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FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO
Los Recursos Logísticos se dividen en: Compras Almacenes Planeamiento y Control de Inventarios
Administración de Materiales
La Logística
Tiene por finalidad la satisfacción de las necesidades expresas o latentes del cliente (interno y externo), bajo las mejores condiciones económicas para la empresa y para el nivel de servicio determinado.
Administración Logística Es el proceso de administrar
estratégicamente las adquisiciones, el movimiento interno y el almacenaje de los materiales, partes y productos terminados desde el proveedor hasta el cliente final.
Insumos• Materia prima• Información• Necesidades• Medios
Proceso Logístico• Compras• Almacenes• Control de Stocks• Seguridad• Distribución
Productos• Tiempo• Correcto• Completo• Lugar adecuado • Disponibilidad
Objetivos de la Logística Mejorar los niveles de servicio al Cliente Reducir el número de faltantes Reducir los costos logísticos, de administración
y de operación Reducir la cantidad de inventarios Menor ciclo de recuperación del nivel de Stocks Diferir las inversiones en activos corrientes
(stocks) y fijos (instalaciones).
LAS COMPRAS.
Principales Aspectos Pasos logísticos:
1. Predicción de la Demanda2. Aceptar el pedido a un Cliente
recibir e introducir al sistema compromiso de entrega
3. Pedidos a proveedores de la Materia Prima (COMPRAS)
4. Planificación de la Producción5. Gestión de Inventarios (MP, PT)6. Entrega a Cliente.
El Proceso de Compras1. Requerimiento del Usuario2. Proceso de Adquisición
a. Estudio de Mercadob. Solicitud de Cotizacionesc. Evaluación de las propuestasd. Emisión de la Orden de Compra (O/C) u
Orden de Servicio (O/S)3. Recepción del Producto o Servicio4. Conformidad del Usuario
Cuándo ordenar: PP El Punto de Pedido (PP) con incertidumbres
en demanda, tiempo de entrega y suministro: inventario de seguridad
PP
Tiempo
inventario seguridad
CantidadQ
0
Costos de Compras Al realizar una compra se debe tener
en cuenta:
El Costo de la Materia Prima o Servicio
El Costo de Emisión del Pedido al proveedor.
Recursos LogísticosAdquisiciones Locales Los Concursos:
Concurso de Méritos, sólo interesa las características del bien o servicio.
Concurso de Precios, lo más importante es el precio del bien o servicio
Licitaciones, en la cual la calidad y el precio tienen importancia pero con distinta ponderación.
LOS ALMACENES.
ALMACENESCONCEPTOS BÁSICOS
El ALMACEN es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una empresa.
Objetivos: el resguardo, custodia, control y abastecimiento (interno) de materiales y productos.
El Almacén tiene relación con todas las áreas: planeamiento, producción, compras, distribución.
La política de inventarios depende de la información de producción, disponibilidades de materiales, tendencias en los precios y necesidades del mercado.
Control físico de las existencias, los mantiene inventariados, establece un resguardo físico, previene un uso innecesario, establece procedimientos de rotación, mal estado e inventarios.
LA FUNCIÓN DEL ALMACEN YSU ORGANIZACIÓN
Depende de varios factores, tales como: el tamaño de la organización de la empresa, el grado de descentralización deseado, variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos, facilidades de manufactura y la programación de la producción.
Dentro de la estructura del sistema logístico, el Almacén actúa en las dos etapas del flujo de materiales: el abastecimiento y la distribución física.
LA FUNCIÓN DEL ALMACEN YSU ORGANIZACIÓN
Son funciones comunes a todo tipo de almacenes:a. Recepción de Materiales.b. Registro de entradas y salidas del Almacén.c. Almacenamiento de materiales.d. Mantenimiento de materiales.e. Despacho de materiales y Productor Terminados.f. Coordinación del almacén con los departamentos de
control de inventarios y contabilidad.
Principios Básicos de un Almacén:Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva
el costo del producto final sin agregarle valor, razón por la cual se debe conservar el mínimo de existencias con el mínimo de riesgo de faltantes y al menor costo posible de operación.
Los siguientes principios son básicos para todo tipo de almacén:a. La custodia fiel y eficiente de las existencias debe estar bajo la
responsabilidad de una sólo persona.b. El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas
de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el control de inventarios.
c. Debe existir un sola puerta, o una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control).
d. Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas (Kardex).e. Informar a contabilidad todos los movimientos del almacén (entradas y
salidas) y a programación de producción sobre las existencias.f. Identificar cada producto y unificarla por el nombre común y conocido de
compras.
FUNCIÓN DEL ALMACEN YSU ORGANIZACIÓN
Principios Básicos de un Almacén:
g. Identificación debe estar codificada.h. Ubicar las existencias según su clasificación e identificación en
pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicación. i. Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por personal
ajeno al almacén.j. Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere
documentación autorizada según sistemas existentes.k. La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que
no esté asignada a él, y estará restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de inventarios.
l. La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.
m. Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.n. La disposición del almacén deberá facilitar el control de los
materiales.
FUNCIÓN DEL ALMACEN YSU ORGANIZACIÓN
COSTOS DE ALMACENAMIENTO Almacenamiento.-
Los materiales generan costos, los que dependen de dos variables: la cantidad de existencias y el tiempo de permanencia.
Cuanto mayor es la cantidad y el tiempo de permanencia, mayores serán los costos.
Costo Financiero.-Es el costo de oportunidad de capital, por tenerlo sin movimiento (improductivo).
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO El almacenamiento depende de:
el tamaño y las características de los materiales.
Pueden exigir desde una simple estantería hasta sistemas complicados que involucran grandes inversiones y complejas tecnologías.
Elegir un sistema depende de los siguientes factores:a. Espacio disponible.b. Tipos de materiales.c. Numero de artículos guardados.e. Velocidad de atención necesaria.f. Tipo de embalaje.
ORDEN
DISTRIBUCIÓN
CODIFICACIÓN
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO El sistema de almacenamiento escogido debe respetar algunas técnicas imprescindibles del almacenamiento. Carga Unitaria (pallet): Cajas o cajones. EstanteríasSistema con varios niveles
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO Codigo de barras
Representación gráfica que permite su lectura automática, a través de lectores ópticos
El código de barras permite reconocer rápidamente un artículo en un punto de la cadena logística y así poder realizar inventario o consultar sus características asociadas. Actualmente, el código de barras está implantado masivamente de forma global.
CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN DE EXISTENCIAS
Clasificar un material es agruparlo de acuerdo con: su dimensión, forma, peso, tipo, características, utilización etc. Debe hacerse de tal modo que cada tipo de material ocupe un lugar específico, que facilite su identificación y localización en el almacén.
La codificación codificación es una consecuencia de la clasificaciónes una consecuencia de la clasificación de los artículos. Codificar significa representar cada artículo por medio de un código que contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de números y letras. Los sistemas de codificación mas usadas son: códigos alfabéticos, numéricos y alfanuméricos.
El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y abarca un mayor numero de artículos. Las letras representan la clase de material y su grupo en esta clase, mientras que los números representan el código indicador del artículo.
Simbología para manejo y almacenamiento.
MATERIALES PELIGROSOS
Envase El envase es cualquier recipiente que se
encuentra en contacto con el producto, para protegerlo y conservarlo, facilitando su manejo, transporte, almacenaje y distribución.
Es importante destacar que, como complemento de lo anterior, existen otras definiciones según las características de los envases, por ejemplo:
Envase primario, es aquel recipiente que contiene directamente al producto para su distribución y venta (Caja, botella, bolsa, lata, etc.).
Embalaje El embalaje es aquel material que envuelve,
contiene y protege los productos, envasados; facilita, protege y resiste las operaciones de transporte y manejo, e identifica su contenido.
El embalaje que más se utiliza en la distribución de productos a nivel internacional son:
Las cajas de cartón corrugado, debido a las características de economía, protección,resistencia y fácil acomodo en tarimas.
Criterio para la selección del embalaje.
Sistema de Envase y Embalaje
Función del Embalaje Dentro de las funciones principales que deben
cumplir los embalajes, destacan las siguientes: Proteger a los productos y envases de consumo, y
mantenerlos juntos. Cumplir con las normas y requisitos que deben
aparecer impresos sobre su superficie.
Es muy importante que durante la distribución, los productos se muevan lo menos posible, para evitar daños a la mercancía, razón por la que las cargas deben estar bien acomodadas en la tarima.
PROBLEMAS MÁS COMUNES DE LOS ALMACENES El Espacio y el Personal es insuficiente.
El Personal es incapaz de hacer bien el trabajo por falta de Entrenamiento.
El Almacén está mal localizado o existe una mala distribución.
Deficiente colocación de la mercadería que dificulta la localización rápida para acomodar y/o surtir la demanda.
No se realiza una rotación de inventarios en forma eficiente, desvalorización de existencias, obsoletos y mal estado.
No se emiten las Guías de Remisión de Manera Correcta.
La gerencia no le da la importancia debida a las tomas de inventario.
Planeamiento y Control de Inventarios.
Aquí veremos cómo podemos proyectar las necesidades y cómo llevar el seguimiento del destino y consumo de los materiales
CONTROL DE INVENTARIOS EL INVENTARIO: Es la verificación física de las existencias y confrontada
con los registros contables.
El Kardex: Es el registro de la estadística física o palpable de las existencias en la empresa
Se efectúa periódicamente, casi siempre en el cierre del periodo fiscal de la empresa, para efecto de balance contable. Es importante por las siguientes razones:
1. Permite verificar los movimientos registrados en el kardex y las existencias físicas.
2. Se puede establecer las diferencias en valores monetarios.3. Proporciona el valor total de las existencias (contables), para efectos
de balances, cuando el inventario se realiza al cierre del ejercicio.4. La necesidad del inventario físico se fundamenta en dos razones:
a. El inventario físico cumple con las exigencias fiscales y legales (Libro de Inventarios y Balances)
b. Sirve para establecer el consumo real de las existencias.
Tipos de Inventario: Inventario Rotativo, se toman
“muestras” de diversas partes del Almacén durante todo el año.
Inventario General Es Anual, y de todos los bienes Puede ser Progresivo, se va tomando una
partes durante todo el año
Tipos de Bienes a Inventariar Se puede hablar de 4 tipos básicos
de bienes: Suministros (consumible, gasto) Materia Prima Producto en Proceso Producto Terminado -
Mercaderías
Este es un concepto para poder llevar el control de los productos que son de mayor valor, y un menor control de aquellos que son de poco valor.
Curva de Pareto o ABC
6. Gestión deInventario
Análisis de la Curva - ABC Productos A, de mayor valor
gestión muy cuidadosa y efectiva estimaciones adecuadas sobre uso futuro. La cantidad no es grande,
Productos B, de mediano valor gestión de rutina esfuerzo de rutina en previsión de la demanda.
Productos C, de poco valor unitario. poco esfuerzo en predicción de la demanda sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratégicos
(inventario de seguridad). Volúmenes muy grandes Gran rotación
Curva de Pareto o ABC
PRODUCTO A: 80% del valor, 20% de cantidad
PRODUCTO C: 20% del valor, 80% en cantidad de unidades
Procedimiento para elaborar el Pareto
Estrategia de Inventarios Los inventarios son acumulaciones de
materias prima, provisiones y productos terminados que aparecen en los numerosos puntos a lo largo de la cadena del canal de producción y de logística.
Valoración de los inventarios PEPS, UEPS, Costo de reposición.
Puntos de reorden Costo de mantener un inventario, según la
estrategia de mercado (Push / Pull)
Sistemas de Manejo de Inventarios
Sistema de movimiento de Stoks LIFO, Last in First Out: ultimo en
entrar, primero en salir FIFO, Firts in First Out: primero en
entrar, primero en salir
Modelos de Manejo de Inventarios Se pueden mencionar muchos modelos,
pero es posible mencionar dos categorías principales:A. Modelos de cantidad fija COMPRA, en
períodos de tiempo variablesB. Modelos de tiempo fijo de COMPRA,
en cantidades variables.
A. Cantidad Fija de compra, en períodos de Tiempo Variables
PP
tiempo
Q
L
inventario seguridad
TIEMPO VARIABLE
CANTIDAD FIJA
B. Periodo Fijo de reorden, en Cantidades Variables de compra
El Punto de Pedido (PP) con incertidumbres en demanda, tiempo de entrega y suministro: inventario de seguridad
NO PP
tiempo
Q
L
inventario seguridad
CANTIDAD VARIABLE
TIEMPO FIJO
cantidad
Control de Inventarios Inventario excesivo:
pérdidas por deterioro uso de espacio adicional para
almacenamiento costo de oportunidad del capital
Escasez de inventarios: interrupción de producción ventas perdidas elevado costo de
procesamiento de facturas y pedidos
Costos de los Inventarios Costo de compra: incluye impuestos
menos descuentos más transporte Costos de pedido: procesamiento de
facturas, fletes, compras, etc. Costos de mantenimiento: manejo
de materiales, deterioro, almacenamiento, etc.
Costo de faltantes: pérdidas, mermas, robos, vencimientos.
Modelo de lote económico: Costos de los inventarios
Costos
Tamaño depedido
CantidadOptima
Costo por pedir
Costo por mantener
Costo total
$
Modelo de lote económico: Es un modelo de cantidad fija de
reorden Considera sólo como costos relevantes
los costos de mantenimiento del inventario y los costos de pedido
Busca minimizar la suma de ambos costos
FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO
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