1

PHỤ LỤC

CÁC NỘI DUNG, YÊU CẦU VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA

Dự án Mở rộng loại hình hoạt động của Công ty TNHH Thiết Lập

(Kèm theo Quyết định số 680/QĐ-UBND ngày 13 tháng 3 năm 2020

của Chủ tịch UBND tỉnh Vĩnh Long).

1. Thông tin về dự án

- Tên dự án: Mở rộng loại hình hoạt động của Công ty TNHH Thiết Lập.

- Chủ dự án: Công ty TNHH Thiết Lập.

+ Địa chỉ liên hệ: Lô A3, KCN Hòa Phú, Ấp Phước Hòa, xã Hòa Phú, huyện Long

Hồ, Vĩnh Long.

+ Điện thoại: : 0703.962.722 - Fax 0703.962.725

+ Đại diện là: Bà Đỗ Ngọc Thanh - Chức vụ: Chủ tịch hội đồng thành viên.

- Địa điểm thực hiện dự án: Lô A3, KCN Hòa Phú, Ấp Phước Hòa, Xã Hòa Phú, H.

Long Hồ, Vĩnh Long.

- Quy mô dự án:

- Quy mô diện tích: 64.529,1 m2

- Công suất: 72.000 tấn/năm.

- Loại hình hoạt động của dự án:

+ Sản xuất bột mì

+ Cho thuê nhà xưởng: 23.968 m2

Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ thuê nhà xưởng của Công ty TNHH Thiết

Lập là các loại hình được quy hoạch trong KCN Hòa Phú.

- Công ty TNHH Thiết Lập chỉ cho thuê nhà xưởng đối với các loại hình sản xuất,

kinh doanh, dịch vụ bao gồm:

+ Công nghiệp chế biến lương thực.

+ Sản xuất hàng tiêu dùng, hàng gia dụng, bao bì các loại.

+ Công nghiệp may mặc.

+ Công nghiệp lắp ráp điện – điện tử.

+ Các mặt hàng thủ công, mỹ nghệ.

+ Vật liệu xây dựng, gốm sứ, kho bãi dịch vụ.

Công ty TNHH Thiết Lập chịu trách nhiệm xử lý nước thải phát sinh trong phạm vi

dự án, thực hiện việc đấu nối vào hệ thống thoát nước mưa, nước thải của KCN Hòa

Phú (giai đoạn 1) theo quy định.

- Công nghệ sản xuất:

+ Đối với hoạt động sản xuất của Công ty: hoạt động sản xuất chỉ bao gồm sản xuất

bột mì, không có hoạt động sản xuất chế biến nông sản.

2

+ Đối với hoạt động cho thuê nhà xưởng: các nhà đầu tư khi thuê nhà xưởng sẽ mô

tả cụ thể công nghệ sản xuất, vận hành khi lập báo cáo Đánh giá tác động môi trường

hoặc Kế hoạch bảo vệ môi trường.

Quy trình công nghệ sản xuất bột mì như sau:

(2) Phối trộn

(5) Làm ẩm

(7) Nghiền

(8) Sàng

Nước

(3) Loại tạp chất

(6) Ủ thấm

Cám thô (10) Ly tâm

(11) Xay mịn

(12) Sàng

(9) Đóng bao

Cám mịn

(14) Đóng bao (15) Đóng bao Bụi

(16) Lưu kho

(17) Xuất hàng

(4) Đánh bóng

Bụi, ồn

(1) Lúa mì từ kho hoặc silô

(13) Bột mì

Chất thải rắn

Bụi, ồn

Bụi, ồn

Bụi, ồn

Bụi, ồn

Bụi, ồn

Ồn

Bụi

Lấy mẫu thí

nghiệm Nước thải

Bụi

3

- Các hạng mục, công trình chính của dự án, gồm:

* Hạng mục công trình phục vụ hoạt động sản xuất bột mì của dự án:

+ Hạng mục công trình hiện trạng: kho lúa mì, khu vực nhập lúa mì, khu vực silo

chứa lúa mì, khu vực dây chuyền sản xuất 01, 02, phòng khí nén, phòng điều khiển,

hầm ủ lúa mì 01, 02, silo ủ lúa mì 01, 02, kho cám, kho thành phẩm, xưởng bảo trì,

văn phòng, Nhà bảo vệ 10, 02, Kho chứa chất thải công nghiệp thông thường, kho

chứa chất thải nguy hại,…

+ Hạng mục công trình dự kiến xây dựng: kho bao bì, vật tư sản xuất, nhà bảo vệ

03.

* Hạng mục công trình phục vụ hoạt động cho thuê nhà xưởng

+ Hạng mục công trình hiện trạng: Nhà xưởng cho thuê 01 (tận dụng từ Kho

nguyên liệu cũ);

+ Hạng mục công trình dự kiến xây dựng: các nhà xưởng cho thuê từ 02 đến 07,

nhà ăn, nhà vệ sinh, trạm điện, hệ thống xử lý nước thải tập trung, …

2. Các tác động môi trường chính, chất thải phát sinh từ dự án (giai đoạn hoạt

động):

2.1. Các tác động môi trường chính của dự án

- Bụi, khí thải phát sinh từ các phương tiện giao thông hoạt động của xe xúc lúa;

mùi từ nguyên liệu và thành phẩm; hoạt động nhập, lưu trữ nguyên liệu; dây chuyền

sản xuất; hoạt động lưu trữ và xuất sản phẩm; hoạt động phòng thí nghiệm; hoạt động

hệ thống xử lý nước thải.

- Nước thải sinh hoạt của công nhân và nước thải sản xuất phát sinh từ hoạt động

của dự án.

- Chất thải rắn sinh hoạt của công nhân và chất thải rắn sản xuất thông thường.

- Chất thải nguy hại.

- Tác động khác: Tiếng ồn, độ rung, sự cố từ hệ thống xử lý nước thải.

2.2. Quy mô, tính chất của nước thải

- Nước thải sinh hoạt: Phát sinh từ công nhân và nhân viên làm việc tại Công ty

TNHH Thiết Lập và tại các nhà xưởng cho thuê. Tổng lượng nước cấp khoảng

91,28m3/ngày đêm, cụ thể:

+ Lượng nước cấp của Công ty TNHH Thiết Lập là 14,58 m3/ngày (nhu cầu sinh

hoạt của công nhân viên là 9,72 m3/ngày, sử dụng cho Căn tin là 4,86 m

3/ngày).

+ Lượng nước cấp của các nhà xưởng cho thuê dự kiến là 76,7 m3/ngày.

Dự kiến nước thải chiếm 80% lượng nước cấp, thì lưu lượng nước thải phát sinh tại

dự án khoảng 73 m3/ngày.

- Nước thải sản xuất:

+ Nước thải từ phòng thí nghiệm: Công ty trang bị 01 phòng thí nghiệm với các

dụng cụ dùng kiểm tra chất lượng sản phẩm nên hoạt động của phòng thí nghiệm sẽ phát

sinh nước thải từ nước vệ sinh các dụng cụ thí nghiệm khoảng 10 lít/ngày. Lượng nước

thải này là chất thải nguy hại dạng lỏng nên được giao cho đơn vị có thức năng thu gom,

4

vận chuyển và xử lý.

+ Nước thải sản xuất dự kiến phát sinh tại các nhà xưởng cho thuê: do ngành nghề

Công ty dự kiến cho thuê nhà xưởng để sản xuất chủ yếu phát sinh nước thải sinh hoạt,

chỉ có ngành nghề chế biến lương thực, thực phẩm có khả năng phát sinh nước thải sản

xuất, dự kiến lượng nước thải (chiếm khoảng 80% nước cấp) khoảng 15,3m3/ngày đêm.

Thành phần chủ yếu là các chất hữu cơ ít độc có nguồn gốc thực vật hoặc động vật;

trong đó, chất thải có nguồn gốc động vật có thành phần chủ yếu là protein và chất béo;

chất thải có nguồn gốc thực vật có thành phần chủ yếu là cacbonhydrat. Các chất rắn lơ

lửng, BOD, COD, vi khuẩn gây hại.

Khi dự án hoạt động, lượng nước thải phát sinh khoảng 88,3 m3/ngày đêm; trong

thành phần của nước thải chứa hàm lượng lớn các chất hữu cơ, chất dinh dưỡng, chất

lơ lửng, BOD, COD và vi sinh; nếu lượng nước thải này không được thu gom, xử lý

trước khi xả thải sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến nguồn tiếp nhận. Ngoài ra, quá trình phân

hủy nước thải sẽ phát sinh mùi hôi ảnh hưởng sức khỏe con người và môi trường

không khí xung quanh.

2.3. Quy mô, tính chất của bụi, khí thải

2.3.1. Hoạt động của các phương tiện giao thông:

Các phương tiện vận chuyển nguyên liệu và thành phẩm chủ yếu sử dụng nhiên liệu

là xăng hoặc dầu DO. Khi nhiên liệu bị đốt cháy sẽ phát sinh bụi và khí thải có thành

phần như SO2, NOx, CO, THC….. Theo số liệu thống kê xe có tải trọng từ 3,5÷16,0

tấn khi sử dụng 1 tấn nhiên liệu là dầu diezel (DO) sẽ thải ra môi trường xung quanh

4,3 kg bụi, 20S kg SO2, 55 kg NOx, 28 kg CO và 12 kg VOC, với S là phần trăm khối

lượng lưu huỳnh trong dầu (Nguồn: Đánh giá nhanh các nguồn ô nhiễm đất, nước,

không khí, WHO, năm 1993) gây ảnh hưởng tác động tiêu cực tới môi trường. Tuy

nhiên, nguồn ô nhiễm này mang tính gián đoạn, phân tán, khó kiểm soát. Đối tượng bị

tác động nhiều nhất là môi trường không khí trong khu vực của dự án. Vì vậy, nguồn

phát sinh ô nhiễm từ phương tiện vận chuyển có mức độ tác động không đáng kể đến

môi trường không khí xung quanh.

2.3.2. Hoạt động của xe xúc lúa:

Công ty có trang bị 02 xe xúc lúa 1,5 tấn/xe để vận chuyển nguyên liệu từ nơi lưu

trữ vào khu phối trộn; quá trình vận chuyển nguyên liệu về dự án cũng như quá trình

vận chuyển sản phẩm đến nơi tiêu thụ đều do bên cung cấp hoặc khách hàng thực hiện

nên không trang bị xe tải.

Xe xúc lúa sử dụng dầu diezel làm nhiên liệu, nhu cầu sử dụng dầu của dự án

khoảng 9 tấn/năm. Theo giáo sư Phạm Ngọc Đăng (1997), khi xe nhỏ hơn 3,5 tấn sử

dụng 1 tấn dầu sẽ thải ra môi trường xung quanh các thông số ô nhiễm như bụi, SO2,

NOx, CO,…

2.3.3. Mùi từ nguyên liệu và thành phẩm:

Mùi có thể phát sinh tại các khu vực kho lưu chứa nguyên liệu và kho chứa thành

phẩm. Mùi đặc trưng tại các khu vực này là mùi của lúa mì và bột mì,.... Mùi từ

nguyên liệu và thành phẩm bảo quản và lưu trữ không đúng quy định: trong quá trình

lưu chứa, bảo quản không đúng quy định về thời gian và nhiệt độ dẫn đến nguyên liệu,

thành phẩm bị hỏng. Mùi hôi không những ảnh hưởng đến cảm quan mà còn khuếch

tán theo gió tác động đến môi trường không khí xung quanh, nhất là các doanh nghiệp

5

lân cận giáp với dự án (Công ty TNHH BO HSING, Công ty Cổ phần ACECOOK Việt

Nam Chi nhánh Vĩnh Long, Công ty Cổ phần Sản xuất Kinh doanh Xuất nhập khẩu

Vĩnh Long).

2.3.4. Hoạt động nhập, lưu trữ nguyên liệu:

Đối với nguyên liệu là lúa mì được đưa vào các si lô để lưu trữ. Dự án bố trí khu

nạp liệu cho các si lô. Khi lúa mì được đưa đến khu nạp liệu sẽ được tháo bao, xả vào

cửa nạp để gàu tải đưa vào si lô lưu trữ. Do đó, quá trình nạp liệu cho các si lô sẽ phát

sinh bụi tại cửa nạp liệu. Riêng các si lô được xây dựng kín để hạn chế hư hỏng do

điều kiện thời tiết (mưa, gió, độ ẩm) và phòng chống côn trùng phá hoại nên quá trình

lưu trữ nguyên liệu trong các si lô không phát sinh bụi.

Quá trình tháo dỡ nguyên liệu trong các si lô: nguyên liệu trong các si lô được gàu

tải vận chuyển vào chuyền sản xuất; hệ thống gàu tải được che chắn kín nên không

phát tán bụi ra môi trường bên ngoài.

2.3.5. Dây chuyền sản xuất:

Dự án hoạt động trong lĩnh vực xay xát lúa mì nên hầu hết các công đoạn đều có

phát sinh bụi. Dự án đầu tư quy trình công nghệ sản xuất khép kín, từng khâu của dây

chuyền đều có trang bị quạt hút để thu gom bụi về hệ thống tách bụi tập trung để tận

dụng lại nên hạn chế được sự phát tán của bụi vào môi trường không khí xung quanh.

Do vậy, trong quá trình sản xuất bụi chủ yếu phát sinh từ công đoạn lưu kho, bốc dỡ

nguyên liệu từ kho đến nơi phối trộn và khâu đóng bao thành phẩm.

Các thiết bị sử dụng ở công đoạn sàng, nghiền, xay,… được dự kiến vệ sinh mỗi

tuần một lần. Quá trình vệ sinh được thực hiện bằng phương pháp sử dụng khí nén để

làm bong các nguyên liệu bám trên thiết bị nên công đoạn này có phát sinh bụi. Tuy

nhiên, lượng bụi này cũng được quạt hút và hệ thống ống dẫn đưa về hệ thống tách bụi

tập trung để thu gom bán cùng cám.

Riêng các thiết bị, máy móc ở các công đoạn sản xuất đều sử dụng điện để vận hành

nên không phát sinh bụi và khí thải.

2.3.6. Hoạt động lưu trữ và xuất sản phẩm: Sản phẩm của dự án được lưu trữ trong

bao bì kín và được sắp xếp ngăn nắp nên việc lưu trữ sản phẩm tại kho chứa thành

phẩm cũng như xuất sản phẩm khỏi dự án phát sinh bụi và mùi hôi không đáng kể.

Bên cạnh đó, trong quá trình lưu kho, bốc dỡ sản phẩm có khả năng rơi vãi sản phẩm,

phát sinh mùi hôi và bụi.

2.3.7. Hoạt động phòng thí nghiệm: Để kiểm soát chất lượng, sản phẩm được lấy mẫu

phân tích. Quá trình xử lý mẫu, cũng như pha chế dung dịch thuốc thử trước khi đưa

vào máy phân tích sẽ phát sinh phản ứng tạo mùi. Tuy nhiên, chỉ mang tính cục bộ,

không có khả phát tán ra môi trường xung quanh, đối tượng bị tác động chủ yếu là

nhân viên làm công việc thí nghiệm.

2.3.8. Hoạt động hệ thống xử lý nước thải: Mùi hôi phát sinh từ khu vực hệ thống xử

lý nước thải, mùi hôi là sản phẩm của quá trình phân hủy kỵ khí tạo các khí H2S, NH3,

Mercaptan, mùi hôi không những ảnh hưởng đến cảm quan mà còn khuếch tán theo

gió tác động đến môi trường không khí xung quanh, nhất là các doanh nghiệp lân cận

giáp với dự án (Công ty TNHH BO HSING, Công ty Cổ phần ACECOOK Việt Nam Chi

nhánh Vĩnh Long, Công ty Cổ phần Sản xuất Kinh doanh Xuất nhập khẩu Vĩnh Long).

6

2.4. Quy mô, tính chất của chất thải rắn công nghiệp thông thường

- Chất thải rắn sinh hoạt: khoảng 90 kg/ngày, thành phần rác thải sinh hoạt gồm các

loại như sau: Các hợp chất có nguồn gốc hữu cơ như thực phẩm, rau quả, thức ăn dư

thừa,…; Các hợp chất có nguồn gốc giấy từ các loại bao gói đựng đồ ăn, thức uống,…;

Các hợp chất vô cơ như nhựa, plastic, thủy tinh,…; Kim loại như vỏ hộp thức ăn đóng

hộp.

Lượng chất thải sinh hoạt phát sinh nếu không có giải pháp khống chế ô nhiễm ngay

từ đầu thì rác thải sinh hoạt sẽ rơi vãi nhiều nơi là nguồn thu hút các côn trùng gây

bệnh như chuột gián và các sinh vật có hại khác.

- Chất thải rắn sản xuất:

+ Tạp chất: Trong quá trình sản xuất rác thải phát sinh chủ yếu ở công đoạn sàng

loại tạp chất, với thành phần chủ yếu là đất, cát, sạn, sỏi và nguyên liệu không đạt chất

lượng (bể, vỡ,…). Khối lượng tạp chất chiếm khoảng 2% khối lượng nguyên liệu, do

đó tổng lượng tạp chất phát sinh khoảng 4,8 tấn/ngày.đêm. Trong đó, nguyên liệu

không đạt chất lượng chiếm khoảng 90% khối lượng tạp chất (hay khoảng 4,32

tấn/ngày đêm), các tạp chất khác như đất, cát, sạn, sỏi,… có khối lượng (khoảng 0,48

tấn/ngày đêm).

+ Bao bì hư hỏng: Phát sinh từ bao bì chứa nguyên liệu, bao bì của sản phẩm bị

hư hỏng hay không đạt chất lượng với khối lượng khoảng 10 kg/ngày.đêm.

+ Cám: khoảng 62,4 tấn/ngày.

Ngoài ra, dự án còn phát sinh chất thải rắn từ quá trình vệ sinh cây cảnh, đường

giao thông nội bộ theo định kỳ.

Chất thải sản xuất nếu không được thu gom và xử lý đúng quy định sẽ gây ô nhiễm

đất, nguồn nước mặt khu vực dự án và mất mỹ quan khu vực.

2.5. Quy mô, tính chất của chất thải nguy hại:

TT Tên chất thải

Trạng thái

tồn tại

(rắn/lỏng/bùn)

Số lượng

trung bình

(kg/năm)

Mã CTNH

01 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 2 16 01 06

02 Giẻ lau thải bị nhiễm các thành phần nguy

hại (giẻ lau nhiễm dầu, nhớt thải,...) Rắn 10 18 02 01

03 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng

hợp thải Lỏng 100 17 02 03

04 Pin, ắc quy chì thải Rắn 20 19 06 01

05 Hộp mực in thải có các thành phần nguy

hại Rắn 1 08 02 04

06 Bao bì cứng thải bằng nhựa (chai nhựa Rắn 3 18 01 03

7

TT Tên chất thải

Trạng thái

tồn tại

(rắn/lỏng/bùn)

Số lượng

trung bình

(kg/năm)

Mã CTNH

đựng mực in)

07 Bao bì cứng thải bằng các vật liệu khác

(chai thủy tinh đựng hóa chất) Rắn 20 18 01 04

08 Bao bì cứng thải bằng kim loại (thùng

phuy chứa nhớt, dầu mỡ bôi trơn) Rắn 30 18 01 02

09 Các thiết bị, linh kiện điện tử thải (thiết bị,

linh kiện máy tính,…) Rắn 10 16 01 13

10 Nước thải có thành phần nguy hại (nước

thải phòng thí nghiệm) Lỏng 3.000 19 10 01

Tổng số lượng 3.196

Chất thải nguy hại chứa các chất hoặc hợp chất có các đặc tính gây nguy hại trực

tiếp và có thể tương tác với các chất khác gây nguy hại tới môi trường và sức khỏe con

người, nếu rò rỉ thấm vào đất thì có thể gây nguy hại tới môi trường và sức khỏe con

người, nếu rò rỉ thấm vào đất thì có thể gây ô nhiễm nguồn nước ngầm. Do đó, nếu

không được thu gom và xử lý đúng quy định trước khi thải bỏ sẽ gây ảnh hưởng rất

lớn đến môi trường.

2.6. Quy mô, tính chất của chất thải khác: Không.

3. Các công trình và biện pháp bảo vệ môi trường của dự án:

3.1. Về thu gom và xử lý nước thải:

Nhà máy xây dựng hệ thống thoát nước mưa và thoát nước thải riêng biệt.

- Nước thải sinh hoạt:

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ Công ty TNHH Thiết Lập (bao gồm nước thải từ

hoạt động sinh hoạt của nhân viên Công ty và từ hoạt động của các nhà xưởng cho

thuê) được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại có ngăn lọc, tổng thể tích 128m3; nước thải từ

căn tin sẽ được thu gom dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy. Kết

cấu các bể hình chữ nhật, được xây dựng âm dưới nền đất với cao độ nền thuận lợi cho

việc thu gom nước thải chảy vào. Nước thải sinh hoạt sau khi xử lý sơ bộ bằng bể tự

hoại sẽ được dẫn thoát về Hệ thống xử lý nước thải tập trung của dự án.

- Nước thải sản xuất:

Tổng lượng nước thải phát sinh tại dự án khoảng 88,3m3/ngày đêm, trong đó, nước

thải sinh hoạt khoảng 73 m3/ngày đêm, nước thải sản xuất chiếm khoảng 15,3 m

3/ngày

đêm.

8

Công ty TNHH Thiết Lập chịu trách nhiệm thu gom và xử lý nước thải phát sinh

trong phạm vi dự án, thực hiện việc đấu nối vào hệ thống thoát nước thải của KCN

Hòa Phú (giai đoạn 1) theo quy định.

Công ty TNHH Thiết Lập sẽ xây dựng mới hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử

lý toàn bộ nước thải phát sinh tại dự án và các đơn vị thuê nhà xưởng.

Tổng lượng nước thải sinh hoạt phát sinh tại dự án khoảng 88,3 m3/ngày.đêm sẽ

được dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung của Công ty TNHH Thiết Lập công

suất 100 m3/ngày đêm để xử lý.

Quy trình xử lý nước thải như sau:

Nước thải sau xử lý đảm bảo đạt theo thỏa thuận đấu nối với Chủ đầu tư và kinh

doanh kết cấu hạ tầng KCN Hòa Phú (Công ty Cổ phần Hòa Phú), qua 01 điểm đấu

nối. Chủ dự án cam kết đóng phí thoát nước và xử lý nước thải theo quy định.

Đơn vị có chức năng thu gom, vận

chuyển và xử lý

Bùn thải

Nước thải

Bể gom

SCR

Bể điều hòa

Bể Anoxic

Bể Aerotank 1

Bể Aerotank 2

Bể lắng

Bể khử trùng

Điểm đấu nối nước thải của KCN

Hòa Phú (giai đoạn 1)

Máy thổi khí

Máy thổi khí

Máy thổi khí

Bùn hoạt tính

Bùn tuần hoàn

NaOCl

Bể chứa bùn

Nước tách bùn

Bồn lọc

Bể trung gian

Rửa

lọc

9

3.2. Về xử lý bụi, khí thải:

Trong phạm vi báo cáo, chủ dự án chỉ trình bày các biện pháp xử lý bụi, khí

thải từ hoạt động sản xuất của dự án. Đối với các dự án thuê nhà xưởng để sản xuất

kinh doanh thì các biện pháp giảm thiểu và xử lý bụi, khí thải sẽ được trình bày cụ thể

trong Báo cáo Đánh giá tác động môi trường hoặc kế hoạch Bảo vệ môi trường của dự

án đó. Chủ của các dự án thuê nhà xưởng sẽ tự chịu tránh nhiệm về các biện pháp bảo

vệ môi trường và biện pháp giảm thiểu ô nhiễm do dự án mình gây ra.

3.2.1. Hoạt động các phương tiện giao thông: Để giảm thiểu ô nhiễm, định kỳ bảo trì,

bảo dưỡng các thiết bị đúng theo quy định của nhà sản xuất, điều phối xe hợp lý để

tránh tập trung quá nhiều xe hoạt động tại nhà máy cùng thời điểm. Sử dụng nhiên liệu

có hàm lượng lưu huỳnh thấp. Các phương tiện vận chuyển được cơ quan có thẩm

quyền của Bộ Giao thông vận tải kiểm định, cấp phép lưu hành và còn trong thời hạn

sử dụng.

3.2.2. Hoạt động của xe xúc lúa mì:

Dự án sử dụng dầu có hàm lượng lưu huỳnh thấp để vận hành máy xúc lúa nhằm

giảm lượng khí SO2 phát sinh theo khói thải. Đồng thời, thường xuyên kiểm tra, sửa

chữa để đảm bảo xe luôn hoạt động trong tình trạng tốt nhất.

3.2.3. Hoạt động nhập, lưu trữ nguyên liệu:

- Đối với si lô: Các si lô chứa nguyên liệu của dự án được hàn kín bằng thép nhằm

hạn chế ẩm, thấp gây hư hỏng nguyên liệu, phòng chống côn trùng phá hoại và hạn

chế phát tán bụi khi nhập liệu hay khi lưu trữ nguyên liệu.

- Đối với nguyên liệu: Để nhập nguyên liệu vào si lô, dự án bố trí 1 khu vực nhập

lúa. Xây dựng mái che tại khu vực nhập lúa mì và lắp 01 hệ thống xử lý bụi gồm 01

cyclone và 2 chụp hút bụi theo nguyên tắc trọng lượng để hút bụi.

3.2.4. Hoạt động vệ sinh kho:

- Hàng ngày công nhân vệ sinh sẽ quét dọn, vệ sinh bụi xung quanh khu vực dây

chuyền sản xuất.

- Định kỳ 01 tháng/lần sẽ vệ sinh khu vực kho thành phẩm và kho nguyên liệu sản

xuất.

3.2.5. Hoạt động của dây chuyền sản xuất

Trong quá trình hoạt động để tăng khả năng thu hồi sản phẩm công ty đã bố trí lại

hệ thống xử lý bụi như sau:

- Dây chuyền 1 (140 tấn/ngày): bố trí 6 cyclon xử lý bụi, gồm 4 cyclon xử lý bụi

ở khâu loại tạp chất và đánh bóng lúa mì; 1 cyclon xử lý bụi ở khâu ly tâm, xay mịn và

sàng; 1 cyclon hỗ trợ khâu sàng.

- Dây chuyền 2 (100 tấn/ngày): bố trí 6 cyclon xử lý bụi, gồm 3 cyclon loại bụi ở

khâu loại tạp chất và đánh bóng lúa mì, 2 cyclon loại bụi ở khâu ly tâm, xay mịn và

sàng và 1 cyclon hỗ trợ sàng.

Tổng cộng có 12 cyclon để thu gom và xử lý bụi cho 2 dây chuyền sản xuất và

kho chứa lúa mì. Trong đó, các cyclon xử lý bụi ở khâu loại tạp chất và đánh bóng lúa

mì và khâu ly tâm, xay mịn và sàng bột xử lý bụi bằng túi vải. Các cyclon xử lý bụi ở

khâu sàng và tại kho lúa xử lý bụi theo nguyên tắc trọng lượng.

10

- Nguyên tắc xử lý bụi bằng túi vải như sau:

- Nguyên tắc xử lý bụi theo trọng lượng:

3.2.6. Hoạt động lưu trữ và xuất sản phẩm:

Khu vực kho chứa lúa mì, được bố trí riêng biệt, tách rời với các khu vực sản

xuất. Khu vực kho chứa được thiết kế vách tôn kín, hạn chế gió lùa vào gây phát tán

mùi hôi.

Phân công nhân viên định kỳ kiểm tra sản phẩm lưu trữ tại kho và thu gom sản

phẩm rơi vãi trong kho để hạn chế sản phẩm phân huỷ phát sinh bụi, mùi hôi.

Dự án bố trí quạt thông gió trên mái nhà xưởng sản xuất và kho thành phẩm để

không khí trong kho lưu thông, hạn chế mùi hôi tích tụ.

Trồng cây xanh khu vực giáp ranh với các dự án lân cận để chắn gió, hạn chế

mùi hôi phát tán ra khu vực xung quanh.

Bụi thu hồi

Khí sạch thoát ra

Khí lẫn bụi

Ống xử lý nghẹt

Túi vải

Khí lẫn bụi

Khí sạch thoát ra

Bụi thu hồi

11

3.2.7. Hoạt động hệ thống xử lý nước thải: Thường xuyên vận hành, kiểm tra, bảo trì,

bảo dưỡng, hệ thống thổi khí luôn hoạt động tốt nhất nhằm hạn chế môi trường kỵ khí

làm nước thải phân hủy gây mùi.

3.3. Công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải rắn công

nghiệp thông thường:

Trong phạm vi báo cáo, chủ dự án chỉ trình bày các biện pháp lưu giữ, xử lý chất

thải rắn từ hoạt động sản xuất của dự án. Đối với các dự án thuê nhà xưởng để sản xuất

kinh doanh thì các biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn sẽ được trình bày cụ thể trong

Báo cáo Đánh giá tác động môi trường hoặc kế hoạch Bảo vệ môi trường của dự án

đó. Chủ của các dự án thuê nhà xưởng sẽ tự chịu tránh nhiệm về các biện pháp bảo vệ

môi trường và biện pháp giảm thiểu ô nhiễm do dự án mình gây ra.

* Chất thải rắn sinh hoạt:

+ Bố trí sọt rác tại các khu vực phát sinh chất thải sinh hoạt như: khu vực văn

phòng, nhà ăn,…

+ Toàn bộ lượng chất thải rắn sinh hoạt này sẽ được thu gom bằng bao nylon, tập

trung vào các thùng chứa rác có nắp đậy có thể tích 200 lít.

+ Chủ dự án hợp đồng với đơn vị thu gom rác tại địa phương để thu gom, vận

chuyển và xử lý.

* Chất thải rắn chất thải rắn sản xuất:

+ Các tạp chất bị loại trong quá trình sản xuất như đất, cát, sạn, sỏi, nguyên liệu

không đạt chất lượng được thu gom riêng, xử lý theo cách:

• Nguyên liệu không đạt chất lượng chiếm khoảng 90% khối lượng tạp chất

(hay 4,32 tấn/ngày đêm) được sàng tách riêng để xay cám bán cùng thành phẩm cám.

• Các tạp chất khác như đất, cát, sạn, sỏi,… có khối lượng khoảng 0,48

tấn/ngày đêm được công nhân hàng ngày thu gom vào bao ni lông và lưu trữ trong

Kho chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường. Chất thải này sẽ được Công ty ký

hợp đồng với đơn vị có chức năng xử lý theo quy định.

+ Đối với rác thải có thành phần là bao bì, giấy vụn, thùng carton,... khoảng 10

kg/ngày được thu gom riêng vào nhà chứa phế liệu, định kỳ hàng tháng bán phế liệu.

+ Cám, bụi cám thu hồi được bán cho các cơ sở sản xuất thức ăn gia súc gia cầm,

thủy hải sản.

3.4. Công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải nguy hại:

Công ty đã lập thủ tục đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại theo quy định và

được Sở Tài nguyên và Môi trường cấp sổ đăng ký chủ nguồn thải CTNH mã số

86.000076.T cấp lần 2 ngày 05/9/2014.

Công ty đã bố trí kho lưu giữ CTNH an toàn, phân định, phân loại, dán nhãn, dán

biển cảnh báo, thu gom và quản lý CTNH theo quy định, cập nhật khối lượng CTNH

phát sinh và báo cáo quản lý CTNH định kỳ hàng năm.

Công ty hợp đồng với đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý chất thải nguy hại

theo quy định hoặc tham gia vào Kế hoạch thu gom, vận chuyển, xử lý chất thải nguy

hại trên địa bàn tỉnh Vĩnh Long.

12

3.5. Công trình, biện pháp lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải khác: Không.

3.6. Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn, độ rung và ô nhiễm khác:

3.6.1. Giảm thiểu tiếng ồn

- Nhà xưởng được xây tường bao xung quanh kiên cố, các thiết bị được lắp đặt bên

trong xưởng sản xuất nên hạn chế và cách ly tiếng ồn phát tán ra ngoài.

- Bảo dưỡng, bảo trì các phương tiện vận chuyển (xe nâng, xe xúc lúa) và sửa chữa

khi cần thiết.

- Bố trí hợp lý thời gian xe vận chuyển ra vào nhà máy.

- Định kỳ kiểm tra, vô dầu mỡ, sửa chữa và thay mới những chi tiết bị mòn, bị hư

hỏng.

- Lắp đặt đệm cao su ở chân đế máy móc, thiết bị để giảm thiểu tiếng ồn do thiết bị

gây ra. Định kỳ thay mới đệm cao su theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.

3.6.2. Giảm thiểu rung động

Nền móng công trình nơi đặt thiết bị được gia cố, lắp đặt đệm cao su dưới đế chân

cho các máy móc, thiết bị phát sinh rung động. Thường xuyên kiểm tra độ cân bằng

của thiết bị, định kỳ sửa chữa thiết bị và thay mới các đệm cao su.

3.7. Công trình, biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường:

3.7.1. Giảm thiểu sự cố từ hệ thống xử lý nước thải:

Nếu thực hiện chương trình quan trắc và tiến hành giám sát thường nhật thì hệ

thống xử lý nước thải hoạt động tốt trong thời gian dài. Tuy nhiên, nếu có sự cố xảy ra,

điều quan trọng là phải phân tích nguyên nhân để giải quyết sự cố. Dưới đây là một số

sự cố thường gặp khi vận hành hệ thống xử lý nước thải cùng với nguyên nhân và hoạt

động sửa chữa cần tiến hành:

Bảng: Các sự cố và biện pháp khắc phục trong quá trình vận hành hệ thống

Hạng mục Sự cố Nguyên nhân Hành động sửa chữa,

khắc phục

Song chắn

Mùi Vật chất bị lắng trước khi tới

song chắn

Loại bỏ vật lắng

Tắc Không làm vệ sinh sạch sẽ Tăng lượng nước làm vệ

sinh

Bể

aerotank

Bọt trắng nổi lên

bề mặt bể

Có quá ít bùn (thể tích bùn

thấp) Dừng lấy bùn dư

Nhiễm độc tính (thể tích bùn

bình thường)

Tìm nguồn gốc phát

sinh để xử lý

Bùn có màu đen Có lượng oxi hoà tan (DO)

quá thấp (yếm khí) Tăng cường sục khí

13

Hạng mục Sự cố Nguyên nhân Hành động sửa chữa,

khắc phục

Bùn có chỉ số

thể tích bùn cao Lượng DO trong bể thấp

Kiểm tra sự phân bổ khí

và điều chỉnh

Có bọt khí ở một

số chỗ trong bể Thiết bị phân phối khí bị nứt

Thay thế thiết bị phân

phối khí

Bể lắng

Bùn đen trên

mặt Thời gian lưu bùn quá lâu

Loại bỏ bùn thường

xuyên

Có nhiều bông

nổi ở dòng thải Nước thải quá tải Xây bể lớn hơn

Máng tràn quá ngắn Tăng độ dài của máng

tràn

Nước thải không

trong Khả năng lắng của bùn kém

Tăng lượng bùn trong

bể hiếu khí

Một số sự

cố khác

Rò rỉ đường

ống, vỡ đường

ống, nước thải

không đạt,...

Quá trình lắp đặt đường ống

không đúng kỹ thuật, đường

ống bị vỡ do va đập, quy cách

vận hành không đúng,...

Thường xuyên kiểm tra,

bảo dưỡng đường ống

dẫn nước thải, quản lý

vận hành hệ thống đúng

quy cách, ....

- Trang bị dự phòng máy thổi khí, máy bơm để thay thế khi máy thổi khí, máy bơm

có sự cố không hoạt động.

- Yêu cầu đơn vị có hoạt động phát sinh nhiều nước thải tạm ngưng hoạt động, chờ

khắc phục, xử lý sự cố.

- Đảm bảo bể điều hòa có đủ thể tích để chứa lượng nước thải phát sinh trong vòng

24 giờ.

- Lập Kế hoạch sửa chữa, khắc phục sự cố, đảm bảo thời gian hệ thống được khắc

phục, sửa chữa trong vòng 24 giờ.

3.7.2. Phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất

- Bảo quản hóa chất trong các thiết bị chuyên dụng, các thùng chứa được đậy kín,

đặt nơi khô ráo, thoáng mát.

- Lưu trữ các bình chứa hóa chất tại kho chứa riêng, thông thoáng, có biển báo ghi

đầy đủ thông tin về loại hóa chất và hướng dẫn an toàn kèm theo.

- Khu vực chứa hóa chất treo biển cấm không được hút thuốc, không mang bật lửa,

diêm quẹt, các dụng cụ phát ra lửa.

- Tuân thủ các yêu cầu về đảm bảo an toàn hóa chất của Nhà nước, bảo vệ môi

trường, phòng chống tràn hóa chất trong quá trình bảo quản, tồn chứa, vận hành và sử

dụng.

14

- Sử dụng đúng kỹ thuật và tuân thủ các quy tắc an toàn đối với từng loại hóa chất.

- Vận chuyển bình chứa khí, thùng chứa đúng cách (di chuyển bình ở tư thế đứng,

không lăn tròn, hạn chế rung động mạnh), tuyệt đối không được dùng bình chứa, thùng

chứa vào mục đích khác.

- Thường xuyên kiểm tra các bình chứa.

- Tuân thủ và thực hiện tốt công tác PCCC.

- Tổ chức nhân sự cho kế hoạch phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất.

- Dự án tiến hành xây dựng Kế hoạch hoặc Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố

hóa chất và định kỳ tổ chức huấn luyện an toàn hóa chất đối với các đối tượng có liên

quan đến hoạt động hóa chất của dự án và tổ chức thực hiện khi có xảy ra sự cố.

* Tổ chức quản lý và thực hiện dự án

Dự án được Công ty TNHH Thiết Lập thực hiện và quản lý, tổ chức sản xuất. Tổ

chức quản lý và điều hành hoạt động của dự án.

Tổng số công nhân viên của dự án là 180 người. Nhân viên dự án làm việc luân

phiên, chia làm 3 ca/ngày, mỗi nhân viên làm việc 1 ca/ngày, 26 ngày/tháng, 300

ngày/năm.

- Về bộ phận phụ trách về môi trường:

+ Để đảm bảo vệ sinh môi trường trong quá trình hoạt động sản xuất, kinh doanh,

dịch vụ ở xưởng sản xuất đều có bố trí công nhân vận hành, thu gom chất thải phát

sinh; công nhân phụ trách vệ sinh môi trường của dự án là 2 người, nhân sự có chuyên

môn về môi trường (trình độ đại học/cao đẳng) phụ trách hoạt động bảo vệ môi trường

cho công ty là 2 người. Công ty TNHH Thiết Lập sẽ chịu trách nhiệm quản lý và thực

hiện các công tác bảo vệ môi trường đối với hoạt động sản xuất của Công ty.

+ Đối với các dự án thuê nhà xưởng: Chủ đầu tư sẽ chịu trách nhiệm thực hiện

công tác bảo vệ môi trường đối với hoạt động của dự án do mình đầu tư.

+ Riêng đối với việc thoát nước và xử lý nước thải của toàn dự án (bao gồm hoạt

động sản xuất và hoạt động cho thuê nhà xưởng), Công ty TNHH Thiết Lập sẽ xây

dựng hệ thống xử lý nước thải tập trung và bố trí đường thoát nước đến điểm đấu nối

vào KCN Hòa Phú. Công ty TNHH Thiết Lập sẽ đóng phí thoát nước và xử lý nước

theo thỏa thuận với chủ đầu tư và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Hòa Phú (Công ty

Cổ phần Hòa Phú). Các nhà đầu tư thuê nhà xưởng của Công ty TNHH Thiết Lập sẽ

đóng phí thoát nước và xử lý nước thải theo thỏa thuận với Công ty TNHH Thiết Lập.

4. Danh mục công trình bảo vệ môi trường chính của dự án:

- Công trình xử lý bụi.

- Công trình xử lý nước thải.

- Công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải rắn thông thường.

- Công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải nguy hại.

5. Chương trình quản lý và giám sát môi trường của chủ dự án (giai đoạn hoạt

động):

5.1. Giám sát khí thải

15

- Vị trí giám sát: 05 mẫu (02 mẫu ở khâu loại tạp chất và đánh bóng lúa mì của dây

chuyền 1 và dây chuyền 2; 02 mẫu ở khâu ly tâm, xay mịn và sàng của dây chuyền 1

và 2; 01 mẫu tại ống thải của hệ thống xử lý bụi cho khu vực nhập lúa của 04 silo chứa

lúa mì).

STT Vị trí lấy mẫu Tọa độ (VN 2000)

X Y

1 Khâu loại tạp chất và đánh bóng lúa mì của dây chuyền 1 1125429 547632

2 Khâu loại tạp chất và đánh bóng lúa mì của dây chuyền 2 1125384 547629

3 Khâu ly tâm, xay mịn và sàng của dây chuyền 1 1125423 547628

4 Khâu ly tâm, xay mịn và sàng của dây chuyền 2 1125407 547613

5 Ống thải của hệ thống xử lý bụi cho khu vực nhập lúa của

04 silo chứa lúa mì 1125432 547644

- Thông số giám sát: Bụi tổng và lưu lượng thải.

- Tần suất giám sát: 03 tháng/lần.

- Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT (cột B) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc

gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.

5.2. Giám sát nước thải

- Vị trí giám sát: 01 mẫu nước thải trước xử lý, tọa độ: X1 = 1125470, Y1 = 547578

và 01 mẫu nước thải sau xử lý tại điểm đấu nối với hệ thống thoát nước thải KCN Hòa

Phú, tọa độ: X2 = 1125411, Y2 = 547677.

- Thông số giám sát: pH, SS, COD, BOD5, N tổng, P tổng, Amoni, Sunfua, tổng

dầu mỡ khoáng, coliform.

- Tần suất giám sát: 03 tháng/lần

- Quy chuẩn so sánh: Theo thỏa thuận đấu nối với Chủ đầu tư hạ tầng KCN Hòa

Phú.

5.3. Giám sát chất thải rắn

- Chất thải rắn thông thường: Chủ dự án sẽ giám sát tổng lượng chất thải phát sinh,

kết quả giám sát được thể hiện bằng cách lập sổ theo dõi hàng ngày hoặc hàng tháng

hoặc thể hiện qua hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển, xử lý.

- Chất thải nguy hại: Chủ dự án sẽ cập nhật khối lượng chất thải nguy hại phát sinh

trong báo cáo định kỳ và tiếp tục quản lý chất thải nguy hại theo quy định hiện hành

(Thông tư số 36/2015/TT-BTNMT ngày 30/06/2015).

6. Các điều kiện có liên quan đến môi trường: Không.