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Simulación DINAMICA de Engrane-Piñón Fecha: miércoles, 05 de Abril de 2016 Diseñador: JUAN ANDRES PACHECO GALLEGOS Nombre de estudio: Análisis Dinámico Tipo de análisis: Análisis Dinámico (PIÑON) Table of Contents Descripción 1 Información de modelo 2 Propiedades del estudio 4 Unidades 4 Propiedades de material 5 Cargas y sujeciones 6 Definiciones de conector 6 Resultados del estudio 10 Conclusión 12 Descripción Se analizara en este caso un Analisis-Dinamico llevado a cabo en un arreglo de Engrane-Piñón. Se procederá a encontrar la deformación, desplazamiento, FDS del Piñón. PREMISAS Engrane recto #51 dientes. Material (Acero Aleado). Piñón #17 dientes. Material (Acero Aleado). Relaciones MECANICAS (ENGRANAJE). Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de soldar 1

Engrane reporte

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Simulación DINAMICA de Engrane-PiñónFecha: miércoles, 05 de Abril de 2016Diseñador: JUAN ANDRES PACHECO GALLEGOSNombre de estudio: Análisis Dinámico Tipo de análisis: Análisis Dinámico (PIÑON)

Table of ContentsDescripción 1Información de modelo 2Propiedades del estudio 4Unidades 4Propiedades de material 5Cargas y sujeciones 6Definiciones de conector 6Resultados del estudio 10Conclusión 12

DescripciónSe analizara en este caso un Analisis-Dinamico llevado a cabo en un arreglo de Engrane-Piñón.

Se procederá a encontrar la deformación, desplazamiento, FDS del Piñón.

PREMISASEngrane recto #51 dientes.

Material (Acero Aleado).

Piñón #17 dientes. Material (Acero Aleado).

Relaciones MECANICAS (ENGRANAJE).

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de soldar 1

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación dinamica 2

Información de modelo

Nombre del modelo: ENGRANE-PIÑÓN

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación dinamica 3

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación dinamica 4

Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones VON: Tensión de von Mises 1.5 N/m^2 5.62032e+003 N/m^2

ENGRANEE-PIÑÓN(Tensiones1)

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación dinamica 5

Nombre Tipo Mín. Máx.

Desplazamientos Desplazamiento resultante 0.004196 mm 0.108 mm

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación dinamica 6

1.5 s

0 s

Nombre Tipo Mín. Máx.

FDS FDS 0.00074 5.8

FDS

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación dinamica 7

1.8 s

0 s

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación dinamica 8

2 s

0 s

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación dinamica 9

ConclusiónPara concluir este análisis Dinámico he considerado muchas variables por ejemplo:

Relaciones de posición (Mecánicas) por el # de dientes del engrane y piñón, incluí también un motor rotativo de 500RPM en el eje del Piñón el cual durara 2s, se utiliza un tipo de prontuario en el ensamblaje de los componentes.

La pieza a analizar fue el Piñón. Y como tensiones se obtuvo como mínimo un 1.5 N/m^2 y como Max. 5.62032e+003

N/m^2.

Desplazamientos se obtuvo como mínimo un 0.004196 mm y como Max. 0.108mm.

FDS se obtuvo como mínimo un 0.0074 y como Max. 5.8.

Una vez terminado el análisis dinámico se dice que el engrane y piñón con los parámetros puestos anteriormente no habrá una alerta de daño ya que los resultados que se arrojaron caven dentro de un rango de posibilidades en que no haiga falla.