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1 / 31 Etanorm SYT § § KSB 熱媒油 ETANORM SYT Serial No. : Type Series :Etanorm SYT 注意事項: 1. 安裝、使用請完全依照本手冊規定實行。 2. 保証期間,若軸封有洩漏或培林異音,或馬上通知 KSB 經銷商處理。延誤通知,責 任歸買主。 3. 保証期間,泵浦軸封有洩漏或培林異音,若經 KSB 人員鑑定,係因對心(misalignment) 引起,恕難理賠,對於處理及零件更,KSB 有權要求酌收費用

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Etanorm SYT

§ 操 作 手 冊 §

KSB 熱媒油 ETANORM SYT

Serial No. :

Type Series :Etanorm SYT

注意事項:

1. 安裝、使用請完全依照本手冊規定實行。

2. 保証期間,若軸封有洩漏或培林異音,或馬上通知 KSB經銷商處理。延誤通知,責

任歸買主。

3. 保証期間,泵浦軸封有洩漏或培林異音,若經 KSB人員鑑定,係因對心(misalignment)

引起,恕難理賠,對於處理及零件更,KSB有權要求酌收費用

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Etanorm SYT

熱油循環泵浦

Etanorm SYT

安裝/操作手冊

訂單號碼:

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Etanorm SYT

目 錄

0 . 概述

0 . 1 搬運/儲存

1 . 安裝 (現場安裝)

1 . 1 基座

1 . 2 安裝

1 . 3 泵及馬達的對心

1 . 4 安裝區域之安全

1 . 5 配管

1 . 6 連軸器之保護罩

1 . 7 最後檢視

2 . 起動 / 試車、停車

2 . 1 預備工作

2 . 1 . 1 潤滑

2 . 1 . 2 軸封

2 . 1 . 3 注液及相關之檢視

2 . 1 . 4 延遲開闢之設定

2 . 1 . 5 檢視轉向

2 . 2 起動

2 . 3 停車

3 . 維修與潤滑

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Etanorm SYT

3 . 1 操作上的檢視

3 . 2 潤滑及潤滑脂之更換

3 . 2 . 1 潤滑

3 . 2 . 2 油脂品質及其更換

4 . 特別注意事項及建議事項

4 . 1 概述

4 . 2 拆泵

4 . 2 . 1 機械軸封

4 . 3 深溝球狀培林 / 潤滑液添加

4 . 4 泵組再組立

4 . 4 . 1 泵

4 . 5 . 3 . 2 建議備台所需零件

4 . 5 . 4 備品互換性

4 . 6 ETANORM-SYT 外型圖

4 . 7 ETANORM-SYT 爆炸圖

4 . 8 ETANORM-SYT 零件目錄

5 . 異常處理

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Etanorm SYT

0. 概述

- 正確的安裝與保養,係離心泵不發生故障之必要條件。

- 依照本手冊之規定來安裝、操作 KSB pump,必有滿意的結果。

- 本手冊僅適用於一般安全規定,若現場有特殊之安全規定,現場主管或操作人員

必須告知 KSB安裝人員,並確認其有依規執行。

名牌註明下列資料

- 型式 / 尺寸○1 .

- 認證號碼 ○2

- 流量○3

- 轉速○4

- 流體黏度○5

- 訂單項目編號(6位數字)○6

- 連續編號(兩位數)○7

- 揚程○8

- 製造年份○9

- 泵殼標籤註明下列資料

- 型式 / 尺寸

- 葉片資料

- 設計資料

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Etanorm SYT

0.1 搬運/儲存

搬運

整組泵浦必須依照圖一方式操作,將繩子套於泵浦與馬達之底部平均施力的吊起,不

可僅從馬達的調孔拖吊。

圖一

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Etanorm SYT

儲存

- 在儲存過程中的濕度,灰塵,或害蟲損傷腐蝕都會污染泵浦。

對於室外儲存泵浦,必須使用是當配件與防水材料進行包覆及密封。

- 儲存時必須對泵浦開孔處進行密封。

- 室內儲存時必須進行恆溫控制,並且每月進行軸心旋轉。

- 泵浦儲存或安裝後未使用,最常儲存時間十二個月。

使用過的泵浦經拆卸後必須先進行清洗或拆解,才可進行儲存。

使用過的泵浦可能內部殘留有毒或可揮發性氣體。

1.安裝(現場安裝)

1.1 基座

安裝泵組前,水泥基座必須先完全乾涸,基座面必須平坦且水平無誤。

由於安裝不當,溫度過高爆炸的危險!

安裝在水平位置,以確保無重力施於泵浦。

1.2 安裝

將泵組小心置於基座上,並在出口法蘭面上與泵軸處用水平儀來調整水平。調整水

平用之填隙片,必須平穩地放置於靠近地腳螺栓處。若兩地腳螺栓之間距超過 800

mm,則於其中間需再墊一組填隙片。

圖二

1. 螺栓與螺栓的間隙 2. 墊片

3. 螺栓與螺栓間隙大於 800mm放置墊片 4. 地腳螺栓

平均地裝地腳螺栓鎖上。

若泵底座之寬度小於 400 mm,且其本身足夠抗拒外界之張力,則不需將底座灌漿。

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Etanorm SYT

若底座之寬度超過 400 mm,則底座需用不縮收水泥灌漿,填平至底座上緣

1.3泵及馬達的中心線校正

底座固定後,小心檢查連軸器,必要時需重新調整並對心。

- 要對心前,須將支撐架(P/N. 183)先鬆開,校正完畢後,再鎖緊,使在對心時不

受任何張力。

- 儘管是 KSB提供整組之泵浦,安裝後仍需要做現場校正,重新檢視連軸器,若旋

轉泵軸所測各點所得之 a與 b值均相當時,則整個泵組之對心正確,此時,連軸

器內距(如圖三、圖四所示),用測規(Calipers或 feeler gauge)在其上各點所測

之間距心必須相等。

- 泵端與馬達端連軸器之徑向與軸向之偏差不可超過 0.1 mm。

在實際的操作溫度和系統壓力下,上述之對心限制 (不可超過 0.1 mm) 仍必須

保持。操作溫度超過 200℃,須再重新校正,不然會引起軸封及培林之壽命迅速

地縮短。

圖三、a)短截可撓性非間距型連軸器之對心,b) 長截可撓性非間距型連軸器之對心

1 直邊 2 間距

1.4 安裝區域之安全

泵殼(P/N. 102)與背蓋(P/N.163)與流體之溫度。

背蓋(P/N. 163)、培林座(P/N.330)不可作保溫。

除 Etabloc-SYT,培林座支溫度會高達 90℃,故小心不要觸摸以防燙傷。

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1.5 配管

- 決不可用泵身做配管之支撐點。

- 配進口管時,若吸入端液面低於泵中心線時,則進口管須微向上傾,導入泵吸端,

以防管路產生氣袋。

- 管之支架,愈近泵浦愈好,俾使無任何管路張力 / 應力施加於泵身上。

- 其次,泵浦進出口管均不可承受配管之重量。

- 若配管不長時,進出口管之公稱管徑須與泵進口法蘭尺寸相等,或是較大。

- 若配管很長時,管徑太小,則依現場狀況來決定經濟管徑。若需擴管,則其擴大

角度不可超過 8o,以避免壓損。

允許在泵出入口的力矩

尺寸 T=20℃ T=300℃

Fvmax FHman Mtman Fvmax FHman Mtman

[kN] [kN] [kNm] [kN] [kN] [kNm]

32-125.1 3.65 2.59 0.58 3.15 2.24 0.5

32-160.1 3.56 2.51 0.51 3.08 2.17 0.44

32-200.1 3.6 2.43 0.51 3.11 2.10 0.44

32-160 3.56 2.51 0.51 3.08 2.17 0.44

32-200 3.65 2.43 0.51 3.11 2.10 0.44

32-250 3.65 2.43 0.51 3.11 2.10 0.44

40-160 3.81 2.67 0.81 3.29 2.31 0.7

40-200 3.81 2.67 0.81 3.29 2.31 0.7

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Etanorm SYT

尺寸 T=20℃ T=300℃

Fvmax FHman Mtman Fvmax FHman Mtman

[kN] [kN] [kNm] [kN] [kN] [kNm]

40-250 4.21 2.92 0.58 3.64 2.52 0.5

40-315 4.09 2.84 0.55 3.54 2.46 0.48

50-160 3.97 2.67 1.11 3.43 2.31 0.96

50-200 4.21 2.92 1.11 3.64 2.52 0.96

50-250 4.58 3.32 0.87 3.96 2.87 0.75

50-315 4.54 3.24 0.84 3.92 2.80 0.73

65-160 4.42 3.04 1.16 3.82 2.63 1

65-200 5.27 3.89 1.79 4.55 3.36 1.55

65-250 5.27 3.89 1.79 4.55 3.36 1.55

65-315 5.43 4.05 1.62 4.69 3.5 1.4

80-160 5.43 4.05 1.91 4.69 3.5 1.65

80-200 6.08 4.74 2.44 5.25 4.1 2.1

80-250 6.16 4.78 2.44 5.32 4.13 2.1

80-315 6.28 4.86 2.78 5.43 4.20 2.4

100-160 7.7 6.28 3.6 6.65 5.43 3.1

100-200 7.7 6.28 3.6 6.65 5.43 3.1

100-250 7.86 6.48 3.47 6.79 5.6 3

100-315 7.57 6.16 3.18 6.54 5.32 2.75

125-200 9.5 8.5 5.1 8.21 7.34 4.4

125-250 9.84 8.71 5.1 8.5 7.53 4.4

125-315 9.32 8.1 4.75 8.05 7 4.1

125-400 9.32 7.9 4.63 7.97 6.83 4

150-315 10.53 9.72 5.67 9.1 8.4 4.9

150-400 10.53 9.72 5.67 9.1 8.4 4.9

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Etanorm SYT

- 依據安裝的方式,選擇適合的止回裝置及關斷閥,置於管路上。

- 管路之熱膨脹必須應用管路之設計(如伸縮接頭等)來完全吸收以防止任何外力加

諸於泵上。

- 啟動一新泵前,必須將管路、塔槽接頭,充分清洗乾淨。

- 為防止焊渣、積垢及其他較難去除之物質於管路中,必須在泵之入端前加置濾網。

濾網孔之總面積必須大於管面積之三倍以上,以避免過大的壓損。

- 圖四所示,右方的錐形濾網包括有一較粗的濾網(2mm),(位置 3)較細的濾網(0.5mm

線徑)(位置 2)。濾網的材質係耐蝕材料作成。詳細規格敬請參閱 DIN 4189。

圖四

1.過濾器 2.細濾網

3.粗濾網 4.泵浦進口法蘭

5.差壓計

1.6 聯軸器之保護罩

依據安全法規,連軸器必須要有保護罩,若客戶要求 KSB不提供,則客戶必須

自己安裝,否則不可操作泵組。

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Etanorm SYT

1.7 最後檢視

- 依 1.3節再檢視對心

- 用手旋轉泵軸,應可輕易轉動

- 溫度達到操作溫度時,必須再做對心

- 檢視所有之接頭,無鬆動之慮

2. 起動 / 試車、停車

2.1 預備動作

2.1.1 潤滑

培林於出廠前,均已上過潤滑脂(grease)。

2.1.2 軸封

敬請參閱 4.2.1節

2.1.3 注液及相關之檢視

- 啟動前,先將泵浦及管路完全排氣及用以下管路系統相同之乾淨液體來注液

(priming)。

- 注液之實行可從吸入端側注入清潔的流體。

- 打開 P/N. 903塞子來作培林座之排氣。( P/N903塞子,只需開啟 3圈 )

- 打開出口閥來作泵體之排氣。

- 注液時,將泵軸旋轉,以使培林座充分注滿注液,待流體從 P/N. 903處溢流出後,

再將 P/N. 903塞子塞緊。

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Etanorm SYT

2.1.4 延遲開關之設計

- 在三相馬達中,若用 Y-△起動,其 Y變△之切換可迅速生效,但過度頻繁的切換,

有損於泵組。

- 請依下列做延遲開關之設定

額定馬力 延遲時間設定值

≦ 40 HP 3秒 ± 30 %

> 40 HP 5秒 ± 30 %

2.1.5 檢視轉向

- 測轉向,培林座內必須充滿流體。

- 轉向必須與泵上的箭頭同向。

- 轉向之測試係以起動馬達後,但馬上切斷電源來測其轉向。

- 裝上連軸器保護蓋。

2.2 起動

- 試車時,在起動電源前必須先將出口閥關閉。

- 待馬達運轉至全速時,再將出口閥徐徐打開至額定點(操作點)

- 若整個管路系統均完全充滿流體,則啟動一新泵浦,出口閥可敞開。

※不可觸摸泵浦,以免燙傷

2.3 停車

- 關掉泵出口閥。

- 若有背壓存在,且出口管路置有止回閥,則在停車時,出口閥可開著。

- 視工廠特性,在關斷加熱器後,泵浦最好繼續運轉至系統油溫降為 180℃以下再停

機,以避免在泵浦內部積存過多的熱。

- 停掉電源,並視查泵是否很平穩地慢慢停止。

- 若泵要停一段很長時間,則請將進口閥關閉。

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Etanorm SYT

3. 維修與潤滑

3.1 操作上的檢視

- 如泵本體內液體被部份或全部排放過,則需做如 2.1.3節所示,將培林座重新注

液,再操作。

注意:注液進入培林座不妥當時,會損壞平面軸承。

- 泵運轉時應非常安靜,而無振動產生。

- 室溫最高容許室溫為 40℃。

- 培林溫度可能比室溫高 50℃,但絕對不可能超過 90℃(此溫度可在培林室的外部

測得)。

- 泵浦不可在出口關斷閥關閉的情況下運轉太久。( 不可超過 20 sec )

- 在運轉時,機械軸封是免維修型,可能有非常小而慢之滴漏或看不見之氣體揮發

出來,此乃正常現象。

- 請注意入口濾網的狀況,若有堵塞徵兆發生,則必須清理,以避免培林座的絕對

壓力降至小於 0.5 bar (此壓力若沒有確實保持,泵側的培林會產生乾轉)。

- 培林座內必須保持清潔,異物不得進入,以使得培林座的熱量可藉著馬達風扇的

風來冷卻。

- 對於備用泵,每週需起動一次後並立即停止,以使備用泵隨時可用。

(建議起動時間 5min )

- 連軸器之橡皮零件若有磨耗,必須馬上換新。

3.2 潤滑及潤滑脂之更換

3.2.1 潤滑

抗磨培林係用潤滑脂潤滑。

請參閱 4.3節之潤滑脂之添加。

3.2.2油脂品質及其更換

- 培林用之潤滑脂係高品質,鋰皂基型,在正常情況下,可運轉 15,000小時至 2年,

不需更換。

- 但在特殊場合如室溫較高,濕度較高,空氣含塵量高,大氣之腐蝕性較高等場合

下,應提前檢修培林,必須重上潤滑脂。

- 添加潤滑脂,僅能填滿不超過一半的空隙。

- 特殊要求下,其他皂基之潤滑脂亦可使用,但原皂基之潤滑脂必須完成除去。

- 油脂品質:透入號碼(Penetration No.)需為 2-3,亦即有效透入質為 220 mm/10

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至 295 mm/10,其溫度下降點(Drop Point)需高於 175℃。

- 重新更換油脂,請依上述更換。

4. 特別注意事項及建議事項

4.1 概述

- 需以馬達風扇所產生的氣流流向泵側,做為培林冷卻用。若以內燃機做為動力來

源,則僅氣冷式才可以使用。

- 最小可允許操作之速度:

- 對泵浦具無段變速的控制系統,最小的可允許轉速為 800 RPM。

- 拆泵前,必須去確認電源已完全切斷且不會有意外被起動的情形。

- 泵進出口之關斷閥,在拆泵時,必須完全關閉。若有高溫的油流出來,可能發生

自燃,故操作員必須對關斷之操作很實在。

- 若要在線上修泵,必須特別小心。

- 修泵前,泵溫必須降至室溫。

4.2 拆泵

1. 拆下所有輔助管線。

2. 移除連軸器保護蓋。

3. 短頸之連軸器 – 把馬達直接從泵浦與底座移開。

4. 長頸之連軸器 – 泵殼在拆泵時,可留在原處不須拆除。

4a. 拆除連軸器之間隔器。

4b. 拆下支稱架 P/N. 183,並鬆下泵背蓋的六角螺絲 P/N. 920.1。

4c. 將整組包含泵背蓋與泵軸的培林座拆下。

對較大的泵浦,拆培林時需要吊著或做支撐以防傾倒。 5. 用拔鉤將泵連軸上連軸器拆下,以免破壞碳培林,將*940.2之鍵拆下。

若泵已使用一段時間,某些零件可能很難從軸上除下,若有此情況,用除銹油或

適當的拔除器來拆。

※ 在任何情況下,均不可強力拔除。

4.2.1 機械軸封

要換機械軸封,泵浦必須拆下分解。

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Etanorm SYT

4.3 深溝球培林 / 潤滑油添加

軸徑 ( mm ) 代號 潤滑油量

25 6306-2RS/C3 PCP-LLG 大約 5 公克

35 6309-2RS/C3 PCP-LLG 大約 10 公克

55 6311-2RS/C3 PCP-LLG 大約 15 公克

4.4 泵組再組立

4.4.1泵

泵組再組立必須依據標準的工程程序來工作。

泵組再組立請依拆泵的反序組立。

組立時,請注意下列事項:

- 有因拆泵所損的墊片,須全部換新。

- 培林,僅可用 P/N. 321,指定的深溝球培林。

圖六、Etanorm-SYT 25mm深溝球培林之安裝

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Etanorm SYT

4.5.3.2 建議備台所需零件

需進行訂購或備台時所需資料

- 型號

- 尺寸

- 機械軸封代號

- KSB 訂購號碼

- 訂購項號

- 使用年份

- 出廠年份

依照(DIN 24296)連續運轉 2年的建議備品庫存零件 建議庫存零件的數量

編號 名稱 泵浦數量(包含備用泵浦)

2 3 4 5 6and7 8and9 10 and more

210 軸心 1 1 1 2 2 2 20%

230 葉輪6 1 1 1 2 2 2 20%

310 碳精軸承 2 3 4 5 7 9 100%

321 滾珠軸承 1 1 2 2 2 3 25%

330 軸承座 7 - - - - - 1 2%

433 機械軸封 8 1 1 2 2 3 3 25%

502.1/.2 鋼套 1 1 1 2 2 2 20%

411.3/.4 迫緊 4 6 8 8 9 12 150%

412 O型環 4 6 8 8 9 10 100%

聯軸器套件及校正 1 1 2 2 3 4 30%

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Etanorm SYT

4.5.4 備品互換性

10)僅 Etanorm SYT

11)只有 Etabloc SYT/ Etaline SYT

12)單機械密封與雙機械密封 433.1/.2互換

o 配件不同

× 不需安裝

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4.6 ETANORM-SYT 外型圖

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4.7 ETANORM-SYT 爆炸圖

Etanorm SYT SU25

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Etanorm SYT SU25 雙軸封泵浦

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Etanorm SYT SU35

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Etanorm SYT SU35 雙軸封泵浦

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Etanorm SYT SU55

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Etanorm SYT SU55 雙軸封泵浦

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Etanorm SYT 雙碳精軸承

編號 名稱 編號 名稱 編號 名稱

381 碳精軸套 412.3 O型環 529 碳精軸承

540.1 襯套 561 軸鍵 932.6/.7 C扣

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Etanorm SYT 雙機械軸封的蓄壓罐配管圖

1M.1/.2 連接壓力錶

6B 排油螺絲

6D 排氣螺絲

8B 洩漏檢查孔

24A 導熱油出口

24E 導熱油入口

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4.8 Etanorm SYT 零件目錄

Party No Description

102 Volute casing 渦流泵殼

163 Discharge cover 泵殼後蓋

183 Support foot 支撐架

210 Shaft 軸心

230 Impeller 葉輪

310 Plain bearing 碳精軸承

321 Radial ball bearing 滾珠軸承

330 Bearing backet 培林座

360 Bearing cover 培林蓋

411.1/.3/.4/.5 Joint ring 石墨迫緊

412.1/.2 O-ring O型環

433 Mechanical seal 機械軸封

476 Seat ring holder 軸封鋼套

502.1/.2 Casing wear ring 耐磨環(前/後鋼套)

550.1/.2/.3 Disc 鋼墊

901. 2 Hex.head bolt 鏍柱

902.1/.2 Stud with reduced

shank

鏍帽

903.1/.2 Screwed plug 旋塞

914 Pan head screw 平頭螺絲

920.1/.2/.3 Hex.net 鏍帽

930 Spring washer 彈簧墊片

932.1/.3 Circlip 扣環

940.1/.2 Key 軸鍵

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5. 異常處理

原 因 處理方式

A. 泵產生過大的差壓 重新設定操作點

B. 背壓過大 △更換較大的葉片

△增加速度(適用於汽輪機和直流驅動的泵浦)

△查看管路是否阻塞

C. 泵注液 / 管路排氣不確實 △排氣與注液(對泵與管路)必須完成

△清潔排氣孔

D. 入口管線或葉片阻塞 清潔管路與泵阻塞的異物

E. 管路有氣泡形成 △改變管路的配置

△若需要,裝一排氣閥

F. 淨正向吸入水頭不足 △調高吸入液面

△將泵安置於較低的位置

△吸入端之關斷閥全開

△若因吸入管的磨擦損失過大而引起,須修改入

口管

△查看吸入端之過濾器

△確認吸入端之壓力降在可接受的範圍內

G. 反向旋轉 將馬達之接線換接二相

增加轉速 ® H. 轉速太慢

I. 泵浦內部磨耗 更換磨耗所需零件

J. 泵之背壓低於規格之值 △調整操作點

△若持續馬達過載,必要時將葉片削小®

K. 比重或黏度過高. ®

L. 轉速過高 減低轉速 ®

M. 軸封損害 更換軸封

N. 軸封磨損 更換軸封

O. 泵組對心不準 調整至正確

P. 泵組不正或與管路產生共振 檢測泵之進出口法蘭及泵組之固定螺絲有否偏

差,縮短管路支架的間隙,若需要,管路支架採

用防震設計。

Q. 軸向推力太大 △清除葉片平衡孔之阻塞物

△安裝新的磨耗環

R. 潤滑油脂過多、過少或不正確 依本手冊之規定添加正確之潤滑油脂

S. 連軸器之間隙不正確 依安裝尺寸圖上之指定,調整連軸器的間隙。

T. 馬達僅依二相運轉 △更換保險絲

△查看電源線之接線是否正確

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U. 轉子不平衡 △清潔轉子

△轉子重新作動 / 靜平衡

V. 培林損害 更換培林

W. 泵流量不正確 增加泵的最小流量

©要拆修泵時,必須釋壓,以防危險。

® 請諮詢 KSB公司或其經銷商。

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下列異常,請依列表追查原因與處理:

異 常 原因與處理方式

流量不足 A, B, C, D, E, F, G, H, I, T

馬達過載 J, K, L, T

泵出口壓過高 J, L

培林溫度過高 O, P, Q, R, S

泵漏 M

機械軸封漏大 N, O, P

泵浦運轉時振動 C, F, I, J, O, P, R, U, V, W

泵浦溫界過大 C, F, W