“Año de la Integración Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad”

Dibujo y diseño industrial

Tutorial para ensamblaje de prensa de tubos

Desarrollado por:

Sumire Quispe, Cristian.

Carrera Profesional de Mantenimiento de Maquinaria de Planta

Docente:

Moises Cruz

Semana 17

Fecha de Entrega: 25 de junio

2012 – I

ELABORACIÓN EN SOLIDWORKS 2010 DE LA BASE DE PRENSA DE TUBOS

1. Ingresamos a Solidworks 2010 y elegimos la opción avanzada y haciendo click en él seleccionamos Tutorial y la opción part.ppt

2. Seleccionamos el plano más adecuado, en nuestro caso será el de planta, presionando la tecla S llamamos a la paleta de croquizar y seleccionamos la opción rectángulo desde centro y elegimos el origen de coordenadas para así tener una referencia más exacta.

3. Acotamos y con la letra S seleccionamos las esquinas para hacer los redondeos a 5 mm de radio usando la opción Redondeo.

4. Extrudamos la sección hasta un espesor de 20 mm

5. Realizamos los agujeros restringiendolos a ser iguales en cada proceso

6. Seleccionamos el plano de planta, posterior a esto usando el mouse y posicionándonos en una de las aristas del plano y sin dejar de presionar la tecla Ctrl desplazamos el plano a 20 mm de la posición inicial.

7. Una vez ubicados en este plano, lo seleccionamos para realizar un nuevo croquis, posteriormente utilizamos la herramienta Convertir Entidades y seleccionamos aristas de referencia del solido anteriormente extrudado.

8. Realizamos el croquis del soporte de tubos según las dimensiones especificado en el plano especificado, y extrudamos a 25 mm saliente.

9. Ocultamos el plano que ya no nos sera util, usando la tecla ocultar como se muestra en la figura.

10. Ubicamos nuevamente el plano de referencia de planta, y haciendo el procedimiento utilizado en el paso 6 y desplazamos el plano 85mm

11. En el plano ya desplazado realizamos una Conversion de Entidades y extraemos las dimensiones de la extrucción anterior .

12. Extrudamos nuevamente de forma saliente.

13. Croquizamos sobre la superficie de la última extrucción realizada para hacer el agujero pasante.

14. Sobre el cilindro realizamos, nos colocamos en su superficie superior y realizamos un croquis del agujero de 20mm de diametro y utilizando la opcion extruccion en corte realizamos el agujero hasta una profundidad de 28mm.

15. Utilizando el plano de referencia numero 2 y utilizando la herramienta de Conversion de Entidades realizamos en croquizado del agujero pasante del soporte de la prensa para tubos y utilizamos la herramienta de Corte pasante hasta 62 mm.

16. Seleccionamos el plano de referencia.

17. Desde el plano de referencia realizamos la conversión de entidades, y haciendo una extrucción de corte pasante realizamos el agujero de la base del soporte para tubos.

18. Escogemos nuevamente un plano de referencia en esta ocasión será un plano de alzado y lo desplazamos hacia atrás 30mm

19. Presionando el Ctrl mas el numero 2 podemos ubicarnos en el plano desplazado anteriormente, y podemos Convertir algunas de las entidades que nos seran utiles como referencia para croquizar.

20. A partir de este plano realizaremos la sección en V cortante perpendicular a este plano con un ángulo de abertura de 85°.

21. De igua manera haciendo click en el plano de dibujo, ralizamso el croquis del parante del soporte de la prensa de tubos como esta en la figura.

22. Finalmente realizamos la extruccion en corte de los redondeos a 5mm.

23. Finalmente realizamos los redondeso a 3 mm especificados en el plano y la pieza esta terminada.

ELABORACIÓN EN SOLIDWORKS 2010 DE LAS PIEZAS ADICIONALES DE LA PRENSA DE TUBOS

PIEZA N°2

24. Dada la simplicidad de la geometria de la pieza bastara con realizar dos extrucciones una de 156 mm, y otras dos en las superficies excedentes a 8 mm cada una, con diametros de 10mm y 8 mm respectivamnete.

PIEZA N°3

25. Para esta pieza solamente habrá que tener cuidado en seleccionar los planos adecuados, siempre debe de recordarse hacer una pieza en base del origen de coordenadas con esta consideración la figura resulta sencilla de realizar, la parte cónica de la punta se realiza con el comando de Revolución de Saliente.

PIEZA N°4

26. Realizando el perfil adecuado de la pieza extrudamos desde un plano preferentemente desde alzado, el inconveniente mas resaltante esta en el agujero pasante, este es fácil de realizar utilizando la opción Asistente para taladrado, escogemos la opción agujero simple y acotamos el agujero.

PIEZA N°527. Realizar la pieza siguiente es muy sencillo, se puede hacer mas rápido haciendo un perfil

único alrededor de un eje de simetría y hacer gira con Revolución alrededor de un eje establecido.

ENSAMBLE PROPIAMENTE DICHO.28. Ingresamos a la opción de Ensamble de SolidWorks y haciendo las relaciones adecuadas

deberemos obtener la pieza final como en la figura.