VaporizadorCMSTipoFuegoDirecto

8/20/2019 VaporizadorCMSTipoFuegoDirecto

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Manual

de instalación,operación

y mantenimiento

MODELO150-4 (40 GPH)

300-4 (80GPH)400-4 (120 GPH)

para Gas LP tipo fuego directo

VAPORIZADOR


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www.cmsinternational.com.mx

ANTES DE INSTALAR Y OPERAR EL EQUIPO SERECOMIENDA QUE LEA CUIDADOSAMENTEESTE MANUAL Y SE FAMILIARICE CON EL.

LOS PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN,MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN AQUÍINDICADOS COADYUVARAN A LOGRAR UNAINSTALACIÓN Y OPERACIÓN SEGURA DE LOSVAPORIZADORES CMS INTERNATIONAL S.A. DE

C.V. SUGERIMOS QUE EL INSTALADOR Y OPERADORLEA ESTE MANUAL Y SE FAMILIARICE CON EL,EN BENEFICIO DE SU SEGURIDAD. EL CUMPLIMIENTO DE ESTAS INSTRUCCIONESREDUNDARÁ EN SU SEGURIDAD Y GARANTIZARÁUNA LARGA VIDA DE SERVICIO PARA USTED YSU CLIENTE. EL SEGUIMIENTO Y CUMPLIMIENTO DEINSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y OPERACIÓNQUEDAN FUERA DE LA RESPONSABILIDAD DECMS INTERNATIONAL S.A. DE C.V.

CARACTERISTICAS GENERALES

Los vaporizadores CMS de fuego directo, se utilizan cuando lademanda de vapor de propano supera la capacidad de vaporizacióndel tanque de almacenamiento de gas licuado de petróleo. Esta sebasa en el área exterior del recipiente, y en la temperatura ambientalpromedio en que se localiza su instalación. Cuando un tanque secongela (se escarcha ) se debe a una demanda de vapor de gasque supera la capacidad de vaporización, enfriando el recipientepor lo que la presión en el recipiente baja. Frecuentemente seobserva mejor cuando la temperatura ambiental es baja . La función del vaporizador es utilizar la fase líquida del gasy vaporizarla. Cuando el gas en estado líquido entra en elvaporizador se vaporiza debido al incremento de temperaturaque el vaporizador le suministra. No es relevante la capacidad deltanque, es importante que el recipiente almacene suficiente gaslíquido para suministrar las necesidades de consumo por el periodoseguro de suministro de gas al recipiente. Al usar un vaporizador noserá necesario un recipiente grande, lo que reducirá su inversión. Debido a su eficiente diseño la cantidad de energía empleada paravaporizar el gas licuado de petróleo supera ampliamente a otrasmarcas.

El diseño de los vaporizadores CMS cumplen ampliamente con lasnormas mas estrictas de diseño a nivel mundial en vigor.Insistimos que el seguir las normas de seguridad y mantenimientoindicadas en este manual proporcionará seguridad y una largavida a su servicio.

Ponemos a su disposición tres modelos indicados en la tabla 1.


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El usuario podrá elegir entre ellas las que mejor convenga a susnecesidades.

Sugerimos que al seleccionar el vaporizador CMS considere unaeficiencia entre un 70% a 75% por lo que sus necesidades deberánde ser incrementadas entre un 25% a 30% mas sobre sus necesidadesreales de vapor de gas licuado de petróleo

Las normas de seguridad y mantenimiento son de aplicación general atodos los modelos de vaporizadores CMS. Los seis componentes importantes de los vaporizadores CMS son:a) Válvula de admisión de líquidos.b) Intercambiador de calor.c) Quemador y piloto.d) Control de temperatura (termostato)e) Regulador de presión CMSf) Válvula de control de llenado. Para la instalación de los vaporizadores CMS se deberá de contar cona) Tanque de almacenamiento para gas licuado de Petróleob) Vaporizador CMSc) Tanque de trampa de líquidos

Referirse a la ilustración Fig. 1

En condiciones normales el volumen requerido de vapor deberá sersuministrado por la vaporización generada por el área del tanque dealmacenamiento y la temperatura ambiental.

Cuando baja las temperatura o aumenta la demanda de vapor de GLPy esta sobre pasa la capacidad de vaporización se requiera un sistemade vaporización forzada, es decir un vaporizador CMS Al abrir las válvulas de globo CMS la fase liquida del gas licuado depetróleo (GLP) fluye del tanque de almacenamiento al vaporizadoral llenase el o los recipientes hasta un nivel predeterminado, la válvulade admisión del vaporizador cerrara la entrada de líquido al tanque otanques del vaporizador.

El vapor generado en el o los recipientes suministra vapor de gas quese utilizará para el encendido del quemador o quemadores.

El incremento de temperatura vaporizará el (GLP) almacenado enellos, iniciado el ciclo de vaporización al abrirse la válvula de admisiónpara permitir la entrada de (GLP) en estado líquido al o los recipientes.

La válvula de admisión cerrara y abrirá dependiendo del consumo delvapor de (GLP).

La temperatura del tanque o los tanques se determina ajustando eltermostato a la temperatura deseada por lo que esta encenderá el olos quemadores según sea necesario con base en la demanda de vaporde (GLP)

INSTALACIÓN Consulte y aplique las Normas vigentes en su localidad para la instalaciónde aprovechamiento de (GLP)

Le sugerimos considere lo siguiente para la instalación de un vaporizadorCMS cumpliendo con nuestras recomendaciones seguramenteredundara en una instalación segura de aprovechamiento de (GLP)con un vaporizador CMS

A) Busque una área ventilada donde exista poco traficoB) Instale el vaporizador sobre una base de concreto a nivelC) Ancle en vaporizador CMS firmemente a ella con cuatro tornillos. Sugerimos que las conexiones de los diferentes componentes delsistema se realice siguiendo lo indicado el la figura No.1 hacemoshincapié en apegase a los diámetros de entrado y salida indicadosen la figure No.1 muchos años de experiencia respaldan nuestrassugerencias, que cumple con las normas nacionales e internacionalesaplicables, ha demostrado ser sencilla y eficiente.


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PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTODEL VAPORIZADOR

El usuario podrá elegir entre ellas las que mejor convenga a susnecesidades.

Sugerimos que al seleccionar el vaporizador CMS considere unaeficiencia entre un 70% a 75% por lo que sus necesidades deberánde ser incrementadas entre un 25% a 30% mas sobre sus necesidadesreales de vapor de gas licuado de petróleo Las normas de seguridad y mantenimiento son de aplicación general atodos los modelos de vaporizadores CMS. Los seis componentes importantes de los vaporizadores CMS son:a) Válvula de admisión de líquidos.b) Intercambiador de calor.c) Quemador y piloto.d) Control de temperatura (termostato)e) Regulador de presión CMSf) Válvula de control de llenado. Para la instalación de los vaporizadores CMS se deberá de contar cona) Tanque de almacenamiento para gas licuado de Petróleob) Vaporizador CMSc) Tanque de trampa de líquidos

Referirse a la ilustración Fig. 1En condiciones normales el volumen requerido de vapor deberá sersuministrado por la vaporización generada por el área del tanque dealmacenamiento y la temperatura ambiental.

Cuando baja las temperatura o aumenta la demanda de vapor de GLPy esta sobre pasa la capacidad de vaporización se requiera un sistemade vaporización forzada, es decir un vaporizador CMS Al abrir las válvulas de globo CMS la fase liquida del gas licuado depetróleo (GLP) fluye del tanque de almacenamiento al vaporizadoral llenase el o los recipientes hasta un nivel predeterminado, la válvulade admisión del vaporizador cerrara la entrada de líquido al tanque otanques del vaporizador.

INSTALACIÓN TIPICA DE UNVAPORIZADOR CMS PARA GAS LP

En condiciones normales, el consumo deberá ser suministrado por eltanque de almacenamiento, dejando aislados al vaporizador y tanquetrampa.

En condiciones de baja temperatura o cuando la demanda sobrepasala capacidad de vaporización natural del tanque de almacenamiento,debe utilizarse el sistema de vaporización forzada, es decir, hacer usodel vaporizador.


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FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMADE VAPORIZACIÓN FORZADA

Al abrir las válvulas de paso de liquido, este fluirá ya sea por gravedado diferencia de presiones desde el tanque de almacenamiento hasta elinterior de los recipientes intercambiadores de calor del vaporizador,deteniéndose dicho flujo cuando el nivel del liquido eleva el flotadorque se encuentra en el interior, cerrándose así la válvula de admisión.

Una vez que se ha detenido el llenado de los recipientes, el líquido enel interior comenzara a evaporarse de manera natural, llenando deesta manera la cámara para vapor, mismo que será utilizado para elencendido del quemador principal.

Al encender el quemador, el calor proporcionado por este acelerarala evaporación del liquido en el interior del intercambiador de calor,generando una cantidad suficiente de vapor para suministrar alsistema, a consecuencia de esto, el nivel de liquido disminuirá dentrodel intercambiador, haciendo que el flotador baje y abra la válvula deadmisión, para reponer así el liquido evaporado.

En condiciones de demanda constante, la válvula de admisiónpermanecerá parcialmente abierta, reponiendo el liquido conforme se

valla evaporando.

En condiciones de demanda variable, la válvula de admisión abrirá ycerrara conforme varíe el nivel del liquido dentro del intercambiador. Asíel liquido que esta entrando se calentara y enfriara según la demanda,activando y desactivando el termostato.

Cuando el vaporizador este operando y el liquido en el interior delintercambiador halla alcanzado la temperatura a la que el termostatofue calibrado, el quemador principal se apagara y el nivel del liquidodisminuirá, accionando la válvula de admisión que dejara ingresarel liquido frió, lo que permitirá activar el termostato volviendo aencender nuevamente el quemador principal. Este ciclo se repetiráconstantemente conforme varíe la demanda de propano en fase vapor.

INSTALACIÓN

Consulte la Norma vigente de instalaciones de aprovechamiento de gasL.P. y además considere lo siguiente:

Instale el vaporizador sobre una base nivelada, firme y de material nocombustible, anclándolo firmemente por medio de los cuatro tornillosen un sitio con buena ventilación, preferentemente donde no hayacirculación de vehículos.

El circuito de interconexión de los diferentes componentes del sistemadeberá hacerse conforme a la figura No. 1, respetando los diámetros delas tuberías de entrada y salida de cada modelo. La instalación descritaen la figura No. 1 es un sistema básico que además de cumplir con lanorma nacional e internacional aplicable, ha demostrado ser la massencilla y eficiente.

Las dimensiones de las tuberías deben ser proporcionales a los caudalesque se van a manejar y a la caída de presión calculada desde el cuadro deregulación hasta los centros de consumo, procurando que la instalacióneste proyectada con regulación de dos etapas.

SISTEMA DE VAPORIZACIÓNFORZADA


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Frecuentemente hay residuos en el tanque de almacenamiento de GLPsi es así le sugerimos que hable con la compañía que la proporcionael servicio solo ellos podrán hacerse cargo de la extracción de esosresiduos.

Si no es posible hacerlo pídale a su prestador de servicio que vacié el

tanque de almacenamiento y que lo dejen sin presión. Asumiendo quetengamos una salida de liquido de 3” a una reducción de 3000lb de 3¨a 21/2” suelde un tubo de cédula 40 de 2”de diámetro y 20 cm delongitud al medio cople y atornille este en la salida de 3” por esa líneade 21/2” no habrá arrastre de sedimento.

Asegúrese que no hay fuga en su instalación antes de ponerla en serviciopruebe con aire y luego con vapor de GLP si el tanque ha tenido gas y selimpió los sedimentos o se puso una vena para impedir su arrastre soloponga presión de vapor de GLP no use aire para el presurisar el tanque

Los diámetros de las tuberías deberán de ser calculados para el flujoy caída de presión que se desea tener desde el banco de regulaciónhasta los equipos de consumo que se pretenda surtir. Una vez revisadala instalación y haberse asegurado que no hay fugas puede poner en

operación su sistema. Es importante haber cumplido con las Normas Oficiales Mexicanasasí como las de su lugar de origen en esta materia, antes de poneren servicio la instalación, asegúrese de se han colocado los equiposcontra incendios, recomendamos por las autoridades competentes, esnecesario instalar un equipo contra incendios en el área del vaporizadorde fácil acceso cuya capacidad será la adecuada para la capacidad degas instalada.

PRECAUCIÓN, que lo dejen sin presion,que to hacerlo instale en elmedio cople a siguiendo lo indicado el la figura No.1

Gracias por preferir un vaporizador CMS Interantional S.A. de C.V.

Para garantizar el buen funcionamiento del vaporizador así como el detodo el sistema, es importante tomar en cuenta las recomendacionesque a continuación se hacen, mismas que van dirigidas a instaladoresoperarios y propietarios de los equipos.

Asegúrese que la instalación esta realizada conforme a lo indicado

en lafigura No. 1 y a las distancias indicadas en la tabla No. 2, de esta maneragarantiza que cumple con las normas oficiales aplicables en vigor.

Todas las conexiones roscadas deben sellarse herméticamenteutilizando preferentemente cinta de teflón, la cual es resistente a latemperatura y no se deteriora.

Coloque soportes y anclajes a todas las tuberías. Las tuberíassubterráneas que conducen propano en fase vapor deberán protegerseadecuadamente contra la corrosión (Las normas aplicables prohíben laconducción de liquido por tuberías subterráneas).

Elimine las rebabas y materiales extraños de todas las tuberías,sopleteandolos con aire a presión antes de realizar las conexiones

finales (barrido de líneas).

Realice una prueba de hermeticidad a todo el circuito de tuberías,incluyendo accesorios y equipos, verificando fugas por medio desolución jabonosa, de acuerdo a la norma aplicable antes de poner lainstalación en servicio.

Identifique las tuberías de acuerdo al código de colores queespecificala norma aplicable.

IMPORTANTE RECOMENDACIONES GENERALES


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DISTANCIAS RECOMENDADASPARA INSTALACIÓN

PROCEDIMIENTO PARA MODIFICARLA ALIMENTACIÓN A QUEMADORES

Tabla No. 2

Nota: En el caso de que por limitaciones de espacio no se puedanrespetar las distancias a las válvulas de los tanques de almacenamientoy tanque trampa, se deben construir muros sólidos de material nocombustible entre el vaporizador y dichos tanques, con una altura iguala la que tengan las válvulas de seguridad de los tanques o de 2.5 m, laque resulte mayor.

Los quemadores del vaporizador están alimentados con vapor que setoma de la salida de este mismo. Esto en la mayoría de las instalacionesha demostrado ser practico y funcional, sin embargo en algunas zonasdonde se conoce que el gas contiene residuos pesados en porcentajesaltos, es recomendable alimentar los quemadores desde una líneaindependiente que suministre vapor directamente del tanque, ya quedichos residuos pueden llegar a afectar el buen funcionamiento delvaporizador, e incluso dejarlo inhabilitado para poder operar. Si se llegara a presentar este caso, CMS recomienda realizar algunasmodificaciones a la línea de autoalimentación, las cuales deberánrealizarse como a continuación se indica.

a) Desconecte la línea que alimenta al regulador en el codo de la salidadel vaporizador y a la entrada del regulador (figura No. 2).

b) Instale un tapón en el orificio del codo, poniéndole sellador de roscas,preferentemente cinta de teflón y apriételo razonablemente.

c) Tienda la nueva línea de alimentación (tubería de ½” de diámetroes suficiente) desde el tanque o alguna tubería directa del tanque queconduzca permanentemente propano en fase vapor, cuidando que laválvula de corte quede accesible al operario para cualquier emergencia(figura No. 3).

d) Realice una prueba de hermeticidad utilizando solución jabonosa.

e) Verifique la presión del regulador, en su caso ajústela. Esta presióndebe encontrarse en 28.0 gr/cm2(11” c.a.)


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SOLO PERSONAL ENTRENADO Y CALIFICADO DEBE OPERAR ESTOSEQUIPOS

• Antes de poner en funcionamiento el vaporizador, cerciórese que lasválvulas a la entrada y salida de este se encuentren cerradas.

• Llene el vaporizador con liquido, abriendo lentamente las válvulas depaso localizadas entre el tanque y el vaporizador, realizar esta maniobraes importante, ya que la apertura rápida pude accionar las válvulas deexceso de gasto en el tanque; si este fuera el caso, cierre la válvula quese ubica inmediata al tanque y permita que la presión se iguale para quela válvula se abra nuevamente.

• Una vez lleno el vaporizador, abra la válvula de paso de alimentaciónal quemador, ya sea la del equipo o la de la línea independiente.

• Gire la perilla del termostato y ubíquela en la posición “PILOTO”(S), coloque un cerillo o encendedor en el piloto, presione el botónque se localiza en la parte superior del termostato y suelte despuésde unos 30 segundos observando que el piloto quede encendido. En laprimer operación, el encendido puede tardar un poco, ya que necesitadesalojarse todo el aire contenido en las tuberías.

• Con el piloto encendido, gire la perilla del termostato hasta que elquemador principal encienda y ubíquela en el nivel de temperatura querequiera su demanda.

• Una vez encendido, permita que el quemador principal caliente elliquido en el interior del intercambiador hasta que se efectúe el cicloy se apague. Durante esta operación es muy importante vigilar, pormedio del manómetro, que la presión a la salida del vaporizador noexceda de 15.0 Kg/cm2, ya que las válvulas de seguridad se disparana una presión de 17.5 Kg/cm2. SI esto se llegara a presentar, gire deinmediato la perilla del termostato a la posición apagado (n), abra laválvula a la salida del vaporizador y libere la presión. Solicite la revisióndel termostato al técnico calificado.

• Abra la válvula a la salida del vaporizador y asegúrese que el resto delas válvulas en la línea de vapor están abiertas. Ajuste los reguladoresa la presión de servicio deseada (entre 0.7 y 1.5 Kg/cm2 presiónmanométrica) dependiendo de la temperatura ambiente, tomando encuenta que a menor temperatura menor presión para evitar que el gasL.P. se condense (consultar diagrama de Molier para el gas L.P.).

• El vaporizador realizara sus ciclos de “encendido-apagado” conformea la demanda en las líneas de consumo.• Si el vaporizador va a estar fuera de servicio por periodos de tiempocortos, cierre la válvula de paso de liquido a la entrada del vaporizadory gire la perilla del termostato a la posición “PILOTO” ( ).

• Para reiniciar la operación, abra lentamente la válvula de la línea deliquido y gire la perilla del termostato hasta el nivel de temperatura yadeterminado.

Si el vaporizador va a estar fuera de servicio por periodos de tiempolargo, siga las siguientes instrucciones:

• Cierre la válvula de paso de liquido a la entrada del vaporizador y deje

que el consumo agote todo el liquido existente en el vaporizador. Estose notara por la caída de presión en la línea de salida de vapor.

• Gire la perilla del termostato a la posición apagado ( ) y cierre laválvula de paso de alimentación al quemador principal.

• Cierre la válvula a la salida del vaporizador así como las de entrada ysalida del tanque trampa.

OPERACIÓN DEL VAPORIZADOR RECOMENDACIONES GENERALES


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AJUSTES DE CAMPOY SOLUCION DE PROBLEMAS

MANTENIMIENTO Y SERVICIOS

PRECAUCION: El filtro se encuentra en la línea de propano liquido porlo que para poder destaparlo y revisar la malla, es necesario aislarlo ydespresurizarlo, purgando todo el gas que se encuentra en esa secciónde la tubería. ANTES DE ABRIRLO ES NECESARIO ELIMINAR DE LAZONA TODO TIPO DE FLAMAS Y FUENTES DE IGNICIÓN.

NOTA: el código de construcción de los intercambiadores indica quedeben ser probados cada cinco años. (esto solo puede hacerse en lafabrica).

TABLA No. 3 Los vaporizadores como cualquier otro equipo para gas L.P. requierende revisiones y mantenimientos periódicos. Los siguientes puntosson una guía para el mantenimiento, sin embargo la frecuencia de losmismos puede variar dependiendo de cada instalación, asi como de lascaracterísticas de uso y calidad de propano que se este vaporizando.

SOLO PERSONAL ENTRENADO Y AUTORIZADO DEBE DARMANTENIMIENTO Y SERVICIO A ESTE EQUIPO. Para dar servicio acualquier componente o accesorio en el circuito, es necesario aislarloydespresurizarlo, purgando todo el gas que se encuentre en la sección.Antes de abrirlo es necesario eliminar de la zona todo tipo de fuente deignición (radio aprox. 10 m)

TABLA No. 4


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CONTROL DE EMERGENCIAS RECOMENDACIONES GENERALES

En el caso de que se presente una fuga de gas o un conato de incendio,efectúe de inmediato las siguientes maniobras:

• Apague el quemador y piloto del vaporizador, girando la perilla deltermostato a la posición apagado (n).

• Cierre las válvulas de control mas cercanas al equipo• Prevenga la ignición accidental de los vapores controlando yeliminando los posibles puntos de flama o chispa.

• Prevenga la entrada de propano en fase liquida o vapor a las partesbajas o sótanos de edificios cercanos.Si sospecha que propano liquido se ha introducido en los drenajes,dilúyalo usando ventilación forzada o aire a presión, llame de inmediatoa los bomberos o a protección civil en su localidad y comuníqueles sussospechas.

ES CONVENIENTE TENER UN DIRECTORIO CON LOS TELEFONOS DEEMERGENCIA DE SU LOCALIDAD.

• Evacue toda la zona de riesgo.

• Verifique que todo e gas ha sido dispersado mediante ventilaciónforzada del área.

• En el caso de presentarse un conato de incendio, utilice extinguidoresdel tipo “B”, agua a presión, niebla o arena.

• Vigile que los tanques de almacenamiento no aumenten su presióndebido a la acción del calor, si este fuera el caso, rocíelos con unacortina de agua. Recuerde que el exceso de presión puede deformarlos accesorios, tuberías o componentes del circuito, pudiendo llegar afracturarlos.

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Regulador 090

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