Upload
leancenter-hungary
View
1.932
Download
4
Embed Size (px)
DESCRIPTION
A LeanCenter "Lean Lessons Learned" című LEAN EST rendezvényén elhangzott előadás prezentációs anyaga (2012.03.29, Pannon Egyetem)
Citation preview
Előadja:
Pálos Gábor
Pepperl+Fuchs
feketén -- fehéren
Példa: 7000 fős vállalatnál 1 főállású Lean Coordinator. Kizárólagos feladata: éves szinten adott összegű megtakarítás (Hard Saving) produkálása. Probléma: • Rövid sikerek a „felszínen”. • Az elért eredmények nem fenntarthatóak. • A kultúra nem terjed el. • A LEAN nem hagy „nyomot”!.
LEAN ?
Megoldás: Gyakorlati oktatások mellett közös munkán keresztül elterjeszteni a gondolkodásmódot, szemléletet. Megismertetni és használni az eszköztárat. Tanulság: 1.LEAN ≠ $; LEAN >> $ 2.LEAN = szemléletmód + kultúra + eszköztár 3.LEAN megatakarítás: ƒ(szemléletmód + kultúra + eszköztár) = $
„A LEAN akár életmóddá is
vállhat!”
Példa: Projektek során a vezető Lean szakember „megmondta”, a projektcsapat „megcsinálta”, a dolgozók pedig „elszenvedték”. Probléma: Hiba a részletekben, a folyamatok hiányos ismerete miatt. „Egy mindenki ellen” helyzet. Ellenállás és negatív élmény.
Megoldás: A dolgozókat és szakembereket egyesével „meginterjúvoltuk”, a hibákat kijavítottuk. Tanulság: Csapatmunka és közös megoldás! Keresztfunkcionális csoport, motivált tagok. Teljes bevonás és „coaching”.
1.SMD 2.Kézi beültetés
K
Szűk keresztmetszet
Példa: 2009, SMD board gyártás európai vevőnek. Felsővezetői Pull Project. Bevezetés során a szakvélemény mellőzése. Hibás eszközválasztás, mondván: „ezt írja a szakkönyv”. Kanban kártyák bevezetése – pedig sosem volt túltermelés – addigi heti terv vezérlet „Push” helyett (Lean Push) Probléma: Pusztán az elméletből kiindulva rossz döntés születik. Az eszköz válik céllá. Nem működő folyamatok erőltetetése: „KANBAN Bábszínház két felvonásban” a managementnek!
Megoldás: Fél évvel később a terület visszaállt a Lean Pushra* Tanulság: Mi „fáj” igazán a területnek, mik a „tünetek”? Mi a „betegség”? Minden betegségnek megvan a maga orvossága! A LEAN eszköztárból csakis a megfelelő kiválasztása. Az elmélet önmagában veszélyes! Termelési tapasztalat!
A jó Lean Sigma szakember..
LEAN σ
10%
5% 5%
20%
40%
20%
Műszaki véna
Kreativitás
Vezetői képességek
Kommunikációs képességek
Termelési tapasztalat
Lean elmélet
„ a LEAN 1 hét elmélet és 5 év termelési
tapasztalat…”
*Julian Page: „Imlementing LEAN Manufacturing Techniques”
Végösszeszerelés
Kézi beültetés panel_A
Kézi beültetés panel_B
Kézi beültetés panel_C
SMD panel_A
SMD panel_B
SMD panel_C
1.Project
2.Project
3.Project
4.Project
Példa: 2008, Set-top box gyártás ázsiai vevőnek. Sorbalanszírozás ~60 termékre - egyesével a részterületeken: 1.Végösszeszerelés 2.-3.-4.Kézi beültetés Probléma: Később egy One Piece Flow-projekt indult, a különböző kapacitású részterületeket fokozatosan, egyesével összekapcsoltuk. A műveletek szétosztása így elavult, fél év munkája kárba veszett. (mérnöki, termelési, tréneri)
Innováció Kaizen
Megoldás: Minden területet újra és újra kellett „balanszírozni”. Minden alkalommal teljes sor-setup átalakítás történt. Tanulság: • Széles látókör: „Kaputól–kapuig” rendszerszemlélet. • Six Sigma és Lean ötvözése. • Tudatos és párhuzamos Kaizen + Innováció:
Fenntartás
Innováció
Fenntartás
Kaizen
Innováció
Kaizen
2.Párhuzamosság: 3.Tudatosság:
A
B
LEAN: LEAN SIGMA:
1.LEAN és Sigma kapcsolata:
A rendszer: • Lean Operation and Organisation in Production • Szisztematikus LEAN bevezetési stratégia • Központi csoport terjeszti ki a világon • Dolgozók maximális bevonása • Keresztfunkcionális csapatmunka a LOOP Workshopokban • LEAN eszköztárból az iparágra legjobban alkalmazhatók • Szemléletmód és kultúra dolgozók közt
Köszönöm megtisztelő figyelmüket!