JKR Selia Elektrik

Penyeliaan Tapak

Cawangan Kejuruteraan Elektrik JKR Malaysia

Kandungan

• Bah A : Taklimat Am Penyeliaan Pemasangan Elektrik• Bah B : Contoh Bergambar Implikasi Kegagalan

Koordinasi Di Peringkat Perancangan & Rekabentuk • Bah C : Contoh Bergambar Implikasi Kegagalan /

Kurang Pengawasan Di Peringkat Pembinaan

Bah A: Taklimat AmPenyeliaan Pemasangan Elektrik

Objektif

• Memastikan pemasangan di tapak memenuhi perkara berikut:

– Kehendak rekabentuk, – Mematuhi spesifikasi dan peraturan

dengan mengambil kira

– Aspek keselamatan– Maintainability & serviceability – Best practices– Nilai astetik

– Kepuasan pelanggan

A-1

Keperluan Penyeliaan

Penyelia Tapak

Kemahiran & Pengetahuan:

Spesifikasi JKR Elektrik

IEE & Standard

Akta & Peraturan

SPB – Kualiti & Rekod

Pengujian-Tanpa bekalan elektrik, - Dengan bekalan elektrik

Pemasangan – betul dan kaedah

terbaik , best practice

Bahan & Kelulusan

Bahan

A-2

Keperluan Penyeliaan

Dokumen Rujukan

Senarai Kuantiti

Lukisan Kerja (Shop Drwg)

Syarat2 Kontrak

Surat Kelulusan / Persetujuan Pihak

Berkuasa

Lukisan Pembinaan (Construction Drwg)

Lukisan Koordinasi (Coordinated Drwg)

Senarai Jenama Bahan

Diluluskan

Lukisan Tender (Tender Drwg)

A-3

Spesifikasi (Cth:LS-1, LS-2, LS-3 dll

Keperluan Penyeliaan

Mesyuarat Pra

Pembinaan

Pemasangan khas / khusus atau di luar kebiasaan

Struktur Organisasi – Rantaian komunikasi

& arahan

Sijil sah kalibrasi alat pengujian

Status terkini dengan pihak

berkuasaTaklimat pembinaan –

‘DO’s & DON’Ts, tanggungjawab melulus / memeriksa / menerima

Orang kompeten

A-4

Dokumen & Rujukan

• Spesifikasi LS + Dokumen Kontrak

• Akta Bekalan Elektrik 1990

• Peraturan – Peraturan Elektrik 1994

• Peraturan IEE

• Standard – BS7671, MS IEC 364…

• Peraturan & Garispanduan TNB (ESAH) / TM

• Jabatan Bomba & Penyelamat

• Jabatan Alam Sekitar

• Undang – Undang Kecil Bangunan Seragam

• MS 1525

• Seumpamanya…

A- 5

Penyeliaan :Pembahagian Skop

• Skop kerja penyeliaan boleh dibahagi kepada 3 bahagian :-

1. Urusan dengan pihak berkuasa (TNB, TM, PBT, JAS atau Jab Penyenggaraan Kampus/Kompleks)- kelulusan

- laluan kabel, paip masuk- peparit (trench), manhole- sistem mencegah/melawan kebakaran- jumlah beban, saiz janakuasa- spesifikasi lampu, penutup trench, pintu,

louvres…- Tarikh

- Jadual - CPM- lawatan pemeriksaan- tentukur meter (ct)- pemasangan- masuk bekalan

A- 6

Penyeliaan :Pembahagian Skop

2. Koordinasi dengan disiplin lain- Jadual – CPM - Kehendak beban- Bilik- Laluan / lurang / lubang - Estetik- Kemasan

3. Teknikal - Jadual – CPM (dengan WBS kerja elektrik dibutirkan )- Pendawaian- Bahan- Pemasangan- Kaedah terbaik- Rekod dan dokumen - penerimaan bahan

- NCP - keputusan ujian

A-7

Penyeliaan :Kaedah Pemeriksaan

• Dibuat berdasarkan 2 kaedah :-

1. Pemeriksaan Visual / Penglihatan / Perbandingan

2. Kerja – Kerja Ujiana. Standard & Peraturan

b. Fungsi

• Pemeriksaan Visual Mengguna Deria :

1. Penglihatan

2. Pendengaran

3. Bau

4. Sentuhan

A-8

Penyeliaan

Untuk skop teknikal, terbahagi kepada:

1.Pendawaian

2.Peralatan / kelengkapan / Bahan Elektrik

3.Pemasangan (pendawaian + peralatan)

A-9

Kerja Awalan

• Senarai Semak

Carta Organisasi – Wakil Tapak Orang Kompeten – Borang A1 & A2 Jadual Perlaksanaan – CPM Lukisan Kerja / Shop Drawing & BQ Sijil Kalibrasi Peralatan - Borang Kalibrasi

Peralatan Sijil Pendaftaran CIDB Sijil Pendaftaran PSU / Switchboard

JKR.PK(O).04-SKE.1A

A-10

Kerja Awalan

• Semua maklumat tadi perlu disampaikan kepada wakil penyelia tapak – mesyuarat penyerahan tanggungjawab menyelia & taklimat pra pembinaan.

• Ini memastikan perkara berikut disampai & dilaksanakan:1. Kehendak rekabentuk asal

2. Maklumat & isu pihak berkuasa

3. Pematuhan pada teknik & kualiti pemasangan, bahan dan pendawaian.

A-11

Borang – Borang Berkaitan

• Pemeriksaan Pengesahan Penerimaan Bahan

JKR.PK(O).04-SKE.2A

• Ujian Alatan Di Kilang JKR.PK(O).04-SKE.2B

A-12

Standing Supervision

Perlu disaksikan di tapak;

I. Pemeriksaan Kabel Bawah Tanah JKR.PK(O).04-SKE.3A  

II. Pemasangan Elektrod Bumi JKR.PK(O).04-SKE.3B

A-13

Pemeriksaan Pemasangan

I. Pendawaian/ Konduit/ Trunking JKR.PK(O).04-SKE.4A  

II. Bilik Suis/Mesin Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.4B  

III. PSU/PSK/Papan Suis JKR.PK(O).04-SKE.4C  

IV. Papan Agihan JKR.PK(O).04-SKE.4D  

V. Kelengkapan Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.4E  

VI. Sistem Perlindungan Kilat JKR.PK(O).04-SKE.4F

A-14

Pengujian

• Ujian Keterusan / Continuity Test• Ujian Rintangan Penebatan / Insulation

Resistance Test• Ujian Kekutuban / Polarity Test• Ujian Rintangan Elektrod Bumi / Earth Electrode

Resistance Test• Ujian Galangan Gelung Kerosakan Bumi / Earth

Fault Loop Impedance Test• Ujian Pemutus Litar Ke Bumi / RCD Test

JKR.PK(O).04-SKE.5AA-15

Pengujian• Ujian Komponen

Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.5B

• Ujian Fungsi Pemasangan Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.5C

A-16

Cth Sijil Kelulusan ASTA

Cth Sijil Ujian Kilang

Pentauliahan

• Pentauliahan Pemasangan/Peralatan Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.6A

A-17

Risiko Tidak Diselia

• Peralatan / Bahan Tidak Mengikut Spesifikasi Dan Tidak Diluluskan Dipasang Di Tapak

• Kuantiti bahan & aksesori mungkin dikurangkan terutamanya di bahagian tersembunyi

• Sistem Pendawaian Dipasang Secara Tidak Sempurna, Cacat & Tidak Selamat

A-18

Risiko Tidak Diselia

ARUS

(1 saat)KESAN TERHADAP FIZIKAL BADAN

1 mA Kesan kejutan pada badan

5 mA Jumlah maksimum manusia boleh bertahan

10-20 mAOtot mula kejang. Otot tidak boleh dikawal (tahap permulaan boleh menyebabkan kematian).

100 mA -

300 mAJantung tidak berfungsi dengan betul, pengaliran darah terhenti atau sedikit sahaja yang mengalir

6 AKerosakan organ dalaman berlaku. Pernafasan lumpuh sementara. Tisu badan terbakar.

15/20 A Nilai yang biasa digunakan untuk fius dan pemutus litar

Data diperolehi dari : National Institute for Occupational Safety and Health, US A-19

Arus Bocor Dibenarkan

Type of EquipmentTerminal A of Measuring

Instrument Connected To

Maximum Touch Current mA rms1

Maximum Protective Conductor Current

All equipmentAccessible parts and circuits

not connected to protective earth

0.25 —

Handheld   0.75 —

Movable (other than handheld but including transportable equipment)

  3.5 —

Stationary, pluggable type AEquipment main protective

earthing terminal (if any)3.5 —

All other stationary equipment

—not subject to the conditions of 5.1.7

—subject to the conditions of 5.1.7

  3.5

—

—

5% of input current

1 If peak values of touch current are measured, the maximum values are obtained by multiplying the rms values by 1.414.

Table I. Typical earth leakage currents.IEC 60950 A-20

Risiko Kepada Manusia

Luka Terbakar Oleh Elektrik

Tempat Masuk

Rintangan tinggi kulit menyebabkan haba yang tinggi dihasilkan (Hukum Joule). Kesan terbakar (hitam) boleh dilihat di sekeliling tempat masuk arus elektrik.

Tempat Keluar

Arus mengalir keluar dari badan ke arah titik yang mana hampir pada bumi. Luka ini belum kelihatan sepenuhnya yang biasanya kelihatan selepas 24 –72 jam selepas renjatan.

A-21

Risiko Kepada Manusia

Mangsa terkena renjatan dari alat yang digunakan. Kesan terbakar kelihatan.

Tangan yang sama beberapa hari kemudian. Bengkak mula berlaku, kulit tangan terpaksa dibelah/buka untuk mengurangkan tekanan.

Luka Dalaman

A-22

Risiko Kepada Manusia

Pergelangan tangan yang bengkok adalah disebabkan otot tendon yang telah kejang dan terbakar.

Kejang

A-23

Penerimaan Bahan

• Mengikut Prosidur JKR.PK(O).04-SKE.2A• Perlu dilaksanakan bagi menjamin kualiti bahan

dan spesifikasi dipatuhi.• Penggunaan bahan yang tidak mengikut

spesifikasi dan tidak berkualiti boleh mencacat keseluruhan pemasangan elektrik walaupun ianya hanya merupakan ‘cable connector”

A-24

Pecahan Pemasangan

MSB SSB DB Final Point

60% - 90% ( Norma CKE)

PEMASANGAN DALAMAN / INTERNAL

PEMASANGAN LUARAN / EXTERNAL

A-25

Faktor Ruang - peringatan

• Konduit • Trunking

40%

60%

45%

55%

A-26

Contoh Bergambar DOs & DON’Ts

Pemasangan Elektrik

Bah B: IMPLIKASI DARIPADA KEGAGALAN KOORDINASI SERTA PERANCANGAN RAPI DI PERINGKAT PERANCANGAN / REKABENTUK

ManholeDon’t

Kegagalan merancang dan mengkoordinasi dengan arkitek di peringkat perancangan /rekabentuk mengakibat lurang

dipasang di tengah jalan.

Do Pemasangan manhole di

bahu jalan.

B-1

Busduct Tap Off Unit

Don’t Tap-off unit dipasang pada kedudukan

tidak boleh diselenggara - tiada perancangan rapi berkaitan saiz bilik riser

Trunking tidak boleh dilekapkan terus ke dinding

Do Pemasangan tap-off unit dgn

ruang cukup untuk diselenggara dan beroperasi.

B-2

Sistem Busduct

Don’t Tap-off unit dipasang di hadapan

papan suis - tidak mempertimbangkan aspek keselamatan dan penyelenggaraan.

Do Dirancang dengan baik -

mengambil kira maintainabilty &serviceability

B-3

Coordinated Services

Don’t Tidak dikoordinasi daripada awal

maupun semasa pembinaan – akibatnya cable tray berada di bawah saluran kumbahan

Tidak boleh ada sebarang paip atau saluran air/najis dalam bilik elektrik .

Do Saluran air perlu berada di

bawah pemasangan elektrik atau sebelahnya dengan jarak yang sesuai.

B-4

Pemasangan Trunking atau Konduit

Don’t Sepatutnya dirancang

di peringkat rekabentuk untuk menggunakan trunking dan bukan terlalu banyak konduit

Do Pendawaian yang menggunakan

kaedah fishbone yang lebih sistematik dan kemas.

B- 5

Bilik Suis

Do Bilik utk Papan Suis Jenis

Lekapan Dinding yang dirancang dengan pertimbangan mengenai serviceability & maintainability – ruang selesa dan selamat.

Do Bilik utk Papan Suis Jenis Kubikal

yang mempunyai ruang yang cukup dan teratur.

B-6

Panel Suis Lampu

Don’t1. Panel suis sepatutnya digunakan disini.

2. Tiada pengasingan fasa - Setiap fasa mesti diasingkan sekiranya menggunakan panel suis

B-7

1

2

Bilik Suis

Don’t : Trenches yang terlalu lebar.

B-8

Don’t :

Ruang kerja terlalu sempit – berbahaya kepada pihak senggara

Uncoordinated & Unplanned Installation

Don’t Bilik Kawalan dipasang

dengan sistem pencegah kebakaran jenis air – tiada koordinasi

Tiada koordinasi. Aircond duct dipasang di bawah lampu.

Tiada koordinasi dlm menentukan saiz kabinet menempatkan peralatan audio. Pintu kabinet tidak dapat ditutup.

B-9

Unplanned & Uncoordinated

Don’t Tiada perancangan awal - Papan suis & tangki air tidak boleh berada di bilik yang sama - berbahaya

Don’t : Bilik terlampau sempit Tiada ruang bekerja selamat. Laluan ke belakang hanya dapat dimasuki oleh orang yang berbadan kurus sahaja Jejaskan pengudaraan alatubah. Keadaan ini juga menyukarkan kerja senggara kelak.TX & Switchgear sepatutnya diasing

B-10

Bagaimana nak senggara?

Don’t Lokasi pemasangan lampu yang terlalu tinggi. Kerja-kerja

senggara menjadi sukar kelak.

B-11

Lampu Luar

Don’t• Air terkumpul di dalam lampu.

• Pereka bentuk perlu tentukan IP (Ingress Protection) dalam lukisan / BQ – rancang dari awal

Numbers in the IP system

First Number

Mechanical protection against

Second Number

Water protection against

0 Not protected 0 Not protected

1Solid objects exceeding 50mm

1 Dripping water

2Solid objects exceeding 12mm

2Dripping water when tilted up to 15°

3Solid objects exceeding 2.5mm

3 Spraying water

4Solid objects exceeding 1.0mm

4 Splashing Water

5 Dust protected 5 Water jets

6 Dust tight 6 Heavy seas

- - 7Effects of immersion

- - 8 Submersion

B-12

Cable Entry

Do• Dirancang pada peringkat awal

• Dikoordinasi dan dipasang dengan betul semasa pembinaan

B-13

Bilik Riser

Ruang ini terlampau sempit untuk Riser Elektrik, – tidak boleh pasang DB serta tidak boleh akses / senggara

Jika untuk Riser ICT , ruang ini juga terlampau sempit – tidak boleh pasang rak-suis ICT

Jika untuk Riser ELV boleh diterima dengan syarat pintu dibuka ke luar.

Jika untuk Riser Telefon , boleh diterima sekiranya DP berkapasiti kecil dengan syarat pintu dibuka ke luar.

B- 14

Contoh Bergambar DOs & DON’Ts

Pemasangan Elektrik

Bah C: IMPLIKASI KURANG / KEGAGALAN PENGAWASAN DI PERINGKAT PEMBINAAN

Trunking, Cable Tray & Konduit

Don’t Kegagalan semasa

penyemakan shop drawings atau ketiadaan shop drawings - menyebabkan kontraktor buat pemasangan tidak sistematik mengikut kehendaknya sahaja

Do Menggunakan kaedah fishbone

yang sistematik dan kemas – best practice.

C-1

Pemasangan Soket Alir Keluar –VRV A/C

Don’t Pemasangan jenis SSO yang

salah – perlu koordinasi dengan pihak mekanikal.

Do Pemasangan jenis SSO yang betul

– metalclad.

C-2

Lampu KELUAR

Don’tLampu KELUAR yang menggunakan mentol tungsten – mungkin disebabkan sampel / mockup tidak dikuatkuasakan

Do Lampu yang mengikut spesifikasi

(2 tube fluorescent) .

C-3

Jenis Lampu Kecemasan

Don’t Pemilihan lampu kecemasan yang tidak sesuai untuk siling gantung mungkin disebabkan sampel / mockup tidak dikuatkuasakan.

Do Pemasangan kelengkapan yang

sesuai dengan siling

C-4

Pemasangan Kipas Pelawas

Don’tTidak menggunakan siling ros sebagai penamatan.

Do Siling Ros digunakan pada

kedudukan yang sesuai.

C-5

Earth Chamber

Don’t Earth chamber tidak menepati

spesifikasi – mungkin kerana gagal menguatkuasa semakan sampel

C-6

Do Heavy duty concrete

type inspection chamber – as per specification.

Trunking Space Factor

Don’t Pemilihan saiz trunking

yang tidak mengambil kira bilangan kabel/litar dan ruang kelegaan.

Do: Pilihan saiz trunking telah ambil kira ruang kelegaan (bilangan kabel yang dibenarkan).

Don’t: Trunking tidak boleh dilekapkan terus ke dinding

C-7

Saiz trunking yang tidak sesuai.

Coordinated Services

Don’t Tiada koordinasi pemasangan

services semasa rekabentuk dan pembinaan

Paip pembentungan tidak boleh berada di atas pendawaian elektrik.

Pemasangan sukar diselenggara.

Do Koordinasi yang baik

menjadikan pemasangan kemas dan mudah untuk disenggara.

C-8

Bilik Suis

Don’tBilik suis tidak dilabel – tidak menepati spesifikasi & Peraturan Elektrik.

Do Bilik suis perlu dilabel serta

dalamnya perlu ada kelengkapan seperti dalam spesifikasi JKR L-S1 dan Peraturan-peraturan Elektrik 1994(Peraturan 38).

Lukisan Skematik perlu dipamerkan.

C-9

Papan SuisDon’t

Tiada ruang pengudaraan di antara dinding dan papan suis.Boleh menghasilkan haba yang boleh merosakkan peralatan. Pemasangan papan suis terlalu rapat antara satu sama lain.

Do Terdapat ruang yang sesuai

diantara papan suis dan dinding untuk mengurangkan haba.

Pemasangan conduit, trunking dan cable tray dibuat dengan kemas.

C-10

Papan Agihan

Don’t Tiada litar skematik. Kabel Earthing – warna merah

Do Mempunyai litar skematik bagi

memudahkan kerja-kerja penyelenggaraan kelak.

C-11

Papan Suis

Don’t Skru pengikat panel papan suis

tidak menepati spesifikasi.

Do Jenis skru pengikat yang

dibenarkan (chromed type of screws with cylindrical knurled head )

C-12

Fire Barrier

Don’t Ruang bukaan tidak ditutup

dengan fire barrier. Bukaan ditutup tetapi dgn

konkrit bukan fire barrier

Do Bukaan lantai

ditutup dengan fire barrier.

fire barrierC-13

FIRE BARRIER - reminder

• Perlu dipasang sekiranya terdapat bukaan melalui dinding atau papak lantai

• Bagi trunking yang melebihi 25 x 25 mm dan konduit yang saiz melebihi 32mm sahaja.

• Bagi cable tray juga perlu disediakan

C-14

Kabel Submain Pada Cable Tray

Do Kabel dipasang dan diikat di atas

tray dengan kemas menggunakan steel band.

Juga lengkap dengan pita kuprum sepanjang tray.

C-15

BETUL SALAH

Don’t Kabel tidak dipasang atas tray.

Pemasangan Trunking pada Papan Suis

Don’t Trunking tidak boleh lekap terus

ke dinding Tiada trunking ke setiap papan

agihan.

Do Terdapat trunking khusus ke

setiap DB. Dipasang menggunakan bracket

C-16

Pemasangan Trunking

Don’t Copper bridge kurang dari 25mm

x 3mm – tidak mematuhi spesifikasi.

Do Pemasangan saiz copper bridge

yang mengikut spesifikasi iaitu 25mm X 3mm.

C-17

Pemasangan Konduit

Don’t Cara pemasangan aksesori yang

salah (Dua aksesori yang sama ditindihkan).

Do Pemasangan aksesori yang

sesuai.

C-18

Pemasangan Konduit

Don’t Sambungan konduit GI dgn uPVC

tidak dibenarkan

C-19

Do: Konduit jenis yang sama digunakan secara keseluruhan dan secara sistem

Do: Betul – cara fishbone, kemas & sistematik sambungan dari konduit ke trunking utama.

Pemasangan Konduit

• mmmmm Don’tKabel ditanam di dinding tanpa menggunakan konduit.

Do

Pemasangan konduit untuk sistem pendawaian.

C-20

Proses Pendawaian Konduit Terbenam

Don’tWrong process:- Conduit not completely installed. Slab not cast. But already wired up.

Do Install / lay conduit and

accessories Cast slab Then, wire up.

C-21

Kabel Submain Pada Cable Tray

Don’t Tidak boleh

menggunakan plastic cable ties.

Juga tiada fire barrier

Do Gunakan steel

band. Kelegaan yang

baik

C-22

Plastic ties - non compliance to specs

Steelbands – as per specs

Pemasangan Kabel dalam Papan Suis

Don’t Kabel terlalu padat dan susah

untuk diselenggara.

Do Kabel-kabel di dalam papan

suis utama diikat dan disusun dengan kemas.

C-23

Rubber Gromet Utk Kabel Masukan

Don’t Tiada grummet

dipasang menyebabkan penebat terluka.

Do Lubang pada papan

suis mempunyai grummet.

C-24

Penamatan Kabel

Don’t Penamatan kabel pada MCCB

tidak menggunakan cable lug dan cable sleeve.

Do Penamatan kabel yang

menggunakan cable lug dan cable sleeve

Pemasangan mengikut spesifikasi dan selamat.

C-25

Penyambungan Kabel

Don’t Sambungan kabel

untuk pendawaian tidak dibenarkan.

Don’t Sambungan kabel

untuk pendawaian tidak dibenarkan.

C-26

Cable connector

Neutral Termination di dalam Papan Agihan

Don’t Bilangan Neutral termination tidak

mencukupi.

Do Setiap terminal hanya untuk

satu neutral termination.

C-27

Neutral Termination di dalam Papan Agihan

Don’t Penyambungan kabel neutral

tidak menggunakan neutral terminal.

Do Cara penyambungan yang betul

dan ditag.

C-28

Earth Termination di dalam Papan Agihan

Don’t Kabel bumi tidak disambung di

antara body dan pintu.

Do Kabel bumi dipasang mengikut

spesifikasi bagi mengelakkan berlaku renjatan ketika melakukan kerja-kerja penyelenggaraan.

C-29

Konduit Mudah Lentur

Don’t Tidak menggunakan

aksesori Sambungan tidak

dibenarkan

Do Sambungan

menggunakan aksesori yang betul.

C-30

Konduit Mudah Lentur

Don’t Konduit mudah lentur

melebihi panjang yang ditetapkan dalam spesifikasi LS1 (<400mm)

Tidak menggunakan konduit mudah lentur untuk pendawaian lampu dalam siling.

Do Panjang konduit mudah lentur

menepati spesifikasi.

C-31

Back Box for DBs

Don’t Tiada backbox ke DB - Bagi

konduit terbenam ke DB, perlu dipasang back box bersaiz 6” x 6” di belakang DB – bukan terus daripada konduit

C-32

Pemasangan Aksesori Kabel Satu Teras

Don’tPemasangan kabel satu teras tidak menggunakan plat non-ferros metal.

Do Kabel ditamatkan pada plat non-

ferros metal bagi mengelakkan fenomena eddy current.

C-33

Penyambungan Kabel Bawah Tanah

Don’t Penyambungan yang salah.

Do Menggunakan kit penyambungan

yang betul.

C-34

Aksesori Soket Alir Keluar Pada Lab Bench

Don’t Tiada back box.

Do Pemasangan back box yang

sesuai.

C-35

Pemasangan Back Box

Don’t Kedudukan suis menjadi tidak

selari.

Do Pemasangan menjadi selari dan

kemas

C-36

Brass Bush

Don’t Brass bush tidak dipasang pada backbox

Do Pemasangan

brass bush adalah: i. untuk pembumianii. Mengelak kabel luka.

C-37

Penamatan Pembumian

Don’t Penggunaan Clamp untuk

penyambungan Earthing konduktor dan dan earthing rod tidak menepati spesifikasi.

Do Connection of the earthing

conductor and/or the earth electrode to the earth electrode shall be by exothermic welding.

C-38

Main Earthing Bar (MEB)

Don’t Pemasangan sistem pembumian

MEB yang tidak mengikut spesifikasi.

Saiz protective conductor sepatutnya 50mm x 6mm copper bar atau 2set 2nos 25mm x 3mm copper tape

Tidak mempunyai protective cover

Do MEB mengikut spesifikasi.

C-39

Pemasangan Spring Absorber

Don’t• Digantung menggunakan fixed screw.

Spring absorber mesti dipasang bagi menyerap gegaran ketika janakuasa beroperasi.

Do• Kaedah pemasangan yang sempurna dan

mematuhi spesifikasi. Spring Absorber digunakan.

C- 40

Independant Suspension System Don’t1. Struktur rangka siling menumpang pada pemasangan

trunking.

2. Semua kelengkapan siling, mekanikal & elektrikal mesti ada sistem gantung tersendiri

3. 4 penjuru lampu perlu digantung menggunakan dawai dan seterusnya hanya perlu 2 gantungan pada slab/kerangka bumbung

C- 41

1

32

Guna Lug Utk TamatanDon’t• 2 contoh kabel tidak diikat dengan cara

yang betul

Do• Tamatan kabel cara betul menggunakan

‘cable lug’ .

C- 42

Don’t• Kabel tidak dilindung

• 2 contoh penyalahgunaan konduit mudahlentur.

C- 43

Heat Shrink Termination

BETUL• Pemasangan menggunakan kaedah heat shrink yang sempurna.

C- 44

Tamatan kabel satu teras

Too many wrongs• Pemasangan terlampau padat

• Tiada penyokong kabel.

• Plat non ferros juga tidak digunakan.

• Sebahagian tidak dipasang kabel bumi.

• Kabel bumi yang dipintal akan menjadi induktor – tidak dibenarkan.

• Kabel dipintal terlalu banyak.

C- 45

Cable Tray Accessories

Do

• Cabletray yang dibengkok dengan sempurna (atau guna aksesori siap) akan menjamin ketahanan kabel.

Don’t

• Cabletray yang dibengkok dengan kaedah tidak sempurna – boleh merosak kabel

C- 46

Pemasangan DB

Don’t• DB dilekap terus ke dinding - salah

Do• Pemasangan menggunakan ‘bracket’. Ini

akan memastikan wujud ruang pengudaraan antara DB dengan dinding – mematuhi spesifikasi

C- 47

Pemasangan

DON’T• Pelindung kabel tidak bersambung – tidak menepati fungsi

C- 48

Pemasangan Trunking

Don’t Bending 90° tidak dibenarkan. Tiada label. Tidak boleh dilekapkan terus ke

dinding – perlu bracket

Do Kaedah yang betul bagi

pemasangan trunking. Berlabel untuk kenalpasti servis

berkaitan.

Label untuk sistem telefon

Bending 90° tidak dibenarkan

C - 49

Underfloor Service / Junction Box

Don’t Wrong fittings - these are wall

outlet fittings, must use panel mounted type

No segregation of services – no flyover

C - 50

Do: With flyover – segregation Don’t: Too congested Don’t: Grey trunking is recycle

PVC material – non compliance to spec for heavy duty white PVC

Sekian Terima Kasih