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「会社概要」 MPP KOMATSU 株式会社の紹介
社 名社 名 MPPMPP KOMATSUKOMATSU 株式会社株式会社
所 在 地所 在 地 静岡県浜松市西区桜台静岡県浜松市西区桜台 11 丁目丁目 1313 -- 11
概 要概 要 創 業 創 業 19531953 年年 66 月月
設 立 設 立 19611961 年年 11 月月
資本金 資本金 99,50099,500 千円千円
事業内容事業内容 精密自動車部品、高強度ボルト、精密自動車部品、高強度ボルト、
特殊ネジ等の一貫生産特殊ネジ等の一貫生産
(冷間圧造、精密加工、熱処理、メッキ)(冷間圧造、精密加工、熱処理、メッキ)
社 名社 名 MPPMPP KOMATSUKOMATSU 株式会社株式会社
所 在 地所 在 地 静岡県浜松市西区桜台静岡県浜松市西区桜台 11 丁目丁目 1313 -- 11
概 要概 要 創 業 創 業 19531953 年年 66 月月
設 立 設 立 19611961 年年 11 月月
資本金 資本金 99,50099,500 千円千円
事業内容事業内容 精密自動車部品、高強度ボルト、精密自動車部品、高強度ボルト、
特殊ネジ等の一貫生産特殊ネジ等の一貫生産
(冷間圧造、精密加工、熱処理、メッキ)(冷間圧造、精密加工、熱処理、メッキ)
敷地・建物敷地・建物
敷地面積 敷地面積 35,14035,140mm22
建築面積 建築面積 13,33413,334mm22
人員規模 人員規模 193193 名 名 `15,8,4`15,8,4 現在現在
(役員 (役員 //従業員従業員 156156 名、 実習生インドネシア名、 実習生インドネシア 1010 名、名、
中国実習生 中国実習生 77 名、期間社員名、期間社員 2020 名)名)
認定資格 認定資格 ISO9001:2008ISO9001:2008 認定取得認定取得
ISOISO//IECIEC1702517025 認定試験所認定試験所
エコアクション エコアクション 2121 (( EAEA21)21) 認定取得認定取得
ISOISO1400114001 認定取得(認定取得( 20162016 年予定) 年予定)
敷地・建物敷地・建物
敷地面積 敷地面積 35,14035,140mm22
建築面積 建築面積 13,33413,334mm22
人員規模 人員規模 193193 名 名 `15,8,4`15,8,4 現在現在
(役員 (役員 //従業員従業員 156156 名、 実習生インドネシア名、 実習生インドネシア 1010 名、名、
中国実習生 中国実習生 77 名、期間社員名、期間社員 2020 名)名)
認定資格 認定資格 ISO9001:2008ISO9001:2008 認定取得認定取得
ISOISO//IECIEC1702517025 認定試験所認定試験所
エコアクション エコアクション 2121 (( EAEA21)21) 認定取得認定取得
ISOISO1400114001 認定取得(認定取得( 20162016 年予定) 年予定) 2
「会社概要」 MPP KOMATSU 株式会社の紹介
・材料受入~完成まで 社内一貫工程・前後工程連携した ものづくり改善
受 入 成 型 整 え ネジ成型 強 化 仕上げ
材 料 冷間精密鍛造 切削加工 転 造 熱処理 メッキ
MPP KOMATSU :社内一貫生産体制
「会社概要」 得意技術 ①
亜鉛めっき
ニッケルクロムめっき
ジオメット
2013 年まで
20142014 年より年より
さらなるボルト
さらなるボルト
一貫生産体制の
一貫生産体制の
確立確立
※※20142014 年年 44 月より内製化月より内製化
調質
磁性焼鈍
※※20142014 年年 1212 月より月より内製化内製化
ガス軟窒化
ろう付け
オートバイ車軸オートバイ車軸 etcetc の中空シャフトの中空シャフトMPP KOMATSU :社内一貫生産体制
中空シャフトの製造工程
ロングホー
マー
転造
ガンドリ
ル調質 歪取
亜鉛めっ
き
ジオメッ
ト
梱包・出荷
※※20142014 年年 44 月より月より内製化内製化
2012 年設備導入 200mm
2012 年設備導入 400mm
2012 年設備導入
「会社概要」 得意技術 ②
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「会社概要」 得意技術 ③ -1
・会社間では、お互いの製造工程の深部を 分かり難い・コミュニケーション不足やコスト増加、 原価低減のスピード鈍化を招く
・一貫工程により、鍛造⇔切削間の 調整が短時間で強力に効果的に行える・鍛造、切削双方顧客との直接相談が 簡単に現地、現場ででき る
一貫工程で製造の場合会社間での製造の場合
連携
納入
連携
鍛造
MPP KOMATSU 株式会社一貫工程
連携不足
切削鍛造
顧客 顧客
切削
連携
・同じ加工方法で 1桁上の加工精度を目指す・加工時間を大幅に短縮できる
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「会社概要」 得意技術 ③ -2
部品精度に対する当社の製造方法精度 0.001mm( ±0.005) 0.010mm 0.100mm
精密冷間鍛造(従来方式)
NC旋盤切削(従来方式)
MPPKOMATSU :精密冷間鍛造
MPPKOMATSU :研磨
研磨(従来方式)
ニアネットシェイプ化の追求
材料歩留り 90%以上
刃具寿命・ NCプログラム・チャック
・設備剛性・前工程精度の改善 etc
MPPKOMATSU :精密切削(無人化・自動補正 NC旋盤)