Установки по производству и очистке газов Mahler AGS · 2015. 9. 15. · 3 Mahler AGS GmbH · Inselstr. 140 · 70327 Stuttgart · Germany · Телефон:

Установки по производству и очистке газов Mahler AGSMahler AGS является ведущим производителем и поставщиком рентабельных, безопасных и надежных установок по производству и очистке газов: водород, кислород, азот, биогаз и защитные газы.

Mahler AGS предлагает целый ряд рентабельных установок, которые используются на объектах в различных отраслях промышленности. Более чем 60-летний опыт в проектировании и разработке установок гарантирует высокую эксплуатационную готовность всех установок Mahler AGS по производству и очистке газов.

Технология риформинга и КЦА - Mahler AGS применяет наиболее экономичные технологические процессы для производства водо-рода. Установки по производству и очистке водорода полностью адап-тированы под требования заказчика и поставляются готовыми модулями.

Технология ВКЦА - Mahler AGS применяет наиболее экономичные технологические процессы для про-изводства кислорода. Установки по производству кислорода на основе ВКЦА полностью адаптированы под требования заказчика и изготавли-ваются в виде отдельных модулей с максимально возможной степенью готовности.

Технология КЦА - Mahler AGS при-меняет наиболее экономичные технологические процессы для производства азота. Установки по производству азота на основе КЦА полностью адаптированы под тре-бования заказчика и поставляются готовыми модулями.

Генератор HN/HNX - в установках HN/HNX Mahler AGS использует очень надежное и экономически вы-годное решение для производства защитных газов. Установки HN/HNX поставляются готовыми модулями.

Технология КЦА - Mahler AGS пред-лагает установки по обогащению биогаза для производства биомета-на. В серию BIOSWING входят стан-дартные установки в контейнерном исполнении, а также установки на заказ. Все установки КЦА соответ-ствуют промышленным стандартам.

Комплексное решение для мембран-ных установок – Mahlers AGS постав-ляет блочные мембранные системы для очистки и разделения техноло-гических газов в различных приклад-ных областях. Комплексные системы разработаны с учетом потребностей заказчиков и поставляются готовыми модулями.

2

Mahler AGS GmbH · Inselstr. 140 · 70327 Stuttgart · Germany · Телефон: +49 (7 11) 87030 - 0 · Факс: +49 (7 11) 87030 - 200 · www.mahler-ags.com

Добро пожаловать в Mahler AGS - Передовые Газовые СистемыMahler AGS - Передовые Газовые Системы – специалисты по производству и очистке газов

Mahler AGS имеет высокий авторитет производителя газовых установок по получению водорода, кислорода и азота в местах потребления, на основе опыта строительства более чем 4.500 установок по всему миру начиная с 1950 года.

Mahler AGS производит рентабельные, безопасные и надежные системы получения высококачественных промышленных газов на месте потребления (т.е. водородные, кислородные и азот-ные установки), а также установки для очистки и извлечения технических газов и технологических отходящих газов. Наши установки используются в различных отраслях промышленно-сти.

Наши особенности: первая в мире водородная установка с дис-танционным управлением, технология производства кислорода с самыми низкими показателями потребления, а наши азотные системы КЦА применяются в одном из самых крупных проектов по производству азота на месте потребления.

Наши услуги

Понимая, что каждое применение и местоположение имеет свои индивидуальные особенности, Mahler AGS предлагает семейство рентабельных и надежных систем получения газов на месте потребления.

Совместно с заказчиком, инженеры Mahler AGS проанализи-руют требования и предложат систему, которая будет отве-чать техническим условиям по производительности, чистоте и давлению.

В стандартный объем поставки входит проектирование, про-изводство, монтаж и пуск системы. Сервисный отдел всегда находится в распоряжении для предоставления технического и сервисного обслуживания на протяжении всего срока службы системы.

Наши цели

Высококачественные системы получения газов доказали свою надежность и безопасность, но это только начало. Послепродажное обслуживание Mahler AGS, непре-рывное совершенствование процессов, сотрудничество с научно-исследовательскими институтами и сертифицированная система менеджмента качества по стандарту DIN EN ISO 9001 гарантируют продук-ты и услуги высшего качества.

3


Водородные установки - Производство и очистка водородаMahler AGS предлагает системы по производству водорода из такого многообра-зия сырья, как природный газ, СУГ, нафта, метанол или водородсодержащие/гене-раторные газы из различных источников.

Mahler AGS обладает более чем 60-летним опытом работы и ноу-хау в проектировании и изготовлении установок по производству и очистки водорода. Являясь одним из ведущих мировых по-ставщиков технологии парового риформинга и короткоцикловой адсорбции, Mahler AGS поставляет проверенные и надежные системы, которые полностью адаптированы под требования за-казчика и могут быть легко интегрированы в уже существующие процессы.

Водород является важным энергоресурсом и сырьем для об-ширного применения в различных отраслях промышленности. Пользователи в широком спектре отраслей промышленности могут извлечь выгоду из эксплуатации рентабельных водородных установок Mahler AGS и значительно снизить свои производствен-ные расходы

Применение водородных установок

• Металлургическая и сталелитейная промышленность• Нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность• Производства стекла и флоат-стекла• Химическая и фармацевтическая промышленность• Производство пероксида водорода (H2O2)• Пищевая промышленность• Электронная промышленность• Технические газы

Для клиентов с до-ступом к природному газу, СУГ или нафте (лигроин) водородные установки Mahler AGS на основе парового риформинга углево-дородов являются самым наиболее экономически вы-годным методом призводства водорода на месте эксплуата-ции «on-site». Mahler AGS постовляет генераторы водорода с производительно-стью до 10.000 нм3/ч с чистотой до 99,9999 % об.

Крекинг метанола является альтерна-тивным способом про-изводства водорода в местах с ограни-ченным доступом к углеводородам. Водо-родные установки Mahler AGS на основе парового риформинга метанола покрывают потребность в водо-роде до 5.000 нм3/ч с чистотой до 99,9999 % об.

Для добычи чистого водорода из водо-родсодержащих газов (генераторные, отработанные газы и т.д.) Mahler AGS предлагает систему очистки водорода. Эти станции основаны на короткоцикловой адсорбции (КЦА) с применением много-численных адсорбе-ров. Они позволяют извлекать из водород-содержащего газа до 50.000 нм³/ч чистого водорода с чистотой до 99,9999 % об.

4


Установка по производству водорода на основе парового риформингаВодородные установки Mahler AGS на основе паровой конверсии углеводородов покрывают потребность в водороде от 200 до 10.000 нм3/ч с чистотой до 99,9999 % об. при типичном давление продукта в диапазоне от 1,0 до 3,0 МПа.

Паровая конверсия природного газа, СУГ или нафты (сырьё) с последующей очисткой является наиболее распространенным и экономически выгодным процессом для производства водорода и удовлетворяет 95% мировых потребностей в водороде.

Основные ступени процесса:После удаления серы исходное сырьё смешивается с паром и конвертируется с помощью никелевого катализатора в печи ри-форминга с верхним обогревом, получая синтез-газ. Синтез-газ охлаждается в секции утилизации отходящего тепла и затем по-дается в реактор высокотемпературной конверсии CO с после-дующим охлаждением и очисткой в блоке КЦА HYDROSWING.

Особенности водородных установок HYDROFORM-C

• Проектирование с учетом большого срока службы• Высокая эксплуатационная надежность• Высокие стандарты качества и безопасности• Первоклассные субпоставщики оборудования и комплектую-

щих• Полностью автоматический режим работы и дистанционное

управление• Заводская сборка блоков/модулей• Простота в обслуживании и доступность

Данные установкиИсходное сырье: Природный газ, СУГ, нафтаПроизводительность по водороду: от 100 до 10.000 нм³/чДавление продуктового водорода: 1,0 – 3,0 МПа (абс.)Чистота водорода: до 99,9999 % об.

Типовой расход энергоресурсов для производства 1000 нм3/ч водорода:Природный газ: 430 нм³/чДеминерализованная вода: 900 кг/чОхлаждающая вода: 38 м3/чЭлектроэнергия: 38 кВт

Дополнительные особенности по установкам производства водорода

Индивидуальные концепции установок могут быть предложены в отношении сероочистки, производства пара на экспорт, компремирования продукта, поставки под ключ, водоподготовки, хранения продуктово-го водорода и т.д.

Mahler AGS хорошо подготовлен к рынку Таможенного Союза (ЕАЭС). Мы способны предоставить все не-обходимые сертификаты и декларации для импорта наших установок на территорию России, Белоруссии и Казахстана а также для их ввода в эксплуатацию. Наша серийная декларация о соответствии требо-ваниям Технических Регламентов Таможенного Союза ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011 для установок HYDROFORM-C действительна до начала 2020 г. Сертификаты и декларации о соответ-ствии требованиям ТР ТС 032/2013 для всех сосудов под давлением как и сертификат о соответствии требованиям ТР ТС 012/2011, для оборудования установленного в взрывоопасных зонах, входят также в комплект нашей поставки.

5


Установка по производству водорода на основе парового риформинга метанолаВодородные установки Mahler AGS на основе паровой конверсии метанола по-крывают потребность в водороде от 200 до 5.000 нм3/ч с чистотой до 99,9999 % об. при типичном давление продукта в диапазоне от 1,0 до 3,0 МПа.

Производство водорода путём парового риформинга метанола с последующей очисткой является хорошо налаженным процессом и альтернативным методом для генерации водорода в местах с ограниченным доступом к углеводородам.

Основные ступени процесса:Смесь метанола и воды выпаривается и конвертируется на мед-ном катализаторе в водородсодержащий синтез-газ в трубчатом реакторе с термомасляным обогревом.

На выходе из реактора синтез-газ охлаждается, конденсат воз-вращается в повторный цикл, а водородсодержащий газ очища-ется с помощью технологии КЦА HYDROSWING.

Употребление термомасла как теплоноситель гарантирует очень стабильную рабочую температуру водородной установки и позволяет быстрый повторный запуск, например после сбоя электропитания. Технология Mahler AGS изключает перегрев реактора и низкотемпературного катализатора, который очень чувствительный к воздействию повышенной температуры. При этом термомасло действует как буфер, амортизируя все тем-пературные пики и тем самым защищяя катализатор во время полного жизненного цикла.

Особенности водородных установок HYDROFORM-М

• Проектирование с учетом большого срока службы• Высокая эксплуатационная надежность• Высокие стандарты качества и безопасности• Первоклассные субпоставщики оборудования и комплектую-

щих• Полностью автоматический режим работы и дистанционное

управление• Заводская сборка блоков/модулей• Простота в обслуживании и доступность

Данные установкиИсходное сырье: метанолПроизводительность по водороду: от 200 до 5.000 нм³/чДавление продуктового водорода: 1,0 – 3,0 МПа (абс.)Чистота водорода: до 99,9999 % об.

Типовой расход энергоресурсов для производства 1000 нм3/ч водорода:Метанол: 630 кг/чДеминерализованная вода: 340 кг/чОхлаждающая вода: 20 м3/чЭлектроэнергия: 45 кВт

Дополнительные особенности по установкам производства водорода:

Individual plant concepts with respect to product compression, turn-key Индивидуальные концепции установок могут быть предложены в отношении компремирования продукта, поставки под ключ, водоподготовки, хранения продуктового водорода и т.д.

6


Установка очистки водорода методом короткоцикловой адсорбции с перемен-ным давлениемСистемы очистки водорода Mahler AGS основаны на короткоцикловой адсорбции с переменным давлением и позволяют извлекать из водородсодержащего газа от 100 до 50.000 нм³/ч чистого водорода с чистотой до 99,9999 % об.

Используя установки HYDROSWING возможно извлекать и очищать водород из самых разных водородсодержащих газов. Сырьем для блоков КЦА HYDROSWING являются синтез-газы, произведенные методом паровой конверсии метана, СУГ, нафты или метанола, а также отработанные газы разнообразных промышленных процессов.Для этого обширного спектра задач Mahler AGS применяет техноло-гию короткоцикловой адсорбции с переменным давлением.В зависимости от технического задания и потребности заказчика водородные системы КЦА осуществляются с 4-мя, 5-ю или 6-ю ад-сорберами. Также возможны различные режимы эксплуатации. При оптимальном извлечение чистота продуктового водорода достигает 99,9999 % об.Технология короткоцикловой адсорбции с переменным давлением (КЦА) основана на принципе поглощения примесей водородсодер-жащего газа поверхностью специально разработанных адсорбирую-щих материалов. Поглощение примесей адсорбентом зависит от давления. Пользуясь этим эффектом, системы КЦА регулируют про-цесс адсорбции примесей и регенерации адсорбента изменением давления. Адсорбция реализируется при повышенном, а десорбция при пониженном давлении.

Особенности установок HYDROSWING для очистки водорода• Высокая степень извлечения и низкие инвестиционные затраты• Проектирование с учетом большого срока службы• Высокая эксплуатационная готовность благодаря специальной

системы управления и функциональной возможности изъятия от-дельных адсорберов из эксплуатации

• Высокая надёжность благодаря оправданному и первоклассному оборудованию (например специально для применения в системах КЦА разработанные клапаны, затворки или измерительные при-боры)

• Высокие стандарты качества и безопасности• Полностью автоматический режим работы и дистанционное управ-

ление• Заводская сборка блоков/модулей• Простота в обслуживании и доступность

Данные установкиИсходное сырье: водородсодержащий газ, синтез-газПроизводительность по водороду: от 100 до 50.000 нм³/чДавление исходного сырья: 0,6 – 40,0 МПа (абс.)Чистота водорода: до 99,9999 % об.

Дополнительные особенности по установкам производства водорода:Индивидуальные концепции установок могут быть предложены в отношении настройки производительности, адаптация режима эксплуатации для приспособления к различным рабочим условиям, онлайн мониторинг чистоты продукта и т.д.Mahler AGS хорошо подготовлен к рынку Таможенного Союза (ЕАЭС). Мы способны предоставить все не-обходимые сертификаты и декларации для импорта наших установок на территорию России, Белоруссии и Казахстана а также для их ввода в эксплуатацию. Наша серийная декларация о соответствии требованиям Технических Регламентов Таможенного Союза ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011 для установок HYDROSWING действительна до начала 2020 г. Сертификаты и декларации о соответствии требованиям ТР ТС 032/2013 для всех сосудов под давлением как и сертификат о соответствии требованиям ТР ТС 012/2011, для оборудования установленного в взрывоопасных зонах, входят также в комплект нашей поставки.

7


Производство кислорода на основе тех-нологии вакуумной короткоцикловой ад-сорбции с переменным давлениемКислородные генераторы Mahler AGS основаны на технологии вакуумной корот-коцикловой адсорбции с переменным давлением и покрывают потребность в кислороде от 300 до 5.000 нм3/ч с чистотой до 94 % об.

Установки ВКЦА OXYSWING разработаны для производства кисло-рода из атмосферного воздуха.Системы ВКЦА оптимизируются в зависимости от технического за-дания и потребности заказчика под низкие капитальные расходы или под эффективное использования энергии.Чистота продуктового кислорода достигает 94 % об. Применяя по-следующий кислородный компрессор возможно реализовать давле-ние в продукте > 0,12 МПа (абс.).Основным принципом вакуумной короткоцикловой адсорбции с переменным давлением (ВКЦА) является разделение атмосферно-го воздуха при температуре окружающей среды с использованием цеолита (вещество, поглощающее молекулы азота и пропускающее молекулы кислорода). Mahler AGS предлагает индивидуальные концепции установок, соблюдая месную ситуацию (существующее здание и т.д.), допустимый уровень эмиссии шума, интеграцию в про-изводственный процесс и т.д.

Особенности кислородных установок OXYSWING• Бюджетное производство «на площадке»• Быстрый ввод в эксплуатацию, полностью автоматический и без-

надзорный режим работы• Гибкость установок относительно объёма производства и чистоты

продукта• Автоматический режим частичной нагрузки• Дистанционное управление• Заводская сборка блоков/модулей• Высокая эксплуатационная готовность и надёжность• Проектирование с учетом большого срока службы

Данные установкиИсходное сырье: атмосферный воздухПроизводительность по кислороду: от 300 до 5.000 нм³/чЧистота: до 94 % об.Давление продукта*: ≈ 0,12 МПа (абс.)* На выходе блока ВКЦА; повышение давления возможно по запросу

Применение кислородных установок• Металлургическая и сталелитейная промышленность• Стекольная и эмалевая промышленность• Целлюлозно-бумажная промышленность• Цементная промышленность• Коммунальные и промышленные предприятия очистки сточных вод• Предприятия переработки отходов

Дополнительные особенности по установкам производства кислородаMahler AGS хорошо подготовлен к рынку Таможенного Союза (ЕАЭС). Мы способны предоставить все необ-ходимые сертификаты и декларации для импорта наших установок OXYSWING на территорию России, Бело-руссии и Казахстана а также для их ввода в эксплуатацию. Потому в обём нашей поставки входят, рядом с декларацией о соответствии требованиям Технических Регламентов Таможенного Союза ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011 для полного комплекта кислородной установки, также и сертификаты либо декларации о соответствии требованиям ТР ТС 032/2013 для всех сосудов под давлением.

8


Производство азота на основе техноло-гии короткоцикловой адсорбции с пере-менным давлениемАзотные генераторы Mahler AGS основаны на технологии короткоцикловой ад-сорбции с переменным давлением и покрывают потребность в азоте от 200 до 4.000 нм3/ч в зависимости от чистоты (возможная достигаемая чистота азота 99,999 % об.).

Установки КЦА NITROSWING разработаны для производства азота из атмосферного воздуха.

Основным принципом короткоцикловой адсорбции с переменным давлением (КЦА) является разделение атмосферного воздуха при температуре окружающей среды с использованием углеродного молекулярного сита (УМС: вещество, поглощающее молекулы кис-лорода и пропускающее молекулы азота). Mahler AGS предлагает индивидуальные концепции установок, соблюдая месную ситуацию (существующее здание и т.д.) или допустимый уровень эмиссии шума. Кроме того возможны концепты с дополнительным удалени-ем кислорода (DEOXO) для достижения концентрации кислорода < 3 vppm.

Особенности азотных установок NITROSWING

• Бюджетное производство «на площадке»• Быстрый ввод в эксплуатацию, полностью автоматический и без-

надзорный режим работы• Гибкость установок относительно объёма производства и чистоты

продукта• Заводская сборка блоков/модулей• Высокая эксплуатационная готовность и надёжность• Проектирование с учетом большого срока службы

Данные установкиИсходное сырье: атмосферный воздухПроизводительность по азоту: от 200 до 4.000 нм³/чЧистота: до 99,999 % об.Давление продукта*: 0,6 - 0,9 МПа (абс.)* На выходе блока КЦА; повышение давления возможно по запросу.

Применение азхотных установок

• Металлургическая промышленность / Термическая обработка металлов

• Химическая и нефтехимическая промышленность• Флоат-стекло• Пищевая промышленность• Электропромышленность• Нефтяная и газовая промышленность

Дополнительные особенности по установкам производства азота

Mahler AGS хорошо подготовлен к рынку Таможенного Союза (ЕАЭС). Мы способны предоставить все не-обходимые сертификаты и декларации для импорта наших установок на территорию России, Белоруссии и Казахстана а также для их ввода в эксплуатацию. Наша серийная декларация о соответствии требованиям Технических Регламентов Таможенного Союза ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011 для установок NITROSWING действительна до начала 2020 г. Сертификаты и декларации о соответствии требованиям ТР ТС 032/2013 для всех сосудов под давлением как и сертификат о соответствии требованиям ТР ТС 012/2011, для оборудования установленного в взрывоопасных зонах, входят также в комплект нашей поставки.

9


Генератор HN/HNX - Защитный газГенераторы HN/HNX Mahler AGS основаны на сжигание углеводородов и покрыва-ют потребность в защитном газе до 1.200 нм3/ч с возможным содержанием водо-рода 1 – 12 % об..

Процесс сжигания богатой смеси углеводородов (природный газ, СУГ) с последующей конверсией CO в CO2 и удалением CO2 моноэтаноламином (МЭА) является хорошо обоснованным процессом для производства защитного газа. В зависимости от технического задания и потребности заказчика возможно на-строить содержание водорода в продукте установки HN/HNX в диапазоне от 1 до 12 % об..

Mahler AGS предлагает индивидуальные концепции генераторов HN/HNX для повышения производительности или установки с различным содержанием водорода в продукте, а также резерв-ные системы для обеспечения непрерывного снабжения защит-ным газом.

Особенности генераторов HN/HNX

• Бюджетное производство «на площадке»• Полностью автоматический и безнадзорный режим работы• Гибкость установок относительно объёма производства и со-

держания водорода• Заводская сборка блоков/модулей• Высокая эксплуатационная готовность и надёжность• Проектирование с учетом большого срока службы

Данные установкиИсходное сырье: природный газ, СУГПроизводительность: от 350 до 1.200 нм³/чСодержание водорода: 1 – 12 % об.Давление продукта*: ≈ 0,11 МПа (абс.)* На выходе блока HN/HNX; повышение давления возможно по

запросу

Применение генераторов HN/HNX

• Металлургическая промышленность (гальванотехника, отжиг и т.д.)

• Стекольная промышленность / Флоат -стекло

10


Производство биометана на основе ко-роткоцикловой адсорбции с переменным давлениемСистемы Mahler AGS для обогащения биогаза основаны на технологии короткоци-кловой адсорбции с переменным давлением и охватывают диапазон производи-тельности от 500 до 5.000 нм³/ч.

Установки КЦА BIOSWING разработаны для извлечения биоме-тана из биогаза.

Основным принципом короткоцикловой адсорбции с перемен-ным давлением (КЦА) является разделение газов при темпера-туре окружающей среды с использованием углеродного молеку-лярного сита (УМС: вещество, поглощающее молекулы диоксида углерода и пропускающее молекулы метана).

Особенности установок BIOSWING для обогащения биогаза

• Высокая степень извлечения и чистота продукта• Низкое потребление электроэнергии• Быстрый ввод в эксплуатацию, полностью автоматический и

безнадзорный режим работы• Автоматическая настройка чистоты биометана• Дистанционное управление• Контейнеризированные модули• Высокая эксплуатационная готовность и надёжность• Проектирование с учетом большого срока службы

Данные установкиИсходное сырье: биогаз, свалочный газСпособность обогащения: от 500 до 5.000 нм³/ч биогазаСтепень извлечения метана: до 98 %Чистота продукта: > 96 % об. CH4Давление продукта*: 0,4 – 0,7 МПа (абс.)* На выходе блока очистки виогаза; повышение давления воз-

можно по запросу.

Дополнительные особенности по установкам производства биометана - BIOSWING:

Возможна поставка последующего блока удаления кислорода (DEOXO) для достижения требований EASEE.

11


Очистка и разделение технологических газов на основе мембранной технологии – мембрана для технологических газовМембранные системы технологических газов Mahler AGS это блочные установки, изготавливаемые на заказ для широкого спектра применений. Возможность рабо-ты с различными смесями технологических газов с извлечением продукта 99 % и чистотой продукта до 99 % об.

Мембранные установки технологических газов Mahler AGS мо-гут быть использованы в многочисленных процессах. Область применения может варьироваться от очистки или извлечения потоков отходящего газа до производства высококачественного продукта (например, водород, метан, синтез-газ, гелий).

Возможна реализация блочных установок с компремировани-ем технологических газов, предварительной и последующей очисткой. Типовая мембранная установка технологических газов состоит из блока подготовки для кондиционирования сырьевого газа и возможности настройки рабочих параметров самого про-цесса разделения. Дополнительные блоки последующей очистки могут состоять из опционных блоков осушки, систем регулирова-ния теплообмена, или даже систем КЦА для достижения высо-кой чистоты. Также, могут быть предложены системы, включаю-щие компрессоры высокого давления для технологических газов.

Уникальным выигрышным моментом Mahler AGS является возможность настроить мембранные системы под технологические нужды заказчика или выполнить системы в соответствии с требуемыми стандарта-ми или техническими условиями более высокого уровня.

Особенности мембранных установок технологических газов

• Эксплуатация в ручном или автоматическом режиме без обслуживающего персонала• Эксплуатационная гибкость в отношении расхода, чистоты и извлечения• Полная заводская сборка блоков• Высокий уровень готовности и надежности• Проектирование с учетом большого срока службы

Данные установкиИсходное сырье: технологический газ / природный газ / топливный газПроизводительность по сырью: 5.000 до 60.000 нм3/чДавление сырья: 2,0 МПа (абс.) - 16,0 МПа (абс.)Чистота продукта: до 99 % об.Извлечение продукта: до 99 %

Типовое применение мембранных установок технологических газов

• Химическая и нефтехимическая промышленность• Нефть и газ• Нефтеперерабатывающие заводы• Электронная промышленность

12


Наша концепция обслуживанияНаш сервисный отдел предоставляет широкий спектр услуг. Либо текущий ре-монт, либо индивидуальное решение, Mahler AGS предлагает полный пакет услуг.

Всемирное сервисное обслуживание

Высокая эксплуатационная готовность, большой срок службы и надёжность функции, это главные требования к технологиче-ским установкам. С помощью нашего широкого спектра услуг мы способны предоставить заказчику активную поддержку по всему миру, соблюдая самые высокие технические стандарты. Философия Mahler AGS – это найти самое подходящее решение для наших заказчиков, благодаря тесному контакту на основе долговременного сотрудничества. Имея более чем 60-летний опыт и знания, мы прекрасно знакомы с техникой установок и способны адекватно справится со всеми требованиями.

Консалтинг

Свяжитесь с нами по телефону или через электронную почту и вы получите помощь, поддержку или консультацию. Обмен опы-том и индивидуальная консультация являются основой сотрудни-чества с выгодой для обеих сторон.

Монтаж

Опытные и компетентные сервисные сотрудники обеспечивают правильный монтаж установок, соблюдая сроки. Наши сотруд-ники на месте всегда могут воспользоваться знанием и под-держкой своих квалифицированных коллег в главном офисе. Дополнительно Mahler AGS предоставляет временные и рабочие графики по запросу, а также документацию необходимую для завершения работ в срок.

Ввод в эксплуатацию

Мы предлагаем все услуги, начиная с финальной приемки мон-тажа до проверки работоспособности установки. Спектр наших услуг охватывает обширную проверку работоспособности, ква-лифицированную загрузку реакторов и сосудов катализатором и адсорбентом, настройку оптимальных эксплуатационных пара-метров и проверку всех устройств безопасности. Наша главная цель – это достижение заданной производительности и полного удовлетворения заказчика при соблюдении сроков.

Запчасть-сервис

Наша сила – это быстрая реакция на запросы клиентов и рентабельные решения для сохранения уста-новки в эксплуатации на протяжении всего срока службы, даже если ваша установка уже служит более 40 лет. Благодаря точной идентификации каждего компонента, мы можем определить и предложить любую необходимую запчасть, либо для замены, либо для модификации.

13


Техосмотр и техобслуживание

Регулярный техосмотр и техобслуживание обеспечивает боль-шой срок эксплуатации, предотвращает дефекты и предохра-няет от неожиданных сбоев. Наш сервис содержит обширную проверку установки, включая проверку работоспособности всех важных деталей и служит основой для установления необхо-димого объема работ и нужных запчастей. Техобслуживание обо-рудования субпоставщиков также входит в спектр наших услуг. Постоянное обучение наших сотрудников обеспечивает высокое качество таких специализированных работ.

Дистанционное обслуживание

Mahler AGS предлагает «прямой провод», соединяющий вашу установку с опытными сотрудниками нашей компании. Дистанци-онное управление и передача данных между системой управле-ния установки и нашего сервисного центра открывает нам воз-можность быстрой поддержки при сложностях в производстве или нарушении работоспособности установки. В случае необхо-димости также возможна настройка установки на изменённые параметры продукции или профилактическая проверка эксплуа-тационных параметров. Дополнительно Mahler AGS предлагает сервисные пакеты дистанционного обслуживания, адаптирован-ные к вашим индивидуальным потребностям, включяя доступ к нашей горячей линии.

Оптимизация, модернизация, капитальный ремонт и перемещение установок

Если у вас возникнет потребность в повышение продуктивности или эффективности, в модернизации отдельных компонентов или целой системы, или даже в перемещение установки, Mahler AGS обеспечит бесперебойный процесс нужных работ, соблюдая местные регламенты и спецификации заказчика.

Обучение

Техническое понимание процесса и привычное владение оборудованием весьма необходимы для экс-плуатационного персонала. Мы предлагаем целенаправленное обучение по эксплуатации установки, техобслуживанию и ремонту всех компонентов. Обучение проводится либо при вводе установки в экс-плуатацию, либо по запросу.

14


Наши проекты

Более 4.500 установок в более чем 70 странах свидетельствуют об опыте и ноу-хау Mahler AGS.

Mahler AGS поставил более 4.500 установок в более чем 70 стран. Наши установки по производству газов применяют-ся во всех отраслях промышленности.

Для защиты производственной информации наших заказ-чиков, мы не публикуем все подробности в Интернет.

Для получения более подробной информации по вашему вопросу, просим связаться с нами по телефону или элек-тронной почте.

Контакты

У вас возникли вопросы или вам нужна дополнительная информация? Вас за-интересовали наши продукты или вы нуждаетесь в консультации? Свяжитесь с нами! Наши квалифицированные сотрудники всегда будут рады вам помочь.

Mahler AGS:Mahler AGS GmbHInselstr. 14070327 StuttgartGermanyТелефон: +49 (7 11) 87030 - 0Факс: +49 (7 11) 87030 - [email protected]

коммерческого отдела – водород:г-н Хайден / г-н Штаусс / г-н Бургел / г-жа ВальцТелефон: +49 (7 11) 87030 - 182 / 183 / 187 / [email protected] (Руководитель отдела продаж)[email protected]@[email protected]

коммерческого отдела – кислород, азот и другие:г-н Радель М. / г-н Бургел / г-н ШпигельТелефон: +49 (7 11) 87030 - 186 / 187 / [email protected]@[email protected]

июнь 2015

сервисного отдела:г-н Радель Т. / г-н БендигТелефон: +49 (7 11) 87030 - 150 / [email protected]@mahler-ags.com

отдела запчастей:г-н ЕбнерТелефон: +49 (7 11) 87030 - [email protected]

Documents

Установки по производству и очистке газов Mahler AGS · 2015. 9. 15. · 3 Mahler AGS GmbH · Inselstr. 140 · 70327 Stuttgart · Germany · Телефон: