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ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Presentado por:

Andrea Marcela PabónDiana Milena Beltrán

Diana Vanessa MolinaOscar Javier Muñoz

Harrison Corredor Espitia

JUST IN TIME • El sistema JIT se orienta a la eficiencia de los

procesos productivos y a su flexibilización frente a demandas cambiantes de los consumidores. Así, la empresa evita demoras en el tiempo de entrega de los productos y reduce el almacenamiento al mínimo.

• Objetivos: Atacar problemas fundamentales. Eliminación de despilfarro. Búsqueda de la simplicidad. Diseño permanente de sistemas de

identificación de problemas.

JIT Concepto

Se basa en la lógica de que no se producirá nada hasta que se necesite; esta necesidad se crea por la utilización o la salida de un producto.

Enfoques del JIT

PERSPECTIVAS

EL GRAN JIT

EL PEQUEÑO JIT

SEGÚN PAUL ZIPKINSEGÚN PAUL ZIPKIN

PERSPECTIVASJIT PRAGMATICO

JIT ROMANTICO

JITPRINCIPIOS BASICOS

ELIMINACION DE DESPERDICIOS

RESPETO POR LAS PERSONAS

DESPERDICIO CONCEPTO: “ CUALQUIER COSA QUE NO SEA LA CANTIDAD MINIMA NECESARIA DE EQUIPO, MATERIALES, COMPONENTES, ESPACIO Y TIEMPO DEL TRABAJADOR, QUE SEAN ABSOLUTAMENTE ESENCIALES PARA AÑADIR VALOR AL PRODUCTO”

DESPERDICIOS TIPOS

SOBREPRODUCCION TIEMPO DE ESPERA TRANSPORTE INVENTARIOS PROCESAMIENTO MOVIMIENTOS DEFECTOS DE PRODUCCION REPROCESOS

Los inventarios ocultan problemas

TIEMPO DEMAQUINAS PARADAS

DERECHOS INCUMPLIMIENTO DE COMPAÑIAS PROVEEDORAS

COPIAS DE REDUNDANCIASESPERA DE EN EL DISEÑO CAMBIOS

TRABAJOS EN DE INGENIERÍA DE PEDIDOSPROCESO

(“BANCOS”)

ACUMULACIÓN DE ACUMULACIÓN ACUMULACIÓN DECISIONES NO IMPRESIONES DE PAPELEO DE INGRESO DE TOMADAS

PEDIDOS

INVENTARIO

PROBLEMAS DE PRODUCTIVIDAD

ELIMINACION DE ESPERDICIOS ELEMENTOS BASICOS

REDES DE FABRICAS ESPECIALIZADAS (enfocadas) TECNOLOGIA DE GRUPOS JIDOKA (calidad en la fuente, control automático de defectos) PRODUCCION JUSTO A TIEMPO CARGA UNIFORME DE PLANTA (heijunka) SISTEMA KAMBAN DE CONTROL DE LA PRODUCCION (Jalar) TIEMPOS DE PREPARACION MINIMOS (maquinarias)

RESPETO POR LAS PERSONAS ELEMENTOS BASICOS

EMPLEO PARA TODA LA VIDA SINDICATOS ACTITUD HACIA LOS TRABAJADORES AUTOMATIZACION Y ROBOTICA DIRECCION PARTICIPATIVA REDES DESUBCONTRATISTAS CIRCULOS DE CALIDA

JIT METODOLOGIA PARA SU IMPLANTACION

DISEÑAR FLUJO DE PROCESO

CONTROLAR CALIDAD TOTAL

ESTABILIZAR PROGRAMAS

ARRASTRE KAMBAN

TRABAJAR CON PROVEEDORES

JIT CONCEPTOS EN SERVICIOS

VISIBILIDAD TOTAL SINCRONIZACION Y EQUILIBRIO RESPETO POR LAS PERSONAS FLEXIBILIDAD MEJORA CONTINUA RESPONSABILIDAD POR EL AMBIENTE ENFOQUE HOLISTICO SENCILLEZ

JIT TECNICAS

ORGANIZAR GRUPOS DE RESOLUCION DE PROBLEMAS MEJORAR LA LIMPIEZA MEJORAR LA CALIDAD ESCLARECER LOS FLUJOS DE PROCESO MODIFICAR EQUIPOS Y TECNOLOGIAS DE PROCESOS NIVELAR LA CARGA DE LAS INSTALACIONES ELIMINAR LAS ACTIVIDADES INNECESARIAS REORGANIZAR LA CONFIGURACION FISICA INTRODUCIR LA PROGRAMACION DEL TRABAJO REGIDA POR LA DEMANSA DESARROLLAR REDES DE PROVEEDORES

Cómo lograr una producción justo a tiempo

Diseño del flujo de proceso Control total de la calidad Estabilizar el programa Emplear el kanban Trabajo con compañías proveedoras Reducir inventarios aún más Mejorar el diseño de productos

JIT• PRODUCCION CON METODO DE

EMPUJE (PUSH)• PRODUCCION CON METODO DE

ARRASTRE (PULL, ARRASTRE)

JIT – TERMINOS CLAVES

KANBAN (TARJETAS O REGISTRO VISIBLE) KAIZEN (MEJORA CONTINUA) SOIFUKU (PENSAMIENTO CREATIVO O IDEAS INNOVADORAS) JIDOKA ( AUTOCONTROL, CONTROL AUTONOMO Y AUTOMATICO

DE DEFECTOS O AUTOMATIZACION) NINBENNOARU JIDOKA (AUTOMATIZACION CON MENTE

HUMANA) SISTEMA YO-I-DON (PRODUCCION EQUILIBRADA,

SINCRONIZACION, “PREPARADOS, LISTOS, YA” ) SHOJINKA (FLEXIBILIDAD EN EL TRABAJO, ADAPTACION A LA

DEMANDA MEDIANTE FLEXIBILIDAD)

JUSTO A TIEMPOCALIDAD TOTAL

HACER LO QUE SE DEBE HACER

BIEN HECHODESDE LA PRIMERA VEZ

CALIDAD Asegurada y NO inspección a la llegada.

KANBAN

KANBAN es una herramienta basada en la forma en que funcionan los supermercados. En japonés significa "etiqueta de instrucción".

La etiqueta KANBAN contiene información que sirve como orden de trabajo. Es un dispositivo de dirección automático que proporciona información acerca de lo se va a producir, en que cantidades, con qué medios y como transportarlos. Generalmente se le asocia al JIT, pero no es exactamente lo mismo.

Elementos del sistema Kanban

Nivelado de la producción

Reducción del tiempo de preparación

Distribución en planta de la maquinaria

Standardización de tareas

Mejora de métodos

Autocontrol

KAMBAN DIFERENTES TIPOS

KANBAN

KANBAN DEPRODUCCION

KANBANORDINARIO

DEPRODUCCION

KANBANTRIANGULAR

(PRODUCCIONPOR LOTES)

KANBAN DETRANSPORTE

KANBAN DE TRANSPORTE

(INTERPROCESOS)

KANBAN DEPROVEEDOR

Otros tipos de Kanban

Kanban urgente (escasez de una pieza o elemento) Kanban de emergencia (requerimiento de materiales o

elementos para hacer frente a unidades defectuosas) Kanban orden de trabajo (fabricación especifica) Kanban único o túnel (dos o más procesos estrechamente

vinculados) Kanban común (distancias cortas entre dos procesos) Carretilla utilizada como Kanban Etiquetas como Kanban (transporte de piezas a la linea de

montaje)

REGLAS KANBANEl proceso posterior

recogerá del anterior los productos necesarios en las cantidades precisas del lugar y momento

oportuno.

El proceso precedente deberá

fabricar sus productos en las cantidades recogidas por el

proceso siguiente.

Los productos defectuosos

nunca pasan al proceso siguiente

El numero de Kanban debe minimizarse.

El Kanban habrá de utilizarse para lograr

la adaptación a pequeñas

fluctuaciones de la demanda. (Ajuste de

la producción mediante Kanban)