1. ŠTA SE PODRAZUMEVA POD POJMOM UPRAVLJANJE KVALITETOM I NAVESTI NJEGOVE PODSISTEME?Upravljane kvalitetom je skup aktivnosti i akcija (dugoročnih i kratkoročnih) mera kojima se utiče na kvlitet: proivod,radi organizovnaj U krajnjem slučaju kvalitet određuje kupac, pa je stoga svrha upravljanja kvalitetom razumeti očekivanja kupca i na osbnovu toga delovati praktivno za ostvruivanje tog očekivanja. Svrha upravljanja kvalitetom je pronaći i otkloniti grešku u najranijoj fazi nastanka proizvoda(faza analiziranja i projektovanja), odnosno u fazi kada je to najjeftinije. Najgore je kada kupac pronađe grešku.Podsistemi upravljanja kvalitetom su: standardizacija, kontrola kvaliteta pouzdanost,dizajn, metrologij (nuka o mernim alati), tehnologija pravljanja kvalitetom.

2. KO SU EDVARD DEMING I JOZEF JURAN I PO ČEMU SU POZNATI?Edvard Deming je bio američki statističar, profesor, konsultant i autor. Poznat je po upoređenju proizvodnje u SAD tokom hladnog rata, mada je najpoznatiji po svom radu u Japanu nakon II Svetskog rata gde je japanskom menadžmentu držao predavanje o kvalitetu.Jozef Juran je poreklom iz Rumunije, a ceo život je proveo u Americi. Smatra se da je Juran prvi napisao tekst o statističkoj kontroli kvaliteta. Napisao je knjigu 1951.godine vezanu za kontrolu kvaliteta pod nazivom „Quality Control Handbook“. Vodeći japanski ljudi iz oblasti kvaliteta koristili su Juranovu knjigu, te mu je japansko udruženje naučnika i inžinjera uputilo poziv da poseti Japan i održi predavanje.

3. KO JE FILIP KROZBI I ADMAND FANGENBAUM I PO ČENU SU POZNATI?Filip Krozbi je svoju profesionalnu karijeru u oblasti kvaliteta počeo kao inžinjer kontrole na liniji montaže u ITT koropraciji. Poznat je potome što je lansirao poseban sistem obuke, kroz dvodnevne seminare za drugi izvršni nivo menadžera. Pošao je od činjenice da je potrebno preduzeti mere prevencije, a da je mnogo skuplje utvrditi grešku i eliminisati je.Armand Fangenbaum se bavio kontrolom kvaliteta i biznisom.osmislio je koncept kontrole totalnog kvaliteta,kasnije poznat kaoTQM totalno upravljanje kvalitetom.

4. ŠTA ZNATE O KAORU IŠIKAVI I GENIČI TAGUČIJU I PO ČEMU SU POZNATI?Kaoru Išikava je tvorac japanskog udruženja i inžinjera „JUSE“ i poznat je po tome što je 1956.godine putem radio emisijau jutarnjimčasovima držao predavanje o kvalitetu. Između ostalog poznat je po dve stvari: zaslužan je za rađanje (QCC-Quality Control Circle) kruženje kvaliteta i projektovanje Išikava dijagrama 1962.godine ili „riblja kost“ za rešavanje uzročno-posledičnih problema kvaliteta.Genuči Tagučiju smatra da utrošeno vreme u projektovanju i planiranju smanjuje napore i utrošeno vreme u projektovanju u planiranju smanjuje i troškove koji nastaju tokom direktne kontrole.

5. OD KOJE REČI POTIČE REČ KVALITET, NAVESTI NEKE DEFINICIJE KVALITETA I KAKO ISTI DEFINIŠE ISO STANDARD 9000:2000?Reč kvalitet potiče od grčke reči „qualitias“ što znači kako je napravljeno, od čega je napravljeno. Prema Juranu kvalitet se definiše kao „Pogodnost za upotrebu“, prema Demingu kvalitet se definiše kao „kvalitet bi trebalo da svoju težnju usmeri na sadašnje i buduće potrebe korisnika“ a serija standarda ISO 9000:2000 pod pojmom kvalitet podrazumeva „nivo do kojega skup svojstvenih karakteristika ispunjava zalihe“.

6. PREMA STANDARDU ISO 9000 ŠTA JE PROCES, A ŠTA PROIZVOD?Prema standardu ISO 9000:2000 proizvod je rezultat procesa, a proces je skup međusobno povezanih ili međusobno delujućih aktivnosti koji pretvara ulazne elemente u izlazne. Da bi povećali kvalitet proizvoda moguće je to uraditi na više načina, delovanjem na ulazne elemente(promena dobavljača, inovirati alat, usavršiti tehnologiju).

7. NAVESTI 4 GENERIČKE KATEGORIJE PROIZVODA?Četiri generičke kategorije proizvoda su:1. hardverd(mehanički deo mašine)- proizvodi koji se sastoje od izrađenih delova ili njihovih sklopova.2. softver (program)- proizvod kao što je kompijuterski softver, koji se sastoji od pisanih ili drugačije zabeleženih informacija, koncepata, transakcija ili procedura.3. procesni materijalni (sredstvo za podmazivanje)- proizvodi dobijeni transformacijom koji se sastoje od čvrstih tela, tehničkih tela, gasova ili njihovih kombinacija, uključujući specifične materijale, šnikaste, vlaknaste ili lisnate strukture.4. usluge (npr.bankarstvo)nemateijalni proizvodi koji mogu biti glavna ponuda ili ugrađivanje karakteristika ponude, vezani su za aktivnosti kao što su planiranje, prodaja, isporuka, procena.

8. NAVESTI I OBJASNITI NEKE OD KARAKTERISTIKA PROIZVODA?Neke od karakteristika proizvoda su:1. funkcionalnost-obuhvata sva ona tražena svojstva nekog proizvoda koji definišu ili bitno utiču na funkcionisanje proizvoda2. obradivost3. zamenljivost4. prenosivost5. popravljivost6. veličina7. ukus, miris8. sigurnost

9. PREMA JURANU ŠTA JE USLUGA I ZA JOE VRSTE ISTIH ZNAŠ?Jednu od mnogih definicija usluga dao je američki naučnik Jozef Juran, koji se u literaturi najčešće citira:„Usluga je rad učinjen za nekog drugog“. Primalac usluge se često zove klijent. Definicija uslužne delatnosti najčešće sadrži: javni transport, telefonske komunikacije. Postoje više vrsta usluga: lična usluga(frizeri, kozmetičari, krojači), državna usluga (policija, vojska, sud), specijalizovane usluge (advokati, lekari, stomatolozi)

10. NAVESTI I OBJASNITI NEKE KARAKTERISTIKE USLUGA?Neke od karakteristika usluga su:1. poslovnost2. učtivost3. tačnost4. poštenje5. čistoća

11. OBJASNITI ŠTA JE KVALITET POSLUŽIVANJA?Da bi shvatili razliku između kvaliteta proizvoda, usluga i posluživanja najbolje ćemo to objasniti na primeru koji je naveo Živko Mitrović, profesor na fakultetu organizacionih nauka u Beogradu. U restoranu imamo kvalitet proizvoda(hrane), kvalitet usluga(ono što hrana čini čovekovom organizmu) i kvalitet posluživanja(odnos između primaoca i davaoca hrane). Kvalitet podrazumeva odnos i ponašanje čoveka prema čoveku u različitim okolnostima, stvaranje kvaliteta proizvoda, odnosno usluga.

12. OBJASNITI PETLJU KVALITETA?Sistem kvaliteta se sastoji od više podsistema koji su međusobno povezani, a odnose se na određene faze stvaranja proizvoda i te faze su predstavljanje tzv. „petljom kvaliteta“. Karakteristične faze u stvaranj proizvoda su:1. marketing i istraživanje tržišta uz puno uvažavanje uslova korišćenja proizvoda ili usluga kao i cena.2. razvoj i planiranje procesa je faza u kojoj se vrši projektovanje, provera kvaliteta i pouzdanost proizvoda3. nabavka od dobavljača se zahteva kvalitet isporuke tih proizvoda4. proizvodnja ili pružanje usluga je utvrđivanje sposobnosti procesa proizvodnje ili usluga5. verifikacija je vršenje upoređenja kvaliteta izrađenih proizvoda sa zahtevima iz projektične dokumentacije.6. izrada tehničkog uputstva za korišćenje proizvoda ili usluga tokom eksploatacije7. eksploatacija proizvoda u ovoj fazi potrebo je pratiti rad i prikupljati podataka radi preuzimanja korektivnih mera na unapređenju kvaliteta.

13. OBJASNITI ŠTA JE ŽIVOTNI VEK PROIZVODA?Životni vek proizvoda sastoji se iz dva perioda i to: vremena nastanka proizvoda i vremena korišćenja-trošenja proizvoda. Kod proizvoda koji se koriste po pravilu vreme nastanka proizvoda je znato kraće od vremena korišćenja(auto). Kod proizvoda koji se troše vreme nastanka je duže od vremena korišćenja(kifla). Tokom vremena upotrebe kvalitet proizvoda opada do tačke kada ga je potrebno odložiti(reciklirati).

14. ČEMU SLUŽI STANDARDIZACIJA I NAVESTI VRSTE STANDARDA?Pod standardizacijom se podrazumeva aktivnost na formulisanju, izdavanju i primeni jednoznačnih rešenja za stvarne ili potencijalne probleme koji se ponavljaju u u cilju postizanja stepena reda u datom kontekstu. Ova aktivnost se sastoji od procesa formiranja, izdavanja i primene standarda. Predmet standardizacije je ono što treba da bude standardizovano. Vrste standarda su: međunarodni standardi, standardi definisani teritorijalno na kojoj se primenjuju(EU), nacionalni standardi(SRPS-sprski), gradski standardi i interni standardi.

15. KADA I GDE JE OSNOVANA ISO ORGANIZACIJA, ŠTA JOJ JE ULOGA I GDE JOJ JE SEDIŠTE? KAKO SE ZOVE ORGANIZACIJA KOJA SE U SRBIJI STA PUBLIKOVANJEM I PRIMENOM STANDARDA I KOKO SE SKRAĆENO ZOVE SRPSKI STANDARD?ISO organizacija je osnovana 23.02.1947.godine prema zaključku Londonske konferencije. ISO međunarodna organizacija za standardizaciju je mreža nacionalnih instituta 148. zemalja, na osnovu: jedna zemlja-jedan član. Danas je sedište ove organizacije u Ženevi(Švajcerska), koja vrši rad na izradi standarda i kordinaciju celog sistema. Kod nas organizacija za standardizaciju je Zavod za standardizaciju. Dokumenti zavoda imaju alfanumeričku oznaku a prepoznatljivi su i po slovnom delu oznake: JUS ISO. Sprski standar se skraćeno zove SRPS ISO 9001:2008. SRPS je skraćenica od dve reči SRPski Standard.

16. KOJI SU ZAHTEVI NA KOJE SE USMERAVAJU STANDARDI?Standardi se usmeravaju na sledeće bitne zahteve: zaštita zdravlja, sigurnost, zaštita okoline, zaštita potrošača.

17. NAVESTI IMENA EVROPSKIH ORGANIZACIJA ZA STANDARDIZACIJU?Glavne evropske organizacije za standardizaciju su:1. CEN – evropski komitet za standardizaciju je priznat kao organizacija za evropske standarde u svim oblastima, osim u elektrotehničkoj i telekomunikacionoj.2. ETSI – evropski institut za telekomunikacijske standarde igra važnu ulogu u globalnoj standardizaciji informaciske i komunikaciske tehnologije.3. CENELEC – evropski komitent za elektrotehničku atandardizaciju je odgovoran za standardizaciju na polju elektrotehnike.

18. OBJASNITI ISTORIJAT RAZVOJA STANDARDA ISO 9000 I NA ŠTA SE ODNOSI?Prvi koraci u vezi sa razvojem sistema kvaliteta na primenu međunarodne serije standarda ISO 9000 potiču iz 1959.godine. Kasnije je osnova je bio britanski standard BS 5750 iz 1979.godine. Kao rezultat tog rada izdata je 1987.godine serija standarda ISO 9000 koju je prihvatila Evropska Zajednica pod oznakom EU 29000. Ovaj standard je pretrpeo izmenu-poboljšanje 1994.godine. Veću izmenu ovaj standar je pretrpeo 2000.godine i nosi naziv ISO 9000:2000. Kod nas ova serija standarda ima oznaku JUS ISO 9000:2001 jer je 2001.godine ovaj standard preveden. Standard JUS ISO 9000:2000 je 2007.godine inoviran ali u odnosu na postojeći iz 2000.godine sem nekih terminoloških izmena nema drugih značajnih izmena. Kod nas standard ISO 9001 je izradila Komisija za standarde iz oblasti sistema menadžmenta kvalitetom i on danas nosi oznaku standard SRPS ISO 9001:2008 koji je preved međunarodnog standarda ISO 9001:2008.

19. NAVESTI 8 PRINCIPA MENADŽMENTA KVALITETOM?Osam principa menadžmenta kvalitea su:1. organizacija usmerena na korisnika-organizacija zavisi od korisnika i prema tome organizacije trebaju da razumeju aktuelne i buduće potrebe korisnika.2. liderstvo-lideri uspostavljaju jedinstvo ciljeva i vođenja organizacije3. uključenje osoblja-osoblje na svim nivoima čini suštinski deo jedne organizacije4. procesni pristup-željeni rezultat se može efikasnije ostvariti ako se upravljanje odgovarajućim aktivnostima i resursima ostvaruje kao proces5. sistemski pristup menadžmentu-identifikovanje i razumevanje nekog sistema međusobno povezanih procesa i upravljanje tim sistemom doprinose efektivnosti i efikasnosti organizacije u ostvarivanju tih ciljeva.6. stalna poboljšanja-stalna poboljšanja ukupnih performansi organizacije treba da predstavljaju njen stalni cilj7. odlučivanje na osnovu činjenice-efektivne odluke zasnivaju se na analizi podataka i informacija8. uzajamno koristan odnos sa isporučiocima-organizacija i njeni isporučioci su nezavisni, pa uzajamno korisni odnosi povećavaju sposobnost i jednih i drugih da ostvaruju vrednost.

20. NA ŠTA SE ODNOSI STANDARD ISO 9001?ISO 9001-ovaj standard specificira zahteve za sistem menadžmenta kvalitetom. Ovaj standard opisuje procedure kako mi teba da obavljamo svoj posao.

21. NA ŠTA SE ODNOSI STANDARD ISO 9004?To je dokument koji je primenjen da bi omogućio onima koji žele da koriste ne kao sredstvo za dobijanje sertifikara, već i kao pomoć u stalnom poboljšavanju svoje organizacije. On sadrži program samoocenjivanja koji se može koristiti kao alternativa modelima poslovne izvršnosti.

22. NA ŠTA SE ODNOSI STANDARD ISO 14000 I 18000?14000(14001)je menadžment upravljanja i zaštite čovekove sredine18000(18001) se odnosi na zakon o bezbednosti i zaštiti zdravlja na radu.

23. NA ŠTA SE ODNOSI STANDARD HASAP?On definiše tačke za identifikaciju i kontrolu pitanja vezanih za ispravnost hrane. Danas se seve više upotrebljava(integrisani standardi 9001+14001+18001)

24. ŠTA PREDSTAVLJA „CE“OZNAČAVANJE NA PROIZVODU, KOLIKA MU JE NAJMANJA VISINA? KOJI PROIZVODI MORAJU, A KOJI NE MORAJU DA GA IMAJU?CE je oznaka koja kaže da je „Proizvod bezbedan za korišćenje“. Najmanja visina oznake je 5mm. Proizvodi na kojima mora da je ima su električni proizvodi, električni delovi(baterije), na liftovima, medicinska oprema, mašine itd, a ne stavlja se na hemijske proizvode, šminku, hranu itd.

25. OBJASNITE KVALITET REPUTACIJE ORGANIZACIJE SA ASPEKTA KVALITETA?Reputacija organizacije zavisi od kompetativnih elemenata: kvalitet, pouzdanost, rok isporuke, cena i uslov isporuke. Kada organizacija na tržištu izgubi kredibilitet vrlo će ga teško povratiti.Neka ispitivanja su pokazala da od 100 kupaca koji su kupili neki loš proizvod njih 30 više nikada neće kupiti isti, a pored toga svako od njih će preneti loše iskustvo na još 21 čoveka iz neposrednog okruženja.Ukoliko je kupac zadovoljan proizvodom, svoje zadovoljstvo će preneti na svega 9 ljudi.(Dobar glas se daleko čuje, a loš još dalje).

26. OBJASNITI NAČIN UGRADNJE KARAKTERISTIKA PROIZVODA OD STRANE PROIZVOĐAČA?Potrošači imaju zahteve, te njihove zahteve prikupi marketinška služba, sistematizuje, obradi i dostavi projektnom birou. Projektni biro kontroliše, testira proizvod i dostavlja ga proizvođaču na izradu. Proizvođač izradi proizvod, a kroz sve faze nastanka proizvoda treba da bude obezbeđen kvalitet, zastupljeni zakon i propisi.

27. OBJASNITE UNAPREĐENJE KVALITETA KAO FAKTOR TRŽIŠNE UTAKMICE? Da bi organizacija uspešno se borila na međunarodnom tržištu između ostalog potrebno je: povećati kvalitet, obim proizvodnje, fleksibilnost, brzo se prilagoditi tržištu i smanjiti troškove i vreme isporuke.

28. OBJASNITE ISTORIJAT UNAPREĐENJA KVALITETA?Naučna tehnologija menadžmenta predstavlja teorijski koncept organizacije, definisan na početku industrijske revolucije, a koji i do danas prati razvoj proizvodnje. Kvalitet proizvodnje(u toku industrijske revolucije) befinisan model inspekcije kontrole kvaliteta.Frederik Tejlor je tvorac naučne organizacije rada, fabriku rada je posmatrao kao zatvoreni sistem radnih procesa okrenut postizanju maksimalnih efekata.Pokret za produktivnost (nastao 40tih godina dvadesetog veka) na osnovu istraživačkih studija Vester Elektrik Kompaniji, utvrdili su uticaj radne okoline na povećanje produktivnosti rada.

Kontrola kva nastala je na osnovu terirorijalnog rada engleskog statističaraFišera postavio je osnovne teorije statistike (najvažniji alati za unapređenje kvaliteta).Ekonomska statistika je nastala istraživanjem danskog ekonomiste Makprang-aMatematički alati za simulaciju donošenja odluka su razvijeni i primenjeni tokom II Svetskog rata(ruski matematičar L.Kontrovič) razvio je Linearno programiranje.Taguchi metod-80tih godina dvadesetog veka. Taguči je definisao funkciju gubitkaNovi koncept kvaliteta (definisan od strane Edvarda Deminga i Jozefa Jurana). Osnovna karakteristika je da su za kvalitet odgovorne sve funkcije u jednoj organizaciji.Troškovi kvaliteta prvi je inagurisao 1956.godine Armand Fajgenbaum tvrdio je da visok kvalitet proizvoda ne treba da znači i njegovu visoku cenu.Teorija sistema razvijena je nakon II Svetskog rata od strane Simon-aKružioci kvaliteta osnovni organizaciono-inovacioni model za unapređenje kvaliteta u Japanskim kompanijama, 1962.godine Kauri Išikava.Banchmarking predstavlja model za projektovanje proizvoda i procesa na bazi skupa ciljeva koji predstavljaju najbolju svetsku praksu.

29. OBJASNITE AMERIČKE POČETKE U UVOĐENJU KVALITETA?1924.godine Bell kompanija je osnovala posebno odeljenje za kontrolu kvaliteta čiji je ćilj bio da ostvare najbolju proizvodnju sa ciljem da se zadovolje potrošači. U to vreme u toj laboratoriji je radio američki statističar Šuhart koji je svoj sopstveni koncept statističke kontrole pocesa i upotrebu kontrole kvaliteta primenio za unapređenje procesa i upravljanje kvlaitetom. Na osnovu praćenja određenih statističkih podataka o nekim izmerenim veličinama na proizvodu, on je uz upotrebu statistike mogao da predvidi broj grešaka i broj loše izgrađenih proizvoda. I dan danas se taj koncept primenjuje u masovnoj serijskoj proizvodnji, a kontrolne karte služe i za ocenu isporučene robe tako što ćemo npr. iz tovarnog sanduka kamijona na slučajan način uzeti uzrok, izmeniti njegove karakteristike i uporediti sa potrebnim.U ovoj organizaciji je radio i Jozef Jura. Kasnije im se pridružio matematičar i fizičar Edvards Deming koji je radio u ministarstvu poljoprivrede SAD.1931. godine Šuhart je objavio svoje istraživanje vezano za masovnu serijsku proizvodnju.1936. godine Deming je pozvao Šuharta da održi predavanja na temu stasističke metode i upravljanje kvalitetom.Ova Šuhartova 1947.godine Deming je držao o Japanskom menadžmentu,a takođe Deming je ova predavalja držao i inžinjerima u SAD. Nakon II Svetskog rata potreba Ametičkih građana za proizvodima je bila velika potreba tako da kupci nisu obraćali veliku pažnju na kvalitet proizvoda.Pa iz tog razloga ni Šuhartove kontrolne karte nisu dovoljno dobre zaživele u SAD.1947. godine ATT laboratorija i neke druge organizacije koje su se bavile proizvodnjom vojne opreme su osnovale Američko udruženje za kontrolu kvaliteta.1952.godine juran je izdao „Prirućnik za unapređenje kvalitetom“1951.godine Fajdenbaum je prvi u svetu uveo termin upravljanje totalnim kvalitetom, takođe Filip Krozbi je radio u organizaciji ITT koji je radio unapređenje kvaliteta i objavio knjigu „Kvalitet je besplatan“.Ukoliko se uloži više novca u preventivu biće potrebno manje novca za pronalaženje greške u otklanjanju mane na proizvodu. Sredinom 80tih godina dvadesetog veka nakon nastupanja naftne krize(cena nafte je naglo skočila) pa su to vešto iskoristili japanski proizvođači automobila i na Američko tržište plasirali jeftinije, bolje automobile nego što su to proizvodile američke kompanije. I pored toga što su Američki kupci bili lokal patrijote, zbog karakteristika Japanskih automobila oni su se opredelili za Japanske proizvode. Pored automobila Japanska industrija je napala Američko tržište i drugim kvalitetnim proizvodima: televizori, medicinski aparati, automobilske gume, mikročipovima i raznim dugim aparatima.U stvari radilo se o proizvodima koji us ismišljeni u Americi, ali su ih Japanski proizvođači samo inovirali i ponovo vratili u Ameriku. Tek 80.godine Američka vlada uključuje i unapređuje kvalitet i Deminga koji putem 4

emisije na prestižnoj televiziji Američkim menadžerima drži predavanje pod naslovom „Izlaz iz krize“.

30.OBJASNITI UVOĐENJE KVALITETA U JAPANSKU PRIVREDU NAKON DRUGOG SVETSKOG RATA?Pre II Svetskog rata Japan je bio razvijena zemlja, vodio je osvajačke ratove, 6 miliona građana Japana je napustilo Japan i naselilo osvojene zemlje. Nakon što su saveznici SAD, Rusija, Francuska, Holandija, Velika Britanija i Australija porazile vojno Japan za namesnika Japana postavljen je američki general Daglas Mek Artur. Po izlasku iz II Svetskog rata Japan se posvetio obnovi.Mek Artur je dobio zadatak od saveznika da obnovi privredu Japana. Na poziv Mek Artura iz Amerike 1947.godine dolaze Deming i Jurani drže predavanja o unapređenju kvaliteta. Takođe Japanski naučnik Kaoru Išikava formira japansko udruženje naučnika inžinjera (JUSE).Kasnije se pridružuje Japanac Taguči Geniči koji se bavio uvođenjem telekomunikacione mreže u Japan. 1956.godine Išikava je inicirao radio difuni kurs, gde su putem radia radnici slušali u jutarnjim časovima predavanja o upravljanju kvalitetom, 6.godina nakon ovoga 1962.godine Išikava preko JUSE inicira uvođenje kružoka kvaliteta u japansku privredu. Poznat je po tome što je konstruisao Išikava dijagram ili riblja kost ili uzročno posledični dijagram.Poznat po izreci iz 1964.godine „Unapređenje kvalitetu kompanije počinje i završava se obrazovanjem“.1962.godine Išikava je preko JUSE inicirai časopis pod nazivom „Upravljanje kvalitetom za poslovođe“ i preko organizacije JUSE je inicirao uvođenje kružoka kvaliteta u japansku privredu.

31. KO, KAD I GDE JE FORMIRAO KRUŽOKE KVALITETA I KOJA MU JE ULOGA?1962.godine Išikava je preko JUSE inicirai časopis pod nazivom „Upravljanje kvalitetom za poslovođe“ i preko organizacije JUSE je inicirao uvođenje kružoka kvaliteta u japansku privredu. Preko ovog udruženja je i pratio i broj istih. Kružoci kvaliteta su male grupe ljudi koji rade uglavnom u istom pogonu, dobro su obučeni, poznaju matematiku, statistiku isl. i rade unapređenje kvaliteta proizvoda, rada i organizacije. Grupu obično čine rukovodilac i članovi njih 5-8.1970.godine u Japanu ih je bilo formirano nekoliko desetina hiljada, a iste godine JUSE je objavila „Priručnik za kružoke kvaliteta“. Organizovani su i seminari gde su članovi kružoka kvaliteta iznosili svoja zapažanja i dostignuća u vezi se istim kružocima kvaliteta.

32. OBJASNITE OSNOVNE KARAKTERISTIKE UNAPREĐENJA KVALITETA U JAPANSKU PRIVREDU?Krajem 70tih godina u zemljama zapada postalo je jasno da se konkurentnost japanske industrije zasniva na upravljanje kvaliteom proizvoda. Neki su zaključili da su kružoci kvaliteta lek za sve bolesti. Drugi su zaključili da postoji spoj više činilaca koji mobiliše ljudske resurse preduzeća.Imajući za uzor Jurana i Išikavu moglo bi se reći da su osnovni pravci koji se mogu preneti u druge zemlje sledeći:- najveći upravaljački i rukovodilački kadar uzima menadžment kvaliteta u svoje ruke. Masovna obuka svih nivo i svih poslovnih funkcija za „discipline kvaliteta“ od generalnog direktora do najnižih izvršioca.- praktično upravljanje kvalitetom od strane svih proizvodnih radnika, obučenih u tu svrhu- od strane ovnih koji prave kvalitet- godišnji program kontrole kvaliteta.

33. OBJASNITI UVOĐENJE KRUŽOKA KVALITETA U AMERIČKU I EVROPSKU PRIVREDU I ZAŠTO U TIM PRIVREDAMA ONI NISU TAKO SNAŽNO ZAŽIVELI KAO U JAPANU?Iskustva kružoka kvaliteta u SAD i u Evropu novijeg su datuma. Njihov rad su najčešće inicirale kadrovske službe povedene željom da dobiju brze i spektakularne rezultate u traganju za novim vidovima motivacije tako da su kružoci postali neka vrsta iluzije. Juran smatra da „preduzeće koje pokušava da reši svoje probleme kvaliteta kroz kružoke kvaliteta posmatra situaciju kraičkom naočara“. J.M. Gouge postavio je dva osnovna principa:1. poveriti odeljenju za kvalitet pokretanje i vođenje kružoka kvaliteta2. odrediti funkcionisanje kružoka kvaliteta kroz ravnopravno pregovaranje.Odeljenje za kvalitet je jedino koje poseduje sve elemente potrebne za efikasan kružok kvaliteta.Očigledno je da kružoci kvaliteta treba da čine deo jednog integrisanog sistema. Odeljenje upravaljanja kvalitetom ima zadatak da postavi, kontroliše i poboljša ovaj sistem.Negativan odnos sindikata premakružoku kvaliteta u Evropi ne bi smela da obeshrabri mogućnost njihovog širenja. Naprotiv, moguće je da to bude prilika za unapređenje.

34. OBJASNITI UVOĐENJE KRUŽOKA KVALITETA U AMERIČKU FIRMU „LOKID“?Riker je bio tehnički direktor američkih kompanija „LOKID“ koja se bavila proizvodnjom raketnih motora i aviona.1974. godine otputovao je na studijsko putovanje u Japan, znao je da samo putem radnika i njihovim motivima može da unapredi kvalitet, produktivnost...On je zaključio da pomoću kružoka kvaliteta može sve da ostvari. Pošto sistem rukovođenja i navike radnika u Americi i Japanu nisu iste, on je animirao poslovođe da oni ustvari iniciraju formiranje kružoka kvaliteta. Zato što su oni bili u nepostednom kontaktu sa radnicima, poznaju njihove navike, a u njih su verovali radnici.Obuka za kvalitet je krenula od rukovodilaca radionice preko poslovođa do radnika.

35. OBJASNITE UVOĐENJE SISTEMA KVALITETA U SRPSKU PRIVREDU I NAVESTI KOJE NASLEĐE KARAKTERISTIKA JE POTREBNO OTKLONITI DA BI KOD NAS POTPUNO ZAŽIVELI?1992.godine Vlada Republike Srbije je donela uredbu o uvođenju sistema kvaliteta u organizaciju, da bi mogli da idemo na tržište Evropske Zajednice(EU).Osnovne predpostavke koje je trebalo ukloniti za brži ulazak u EU i primenu ISO standarda 9000 su:1. uklanjanje nestručnog menažera(politička podobnost)2. uklanjanenakradnog(neprimernog)sistema nagrađivanja3. posprektivanje konkurencije i eliminisanje monopola4. duhovna lenjost, navika na kašnjenje, nečistoća, neljubaznost...5. prilagoditi zakone Srbije sa zakonim EU(skupština to radi).

36. NACRTATI I OBJASNITI GRAFIK EVOLUCIJE SISTEMA KVALITETA?I&T- inspekcija i test, 30tih godina najodgovorniji za kvalitet su bili kontroleri sobzirom da nisu bili običeni bilo je dosta škarta. (kontrolisanje i ispitivanje)QC- kontrola kvaliteta. U kvalitet se uključuju inžinjeri i tehnolozi, oni upotrebljavaju statističke procese kontrole.QA- obezbeđenje kvaliteta. Tu se uključuju pored proizvodnih funkcija i druge funkcije u organizaciji, marketing, razvoj...QM- 70-80tih godina unapređenje kvaliteta u organizaciji jača funkciju za kontrolu kvaliteta, koji upotrebljava različite metode i alate za unapređenje istog.

TQM-totalni kvalitet menadžmenta. Najodgovorniji za kvalitet je top menadžment ali i kupci, društvena zajednica, proizvođači, dobavljači itd. Sve ovo se radi, radi zadovoljenja kvaliteta čovekovog života.

37. OBJASNITI ŠTA JE MENADŽMENT TOTALNIM KVALITETOM (TQM)?Predstavlja okvir (TQM) za generisanje i primenu ideja, koncepta i alata pomoću kojih se unapređuje kvalitet širom organizacije u svim funkcijama i kroz različite aspekte.Reč totalni se odnosi na sve elemente i sktevnosti u jednoj organizaciji koji direktno ili indirektno utiču na kvalitet. Reč menadžment govori o tome da se tehnički aspekt kvaliteta uopštava i proširuje se na organizacione i poslovne činioce organizacije.

38. NAVESTI POZITIVNE EFEKTE KOJE JE U JAPANSKU PRIVREDU A I CELO DRUŠTVO UNELO UVOĐENJE TQM?Predstavlja okvir za generisanje i primenu ideja, koncepta i alata pomoću kojih se unapređuje kvalitet širom organizacije u svim njenim funkcijama kroz različite aspekte.Model TQC – TQM široko je primenjen u japanskoj industriji, ommogućio je ostvarivanjesledećih efekata:- Smanjenje troškova, posebno proizvodnih- Povećanje produktivnosti- Poštovanje rokova isporuke- Bezbedno korišćenje proizvoda i - Radikalno povećanje kvaliteta proizvodaPotrebe kupca za višim kvalitetom proizvoda-usluga, pouzdanog i brzog servisa, kao i prihvatljivih cea dovela je do uključivanja u razvoj kvaliteta pored tehnološkog procesa i svih ostaih procesa u organizaciji.

39. POMOĆU GRAFIKA OBJASNITI POBOLJŠANJE KVALITETA NA PROIZVODU KROZ FAZE NJEGOVOG NASTANKA U: JAPANU, SAD DO 80 tih GODINA I SRBIJI.

Primenjeni model TQM u Japanu obezbeđuje da se izmene na proizvodu, koje su posledice unapređenja kvaliteta izvrše u najvećem obimu pre nego što se on pusti u proizvodnju. Preventivne aktivnost uvođenja kvaliteta najvažnije je sprovesti u fazama: istraživanja i razvoja, projektovanja, planiranja i priprema proizvodnje.

Američki pristup unapređuje kvalitet do 80-tih godina prošlog veka, dok još nisu uveli TQM, svodio se na oklanjanje nedostataka kvaliteta u najvećem broju tek u procesu eksploatacije, a što je imalo negativne posledice na proizvođače i korisnike.Srpski prikaz ovog problema govori da kod nas ne postoji preventivno delovanje za kvalitet i najveći broj grešaka na proizvodu se otkrije tek nakon eksploatacije.

40. POMOĆU GRAFIKA OBJASNITI IZMENE KONSTRUKTIVNIH REŠENJA NA PROIZVODIMA KROZ FAZE NEGOVE IZRADE U: JAPANU, SAD DO 80 tih GODINA I SRBIJI.

Japanski proizvođači najveći broj konstrukcijskih izmena na proizvodima imaju u fazama istraživanja-razvoja i izraade prototipa proizvoda. Znači oko 1,5 godina pre proizvodnje napravljene su svekonstruktivne izmene na proizvodu. Još 3 meseca pre proizvodnje izvrši se mali broj izmena na proizvodu dabi proces proizvodnje počeo sa svim rešenim problemima.Američke kompanije do 80-tih godina prošlog veka najveći broj konstruktivnih izmena na proizvodima izvrše od 1 do 3 meseca pre otpočinjanja proizvodnje. Posle proizvodnje ostaje ima da otklone još veliki broj konstrutivnih izmena pa čak i preko 3 meseca od proizvodnje u dazi upotrebe uočavanju određene greške na proizvodima koje treba otkloniti što ima za posledicu da se nedostaci javljaju i kod proizvoda koji su isporučeni kupcu.Srpski prilaz nam pokazuje da tek 3 meseca nakon izrade proizvoda u fazi eksploatacije se uočavaju i otklanjaju konstruktivne greške na proizvodu. Znači ne postoji preventivno delovanje.

41. OBJASNITI ZAŠTO I KAKO SU SREDINOM 80-TIH GODINA JAPANSKI PROIZVOĐAČI PREPLAVILI AMERIČKO TRŽIŠTE KVALITETNIM I JEFTINIM PROIZVODIMA? Sredinom 80-tih godina nakon nastupanja naftne krize, cena nafte je naglo skočila pa su to vešto iskoristili japanski proizvođači automobila i na Američko tržište plasirali jeftinije, bolje automobile nego što su to proizvodile američke kompanije. I pored toga što su Američki kupci bili lokal patrijote, zbog karakteristika Japanskih automobila oni su se opredelili za Japanske proizvode. Pored automobila Japanska industrija je napala Američko tržište i drugim kvalitetnim proizvodima: televizori, medicinski aparati, automobilske gume, mikročipovima i raznim dugim aparatima.U stvari radilo se o proizvodima koji us ismišljeni u Americi, ali su ih Japanski proizvođači samo inovirali i ponovo vratili u Ameriku.

42. OBJASNITI „NETROŠKOVNI PRINCIP“ POSLOVANJA? Američa privreda je do 80-tih godina dvadesetog veka primenjivala sledeći troškovni princip prilikom izrade kalkulacije prodajne cene proizvoda-usluga:Troškovi + Profit = Prodajna cena .Da bi se ostvario veći profit povećava se prodajna cena.Japanska provreda je primenjivala sledeći troškovni princip upravljanja proizvodnjom:Prodajna cena + Troškovi = Profit .Sa japanskog gledišta prodajna cena je konstantna veličina i da bi se povećao profit potrebno je smanjiti troškove.

43. OBJASNITI PROIZVODNJU „JUST IN TIME“ ? Just in time u prevodu znači „Tačno na vreme“ i podrazumeva nabavku i proizvodnju gotovih proizvoda tačno na vreme. Toznači proizvesti samo ono što se traži bez defekta i u optimalnom vremenskom intervalu. Ovaj princi podrazumeva da prooooizvodnja ne može da počne ukoliko materijali, polu proizvodi ili gotovi proizvodi nisu unapred naručeni.Za kvalitet, kvantitet i tačnst isporuke materijala odgovoran je isporučilac. Prednost ovoga principa se seatoji u tome što onaj ko primenjuje ovaj sistem ne treba da gradi magacine za polu i gotove proizvode.

44. OBJASNITI PRINCIP „NULTE GREŠKE“ PRI IZRADI PROIZVODA?Ovaj princip predstavlja filozofiju za brzo pronalaženje greške, kao i utvrđivanje i otklanjanje uzroka njenog nastanka. Informacije se prenose unazad, do izvršioca gde se greške pojavljuju, kako bi se preduzele mere otklanjanja uzroka njenog nastajanja. Ovo znači da se greške otklanjaju na izvoru nastajanja.Osnovni metodi kontole su: samokontrola, respektivna kontrola i kontrola na izvoru.Kod samokontrole radnik koji je proizveo proizvod, sma vrši kontrolu. Ovaj princip je loš jer sadrži subjektivnost.Kod respektivne kontrole radnik koji nastavlja proizvodnju prvo izvrši kontrolu kvaliteta onoga što je njegov prethodnik uradio pa ukoliko je sve u redu on izvodi svoju radnu operaciju, Kontrola na izvoru podrazumeva da se greška otklanja na izvoru nastajanja.

45. OBJASNITI „POKA- JOKE“ METOD ZA SPREČAVANJE NASTANKA GREŠAKA? Ovaj metod se bazira na potpunom sprečavanju pojave greške korišćenja različitih sistema i uređaja.Japanac Šingeo Šingo svetski izraz napraviti instrumen je preveo kao „poke-joke metod“. Da bi se ostvario cilj ove metode moguće je koristiti dva tehnička uređenja:- Tip graničnika-STOP, koji automatski zaustavlja proizvodnju kada je greška nastupila i- Tip- SIGNAL kada se aktivira poke-joke, a izvršilac dobija zvučni ili svetlosni signal da je nastala greška.Upotreba STOP/SIGNAL tipa kooristi se kada je niska učestalost ali se greška ne može rešiti. Stop kada imamo visoku učestalost greške ili kada je greška kontinualna, Signal kada je niska učestalost greške koja može da se otkloni. Može se reći da metod poke-joke obezbeđuje 100% kontrolu kvaliteta proizvoda.

46. NAVESTI I OBJASNITI RAZLIKU IZMEĐU ORGANIZACIJE KOJA POSLUJE PO TQM PRINCIPU I KOJA NE POSLUJE PO TOM PRINCIPU? Organizacije koje posluju po TQM principu orijentisane su na kupca; mere rezultate na bazi činjenica; aktivnosti su usresređene na rezultate; deluju preko orijentisanih akcija; aktivnosti kvaliteta su obuhvatile sve nivoe i funkcije; vrše obuku za kvalitet svih zaposlenih; sistemski prilaz identifikuju ciljevima; dugoročni pogled na strategiju, misiju i viziju kompanije; hronični problemi se sistemski identifikuju, analiziraju i rešavaju; preventivno delovanje na probleme i uključivanje i participacija svih zaposlenih.Organizacije koje posluju bez TQM principa orijenisane su na proizvodnju; merenje rezultata na osnovu mišljenje, aktivnosti su usmerene na metode i alate za unapređenje kvaliteta; orijentisane su „priči“; amatersko liderstvo; aktivnosti kvaliteta se izvode samo za zaposlene u funkciji kvaliteta; intuitivni ciljevi bez merenja; kratkoročni pogledi na strategiju, misiju i viziju kompanije; sporadično i nesistemsko rešenje problema „gašenje požara“ ; reaktivno delovanje na probleme; pojedinačno angažovanje.

47. OBJASNITI DEMINGOV PRINCIP UTVRĐIVANJA I OTKLANJANJA GREŠAKA U POJEDINAČNOJ PROIZVODNJI?

Kod pojedinačne proizvodnje vrši se kontrola svakog proizvoda. Kao rezultat procesa nastao je proizvod koji treba posebno kontrolisati. Nakon izvršene kontrole proizvod može biti ispravan ili neispravan. Ako je proizvod ispravan može nastaviti palju proizvodnju. Kod proizvoda koji imaju greške daljom kontrolom se može utvrditi da se greška može otkloniti ili ju je nemoguće otkloniti i takav proizvod odlazi u škart. Ako na proizvodu postoji greška moja se može otkloniti, šalje se na doradu.

48. OBJASNITI DEMINGOV PRINCIP UTVRĐIVANJA I OTKLANJANJA GREŠKE U PROCESNOJ PROIZVODNJI?

Rešavanje problema otklanjanja greške u procesnoj proizvodnji vrši se u pet koraka prema utvrdjenom modelu. Prvo se prikupljaju podaci, koji se zatim analiziraju, kako bi se otkrila greška, nakon čega se definišu aktivnosti u vezi se otkanjanjem greške, posle čega se preduzimaju aktivnosti na njenom otklanjanju.

49. OBJASNITI DEMINGOV „PDCA“ CIKLUS ZA UNAPREĐENJE KVALITETA?Demingov PDCA ciklus razvio se 60-tih godnina dvadesetog veka u Japanu i odvija se kroz četiri faze prikazane kroz engleske reči Plan, Do, Check, Act sto na srpskom znači planirati, izraditi, kontrolisati i unaprediti. Demingov ciklus je moguće primeniti u svim delatnostima: proizvodnji usluga, istraživanjima itd.Plan-palnirati znači da od kvaliteta izrađenog plana zavissi i da lli će ciklus biti uspešan. Planom se predviđa način vođenja akcije, načini savlađivanja problema i definisanje pravila rada.Do-izradeti znači da se u ovoj fazi vrši realizacija poslovnog plana. Ako je reč o proizvodnji u ovoj fazi će se ona odvojiti, a ako je u pitanju usluga to je vreme njene realizaciije.Check-kontrolisati u ovoj fazi se proučavju svi faktori koji utiču na proces.Act- unaprediti ako su prethodne faze dale dobar rezultat ne treba se zadovoljiti time već treba ići napred i doneti odluku o započinjanju novog ciklusa koji ima viši nivozahteva. Ako ciklus nije dao dobre rezultatr treba započeti ssa novim.

50. NAVESTI I OBJASNITI 14 DEMINGOVIH PRINCIPA ZA PRIMENU TQM? E.Deming je sopstveni model TQm definisao kroz 14. Principa, oni su:1. Kreiranje konstante potrebe za poboljšanje proizvoda i usluga2. Prihvatanje nove filozofije3. Napuštanje prakse masovne inspekcije4. Napuštanje prakse dodele posla rukovodeći se isključivo cenom5. Konstantno i neprekidno poboljšanje sistema proizvodnje i pružanja usluga6. Uvodjenje i korišćenje savremenih metoda i tehnika obuke na radnom mestu zaposlenih7. Afirmacija i instiucionalizacija liderstva

8. Eliminisanje straha9. Rušenje barijera između zaposlenih i menadžera10. Eliminisati sllogane uzroka za zaposlene11. Eliminisanje kvantitativnih kvota12. Imogućiti zaposlenima da se ponose svojim radom13. Institucionalizacija jakih programa za obrazovanje i trening14. Preduzimanje akcije na uspostavljanu novog sistema

51. OBJASNITI ČEMU SLUŽE NAGRADE, KOJE VRSTE SE ZA KVALITET DODELJUJU I NAVESTI IMENA NAJPRESTIŽNIJIH SVETSKIH? Za one koji su dobili nagradu ona predstavlja priznanje za postignut uspeh, a za druge je ona podstrek da još više i bolje rade kako bi je i oni imali u svom posedu.Postoje:1. Demingov u Japanu ustanovljena 1951.godine2. Malkom Baldridž u Ametici ustanovljena 1987.godine3. European Qualitz Award je Evropska nagrada za kvalitet ustanovljena 1988.godine sa sedištem u Brazilu4. „Oskar kvaliteta“ u Srbiji i dodeljuje je Privredna komora Srbije.

52. KAKO SE ZOVE, KOJE GODINE JE INAGURISANA JAPANSKA NAGRADA ZA KVALITET I IZ KOJE OBLASTI SE DODELJUJE? 36.STRZove se Demingova nagrada za kvalitet, ustanovljena je 1951.godine

53. KAKO SE ZOVE AMERIČKA NAGRADA ZA KVALITET , KO JE DODELJUJE I KOJE GODINE JE INTEGRISANA? Malcom Baldrige national Quality Award (Malkom Baldridž nacionalna nagrada za kvalitet) , ustanovljeena je 1987.godine.

54. KO DODELJUJE EVROPSKU NAGRADU ZA KVALITET, KOJE GODINE JE PROMOVISANA, AKO DODELJUJE SRPSKU NAGRADU ZA KVALITET I KAKO SE ZOVE? Evropska nagrada za kvalitet European Quality Awaed koju je ustanovila evropska fondacija za menadžment kvalitetom u Brazilu 1988. Godine. U Srbiji nagradu za kvalitet dodeljuje Privredna komora Srbije, a naziva se „Oskar kvaliteta“.

55. NAVESTI DOKUMENTE SISTEMA KVALITETA? Dokumenti sistema kvaliteta su podeljeni u pet nivoa:Prvi nivo-Politika kvaliteta daje ogovore na pitanje „KO?“ radi. Prva rečenica standarda Iso 9000 glasi: Primarna preokupacija bilo koje kompanije mora da bude kvalitet njenih proizvoda i usluga.Drugi nivo-Poslovnik o kvalitetu daje odgovor na pitanje „ŠTA?“ se radi, „GDE?“ i „KAD?“. To je dokument koji iskazuje politiku kvaliteta i opisuje sistem kvaliteta kompanije.Treći nivo-Planovi kvaliteta daju odgovor na pitanje KO? Je odgovor „KAKO?“ se aktivnosti obavljaju i „KOJI?“ planovi se pojavljuju. Četvrti nivo-Postupci i uputstva daju odgovor na pitannje „KAJE?“ dodatne informacije treba da imaju zaposleni na radnom mestu, posredno ili neposredno uticajne na kvalitet.Peti nivo-Zapisi o kvalitetu na papiru ili u bazama podataka računara nastaju kaorezultat sprovođenja sistema kvaliteta.

56. PREMA STANDARDU ISO 9000 ŠTA JE ORGANIZACIJA, PROCEDURA ILI POSTUPAK, SLEDLJIVOST, NEUSAGLAŠENOST, USAGLAŠENOST?Organizacija je grupa ljudi, objekata pripadajuće opreme sa uspostavljenim odgovornostima, ovlašćenjima i odnosima.Procedura ili postupak je utvrđivanje načina za obavljanje neke aktivnosti ili procesa.Sledljivost je mogućnost da se slede istorijat, primena ili lokacija onoga što se razmatra Neusaglašenost je osobina na osnovu koje se pravi razlikaUsaglašenost je ispunjenost zahteva.

57.PREMA STANDARDU ISO 9000 ŠTA JE PREVENTIVNA MERA, ISPRAVKA, ŠKARTIRANJE, DORADA, PREKLASIRANJE, POPRAVKA?Preventivne mere – mere za otklanjanje uzroka moguće neusaglašenosti ili druge neželjene moguće situacije.Ispravka – mere preduzete da bi se odstranila otkrivena neusaglašenost.Škartiranje- mera sprovedena na neusaglašenom proizvodu da se spreči njegova namenjena upotreba.Dorada – mere preduzete sa namerom da se neusaglašeni proizvod učini usaglašenim sa zahtevima.Preklasiranje – promena klase neusaglašenog proizvoda u cilju usaglašavanja sa zahtevima koji se razlikuju od početnihPopravka – mera sprovedena na neusaglašenom proizvodu da se on učini prihvatljivim za namenjenu upotrebu.

58.OD ČEGA ZAVISI BROJ FUNKCIJA U ORGANIZACIJI I NAVESTI NEKE OD NJIH? KOJA JE NAJVAŽNIJA FUNKCIJA U ORGANIZACIJI?Osnovna funkcija koja povezuje sve druge funkcije u okviru organizacije jeste funkcija upravljanja ( menadzmenta). To je I najvažnija funkcija u organizaciji.Broj funkcija u organizaciji može da bude optimalan. Broj fja zavisi od vlasničkih odnosa, veličine organizacije, vrste proizvoda, primenjene tehnologije, oblika organizovanja…Organizacija se sastoji iz većeg I raznovrsnijeg broja fja kao npr: proizvodnje, nabavke, upravljanja, razvoja, upravljanja kvalitetom, ekonomike, prodaje, kadrova, informacionih, finansija marketinga…

59.OBJASNITI PRIAMIDU RUKOVODJENJA U POSLOVNOM SISTEMU.Da bi se sistem kvaliteta shvatio I prihvatio kao funkcija organizacije na slici data je piramida structure menadzmenta u organizaciji počev od deoničara preko upravnog odbora do vrhovnog menadzera a preko njega do operativnog menadzera.Skupština akcionara bira upravni odbor a on postavlja vrhovni (top) menadzment, a ovi zatim postavljaju niže nivoe menadzera. U menadzerskoj piramidi organizacije svi menadzeri , počev od vrhovnog menadzera do menadzera prvog reda (izvršnog ili operativnog), imaju svoje dužnosti koje trebaju da obave u snimanju, projektovanju, uvodjenju I atestiranju sistema kvaliteta. Funkcija menadzmenta pripada menadzerskoj strukturi u okviru koje se obavljaju sve upravljačne aktivnosti počev od deoničara, upravnog odbora, vrhovnog menadžera, srednjeg menadžera do menadžera prvog

reda.

60. OBJASNITI ULOGU VRHOVNOG MENADZERA U UPRAVLJANJU SISTEMOM KVALITETA.Vrhovni menadžer objedninjuje globalne aktivnosti vezane za organizaciju I aktivnosti koje su vezane za sistem kvaliteta. Kod nas to su generalni direktor, zamenik, pomoćnici I savetnici generalnog direktora. Taj menadžment na osnovu analiza informacija o uspešnosti organizacije I kretanja organizacije u okruženju formuliše strategiju,koordinira rad srednjeg menadzmenta u formulisanju poslovne politike organizacije I u kontroli izvršenja te poslovne politike. Oni imaju globalne I operativne aktivnosti.Globalne su:

Definisanje misije organizacije, Definisanje strateških ciljeva organizacije a u vezi te strategije I ciljeva upravljanja

kvalitetom, Definisanje tehnologije povezivanja srednjih menadžera na obavljanje aktivnosti

uvodjenja atestiranja, razvoja I unapredjenja kvaliteta.Operativne su :

Definisanje priručnika upravljanja kvalitetom na nivou organizacije Definisanje politike kvaliteta, Rad na organizovanju poslovnog sistema Rad na modelu sistema na nivou poslovnog sistema Rad na strukturi kvaliteta na nivou organizacije Izrada globalnih procedura na povezivanju srednjih menadžera

61.OBJASNITI ULOGU SREDNJEG MENADZERA U UPRAVLJANJU SISTEMOM KVALITETA.Srednji menadžeri objedinjuju upravljačke aktivnosti kakko na svom nivou tako i na nivou menadžera prvog reda. Kod nas su to direktori odredjenih fja ili sektora. Menadzer iz fje kvaliteta se nalazi na liniji srednjih menadzera. Pogledati sliku 23(strana 59).Veza izmedju fje kvaliteta I ostalih fja u organizaciji ostvaruje se preko srednjih menadzera I odredjenih aktivnosti koji se moraju obaviti u svakoj od njih da bi se dobili što veći efekti.Globalna aktivnost:

Prati, unapredjuje I razvija sistem kvaliteta kao fju organizacije Povezuje sistem kvaliteta sa drugim fjama organizacije preko srednjih menažera Povezuje upravljanje u sistemu kvaliteta preko vrhovnog menadzera u organizaciji Povezuje I koordinira rad sa menadzerima prve linije u sistemu kvaliteta

Operativna aktivnost: Izrada priručnika o kvalitetu fje za upravljanje kvalitetom Rad na projektovanju fje za upravlj kvalitetom Projektovanje modela sistema kvaliteta Projektovanje structure sistema kvaliteta Definisanje tehnologije planiranja aktivnosti u sist kvaliteta Rad na razvoju sistema kvaliteta Izrada globalnih procedura u sistemu kvaliteta Učešće u izradi obrazaca, formulara itd u delu globalnih procedura

62. OBJASNITI ULOGU OPERATIVNOG MENADZERA U UPRAVLJANJU SISTEMOM KVALITETA.Operativni menadzeri omogućavaju da se sprovodi poslovna politika I rasporedjivanje koje je potrebno da obave direktni izvršioci.Njihova uloga je:

Povezivanje direktih izvršilaca u rešavanju zadataka Obavljanje aktivnosti na povezivanju sa srednjim menadzerima Izrada priručnika o radu delova fje Projektovanje I sprovodjenje organizacije delova fje

Obezbedjivanje rada delova sistema kvaliteta u svom delu procesa rada Propisivanje I sprovodjenje procedura u delovima fja Izrada obrasca formulara I pratećih dokumenata…

63. OBJASNITI ŠTA U SISTEMU TQM ZNAČI: CONCEPT VODJEN ZAHTEVIMA KUPCA, LIDERSTVO, KONITUNALNO UNAPREDJENJE PROIZVODA, PARTICIPACIJA I RAZVOJ ZAPOSLENIH, I PROJEKTOVANJE I PREVENCIJA ZA KVALITET?Kvalitet vođen zahtevima kupca. Kvalitet ocenjuje i verifikuje kupac. Kada su kupci zadovoljni preduzeće raste i razvija se.Zajednički ciljevi kupca i preduzeća su izgradnja medjusobnog poverenja na bazi lojalnosti, gde će zahtevi kupca uvek biti uvaženi, razvrstavanje proizvoda i usluga na bazi stvarnog nivoa kvaliteta i razvoj odnosa sa kupcem da on bude ne samo zadovoljan nego i oduševljen.Liderstvo. Top menadžment mora učiniti sve da u organizaciji stvori klimu orijentisanu prema kupcu. Moraju se pokazati njene vidljive vrednosti i visoke performanse za kvalitet. Menadzeri moraju ciljeve kvaliteta definisati i pratiti na svim nivoima organizacije.Kontinualno unapređenje’’Ništa u organizaciji nije tako dobro da ne bi moglo da bude još bolje’’Participacija i razvoj zaposlenih Kompanija investira u obuku, obrazovanje i razvoj zaposlenih i na taj način unapređuje intelektualni kapital organizacije.Projektovanje i prevencija za kvalitet. Jedan od ključnih elemenata za ostvarivanje visokog kvaliteta pr je primena koncepta PREVENCIJA PRE DETEKCIJE. Drugi princip je primena koncepta projektovanja za kvalitet gde se ugradjuju zahtevi za kvalitet. Najpoznatije tehnike za ovu oblast su Taguchi i druge.

64. OBJASNITI ŠTA U SISTTEMU TQM ZNAČI: BRZ ODGOVOR NA IZAZOVE TRŽIŠTA, DUGOROČNO PLANIRANJE, MENADŽMENT NA OSNOVU ČINJENICA, VRSTE PARTNERSTVA I KORPORATIVNA ODGOVORNOST?brz odgovor.Na tržištu se stalno dešavaju tržišne promene. Brz odgovor na zahtev tržišta je osnov poslovnog uspeha organizacije.dugoročno planiranje.Organizacija mora imati strateške poglede na budućnost, odnosno dugoročne ciljeve. I istovremeno voditi računa o zadovoljenju svih njenih korisnika... kupaca, zaposlenih, dobavljača...menadžment na osnovu činjenica.Sve odluke koje menadžment donosi moraju biti zasnovane na osnovu činjenica, nikako na osnovu predpostavki. Zato organizacije sa primenom TQM moraju da imaju izgradjen sistem prikupljanja podataka i merenja performansi.razvoj partnerstva.Organizacija treba da ima izgrađen sistem internih i eksternih partnerskih odnosa koji podržavaju realizaciju njenih ciljeva. To su menadzment i razvoj zaposlenih, medjufunkcijskitimovi i obuka, kao i partnerski odnosi sa kupcima, dobavljačima, kooperantskim organizacijama. Vazan segment eksternog partnerstva je izgradnja strateških poslovnih odnosa ili alijansi.korporativna odgovornost.Organizacija treba da ima javnu odgovornost prema sredini u kojoj deluje, kroz etiku poslovanja, zaštitu zdravlja čovekove sredini i bezbednost.

65. OBJASNITI POSLOVE I ZADATKE U NABAVNOJ FJI U ORGANIZACIJI, I ZNAČAJ RASPISIVANJA TENDERANabavka se smatra procesom čiji je zadatak da obezbedi sirovine, materijale standardnu robu,gotove proizvode i agregate koji se ugradjuju u procesu proizvodnje a za potrebe tržišta.Nabavka se zasniva na sledećim elementima:Poznavanju prilika na tržištu kako bi se na osnovu nje mogli utvrditi: -mogući izvori nabavke,- pribavljanje informacija o kvalitetu, količini, ceni, plaćanju i uslovima isporke robe i

- izbor najpovoljnijeg isporučioca.Funkcija nabavke u preduzeću ima zadatak:- pronalazi najpovoljnije isporučioce, i ispituje kretanja na tržištu,- izrađuje plan nabavke,- planira kada će i koju količinu robe i od kog isporučiuoca nabaviti,- zaključuje ugovore o kupovini roba i usluga,- stara se korektnom preuzimanju robe i- stara se o načinu smeštaja robe u skladištima.Funkcija nabavke u organizaciji izrađuje plan nabavke materijala koji sadrži:- vrstu materijala koja treba da se nabavi,- količinu materijala, -dinamiku isporuke- predlaže da li materijale treba uvesti ili nabaviti na dimaćem tržištu,- spisak mogućih isporučilaca -približne troškove nabavke i sl.

66.IZBOR ISPORUČIOCANabavna funkcija pravi spisak mogućih isporučilaca i pre nego što se isporučilac odabere potrebno je izvrši njegovo ocenjivanje kako to zahteva standard.Funkcije: kvaliteta, razvoja i marketinga vrše ocenjivanje i rangiranje potencijalnih isporučilaca i nabavnoj službi dostavlja njihovu listu.Za svaki materijal koji se nabavlja mora da postoje najmanje dva isporučioca. Mora se vršiti i njihovo periodično ocenjivanje očemu se sačinjava zapis.Odabiranje isporučioca se sprovodi na osnovu sledećih elemenata:- podataka o mogućim isporučiocima,- opisa izabranog postupka ocenjivanja,- pripreme za ocenjivanje,- ocenjivanja i- obaveštavanje o rezultatima ocenjivanja.Nabavna funkcija je dužna da pripremi podatke o mogućim isporučiocima da bi na zahtev neke od drugih funkcija organizacije:nabavke, razvoja, proizvodnje, prijemna kontrole, funkcije kvalitetaitd. se sproveo postupak ocenjivanja. Pored navođenja razloga predlaganja isporučioca i navođenja njegovih opštih podataka potrebno je pripremiti i druge podatke: vrsta proizvoda koje proizvodi referenc liste, komercijalne rezultate itd.Za ocenu isporučioca se mogu koristiti razne metode kao što su ček- liste, dodela poena isl.

67. NAVESTI I OBJASNITI VRSTE PROVERA SISTEMA KVALITETA U ORGANIZACIJI?Postoji nekoliko vrsta provera:-provera preko prve strane(interna provera kvaliteta) vrši se od stranekvalifikovanih osoba iz oraganizacije ali koje nemaju dodirnih tačaka saoblastima koje su predmet proveravanja- provera preko druge strane(eksterna provera kvaliteta) predstavlja proverusistema kvaliteta i to kada:- korisnik proverava organizaciju i- organizacija svog isporučioca.Provere mogu izvoditi:- kvalifikovani proverivači iz same organizacije koja zahteva proveru,- angažovanjem nezavisne organizacije koja je specijalizovana za prover i ocenu sistema kvaliteta i-provere preko treće strane (eksterne provere kvaliteta) vrši nezavisna i specijalizovana organizacija koja je registrovana za poslove provera sistema kvaliteta u organizacijama a sa ciljem dobijanja sertifikata o sistemu kvaliteta.

Zahtevi standarda ISO 9001 po osnovu internih provera kvaliteta sastoji se u sledećem:- dokumentacijom sistema kvaliteta treba da je regulisano planiranje i sprovođenje internih provera kvaliteta,- planiranje provera treba da je zavisno od stanja i značaja aktivnosti koja seproverava,- zaposleno osoblje koje obavlja proveru ne sme da ima neposrednuodgovornost za aktivnost koja se proverava,- zapisi o proverama treba da postoje i da su dostupni odgovornim zaproveravanu oblast,- odgovorni proveravane oblasti moraju blagovremeno preduzeti korektivne mereu vezi sa ustanovljenim nedostacima koji su utvr đeni tokom provere i- zapisi o sprovedenim korektivnim merama i efektima tih mera moraju dapostoje.Ako je provera planirana onda se radi o redovnoj internoj proveri kod koje su termin i obim provere (ceo sistem ili samo neki njegovi delovi) unapred poznati.Vanredne provere su posledica različitih uzroka i obično se sprovode:- na zahtev korisnika,- nakon izrada plana poslovanja,- ako ima problema sa kvalitetom repromaterijala,- problema u servisiranju, - usled izmene načina proizvodnje i- problema sa kvalitetom u toku proizvodnje i dr.

68. KAKO SE VRŠI PRAĆENJE I MERENJE ULAZNIH MATERIJALA U ORGANIZACIJU?Ulazni materijal su: sirovina, materijal, standardna roba i gotovi proizvodi koji se nabavljaju za preradu u procesu proizvodnje ili ugradnju.Kontrolu kvaliteta ulaznih materijala obavlja posebna organizaciona jedinica koja se naziva: ulazna kontrola kvaliterta, ili prijemna kontrola kvaliteta, ili pak laboratorija.Ulazna kontrola stalno sarađuje sa Nabavnom funkcijom,Skladišnom službom,labaratorijom,službom obezbeđenja kvaliteta i dr.Ne može se nabavljati matrijal od isporučilaca koji nisu ocenjeni kao pogodni za isporuku. Za isporuku materijala je potrebno koristiti rang listu isporučilaca.Po pravilu ne sme se koristiti ni jedan materijal dok se ne obavi kvantitativan i kvalitativan prijem, sem u koliko ne postoji odobrenje organizacije, a to se događa tada kada kvalitativno ispitivanje materijala dugo traje a materijal je hitan za proizvodnju. Ako se takav materijal pušta u proizvodnju mora se obezbediti njegova identifikacija i sledljivost kako bi se mogao lako povući u slučaju da pri prijemu ne bude verifikovan.69. KAKO SE PRATI I MERI ZADOVOLJSTVO ZAPOSLENIH? Organizacija treba da prikuplja mišljenja svojih zaposlenih u smislu:- kako su zadovoljene njihove potrebe,- kako su zadovoljni poslom koji obavljaju,- kakvi su uslovi rad i- kako procenjuju svoj doprinos u rezultatima organizacije.70. KAKO SE PRATI I MERI ZADOVOLJSTVO VLASNIKA? Na bazi ostvarenih rezultata organizacija treba od vlasnika da pribavi sledeća mišljenja:- ocenu rezultata postavljenih ciljeva,- zadovoljstvo ostvarenim finansiskim rezultatima,- kako su spoljni faktori uticali na ostvarivanje rezultata i- kao se ocenjuju rezultati koji su proistekli iz poboljšanja korektivnih mera. 71. KAKO SE PRATI I MERI ZADOVOLJSTVO ISPORUČIOCA?Organizacija treba da ostvaruje dobre partnerske odnose sa isporučiocima i da im periodično dostavlja:

- periodične analize kvaliteta nabavljenih proizvoda,- rezultate finansiskog učinka, i- usaglašenost isporuka tokom nabavke proizvoda. Organizacija treba da prikuplja i podatke od svojih isporučilaca i to:- kako su zadovoljni saradnjom,- da li dobijaju stručnu pomoć od organizacije, i- da li postoje izgrađeni međusobni partnerski odnosi.

72. KAKO SE PRATI I MERI ZADOVOLJSTVO DRUŠTVENE ZAJEDNICE?Organizacija ima obaveze prema društvenoj zajednici i treba da prikuplja informacije o tome:- kako su ostvareni ciljevi prema društvenoj zajednici,- prikaz izvršenih finansiskih učinaka prema društvenoj zajednici, i- dobijena pomoć i beneficije od društvene zajednice.Prikupljanje podataka od: kupaca, zaposlenih, vlasnika, isporučioca i društvene zajednice ima za cilj postizanje zadovoljstva svih njih i podizanje međusobne saradnje na još viši nivo.

73.KAKO SE VRŠI IZBOR PRIORITETNOG PROBLEMA?Potrebno je timskim radom odabrati problem koji zavredjuje paznju za rešavanje. Svaki član tima (od 5-8) izlaže problem. Ova metoda se vrši kroz pet koraka:

Svaki član tima definiše probleme koji po njegovom mišljenju treba rešavati i dostavlja ih rukovodiocu u pisanoj formi

Prikupljaju se sve iznete ideje Dobijene predloge treba ispisati na tabli ili grafoskopom prikazati članovima tima po

slovnim oznakama a, b, c, d... Vrednovanje prikazanih ideja od deset do jedan tj od maksimuma do minimalnog broja

poena Sabiranje broja problema i prioritet rešavanja dobija tema sa najvećim brojem poena

74.Šta predstavlja program upravljanja kvalitetom 6 SIGMA?Šest sigma znači 99,99% uspešnosti. Ovaj nivo uspešnosti odgovara pojavi 3,4 greške na milion mogućnosti. Greška može biti bilo šta, od greške na proizvodu do pogrešnog izdatog računa kupcu. U tumačenju greške od 3,4 greške na milion mogućnosti pretpostavlja se pomak procesa od 1,5 σ.Sigma je reč statistički pojam kojim se odredjuje odstupanje zadatog procesa od savršenog rezultata.Program šest sigma mora početi od najvišeg rukovodstva. Rukovodstvo obrazovanjem stiče znanja potrebna za prirpremu organizacije za promene. Šest sigma raščlanjuje organizaciju do nivoa procesa. Na one procese koji se mogu poboljšati deluje se ciljano sa malom grupom posebno obučenih stručnjaka iz matične organizacije.

75. NAVESTI VRSTE PODATAKA O KARAKTERISTIKAMA PROIZVODA, ZAŠTO IH PRIKUPLJAMO, OBRAĐUJEMO, ANALIZIRAMO?Organizacija treba da utvrđuje, prikuplja i analizira odgovarajuće podatke da bi pokazala pogodnost i efikasnost sistema upravljanja kvalitetom.Podaci o karakteristikam proizvoda i procesa rada se javljaju kao:- kvantitativni- podaci oveličini koja se može meriti- kvalitativni-opisni podaci.Prikupljanje podataka treba da bude organizovano:- korišćenje postojeće dokumentacije iz procesa rada- oblikovanje posebnog alata za date potrebe-obrazaca, a oblik obrazaca zavisi od tipa podataka, da li su oni numerički ili opisni.

76. IZ KOJIH LEGALNIH IZVORA MOŽEMO DA PRIKUPLJAMO PODATKE?Organizacija mora da prikuplja informacije pre svega od korisnika i kupaca, a da bi se mogli koristiti mogu biti iskazani i u oisanoj ili usmenoj formi.Izvori informacija (podataka) mogu biti:- interne informacije- ankete i upitnici- istraživanje tržišta- granske studije- izveštaji iz različitih medija- izveštaji organizovanih potrošača i- reklamacije korisnika.

77. NAVESTI NENUMERIČKE I NUMERIČKE ALATE I TEHNIKE KOJE PREMA ISO STANDARDU 9004 PRIMENJUJU MENADŽERI ZA POBOLJŠANJE KVALITETA PROIZVODA, RAD I ORGANIZACIJE?U okviru standarda Iso 9004 navedena je većina alata i metoda koje se danas koriste za poboljšanje kvaliteta i to:1. ALATI I TEHNIKE ZA NENUMERIČKE PODATKE i tu spadaju:- dijagram afiniteta- za grupisanje velikog broja ideja i mišljenja o konkretnoj temi- benchmarking- za upoređivanje sa uspešnima i poznatima u cilju pronalaženja mogućnosti za poboljšanje kvaliteta- brainstorming- za identifikovanje mogućih rešenja problema i potencijalnih mogućnosti za poboljšanje kvaliteta- uzročno-posledični dijagram- za grafičku analizu uzročno-posledičnih odnosa, za olakšavanje rešenja problema od simptoma preko uzroka do rešenja- algoritam(dijagram toka)- za opis postojećeg procesa i za dizajniranje novog procesa- dijagram stabla- za prikaz odnosa između tema i elemenata od kojih se satoji2. ALATI I TEHNIKE ZA NUMERIČKE PODATKE i tu spadaju:- kontrolna karta- dijagnoza:da izračunava stabilnost procesa, kontrola: da odredi kada proces treba da se podesi, a kada da se ostavi takav kakav jeste- histogram- da prikaže šemu promene podataka, da prikaže vizuelnu informaciju o ponašanju procesa i da donese odluku o tome gde se fokusiraju napori za poboljšanje- pareto dijagram- da pokaže redosled važnosti, doprinos svakog člana celine i da rangira mogućnost za poboljšanje- rasuti dijagram- da otkrije i potvrdi odnose između dava povezana skupa podataka i da utvrdi uočene odnose između dva povezana skupa podataka.

78. ZAŠTO I KAKO SE VRŠI PRIKUPLJANJE PODATAKA U ORGANIZACIJI?Obrazac za prikupljanje podataka sistematizuje podatke radi dobijanja jasne slike o činjenicama. On služi za prikupljanje i zapisivanje podataka, prikuplja podatke i olakšava analizu. Postupak izrade obrasca je sledeći:- utvrditi cilj prikupljanja podataka- identifikovati podatke koji se zahtevaju radi postizanja cilja- odrediti ko će i kako analizirati podatke- izraditi obrazac za zapisivanje podataka i predvideti mesto u kje će se ubeležiti: ko je prikupio podatke, gde, kada i kako su prikupljeni podaci- pre nego se pristupi beleženju podataka iste testirati- preispitati i ako je potrebno revidirati obrazac.

79. OBJASNITI DIJAGRAM AFINITETA?

Dijagram afiniteta ili dijagram sličnosti se koristi za grupisanje velikog broja ideja, mišljenja i utisak o nekoj konkretnoj temi. Alat najbolje funkcioniše u grupama od 8 članova u kojima su članovi naviknuti da rade zajedno. Postupak je sledeći:- prvi korak- postavljanje tema koje će se obraditi- drugi korak- prikupljanje ideja po postupcima neke od poznatih tehnika za prikupljanje ideja:brainstorming, irainwriting- treći korak- odabiranje načina zapisivanja ideja, koji može biti: ispisivanjem na tabli da bi prisutni mogli da ih prate ili ispisivanje ideja na kartice i to da se na jednoj kartici zapiše jedna ideja.- četvrti korak- raspoređivanje ispisanih kartica po stoli(ukoliko je odobren način zapisivanja pomoću katica)- peti korak- grupisanje srodnih kartica: sortirati kartice u grupe koje se čine srodnim; ograničiti broj grupa na deset; svakoj ovoj grupi pravi se nova-naslovna kartica koja će svojim nazivom upućivati na sastav grupe- šesti korak- crtanje dijagrama sličnosti- kada su kartice poređane po stolu, i predstaviće se zatim preko dijagrama afiniteta, u levom delu se upisuju jedna ispod druge osnovne ideje sa srodnih kartica, a u desno od njih naslovna kartica te grupe.

80. OBJASNITI „BENČMARKING“ PROCES ISTE VRSTE?Benčarking je trajan proces merenja i procene sopstvenih porizvoda, procesa, usluga i aktivnosti u poređenju sa vodećim preduzećima, sva preduzeča ga koriste. Uvođenje Benčarking u preduzeće ne može da izvede jedna osoba, već tim stručnjaka. Postupak njegove izrade jeČ1. odrediti princip za uvođenje2. odrediti ko je reper(kompanija za poređenje)3. skupiti podatke4. rasporediti i analizirati podatke5. identifikovati mogućnost za poboljšanje kvlaiteta na osnovu potreba korisnika i rada konkurenata.Izbor repera može biti:- Interni kod velikih kompanija koje imaju fabrike u raznim delovima sveta- konkurentski poređenje sa direktnim proizvodima konkurenata (Mazda, Tojota)- funkcionalni poređenje sa određenom funkcijom u firmi kod koje je ra funkcija razvijena bez obzira na razliku u osnovnoj delatnosti.

81. OBJASNITI ČEMU SLUŽI DIJAGRAM „STABLA“?Dijagram stabla se koristi da prikaže odnos između predmeta i njegovih sastavnih elemenata, odnosno sistematsko rastavljanje predmeta od njegovih sastavnih delova. Dijagram stabla obuhvata:- formulisati glavne predmete koje treba proučiti,- definisati glavne kategorije predmeta,- koristiti dijagram stavivši predmet u levi blok, a glavne kategorije razgranati udesno- za svaku glavnu kategoriju definisati sastavne elemente i sve podelemente- udesno razgranati sve sastavne elemente i sve podelemente za svaku galvni taktegoriju- prepisati dijagram da bi se osiguralo da nema propusta u nizu i logici.

82. OBJASNI ČEMU SLUŽI „BRAINSTORMING“ PROCES?Brainstorming znači „oluja misli ili ideja“, Brejnstorming je izuzetno značajan kao tehnika podsticanja i generisanja velikog broja ideja od strane grupe ljudi za kratko vreme u cilju dobijanja predloga za prevazilaženje problema. Grupi čine učesnici, rukovodioci i sekretar, a idelna veličina grupe je sa 5-8 člana. Učesnici se obaveštavaju nedelju dana ranije, a trajanje brainstorminga je od 60 do 90minuta.Postoje četiri pravila:- ideja ne sme da bude kritikovana jer samo tako ona može dalje da se razvija- slobodno i neogrničeno iznošenje ideja- dati prednost kvantitetu u odnosu na kvalitet- kombinovati i poboljšavati idejeOsnovni koraci brainstorminga su:- prvi korak objašnjenje pravila- drugi korak definisanje problema- treći korak ponovno definisanje problema da se posmatra iz drugog ugla- četvrti korak iznalaženje uticajnih faktora, prisutni iznose faktore koji mogu direktno ili indirektno delovati na problem- peti korak procenjivanje mogućeg uticaja faktora, učesnici treba da budu kompetentni- šesti korak određivanje prioriteta- sedmi korak predlog mogućih akcija- osmi korak određivanje prioriteta akcija.

83. OBJASNITI ČEMU SLUŽI UZROČNO-POSLEDIČNI ILI „IŠIKAVA DIJAGRAM“?Postavio ga je japanski naučnik Išikava 1943. godine. Metod se koristi za analizu odnosa između određenih stanja u procesu rada i uticajnih veličina. On ima naziv uzročno-posledični dijagram ili riblja kost.Išikavinim dijagramom se lako otkrivaju, analiziraju i grupišu faktori koji utiču na izučavanje uzročno-posledičnih problema njima se može rešiti širok spektar tehničkih, konstrukcionih, tehnoloških, organizacionih i drugih problema.

84. OBAJSNI ČEMU SLUŽI „ALGORITAM“ DIJAGRAM?Algoritam dijagrama ili dijagram toka se koristi kada je potrebno opisati postojeći proces ili projektovati novi. Koristan je za istraživanje mogućnosti za poboljšanje, sticanje detaljnog razumevalja o tome kako proces stvarno radi. Postupak opisivanja postojećeg procesa ima sledeće korake:1. identifikovanje početka i kraja porcesa2. posmatranje celog procesa3. identifikovanje svih koraka u procesu4. crtanje dijagrama toka da bi se predstavio proces5. provera da li dijagram toka odgovara stvarnom procesu6. na osnovu provere izvršiti poboljšanje dijagrama toka7. verifikovanje dijagrama toka prema stvarnom procesu.

85. NAVESTI VRSTE KONTROLNIH KARATA I OBJASNITI PRIMENU X KONTROLNE KARTE?Primenjuju se u cilju utvrđivanja ponašanja karakteristika kvaliteta proizvoda ili parametara stabilnosti sadašnjeg ili budućeg procesa. Postoje više kriterijuma za podelu kontrolnih karata, ako se neke karakteristike kaliteta utvrđuju merenjem tada se takvo obeležje zove numerička karakteristika, a ako se ocenjivanje vrši atributivno(dobro-loše, valja-ne valja) onda je to atributivna karakteristika.U kontrolu karata za numeričke karakteristike spadaju X karte. Suština izrade X karte je da se ne vrši pojedinačna kontrola svakog izrađenog proizvoda jer bi to bilo skupo, več da se kontroliše proces izrade proizvoda.

86. OBJASNITI ČEMU SLUŽI HISTOGRAM?Histogram se koristi za prikazivanje rasipanja i raspodele izdvojenih karakteristika proizvoda, usluga i procesa rada. Postupak oblikovanja histograma se sastoji iz 6 koraka:Korak 1 označavanje horizontalne oseKorak 2 označavanje vertikalne oseKorak 3 označavanje intervalaKorak 4 crtanje stubovaKorak 5 unošenje srednje i granične vrednostiKorak 6 navođenje oznaka.Postoje više oblika histograma počevši od opšteg oblika pa do: zupčastog, tip platoa, tip dvostrukog vrha, tip usamljenog vrha i pozitivno/negativni nakrenut dijagram.

87. ČEMU SLUŽI „PARETO“ DIJAGRAM?Ovaj dijagram postavio je Vilferdo Pareto italijanski ekonomista (1845-1923), a kasnije su amerikanci metodu prekrstili kao ABC dijagram. Ovo je grašička metoda koja se koristi za rangiranje uticaja veličina prema stepenuznačajnosti. Obično se koristi kumulativni Paretov dijagram.Na apcisi se nanose delovi, proizvodi, isporučne serije, mane, defekti, a na ordinati se nanose suma gubitaka, troškovi i sl. Grupa A ima najveću težinu jer u nju ulaze faktori koji čine oko 75% svih gubitaka usled lošeg kvaliteta.Grupa B obuhvata faktore koji čine oko 20% (znači od 75% do 95%) svih gubitaka.Grupa C sadrži faktore čiji je udeo u ukupnim gubicima svega oko 5% (od 95% do 100%).Ove vrednosti procenata 75, 20, 5% nisu fiksni, ali se od strane većine autora uzimaju za relevantne.

88. OBJASNI ČEMU SLUŽI „RASUTI“ DIJAGRAM?Dijagram rasipanja je grafička metoda za proučavanje odnosa između dva povezana skupa podataka koji se pojavljuju u parovima. Dijagram rasipanja pokazuje parove kao oblik tačaka, odnosi između skupa podataka se izvode na bazi oblika oblaka.Oblici oblaka dijagrama rasipanja su: a) jak pozitivan odnos, b) jak negativan odnos,c) slab pozitivan odnos, d) slab negativan odnos,e) nema odnosa i f) krivolinijski odnos.