos o tensiones locales.

2. Deberán respetarse todas las tolerancias, incluidas las de corte del vidrio y del metal, y las tolerancias de instalación. 3. La temperatura de procesamiento debe oscilar entre +5 ºC y +40 ºC.

4. Evitar la adhesión del sellador a 3 lados, es decir, la junta debe poseer libertad de movimiento.

1. Deformación de la construcción estructural

Fórmula para el cálculo de las deformaciones de los cantos cortos y largos de la luna producidas por las dilataciones y las contracciones diferentes del vidrio ydel marco (movimientos térmicos de cizallamiento).

Dlv, h = diferencia de longitud (mm)lv = longitud del canto vertical de la luna (mm)lh = longitud del canto horizontal de la luna (mm)Tf

= variación media de temperatura del marco (aprox. 30 – 60 K)Tg = variación media de temperatura del vidrio (aprox. 30 – 60 K)af = coeficiente de dilatación del material del marco (aluminio: 23.8 5 10-6 K-1, acero: 12 5 10-6 K-1)ag = coeficiente de dilatación del vidrio 9 5 10-6 K-1

�Iv,h = Iv,h ✕ [(�f ✕ �Tf) – (�g ✕ �Tg)]

e

h

Dimensión correcta de la junta en su estado inicial (h = altura, e = ancho)

Además de resistir a la tracción, el sellado debe absorbermovimientos de cizallamiento en todas las direcciones

Marco de soporte

Sellado estructural

Luna de vidrio

El sellador no debe presentar nunca una adhesión a 3 lados.

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Ejemplo 3Dimensiones de la luna: 2.5 m x 1.5 m(ver ejemplo 1)Diferencia de temperatura del marco de aluminio: 60 KDiferencia de temperatura del vidrio: 30 KElongación máxima: 12.5 % (c = 0.125)Resultado: e $ 6.56 mm

Dado que la relación entre la altura «h»(22 mm, ejemplo 1) y el ancho «e» debe ser inferior a 3:1, el ancho de la junta deberá ser 7.33 mm como mínimo. En estos casos, se recomienda utilizar una cinta espaciadora estándar de 8 mm.

3. Cálculo del ancho mínimo de la junta «e»

La elongación máxima admisible de los selladores/adhesivos de siliconaSikasil® SG es de un 12.5 % (c = 0.125). La suma total de las dilataciones y las contracciones no debe ser superior al25 %. Esta condición deberá observarse en el cálculo del ancho mínimo «e» de la junta.

Cálculo según la norma ASTM C1401. El anexo 2 de la EOTA ETAG n.º 002 (2004) describe otro método válido de cálculo basado en el cizallamiento.

Si desean recibir ayuda en los cálculos de las juntas, les rogamos se pongan en contacto con el Centros Tecnológicos FFI de Sika que se encuentre más próximo.

2. Suma de los movimientos

Tras el cálculo de las deformaciones de los cantos cortos y largos de la luna, se calcula la suma de los movimientos con la fórmula anterior (teorema de Pitágoras).

Dl = diferencia total de longitudv = verticalh = horizontal

�I = �Iv2 � �Ih

2�I

e � 2c � c2

Chater House, Hong Kong, China

Asistencia: más que fórmulas y teoria

Método de elementos finitos

La complejidad del cálculo de lasdimensiones de las juntas va en aumento. Por un lado, las juntas son cada vez más pequeñas y, por el otro, las cargas y los movimientos ganan en intensidad.Nuestros especialistas del CentroTecnológico FFI en Suiza siguen las nuevas tendencias y los desarrollos con ensayos muy sofisticados y con los más modernos métodos de elementos finitos.

Ensayos de alta velocidad para la resistencia adetonaciones y a huracanes

Dado que Sika es una de las empresas líderes del sector de la automoción y el transporte, dispone de instalaciones de la-boratorio de última generación para ensayos de alta velocidad. Antes de realizar ensayos de choque o de detonación, se determina en probetas el impacto de las velocidades altas en los selladores y adhesivos. Los resulta-dos obtenidos ayudan a mejorar el cálculo de las dimensiones de las juntas.

Máquina para el ensayo de impacto con péndulo (ISO 11343) para veloci-

dades entre 1.10 m/s y 5.24 m/s a temperaturas entre -50 y +80 ºC. Dado

que el vidrio se deforma al incidir sobre él una velocidad máxima aproximada

de 4 m/s, se considera este rango ideal para la simulación de ensayos de

detonación.

Resistencia al cizallamiento en funciónde la velocidadVelocidad [mm/min]

Resistencia al cizallamiento [N/mm2]Resistencia al cizallamiento Evolución

Cuanto mayor sea la velocidad de impacto, mayor será la resistencia a la tracción del sellador y mayor también la tensión máxima admisible.

Perfil en «L» de aluminio

Junta estructural

Luna de vidrio

Carga máx. 1.00 N/mm2


Ejemplo de cálculo por el método de elementos finitos: las juntas en «L»requieren una atención especial debido a la elevada carga que incide en las esquinas(izquierda). El uso de fondo de junta reduce la carga final en más del 30 % (derecha)


Sikasil® SG-500

Perfil en «L» de aluminio

Junta estructural

Luna de vidrio



Ejemplo de cálculo por el método de elementos finitos: las juntas en «L»requieren una atención especial debido a la elevada carga que incide en las esquinas(izquierda). El uso de fondo de junta reduce la carga final en más del 30 % (derecha)


Calle Victoria Street, n.os

80-100, Londres, Gran Bretaña; EPR Architecs

Componentes del sistema estructural:el vidrio y el marco metálico

El vidrio

1. Vidrio plano sin capa (vidrio float)El vidrio float puede utilizarse en general en todo tipo de fachadas de vidrio. Para reducir el riesgo de ruptura del vidrio se recomienda uti-lizar lunas templadas o laminadas (película de polivinilbutiral, PVB o resinas de colada). Los adhesivos de silicona Sikasil® SG garantizan una adherencia excelente a los vidrios templa-dos sin necesidad de ensayos adicionales. En el caso de los vidrios laminados, se recomien-da realizar ensayos individuales de adherencia y de compatibilidad.

2. Recubrimientos pirolíticos paravidrios reflectantes (capas duras)Además de mejorar el aislamiento térmico de la fachada, los vidrios de capa son especial-mente decorativos. En los sistemas de AEE, se recomienda utilizar capas pirolíticas duras de óxidos metálicos por su resistencia a la intemperie. La garantía de adherencia de los adhesivos de silicona Sikasil® SG se otorga, en estos casos, tras haber realizado los ensayos pertinentes.

3. Recubrimientos de magnetrón para vidrio bajo emisivo (capas blandas)Se trata de recubrimientos que contienen metales preciosos (plata, etc.) que no suelen ser lo suficientemente duros y resistentes como para poder utilizarlos en el AEE. Cuando se utilicen estos vidrios deberán desbor-dearse por las zonas de sellado. Las pruebas de adherencia se realizarán en los vidrios desbordeados ya que dicho tratamiento de abrasión supone una manipulación de la su-perficie y está sujeta a varios parámetros.Se recomienda observar siempre las indicacio-nes dadas por el fabricante del vidrio.

4. Capas de cerámicaEstos recubrimientos se utilizan principal-mente en los antepechos de las fachadas. En el doble acristalamiento sirven para disimular las diferencias cromáticas entre la primera y la segunda barrera del sellado del doble ac-ristalamiento, así como entre este último y el sellado estructural. Los numerosos proyectos y ensayos realizados según la guía europea para sistemas AEE (EOTA ETAG n.º 002)

corroboran la capacidad de adherencia de los adhesivos de silicona Sikasil® SG. No obstante, dada la gran variedad de recubrimientos, será necesario realizar ensayos para poder garantizar la calidad en cada proyecto.

El marco de soporte

Los materiales utilizados generalmente son:

aluminio anodizadoaluminio lacado en polvoaluminio con revestimiento PVDFacero inoxidable.

Los adhesivos de silicona Sikasil® SG y los selladores Sikasil® WS se adhieren perfectamente a estos materiales. No obstante, Sika realiza siempre ensayos individuales para cada proyecto. Cuando sea necesario mejorar la adherencia podrá tratarse previamente la superficie con el activador Sika® Aktivator-205 (limpiador Sika® Cleaner-205) o la imprimación Sika® Primer-790.

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Adhesivos de silicona Sikasil® SGsistemas con ventajas individuales

Sellado estructural

Sika ha desarrollado selladores/adhesivos de silicona mono- y bicomponentes para el acristalamiento estructural y el doble acristalamiento. La elección del sistema adecuado depende de las exigencias en cada caso. Ambos sistemas ofrecen un máximo de calidad y seguridad en todas y cada una de las propiedades.

Así mismo, ambos sistemas resaltanpor su:

Alta resistencia a la tracciónAlta resistencia al desgarro progresivoAlta capacidad de recuperaciónBaja contracción de volumen durante la vulcanización.

Sikasil® SG-500

- Sistema bicomponente para acristalamientos estructurales- Procesamiento mecánico- Reticulación neutra- Vulcanización rápida- Resistente a la radiación UV y a la intemperie- Gran resistencia mecánica- Certificación ETA y marcado CE

Sikasil® SG-500 CN- Sistema bicomponente para acristalamientos estructurales- Procesamiento mecánico- Reticulación neutra- Vulcanización rápida- Resistente a la radiación UV y a la intemperie- Gran resistencia mecánica

Solicite a Sika las guías de aplicación más recientes para acristalamiento estructural

Sikasil® SG-550

Sistema bicomponentepara acristalamientos estructuralesProcesamiento mecánico Reticulación neutra Vulcanización rápida Resistente a la radiación UV ya la intemperie Muy alta resistencia mecánica Elevada tensión máxima admisible para juntas pequeñas en acristalamientos estructuralesCertificación ETA y marcado CE

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Sikasil® SG-18 SG-20 SG-500 SG-500 CN SG-550

Sistema 1 componente 1 componente 2 componentes 2 componentes 2 componentes

Reticulación neutra neutra neutra neutra neutra

Procesamiento con pistolas para cartuchos o bolsas de aluminio

con pistolas para cartuchos o bolsas de aluminio

con mezcladora/extrusora



Instalaciónde los elementos pegados

tras 2 - 4 semanas 1) tras 2 - 4 semanas 1) tras 3 - 5 dias 1) tras 3 - 5 dias 1) after 3 to 5 days 1)

Altura máxima de la junta [mm] 15 15 50 50 50

Tiempo de formación de película/tiempo abierto(23˚ C/50% HR) [min]

~ 30 ~ 15 ~ 50 ~ 60 ~ 60

Elasticidad permanente [°C] de -40 a +150 de -40 a +150 de -40 a +150 de -40 a +150 de -40 a +150

Dureza 2) Shore A ~ 44 ~ 39 ~ 45 ~ 40 ~ 55

Resistencia a la tracción 3) [N/mm2] ~ 1.06 ~ 1.20 ~ 0.95 ~ 0.9 ~ 1.6

Módulo con una elongación 3)

del 100 % [N/mm2]~ 0.81 (50%) ~ 0.90 (100%) ~ 0.95 (100%) ~ 0.9 (100%) ~ 1.0 (25%)

Elongación a la rotura [%] ~ 75 ~ 180 ~ 100 ~ 120 ~ 80

Tensión máxima admisible [N/mm2] 0.14 4) 0.17 5) 0.14 5) 0.14 4) 0.20 5)

1) Según las dimensiones de la junta y las condiciones de vulcanización. 2) ISO 868, 3) ISO 8339-A.4) según ASTM C1184 5) según ETA. Estos datos ofrecen valores orientativos y no deben emplearse para preparar especificaciones. En las fichas respectivas encontrarán información técnica detallada sobre los productos.

Lo sabía?

Con 0.20 N/mm2, la tensión máxima admisible de Sikasil® SG-550es la más alta del mercado conhomologación ETA.


Sellado estructural

Sika ha desarrollado selladores/adhesivos de silicona mono- y bicomponentes para el acristalamiento estructural y el doble acristalamiento. La elección del sistema adecuado depende de las exigencias en cada caso. Ambos sistemas ofrecen un máximo de calidad y seguridad en todas y cada una de las propiedades.

Así mismo, ambos sistemas resaltanpor su:

Alta resistencia a la tracciónAlta resistencia al desgarro progresivoAlta capacidad de recuperaciónBaja contracción de volumen durante la vulcanización.

Sikasil® SG-500

- Sistema bicomponente para acristalamientos estructurales- Procesamiento mecánico- Reticulación neutra- Vulcanización rápida- Resistente a la radiación UV y a la intemperie- Gran resistencia mecánica- Certificación ETA y marcado CE

Sikasil® SG-500 CN- Sistema bicomponente para acristalamientos estructurales- Procesamiento mecánico- Reticulación neutra- Vulcanización rápida- Resistente a la radiación UV y a la intemperie- Gran resistencia mecánica

Solicite a Sika las guías de aplicación más recientes para acristalamiento estructural

Sikasil® SG-550

Sistema bicomponentepara acristalamientos estructuralesProcesamiento mecánico Reticulación neutra Vulcanización rápida Resistente a la radiación UV ya la intemperie Muy alta resistencia mecánica Elevada tensión máxima admisible para juntas pequeñas en acristalamientos estructuralesCertificación ETA y marcado CE

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~ 30 ~ 15 ~ 50 ~ 60 ~ 60


Dureza 2) Shore A ~ 44 ~ 39 ~ 45 ~ 40 ~ 55



del 100 % [N/mm2]~ 0.81 (50%) ~ 0.90 (100%) ~ 0.95 (100%) ~ 0.9 (100%) ~ 1.0 (25%)




Lo sabía?

Con 0.20 N/mm2, la tensión máxima admisible de Sikasil® SG-550es la más alta del mercado conhomologación ETA.


Sikasil® SG-18

Sistema monocomponente paraacristalamientos estructuralesReticulación neutraListo para usarGran resistencia mecánicaAlto móduloResistente a la radiación UV ya la intemperie

Sikasil® SG-20Sistema monocomponente paraacristalamientos estructuralesReticulación neutraInodoroListo para usarExcelente resistencia mecánica y gran elasticidadResistente a la radiación UVy a la intemperie

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Normas y directivas

Entre las normas y directivas locales que sirven hoy día de referencia cabe destacar las siguientes.

En Europa

Guía EOTA ETAG n.º 002-2004Directiva relativa a la aplicación y el ensa-yo de los adhesivos para acristalamientos estructurales por la que se rigen la mayoría de los países europeos y que tiene en cuenta las disposiciones locales.

CSTB 3488. Norma francesa relativa a los adhesivos utilizados en acristalamientos estructurales.

En EE. UU.

ASTM C 1184. Norma de gran alcancerelativa a los requerimientos a losselladores estructurales.

ASTM C 1401. Norma relativaal acristalamiento estructural.

En China

GB 16776-2005. Norma de gran alcance relativa a los requerimientos exigidos a los selladores/adhesivos estructurales, conforme a ASTM C 1184.

Los países sin regulación propia suelen aplicar la norma norteamericana ASTMC 1184 o a la guía europea EOTA ETAGn° 002.

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Sede de los laboratorios Pfizer, Walton Oaks, Surrey, Gran Bretaña

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~ 30 ~ 15 ~ 50 ~ 60 ~ 60


Dureza 2) Shore A ~ 44 ~ 39 ~ 45 ~ 40 ~ 55



del 100 % [N/mm2]~ 0.81 (50%) ~ 0.90 (100%) ~ 0.95 (100%) ~ 0.9 (100%) ~ 1.0 (25%)




Aislamiento térmico incluido

Las fachadas son el elemento determinante del balance energético de un edificio. El perfecto aislamiento térmico que se consigue con los acristalamientos dobles y triples realizados con vidrio de capa supone un significativo ahorro de energía de climatización. El aire atrapado entre las lunas no es un buen termoconductor y, por lo tanto, representa una excelente barrera aislante entre el aire exterior y el interior.

Los acristalamientos dobles se realizannormalmente con intercalarios plegadosde aluminio o de acero inoxidable rellenos de desceante, con un sellador de primera barrera a base de poli-isobutileno (PIB) que sirve de ayuda de asemblaje y, finalmente, con un selladorelástico como segunda barrera. La silicona de alto módulo es el único material autorizadopara la segunda barrera de las fachadasestructurales de vidrio. Los selladores desilicona Sikasil® IG se han desarrolladoespecíficamente para las exigencias del vidrio aislante y se caracterizan por sus ventajas especiales:

Resistencia a la radiación UV ya la intemperieDurabilidad Compatibilidad con otros materiales

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Luna de vidrio Desecante Intercalario

1.ª barrera

Sede central de Telefónica, Madrid, España

Vidrio Aislante: Alta eficiencia energética

Sistemas integrales

Una de las funciones principales del vidrio aislante es impedir la entrada de humedad en la cámara entre las lunas para evitar que se forme agua de condensación en las lunas externas, frías. El método más eficaz de lograrlo es utilizar un sistema de doble sellado (primera y segunda barrera).

Los intercalarios de aluminio, acero inoxi-dable o plástico (baja termoconductividad) garantizan la separación necesaria entre las lunas.

El deshidratante (tamiz molecular) absorbe la humedad que pudiera entrar a través del sellado.

El sellado de poli-isobutileno, primera barrera, facilita el montaje, aísla contra la humedad y minimiza la tasa de pérdida de gas en los sistemas con cámara de gas inerte (argón, kriptón, etc.).

El empleo de silicona como segunda barrera garantiza una unión perfecta de las lunas, constituye una barrera contra la humedad y confiere estabilidad mecánica al módulo de vidrio.

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Módulo de doble acristalamiento decalado

Altura del sellado «r»del doble acristalamiento


Módulo de dobleacristalamiento simétrico

Altura «h» de la juntaestructural


in the IG secondary edge.

If inevitable you should contact FCC Switzerland.

A) Cuando el espesor de la luna exterior seamayor al de la luna interior:

B) Cuando el espesor de la luna exterior seamenor o igual al de la interior:

r = altura de la 2.ª barrera de siliconadel acristalamiento doble (mm)

a = canto más largo de los más cortosutilizados en el proyecto (mm)

w = presión máxima estimada del viento(kN/m2)

�dyn = tensión admisible del adhesivopara construcciones soportadas;Sikasil® IG-25: 140 kPa = 0.14 N/mm2 Sikasil® IG-25 HM Plus: 190 kPa = 0.19 N/mm2 según ETA

Cálculo simplificado de la altura delsellado en módulos simétricos segúnEOTA ETAG 002-2004

a ✕ w r =

2 ✕ �dyn

a ✕ w r =

4 ✕ �dyn


Doble acristalamiento simétrico

Fig. 1 Cálculo de la alturasolo en función de las cargasclimáticas.

Fig. 2 Cálculo de la alturadel sellado en funciónde las cargas climáticas yde la presión del viento.

Altura del módulo [m]

Ancho del módulo [m]

dimensiones de luna autorizadas

dimensiones de luna no autorizadas




dimensiones de luna no autorizadas por altas cargas climáticas

dimensiones de luna noautorizadas por unaalta presión del viento

Acristalamientos nodecalados (lunas simétricas)

En los acristalamientos estructurales mecánicamente soportados, la luna exterior del doble acristalamiento está sujeta al marco a través de la segunda barrera. La altura mínima «r» del sellado se calcula en dos casos (ver ecuaciones A y B de la derecha).

Acristalamientosdecalados

En estos sistemas, la altura «r» de sellado de la luna interior se calcula exclusiva-mente en base a las cargas climáticas cuando la luna interior de menor tamaño está soportada con calzos. Se recomienda confiar a uno de nuestros Centros Tecnoló-gicos FFI la verificación de los cálculos. El valor mínimo de «r» debe ser 6 mm.

Altura del sellado de silicona:cálculo detallado de la junta

Servicio de losCentros Tecnológicos FFIPara un cálculo exacto y fiable de la altura del sellado, les rogamos sepongan en contacto con uno denuestros Centros Tecnológicos FFI.

Aviso

No se recomienda sellar estructural-mente los módulos de acristalamien-to doble que no estén soportados de forma mecánica, ya que la carga sobre la 2.ª barrera sería excesiva.

En aquellos casos en los que no pueda realizarse de otro modo, les rogamos se dirijan a nuestro Centro Tecnológico de Fachadas en Suiza.

Las ecuaciones simplificadas solo incluyen la

presión del viento. No obstante, la guía EOTA ETAG

002-2004 insiste claramente en la consideración

de las cargas climáticas, sobre todo, en el caso de

los vidrios pequeños y de las lunas gruesas.

p0 = (�T ✕ 0.34 kPa / K) + �patm + (�H ✕ 0.012 kPa/m)

Influencia del espesor de la luna sobre la alturadel sellado

Fig. 4 Acristalamientos comerciales Luna: 6/12/6 mm,p0: 20 kPaAltura del sellado: 6 mm

Fig. 6 Acristalamientos de protecciónAumento de la altura del selladoLuna: 10/12/8 mm + 8 mm p0: 20 kPaAltura del sellado: 18 mm

Fig. 3 Acristalamientosresidenciales Luna: 4/12/4 mm,p0: 12 kPaAltura del sellado: 6 mm

Fig. 5 Acristalamientosde protección Luna:10/12/8 mm + 8 mm, p0: 20 kPaAltura del sellado: 6 mm

Fig. 7. Deformación de las lunas debida a las cargas climáticas

Estado normal,condiciones estándar

Alta presión,baja temperatura

Baja presión,alta temperatura

















Módulo de doble acristalamiento decalado



Módulo de dobleacristalamiento simétrico



in the IG secondary edge.

If inevitable you should contact FCC Switzerland.

A) Cuando el espesor de la luna exterior seamayor al de la luna interior:

B) Cuando el espesor de la luna exterior seamenor o igual al de la interior:

r = altura de la 2.ª barrera de siliconadel acristalamiento doble (mm)

a = canto más largo de los más cortosutilizados en el proyecto (mm)

w = presión máxima estimada del viento(kN/m2)

�dyn = tensión admisible del adhesivopara construcciones soportadas;Sikasil® IG-25: 140 kPa = 0.14 N/mm2 Sikasil® IG-25 HM Plus: 190 kPa = 0.19 N/mm2 según ETA

Cálculo simplificado de la altura delsellado en módulos simétricos segúnEOTA ETAG 002-2004

a ✕ w r =

2 ✕ �dyn

a ✕ w r =

4 ✕ �dyn


Doble acristalamiento simétrico

Fig. 1 Cálculo de la alturasolo en función de las cargasclimáticas.

Fig. 2 Cálculo de la alturadel sellado en funciónde las cargas climáticas yde la presión del viento.








dimensiones de luna no autorizadas por altas cargas climáticas

dimensiones de luna noautorizadas por unaalta presión del viento

Efectos de las cargas climáticassobre el doble acristalamientoLos siguientes cuatro factores deberán incluirse en el cálculo de la altura del sellado, sobre todo, cuando las lunas sean pequeñas y de formatos que no sean estándar.

1. Cálculo de la presión isocórica p0

La presión isocórica es una presión teórica generada por factores climáticos como, por ejemplo, la variación máxima estimada de la temperatura (DT) y de la presión atmosférica (Dpatm), así como la diferencia de altitud (DH) entre el lugar de fabricación del módulo de acristalamiento doble y el lugar de la instalación.

La presión isocórica (p0) media que debe utilizarse es de 16 kPa. En casos de diferencias extremas de temperatura o de altitud, la p0 se calculará con la fórmula del recuadro.

2. Cálculo de la deflexión del vidrioLa deflexión depende de la presión p0 y puede calcularse de varias formas (modelo de placa o de Timoshenko, etc.).La deflexión varía en función del espesor y del tamaño del vidrio (ver figuras 4 y 5). Las lunas pequeñas y gruesas exigen alturas mayores de sellado (ver figura 6, p. ej., módulo de 0.75 x 0.75 m: altura mínima de sellado de 18 mm).

3. Presión real internaEl aumento de volumen que se produce por deflexión en la cámara reduce la presión isocórica a la presión real interna.La figura 7 muestra la deformación que experimentan las lunas por la acción de las cargas climáticas.

4. Carga total sobre la 2.ª barreraSumando la carga climática (punto 3) y la carga del viento se obtiene la carga final que deberá soportar el sellado del doble acristalamiento (ver figuras 1 y 2).

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2.ª barrera de silicona con Sikasil® IG resistenciaa la radiación UV y Excelente DurabilidadPropiedades a medida

Las exigencias de cada sistema exigenel empleo de un sellador determinado. La gama Sikasil® IG de Sika ofrece los mejores selladores de silicona para la segunda barrera de los acristalamientos dobles.Los productos resaltan por sus excelentes propiedades de procesamiento y deadherencia, y por su extraordinariaresistencia a la radiación UV. La durabilidad de los sistemas instalados es excelente, yla calidad alta y uniforme.

Sikasil® IG-16Sistema monocomponente para la segunda barrera del doble acristalamiento Reticulación neutraListo para usarExcelentes propiedades de aplicación y procesamientoAlta resistencia a la radiación UV y a la intemperieRecomendado para acristalamientos dobles decalados en muros cortina

Sikasil® IG-25 Sistema bicomponente para la segunda barrera del doble acristalamientoProcesamiento con mezcladoras/extrusorasExcelentes propiedades de procesamiento (dosificación y trabajabilidad)Alta resistencia mecánicaFunciones estructuralesExcelente resistencia a la radiación UV y a la intemperieAlta resistencia a la acción del agua y de la humedadRecomendado para todo tipo de vidrio ais-lante en muros cortina

Normas vigentes

Los requerimientos de ensayo establecidos por la normalización internacional vigente tienen por finalidad garantizar que la vida mínima de los módulos de acristalamiento doble sea de 10 años. Por lo general, los ensayos incluyen un almacenamiento de módulos pequeños bajo condiciones climáticas cambiantes y la posterior evaluación de su permeabilidad al vapor (temperatura de punto de rocío).

Las principales normas son:EN 1279, vidrio para la edificación:unidades de vidrio aislanteParte 1, generalidades, tolerancias y reglas para la descripción del sistemaParte 2, penetración del vapor de aguaParte 3, tasa de fuga del gas inerteParte 4, propiedades físicas de los sellados de segunda barreraParte 5, evaluación de la conformidadParte 6, control de producción en fábrica y ensayos periódicos.

ASTM E 773, ASTM E 774EN13022 y EN15434: Normas relativas a los acristalamientos dobles en sistemas estructurales.

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Nombre del Producto Sikasil® IG-16 Sikasil® IG-25 Sikasil® IG-25 HM Plus Sikasil® IG-50

Reticulación silicona neutra silicona neutra silicona neutra poliuretano

Componentes 1 compnte 2 compntes 2 compntes 2 compntes

Procesamiento cartuchos para pistolas o bolsas de aluminio

mezcladoras/extrusoras mezcladoras/extrusoras mezcladoras/extrusoras

Altura máxima del sellado [mm] ~ 15 ~ 50 ~ 50 ~ 50

Aplicaciones:

- Doble acristalamiento estándar para ventanas y muros cortina con tapetas

X X X X

- Módulos simétricos de IG para fachadas de SG X X

- Módulos decalados de IG para fachadas de SG X 3) X X

- IG para SG de dos lados X X X

- IG para muros cortina de vidrio anclado X 3) X X

- Módulos de IG rellenos de gas X X X

Tiempo de formación de película/tiempo abierto(23 ºC/50 % HR) [min]

~ 25 ~ 45 ~ 110 ~ 30

Elasticidad permanente [ºC] de – 40 a +150 de – 40 a +150 de – 40 a +150 de – 40 a +90

Dureza 1), Shore A ~ 45 ~ 45 ~ 60 ~ 50

Resistencia a la tracción 2) [N/mm2] ~0.87 ~ 0.90 ~ 1.4 ~ 1.5

Módulo con una elongación 2) del 100% [N/mm2] ~0.83 (50%) ~ 0.90 ~ 1.0 (25%) ~ 0.98

1) ISO 868. 2) ISO 8339-A. 3) Cuando la 2.ª barrera asuma funciones estructurales deberá utilizarse IG-25 o IG-25 HM Plus.Estos datos ofrecen valores orientativos y no deben emplearse para preparar especificaciones. En las fichas respectivas encontrarán información técnica sobre los productos.

2.ª barrera de silicona con Sikasil® IG resistenciaa la radiación UV y Excelente DurabilidadPropiedades a medida

Las exigencias de cada sistema exigenel empleo de un sellador determinado. La gama Sikasil® IG de Sika ofrece los mejores selladores de silicona para la segunda barrera de los acristalamientos dobles.Los productos resaltan por sus excelentes propiedades de procesamiento y deadherencia, y por su extraordinariaresistencia a la radiación UV. La durabilidad de los sistemas instalados es excelente, yla calidad alta y uniforme.

Sikasil® IG-16Sistema monocomponente para la segunda barrera del doble acristalamiento Reticulación neutraListo para usarExcelentes propiedades de aplicación y procesamientoAlta resistencia a la radiación UV y a la intemperieRecomendado para acristalamientos dobles decalados en muros cortina

Sikasil® IG-25 Sistema bicomponente para la segunda barrera del doble acristalamientoProcesamiento con mezcladoras/extrusorasExcelentes propiedades de procesamiento (dosificación y trabajabilidad)Alta resistencia mecánicaFunciones estructuralesExcelente resistencia a la radiación UV y a la intemperieAlta resistencia a la acción del agua y de la humedadRecomendado para todo tipo de vidrio ais-lante en muros cortina

Normas vigentes

Los requerimientos de ensayo establecidos por la normalización internacional vigente tienen por finalidad garantizar que la vida mínima de los módulos de acristalamiento doble sea de 10 años. Por lo general, los ensayos incluyen un almacenamiento de módulos pequeños bajo condiciones climáticas cambiantes y la posterior evaluación de su permeabilidad al vapor (temperatura de punto de rocío).

Las principales normas son:EN 1279, vidrio para la edificación:unidades de vidrio aislanteParte 1, generalidades, tolerancias y reglas para la descripción del sistemaParte 2, penetración del vapor de aguaParte 3, tasa de fuga del gas inerteParte 4, propiedades físicas de los sellados de segunda barreraParte 5, evaluación de la conformidadParte 6, control de producción en fábrica y ensayos periódicos.

ASTM E 773, ASTM E 774EN13022 y EN15434: Normas relativas a los acristalamientos dobles en sistemas estructurales.

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Aplicaciones:


X X X X







~ 25 ~ 45 ~ 110 ~ 30


Dureza 1), Shore A ~ 45 ~ 45 ~ 60 ~ 50




Sikasil® IG-25 HM Plus y SikaGlaze® IG-50: Ahorro Energético con Gas InerteRelleno de gas inerte

Además de los vidrios de capa, otro modo eficaz de minimizar las pérdidas energé-ticas consiste en rellenar de gas inerte la cámara entre las lunas. En los módulos de acristalamiento doble rellenos de argón, el valor U puede reducirse en0.3 W/m2K. El subsiguiente ahorro de3 litros de aceite de calefacción por año y por metro cuadrado de acristalamiento es notable, aunque mucho mayor en el caso de los climas cálidos, donde el ahorro en energía de refrigeración llega a ser el cuádruple del anterior. En las fachadas grandes, este hecho no solo supone una enorme fuente de ahorro energético, sino también una tremenda reducción de la emisión de dióxido de carbono y,finalmente, del efecto invernadero.La elevada tasa de difusión del argón que presentan las siliconas es el principal obstáculo a la hora de utilizarlas en vidrio aislante relleno de gas. La deformación de las lunas por cambios térmicos y de presión atmosférica (página 21, fig. 6), así como la falta de elasticidad del PIB (SikaGlaze®IG-5 PIB) ocasionan fugas de gas a través de la primera barrera y conllevan una gran pérdida de gas en

los acristalamientos dobles sellados con silicona.El sellador de silicona de módulo muy alto, Sikasil® IG-25 HM Plus , permite fabricar módulos de acristalamiento doble rellenos de argón de conformidad con la norma europea EN 1279, parte 3, para módulos rellenos de argón. Al ser el primer sellado de PIB el que actúa de barrera para el ar-gón, la fabricación de los módulos requiere conocimientos expertos de aplicación y estrictos controles de calidad. Cuando estos módulos se utilizan en sistemas estructurales, la rigidez necesaria puede conseguirse utilizando intercalarios de aluminio o de acero inoxidable. Esta nueva tecnología permitió la utilización del argón en las fachadas de acristalamiento estructural, tal y como demostró en 2004 el arquitecto Helmut Jahn en sus torres de Múnich, Highlight Towers, que cuentan con 20000 m2 de acristalamiento sellado Sikasil® IG-25 HM Plus .En los módulos de acristalamiento doble rellenos de gas para muros cortina con tapetas y en los sistemas tradicionales de ventanas puede utilizarse el sellador de poliuretano SikaGlaze® IG-50 siempre que el sellado no vaya a estar expuesto a la radiación UV.

Sikasil® IG-25 HM PlusSistema bicomponente de silicona como segunda barrera del doble acristalamientoProcesamiento con mezcladoras/extrusorasExcelentes propiedades de procesamiento (dosificación y trabajabilidad)Alta resistencia mecánicaElevada tensión máxima admisible(0.19 N/mm2) para sellados de dimensiones reducidasExcelente resistencia a la radiación UV y a la intemperieResistencia extremadamente elevada a la acción del agua y de la humedadFunciones estructuralesRecomendado para todo tipo de vidrio ais-lante en muros cortina. SikaGlaze® IG-50Sistema bicomponente de poliuretano como segunda barrera del doble acristalamientoProcesamiento con mezcladoras/extrusorasExcelentes propiedades de procesamiento (dosificación y trabajabilidad)Alta resistencia mecánicaAlta resistencia a la acción del agua y de la humedadRecomendado para todo tipo de vidrio aislante en muros cortina con tapetas.

Pida a su contacto Sika información sobre el sellador de primera barrera SikaGlaze® IG-5 PIB. 22 | 23

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Highlight Towers de Múnich, Alemania; Murphy/Jahn







Aplicaciones:


X X X X







~ 25 ~ 45 ~ 110 ~ 30


Dureza 1), Shore A ~ 45 ~ 45 ~ 60 ~ 50




Belleza perfecta

La calidad y la óptica de una fachada dependen en gran medida de la ideoni-dad del sellado de estanqueidad. Todos los elementos individuales de la fachada están sometidos a movimientos extremos generados por cambios de temperatura, humedad (hormigón), contracciones de los materiales (madera, hormigón), cargas acústicas, presión del viento y vibraciones que pueden dañar las juntas y los elemen-tos de construcción colindantes.

Las juntas entre los elementos pueden sellarse eficazmente con gomas prefor-madas, o bien con selladores de silicona resistentes a la intemperie y a la radiación UV. Los selladores de silicona Sikasil® WS conservan la calidad y el aspecto de la fachada a largo plazo gracias a sus exce-lentes propiedades:

Alta resistencia a la intemperie y a la radiación UVexcelente impermeabilidad al aire y al agua de la lluviaInsuperable absorción de movimientos.

Dimensiones de lasjuntas de estanqueidad

Criterios generalesLos lados de la junta deberán tener una profundidad del doble del ancho y transcurrir en paralelo como mínimo 30 mm. De este modo, se garantiza que el material de fondo de junta tenga el agarre suficiente.Con la mayoría de los selladores, el ancho de la junta debe ser, como mínimo, cuatro veces el movimiento estimado de la junta, dado que la capacidad de movimiento es del 25 %La relación óptima entre el ancho y la profundidad de la junta es de 2:1 (ver figura en la parte superior derecha).

Ensayos de adherenciaindividualesPara garantizar una estanqueidad máxima del muro cortina, la adherencia del sell-ador a las superficies debe ser perfecta. Por esta razón, recomendamos siempre realizar ensayos previos de adherencia con los materiales originales en uno de nues-tros Centros Tecnológicos FFI.

Colores a medida

Sika ofrece un servicio especial para la definición individual del color de losselladores de estanqueidad y de piedra natural. Además de una amplia paleta de colores estándar, Sika fabrica, a petición del cliente, colores especiales. Este servicio está sujeto a condiciones especiales de venta como, por ejemplo, cantidades mínimas y plazos de suministro especiales.Para más información, les rogamos se dirijan al responsable de venta Sika.

Sikasil® WS-305 CNSistema monocomponente listo para aplicarReticulación neutraResistente a la radiación UV ya la intemperieAlta flexibilidad

Sikasil® WS-605 SSistema monocomponente listo para aplicarReticulación neutraNo mancha las superficies de vidrio ni de metal Resistente a la radiación UV ya la intemperieAlta flexibilidad

Selladores de estanqueidad Sikasil® WS:Protección Eficaz Contra la Intemperie

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Sikasil® WS-305 CN WS-605 S

Componentes 1 componente 1 componente

Reticulación neutra neutra

Tiempo de formación de película(23 ºC/50 % HR) [min]

~ 35 ~ 25

Elasticidad permanente [ºC] de –40 a +150 de –40 a +150

Dureza 1) Shore A ~ 15 ~ 20

Resistencia a la tracciòn2) [N/mm2] ~ 0.50 ~ 0.45

Módulo con una elongación2) del 100 % [N/mm2] ~ 0.30 ~ 0.27

1) ISO 868, 2) ISO 8339-A.Estos datos ofrecen valores orientativos y no deben emplearse para definir especificaciones. En las fichas respectivas encontrarán información técnica sobre los productos.

Edificio de Telecom en Múnich, Alemania; Kiessler + Partner

Sellado de estanqueidad entre el doble acristalamiento y el marco metálico; relación ancho/profundidad = 2:1

Metal

Sellado de estanqueidad

Doble acristalamiento

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Estanqueidad en el vidrio anclado

Sika recomienda revisar la construcción y la estática para asegurar la correcta elec-ción del sellador. De este modo se deter-mina si el sellador tan solo actúa de sell-ado de estanqueidad altamente elástico, o bien de elemento estructural que confiere rigidez al sistema anclado y que, dado el caso, debería incluirse en los cálculos es-táticos. Nuestro Centro Tecnológico FFI les ofrece este servicio si así lo desean.

Membranasimpermeabilizantes

A veces, la distancia entre la fachada de vidrio y la estructura de hormigón es de-masiado grande para ser cubierta a través de un sellado de estanqueidad. En estos casos, Sika ofrece sofisticados sistemas de membranas impermeabilizantes que garantizan un control máximo del vapor de agua (ver pág. 30).

Juntas extrudidas deestanqueidadLas juntas de caucho de silicona resist-entes a la radiación UV también pueden utilizarse en la estanqueidad de fachadas estructurales. La compatibilidad de todos las gomas (especialmente la que no sean de silicona como, por ejemplo, las de EPDM) se ensayará según la norma ASTM C 1087 o según la guía EOTA ETAG n.º 002.

Normas y directivas

Las normas aplicables a los selladores de estanqueidad difieren en gran medida de las relativas a los acristalamientos estruc-turales, ya que las exigencias son también muy distintas.

ISO 11600

Con la publicación de esta norma se con-siguió, por primera vez, una clasificación internacional de los tipos de selladores y de los ensayos a realizar. Las normas nacionales como la ASTM C 920 y la DIN 18545 son, así mismo importantes, no solo por basarse en las condiciones individu-ales de cada país, sino por la inclusión de exigencias propias como, por ejemplo, el ensayo de la resistencia a la abrasión (DIN 18545) o de la resistencia a la incidencia prematura de cargas (DIN 18540).

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Edificio de Telecom en Múnich, Alemania; Kiessler + Partner

Lo sabía?

Sika ofrece una gama completa de selladores/adhesivos Sikasil® SG, IG y WS (que incluye la cinta espacia-dora Sika® Spacer Tape HD y el butilo para vidrio aislante SikaGlaze® IG-5 PIB) en un tono gris a juego.Su vendedor de Sika le informará con mucho gusto

Sellado de la piedra natural: Acabado perfecto incluso en soportes delicados

Selladores para las Piedras Naturales

Las fachadas de piedra natural, ya sea granito, mármol, arenisca u otro material, son especialmente delicadas. Si el sellador utilizado no es el adecuado, aumenta el riesgo de ensuciamiento de las zonas mar-ginales al sellado y de formación de vetas que acaban deteriorando el aspecto de la fachada. Para evitar estos efectos, Sika re-comienda utilizar los selladores especiales de silicona Sikasil® WS para las juntas entre elementos de piedra natural y para integrar la piedra natural en las fachadas metálicas o en los muros cortina.

Los selladores para piedra natural están exentos de sustancias volátiles que pudieran migrar a los poros de las piedras naturales y mancharlas - de ahí la deno-minación "non-staining" (antimanchas). Estos selladores especiales están también recomendados para las fachadas de vidrio por reducir en gran medida el riesgo de vetas de suciedad en los paneles de vidrio y de metal, reduciendo de esta manera a un mínimo la necesidad de limpiar las fachadas, que permanecen limpias por más tiempo.

Aviso

Al tratarse de materiales muy delicados, se recomienda ensayar en nuestros Centros Tecnológicos FFIel comportamiento del sellador sobre la piedra. Este ensayo de compa-tibilidad es un requisito al que se supedita la concesión de la garantía.

Sikasil® WS-355

Componentes 1 componente

Reticulación Neutra

Tiempo de formación de película (23 ºC/50 % HR) [min]

~ 20

Elasticidad permanente [°C] de –40 a +150

Durezza 1) Shore A ~ 22

Resistencia a la tracción 2) [N/mm2] ~ 0.47


del 100% [N/mm2]~ 0.28

1) ISO 868, 2) ISO 8339-A. Estos datos ofrecen valores orientativos y no deben emplearsepara definir especificaciones. En las fichas respectivas encontraráninformación técnica sobre los productos.

Ministerio de Economía y Hacienda de la provincia de Gansu, Lanzhou, China

Piedra natural

Sellado antimanchas

Doble Acristalamiento

Imprimaciones Compatibles

Para garantizar una adherencia duradera a la piedra es necesario tratarla siempre previa-mente con la imprimación Sika® Primer-210. En nuestro manual de aplicación encontrarán información detallada sobre la aplicación de los selladores y de las imprimaciones.

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Sikasil® WS-355Sellado de estanqueidad para la piedra naturalSellador monocomponente listo para usarReticulación neutraNo ensucia las zonas marginalesResistente a la radiación UV y a la intemperieExcelente flexibilidad

Normas aplicables

La norma internacional que regula la utilización de los selladores que no manchan la piedra natural es la ASTM C1248: ensayo estándar para determinar el ensuciamiento de las superficies porosas.

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Utilizar el sellador equivocado puede manchar la piedra natural (ver probeta de la izquierda).

Acristalamiento de transparencia total:perfección sin marcosAcristalamientos detransparencia total y sujetos con contrafuertes de vidrio:un tipo de SG de dos lados

Las lunas de vidrio que van del suelo al techo son de enorme tamaño. En regiones como Asia, donde la fuerte presión del viento es un factor significativo, se recurre a contrafuertes de vidrio para sujetar las lunas de estos sistemas tan usados en escaparates y vestíbulos. Sika ofrece una gran variedad de productos para todos los vidrios que pueden utilizarse en estos si-stemas (monolíticos, laminados, múltiples).Debe tenerse siempre en cuenta que la calidad de la adherencia de la silicona depende del acabado del canto del vidrio (biselado, pulido, etc.).

Los Centros Tecnológicos FFI les asistirán en la revisión de los diseños y los cálculos de las juntas, así como en los ensayos de adherencia. No duden en contactarnos.

Sikasil® WS-605 SSellador monocomponente listo para usarReticulación neutraAlta flexibilidadResistente a la radiación UV y a la intemperieDisponible en transparente y en otros coloresPara vidrio laminado y vidrio aislante.

Sikasil® GS-621Sellador monocomponente listo para usarReticulación ácida (ácido acético)Alta resistencia mecánicaResistente a la radiación UV y a la intemperieDisponible en transparente y en otros coloresPara vidrio monolítico.

Sikasil® SG-18, SG-20Sellador/adhesivo monocomponente listo para usarReticulación neutraExcelente resistencia mecánicaSobresaliente resistencia a la radiación UV y a la intemperieDisponible en negroPara vidrio laminado y vidrio aislante

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Torres del Isbank, Estambul, Turquía; Swanke Hayden Connell Architects, Tekeli & Sisa

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Lo sabía?

Con los selladores bicomponentes de poliuretano SikaGlaze® GG de Sika es posible encastrar las lunas en el suelo sin que se acumulen cargas ni se rompan los vidrios. Consulte más detalles en www.sika.com/ses.

Sellado resistente al Fuego: Solo lo Mejor de lo MejorSellado Cortafuego

Los incendios se cobran muchas vidas, y no solo por las llamas sino también por inhalación de monóxido de carbono. La resistencia de las juntas al fuego es crucial para que los bomberos puedan salvar vidas. Sika ofrece selladores de 4 horas de clasificación de resistencia al fuego tanto en las juntas verticales de las fachadas como en las horizontales de los solados.

Para interiores recomendamos Sikacryl® FS-265, certificado con 2 horas deresistencia al fuego segun UL 2079,y además pintable.

Normas y Directivas

Actualmente, existen numerosas normas locales y directivas de validez internacio-nal. Entre las principales cabe citar:

En EuropaEN 13501, partes 1-5: clasificación en fun-ción del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación.

BS 476, parte 20: ensayos de resistencia al fuego.

DIN 4102: clasificación de inflamabilidad.

En EE. UU. UL 94: ensayos de inflamabilidad de materiales

UL 1479: ensayos de incendios de sellos cortafuegos en perforaciones pasantes

UL 2079: ensayos de resistencia al fuego de sistemas de juntas en edificios

Sikasil® FS-665

Sellado de estanqueidad para fachadas resistentes al fuegoSellador monocomponente listo para usarReticulación neutraResistente al descuelgueResistente a la radiación UV ya la intemperieAlta flexibilidadEnsayado según BS 476, parte 20: 4 horas de resistencia al fuego Certificación UL, ensayado según UL 2079: 2 horas de resistencia al fuego Clasificación DIN 4102, B1

Sikasil® FS-665 SL

Sellador resistente al fuego y autonivelante para juntas horizontalesSellador monocomponente listo para usarReticulación neutraAutonivelanteResistente a la radiación UV ya la intemperieAlta flexibilidadEnsayado según BS 476, parte 20:4 horas de resistencia al fuegoClasificación DIN 4102, B1

20

Edificio CNOOC, Beijing, China; Kohn Pedersen Fox Associates PC

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Sikasil® FS-665 FS-665 SL

Sistema 1 componente 1 componente, autoni-velante

Reticulación neutra neutra

Tiempo de formación de película (23 ºC/50 % HR) [min]

~ 15 ~ 50

Elasticidad permanente [°C] de –40 a +150 de –40 a +150

Dureza 1) ,, Shore A ~ 25 ~ 15

Resistencia a la tracción 2) [N/mm2] ~ 0.60 ~ 0.75

Módulo con una elongación2)

del 100% [N/mm2]~ 0.39 ~ 0.32

1) ISO 868, 2) ISO 8339-A. Estos datos ofrecen valores orientativos y no deben emplearse para preparar especificaciones. En las fichas respectivas encontrarán información técnica sobre los productos.

Impermeabilidad al Vapor de Agua

con Sistemas de MembranasEl vapor de agua en Edificios

Además de la lluvia fuerte, el vapor de agua de por sí puede llegar a suponer un grave problema en las estructuras de base. Al enfriarse el aire por debajo del punto de rocío, el exceso de humedad se condensa y aparece agua dentro de la estructura.

Este mecanismo de transporte de la humedad, que permite al vapor de agua atravesar los elementos constructivos, es muy típico de los inviernos en Europa Occidental y Central, y en otras regiones con climas parecidos. El aire de las habitaciones calefactadas contiene una mayor cantidad de vapor de agua que el aire exterior, diferencia que se iguala por difusión del vapor de un lado a otro. El fenómeno inverso se da en las zonas con

climas tropicales, donde la temperatura y la humedad son altas en el exterior y frías y secas en el interior de los edificios climatizados.Según la norma alemana DIN 4108 sobre el aislamiento térmico en edificios, un ele-mento estructural debe estar diseñado de forma que no pueda formarse una cantidad importante de agua de condensación en el interior; como sería el caso cuando, por ejemplo, la difusión al exterior del vapor de agua se viera interrumpida por un material muy resistente a la difusión del vapor de agua y/o por una capa termoaislante.

Soluciones

Los sistemas SikaMembran® ofrecen solu-ciones integrales, protegendo eficazmente las fachadas y cumpliendo con los requi-

sitos técnicos impuestos tanto del muro cortina de vidrio como de la estructura de hormigon.Con el adhesivo elástico de alta tolerancia y máxima eficacia SikaBond® TF-Plus N se consigue una unión segura de las mem-branas al conjunto estructural, además de una estanqueidad perfecta y duradera de las juntas.

Si desean recibir información más detal-lada, les rogamos soliciten nuestro folleto titulado “Sistemas SikaMembran®: membranas para un sellado inteligente de las fachadas”.

El sistema SikaMembran® es la mejor solución entre el muro cortinay la estructura de hormigón.

En las fachadas ventiladas, SikaMembran®

crea una barrera eficaz contra el vapor de agua durante todoel año. El vapor de agua no queda atrapado en la estructura.

Tabla de Productos

Sistemas estándarSistemas autoadhesivos(en dos lados)

SikaMembran® Outdoor Universal FJ-25 SB2

Espesor [mm] 0.6 0.6 0.35

valor m 52000 98000 71000

Valor sd [m] 30 60 25

Sistema de adhesivo

SikaBond® TF-Plus N SikaBond® TF-Plus N autoadhesivo en 2 lados

Anchos estándar de los rollos de 25 m [cm]

10/15/20/25/30/35/40/45/50 anchos mayores a petición del cliente

10/15/20/25/30/35/40/45/50anchos mayores a petición del cliente

5.0/7.5/10/15otros anchos a petición del cliente

Aplicaciones principales

Juntas de unión en construcciones de hormigón y de ladrillo en fachadas ventiladas

muros cortina con tapetas

Estos datos ofrecen valores orientativos y no deben emplearse para preparar especificaciones. En las fichas respectivas encontrarán información técnica sobre los productos.

Sede de la GLA, nuevo ayuntamiento de Londres, Gran Bretaña; Foster & Partners Torre Adia, Abu Dhabi, EAU; Kohn Pedersen Fox Associates PC

El sistema SikaMembran® es la mejor solución entre el muro cortinay la estructura de hormigón.

En las fachadas ventiladas, SikaMembran®

crea una barrera eficaz contra el vapor de agua durante todoel año. El vapor de agua no queda atrapado en la estructura.

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Tratamiento previo para una adherencia óptima

Una limpieza a fondo de las superficies de vidrio y de metal es indispensable para garantizar la adherencia de los selladores/adhesivos Sikasil® SG. Sika les ofrece productos especiales que mejoran la adherencia a los materiales más diversos. La imprimación más adecuada para un marco metálico concreto se determina siempre en ensayos realizados en nuestros Centros Tecnológicos FFI. Las recomen-daciones realizadas individualmente para cada proyecto se basan en los resultados de los ensayos y la experiencia de nuestros expertos.

Con los selladores/adhesivos de silicona Sikasil® no suele ser necesaria una imprimación para el vidrio.

Ejecución según el sistema

La ejecución de un acristalamiento estruc-tural requiere una coordinación cuidadosa de los detalles. Por esta razón, Sika co-mercializa una amplia gama de accesorios para el tratamiento de las superficies y para optimar la aplicación de los sellado-res. Los accesorios han sido diseñados especialmente para la gama de selladores de silicona Sikasil® y permiten que la ejecución del acristalamiento estructural sea perfecta.

Accesorios de Sika® paracompletar el acristalamientoestructural

Productos para el tratamientode las superficies

Producto Aplicación

Sika® Cleaner P Detergente para todo tipo de vidrio,aluminio anodizado y plásticos

Sika® Cleaner G & M Detergente para vidrio y aluminio anodizado altamente contaminados

Sika® Aktivator-205 (Sika® Cleaner-205) Detergente/activador para aluminioanodizado, acero inoxidable y muchos recubrimientos en polvo

Sika® Primer-210 Imprimación para superficies vítreasporosas y piedra natural

Sika® Primer-790Imprimación para recubrimientos orgánicos (PVDF, PPC)

Sika® Mixer CleanerDetergente para mezcladoras/extrusoras de sistemas bicomponentes

Importante:

Sika® Cleaner-205 ha pasadoa denominarse Sika® Aktivator-205

Tratamiento previo para una adherencia óptima

Una limpieza a fondo de las superficies de vidrio y de metal es indispensable para garantizar la adherencia de los selladores/adhesivos Sikasil® SG. Sika les ofrece productos especiales que mejoran la adherencia a los materiales más diversos. La imprimación más adecuada para un marco metálico concreto se determina siempre en ensayos realizados en nuestros Centros Tecnológicos FFI. Las recomen-daciones realizadas individualmente para cada proyecto se basan en los resultados de los ensayos y la experiencia de nuestros expertos.

Con los selladores/adhesivos de silicona Sikasil® no suele ser necesaria una imprimación para el vidrio.

Ejecución según el sistema

La ejecución de un acristalamiento estruc-tural requiere una coordinación cuidadosa de los detalles. Por esta razón, Sika co-mercializa una amplia gama de accesorios para el tratamiento de las superficies y para optimar la aplicación de los sellado-res. Los accesorios han sido diseñados especialmente para la gama de selladores de silicona Sikasil® y permiten que la ejecución del acristalamiento estructural sea perfecta.

Accesorios de Sika® paracompletar el acristalamientoestructural

Productos para el tratamientode las superficies

Producto Aplicación

Sika® Cleaner P Detergente para todo tipo de vidrio,aluminio anodizado y plásticos

Sika® Cleaner G & M Detergente para vidrio y aluminio anodizado altamente contaminados

Sika® Aktivator-205 (Sika® Cleaner-205) Detergente/activador para aluminioanodizado, acero inoxidable y muchos recubrimientos en polvo

Sika® Primer-210 Imprimación para superficies vítreasporosas y piedra natural

Sika® Primer-790Imprimación para recubrimientos orgánicos (PVDF, PPC)

Sika® Mixer CleanerDetergente para mezcladoras/extrusoras de sistemas bicomponentes

Importante:

Sika® Cleaner-205 ha pasadoa denominarse Sika® Aktivator-205

Architecture thrives on change. On creative ideasand bold solutions that fas-cinate and surprise us everytime. Curtain walls are aparticularly severe challengefor planners, because theynot only set the character ofthe structure but must alsomeet stringent requirements.

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Cintas EspaciadorescompatiblesLa cinta espaciadora Sika® Spacer Tape HD ofrece propiedades mecánicas diseñadas especialmente para cumplir las exigencias de los muros cortina. Además de asegurar la durabilidad y la resistencia a la radia-ción UV necesarias en el acristalamiento estructural, es el accesorio ideal en el montaje de los diferentes elementos. Sika® Spacer Tape HD posee una estructura de célula abierta, permeable a la humedad, que aumenta la velocidad de vulcanización de los selladores/adhesivos monocompo-nentes de Sikasil®. La compatibilidad de esta cinta de espuma de poliuretano con todos los selladores de silicona Sikasil® ha sido ensayada exhaustivamente y está garantizada. La cinta Sika® Spacer Tape HD se vende en los espesores estándar de 4.8; 6.4; 8.0 y 9.5 mm.Sika® Spacer Tape HD también está disponible en un tono de gris exactamente a juego con el color gris de Sikasil® SG, IG, WS e incluso SikaGlaze® IG-5 PIB.

NormasLos ensayos de compatibilidad entre los selladores y los materiales accesorios están regulados por las normas ASTM C1087 y EOTA ETAG n.º 002.

Nota: las fichas técnicas de los productos contienen información más detallada. Para solicitarlas, les rogamos se pongan en contacto con nuestras oficinas de venta o se dirijan a nuestro sitio de Internet: www.sika.com/ses.

Nuevo Centro de Exposiciones de Milán, Italia; Massimiliano Fuksas

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Recomendaciones para la limpiezae imprimación de los materiales más frecuentes

Superficie Producto de limpieza

Vidrio flotado 1) Sika® Cleaner P 2)

Vidrio con recubrimiento pirolítico Sika® Aktivator-205 o Sika® Cleaner P 2)

Vidrio con recubrimiento cerámico (esmaltado)

Sika® Aktivator-205

Acero inoxidable Sika® Aktivator-205

Aluminio anodizado 3) Sika® Aktivator-205 o Sika® Cleaner G & M oSika® Cleaner P 2)

Aluminio lacado en polvo con poliéster Sika® Aktivator-205 o Sika® Primer-790

Aluminio con recubrimiento PVDF Sika® Aktivator-205 o Sika® Primer-790

1) Incluidos vidrios templados, endurecidos, laminados y pintados2) Use Sika® Cleaner P únicamente cuando Sika® Aktivator-205 no sea aceptable por motivos estéticos; en superficies muy contaminadas con aceites o grasas debe emplearse Sika® Cleaner G & M 3) En aluminio anodizado de buena calidad, Sika® Cleaner P o G & M suele ser suficiente, pero es necesario realizar pruebas específicas en cada proyecto

Servicio de Proyecto:Asesoramiento y Asistencia Individuales

Centros Tecnológicos FFI

Sika ha otorgado siempre un valor especial a la investigación y al desarrollo. En nues-tros Centros Tecnológicos FFI compagi-namos la R&D con un servicio especial: el asesoramiento y la asistencia individuales en los proyectos de acristalamiento estruc-tural. Nuestro servicio de proyectos es la respuesta de Sika al creciente individual-ismo en la edificación y en los proyectos de fachadas. Esta nueva tendencia exige cada vez más un asesoramiento individual en la planificación y en la ejecución de las obras, además de nuevos selladores de silicona con aplicaciones innovadoras para las fachadas y las ventanas. En nuestros Centros Tecnológicos FFI desarrollamos nuevos productos y tecnologías de proc-esamiento, ensayamos técnicas conocidas

de acristalamiento estructural y utiliza-mos los resultados para optimar nuestra asistencia técnica y el servicio de proyecto. Nuestros expertos de los centros asisten proyectos de acristalamiento estructural en todo el mundo, desde la fase de planifi-cación hasta la ejecución. Durante todo el proceso, la colaboración con fabricantes de vidrio y fachadistas ocupa siempre un primer plano.

Nuestros servicios

Asesoramiento técnico individual yasistencia en proyecciones nuevas

Verificación de todo el sistema de acri-stalamiento estructural: diseño y dimen-siones de las juntas, ensayos de adheren-cia y compatibilidad con muestras de los materiales originales.Asistencia en la realización de ensayos externos.Formación de los aplicadores en nuestros

Centros Tecnológicos FFI o en fábrica: fabricación de doble acristalamiento con silicona como 2.ª barrera, así como el pegado estructural con silicona.Asistencia práctica por parte de expertos ante problemas de procesamiento a pie de obra.Desarrollo de soluciones completas para sistemas integrales de acristalamiento estructural, incluso ante condiciones críticas de procesamiento.Desarrollo de nuevos productos en colabo-ración con nuestros clientes.Concesión de una garantía de adherencia de los selladores de silicona Sikasil® tras haber superado los ensayos y aprobado el proyecto.

Centros Tecnológicos FFIde Sika

n CTF Suizan CTF Dubain CTF USA

*)FFI: Façades, Fenestration, Insulating Glass (Fachadas,

Ventanas, Vidrio Aislante)

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1. Ensayos de los selladores según normas y directivas Los selladores y adhesivos de silicona uti-lizados en los acristalamientos encolados deben satisfacer enormes exigencias de durabilidad y de resistencia mecánica. Sika ha desarrollado sistemas mono- y bicomponentes conformes a la Guía Europea que regula las construcciones de vidrio estructural (EOTA ETAG n.º 002). Entre los ensayos prescritos se incluyen: la inmersión en agua a 45 ºC, con radiación UV durante 1 000 horas, así como el al-macenamiento en NaCl y humedad, o bien en SO

2 y humedad. Los selladores Sikasil®

cumplen, así mismo, los requisitos de las normas norteamericanas ASTM C 920 y C 1135, y de la norma china GB 16776.

2. Controles de calidad durante la producciónDentro del marco de su certificación según ISO 9001 e ISO 14001, Sika ha desar-rollado un sistema integrado de controles de calidad. Dicho sistema nos permite detectar posibles fallos en la producción y garantizar al cien por cien la calidad

de los productos al salir de la fábrica. La producción de los selladores/adhesivos para fachadas que fabrica Sika está sometida a controles regulares realizados por organismos notificados. Tales controles son un requisito previo para la obtención del marcado «CE».

3. Controles de calidad durante la aplicaciónEn todos los proyectos, el aplicador de las siliconas debe realizar siempre controles de producción en fábrica mediante los que deberá determinarse la resistencia mecá-nica y la adherencia a distintos soportes (ver tabla arriba). Nuestras directrices de aplicación para proyectos de acristala-miento estructural les ofrecen información más detallada al respecto. Los laboratorios de Sika asisten a nuestros clientes en la realización de los controles y ofrecen cursos de formación. Así mismo, nuestros clientes pueden enviarnos sus probetas para su evaluación en nuestros Centros Tecnológicos FFI. Todas las probetas se almacenan, como mínimo, durante el plazo de validez de la garantía.

Procedimiento Sistemático

Todos los proyectos de acristalamiento estructural se evalúan y aprueban en uno de nuestros Centros Tecnológicos FFI, ya sea en Suiza, Dubai o USA. Normalmente, se tarda tres días laborables en dar el visto bueno al proyecto y en calcular las dimensiones de las juntas. Tras recibir el informe de laboratorio (plazos, véase tabla de la página 36) puede comenzarse el pegado de los elementos. Sika concede una garantía a los proyectos verificados y aprobados.

Calidad Tres Veces Probada

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Aviso:

Los adhesivos Sikasil® SG solo deberán utilizarse en aplicaciones estructurales después de haberrecibido la aprobación previa por escrito de Sika específica para el proyecto en cuestión.

Controles de calidad recomendadosdurante el encolado estructural

Sikasil® SG-18, SG-20 Sikasil® SG-500, SG-500 CN, SG-550

Tiempo de formación de película Control visual de la calidad de la mezcla (pruebas de la mariposa o de dos vidrios)

Tiempo hasta la desaparición del tacto pegajoso

Control cuantitativo de la proporción de la mezcla en función del peso

Ensayo de adherencia con los materiales originales (vidrio, marco)

Tiempo abierto

Determinación de la dureza Shore A Ensayo de adherencia con los materiales originales (vidrio, marco)

Ensayo de las propiedades mecánicas con probetas H según ISO 8339

Determinación de la dureza Shore A

Determinación de las propiedadesmecánicas con probetas H según ISO 8339

Ensayos del Proyecto:Seguridad Hasta en el másMínimo DetalleVerificación de los Planos

En nuestros Centros Tecnológicos FFI verificamos el diseño y las dimensiones de las juntas para comprobar que la presión estimada del viento y las dilataciones tér-micas de los distintos soportes no excedan la tensión máxima permisible de nuestros selladores de silicona. Tras esta compro-bación, les asistimos en la selección de los selladores de siliconas más adecuados para el acristalamiento estructural, el doble ac-ristalamiento y el sellado de estanqueidad.

Ensayos de adherencia y Compatibilidad

El ensayo de nuestros productos según normas nacionales, internacionales y en pruebas internas, garantiza la adherencia de nuestros productos a los soportes utilizados en el proyecto. Así mismo, en-sayamos la compatibilidad entre nuestros adhesivos de silicona Sikasil® SG y todos

los materiales que vayan a estar en con-tacto con ellos. Solo utilizando materiales compatibles puede asegurarse la integri-dad de la adherencia y de las propiedades mecánicas de los adhesivos de silicona. Los resultados de las pruebas se recogen en un informe, el cual se toma como base para determinar el tratamiento necesario de las superficies (detergentes, imprima-ciones, etc.).

Asistencia Técnica

La calidad y el acabado de la fachada dependen también en gran medida de la calidad de la ejecución. Por este motivo, asesoramos a nuestros clientes sobre el uso de los selladores/adhesivos de silicona Sikasil® SG. Nuestro servicio incluye la asistencia en el procesamiento de los pro-ductos, demostraciones y asesoramiento en fábrica o a pie de obra siempre que surjan problemas.

Duración de las pruebas de Adherencia y Compatibilidad

Duración, incl. Elaboración del Informe

Selladores/adhesivos monocomponentes Sikasil® SG-18 y Sikasil® SG-20

Adherencia con cordón de silicona 33 días

Inmersión en agua/UV con probetas H 55 días

Compatibilidad 33 días

Selladores/adhesivos bicomponentes Sikasil® SG-500, SG-500 CN, SG-550




Todos los selladores de estanqueidad



Sellador antimanchas Sikasil® WS-355

Ensayo de migración 45 días

Ensayos del Proyecto:Seguridad Hasta en el másMínimo DetalleVerificación de los Planos

En nuestros Centros Tecnológicos FFI verificamos el diseño y las dimensiones de las juntas para comprobar que la presión estimada del viento y las dilataciones tér-micas de los distintos soportes no excedan la tensión máxima permisible de nuestros selladores de silicona. Tras esta compro-bación, les asistimos en la selección de los selladores de siliconas más adecuados para el acristalamiento estructural, el doble ac-ristalamiento y el sellado de estanqueidad.

Ensayos de adherencia y Compatibilidad

El ensayo de nuestros productos según normas nacionales, internacionales y en pruebas internas, garantiza la adherencia de nuestros productos a los soportes utilizados en el proyecto. Así mismo, en-sayamos la compatibilidad entre nuestros adhesivos de silicona Sikasil® SG y todos

los materiales que vayan a estar en con-tacto con ellos. Solo utilizando materiales compatibles puede asegurarse la integri-dad de la adherencia y de las propiedades mecánicas de los adhesivos de silicona. Los resultados de las pruebas se recogen en un informe, el cual se toma como base para determinar el tratamiento necesario de las superficies (detergentes, imprima-ciones, etc.).

Asistencia Técnica

La calidad y el acabado de la fachada dependen también en gran medida de la calidad de la ejecución. Por este motivo, asesoramos a nuestros clientes sobre el uso de los selladores/adhesivos de silicona Sikasil® SG. Nuestro servicio incluye la asistencia en el procesamiento de los pro-ductos, demostraciones y asesoramiento en fábrica o a pie de obra siempre que surjan problemas.

Duración de las pruebas de Adherencia y Compatibilidad

Duración, incl. Elaboración del Informe

Selladores/adhesivos monocomponentes Sikasil® SG-18 y Sikasil® SG-20




Selladores/adhesivos bicomponentes Sikasil® SG-500, SG-500 CN, SG-550




Todos los selladores de estanqueidad



Sellador antimanchas Sikasil® WS-355

Ensayo de migración 45 días

Ensayos del Proyecto:Seguridad Hasta en el másMínimo Detalle

Etapas de Proyecto Detalladas

La evaluación de un proyecto debe realizarse siguiendo un proceso fiable y reproducible que garantice una ejecución de éxito.

Aviso: nuestras directrices de aplicación para acristalamientos estructurales contienen informaciones y datos detallados sobre aspectos como limpieza, imprimación de las superficies, aplicación, etcétera. Los formularios mencionados en la tabla anterior pueden descargarse en www.sika.com/ses.

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Acción Formulario Responsable

Fase de Diseño

Paso 1 El responsable del proyecto (cliente) o la persona de Sika a cargo del pro-yecto envia todos los detalles (planos – incluyendo la sección del pegado -, presió del viento, temperaturas máximas, dimensiones de las lunas/paneles) a Sika ([email protected] / fax+41 58 436 5407) para su evaluación.

CuestionarioInformación general sobre el proyecto

Cliente

Paso 2 Sika- Revisa el diseño de las juntas- Revisa las dimensiones de las juntas- Evalúa los materiales a utilizar- Recomienda los selladores adecuados para cada aplicación.

Evaluaciónde la construcción

Sika

Fase de ensayo

Paso 3 Envío a Sika de los soportes originales y accesorios para los ensayos.La cantidad y el tamaño de las muestras están especificados en el folleto ‘Entrega de Muestras’

Ensayos“muros cortina"

Cliente

Paso 4 Sika ensaya:- La adherencia a todos los soportes (vidrios, paneles, materiales de los

marcos, etc.)- La compatibilidad de nuestros selladores y adhesivos de silicona con los

materiales que vayan a estar en contacto con ellos. - Basándose en los resultados, Sika realiza posteriormente recomendaci-

ones sobre la limpieza y, dado el caso, la imprimación de los soportes. Los resultados y las recomendaciones se publican en un informe. La garantía se concede a condición de que la compatibilidad entre todos los materiales y una adherencia satisfactoria se hayan comprobado.

Informede laboratorio

Sika

Fase de aplicación

Paso 5 Sika instruye al cliente en todos los aspectos de la aplicación:- Aplicación de los selladores/adhesivos- Controles de calidad durante la aplicación- Asistencia en el procesamiento mecánico.Sika asiste en la correcta aplicación de los productos en la obra (p. ej.,estanqueidad). Tras la formación correspondiente, los aplicadoresreciben un certificado expedido por Sika.

Sika

Paso 6 El cliente aplica los productos de Sika de acuerdo con las directrices dadas sigue estrictamente los controles de calidad recomendados. La documenta-ción del control de calidad se realiza con los formularios previstos por Sika. Si el cliente lo desea y así se acordara, las probetas podrán enviarse a Sika para determinar las propiedades mecánicas en uno de los Centros Tecnoló-gicos FFI.

Controlesde calidad

Cliente

Fase de garantía

Paso 7 Una vez aplicados los productos, el cliente envia toda la documentación relativamente al proyecto a Sika para su revisión.

Cliente

Paso 8 Tras verificar la documentación, Sika expide una garantía limitada para las siliconas Sikasil®. Si desea más información, remítase a su persona de contacto en Sika.

Los textos están-dar son disponi-bles a petición

Sika

Los selladores de silicona Sikasil®:terminología técnicaSelladores a Medida para Cada Aplicación

Según el tipo de reticulación, se diferen-cia entre sistemas acéticos, que liberan ácido acético durante la vulcanización, y los sistemas neutros, que liberan oxima o alcohol. En las fachadas se trabaja casi exclusivamente con productos neutros, sin disolventes y no corrosivos. Las construc-ciones enteras de vidrio son, no obstante, una excepción al poder sellarse también con sistemas acéticos.

Propiedades Típicas de los Selladores Neutros

- Adherencia a numerosos soportes, muchas posibilidades de aplicación- Excelente adherencia y fuerza adhesiva a las superficies de vidrio y de metal- Alta elasticidad inicial para soportar cargas prematuras- Fiables y no corrosivos frente a materiales sensibles utilizados en juntas de movimiento, dilatación, construcción y unión- Distintas velocidades de reticulación según los requisitos de la aplicación y perfecta vulcanización- Conservan su grado de elasticidad a largo plazo- Excelente capacidad de recuperación- Resistencia sobresaliente y duradera a las cargas- Excelente resistencia a la intemperie y al envejecimiento- Insuperable resistencia a la radiación UV y a la oxidación- Buena resistencia química, no

se amarillean- Resistentes y elásticos incluso a diferencias extremas de temperatura: entre -50 ºC a +150 ºC- Mínima pérdida de volumen durante la vulcanización- Resistente a largo plazo a las precipitaciones constantes

Composición de los Selladores

Los selladores de silicona Sikasil®

contienen normalmente:- Polímero de silicona- Plastificante de silicona- Reticulante de silicona- Promotor de adherencia de silicona- Cargas reforzantes (p. ej., sílice pirogénica)- A veces, cargas no reforzantes (silicatos, carbonatos de calcio, etc.)- En ciertos casos, aditivos como emulsionantes, pigmentos y fungicidas.

Propiedades e características de aplicacíon de los selladores de silicona Sikasil®

Sistemas Monocomponentes Sistema Bicomponente

Listos para usar. Reticulante y catalizador incorporados La base y el catalizador se mezclan antes de la extrusión

Suministrados en cartuchos o bolsas de aluminio. Los componentes suministrados en tambores y bidones deben mezclarse con dosificadoras/extrusoras

Fácil aplicación (sistemas de pegado al marco de 2 lados a pie de obra, acristalamiento de reparación, sellado de estanqueidad)

Ejecución en fábrica bajo condiciones controladas y, por lo tanto, una alta calidad del pegado

Vulcanizan a temperatura ambiente con la humedad del aire Vulcanizan sin requerir humedad del aire

La vulcanización comienza en la superficie y avanza lentamente hacia el interior

La vulcanización comienza tras mezclar los componentes. El proceso es uniforme y tiene lugar en toda la junta a la vez, con un aumento gradual de la viscosidad

La velocidad de vulcanización depende de la humedad relati-va del aire, la temperatura y la profundidad de la junta (véase gráfico)

La velocidad de vulcanización depende casi exclusivamentede la temperatura

Intervalo mínimo de espera entre el sellado y el montaje de los elementos de AEE: de 2 a 4 semanas según la humedad ambiental y las dimensiones de las juntas

Intervalo mínimo de espera entre el sellado y el montaje de los elementos de AEE: de 3 a 5 días según los materiales del marco

Altura máxima de junta limitada a 15 mm. De otro modo, la vulcanización sería demasiado lenta y aumentaría el riesgo de agrietamiento

Es el producto recomendado para capas más gruesas de sella-dor/adhesivos de silicona. Permite realizar juntas de más de 15 mm de altura, ya que la velocidad de vulcanización es significa-tivamente mayor y la contracción volumétrica al vulcanizar es reducida

Prefabricación eficaz en fábrica de los elementos de AEE: pueden transportarse y montarse con mayor rapidez.

Terminología

ElastómeroNombre genérico de los polímeros naturales y sintéticos con propiedades elásticas como la goma.

Humedad del aireEn general, humedad relativa del aire (vapor de agua invisible al ojo humano) que desempeña un papel fundamental en la vulcanización de los selladores de silicona monocomponentes.

PolímeroSustancia formada por la unión de uno o varios tipos de moléculas.

PolimerizaciónReacción química a través de la cual se unen moléculas pequeñas formando cadenas mole-culares (polímeros).

ReticulaciónEntrecruzamiento tridimensional de cadenas poliméricas formando una red polimérica. Dicha unión es responsable del endureci-miento de los selladores de silicona.

VulcanizaciónProceso de reticulación por el que el caucho pasa de un estado mayoritariamente plástico (pastoso) a un estado elástico. Los enlaces puente con las moléculas adyacentes tienen lugar mediante un agente reticulante.

FungicidaCompuesto químico que inhibe el desarrollo de microorganismos.

Las siliconas de reticulación neutra son ideales parael acristalamiento estructural....

…y para el sellado de estanqueidad

Velocidad de reticulación de los selladores de silicona Sikasil®

75.732 mm

Propiedades de Vulcanizaciónde Siliconas Monocomponentes

Propiedades de Vulcanizaciónde Siliconas Bicomponentes

Espesor del sellador vulcanizado [mm]

HR

HR

HR

HR

Tiempo [dias] Tiempo [dias]

Dureza shore A

Velocidad de vulcanización de siliconasmonocomponentes como Sikasil® SG-20o Sikasil® WS-605 S

Evolución de la dureza Shore A en función del tiempo, durante la vulcanización de las siliconas bicomponen-tes como Sikasil® 500 o Sikasil® IG 25

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Terminología

ElastómeroNombre genérico de los polímeros naturales y sintéticos con propiedades elásticas como la goma.

Humedad del aireEn general, humedad relativa del aire (vapor de agua invisible al ojo humano) que desempeña un papel fundamental en la vulcanización de los selladores de silicona monocomponentes.

PolímeroSustancia formada por la unión de uno o varios tipos de moléculas.

PolimerizaciónReacción química a través de la cual se unen moléculas pequeñas formando cadenas mole-culares (polímeros).

ReticulaciónEntrecruzamiento tridimensional de cadenas poliméricas formando una red polimérica. Dicha unión es responsable del endureci-miento de los selladores de silicona.

VulcanizaciónProceso de reticulación por el que el caucho pasa de un estado mayoritariamente plástico (pastoso) a un estado elástico. Los enlaces puente con las moléculas adyacentes tienen lugar mediante un agente reticulante.

FungicidaCompuesto químico que inhibe el desarrollo de microorganismos.

Las siliconas de reticulación neutra son ideales parael acristalamiento estructural....

…y para el sellado de estanqueidad

Velocidad de reticulación de los selladores de silicona Sikasil®

75.732 mm

Propiedades de Vulcanizaciónde Siliconas Monocomponentes

Propiedades de Vulcanizaciónde Siliconas Bicomponentes

Espesor del sellador vulcanizado [mm]

HR

HR

HR

HR

Tiempo [dias] Tiempo [dias]

Dureza shore A

Velocidad de vulcanización de siliconasmonocomponentes como Sikasil® SG-20o Sikasil® WS-605 S

Evolución de la dureza Shore A en función del tiempo, durante la vulcanización de las siliconas bicomponen-tes como Sikasil® 500 o Sikasil® IG 25

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Propiedades Mecánicas

La norma ISO 11600 clasifica a los sellado-res según las propiedades mecánicas que presentan.

Fuerza de Tracción o MóduloEl módulo es el cociente entre la fuerza de tracción medida bajo una elongación dada y la sección transversal inicial de la probeta. Para que un sellador sea de "bajo módulo", su módulo medido según ISO 11600 (p. ej., ISO 11600 25 LM) a 20 ºC debe ser inferior a 0.45 N/mm2 de acuerdo con ISO 8339.

Importante: al comparar los valores deben tenerse siempre en cuenta las formas de las probetas. Utilizando el mismo sellador, los valores obtenidos con probetas halteras (DIN 53504 y ASTM D 412) son significa-tivamente superiores a los obtenidos con probetas H (ISO 8339 o ASTM C1135), cuya forma geométrica es bastante más análoga a la de una junta y, por ello, mucho más

utilizadas en los ensayos de acristalamien-to estructural.

Resistencia a la tracciónCociente resultante de dividir la fuerza má-xima soportada por la sección transversal inicial de la probeta.

Elongación a la roturaCociente resultante de dividir la diferencia de longitud en el momento del desgarro por la longitud inicial de la probeta.

Dureza Shore AResistencia de los polímeros a la penetra-ción, dependiente del módulo de elastici-dad y de las propiedades viscoelásticas del material. Cuanto mayor sea el valor Shore A, mayor será la dureza del material. Los selladores estructurales de alto módulo para el acristalamiento estructural suelen poseer una dureza Shore A superior a 30. Los valores de dureza de los selladores de bajo módulo para la estanqueidad de fachadas suelen oscilar entre 15 y 25.

Capacidad de Movimiento

La capacidad de movimiento es la suma de las dilataciones y las contracciones que sufre un sellador de juntas durante su uso. En el caso de los selladores de silicona oscila entre un 20 y un 25 % del ancho ini-cial (ISO 11600). Según la norma ISO 9047 la clasificación 25 se basa en ciclos de dilatación y contracción con una amplitud de un ± 25 %.

Adherencia

Los selladores de silicona se adhieren perfectamente a un gran número de super-ficies. La calidad de la unión depende del tipo de material, de las cargas incidentes, del tipo de unión y del tratamiento de la superficie. Los soportes deben estar absolutamente limpios y exentos de grasa. Antes de realizar cualquier sellado en una edificación, deberá ensayarse la adheren-cia a las superficies en cuestión.

Cubo de vidrio; Gehringswalde, Alemania

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Enlacesinteresantes en Internet:

www.aia.org

www.archinform.de

www.architecture.com

www.architectureweek.com

www.emporis.com

www.eota.be

www.glassfiles.com

www.riba.com

www.uia-architectes.org

Terminología

AdherenciaTendencia de una superficie sólida a pegarse a una segunda capa que puede estar formada por un líquido o una película o sólida.

Pérdida de adhesiónRuptura no deseada de la unión adhesiva, p. ej., de la junta.

Valor de adhesiónFuerza de la unión adhesiva o fuerza necesaria para separar dicha unión.

CohesiónFuerza de unión interna de un material mediante una unión química o fuerzas físicas intermoleculares.

Fallo de cohesiónRuptura no deseada de un material,p. ej., en la junta.

Resistencia a la Intemperie y al Envejecimiento

En comparación con otras masillas sellantes, los selladores de silicona poseen la mejor resistencia a la intemperie y al envejecimiento. Sus propiedades físicas permanecen inalteradas incluso trasdécadas de exposición a la intemperie.

Compatibilidad con losRecubrimientos

La compatibilidad de los selladores de silicona con los recubrimientos (lacados en polvo, pinturas líquidas o barnices) suele estar garantizada en la mayoría de los casos. No obstante, se recomienda siem-pre realizar ensayos previos de compatibi-lidad. Los selladores estándar de silicona no pueden repintarse con recubrimientos líquidos (pinturas, barnices) porque suelen surgir problemas de fluidez que impiden una aplicación uniforme.

Importante: La mayoría de los mate-riales de recubrimiento utilizados en la edificación y casi todos los utilizados en

la construcción de ventanas son menos elásticos que los selladores. Como con-secuencia, las superficies completamente recubiertas podrían agrietarse ante cam-bios dimensionales del sellador superiores a la elasticidad del recubrimiento. De ahí que no esté recomendado recubrir por completo las sellados elásticos de juntas de movimiento. Solo cuando el movimiento producido sea de un máximo de un 5 %, aproximadamente, podrá recubrirse por completo el sellador. En todo caso, debe garantizarse siempre la compatibilidad del recubrimiento con el sellador (ensayo según DIN 52452, parte 4).

Resistencia química

Los selladores de silicona vulcanizados poseen una buena resistencia a los ácidos débiles y a los álcalis, así como a los disol-ventes polares y a las soluciones salinas. Los selladores de silicona se hinchan en distintos grados al entrar en contacto con disolventes como, por ejemplo, las cetonas, los ésteres, los éteres y los hidrocarburos alifáticos, aromáticos o clorados. El caucho recupera su forma original tras haberse evaporado el disolvente.

IFLEX Park, Bangalore, India

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Comportamientoa Temperaturas Altas y Bajas

A diferencia de los selladores orgánicos, el módulo (valor fuerza/elongación) de los selladores de silicona permanece constan-te dentro de un amplio margen de tempe-raturas (entre –30 ºC y +80 ºC). De hecho, la resistencia a la tracción aumenta incluso a temperaturas bajas. De este modo, los selladores de silicona son los productos ideales para compensar la dilatación de las juntas que se produce al enfriarse los ele-mentos de la construcción. Las tensiones en los laterales de las juntas no aumentan, lo cual reduce significativamente el riesgo de una pérdida de adherencia (fallo adhesi-vo). A temperaturas inferiores a -50 ºC, se produce una cristalización parcial de los elastómeros de silicona y los selladores se endurecen. A –123 ºC (temperatura de transición vítrea), los selladores se vuelven

muy frágiles y tienden a agrietarse.Los selladores de silicona resisten perfectamente el calor. Con aire seco, la elasticidad de todos los selladores permanece casi inalterada hasta tempera-turas de 150 ºC. Existen además productos especiales resistentes a temperaturas de hasta 250 ºC. Lo fundamental antes de ser sometido a una carga térmica es que la vulcanización del sellador de silicona haya sido completa y el producto de disociación se haya evaporado también por completo. Un calentamiento lento y una ventilación adecuada tras la vulcanización del sellador pueden mejorar aún más su resistencia al calor.

Estabilidad de Almacenaje

Los selladores de silicona presentan una estabilidad de almacenaje mínima de 12 meses, y algunos incluso de 18, cuando se conservan en los envases originales cerrados herméticamente a una tempera-tura que no supere los 25 ºC.

Normas Básicas

Los selladores de silicona de bajo módulo no pueden utilizarse para sellados estructurales

Los selladores de silicona que liberan ácido acético durante la vulcanización no son compatibles con los soportes alcalinos del tipo de los morteros o del hormigón, ni con los ma-teriales fácilmente corrosibles como el plomo, el zinc, el cobre el latón y el hierro.

Los selladores que contienen fungicidas no deben utilizarse para construir acuarios.

Los selladores estándar de silicona no deben utilizarse para sellar juntas de unión ni de dila-tación entre piedras naturales porosas (granito, mármol, arenisca, etc.). En caso contrario, existe riesgo de ensuciamiento de las zonas marginales al sellado.

Evítese el contacto de los selladores están-dar de silicona con elementos pretensados de acrilato o policarbonato ya que podrían agrietarse.

Los selladores de silicona no se adhieren al polietileno ni al politetrafluoretileno.

El contacto con elastómeros orgánicos (EPDM, neopreno, etc.) puede causar un amarillea-miento del sellador, reducir su resistencia me-cánica y aumentar el riesgo de fallo adhesivo

Soluciones Especiales:Restricciones de uso

Deberán tenerse siempre en cuenta las incom-patibilidades mencionadas en las normas bási-cas. Sika ha desarrollado productos especiales para la mayoría de los casos problemáticos. Las fichas técnicas les ofrecen información más detallada. No duden en contactarnos si desean realizar cualquier tipo de consulta técnica o respecto a la aplicación.

Permeabilidad al Gas yal Vapor de Agua

A temperatura ambiente, la permeabilidad a los gases de los selladores de silicona es aproximadamente 10 veces superior a la del caucho natural. A temperaturas entre 100 y 150 ºC se observan valores de permeabilidad similares. La permeabilidad al vapor de agua según DIN 53122, clima D, espesor de lámina de 2 mm, es de unos 20 mg-2d-1.

Coeficiente de dilatación

El coeficiente cúbico de dilatación de los selladores de silicona depende del tipo y de la cantidad de las cargas. Oscila entre4 x 10-4 K-1 y 8 x 10-4 K-1. El coeficiente linear de dilatación es aproximadamente un tercio del cúbico, es decir, entre 1 x 10-4 K-1 y 3 x 10-4 K-1.

Conductividad Térmica

Esta propiedad depende del tipo y de la cantidad de cargas incorporadas en los selladores de silicona. Por lo general, suele oscilar entre 0.15 y 0.25 W K-1 m-1 a tempe-ratura ambiente (DIN 52612).

Comportamiento Fisiológico

Todos los selladores de silicona liberan su-stancias secundarias durante la vulcaniza-ción que, según el sistema de reticulación son ácidos acéticos, alcoholes u oximas. Así pues, recomendamos leer detalla-damente las fichas técnicas y de seguridad de los selladores antes de su utilización. En general, se recomienda utilizar y procesar siempre los productos en un lugar debida-mente ventilado. Los selladores de silicona vulcanizados no son perjudiciales para la salud. Cabe mencionar que esisten incluso selladores especiales para el contacto con alimentos y el agua potable.

Resistencia a los Microorganismos

A diferencia de los selladores orgánicos, los selladores de silicona son resistentes a la contaminación y a la degradación microbianas (bacterias, hongos, etc.).No obstante, pueden desarrollarsemicroorganismos en las superficies sucias de los selladores, sobre todo si seencuentran en ambientes húmedos y cálidos como los baños y las cocinas.En estos casos, las propiedades mecánicas de los selladores permanecen inalteradas a pesar de la aparición de manchas en la superficie de los mismos. Para este tipo de aplicaciones en ambientes húmedos y cálidos deberán utilizarse selladores que contengan un fungicida.

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Ampliación del Ministerio de Asuntos Exteriores, Berlín, Alemania. Fachada de vidrio: James Carpenter Design Associates

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