Planta de Procesos de Autoensamblaje de JobMaster

Objetivos de Aprendizaje

Control de Proceso SAPP:Entrenador de Flujo

El Control de Procesos JobMaster - Entrenador de

Flujo simula sistemas de plantas industriales que se

encuentran en el área del petróleo y gas, química y

plantas de producción de alimentos en todo el mundo.

Este sistema de entrenamiento, que forma parte de la

Planta de Proceso de Autoensamblaje JobMaster ,

hace una excelente plataforma para el entrenamiento

en todos los aspectos de la instrumentación del flujo

de líquido y la ingeniería. Los alumnos aprenden la

teoría y la aplicación, ganando habilidades en la

instalación, calibración, ajuste, optimización,

mantenimiento y control utilizando un medio seguro:

el agua.

El entrenador de auto-ensamblaje ofrece la

flexibilidad para construir diferentes diseños,

simulando un entorno real de planta industrial para

una amplia gama de experiencias educativas en los

estudios del control de flujo.

El entrenador llega sin montar y como parte del proceso de aprendizaje los alumnos deben construir la

plataforma, seleccionar y conectar instrumentos y cableado, configurar el panel montado del controlador

PID y la comisión del 'proceso de la planta’.

El software de control de procesos de formación se puede integrar con múltiples buses industriales

estándar, incluyendo las últimas tecnologías de HART, Foundation Fieldbus y Profibus.

1. Comprender los principios del transmisor de

flujo de trabajo.

2. Preparar la documentación de Ingeniería:

i. Proceso de planta de dibujo isométrico

ii. Dibujo de Conexión de circuito

iii. Diagrama de cableado de Instrumento

3. Calibrar, operar y mantener los

instrumentos:

i. Entender la calibración de instrumentos

ii. Sensores de Flujo

iii. Transmisores de Flujo

iv. Transmisor de señal y escalado

v. 0 –100%

vi. Rango de funcionamiento

vii. Yunta

4. Instalación de Instrumentos:

i. Instale el transmisor según el

instrumento de dibujo en circuito.

ii. Conecte el tubo transmisor.

iii. Transmisor de alambre al controlador.

iv. Configuración del controlador local.

5. Inspección y verificación de instrumentos:

i. Cableado transmisor de prueba de

continuidad.

ii. Inspección de la precisión del transmisor.

6. La puesta en marcha y la optimización de la

planta.

i. Pruebas y puesta en marcha de la planta

ii. Sintonía PID utilizando diferentes tipos

de método de sintonización

a. IMC

b. Ziegler Nichols

c. Cohen Coon

Construcción Mecánica:

Plataforma

Proceso de Tubería

Tanque de Almacenaje de Agua

Bomba centrífuga

Instrumentación

Transmisor de Flujo

Válvula de Control

Especificaciones Componentes: Control de Proceso - Flujo

Transmisor de Flujo

Válvula de Control Proporcional

Bomba de Alimentación de Agua

Tanque de Alimentación de Agua

Bomba de Alimentación de Agua

1

2

3

4

5

Sistema de Control

Se entrega montado, separado de SAPP entrenador

Construcción Física

P.I.D. / Controlador

Requisitos

Documentación

Contáctenos: Email:info@intelitek.com www.intelitek.com

Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Todas las marcas registradas son propiedad de sus respectivos dueños.

© Intelitek 35-1010-0002 Rev-A

Llamada Gratuita: 800-221-2763

Teléfono: 603-625-8600

Fax: 603-625-2137

u Dimensiones: (LxAxA) 1000 x 2000 x 2000mm* u 39.5” x 79” x 79”u *Varía dependiendo de la instalación u Material: Acero Inoxidable

u Tamaño: 1”u Material: Acero Inoxidable

u Consumo de Energía: 0.75kW u Max. velocidad de flujo: 5 m3/hru Cabeza max.: 20m

u Fuente de Alimentación: 120 VAC / 60 Hz / 15Au Suministro de Aire :50 psig / 10 sfcmu 3Suministro de Agua: 5 m /hr

Drenaje requerido

El sistema incluye 2 juegos cada uno de:u Manual de Operación del Equipou Manual de Instrumentación del fabricante u Manual de experimento del Estudiante u Manual de experimento del Instructor u Manual de Instalaciónu Manual de capacitación de calibración de

instrumentos (HART)u Los procedimientos operativos estándar de

calibración de instrumentos (SOP)

u Tipo: Presión diferencial de tipo de orificio

del transmisor de flujou Range: 0-10,000 mm H2Ou Señal fuera de alcance: 4 ~20mA HART/

Fundación Fieldbus / Profibus

(opcional)

u Tipo: Válvula de control de globo de

accionamiento neumáticou Tamaño: DN20 or 1”u Señales: 4 ~20mA HART/

Fundación Fieldbus / Profibus

(opcional)

u Dimensiones (AxAxP):

508mm x 1220mm x 432mm

(20” x 48” x 17”)u Material: Acero Inoxidableu 4 ruedas para facilitar su movilidadu Pantalla táctil LCD montada en topeu Teclado Inalámbricou Controlador del microprocesador PID

montado en panel

u Señales de Entrada: 4-20mA, HART,

Fundación Fieldbus,

Profibusu Señales de Salida: 4 ~20mAu Componentes

Bloques de terminale para 4 ~20m◊

Bloques de terminale para HART ◊

Bloques de terminale para Fundación Fieldbus◊

Acondicionador de fuente de alimentación para ◊

Fundación Fieldbus

Segmentación de red para Fundación Fieldbus ◊

Arranque eléctrico◊

MCB Eléctrico◊

Relés ◊u Optional Control:

PLC (Siemens, Beckhoff, Omron) o Control DCS

(Emerson Delta V, ABB, Yokogawa, Honeywell.)

u Dimensiones: (LAA) 900mm x 350mm x 500mm 35.5” x 14” x 19.5”

u Capacidad: 150L 40 galones

u Material: Acero Inoxidable

Entrenadores de Control de Procesos de JobMaster

Control de Proceso - Nivel

Control de Proceso - Presión

Control de Proceso - Temperatura

Control de Proceso - Flujo

Control de Proceso - Química Analítica

Control de Proceso - Instrumentación