Upload
arifin-supardan
View
235
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
1/13
PAPER
MRP II
SA21
Created By
ARIFIN SUPARDAN
1413010M.K. Tamami
1413003
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
2/13
Definisi MRP II
1. MRP II ( Manufacturing Resources Planning ) merupakan sistem perencanaan dan
pengendalian yang paling banyak diterapkan pada proses job shop dan flow shop (make toorder dan small batch flow process).
2. MRP II merupakan suatu sistem informasi terintegrasi yang menyediakan data di antara
berbagai aktiitas produksi dan area fungsional lainnya dari bisnis secara keseluru!an.
". #istem MRP II merupakan sistem yang mengintegrasikan marketing$ finansial$ dan operasi.
Ini merupakan semua aspek dari perusa!aan manufaktur$ dari bussines planning pada leel
eksekutif sampai perencanaan dan pengendalian yang sangat detail pada leel managerial
seperti eksekusi lantai pabrik dan purchasing
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
3/13
Data Input MRP II
Input #istem MRP%
1) &ad'al induk produksi.
&ad'al induk produksi dibuat berdasarkan permintaan (yang diperole! dari daftar
pesanan atau peramalan) ter!adap semua produk adi yang dibuat.
2) atatan keadaan persediaan.
atatan keadaan persediaan menggambarkan status semua item yang ada dalam
persediaan.
") #truktur produk.
#truktur produk berisi informasi tentang !ubungan antara komponen* komponen dalam suatu
perakitan.
Data Proses MRP IIProses Per!itungan Manual untuk MRP.
a. Netting.
Merupakan proses per!itungan kebutu!an bersi! (net requirement ) yang besarnya
merupakan selisi! antara kebutu!an kotor ( gross requirement ) dengan ad'al penerimaan
persediaan ( schedule order receipt ) dan persediaan a'al yang tersedia (beginning
inventory)
b. Lotting.
Merupakan #uatu proses untuk menentukan besarnya umla! pesanan optimal untuk
setiap item #ecara indiidual didasarkan pada !asil per!itungan kebutu!an bersi! yang
tela! dilakukan dari proses netting.
Alternatif metode untuk menentukan ukuran Lot. +eberapa teknik diara!kan untuk
meminimalkan total ongkos set up dan ongkos simpan ,eknik teknik tersebut antara lain
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
4/13
c. $ffsetting.
Merupakan proses yang bertuuan menentukan saat yang tepat untuk melakukan
pemesanan dalam memenu!i kebutu!an bersi!. $ffsetting merupakan langka! terak!ir
penerapan #istem MRP pada suatu item.
d. %"ploding&%plotion.
%"ploding merupakan proses per!itungan kebutu!an kotor untuk item pada leel yang
lebi! ba'a!. Per!itungan ini didasarkan pada pemesanan itemitem produk pada leel
yang lebi! atas.
e. 'apacity Requirement Planning (RP)
RP merupakan ta!ap penentuan kapasitas yang dibutu!kan sesuai !asil MRP.
-ebutu!an kapasita s akan dibandingkan dengan kapasitas yang dapat digunakan.
Modifikasi dilakukan dengan menamba! overtime$ meruba! routing (urutan proses)$ dan
sub kontrak. -etika kapasitas yang dapat digunakan tidak dapat mencukupi$ meski tela!
dilakukan modifikasi$ maka perlu dilakukan peruba!an MP#. Masala!nya$ reisi MP#
akan mereisi MRP dan output kebutu!an kapasitas uga beruba!.
Perencanaan kebutu!an kapasitas (RP) adala! #uatu perincian membandingkan
kapasitas yang diperlukan ole! rencana kebutu!an material (MRP) ole! pemesanan
sekarang dalam proses erifikasi yang mendasari dalam membuat suatu ak!ir penerimaan
ter!adap pengendali ad'al produksi (MP#) (ogarty dkk$ 1//1). ,uuan utama dari RP
adala! menunukkan perbandingan antara beban yang ditetapkan pada pusat*pusat kera
melalui pesanan kera yang ada dan kapasitas dari setiap pusat kera selama periode 'aktu
tertentu (0arpes$ 1//).
Data Output MRP II
3utput #istem MRP%
3utput dari sistem MRP adala! berupa rencana pemesanan atau rencana produksi yang
dibuat atas dasar lead time. Rencana pemesanan memiliki dua tuuan yaitu%
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
5/13
3utput dari sistem MRP uga disebut sebagai suatu aksi yang merupakan tindakan
pengendalian persediaan dan penad'alan produksi.
Contoh Penggunaan MRP II
Penerapan MRP di PT. Mondelēz Indonesia Manufacturing
#ebagai sala! perusa!aan M0 (ast Moing onsumer 0oods)$ P,.
Mondele Indonesia Manufacturing melakukan aktifitas bisnisnya menggunakan
sistem operasi #AP yang digunakan untuk seluru! aktifitas proses produksi dari
perencanaan$ pembelian ba!an baku$ produksi produk adi$ penyimpanan barang
dan distribusi produk adi produksi.MRP (Material Requirement Planning) adala! suatu sistem perencanaan
dan penad'alan kebutu!an material untuk produksi yang memerlukan beberapa
ta!apan proses atau fase. MRP merupakan suatu rencana produksi untuk seumla!
produk adi yang diterema!kan ke dalam masing*masing komponen yang
dibutu!kan dengan 'aktu tenggang$ se!ingga ditentukan kapan dan berapa
banyak ba!an yang dipesan untuk masing*masing komponen produk yang dibuat
(Rangkuti$ 2445%155)
Gambar Proses lo! Proses Perencanaan Produ"si PT. Mondelez Indonesia
Manufacturing
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
6/13
Proses produksi barang adi dimulai dengan adanya permintaan dari pasar berupa P3
(Purc!ase 3rder) yang diperole! dari pi!ak distributor atau key account (modern
trade)$ kemudian permintaan ini disesuaikan dengan adanya stok di gudang barang adi$
kemudian dilakukan perencanaan produksi dan MRP atau perencaan kebutu!an ba!an
baik berupa ba!an baku$ ba!an pengemasan dan kebutu!an karya'an serta energy
yang diperlukan seperti gas$ listrik dan lain*lain.
MRP dilakukan dalam angka 'aktu mingguan dan bulanan$ yaitu dalam setiap
minggu dilakukan perencaan kebutu!an ba!an yang dilakukan dengan cara per!itungan
ole! sistem yaitu MRP calculation based on #AP#$%stem &pplication Products'.
,abel di ba'a! ini adala! sala! satu conto! per!itungan MRP untuk ba!an baku
material tepung sesuai dengan pengola!an sistem #AP$ terli!at stock a'al pada tgl 26 April2415 sebesar 14$/57./6 -g$ kemudian terdapat safety stock sebesar 26$444 -g$ maka
stock kemudian menadi 146$/57./6 -g$ kemudian pada tanggal 1" teradi order settlement
sebesar 64$444 -g atau konsumsi$ dan seterusnya di!itung secara automatis dengan #AP.
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
7/13
Tabel contoh "al"ulasi MRP PT. Mondelez Indonesia Manufacturing
8emikian uga dalam MRP ba!an kemasan berupa film kemasan maka
sistem #AP melakukan proses per!itungan dengan !asil berikut%
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
8/13
Tabel (asil Perhitungan $istem $&P )ahan *emasan ilm
8ari tabel terli!at$ stok a'al pada tanggal 26 April 2415 sebesar 2$494.17
M2$ kemudian teradi pembelian sebesar 5$64 M2 yang akan datang pada tanggal
24 April 2415$ kemudian ada perencanaan penggunaan untuk produksi sebesar
7$192.511 M2 pada tanggal 4" Mei 2415 se!ingga proyeksi stock pada tanggal
tersebut adala! 599.95/ M2. 8an seterusnya dilakukan kalkulasiMRP sesuai
dengan kebutu!an produksi.
8alam !al perencanaan produksi P,. Mondele Indonesia Manufacturing
melakukan sesuai dengan standar penggunaan material yang tercantum dalam +ill
3f Material atau standar penggunaan material disetiap produk.
III.+. Perencanaan Tata ,eta" Proses Produ"si PT. Mondelēz
IndonesiaManufacturing
,ata letak pabrik atau tata letak fasilitas merupakan cara pengaturan
fasilitas*fasilitas pabrik untuk menunang kelancaran proses produksi
(:ignosoebroto$ #.$ 1//7). ,ata letak pabrik ini meliputiperencanaan dan
pengaturan letak mesin$ peralatan$ aliran ba!an dan orang*orang yangbekera pada
masing*masing stasiun kera.&ika disusun secara baik$maka operasi kera menadi
lebi! efektif dan efisien.
P,. Mondele Indonesia Manufacturingmerupakan industri pengola!an
biskuit yang memiliki fasilitas produksi yang cukup besar. P,. MIM terletak di
ka'asan industry &ababeka$ yang merupakan ka'asan industry terbesar di
Indonesia$ tata letak fasilitas dan proses produksi yang ada terdiri dari 6 ;ine
proses produksi dan 2 gudang$ yaitu ;ine 1 < Produksi Rit biskuit$ ;ine 2
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
9/13
A!oy dan rumb dan ;ine 6 < Produksi 3reo Reguler dan 2 gudang terdiri dari
gudang ba!an baku dan gudang barang adi.
#eperti terli!at dalam gambar diatas$ line proses produksi biskuit terdiri
dari bagian storage (penyimpanan) yaitu penyimpanan ba!an baku cura!=bulk dan
penyimpanan ba!an baku berupa karung$ kemudian bagian utility seperti air$ gas$
compressor$ boiler dan generator listrik$ kemudian proses dimulai dari mi>ing$
kemudian forming atau pencetakan$ oen=pemanggangan$ kemudian koneyor
pendingin$ creaming section$ cooling tunnel kemudian bagian pembungkusan atau
packing dan cartoning.
Gambar Tata leta" Proses Produ"si )is"uit PT. MIM
,ata letak atau pengaturan dari fasilitas produksi dan area kera yang ada
merupakan landasan utama dalam dunia industri. Pada umumnya tata letak pabrik
yang terencana dengan baik akan ikut menentukan efisiensi dan dalam beberapa
!al akan uga menaga kelangsungan !idup ataupun kesuksesan kera suatu
industri. 8alam membangun suatu perusa!aaan !arus sesuai dengan perencanaan
dan perancangan yang sesuai dengan syarat pendirian suatu perusa!aan. 8engan
adanya perencanaan dan perancangan tata letak fasilitas ini$ di!arapkan agar aliran
proses serta peminda!an ba!an yang ada di dalam suatu perusa!aan beralan
dengan lancar. -elancaran proses produksi dapat meminimumkan biaya dan
mengoptimalkan keuntungan yang diperole!. #elain itu$ perencanaan dan
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
10/13
perancangan tata letak fasilitas ini uga berguna untuk mengoptimalkan !ubungan antar
aktiitas.
Gambar Tata leta" Pac"aging area PT. MIM
,ata letak bagian pengemasan atau packaging area$ dilakukan dengan meli!at
keseluru!an proses flo'$ sebagaimana gambar diatas$ dimana setela! produk keluar dari proses dalam kondisi ?naked@ atau biskuit belum dikemas$ kemudian diara!kan ke mesin
packing masing*masing$ kemudian dlakukan pengemasan primer dengan menggunakan
beberapa mesin$ mesin paket atau single produk dan mesin slug atau roll$ dimana
produk biskuit !arus dikemas kedalam kemasan plastic ber metalied.
-urnal Pembahasan MRP II
Manufacturing Resources Planning #MRP II'
MRP II merupakan suatu sistem informasi manufakturing formal dan eksplisit yang
mengintegrasikan fungsi*fungsi utama dalam industri manufaktur$ seperti keuangan$ pemasaran$dan produksi. #istem MRP II mencakup dan mengintegrasikan semua aspek bisnis dari
perusa!aan industri manufaktur$ seak perencanaan strategik bisnis pada tingkat manaemen
puncak (top management ) sampai perencanaan dan pengendalian terperinci pada tingkat
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
11/13
manaemen menenga! dan superisor$ kemudian memberikan umpan balik kepada tingkat
manaerial di atasnya. ierarki Manufacturing Resources planning (MRP II) ditunukkan pada
gambar 1.
#istem MRP II bera'al dari perencanaan strategik bisnis ole! top management yang berdasarkan
data forecasting demand $ actual demand dari bagian marketing ! serta dapat pula berasal dari isu*isu strategik. #elanutnya dibuat suatu perencanaan produksi yang disesuaikan dengan
perencanaan kebutu!an sumber daya.
Gambar . ierarki Manufacturing Resources Planning (MRP II)
Perencanaan produksi memutuskan target produk$ tingkat produksi$ ukuran kapasitas kera$rencana overtime dan toll manufacturing . Rencana produksi dibuat !arus dengan
mempertimbangkan keterbatasan kapasitas produksi dengan membuat suatu perencanaan
kebutu!an sumber daya yang berkaitan dengan kapasitas fasilitas$ perlengkapan$ dan tenaga
keranya. #etela! membuat rencana produksi bagian demand supply planning membuat ad'al produksi induk ( Master Production *chedule=MP#) dengan menggunakan semua sumber daya
yang tersedia. MP# kemudian disesuaikan dengan melakukan Rough 'ut 'apacity Planning (RP). RP meliputi !al*!al berikut (1) Menentukan kapasitas kera yang dapat digunakan
untuk memenu!i kebutu!an (2) Mengealuasi rencana produksi dengan kapasitas yang layak (")
Menentukan supplier yang dapat memenu!i kapasitas. Apabila kapasitas tidak mencukupi maka
MP# !arus direisi sesuai dengan keterbatasan kapasitas. +erikutnya dilakukan perencanaankebutu!an material ( Material Requirement Planning =MRP) yang berisi data*data ba!an yang
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
12/13
diperlukan dengan lebi! rinci. MRP dapat dikatakan sebagai alat !itung dari perencanaan
kapasitas dimana merupakan proses pengola!an informasi dari Input se!ingga di!asilkan output
yang berupa perinta! atau saran.
Input meliputi MP#$ +ill of Materials! ,tem Master $ pesanan$ dan kebutu!an yang akan
dikalkulasi dan di'uudkan sebagai report*report ole! MRP. 8ari MRP akan di!asilkan $utput yang berupa Primary ($rders) Report $ -ction Report $ dan Pegging Report . $rders Report
merupakan perinta!=saran untuk melakukan pemesanan$ -ction Report merupakan report yang berisi perinta!=saran untuk memaukan=memundurkan pemesanan atau menamba!=mengurangi
umla! yang dipesan$ sedangkan Pegging Report berisi keterangan tentang penggunaan dari
masing*masing item. 8ari output akan ada umpan balik ke proses (MRP) dan uga ke input .Proses umpan balik ini berfungsi untuk memberikan ealuasi ter!adap proses dan input se!ingga
diperole! pengendalian inventory yang lebi! optimal. MRP sebagai embatan ,nput dan $utput
ditunukkan pada gambar 2.
Gambar /. &embatan ,nput dan $utput MRP
-emudian perencanaan kebutu!an kapasitas ('apacity Requirement Planning B RP) dilakukanuntuk membandingkan pesanan*pesanan produksi yang direncanakan$ untuk mengeta!ui apaka!
kapasitas yang tersedia itu menadi kelebi!an beban (overloads) atau kekurangan (underloads).
RP merupakan ta!ap penentuan kapasitas yang dibutu!kan sesuai !asil MRP.
-ebutu!an kapasitas akan dibandingkan dengan kapasitas yang dapat digunakan. Modifikasi
dilakukan misalnya dengan menamba! overtime$ meruba! urutan produksi$ menamba! umla!
operator. -etika kapasitas yang dapat digunakan tidak dapat mencukupi$ meski tela! dilakukan
modifikasi$ maka perlu dilakukan peruba!an MP#. Masala!nya$ reisi MP# akan mereisi MRPdan output kebutu!an kapasitas uga beruba!. RP dibuat untuk menyesuaikan apaka! MRP
yang dibuat mendapat persetuuan dan kesanggupan dari bagian gudang$ supplier $ dan produksi.
8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama
13/13
&ika rencana kapasitas (capacity plan) dapat diterima$ output dari MRP akan menadi basis bagi
pesanan produksi ( production orders) untuk diteruskan ke lantai produksi ( shop floor ) dan basis
bagi pesanan pembelian ( purchase orders) untuk diteruskan ke pemasok ( suppliers). #elanutnyadibuat suatu Production -ctivity 'ontrol (PA) yang merupakan pengendalian input&output $
urutan pesanan$ penad'alan pesanan$ dan menentukan tindakan perbaikan apabila terdapat
gangguan. Proses ini akan berlanut terus dengan selalu memperba!arui ad'al produksi induk (MP#) berdasarkan sumber*sumber daya yang tersedia untuk mencapai sasaran strategik bisnis
itu.