PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAISCurso de Graduao
em Engenharia Mecnica
Andr Chimicatti FabriniAprgio ngelo de JesusGustavo Henrique
Sette Camara BrazLaura Silva Macedo LimaThiago Lubiana Nali
LABORATRIO DE MINRIOSPrtica 3: Classificao por tamanho:
Peneiramento
Belo Horizonte2014FUNDAMENTAO TERICA
O peneiramento um mtodo de anlise granulomtrica que consiste na
passagem de partculas por uma srie de peneiras superpostas, cujas
aberturas so sucessivamente menores. s partculas que passam pelas
aberturas da peneira d-se o nome de passante ou, do ingls,
undersize, e s que no passam, retido ou ouversize. As peneiras de
laboratrio apresentam caractersticas padronizadas para que os
resultados da classificao granulomtrica sejam comparveis. Dentre
estas caractersticas esto:formas das aberturas quadradas;dimetro
dos fios: funo das aberturas; formao da malha (tela): fio de
arame;tamanho e formato: redonda (dimetro = 200 mm e altura = 50
mm) ou quadrada (lado = 500 mm);abertura das malhas: existem
escalas padronizadas.Das escalas, ou sries, de peneiras existentes
a Tyler a mais utilizada. Possui abertura padro de 74 micrometros,
correspondendo a 200 malhas por polegada linear na direoo paralela
a um dos fios da tela. A srie obtida com o uso do fator aplicado
abertura padro, segundo uma progresso geomtrica.Embora as peneiras
sejam designadas pelo nmero de malhas, mesh, o correto design-las
pela sua abertura em mm (ou outra unidade mtrica). O nmero de
malhas s poderia ser utilizado como medida padro caso os dimetros
dos fios que iriam construir as peneiras de qualquer escala ou
fabricao fosse padronizados.A eficincia de um peneiramento obtida a
partir da anlise do percentual de massa passante. Na maioria dos
casos, esse percentual considerado de 80%. Desta forma, observa-se
nos grficos de cada peneiramento em qual peneira foi obtido o
percentual de massa passante desejado. Assim, quanto menor for a
granulometria da peneira referente aos 80% melhor a eficincia do
peneiramento, isto , os parmetros utilizados obtiveram melhor
resultado.
Fatores que influenciam na eficincia do peneiramento
A eficincia de um peneiramento envolve fatores que vo desde a
escolha adequada das tcnicas de peneiramento, massa de material a
ser ensaiada at a limpeza apropriada das peneiras (evitando o seu
cegamento/ embaamento/ entupimento).a) Tempo de peneiramentoO tempo
ideal para uma srie de peneiras aquele que satisfaz a todas as
peneiras. Na prtica, estes tempos se situam, em geral, entre 10
minutos (peneiras de aberturas maiores) e 30 minutos (peneira de
aberturas menores).b) Massa de material a ser ensaiadaA massa de
material a ser alimentada em uma srie de peneiras deve ser tal que
no proporcione ao trmino do peneiramento massas retidas nas
peneiras que ultrapassem o equivalente a 3 camadas de partculas.c)
Tcnicas de peneiramentoA tcnica de peneiramento adequada depender
de caractersticas intrnsecas aos minrios como % de finos, umidade.
Peneiramento a seco: o de operao mais simples. Apresenta restries
quanto a materiais que possuem alta % de finos (em geral, >10%
abaixo de 0,037 mm, ou 400#) ou umidade maior que 5%. Peneiramento
a mido: um processo mais trabalhoso que o a seco, requerendo grande
quantidade de gua. Peneiramento misto: uma composio do peneiramento
a mido e a seco. Neste caso, o peneiramento a mido feito em apenas
uma peneira de abertura pequena (geralmente, menor 0,074 mm) com o
objetivo de eliminar o excesso de finos, prejudicial ao
peneiramento a seco. Aps esta etapa, o retido secado e levado ao
peneiramento a seco.
OBJETIVOConhecer o processo e a distribuio granulomtrica de uma
amostra de minrio utilizando a tcnica de peneiramento a seco e
misto, alm de determinar o rendimento de uma peneira e sua
eficincia de peneiramento.
MATERIAIS E PROCEDIMENTO EXPERIMENTALBalana;Agitador de
peneiras;Conjunto de peneiras;Bandeja;614g de minrio de composio
variada (Minrio A);586,9g de minrio de ferro (Minrio B)1kg de
minrio de ferro mido (Minrio C)Pincis para manuseio de
material.
Realizou-se procedimentos de peneiramento seco e misto, a partir
das massas de Minrio A e Minrio B, modificando variveis do processo
tais como frequncia e tempo de peneiramento. Os ensaios realizados
esto listados na Tabela 1.
Tabela 1 Ensaios realizadosTipo de MinrioMassaVariveis do
processo
TcnicaFrequncia [Hz]Tempo [min]
Minrio A614gSeca5 1
Seca5 3
Seca5 10
Seca5 30
Seca10 1
Seca10 10
Seca10 1
Seca10 10
Minrio B586,9gSeca5 3
Seca10 10
mida5 3
mida10 10
Para a realizao do peneiramento seco, separou-se a amostra de
minrio e escolheu-se, devido disponibilidade da base vibratria,
oito peneiras, mais adequadas granulao no minrio, que foram
utilizadas simultaneamente, sendo elas: 4,75; 2,36; 1,18; 600; 425;
300; 150; 75 e
