Lean Management
Tools. Next Level.
Consulting
Der direkte Weg zu mehr Profitabilität
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Mehr Leistung heisst mehr Kundennutzen
LEAN MANAGEMENT IST MEHR …
MEHR ALS EINE METHODE: GELEBTE ÜBERZEUGUNG!
MEHR ALS THEORIE: ERFOLGREICHE PRAXIS!
MEHR ALS BERATUNG: AKTIVE BEGLEITUNG!
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Als produzierendes Unternehmen sind Ihre Herausforderungen im Markt gross: steigender
Preisdruck, Forderung nach höchster Qualität bei maximaler Flexibilität und kürzesten
Lieferzeiten. Um diese Ansprüche zu erfüllen und langfristig erfolgreich zu sein, bietet Ihnen das
Lean Management bewährte Methoden zur nachhaltigen Steigerung Ihrer Produktivität und
zur konsequenten Eliminierung von Verschwendung. Effiziente und schlanke Prozesse, kleine
Losgrössen, standardisierte Arbeitsabläufe sowie eine optimierte Logistik resultieren in einer
herausragenden Leistungserbrin gung Ihres Unternehmens und schliesslich in einem hohen
Kundennutzen.
HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT – EIN MEHRWERT FÜR IHRE KUNDEN
Schnelle Ergebnisse
Bei der Einführung von
Lean Management und der
gemeinsamen Realisierung
neuer Strukturen und Abläufe
legen wir besonders Wert auf
konkrete, messbare Ergebnisse
bereits nach kurzer Zeit.
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Die Fertigungsindustrie ist eine der stärksten Branchen in der
Schweiz und stellt seit Jahrzenten den eigentlichen wirtschaft-
lichen Motor der Schweiz dar. Die herausragenden Merkmale sind
hohe Innovationskraft und top Produktionsqualität. Dies spiegelt
sich in der starken Exportorientierung wider und in der Position
als weltweit führender Wettbewerber. Eine Studie des Weltwirt-
schaftsforums (WEF) attestiert der Schweiz Platz 1 im „Global
Competitive Index (2016-2017)“.
Herausforderungen souverän begegnen
Dennoch sieht sich die Industrie durch die Globalisierung, die Eurokrise und den
starken Schweizer Franken entscheidenden Herausforderungen gegenüber. Die
hohen Kosten für Produktion und Innovation in der Schweiz setzen Produktions-
unternehmen immer mehr unter Druck. Auch die Marktdynamik und mit ihr die
Anforderungen der Kunden haben sich geändert: Verlangt wird höchste Qualität
bei maximaler Flexibilität und kürzesten Lieferzeiten. Die Rahmenbedingungen und
Kundenanforderungen lassen keinen Spielraum offen für nichtwertschöpfende
Tätigkeiten. Oder wie Charles Darwin es formulierte: „Survival of the fittest.“
Die Disziplin für Champions
GROSSE HERAUSFORDERUNGEN AN DEN WELTMEISTER
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KOSTENERSPARNIS
FLEXIBILITÄT
Flexibilität so hoch wie nötig � durch kleine Losgrössen � durch kurze Umrüstzeiten � durch hohe Mitarbeiterkompetenz
Durchlaufzeit gleich Wertschöpfungszeit � durch flexible Auftragsbearbeitung � durch Konzentration auf Material- bzw. Produktionsflüsse � durch ganzheitliche Betrachtung der Wertschöpfungskette
Qualität so hoch wie gewünscht � durch Standardisierung der Arbeitsschritte � durch Einsetzen erprobter Technologien � durch Eliminieren von Fehlerquellen
Kosten so gering wie möglich � durch Reduzieren der Umlauf- und Lagerbestände � durch Reduzieren von nicht wertschöpfenden Tätigkeiten � durch Kompetenzentwicklung der Mitarbeiter und Führungskräfte
HÖCHSTE QUALITÄT
ZEITERSPARNIS
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Nach dem zweiten Weltkrieg sah sich Toyota in Bedrängnis. Es fehlten das Kapital
und der Platz für neue, grosse Anlagen und das Vorhalten von grossen Beständen
an Material und Komponenten. Das teure Material musste demnach schnell durch
die Wertschöpfungskette. Daraus entwickelte Toyota die Fähigkeit, Abläufe zu
synchronisieren, Verschwendungen konsequent zu eliminieren und Ressourcen
kontinuierlich zu optimieren.
Ziel des Lean Managements ist es, ein geführtes, ganzheitliches Produktionssystem
und damit „Werte ohne Verschwendung“ zu schaffen, d.h. alle Prozesse der Wert-
schöpfungskette so aufeinander abzustimmen, dass überflüssige Tätigkeiten
vermieden werden.
Lean heisst, sich das Leben vereinfachen
NOT MACHT ERFINDERISCH – UND LEAN.
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Es liegt in der Natur des Menschen, Bestehendes kontinuierlich zu verbessern,
zu optimieren und sich dadurch das Leben zu vereinfachen. Lean Management
funktioniert, weil die einzelnen Bausteine auf einfachen Grundprinzipien basieren,
einfach zu verstehen und anzuwenden sind.
Konsequentes Shopfloor-Management verbessert kontinuierlich die Effizienz.
Shadowboards sorgen für optimale Ordnung am Arbeitsplatz.
BEGRIFF ERKLÄRUNG NUTZEN
Kaizen Ständige Verbesserung in kleinen Schritten (Evolution)
Optimierungspotentiale werden laufend identifiziert und realisiert
Kaikaku Durchbruchsverbesserung, wenn Kaizen nicht mehr reicht (Revolution)
Einschneidende Veränderung mit deutlicher Leistungssteigerung
SMED Zeitoptimiertes Einrichten und Umrüsten von Maschinen und Arbeitsplätzen
Steigerung der Produktivität und Gewinn von Produktionskapazität
MUDA Verschwendung vermeiden Reduktion unnötiger Kosten aufgrund nicht wertschöpfender Tätigkeiten
5-S Ordnung, Sauberkeit und Visualisierung Steigerung der Qualität – finden statt suchen
Poka Yoke Fehler erkennen und vermeiden Fehlleistungskosten vermeiden (bspw. Nacharbeit)
Kanban Selbstgesteuerte Materialversorgung Keine Versorgungslücken und optimierte Bestände
Heijunka Harmonisierung des Produktionsflusses Gewinn an Flexibilität und kürzere Reaktionszeiten
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KUNDENNUTZEN ZÄHLT MEHR ALS KUNDENZUFRIEDENHEIT
Erfolge aus dem Lean Management sind nachhaltig
und messbar. Messbar für das Unternehmen, messbar
für die Kunden und messbar für Ihre Mitarbeitenden.
Die Erfolge zeigen sich in Zeit- und Kosteneinsparungen
sowie Qualitäts- und Flexibilitätssteigerung.
� Fehlerfreie Qualität
� Kurze Reaktionszeiten
� Verbindliche Termine
� Schnelle Auftragsabwicklung
� Attraktive Preise
� Flexibilität bei Sonderanfertigungen
KUNDEN
Messbare Vorteile für Sie und Ihre Kunden
Ein gelebtes Lean Management resultiert in einer kon-
sequenten Ausrichtung am Kunden und einer heraus-
ragenden Leistungserbringung. Daraus entsteht
Ihrem Kunden nachhaltiger Nutzen, welcher höher
gewichtet wird als eine kurzfristig empfundene
Kundenzufriedenheit. Kundennutzen ist mess-
bar und langanhaltend, Kundenzufriedenheit
wird subjektiv wahrgenommen und ist von
kurzer Dauer.
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� Klare Zuständigkeiten und Kommunikationswege
� Definierte Arbeitsabfolgen mit Standards
� Kultur der Mitwirkung und Mitgestaltung
� Ergonomisch optimierte Arbeitsumgebung
� Flexibler Arbeitseinsatz
� Erweiterte Kompetenzen
� Produktivitätssteigerung bei erhöhtem Deckungsbeitrag
� Reduktion der Durchlaufzeiten und Bestände
� Optimierte Ressourcenauslastung
� Hohe Termintreue
� Optimale Flächennutzung
� Hohe Kunden- und Prozessorientierung
� Kurze Reaktionszeiten auf Kundenanforderungen
� Voraussetzung für Industrie 4.0 geschaffen
UNTERNEHMENMITARBEITER
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WIE LOHNFERTIGER VON LEAN MANAGEMENT PROFITIEREN
Bei kleinen Serien im grossen Stil profitieren
Die landläufige Meinung, dass nur Grossserienfertiger von Lean
Management profitieren, ist falsch. Das Lean Management bein-
haltet auch die kritische Überprüfung der eigenen Wertschöpfung
und Kernkompetenzen. Dabei kann eine Auslagerung von nicht-
wertschöpfenden Tätigkeiten in mehrfacher Hinsicht von Nutzen sein.
Beispielsweise können durch eine Prozess- und Systemanbindung
eines zuverlässigen Lieferanten Beschaffungs- und Bewirt-
schaftungskosten von Roh- und Halbfabrikaten gesenkt und die
Versorgungssicherheit und Qualität deutlich gesteigert werden.
Mit dem Auslagern von nichtwertschöpfenden Tätigkeiten geht
in der Regel eine Steigerung der Flächeneffizienz einher, da auf
der frei gewordenen Fläche neue, wertschöpfende Produktions-
kapazitäten geschaffen werden können. Und die freigewordenen
Mitarbeiterkapazitäten können wertvoller eingesetzt werden.
Verbrauchsgesteuerte Materialversorgungerhöht die Effizienz am Arbeitsplatz.
Auch kleine Losgrössen können mit Lean Management wirtschaftlicher produziert werden.
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Neben der Fokussierung auf die eigenen wertschöpfenden Kernkompetenzen sind
für Lohnfertiger zwei weitere Grössen entscheidend und bestimmen ihre
Wettbewerbsfähigkeit:
� Einfache Planung
� Kurze Einricht- und Umrüstzeiten
� Kurze Reaktionszeiten auf Kundenanforderungen
� Befähigte und motivierte Mitarbeiter
� Standardisierte Arbeitsabläufe
HÖHERE FLEXIBILITÄT
� Kleine Losgrösse
� Optimales Produktions-/Fertigungs-Layout
� Getaktete, fliessende Produktweitergabe
� Verbrauchsgesteuerte Materialversorgung zum Arbeitsplatz
� Klare Kennzeichnung von An- und Ablieferstellen
� Prüfen im Prozess (Selbstprüfung durch Mitarbeitende )
KÜRZERE DURCHLAUFZEITEN
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Lean Consulting – von Anfang an richtig starten
Das Lean Consulting von
Brütsch/Rüegger Tools entwickelt
intelligente Umsetzungskonzepte,
verifiziert diese anhand praxis-
naher Versuchslinien und be-
gleitet die Realisierung bis
zur definierten Leistung.
VISION
STRUKTUR
PROZESSE
MENSCH
KULTUR
Klares Bekenntnis des Managements zu Lean Strategie u. Veränderungen
Organisation, Führung und Anbindung
von Lieferanten nach Lean Prinzipien
Getaktete, gezogene Fliessfertigung,
bedarfsgesteuerte Materialversorgung
Qualifikation und Kompetenz,
Mitsprache und aktive Partizipation
Positive Fehlerkultur,
lernende Fabrik
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ZEIT QUALITÄT KOSTEN FLEXIBILITÄT
VISION Klares Bekenntnis des Managements zu Lean Strategie u. Veränderungen GEMEINSAM UMDENKEN –
SCHRITT FÜR SCHRITT ZUM ERFOLG
Der Erfolg des Projekts basiert letztlich immer auf Vertrauen. Wir verstehen es, Kundenmit-
arbeiter aller Stufen für Lean Management zu begeistern. Um höchste Effizienz und Produk-
tivität zu erreichen sind umfassende Änderungen in Prozessen, aber auch in Denk- und
Arbeitsweisen nötig. Diese basieren auf dem Willen, durch gesunden Menschenverstand
und erprobte Verfahrensweisen das Unternehmen ständig zu verbessern und Impulse zu
setzen, die das Unternehmen weiter nach vorne bringen. Hierfür muss das Thema Lean
Management über alle Ebenen und Abteilungen hinweg als Überzeugung und Unter-
nehmensphilosophie verankert sein. Nur so wird die Umstellung langfristig erfolgreich sein.
Das Lean Consulting von Brütsch/Rüegger Tools setzt auf eine pragma-
tische und zielorientierte Begleitung bei der schrittweisen Umsetzung.
Dabei werden mit Hilfe detaillierter Analysen und ausgewählter
Techniken alle Geschäftsabläufe in einen bedarfsgesteuerten,
getakteten Fluss gebracht. Ihre Mitarbeitenden leisten von Anfang
an wesentliche Anteile an der Neugestaltung und Realisierung der
zukünftigen Prozesse – die zu ihren eigenen werden.
Auf diese Weise entsteht bei allen Beteiligten ein echtes Verständnis
für Lean Management und die Basis für eine positive Veränderungs-
kultur, die auch zukünftig laufend Verbesserungen hervorbringt und
zum nachhaltigen Unternehmenserfolg beiträgt.
Um die angestrebten Ziele zu erreichen, muss Lean Management auf den fünf Stufen Vision,
Struktur, Prozesse, Mensch und Kultur gründlich verankert sein und gelebt werden.
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Lean Management gilt zu Recht als Voraus-
setzung für Industrie 4.0. Es lohnt sich, in
einem ersten Schritt die Leistungsfähigkeit
des eigenen Unternehmens zu steigern,
die Fertigungsprozesse zu optimieren und
aufeinander abzustimmen, bevor mit der
Digitalisierung begonnen wird.
Wir unterstützen unsere Kunden in sämt-
lichen Themen mit umfassender und aus-
gewiesener Beratungskompetenz, mit einer
einzigartigen Schulungs- und Trainingsinfra-
struktur und mit einer eigens für Schweizer
KMUs entwickelten Industrie 4.0-Lösung.
Die lernende Fabrik
Erleben Sie Lean Management und Industrie 4.0 zum Anfassen.
Unsere moderne Ausbildungs- und Trainingsinfrastruktur bietet
Ihnen praxisnahe Einblicke in die Abläufe und Vorteile einer
Smart Factory. Im Brütsch/Rüegger Praxis-Workshop erleben Sie,
wie Sie und Ihre Mitarbeitenden mit LEAN schnell und effizient
Bestände und Durchlaufzeiten senken und gleichzeitig Ihre
Produktivität steigern. Dabei erhalten Mitarbeitende aus unter-
schiedlichen Abteilungen und Hierarchiestufen wichtige Impulse
für Ihre zukünftigen Massnahmen und werden optimal auf das
neue Prozessverständnis vorbereitet.
Die Smart Factory ist der ideale Start für Ihr Lean Manage-
ment-Projekt. Gewinnen Sie ein umfassendes Verständnis für die
Prinzipien des Lean Managements und praktische Erfahrung mit
der erfolgreichen Umsetzung.
VOM LEAN MANAGEMENT ZUR DIGITALISIERUNG
Im Workshop werden Theorie und Praxis in realenIndustrie 4.0-Anwendungen erlebbar.
SMART FACTORY
Die Basis für Industrie 4.0
LEA JELLIX
Die Industrie 4.0-Plattfom für Schweizer KMUs
Jellix ist die innovative und modulare IT-Plattform, welche
alle an der Produktion beteiligten Maschinen und Software-
programme verschiedenster Art und Herkunft verknüpft und
deren Daten einheitlich auf einem (mobilen) Endgerät darstellt –
in Echtzeit. Aus unterschiedlichsten Daten entsteht relevante
Information zur Überwachung und Steuerung der gesamten
Produktion. Abfallende Leistungs- und Produktionsdaten,
Störfälle und ein Abweichen gegenüber Plan werden lokalisiert
und in Echtzeit dargestellt, um so frühzeitig Maschinenstill-
stände zu verhindern, Engpässe durch geeignete Massnahmen
zu vermeiden und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu
steigern.
Jellix ist ein grossartiges Instrument, um die Produk-
tionskosten nochmals markant zu senken. Sie haben jederzeit
und von überall her Ihre gesamte Produktion in Echtzeit unter
Kontrolle und können, falls erforderlich, auch gleich steuernd
eingreifen.
Mit Ergonomie und Arbeitsplatzgestaltung Kosten senken
Im LEA (Lerncenter für Ergonomie und Arbeitsplatzgestaltung)
von Brütsch/Rüegger Tools wird Theorie- und Praxiskenntnis
zur ergonomischen Gestaltung moderner Arbeitsumgebungen
vermittelt. Im eintägigen Praxis-Workshop werden grundle-
gende Methoden und Werkzeuge zum Erhalt von Motivation
und Leistungsfähigkeit Ihrer Mitarbeitenden geschult, die
merklich zur Reduktion von Absenzen beitragen können.
Hier wird die Bedeutung der Ergonomie als entscheidender
Faktor zur Produktivitäts- und Qualitätssteigerung erkennbar.
Das LEA vermittelt die notwendigen Grundlagen
und die Umsetzungskompetenz zur direkten Anwendung
im eigenen Unternehmen. Nicht umsonst ist das LEA fester
Bestandteil des Ausbildungsprogramms mehrerer Weiter-
bildungsinstitute in der Schweiz.
Die vermittelten Kenntnisse werden von den Workshop- Teilnehmenden direkt selber angewendet.
Jellix bietet volle Transparenz aller relevanten Kennzahlen in Echtzeit.
Brütsch/Rüegger Werkzeuge AGHeinrich Stutz-Strasse 20 Postfach · 8902 Urdorf · SchweizTel. +41 44 736 63 63 · Fax +41 44 736 63 00www.brw.ch · [email protected]
„ES IST NICHT DIE STÄRKSTE SPEZIES, DIE ÜBERLEBT, AUCH NICHT DIE INTELLIGENTESTE, SONDERN EHER DIEJENIGE, DIE AM EHESTEN BEREIT IST, SICH ZU VERÄNDERN.“
Charles Darwin, 1809