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Describe cómo afecta el uso de aditivos en las pinturas y ver cómo es su comportamiento reológico
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i
ndice Objetivos ............................................................................................................................................1
Objetivo general .............................................................................................................................1
Objetivos especficos ......................................................................................................................1
Hiptesis a probar ..............................................................................................................................1
Marco Terico ....................................................................................................................................2
Pintura: caractersticas y composicin ...........................................................................................2
Resinas .......................................................................................................................................2
Pigmentos ..................................................................................................................................2
Disolventes .................................................................................................................................3
Aditivos ......................................................................................................................................3
Reologa de pinturas ......................................................................................................................4
Aditivos reolgicos .........................................................................................................................4
Aditivos Inorgnicos ...................................................................................................................5
Aditivos Orgnicos ......................................................................................................................5
Aditivos utilizados en el experimento ........................................................................................7
Fabricacin de pinturas ..................................................................................................................8
Viscosmetro de Brookfield ............................................................................................................8
Metodologa .....................................................................................................................................11
Sustancias utilizadas .....................................................................................................................12
Variables.......................................................................................................................................12
Equipo requerido .........................................................................................................................12
Tipo de diseo ..............................................................................................................................13
Anlisis de resultados .......................................................................................................................14
ii
Anlisis de las curvas de viscosidad ..............................................................................................14
Anlisis estadstico .......................................................................................................................21
Supuesto de independencia .....................................................................................................24
Supuesto de normalidad ..........................................................................................................24
Varianza Constante ..................................................................................................................25
Supuesto de independencia .....................................................................................................28
Supuesto de normalidad ..........................................................................................................28
Varianza Constante ..................................................................................................................29
Conclusiones ....................................................................................................................................30
Recomendaciones ............................................................................................................................30
Bibliografa .......................................................................................................................................31
Anexos ..............................................................................................................................................32
Anexo A. Resultados experimentales ...........................................................................................32
Anexo B. Resultados intermedios .................................................................................................36
Anexo C. Muestra de clculo ........................................................................................................37
iii
ndice de cuadros Cuadro I. Funcin y propiedades de los aditivos que se agregan a las pinturas (Dominguez, 2014)..3
Cuadro II. Composiciones totales de la pintura analizada ................................................................14
Cuadro III. Diseo de bloques completamente al azar.....................................................................22
Cuadro IV. Datos para el anlisis estadstico de dos factores ..........................................................22
Cuadro V. Anlisis de varianza de dos factores ................................................................................22
Cuadro VI. Mtodo de diferencia media significativa (LSD) .............................................................23
Cuadro VII. Segundo diseo estadstico ...........................................................................................26
Cuadro VIII. Anlisis de estadstico de dos factores .........................................................................26
Cuadro IX. Anlisis de varianza de dos factores ...............................................................................26
Cuadro X. Mtodo de diferencia media significativa (LSD) ..............................................................27
Cuadro XI. Datos para la determinacin de la densidad de la pintura .............................................32
Cuadro XII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 1 ..................................32
Cuadro XIII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 2 .................................32
Cuadro XIV. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 3 .................................33
Cuadro XV. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 4 ..................................33
Cuadro XVI. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 5 .................................33
Cuadro XVII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 6. ...............................34
Cuadro XVIII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 7. ..............................34
Cuadro XIX. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 8 .................................35
Cuadro XX. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 9 ..................................35
Cuadro XXI. Informacin para determinar diferencias en medias para la primera serie de datos ...36
Cuadro XXII. Informacin para la construccin del grafico para comprobar normalidad primera
serie de datos ...................................................................................................................................36
Cuadro XXIII. Clculos para comprobar el supuesto de varianza constante primera serie de datos36
Cuadro XXIV. Informacin para determinar diferencias en medias segunda serie de datos ...........37
Cuadro XXV. Informacin para la construccin del grafico para comprobar normalidad segunda
serie de datos ...................................................................................................................................37
Cuadro XXVI. Clculos para comprobar el supuesto de varianza constante segunda serie de datos
.........................................................................................................................................................37
iv
ndice de figuras Figura 1.Comportamiento de las distintas reologas ante un cizallamiento (BASF, 2014). ................4
Figura 2.Clasificacin de los aditivos reolgicos (BASF, 2014). ..........................................................5
Figura 3. Comportamiento tixotrpico ocasionado por adicin de betonitas (Carbonell, 2011). ......5
Figura 4.Estructura del espesante asociativo (Carbonell, 2011). .......................................................6
Figura 5. Mecanismo de espesamiento del HEUR (Garriga, 2002). ....................................................8
Figura 6. Viscosmetro de Brookfield (Carbonell, 2011) ...................................................................10
Figura 7. Curva de viscosidad para la composicin 1 .......................................................................15
Figura 8. Tipos de reologas en pinturas plsticas (Carbonell, 2011) ...............................................15
Figura 9. Curva de viscosidad obtenida para la composicin 2 ........................................................16
Figura 10. Curva de viscosidad obtenida para la composicin 3 ......................................................17
Figura 11. Curva de viscosidad para la composicin 4 .....................................................................17
Figura 12. Curva de viscosidad para la composicin 5 .....................................................................18
Figura 13. Curva de viscosidad para la composicin 6 .....................................................................19
Figura 14. Curva de viscosidad para la composicin 7 .....................................................................20
Figura 15. Curva de viscosidad para la composicin 8 .....................................................................20
Figura 16. Curva de viscosidad para la composicin ........................................................................21
Figura 17. Residuos contra orden de muestreo ...............................................................................24
Figura 18. Anlisis de normalidad de residuos para la primera prueba estadstica..........................24
Figura 20. Prueba de varianza constante para la composicin en la primera prueba estadstica ....25
Figura 21. Prueba de varianza constante para la velocidad en la primera prueba estadstica .........25
Figura 22. Prueba de independencia de residuos para la segunda prueba estadstica ....................28
Figura 23. Prueba de normalidad de residuos para la segunda prueba estadstica .........................28
Figura 25. Prueba de varianza constante para la composicin en la segunda prueba estadstica ...29
Figura 26. Prueba de varianza constante para las velocidades en la segunda prueba estadstica ...29
1
Objetivos
Objetivo general
Realizar un estudio reolgico de la influencia de los aditivos en pinturas.
Objetivos especficos
Construir las curvas reolgicas para pinturas a composiciones distintas.
Comparar las pinturas analizadas haciendo uso de las curvas reolgicas obtenidas.
Explicar las diferencias en los comportamientos reolgicos a partir de las variaciones en la
composicin de las pinturas.
Hiptesis a probar
Con esta investigacin se pretende comprobar la influencia de los aditivos asociativos analizados
en la pintura. De no observar un cambio en este parmetro, se concluir que estos no afectan el
comportamiento reolgico, caso contrario queda justificado este efecto.
Se pretende construir las curvas reolgicas de las pinturas por analizar, para comparar su
comportamiento en diferentes situaciones. Luego, de acuerdo a la composicin de cada pintura
justificar las diferencias en el comportamiento observado.
2
Marco Terico
Pintura: caractersticas y composicin
Las pinturas son mezclas liquidas que por medio de procesos fsicos, qumicos o fisicoqumicos al
ser aplicadas sobre una superficie, seca y endurece para protegerla y embellecerla. Este fluido est
formado principalmente por resinas, una serie de pigmentos, disolventes y aditivos, los cuales
proporcionan caractersticas especficas a la pintura elaborada(Flores, 2005).
Resinas
Tambin se conoce como vehculo fijo, ligante o polmero. Este componente tiene como objetivo
acumular el sistema de pigmentos y brindar una buena adherencia sobre la superficie en la que se
aplique la pintura. En otras palabras, se encargan de mantener unida en forma homognea todos
los componentes. Es posible encontrarlos en distintas formas, ya sea como solucin, dispersin,
emulsin o en forma slida.
Tienen gran importancia ya que de este componente depende la forma de aplicacin, el tiempo de
secado, la resistencia a los productos qumicos y a la intemperie, la resistencia al frote, y
determina muchas de las caractersticas del producto terminado(Calvo, 2009).
Pigmentos
Proporcionan color y cubricin, son polvos finos de tipo mineral u orgnico. Reducen la movilidad
y la flexibilidad de las cadenas de polmeros. Adems proporcionan proteccin anticorrosiva,
impermeabilidad y opacidad(Flores, 2005).
Segn las caractersticas que se requieran en el producto final se utilizan distintos tipos de
pigmentos, entre ellos estn(Jimenz, 2012):
Anticorrosivos: actan sobre superficies metlicas actuando como nodo tapando la
superficie o como ctodo oxidndose ms rpidamente que esta, protegindola de su
propia corrosin.
De color: Los hay de tipo orgnico, los cuales proporcionan brillo u opacidad, y de tipo
inorgnico, los que proporcionan caractersticas fsicas de resistencia de calor, luz y rayos
ultravioleta (UV).
3
De carga: son productos generalmente inorgnicos que tienen como funcin proporcionar
materia slida a la pintura. No tienen poder de cubricin, son buenos para el relleno de la
capa del fondo de proteccin.
Metalizados y perlados: pigmentos de aluminio o mica que provocan efectos visuales al
incidir la luz sobre ellos.
Disolventes
Tienen como fin facilitar la fabricacin y aplicacin de la pintura, regulando la fluidez y viscosidad.
Se evaporan durante el secado y pueden ser(Flores, 2005):
Ligeros: Son los que evaporan muy rpidamente, nunca se aplican solos.
Medios: Tardan varios segundos en evaporar.
Pesados: Su evaporacin es muy lenta.
Aditivos
Estos compuestos se agregan en pequeas proporciones con la finalidad de optimizar y mejorar
las propiedades de las pinturas. Generalmente no superan el 5% en la composicin de la pintura.
En el Cuadro I se especifica la funcin de los aditivos que se agregan y sus propiedades.
Cuadro I. Funcin y propiedades de los aditivos que se agregan a las pinturas(Dominguez, 2014)
Funcin Propiedades
Endurecedores o secantes Se encargan de la solificacin de la pintura
Plastificantes o elastificantes Modifican elasticidad de la pelcula de
pintura
Mojantes Mejoranhomogenizacin
Espesantes Mejortixotropa
Dispersantes Evitan formacin de grumos durante
almacenaje
Antisedimentantes Mantienenpigmentosensuspensin
Cargas Modifican textura del acabado final
4
Reologa de pinturas
La pintura presenta viscosidades distintas si est en reposo o si es sometida a agitacin. En reposo
posee una viscosidad alta debida a la floculacin, es decir la acumulacin de pigmentos. Por el
contrario cuando se agita posee viscosidad baja. Este fluido no cumple con la ecuacin de Newton
por lo que se clasifica como no Newtoniando. Dependiendo de su comportamiento reolgico las
pinturas presentan otra clasificacin que es: seudoplstica o tixotrpica. Es seudoplstica cuando
el valor de la viscosidad disminuye con el cizallamiento, y tixotrpica cuando el fenmeno es
reversible y la viscosidad se recupera con el transcurso del tiempo despus de dejar de aplicar la
fuerza, las pinturas que se hacen llamar plsticas slidas o compactas presentan este
comportamiento (Schweigger, 2005).Estos comportamientos se pueden observar en la Figura 1.
Figura 1.Comportamiento de las distintas reologas ante un cizallamiento(BASF, 2014).
Los parmetros que caracterizan la reologa de una pintura son la viscosidad, la tensin de
cizallamiento y la velocidad de cizallamiento. Con el estudio de la reologa se puede encontrar la
relacin funcional entre la fuerza aplicada, la deformacin obtenida y el tiempo, variacin de las
propiedades de la pintura en base a la adicin de diferentes concentraciones de aditivos
reolgicos.(Flores, 2005)
Aditivos reolgicos
Son compuestos orgnicos o inorgnicos que proporcionan a la pintura las propiedades
pseudoplsticas o tixotrpicas. Mejoran propiedades como la facilidad de procesado y aplicacin.
Adems ayuda a lograr la consistencia adecuada para que la pintura permanezca en el envase sin
formar posos duros difciles de homogeneizar al ser utilizada(Carbonell, 2011). En el diagrama de
la Figura 2 se muestran los principales tipos de aditivos.
5
Figura 2.Clasificacin de los aditivos reolgicos(BASF, 2014).
Aditivos Inorgnicos
Entre los modificadores reolgicos inorgnicos se encuentran las betonitas. Esta es una arcilla de
origen natural que es bsicamente un silicato laminar, los cuales son aadidos al agua en forma de
geles o en forma de polvo dependiendo del tipo de betonita. Proporcionan al fluido un
comportamiento tixotrpico, esto porque al ser agregados al agua debido a la repulsin
electrosttica y a las fuerzas de Van de Waals se da la formacin de una estructura, la cual
desaparece con la agitacin y reaparece al dejar de aplicar la fuerza de cizalla (Figura 3) Estos
aditivos evitan la sedimentacin de las partculas, regulan el grueso de la pelcula hmeda sobre
las superficies logrando que la pintura no gotee al ser aplicada(Carbonell, 2011).
Figura 3. Comportamiento tixotrpico ocasionado por adicin de betonitas(Carbonell, 2011).
Aditivos Orgnicos
Se pueden clasificar en los que provienen de materia prima natural, como los celulsicos, y los
sintetizados. A su vez, los sintticos se clasifican en asociativos, no asociativos y sistema con
disolvente. Los espesantes asociativos son aquellos que se componen de un polmero sinttico
con un esqueleto hidroflico que logran su efecto espesante mediante la interaccin de grupos
Inorgnicos
Arcillas
Slicas
Orgnicos
Celulsicos
Sintticos
Asociativos
No Asociativos
Sistema base de disolvente
6
hidrofbicos sustituidos en el esqueleto con los otros componentes del sistema, permitiendo
modificar la viscosidad en pinturas acuosas (Schweigger, 2005). Los no asociativos proporcionan
una reologa pseudoplstica y actan por medio de asociaciones con cadenas de polmeros de alto
peso molecular, su efectividad depende de este peso molecular (BASF, 2014).
Entre los espesantes celulsicos estn la carboximetilcelulosa (CMC), la metilcelulosa, sin embargo
la hidroxietilcelulosa (HEC) es la ms utilizada, debido a que crean su estructura a partir de la
formacin de puentes de hidrgeno se dice que es un espesante celulsico asociativo, por lo que
es totalmente soluble en agua e insoluble en otros disolventes y grasas. Presentan resistencia al
ataque bacteriolgico y su comportamiento asociativo produce que faciliten la nivelacin de la
pelcula y menos tendencia a salpicar. En el mercado se encuentran en soluciones al 2% en agua a
25C y proporcionan viscosidades que van desde los 100 000 mPa.s hasta los 15 mPa.s(Carbonell,
2011).
Otros de los aditivos asociativos son los espesantes de poliuretano (HEUR) y los espesantes
acrlicos (HASE). Las molculas de poliuretano forman enlaces entre ellas mismas y las partculas
del ligante, su eficiencia depende de la capacidad de formar estos enlaces. Por otro lado, los
espesantes acrlicos ofrecen una reologa ms variada, tienden a formar un gel con el agua
presentando una elevada hidrofilia. Estos reducen el salpicado y proveen una buena
brochabilidad, se suelen mezclar con espesantes celulsicos para retardar el secado acelerado de
la pintura (Schweigger, 2005). En la Figura 4 se observa la estructura de estos aditivos asociativos.
Figura 4.Estructura del espesante asociativo(Carbonell, 2011).
Como aditivos no asociativos estn los poliacrlicos (ASE) o copolmeros vinil-acrlicos. Este tipo
proporciona una reologa tixotrpica al alcalinizarlos y neutralizarlos. A diferencia de los acrlicos
(HASE) estos no producen geles en agua a menos de que estn a concentraciones elevadas, pero
en sistemas pigmentados a concentraciones entre 0.3% y 0.8% producen una consistencia de
flan. Producen en la pintura una cada de la viscosidad al agitarla por lo que brindan facilidad en
la aplicacin(Carbonell, 2011).
7
Por ltimo, los sistemas con disolvente dependen del medio al que sern incorporados y el aditivo
es escogido segn la polaridad de este medio. Recubrimientos como aceites, resinas de
hidrocarburos y resinas alqumicas poseen baja polaridad debido a los disolventes que contienen.
Con polaridad media estn las resinas epoxi con o sin disolvente, las pinturas de clorocaucha,
entre otros. Y con polaridad alta se tienen los poliuretanos, vinlicos y todos aquellos que
contengan alcohol, steres y cetonas. Para los sistemas acuosos se fabrican productos con
propiedades gelificantes y productos ms o menos resistentes a los disolventes orgnicos, estos de
gran importancia en los sistemas de resinas hidrodiluibles que poseen este tipo de disolventes
(Carbonell, 2011).
Aditivos utilizados en el experimento
Hidroxietil Celulosa Hidrofbicamente Modificada (HMHEC): Este espesante asociativo se
deriva de la celulosa, es un producto en polvo, el cual fue modificado incorporando grupos
hidrofbicos a su estructura aleatoriamente. La presencia de estos grupos hidrofbicos
provoca un aumento de la viscosidad debido a la formacin de una red de micelas, al estar
distribuidos en forma aleatoria por toda la cadena y en una cantidad significativa,
proporcionan mayor conectividad entre molculas, lo que se traduce a una mayor
viscosidad. El comportamiento reolgico que proporciona este aditivo es tixotrpico y va a
depender del tamao, distribucin y proporcin de los grupos hidrofbicos, en el
espesamiento la asociacin hidrofbica es un proceso lento, debido a que depende de la
difusin de estos grupos en el seno del fluido, mientras que el espesamiento de las partes
hidroflicas de la molcula es rpido al ser producido por el entrecruzamiento de las
cadenas. Debido a estar caractersticas proporcionan mayor poder cubriente (Garriga,
2002).
Uretanos Etoxilados Hidrofbicamente Modificados (HEUR): Es parte del tipo asociativo
pero a diferencia de los celulsicos las molculas forman enlaces con ellas mismas y el
ligante. Proporcionan viscosidades bajas cuando el fluido est en reposo y por el contrario
al ser sometido a agitacin y aplicarle un esfuerzo de cizalla se producen viscosidades
mayores. Su principal caracterstica es la de proporcionar desde estructuras
pseudoplsticas hasta totalmente newtonianas. Son utilizados principalmente en pinturas
en base acuosa y de emulsin, hidrosolubles o hidrodiluibles. Proporcionan una mayor
resistencia al brocheo y rodillazo, por lo que permite la aplicacin de capas ms gruesas y
una baja tendencia de la pintura acabada a salpicar(Carbonell, 2011). Este tipo de aditivo
8
posee un esqueleto de polioexitileno soluble en agua modificado con grupos hidrofbicos
situados nicamente en los extremos de la cadena lineal. El mecanismo de espesamiento
de este aditivo se puede ver en la Figura 5, se puede observar como los grupos
hidrofbicos se juntan para formar micelas, a concentraciones bajas estas permanecen
aisladas, pero con forme se aumenta la concentracin se unen mediante puentes
formados por la misma cadena lineal (Garriga, 2002).
Figura 5. Mecanismo de espesamiento del HEUR (Garriga, 2002).
Fabricacin de pinturas
La produccin industrial de pinturas se lleva a cabo mediante procesos automatizados de
molienda y mezcla de los distintos componentes de la pintura. Se debe tener un riguroso cuidado
con la manipulacin de las sustancias qumicas peligrosas as como la disposicin y tratamiento de
los residuos producidos. Las fases de la fabricacin de pintura se pueden resumir en (Dominguez,
2014):
Fase de dispersin: se da la mezcla de los pigmentos con las resinas.
Fase de molienda: Los pigmentos se deben recubrir con las resinas para obtener una
mezcla homognea sin grumos.
Fase de homogenizacin: Se aaden disolventes y aditivos que cada pintura necesita
segn sus especificaciones.
Filtrado final de la pintura.
Envasado
Viscosmetro de Brookfield
El Viscosmetro Brookfield mide la viscosidad del fluido dado las velocidades de cizallamiento. La
viscosidad es una medida de la resistencia de un lquido a fluir por lo cual lo que realiza el
viscosmetro es girar un elemento sensor en un fluido y da un par de medidas necesarias para
9
superar la resistencia viscosa al movimiento inducido. Esto se logra mediante el accionamiento del
elemento sumergido, lo que se llama un husillo, a travs de un muelle de cobre-berilio. El grado en
el cual se enrolla el resorte, indicado por el puntero rojo, es proporcional a la viscosidad del fluido.
El viscosmetro es capaz de medir una gran gama de viscosidades ya que las viscosidades
directamente proporcional a la velocidad del cabezal y se relaciona con el tamao y la forma de
husillo. Para un material de viscosidad dada, la resistencia ser mayor a medida que aumenta el
tamao del cabezal y/o la velocidad de rotacin. El rango de viscosidad mnima se obtiene
mediante el uso del husillo ms grande a la velocidad mxima; el alcance mximo con el cabezal
mnimo a la velocidad ms baja.
Cada viscosmetro est compuesto por los siguientes elementos:
Cuerpo del viscosmetro que est constituido por un motor elctrico y un dial de lectura.
Husillos intercambiables los cuales se numeran del 1 al 7, siendo el 1 el ms grueso y
poseen sobre su eje una seal que indica el nivel de inmersin en el lquido.
El ajuste y calibrado de estos vstagos es efectuado por el fabricante. Otros ajustes y
verificaciones posteriores se podrn llevar a cabo mediante lquidos newtonianos de
viscosidad conocida.
Bao termosttico el cual ayuda a mantener el producto a ensayar a la temperatura del
ensayo.
Soporte que permite sostener el aparato y desplazarlo en un plano vertical.
Vasos que se encuentran entre 90 y 92 mm de dimetro y 116 a 160 mm de altura.
Termmetro.
Hay cuatro series de par base ofrecido por Brookfield segn el modelo ya sea LV, RV, HA, HB.
Cuanto mayor es el par de calibracin, mayor el rango de medicin. Todas las unidades de medida
se calculan en unidades de centipoise (cP).
10
Figura 6. Viscosmetro de Brookfield(Carbonell, 2011)
Al igual que con cualquier instrumento de medicin, hay variables que pueden afectar a la
medicin del viscosmetro. Estas variables pueden estar relacionados con el instrumento
(viscosmetro), o el fluido de ensayo. Las variables afectadas con el fluido de ensayo estn
relacionadas con las propiedades reolgicas del fluido, mientras quelas variables de instrumentos
incluiran el diseo del viscosmetro y para el sistema de husillo sera la geometra utilizada.
Las viscosidades ms altas se encuentran en los fluidos no newtonianos. Las velocidades de
deformacin son dependientes de las condiciones de la medicin. Las especificaciones del husillo,
viscosmetro y geometra de la cmara afectarn las lecturas de la viscosidad. Si una lectura se
toma a 2,5 rpm, y un segundo despus a 50 rpm, los dos valores de cP producidos sern diferentes
porque las lecturas se realizaron a diferentes velocidades de cizallamiento. Cuanto ms rpido es
la velocidad del husillo, mayor es la velocidad de cizallamiento. La velocidad de cizallamiento de
una medicin dada est determinada por: la velocidad de rotacin del husillo, el tamao y forma
del husillo, el tamao y la forma del recipiente utilizado, y por lo tanto, la distancia entre el la
pared del recipiente y la superficie del cabezal. Una prueba de viscosidad repetible debe controlar
o indicar lo siguiente:
Prueba de temperatura
Muestra el tamao del contenedor (o cabezal / cmara de geometra)
Volumen de la muestra
Viscosmetro modelo
11
Metodologa
Utilizando el laboratorio de Ingeniera Qumica se elabor pintura en base agua con el objetivo de
desarrollar un estudio reolgico para comparar de que manera afecta el uso de aditivos en este
fluido. Se midi la viscosidad utilizando el Viscosmetro de Brookfield para nueve muestras con
diferentes composiciones de los dos aditivos asociativos estudiados: Hidroxietil Celulosa
Hidrofbicamente Modificada (HMHEC) y Uretanos Etoxilados Hidrofbicamente Modificados
(HEUR). Tomando en cuenta la viscosidad, la velocidad de rotacin y el uso de husillos, se
desarroll un diseo experimental y se construyeron curvas de viscosidad contra velocidad de
rotacin para las distintas composiciones.
Se arm el equipo siguiendo los lineamientos establecidos y se verific la profundidad del
agitador. Se verti la pintura en el beaker y se verific que el nivel de la pintura no excediera la
marca de aforo del husillo, esto con el objetivo de hacer las mediciones correctas.
Se efectu la medicin de la viscosidad de la pintura para distintas composiciones. Para ello, se
cre una suspensin de agua, resina, pigmento y aditivos, la cual se agit utilizando diferentes
husillos. Primeramente, se midi la viscosidad de la pintura sin aditivos, luego con el aditivo
HMHEC (1.25% y 2.5% en masa), con el aditivo HEUR (1.25% y 2.5% en masa), con ambos aditivos
(1.25%y 2.5% en masa cada uno, respectivamente), con ambos aditivos (2.5% HMHEC y 1.25%
HEUR en masa), ambos aditivos (2.5% HEUR y 1.25% HMHEC en masa) y por ltimo, con ambos
aditivos (2.5% en masa de cada uno, respectivamente). Cada una de estas mediciones se efectu a
distintas velocidades tanto en subida como en bajada.
Mediante un diseo experimental (diseo de bloques completos al azar), se evalo el efecto de
diferentes variables de diseo como los dimetros de los husillos y el dimetro del beaker,
considerando como variable de respuesta la viscosidad.
Por ltimo, se realiz el anlisis de los datos obtenidos, mediante el estudio de las grficas
formadas por los datos lo cual facilitar una mejor comprensin del proceso y de los fenmenos
que involucra un estudio reolgico.
12
Sustancias utilizadas
Cuadro I. Propiedades de sustancias empleadas
Nombre
/
Frmula
Peso
molecular
(g/mol)
Punto
de
ebullicin
(C)
Punto
de
fusin
(C)
Densidad
(g/ml) Solubilidad Toxicidad
Trata-
miento
Agua 18,02 100 0 1,0 (a 4
C)
Miscible en
solventes
polares
Nula
Pila del
labora-
torio
CaCO3 100,09 --- 825 2.7-2.9 Ninguna
Tos, piel
seca, irrita
ojos
Pila del
laboratorio
HMHEC 300 --- --- ---
Poco
soluble en
agua
Baja
Pila del
labora-
torio
HEUR --- --- --- 1.04
Poco
soluble en
agua
Pila del
laboratorio
Goma
blanca --- 100 --- 1.01
Miscible en
agua
No txico,
irita ojos
Pila del
laboratorio
Variables
Como variables independientes se tienen las composiciones de ambos aditivos. Se define como
variable de estudio la viscosidad de pintura analizada. Las distintas velocidades a las que se miden
las viscosidades para la construccin de las curvas se nombran como variables experimentales. Los
dimetros de los husillos, el dimetro del beaker son variables de diseo. La temperatura
ambiente, la presin atmosfrica y la humedad se definen como variables no controlables.
Equipo requerido
Para este trabajo har uso de un viscosmetro tipo Brookfield. Este se utiliza tanto para fluidos
newtonianos como para no newtonianos. Generalmente el resultado se obtiene en cP o m Pa/s. El
viscosmetro de Brookfield es de tipo rotacional, por los que la medicin se obtiene a partir de la
fuerza necesaria para hacer girar un eje sumergido en el fluido a una velocidad determinada. Se
necesitaron adems una balanza granataria, cuatro beakers de 600 mL, dos vidrios y dos
agitadores de vidrio.
13
Tipo de diseo
Debido a que se analizar el efecto de dos aditivos en la pintura, cada uno de ellos corresponde a
un bloque en el diseo estadstico. Se tiene entonces que el diseo en bloques completos al azar
es el adecuado para obtener resultados estadsticos que sustenten las observaciones.
14
Anlisis de resultados
Debido a que las pinturas la composicin mxima de aditivos representa el 5% en masa, se
escogieron las composiciones individuales de los aditivos analizados de tal manera que no
sobrepasaran esta formulacin. En el CUADRO se muestran tanto las composiciones de cada
aditivo como la concentracin de aditivos total en la pintura analizada. Los nmeros entre
parntesis corresponden al nmero que se utilizar de ahora en adelante para referirse a la
mezcla respectiva. Se define como el aditivo A al HMHEC y como el B al HEUR.
Cuadro II. Composiciones totales de la pintura analizada
Aditivo A
0 1,25 2,5
Aditivo B
0 0 (1) 1,25 (2) 2,5 (3)
1,25 1,25 (4) 2,5 (5) 3,75 (6)
2,5 2,5 (7) 3,75 (8) 5 (9)
Anlisis de las curvas de viscosidad
En la Figura 7 se muestra la curva obtenida para la primera composicin analizada. Con esta se
pretende evaluar el comportamiento de la pintura sin aditivos. Se puede observar que conforme
aumenta la velocidad de rotacin lo hace tambin la viscosidad. Si se compara la curva obtenida
con la de reologa seudoplstica mostrada en la Figura 1, se nota que stas no tienen un
comportamiento similar. A pesar de que la viscosidad no aumenta linealmente con el esfuerzo de
cizallamiento como en un fluido newtoniano, tampoco sigue exactamente el comportamiento que
debera tener al ser un fluido seudoplstico. Esto se puede deber a que la pintura se asentaba muy
rpidamente, lo que crea un perfil de concentraciones desde el fondo del beaker hasta la
superficie del fluido. El perfil formado tiene un efecto directo en la viscosidad ya que a
concentraciones menores de los componentes se pierde el comportamiento seudoplastico de la
pintura y se acerca ms al Newtoniano del agua.
La Figura 9 muestra la curva obtenida para el ensayo con la composicin 2. En esta se agrega el
aditivo HMHEC al 1,25% en peso. Se tiene el conocimiento de que este aditivo brinda una reologa
tixotrpica, por lo que las mediciones se hicieron primero aumentando la velocidad de rotacin
del husillo y luego en disminucin. En los grficos se rotulan como subida y bajada
respectivamente. En la figura mencionada las curvas de subida y bajada no coinciden, lo que
15
demuestra que la viscosidad de esta mezcla es dependiente del tiempo de aplicacin del esfuerzo.
Esto confirma el carcter tixotrpico que le da el HMHEC a la pintura. La curva no sigue
exactamente el comportamiento mostrado en la Figura 1 debido al orden en el que se tomaron los
datos. Para la composicin 2 se hicieron primero las mediciones en bajada y luego aumentando la
velocidad de rotacin. En esta reologa la viscosidad depende del tiempo que se aplique el
esfuerzo, por lo que las mediciones coinciden en el extremo en el cual se pasa de bajada a subida.
Figura 7. Curva de viscosidad para la composicin 1
Figura 8. Tipos de reologas en pinturas plsticas (Carbonell, 2011)
0
10
20
30
40
50
60
70
20 30 40 50 60 70 80 90
Vis
cosi
dad
cP
Velocidad de rotacin RPM
16
Si se hubieran determinado las viscosidades en subida primero y luego en bajada, las curvas
coincidiran al lado derecho de la grfica, tal y como se muestra en la Figura 1.
Figura 9. Curva de viscosidad obtenida para la composicin 2
Para la tercera composicin (HMHEC al 2,5% en peso) se obtiene el grfico que se muestra en la
Figura 10. Comparndola con la de la Figura 9 se observa un comportamiento similar con una
diferencia notoria en las viscosidades medidas. Con la composicin 2 y a 10 RPM se tiene una
viscosidad de 11506 cP, mientras que para la composicin 3 a la misma velocidad de rotacin, la
viscosidad tiene un valor de 27 504 cP en bajada y 30 473 cP en subida. Es evidente que la
viscosidad tiene una relacin directa con la concentracin de aditivo en la mezcla. Este aumento se
explica por la tendencia de este aditivo a formar agregados hidrofbicos. En tanto mayor es la
concentracin del aditivo, mayor es la cantidad de micelas que se forman y por lo tanto es mayor
el espesamiento.
En ambos grficos se tienen viscosidades menores a mayores velocidades de rotacin. Esto se
debe a que la agitacin impide la formacin de las micelas y es esta formacin la que produce el
espesamiento. Si se inhibe la formacin de aglomerados, la viscosidad tender a disminuir
conforme la concentracin de estos agregados disminuya. Por el contrario si se deja la mezcla en
reposo aumentar la razn de asociacin entre las molculas de aditivo. Este es el
comportamiento buscado en la fabricacin de pinturas: una alta viscosidad en reposo para evitar
la sedimentacin de los componentes y una baja viscosidad en movimiento para facilitar la
aplicacin.
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
0 2 4 6 8 10 12
Vis
cosi
dad
cP
Velocidad de rotacin RPM
Subida
Bajada
17
Figura 10. Curva de viscosidad obtenida para la composicin 3
La Figura 11 muestra la curva de viscosidad para la composicin 4, que corresponde a la pintura
solo con HEUR al 1,25% en peso. El comportamiento obtenido en este caso difiere de los
anteriores en que la viscosidad tiene una relacin directa con la velocidad de rotacin. Este es el
efecto esperado para el HEUR ya que tiene menores viscosidades en reposo pero en aplicacin y
agitacin (bajo esfuerzo de cizalla) poseen viscosidades ms elevadas (Calvo, 2009).
Figura 11. Curva de viscosidad para la composicin 4
15000
20000
25000
30000
35000
40000
0 5 10 15 20 25 30 35
Vis
cosi
dad
cP
Velocidad de rotacin RPM
Subida
Bajada
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
50 70 90 110 130 150 170
Vis
cosi
dad
cP
Velocidad de rotacin RPM
Subida
Bajada
18
La curva que se obtiene para el ensayo con la pintura de composicin 5 (1.25% en masa de ambos
componentes) se muestra en la Figura 12. Se observa que se recupera el comportamiento
tixotrpico por la presencia del HMHEC. Se puede utilizar el rea entre las curvas de subida y
bajada como una medida del grado de tixotropa de la mezcla. En comparacin con la Figura 9 y la
Figura 10 se tiene un rea menor entre las curvas por lo que la tixotropa disminuye en esta
composicin. Esta disminucin se debe a la influencia del HEUR porque ste mantiene la
viscosidad ante esfuerzos de cizalla. De esta manera, el cambio en la viscosidad se ve mermado
por su influencia.
Figura 12. Curva de viscosidad para la composicin 5
Se cree que este comportamiento puede explicarse a partir de las diferencias estructurales de
ambas molculas. El HMHEC posee una distribucin aleatoria de grupos hidrofbicos, mientras
que el HEUR generalmente se compone solamente de dos de estos grupos en los extremos de la
molcula. En las micelas formadas por HEUR se orientan hacia el centro del conglomerado,
dejando la cadena hidroflica expuesta. El otro aditivo presenta una formacin de micelas similar,
pero en este caso la cadena expuesta posee algunos grupos hidrofbicos que pueden interactuar
con otras micelas u otros grupos hidrofbicos. Esto permite que haya una mayor adhesin entre
molculas y por consiguiente una mayor viscosidad en la mezcla. En presencia de ambos aditivos,
el efecto de adhesin cambia de manera que interacten los grupos de las dos molculas. Es por
esto que las caractersticas individuales de los dos aditivos se manifiestan en cierto grado en la
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
0 20 40 60 80 100 120
Vis
cosi
dad
cP
Velocidad de rotacin RPM
Subida
Bajada
19
viscosidad de la mezcla: la relacin inversa entre viscosidad y velocidad de rotacin del HMHEC y
el mantener la viscosidad ante esfuerzos del HEUR.
En la Figura 13 se observa la grfica obtenida para la composicin 6 (2,5% HMHEC y 1,25% HEUR
en masa). En este caso se presenta una similitud en la forma de la curva con la de la Figura 12.
Adems se tiene un rea entre curvas pequea que se debe de nuevo a la influencia del HEUR. Al
aumentar el porcentaje de HMHEC se eleva el rango de viscosidades del ensayo, de manera similar
al incremento observado entre las composiciones 2 y 3. Este efecto se puede observar al comparar
ambas composiciones a una misma velocidad de rotacin. A 10 RPM la viscosidad del fluido es de
15837 cP para la composicin 6, mientras que para la composicin 5 a esta misma velocidad fue
de 9386 cP. Por otro lado, el aditivo de poliuretano ocasiona que se den pocas fluctuaciones de los
valores y que las viscosidades se mantengan elevadas.
Figura 13. Curva de viscosidad para la composicin 6
La Figura 14 corresponde a la corrida con composicin 7, la cual contena 2.5% HEUR, al igual que
cuando solo se tena 1.25% en peso de HEUR la viscosidad aumenta al hacerlo la velocidad de
rotacin. Sin embargo, aunque en este caso la pintura tena el doble de aditivo en su composicin
el aumento en las viscosidades no es tan elevado. Para el caso con menor porcentaje de HEUR los
valores obtenidos estuvieron entre 45.8 cP y 159.3 cP, y con el doble de espesante estuvieron
entre 93 cP y 186 cP. Es posible observar que en ausencia del aditivo celulsico el comportamiento
tixotrpico desaparece. Sin embargo, el comportamiento pseudoplstico no se obtuvo para las
mediciones en subida pero si en las de bajada posiblemente por un mal empleo del equipo.
9000
11000
13000
15000
17000
19000
0 20 40 60 80
Vis
cosi
dad
cP
Velocidad de rotacin RPM
Subida
Bajada
20
Figura 14. Curva de viscosidad para la composicin 7
Para la composicin 8 se utiliz mayor cantidad de HEUR que de HMHEC, 2.5% y 1.25%
respectivamente. En la Figura 15 se observa la curva obtenida. Puede decirse que el HEUR cumple
su funcin de mantener la viscosidad ya que los valores permanecen entre 1800 cP y 2500 cP
aproximadamente. Sin embargo, aun que se tiene mayor composicin del aditivo de poliuretano la
viscosidad no aumenta al hacerlo la velocidad de rotacin, ocurre lo contrario. A mayor velocidad
de rotacin se dio una menor viscosidad, por lo que se vuelve a comprobar que la influencia del
aditivo celulsico es mayor. Por otro lado, la composicin de este aditivo no es tanta como para
recuperar por completo el comportamiento tixotrpico.
Figura 15. Curva de viscosidad para la composicin 8
90
110
130
150
170
190
40 60 80 100 120 140
Vis
cosi
dad
cP
Velocidad de rotacin RPM
Subida
Bajada
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
90 110 130 150 170 190 210
Vis
cosi
dad
cP
Velocidad de rotacin RPM
Subida
Bajada
21
Por ltimo, para un 2.5% en masa de cada uno de los aditivos, la cual corresponde a un 5% de la
composicin total de la pintura, se realiz la curva de la Figura 16. De la misma manera que en la
figura anterior, la presencia del HMHEC causa que la viscosidad disminuya al aumentar la
velocidad de rotacin. Para esta composicin, se recupera la reologa tixotrpica debido a la
distancia que se observa entre las curvas de subida y bajada. Se puede notar como en esta grfica,
a diferencia de la de la Figura 13 (composicin 2:1 de HMHEC:HEUR), se tiene un comportamiento
aproximadamente lineal. Esto debido a la presencia del HEUR que de acuerdo a estas
observaciones linealiza el comportamiento de la viscosidad.
Figura 16. Curva de viscosidad para la composicin
Anlisis estadstico
Para la parte estadstica del experimento se procedi a realizar una comparacin de la afectacin
de la velocidad del husillo del viscosmetro y la composicin de la pintura con respecto a la
viscosidad. Lo anterior se realiz mediante un diseo de bloques completos al azar.
Para el primer diseo experimental se utiliz las composiciones 1, 5 y 6 y las velocidades de 30, 50
y 60 rpm
2000
2500
3000
3500
4000
4500
90 110 130 150 170 190 210
Vis
cosi
dad
cP
Velocidad de rotacin RPM
Subida
Bajada
22
Cuadro III. Diseo de bloques completamente al azar
Composicin Velocidad de rotacin (RPM)
30 50 60
1 25,4 36,5 42,8
5 7098 5315 4749
6 12237 10342 9638
Se realiz en Excel un anlisis de varianza de dos factores obtenindose los resultados mostrados
en el Cuadro IV.
Cuadro IV. Datos para el anlisis estadstico de dos factores
Cuenta Suma Promedio Varianza
Fila 1 3 104,7 34,9 77,61
Fila 2 3 17162 5720,66667 1502874,33
Fila 3 3 32217 10739 1806907
Columna 1 3 19360,4 6453,46667 37592361,1
Columna 2 3 15693,5 5231,16667 26556103,6
Columna 3 3 14429,8 4809,93333 23019750,4
Cuadro V. Anlisis de varianza de dos factores
Origen de las variaciones
Suma de cuadrados
Grados de libertad
Promedio de los cuadrados
F Probabi-
lidad Valor crtico
para F
Filas 172089368 2 86044684 153,1 0,00016 6,94
Columnas 4372656 2 2186328 3,89 0,11 6,94
Error 2247061 4 561765
Total 178709086 8
Para el anlisis se cuenta con una hiptesis fundamental a probar la cual es la igualdad de las
medias de las tres composiciones y se plante como:
Hiptesis nula: Ho=30= 50 = 60 =
Hiptesis alternativa: HA= i j para algn ij (i,j= 30, 50, 60)
23
Se trabaj con un nivel de significancia de = 0,05 y como criterio de aceptacin se utiliz que el
valor obtenido para la distribucin F sea menor que el valor crtico para F,el cual es obtenido de
tablas o de Excel.
Al comparar el F calculado para las filas con el F de tabla, se observa que este es mayor por lo que
se rechaza la hiptesis nula. Se concluye que la composicin tiene un efecto en la viscosidad. Por
otro lado, para las columnas el F de tabla es mayor. Por esto se acepta la hiptesis nula y se
concluye que la velocidad no tiene influencia sobre la viscosidad.
Debido a que no se cumple la hiptesis nula para la composicin, se realiz el mtodo de
diferencia media significativa el cual busca probar la igualdad de todos los pares posibles de
medias. Una vez realizado dicho anlisis se obtuvieron los resultados que se muestran en el
Cuadro VI.
Cuadro VI. Mtodo de diferencia media significativa (LSD)
Diferencia poblacional Diferencia muestral LSD Decisin
1 - 5 5685,8 2139,09 Significativa
1 - 6 10704,1 2139,09 Significativa
5 - 6 5018,3 2139,09 Significativa
Al observar el Cuadro VI podemos notar que todas las diferencias mustrales son mayores que el
valor LSD obtenido por lo cual se puede afirmar que todos los pares de medias presentan
diferencias significativas en sus tratamientos.
Debido a que la validez de los resultados obtenidos en cualquier anlisis de varianza queda
supeditado al cumplimiento de supuestos del modelo, se analiz lo que es la varianza constante,
normalidad e independencia de los datos.
24
Supuesto de independencia
Figura 17. Residuos contra orden de muestreo
Debido a que el comportamiento no es aleatorio alrededor de toda la banda podemos decir que
no se cumple el supuesto de independencia, es decir hay correlacin entre los errores.
Supuesto de normalidad
Figura 18. Anlisis de normalidad de residuos para la primera prueba estadstica
Debido a que en el grfico los datos se acercan mucho al comportamiento de una lnea recta (R =
0,9594) se dice que si cumple el supuesto de normalidad.
-1200
-1000
-800
-600
-400
-200
0
200
400
600
800
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Res
idu
o
Orden
R = 0,9594
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
-1500 -1000 -500 0 500 1000
z i
Residuo
25
Varianza Constante
Figura 19. Prueba de varianza constante para la composicin en la primera prueba estadstica
Las amplitudes de los valores son semejantes. Por esto se concluye que se cumple el supuesto de
varianza constante.
Figura 20. Prueba de varianza constante para la velocidad en la primera prueba estadstica
Debido a que se tienen amplitudes diferentes podemos decir que no se cumple el supuesto de
varianza constante.
-1200
-1000
-800
-600
-400
-200
0
200
400
600
800
0,5 1,5 2,5 3,5 4,5
Res
idu
ales
Composicin (renglones)
-1200
-1000
-800
-600
-400
-200
0
200
400
600
800
0,5 1,5 2,5 3,5 4,5
Res
idu
ales
Velocidad (columnas)
26
Para el segundo diseo experimental se utilizaron las composiciones 4,7, 8 y 9 y las velocidades de
100, 120 y 135 rpm.
Cuadro VII. Segundo diseo estadstico
Composicin Velocidad (RPM)
100 120 135
4 96,6 117,2 136,9 7 154 174 186 8 2513 2335 2262 9 4475 3900 3728
Se realiz en Excel un anlisis de varianza de dos factores y nos dieron los siguientes resultados.
Cuadro VIII. Anlisis de estadstico de dos factores
RESUMEN Cuenta Suma Promedio Varianza
Fila 1 3 250,7 83,6 3709,4
Fila 2 3 514 171,3 261,3
Fila 3 3 7110 2370 16669
Fila 4 3 12103 4034,3 153036,3
Columna 1 4 7238,6 1809,6 4424836,4
Columna 2 4 6426,2 1606,5 3456261,7
Columna 3 4 6312,9 1578,2 3034929,7
Cuadro IX. Anlisis de varianza de dos factores
Origen de las variaciones
Suma de cuadrados
Grados de libertad
Promedio de los cuadrados
F Probabil
idad Valor crtico
para F
Filas 32528210,4 3 10842736,8 296 6,6E-07 4,76
Columnas 127479,3 2 63739,6 1,74 0,25 5,14
Error 219872,9 6 36645,5
Total 32875562,6 11
Para nuestro anlisis se cuenta con una hiptesis fundamental a probar la cual es la igualdad de las
medias de las tres composiciones y se plante como:
Hiptesis nula: Ho=100= 120 = 135 =
Hiptesis alternativa: HA= i j para algn ij (i,j= 100, 120, 135)
27
Se trabajo con un nivel de significancia de = 0,05 y como criterio de aceptacin se utiliz que el
valor obtenido para la distribucin F sea menor que el valor crtico para F,el cual es obtenido de
tablas o de Excel.
Al comparar el F calculado para las filas con el F de tabla, se observa que este es mayor por lo que
se rechaza la hiptesis nula. Se concluye que la composicin tiene un efecto en la viscosidad. Por
otro lado, para las columnas el F de tabla es mayor. Por esto se acepta la hiptesis nula y se
concluye que la velocidad no tiene influencia sobre la viscosidad.
Debido a que no se cumple la hiptesis nula para la composicin, se realiz el mtodo de
diferencia media significativa el cual busca probar la igualdad de todos los pares posibles de
medias. Una vez realizado dicho anlisis se obtuvieron los siguientes resultados:
Cuadro X. Mtodo de diferencia media significativa (LSD)
Diferencia poblacional Diferencia muestral LSD Decisin
4 - 7 54,4 1998,51 No significativa
4 - 8 859,4 1998,51 No significativa
4 - 9 859,4 1998,51 No significativa
7 - 8 805,0 1998,51 No significativa
7 - 9 -859,4 1998,51 No significativa
8 - 9 -1664,3 1998,51 No significativa
Al observar el cuadro anterior podemos notar que todas las diferencias mustrales son menores
que el valor LSD obtenido por lo cual no se puede concluir que los tratamientos sean diferentes.
Debido a que no se cumple la hiptesis nula para la composicin, se realiz el mtodo de
diferencia media significativa el cual busca probar la igualdad de todos los pares posibles de
medias. Una vez realizado dicho anlisis se obtuvieron los siguientes resultados:
28
Supuesto de independencia
Figura 21. Prueba de independencia de residuos para la segunda prueba estadstica
Debido a que el comportamiento no es aleatorio alrededor en toda la banda podemos decir que
no se cumple el supuesto de independencia, es decir hay correlacin entre los errores.
Supuesto de normalidad
Figura 22. Prueba de normalidad de residuos para la segunda prueba estadstica
Puesto que en el grfico los datos no se acercan mucho al comportamiento de una lnea recta (R =
0,8857) se dice que no se cumple con el supuesto de normalidad.
-200,0
-150,0
-100,0
-50,0
0,0
50,0
100,0
150,0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000R
esid
uo
Orden
R = 0,8857
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
-200,0 -150,0 -100,0 -50,0 0,0 50,0 100,0 150,0
z i
Residuo
29
Varianza Constante
Figura 23. Prueba de varianza constante para la composicin en la segunda prueba estadstica
Ya que se tienen amplitudes diferentes podemos decir que no se cumple el supuesto de varianza
constante.
Figura 24. Prueba de varianza constante para las velocidades en la segunda prueba estadstica
Debido a que se tienen amplitudes diferentes podemos decir que no se cumple el supuesto de
varianza constante.
-200
-150
-100
-50
0
50
100
150
0,5 1,5 2,5 3,5 4,5
Res
idu
ales
Composicin (renglones)
-200
-150
-100
-50
0
50
100
150
0,5 1,5 2,5 3,5 4,5
Res
idu
ales
Velocidades (columnas)
30
Conclusiones
No se cumplen los supuestos para el anlisis estadstico debido a la no aleatorizacin de
las corridas. No se realiz este paso para minimizar la cantidad de pintura confeccionada.
El efecto del tipo de aditivo y las composiciones son significativos en la viscosidad de la
pintura. Se observaron cambios en la viscosidad de 58,9 cP a 80 RPM y sin aditivos; hasta
4475 cP a 100 RPM y con 5% de aditivos.
La viscosidad de la mezcla seguir el comportamiento que le d el aditivo empleado.
Recomendaciones
Se recomienda realizar el ensayo a composiciones menores de aditivo.
Para una mejor toma de datos se aconseja realizar una filtracin de la pintura antes de realizar las
mediciones.
Se recomienda el uso de un agitador para el mezclado de la pintura.
31
Bibliografa
ALTANA. (2015). Aditivos reolgicos. Obtenido de http://www.byk.com/es/aditivos/grupos-de-
productos/reologia.html
BASF. (2014). Practical Guide to Reology Modifiers. BASF The Chemical Company , 24.
Billmeyer, F. W. (2004). Ciencia de los Polmeros. Espaa: Revert.
Calvo, J. (2009). Pinturas y recubrimientos: Introduccin a su tecnologa. (E. D. Santos, Ed.) Madrid.
Carbonell, J. C. (2011). Pinturas y recubrimientos: Introduccin a su tecnologa. Madrid: Ediciones
Daz de Santos.
Dominguez, E. (2014). Embellecimiento de superficies. (Editex, Ed.)
Flores, A. (8 de 2005). Biblioteca Central. Obtenido de Universidad de San Carlos de Guatemala:
biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0948_Q.pdf
Garriga, A. M. (2002). Tesis Doctoral: Reologa de espesantes celulsicos para pinturas al agua.
Barcelona: Tesis Doctorals en Xarxa TDX.
Jimenz, B. (2012). Igualacin y preparacin de superficies. (I. Editorial, Ed.) Malaga.
Schweigger, E. (2005). Manual de pinturas y recubrimientos plsticas. (E. D. Santos, Ed.) Espaa.
32
Anexos
Anexo A. Resultados experimentales
Cuadro XI. Datos para la determinacin de la densidad de la pintura
mprobeta (g) mprobeta +mpitura mpintura volumen (mL)
48 67 19 15
48 66 18 15
48 67 19 15
Cuadro XII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 1
Velocidad de rotacin (RPM) Torque % Viscosidad cP
30 17,7 25,4
40 23,4 35,1
50 30,4 36,5
60 42,8 42,8
70 57,4 49,2
80 78,6 58,9
Cuadro XIII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 2
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
10 95,8 11506
6 65,1 13017
5 56,3 13533
4 47,7 14277
3 38,4 15357
2,5 33,8 16221
2 28,8 17216
2,5 34,5 16536
3 41,3 16157
4 50,6 15207
5 60,8 14589
6 70,7 14197
33
Cuadro XIV. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 3
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
30 70 16177
20 65,3 19646
12 66,7 20127
10 44,9 27504
6 33,5 33393
5 30,3 36352
6 34,8 34893
10 50,7 30473
12 57,5 28744
20 79,1 23693
30 96,8 19356
Cuadro XV. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 4
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
60 10,3 51
70 12,7 54,4
80 17,3 64,9
100 32 96,6
120 47 117,2
140 63,3 136,9
160 85,1 159,3
140 59,8 128,5
120 40,1 100,5
100 24,3 72,9
80 14,2 52,9
70 10,6 45,8
Cuadro XVI. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 5
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
10 15,6 9386
20 27,3 8218
30 35,5 7098
50 44,3 5315
60 47,8 4749
34
Cuadro XVI (Continuacin). Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 5
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
100 62,5 3761
60
5093
50 47,9 5759
30 36,5 7338
20 28,8 8668
10 19,2 11318
Cuadro XVII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 6.
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
5 14,9 17876
6 17,6 17696
10 26,4 15837
12 30,3 15097
20 45,3 13557
30 61,3 12237
50 86,2 10342
60 96,4 9638
50 84,2 10114
30 59 11837
20 44,3 13317
12 30,4 15197
10 26,2 15717
6 17,6 17496
5 15,3 18236
Cuadro XVIII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 7.
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
50 19,2
70 31,8 136,3
75 33 132
80 37,7 141,3
90 46,5 156
100 51,2 154
120 69,1 174
35
Cuadro XVIII (Continuacin). Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 7.
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
135 85,1 186
120 77 189
100 55,8 165
90 47,3 156,6
80 36,8 138,3
75 31,1 132,8
70 29,5 125,5
50 15,4 93
Cuadro XIX. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 8
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
200 62,8 1881
180 59,3 1976
160 55,7 2085
140 51,6 2211
135 51,1 2262
120 46,7 2335
100 41,8 2513
120 47,6 2379
135 51,6 2293
140 52,3 2237
160 56,6 2118
180 59,1 1970
200 61,5 1845
Cuadro XX. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 9
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
200 69,7 2091
180 76 2513
160
2917
140 84 3600
135 83,6 3728
120 79,6 3900
100 74,6 4475
36
Cuadro XX (Continuacin). Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 9
Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP
120 85,9 4299
135 91,6 4066
140 93,6 4011
Anexo B. Resultados intermedios
Cuadro XXI. Informacin para determinar diferencias en medias para la primera serie de datos
t/2, (k-2)(k-1) 3,495
LSD 2139,092
Cuadro XXII. Informacin para la construccin del grafico para comprobar normalidad primera serie de datos
# Residuo (i-0,5)/N zi
1 -965 0,1 -1,593
2 -412,7 0,2 -0,967
3 -283,4 0,3 -0,589
4 -138,6 0,4 -0,282
5 -130,0 0,5 0,000
6 268,6 0,6 0,282
7 422,1 0,7 0,589
8 542,7 0,8 0,967
9 696,2 0,9 1,593
Cuadro XXIII. Clculos para comprobar el supuesto de varianza constante primera serie de datos
Dato Residuo Predicho
25 -964,8 990,2
7098 422,1 6675,9
12237 542,7 11694,3
37 268,6 -232,1
5315 -138,6 5453,6
10342 -130,0 10472,0
43 696,2 -653,4
4749 -283,4 5032,4
9638 -412,7 10050,7
37
Cuadro XXIV. Informacin para determinar diferencias en medias segunda serie de datos
t/2, (k-2)(k-1) 2,969
LSD 1998,505
Cuadro XXV. Informacin para la construccin del grafico para comprobar normalidad segunda serie de datos
# Residuo (i-0,5)/N zi
1 -156,8 0,1 -1,593
2 -153,8 0,2 -0,967
3 -13,1 0,3 -0,589
4 6,5 0,4 -0,282
5 6,6 0,5 0,000
6 41,9 0,6 0,282
7 44,3 0,7 0,589
8 109,6 0,8 0,967
9 114,9 0,9 1,593
Cuadro XXVI. Clculos para comprobar el supuesto de varianza constante segunda serie de datos
Dato Residuo Predicho
97 -156,8 253,4
154 -153,8 307,8
2513 6,5 2506,5
117 41,9 75,3
174 44,3 129,7
2335 6,6 2328,4
137 114,9 22,0
186 109,6 76,4
2262 -13,1 2275,1
Anexo C. Muestra de clculo
Calculo de la suma de cuadrados para los reglones
=1
..
2
=1
2
(1)
38
Dnde:
k= nmero de reglones
yi.. = suma de los datos de cada regln
y.. = suma de todos los datos
N= nmero de datos totales
Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores el valor de la suma de cuadrados de una fila se obtiene de esta forma:
=1
3 104,72
3
=1
+ 171622 + 322172 49483,72
9= 172089368,8
Calculo de la suma de cuadrados para las columnas
=1
..
2
=1
2
(2)
Dnde:
k= nmero de columnas
yi.. = suma de los datos de cada columna
y.. = suma de todos los datos
N= nmero de datos totales
Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores el valor de la suma de cuadrados de las columnas se obtiene de esta forma:
=1
3 19360,42 + 15693,52 + 14429,82
3
=1
49483,72
9= 4372656,63
Calculo de los grados de libertad de las columnas y reglones
1 (3) Dnde:
k= nmero de reglones
39
Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores de los grados de libertad de las columnas y reglones se obtiene de esta forma:
3 1 = 2
Calculo de los grados de libertad del error
( 1)( 1) (4) Dnde:
k= nmero de reglones y columnas
Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores de los grados de libertad del error se obtiene de esta forma:
(3 1)(3 1) = 4
Calculo de los grados de libertad total
2 1 (5) Dnde:
k= nmero de reglones y columnas
Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores de los grados de libertad del error se obtiene de esta forma:
32 1 = 8
Calculo del cuadrado medio de los reglones
1
= (6)
Dnde:
k= nmero de reglones
Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores del cuadrado medio de los reglones se obtiene de esta forma:
172089368,8
3 1= 86044684,42 =
Calculo del cuadrado medio de las columnas
40
1
= (7)
Dnde:
k= nmero de columnas
Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores cuadrado medio de las columnas se obtiene de esta forma:
4372656,63
3 1= 2186328,31 =
Calculo del cuadrado medio del error
( 1)( 1)
= (8)
Dnde:
k= nmero de reglones y columnas
Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores el cuadrado medio del error se obtiene de esta forma:
2247061,26
(3 1)(3 1)= 561765,31 =
Calculo de la distribucin F
0 =
(9)
Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores la distribucin F se obtiene de esta forma:
0 =86044684,42
561765,31= 153,17