Rev. May 2010
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JETSHIELD Poliuretano alifático de alto sólidos
DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS Alto rendimiento aplicable a altos espesores.
Aplicación directa sobre acero preparado o concreto.
Excelente resistencia a la abrasión e impacto.
Buena resistencia a químicos y manchas.
Prolongada retención de color y brillo.
Puede ser usado como pintura de mantenimiento, sobre pintura antigua lavada con Deterjet
20 con muy buena adhesión.
Para uso en estructuras metálicas marinas o puentes, exterior de tanques y tuberías.
Para plantas industriales, de tratamiento de agua residual, papel, alimentos, conservas.
En pisos y paredes de concreto.
Para cubiertas de plataformas marinas, embarcaciones (obra muerta y superestructura),
barcazas.
DATOS FÍSICOS Acabado Brillante
Color Según cartilla
Componentes Dos
Relación de la mezcla 4 de resina (parte A)
(en volumen) 1 de catalizador
(parte B)
Curado Evaporación de
solventes y reacción
química
Sólidos en volumen 73% ± 3%
Espesor película seca 3 – 5 mils
(75 – 125 micrones)
Número de capas Uno
Rendimiento teórico 21.8 m2 /gal a 5 mils de
espesor seco
Disolvente UNIPOL o JETPOL
Tiempo de vida útil 2 horas a 25ºC
Resistencia a la temperatura
Continuo 93ºC
Intermitente 121ºC
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Acero nuevo
Arenado comercial según norma SSPC-SP6 o algún imprimante recomendado.
Acero con pintura antigua
Limpieza manual mecánica según norma SSPC-SP2 o SSPC-SP3.
Concreto
Sobre imprimante apropiado.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
MÉTODO DE APLICACIÓN Equipo airless
Similar a Graco Bulldog 30:1, boquilla 0.019” a 0.021” con filtro malla 60.
Equipo convencional a presión
Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y
humedad.
Brocha y rodillo
TIEMPOS SECADO a 25°C (ASTM D1640) Al tacto 1 - 2 horas
Al tacto duro 12 - 16 horas
Repintado mínimo 8 horas
Repintado máximo 7 días
CONDICIONES DE APLICACIÓN Temperatura Mínima Máxima
De la superficie 4°C 50°C
Del ambiente 4°C 50°C
Humedad Relativa 85%
La temperatura de la superficie debe ser 3°C
mayor que el punto de rocío.
Jetshield Rev. May 2010
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PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumático o
eléctrico a prueba de explosión.
3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
5. Filtre la mezcla usando una malla 30.
6. Para facilitar la aplicación agregue un máximo de 1/4 de galón del disolvente UNIPOL o
JETPOL por galón de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada.
8. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil.
9. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.
10. Para limpieza del equipo de aplicación use disolvente UNIPOL o JETPOL.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS Con un mes de secado máximo:
Jet 70 MP o similar en la marca JET.
ACABADOS RECOMENDADOS No requiere.
DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón
“Parte A” 4.7 ± 0.2 Kg
“Parte B” 4.4 ± 0.2 Kg
Punto de inflamación
“Parte A” 16°C
“Parte B” 25 °C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento para la resina hasta por 12 meses y para el
catalizador hasta 6 meses si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4°C a 38°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, guantes,
máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios limitados
como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.
Rev. May 2010
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JOINT EPOXI Masilla a base de resina epoxi poliamida
DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento 100% sólidos, tipo mastic.
Puede ser aplicado bajo el agua.
Resistente a la intemperie y gran performance en ambientes agresivos.
Resistente a la abrasión e impacto.
Buena resistencia a solventes y químicos.
Para la protección de concreto, planchas de hierro y acero.
En pilotes y estacas de muelle.
Como masilla para reparación de cascos de embarcaciones y botes.
DATOS FÍSICOS Acabado Semi Mate
Color Gris
(*) El producto puede sufrir cambio de color en
contacto con luz UV y de productos químicos.
Componentes Dos
Relación de Mezcla 1 de resina (color negro)
(en volumen) 1 de catalizador
Curado Evaporación de
solvente y reacción
química
Sólidos en volumen 99% ± 1%
Espesor película seca 1/8” a 1/2”
Número de capas Uno
Rendimiento teórico 1.2 m2/gal a 1/8”
(125 mils seco)
Disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100
Tiempo de vida útil 40 minutos a 25ºC
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Para mayores detalles de resistencia física y química consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE La superficie debe estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura mal adherida, óxido, fouling y
otros materiales contaminantes.
Para trabajos en zonas de splash o en agua salada, se prefiere el arenado, cubriendo la
superficie tan pronto como sea posible para minimizar el inicio de la corrosión.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
MÉTODO DE APLICACIÓN
Manual
Con guantes resistentes a resinas epóxicas.
Espátula
TIEMPOS DE SECADO a 21°C (ASTM 1640) Al tacto 4 – 6 horas
Al tacto duro 18 – 24 horas
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Mantener las manos y el material humedecidos con agua durante la mezcla. Extraer un
volumen igual de cada componente con las manos o espátula.
3. Mezcle totalmente los dos componentes usando las manos, hasta que los colores de cada
componente se combinen a un color uniforme.
4. Aplicar inmediatamente después de mezclar, no requiere tiempo de inducción antes de su uso.
Joint Epoxi Rev. May 2010
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IMPRIMANTES RECOMENDADOS No requiere.
ACABADOS RECOMENDADOS
No requiere.
DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón
“Parte A” 6.7 ± 0.1 kg
“Parte B” 6.1 ± 0.1 kg
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4°C a 38°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, guantes,
máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios limitados
como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.
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OCEAN JET ANTIFOULINGOCEAN JET ANTIFOULINGOCEAN JET ANTIFOULINGOCEAN JET ANTIFOULING AntiAntiAntiAnti----incrustante autopulible libre de estañoincrustante autopulible libre de estañoincrustante autopulible libre de estañoincrustante autopulible libre de estaño
DESCRIPCIÓDESCRIPCIÓDESCRIPCIÓDESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOSN, VENTAJAS Y USOSN, VENTAJAS Y USOSN, VENTAJAS Y USOS � Anti incrustante de alta protección debido a su elevado contenido de óxido cuproso. � Producto certificado por la Germanischer Lloyd (GL), de acuerdo con las regulaciones de la
IMO – Document MECP 44/3/7, que restringe el uso de antiincrustantes con estaño (TBT FREE).
� Producto certificado por la Lloyd´s Register, de acuerdo con las regulaciones de la IMO International Convention on the Control of Harmful Antifoulings System Ships (IMO – Document ASF/CONF/26) que restringe el uso de antiincrustantes con estaño (TBT FREE).
� Evita la formación y crecimiento de organismos marinos (pico de loro, choros, etc.), ahorrándole el consumo de combustible.
� Eficaz para cualquier velocidad de desplazamiento. � Donde se restringe el uso de componentes orgánicos, en la obra viva de embarcaciones y/o
donde se requiera prevenir las incrustaciones marinas, etc. � Cuando se requiere largos periodos de protección en condiciones severas de servicio.
DATOS FÍDATOS FÍDATOS FÍDATOS FÍSICOSSICOSSICOSSICOS AcabadoAcabadoAcabadoAcabado Semi Mate ColorColorColorColor Rojo, Azul, Gris y Negro ComponentesComponentesComponentesComponentes Uno CuradoCuradoCuradoCurado Evaporación de
solventes Sólidos en volumenSólidos en volumenSólidos en volumenSólidos en volumen 63% ± 3%
Espesor película secaEspesor película secaEspesor película secaEspesor película seca 3 –––– 5 mils (75 –––– 125 micrones)
Número de capasNúmero de capasNúmero de capasNúmero de capas Dos Rendimiento Rendimiento Rendimiento Rendimiento teóricoteóricoteóricoteórico 18.8 m2 /gal a 5 mils de
espesor seco DisolvDisolvDisolvDisolventeenteenteente UNIPOXI o JETPOXY 100
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie. Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓPREPARACIÓPREPARACIÓPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEN DE LA SUPERFICIEN DE LA SUPERFICIEN DE LA SUPERFICIE � Subida imprevistaSubida imprevistaSubida imprevistaSubida imprevista
Lavar con agua dulce a alta presión (3000 psi mínimo) o limpieza manual, usando escobillas de cerdas plásticas o algún material ligeramente abrasivo (mallas o red).
� Mantenimiento antes del tiempo de duración estimadoMantenimiento antes del tiempo de duración estimadoMantenimiento antes del tiempo de duración estimadoMantenimiento antes del tiempo de duración estimado Si presenta zonas con desgaste, pintura mal adherida, flora o fauna, se deberá lavar según el paso anterior. Si se llega al metal, arenar la zona y aplicar el sistema completo. En las zonas con anti-incrustante en buenas condiciones, repintar hasta alcanzar el espesor
requerido. � Mantenimiento después del tiempo de duración Mantenimiento después del tiempo de duración Mantenimiento después del tiempo de duración Mantenimiento después del tiempo de duración estimadoestimadoestimadoestimado
Según el desgaste, seguir el paso anterior o arenar y aplicar el sistema completo de pintura, incluyendo el anti incrustante Ocean Jet Antifouling.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
MÉTODO DE APLICACIMÉTODO DE APLICACIMÉTODO DE APLICACIMÉTODO DE APLICACIÓÓÓÓNNNN � Equipo airlessEquipo airlessEquipo airlessEquipo airless
Similar a Graco Bulldog 30:1 boquilla 0.019” – 0.023” con filtro malla 60. � Equipo convencional a presiónEquipo convencional a presiónEquipo convencional a presiónEquipo convencional a presión
Similar a Devilbiss JGA-502 boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y humedad.
TIEMPOS SECADTIEMPOS SECADTIEMPOS SECADTIEMPOS SECADO a 21O a 21O a 21O a 21°C (ASTM D1640°C (ASTM D1640°C (ASTM D1640°C (ASTM D1640)))) Al tacto 10 - 30 minutos Al tacto duro 3 - 8 horas Repintado mínimo 4 horas Repintado máximo 30 días Para inmersión 5 horas mínimo
30 días máximo
CONDICIONECONDICIONECONDICIONECONDICIONES DE APLICACIÓS DE APLICACIÓS DE APLICACIÓS DE APLICACIÓNNNN Temperatura Mínima Máxima
De la superficie 5°C 43°C Del ambiente 5°C 43°C
Humedad Relativa 85% La temperatura de la superficie debe ser 3°C mayor que el punto de rocío.
Ocean Jet Antifouling Rev. May 2010 Pág. 2 de 2
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓPROCEDIMIENTO DE APLICACIÓPROCEDIMIENTO DE APLICACIÓPROCEDIMIENTO DE APLICACIÓNNNN 1. Verifique que se disponga de la pintura, además del disolvente recomendado. 2. Homogenice la pintura usando un agitador neumático. 3. Para facilitar la aplicación se puede aplicar un máximo de 1/16 de galón de disolvente
UNIPOXI o JETPOXY 100 por galón y agite otra vez. 4. Filtre la mezcla con una malla 30 y aplique adecuadamente. 5. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado. IMPRIMANTES RECOMENDADOSIMPRIMANTES RECOMENDADOSIMPRIMANTES RECOMENDADOSIMPRIMANTES RECOMENDADOS � Se debe aplicar sobre epóxicos secos al
tacto (tacky), como: Bituflex 980, Coaltar C-200, Jet 70MP.
ACABADOS RECOMENDADOSACABADOS RECOMENDADOSACABADOS RECOMENDADOSACABADOS RECOMENDADOS � No requiere.
DATOS DE ALMACENAMIENTODATOS DE ALMACENAMIENTODATOS DE ALMACENAMIENTODATOS DE ALMACENAMIENTO � Peso por galón 6.4 + 0.3 Kg � Punto de inflamación 27 °C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses, si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4°C a 38°C. PRECAUCIONES DE SEGURIDADPRECAUCIONES DE SEGURIDADPRECAUCIONES DE SEGURIDADPRECAUCIONES DE SEGURIDAD � Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo. � El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión. � No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, guantes, máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios limitados como interiores de tanque u otros.
� Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.
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PACIFIC JET ANTIFOULING Anti-incrustante polimérico
DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS Anti-incrustante, autoerosionable a base de una combinación de resinas vinílica y colofonia.
Compatible con diferentes bases o pinturas aislantes.
Libre de anti-incrustantes con estaño.
Protege hasta por 24 meses con 2 capas.
Usado en obras vivas de embarcaciones, para evitar las incrustaciones marinas.
DATOS FÍSICOS Acabado Semi Mate
Color Rojo, Verde, Azul
Componentes Uno
Curado Evaporación de
solventes
Sólidos en volumen 63% ± 3%
Espesor película seca 3 – 5 mils
(75 – 125 micrones)
Número de capas Dos
Rendimiento teórico 31.3 m2 /gal a 3 mils de
espesor seco
Disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Subida imprevista
Lavar con agua dulce a alta presión (3000 psi mínimo) o limpieza manual, usando escobillas
de cerdas plásticas o algún material ligeramente abrasivo (mallas o red).
Mantenimiento antes del tiempo de duración estimado
Si presenta zonas con desgaste, pintura mal adherida, flora o fauna, se deberá lavar según el
paso anterior. Si se llega al metal, arenar la zona y aplicar el sistema completo. En las zonas
con anti-incrustante en buenas condiciones, repintar hasta alcanzar el espesor requerido.
Mantenimiento después del tiempo de duración estimado
Según el desgaste, seguir el paso anterior o arenar y aplicar el sistema completo de pintura
incluyendo el Pacific Jet Antifouling.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
MÉTODO DE APLICACIÓN Equipo airless
Similar a Graco Bulldog 30:1, boquilla 0.019” a 0.023” con filtro malla 60.
Equipo convencional a presión
Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y
humedad.
TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640) Al tacto 5 - 15 minutos
Al tacto duro 1 - 4 horas
Repintado mínimo 4 horas
Para inmersión 6 horas mínimo
30 días máximo
CONDICIONES DE APLICACIÓN
Temperatura Mínima Máxima
De la superficie 5°C 43°C
Del ambiente 5°C 43°C
Humedad Relativa 85%
La temperatura de la superficie debe ser 3°C
mayor que el punto de rocío.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes, además del disolvente recomendado.
2. Homogenice la pintura usando un agitador neumático.
3. Para facilitar la aplicación se puede aplicar un máximo de 1/16 de galón de disolvente
UNIPOXI o JETPOXY 100 por galón y agite otra vez.
Pacific Jet Antifouling Rev. May 2010
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4. Filtre la mezcla con una malla 30 y aplique adecuadamente.
5. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS Se debe aplicar sobre epóxicos secos al
tacto (tacky), como: Bituflex 980, Coaltar
C-200, Jet 70MP.
ACABADOS RECOMENDADOS No requiere.
DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón 6.7 + 0.2 Kg
Punto de inflamación 16 °C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses, si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4°C a 38°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, guantes,
máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios limitados
como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.
Rev. May 2010
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PISO FLEXIBLE A base de resinas epóxicas
DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS Capa intermedia de alto espesor y contenido de sólidos.
De efecto antideslizante.
Buena flexibilidad y resistente al impacto.
Buena adhesión y resistencia a la abrasión.
Para el pintado de pisos en general.
DATOS FÍSICOS Acabado Semi Brillante
Color Varios según pedido
Componentes Tres
Relación de mezcla 0.18 de parte A
(en volumen) 0.50 de parte B
0.32 de parte C
Curado Evaporación de
solventes y reacción
química
Sólidos en volumen 95% ± 3%
Espesor película seca 4 mm mínimo
Número de capas Uno
Rendimiento teórico 0.9 – 1.0 m2 /gal
a 4 mm
Tiempo de vida 3 horas a 25ºC
Disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100
Resistencia a la
temperatura 90ºC en seco
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Sobre imprimante epóxico.
Limpiar para eliminar suciedad y contaminantes.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
MÉTODO DE APLICACIÓN Plancha, regleta u otro método que permita alcanzar el espesor recomendado.
TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640) Al tacto 18 - 24 minutos
Al tacto duro 48 - 72 horas
Repintado mínimo 48 horas
Repintado máximo No tiene
CONDICIONES DE APLICACIÓN
Temperatura Mínima Máxima
De la superficie 5°C 45°C
Del ambiente 5°C 45°C
Humedad Relativa 85%
La temperatura de la superficie debe ser 3°C
mayor que el punto de rocío.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumático o
eléctrico a prueba de explosión.
3. Vierta la parte A en un envase limpio y luego la parte B.
4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
5. Agite la mezcla y agregue la parte C lentamente, mezclando e incorporándolo
completamente.
6. Aplicar vaciando el material preparado y extendiéndolo con paleta o regleta, tratando de
nivelarlo.
7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil.
8. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.
9. Para limpieza del equipo de aplicación use disolvente UNIPOXI, JETPOXY 100.
Piso Flexible Rev. May 2010
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IMPRIMANTES RECOMENDADOS Cualquier imprimante epóxico de la
marca JET.
ACABADOS RECOMENDADOS No requiere.
DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón
“Parte A” 4.0 + 0.1 Kg
“Parte B” 3.8 + 0.1 Kg
“Parte C” 10.2 + 0.1 Kg
Puntos de inflamación
“Parte A” 4 °C
“Parte B” 4 °C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses, si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4°C a 38°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación y concentraciones de vapor de solventes dentro de límites seguros para
protección contra peligros tóxicos, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas,
guantes, máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios
limitados como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.
Rev. May 2010
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POLIURETANO ANTIDESLIZANTE
DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS Buena resistencia al medio ambiente marino, excelente retención del brillo y color.
Buena resistencia en ambientes agresivos.
Duro, flexible y resistente a la abrasión.
Resiste salpicaduras de soluciones ácidas, alcalinas, solventes, vapores ácidos y agua.
DATOS FÍSICOS Acabado Semi Brillante
Color Varios según pedido
Componentes Tres
Relación de mezcla 0.66 de parte A
(en volumen) 0.16 de parte B
0.18 de parte C
Curado Evaporación de
solventes y reacción
química
Sólidos en volumen 53% ± 3%
Espesor película seca 1.5 – 2 mils
(38 – 50 micrones)
Número de capas Dos
Rendimiento teórico 39.5 m2 /gal
a 2 mils seco
Tiempo de vida 4 horas a 25ºC
Disolvente UNIPOXI o JETPOXY100
Brillo
ASTM D523 60 – 80 a 60º
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Sobre imprimante epóxico.
Limpiar para eliminar suciedad y contaminantes.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
MÉTODO DE APLICACIÓN Rodillo
Resistente a disolventes epóxicos.
TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640) Al tacto 30 - 60 minutos
Al tacto duro 6 - 8 horas
Repintado mínimo 8 horas
Repintado máximo No tiene
CONDICIONES DE APLICACIÓN
Temperatura Mínima Máxima
De la superficie -7°C 50°C
Del ambiente -7°C 40°C
Humedad Relativa 85%
La temperatura de la superficie debe ser 3°C
mayor que el punto de rocío.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumático o
eléctrico a prueba de explosión.
3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
5. Adicione lentamente la parte C y homogenice con agitación constante.
6. Para facilitar la aplicación agregue un máximo de 1/4 de galón del disolvente UNIPOXI o
JETPOXY 100 por galón de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil.
8. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.
9. Para limpieza del equipo de aplicación use disolvente UNIPOXI, JETPOXY 100.
Poliuretano Antideslizante Rev. May 2010
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IMPRIMANTES RECOMENDADOS Cualquier imprimante epóxico de la
marca JET.
ACABADOS RECOMENDADOS No requiere.
DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón
“Parte A” 4.4 + 0.5 Kg
“Parte B” 3.7 + 0.2 Kg
“Parte C” 10.6 + 0.2 Kg
Punto de inflamación
Parte “A” 27ºC
Parte “B” 16ºC
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento de la resina hasta por 12 meses y 6 meses
para el catalizador, si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4°C a 38°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, guantes,
máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios limitados
como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.
Rev. May 2010
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PROTECTO 3B A base de resinas epoxi poliamida
DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento protector de alto espesor.
Gran plasticidad y resistencia al impacto.
Buena resistencia a la abrasión, a la intemperie, a los agentes químicos, tanto ácidos como
alcalinos; a los solventes y al agua dulce o salada.
Capa intermedia para protección de cubiertas y pisos de fierro, concreto o madera.
Especialmente para superficies que estén sometidas a la acción abrasiva, golpes o acción
química severa.
DATOS FÍSICOS Acabado Semi Mate
Color Negro
Componentes Dos
Relación de la mezcla 4 de resina (parte A)
(en volumen) 1 de catalizador
(parte B)
Curado Evaporación de
solventes y reacción
química
Sólidos en volumen 63% ± 3%
Espesor película seca 4 – 5 mils
(100 – 125 micrones)
Número de capas Uno
Rendimiento teórico 23.5 m2 /gal a 4 mils de
espesor seco
Disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100
Tiempo de vida útil 8 horas a 25ºC
Resistencia a la
temperatura 93ºC en seco
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Acero nuevo
Arenado al blanco según norma SSPC-SP5.
Sobre sistema epóxico
Limpiar para eliminar suciedad y contaminantes.
Madera
Lijado y limpieza.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
MÉTODO DE APLICACIÓN Equipo airless
Similar a Graco Bulldog 30:1, boquilla 0.019” a 0.023” con filtro malla 60.
Equipo convencional a presión
Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y
humedad.
Brocha y rodillo
Resistentes a disolventes epóxicos.
TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640) Al tacto 2 - 4 horas
Al tacto duro 48 horas
Repintado mínimo 18 horas
Repintado máximo 7 días
CONDICIONES DE APLICACIÓN Temperatura Mínima Máxima
De la superficie 4°C 50°C
Del ambiente 4°C 50°C
Humedad Relativa 85%
La temperatura de la superficie debe ser 3°C
mayor que el punto de rocío.
Protecto 3B Rev. May 2010
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PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumático o
eléctrico a prueba de explosión.
3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. Deje reposar la mezcla por 30
minutos.
5. Filtre la mezcla usando una malla 30.
6. Para facilitar la aplicación agregue un máximo de 1/4 de galón del disolvente UNIPOXI o
JETPOXY 100 por galón de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada.
8. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil.
9. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.
10. Para limpieza del equipo de aplicación use disolvente UNIPOXI, JETPOXY 100.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS Anticorrosivo Durapox R, Durapox
Anticorrosivo 913, o cualquier
imprimante epóxico de la marca JET.
ACABADOS RECOMENDADOS Protecto 2174 o cualquier epóxico de la
marca JET.
DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón
“Parte A” 5.4 + 0.2 Kg
“Parte B” 3.5 + 0.2 Kg
Puntos de inflamación
“Parte A” 12°C
“Parte B” 27 °C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4°C a 38°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación y concentraciones de vapor de solventes dentro de límites seguros para
protección contra peligros tóxicos, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas,
guantes, máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios
limitados como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.
Rev. May 2010
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PROTECTO 2174 Acabado a base de resina epoxi poliamida
DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento protector con resistencia a la fricción y abrasión.
Resistente a los agentes químicos, agua dulce o salada.
Especialmente para pisos y cubiertas de embarcaciones.
Protección de estructuras metálicas contra ambientes marinos.
DATOS FÍSICOS Acabado Brillante
Color Gris
Componentes Dos
Relación de la mezcla 4 de resina (parte A)
(en volumen) 1 de catalizador
(parte B)
Curado Evaporación de
solventes y reacción
química
Sólidos en volumen 50% ± 3%
Espesor película seca 3 – 4 mils
(75 – 100 micrones)
Número de capas Uno
Rendimiento teórico 24.8 m2 /gal a 3 mils de
espesor seco
Disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100
Tiempo de vida útil 8 horas a 25ºC
Resistencia a la
temperatura 93ºC en seco
Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Sobre Protecto 3B o imprimante epóxico
Limpiar para eliminar suciedad y contaminantes.
MÉTODO DE APLICACIÓN Equipo airless
Similar a Graco Bulldog 30:1, boquilla 0.015” a 0.019” con filtro malla 60.
Equipo convencional a presión
Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y
humedad.
Brocha y rodillo
Resistente a disolvente epóxico.
TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640) Al tacto 1 – 2 horas
Al tacto duro 6 – 8 horas
Repintado mínimo 12 horas
Repintado máximo 7 días
CONDICIONES DE APLICACIÓN Temperatura Mínima Máxima
De la superficie 4°C 50°C
Del ambiente 4°C 50°C
Humedad Relativa 85%
La temperatura de la superficie debe ser 3°C
mayor que el punto de rocío.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumático o
eléctrico a prueba de explosión.
3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. Deje reposar la mezcla por 30
minutos.
5. Filtre la mezcla usando una malla 30.
Protecto 2174 Rev. May 2010
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6. Para facilitar la aplicación agregue un máximo de 1/8 de galón del disolvente UNIPOXI o
JETPOXY 100 por galón de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando el 50% de cada pasada.
8. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil.
9. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.
10. Para limpieza del equipo de aplicación use disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS Sobre Protecto 3B o cualquier
imprimante epóxico de la marca JET.
ACABADOS RECOMENDADOS No requiere.
DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón
“Parte A” 5.2 + 0.3 Kg
“Parte B” 3.5 + 0.2 Kg
Puntos de inflamación
“Parte A” 27 °C
“Parte B” 27 °C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4°C a 38°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, guantes,
máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios limitados
como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.
Rev. May 2010
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SUPER ALUMINIO P3 A base resinas sintéticas con pigmento
metálico de aluminio
DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento resistente a la temperatura.
Ofrece un acabado metálico brillante.
Para proteger exteriores de chimeneas y en general superficies sometidas a temperaturas
hasta 300ºC.
DATOS FÍSICOS Acabado Brillante
Color Aluminio metálico
Componentes Uno
Curado Evaporación de
solventes y oxidación
Sólidos en volumen 29% ± 2%
Espesor película seca 1.5 – 2.0 mils
(38 – 50 micrones)
Número de capas Uno
Rendimiento teórico 28.8 m2/gal a 1.5 mils
de espesor seco
Disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100
Resistencia a la
temperatura 300ºC en seco
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Acero nuevo
Arenado comercial según norma SSPC-SP6.
Acero con pintura antigua
Arenado cercano al blanco según norma SSPC-SP10.
MÉTODO DE APLICACIÓN Equipo airless
Similar a Graco Bulldog 30:1, boquilla 0.015” a 0.019” con filtro malla 60.
Equipo convencional a presión
Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y
humedad.
Brocha
TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640) Al tacto 45 – 60 minutos
Al tacto duro 2 – 3 horas
Repintado mínimo 16 horas
Repintado máximo No tiene
CONDICIONES DE APLICACIÓN Temperatura Mínima Máxima
De la superficie 4°C 50°C
Del ambiente 4°C 50°C
Humedad Relativa 85%
La temperatura de la superficie debe ser 3°C
mayor que el punto de rocío.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Homogenice la pintura usando un agitador neumático o eléctrico a prueba de explosión.
3. Usualmente no requiere dilución. Filtre la mezcla usando una malla 30.
4. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando el 50% de cada pasada.
5. Para limpieza del equipo de aplicación use disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100.
Super Aluminio P3 Rev. May 2010
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IMPRIMANTES RECOMENDADOS No requiere.
ACABADOS RECOMENDADOS No requiere.
DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón 3.8 + 0.2 Kg
Punto de inflamación 40 °C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4°C a 38°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, guantes,
máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios limitados
como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.
Rev. May 2010
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THERMOJET 5OO Etil silicato aluminio, resistente para alta
temperatura
DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento basado en etil silicato y pigmentado con aluminio metálico.
Resiste hasta 550°C.
Curado a temperatura ambiente.
No requiere pre-curado.
Como pintura de mantenimiento, para servicio a altas temperaturas en: chimeneas, hornos,
calderos, secadores, escapes de motores, silenciadores y equipos de operación intermitente.
DATOS FÍSICOS Acabado Metálico
Color Aluminio
Componentes Dos
Relación de mezcla 9 de resina (parte A)
(en volumen) 1 de pasta aluminio
(parte B)
Curado Reacción química
Sólidos en volumen 20% ± 2%
Espesor película seca 1 – 2 mils
(25 – 50 micrones)
Número de capas Uno
Rendimiento teórico 29.8 m2/gal a 1 mils de
espesor seco
Tiempo de vida útil 8 horas 21 ºC
Resistencia a la
temperatura 550ºC en seco
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Acero nuevo
Arenado cercano a metal blanco según norma SSPC-SP10 con un perfil de rugosidad mínimo
de 1 mils (25 micrones).
Sobre Zinc Inorgánico
Curado y libre de contaminantes.
MÉTODO DE APLICACIÓN Equipo airless
Similar a Graco Bulldog 30:1 o mayor, boquilla 0.015” a 0.019” con filtro malla 60, con una
presión de 2500 a 3500 psi.
Equipo convencional a presión
Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y
humedad.
TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640) Al tacto 8 – 10 minutos
Al tacto duro 30 – 45 minutos
Nota: Normalmente se aplica sólo una capa,
en caso de repintarlo, hacerlo dentro de las
24 horas.
CONDICIONES DE APLICACIÓN Temperatura Mínima Máxima
De la superficie 0°C 49°C
Del ambiente 0°C 49°C
Humedad Relativa 85%
La temperatura de la superficie debe ser 3°C
mayor que el punto de rocío.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla usando un agitador neumático
o eléctrico a prueba de explosión.
Thermojet 500 Rev. May 2010
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3. Vierta la parte A en un envase limpio y luego agregue lentamente la parte de Aluminio (Parte
B) con agitación continua y a baja velocidad hasta incorporarlo completamente.
4. Usualmente no requiere dilución. Filtre la mezcla usando una malla 60.
5. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada.
6. Para limpieza del equipo de aplicación use diluyente UNIPOXI o JETPOXY 100.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS No requiere para condiciones constantes
de alta temperatura.
Se puede alternar para bajas
temperaturas con cualquier zinc
inorgánico de la marca JET.
ACABADOS RECOMENDADOS No requiere.
DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón
“Parte A” 3.3 ± 0.4 Kg
“Parte B” 4.7 ± 0.4 Kg
Puntos de inflamación
“Parte A” 4 °C
“Parte B” 42 °C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4°C a 30°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, guantes,
máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios limitados
como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.