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 i Índice Objetivos ............................................................................................................................................1 Objetivo general .............................................................................................................................1 Objetivos específicos ......................................................................................................................1 Hipótesis a probar ................................................................................................................... ...........1 Marco Teórico ....................................................................................................................................2 Pintura: características y composición ........................... ................................................................2 Resinas ..................................................................................................................................... ..2 Pigmentos ..................................................................................................................................2 Disolventes .................................................................................................................................3 Aditivos ......................................................................................................................................3 Reología de pinturas ......................................................................................................................4 Aditivos reológicos .................................................................................................................... .....4 Aditivos Inorgánicos ...................................................................................................................5 Aditivos Orgánicos ......................................................................................................................5 Aditivos utilizados en el experimento ........................................................................................7 Fabricación de pinturas ..................................................................................................................8 Viscosímetro de Brookfield ............................................................................................................8 Metodología ..................................................................................................................................... 11 Sustancias utilizadas..................................................................................................................... 12 Variables.......... .............................................................................................................................12 Equipo requerido .........................................................................................................................12 Tipo de diseño ..............................................................................................................................13 Análisis de resultados.......................................................................................................................14

Análisis Reológico de Pinturas

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Describe cómo afecta el uso de aditivos en las pinturas y ver cómo es su comportamiento reológico

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  • i

    ndice Objetivos ............................................................................................................................................1

    Objetivo general .............................................................................................................................1

    Objetivos especficos ......................................................................................................................1

    Hiptesis a probar ..............................................................................................................................1

    Marco Terico ....................................................................................................................................2

    Pintura: caractersticas y composicin ...........................................................................................2

    Resinas .......................................................................................................................................2

    Pigmentos ..................................................................................................................................2

    Disolventes .................................................................................................................................3

    Aditivos ......................................................................................................................................3

    Reologa de pinturas ......................................................................................................................4

    Aditivos reolgicos .........................................................................................................................4

    Aditivos Inorgnicos ...................................................................................................................5

    Aditivos Orgnicos ......................................................................................................................5

    Aditivos utilizados en el experimento ........................................................................................7

    Fabricacin de pinturas ..................................................................................................................8

    Viscosmetro de Brookfield ............................................................................................................8

    Metodologa .....................................................................................................................................11

    Sustancias utilizadas .....................................................................................................................12

    Variables.......................................................................................................................................12

    Equipo requerido .........................................................................................................................12

    Tipo de diseo ..............................................................................................................................13

    Anlisis de resultados .......................................................................................................................14

  • ii

    Anlisis de las curvas de viscosidad ..............................................................................................14

    Anlisis estadstico .......................................................................................................................21

    Supuesto de independencia .....................................................................................................24

    Supuesto de normalidad ..........................................................................................................24

    Varianza Constante ..................................................................................................................25

    Supuesto de independencia .....................................................................................................28

    Supuesto de normalidad ..........................................................................................................28

    Varianza Constante ..................................................................................................................29

    Conclusiones ....................................................................................................................................30

    Recomendaciones ............................................................................................................................30

    Bibliografa .......................................................................................................................................31

    Anexos ..............................................................................................................................................32

    Anexo A. Resultados experimentales ...........................................................................................32

    Anexo B. Resultados intermedios .................................................................................................36

    Anexo C. Muestra de clculo ........................................................................................................37

  • iii

    ndice de cuadros Cuadro I. Funcin y propiedades de los aditivos que se agregan a las pinturas (Dominguez, 2014)..3

    Cuadro II. Composiciones totales de la pintura analizada ................................................................14

    Cuadro III. Diseo de bloques completamente al azar.....................................................................22

    Cuadro IV. Datos para el anlisis estadstico de dos factores ..........................................................22

    Cuadro V. Anlisis de varianza de dos factores ................................................................................22

    Cuadro VI. Mtodo de diferencia media significativa (LSD) .............................................................23

    Cuadro VII. Segundo diseo estadstico ...........................................................................................26

    Cuadro VIII. Anlisis de estadstico de dos factores .........................................................................26

    Cuadro IX. Anlisis de varianza de dos factores ...............................................................................26

    Cuadro X. Mtodo de diferencia media significativa (LSD) ..............................................................27

    Cuadro XI. Datos para la determinacin de la densidad de la pintura .............................................32

    Cuadro XII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 1 ..................................32

    Cuadro XIII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 2 .................................32

    Cuadro XIV. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 3 .................................33

    Cuadro XV. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 4 ..................................33

    Cuadro XVI. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 5 .................................33

    Cuadro XVII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 6. ...............................34

    Cuadro XVIII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 7. ..............................34

    Cuadro XIX. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 8 .................................35

    Cuadro XX. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 9 ..................................35

    Cuadro XXI. Informacin para determinar diferencias en medias para la primera serie de datos ...36

    Cuadro XXII. Informacin para la construccin del grafico para comprobar normalidad primera

    serie de datos ...................................................................................................................................36

    Cuadro XXIII. Clculos para comprobar el supuesto de varianza constante primera serie de datos36

    Cuadro XXIV. Informacin para determinar diferencias en medias segunda serie de datos ...........37

    Cuadro XXV. Informacin para la construccin del grafico para comprobar normalidad segunda

    serie de datos ...................................................................................................................................37

    Cuadro XXVI. Clculos para comprobar el supuesto de varianza constante segunda serie de datos

    .........................................................................................................................................................37

  • iv

    ndice de figuras Figura 1.Comportamiento de las distintas reologas ante un cizallamiento (BASF, 2014). ................4

    Figura 2.Clasificacin de los aditivos reolgicos (BASF, 2014). ..........................................................5

    Figura 3. Comportamiento tixotrpico ocasionado por adicin de betonitas (Carbonell, 2011). ......5

    Figura 4.Estructura del espesante asociativo (Carbonell, 2011). .......................................................6

    Figura 5. Mecanismo de espesamiento del HEUR (Garriga, 2002). ....................................................8

    Figura 6. Viscosmetro de Brookfield (Carbonell, 2011) ...................................................................10

    Figura 7. Curva de viscosidad para la composicin 1 .......................................................................15

    Figura 8. Tipos de reologas en pinturas plsticas (Carbonell, 2011) ...............................................15

    Figura 9. Curva de viscosidad obtenida para la composicin 2 ........................................................16

    Figura 10. Curva de viscosidad obtenida para la composicin 3 ......................................................17

    Figura 11. Curva de viscosidad para la composicin 4 .....................................................................17

    Figura 12. Curva de viscosidad para la composicin 5 .....................................................................18

    Figura 13. Curva de viscosidad para la composicin 6 .....................................................................19

    Figura 14. Curva de viscosidad para la composicin 7 .....................................................................20

    Figura 15. Curva de viscosidad para la composicin 8 .....................................................................20

    Figura 16. Curva de viscosidad para la composicin ........................................................................21

    Figura 17. Residuos contra orden de muestreo ...............................................................................24

    Figura 18. Anlisis de normalidad de residuos para la primera prueba estadstica..........................24

    Figura 20. Prueba de varianza constante para la composicin en la primera prueba estadstica ....25

    Figura 21. Prueba de varianza constante para la velocidad en la primera prueba estadstica .........25

    Figura 22. Prueba de independencia de residuos para la segunda prueba estadstica ....................28

    Figura 23. Prueba de normalidad de residuos para la segunda prueba estadstica .........................28

    Figura 25. Prueba de varianza constante para la composicin en la segunda prueba estadstica ...29

    Figura 26. Prueba de varianza constante para las velocidades en la segunda prueba estadstica ...29

  • 1

    Objetivos

    Objetivo general

    Realizar un estudio reolgico de la influencia de los aditivos en pinturas.

    Objetivos especficos

    Construir las curvas reolgicas para pinturas a composiciones distintas.

    Comparar las pinturas analizadas haciendo uso de las curvas reolgicas obtenidas.

    Explicar las diferencias en los comportamientos reolgicos a partir de las variaciones en la

    composicin de las pinturas.

    Hiptesis a probar

    Con esta investigacin se pretende comprobar la influencia de los aditivos asociativos analizados

    en la pintura. De no observar un cambio en este parmetro, se concluir que estos no afectan el

    comportamiento reolgico, caso contrario queda justificado este efecto.

    Se pretende construir las curvas reolgicas de las pinturas por analizar, para comparar su

    comportamiento en diferentes situaciones. Luego, de acuerdo a la composicin de cada pintura

    justificar las diferencias en el comportamiento observado.

  • 2

    Marco Terico

    Pintura: caractersticas y composicin

    Las pinturas son mezclas liquidas que por medio de procesos fsicos, qumicos o fisicoqumicos al

    ser aplicadas sobre una superficie, seca y endurece para protegerla y embellecerla. Este fluido est

    formado principalmente por resinas, una serie de pigmentos, disolventes y aditivos, los cuales

    proporcionan caractersticas especficas a la pintura elaborada(Flores, 2005).

    Resinas

    Tambin se conoce como vehculo fijo, ligante o polmero. Este componente tiene como objetivo

    acumular el sistema de pigmentos y brindar una buena adherencia sobre la superficie en la que se

    aplique la pintura. En otras palabras, se encargan de mantener unida en forma homognea todos

    los componentes. Es posible encontrarlos en distintas formas, ya sea como solucin, dispersin,

    emulsin o en forma slida.

    Tienen gran importancia ya que de este componente depende la forma de aplicacin, el tiempo de

    secado, la resistencia a los productos qumicos y a la intemperie, la resistencia al frote, y

    determina muchas de las caractersticas del producto terminado(Calvo, 2009).

    Pigmentos

    Proporcionan color y cubricin, son polvos finos de tipo mineral u orgnico. Reducen la movilidad

    y la flexibilidad de las cadenas de polmeros. Adems proporcionan proteccin anticorrosiva,

    impermeabilidad y opacidad(Flores, 2005).

    Segn las caractersticas que se requieran en el producto final se utilizan distintos tipos de

    pigmentos, entre ellos estn(Jimenz, 2012):

    Anticorrosivos: actan sobre superficies metlicas actuando como nodo tapando la

    superficie o como ctodo oxidndose ms rpidamente que esta, protegindola de su

    propia corrosin.

    De color: Los hay de tipo orgnico, los cuales proporcionan brillo u opacidad, y de tipo

    inorgnico, los que proporcionan caractersticas fsicas de resistencia de calor, luz y rayos

    ultravioleta (UV).

  • 3

    De carga: son productos generalmente inorgnicos que tienen como funcin proporcionar

    materia slida a la pintura. No tienen poder de cubricin, son buenos para el relleno de la

    capa del fondo de proteccin.

    Metalizados y perlados: pigmentos de aluminio o mica que provocan efectos visuales al

    incidir la luz sobre ellos.

    Disolventes

    Tienen como fin facilitar la fabricacin y aplicacin de la pintura, regulando la fluidez y viscosidad.

    Se evaporan durante el secado y pueden ser(Flores, 2005):

    Ligeros: Son los que evaporan muy rpidamente, nunca se aplican solos.

    Medios: Tardan varios segundos en evaporar.

    Pesados: Su evaporacin es muy lenta.

    Aditivos

    Estos compuestos se agregan en pequeas proporciones con la finalidad de optimizar y mejorar

    las propiedades de las pinturas. Generalmente no superan el 5% en la composicin de la pintura.

    En el Cuadro I se especifica la funcin de los aditivos que se agregan y sus propiedades.

    Cuadro I. Funcin y propiedades de los aditivos que se agregan a las pinturas(Dominguez, 2014)

    Funcin Propiedades

    Endurecedores o secantes Se encargan de la solificacin de la pintura

    Plastificantes o elastificantes Modifican elasticidad de la pelcula de

    pintura

    Mojantes Mejoranhomogenizacin

    Espesantes Mejortixotropa

    Dispersantes Evitan formacin de grumos durante

    almacenaje

    Antisedimentantes Mantienenpigmentosensuspensin

    Cargas Modifican textura del acabado final

  • 4

    Reologa de pinturas

    La pintura presenta viscosidades distintas si est en reposo o si es sometida a agitacin. En reposo

    posee una viscosidad alta debida a la floculacin, es decir la acumulacin de pigmentos. Por el

    contrario cuando se agita posee viscosidad baja. Este fluido no cumple con la ecuacin de Newton

    por lo que se clasifica como no Newtoniando. Dependiendo de su comportamiento reolgico las

    pinturas presentan otra clasificacin que es: seudoplstica o tixotrpica. Es seudoplstica cuando

    el valor de la viscosidad disminuye con el cizallamiento, y tixotrpica cuando el fenmeno es

    reversible y la viscosidad se recupera con el transcurso del tiempo despus de dejar de aplicar la

    fuerza, las pinturas que se hacen llamar plsticas slidas o compactas presentan este

    comportamiento (Schweigger, 2005).Estos comportamientos se pueden observar en la Figura 1.

    Figura 1.Comportamiento de las distintas reologas ante un cizallamiento(BASF, 2014).

    Los parmetros que caracterizan la reologa de una pintura son la viscosidad, la tensin de

    cizallamiento y la velocidad de cizallamiento. Con el estudio de la reologa se puede encontrar la

    relacin funcional entre la fuerza aplicada, la deformacin obtenida y el tiempo, variacin de las

    propiedades de la pintura en base a la adicin de diferentes concentraciones de aditivos

    reolgicos.(Flores, 2005)

    Aditivos reolgicos

    Son compuestos orgnicos o inorgnicos que proporcionan a la pintura las propiedades

    pseudoplsticas o tixotrpicas. Mejoran propiedades como la facilidad de procesado y aplicacin.

    Adems ayuda a lograr la consistencia adecuada para que la pintura permanezca en el envase sin

    formar posos duros difciles de homogeneizar al ser utilizada(Carbonell, 2011). En el diagrama de

    la Figura 2 se muestran los principales tipos de aditivos.

  • 5

    Figura 2.Clasificacin de los aditivos reolgicos(BASF, 2014).

    Aditivos Inorgnicos

    Entre los modificadores reolgicos inorgnicos se encuentran las betonitas. Esta es una arcilla de

    origen natural que es bsicamente un silicato laminar, los cuales son aadidos al agua en forma de

    geles o en forma de polvo dependiendo del tipo de betonita. Proporcionan al fluido un

    comportamiento tixotrpico, esto porque al ser agregados al agua debido a la repulsin

    electrosttica y a las fuerzas de Van de Waals se da la formacin de una estructura, la cual

    desaparece con la agitacin y reaparece al dejar de aplicar la fuerza de cizalla (Figura 3) Estos

    aditivos evitan la sedimentacin de las partculas, regulan el grueso de la pelcula hmeda sobre

    las superficies logrando que la pintura no gotee al ser aplicada(Carbonell, 2011).

    Figura 3. Comportamiento tixotrpico ocasionado por adicin de betonitas(Carbonell, 2011).

    Aditivos Orgnicos

    Se pueden clasificar en los que provienen de materia prima natural, como los celulsicos, y los

    sintetizados. A su vez, los sintticos se clasifican en asociativos, no asociativos y sistema con

    disolvente. Los espesantes asociativos son aquellos que se componen de un polmero sinttico

    con un esqueleto hidroflico que logran su efecto espesante mediante la interaccin de grupos

    Inorgnicos

    Arcillas

    Slicas

    Orgnicos

    Celulsicos

    Sintticos

    Asociativos

    No Asociativos

    Sistema base de disolvente

  • 6

    hidrofbicos sustituidos en el esqueleto con los otros componentes del sistema, permitiendo

    modificar la viscosidad en pinturas acuosas (Schweigger, 2005). Los no asociativos proporcionan

    una reologa pseudoplstica y actan por medio de asociaciones con cadenas de polmeros de alto

    peso molecular, su efectividad depende de este peso molecular (BASF, 2014).

    Entre los espesantes celulsicos estn la carboximetilcelulosa (CMC), la metilcelulosa, sin embargo

    la hidroxietilcelulosa (HEC) es la ms utilizada, debido a que crean su estructura a partir de la

    formacin de puentes de hidrgeno se dice que es un espesante celulsico asociativo, por lo que

    es totalmente soluble en agua e insoluble en otros disolventes y grasas. Presentan resistencia al

    ataque bacteriolgico y su comportamiento asociativo produce que faciliten la nivelacin de la

    pelcula y menos tendencia a salpicar. En el mercado se encuentran en soluciones al 2% en agua a

    25C y proporcionan viscosidades que van desde los 100 000 mPa.s hasta los 15 mPa.s(Carbonell,

    2011).

    Otros de los aditivos asociativos son los espesantes de poliuretano (HEUR) y los espesantes

    acrlicos (HASE). Las molculas de poliuretano forman enlaces entre ellas mismas y las partculas

    del ligante, su eficiencia depende de la capacidad de formar estos enlaces. Por otro lado, los

    espesantes acrlicos ofrecen una reologa ms variada, tienden a formar un gel con el agua

    presentando una elevada hidrofilia. Estos reducen el salpicado y proveen una buena

    brochabilidad, se suelen mezclar con espesantes celulsicos para retardar el secado acelerado de

    la pintura (Schweigger, 2005). En la Figura 4 se observa la estructura de estos aditivos asociativos.

    Figura 4.Estructura del espesante asociativo(Carbonell, 2011).

    Como aditivos no asociativos estn los poliacrlicos (ASE) o copolmeros vinil-acrlicos. Este tipo

    proporciona una reologa tixotrpica al alcalinizarlos y neutralizarlos. A diferencia de los acrlicos

    (HASE) estos no producen geles en agua a menos de que estn a concentraciones elevadas, pero

    en sistemas pigmentados a concentraciones entre 0.3% y 0.8% producen una consistencia de

    flan. Producen en la pintura una cada de la viscosidad al agitarla por lo que brindan facilidad en

    la aplicacin(Carbonell, 2011).

  • 7

    Por ltimo, los sistemas con disolvente dependen del medio al que sern incorporados y el aditivo

    es escogido segn la polaridad de este medio. Recubrimientos como aceites, resinas de

    hidrocarburos y resinas alqumicas poseen baja polaridad debido a los disolventes que contienen.

    Con polaridad media estn las resinas epoxi con o sin disolvente, las pinturas de clorocaucha,

    entre otros. Y con polaridad alta se tienen los poliuretanos, vinlicos y todos aquellos que

    contengan alcohol, steres y cetonas. Para los sistemas acuosos se fabrican productos con

    propiedades gelificantes y productos ms o menos resistentes a los disolventes orgnicos, estos de

    gran importancia en los sistemas de resinas hidrodiluibles que poseen este tipo de disolventes

    (Carbonell, 2011).

    Aditivos utilizados en el experimento

    Hidroxietil Celulosa Hidrofbicamente Modificada (HMHEC): Este espesante asociativo se

    deriva de la celulosa, es un producto en polvo, el cual fue modificado incorporando grupos

    hidrofbicos a su estructura aleatoriamente. La presencia de estos grupos hidrofbicos

    provoca un aumento de la viscosidad debido a la formacin de una red de micelas, al estar

    distribuidos en forma aleatoria por toda la cadena y en una cantidad significativa,

    proporcionan mayor conectividad entre molculas, lo que se traduce a una mayor

    viscosidad. El comportamiento reolgico que proporciona este aditivo es tixotrpico y va a

    depender del tamao, distribucin y proporcin de los grupos hidrofbicos, en el

    espesamiento la asociacin hidrofbica es un proceso lento, debido a que depende de la

    difusin de estos grupos en el seno del fluido, mientras que el espesamiento de las partes

    hidroflicas de la molcula es rpido al ser producido por el entrecruzamiento de las

    cadenas. Debido a estar caractersticas proporcionan mayor poder cubriente (Garriga,

    2002).

    Uretanos Etoxilados Hidrofbicamente Modificados (HEUR): Es parte del tipo asociativo

    pero a diferencia de los celulsicos las molculas forman enlaces con ellas mismas y el

    ligante. Proporcionan viscosidades bajas cuando el fluido est en reposo y por el contrario

    al ser sometido a agitacin y aplicarle un esfuerzo de cizalla se producen viscosidades

    mayores. Su principal caracterstica es la de proporcionar desde estructuras

    pseudoplsticas hasta totalmente newtonianas. Son utilizados principalmente en pinturas

    en base acuosa y de emulsin, hidrosolubles o hidrodiluibles. Proporcionan una mayor

    resistencia al brocheo y rodillazo, por lo que permite la aplicacin de capas ms gruesas y

    una baja tendencia de la pintura acabada a salpicar(Carbonell, 2011). Este tipo de aditivo

  • 8

    posee un esqueleto de polioexitileno soluble en agua modificado con grupos hidrofbicos

    situados nicamente en los extremos de la cadena lineal. El mecanismo de espesamiento

    de este aditivo se puede ver en la Figura 5, se puede observar como los grupos

    hidrofbicos se juntan para formar micelas, a concentraciones bajas estas permanecen

    aisladas, pero con forme se aumenta la concentracin se unen mediante puentes

    formados por la misma cadena lineal (Garriga, 2002).

    Figura 5. Mecanismo de espesamiento del HEUR (Garriga, 2002).

    Fabricacin de pinturas

    La produccin industrial de pinturas se lleva a cabo mediante procesos automatizados de

    molienda y mezcla de los distintos componentes de la pintura. Se debe tener un riguroso cuidado

    con la manipulacin de las sustancias qumicas peligrosas as como la disposicin y tratamiento de

    los residuos producidos. Las fases de la fabricacin de pintura se pueden resumir en (Dominguez,

    2014):

    Fase de dispersin: se da la mezcla de los pigmentos con las resinas.

    Fase de molienda: Los pigmentos se deben recubrir con las resinas para obtener una

    mezcla homognea sin grumos.

    Fase de homogenizacin: Se aaden disolventes y aditivos que cada pintura necesita

    segn sus especificaciones.

    Filtrado final de la pintura.

    Envasado

    Viscosmetro de Brookfield

    El Viscosmetro Brookfield mide la viscosidad del fluido dado las velocidades de cizallamiento. La

    viscosidad es una medida de la resistencia de un lquido a fluir por lo cual lo que realiza el

    viscosmetro es girar un elemento sensor en un fluido y da un par de medidas necesarias para

  • 9

    superar la resistencia viscosa al movimiento inducido. Esto se logra mediante el accionamiento del

    elemento sumergido, lo que se llama un husillo, a travs de un muelle de cobre-berilio. El grado en

    el cual se enrolla el resorte, indicado por el puntero rojo, es proporcional a la viscosidad del fluido.

    El viscosmetro es capaz de medir una gran gama de viscosidades ya que las viscosidades

    directamente proporcional a la velocidad del cabezal y se relaciona con el tamao y la forma de

    husillo. Para un material de viscosidad dada, la resistencia ser mayor a medida que aumenta el

    tamao del cabezal y/o la velocidad de rotacin. El rango de viscosidad mnima se obtiene

    mediante el uso del husillo ms grande a la velocidad mxima; el alcance mximo con el cabezal

    mnimo a la velocidad ms baja.

    Cada viscosmetro est compuesto por los siguientes elementos:

    Cuerpo del viscosmetro que est constituido por un motor elctrico y un dial de lectura.

    Husillos intercambiables los cuales se numeran del 1 al 7, siendo el 1 el ms grueso y

    poseen sobre su eje una seal que indica el nivel de inmersin en el lquido.

    El ajuste y calibrado de estos vstagos es efectuado por el fabricante. Otros ajustes y

    verificaciones posteriores se podrn llevar a cabo mediante lquidos newtonianos de

    viscosidad conocida.

    Bao termosttico el cual ayuda a mantener el producto a ensayar a la temperatura del

    ensayo.

    Soporte que permite sostener el aparato y desplazarlo en un plano vertical.

    Vasos que se encuentran entre 90 y 92 mm de dimetro y 116 a 160 mm de altura.

    Termmetro.

    Hay cuatro series de par base ofrecido por Brookfield segn el modelo ya sea LV, RV, HA, HB.

    Cuanto mayor es el par de calibracin, mayor el rango de medicin. Todas las unidades de medida

    se calculan en unidades de centipoise (cP).

  • 10

    Figura 6. Viscosmetro de Brookfield(Carbonell, 2011)

    Al igual que con cualquier instrumento de medicin, hay variables que pueden afectar a la

    medicin del viscosmetro. Estas variables pueden estar relacionados con el instrumento

    (viscosmetro), o el fluido de ensayo. Las variables afectadas con el fluido de ensayo estn

    relacionadas con las propiedades reolgicas del fluido, mientras quelas variables de instrumentos

    incluiran el diseo del viscosmetro y para el sistema de husillo sera la geometra utilizada.

    Las viscosidades ms altas se encuentran en los fluidos no newtonianos. Las velocidades de

    deformacin son dependientes de las condiciones de la medicin. Las especificaciones del husillo,

    viscosmetro y geometra de la cmara afectarn las lecturas de la viscosidad. Si una lectura se

    toma a 2,5 rpm, y un segundo despus a 50 rpm, los dos valores de cP producidos sern diferentes

    porque las lecturas se realizaron a diferentes velocidades de cizallamiento. Cuanto ms rpido es

    la velocidad del husillo, mayor es la velocidad de cizallamiento. La velocidad de cizallamiento de

    una medicin dada est determinada por: la velocidad de rotacin del husillo, el tamao y forma

    del husillo, el tamao y la forma del recipiente utilizado, y por lo tanto, la distancia entre el la

    pared del recipiente y la superficie del cabezal. Una prueba de viscosidad repetible debe controlar

    o indicar lo siguiente:

    Prueba de temperatura

    Muestra el tamao del contenedor (o cabezal / cmara de geometra)

    Volumen de la muestra

    Viscosmetro modelo

  • 11

    Metodologa

    Utilizando el laboratorio de Ingeniera Qumica se elabor pintura en base agua con el objetivo de

    desarrollar un estudio reolgico para comparar de que manera afecta el uso de aditivos en este

    fluido. Se midi la viscosidad utilizando el Viscosmetro de Brookfield para nueve muestras con

    diferentes composiciones de los dos aditivos asociativos estudiados: Hidroxietil Celulosa

    Hidrofbicamente Modificada (HMHEC) y Uretanos Etoxilados Hidrofbicamente Modificados

    (HEUR). Tomando en cuenta la viscosidad, la velocidad de rotacin y el uso de husillos, se

    desarroll un diseo experimental y se construyeron curvas de viscosidad contra velocidad de

    rotacin para las distintas composiciones.

    Se arm el equipo siguiendo los lineamientos establecidos y se verific la profundidad del

    agitador. Se verti la pintura en el beaker y se verific que el nivel de la pintura no excediera la

    marca de aforo del husillo, esto con el objetivo de hacer las mediciones correctas.

    Se efectu la medicin de la viscosidad de la pintura para distintas composiciones. Para ello, se

    cre una suspensin de agua, resina, pigmento y aditivos, la cual se agit utilizando diferentes

    husillos. Primeramente, se midi la viscosidad de la pintura sin aditivos, luego con el aditivo

    HMHEC (1.25% y 2.5% en masa), con el aditivo HEUR (1.25% y 2.5% en masa), con ambos aditivos

    (1.25%y 2.5% en masa cada uno, respectivamente), con ambos aditivos (2.5% HMHEC y 1.25%

    HEUR en masa), ambos aditivos (2.5% HEUR y 1.25% HMHEC en masa) y por ltimo, con ambos

    aditivos (2.5% en masa de cada uno, respectivamente). Cada una de estas mediciones se efectu a

    distintas velocidades tanto en subida como en bajada.

    Mediante un diseo experimental (diseo de bloques completos al azar), se evalo el efecto de

    diferentes variables de diseo como los dimetros de los husillos y el dimetro del beaker,

    considerando como variable de respuesta la viscosidad.

    Por ltimo, se realiz el anlisis de los datos obtenidos, mediante el estudio de las grficas

    formadas por los datos lo cual facilitar una mejor comprensin del proceso y de los fenmenos

    que involucra un estudio reolgico.

  • 12

    Sustancias utilizadas

    Cuadro I. Propiedades de sustancias empleadas

    Nombre

    /

    Frmula

    Peso

    molecular

    (g/mol)

    Punto

    de

    ebullicin

    (C)

    Punto

    de

    fusin

    (C)

    Densidad

    (g/ml) Solubilidad Toxicidad

    Trata-

    miento

    Agua 18,02 100 0 1,0 (a 4

    C)

    Miscible en

    solventes

    polares

    Nula

    Pila del

    labora-

    torio

    CaCO3 100,09 --- 825 2.7-2.9 Ninguna

    Tos, piel

    seca, irrita

    ojos

    Pila del

    laboratorio

    HMHEC 300 --- --- ---

    Poco

    soluble en

    agua

    Baja

    Pila del

    labora-

    torio

    HEUR --- --- --- 1.04

    Poco

    soluble en

    agua

    Pila del

    laboratorio

    Goma

    blanca --- 100 --- 1.01

    Miscible en

    agua

    No txico,

    irita ojos

    Pila del

    laboratorio

    Variables

    Como variables independientes se tienen las composiciones de ambos aditivos. Se define como

    variable de estudio la viscosidad de pintura analizada. Las distintas velocidades a las que se miden

    las viscosidades para la construccin de las curvas se nombran como variables experimentales. Los

    dimetros de los husillos, el dimetro del beaker son variables de diseo. La temperatura

    ambiente, la presin atmosfrica y la humedad se definen como variables no controlables.

    Equipo requerido

    Para este trabajo har uso de un viscosmetro tipo Brookfield. Este se utiliza tanto para fluidos

    newtonianos como para no newtonianos. Generalmente el resultado se obtiene en cP o m Pa/s. El

    viscosmetro de Brookfield es de tipo rotacional, por los que la medicin se obtiene a partir de la

    fuerza necesaria para hacer girar un eje sumergido en el fluido a una velocidad determinada. Se

    necesitaron adems una balanza granataria, cuatro beakers de 600 mL, dos vidrios y dos

    agitadores de vidrio.

  • 13

    Tipo de diseo

    Debido a que se analizar el efecto de dos aditivos en la pintura, cada uno de ellos corresponde a

    un bloque en el diseo estadstico. Se tiene entonces que el diseo en bloques completos al azar

    es el adecuado para obtener resultados estadsticos que sustenten las observaciones.

  • 14

    Anlisis de resultados

    Debido a que las pinturas la composicin mxima de aditivos representa el 5% en masa, se

    escogieron las composiciones individuales de los aditivos analizados de tal manera que no

    sobrepasaran esta formulacin. En el CUADRO se muestran tanto las composiciones de cada

    aditivo como la concentracin de aditivos total en la pintura analizada. Los nmeros entre

    parntesis corresponden al nmero que se utilizar de ahora en adelante para referirse a la

    mezcla respectiva. Se define como el aditivo A al HMHEC y como el B al HEUR.

    Cuadro II. Composiciones totales de la pintura analizada

    Aditivo A

    0 1,25 2,5

    Aditivo B

    0 0 (1) 1,25 (2) 2,5 (3)

    1,25 1,25 (4) 2,5 (5) 3,75 (6)

    2,5 2,5 (7) 3,75 (8) 5 (9)

    Anlisis de las curvas de viscosidad

    En la Figura 7 se muestra la curva obtenida para la primera composicin analizada. Con esta se

    pretende evaluar el comportamiento de la pintura sin aditivos. Se puede observar que conforme

    aumenta la velocidad de rotacin lo hace tambin la viscosidad. Si se compara la curva obtenida

    con la de reologa seudoplstica mostrada en la Figura 1, se nota que stas no tienen un

    comportamiento similar. A pesar de que la viscosidad no aumenta linealmente con el esfuerzo de

    cizallamiento como en un fluido newtoniano, tampoco sigue exactamente el comportamiento que

    debera tener al ser un fluido seudoplstico. Esto se puede deber a que la pintura se asentaba muy

    rpidamente, lo que crea un perfil de concentraciones desde el fondo del beaker hasta la

    superficie del fluido. El perfil formado tiene un efecto directo en la viscosidad ya que a

    concentraciones menores de los componentes se pierde el comportamiento seudoplastico de la

    pintura y se acerca ms al Newtoniano del agua.

    La Figura 9 muestra la curva obtenida para el ensayo con la composicin 2. En esta se agrega el

    aditivo HMHEC al 1,25% en peso. Se tiene el conocimiento de que este aditivo brinda una reologa

    tixotrpica, por lo que las mediciones se hicieron primero aumentando la velocidad de rotacin

    del husillo y luego en disminucin. En los grficos se rotulan como subida y bajada

    respectivamente. En la figura mencionada las curvas de subida y bajada no coinciden, lo que

  • 15

    demuestra que la viscosidad de esta mezcla es dependiente del tiempo de aplicacin del esfuerzo.

    Esto confirma el carcter tixotrpico que le da el HMHEC a la pintura. La curva no sigue

    exactamente el comportamiento mostrado en la Figura 1 debido al orden en el que se tomaron los

    datos. Para la composicin 2 se hicieron primero las mediciones en bajada y luego aumentando la

    velocidad de rotacin. En esta reologa la viscosidad depende del tiempo que se aplique el

    esfuerzo, por lo que las mediciones coinciden en el extremo en el cual se pasa de bajada a subida.

    Figura 7. Curva de viscosidad para la composicin 1

    Figura 8. Tipos de reologas en pinturas plsticas (Carbonell, 2011)

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    20 30 40 50 60 70 80 90

    Vis

    cosi

    dad

    cP

    Velocidad de rotacin RPM

  • 16

    Si se hubieran determinado las viscosidades en subida primero y luego en bajada, las curvas

    coincidiran al lado derecho de la grfica, tal y como se muestra en la Figura 1.

    Figura 9. Curva de viscosidad obtenida para la composicin 2

    Para la tercera composicin (HMHEC al 2,5% en peso) se obtiene el grfico que se muestra en la

    Figura 10. Comparndola con la de la Figura 9 se observa un comportamiento similar con una

    diferencia notoria en las viscosidades medidas. Con la composicin 2 y a 10 RPM se tiene una

    viscosidad de 11506 cP, mientras que para la composicin 3 a la misma velocidad de rotacin, la

    viscosidad tiene un valor de 27 504 cP en bajada y 30 473 cP en subida. Es evidente que la

    viscosidad tiene una relacin directa con la concentracin de aditivo en la mezcla. Este aumento se

    explica por la tendencia de este aditivo a formar agregados hidrofbicos. En tanto mayor es la

    concentracin del aditivo, mayor es la cantidad de micelas que se forman y por lo tanto es mayor

    el espesamiento.

    En ambos grficos se tienen viscosidades menores a mayores velocidades de rotacin. Esto se

    debe a que la agitacin impide la formacin de las micelas y es esta formacin la que produce el

    espesamiento. Si se inhibe la formacin de aglomerados, la viscosidad tender a disminuir

    conforme la concentracin de estos agregados disminuya. Por el contrario si se deja la mezcla en

    reposo aumentar la razn de asociacin entre las molculas de aditivo. Este es el

    comportamiento buscado en la fabricacin de pinturas: una alta viscosidad en reposo para evitar

    la sedimentacin de los componentes y una baja viscosidad en movimiento para facilitar la

    aplicacin.

    10000

    11000

    12000

    13000

    14000

    15000

    16000

    17000

    18000

    0 2 4 6 8 10 12

    Vis

    cosi

    dad

    cP

    Velocidad de rotacin RPM

    Subida

    Bajada

  • 17

    Figura 10. Curva de viscosidad obtenida para la composicin 3

    La Figura 11 muestra la curva de viscosidad para la composicin 4, que corresponde a la pintura

    solo con HEUR al 1,25% en peso. El comportamiento obtenido en este caso difiere de los

    anteriores en que la viscosidad tiene una relacin directa con la velocidad de rotacin. Este es el

    efecto esperado para el HEUR ya que tiene menores viscosidades en reposo pero en aplicacin y

    agitacin (bajo esfuerzo de cizalla) poseen viscosidades ms elevadas (Calvo, 2009).

    Figura 11. Curva de viscosidad para la composicin 4

    15000

    20000

    25000

    30000

    35000

    40000

    0 5 10 15 20 25 30 35

    Vis

    cosi

    dad

    cP

    Velocidad de rotacin RPM

    Subida

    Bajada

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    120

    140

    160

    180

    50 70 90 110 130 150 170

    Vis

    cosi

    dad

    cP

    Velocidad de rotacin RPM

    Subida

    Bajada

  • 18

    La curva que se obtiene para el ensayo con la pintura de composicin 5 (1.25% en masa de ambos

    componentes) se muestra en la Figura 12. Se observa que se recupera el comportamiento

    tixotrpico por la presencia del HMHEC. Se puede utilizar el rea entre las curvas de subida y

    bajada como una medida del grado de tixotropa de la mezcla. En comparacin con la Figura 9 y la

    Figura 10 se tiene un rea menor entre las curvas por lo que la tixotropa disminuye en esta

    composicin. Esta disminucin se debe a la influencia del HEUR porque ste mantiene la

    viscosidad ante esfuerzos de cizalla. De esta manera, el cambio en la viscosidad se ve mermado

    por su influencia.

    Figura 12. Curva de viscosidad para la composicin 5

    Se cree que este comportamiento puede explicarse a partir de las diferencias estructurales de

    ambas molculas. El HMHEC posee una distribucin aleatoria de grupos hidrofbicos, mientras

    que el HEUR generalmente se compone solamente de dos de estos grupos en los extremos de la

    molcula. En las micelas formadas por HEUR se orientan hacia el centro del conglomerado,

    dejando la cadena hidroflica expuesta. El otro aditivo presenta una formacin de micelas similar,

    pero en este caso la cadena expuesta posee algunos grupos hidrofbicos que pueden interactuar

    con otras micelas u otros grupos hidrofbicos. Esto permite que haya una mayor adhesin entre

    molculas y por consiguiente una mayor viscosidad en la mezcla. En presencia de ambos aditivos,

    el efecto de adhesin cambia de manera que interacten los grupos de las dos molculas. Es por

    esto que las caractersticas individuales de los dos aditivos se manifiestan en cierto grado en la

    3000

    4000

    5000

    6000

    7000

    8000

    9000

    10000

    11000

    12000

    0 20 40 60 80 100 120

    Vis

    cosi

    dad

    cP

    Velocidad de rotacin RPM

    Subida

    Bajada

  • 19

    viscosidad de la mezcla: la relacin inversa entre viscosidad y velocidad de rotacin del HMHEC y

    el mantener la viscosidad ante esfuerzos del HEUR.

    En la Figura 13 se observa la grfica obtenida para la composicin 6 (2,5% HMHEC y 1,25% HEUR

    en masa). En este caso se presenta una similitud en la forma de la curva con la de la Figura 12.

    Adems se tiene un rea entre curvas pequea que se debe de nuevo a la influencia del HEUR. Al

    aumentar el porcentaje de HMHEC se eleva el rango de viscosidades del ensayo, de manera similar

    al incremento observado entre las composiciones 2 y 3. Este efecto se puede observar al comparar

    ambas composiciones a una misma velocidad de rotacin. A 10 RPM la viscosidad del fluido es de

    15837 cP para la composicin 6, mientras que para la composicin 5 a esta misma velocidad fue

    de 9386 cP. Por otro lado, el aditivo de poliuretano ocasiona que se den pocas fluctuaciones de los

    valores y que las viscosidades se mantengan elevadas.

    Figura 13. Curva de viscosidad para la composicin 6

    La Figura 14 corresponde a la corrida con composicin 7, la cual contena 2.5% HEUR, al igual que

    cuando solo se tena 1.25% en peso de HEUR la viscosidad aumenta al hacerlo la velocidad de

    rotacin. Sin embargo, aunque en este caso la pintura tena el doble de aditivo en su composicin

    el aumento en las viscosidades no es tan elevado. Para el caso con menor porcentaje de HEUR los

    valores obtenidos estuvieron entre 45.8 cP y 159.3 cP, y con el doble de espesante estuvieron

    entre 93 cP y 186 cP. Es posible observar que en ausencia del aditivo celulsico el comportamiento

    tixotrpico desaparece. Sin embargo, el comportamiento pseudoplstico no se obtuvo para las

    mediciones en subida pero si en las de bajada posiblemente por un mal empleo del equipo.

    9000

    11000

    13000

    15000

    17000

    19000

    0 20 40 60 80

    Vis

    cosi

    dad

    cP

    Velocidad de rotacin RPM

    Subida

    Bajada

  • 20

    Figura 14. Curva de viscosidad para la composicin 7

    Para la composicin 8 se utiliz mayor cantidad de HEUR que de HMHEC, 2.5% y 1.25%

    respectivamente. En la Figura 15 se observa la curva obtenida. Puede decirse que el HEUR cumple

    su funcin de mantener la viscosidad ya que los valores permanecen entre 1800 cP y 2500 cP

    aproximadamente. Sin embargo, aun que se tiene mayor composicin del aditivo de poliuretano la

    viscosidad no aumenta al hacerlo la velocidad de rotacin, ocurre lo contrario. A mayor velocidad

    de rotacin se dio una menor viscosidad, por lo que se vuelve a comprobar que la influencia del

    aditivo celulsico es mayor. Por otro lado, la composicin de este aditivo no es tanta como para

    recuperar por completo el comportamiento tixotrpico.

    Figura 15. Curva de viscosidad para la composicin 8

    90

    110

    130

    150

    170

    190

    40 60 80 100 120 140

    Vis

    cosi

    dad

    cP

    Velocidad de rotacin RPM

    Subida

    Bajada

    1800

    1900

    2000

    2100

    2200

    2300

    2400

    2500

    2600

    90 110 130 150 170 190 210

    Vis

    cosi

    dad

    cP

    Velocidad de rotacin RPM

    Subida

    Bajada

  • 21

    Por ltimo, para un 2.5% en masa de cada uno de los aditivos, la cual corresponde a un 5% de la

    composicin total de la pintura, se realiz la curva de la Figura 16. De la misma manera que en la

    figura anterior, la presencia del HMHEC causa que la viscosidad disminuya al aumentar la

    velocidad de rotacin. Para esta composicin, se recupera la reologa tixotrpica debido a la

    distancia que se observa entre las curvas de subida y bajada. Se puede notar como en esta grfica,

    a diferencia de la de la Figura 13 (composicin 2:1 de HMHEC:HEUR), se tiene un comportamiento

    aproximadamente lineal. Esto debido a la presencia del HEUR que de acuerdo a estas

    observaciones linealiza el comportamiento de la viscosidad.

    Figura 16. Curva de viscosidad para la composicin

    Anlisis estadstico

    Para la parte estadstica del experimento se procedi a realizar una comparacin de la afectacin

    de la velocidad del husillo del viscosmetro y la composicin de la pintura con respecto a la

    viscosidad. Lo anterior se realiz mediante un diseo de bloques completos al azar.

    Para el primer diseo experimental se utiliz las composiciones 1, 5 y 6 y las velocidades de 30, 50

    y 60 rpm

    2000

    2500

    3000

    3500

    4000

    4500

    90 110 130 150 170 190 210

    Vis

    cosi

    dad

    cP

    Velocidad de rotacin RPM

    Subida

    Bajada

  • 22

    Cuadro III. Diseo de bloques completamente al azar

    Composicin Velocidad de rotacin (RPM)

    30 50 60

    1 25,4 36,5 42,8

    5 7098 5315 4749

    6 12237 10342 9638

    Se realiz en Excel un anlisis de varianza de dos factores obtenindose los resultados mostrados

    en el Cuadro IV.

    Cuadro IV. Datos para el anlisis estadstico de dos factores

    Cuenta Suma Promedio Varianza

    Fila 1 3 104,7 34,9 77,61

    Fila 2 3 17162 5720,66667 1502874,33

    Fila 3 3 32217 10739 1806907

    Columna 1 3 19360,4 6453,46667 37592361,1

    Columna 2 3 15693,5 5231,16667 26556103,6

    Columna 3 3 14429,8 4809,93333 23019750,4

    Cuadro V. Anlisis de varianza de dos factores

    Origen de las variaciones

    Suma de cuadrados

    Grados de libertad

    Promedio de los cuadrados

    F Probabi-

    lidad Valor crtico

    para F

    Filas 172089368 2 86044684 153,1 0,00016 6,94

    Columnas 4372656 2 2186328 3,89 0,11 6,94

    Error 2247061 4 561765

    Total 178709086 8

    Para el anlisis se cuenta con una hiptesis fundamental a probar la cual es la igualdad de las

    medias de las tres composiciones y se plante como:

    Hiptesis nula: Ho=30= 50 = 60 =

    Hiptesis alternativa: HA= i j para algn ij (i,j= 30, 50, 60)

  • 23

    Se trabaj con un nivel de significancia de = 0,05 y como criterio de aceptacin se utiliz que el

    valor obtenido para la distribucin F sea menor que el valor crtico para F,el cual es obtenido de

    tablas o de Excel.

    Al comparar el F calculado para las filas con el F de tabla, se observa que este es mayor por lo que

    se rechaza la hiptesis nula. Se concluye que la composicin tiene un efecto en la viscosidad. Por

    otro lado, para las columnas el F de tabla es mayor. Por esto se acepta la hiptesis nula y se

    concluye que la velocidad no tiene influencia sobre la viscosidad.

    Debido a que no se cumple la hiptesis nula para la composicin, se realiz el mtodo de

    diferencia media significativa el cual busca probar la igualdad de todos los pares posibles de

    medias. Una vez realizado dicho anlisis se obtuvieron los resultados que se muestran en el

    Cuadro VI.

    Cuadro VI. Mtodo de diferencia media significativa (LSD)

    Diferencia poblacional Diferencia muestral LSD Decisin

    1 - 5 5685,8 2139,09 Significativa

    1 - 6 10704,1 2139,09 Significativa

    5 - 6 5018,3 2139,09 Significativa

    Al observar el Cuadro VI podemos notar que todas las diferencias mustrales son mayores que el

    valor LSD obtenido por lo cual se puede afirmar que todos los pares de medias presentan

    diferencias significativas en sus tratamientos.

    Debido a que la validez de los resultados obtenidos en cualquier anlisis de varianza queda

    supeditado al cumplimiento de supuestos del modelo, se analiz lo que es la varianza constante,

    normalidad e independencia de los datos.

  • 24

    Supuesto de independencia

    Figura 17. Residuos contra orden de muestreo

    Debido a que el comportamiento no es aleatorio alrededor de toda la banda podemos decir que

    no se cumple el supuesto de independencia, es decir hay correlacin entre los errores.

    Supuesto de normalidad

    Figura 18. Anlisis de normalidad de residuos para la primera prueba estadstica

    Debido a que en el grfico los datos se acercan mucho al comportamiento de una lnea recta (R =

    0,9594) se dice que si cumple el supuesto de normalidad.

    -1200

    -1000

    -800

    -600

    -400

    -200

    0

    200

    400

    600

    800

    0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000

    Res

    idu

    o

    Orden

    R = 0,9594

    -2,0

    -1,5

    -1,0

    -0,5

    0,0

    0,5

    1,0

    1,5

    2,0

    -1500 -1000 -500 0 500 1000

    z i

    Residuo

  • 25

    Varianza Constante

    Figura 19. Prueba de varianza constante para la composicin en la primera prueba estadstica

    Las amplitudes de los valores son semejantes. Por esto se concluye que se cumple el supuesto de

    varianza constante.

    Figura 20. Prueba de varianza constante para la velocidad en la primera prueba estadstica

    Debido a que se tienen amplitudes diferentes podemos decir que no se cumple el supuesto de

    varianza constante.

    -1200

    -1000

    -800

    -600

    -400

    -200

    0

    200

    400

    600

    800

    0,5 1,5 2,5 3,5 4,5

    Res

    idu

    ales

    Composicin (renglones)

    -1200

    -1000

    -800

    -600

    -400

    -200

    0

    200

    400

    600

    800

    0,5 1,5 2,5 3,5 4,5

    Res

    idu

    ales

    Velocidad (columnas)

  • 26

    Para el segundo diseo experimental se utilizaron las composiciones 4,7, 8 y 9 y las velocidades de

    100, 120 y 135 rpm.

    Cuadro VII. Segundo diseo estadstico

    Composicin Velocidad (RPM)

    100 120 135

    4 96,6 117,2 136,9 7 154 174 186 8 2513 2335 2262 9 4475 3900 3728

    Se realiz en Excel un anlisis de varianza de dos factores y nos dieron los siguientes resultados.

    Cuadro VIII. Anlisis de estadstico de dos factores

    RESUMEN Cuenta Suma Promedio Varianza

    Fila 1 3 250,7 83,6 3709,4

    Fila 2 3 514 171,3 261,3

    Fila 3 3 7110 2370 16669

    Fila 4 3 12103 4034,3 153036,3

    Columna 1 4 7238,6 1809,6 4424836,4

    Columna 2 4 6426,2 1606,5 3456261,7

    Columna 3 4 6312,9 1578,2 3034929,7

    Cuadro IX. Anlisis de varianza de dos factores

    Origen de las variaciones

    Suma de cuadrados

    Grados de libertad

    Promedio de los cuadrados

    F Probabil

    idad Valor crtico

    para F

    Filas 32528210,4 3 10842736,8 296 6,6E-07 4,76

    Columnas 127479,3 2 63739,6 1,74 0,25 5,14

    Error 219872,9 6 36645,5

    Total 32875562,6 11

    Para nuestro anlisis se cuenta con una hiptesis fundamental a probar la cual es la igualdad de las

    medias de las tres composiciones y se plante como:

    Hiptesis nula: Ho=100= 120 = 135 =

    Hiptesis alternativa: HA= i j para algn ij (i,j= 100, 120, 135)

  • 27

    Se trabajo con un nivel de significancia de = 0,05 y como criterio de aceptacin se utiliz que el

    valor obtenido para la distribucin F sea menor que el valor crtico para F,el cual es obtenido de

    tablas o de Excel.

    Al comparar el F calculado para las filas con el F de tabla, se observa que este es mayor por lo que

    se rechaza la hiptesis nula. Se concluye que la composicin tiene un efecto en la viscosidad. Por

    otro lado, para las columnas el F de tabla es mayor. Por esto se acepta la hiptesis nula y se

    concluye que la velocidad no tiene influencia sobre la viscosidad.

    Debido a que no se cumple la hiptesis nula para la composicin, se realiz el mtodo de

    diferencia media significativa el cual busca probar la igualdad de todos los pares posibles de

    medias. Una vez realizado dicho anlisis se obtuvieron los siguientes resultados:

    Cuadro X. Mtodo de diferencia media significativa (LSD)

    Diferencia poblacional Diferencia muestral LSD Decisin

    4 - 7 54,4 1998,51 No significativa

    4 - 8 859,4 1998,51 No significativa

    4 - 9 859,4 1998,51 No significativa

    7 - 8 805,0 1998,51 No significativa

    7 - 9 -859,4 1998,51 No significativa

    8 - 9 -1664,3 1998,51 No significativa

    Al observar el cuadro anterior podemos notar que todas las diferencias mustrales son menores

    que el valor LSD obtenido por lo cual no se puede concluir que los tratamientos sean diferentes.

    Debido a que no se cumple la hiptesis nula para la composicin, se realiz el mtodo de

    diferencia media significativa el cual busca probar la igualdad de todos los pares posibles de

    medias. Una vez realizado dicho anlisis se obtuvieron los siguientes resultados:

  • 28

    Supuesto de independencia

    Figura 21. Prueba de independencia de residuos para la segunda prueba estadstica

    Debido a que el comportamiento no es aleatorio alrededor en toda la banda podemos decir que

    no se cumple el supuesto de independencia, es decir hay correlacin entre los errores.

    Supuesto de normalidad

    Figura 22. Prueba de normalidad de residuos para la segunda prueba estadstica

    Puesto que en el grfico los datos no se acercan mucho al comportamiento de una lnea recta (R =

    0,8857) se dice que no se cumple con el supuesto de normalidad.

    -200,0

    -150,0

    -100,0

    -50,0

    0,0

    50,0

    100,0

    150,0

    0 500 1000 1500 2000 2500 3000R

    esid

    uo

    Orden

    R = 0,8857

    -2,0

    -1,5

    -1,0

    -0,5

    0,0

    0,5

    1,0

    1,5

    2,0

    -200,0 -150,0 -100,0 -50,0 0,0 50,0 100,0 150,0

    z i

    Residuo

  • 29

    Varianza Constante

    Figura 23. Prueba de varianza constante para la composicin en la segunda prueba estadstica

    Ya que se tienen amplitudes diferentes podemos decir que no se cumple el supuesto de varianza

    constante.

    Figura 24. Prueba de varianza constante para las velocidades en la segunda prueba estadstica

    Debido a que se tienen amplitudes diferentes podemos decir que no se cumple el supuesto de

    varianza constante.

    -200

    -150

    -100

    -50

    0

    50

    100

    150

    0,5 1,5 2,5 3,5 4,5

    Res

    idu

    ales

    Composicin (renglones)

    -200

    -150

    -100

    -50

    0

    50

    100

    150

    0,5 1,5 2,5 3,5 4,5

    Res

    idu

    ales

    Velocidades (columnas)

  • 30

    Conclusiones

    No se cumplen los supuestos para el anlisis estadstico debido a la no aleatorizacin de

    las corridas. No se realiz este paso para minimizar la cantidad de pintura confeccionada.

    El efecto del tipo de aditivo y las composiciones son significativos en la viscosidad de la

    pintura. Se observaron cambios en la viscosidad de 58,9 cP a 80 RPM y sin aditivos; hasta

    4475 cP a 100 RPM y con 5% de aditivos.

    La viscosidad de la mezcla seguir el comportamiento que le d el aditivo empleado.

    Recomendaciones

    Se recomienda realizar el ensayo a composiciones menores de aditivo.

    Para una mejor toma de datos se aconseja realizar una filtracin de la pintura antes de realizar las

    mediciones.

    Se recomienda el uso de un agitador para el mezclado de la pintura.

  • 31

    Bibliografa

    ALTANA. (2015). Aditivos reolgicos. Obtenido de http://www.byk.com/es/aditivos/grupos-de-

    productos/reologia.html

    BASF. (2014). Practical Guide to Reology Modifiers. BASF The Chemical Company , 24.

    Billmeyer, F. W. (2004). Ciencia de los Polmeros. Espaa: Revert.

    Calvo, J. (2009). Pinturas y recubrimientos: Introduccin a su tecnologa. (E. D. Santos, Ed.) Madrid.

    Carbonell, J. C. (2011). Pinturas y recubrimientos: Introduccin a su tecnologa. Madrid: Ediciones

    Daz de Santos.

    Dominguez, E. (2014). Embellecimiento de superficies. (Editex, Ed.)

    Flores, A. (8 de 2005). Biblioteca Central. Obtenido de Universidad de San Carlos de Guatemala:

    biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0948_Q.pdf

    Garriga, A. M. (2002). Tesis Doctoral: Reologa de espesantes celulsicos para pinturas al agua.

    Barcelona: Tesis Doctorals en Xarxa TDX.

    Jimenz, B. (2012). Igualacin y preparacin de superficies. (I. Editorial, Ed.) Malaga.

    Schweigger, E. (2005). Manual de pinturas y recubrimientos plsticas. (E. D. Santos, Ed.) Espaa.

  • 32

    Anexos

    Anexo A. Resultados experimentales

    Cuadro XI. Datos para la determinacin de la densidad de la pintura

    mprobeta (g) mprobeta +mpitura mpintura volumen (mL)

    48 67 19 15

    48 66 18 15

    48 67 19 15

    Cuadro XII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 1

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque % Viscosidad cP

    30 17,7 25,4

    40 23,4 35,1

    50 30,4 36,5

    60 42,8 42,8

    70 57,4 49,2

    80 78,6 58,9

    Cuadro XIII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 2

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    10 95,8 11506

    6 65,1 13017

    5 56,3 13533

    4 47,7 14277

    3 38,4 15357

    2,5 33,8 16221

    2 28,8 17216

    2,5 34,5 16536

    3 41,3 16157

    4 50,6 15207

    5 60,8 14589

    6 70,7 14197

  • 33

    Cuadro XIV. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 3

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    30 70 16177

    20 65,3 19646

    12 66,7 20127

    10 44,9 27504

    6 33,5 33393

    5 30,3 36352

    6 34,8 34893

    10 50,7 30473

    12 57,5 28744

    20 79,1 23693

    30 96,8 19356

    Cuadro XV. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 4

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    60 10,3 51

    70 12,7 54,4

    80 17,3 64,9

    100 32 96,6

    120 47 117,2

    140 63,3 136,9

    160 85,1 159,3

    140 59,8 128,5

    120 40,1 100,5

    100 24,3 72,9

    80 14,2 52,9

    70 10,6 45,8

    Cuadro XVI. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 5

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    10 15,6 9386

    20 27,3 8218

    30 35,5 7098

    50 44,3 5315

    60 47,8 4749

  • 34

    Cuadro XVI (Continuacin). Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 5

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    100 62,5 3761

    60

    5093

    50 47,9 5759

    30 36,5 7338

    20 28,8 8668

    10 19,2 11318

    Cuadro XVII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 6.

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    5 14,9 17876

    6 17,6 17696

    10 26,4 15837

    12 30,3 15097

    20 45,3 13557

    30 61,3 12237

    50 86,2 10342

    60 96,4 9638

    50 84,2 10114

    30 59 11837

    20 44,3 13317

    12 30,4 15197

    10 26,2 15717

    6 17,6 17496

    5 15,3 18236

    Cuadro XVIII. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 7.

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    50 19,2

    70 31,8 136,3

    75 33 132

    80 37,7 141,3

    90 46,5 156

    100 51,2 154

    120 69,1 174

  • 35

    Cuadro XVIII (Continuacin). Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 7.

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    135 85,1 186

    120 77 189

    100 55,8 165

    90 47,3 156,6

    80 36,8 138,3

    75 31,1 132,8

    70 29,5 125,5

    50 15,4 93

    Cuadro XIX. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 8

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    200 62,8 1881

    180 59,3 1976

    160 55,7 2085

    140 51,6 2211

    135 51,1 2262

    120 46,7 2335

    100 41,8 2513

    120 47,6 2379

    135 51,6 2293

    140 52,3 2237

    160 56,6 2118

    180 59,1 1970

    200 61,5 1845

    Cuadro XX. Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 9

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    200 69,7 2091

    180 76 2513

    160

    2917

    140 84 3600

    135 83,6 3728

    120 79,6 3900

    100 74,6 4475

  • 36

    Cuadro XX (Continuacin). Datos medidos para la curva de viscosidad de la composicin 9

    Velocidad de rotacin (RPM) Torque Viscosidad cP

    120 85,9 4299

    135 91,6 4066

    140 93,6 4011

    Anexo B. Resultados intermedios

    Cuadro XXI. Informacin para determinar diferencias en medias para la primera serie de datos

    t/2, (k-2)(k-1) 3,495

    LSD 2139,092

    Cuadro XXII. Informacin para la construccin del grafico para comprobar normalidad primera serie de datos

    # Residuo (i-0,5)/N zi

    1 -965 0,1 -1,593

    2 -412,7 0,2 -0,967

    3 -283,4 0,3 -0,589

    4 -138,6 0,4 -0,282

    5 -130,0 0,5 0,000

    6 268,6 0,6 0,282

    7 422,1 0,7 0,589

    8 542,7 0,8 0,967

    9 696,2 0,9 1,593

    Cuadro XXIII. Clculos para comprobar el supuesto de varianza constante primera serie de datos

    Dato Residuo Predicho

    25 -964,8 990,2

    7098 422,1 6675,9

    12237 542,7 11694,3

    37 268,6 -232,1

    5315 -138,6 5453,6

    10342 -130,0 10472,0

    43 696,2 -653,4

    4749 -283,4 5032,4

    9638 -412,7 10050,7

  • 37

    Cuadro XXIV. Informacin para determinar diferencias en medias segunda serie de datos

    t/2, (k-2)(k-1) 2,969

    LSD 1998,505

    Cuadro XXV. Informacin para la construccin del grafico para comprobar normalidad segunda serie de datos

    # Residuo (i-0,5)/N zi

    1 -156,8 0,1 -1,593

    2 -153,8 0,2 -0,967

    3 -13,1 0,3 -0,589

    4 6,5 0,4 -0,282

    5 6,6 0,5 0,000

    6 41,9 0,6 0,282

    7 44,3 0,7 0,589

    8 109,6 0,8 0,967

    9 114,9 0,9 1,593

    Cuadro XXVI. Clculos para comprobar el supuesto de varianza constante segunda serie de datos

    Dato Residuo Predicho

    97 -156,8 253,4

    154 -153,8 307,8

    2513 6,5 2506,5

    117 41,9 75,3

    174 44,3 129,7

    2335 6,6 2328,4

    137 114,9 22,0

    186 109,6 76,4

    2262 -13,1 2275,1

    Anexo C. Muestra de clculo

    Calculo de la suma de cuadrados para los reglones

    =1

    ..

    2

    =1

    2

    (1)

  • 38

    Dnde:

    k= nmero de reglones

    yi.. = suma de los datos de cada regln

    y.. = suma de todos los datos

    N= nmero de datos totales

    Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores el valor de la suma de cuadrados de una fila se obtiene de esta forma:

    =1

    3 104,72

    3

    =1

    + 171622 + 322172 49483,72

    9= 172089368,8

    Calculo de la suma de cuadrados para las columnas

    =1

    ..

    2

    =1

    2

    (2)

    Dnde:

    k= nmero de columnas

    yi.. = suma de los datos de cada columna

    y.. = suma de todos los datos

    N= nmero de datos totales

    Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores el valor de la suma de cuadrados de las columnas se obtiene de esta forma:

    =1

    3 19360,42 + 15693,52 + 14429,82

    3

    =1

    49483,72

    9= 4372656,63

    Calculo de los grados de libertad de las columnas y reglones

    1 (3) Dnde:

    k= nmero de reglones

  • 39

    Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores de los grados de libertad de las columnas y reglones se obtiene de esta forma:

    3 1 = 2

    Calculo de los grados de libertad del error

    ( 1)( 1) (4) Dnde:

    k= nmero de reglones y columnas

    Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores de los grados de libertad del error se obtiene de esta forma:

    (3 1)(3 1) = 4

    Calculo de los grados de libertad total

    2 1 (5) Dnde:

    k= nmero de reglones y columnas

    Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores de los grados de libertad del error se obtiene de esta forma:

    32 1 = 8

    Calculo del cuadrado medio de los reglones

    1

    = (6)

    Dnde:

    k= nmero de reglones

    Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores del cuadrado medio de los reglones se obtiene de esta forma:

    172089368,8

    3 1= 86044684,42 =

    Calculo del cuadrado medio de las columnas

  • 40

    1

    = (7)

    Dnde:

    k= nmero de columnas

    Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores cuadrado medio de las columnas se obtiene de esta forma:

    4372656,63

    3 1= 2186328,31 =

    Calculo del cuadrado medio del error

    ( 1)( 1)

    = (8)

    Dnde:

    k= nmero de reglones y columnas

    Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores el cuadrado medio del error se obtiene de esta forma:

    2247061,26

    (3 1)(3 1)= 561765,31 =

    Calculo de la distribucin F

    0 =

    (9)

    Para el cuadro de anlisis de varianza de dos factores la distribucin F se obtiene de esta forma:

    0 =86044684,42

    561765,31= 153,17