Obrabiarki / Elektronarzędzia

Technika laserowa / Elektronika

TruMatic:

Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i wykrawania

2

Sukces dzięki połączeniu technologii

Spis treści

Sukces dzięki połączeniu

technologii 2

Zysk dzięki elastyczności 4

Przemyślane wykrawanie 6

Narzędzia wykrawające

i akcesoria 7

TruMatic 3000 fiber 8

TruMatic 6000 12

TruMatic 6000 fiber 16

TruMatic 7000 20

Komponenty, które się opłacają 24

Oprogramowanie:

Zaprogramowany na sukces 26

TruServices:

Serwis jak żaden inny 27

Maszyny TruMatic łączą zalety wykrawania i cięcia laserowego.

Przy ich pomocy mogą Państwo obrabiać szerokie spektrum

detali i sprostać nawet najbardziej ambitnym zadaniom. Stan-

dardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica

wykrawająca techniką młoteczkową, złożone kontury tnie

laser.

Firma TRUMPF już w 1979 roku jako pierwsza wprowdziła

na rynek maszynę kombi. Od 1985 roku produkujemy własne

lasery na potrzeby przemysłowej obróbki blach i dziś należymy

do światowej czołówki.

TruMatic:Zalety w skrócie

Znajdą nas Państwo na YouTube www.youtube.com/trumpftube

1 Więcej możliwości dzięki połączeniu technologii.

2 Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej.

3 Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera.

4 Doskonała jakość detali.

5 Redukcja czasów przestoju dzięki strategii pojedynczej głowicy roboczej.

3

TruMatic 3000 fiber

Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy. Wielofunkcyjna

maszyna umożliwia ekonomiczną obróbkę blach cienkich

i korzystne wejście w dziedzinę spawania laserowego.

TruMatic 6000

Solidna maszyna uniwersalna. To urządzenie wykonuje

każde zadanie w niezawodny i wydajny sposób, a jej pełne

możliwości aktywowane są szybko i w prosty sposób.

TruMatic 6000 fiber

Wydajna maszyna do blach cienkich. Od stali przez

aluminium aż po materiały silnie refleksyjne, jak miedź czy

mosiądz: laser na ciele stałym obrabia pełne spektrum mate-

riałów z zachowaniem wysokiej produktywności.

TruMatic 7000

Produktywna maszyna High End. Dynamicznie, bez zary-

sowań i szybko – lider techniki kombi, który zaspokoi najwyższe

wymagania względem produktywności i jakości detali.

4

Zysk dzięki elastyczności

Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej

Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera

Wykrawanie otworów i wykonywanie trójwymiarowych konturów, takich jak zakładki,

gwinty i inne elementy formowania blachy. Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca

wykonuje kompletne detale bez konieczności dodatkowej obróbki wykończeniowej.

Pozostałe zalety:

Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360°

Nieograniczone możliwości formowania

Szybka obróbka

Pierwszorzędna jakość wykrawanych konturów

Łatwe przezbrajanie maszyny

Wysokiej jakości kontury zewnętrzne i filigranowe kontury wewnętrzne najlepiej

tnie laser. Za pomocą cienkiej głowicy laserowej, w którą wyposażona jest maszyna

TruMatic, można ciąć bardzo blisko przy lub nawet na już wykonanych elementach

formowania blachy. ControlLine utrzymuje przy tym stały odstęp pomiędzy dyszą

tnącą a blachą. Dzięki temu możliwe jest bezpieczne wykonywanie nawet skompli-

kowanych geometrii.

Laser jako precyzyjne narzędzie tnące

Doskonała jakość cięcia

Blachy do 8 mm grubości

Wycinanie filigranowych konturów

Wysoka wydajność lasera

5

Stabilność procesów i wygodny dostęp do maszyny

Konstrukcja wszystkich maszyn TruMatic oparta jest na ramie w kształcie litery C. W ten sposób zarówno maszyna, jak i obrabiany

przedmiot, są dostępne z trzech stron. Pozostawia to dostatecznie dużo miejsca na podawanie i odbieranie detali z maszyny –

ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność gwarantuje dodatkową dokładność oraz żywotność maszyny.

Dostęp do maszyny z trzech stron

Wysoka dokładność

Szybki odbiór detali przez zsuwnie

Komponenty automatyzacji

6

Przemyślane wykrawanie

Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360°

Głowica wykrawająca pobiera zawsze jedno narzędzie. Jej największą zaletą jest to, że może obracać wszystkie narzędzia pod

dowolnym kątem – niezależnie od ich formy, wielkości lub miejsca w magazynku.

Odporne na zużycie prowadzenie suwaka i aktywne cofanie stempla przyczy-

niają się do uzyskania doskonałych efektów wykrawania i zapewniają najwyższe

bezpieczeństwo procesowe.

Dzięki osi obrotu 360° możliwe jest wykrawanie pod każdym kątem.

Zalety osi obrotu 360°:

Możliwość stosowania wszystkich narzędzi pod dowolnym kątem

Wysoki stopień wykorzystania materiału dzięki dużym możliwością obłożenia arkusza

Mniejsza liczba wymaganych narzędzia

Krótszy czas przezbrajania

Mniejsze nakłady na narzędzia

7

Narzędzia wykrawające i akcesoria

Duży wybór wysokiej jakości narzędzi wykrawających

Od ponad 40 lat firma TRUMPF oferuje oryginalne narzędzia najwyższej jakości. Niezależnie od wyzwań na jakie Państwo natra-

fiacie, cały czas Państwa wspieramy – począwszy od doradztwa technicznego poprzez konstruowanie aż po dostawę narzędzi.

Narzędzia wykrawające: w wiodącym systemie narzędzi

Classic oferujemy duży wybór kształtów, szlifowania oraz

osłon narzędzi. Dzięki standardowemu wyposażaniu

w EasyUse gwarantujemy łatwe przezbrajanie

Narzędzia rozdzielające: umożliwia dogodne i ekono-

miczne wykonywanie prostych konturów rozdzielających,

cięć rozdzielających na przeformowaniach, jak również

pokazanie krawędzi bez śladów obróbki

Narzędzia przeformowujące: poprzez plastyczne prze-

formowanie blachy można wytwarzać rozmaite kształty.

Dzięki narzędziom TRUMPF następuje to bezpiecznie

i w całości na jednej maszynie. Duże prędkości obróbki

Narzędzie rozdzielające MultiShear. Narzędzia do usuwania gradu.

oraz wysoka jakość detali bez oznak przeformowania

możliwe są dzięki technologii rolkowej. Ponadto oferujemy

także funkcje specjalne jak np. usuwanie gradu

Narzędzia znakujące: umożliwiają szybkie i ekonomiczne

znakowanie numerów seryjnych, dat produkcji czy logo

firm

Akcesoria wykrawające: akcesoria wykrawające ułatwiają

zbrojenie i konserwację oraz przedłużają okres żywotności

Państwa narzędzi. Dzięki dokładnie ustawionym oraz

wyszlifowanym narzędziom można osiągać optymalne

efekty obróbki

8

TruMatic 3000 fiber

Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy

Umożliwia zastosowanie trzech technologii: cięcia laserowego, spawania laserowego oraz wykrawania. Tym samym można ją

określić mianem maszyny wielofunkcyjnej. Standardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca, filigra-

nowe kontury tnie laser. Zaś w oddzielnym systemie laser wykonuje wysokiej jakości spawy.

Zintegrowany laser na ciele stałym TruDisk jest specjalistą w obróbce blachy cienkiej. Wiązka laserowa prowadzona jest światło-

wodem, dzięki czemu można ją elastycznie ustawiać. TruDisk zapewnia Państwu obok wysokiej wydajności energetycznej także

niskie koszty cięcia blach cienkich. Pracując w sieci laserowej na wielu stacjach roboczych, można elastycznie wykorzystywać

energię TruDisk.

TruMatic 3000 fiber:zalety w skrócie

Stal nierdzewna VA, 1,5 mm

Stosowane technologie: cięcie laserowe, spawanie laserowe.

1 Zwiększenie możliwości produkcyjnych o spawanie laserowe.

2 Niższe koszty eksploatacyjne dzięki optymalnemu wykorzystaniu lasera TruDisk.

3 Energooszczędny laser na ciele stałym.

4 Kompaktowe i elastyczne ustawienie źródła lasera w sieci.

5 Wysoka jakość detali i ekonomiczność w obróbce cienkiej blachy.

9

Najlepsze rezultaty osiągane z pakietem Performance

Aby uzyskać maksymalne korzyści z szybkości posuwu lasera,

wyposażamy TruMatic 3000 fiber w zewnętrzną ochronę

wzroku. Składa się ona z drzwi teleskopowych, drzwi o szyb-

kim dostępie oraz szyby wykonanej ze specjalnego szkła, dzięki

czemu zapewniona jest dobra dostępność do maszyny oraz

bezpieczeństwo jej obsługi. Dzięki dużej elastyczności maszy-

nę można dogodnie ustawić, mając jednocześnie na uwadze

ochronę wzroku operatora. W ten sposób podczas obróbki

laserem zagwarantowane są duże prędkości posuwu.

Optymalne wykorzystanie mocy: jeden laser na dwie maszyny.

Opcjonalny pakiet Performance dla uzyskania maksymalnych przesuwów.

Maszyny TRUMPF w sieci – zawsze pełne wykorzystanie

Podczas gdy na TruMatic 3000 fiber odbywa się wykrawanie,

laser TruDisk używany jest w sieci laserowej do spawania.

Zalety w skrócie:

Poszerzenie możliwości produkcyjnych o spawanie

laserowe

Większy stopień wykorzystania źródła promieniowania

laserowego

Niższe koszty jednostkowe dzięki redukcji nakładu

czasu

10

Obszar pracy (X x Y)

Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2175 x 1250 mm [1]

Wykrawanie 2500 x 1250 mm

Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm

Wydajność

Moc lasera 3000 W

Maks. grubość blachy 4 mm

Maks. siła wykrawania 165 kN

Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 120 kg

Prędkości

Oś X 90 m / min

Oś Y 60 m / min

Symultanicznie (X i Y) 108 m / min

Oś C – wykrawanie 60 obr. / min

Oś C – gwintowanie 180 obr. / min

Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 600 1 / min

Maks. częstotliwość znakowania 1300 1 / min

Dane techniczne:

11

Dane techniczne:

Narzędzia

Magazyn liniowy 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza

17 narzędzi przy 3 uchwytach arkusza

Liczba narzędzi przy MultiTool 18 – 180

MultiTool 5- / 10-krotny

Czas wymiany narzędzia 2,2 – 4,4 s

Dokładność [2]

Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,1 mm

Średnia odchyłka pozycjonowania Ps

± 0,03 mm

Sterowanie TRUMPF CNC BOSCH PNC-P

Programowalna zapadnia

Maks. wielkość detalu 300 x 500 mm

Wymiary [3]

Powierzchnia zabudowy 6825 x 6325 mm

Wysokość 2500 mm

Dane lasera TruDisk 3001

Maks. moc 3000 W

Regulowany zakres mocy w krokach 1 % 100 – 3000 W

Długość fali promieniowania laserowego 1,03 µm

Średnica światłowodu 100 µm

Częstotliwość modulacji 100 Hz – 10 kHz

Rodzaj lasera Yb : YAG

[1] Bez repozycji.[2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in od rodzaju przedmiotu,

obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym.

Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.[3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie

ustawienia maszyny.

Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane

zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny.

12

TruMatic 6000

Solidna maszyna uniwersalna

TruMatic 6000 gwarantuje Państwu wszechstronne możliwości

zastosowania dzięki dopracowanej technologii cięcia lasero-

wego i wykrawania. Wysoka wydajność głowicy roboczej

i lasera zapewnia doskonałe rezultaty.

Przemyślana koncepcja lasera oraz różnorodne opcje przyczy-

niają się do energooszczędności maszyny. Dzięki prostej

obsłudze jej aktywacja jest szybka i nieskomplikowana.

TruMatic 6000:Zalety w skrócie

1Najwyższa niezawodność dzięki dopracowanej koncepcji maszyny oraz inteligentnemu oprogramowaniu.

2 Obróbka bez zadrapań.

3 Automatyczna zmiana narzędzi.

4Optymalna energooszczędność dzięki przemyślenej koncepcji lasera oraz uniwersalnym interfejsom.

5 Łatwa obsługa.

13

Niezawodna obróbka

Duża różnorodność inteligentnych funkcji maszyny oraz oprogramowania, takich jak obniżana matryca oraz kontrola pracy

stempla sprawiają, że TruMatic 6000 jest maszyną niezawodną. Dzięki temu obróbka może być prowadzona non stop, także

nocą i w czasie weekendu.

Najwyższa jakość detali bez ograniczeń

Maszynę można doposażyć w sprawdzone opcje, które zapewnią Państwu najlepsze rezultaty. Stół szczotkowy, obniżana

matryca oraz zapadnia detali wyposażona w szczotki gwarantują obróbkę bez zadrapań.

Redukcja czasów przestoju

Zoptymalizowane cykle podczas sterowania maszyną oraz prędkości opcjonalnych rozwiązań automatyzacji umożliwiają szybką

wymianę narzędzi. Zoptymalizowano również funkcjonowanie automatyzacji poprzez zwiększenie prędkości jej cyklów pracy.

Zmieniacz narzędzi zintegrowany z urządzeniem SheetMaster ułatwia wymianę

narzędzi i zajmuje niewiele miejsca.

Obróbka bez zadrapań: aktywna matryca umożliwia wykrawanie i wykonywanie

przetłoczeń bez zadrapań.

14

TruMatic 6000Format średni

TruMatic 6000 Format duży

Obszar pracy (X x Y)

Obróbka łączona: wykrawanie plus cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm [1]

Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm

Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm

Wydajność

Moc lasera 2000 / 2700 / 3200 W 2000 / 2700 / 3200 W

Maks. grubość blachy 8 mm 8 mm

Maks. siła wykrawania 180 kN 180 kN

Aktywny dociskacz(programowalny stopniowo) 4,5 – 20 kN 4,5 – 20 kN

Maks. ciężarobrabianego przedmiotu 230 kg 230 kg

Prędkości

Oś X 90 m / min 90 m / min

Oś Y 60 m / min 60 m / min

Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min

TruMatic 6000 Format średni

TruMatic 6000 Format duży

Prędkości

Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Maks. częstotliwość wykrawania(E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min

Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min

Narzędzia

Magazyn liniowy 23 narzędzia przy 2 uchwytach arkusza

22 narzędzia przy 3 uchwytach arkusza

Z narzędziem MultiTool 23 – 230 22 – 220

MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny

Czas wymiany narzędzia 0,3 – 3,2 s 0,3 – 3,2 s

Dokładność [2]

Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm

Średniaodchyłka pozycjonowania Ps

± 0,03 mm ± 0,03 mm

Dane techniczne:

15

TruMatic 6000 Format średni

TruMatic 6000 Format duży

Prędkości

Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Maks. częstotliwość wykrawania(E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min

Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min

Narzędzia

Magazyn liniowy 23 narzędzia przy 2 uchwytach arkusza

22 narzędzia przy 3 uchwytach arkusza

Z narzędziem MultiTool 23 – 230 22 – 220

MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny

Czas wymiany narzędzia 0,3 – 3,2 s 0,3 – 3,2 s

Dokładność [2]

Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm

Średniaodchyłka pozycjonowania Ps

± 0,03 mm ± 0,03 mm

TruMatic 6000Format średni

TruMatic 6000Format duży

Sterowanie TRUMPF CNC Basis Rexroth IndraMotion MTX

Basis Rexroth IndraMotion MTX

Programowalna zapadnia

Maks. wielkość wykrawanychi ciętych laserowo detali 500 x 500 mm 500 x 500 mm

Wymiary [3]

Powierzchnia zabudowy 8000 x 7165 mm 8333 x 7990 mm

Wysokość 2710 mm 2710 mm

Waga 16000 kg 21000 kg

[1] Z repozycją.[2] Możliwa do uzyskania dokładność obrabianego przedmiotu zależy od jego rodzaju, obróbki wstępnej,

wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. wg VDI?DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.[3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są ma schemacie ustawienia.

Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie

handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny.

Dane techniczne:

16

TruMatic 6000 fiber

Wydajna maszyna do blach cienkich

TruMatic 6000 fiber jest wydajną maszyną, która łączy w sobie

najwyższą niezawodność oraz elastyczność. Laser na ciele

stałym oferuje możliwość obróbki szerokiego spektrum mate-

riałów. Dzięki niezawodnemu połączeniu wycinarki laserowej

z wykrawarką możliwa jest obróbka cienkiej blachy z prędko-

ścią do 34 m/min. W ten sposób można wydajnie obrabiać

metale kolorowe, zafoliowaną stal nierdzewną oraz blachy

ocynkowane.

TruMatic 6000 fiber:Zalety w skrócie

Optymalna dostępność do maszyny oraz komponentów automatyzacji.

1 Wydajna obróbka blach cienkich.

2 Optymalna niezawodność procesu.

3 Szerokie spektrum materiałów.

4 Doskonała jakość detali dzięki obniżanej matrycy.

5 Optymalny dostęp do maszyny.

17

Różnorodność i jakość, które przekonują

Laser na ciele stałym TruDisk oraz obniżana matryca pozwala-

ją na obrabianie kompletnego spektrum materiałów wraz

z wykonywaniem doskonałej jakości przeformowań. Dzięki

zastosowaniu azotu można ciąć miedź i mosiądz z zachowaniem

optymalnej jakości krawędzi. Podpięty do sieci laserowej

TRUMPF TruDisk można wykorzystać do innych zastosowań.

Większe zyski dzięki automatyzacji

Maszyna TruMatic 6000 fiber pracuje niezawodnie przez całą

dobę dzięki rozmaitym komponentom automatyzacji. Inteli-

gentne rozwiązania równoległych rodzajów obróbki zapew-

niają szybki zwrot z inwestycji. Dzięki zintegrowanemu zmie-

niaczowi palet zintegorwanemu z urządzeniem SheetMaster

lub urzędzieniem ToolMaster zwiększają Państwo możliwości

zastosowania narzędzi. W ten sposób można prowadzić

w pełni zautomatyzowaną obróbkę na dodatkowych zmianach.

Doskonały dostęp od maszyny

Przemyślana obudowa TruMatic 6000 fiber zapewnia, przy

pełnej wydajności lasera, wysoką produktywność maszyny

oraz dogodny do niej dostęp. Niezależnie od automatyzacji

narzędzi, rozładunku odpadu, SortMaster Box czy podajnik

taśmowy – wszystkie obszary są dobrze dostępne dla opera-

tora.

Obróbka miedzi przy pomocy lasera TruDisk. TruMatic 6000 fiber z obudową.

18

TruMatic 6000 fiberFormat średni

TruMatic 6000 fiberFormat duży

Obszar pracy (X x Y)

Obróbka łączona:wykrawanie + cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm[1]

Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm

Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm

Wydajność

Moc lasera 3000 W 3000 W

Maks. grubość blachy 6,4 mm 6,4 mm

Maks. siła wykrawania 180 kN 180 kN

Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) 4,5 – 20 kN 4,5 – 20 kN

Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 230 kg 230 kg

Prędkości

Oś X 90 m / min 90 m / min

Oś Y 60 m / min 60 m / min

Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min

TruMatic 6000 fiberFormat średni

TruMatic 6000 fiberFormat duży

Prędkości

Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min

Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min

Narzędzia

Magazyn liniowy 23 narzędzia przy 2 uchwytach

22 narzędzia przy 3 uchwytach

Ilość narzędzi przy MultiTool 23 – 230 22 – 220

MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny

Czas wymiany narzędzia 0,3 – 3,2 s 0,3 – 3,2 s

Dokładność [2]

Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm

Średnia odchyłka pozycjonowania Ps

± 0,03 mm ± 0,03 mm

Dane techniczne:

19

TruMatic 6000 fiberFormat średni

TruMatic 6000 fiberFormat duży

Prędkości

Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min

Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min

Narzędzia

Magazyn liniowy 23 narzędzia przy 2 uchwytach

22 narzędzia przy 3 uchwytach

Ilość narzędzi przy MultiTool 23 – 230 22 – 220

MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny

Czas wymiany narzędzia 0,3 – 3,2 s 0,3 – 3,2 s

Dokładność [2]

Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm

Średnia odchyłka pozycjonowania Ps

± 0,03 mm ± 0,03 mm

TruMatic 6000 fiberŚredni format

TruMatic 6000 fiberDuży format

Sterowanie TRUMPF CNC Basis Rexroth IndraMotion MTX

Basis Rexroth IndraMotion MTX

Programowalna zapadnia

Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali 500 x 500 mm 500 x 500 mm

Wymiary [3]

Powierzchnia zabudowy 8720 x 8005 mm 9600 x 8855 mm

Wysokość 2735 mm 2735 mm

Waga 14500 kg 18000 kg

Dane lasera TruDisk 3001

Maks. moc 3000 W

Regulowany zakres mocy w krokach 1 % 80 – 3000 W

Dł. fali promieniowania laserowego 1,03 µm

Średnica światłowodu 75 µm

Częstotliwość modulacji 0 – 5000 Hz (> 5000 Hz: cw)

Rodzaj lasera Yb:YAG

[1] Z repozycją.[2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m. in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości

arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.[3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny.

Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie

handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny.

Dane techniczne:

20

TruMatic 7000

TruMatic 7000:Zalety w skrócie

Produktywna maszyna High End

TruMatic 7000 wyjątkowo efektywnie łączy zalety wykrawania

i obróbki laserowej. Pozwala na wykonywanie detali bez

zadrapań w bezpiecznym i dynamicznym procesie produkcyj-

nym. Aktywna matryca osiąga wysoką elastyczność w zakresie

formowania.

Inteligentna automatyzacja

Do wysokiej wydajności maszyny TruMatic 7000 przystosowany

jest ściśle współpracujący z nią system zautomatyzowanego

za- i rozładunku SheetMaster. To urządzenie jest wyjątkowo

dynamiczne, bezpieczne i elastyczne.

Produktywność dzięki wysokiej dynamice i jedno-

czesnym odbiorze do czterech detali

Bezpieczna obróbka dzięki możliwości elastycznego

ustawienia ssawek i dodatkowej osi lasera

W pełni zautomatyzowana obsługa maszyny dzięki

obróbce jednogłowicowej i zmieniaczowi dysz

TruMatic 7000 z SheetMaster.

1 Najwyższa dynamika.

2 Wykrawanie i cięcie laserowe bez zadrapań.

3 Jedyna w swoim rodzaju zdolność formowania blachy.

4 Szybkopracująca zsuwnia do wyprowadzania z maszyny detali.

5 Produktywna i sprawna automatyzacja.

21

Pozycjonowanie blachy bez zadrapań dzięki aktywnej matrycy. Pozycjonowanie blachy z konwencjonalną matrycą.

Aktywna matryca: nowy wymiar jakości

Obróbka bez zadrapań: pozycjonowanie blachy do

wykrawania i formowania całkowicie bez zadrapań

Możliwość przeformowywania: aktywny skok formujący

od dołu pozwala na obróbkę plastyczną o nieosiąganych

dotychczas wielkościach i wysokościach

Zoptymalizowana niezawodność obróbki: redukcja

zagrożenia kolizją przy wykonywaniu elementów o dużych

wykrojach wewnętrznych

Wyższa wydajność materiałowa: możliwość znacznego

ograniczenia wielkość obszaru martwego przy przeformo-

waniach

Łatwa obsługa: łatwiejsze programowanie maszyny,

bardziej cicha praca i mniejsze zapotrzebowanie na prac

konserwacyjne narzędzi

Opcja „zintegrowane pozycjonowanie”: obróbka

równych powierzchni bez dodatkowego nakładu pracy

– nawet przy wykonywaniu przeformowań

Opcja znakowania spodu blachy: niezwykle proste

znakowanie spodu blachy

22

TruMatic 7000Format średni

TruMatic 7000Format duży

Obszar pracy (X x Y)

Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm [1]

Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm

Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm

Wydajność

Moc lasera 2700 / 3200 / 4000 W 2700 / 3200 / 4000 W

Maks. grubość blachy 8 mm 8 mm

Maks. siła wykrawania 220 kN 220 kN

Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) 4,5 – 20 kN 4,5 – 20 kN

Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 220 kg 280 kg

Prędkości

Oś X 100 m / min 100 m / min

Oś Y 60 m / min 60 m / min

Symultanicznie (X i Y) 116 m / min 116 m / min

TruMatic 7000Format średni

TruMatic 7000Format duży

Prędkości

Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1200 1 / min 1200 1 / min

Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min

Narzędzia

Magazyn liniowy 22 narzędzia przy 3 uchwytach

21 narzędzi przy 4 uchwytach

Ilość narzędzi przy MultiTool 22 – 220 21 – 210

MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny

Czas wymiany narzędzia 0,3 – 2,8 s 0,3 – 2,8 s

Dokładność [2]

Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm

Średnia odchyłka pozycjonowania Ps

± 0,03 mm ± 0,03 mm

Dane techniczne:

23

TruMatic 7000Format średni

TruMatic 7000Format duży

Prędkości

Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min

Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1200 1 / min 1200 1 / min

Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min

Narzędzia

Magazyn liniowy 22 narzędzia przy 3 uchwytach

21 narzędzi przy 4 uchwytach

Ilość narzędzi przy MultiTool 22 – 220 21 – 210

MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny

Czas wymiany narzędzia 0,3 – 2,8 s 0,3 – 2,8 s

Dokładność [2]

Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm

Średnia odchyłka pozycjonowania Ps

± 0,03 mm ± 0,03 mm

TruMatic 7000Format średni

TruMatic 7000Format duży

Sterowanie TRUMPF CNC Rexroth IndraMotion MTX

Rexroth IndraMotion MTX

Programowalna zapadnia

Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali 500 x 500 mm 500 x 500 mm

Wymiary [3]

Powierzchnia zabudowy 8000 x 6700 mm 8070 x 7650 mm

Wysokość 2500 mm 2500 mm

Waga 24100 kg 24100 kg

[1] Z repozycją.[2] Możliwa do uzyskania dokładność obrabianego przedmiotu zależy od jego rodzaju, obróbki wstępnej,

wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.[3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia.

Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie

handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny.

Dane techniczne:

24

Komponenty, które się opłacą

Automatyzacja:

Bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja dzięki automatyzacji firmy TRUMPF

Zautomatyzowane maszyny zapewniają przepływ materiałów, wyższe bezpieczeństwo procesowe oraz zwiększają produktyw-

ność. Dzięki wielostopniowej koncepcji TRUMPF produkcję można uczynić w pełni automatyczną w zależności od potrzeb.

Oferujemy kompleksowe rozwiązania z jednej ręki, doskonale dopasowane do maszyn TRUMPF.

Załadunek

Zmniejszenie obciążenia

operatora oraz zwiększenie

bezpieczeństwa pracy.

Systemy składowania i magazynowania – optymalny przepływ materiału oraz wykorzystanie powierzchni ze stałą kontrolą zapasów.

Załadunek i rozładunek

Odczuwalny wzrost wydajności

w obróbce całodobowej.

Załadunek i rozładunek wraz

z sortowaniem detali

Pełne wykorzystanie wydajności

maszyny i optymalne przygoto-

wanie do następnych procesów.

Integracja procesów

Całościowe planowanie oraz

sterowanie produkcją przy niskich

nakładach na administrację.

SheetMaster Systemy wózków SortMaster Pallet SortMaster Box GripMaster ShearMaster Zmieniacz narzędzi TruStore Duże systemy magazynowe

Możliwe maszyny:

TruMatic 3000 fiber

TruMatic 6000 [1]

TruMatic 6000 fiber [1] lub [2]

TruMatic 7000 [2]

[1] Zintegrowany zmieniacz narzędzi wraz z magazynem narzędzi [2] ToolMaster

25

SheetMaster – szybkie i bezpieczne podawanie i odbiór

z maszyny, zdejmowanie ze stosu i sortowanie

Systemy wózków – podwojenie wolumenu załadunku

i rozładunku dzięki elastycznym możliwościom sortowania

oraz składowania materiału surowego oraz części gotowych.

Dostępne są rozwiązania z szynami jezdnymi i napędem

na pas zębaty

SortMaster Pallet – sortowanie i układanie w stosy

gotowych produktów na sześciu europaletach

SortMaster Box – sortowanie gotowych produktów

do czterech standardowych pojemników, przystosowanych

do układania w stosy

GripMaster – szybkie i bezpieczne usuwanie i zdejmowanie

ze stosu ażuru, równolegle do procesu podawania

ShearMaster – równoczesne z procesem obróbczym maszyny

cięcie ażuru niwelujące koszty produkcyjne

Zmieniacz narzędzi – jako opcja doposażenia maszyny

TruMatic 7000 urządzenie ToolMaster zbroi maszynę w kilka

sekund i zwiększa pojemność narzędziową do 70 miejsc.

SheetMaster zintegrowany ze zmieniaczem narzędzi zapewnia

miejsce dla 40 dodatkowych narzędzi oraz wymienia je auto-

matycznie przy pomocy chwytaka zintegrowanego w ramie

wyposażonej w ssawki w magazynie liniowym

TruStore – modułowy system magazynowania zapewnia

porządek oraz optymalne wykorzystanie powierzchni

Duże systemy magazynowe – na życzenie oferujemy we

współpracy z naszym partnerem – firmą Stopa – indywidualne

rozwiązania magazynowe

SheetMaster Systemy wózków SortMaster Pallet SortMaster Box GripMaster ShearMaster Zmieniacz narzędzi TruStore Duże systemy magazynowe

Możliwe maszyny:

TruMatic 3000 fiber

TruMatic 6000 [1]

TruMatic 6000 fiber [1] lub [2]

TruMatic 7000 [2]

26

Zaprogramowany na sukces

Oprogramowanie:

TruTops Boost: Zalety w skrócie

Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost

Zalety w skrócie: jedno oprogramowanie dla wszystkich procesów

Pełna kontrola: intuicyjny panel sterowania zapewnia elastyczną obróbkę

Innowacyjna technologia Boost jest niezwykle szybka dzięki licznym automatyzacjom

Innowacyjna technologia Boost + nowa ergonomia obsługi = TruTops Boost

Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost

TruTops Boost jest oprogramowaniem marki TRUMPF służącym

do konstruowania i programowania laserów, wykrawarek oraz pras

krawędziowych, zwiększającym wydajność produkcji już od pierwszego

kliknięcia. Oprogramowanie łączy w sobie wszystkie etapy zadania

– od geometrii po gotowy program NC – w jednym uniwersalnym

systemie. Intuicyjna ergonomia obsługi prowadzi Państwa w prosty

i zorientowany na procesy sposób poprzez oprogramowanie oraz

zapewnia pełny przegląd zadań. Innowacyjna technologia Boost jest

dzięki licznym automatyzacjom niezwykle szybka. W ten sposób

Państwa produkcja nabiera rozpędu i przynosi większe zyski!

Nasi specjaliści poinformują Państwa o dostępności TruTops Boost

dla Państwa maszyn. Do tego czasu naszym optymalnym oprogramo-

waniem jest TruTops Bend. Polecamy oprogramowanie TruTops Fab

pomagające optymalnie sterować Państwa produkcją.

27

Serwis jak żaden inny

TruServices:

Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny

Finansowanie

Narzędzia do gięcia

Narzędzia wykrawające

Oprogramowanie

Części zamienne

Maszyny używane

Doradztwo

Szkolenia

Rozszerzenia funkcji

Gwarancje serwisowe

Serwis techniczny

Dzięki nagrodzonemu systemowi logistyki części zamiennych

TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie

najkrótszym czasie. TRUMPF zapewnia indywidualne możliwo-

ści finansowania szybko i bez zbędnych formalności. Nasi inży-

nierowie serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby

zawsze dostępni. Korzystając z gwarancji serwisowych, mogą

Państwo zapewnić sobie optymalną obsługę maszyny. Jeżeli

warunki produkcji w Państwa zakładzie ulegną zmianie,

oferujemy opcje i techniczne innowacje, które zoptymalizują

Państwa maszynę. Niezbędne przygotowanie teoretyczne

można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowa-

dzonych przez doświadczonych referentów, które uzupełnione

są o bogatą część praktyczną.

Grupa TRUMPF należy do czołowych producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych w skali świata. Zaawan-

sowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku.

Jako lider technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji,

wyposażenie magazynowe i usługi.

TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008

(więcej informacji na www.trumpf.info/quality)

Iden

t-N

r. 16

2493

3_2

0151

1_T

– Za

strz

ega

się

praw

o zm

ian

TRUMPF Polska Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B · 02-232 Warszawa · tel. +48 22 575 39 00 · faks + 48 22 575 39 01 info@pl.trumpf.com · www.pl.trumpf.com