View
214
Download
0
Category
Preview:
DESCRIPTION
Руководство по эксплуатации
Citation preview
0
1
ВАЖНАЯ ЗАМЕТКА
Обязательно прочитайте руководство по эксплуатации
перед запуском машины и перед осмотром.
Покажите руководство персоналу монтажной бригады и
попросите поставить подписи в соответствующих местах.
Фирма МИЛЛКОМ имеет права изменять габариты и
свойства машины.
Фирма МИЛЛКОМ не несѐт ответственность за неполадки,
произошедшие из-за использования машины не по
назначению.
Фирма МИЛЛКОМ не несѐт ответственность за неполадки,
произошедшие в следствии неправильных электрических
соединений.
Клиент несѐт ответственность за периодический уход за машиной.
2
3
СОДЕРЖАНИЕ
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
1. Общие Указания по Эксплуатации 4
УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
2. Указания по Безопасности -
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
3. Цель 5
4. Состав -
5. Описание Машины и Модель -
6. Принцип Работы 6
7. Технические Данные Машины 7
УПАКОВКА - ПОГРУЗКА И ТРАНСПОРТИРОВКА
8. Упаковка и Хранение 8
9. Транспортировка Машины 9
МОНТАЖ МАШИНЫ
10. Закрепление Машины на Рабочее Место 10
11. Направление Вращения Мотора 11
12. Места Входа и Выхода в Машине 12
13. Электрическое Соединение 14
14. Моторы Используемые в Машине и Их Особенности 15
15. Секции Машины 17
НЕПОЛАДКИ И ОСМОТР
16. Неполадки и Методы Их Устранения 34
17. Уход за Машиной 35
4
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАШИНЫ
Перед установкой квадратных рассевов просим вас
ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Хранить
инструкцию в доступном месте.
При неисправностях и неполадках машины просим вас
сообщить об этом нашей стороне.
Во избежание неполноценного прихода сырья используйте
подходящие детали в секции входа сырья
Во избежание неправильного выхода сырья с машины
используйте подходящие детали в секции выхода сырья
При работе рассева ни в коем случае не проводить смазку или
очистку или уход за машиней.
2. УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
Начальный монтаж: Установите на полагающее место машину.
Остановка в нормальном режиме: Остановка квадратного рассева
в нормальном режиме останавливается при помощи отключения
машины с главной панели корпуса.
Остановка в непредвиденных случаях: Остановка квадратного
рассева в непредвиденных случаях останавливается при помощи
отключения машины с главной панели корпуса.
Риск при скорости оборотов: Ни в коем случае не контактировать
с секциями прихода и выхода сырья во время работы машины. Не
открывать дверцы рассева.
Средства переноски сырья: Использовать подходящие средства во
избежании застревания сырья в щелях или выхода внаружу.
5
Электрическое питание: При неисправностях машины отключить с
источника питания. Убедиться в выключенности других рядом
находящихся машин и станков.
Риск при монтаже: В случае если машина устанавливается в
первый раз или после разборки и ремонта, проверить все соединения
с каналами переноски сырья с электрическим соединением и т.д.
Уход, очистка, смазывание: Не проводить очистку, смазывание
деталей квадратного рассева предварительно не отключив машину
от источника питания.
3. ЦЕЛИ ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Цель инструкции по эксплуатации заключается в правильной
установке той или иной модели квадратного рассева, его
использовании и ремонте, ознакомления с его характерными данными
и основными деталями. Также с целью повышения эффективности
работы посредством правильного ухода и очистке.
4. СОСТАВ
Инструкция по эксплуатации квадратного рассева обхватывает
модели типа MLC 424, MLC 624, MLC 628, MLC 824, MLC 828.
5. ОПИСАНИЕ И МОДЕЛЬ МАШИНЫ
Квадратный рассев занимает одно из важных мест в мельничом
комплексе. Используется для рассеивания сырья, размельченного при
помощи вальцевого станка и деления продукта на классы. Квадратных
рассев спроэктирован для рассеивания в мельничных комплексах
ориентирующихся на зерне, рожи, кукурузы.
Функция рассеивания определяется в зависимости диаграммы
мельничного коплекса.
Квадратный рассев состоит из трех основных частей:
6
Купе двух рассевных касс
Шасси
Боковые детали образующие эффект тряски
Купе рассевных касс закрепляются к шасси при помощи болтов,
рассевы устанавливаются в подвешенном состоянии при помощи
специальных деталей.
Краткая характеристика:
Площадь рассеивания 20-55 м2 в зависимости от модели
квадратного рассева
Металлическая прочная конструкция
Максимально систематичное вращение сит
Дервянные дверцы покрытые специальным защитным
веществом
Бесшумная и эффективная работа
Легкая очистка
Смена ситцевых рам по желанию
Легкая транспортировка при помощи разборки на части
6. ПРИНЦИП РАБОТЫ
Рассевы используются в:
Мукомольные Комплексы,
Крупяные Фабрики,
Мельницы по переработке кукурузы, ржи, овса,
В переработке зерновых.
Сырье в квадратный рассев поступает с секции прихода при
помощи труб, находящихся на верхней части рассева. После
поступления сырья через трубы в машину, продукт распределается на
ситцевые рамы, где сырье проходит процесс полестничного рассева.
После систематичного рассева продукта через ситцевые рамы,
продукт проходит в отделение выхода сырья со станка и направляется
при помощи труб -установленных снизу машины- в другие машины.
7
7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
Технические данные машины даны в нижеприведенном табло.
Схема входа сырья с верхней части
Схема заднего рассева
8
Модель
машины
Кол-во
рамок в
пассаже
Площадь
просеивания
(м²)
Используе-
мый мотор Средний
вес (кг)
Обьем
рассева
(м³) KW HP
MLC-4/24 20/24 19 - 22,7 3 4 2500 14
MLC-4/26 24/28 22,7 – 26,5 3 4 2750 15,6
MLC-6/24 20/24 30,8 – 34,1 4 5,5 3260 19
MLC-6/28 24/28 34,1 – 39,8 4 5,5 3710 21
MLC-8/24 20/24 38,0 – 45,4 5,5 7,5 4025 24
MLC-8/28 24/28 45,5 – 53,0 5,5 7,5 4670 24,4
MLC-8/32
JUMBO 28/32 71,2 – 84,4 11 5720 -
MLC-10/24
JUMBO 20/24 45,2 – 56,9 7,5 4790 -
MLC-10/28
JUMBO 24/28 56,9 – 66,2 7,5 5630 -
8. УПАКОВKA И ХРАНЕНИЕ
Перед упаковыванием машина проходит ряд контрольных работ,
только после убеждения мастерами в исправной работоспособности
машины, рассев упаковыввается в нейлоновую упаковку.Детали
квадратного рассева находящиеся вне корпуса упаковываются в
отдельную упаковку.
9
Машина перед отравкой или после прибытия в случае
освобождения от упаковки должна хранится в местах меньшей
загрязненности и пылепросачиваемости. После освобождения
машины от упаковки протереть пыль внутри и снаружи станка.
Обратить внимание на наклейки находящиеся на корусе
контрольного рассева.
9. ТРАСНПОРТИРОВКА МАШИНЫ
Два отверствия М20 находящихся на верхней части квадратного
рассева и с помощью троса надетого на кран выполняется
транспортировка станка. При применении троса угол не должен
превышать 60 градусов. Иначе возрастет вероятность падения и
поломки станка. При переноске краном быть осторожным стараясь не
поцарапать или не помять станок.
Запрещается находится под квадратным рассевом и остальными
машинами при транспортировке машины краном.
10
10. УСТАНОВКА МАШИНЫ НА РАБОЧЕЕ МЕСТО
При установке рассева на полагающее место в мельничном
комплексе, убедиться в прочности подставки, ровности поверхности и
в исправности закрепляющих болтов.
При установке корпуса квадратного рассева угол пола и
машины должны быть под 90 градусами.
11
Убедитесь в закрепленности стержней указанных снизу на
рисунке. Проверить их закрепленность и прочность.
11. НАПРАВЛЕНИЕ ВРАЩЕНИЯ МОТОРА
На рисунке снизу указано направление работы мотора, то есть
исправный мотор производит обороты против часовой стрелки.
12
12. СЕКЦИИ ПРИХОДА И ВЫХОДА СЫРЬЯ С МАШИНЫ
Способ входа и выхода сырья с квадратного рассева отображена на
рисунке снизу. Убедитесь в правильном диаметре труб в соответствии
с отверствиями секций. Также убедитесь в их прочной закрепленности
и в том что они не просачивают воздух внаружу.
13
14
13. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ
15
14. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МОТОРОВ
Мотор используемый в модели MLC – 4/24:
Фаза : 3 ~
Необходимое напряжение : 380 Volt
Мощность мотора : 2,2 kW
Обороты производимые мотором : 1000 об/мин
Максимальная сила тока : 5,3 A
Частота : 50 Hz
Мотор используемый в модели MLC – 4/28:
Фаза : 3 ~
Необходимое напряжение : 380 Volt
Мощность мотора : 3 kW
Обороты производимые мотором : 1000 об/мин
Максимальная сила тока : 7,4 A
Частота : 50 Hz
Мотор используемый в модели MLC – 6/28:
Фаза : 3 ~
Необходимое напряжение : 380 Volt
Мощность мотора : 4 kW
Обороты производимые мотором : 1000 об/мин
Максимальная сила тока : 9,4 A
Частота : 50 Hz
Мотор используемый в модели MLC – 8/28:
Фаза : 3 ~
Необходимое напряжение : 380 Volt
Мощность мотора : 5,5 kW
Обороты производимые мотором : 1000 об/мин
Максимальная сила тока : 13 A
Частота : 50 Hz
16
Мотор используемый в модели MLC – 8/32 JUMBO:
Фаза : 3 ~
Необходимое напряжение : 380 Volt
Мощность мотора : 11 kW
Обороты производимые мотором : 1000 об/мин
Максимальная сила тока : 13 A
Частота : 50 Hz
Мотор используемый в модели MLC – 10/24, MLC – 10/28:
Фаза : 3 ~
Необходимое напряжение : 380 Volt
Мощность мотора : 7,5 kW
Обороты производимые мотором : 1000 об/мин
Максимальная сила тока : 13 A
Частота : 50 Hz
Последний контроль перед включением мотора контрольного
рассева.
Убедитесь в правильной установке мотора в корпусе рассева.
Убедитесь в правильном направлении работы мотора.
Убедитесь в правильной установке соединительных частей и
источника питания.
Проконтролируйте части входа и выхода. Если имеется
нестандартная ситуация свяжитесь с уполномоченным фирмы
МИЛЛКОМ.
17
15. Секции Машины
MLC – 01
СЕКЦИЯ КОНСТРУКЦИИ С ГРУЗАМИ
18
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-
ВО
MLC-01-01 Вал рассева 1
MLC-01-02 Тяжесть рассева 2
MLC-01-03 Деталь соединения тяжести 4
MLC-01-04 Грушоебразное кольцо закрепляющее вал 1
MLC-01-05 Болты с шестигранной головкой м20х170 8
MLC -01-06 Стержень регулятора натяжки тяжести 1
MLC-01-07 Регулятор натяжки тяжести 2
MLC-01-08 Болты с шестигранной головкой м10х35 8
MLC-01-09 Гижоновый стержень тяжести 2
19
MLC – 02
СЕКЦИЯ ВЕРХНЕГО ОПОРНИКА И ШКИВА
20
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-
ВО
MLC-02-01 Моторный шкив 1
MLC-02-02 Большой опорник 1
MLC-02-03 Верхняя крышка опорника 1
MLC-02-04 Фетровая нижняя крышка опорника 1
MLC-02-05 Подшипник 22318 1
MLC-02-06 Малый вальф 1
MLC-02-07 Гайка вала рассева 1
MLC-02-08 Болт с шестигранной головкой м24х60 6
MLC-02-09 Гайка м24 6
MLC-02-10 Болт с шестигранной головкой м10х35 6
MLC-02-11 Шпонка 16х16х75 1
MLC-02-12 Болт с шестигранной головкой м16х60 1
MLC-02-13 Шайба м14 1
MLC-02-14 Масленка 3/8 1
21
MLC - 03
СЕКЦИЯ НИЖНЕГО ОПОРНИКА
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-
ВО
MLC-03-01 Большой опорник 1
MLC-03-02 Верхняя крышка опорника 1
MLC-03-03 Фетровая нижняя крышка опорника 1
MLC-03-04 Подшипник 22318 1
MLC-03-05 Болт с шестигранной головкой м24х60 6
MLC-03-06 Гайка м24 6
MLC-03-07 Болт с шестигранной головкой м10х35 6
MLC-03-08 Масленка 3/8 2
22
MLC – 04
РАМА СЕКЦИИ КОНСТРУКЦИИ С ТЯЖЕСТЯМИ
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО
MLC-04-01 Верхняя часть рамы 1
MLC-04-02 Нижняя часть рамы 1
MLC-04-03 Ножки соединяющие верхнюю и нижнюю часть
рамы 8
MLC-04-04 Угловые железные части 32
23
MLC – 05
МОТОРНАЯ СЕКЦИЯ
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО
MLC-05-01 Лист надеваемый на мотор 1
MLC-05-02 Моторный шкив 140х4 1
MLC-05-03 Шпилька м12х40 4
MLC-05-04 Гайка м12х40 4
MLC-05-05 Болт с шестигранной головкой м10х50 1
MLC-05-06 Гайка м10 1
MLC-05-07 Стержень листа м12 1
MLC-05-08 Угловик для натяжки стержня листа 1
MLC-05-09 Гайка м12 2
MLC-05-10 Болт с шестигранной головкой м12х60 1
MLC-05-11 Мотор 1
24
MLC – 06
БОКОВАЯ СЕКЦИЯ КОРПУСА
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО
MLC-06-01 Конструкция с закрепленными на ней
металл.палочками 1
MLC-06-02 Металические палочки 16
MLC-06-03 Закрепительная деталь металл.палочек 8
MLC-06-04 Болты имбус м12х45 8
MLC-06-05 Гайка м12 8
MLC-06-06 Боковой лист корпуса 2
MLC-06-07 Болты имбус м12х25 12
MLC-06-08 Гайка м12 12
MLC-06-09 Болт с шестигранной головкой м16х50 8
25
MLC – 07
ВЕРХНИЕ ДЕТАЛИ ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ КОРПУСА
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-
ВО
MLC-07-01 Боковые верхние рукава 8
MLC-07-02 Боковые листы 8
MLC-07-03 Вспомогающая деталь верхних
рукавов 8
MLC-07-04 Лист под верхним рукавом 8
MLC-07-05 Гайка м8 16
26
MLC – 08
ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИИ БОКОВОГО ВЕРХНЕГО РУКАВА
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО
MLC-08-01 Боковой верхний рукав 1
MLC-08-02 Валок рукава 1
MLC-08-03 Детали поддерживающие валок в рукаве 3
MLC-08-04 Нижняя часть верхних салазок 2
MLC-08-05 Кольца 2
MLC-08-06 Подшипник 51104 2
MLC-08-07 Верхний закрывающий лист рукава 1
MLC-08-08 Болт с шестигранной головкой м8х25 6
MLC-08-09 Верхняя салазка 2
MLC-08-10 Болт Имбус м 8х30 4
MLC-08-11 Внутренняя деталь верхней салазки 2
27
MLC – 09
НИЖНИЙ MDF И СЕКЦИЯ КОРОБКИ ДАВЛЕНИЯ
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО
MLC-09-01 Коробка давления 4
MLC-09-02 Металл. круги коробки давления 4
MLC-09-03 Нижний 4
MLC-09-04 Металл.круги нижнего 32
28
MLC – 10
СЕКЦИЯ ДВЕРЦЕЙ КОРПУСА
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО
MLC-10-01 Дверца пассажа 1
MLC-10-02 Боковая средняя закрепительная деталь дверцы 1
MLC-10-03 Болт Имбус м6х15 16
MLC-10-04 Боковая нижняя закрепительная деталь 2
MLC-10-05 Болт со спец.головкой 4.8х32 16
MLC-10-06 Подошва закрепительной детали 8
MLC-10-07 Болт Имбус м16х50 8
MLC-10-08 Ручка дверцы 2
MLC-10-09 Болт с цилиндрической головкой м4х25 4
29
MLC – 11
СЕКЦИЯ СИТЦЕВЫХ РАМ
№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО
MLC-11-01 Рамочное дно дм 150 1
MLC-11-02 Проволочная отделение рамы 25
30
MLC – 12
СЕКЦИЯ СИТОВЕЯЧНЫХ РАМ
Супер ситовеячная рама (Левый выход) S/L
Ситовеячная рама нормальная
Супер ситовеячная рама (Правый выход) S/R
(Левый-правый выход) N/C
31
Ситовеячная рама нормальная (Левый выход) N/L
Рама с выходом внаружу TKD Ситовеячная рама нормальная
(Правый выход) N/R
32
Рама с выходом во внутрь TKI
Супер рама с выходом во внутрь TKIB
33
Рама с листом выхода внаружу (Левый выход)
Рама с листом выхода внаружу (Правый выход)
TSD/L TSD/R
Рама с листом выхода во внутрь (Левый выход)
Рама с листом выхода во внутрь (Правый выход)
TSI/L TSI/R
Рама с листами выхода во внутрь и внаружу (Левый выход)
BSCD/L
Рама с листами выхода во внутрь и внаружу (Правый
выход) BSCD/R
34
16. ПРИЧИНЫ И УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК
Вид неполадки Причины неполадки Способы по
устранению
1
Низкая
работоспособность
квадратного
рассева
- Неисправная работа
тяжестного механизма,
- Проверить работу
тяжестного механизма
- Неисправная работа
подшипников,
- Замена подшипников,
смазка смаз.веществом
- Расстянуты ремни,
- Заменить ремень на
новый, проверить на
натянутость
- Порваны капроновые
сита на рамах,
- Заменить рваные
капроновые сита
- Изношены очистители
по середине рамы,
- Заменить очистители,
установить металл.
скобой вниз
- Деформация
ситовеячных рам,
- Замена деформ.
ситовых рам,
- Не достаточно
затянуты рукава, - Затянуть рукава
- Изношены фитили
крышки.
- Замена изношенных
фитилей фильтров.
2 В случае не
работы рассева
- Электрическое
соединение мотора
произведено
неправильным образом,
- Проверить
электрическое
соединение мотора
- Сгорел мотор, - Провериь работу
мотора
- Неполадки в шкиве
мотора,
- Устранить неполадки
шкива
- Неисправность работы
подшипников,
- Заменить и смазать
подшипники
3 В случае выхода
пыли внаружу.
Порваны верхние и
нижние мешки.
- Заменить мешки,
убедиться в их
прочности
35
При серьезных неполадках просим вас обратиться к
ответственным лицy фирмы "МИЛЛКОМ".
17. ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИНЫ
УХОД И СМАЗКА
В целях увеличения работоспособности, жизнепродолжаемости
подшипников и ряда других деталей используется специальное
смазывающее вещество предотвращающая высокую изнашиваемость
и обтирание, также для уменьшения издаваемого звука .
Слой образующийся между частями подшипника предотвращает
их обтирание между собой. Смазывающее вещество также
способствует высокой устойчивости подшипника против нагревания.
При смазывании:
При смазывании деталей станка обратить внимание нет ли
подтекаемости и капания масел. После смазывания протереть места и
следы масел прочистить радиус от пятен во избежании травм и аварий.
Есть вероятность повышения точки плавления масел, добавив в
вещество специальные укрепляющие химикаты. Точка плавления
нормальных масел меняется с -20 до +120 градусов.
36
При уходе или ремонте станка производить обслуживание с
исправными инструментами и средствами. Обратить внимание на
инструкции данные в комплекте с машиной. После обслуживания и
перед работой взять во внимание вероятность повышения давления
или температуры в станке.
Для устранения последующих неполадок, аварий и других
инцидентов просим ознакомить персонал с устройствами и
функциями новых станков.
Так как станки соединены с другими системами, ремонт
станков производить на месте. Не приступать к ремонту не
убедившись, что машина полностью отключена. При уходе за
машиной убедитесь, что все драйв-моторы, электричество отключены
от сети и прекращены работать.
При очистке или при смазывании станка убедиться, что
машина полностью отключена от сети.При выполнении смазывания,
отключить все соединения отключатели и драйв-моторы.
После установки деталей, проверить их закрепление, если есть
ремни и другие части деталей. Новые детали станков вы можете
заказать у нас.
Для продолжительной эффективности машин просим вас часто
очищать станки от пыли и мелких частиц. При чистой рабочей среде
станки будут эффективны в функционировании.
При случаях течки масел и смазочных веществ, выяснить
место утечки и предотвратить дальнейший подобный случай.
Избегать попадания масел и смазочных веществ на кожу. Очистить
следы масла во избежание аварий и травм.
Инструменты и средства для работы с машинами должны
храниться в одном месте для более быстрого предотвращения
поломки. Если нарочно поломаны инструменты и станки, наша
компания не несет никакой ответственности. Ремонт инструментов
производиться со стороны ответственной за поломку.
Все указания по предотвращению поломок и аварий
обзначены в инструкциях по работе.
Машины нашей фирмы должны работать в руках обученных
специалистов.
Обращать внимание на знаки размещенныe на станке. Просим
вас строго следить за указаниями изобрaженных на знаках.
37
После использования смазочных и охлаждающих средств
просим вас обратить внимание на контэйнеры куда были помещены
детали. Нет ли утечки токсичных веществ в среду. Просим вас
следовать всем указаниям по предотвращению распространения
токсичных веществ в окружающyю среду.
Использованные пластиковые средства и металл отправить на
переработку.
Некоторые данные используемой смазки:
Каучуковый солидол, не течѐт в сложных рабочих условиях,
предотвращает разрыв смазочной пленки.
Каучуковый солидол способствует долговременной смазке и
предотвращает изнашивание деталей.
Каучуковый солидол теплостойкий.
Каучуковый солидол по причине кальциево-мыльных
составных рекомендуем в мокрой рабочей среде.
Но при повторной смазке нужно проследить, чтобы разные
виды солидола не перемешивались.
Смазка, которую можно смешивать:
Смазка с одинаковой уплотняющей (мыльной) основой.
Литиево-мыльные / кальциево-мыльные.
Кальциево-мыльные / бентонитово-мыльные.
Смазка, которую нельзя смешивать:
Натриево-мыльные / литиево-мыльные.
Натриево-мыльные / кальциево-мыльные.
Натриево-мыльные / алюминиево-мыльные.
Натриево-мыльные / бентонитово-мыльные.
Алюминиево-мыльные / бентонитово-мыльные.
Ежедневно Еженедельно Ежемесячно Ежегодно Специально
Очистка Смазка *Контроль
подшипников
*Замена
рукавов
*Замена
очистителей
*Контроль
креплений
прутьев раз
в 6 месяцев
*Замена
сит
38
УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ
Неполадки, произошедшиее по причине нижеследующих
обстоятельств, не входят в гарантии.
Поломки произошедшие из-за механических ударов во
время транспортировки машины клиентом.
Неполадки, возможные по причине недостаточности
электрической сети.
Неполадки, произошедшие по причине невнимательности
клиента.
Неполадки, произошедшие в следствии ремонта машины в
гарантийный срок людьми не уполномоченными фирмой
МИЛЛКОМ.
Неполадки, связанные с электрическими моторами.
Неполадки, произошедшие по причине несоостветствия
правилам, написанным в руководстве по эксплуатации.
Неполадки, связанные с несоостветствием периодичным
осмотрам или непроведением ухода за машиной.
Recommended