Univerzalen REZALNI stroj

EFM-L 26.1 / EFM-L 26.2

Schwartmanns Maschinenbau GmbH Hans-Sachs-Straße 28 – D-50389 Wesseling Telefon: +49 (0) 2232 9492 – 0 Telefaks: +49 (0) 2232 9492 – 50 info@schwartmanns.de www.schwartmanns.de

Univerzalen rezalni stroj tip EFM-L

Univerzalen rezalni stroj EFM-L je edinstven stroj na svetovnem tržišču in se uporablja za rezanje segmentov za oblaganje (s pločevino) izolacije in za racionalno vrtanje lukenj.

Stroj deluje po principu rezalnega ploterja, z uporabo prenosnih električnih škarij za pločevino. Integrirana enota za izdelavo lukenj izdeluje precizne luknje za povezavo z vijaki ali s kovicami.

Program za krmiljenje, namensko razvit za potrebe industrije izolacije, vključuje izračun cele palete oblikovnih cevnih kosov, ki se uporabljajo v industriji izolacije, vključujoč serijo programov za izolacijske pokrove in izometrijo cevi v 3D.

Tehnični podatki EFM-L 26.1 EFM-L 26.2

■

Dolžina pločevine do

2500 mm

2500 mm

■ Širina pločevine do 1000 mm 1250 mm

■ Max. podajanje (odvis.od oblike rez. in od materiala) 10 m/min 10 m/min

■

■

Debelina pločevine (aluminij)

Debelina pločevine (galvaniz. jeklo) < 400 N/mm²

1,5 mm

1,2 mm

1,5 mm

1,2 mm

■ Debelina ploč. (VA) < 600 N/mm² < 600 N/mm² 0,8 mm 0,8 mm

■ Neto teža približno 670 kg 720 kg

■

■

Obratovalni tlak

Električno napajanje: 3x 400 V, 50 Hz, 16 A

7 bar

X

7 bar

X

■ Zahtevan prostor brez konzole (DxŠ) 3400 x 1550 3400 x 1800

REZANJE

NOVO! Manjši pritrdilci za fiksiranje pločevine, z namenom reduciranja odpada, minimizirana širina roba iz 80 mm na 66 mm

NOVO! Posebni dodatki: enota za označevanje, ki služi za označevanje pozitivnih in negativnih pregibov in za označev.

in številčenje pločevine.

Odobreni posebni dodatki: mazalna enota, ki kane nekaj kapljic olja na sveder, kar pomaga pri podaljšanju njegove življenjske dobe, izboljša pa tudi kakovost luknje. Uporabo te mazalne enote priporočamo še zlasti pri delu z nerjavečim jeklom.

15“ TFT zaslon na dotik. V ohišju monitorja je nameščena USB reža za uvažanje podatkov.

REZANJE

201 202 203 204 205 211 212 213

450 441 442 443 700 800

Izbira razpoložljivih programov

Standardni dodatki Posebni dodatki

100 101 102 103 104 105 106 107 108 601

141 142 143 144 341 381 382 221 801 361

181 182 183 184 185 186 188 189 192 193

194 195 251 252 253 254 271 272 273 274

301 302 303 304 305 306 307 308 311 312

313

214 215 220

401 402 403 404 405 406 407 408 409

REZANJE

Št. Opis 306 Konusni fiting na konusni glavi ■

307 Konusni fiting na krogli ■

308 Konusni fiting na krogli ■

311 Konus, več-sekcijski ■

312 Pravokoten fiting na konusni glavi ■

313 Pravokoten fiting na krogli ■

Programi, posebej namenjeni za racionalno serijsko

rezanje pokrovov (škatel)

201 Pokrov/končna plošča prirobnice, horizontalna ■

202 Pokrov ventila, polkrožen, horizontalen ■

203 Pokrov ventila, kotni, horizontalen ■

204 Pravokoten pokrov, polkrožen, horizontalen ■

205 Pravokoten pokrov, kotni, horizontalen ■

211 Pokrov prirobnice. vertikalen ■

212 Pokrov ventila, polkrožen, vertikalen ■

213 Pokrov ventila, kotni, vertikalen ■

214 Pravokotni pokrov, polkrožen, vertikalen ■

215 Pravokotni pokrov, kotni, vertikalen ■

220 Serijski pokrovi (pokr., okrovi, trakovi, konč. pl.) ■

Drugi posebni dodatki

450 Povezovalni kos – cevno koleno ■

441 Priprava za sploščanje cevi ■

442 Priprava za sploščanje cevnih kolen ■

443 Priprava za sploščanje fitingov ■

700 DXF uvoz ■

800 Priprava za rezanje trakov ■

Programi, namenjeni posebej za izolacijo

prezračevalnih sistemov

401 Povezovalni kos ■

402 Cevno koleno za prezračevanje ■

403 Kotna cev za prezračevanje ■

404 Transferni kos za prezračevanje ■

405 Transferni kos za prezračevalno cev ■

406 Prezračevanje, ravnina ■

407 Prezračevanje, T-kos ■

408 Prezračevanje, Y-kos ■

409 Prezračevanje, kanal ■

Standardni dodatki Posebni dodatki

Št. Opis 100 Večdelno cevno koleno ■

101 Cevno koleno, prosta pozicija pregiba ■

102 Rezervno cevno koleno/ krožni vod ■

103 Cevno koleno z varjenimi segmenti ■

104 Ravnina, obrnjena os ■

105 Skupek cevnih kolen, eden poleg drugega ■

106 Skupek cevnih kolen, eden ta drugim ■

107 Lyra cevno koleno ■

108 Konusno cevno koleno ■

601 Izometrija cevi ■

141 Prilagodni kos, okrogel - okrogel ■

142 Prilagodni kos, okrogel – kotni ■

143 Prilagodni kos, okrogel - ovalen ■

144 Prilagodni kos, okrogel – kotni 90° ■

341 Konus, več-sekcijski ■

381 Krogla, mala, z enakimi segmenti ■

382 Krogla velika, z neporavnanimi segmenti ■

221 Obroč pokrova proti sunkom ■

801 Rezervoar - ovoj ■

361 Cev z ½ kotnimi rezi ■

181 Povezovalni kos valj < - valj ■

182 Povezovalni kos valj > - valj ■

183 Povezovalni kos valj – konus ■

184 Povezovalni kos konus – konus ■

185 Povezovalni kos konus – valj ■

186 Povezovalni kos valj – zadnja str.cevnega kolena ■

188 Povezovalni kos valj - v alj z zagozdo

■

189 Povezovalni kos valj – valj z dvema zagozdama

■

192 Povezovalni kos čevelj ■

193 T-priključek kot prilagodni kos okrogel-kvadraten ■

194 Volumetrični povezovalni kos ■

195 Povezovalni kos na rezervoarju ■

251 Y fiting s cilindričnimi odcepi ■

252 Y fiting s konusnimi odcepi ■

253 Y fiting s pravokotnimi odcepi ■

254 Y fiting z nogo za prenos ■

271 Zeppelin glava, polkrožno dno / košarasto dno/prosta oblika

■

272 Konusna glava ■

273 Kupolasta glava ■

274 Bombirano dno ■

301 Valjasti fiting na Zeppelin glavi ■

302 Valjasti fiting na konusni glavi ■

303 Valjasti fiting na krogli ■

304 Valjasti fiting na krogli ■

305 Konusni fiting na Zeppelin glavi ■

REZANJE

Programska oprema

Uporabniški program je uglašen s posebnimi potrebami izolatorja in ima 3D grafiko, ki pomaga pri vnašanju in pri preprečevanju napak.

Na primer, program Pipe Isometry (Izometrija cevi) omogoča, da se cevovode vnaša z grafično podporo.

Z dotikanjem na obarvane puščice na zaslonu na dotik lahko kreirate segmente cevnih kolen in nato spreminjate vse parametre.

Vsaka sprememba parametra se prikaže direktno; na ta način lahko vidite končni proizvod pred montažo in se s tem izognete napakam pri vnosu.

Celo zapletene povezave se lahko reši hitro in pregledno. Poleg geometrije cevi se grafično prikaže tudi pozicija pregibov in dolžina osi.

Medsebojno je možno kombinirati segmente cevi, cevna kolena cevi (nagnjenih), povezovalne kose, konuse, sploščenja (z/brez trikotnika) in še veliko več.

Na ta način je možno naenkrat sestaviti skupaj do 40 izometrij, katere program nato optimizira z namenom minimiziranja ostanka materiala.

Nadalje, obstaja možnost za povezavo tiskalnika etiket, kar pomeni optimiziranje vaše proizvodnje.

Za namene dokumentiranja obstaja tudi opcija, da si z barvnim tiskalnikom natisnete to, kar je prikazano na zaslonu.

REZANJE

Program Series Caps (Serija pokrovov) za racionalno proizvajanje različnih pokrovov, se lahko uporablja za hiter in enostaven vnos in rezanje posameznih kosov ali cele serije pokrovov.

Program nadzira vse splošne oblike (prirobnica, fiting in pokrovna oblika) in delitve (tudi asimetrične).

Delo z osnovnimi podatki in premišljen program za avtomatično dodajanje vam bosta zelo olajšala vnašanje. Ti osnovni podatki se v vašem sistemu nastavijo med šolanjem in se jih lahko nato brez težav spreminja.

Na ta način se lahko standarden pokrov vnese v nekaj sekundah, saj je v tabelo potrebno vnesti samo obliko, delitev in premer.

Vse detajle v zvezi s posameznim pokrovom je možno brez težav prilagoditi, npr. pokrovi z nazobčanim pregibom, oblika strehe, sploščenja in še veliko več. Vse te detajle si je možno ogledati v 3D predogledu.

V primeru, da bi vam od predhodnih rezov ostali relativno veliki kosi ostankov pločevine, le-te vnesite v tabelo ostankov pločevine. Program bo poiskal optimalen način, kako rezati pločevino in porabil vse ostanke pločevine, v kolikor je možno, preden se v sistem vnese nova pločevina.

REZANJE

Na voljo je tudi posebna funkcija za ločeno rezanje pokrovov in plaščev, s čimer se omogoča delo z različnimi tipi/debelinami pločevine.

Ta program vključuje še nadaljnje zanimive funkcije: (vedno se lahko aktivirajo/deaktivirajo na željo!)

funkcija platiranja (za prevlečeno pločevino)

luknje v središču diska

luknje v četrtinskih delih

luknje na prekrivanjih za pokrove iz pene

luknje za oprijem v plaščih

Označevanje kotnih radijev za pokrove fitingov in okrovov Dodatni robovi na plaščih kot ojačitev v

primeru zelo dolgih pokrovov Vrtanje lukenj in rezanje trakov pokrovov za različne tipe zapor (!) Rezanje 3 različnih tipov končnih ploščic (za cevi) Možnost za integriranje v obstoječo poslovno

programsko opremo za avtomatičen prenos podatkov S pritiskom na gumb se preklopi na nazobčani pregib (stoječi pokrov za zunanja področja) Tiskanje etiket z logotipom vašega podjetja

Tiskanje proizvodne tabele za potrebe procesa izdelave

REZANJE

Poleg obeh predstavljenih programov paket programov vključuje še številne druge programe za racionalno izdelovanje oblikovnih cevnih kosov, kot so cevna kolena, svežnji vodnikov, cevni nastavki, lijaki, glave rezervoarjev, noge rezervoarjev, sploščenja ipd. Pri izdelavi le-teh imate vedno na voljo pregled s pomočjo 3D predogleda.

Primer: Segment cevnega kolena, sploščen 2x. Prvo sploščenje je na zadnji strani, trapezoidno. Drugo sploščenje je ob strani, s prehodi kot trikotnik. Obe sploščenji se medsebojno sekata!

REZANJE

Primer: Cevni nastavki (siva) na segmentu cevnega kolena. Cevni nastavek se s pomočjo 3 kotov lahko obrne v vsako želeno pozicijo (tudi stransko in v žleb).

Primer: Cevni nastavki (zeleno) na zeppelin glavi (noga rezervoarja). Cevni nastavek se lahko konstruira tudi v konusni obliki in se glave rezervoarja lahko dotika na kateremkoli poljubnem mestu (prehod med radijem kota in radijem rezervoarja je upoštevan).

Primer: Segment cevnega kolena, rezanje v seriji večjega števila kosov.

REZANJE

Koncept stroja:

Veliko zadovoljnih kupcev zaupa v kakovost stroja EFM-L. Na seznamu naših referenc so med drugimi tudi:

REZANJE

10 dobrih razlogov za investiranje v stroj EFM-L proizvajalca

Schwartmanns Maschinenbau:

1. EFM-L je zelo premišljeno zasnovan stroj z obsežno, za področje izolacije specializirano programsko opremo. Brez začetniških težav, najboljša produktivnost ves čas!

2. Koncept Schwartmanns strojev temelji na strogi delitvi med

a. rezanjem na dolžino, b. rezanjem kosov najrazličnejših oblik c. izdelavo cevi (uvijanje + pregibanje).

Zaradi tega posledično ne prihaja do nepotrebnega blokiranja zmogljivosti stroja. Vsaka komponenta stroja je maksimalno produktivna!

3. Nagrajeni proizvodi Večkratni prejemnik „ISO-AWARDS“ – v letih 2004 in 2010 prejemnik prve nagrade.

4. Internet povezava in povezava strojev v mrežo Ni potrebe po dvojnem vnašanju podatkov na vsakem posameznem stroju. Krmilne enote

strojev so povezane prek W-LAN. Izredno hitra podpora v primeru vprašanj o kompleksnih delih ali pri vnosu podatkov za posebne obdelovance.

5. Edinstven sistem označevanja s številnimi možnostmi! Označevanje ostankov pločevine in shranjevanje v podatkovno bazo za kasnejšo uporabo, z namenom minimiziranja odpada. Številčenje obdelovancev glede na dimenzije, z namenom hitre identifikacije delov. Označevanje podatkov obdelave za naslednje delovne korake (usmerjenost pregibov, zahteve za uvijanje), Označevanje linij za robove (npr. prilagodni kos: okrogel – kotni).

6. Fleksibilnost, ki jo omogočajo licence dodatne programske opreme Mobilen vnos podatkov o meritvah na samem delovnem mestu

o Povečevanje kakovosti zaradi primerjave med vnesenimi podatki in realnostjo o Povečevanje hitrosti dela zaradi transferja podatkov iz same lokacije v delavnico

Vnos podatkov ali naknadno urejanje podatkov o meritvah v oddelku za pripravo dela

o Upoštevanje prioritete projektov o Vnašanje podatkov v mirnem okolju, kar povečuje kakovost

7. Avtomatična implementacija zahtev, ki izhajajo iz standardov in specifikacij Krožno in s premerom regulirano prekrivanje se izračunava avtomatično. Uporabniku stroja ni potrebno razmišljati o tem in se lahko v celoti posveti svojemu delu. Primer: DIN EN 4140 prekrivanje je možno tudi asimetrično.

REZANJE

8. Nižji stroški vzdrževanja v primerjavi z ostalimi rešitvami, ki so na voljo na trgu Vzdrževanje stroja in zamenjavo potrošnih delov večinoma lahko izvaja kupec stroja sam.

Potrošni deli so po ugodnih cenah na voljo direktno pri Schwartmanns Maschinenbau.

9. Najboljše razmerje med stroški in koristmi. Stopnja avtomatizacije je v primerjavi z investicijo izredno visoka. Pred končno odločitvijo o

nakupu stroja se pokaže produktivnost.

10. Celoten proizvodni proces je učinkovit in zasnovan za produktivnost! Odrezane kose se lahko neposredno končno montira. Brez izbijanja ali trganja kosov iz

ostanka mreže. Optimizirano gnezdenje omogoča maksimalen izkoristek materiala. Zmanjševanje odpada zaradi ponovne uporabe ostankov pločevine.

Dodatni razlogi za nakup:

- Schwartmanns je s svojim skoraj 50-letnim delovanjem in izkušnjami vaš zanesljiv partner – danes in tudi v bodoče!

- EFM-L stroji so nameščeni pri kupcih po celem svetu. Glavna tržišča so Nemčija, BE-NE-LUX, Rusija, pa tudi Azija, Južna Afrika, Južna Amerika in Vzhodna Evropa. Operaterji z veseljem delajo z EFM-L stroji.

- Schwartmanns Maschinenbau in partnerska podjetja vam nudijo podporo tudi pri vprašanjih financiranja. - Planiranje dela v delavnici in optimiziranje poti. Celovita pomoč pri zasnovi in pripravi delavnice.