61
CADWorx 培训教程 系统设置································································································································2 Steel 钢结构 ···························································································································4 1.生成柱网 ··················································································································4 2.加入钢结构 ··············································································································5 3.梯子和护栏 ··············································································································5 Equipment 设备····················································································································13 1.设备属性 ················································································································13 2.卧式容器 ················································································································14 3.塔 ····························································································································20 4.泵 ····························································································································21 ····································································································································23 1.系统初始化 ············································································································23 2.设定管线号 ············································································································24 3.配管 ························································································································34 4.中心线法绘制管道·································································································37 5Line Isolate ·············································································································40 6Continuity 连续性检测···························································································41 7ISOGEN 单管图 ·····································································································42 8.平面图 ····················································································································51 管道等级和元件库 ··············································································································56 一、元件库 ··················································································································56 二、管道等级 ··············································································································58

CADWorx 培训教程目录

Embed Size (px)

Citation preview

CADWorx 培训教程

目 录 系统设置 ································································································································2 Steel 钢结构 ···························································································································4

1.生成柱网 ··················································································································4 2.加入钢结构 ··············································································································5 3.梯子和护栏 ··············································································································5

Equipment 设备····················································································································13 1.设备属性 ················································································································13 2.卧式容器 ················································································································14 3.塔 ····························································································································20 4.泵 ····························································································································21

配 管····································································································································23 1.系统初始化 ············································································································23 2.设定管线号 ············································································································24 3.配管 ························································································································34 4.中心线法绘制管道·································································································37 5.Line Isolate ·············································································································40 6.Continuity 连续性检测···························································································41 7.ISOGEN 单管图 ·····································································································42 8.平面图 ····················································································································51

管道等级和元件库 ··············································································································56 一、元件库 ··················································································································56 二、管道等级 ··············································································································58

系统设置

在桌面上双击图标,软件自动打开 AUTOCAD,并加载 Plant 程序。 首先把常用的工具栏拿出来

请依照个人习惯安排 ToolBars 的位置。

Buttweld:无缝管道 Flanges:法兰 Flgd Valves:阀门

系统设置

钢结构

管号设定

UCS 坐标系

垫片螺栓等

加载设备模块,点击右键选择“Options”-“Files”点击“Add”找到 Equipment 的安装目

录中 Support 目录,确定即可。

然后到 Plant 安装目录下如:C:\CADWorx Plant 2006\Support 找到 Acad.rx 文件可用记事本

打开,打开后新添加一行“CADWorxEquipment2006.arx”。

再启动 时就会发现“Equipment”设备模块就加载上来了。

ADD 新的

目录

Steel 钢结构

1.生成柱网

点击“OK”后将自动按照定义尺寸生成柱网(由 Line 组成)。

可以取出保存的结构

尺寸属性。

可以保存设置好的 结构尺寸属性。

如果设置了偏移量 则图形可绘制梯形

2.加入钢结构

点击 选择工字钢型号后用“ ”按钮来框选柱网,钢结构即可加上。

3.梯子和护栏

<1> 通过下面属性值来生成一个柱网

<2> 加入钢结构。

<3>点击 “基础平台” (绘制梯子、护栏和平台时可以把 Steel 图层先关掉)

平台的长和宽

平台的孔的设置

选择辅助面的 中心点

用 Pline 画三个辅助面。

点击 “基础平台”(借用平台的属性,做三个小平台)

平台的长和宽

平台孔的设置

选择辅助面的 中心点

<4> 楼梯:点击 ,Stair 楼梯有三个 tab 属性页

从屏幕上获得

插入点○1

从屏幕上获得

标高点○2

从屏幕选择梯

子的方向由 点 1 到点 2

楼梯的长度

楼梯的宽度 楼梯的高度

点击“OK”后,楼梯自动生成。第二层的楼梯参照第一层的步骤建立,注意第一点应该在

图中○4 的位置,第二点在○3 的位置,方向由○4 指向○3 。

注意:楼梯标高要从高到低绘制。

选择楼梯的材

质类型 可以保存基本

设置项

<5> 直梯

点击 图标

从屏幕上选点 从屏幕上选直

梯方向,或直接

输入角度。

直梯的基本属性值。 E 是和依附体的距离。

护栏的基本属性

点击“OK”后,先选点 1,再选点 2 楼梯自动生成。 注意:直梯标高要从低到高绘制。

<6> 护栏 首先关闭 Steel 图层,用 3dpoly(三维多意线)命令沿着楼梯的中心线围绕钢结构的四周画

辅助线。然后点击图标 ,出现护栏的属性框:

可以保存基本

设置项 选择直梯和护

栏的材质类型

设定好属性后,点击“Select line”按钮,然后选择建立好的辅助线,选择方向(该方向是

指在辅助线的内环还是外环建立护栏。

图形保存为 Stell.dwg。

选择护栏的材

质类型

在这里又加入两根

横梁。搭放卧式容器

用。

Equipment 设备

1.设备属性

New 一张新图,激活设备模块

容器的各项元件

对设备“新建”、“改

名”和“删除”

泵的各项元件

指定旋转角度或从

屏幕获得 指定定位点的值

或从屏幕获得

设备主体的方向是

垂直的还是水平的

管嘴表现型式可

以为中空

Placement 设备定位 Components 元件属性

2.卧式容器

<1>点击“New”新建卧式容器名称定为“D-001”

名称确定后点击“ok”,在屏幕的(0,0,0)点上插入了设备定位点一个“小十字”。 注意:新建设备的定位点永远默认是(0,0,0)点。

<2>依次点击封头 、筒体 、封头 切换到空式模式即可看到设备的大体样子了。

点击 设置为卧式模式。

<3> 点击元件属性,可以看到 D—001 已经有了三个元件的属性分别是封头、筒体和封头。

点第一个封头的小“+”号展开封头属性列来进行设置。

直径设置为 1500 后,拿鼠标点击其它属性列(即触发修改直径的事件)这时系统提示:

将封头直径设置为

1500

“是否把这个新值同样运用到在它之后添加的设备元件?”点击“是”可以看到三个元件的

直径同时改变为 1500。 <4> 修改筒体的长度,(建议在二维线框模式下绘图)可以在屏幕上直接双击筒体的边框,

系统自动打开筒体属性列

<5> 在筒体上添加 Saddle,点击图标 即可添加,再点击一次添加两个。

可以看到两个 Saddle 都隶属于筒体,是筒体的子项。(添加 Saddle 时一定要在筒体上添加)

将第一 Saddle 的“Distance”设置为 1000,第二个 Saddle 的“Distance”设置为 3000。 用俯视图模式观看是下图模型

<5> 添加设备管嘴。在第一个封头上添加,先在屏幕上双击第一个封头的边框,第一个封

头的属性列被打开,然后点击 图标,管嘴添加完毕。

修改管嘴的压力和公称直径。

双击筒体,在筒体上添加管嘴。

公称直径:150压力:150 类型:RFWN

点击后出现管

嘴定位对话框

管嘴的名称

再插入一个管嘴,名称为 N2,“Distance”为 1500,旋转角度为 90。 两个嘴子的压力为 150,公称直径为 150,类型为 RFWN。

距离插入点的

位移

沿着筒体壁旋

转角度

<6> 修改设备定位点 默认插入点是第一个封头的圆心,这样设备不容易放到钢结构上,如果用户希望以第一个

Saddle 的中点作为插入点,我们这样来做: 首先看一下 Saddle 的高度,

注意:X 这个偏移量为“-1050”原因是我们移动的是设备而不是坐标轴。 后把“小十字”(定位点)MOVE 到(0,0,0)。CAD 命令“M”然后选择“小十字”,

CAD 提示:“指定基点或位移:”选择“小十字”的中心点, CAD 提示:“指定位移的第二点或 <用第一点作位移>: 0,0,0”直接输入(0,0,0)。

Saddle 的“Distance”是 1000 封头的“Length”是 50 所以设备要沿 X 偏移 1050

Saddle 的“Height”是 1350所以设备要沿 Z 偏移 1050

设备 D-001 基本设计完毕。保存文件名“D-001.dwg”。 <7>设备定位 框选设备所有元件,点右键选“复制”,打开 Stell.dwg,点右键选“粘贴”,可以先放在任意

位置。为了绘图方便可以关掉 Stell 图层,

从屏幕上选择点○1 (辅助线的中心点)

首先旋转 90 度。

从屏幕上选择定

位点。

俯视图

3.塔

“New”一张新图,“New”一个新设备,名称“T-001”

点击 Skirt,依次点击封头 、筒体 、封头 。

筒体高度设置为 9000。 塔设备的定位点在底座的圆心,所以不用调整位置。

在筒体上加入平台和直梯。下面是各项属性。分为平台和梯子两个属性类。

保存为“T-001.dwg”。全体选中,点“右键”选“复制”,切换到 Stell.dwg 图形文件中,

点“右键”选“粘贴”。“定位点”设置:点按钮 在距离结构体 4500 的位置

上放置。

底座高度

筒体直径

基座直径

基座外径

梯子可以加

在筒体上 梯子可以加

在平台上

4.泵

“New”一张新图,“New”一个新设备,名称“P-001”

依次点 ,然后把大方向定为水平的。

加入 ,“Pum pbase”隶属于“Impeller”,所以要先双击“Impeller”(或在屏幕上双击

“Impeller”的边框)。再插入管嘴 ,同样隶属于“Impeller”。

距离结构体

4500 的位置

沿 Z 轴负方

向偏移 300

直径 600

加入两个管嘴,N1 进口,N2 出口。

定位点设定:先把设备向 Z 轴方向移动 350(“Impeller”的半径 300 加上“Pum pbase”的

高度 50)。然后再 Move 定位点的“小十字”到(0,0,0)点。

该值控制管嘴是进

口还是出口

点击后出现下图管

嘴属性框

如果是出口该项可

以选择。

偏移量

配 管

1.系统初始化

我们主管尺寸定为 150、变径尺寸定为 100、管道等级选择 150_MM,绘图模式为 3D 实体。

绘图模式分为三

种 3D 实体、2D双线、2D 单线。

系统变量设置

图层设置

承插焊或是

丝扣模式 管道直径

管道等级

插入图框

绘图比例

2.设定管线号

在配管之前应该先设定管线号。

添加“SERVICE”和“COUNT”属性列,添加两个“减号”作为分隔符。 修改“SERVICE”属性值为“P”、“COUNT”属性值为“101”,等级和直径值默认。

对已有管线管号的设定

管号标注

取出所选管道的管线号

直接指定管线号的“COUNT”值

管线号的“COUNT”值加一

管线号的“COUNT”值减一

管号属性列

可以自由调

整上下位置

管线可以标

注的属性

可以添加管

线属性

修改标注的属性值

可以添加分

隔符“减号”

32D 配管 我们主管尺寸定为 150、变径尺寸定为 100、管道等级选择 150_MM,绘图模式为 2D 双线, 视图模式是俯视图。

插入法兰:在法兰工具条中点击按钮 ,

然后提示信息:点选起点或 [Face end 面端] <last point>: f(用户输入“f”Face 端在前) 点选第一点<上一点>:(在屏幕选择任意一点作为插入点) 指定方向:(由插入点向+X 轴方向)

插入大小头:在对焊工具条中点击按钮 ,

然后提示信息:点选大头端点或[Small end 小端] <last point>:(用户直接回车,大小头将默

认插入在绘制图形的末点) 点选小管端方向:(由插入点向+X 轴方向)

继续插入法兰,此时的公称直径已经改变为 100,点 后

提示信息:点选起点或 [Face end 面端] <last point>:(用户可直接回车,插入点将定位在

后一个元件图形的末点) 指定方向:(由插入点向+X 轴方向)

接着,再插入闸阀 ,提示信息:

点选起点或 [Center 中心] <last point>:(用户可直接回车,插入点将定位在 后一个元件图

形的末点) 指定方向: (由插入点向+X 轴方向) 100 GASKET, 3MM THK, 150LB (系统将自动放置垫片图形和数据) 继续插入法兰 提示信息:点选起点或 [Buttweld end 对焊端] <last point>:(用户可直接回车,插入点将定

位在 后一个元件图形的末点) 指定方向: (由插入点向+X 轴方向)

添加管线 ,提示信息:

点选起点或 [TOP/BOP] <last point>:(用户可直接回车,插入点将定位在 后一个元件图形

的末点) 点末点: 2000(方向引线由插入点向+X 轴方向,并且输入 2000,回车将绘制 2 米的管线)

添加 90°弯头

点击按钮并停留 3 秒钟,将出现下拉框,选择第二种模式的弯头, 提示信息: 点选起点或 [Corner 拐角] <last point>:(用户可直接回车,插入点将定位在 后一个元件图

形的末点) P 点选拐角方向:(方向引线由插入点向+X 轴方向) 输入方向[Up/Down] <Up>: d(输入 d,插入一个向下的弯头,回车)

直接回车可以继续绘制弯头,提示信息: 点选起点或 [Corner 拐角] <last point>:(输入 c,回车) 点选角点:(用户点选上个弯头的圆弧圆心点) 点选端点方向:(方向引线由插入点向-Y 轴方向,并且点选任意一点) 输入方向[Up/Down] <Up>: u (输入 u,插入一个向上的弯头,回车)

继续添加管线

提示信息: 点选起点或 [TOP/BOP] <last point>:(用户可直接回车,插入点将定位在 后一个元件图形

的末点) 点末点: 2500(方向引线由插入点向-Y 轴方向,并且输入 2500,回车)

添加 90°弯头

点选起点或 [Corner 拐角] <last point>:(用户可直接回车) P 点选拐角方向:(方向引线由插入点向-Y 轴方向)

点选其它方向: (方向引线由插入点向+X 轴方向)

继续添加管线

提示信息: 点选起点或 [TOP/BOP] <last point>:(用户可直接回车) 点末点: 3000(方向引线由插入点向-Y 轴方向,并且输入 3000,回车)

继续插入法兰

点选起点或 [Face end 面端] <last point>:(用户可直接回车) 指定方向:(方向引线由插入点向+X 轴方向) 100 GASKET, 3MM THK, 150LB (垫片自动插入)

继续添加管线 ,在下图位置处,

提示信息: 点选起点或 [TOP/BOP] <last point>:(插入点在垂直管线的中心位置) 点末点: 3000(方向引线由插入点向+X 轴方向,并且输入 2200,回车)

继续添加管线

提示信息: 点选起点或 [TOP/BOP] <last point>:(用户可直接回车) 点末点:(方向引线由插入点向-Y 轴方向,末点在与水平管线相交处,点击左键完成)

添加三通

提示信息: 点选起点或 [Branch 支管/Center 中心] <last point>: c(输入“c”,中心点插入模式,回车) 点选中心点:(在上图的两管线粉色中心线相交处,点击左键) 点选主管端方向:(主管方向,方向引线由插入点向-Y 轴方向,在粉色中心线上点击左键) 点选支管末端方向: (支管方向,方向引线由插入点向+X 轴方向,粉色中心线上点击左键) Enter distance or (输入距离或)[Round distance] <1250>:(提示距离主管线 近端点 1250 处插

入,回车,三通添加完毕,管线自动断开)

添加 90°弯头 ,

提示信息: 点选起点或 [Corner 拐角] <last point>: c(输入“c”,中心点插入模式,回车) 点选角点:(在上图的两管线粉色中心线相交处,点击左键) 点选第一方向:(方向引线由插入点向-Y 轴方向,在粉色中心线上点击左键) 点选第二方向:(方向引线由插入点向-X 轴方向,在粉色中心线上点击左键)

同样步骤再加入一个三通

继续插入法兰

点选起点或 [Buttweld end 对焊端] <last point>: b(输入“b”,Buttweld 端在前面) 点选第一点<上一点>:(在上图位置,点击左键) 指定方向:(方向引线由插入点向+X 轴方向,在粉色中心线上点击左键)

接着,再插入闸阀 ,提示信息:

点选起点或 [Center 中心] <last point>:(用户可直接回车,插入点将定位在 后一个元件图

形的末点) 指定方向: (由插入点向+X 轴方向) 继续插入法兰 提示信息:点选起点或 [Buttweld end 对焊端] <last point>:(用户可直接回车,插入点将定

位在 后一个元件图形的末点) 指定方向: (由插入点向+X 轴方向)

后给开始的法兰添加垫片

点击 按钮,

系统提示:点选第一点<上一点>:(点选插入点,在法兰左端面的中心点) 指定方向:(方向引线由插入点向-X 轴方向) 系统出现下面对话框

在该处插入垫片

由于目前环境公称直径为 100,要插入垫片的法兰为 150,所以提示管径不匹配,选择“无

法绘制物件”并对“管径”重设。点确定后公称直径环境变量将置为 150。 或者直接进入初始化,强制设置主管径环境变量为 150。 再次插入垫片即可。

CAD 命令来切换视图,到 。

在菜单中找到下图位置,(或者直接在命令行输入“che”)

在这里添加一段垂直管线,首先改变

该管线的标高值,这里已经有个一个

向下,和一个向上的弯头。

提示信息: 标高改变[BOP /Arbitrary 任意] <Arbitrary>:(直接回车默认为 Arbitrary) 输入世界坐标系标高: 1500(输入 1500,回车) Select objects:(选择要改变标高的元件,如下图所示,注意要选到向下的弯头)

点基点:(在被选元件的中心粉线上任意位置点左键)

在设定工具条中找到下图命令,(或者直接在命令行输入“cs”)

标高值已被改变,在这

里添加一段垂直管线。

添加管线

点选起点或 [TOP/BOP] <last point>:(在向下的弯头圆心处,点击左键) 点末点: (在向上的弯头圆心处,点击左键)。 在 3D 线框模式下继续绘制,一个闸阀,一个法兰,一个大小头(在这个大小头绘制时注意

要选择“S”小头在前),一个法兰。如下图所示:

接着再添加管嘴:

将 2D 双线模式改为 3D 实

体模式。

可以看到该处的两

个弯头,一个向下,

一个向上

管嘴。

系统提示: Pick start point or [Length/Plain end] <last point>:(Length 代表管嘴长度,Plain end 代表端面

在前,直接回车默认值) 双击管嘴的红色中心线出现管嘴属性:

在开始的法兰处也添加一个管嘴

“Tag”输入:P-1001-N1

输入管嘴属

性名称

3.配管

首先完成上图管线的绘制(建议在二维线框模式下绘制)。 切换 UCS

点击 ,系统提示“Pick point”,我们选择“T-001”设备的管嘴“N1”的外环圆心处。

插入垫片 ,点击按钮后第一点选择“T-001”设备的管嘴“N1”的外环圆心处,由引线

控制选择第二点(方向点)沿着 X 轴方向。

插入法兰 ,点击按钮后第一点选择“T-001”设备的管嘴“N1”的外环圆心处(或是直

接回车系统可以自动找到上一个元件的末点),由引线控制选择第二点(方向点)沿着 X 轴

方向。

添加弯头 ,点击按钮后直接回车系统可以自动找到上一个元件的末点,由引线控制选择

第二点(方向点)沿着 X 轴方向,再选择第三点(方向点)沿着-Y 轴方向。

同样方法,在“P-001”上添加垫片、法兰和弯头。注意 UCS 的切换和弯头方向的选择。 由于设备已经定位完毕,所以先在管嘴上绘制法兰和弯头是为了管线的更完美的布置。

添加管线 ,点击后第一点选择“T-001”的“N1”引出的弯头的末点,向“-Y”轴方

向走“3000”(可以直接输入 3000)回车即可。

再点管线 ,直接回车末点被选择,然后用引线引方向为“-X”轴方向,末点应该绘制

到哪(绘制多长)?沿着 X 轴的值应该与“P-001”的弯头圆心正好相同,所以输出“.X”

(通过 CAD 的点过滤功能),CAD 提示需要选一个点,这个点应该是“P-001”的弯头圆

心, 后 CAD 提示需要 ZY 的值,沿着 X 轴方向任意点一点即可。

再点管线 ,直接回车末点被选择,方向选择朝着“P-001”的弯头圆心处,点这个弯头

的圆心即可。

再在管线连接处绘制弯头 ,点击按钮后注意 CAD 提示信息“Pick start point or [Corner]

<last point>:”这里我们先输入“C”(以角点插入模式),回车系统提示“Pick corner point:” 选择第一个拐角点,系统提示“Pick first direction:”选择第一个方向点沿着 Y 轴向上,回车

系统提示“Pick second direction:”选择第二个方向点沿着“-X”轴回车后可以看到弯头自

动绘制并切断管道。在另一个拐角的地方也插入弯头。

在弯头处插入法兰,再插入闸阀 ,再插入法兰。垫片是自动添加的。管道自动断线,在

绘制时可以在二维线框模式,注意插入点和方向点。

4.中心线法绘制管道

系统提供 ROUTER 来加强绘制管线的能力: 该命令在菜单“Plant”-“Accessory”-“Auto Route”-“Router”,也可通过命令行输

入快捷命令“RT”。Router 命令是用来布置管线的命令。该命令为管线布置提供了方便快捷

的功能。 它的原理是首先绘制一条辅助线,然后通过“Plant”-“Accessory”-“Auto Route” -“Buttweld LR”(长弯头)快捷命令“RTLR”,选择该辅助线软件将自动沿着辅助线绘制

管道,弯头将自动添加。 首先来通过“RT”命令来进行辅助线绘制,在绘制之前应该从设备上引出弯头和法兰。

在命令行输入“RT” Command: rt Specify start point or [Position/Reference]:(选择开始点直接点弯头的中心点)

Specify next point or [Slope/Position/Elevation/Undo/Reference]: e(选择下一点,“Slope”改变管线的倾斜度,“Position”改变管线标高的类型,“Elevation”改变标高值,“Undo”返

回上一步操作,“Reference”引用。每个单词的大写部分就是快捷键,现在要像下画管子,

所以要改变标高值输入“E”) Enter elevation change or [World/Pick] <World>: -3000(输入标高的变化,“World”相对世

界坐标系,“Pick”相对选择的点,而直接输入值是相对当前位置。向下“3000”注意负号)

Specify next point or [Slope/Position/Elevation/Undo/Reference]: .y(选择下一点,“.y”是点

坐标过滤 CAD 功能,取一点的 Y 坐标于之对齐,该点在泵的弯头处,如下图:)

of (need XZ):(选择过滤点后,系统提示需要 xz 的值,只要沿着 Y 轴方向任意点就可以) 注意:RT 命令不仅支持点过滤,还支持极坐标形式的输入(“@”)“@长度<角度”。

Specify next point or [Slope/Position/Elevation/Undo/Reference]: e(选择下一点,管线向下

绘制,所以要改变标高“E”) Enter elevation change or [World/Pick] <World>: p(输入标高变化,“Pick”点来确定标高

值,该点就在泵的弯头处。) Pick elevation:(选择标高点,该点就在泵的弯头处)

Specify next point or [Slope/Position/Elevation/Undo/Reference]:(选择下一点,绘制完毕点

击“Enter”即可。) 在生成管线之前一定要设置好管线的等级、工程直径、和顺序号。 Command: rtlr (命令行输入“rtlr”) Enter an option [Elbows only/Pick points/Select polyline] <Select polyline>: S(“S”选择一条

polyline) Select polyline or 3dpoly:(选择了辅助线后管道、弯头将自动生成)

5.Line Isolate

如果需要单独观察单根管线,可以用 Line Isolate 命令 Enter an option [Isolate/Partial isolate/Show all] <Show all>: I (进入 Isolate 模式) Enter an option [Spec/Line number] <Line number>: L (通过管号来确定) Enter an option [List/Select component] <Select component>: L(列出所以有管号)

在“Isolate”模式下可以修改管道属性,任意添加管件。返回显示全图: Enter an option [Isolate/Partial isolate/Show all] <Show all>:S(直接回车缺省 Show all)。 继续生成下面三根管线: P-150-150_MM-102 Form “T-001-N2” To “D-001-N2” P-100-150_MM-103 Form “P-001-OUT” To “” P-150-150_MM-104 Form “D-001-N1” To “” 用“Isolate”可以分别显示出它们的图形。

6.Continuity 连续性检测

用“Isolate”显示出单根管道后,可以用 Continuity 命令来检测该管道的连续性。 菜单 “Plant”-“Utility”-“Continuity”激活该命令:

Select objects:(选择对象,可框选管线) Enter marker diameter: 500(输入一个圆的直径,检测出有缝隙或断口处将用一个圆来标识) Enter tolerance <0.0010>:(误差允许值)

可以看到该管线有两个断口,一个是开始处,一个是结尾处。这两个断口是正常的,如果管

线中间尤其是弯头处有标识“圆圈”,则说明该管线有问题,检测出来后马上修改。

7.ISOGEN 单管图

<1>ISO 项目建立 首先屏幕左下角点击“开始”-》“程序”从下图的路径中找到 ISOGEG 的“Project Manager”项目管理器。对 ISOGEG 进行一定的设置

出现“Project Manager”对话框

点击该按钮新

建一个目录

<2>初始化设置 项目建立完成后可以对项目进行适合自己出图模式的设定:

生成一个新工程

注意选择 DWG模式

模板格式: Metric_Inch 是

指定义长度用

公制、工程直径

用英制。A3 是

图框大小

文字替换文件和

图形图层定义文

件,用户可以不改

选择第一项“选

项文件”点击

“Edit”后出现

下图

标准形式的控

制,Option 文件

材料表形式,用

户可以修改

这里有 8 个子项,共有 100 多个选择开关,定义了 ISO 图的系统、料单模式、焊点、出图

格式等。例如: 在材料表形式的定义页中通过设置 Option 开关 第 25 项控制材料表放在图纸的右手侧。 第 23 项采用 Style 2 的形式,材料分组和子组(Group&Subgroup) 为保证BOM材料表的位置尽量少占绘图空间,我们同时将文字高度调整为2mm。

阀门等元件的编码设置和标注

为满足阀门阀号的标注要求,在模型建立后,双击元件的粉色中心智能线,

可以获得如下对话框:

点击图标可翻页

输入Tag信息,如阀号,仪表位号。

然后在Isogen的Option上选择Iso Content:

设置第60个开关项,您的阀门标注即可获得在图上。

不统计材料的元件的使用方法,针对仪表调节阀,焊接管嘴等模型,需要建立模型,而不需

要生成材料。用户可以建立模型修改元件属性的时候,将元件的Miscellaneous信息设为

Exist即可。这样Isogen会将改元件表达为虚线表达。

Isogen焊点welding报表的生成。

控制焊点在图纸

上的标注

控制焊缝表生

成在图纸上

如果您希望控制Isogen的出图张数,控制一根管道的内容表达在一张图纸或几张图,您需要

对Iso Style中第7项进行设置,如果为0, 软件将安 佳方式填充,生成图纸张数不可控制。

如果为1,强行生成一张管段图,如果为2,强行生成二张管段图……

<3>编辑材料表形式文件,用户可以修改:

AECsoft.MLD 文件(您 好是 copy Cadwrox.MLD 文件),存放在您的 Isogen 项目目录,A3图幅的 Style 目录下。

STYLE2-COLUMN-HEADINGS

BILL OF MATERIAL |

---- -- -------- |

MARK SIZE DESCRIPTION QTY |

---- ---- ----------- --- |

STYLE2-DATA-ITEMS

'PT-NO' 1 L 5

'N.S.' 8 L 10

'DESCRIPTION' 20 L 40

'QTY' 65 N 5

我们将上述文件的 后一行重量去掉,可以节省狠多空间。

点击后可编辑文件

点击后可指定用户

自定义料表文件

<4>自定义图框:

用户可以先把自己的图框文件复制到项目对应目录下,点击“Browse”来指定该图框文件

替换系统默认图框。三点需要注意: 第一点:自定义图框尺寸要与该项目系统图框尺寸相同。

第二点:注意项目图框中预先定义的图层要加到用户自定义图框中。

第三点:项目图框的起始点(左下角)在(0,0,0),用户自定义图框的起始点也应该在

该点上。

“Project Manager”项目生成后就可以出 ISO 图了。

点击后可指定用户

自定义图框文件

<5>生成单管图

点击“ISOGEN Out”后出现下图

点击“OK”CAD 提示 Enter an option [Line number/Select components] <Select components>: L(通过管线选择) Enter an option [List/Select component] <Select component>: L(管道号列表)

注意这正式我们刚

才设置的“Project Manager”项目

料单

提示运算完成

点击该按钮后可以

把 ISO 图直接显示

出来

自定义的图

切管长度

8.平面图

从“Model”切换到“Layout”,然后用命令“MVIEW”(快捷命令“MV”)选择合适的位

置框生成一个视图,选择“顶视”和“二维线框”模式来操作。

对模型进行尺寸标注,在“Papar space”图纸空间中进行标注时标注样式要进行从新设定,

否则会出现比例不合适。可首先使用 CAD 命令“Dimassoc”Set 其值为“2”;再用“dimstyle”命令可以进行标注样式的设置,可以设置文字高度,和标注箭头样式等,注意应该把比例系

数设定到图纸空间,下图所示:

设定完毕可以进行尺寸标注。

还可对管线号进行标注, 点击该按钮后选择管线的中心线,

系统提示:Start point or [Leader/Justify]: L(用引线方式) Specify next point: (选择下一点可以用 F8 关闭正交模式)

选择一个合适的位置来完成管线的标注。 标注进行完毕后,用“2DREP”命令(该命令也可在下图位置可以激活)。

Select [Viewports/Objects] <Viewports>: V(选择视图) Enter an option [Solids only/Centerlines only/Both] <Both>: B(显示实体和中心线) Turn Viewport(s) off [Yes/No] <Yes>: Y 即可生成下面视图线框。

按图纸空间

设比例系数

软件可以生成不同的视图,再生成一个新的“Layout”,在“model”模式中绘制一个方框,

框住设备“D-001”,小技巧,可以先沿着设备底座的四周绘制闭合 Pline 线,然后用 CAD命令“Extrude”,先选择这个 Pline,然后输入高度值 4000, 后是倾斜角度 0,就可以了。

生成这个方盒子后,激活下面的命令:

命令激活后出现下图:

可以一次把所有的视角模式都添加,添加完毕点击“OK”。 在“model”空间中用 CAD 命令“VIEW”(快捷命令“V”) 出现下图对话框:

选择视图区

域的对顶角

生成视图的

名称

选择视图区域的视

角模式

点击后添加

视图。

点击“OK”后图形将按照制定视图模式显示。 在“Layout”模式中,用“View”命令, 系统提示:Select Viewport for view:(选择一个视图)。

设置为当前视图

选择自己添加

的视图模式

D-001-Top 顶视

D-001-Back 后视

D-001-Left 左视

管道等级和元件库

一、元件库

元件库是指以文件的形式记录各个元件(管道、阀门、法兰等)的具体参数(公称直径、厚

度、长度等)。CADWORX 在安装时会生成很多的元件库文件。 库文件分别存放在软件安装目录

C:\CADWorx Plant 2005\LIB_I C:\CADWorx Plant 2005\LIB_M, C:\CADWorx Plant 2005\LIB_MM,

每个目录中文件大致相同,区别就是其中元件参数的量度单位不同: \LIB_I 公称直径和长度都是英制 \LIB_M 公称直径是英制,长度是公制 \LIB_MM 公称直径和长度都是公制

以 LIB_MM 为例子介绍: 该目录中有许多以三个字母为名字的文件夹,这些文件夹中包含了很多以该文件夹名字为扩

展名的文件,这些文件就是元件库文件,可以用记事本等文本编辑器来打开,可以看到它记

录了一个元件的具体参数信息。 这些三个字母为名的文件夹可以按照其包含的元件库文件不同而分成了两大类: 1、压力类:这些文件夹中大都包括了阀门,法兰,垫片,螺栓等元件。 如:\LIB_MM\150 代表了压力是 150 磅的元件,

\LIB_MM\15C 代表了压力是 1500 磅的元件。 相同压力下的元件库文件命名规则参考该目录下 LIB_MM.pdf 文件。 例:LIB_MM\150\GAT_F.150 文件在 LIB_MM.pdf 文件中可以找到下面对应项

第一列的“150”表示文件夹名为 150(150 磅) 第二列的“GAT_F”表示文件名为 GAT_F.150(扩展名必须和文件夹名相同) 第三列说明该文件记录了压力在 150 磅时以 FLG 法兰连接的 GATEVALE 闸阀的各项参数。 具体介绍一下不同元件库的不同参数 用记事本打开该闸阀的元件库文件,可以看到第一行为描述信息,下面的为各项参数表: ("NOM.SIZE" "OD" "FLG OD" "FLG THK" "LENGTH" "WGT" ) ================================================================= (“公称直径” “外径” “法兰外径” “法兰厚度” 阀门长度” “阀门重量” )

法兰元件库的各项参数表: ("NOM SIZE" "OD" "FLG OD" "Y" "FLG THK" "WGT" ) ================================================================= (“公称直径” “外径” “法兰外径” “法兰总长” “法兰厚度” “重量”) 垫片元件库的各项参数表: ( "NOM.SIZE" "O.D." "FLG.O.D" "THK" "WGT" ) ================================================== (“公称直径” “外径” “法兰外径” “厚度” “重量”) 2、壁厚类:这些文件夹中大都包括了管件,管道等。 如: \Lib_MM\STD\PIP_W.STD 表示标准壁厚的的管道和管件,

\Lib_MM\ S80\PIP_W. S80 表示表号为 SCH80 的的管道和管件。 在 S80 的目录中包括了以 SCH80 为标准的管道、弯头、封头等元件。 例:LIB_MM\S80\PIP_W.S80 文件在 LIB_MM.pdf 文件中可以找到下面对应项

该文件记录了以 SCH80 为标准的管道各项参数。 用记事本打开该管道元件库,可以看到第一行为描述信息,下面的时的各项参数表: ( "NOM.SIZE" "O.D." "TRD.ENG." "SOC.ENG." "WGT" "THK" ) =========================================================== (“公称直径” “外径” “丝扣外径” “承插焊外径” “重量” “厚度”) 弯头元件库的各项参数表(90 度为例): ( "NOM.SIZE" "O.D." "RADIUS" "WGT" "THK" ) ===================================================== (“公称直径” “外径” “结构长度” “重量” “厚度”) 封头元件库的各项参数表 ( "NOM. SIZE" "O.D." "LENGTH" "WGT" "THK" ) ===================================================== (“公称直径” “外径” “长度” 重量” “厚度”) 注意: 1、用户建立自己元件库时每个的文件夹都必须在 LIB_MM(或是 LIB_I、LIB_M)目录下

并且由三个字母组成(例如 150、15C、S80、STD) 2、而每个目录中的元件文件的扩展名也必须是这个目录的名字。(如 GAT_F.150 扩展名为

150 ,而 PIP_W. S80 扩展名为 S80)。 3、这些文件都可以用文字编辑器(记事本、写字板)打开和修改。 4、这些元件库的数据格式是被定义死的,不能随意改动,只能修改对应的数字。在新建元

件库文件时可以先拷贝一份与其对应的库文件再做修改。

二、管道等级

管道等级其实是一个桥梁按照用户的要求分类(如按照压力)把各个元件库文件有机的组合

到一起,使得用户绘图时不用关心多而杂的元件文件。 所有的管道等级文件都以扩展名为 SPC 存放在\Spec 目录下,在该目录下 SpecEdit.exe 文件

可以完成管道等级的建立和修改(可以通过 SpecEdit.exe 在开始程序\ CADWorx Plant 2005\ CADWorx Specification Editor 的快捷方式激活)。 1、 等级的建立 点击“Create New Spec”出现文件对话框,输入一个名字后点击“保存”,出现下图 Spec 信

息描述对话框,可以具体填写有关该等级的详细信息,点“OK”完成。

度量标准: 元件库目录: 压力: 温度: 压强: 法兰端面: 管道材质:

首先是管道元件的添加在“Components”(元件)中选择“Pipe”项, 点击“Add”出现下图 Pipe 是普通的管道 Nipple 是软管

选择 Pipe 后出现属性框看下图:

1、“Type”指类型为 Pipe 的元件

2、“Data Flie”指元件库数据文件 点击“Select”选择管道元件库,出现下图,比如项目需要 SCH80 的 pipe,就要找到 S80 目

录,然后选择 PIP_W.S80(该文件是 SCH80 管道元件库的文件)文件,点击“Select”选择。 点击“Open”还可以打开库文件查看或修改数据参数。

3、“Details”指具体元件的详细信息 “Start size” 该元件支持的 小 DN ,“End size” 该元件支持的 大 DN “Short description” 短描述,“Long description” 详细描述。这些可以根据需要修改。 “Sort sequence”、“Index code”等是系统本身定义好的参数不建议修改。 各项值添加好后就可以点击“OK”完成一个管道元件库的添加。 其他元件库的添加和管道类似只要掌握的元件库文件命名规律就很容易完成了。 2、 等级的查看和修改 通过点击“Edit Spec File”,可以打开一个已经建立的等级并可以修改。 注意: 1、一定在退出时保存,点击“Save”。 2、CADWROX 为用户建立很多的等级都在 Spec 目录下,命名很有规律,一般是以压力+

度量单位如:150_MM.SPC 说明该等级中的元件是在 150 磅的压力下,公称直径用公制,

长度也用公制表示。 3、新建了一个等级在添加元件时候用户不知道哪一个目录下的哪一个文件是该元件的库文

件,用户可以通过 SpecEdit.exe 打开一个 CADWROX 自身带的等级(如 150_MM.SPC),然后通过查看它的元件项对应的库文件从而得知。