015-2010 Mašinsko tehnološki BIOTIP kompakt 250-350 ES Crna Gora

Đuke Bencetića 10, 47000 Karlovac – HRTel: ++ 385 47 600-308, 611-377Fax: ++ 385 47 [email protected]

Broj projekta: 015-2010Datum: 20.08.2010.Faza projekta:.

Broj stranice:

MAŠINSKO TEHNOLOŠKI PROJEKTuređaj za biološko prečišćavanje otpadnih voda

BIOTIP kompakt

250-350 ES

ZOP 12/2010BROJ PROJEKTA 12/2010

GRAĐEVINA

INVESTITOR

LOKACIJAOTOK ŽUT

PROJEKTMAŠINSKO TEHNOLOŠKI PROJEKT

PROJEKTANTDR BRANKO RAJER, dipl.ing.maš.

SURADNIKDr ZDRAVKO VUKELIĆ, dipl.ing,elek.SLAVKO BJELOBRK, dipl.inž. Interplaneko-BeogradNIKOLA SPAHIĆ, dipl.inž. Hidrofokus - Podgorica

DIREKTORDR BRANKO RAJER, dipl.ing.str.

DATUM 08 - 2010.

Projektant tehnologije i opreme:

Mašinsko tehnološki projekt BIOTIP kompakt 250-350 ES

1

http://www.interplan.hr/



Broj stranice:

Dr Branko Rajer, dipl.ing.str.

A. PRILOZI PROJEKTU


2




Broj stranice:

RJEŠENJEO IMENOVANJU PROJEKTANTA ZA IZRADU PROJEKTA

Temeljem odredbi Zakona o prostornom uređenju i gradnji (NN br. 76/07)

PROJEKTANTOM ZA IZRADU

SMAŠINSKOO TEHNOLOŠKOG PROJEKTA UREĐAJA ZA BIOLOŠKO PREČIŠĆAVANJE OTPADNIH VODA BIOTIP kompakt 250-350 ES

za građevinu:UREĐAJ ZA PROČIŠĆAVANJE OTPADNIH VODA

investitora:

lokacija:

imenuje se:

Dr BRANKO RAJER, dipl.inž.stroj., ovlašteni inženjer strojarstva za sve stručne smjerove

Karlovac, 08- 2010.g.


3




Broj stranice:

Direktor:


B. MAŠINSKO-TEHNOLOŠKI DIO


4




Broj stranice:

1. PROJEKTNI ZADATAK

Izraditi mašinsko-tehnološki projekt uređaja za pročišćavanje komunalnih otpadnih voda

za _______________________ kapaciteta 250 - 350 ES (ekvivalentnih stanovnika).

Računati sa količinom vode od 150 l/ES što čini dnevni dotok od 52,50 m3/d.

Projektirati uređaj (kao BIOTIP kompakt 250-350 ES) sa jednim jednim bioaeracijskim, a

ujedno i denitrifikacijskim bazenom, jednim bazenom za sekundarno taloženje i

pogonskim objektom.

Uređaj čine sljedeći objekti i oprema:

1. Pogonska zgrada sa slijedećom opremom i prostorijama:

-kompresorska grupa

- elektro-komandni ormar

2. Bioaeracijski i taložni bazen

3. Kontrolno mjerno okno za uzimanje uzoraka

Optimizaciju uređaja postići izborom opreme i objekata koji će uz najmanje troškove

izgradnje i pogona osigurati zahtijevane izlazne parametre.

Uređaj mora zadovoljiti europske norme, raditi bez neugodnih mirisa, a izlazna voda treba

zadovoljavati uvjete za ispuštanje u prirodni recipijent II kategorije prema Pravilniku o


5




Broj stranice:

kvalitetu otpadnih voda i načinu njihovog ispuštanja u javnu kanalizaciju i prirodni

recipijent (Sl. list RCG br. 10/97, 21/97)

BIOTIP izgraditi u skladu sa europskom normom EN 12255 (1) i njemačkim propisom ATV A 122 BEZ primarnih taložnica

Za investitora: Za projektanta:


2. TEHNOLOŠKI PRORAČUN

ULAZNI PODACI

- Broj priključenih osoba, ES 250-350

- Specifična potrošnja vode, l/ES, d 150

- Dnevna količina otpadne vode, Qs m3/d 52,5

- Max. satna količina vode Q8, m3/h 3,4

- Spec. biološko opterećenje BPK5, g/ES, d 60

- Dnevno biološko opterećenje BPK5, kg/d 21

Za proračun biološkog uređaja između 50 i 500 ES vrijede njemački propisi “ Grundsatze fur Bemessung, Bauund Betrieb von kleinen Klaranlagen fur Anschlusswerte zwischen 50 und 500 Einwohnerwerten ” – ATV A-122 (1991.) koji propisuje opterećenje aeracijskog bazena od 0,15-0,25 kg(BPK5)/m3,d i unošenje kisika od 3,0 kg/kg (BPK5).

- Dozv. spec. max. opterećenje aeracijskog bazena kg (BPK5)/m3, d 0,2

- Potreban aeracijski volumen min, m3 105

- Minimalno zadržavanje vode u sekundarnom taložniku, sati 4

- Minimalni volumen sekundarnog taložnika, m3 26,25


6




Broj stranice:

- Dozvoljeno opterećenje površine sekundarnog taložnika, (dijagram), m/h 1,0

Kod izbora manjih uređaja za biološko pročišćavanje otpadnih voda osnovni kriteriji su sljedeći:

- postizanje zahtijevane kvalitete efluenta uz minimalne troškove rada i održavanja

- automatski rad bez potrebe stalnog nadzora

- prilagodljivost promjenljivom ulaznom opterećenju

- jednostavna oprema bez pokretnih dijelova u agresivnoj atmosferi

- trajnost ugrađene opreme s minimalnim troškovima održavanja

Navedenim uvjetima odgovaraju uređaji s recirkulacijom aktivnog mulja i unošenjem kisika kroz fine mjehuriće zraka što preporučuje i navedeni ATV propis. Iz tih razloga izabran je kompaktni konvencionalni uređaj sa povratom aktivnog mulja i aerobnom simultanom stabilizacijom mulja (kao BIOTIP kompakt br. 10-28-5 K) sljedećih karakteristika:

- Volumen aeracijskog bazena, m3 112

- Volumen sekundarnog taložnika, m3 38,8

- Dubina vode u aeracijskom bazenu, m 4,00

Potrebna količina zraka

- Specifična potreba kisika, kgO2/kg (BPK5) 3,0

- Dnevna količina kisika, kg O2/d

- Količina kisika na sat, kg O2/h

- Potrebna količina zraka na sat, Nm3/h 104

- Izabiremo kompresor kapaciteta 40 Nm3/h, instalirane snage 2,2 kW 220/380 V, sa frekventnim regulatorima, kom 3

Količina viška mulja:

- Ulazno opterećenje BPK5, kg/d

- Koncentracije suhe tvari u višku mulja, kg ST/m3

- Spec produkcija suhe tvari za postupak sa endogenom respiracijom, kg ST/kg (BPK5)


7




Broj stranice:

- Količina viška mulja, m3/d (teoretski, u praksi 50-80% manje)

3. OPIS TEHNOLOGIJE UREĐAJA

3.1. Općenito

Uređaj čine pravokutni bioaeracijski bazen i i konusni taložni bazen, te pogonski objekt

za smještaj kompresora i elektrokomandnog ormara.

Uređaj je ukopan u tlo, unutarnje dužine 11 m, unutarnje širine 4,0 m, minimalne dubine

vode 4,0 m, pokriven betonskom pločom i metalnim poklopcima u kojemu se nalazi

oprema za prečišćavanje otpadne vode.

Pogonski objekt je podzemni ili nadzemni objekt. U pogonskom objektu se nalazi mjesto

na koji se smještaju kompresori. Unutar pogonskog objekta nalazi se i elektrokomandni

ormar.

Kontrolno mjerno okno dimenzija 0,60 x 0,60 m koje služi za uzimanje uzoraka

pročišćene vode.


8




Broj stranice:

Svježa voda ulazi u ulazni zračni šaht u kojem se nalazi gruba rešetka. Na rešetki se

pomoću zraka razbija sav kruti otpad. Nerazgradivi otpad ostaje na rešetki te se ručno

izvlači i odlaže u komunalni otpad. bioaeracijski bazen iz glavnog kolektora. Na ulazu u

bioaeracijski bazen montira se zračna košara koja zaustavlja sav nerazgradivi otpad.

U otpadnu vodu se intenzivno upuhuje komprimirani zrak kroz membranske aeratore koji

stvaraju fine mjehuriće. Svježa otpadna voda se miješa sa finim mjehurićima zraka, a

kisik iz zraka se otapa u vodi. Iz sekundarnog taložnika se mamut crpkom povremeno u

aeracijski bazen prebacuje i “aktivni” mulj kojega čine flokule mikroorganizama (bakterije,

alge, protozoe). Mikroorganizmi za svoj život trebaju hranu i kisik. Hranu uzimaju iz

otpadne vode (organske tvari) i na taj način je pročišćavaju, a kisik dobivaju iz zraka koji

se upuhuje u vodu. Mješavina otpadne vode, mjehurića zraka i mikroorganizama prelazi u

sekundarni taložnik gdje se aktivni mulj odvaja od izbistrene vode koja odlazi u preljev.

Aktivni mulj se ponovo vraća u bazen za dodatnu denitrifikaciju i time se proces

kontinuirano obnavlja.

Izbistrena i biološki pročišćena voda ispušta se gravitacijskim cjevovodom u recipijent.

Nakon određenog vremena dio mikroorganizama ugiba i stvara se biomasa čija se

koncentracija u otpadnoj vodi se povećava.

Međutim, proces je tako dimenzioniran da se ta biomasa dodatno oksidira i mineralizira

(extended aeration) i proces se vodi do faze endogene respiracije.

Time se smanjuje volumen viška mulja, a s time se i potreba izvlačenja viška mulja

produžuje na duži period.


9




Broj stranice:

Višak mulja se izvlači iz sekundarnog taložnika, cisternom ili pumpom i odlaže na

komunalnu deponiju ili poljoprivredne površine s obzirom da ima karakter neopasnog

otpada.

Izlazna voda ima manje od 20 mg (BPK5

)/l što čini stupanj pročišćavanja veći od 95%

razgradnje organske tvari.

To se postiže dimenzioniranjem aeracijskog bazena na opterećenje volumena manje od

0,2 kg (BPK5

)/m3,d, zadržavanjem vode u sekundarnom taložniku većem od 4 sata i

unošenjem kisika od najmanje 3 kg O2

/kg (BPK5

).

Uređaj za biološko pročišćavanje otpadnih voda s povratom aktivnog mulja kao

funkcionalna cjelina sastoji se od sljedećih objekata:

Pogonska zgrada u kojoj se nalazi:

-Prostor na koje se smještaju kompresori za aeraciju

-Elektro upravljački ormari

Bioaeracijski, talozni i bazen za dodatnu denitrifikaciju u koji se smješta

-Aeracijski sistemi sa ventilima

-Spojne cijevi, mamut pumpama, pumpom za površinsko čišćenje, preljevni kanali u

izvedbi sa zaštitnim trakama.

3.2. Opis elektroinstalacije sa automatikom

Električna energija na uređaju za pročišćavanje koristi se za slijedeće potrebe:

-Pogon 3 kompresor sa elektromotorima snage 3 x 2,2 kW

-Rasvjeta unutarnja 0,5 kW


10




Broj stranice:

Kompresori rade na ručni i automatski pogon. Automatiku podržava vremenski relej,

odnosno dva granična presostata u sabirniku zraka.

Cjelokupni razvod električne energije dovodi se na centralni upravljački ormar s kojeg se

upravlja elektro sustavom i automatikom.

3.3. Puštanje uređaja u pogon

Kad je uređaj građevinski, strojarski i elektrotehnički završen, po pravu projektantskog

nadzora vrši se pregled objekta kao cjeline sa ciljem utvrđivanja da je uređaj izgrađen u

skladu s projektnom dokumentacijom, odnosno ako je u nekim detaljima bilo odstupanja

da se ona evidentiraju i da se u tom smislu dopuni projektna dokumentacija.

Za svaki funkcionalni dio uređaja pojedini izvođači daju na uvid dokumentaciju koja se

odnosi na rad i održavanje.

Uređaj se zatim u skladu s dokumentacijom i u prisustvu izvođača pojedinih funkcionalnih

dijelova pušta u pogon na suho po funkcionalnim dijelovima:

-Kompresornica

-Bioaeracijski bazen, sa taložnikom i povratom mulja

-Odvod pročišćene vode

Od posebnog je značaja kontrola dovoda zraka od kompresora do bioaeracijskog bazena

odnosno aeratora i mamut pumpe.

Ako je uspjela suha proba pristupa se punjenju uređaja čistom vodom i to tako da se voda

uz pomoć potopljene ili vatrogasne pumpe dovodi u aeracijski bazen.

Po punjenju uređaja do postizanja protoka kroz uređaj od ulaza do izlaza ručno se

uključuju pojedini uređaji po njihovom radu u toku vode kroz uređaj.


11




Broj stranice:

To znači da se ručno uključuju kompresori sa sustavom aeracije, potom mamut crpke za

povrat mulja iz taložnika, mješalica i uređaj za dodatno uklanjanje fosfora.

Posebna se pažnja posvećuje kontroli zategnutosti aeracijskih grana i jednakomjernom

rasporedu dovoda zraka do svakog pojedinog aeratora, te funkcioniranju mamut crpke u

sekundarnom taložniku.

Potrebna je provjera da se na svim elektrosklopovima nalaze potrebni natpisi funkcijske

sklopke, kao i to da sva signalna svjetla funkcioniraju u skladu s predvidivom namjenom.

3.4. Održavanje uređaja

Među ostalim jedna od značajnih prednosti uređaja je njegovo održavanje. Svi ugrađeni

funkcionalni dijelovi, kao i sam građevinski dio uređaja su takvi da se održavanje svodi

samo na kontrolu rada pojedine opreme, čišćenje i održavanje građevinskih dijelova

uređaja i odvoženje sakupljenog otpada.

- Kompresori

Kompresori su po svojoj prirodi robusni i jednostavni u održavanju budući da nema

podmazivanja niti druge posebne kontrole dijelova. Održavanje se vrši prema uputstvima

proizvođača.

Održavanje kompresora se svodi na njihovu kontrolu rada i ispravnost cjevovoda i ventila

za razvod zraka, te kontrole tlaka na manometru. Svaka promjena radnog tlaka

upozorava na moguće začepljenje u razvodu zraka ili eventualno začepljenje aeratora, ali

i eventualni gubitak zraka u sustavu razvoda.

Radnik na održavanju uređaja u pravilu može sam riješiti ove kvarove.


12




Broj stranice:

- Sustav aeracije bioaeracijskog bazena

Sustav aeracije bioaeracijskog bazena je najznačajniji je dio uređaja. Zajedno sa

kompresornicom to je najvitalniji dio uređaja koji osigurava aerobni biološki postupak

pročišćavanja.

Svako zaustavljanje dovoda zraka, a time i nedostatak kisika, može nakon nekoliko dana

dovesti do ugibanja biocenoze aktivnog mulja, a to znači i do prestanka funkcioniranja

uređaja.

Imajući u vidu značaj aeracije za funkcionalnost uređaja održavanje mora biti usmjereno

na kontrolu kompresora, razvoda zraka i same aeracije.

Kontrola tlaka na manometru i vizualna kontrola aeracije u bioaeracijskom bazenu svakog

časa daju uvid u ispravnost sustava. Ako se npr. iznad nekog od aeratora ne pojavljuju

znakovi (mjehurići) aeracije znači da je došlo do začepljenja. Ako se međutim pojavljuje

prejaka aeracija u vidu snažnog točkastog podizanja vode, to znači da je došlo do

oštećenja aeratora ili nekog drugog razloga probijanja zraka pod tlakom. U svakom od

ova dva slučaja utvrđuje se kvar izvlačenjem aeratora iz vode, te njegovim popravkom ili

zamjenom.

Popravak ili zamjena aeratora, te cjevovoda za dovod zraka, vrši se uz pomoć

standardnog alata. Kod takvih radova potrebno je imati još jednog pomoćnog radnika.

Za vrijeme radova na popravku, odnosno zamjeni aeratora, zatvara se dovod zraka do

aeracijske grane na kojoj se vrši popravak.

- Sekundarni taložnik sa mamut crpkom


13




Broj stranice:

Sekundarni taložnik ne zahtijeva posebno održavanje. On se samo kontrolira u smislu

protočnosti. Jednom do dva puta mjesečno kanali unutar taložnika se ispiru mlazom vode.

U prostor za taloženje uronjene su mamut crpke uz pomoć kojih se izvlači istaloženi mulj i

kao povratni mulj vraća se u dio za denitrifikaciju. Eventualne plivajuće nečistoće sa

površine taložnika ugrađenom zaklopkom se vraćaju u dio za aeraciju

Održavanje mamut crpke sastoji se u kontroli njene protočnosti i funkcionalnosti dovoda

zraka. U slučaju prestanka rada potrebno je kontrolirati dovod zraka i mlazom vode

isprazniti dio mamut crpke na dnu taložnog prostora taložnika.

Sekundarni taložnik ima zadaću bistrenja pročišćene vode. Posljedica tog je taloženje

aktivnog mulja i suspendirane tvari na dno taložnika. Iz iskustva se zna da je taloženje

mulja efikasno, ali sloj mulja sporo napreduje što je u vezi sa procesima aerobne

mineralizacije mulja.

Koncentracija aktivnog mulja u aeracijskom bazenu se neprekidno povećava i kod

određene koncentracije potrebno je izvući višak mulja. Kontrola aktivnog mulja se provodi

na slijedeći način:

u menzuru volumena 1000 ml (1L)

uzima se voda iz aeracijskog bazena

nakon ½ sata stajanja očitava se na

skali visina mulja

ako je visina mulja veća od 500 ml

pristupa se izvlačenju mulja. Mulj

izvlačiti dok se ne postigne visina

mulja od 100-200 ml.

uzeta voda nakon ½ sata


14




Broj stranice:

Za vizuelnu kontrolu aktivnog mulja vrijede sljedeće upute:

aktivni mulj se dobro taloži, voda iznad mulja je bistra, pahulje mulja su velike i

kompaktne, pahulje su sive boje; biološki proces je dobar

tamne guste pahulje, voda je mutna: aktivni mulj je preopterećen – konzultirati

se sa tehnologom

pahulje mulja se raspadaju na manje pahulje, voda neprozirna: pomanjkanje

kisika u vodi – konzultirati se sa tehnologom

Biokemijsku analizu vode može obavljati samo ovlašteni biokemijski laboratorij.

izvlačenje mulja se vrši postupkom koji je opisan u ovom uputstvu koristeći cisternu.

Izvlačenje viška mulja se vrši tako da se isključi elektromagnetski ventil kako bi se

istaložio višak mulja u sekundarnom taložniku, i nakon 2-3 sata se muljnom pumpom ili

vozilom komunalnog poduzeća izvuče višak mulja sa dna TALOŽNIKA!!! Zatim se ponovo

uključi elektromagnetski ventil i nakon toga uređaj ponovo radi automatski.

- Kontrola efikasnosti rada uređaja

Kontrola efikasnosti i rada uređaja za pročišćavanje, pa tako i uređaja, jedna je od bitnih

pretpostavki njegovog dobrog i trajnog funkcioniranja.

Kod većih, tehnički i tehnološki složenijih uređaja za pročišćavanje (10.000 ES) kontrola

efikasnosti je stručno i tehnički zahtjevan posao koji traži dobro opremljen laboratorij i

stručno znanje instrumentalnih metoda praćenja fizičko-kemijski i biološki pokazatelj.

Uređaj sa organskim opterećenjem 150 ES spada u red manjih uređaja koji zbog toga, ali

i zbog svoje jednostavne, prirodi bliske tehnologije zahtijeva i relativno jednostavan

pristup u kontroli efikasnosti. Svakako, kontrola efikasnosti vezana je uz značajne

troškove, što znači da je uređaj i u tom smislu štedljiv uređaj.


15




Broj stranice:

Ovim projektom kontrola efikasnosti uređaja“ obuhvaća povremenu kontrolu koju obavlja

stručna institucija

Povremena kontrola rada uređaja u stručnoj instituciji

U skladu s vodopravnim propisima, ali i za potrebe procjene rada uređaja najmanje 4 puta

godišnje (proljeće, ljeto, jesen, zima) kontrolira se rad uređaja uzimanjem uzorka ulazne

vode i pročišćene otpadne vode koji se onda obrađuje u nekoj stručnoj instituciji.

4. TEHNIČKI UVJETI IZVOĐENJA

1. Na osnovu ove tehničke dokumentacije investitor može zaključiti ugovor o isporuci i

montaži predmetnog postrojenja i instalacija pod običajnim uvjetima za ovu vrstu

radova, samo sa izvoditeljem koji ima iskustva na predmetnim radovima i objektima,

koji posjeduje potrebnu opremu, alat-pribor, radnu snagu za kvalitetno izvođenje, kod

čega mora osigurati primjenu svih mjera sigurnosti prema propisima zaštite na radu.

2. Izvoditelj je obavezan izvesti cjelokupno postrojenje i instalaciju u skladu s važećim

propisima o izgradnji investicionih objekata, pravilima struke, te uvjetima objekta. Sve


16




Broj stranice:

tehničke norme, uvjeti za ovakvu vrstu objekta, standardi, odredbe mjesnih organa i sl.

moraju biti zadovoljne.

3. Sve eventualne nejasnoće između projekta i opisanih radova u troškovniku moraju se

prije predaje ponude razjasniti. S predajom ponude izvoditelj se izjašnjava sa je

tehničku dokumentaciju u cijelosti proučio i opisane radove u potpunosti razumio.

4. Ako u troškovniku pojedini fabrikati ili tipovi nisu navedeni izvoditelj ih je dužan u

ponudi navesti. Mogućnost ugradnje ponuđenog fabrikanta dužan je provjeriti i

garantira da kvaliteta odgovara važećim standardima.

5. Izvoditelj preuzima obavezu izraditi postrojenje, odnosno instalaciju koja će tehnički u

potpunosti funkcionirati i zadovoljiti tražene uslove projekta i ugovora za predmetno

objekt. Ujedno se obavezuje prije naručivanja opreme i početak radova izvesti stručnu

reviziju projekta, te eventualne potrebne izmjene, odnosno dopune dokazati i o tome

projektanta i nadzornog inženjera pismeno obavijestiti.

6. U ponudi navedene pojedinačne cijene su čvrste, te nakon sklopljenog ugovora ne

mogu se više mijenjati. Povećanje ili smanjenje količina navedenih u troškovniku ne

utječe na ponuđenu pojedinačnu cijenu.

7. Izvođenjem radova treba obuhvatiti:

-nabavu materijala navedenih u troškovniku sa svim sitnim materijalom potrebnim da

postrojenje bude osposobljeno za predvidivu funkciju,

- vanjske i unutarnje transporte materijala i opreme sa osiguranjem,

-izvedbu montaže kompletne instalacije sa izvršenim potrebnim ispitivanjem,

- puštanje u rad i regulaciju instalacije,

- probni pogon instalacije sa obukom osoblja investitora,


17




Broj stranice:

- izradu uputa o rukovanju i održavanju za siguran rad instalacije i isporučene opreme,

8. Izvoditelj se obavezuje da će prije nabavke materijala i opreme istu uskladiti po količini

i kvaliteti sa stvarnim stanjem, potrebama i zahtjevima objekta.

9. Izvoditelj radova se obavezuje da će u roku od tri dana po ugovaranju posla usuglasiti

projekt sa svim sudionicima u izvođenju, te dati i dopuniti sve potrebne otvore,

prodore, kanale i šliceve u objektu za vođenje instalacije.

10. Izvoditelj je obavezan ugraditi materijal i opremu najbolje kvalitete koja isključivo

odgovara standardima i važećim tehničkim propisima prema tehničkoj dokumentaciji,

zahtjevima i potrebama objekta.

11.U toku izvođenja izvoditelj radova mora dokumentirati i dokazati kvalitet izvedenih

radova, pojedinih faza, pojedinih elemenata i pogonskih cjelina, prema tehničkim

propisima i osobitostima objekta, odnosno pogona.

12. Izvoditelj je dužan radove izvoditi s odgovarajućom stručnom i kvalitetnom radnom

snagom u dovoljnom broju, te da svoje radove koordinira s ostalim radovima koji se

paralelno izvode na objektu.

13.Za svaku vrstu radova (montaža opreme, izrada cjevovoda, čelične konstrukcije

ventilacioni sistemi, automatika itd.) vodeći monteri, osim odgovarajuće kvalifikacije

moraju imati i radno iskustvo na obavljanju takovih radova. Rukovoditelj radova

(gradilišta) osim potrebne stručne spreme mora posjedovati i radno iskustvo na

vođenju objekta koji odgovaraju po svojoj veličini, složenosti i specifičnostima

predmetnim objektima.


18




Broj stranice:

14. Izvoditelj je obavezan izvoditi radove prema prihvaćenim projektima i ugrađivati samo

materijal i opremu koja odgovara standardima. Izvoditelj radova je dužan dati dokaze

o kvaliteti upotrijebljenog materijala i opreme izvedenih radova, te osobi koja

neposredno provodi nadzor omogućiti kontrolu.

15.Prije početka radova izvođač je obavezan izraditi detaljan dinamički plan u okviru

ugovorenog roka kojeg mora usuglasiti sa svim sudionicima u izvođenju, te precizno

navesti potrebne predradnje drugih izvođača.

16. Izvoditelj radova se obavezuje da će broj radnika na radilištu biti uvijek u skladu s

dinamičkim planom izvođenja, odnosno prema potrebama gradilišta.

17. Izvoditelj je obavezan kod izvođenja montaže, izbora pojedinih postrojenja, odnosno

izbora pojedinih tehničkih rješenja obratiti posebnu pažnju na problem vibracija

uređaja (naprava) s rotirajućim dijelovima, kao i buci postrojenja u radu i njihovog

prenošenja. Kod toga je obavezan konzultirati inženjere specijaliste i držati se

smjernica građevinsko-fizikalne studije, ukoliko ista postoji za taj objekt.

18.Svi dijelovi instalacije koji su izloženi opasnosti od hrđanja moraju se prije montaže

(ako iste nakon montaže ne bi moguće), odnosno poslije montaže premazati

antikorozivnom bojom, odnosno dijelovi koji neće biti izolirani moraju se još premazati

uljanom bojom. Za vrijeme montaže oštećeni zaštitni premazi moraju se prije

tehničkog prijema popraviti.

19.Svi dijelovi postrojenja prije ličenja moraju se očistiti čeličnom četkom. Razmak

između prvog i drugog ličenja mora biti najmanje 24 sata radi sušenja.

20.Osjetljivi dijelovi postrojenja moraju se nakon montaže zaštititi od eventualnih

oštećenja.


19




Broj stranice:

21.Cijevna mreža mora imati mogućnost dilatacije prilikom toplotnog širenja-izduženja.

Naročitu pažnju obratiti na raspored čvrstih točaka, kao i kompenzacionih lira,

odnosno kompenzatora.

22.O odzračivanju i mogućnosti pražnjenja mora se voditi posebna pažnja.

23.Kompletno postrojenje, odnosno instalaciju, u dogovoru s nadzornim organom treba

propisno označiti (raznobojnim prstenovima, strelicama i natpisanim tablicama) i onda

kad nije posebno navedeno u troškovniku.

24.Prije ličenja cijevne mreže obavezno izvršiti probu hladnim vodenim tlakom. Po

uspješno obavljenoj tlačnoj probi može se pristupiti izolaciji, odnosno ličenju

postrojenja i zatvaranja kanala, odnosno šliceva. Tlačna proba se vrši uz prisustvo

nadzornog organa, a o rezultatima treba sačiniti zapisnik.

25.Nakon završene montaže, izvršiti probu kojom treba ispitati da li je instalacija

nepropusna, da li radi bez šumova, da li se cijevi elastično istežu bez trganja spojeva,

da li se mreža normalno odzračuje i ostalo.

26.Po završetku objekta vrši se funkcionalni pokus za svaku funkcionalnu cjelinu (probni

pogon) uređaja. Svi dijelovi postrojenja koji se pokažu kao neispravni moraju se

izmijeniti, a proba zatim ponoviti. O rezultatima pokusa treba sastaviti zapisnik.

27.Nakon izvršenog funkcionalnog pokusa započinje probni rad, s obukom osoblja

korisnika, predaje se postrojenje, odnosno instalacije investitoru, kojom je prilikom

izvoditelj dužan predati tri primjerka pismene upute za rukovanje i održavanje.

28.Svi pokusi i predaje instalacije investitoru vrši se uz prisustvo nadzornog inženjera.


20




Broj stranice:

29. Izvoditelj je obavezan da investitoru nadoknadi svu štetu koju njegovi radnici

prouzrokuju na objektu nepažljivim radom.

30.Rok za izvršenje radova određuje sporazumno investitor i izvoditelj radova.

31.Tokom izvođenja radova izvoditelj je dužan voditi montažni dnevnik.

32.Na objektu – gradilištu (krug od 500 m) izvoditelju stoje na raspolaganju pogonska

sredstva, kao npr. struja, voda.

33.Garantni rok za izvedenu instalaciju (ispravnost montažnih radova, kvalitete

ugrađenog materijala i funkciju) je 12 mjeseci, odnosno za uređaje vrijedi garancija

proizvođača od dana završetka montaže, odnosno primopredaje investitoru –

pismenim putem (ako nije ugovorom drukčije zahtijevano), u kom roku izvoditelj

odgovara za kvalitetu izvedenih radova, bezprijekornu izvedbu i sigurnost, tehničku

ispravnost instalacije i uređaja, te kod eventualne reklamacije snosi troškove i

nadoknađuje stvarno nastalu (pretrpjelu) štetu korisniku.

34. Izvoditelj je obavezan da sedam dana prije početka izvođenja radova dostavi

investitoru pismenim putem ime odgovornog i ovlaštenog rukovoditelja radova.

35. investitor je dužan prije početka radova postaviti (imenovati) nadzornog inženjera i o

tome izvoditelja radova pismeno obavijestiti. Nadzorni inženjer može biti samo stručna

osoba koja posjeduje zakonom propisanu kvalifikaciju.

36. Izvoditelj (ponuđač) radova u cijelosti je proučio tehničke uvjete izvođenja i u znak

proisteklih obaveza ih usuglašava i potpisuje.


21




Broj stranice:

C. ELEKTRO PODLOGE


22




Broj stranice:

1. OPĆENITO

Oprema za upravljanje uređajem smještena je u komandni ormar koji će biti smješten u

pogonskom objektu-kompresorskoj stanici. U ormar je potrebno dovesti napajanje

3x400/230V;50Hz za instaliranu snagu od 7,0 kW.

Dovodni kabel dimenzionirati prema navedenoj instaliranoj snazi te izvesti uzemljenje

prema važećim propisima.

Dovodni kabel i uzemljenje nisu predmet ovog projekta.

2. UPRAVLJANJE

Svim potrošačima na uređaju za pročišćavanje otpadnih voda upravlja se sa operatorskog

panela Touch screen izvedbe smještenog na vratima komandnog ormara na kome je i

prikaz stanja o svim potrošačima. Stanja elektromotora praćeni su odgovarajućim tekstom

(ne radi, radi, greška...) i grafičkim simbolima.Za sve uređaje vrši se mjerenje radnih sati.

Sva alarmna stanja ili greške na pojedinom uređaju zapisuju se u alarmnom bloku.

Značenje simbola kao i rad na operatorskom panelu biti će isporučen uz upravljački ormar

kao Pogonsko uputstvo.

Svi potrošači imaju mogučnost ručnog i automatskog rada, a to su:

Dva kompresora sa mogućnošću rada u sljedećim kombinacijama:

- jedan ili dva kompresora ručno

- jedan kompresor ručno, jedan automatski

- jedan ili dva kompresora automatski

- jedan kompresor automatski uz automatsku izmjenu radnog kompresora

Vremena rada i pauze kao i vrijeme automatske izmjene kompresora podešavaju se na

operacijskom panelu.


23




Broj stranice:

Mamut pumpa koja se automatski uključuje i isključuje prema vremenima koja se

podešavaju na operacijskom panelu.

3. ZAŠTITA OD PREVISOKOG NAPONA DODIRA

Zaštita od previsokog napona dodira izvodi se automatskim isključenjem napajanja

zaštitnom strujnom sklopkom u TT sustavu niskonaponske mreže.

Zbog mogućnosti da se previsoki napon dodira održi na elektronapravama ili instalaciji

koje ne pripadaju strujnom krugu , izvesti će se zaštita od indirektnog dodira automatskim

isključenjem napajanja zaštitnom strujnom sklopkom diferencijalne struje FID 40/0,5A.

Da bi se ispunio ovaj uvjet , svaka greška na izolaciji opreme mora prouzročiti

diferencijalnu struju (struju kvara) koja će izazvati prekid napajanja u vremenu definiranim

proradom sklopke 200 ms.

Zaštitni uređaj mora automatski isključiti napajanje štićenog strujnog kruga, tako da u

slučaju kvara između dijela koji je došao pod napon izloženih vodljivih dijelova ili zaštitnih

vodića, ne dozvoli održavanje očekivanih napona dodira veće vrijednosti od 50V,

efektivne vrijednosti izmjenične struje koja može ugroziti život i zdravlja osoba koje

poslužuju aparate i naprave.

Za potrošače koji se štite zaštitnom strujnom sklopkom diferencijalne struje, potrebno je

zadovoljiti sljedeće:

Ru < Uo / Id

gdje je: Ru- ukupni otpor uzemljenja

Uo- nazivni napon prema zemlji

Id- diferencijalna struja zaštitne strujne sklopke


24




Broj stranice:

Za zaštitnu strujnu sklopku diferencijalne struje 0,5A potreban je minimalni otpor

uzemljenja 100Ω uz napon dodira na mjestu kvara od 50V.

Prije puštanja postrojenja u rad potrebno je izmjeriti otpor uzemljenja.

4. IZJEDNAČENJE POTENCIJALA

Radi sprečavanja od el.udara u radnim, odnosno poslovnim prostorijama, dijelovi koji nisu

dio električne instalacije moraju se međusobno galvanski povezati, spojiti, kako usljed

kvara ne bi nastupila opasna potencijalna razlika između metalnih dijelova i električnih

instalacija.

Sa temeljnog uzemljivača potrebno je izvesti izvod za spoj na sabirnicu za izjednačenje

potencijala u kompresorskoj prostoriji.Galvansko povezivanje metalnih dijelova izvodi se

Cu vodićem tip P/F 6mm2 sa originalnim priborom.Sva spojeve izvesti kvalitetnim

spojnicama kao konduktivni spoj, a drugi kraj spojiti u kutiji za izjednačenje potencijala.

Svaki priključni vodić na sabirnicu za izjednačenje potencijala mora biti označen da se

jasno zna koji se dio instalacije štiti.

U cilju izjednačenja potencijala na sabirnicu treba spojiti:

- uzemljivač

- cjevovod

- komandni ormar

- ostale metalne mase u objektu

Izjednačenje potencijala uspješno je provedeno ako se mjerenjem otpora između

zaštitnog kontakta električne instalacije i metalnih dijelova drugih instalacija dobije

vrijednost manja od 2 Ω.


25




Broj stranice:

D. ZAŠTITA NA RADU I ZAŠTITA OD POŽARA


26




Broj stranice:

1. ZAŠTITA NA RADU

1.1. Primijenjeni zakoni i propisi

Pri izradi ovog projekta pridržavali smo se sljedećih zakona, propisa i literature:

-Zakon o zaštiti na radu (NN br. 59/96, 94/96, 114/03)

-Zakon o zaštiti od požara (NN br.58/93, 33/05, 107/07, 38/09)

- Zakon o vodama (NN br. 107/95, 150/05)

- Zakon o prostornom uređenju i gradnji (NN br. 76/07, 38/09)

- Pravilnik o izdavanju vodopravnih akata (NN br. 28/96)

- Pravilnik o graničnim vrijednostima opasnih i drugih tvari u otpadnim vodama (NN

br. 94/08)

- Pravilnik o tehničkom pregledu građevine (NN br.108/04)

1.2. Osnovne mjere zaštite na radu

Sadrže zahtjeve a naročito:

-za opskrbljenost sredstvima rada, zaštitnim napravama,

-za osiguranje od udara električne energije,

-za sprečavanje nastanka požara i eksplozije,


27


http://www.nn.hr/clanci/sluzbeno/2005/0641.htm







Broj stranice:

-za osiguranje potrebnih puteva i prolaza transporta i evakuacije radnika,

-za osiguranje radnika,

-za osiguranje čistoće,

-za osiguranje kretanja zraka,

-za ograničenje buke i vibracije u radnoj okolini,

-za osiguranje štetnih atmosferskih i klimatskih utjecaja,

-za osiguranje djelovanja opasnih tvari i opasnih zračenja,

-za osiguranje prostorija i uređaja za osobnu higijenu

1.3. Opasnosti i način njihovog otklanjanja

Opasnosti i štetnosti koje se mogu javiti pri korištenju objekata projektnom su otklonjene

na sljedeći način:

-predviđeno je da se osoblje koje će održavati i rukovati opremom obuči, da te

radnje obavlja stručno i kvalitetno. Za obavljanje ovih poslova radnici moraju imati

propisanu stručnu spremu,

-prema važećim propisima temperatura zraka u prostorijama osigurati će se

posebnim projektom,

-omogućen je dovoljan broj izmjena zraka u prostorijama, prirodnom ventilacijom,

-razmještaj opreme izvršen je tako da ista ne smeta funkcionalnom korištenju

objekata,

-vođenje instalacija predviđeno je tako da iste ne smetaju pri normalnom korištenju

objekta, pričvršćenje izvršeno u dovoljnom broju tako da ne dolazi do vibracija,

-termička dilatacija instalacije osigurana je vođenjem s dovoljnim brojem lomova, te

ugrađenim kompenzacionim lirama i kompenzatorima,


28




Broj stranice:

-na najnižim točkama cijevnog sistema predviđene su slavine za pražnjenje,

-nakon montaže instalacije predviđeno je ispitivanje hladnim vodenim pritiskom,

ispiranje i čišćenje,

-sav osnovni i pomoćni materijal predviđen za gradnju je od kvalitetnog materijala,

-u centralnim postrojenjima na zid se postavljaju funkcionalne sheme postrojenja s

uputama rukovanja,

-služba zaštite investitora – korisnika će na vidljivom mjestu u centralnoj prostoriji

pogona istaknuti pravilnik i plan zaštite na radu,

-na ulazu u centralno postrojenje postavljaju se table upozorenja s tekstom

„Zabranjen pristup nezaposlenim osobama“ i „Obavezna upotreba sredstava

osobne zaštite“,

-u općim i tehničkim uvjetima dati su zahtjevi kojih se mora pridržavati izvođač

radova u pogledu kvalitete radova, kvalifikacija radnika, stručnom ispitu varioca i sl.

1.4. Predviđeni broj radnika

Za rukovanje i održavanje uređaja za pročišćavanje otpadnih voda potrebna je osoba

tehničke stručne spreme koje povremeno, prema utvrđenom programu, nadgledaju rad

postrojenja i održavaju ga, a po potrebi pozivaju specijalizirane servisne službe.

Sistematizaciju radnika i opis poslova definirat će korisnik posebnim Pravilnikom.

2.5. Posebne napomene

-Izvođač radova dužan je izvesti postrojenje kvalitetno, u skladu s ovim projektom,

izvedbenim projektom i postojećim važećim propisima za ovu vrstu radova,

pridržavajući se pri tome gore navedenih propisa o sigurnosti zaštiti na radu,

-Pravila zaštite na radu koja se odnose na lokaciju objekta, prometnice, radni

prostor, pomoćne prostorije i sl., prikazane su u urbanističkom, arhitektonsko-


29




Broj stranice:

građevinskom projektu, te ostalim specijaliziranim elaboratima i nisu predmet ovog

projekta.

2. ZAŠTITA OD POŽARA

2.1. Osnovni podaci o tehničko-tehnološkim karakteristikama objekta (kao BIOTIP

kompakt 150 ES)

Uređaj je tipa „BIOTIP kompakt“ i sastoji se od tri građevine:

-pogonskog objekta sa postavljenim kompresorima i elektroormarom

-bioaeracijskog bazena

-kontrolno mjernog okna

Navedeni objekti izrađeni su od čvrstog materijala, odnosno armiranog betona i blok

opeke.

Zaštita od požara obrađena je i u drugim pripadajućim projektima (arhitektonsko-

građevinskom, elektrotehničkom i sl.), odnosno u objedinjenom elaboratu zaštite od

požara za cijeli objekt.


30




Broj stranice:

Prije nego što budu i praktički osigurane sve potrebne mjere zaštite od požara, predmetni

objekt se ne smije pustiti u upotrebu.

2.2. Procjena ugroženosti

Na strojarskom dijelu postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda koji su predmet ovog

projekta, može doći do požara samo uslijed nepažnje, ako postoji izvor požara.

Posebni izvori požara kod uređaja s elektromotorima mogu biti neispravna elektro-

instalacija, odnosno stvaranje topline od električne energije, to jest:

-električna iskra,

-kratki spoj i

-atmosfersko pražnjenje.

Opasnost predstavlja samo zapaljenje električne instalacije i uređaja koji se gase

aparatima sa suhim prahom

2.3. Odabir sistema zaštite od požara

Za strojarske instalacije postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda, s pripadajućom

stanicom nije potrebna posebna ili dodatna oprema za gašenje požara, već se koriste sve

zaštitne mjere i oprema koja je predviđena za taj objekt u arhitektonsko-građevinskom

projektu, odnosno u objedinjenom elaboratu zaštite od požara za sve objekte na lokaciji.

Tehnička zaštita od požara obuhvaća:

-aparate za gašenje požara,

-tabele (natpise) upozorenja,


31




Broj stranice:

U svim centralnim prostorijama ili dijelovima objekta u kojima s nalazi veći broj

elektromotora i sl. postavlja se (ako to drugdje nije predviđeno) aparat za gašenje požara

punjen prahom sa 9 kg praha, prema važećim propisima.

U pogonskom objektu uređaja za pročišćavanje nalaze se tri kompresora pogonjena

elektromotorima snage 2,2 kW. Za eventualno gašenje mogućeg požara u pogonski

objekt se postavlja jedan aparat za gašenje požara „S-9“ .

Pristup aparatima za gašenje mora biti nesmetan.

Tabele upozorenja postaviti prema posebnom planu zaštite od požara.


32




Broj stranice:

E. TROŠKOVNIK ELEKTROSTROJARSKE OPREME I RADOVA

1. TROŠKOVNIK, KOMERCIJALNI UVJETI

1. Pogonski objekt

Dobava i montaža opreme u prethodno izgrađenom pogonskom objektu tipskog uređaja za

biološko pročišćavanje otpadnih voda na bazi povrata aktivnog mulja, upuhivanja zraka i

dodatne denitrifikacije (kao BIOTIP kompakt) koja se sastoji iz:

A. Kompresori VAU DT 4,40 za aeraciju, i površinsko čišćenje,

kapaciteta 42 m3/h, instalirane snage 2,2 kW, trofazna

struja, sa frekventnim pretvaračima

3 komada

B. Armatura i ventilski razvod sa ventilima i manometrima za

aeracijske kompresore te razvod sa armaturom i ventilima

za pločaste čistaće i mamut pumpe te rezervni izlaz za

povrat aktivnog mulja.

1 komplet


33




Broj stranice:

C. Elektromagnetski ventil za povrat aktivnog mulja

1 komad

D. Elektro upravljački ormar za automatsko upravljanje

uređajem, sa 3 različita režima rada, a na koji su spojeni

kompresori i EMV. Upravljanje se vrši sa operacijskog panela Touch screen izvedbe na kome se prikazuju sva potrebna stanja vezana uz potrošače. Iz ormara izveden sustav za rasvjetu pogonskog objekta.

SVEUKUPNO, pogonski objekt

02. Bioaeracijski bazen

Dobava i montaža opreme u prethodno izgrađenom bioaeracijskom bazenu tipskog uređaja

za biološko pročišćavanje otpadnih voda na bazi povrata aktivnog mulja, upuhivanja zraka i


A. Ulazna košara koja se montira na ulaznu cijev u kojoj se uz pomoć zraka razbija kruta tvar, a sav nerazgradivi otpad se izvlači ručno i odlaže kao komunalni otpad.

1 kompletB. Gumeno, membranski aeratori, tip 70x1DS, kapaciteta 8-

12 m3/h, gumena membrana EPDM, zaštitne perforirane cijevi PVC fi 63x3 mm, šipka M8x1150 mm, iz inox-a 1.4301 sa dvije leptir matice, T komad R1 1/4" iz PE, sa brtvama i ostalim priborom

10 kompletaC. Cijevi sa ventilima 5/4“, sa priborom za pričvršćenje

10 kompletaD. Gornji razvod zraka izrađenog iz armirane PVC cijevi UV

stabilizirane, sa priborom za pričvršćenje1 komplet

F. Spojna cijev DN 315 sa koljenom i ostalim potrebnim priborom

1 komplet

SVEUKUPNO, bioaeracijski bazen

3. Sekundarni taložnik

Dobava i montaža opreme u prethodno izgrađenim sekundarnim taložnicima tipskog uređaja

za biološko pročišćavanje otpadnih voda na bazi povrata aktivnog mulja, upuhivanja zraka i



34




Broj stranice:

A. - Mamut pumpa izrađena iz PP i PHD DN 110, 1 komad

- Preljevnih kanala sa zaštitnim trakama, sve iz PP

- Pribor za pričvršćenje i finu regulaciju preljevnih kanala

sa navojnicama i maticama, 1komplet

- Površinski čistači eventualnih površinskih nečistoća, pločasti 50x100, DN 110 / DN 75, sa priborom za pričvršćenje sve iz PP i PE, 1 komplet

SVEUKUPNO, sekundarni taložnik

4. Ostalo

A. Sav ostali pribor i materijal potreban za ispravan rad

uređaja

B. Obuka zadužene osobe

C. Izrada pogonske dokumentacije i uputstva za rad i

održavanje

D. Isporuka svih rezervnih dijelova za nesmetan rad uređaja u

trajanju od 1. godine

SVEUKUPNO, ostalo

SVEUKUPNO 36.000,00 EVR

Napomena: u cijeni nisu uvozni troškovi i PDV, građevinski radovi i bravarija, dolazni i odlazni

cjevovodi, oprema eventualne pumpne stanice, dovod električne energije do kompresora,

uzemljenje, zatrpavanje iskopa, uređenje okoliša, prvo punjenje bazena čistom vodom.

- Plaćanje: Avans 40%, 40% nakon obavijesti o gotovosti opreme, 10% nakon završetka montaže, ostatak 14 dana nakon probnog rada

- Rok izrade i montaže: 45 dana ili 7 dana nakon obavijesti da su gotovi građevinski radovi

- Tehnička garancija: 1 godina, servis osiguran


35




Broj stranice:


36


Documents

015-2010 Mašinsko tehnološki BIOTIP kompakt 250-350 ES Crna Gora