Представяне на Concordia

София 21 април 2016Dirk De Locht

Съдържание

Групата Concordia Textiles

Сегмент работно и защитно

облекло

Групата Concordia Textiles

Важни исторически моменти

1955

1925

1975

1970

2002

1980

2008

2004

2012

2009

Багрене на място

Цех за тъкане на синтетични тъкани

Подразде-ление за принтиранеНа платове

Платове завръхнидрехи

Технически тъкани

Звено за Мембра-ниране

Собствено производство в Китай

Изцяло готов продукт в сегмент Fashion

Придобиване на Uco/Ldc

Основаване на Concordia Pacific

Структуриране по сегменти или бизнес единици

Сертифициране на лаборатория

Придобиване на производствените мощности платовете за военни цели наSeyntex

2014

Придобиване наEstambrilNOMEX

Стартиране Предлагането на готови облеклаConcordia в Бангладеш

2015

Регистриране на компания в съдружие вРусия

Факти и цифри Оборот на групата за 2015 : 66M€

Частна компания

Производствен капацитет : 40M м/год.

Служители :- Европа : 250 човека- Китай : 85 човека- Бангладеш: 250 човека

CONCORDIA (Shanghai) TRADING Co Ltd

CONCORDIA ADVANCED FABRIC

(Suzhou) Co Ltd

CONCORDIA GARMENTS

(Bangladesh) Ltd

CONCORDIA TEXTILES NVBelgium

CONCORDIA PACIFIC LIMITED

Hong Kong

Структура на групата

Active worldwide

Expert in Textile Technology

For different applications

Мисия

Активни в световен мащаб

HeadquartersBelgium(Waregem)

China(Suzhou)

Bangladesh(Dhaka)

Офиси

– Белгия (Централа) Waregem

– КитайHong Kong-Shanghai-Suzhou

Търговски екипи

– Цяла Европа

– Азия

– САЩ

Производствени заводи

– Белгия (Waregem)

– Китай (Suzhou)

– Бангладеш (Dhaka)

Spain(Sabadell)

Напълно интегриран производствен процес

Благодарение на десетилетния си професионален опит в напълно интегрирания процес на тъкане и обработване , Concordia Textiles разработва висококачествени тъкани, които в пълна степен задоволяват специфичните изисквания на пазара и клиентите Друго предимство на вертикално интегрирания производствен процес , чрез създаването на акредитирана лаборатория на място, е това, че разработването на нови решения става за много по-кратно време

ВТ заводи за тъкане

Напълно автомат.

Процес на багрене

Ротационно

принтиране

Обработка на

платоветеИмпрегни

ране и ламинира

не

Акредитирана

лаборатория

Производство на облекла

Иновационнен

конкурентен център

Иновативен център за нови разработки

(R&D)

Високо-технологичен тъкачен

цех

- Projectile станове- airjet станове- rapier станове- до 390см ширина

Напълно автоматизиран процес

на багрене

- jet- autoclave- jigger and HT Jigger- pad steam- continuous dyeing thermosol/padsteam

Ротационно принтиране

rotary screen printing line (16 positions) - pigment, acid dye, disperse and vat dyes - IR reflective- 3D effects

Допълнителна обработка

Различни обработки

- водо-отблъскваща

- пламъко-отблъскваща

- анти-бактериална

- хидрофобна

- ……….

Промазки

Техники за различни промазки

- direct coating: хидрофобна PU, микропореста PU, акрилна, силиконово-еластична, хидролизна PU, противо-гъбична, затъмняваща,…

- Модни промазки : пигментна, перлена, восъчна,….

Ламиниране

Техники за ламиниране

- Вариации: чрез използването на всякакви мембраниTPU,TPE, PES, PU, µPU, e-PTFE, ….

- Ламиниране: 2-слойна хидрофилна PU; PTFE, TPU,TPE

2,5 - слойна (принтиран от страната на мембраната)

3 -слойна PU, PTFE – плетена, поларен, тъкан слой

Акредитирана лаборатория

Акредитирана лаборатория

- ISO 17025 сертификат

Здравина при опън ISO 13934/1 Здравина при раздиране ISO 13937/2 Здравина при раздиране ISO 4674-1A Здравина при раздиране ISO 9073-4 Пране в дом. условия ISO 6330 Индустриално пране ISO 15797 Свиваемост ISO 5077 Устойч. на цветовете/пране ISO 105-C06 Устойч. на цветовете/потене ISO 105-E04 Стареене EN 12280-3 Измерване на сигнални цветове EN 20471 Водоотблъскване ISO 4920 Проникване на вода ISO 811 Ограничено излагане на пламък ISO 15025 Устойчивост на светлина ISO 105 – B02 Устойчивост при х.чистене ISO 105 – D01 Устойчивост на триене ISO 105 – X12 pH ISO 3071

ISO 17025 сертификацияАкредитир

ана лаборатор

ия

Грижа за околната среда Всички продукти са произведени съобразно REACH, Ökotex and ISO 9001

( 14001 до средата на 2016 )- REACH: Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals (Регистриране,

Оценяване, Разрешаване, Ограничаване на Химикали) е европейска норма, която регулира производството и употребата на химически вещества и тяхната потенциалното потенциално вредно влияние върху човешкото здраве и околната среда

- Ökotex: Независим тестов метод и сертифицираща система за вредни вещества за всички текстилни продукти на всички нива на производство (нишки, прежди, тъкани, готови облекла)

- ISO 9001: Стандарт, определящ критериите на системите за управление на качеството; базира се на няколко принципа, в това число клиентска удовлетвореност, мотивацията и ангажираността на управителите, подходът и непрекъснатото усъвършенстване

Производство: Concordia Textiles използва отпадъчни води (филтрирана вода от канализацията, вместо изворна вода) в затворен цикъл

Ламиниране: Concordia Textiles работи на принципа на повторното изгаряне на отделени при ламинирането газове

Енергия : Concordia Textiles произвежда съгласно Европейски нормативи за понижена консумация на енергия

WASTE WATER TREATMENT AFTERBURNERÖkotex

Вашият партньор в 3 сфери на приложение

ЗАЩИТНО ОБЛЕКЛО (45%)

РАБОТНО ОБЛЕКЛОВОЕННИ

АРАМИДИМЕДИЦИНСКИ

ЧИСТА СТАЯ

МОДА (35%)

ПЛАТОВЕ ЗА ВРЪХНИХАСТАРИЗА ДЕЦА

ПЪТНИ ЧАНТИГОТОВИ ОБЛЕКЛА

СПЕЦИАЛНИ РЕШЕНИЯ (25%)

ИНДУСТРАЛНИИНТЕРИОРЕН ТЕКСТИЛПОКРИТИЯ ЗА СТЕНИЗАЩИТА ОТ СЛЪНЦЕ

ДИГИТАЛНО ПРИНТИРАНИ ПЛАТОВЕ

Отдел Защитно облекло

• Износоустойчиви• Топлина и пламък• Водоустойчиви и дишащи• Спални чували / плътни якета• Раници / балистика

ВОЕННИ РАБОТНО ОБЛЕКЛО

• Износоустойчиви

• Топлина и пламък

• Водоустойчиви и дишащи

МЕДИЦИНСКИ И ЧИСТА СТАЯ

• Медицински• Чиста стая

Структура

Normation

EN ISO 11612:Защитни облекла. Дрехите трябва да предпазват от топлина и пламък.

EN ISO 11611:Зашитни облекла при заваряване и свързаните процеси.

IEC 61482-1-2 / IEC 61482-2:Защитни облекла за защита и прегравяне при волтова дъга.

EN ISO 14116: Защитни облекла – защита от топлина и пламък – ограничено излагане на пламък на платовете, аксесоарите и цялото изделие

EN 13034: Защитни облекла срещу течни химикали – ограничена защита от течни химикали(Тип 6 и тип PB [6] оборудване)

EN 1149-5:Защитни облекла с анти-статични свойства - Част 5: Изисквания към материалите и дизайна

EN 343: Защитни облекла – Защита от дъжд

EN ISO 20471: Облекла в сигнални цветове – Тест методи и изисквания

EN 15614: Защитни облекла за пожарникари

EN 340: Защитни облекла – общи изисквания

За да гарантират сигурността на служителите, платовете за работно облекло трябва да отговарят на международните стандарти за

безопасност

Работно облекло

Heavy duty

Продуктова група Heavy duty

Работно облекло в състав ПЕС+Памук или в сплитка кепър. Памукът от вътрешната страна осигурява максимален комфорт и дишаемост, докато полиестерът от лицевата страна гарантира изключителна устойчивост на цветовете и отблъскване на мръсотията дори след многократни индустриални пранета.

В тази група влизат също платове includes , полиестерни или полиамидни платове и определен брой хастари.

Индустрии

Нефтопреработване Комунални услуги Заваряване

СтроителствоТранспорт

Ref.: Thalys / TGV Staff, …

Ref.: Mol Petrol,… Ref.: WatercompanyBelgium,…

Продуктовата група Heavy duty включва платове за следните индутрии :

Heavy duty

EN 13688

Предпазни облекла – основни изисквания

EN ISO 20471

Сигнални цветове

EN 13034

Защита от течни химикали

EN 1149 -5

Анти-статични свойства

Продуктова група Heat & flame

Синтетични тъкани с FR покритие и смеси полиестер/ памук с

уникална патентована сплитка, обработени с FR. Гарантирани пламъко-

отблъскващи свойства до 50 индустриални пранета.

Трудно-горими тъкани благодарение на влакна като

, , мета- и/или пара-арамид в комбинация с памук. Трудно-

горимите свойства на тези платове не се отмиват или износват във

времето, платовете са такива по своята същност.

Индустрии

Нефтопреработване

Комунални услуги

ЗаваряванеПетрол и газ

ЕлектричествоСили на реда

Ref.: Police forces in Serbia, Hungary, Germany, Norway, Poland, Belgium …

Ref.: Mol Petrol,…

Ref.: Watercompany Belgium, …

Ref.: Nuon , Eon,…

Ref.: Statoil Norway, …

Продуктовата гама Heat & flame включва артикули за някои от следните индустрии:

Трудно-горими платове

С трудно-горими влакна

Protal (Модифицирани акрилни нишки) Мета-арамиди Lenzing FR

Допълнителна защита Чрез добавянето на анти-статични нишки В сигнални цветове благодарение на Уникална технология на

тъкане Ламинирани с мембрана или специално покритие за защита при

лошо време

Трудно-горими платове

Protal е име на група от трудно-горими решения от Waxman, в състава на които има Protex нишки.

Protex са високо-технологични трудно-горими модифицирани акрилни нишки.

Protex набодобяват памука на опип и вид и са трудно-горими по своята същност, което означава, че свойствата им са постоянни. Последващо третиране не е необходимо.

Protex съдържат antimony соли за изключителни трудно-горими свойства, които спират разпространението на горенето.

Пламъко-устойчиви платове

чрез обработка

Памук, обработен за трудна горимост в комбинация с полиестер

Специална сплитка: памукът от вътрешната страна осигурява оптимален комфорт и дишаемост на този, който носи дрехата, докато полиестерът от лицевата страна на плата гарантира изключителна устойчивост на цвета и отблъскване на мръсотия дори и след многократни индутриални пранета

FR с PU промазка

Допълнителна защита Чрез добавянето на анти-статични нишки Предлагат се в сигнални цветове Ламинирани с мембрана или специално покритие за защита при

лошо време

Heat & Flame EN 11611

Защитни облекла при заваряване и свързани процеси

EN 11612 Защитни облекла. Предпазват от топлина и пламък

EN 14116 Защитни облекла. Срещу топлина и пламък – ограничено излагане

на пламък

IEC 61482 1– 1 (ATPV) Защитни облекла срещу риск от прегряване при волтова дъга

IEC 61482 1– 2 (Box test)

Защитни облекла срещу риск от прегряване при волтова дъга

Продуктова гама Водо-устойчиви и

дишащи

промазани водо-устойчиви и дишащи решения. Предлагаме богата гама от лицеви тъкани, промазани с химически вещества с високи показатели.

разнообразие от дву-и трислойни тъкани. Предлагаме различни варианти на основни тъкани с пенеста или точкова ламинация от e-PTFE, хидрофилна PU, микропореста PU или ПЕС мембрана. При трислойните се добавя плетен материал от вътрешната страна на плата.

Индустрии

ТранспортСтроителствоСили на реда

Ref.: Police forces in Serbia, Hungary, Germany, Norway, Poland, Belgium …

Ref.: Mol Petrol,… Ref.: Statoil Norway, …

Ref.: Thalys / TGV Staff, …

Продуктовата гама Waterproof & breathable включва артикули за някои от следните индустрии :

Waterproof & breathable

EN 343

Защитно облекло – защита от дъжд

Какво означава „водоотблъскващ“?

Водата остава като капка на повърхността Влагата се изпарява лесно

Поддържа повърхността чиста

Помага на плата да “диша”

Важно е отблъскващите свойства да се възстановяват/ ре-активират след пране и сушене Всички препарати да се изплакват много добре

Ре-активира се по-добре чрез сушене, а не пара

Concordia използва Fluorcarbons C6 за постигане на отблъскващи свойства C6 не съдържа PFOA (в сравнение с C8) и затова изцяло съответства с REACH

Тест методи за водоотблъскване

Spray test (AATCC TEST METHOD 22)

Bundesmann – EN 29865

Имитира се дъжд върху мостри с помощта на 300 дюзи Време: 10 минути Визуална оценка: степени от 1 – 5 Претегляне на мострите след края на теста Определяне на протичането при мострите

Оценява се водоотблъскването или поемането

Какво означава „водоустойчив“?

Отвътре Ламинати, предварително

приготвена мембрана се залепя към вътрешната страна на основния плат.Мембраната може да бъде (T)PU, Polyester или ePTFE

Промазки, обикновено PU, нанасят се като тънък течен филм и се изсушават

Отвън Издържлива водоустойчива (DWR)

обработка се прилага върху външната част на плата .

Тест методи за водоустойчивост

Hydrostatic head = воден стълб: ISO811

Измерва пропускливостта на материала в мм. Скоростта , с която се увеличава налягането варира от 10 см/мин

(EN343) до 60 см/мин като и стойностите се променят Повърхността на тестваните мостри може да се различава и това да

промени стойностите Отчитането на първата капка (EN343) или на третата капка може да

даде големи отклонения

Тест методи за водоустойчивост

Hydrostatic head = воден стълб

Мостра плат се подлага на постоянно увеличаващо се водно налягане от едната страна при стандартни условия, докато се получи проникване на едно или три места за EN343.

Водният стълб при плат показва устойчивостта на проникване на вода през плата.

Резултатите могат да бъдат показани така: 10.000 мм= 10 м= 100kPa = 1.000 мм bar = 1bar

Метод на изпаряване с нагрята чиния

ISO 11092 EN31092

Парче плат се поставя на нагорещена чиния(покрита с целофанена водоизпаряваща мембрана)

Tair = Tplate = 35°C ; RH = 40%

Скорост на въздуха = 1м/сек

Поддържа се постоянна температура на чинията

Водните пари, преминаващи през чинията и мембраната=> изпарения

Енергията, изразходвана за поддържане на температурата = Water vapour Resistance(Ret)

Тест методи за дишаемост

Ret Ниво на комфорт

0 – 6 Комфорт и при високо ниво на активност

6 - 13 Комфорт при умерена активност

13 - 20 Некомфортно при висока активност /

приемливо при умерена

20 - 30 Приемливо при ниска активност

30+ Некомфортно и пододящо само за кратка

употреба

Нагрята чиния

Тест методи за дишаемост

EN 343

Препоръчителен срок на износване

Структура на водоустойчивите и

дишащи облекла

Стандартно яке Първи слой : основен

плат + мембрана или промазка

Втори слой : често отделна подплата, най-често мрежа, пришита към вътрешността на якето.

Подплатата е необходима, за да се предпази мембраната

Промазката или мембраната се намира между основния плат и подплата, която е в допир с тялото (плетена / полар/ …)

Много добра защита на мембраната по време на носене и пране

БЛАГОДАРИМ ВИ!DIRK DE LOCHT – МЕНИДЖЪР НА ОТДЕЛ РАБОТНО ОБЛЕКЛО