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Utilizzo di CSS in cementeria: Utilizzo di CSS in cementeria: esperienze, stato dell’arte in esperienze, stato dell’arte in Italia e in Europa Italia e in Europa Ing. Daniele Gizzi Environmental Manager Rimini , 8 novembre 2013

Ecocarbon aitec

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aitec fa un'analisi dettagliata sul CSS Combustibile in co-combustione al carbone nei cementifici. Analisi fatta per dimostrare una valorizzazione del rifiuti e della sua trasformazione in CSS-Combustibile e della riduzione dell'impatto ambientale nella produzione da cemento.

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Page 1: Ecocarbon aitec

Utilizzo di CSS in cementeria: Utilizzo di CSS in cementeria: esperienze, stato dell’arte in Italia e in esperienze, stato dell’arte in Italia e in

EuropaEuropa

Ing. Daniele Gizzi Environmental Manager

Rimini , 8 novembre 2013

Page 2: Ecocarbon aitec

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Utilizzo Efficiente delle risorse naturali ( AITEC 2012)

Recupero di materia da RnP = 1.016.000 t1.016.000 t

Materie prime alternative = 1.333.000 t1.333.000 t

6.8 %6.8 % tasso di sostituzione delle materie prime naturalitasso di sostituzione delle materie prime naturali

Ceneri e Gessi chimici

62%

Rifiuti da impianti siderurgici

22%

Rifiuti Inerti 12%

Rifiuti da industria chimica

4%

www.aitec-ambiente.org

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33

GUCE del 9 Aprile 2013 GUCE del 9 Aprile 2013 Decisione della CE del 26. 03.2013 Decisione della CE del 26. 03.2013

BBest AAvailable TTechnique

Utilizzo rifiuti in cementeria

Dir 2008/98/CEDir 2008/98/CE - D.Lgs.vo 205/2010 - D.Lgs.vo 205/2010http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2013:100:FULL:IT:PDF

Materia

Energia

http://world-you-like.europa.eu/it/perche-e-importante/recupero-riciclaggio/

Page 4: Ecocarbon aitec

44

Riepilogo rilascio A.I.A. (feb 2013)

Regione Cementerie AIA rilasciate Coincenerimento

in AIA

Piemonte 2 2 1

Lombardia 7 7 7

Veneto 6 4 1

Trentino 1 1 1

Friuli 3 3 2

Emilia 2 2 2

Toscana 2 2 1

Marche 1 1

Umbria 3 3

Abruzzo 3 3 2

Lazio 2 2

Molise 1 0

Campania 3 3 1

Basilicata 1 1 1

Puglia 3 2 1

Calabria 3 1

Sicilia 5 3

Sardegna 2 2 1

TOT 50 42 21

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55

Il processo: la linea di cotturaIl processo: la linea di cottura

Consumo termico specifico: 3.200 - 4.200 MJ/t clinker

Combustibile

Combustibile / Miscela Cruda = 1/15

CalcareArgilla

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66

Il processo - Le emissioni e il recupero di energia

Principali emissioni in atmosfera

• NOx: riduzione degli NOx termici e minor azoto nel combustibile alt.

• SOx: riduzione per minor contenuto di zolfo di alcuni combustibili alt.

• CO2: riduzione per contenuto di biomassa dei combustibili alt.

• Diossine: ambiente termodinamico sfavorevole alla loro formazione • Polveri: dipendono dall’efficienza dei sistemi di abbattimento: ogni

punto di emissione è dotato di sistemi di recupero delle polveri che vengono re-imesse nel processo.

• Metalli pesanti: inglobati nella struttura del clinker (test di lisciviazione - concentrazioni al di sotto delle soglie di rilevabilità)

Nessuna produzione di rifiuti solidi di processo

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Emissioni : Studi internazionali e Nazionali (1 di 2)

COMMITTEE ON THE MEDICAL COMMITTEE ON THE MEDICAL EFFECTSEFFECTS

OF AIROF AIR (UK 2009):UK 2009): “ The data provided

were reassuring. ….., no changes no changes inin

stack emissions were likely to stack emissions were likely to occuroccur

that would be of significance for that would be of significance for humanhuman

healthhealth.”.”CEMA, URS Corporation CEMA, URS Corporation (2010):”(2010):” …… the kind of fuel does not present a significant influence in the calculated risks indices.it can conclude that no no potential health risk has potential health risk has been identified to any ofbeen identified to any ofthe receptorsthe receptors in the assessed scenarios.”

ARPA CUNEO (2009)ARPA CUNEO (2009) : “I dati del Dipartimento Provinciale dell’ARPA di Cuneo mettono in relazione una diminuzione degli NOx nelle emissioni con l’utilizzo di combustibile da rifiuto in alternativa al combustibile fossile”

“…The risk was also calculated using the emission data ……..using hazardous waste ……..using hazardous waste as fuel for Secil-Outão would as fuel for Secil-Outão would not lead to a prediction of not lead to a prediction of risk levels of significant risk levels of significant concernconcern..”. Intertox, (2007)Intertox, (2007)

Page 8: Ecocarbon aitec

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Emissioni in atmosfera e utilizzo di CSS

Politecnico di Torino (2008)Politecnico di Torino (2008) “L’utilizzo di combustibili alternativi nei forni da cemento consente di ridurre le emissioni di NOx rispetto alla marcia a combustibili fossili. Il beneficio quantificato dalla commissione EUROPEA (2003) è stimato pari a 0,36 kgNOx /t CDR utilizzato” (Prof. Genon, Brizio, 2008)

PROVINCIA DI CUNEO PROVINCIA DI CUNEO (2009(2009) “I dati del

Dipartimento Provinciale dell’ARPA di Cuneo mettono

in relazione una diminuzione degli NOx nelle emissioni con

l’utilizzo di combustibile da rifiuto in alternativa al combustibile fossile”

(Dott. Fantino Atti FORUM PA 2009)

CNR (2006) “DIOSSINEDIOSSINE, la formazione di tali microinquinanti è scoraggiata dalla presenza del calcare (materia prima) che blocca nel reticolo il cloro presente, evitando i processi di clorurazione” (Dott.Rotatori – CNR – I.I.A., 2006)

CeSiSp “Le emissioni di polvere polvere dei forni di cottura del clinker dipendono esclusivamente dalla tipologia del sistema di abbattimento utilizzato, sia filtro elettrostatico che a maniche di tessuto, e dalla gestione operativa dello stesso.” (Prof. Del Borghi, 2009)

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1° Rapporto di sostenibilità di AITEC (2009 -2012) Emissioni specifiche in atmosfera ( kg/ t clinker)Emissioni specifiche in atmosfera ( kg/ t clinker)

• -7%-7% ossidi di Azoto (NOx),

• -15%-15% ossidi di Zolfo (SOx)

• -10%-10% polveri (PM10)

Clima Clima • 240.000 t CO2 evitate nel 2012 grazie all’utilizzo di CSS

Risparmio di risorse naturaliRisparmio di risorse naturali • + 20 % l’incremento della sostituzione delle materie

prime

Produzione di rifiuti solidiProduzione di rifiuti solidi • < 1 kg di Rifiuti per ogni tonnellata di cemento

prodotto

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1010

AITEC - Recupero di energia dai rifiuti (t/anno)

0

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

120.000

140.000

160.000

180.000

200.000

CDR e CDR-Q(UNI 9903-1)

Plastiche,gomme

Pneumatici fuori uso

Fanghi datrattamentoacque reflue

urbane

Car Fluff Oliusati/emulsioni

oleose

Solventi nonclorurati

Altri rifiutiliquidi

Farine e grassianimali

CSS - Combustibili Solidi Secondari UNI-EN 15359 2012 COMBUSTIBILI LIQUIDI (Rifiuti Pericolosi)

Altro

t/an

no

2009 2010 2011 2012

Combustibili alternativi utilizzati in Italia

305.000 t305.000 t - q.ta totale alternativi

230.000 t230.000 t - comb. fossili risparmiati

241.000 t241.000 t di CO2 evitata (biomassa)

10 %10 % tasso di sostituzione caloricatasso di sostituzione calorica

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1111

Il confronto con l’Europa

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1212

Produzione di Cemento anni 2010 -2011

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1313

Rilascio AUTORIZZAZIONI (A.I.A e Rilascio AUTORIZZAZIONI (A.I.A e V.I.A)V.I.A)

6 Anni 6 Anni – Tempo medio ItaliaItalia

6 -18 mesi6 -18 mesi Tempi medi in EU (DE e FR)

Semplificazione delle procedure amministrative (D.Lgs 152/06)

Comunicazione eComunicazione eInformazione sul Informazione sul

territorio territorio

D.M EoW D.M EoW End of End of WasteWaste

(DM 22/2013)

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1414

D.M 22/2013 End of Waste CSS : un processo multi-stakeholders

Soggetti coinvolti

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1515

End of Waste in EU per Combustibili alternativi

Esistono in altri Stati Membri Regolamenti nazionali sui CSS ?

SI ....nel 2010

in…AUSTRIAThe Austrian Waste Incineration Act (WIA)Requirements for waste fuels and the waste end

INGHILTERRAProcessed Fuel Oil (PFO)Processed Fuel Oil (PFO)End of waste criteria for the production and use of processed fuel oilfrom waste lubricating oils

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1616

DM EoW (Art.15) Comitato di vigilanza e controllo

Componenti (tot. 9) - nominati con DM del Ministro dell’Ambiente• 2 dal Ministero dell’Ambiente • 1 dal Ministero dello sviluppo economico • 4 dalle Associazioni Nazionali di produttori e utilizzatori di CSS• 1 dalle associazioni ambientaliste ; • 1 dal CTI (Comitato Termotecnico Italiano)

Compiti principalia) garantire il monitoraggio della produzione e dell’utilizzo del CSS-Combustibile;

b) promuovere la cooperazione ed il coordinamento tra tutti i soggetti interessati

c) intraprendere le iniziative idonee a portare a conoscenza del pubblico informazioni utili

d) assicurare il monitoraggio sull’attuazione della presente disciplina, e sottoporre eventuali proposte integrative o correttive della normativa

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1717

Rifiuti Speciali e Urbani 2010 (Italia)

Fonte: Rapporto Rifiuti Speciali, ISPRA 2012 ( pubblicato a Gennaio 2013)

Produzione RIFIUTI 2010

Rifiuti Speciali: 137 Milioni di 137 Milioni di tonnellatetonnellate

Rifiuti UrbaniRifiuti Urbani : : 32 Milioni di 32 Milioni di tonnellate tonnellate

Waste IMPORTIMPORT 2010= 4,9 Milioni di tonnellate 4,9 Milioni di tonnellate

Waste EXPORTEXPORT 2010= 3,8 Milioni di tonnellate 3,8 Milioni di tonnellate

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1818

Italy – Waste Export ( hazardous and not ….) Waste EXPORT 2010= 3,8 Milions of tons 3,8 Milions of tons

Source: Rapporto Rifiuti Speciali, ISPRA 2012

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1919

Italy - Waste import (Hazardous and not …)

Fonte: Rapporto Rifiuti Speciali, ISPRA 2012

Waste Import 2010= 4.9 milions of tons 4.9 milions of tons

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2020

Procedure EU di infrazione sulla gestione dei rifiuti

Aggiornamento procedure di infrazione a carico dell' Italia (Aggiornamento procedure di infrazione a carico dell' Italia (17 ottobre 2013) )

25 (Ambiente) su 105 totali 25 (Ambiente) su 105 totali

http://eurinfra.politichecomunitarie.it/ElencoAreaLibera.aspx

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Costi per l’ITALIA ( “mancata gestione” rifiuti/risorse)

Sanzioni proposte alla Corte di Giustizia a carico dell’ItaliaSanzioni proposte alla Corte di Giustizia a carico dell’Italia

(218 discariche di cui 16 per rifiuti pericolosi ) (218 discariche di cui 16 per rifiuti pericolosi )

61 Mln € + 256.000 €/giorno*61 Mln € + 256.000 €/giorno*

*Indennità di mora

** ANSA 31 ottobre NAPOLI - Rifiuti: navi in Olanda, esposto Rivellini a Corte Conti

ANSA 31.10.13 su Export Rifiuti

Napoli (IT) Moerdijk (NL)Napoli (IT) Moerdijk (NL)

fino ad oggi

4.850 t x 138 €/t = 669.300 €4.850 t x 138 €/t = 669.300 €

Page 22: Ecocarbon aitec

2222

GRAZIE PER L’ATTENZIONEGRAZIE PER L’ATTENZIONE

www.aitec-ambiente.org

Ing. Daniele GizziIng. Daniele Gizzi

AITEC - Area Tecnica AITEC - Area Tecnica

[email protected]

Tel: 06 54210237Tel: 06 54210237