Las empresas habitualmente cuentan con un ejercicio de planificación anual conocido como Planificación operativa anual (SOP). En esta planificación se planifican todos los aspectos del negocio, principalmente: ingresos, producción, aprovisionamiento directo e indirecto, capacidad, y costes de los productos y gastos generales
Business Process Procedures
EHP7 for SAP ERP 6.0Abril 2014EnglishEspaol
SOP mediante transferencia de la planificacin a largo plazo a
LIS/PIS/Capacidad (173)
SAP AGDietmar-Hopp-Allee 1669190 WalldorfAlemania
Documentacin de proceso empresarial
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Iconos
IconoSignificado
Advertencia
Ejemplo
Nota
Recomendacin
Sintaxis
Procesos Externos
Proceso de Negocio Alternativa / Decisin Eleccin
Convenciones tipogrficas
Estilo de escrituraDescripcin
Texto de ejemploPalabras o caracteres que aparecen en la
pantalla. En este grupo se incluyen los nombres de campo, los
ttulos de pantalla, los pulsadores, as como los nombres de men, las
vas de acceso y las opciones.
Referencias cruzadas a otros documentos.
Texto de ejemploPalabras o frases que se quieren poner de
relieve en el texto, los ttulos de los grficos y las tablas.
TEXTO DE EJEMPLONombres de elementos del sistema. En este grupo
se incluyen los nombres de informe, nombres de programa, cdigos de
transaccin, nombres de tabla y palabras clave de un lenguaje de
programacin, cuando forman parte de un texto, por ejemplo, SELECT e
INCLUDE.
Texto de ejemploSalida en pantalla. En este grupo se incluyen
los nombres de fichero y directorio, sus vas de acceso, mensajes,
cdigo fuente, nombres de variables y parmetros, as como nombres de
herramientas de base de datos, actualizacin e instalacin.
TEXTO DE EJEMPLOTeclas del teclado, por ejemplo, teclas de
funciones (como F2) o la tecla INTRO.
Texto de ejemploEntrada exacta del usuario. Palabras o
caracteres que el usuario introduce en el sistema tal y como
aparecen en la documentacin.
Entrada variable del usuario. Los corchetes indican que estas
palabras y caracteres se sustituirn por las entradas
pertinentes.
Contenido
51Objetivo
62Requisitos
62.1Datos maestros y datos organizativos
72.2Roles
72.3Condiciones empresariales
83Tabla de resumen del proceso
104Etapas del proceso
104.1Creacin de plan de ventas
104.1.1Presupuesto de ventas y transferencia a SOP
104.2Planificacin global de produccin/ventas
114.2.1Datos de Ventas Agregados desde COPA
124.2.2Verificacin de la demanda (comprobacin del plan de
ventas)
144.2.3Creacin del plan de produccin global
154.2.4Transferencia del plan de produccin global a la gestin de
la demanda inactiva
174.3Planificacin a largo plazo
174.3.1Creacin del escenario de planificacin LTP
204.3.2Ejecucin de planificacin de necesidades de planificacin a
largo plazo
214.3.3Evaluacin de las necesidades de capacidad
224.4Planificacin de precio del material de compra
234.5Planificacin de centros de coste de fabricacin
255Apndice
255.1Anulacin de las etapas del proceso
255.2Informes SAP ERP
SOP mediante transferencia de la planificacin a largo plazo a
LIS/PIS/Capacidad1 Objetivo
Las empresas habitualmente cuentan con un ejercicio de
planificacin anual conocido como Planificacin operativa anual
(SOP). En esta planificacin se planifican todos los aspectos del
negocio, principalmente: ingresos, produccin, aprovisionamiento
directo e indirecto, capacidad, y costes de los productos y gastos
generales.
La planificacin de SOP tambin recibe en ocasiones el trmino de
Presupuesto anual. El plan se prepara para el ejercicio siguiente y
la coleccin de datos para el plan/presupuesto se inicia normalmente
en el ltimo trimestre del ejercicio en curso.
El ejercicio de SOP empieza generalmente con el pronstico de las
cantidades de venta y los ingresos para el ejercicio siguiente.
Los directores de ventas revisan y ajustan las cantidades de
ventas en funcin de su informacin y experiencia. Los planes de
cantidad de ventas se cargan en CO-PA. Las cantidades de ventas se
revisan de nuevo, se ajustan manualmente si es necesario y, a
continuacin, se evalan. Esto resulta en ingresos y costes de ventas
valorados para las cantidades de ventas planificadas.
Los detalles del proceso hasta este paso se describen en el
documento 172 Planificacin de ingresos.
La descripcin de este proceso empresarial comprende las etapas
del proceso partiendo de este punto del proceso de SOP. Las
cantidades de ventas aceptadas se transfieren a continuacin a la
Planificacin de ventas y de operaciones (SOP). En SOP se produce la
planificacin global de capacidad de las cantidades de ventas para
verificar si las mercancas que se deben vender pueden pasar por los
recursos de capacidad de la empresa que se necesitan para producir
estas mercancas.
Despus de que SOP haya demostrado que el plan de produccin es ms
o menos factible, ste se transfiere al escenario de planificacin
del mdulo de Planificacin a largo plazo (LTP) mediante la creacin
de necesidades primarias planificadas (PIR), que reflejan el plan
de produccin generado por SOP.
Basndose en estas PIR, se ejecuta la planificacin de necesidades
(MRP) en un modo simulado para crear y revisar las necesidades
planificadas para todos los materiales (componentes, materias
primas) y todos los recursos necesarios para ejecutar el plan de
produccin creado en SOP. La simulacin de MRP tambin permite la
revisin de las capacidades de los centros. A continuacin, el ajuste
de capacidades se puede llevar a cabo para resolver los cuellos de
botella en el proceso.
Despus de haber ejecutado MRP tal como se ha descrito
anteriormente, se han cumplido los requisitos para llevar a cabo
uno de los objetivos claves de la parte logstica de AOP: calcular
la utilizacin total de las clases de actividad asignadas a los
centros de trabajo de fabricacin que han sido asignados por el plan
de produccin. La utilizacin se basa en el consumo de clases de
actividad definidos en las listas de operaciones de productos
(semielaborados y terminados) que se derivan del plan de
produccin.
La utilizacin agregada de las clases de actividad de los centros
de trabajo es la base para el proceso de generacin del presupuesto
de los centros de coste de fabricacin.
2 Requisitos2.1 Datos maestros y datos organizativosEn la fase
de implementacin se han creado datos maestros y datos organizativos
esenciales en su sistema ERP tales como los datos que reflejan la
estructura organizativa de su empresa y los datos maestros
adecuados para su centro operativo, por ejemplo, datos maestros
para materiales, proveedores y clientes.
Estos datos maestros generalmente consisten en valores
propuestos estandarizados de SAP Best Practices y le permiten
seguir las etapas del proceso de este escenario.
Observe que puede probar el escenario con otro material o con
datos organizativos para los que haya creado datos maestros. Para
obtener informacin sobre la creacin de datos maestros, consulte la
documentacin de procedimientos de datos maestros.
Utilice los siguientes datos maestros en las etapas de proceso
que se describen en este documento:
Fabricacin / Comercializacin
Centro de produccin = Centro de planificacin
Datos maestrosValorOtros mat.Comentarios
Centro1000En este guin, el centro de planificacin es el centro
de produccin
Grupo ProductoNivel 100001P001
Grupo ProductoNivel 200001P000100000001
Productos MTO todos los productos MTO terminados se pueden
asignar
Grupo ProductoNivel 200001P000100000002
Productos MTS todos los productos MTS terminados se pueden
asignar
Grupo ProductoNivel 200001P000100000003Piezas todo el material
en venta y los materiales semielaborados se pueden asignar
Otros datos importantesValorOtros mat.Bus. cond.Comentarios
Versin SOP002Utilice estas versiones en el guin
Versin LTP 002Utilice estas versiones en el guin
2.2 Roles
Utilizacin
Los siguientes roles se deben haber instalado para probar este
escenario en el SAP NetWeaver Business Client (NWBC). Los roles de
la Documentacin de proceso empresarial se deben asignar al usuario
o usuarios que prueben este escenario. Estos roles no son
necesarios si no se est utilizando la interfaz NWBC, sino SAP GUI
estndar.
Requisitos
Los roles de usuario se han asignado al usuario que est probando
este escenario.
Rol de usuarioNombre tcnicoEtapa del proceso
Empleado (Uso profesional)SAP_NBPR_EMPLOYEE_SLa asignacin de
este rol es necesaria para la funcionalidad bsica
Planificador estratgicoSAP_NBPR_STRATPLANNER_SMC76 Subdivisin de
plan PG
MC75 Transferencia de grupo de productos a planificacin
MS31 Creacin de escenario de planificacin
MS01 Ejecucin de la planificacin a largo plazo
CM38 Planificacin de la capacidad
2.3 Condiciones empresariales El proceso empresarial descrito en
la Documentacin de proceso empresarial forma parte de una cadena
mayor de procesos o escenarios empresariales integrados. Por tanto,
debe haber completado los siguientes procesos y cumplir las
siguientes condiciones empresariales antes de comenzar con este
escenario:
Condicin empresarialEscenario
Ha completado todos los pasos descritos en la Documentacin de
proceso empresarial Etapas del proceso preliminares (154).Etapas
del proceso preliminares (154)
Ha completado todos los pasos descritos en la Documentacin de
proceso empresarial Planificacin de ingresos (172). En este
escenario, se lleva a cabo la planificacin de ingresos. El
resultado es un plan de ventas en valor y/o cantidad. Normalmente,
el plan de ventas se basa en el historial de ventas y se divide en
intervalos trimestrales, mensuales o semanales.Planificacin de
ingresos (172)
3 Tabla de resumen del procesoNombre del pasoReferencia de
proceso externoCondicin empresarialFuncinCdigo de
transaccinResultados esperados
Creacin de plan de ventas
Planificacin de ingresos/ventasVase 172 Planificacin de ingresos
Vase 172 Planificacin de ingresosVase 172 Planificacin de
ingresosSe crea el plan de ventas anual.
Planificacin global de produccin/ventas
Agregacin de datos de Ventas desde COPAPara recoonciliar COPA y
SOP a nivel de grupo de productoPlanificador de estrategiasMC76Se
agregan los Datos de ventas
Verificacin de la demanda (Comprobacin del plan de ventas)Tras
la transferencia de las cifras de ventas a SOPPlanificador de
estrategiasMC76Se ha verificado el plan de ventas
Creacin del plan de produccin globalTras la verificacin del plan
de ventasPlanificador de estrategiasMC76Se ha creado el plan de
produccin
Transferencia del plan de produccin global a la gestin de la
demanda inactivaExisten los perfiles del plan de produccin y la
capacidad globalPlanificador de estrategiasMC75La versin inactiva
se transfiere al procedimiento de gestin de la demanda.
Planificacin a largo plazo
Creacin de un escenario de planificacin en Planificacin a largo
plazoAntes de ejecutar una LTP MRP simuladaPlanificador de
estrategiasMS31Se crea el escenario de planificacin LTP
Ejecucin de LTP MRPPlanificador de estrategiasMS01Se simula una
ejecucin de LTP MRP.
Evaluacin de las necesidades de capacidadPlanificador de
estrategiasCM38Capacidad de centros de trabajo planificada
Planificacin de precio del material de compraVase 174 Escenario
de planificacin de precios de material de compraVase 174 Escenario
de Planificacin de precio del material de compra
Vase 174 Escenario de Planificacin de precio del material de
compra
Precios de compra planificados anualmente
Planificacin de centros de coste de produccinVase 176
Planificacin de centros de coste de produccinVase 176 Planificacin
de centros de coste de fabricacinVase 176 Planificacin de centros
de coste de fabricacin
4 Etapas del proceso4.1 Creacin de plan de ventas4.1.1
Presupuesto de ventas y transferencia a SOP
Utilizacin
Despus de la liberacin del plan de ingresos y ventas, las
cantidades de ventas aceptadas se transfieren a la planificacin
global de produccin/ventas donde se produce la planificacin de
fabricacin del presupuesto de cantidades de ventas.
Procedimiento
Para esta actividad, ejecute el documento del escenario 172
Planificacin de ingresos, en su totalidad, utilizando los datos
maestros de este documento de escenario.4.2 Planificacin global de
produccin/ventas Utilizacin
La planificacin global de produccin/ventas (SOP) constituye el
enlace entre la planificacin de ventas y la fabricacin.
Se trata de una transaccin de pronstico y planificacin que
permite que se alcancen los objetivos de ventas, produccin e
inventario basndose en datos histricos, existentes y futuros
estimados. En el proceso que se describe a continuacin, se utiliza
SOP
Para verificar el plan de ventas (demanda) procedente de COPA u
otros recursos
Para crear un plan de produccin global cuyo propsito sea
satisfacer la demanda y cumplir con los objetivos de inventario
Para visualizar la utilizacin de la capacidad de los recursos
crticos (normalmente recursos de cuello de botella para verificar
la viabilidad del plan a nivel agregado.
SOP resulta adecuada especialmente para la planificacin a
mediano y largo plazo.
En este proceso, se visualizan las cifras de SOP. Esto se efecta
despus de que las cifras de volumen negocios se hayan a transferido
de CO-PA a SOP.
Puede visualizar las cifras claves siguientes: Plan de
ventas
Plan de produccin
Stock previsto
4.2.1 Datos de Ventas Agregados desde COPAUtilizacin
Las cifras del volumen de negocio son transferidas desde COPA a
SOP por material. Esta actividad agrega los datos de planificacin
del menor nivel de material al mayor nivel de grupo de producto,
este paso es necesario para que los datos sean reconciliados a
nivel material y grupo de productos.
RequisitosAntes de realizar este paso, asegrese que las cifras
del volumen de negocio han sido transferidas desde COPA a SOP.
Procedimiento
1. Acceda la transaccin mediante una de las siguientes opciones
de navegacin:
Opcin 1: Interfaz grfica de usuario SAP (SAP GUI)
Men SAPLogstica Produccin Planificacin global de
produccin/Ventas (SOP) Desagregacin Explosin hoja ruta GP
Cdigo de transaccinMC76
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuario
Rol de usuarioPlanificador estratgico
(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin global de produccin/Ventas (SOP)
Desagregar Desagregar: Planificar
2. En la pantalla Modif. planif. Global produccin: Acceso,
efecte las siguientes entradas:
Nombre de campoDescripcinAcciones y valores de
usuarioComentarios
Grupo de productos00001B000100000001ID de grupo de productos
definido en los datos maestros centrales BB en nivel 2.
Centro1000Centro de produccin
Versin desact.Seleccione el pulsador.
Versin001Se verifica la versin que se debe utilizar.
3. Seleccione Versin desact.4. Si se visualiza la ventana de
dilogo Seleccin Versin Inactiva, seleccione versin 001 (version
used for annual budget planning) y confirme con Enter.5. En la
ventana de dilogo mantener los valores por defecto y presione
Enter.
6. Si se visualiza la ventana de dilogo Check proportions,
elegir SI.
7. En el men, seleccione (NWBC: Menu (Edit ( Macro8. Seleccionar
Aggregation: Sales y seleccione Enter. Todas las cifras del volumen
de negocio se copian en el nivel de grupo de productos9. Seleccione
Grabar.Resultado
Ha visualizado las cifras SOP a nivel de grupo de productos y ha
agregado el plan de ventas a nivel de grupo de productos.
4.2.2 Verificacin de la demanda (comprobacin del plan de
ventas)
Utilizacin
En esta actividad, se puede verificar el plan de ventas a nivel
de material. En este escenario, se asume que el plan de ventas se
ha creado a nivel de grupo de productos.
Por lo tanto, puede desagregar las cifras de ventas a un
material para verificar la demanda a un nivel agregado.
Tambin es posible la direccin opuesta (pero no se muestra en
este escenario): si su plan de ventas se ha creado a nivel de grupo
de productos puede desagregar el plan de acuerdo con los factores
proporcionales predefinidos a nivel material. En este caso, resulta
til definir los factores proporcionales de acuerdo con las cifras
de volumen de negocios de histricos para llegar a pronsticos reales
a nivel material.Requisitos
En SAP hay varios mtodos para la desagregacin de los datos de
planificacin del grupo de productos a nivel de material
1. En COPA usted puede desagregar los datos en base al mtodo
top-down.2. En SOP, usted puede desagregar los datos en base a
factores proporcionales.
Si usted no quiere desagregar los datos de nuevo en SOP y quiere
mantener los mismos datos que en COPA, a nivel material (despus de
la distribucin top-down), puede saltarse este paso.
Requisitos
Esto se puede efectuar despus de que las cifras de volumen
negocios se hayan a transferido desde CO-PA a SOP.
Procedimiento
1. Acceda a la transaccin mediante una de las siguientes
opciones de navegacin:
Opcin 1: interfaz grfica de usuario SAP (SAP GUI)
Men SAPLogstica Produccin Planificacin global de
produccin/Ventas (SOP) Desagregacin Explosin hoja ruta GP
Cdigo de transaccinMC76
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuario Rol de usuario Planificador estratgico
(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin global de produccin/Ventas (SOP)
Desagregar Desagregar: Planificar
2. En la pantalla Modif.planif.Global produccin: Acceso , efecte
las entradas siguientes:
Nombre de campoDescripcinAcciones y valores de
usuarioComentarios
Grupo productosID del grupo de productos definido en datos
maestros centrales BB en layer 2. Seleccione el grupo de productos
con el que planifico Por ejemplo, 00001B000100000001y
00001B000100000002
CentroCentro 1 (1000)
3. Seleccione Versin desact.4. Si la ventana de dialogo
Seleccionar Versin Inactiva aparece, seleccione versin 002 (versin
utilizado para la planificacin del presupuesto anual) y confirme
con Continuar.5. En la ventana de dilogo Modif.planif.global
produccin: Acceso seleccione todos los materiales (seccin Grupo de
productos miembros. Seleccione Crear planes de ventas y Desagregar
ventas y elija Continuar.
6. Si se visualiza la ventana de dilogo Verificar proporciones,
seleccione Si.
7. En el men, seleccione (NWBC seleccione Otros... ) Tratar (
Macro.
8. Seleccione Agregacin: Ventas y pulse Continuar. Todas las
cifras de volumen de negocios se copian al nivel de grupo de
productos.
9. Seleccione Grabar.Resultado
Ha visualizado las cifras S&OP a nivel de grupo de productos
y ha creado el plan de ventas a nivel material basndose en el plan
de ventas a nivel de grupo de productos.
Si la informacin agregada no se visualiza para todos los
periodos, utilice el botn Col.derecha o Pgina Derecha ubicados
debajo de las tablas de informacin para visualizar todos los
periodos. 4.2.3 Creacin del plan de produccin globalUtilizacin
En esta actividad, se genera un plan de produccin global basado
en la previsin de demanda. Para ello, dispone de diferentes
opciones (vase a continuacin).
Procedimiento
1. Acceda a la transaccin mediante una de las siguientes
opciones de navegacin:
Opcin 1: interfaz grfica de usuario SAP (SAP GUI)
Men SAPLogstica Produccin Planificacin global de
produccin/Ventas (SOP) Desagregacin Explosin hoja ruta GP
Cdigo de transaccinMC76
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuario Rol de usuarioPlanificador
estratgico(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin global de produccin/Ventas (SOP)
Desagregar Desagregar: Planificar
2. Todava se encuentra en la transaccin para la Verificacin de
la demanda (vase seccin anterior) y contine sin salir de ella. Si
ha salido de la transaccin, lleve a cabo los pasos 1 5 de este
proceso antes de continuar con el paso siguiente.
3. En el men, seleccione (NWBC seleccione Otros... ) Tratar (
Crear Plan.Prod ( Sincroniz. Ventas. Esto igualar las cifras de
produccin a las ventas en los niveles de grupo de productos y
materiales.
4. Existen ms estrategias en SOP estndar para la generacin
automtica de un plan de produccin que se puede activar fcilmente a
travs del acceso va mens: Tratar ( Crear Plan.Prod. ( a) Las
cantidades de produccin coinciden con las cantidades de ventas en
cada perodo (sincronizado con el volumen de ventas)b) Las
cantidades de produccin son tales que se alcanzan los niveles de
stock tericosc) Las cantidades de produccin son tales que se
alcanzan los niveles de cobertura prevista
d) Las cantidades de produccin son tales que el nivel de stock
al final de cada perodo es cero.5. Seleccionar Grabar. 4.2.4
Transferencia del plan de produccin global a la gestin de la
demanda inactivaUtilizacin
En esta actividad, se transfiere la versin inactiva del plan de
produccin de SOP a Gestin de la demanda donde las cantidades se
contabilizan como necesidades primarias planificadas.
Para diversos propsitos se puede contabilizar primero el plan de
produccin en una versin inactiva.
En nuestro escenario, se utilizan versiones inactivas para los
propsitos siguientes:
Versin 001 para propsitos de simulacin y aprovisionamiento a
largo plazo (pre planificacin)vase 144: Planificacin de logstica
Versin 002: para soportar el proceso de creacin de presupuesto
anual (descrito en este documento)
Procedimiento
1. Acceda a la transaccin mediante una de las siguientes
opciones de navegacin:
Opcin 1: interfaz grfica de usuario SAP (SAP GUI)
Men SAPLogstica Produccin Planificacin global de
produccin/Ventas (SOP) Desagregacin Transf.gest.demanda GP
Cdigo de transaccinMC75
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuario Rol de usuarioPlanificador estratgico
(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin global de produccin/Ventas (SOP)
Grupo de productos Traspaso planif. progr. Grupo-prod.
2. Efecte las entradas siguientes:
Nombre de campoDescripcinAcciones y valores de
usuarioComentarios
Grupo productosSeleccione el grupo de productos con el que
planifico Por ejemplo, 00001B000100000001y
00001B000100000002
CentroCentro (1000)
Versin002Seleccionable desde el desplegable.
Depende de la versin utilizada en el escenario: plan
presupuestario anual
Plan maestro de prod. Material(es) como parte GPMarcado
De Normalmente el primer da del mes actual
A Dieciocho meses en el futuro
Clase de necesidadDejar en blanco
Versin02
ActivaDesmarcado
Asegrese de desmarcar Activa en la pantalla inicial para
garantizar que est inactiva en el procedimiento de gestin de la
demanda. Para transferir un material individual, utilice la
transaccin como se muestra.Opcin 1: interfaz grfica de usuario SAP
(SAP GUI)
Men SAPLogstica Produccin Planificacin global de
produccin/Ventas (SOP) Desagregacin Transf.mat.a gest.demanda
Cdigo de transaccinMC74
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuario Rol de usuarioPlanificador estratgico
(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin global de produccin/Ventas (SOP)
Material Tranferir material a la gestin de demanda
3. Seleccione Ejecutar Transf.Resultado
La versin inactiva se transfiere al procedimiento de gestin de
la demanda. Para visualizar la versin inactiva para un material
individual en procesamiento de gestin de la demanda, utilice la
transaccin MD63Opcin 1: interfaz grfica de usuario SAP (SAP GUI)Men
SAPLogstica Produccin Planificacin de la produccin Gestin de
demanda Necesidades primarias planificadas Visualizar
Cdigo de transaccinMD63
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuarioRol de usuarioPlanificador
estratgico(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin de la produccin Gestin de demanda
Visualizar requerimientos independientes planificados
4.3 Planificacin a largo plazoEn la planificacin a largo plazo,
los programas de demanda futura se simulan en una ejecucin de
planificacin. Esto le permite calcular las necesidades de
capacidad, la necesidad de clase de actividad de los centros de
coste y de la necesidad de las piezas compradas.
Los programas de demanda que se pueden simular pueden incluir
necesidades primarias planificadas y/o pedidos de cliente.
Puede evaluar y optimizar la simulacin con referencia a la
planificacin de necesidades de material, planificacin de la
capacidad, volmenes de pedido, presupuesto de compras, planificacin
de centros de coste y controlling de stocks. Siguiendo la evaluacin
de los resultados de planificacin de simulacin, puede reemplazar el
programa de demanda actual con la versin preferida en la
planificacin a largo plazo y puede continuar desde ese nivel.
Puede transferir los datos para aprovisionamiento externo al
sistema de informacin de compras utilizando un informe especial y
evalundolo desde ese nivel.
El principio de la planificacin a largo plazo consiste en
simular diferentes versiones del programa de demanda. La simulacin
puede tener en cuenta los datos operativos (por ejemplo, datos
maestros, pedidos de clientes, pedidos, rdenes de fabricacin).
La simulacin se puede utilizar para optimizar el programa de
demanda y los datos de fabricacin y aprovisionamiento con relacin a
la planificacin de necesidades de material, planificacin de
capacidad, volmenes de pedidos, presupuesto de compras,
planificacin del centro de coste y controlling de stocks.
La planificacin a largo plazo tambin se puede ejecutar basndose
en los datos maestros operativos: lista de materiales, listas de
operaciones, centros de trabajo y maestros de materiales. Esto
significa que no se deben crear ningn dato operativo.
4.3.1 Creacin del escenario de planificacin LTP
Utilizacin
Para propsitos de simulacin, ha definido Escenarios de
planificacin LTP" que representan las "reas de planificacin" que se
pueden utilizar independientemente.
En esta actividad, se crea el escenario de la planificacin
LTP.
Si el escenario de planificacin de la planificacin a largo plazo
ya existe, utilice la transaccin MS32 para realizar cambios.
Procedimiento
1. Acceda a la transaccin mediante una de las siguientes
opciones de navegacin:
Opcin 1: interfaz grfica de usuario SAP (SAP GUI)
Men SAPLogstica Produccin Planificacin de la produccin
Planificacin a largo plazo Escenario Crear
Cdigo de transaccinMS31
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuario Rol de usuarioPlanificador
estratgico(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin de la produccin Planificacin a
largo plazo Crear un escenario de planificacin
2. Efecte las entradas siguientes:
Nombre de campoDescripcinAcciones y valores de
usuarioComentarios
Escenario Planif.002
Utilice siempre el escenario de planificacin 002. Si el
escenario ya existe, puede omitir este paso del proceso.
Planificacin a largo plazoMarcado
3. Seleccione Continuar.
4. Efecte las entradas siguientes:
Nombre de campoDescripcinAcciones y valores de
usuarioComentarios
De
A Dieciocho meses en el futuro
Nec.secundaria p. mat.sobre consumoMarcado
Considerar pedidos clientesMarcado
Con entradas fijasMarcado
Con solicitudes de pedidos fijadasMarcado
Con rdenes prev. fijadasMarcado
5. Seleccione Nec.prim.planif.6. En la ventana de dilogo,
seleccione Entrada Nueva.
7. Efecte las entradas siguientes:
Nombre de campoDescripcinAcciones y valores de
usuarioComentarios
Versin02Versin inactiva desde procedimientos de gestin de la
demanda.
De
A Dieciocho meses en el futuro
8. Seleccione Tomar.9. Elija Centros.
10. En la ventana de dilogo, seleccione Entrada nueva.
11. Efecte las entradas siguientes:
Nombre de campoDescripcinAcciones y valores de
usuarioComentarios
CentroCentro 1(1000)Puede repetir los pasos para todos los
centros de planificacin.
12. Seleccione Tomar.13. Seleccione Liberar y grabar. (Pulse
Continuar para acepar cada uno de los mensajes)Resultado
Se crea el escenario de planificacin a largo plazo. Anote el
nmero del escenario de planificacin.4.3.2 Ejecucin de planificacin
de necesidades de planificacin a largo plazoUtilizacin
En esta actividad, se lleva a cabo la ejecucin de la
planificacin de necesidades a largo plazo.
Procedimiento
1. Acceda a la transaccin mediante una de las siguientes
opciones de navegacin:
Opcin 1: interfaz grfica de usuario SAP (SAP GUI)
Men SAPLogstica Produccin Planificacin de la produccin
Planificacin a largo plazo Planificacin a largo plazo Proceso
planificacin Online
Cdigo de transaccinMS01
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuario Rol de usuarioPlanificador estratgico
(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin de la produccin Planificacin a
largo plazo Planif. a largo plazo: planif. total
2. Efecte las entradas siguientes:
Nombre de campoDescripcinAcciones y valores de
usuarioComentarios
Escenario planif.
CentroCentro1 (1000)
Programacin2Programa del ciclo de fabricacin y planificacin de
capacidad
Visualizar lista materialesMarcado
3. Seleccione Continuar.
4. El sistema muestra el mensaje Por favor, verificar entrada de
datos.
5. Seleccione Continuar.
6. El sistema muestra el mensaje Se inicia el proceso de
planificacin- Por favor pulse Intro. Seleccione Continuar.
Utilice la transaccin MS04 para verificar los resultados de
planificacin para el escenario de planificacin 002, material
Producto terminado de fabricacin contra pedido (p. ej., F1000-M1)
en centro 1 (1000)Opcin 1: interfaz grfica de usuario SAP (SAP
GUI)
Men SAPLogstica Produccin Planificacin de la produccin
Planificacin a largo plazo Evaluaciones Lista nec./stocks
Cdigo de transaccinMS04
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuario Rol de usuarioPlanificador estratgico
(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin de la produccin Planificacin a
largo plazo Escenario planif.: Lst.nec./stocks
7. Seleccionar Back para regresar a SAP Easy AccessResultado
Ha ejecutado la planificacin simulada de necesidades a largo
plazo.
4.3.3 Evaluacin de las necesidades de capacidadUtilizacin
En esta actividad, planifica la capacidad de los centros de
trabajo.
Procedimiento
1. Acceda a la transaccin mediante una de las siguientes
opciones de navegacin:
Opcin 1: interfaz grfica de usuario SAP (SAP GUI)
Men SAPLogstica Produccin Planificacin de la produccin
Planificacin a largo plazo Evaluaciones Necesidad de capacidad
Puestos de trabajo
Cdigo de transaccinCM38
Opcin 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) mediante rol
de usuario Rol de usuarioPlanificador estratgico
(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin de la produccin Planificacin a
largo plazo Planificacin de Capacidad de nivelacin L-T
2. En la pantalla Planificacin de capacidad - Seleccin, desde el
men, seleccione (NWBC seleccione Otros... ) Planificacin Perfiles
Perfil general.
3. Introduzca el perfil YBLTP01: LTP: Necesidades de la
capacidad de AOP y seleccione Continuar.
Utilice la transaccin SU3 para predefinir el perfil en su
parmetro de usuario.
ID de parmetro: CYX
Valor de parmetro: YBLTP01
4. En Escen.Planif.plan.largo plazo (002), indique el centro
1000. La introduccin de un centro de trabajo es opcional.
Seleccione Resumen estndar.
5. En el men, seleccione (NWBC seleccione Otros... ) Opciones
Generalidades y efecte las entradas siguientes:
Nombre de campoAcciones del usuario/valores
Compactac. Necesidades X
JerarquaTOT_PLANT
Centro1000
Clase entradaJ
Inicio ( ) ; por ejemplo 0 (01.10.2012)
Fin (mm/yyyy); por ejemplo 24 (31.10.2014)
6. Repita los pasos anteriores para cada centro y/o puesto de
trabajo.7. En la ventana de dilogo para iniciar el proceso de
planificacin, seleccione Continuar.
Resultado
Se comprueba la planificacin de la capacidad. Si el resultado es
correcto, los resultados se pueden utilizar en la contabilidad de
centros de coste para la planificacin de los centros de coste de
fabricacin.
4.4 Planificacin de precio del material de compraUtilizacin
Si es necesario , los costes estndar para los materiales de
compra se deben revisar y actualizar peridicamente,, para que
correspondan con las condiciones actuales del mercado y los precios
negociados.
Este proceso empieza con la transferencia de las cantidades de
materiales necesarias para una planificacin a largo plazo y la
descarga de los precios de compra ms actuales. Los encargados de
compras revisan las necesidades de material valoradas junto con los
precios de compra ms actuales para compararlos con los estndares
actuales. Los compradores actualizan la hoja de clculo con los
precios que estiman deberan constituir el nuevo estndar. A
continuacin, se hace un upload de los precios actualizados como
nuevos precios planificados. La ejecucin de clculo de coste del
producto utiliza estos precios planificados para valorar los
productos semielaborados y elaborados para obtener el coste estndar
de mercancas vendidas como productos finales.Procedimiento
Para esta actividad, ejecute el documento de escenario
174Planificacin de precio del material de compra en su totalidad,
utilizando los datos maestros de este documento de escenario.4.5
Planificacin de centros de coste de fabricacinUtilizacin
Durante el proceso de planeacin de presupuesto anual, los jefes
de centros de coste de fabricacin y otros tipos de centro, por
ejemplo, de ventas, marketing, administrativos, investigacin y
desarrollo, etc. planifican los costes de varias clases o tipos de
coste para sus centros de coste correspondientes. El punto de
partida habitual para el desarrollo de estos planes son los datos
reales del ao actual/anterior.
En este proceso, los gastos reales del ao anterior para estos
centros de coste se copian a una versin de presupuesto de SOP en la
contabilidad de centros de coste. Como alternativa tambin se pueden
utilizar los datos del presupuesto del ao anterior como punto de
partida para el ejercicio. Los datos de esta versin se descargan en
hojas de clculo por cada clase de coste y centro de coste. Los
directores de los centros de coste correspondientes revisan y
actualizan los valores del presupuesto segn sus necesidades y
planes. A continuacin se vuelven a cargar estos planes en el
sistema. Los planes del sistema se revisan y finalizan.
La amortizacin planificada en los activos fijos se transfiere
por separado a la variante de plan de centro de coste. El sistema
calcula la amortizacin planificada en los activos por centro de
coste basndose en los valores de activos contabilizados en los
centros de coste. En el caso de los centros de coste con mquinas,
la amortizacin se planifica basndose en el centro de coste y la
clase de actividad.
Las necesidades de recursos en forma de cantidades de actividad
planificada se transfieren de la planificacin a largo plazo a los
centros de coste como consumo de actividad planificada. Se lleva a
cabo la reconciliacin plan entre las necesidades de actividad de
planificacin a largo plazo y las necesidades planificadas
manualmente en los centros de coste de operaciones. Una vez que las
cantidades de actividad y los importes de presupuesto se han
finalizado se calculan los precios de actividad plan en el
sistema.
Procedimiento
Para esta actividad, ejecute el documento de escenario 176 -
Planificacin de centros de coste de fabricacin en su totalidad,
utilizando los datos maestros de este documento de escenario.5
Apndice
5.1 Anulacin de las etapas del procesoEn la siguiente seccin, se
encuentran los pasos de anulacin ms frecuentes, que se pueden
utilizar para anular algunas de las actividades descritas en este
documento.
Creacin de Escenario de Planificacin a Largo Plazo
Cdigo de transaccin (SAP GUI)MS31
Anulacin:Modificacin de escenario de planificacin
Cdigo de transaccin (SAP GUI)MC75
Rol de usuarioPlanificador
estratgico(SAP_NBPR_STRATPLANNER_S)
Men NWBCProduccin Planificacin global de produccin/Ventas (SOP)
( Grupo de productos ( Traspaso planif. Progr. Grupo-prod.
ComentariosPuede modificar el escenario de planificacin
5.2 Informes SAP ERP
Utilizacin
En la tabla siguiente, se proporciona una lista de los informes
que se utilizan con ms frecuencia que le ayudarn a obtener
informacin adicional sobre este proceso empresarial.
Encontrar descripciones detalladas de cada informe en los
siguientes documentos de BPD que recopilan todos los informes
importantes:
Contabilidad financiera: Informes SAP ERP para contabilidad
(221) Procesos logsticos: Informes SAP ERP para logstica (222)Tenga
en cuenta que las descripciones de determinados informes que son
parte indispensable del flujo del proceso pueden estar ubicadas
directamente en la seccin a la que pertenecen.
Informes
Ttulo del informeCdigo de transaccinComentarios
Planificacin de capacidadCM38Se visualiza la evaluacin de
capacidad.
Modificar planificacin global produccinMC82Visualizacin de la
versin de planificacin.
Situacin de la planificacin para grupo de productosMD47Se
visualiza la situacin de planificacin.
Planificacin a largo plazo Lista MRPMS05Simulacin de la lista de
planificacin de necesidades
SAP SE
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