de Reque, distrito de Reque,

1 Proyecto: “Recuperación de los servicios de salud del establecimiento de salud de Reque, distrito de Reque,

provincia Chiclayo y departamento de Lambayeque”

“DECENIO DE LA IGUALDAD DE OPORTUNIDADES PARA MUJERES Y HOMBRES” Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia

Dirección de Intervenciones del Sector Salud

ÍNDICE

1. GENERALIDADES ..................................................................................................................................... 2

1.1 Nombre del proyecto .............................................................................................................................. 2

1.2 Objetivos ................................................................................................................................................. 2

1.3 Datos del establecimiento ...................................................................................................................... 2

1.4 Localización ............................................................................................................................................ 2

1.5 Accesibilidad ........................................................................................................................................... 3

1.6 Tipo de intervención ............................................................................................................................... 4

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA PRINCIPAL .............................................................................. 4

2.1 Ubicación de terreno .............................................................................................................................. 4

2.2 Área y perímetro ..................................................................................................................................... 6

3. DESCRIPCIÓN GENERAL ........................................................................................................................ 9

4. NORMAS Y ESTÁNDARES ..................................................................................................................... 11

5. ALCANCES DE LAS INSTALACIONES ................................................................................................... 12

5.1 Sistema de Gases Medicinales: .......................................................................................................... 12

5.1.1 Sistema de Oxígeno Medicinal. ........................................................................................................... 12

5.1.2 Sistema de Vacío Clínico (Vc). ............................................................................................................ 13

5.1.3 Sistema de Aire Comprimido Dental (ACD). ....................................................................................... 13

5.2 Sistema de Climatización. .................................................................................................................... 13

5.2.1 Sistema de Aire Acondicionado. .......................................................................................................... 13

5.2.2 Sistema de Ventilación Mecánica (Inyección y Extracción de Aire).................................................... 16

5.2.3 Alcances del Suministro. ...................................................................................................................... 18

5.3 Sistema de Combustibles. ................................................................................................................... 18

5.3.1 Sistema de Petróleo - Biodiesel B5. .................................................................................................... 18

5.3.2 Sistema de GLP. .................................................................................................................................. 18

5.4 Grupo electrógeno................................................................................................................................ 19

5.5 Sistema de Transporte Vertical ........................................................................................................... 20

6. NORMAS Y ESTÁNDARES ..................................................................................................................... 20

6.1 Indicaciones preliminares al contratista. .............................................................................................. 20

6.2 Operación y mantenimiento de las instalaciones mecánicas. ............................................................ 23

7. PLANOS ................................................................................................................................................... 23

7.1 Relación de planos. .............................................................................................................................. 23

7.2 Planos de obra. .................................................................................................................................... 24

7.3 Planos de replanteo. ............................................................................................................................ 24

7.4 Catálogos y manuales. ......................................................................................................................... 24

7.5 Documentos a entregar por el contratista. .......................................................................................... 24





MEMORIA DESCRIPTIVA 1. GENERALIDADES

1.1 Nombre del proyecto

“Recuperación de los servicios de salud del establecimiento de salud de Reque, distrito de Reque, provincia Chiclayo y departamento de Lambayeque”

1.2 Objetivos

Principal. Elaborar el expediente técnico del establecimiento de salud para el mejoramiento de la calidad de los servicios de salud a través de una obra nueva. Específico. Brindar una descripción de las instalaciones mecánicas del proyecto e indicar los alcances de los trabajos a ser ejecutados, los cuales servirán para establecer las especificaciones técnicas de los materiales, equipos y tanques a ser empleados en la ejecución de las instalaciones mecánicas.

1.3 Datos del establecimiento

CÓDIGO ARCC

REGIÓN PROVINCIA DISTRITO EJECUTORA

FINAL NOMBRE

EESS CAT

TIPO DE INTERVENCIÓN

7600 LAMBAYEQUE CHICLAYO REQUE ARCC C.S. REQUE I-3 Rehabilitación

1.4 Localización

Reque es uno de los 20 distritos situados al suroeste de la provincia de Chiclayo, en el departamento de Lambayeque.

LAMBAYEQUE





1.5 Accesibilidad

La vía de acceso al distrito de Reque es por la carretera Panamericana Norte a 11 Km. al sur de la ciudad de Chiclayo en un tiempo de 15 min.

CHICLAYO

REQUE

CERRO DE REQUE

A TRUJILLO-LIMA PANAMERICANA





1.6 Tipo de intervención

El Centro de Salud de Reque se encuentra registrado como establecimiento de salud afectado en el marco de la ARCC. Considerando la vulnerabilidad en la que se encuentra, se ha priorizado su intervención, para la recuperación de los servicios de salud, optando por la CONSTRUCCIÓN DE UNA NUEVA INFRAESTRUCTURA en un nuevo terreno ubicado al sur de la ciudad en la zona más importante del distrito y de la provincia de Chiclayo, zona de crecimiento urbano considerada como ciudad sostenible.

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA PRINCIPAL

2.1 Ubicación de terreno

El Centro de Salud de Reque se encuentra ubicado en el margen derecho de la Panamericana Norte Km.768 +800 al sur del distrito de Reque entre los sectores del Cerrillo, Habilitación Urbana Valle Reque y Bouganville, provincia de Chiclayo, departamento de Lambayeque, con una distancia aproximada de 112 Km. de la ciudad de Chiclayo y de 1 Km. de la ciudad de Reque.





La Municipalidad Distrital de Reque gestionó la donación del terreno de 10,000.00 m2.

Visita de las autoridades de la GERESA LAMBAYEQUE, ALCALDE DE LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE REQUE Y PROPIETARIO DEL TERENO MATERIA DE DONACIÓN.

HITO DE SUB DIVISIÓN DE LOTE DEL TERRENO PARA LA NUEVA INFRAESTRUCTURA DEL CENTRO DE SALUD





TOMA FOTOGRÁFICA DESDE EL INTERIOR HACIA LA CARRETERA PANAMERICANA.

2.2 Área y perímetro

Referencia: El terreno donado que fuera de propiedad de terceros viene de una subdivisión de lote matriz inscrito en Registros Públicos. El terreno materia de donación contará con una minuta firmada por el propietario y el Gerente de la Gerencia de Salud de la Región Lambayeque, quienes serán los propietarios del terreno para el Centro de Salud de Reque. ÁREA: Por el frente con la carretera Panamericana Norte con 100.00 ml. Por el lateral derecho con calle s/n con 100.00 ml. Por el lateral izquierdo con terreno de terceros con 100.00 ml. Por la parte posterior con calle s/n. con 100 ml. PERIMETRO: 400.00ML.





PLANO DE UBICACIÓN





PLANO DE LOCALIZACIÓN DEL TERRENO PARA EL PROYECTO DEL CENTRO DE SALUD DE REQUE





3. DESCRIPCIÓN GENERAL El planteamiento de la organización de la nueva edificación del establecimiento de salud de Reque se basa en el Programa Médico Arquitectónico y el Programa Medico Funcional. De esta manera se estableció un modelo de análisis basado en sistemas electromecánicos y en la diferenciación de necesidades. El alcance del presente proyecto establece la conceptualización de las instalaciones mecánicas para el centro de salud. El proyecto de instalaciones mecánicas comprende los siguientes sistemas:

a) Sistema de Gases Medicinales: - Sistema Oxígeno Medicinal - Sistema Vacío Clínico - Sistema Aire Comprimido Dental.

b) Sistema de Climatización:

- Sistema Aire acondicionado. - Sistema Ventilación mecánica (inyección y extracción de aire)

c) Sistema de Combustibles:

- Sistema de Petróleo - Biodiesel B5 - Sistema de GLP.

d) Sistema de Grupo Electrógeno

e) Sistema de Circulación Vertical:

- Ascensor Público. - Ascensor Montacamilla. - Ascensor Montacarga.

Posteriormente, se detallarán los sistemas antes mencionados: a) Sistema de Gases Medicinales.

Sistema compuesto de oxígeno medicinal, vacío clínico y aire comprimido dental que incluyen centrales según el tipo seleccionado, líneas y accesorios a los puntos de consumo en las habitaciones de pacientes y áreas de utilización específica. El sistema de oxígeno medicinal considera una central con un conjunto de botellas de oxígeno con su respectivo Manifold automático de distribución. El sistema de vacío, incluye la planta de vacío, las líneas y accesorios a los puntos de vacío en las habitaciones de pacientes y áreas de uso específico. El sistema de aire comprimido conformado por un compresor estacionario tipo SCROLL (libre de aceite), encapsulado (insonoro), impulsadas por un motor eléctrico, para trabajo pesado y continuo. Todos estos sistemas tendrán sistemas de señalización y alarma audiovisual y estarán ubicados en áreas accesibles para un fácil monitoreo, se definirá las redes de montantes de gases medicinales: oxigeno medicinal, vacío clínico, aire comprimido medicinal, y los ramales de distribución horizontal en cada piso interconectados con los montantes dispuestos en los ductos técnicos y éstos a su vez a la línea principal de distribución. b) Sistema de Climatización.





Para el diseño se tendrá en cuenta el tipo de clima de la zona, siendo el distrito de Reque de clima cálido, sus temperaturas media mínima promedio son de 15°C y media máxima promedio de 28°C., siendo necesario considerar un sistema de climatización en las áreas más críticas del centro de salud, empleando equipos centrales de expansión directa (Paquete) para las diferentes áreas de hospitalización con la asepsia requerida; para las áreas críticas como sala de partos. Asimismo, se ha previsto la utilización de equipos climatizadores 100% aire exterior del tipo expansión directa, en cambio para los ambientes específicos que no requieren una asepsia rigurosa (Consultorios y Oficinas Administrativas), se usará un sistema de enfriamiento con equipos unitarios (Split Decorativo). c) Sistema de Combustible. Sistema de Petróleo - Biodiesel B5 El desarrollo del sistema de Petróleo Biodiesel-B5, ha sido desarrollado en base a los planos de Arquitectura, equipamiento e Instalaciones mecánicas. El ambiente del grupo electrógeno contará con un tanque diario de petróleo y su instalación de tuberías de alimentación, y el retorno del tanque diario de petróleo al tanque interno del grupo electrógeno, contará con sistema de control y medición. El sistema de petróleo biodiesel B5 está compuesto por un tanque de servicio diario de petróleo (acero), tuberías de alta presión de acero (SCH40) fabricado con acero al carbono de calidad estructural, dispositivos de medición, bomba manual y demás accesorios. Los equipos, instrumentos de medición, accesorios y demás componentes del sistema de petróleo, serán los que garanticen la calidad y eficiencia del sistema, los mismos que tendrán la certificación de garantía y la última tecnología para el trabajo pesado y continuo. Para la ejecución de los trabajos se deberá usar mano de obra calificada, herramientas adecuadas y la dirección técnica de un Ingeniero Mecánico Colegiado, especialista en estas instalaciones, respaldado por una empresa dedicada a este tipo de obras. Sistema de GLP El desarrollo del sistema de GLP, ha sido desarrollado en base a los planos de Arquitectura, equipamiento e Instalaciones Sanitarias. El ambiente que albergara al tanque aéreo del Sistema de GLP, será fabricado con perfiles metálicos, dicho ambiente se encuentra dentro del Jardín, con lo cual se cumplen los radios de seguridad indicados en la NTP 123.321. Los equipos, instrumentos de medición, accesorios y demás componentes del sistema de GLP, serán los que garanticen la calidad y eficiencia del sistema, los mismos que tendrán la certificación de garantía. Para la ejecución de los trabajos se deberá usar mano de obra calificada, herramientas adecuadas y la dirección técnica de un Ingeniero Mecánico Colegiado, especialista en estas instalaciones, respaldado por una empresa dedicada a este tipo de obras. d) Sistema de Grupo Electrógeno.





El sistema de grupo electrógeno es la instalación mecánica para la generación de corriente eléctrica, el cual suministrará energía eléctrica al establecimiento de salud en caso de emergencia. Es muy importante que el establecimiento de salud cuente con una fuente alternativa de energía eléctrica, puesto que cuando se interrumpa el suministro desde la red eléctrica local por situaciones de desastres u otros, este ayudará a continuar prestando el servicio de energía eléctrica al establecimiento. El establecimiento de salud tiene un ambiente para la instalación del Grupo Electrógeno con motor de combustión interna para la generación de energía eléctrica. Se empleará para casos de cortes súbitos de energía eléctrica, apagones, entre otros, el cual estará conectado al sistema eléctrico del establecimiento de salud. La capacidad del grupo electrógeno estará dada en función de la potencia eléctrica requerida por el establecimiento de salud, dándose prioridad a las UPSS críticas.

e) Sistema de Circulación Vertical.

La implementación del transporte vertical mecánico se determinará por el análisis conceptual desarrollado por el planteamiento de arquitectura funcional, y bajo esta perspectiva el proyecto definirá la unidad con la cantidad y características requeridas. La Circulación vertical se da a través de equipos electromecánicos que permiten la interrelación funcional de ambientes o unidades que componen el establecimiento de salud entre los diferentes niveles de la edificación. Para el establecimiento de salud el sistema de circulación vertical está conformado por un ascensor de uso público, montacamilla y montacarga. El ascensor es un sistema de transporte vertical, que estará conformado por partes mecánicas, eléctricas y electrónicas, y permitirán la circulación de personas con discapacidades físicas y público en general entre los diferentes niveles del establecimiento de salud.

4. NORMAS Y ESTÁNDARES

Para la ejecución del proyecto se tendrá en cuenta los dispositivos legales y normas técnicas vigentes, que se indican a continuación:

- Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú) - NTS – 113: Normas Técnicas de Salud - Perú - NFPA (National Fire Protection Association) - ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning

Engineers) - ASHRAE: HVAC Design Manual for Hospitals and Clinics - API: American Petroleum Institute - SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Engineers) - ANSI (American National Standards Institute) - ASTM (American Society for Testing Materials) - ASME (American Society of Mechanical Engineers)





- MCA (Air Moving & Conditioning Association Inc.) - Código Eléctrico del Perú. - Ley orgánica de hidrocarburos y reglamentos ley N° 26221 (Ministerio de energía y

minas) - Standard For Non Flammable Medical Gas Systems. NFPA N° 56 F. - Health Care Facilities. NFPA N° 99. - EPA Environmental Protection Agency, - AISC, MENA. - (ISO) Organización Internacional para la Normalización - (VDE) Asociación de Electrotécnicos Alemanes - (IEC) Comisión Electrotécnica Internacional - (RNC) Reglamento Nacional de Construcciones - Los códigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular.

5. ALCANCES DE LAS INSTALACIONES

5.1 Sistema de Gases Medicinales:

5.1.1 Sistema de Oxígeno Medicinal.

Para la instalación se deberá considerar lo siguiente: - El Equipamiento de abastecimiento de oxígeno medicinal está

conformado por (02) bancadas de 22 cilindros c/u con el respectivo Manifold de distribución automático, los cilindros serán sujetados a la pared con adecuados sujetadores.

- Las tuberías de distribución serán de cobre tipo K hasta los puntos de consumo de Oxígeno medicinal.

- Todas las salidas de oxígeno serán con placa para tomas murales (cabeceros), con su respectiva señalización “Oxígeno” y válvula Check Diss.

- Se instalarán alarmas audio visual, las que sonarán por el servicio que

monitorearán las presiones de los gases medicinales en las diferentes áreas del Establecimiento de Salud.

- Por razones de operatividad y seguridad, el sistema de gas medicinal,

será equipado con cajas de corte, de tal manera que el suministro de gas sea fácilmente interrumpido ante cualquier eventualidad o requerimiento de servicio técnico. Se deberá instalar en lugares cercanos a las estaciones de enfermeras.

- Las válvulas a emplearse para instalaciones de gases medicinales serán

del tipo esférico de 03 cuerpos para seccionamientos y cajas de corte, con el objetivo que facilite el mantenimiento, se puede usar otro tipo de válvulas en otras partes de la instalación siempre y cuando estas sean para uso de gases medicinales.

- La apertura o cierre de las válvulas se deberá efectuar con un giro de

90º de la manija.





- La determinación de las capacidades de la central de Oxigeno Medicinal

y cálculo de los diámetros de las tuberías están detalladas de la memoria de cálculo.

5.1.2 Sistema de Vacío Clínico (Vc).

- El equipamiento de la central de vacío atenderá la demanda máxima de

vacío mediante bombas de vacío dúplex, impulsadas por un motor eléctrico, para trabajo pesado y continuo.

- Las tuberías de distribución serán de Cobre tipo K hasta cada uno de los puntos de consumo de vacío. Todas las salidas de vacío serán con placa para tomas murales (cabeceros), con su respectiva señalización “Vacío” y válvula Check de tipo Diss.

- El sistema está conformado por bombas de vacío, tanque de

almacenamiento, filtros, accesorios y tuberías. La ubicación y distribución de las salidas están de acuerdo a lo indicado por la especialidad instalaciones mecánicas en coordinación con la especialidad de equipamiento médico.

- La determinación de las capacidades de la central de Vacío Clínico y

cálculo de los diámetros de las tuberías están detalladas de la memoria de cálculo.

5.1.3 Sistema de Aire Comprimido Dental (ACD).

- El equipamiento de la Central de Aire Comprimido Dental contempla una

capacidad para la demanda de Aire Dental del establecimiento de salud, el cual estará ubicada en un cuarto independiente correctamente ventilado, está compuesta por dos compresores que deberán ser estacionarios SCROLL (libre de aceite), encapsulados (insonoro), impulsadas por un motor eléctrico, para trabajo pesado y continuo. (los compresores serán abastecidos por la especialidad de equipamiento médico).

- Las tuberías de distribución serán de cobre tipo K hasta cada uno de los puntos de consumo de aire comprimido dental (sillón dental). Las tuberías irán instaladas empotradas en piso o pared, según se indica en planos.

- El sistema, tuberías y accesorios. La ubicación y distribución de las

salidas están de acuerdo a lo indicado por la especialidad instalaciones mecánicas en coordinación con la especialidad del equipamiento médico.

5.2 Sistema de Climatización.

5.2.1 Sistema de Aire Acondicionado.

Para la instalación se deberá considerar lo siguiente:





- Teniendo en cuenta el tipo de clima de la zona en el distrito de Reque (Lambayeque), es en general cálido, con temperaturas promedio mínima de 15°C y máxima de 28°C.

- Será necesario considerar un sistema de climatización empleando equipos centrales de expansión directa (frio/calor) para ambientes específicos que no requieren una asepsia rigurosa, para las áreas críticas como el Laboratorio de Microbiología y sala de parto, se ha previsto la utilización de un equipo climatizador 100% aire exterior del tipo expansión directa.

- Para el desarrollo del presente proyecto se tendrá en cuenta las normas

y procedimientos de la ASHRAE, GUIDELINES FOR DESIGN AND CONSTRUCTION OF HOSPITAL AND HEALTH CARE FACILITIES, experiencia local, datos de temperatura - humedad del SENAMHI y Planos de Arquitectura.

- Los sistemas a instalarse deberán cumplir prioritariamente con:

Controlar la calidad del aire recirculante eliminando partículas de

0.3 micrones al 99.97 % de eficiencia mediante filtrado de aire (Áreas Criticas).

Evitar el ingreso de aire exterior contaminado. Eliminar los gases residuales

Alcances A fin de lograr el objetivo propuesto, se ha preparado el presente documento que define los alcances a desarrollar, los cuales son: a) Verificación y desarrollo de acuerdo al cálculo de las cargas térmicas, en base a las características propias del Establecimiento de Salud, función especializada y a las condiciones de diseño expuestas más adelante. b) Verificación y desarrollo de acuerdo a los Planos y Especificaciones Técnicas del equipamiento seleccionado, complementados por esta Memoria Descriptiva de los trabajos necesarios para una correcta instalación y montaje. c) Verificación y desarrollo del Metrado para determinación de equipos y materiales necesario para ejecutar este Proyecto. d) Puntualización de las obligaciones para el Contratista del equipamiento, entendiéndose que será una empresa especialista con experiencia en la ejecución de estas obras.

- El Contratista del aire acondicionado y ventilación mecánica será el

responsable de la correcta ejecución del proyecto, el cual comprende el suministro e Instalación de Equipos y Materiales que se detallan en los planos; así como la aplicación de las mejores técnicas de instalación en aquellos puntos que no estén especialmente descritos. Cálculo de cargas térmicas





En este punto, se describe, brevemente, las áreas o ambientes que tendrán sistemas de climatización, que servirá de base para el cálculo y dimensionamiento del equipamiento a ser seleccionado. El cálculo de la carga térmica se ha efectuado siguiendo la metodología de la ASHRAE y sus resultados se presentarán en el cuadro de capacidades de equipos de aire acondicionado, cuadro de extractores e inyectores de aire que se muestran en los planos. Parámetros de diseño: El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el dimensionamiento de los equipos se realizarán en base a los siguientes parámetros: a. Condiciones Exteriores (SENAMHI):

Verano • Temperatura de bulbo seco : 81 °F (28°C) • Temperatura de bulbo húmedo : 73 °F (23°C) • Humedad Relativa : 50 – 70 %

Invierno: • Temperatura de bulbo seco : 59 °F (15°C) • Temperatura de bulbo húmedo: 57°F (14°C) • Humedad Relativa : 50 – 85 %

b. Condiciones Interiores: (Fuente: HVAC Design Manual for Hospitals

and Clinics - ASHRAE): Sala de Partos y Atención Inmediata al Recién Nacido: - Temperatura de bulbo seco: 72°F (22°C) - Humedad relativa: 45-65% (Controlada) - Movimiento mínimo del aire: 15 cambios/h - Renovación de aire exterior: 100% - Relación de presión con área adyacente: Positiva - Filtros de Inyección de Aire: Prefiltros y Hepa 99.97% - Filtros de Extracción de Aire: Prefiltros

Zona de Farmacia, Emergencia y Hospitalización: - Temperatura de bulbo seco: 75°F (24°C) - Humedad relativa: > 60% (No Controlada) - Movimiento mínimo del aire: 10 cambios/h - Renovación de aire exterior: 15% a 20% - Relación de presión con área adyacente: Positiva - Filtros: Prefiltros y Hepa 95%

Laboratorio de Microbiología, Hematología, Bioquímica e Inmunología: - Temperatura de bulbo seco: 72°F (22°C) - Humedad relativa : >60%(Controlada) - Renovación de aire exterior: 100% - Relación de presión con área adyacente: Negativa - Filtros de Inyección de Aire: Prefiltros al 95% - Filtros de Extracción de Aire: Prefiltros y Hepa 99%

Sala de Dilatación y Sala de Puerperio:





- Temperatura de bulbo seco: 75°F (24°C) - Humedad relativa: > 60% (No Controlada) - Movimiento mínimo del aire: 6 cambios/h - Renovación de aire exterior: 15% a 20% - Relación de presión con área adyacente: Positiva - Filtros: Prefiltros

Sala de Usos Múltiples: - Temperatura de bulbo seco: 75°F (24°C) - Movimiento mínimo del aire: 6 cambios/h - Renovación de aire exterior: 15% a 20% - Relación de presión con área adyacente: Positiva

Comunicaciones: - Temperatura de bulbo seco: 70°F (20°C) - Humedad relativa: >60%(No controlada)

c. Fluctuación:

- Temperatura de bulbo seco: ± 2°F - Humedad relativa: ± 5%

d. Iluminación: 20 W/m2

e. Coeficientes globales de transmisión:

- Ventana exterior: 11.57 BTU/h-m2-°F - Paredes exteriores: 4.52 BTU/H-m2-ºF - Paredes interiores: 2.82 BTU/H-m2-ºF - Piso al terreno: 4.61 BTU/h-m2-°F - Entre piso c/FCR: 3.77 BTU/h-m2-°F - Techo al sol: 2.27 BTU/h-m2-ºF

f. Ganancias por ocupantes

- Sensible: 250 BTU/h - Latente: 225 BTU/h

5.2.2 Sistema de Ventilación Mecánica (Inyección y Extracción de Aire).

Ventilación de S.S.H.H. El sistema es individual para cada servicio higiénico y su capacidad ha sido calculada para proporcionar 20 renovaciones de aire por hora. Cada uno de los sistemas de extracción proyectados, serán mostrados en los planos, con sus respectivas especificaciones técnicas y capacidades. El aire extraído forzará el ingreso de aire, a través de rejillas que se instalarán en la parte baja de las puertas con las dimensiones indicadas en los planos.





Cuando el equipo extrae aire de un solo baño, el encendido y apagado del extractor se realizará a través del interruptor de iluminación del servicio higiénico. Cuando el equipo extrae en varios baños el encendido será por temporizador con horario semanal. Corresponderá al encargado de suministrar los sistemas de extracción de los servicios higiénicos, realizar las coordinaciones con los responsables de las instalaciones eléctricas, para que lo antes indicado, se cumpla y el sistema funcione de acuerdo a lo especificado. Ventilación de ambientes varios. El cálculo del dimensionamiento de los equipos se realizará en base a los siguientes parámetros: Cuarto Sucio - Movimiento mínimo del aire: 8 - 10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa

Residuos Sólidos. - Movimiento mínimo del aire: 8 - 10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa

Cadena de Frio. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa

Cuarto Técnico. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa

Cuarto de Tableros. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa

Prevención de TBC. - Movimiento mínimo del aire: 15 -20 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa

Lavandería. - Movimiento mínimo del aire: 15 -20 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva

Corredores y sala de espera. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva

Corredores o pasillos. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva





Consultorios y tópicos - Movimiento mínimo del aire: 10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva

Almacenes. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva

Esterilización. - Movimiento mínimo del aire: 15 -20 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa

5.2.3 Alcances del Suministro.

El contratista será responsable de la correcta ejecución del proyecto, que comprenderá: Suministro e instalación de equipos de climatización tipo paquete, Split

de pared y Split Ducto, de acuerdo a características técnicas indicadas en los planos.

Suministro e instalación de ventiladores centrífugos, con su respectivo motor y tablero eléctrico, de acuerdo a características técnicas indicadas en los planos.

Suministro e instalación de los ductos de plancha galvanizada requeridos.

Conexión eléctrica del equipo, desde las provisiones dejadas por el encargado de las instalaciones eléctricas.

Conexión eléctrica de los controles. Pruebas de operación, regulación y balanceo del sistema. Para la ejecución de los trabajos, el contratista deberá emplear mano de obra calificada, herramientas adecuadas y la dirección técnica de un Ingeniero Mecánico Eléctrico Colegiado en la especialidad, respaldado por una empresa especializada en este tipo de trabajo. Trabajos a cargo de obras civiles Provisión del punto eléctrico para la alimentación de equipos de

climatización, de acuerdo a lo establecido por el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

Suministro e instalación de las puertas de escape con sus respectivos mecanismos de cierrapuertas, de acuerdo a lo especificado por el proyecto de sistemas de seguridad.

Base de concreto antivibratorio para cada uno de los equipos de climatización.

Pases en los techos para los ductos y rejillas.

5.3 Sistema de Combustibles.

5.3.1 Sistema de Petróleo - Biodiesel B5.

- Se considera la instalación de un sistema de petróleo para el abastecimiento de combustible que alimentará a un (01) Grupo





Electrógeno, el mismo que estará conformado por cilindros de almacenamiento, tanque diario, bomba manual rotativas, tuberías y accesorios.

- El sistema comienza desde el tanque diario de combustible el cual se ubicará en el área de casa fuerza, la tubería será de acero al carbono SCH 40 hasta el grupo electrógeno. Se distribuirá el combustible al tanque diario desde los cilindros de almacenamiento con una bomba manual mediante mangueras flexibles especiales para el uso de petróleo de acuerdo a lo indicado en planos.

- El tanque será pintado con dos capas de color amarillo, todas las tuberías

de combustible líquido visibles, como el petróleo Biodiesel B5, se pintarán del color indicado en la cartilla de colores Pantone Código 4625 C, similar a color marrón.

- Una vez terminado y aprobado el Expediente Técnico Definitivo del

Proyecto se iniciará el proceso de obtención y aprobación del ITF (Informe Técnico Favorable) ante el Osinerming a cargo del Contratista, de ser necesario.

5.3.2 Sistema de Gas licuado de Petróleo (GLP)

- Se considera la instalación de un sistema de GLP, por la cual se suministrara GLP a los calentadores de Agua y Mechero Bunsen.

- El sistema comienza desde el Tanque aéreo de GLP de 1000 galones, el cual se ubicara en el jardín, en una caseta metálica. Se distribuirá el combustible mediante tuberías de cobre tipo “K” y tipo “L” , se instalaran reguladores de 1era y segunda etapa.

- El tanque será certificado por una empresa autorizada por Osinergmin.

- Una vez terminado y aprobado el Expediente Técnico Definitivo del

Proyecto se iniciará el proceso de obtención y aprobación del ITF (Informe Técnico Favorable) ante el Osinergmin a cargo del Contratista, de ser necesario.

5.4 Grupo electrógeno.

Para la instalación se deberá considerar lo siguiente: - Se prevé la instalación de un (01) grupo electrógeno, para el

abastecimiento de energía eléctrica en casos de emergencia del establecimiento de salud, cuya capacidad abarcara el 75% de la máxima demanda, el cual ha sido evaluada por el profesional de la especialidad de electricidad.

- El sistema de combustible del grupo electrógeno, será abastecido con petróleo Diésel B5, el cual estará conformado por un tanque de diario de petróleo y las líneas de abastecimiento. Se considera un bombeo manual para abastecer de petróleo al tanque diario.





- Se considera expulsión del aire caliente del radiador de la sala de grupo

electrógeno, y el Sistema de descarga de gases de combustión por la chimenea, la cual debe contar con silenciador, anti vibrador y demás accesorios.

- Se verificará que las dimensiones del ambiente que aloja al grupo

electrógeno consideren la ventilación y volumen de aire fresco necesario para su funcionamiento, estén según de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y normatividad vigente.

- Se instalará un grupo electrógeno tipo insonoro o encapsulado para no

superar los niveles de ruido indicados.

- El ruido emitido por el grupo electrógeno a 7 metros a la redonda del ambiente donde se encuentra instalado, no rebasará los 50 db durante el día y 40 db durante la noche, según lo establecido en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido, aprobado con Decreto Supremo N° 085-2003 PCM. Asimismo, para aminorar el ruido se empleará grupos electrógenos del tipo insonorizados (encapsulados), de ser necesario se empleará aislamiento acústico dentro del ambiente.

- Se prevé, asimismo, el dimensionamiento de las bases de cimentación

para el grupo electrógeno considerando las características proporcionadas por el fabricante, las que se indican en la especialidad de Estructuras.

5.5 Sistema de Transporte Vertical

La capacidad de los ascensores se ha determinado en función de la cantidad de personas que deben ser evacuadas en un tiempo determinado. El cálculo mecánico del transporte vertical se determinará por el análisis conceptual desarrollado por el planteamiento de arquitectura funcional, bajo esta perspectiva el proyecto definirá la unidad con la cantidad y características requeridas. Dentro del proyecto de equipamiento se ha considerado la instalación de (01) ascensor público de 15 personas (1350 kg), (01) ascensor monta camillas de 1800 kg y (01) ascensor monta carga (1500 kg c/u), todos ellos ubicados en sectores de acceso público destinado al servicio hospitalario y familiar.

6. NORMAS Y ESTÁNDARES

Estas condiciones generales definen o complementan el Proyecto de Instalaciones Mecánicas, debiendo el Contratista comprometerse a cumplirlas con el fin de garantizar el buen funcionamiento de estas instalaciones.

6.1 Indicaciones preliminares al contratista.

- Revisión del Proyecto: El contratista deberá estudiar todos los planos correspondientes a la obra,

incluyendo los de otras especialidades, para verificar las condiciones de la obra y determinar posibles interferencias o necesidades de modificaciones. No





se aceptará ningún reclamo posterior por mal entendido de tipos de materiales a ser utilizados o trabajos a ser realizados.

- Condiciones Existentes: Antes de comenzar los trabajos relacionados con su contrato, el Contratista

debe verificar las condiciones existentes en la obra, debiendo informar a la entidad de cualquier condición que no permita realizar un trabajo de primera categoría. No se aceptará ningún reclamo posterior a menos que se informe por escrito antes de comenzar los trabajos.

Asumir los gastos o riesgos del empleo de energía eléctrica o combustible

durante la ejecución de la obra. Proceder a la limpieza de cuanto desperdicio exista al concluir la ejecución de

las instalaciones.

Todo Postor que participe en el proceso de adjudicación del presente proyecto está obligado a revisar cuidadosamente los planos y otros documentos contractuales de este proceso y queda entendido que, al entregar la propuesta, ha efectuado una revisión completa de la naturaleza, calidad y cantidad de trabajo por ejecutar en el tiempo de entrega establecido. Para la ejecución de los trabajos indicados el contratista empleará mano de obra calificada, dirigidos permanentemente por un ingeniero colegiado residente de obra con la experiencia requerida en este tipo de instalaciones. Sólo se utilizarán herramientas adecuadas y en buen estado para la actividad requerida. El ingeniero residente deberá permanecer en obra de forma permanente mientras se realicen todos los trabajos de HVAC. Cualquier omisión en los detalles que se suministran en planos y/o especificaciones técnicas, no exime de responsabilidad a la empresa contratista, ni podrá tomarse como base para reclamaciones futuras, pues se entiende que, al presentar una oferta, el Postor ha examinado cuidadosamente estos documentos y se ha informado de todas las condiciones que puedan afectar la obra, costo y plazo de entrega.

- Mano de Obra y Materiales:

Los materiales y mano de obra que proporcione el contratista, deben ser de primera categoría de acuerdo con los estándares modernos aceptados y reconocidos para instalaciones de este tipo. Las instalaciones deben quedar completas y listas para su operación, sin omitirse nada en materiales y/o mano de obra para conseguir esta finalidad, aun cuando no esté específicamente mostrado en los planos y especificaciones. Por lo tanto, el contratista deberá ejecutar los detalles menores, no indicado en los planos, pero que son necesarios para las instalaciones, así como, deberá suministrar los materiales que sirvan de complemento a las





instalaciones, que por su naturaleza o cantidad no están indicados en el metrado.

Presentar muestras o adjuntar catálogos técnicos a los Supervisores de Obras, de aquellos materiales en los cuales el Contratista tenga duda sobre la equiparidad con estas Especificaciones. Retirar, sin costo adicional, aquellos materiales que, no cumpliendo con estas Especificaciones, no ha sido sometido a consideración del párrafo anterior. Emplear materiales de primer uso y reemplazar los que se hallan malogrados durante la ejecución de la obra.

- Referencias:

El contratista utilizará las cotas de referencia (bench marks) y otros puntos de referencia existentes en la obra.

- Mediciones en Obra: El contratista tomará medidas en obra antes de proceder a la fabricación de equipos o parte de la instalación. El contratista asumirá la responsabilidad en caso de hacer mediciones equivocadas.

- Requerimientos de las Instalaciones:

Todo el trabajo realizado debe ser de primera calidad, debiendo ser terminado a satisfacción de los supervisores del MINSA, quien tiene autoridad para interpretar el significado de los planos y especificaciones; así como no aceptar trabajos que, a su juicio, no estén de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones. Cumplir con las especificaciones de los fabricantes, en las instalaciones de los materiales. Las salidas mecánicas no acotadas o con la indicación de la cota seguida de “aproximadamente” deberán ser tomadas de acuerdo con el equipo. Debido al tipo de instalaciones necesarias para la obra, se deberá cumplir con una determinada secuencia de operaciones para completarla. El contratista será responsable de programar su trabajo en forma tal que no se atrase el avance general de la obra. Notificar por escrito a los Supervisores de Obras dentro del plazo legal fijado en el Concurso, cualquier observación al Proyecto de estas instalaciones. Vencido dicho plazo, deberá operar por su propia cuenta la total terminación y entrega en funcionamiento de la obra. El contratista debe trabajar en coordinación con los otros contratistas en los trabajos en que puedan presentarse interferencias. De ser necesario, el contratista deberá preparar dibujos y detalles de equipos a instalarse, ubicación de pases, insertos y soportes requeridos. A solicitud del ingeniero supervisor, deberá suministrar estos dibujos en cantidad suficiente para informar a las partes concernientes. La aprobación de estos dibujos no eximirá al contratista de la responsabilidad por la ubicación correcta y coordinación de los trabajos de terceros.





- Protección:

Será de responsabilidad del contratista la protección completa de sus instalaciones hasta el final de la obra. Al terminar las instalaciones, el contratista deberá retirar las protecciones dejadas, así como limpiar y dar los acabados finales, dejando las instalaciones completamente limpias.

- Aprobaciones y Cambios:

Cuando se desea obtener la aprobación de una pieza o accesorio o si se desea sustituir una ya aprobada, el contratista deberá suministrar al propietario toda la información concerniente, entregando una muestra si fuera posible, y deberá obtener la aprobación correspondiente antes de proceder a la compra e instalación. Pedir autorización al a los Supervisores de Obras sobre cualquier cambio o modificación del Proyecto original.

- Códigos:

Para todas las instalaciones se seguirán las normas indicadas en: Reglamento Nacional de Construcciones. Ley orgánica de hidrocarburos y reglamentos ley N° 26221 (Ministerio de energía y minas). Standard For Non Flammable Medical Gas Systems. NFPA N° 56 F. Health Care Facilities. NFPA N° 99. Códigos de la ASME donde sean aplicables. Normas ASTM y ANSI donde sean aplicables.

6.2 Operación y mantenimiento de las instalaciones mecánicas. El Contratista deberá preparar y presentar un manual de operación y mantenimiento de las instalaciones mecánicas, incluyendo los catálogos de los equipos suministrados, a fin de asegurar el correcto funcionamiento de los diferentes sistemas.

7. PLANOS

7.1 Relación de planos. Son parte integrante de este proyecto, los siguientes planos:

CÓDIGO LÁMINA ESCALA

IM-01 GASES MEDICINALES: CENTRAL DE GASES Y UPSS INDICADA





URGENCIAS

IM-02 GASES MEDICINALES: UPSS OBSTETRICIA INDICADA

IM-03 GASES MEDICINALES: UPSS INTERNAMIENTO INDICADA

IM-04 GASES MEDICINALES: UPSS INTERNAMIENTO (CONTINUACIÓN) INDICADA

IM-05 GASES MEDICINALES: ESQUEMAS DE PRINCIPIO INDICADA

IM-06 GASES MEDICINALES: DETALLES CONSTRUCTIVOS INDICADA

IM-07 SISTEMA DE CLIMATIZACION PRIMER NIVEL 1/125

IM-08 SISTEMA DE CLIMATIZACION SEGUNDO NIVEL 1/125

IM-09 SISTEMA DE CLIMATIZACION TERCER NIVEL 1/125

IM-10 SISTEMA DE CLIMATIZACION TECHOS 1/125

IM-11 DETALLES (SISTEMA DE CLIMATIZACION) S/E

IM-12 GRUPO ELECTRÓGENO - PRIMER NIVEL INDICADA

IM-13 SISTEMA DE COMBUSTIBLE - BIODIESEL B5 INDICADA

IM-14 CORTES Y DETALLES CONSTRUCTIVOS INDICADA

IM-15 CIRCULACIÓN VERTICAL: ASCENSOR PÚBLICO INDICADA

IM-16 CIRCULACIÓN VERTICAL: ASCENSOR MONTACAMILLA INDICADA

IM-17 CIRCULACIÓN VERTICAL: ASCENSOR MONTACARGA INDICADA

IM-18 CIRCULACIÓN VERTICAL: CORTES 1 INDICADA

IM-19 CIRCULACIÓN VERTICAL: CORTES 2 INDICADA

IM-20 SISTEMA DE GLP: PRIMER NIVEL S/E

IM-21 SISTEMA DE GLP: DETALLES S/E

7.2 Planos de obra.

El Contratista antes de comenzar el servicio, presentará los planos de instalación para la aprobación del supervisor de obra por parte de la entidad correspondiente. Para la elaboración de estos planos, se coordinará directamente con los demás especialistas y se indicará la distribución de las Instalaciones y detalles específicos del montaje.

7.3 Planos de replanteo.

El Contratista al final del servicio presentará los planos de replanteo (Planos as built) en los que se indicará el estado final de la Instalación, diagramas de control, esquemas eléctricos y los datos de los equipos y accesorios instalados.

7.4 Catálogos y manuales.

Los postores presentarán para su evaluación los catálogos de los equipos y controles ofertados, con la indicación del modelo seleccionado y su punto de funcionamiento en las curvas de rendimientos.

7.5 Documentos a entregar por el contratista.

- Carta o certificado de garantía del fabricante. - Manual técnico y de operación en español o inglés de cada equipo - Programas y cronogramas de mantenimiento de los equipos, Así como también





las marcas y modelos de los componentes principales. - Planos As-Built. - Protocolos de pruebas realizadas a cada equipo.

AUTORIDAD DE LA RECONSTRUCCION CON CAMBIOS

DIRECCION DE INTERVENCIONES DEL SECTOR SALUD

EXPEDIENTE TÉCNICO

PROYECTO: “RECUPERACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD DE REQUE, DISTRITO DE REQUE,

PROVINCIA CHICLAYO Y DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE”

INTERVENCIÓN CON CÓDIGO ARCC N° 7600

Especialidad:

INSTALACIONES MECÁNICAS

Etapa:

ÚNICO INFORME

Versión:

001-2021

DESCRIPCION:

MEMORIA DE CÁLCULO

JEFE DE PROYECTO:

ARQ. MARIBEL VASQUEZ CANALES

NRO. DE REGISTRO:

CAP 011564

PROFESIONAL RESPONSABLE:

ING. EBERTH SANTISTEBAN CHAPOÑAN

NRO. DE REGISTRO:

CIP 118188

EVALUADOR:

ING. MIGUEL ANGEL OSCANOA ACHACHAO

NRO. DE REGISTRO:

CIP 222970

“Recuperación de los servicios de salud del establecimiento de salud Reque, distrito de Reque, provincia de Chiclayo,

departamento de Lambayeque”

Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia Dirección de Intervenciones del Sector Salud

1

INDICE

1. CÁLCULO DE INSTALACIONES MECÁNICAS. .............................................................................. 2

1.1 SISTEMA DE GASES MEDICINALES. ........................................................................................... 2

1.1.1 SISTEMA DE OXIGENO MEDICINAL. .................................................................................. 2

1.1.1.1 CÁLCULO DE LA CENTRAL DE OXIGENO. ........................................................................... 2

1.1.1.2 CÁLCULO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN (TUBERÍAS). ....................................................... 3

1.1.2 SISTEMA DE VACÍO MÉDICO. ............................................................................................ 8

1.1.2.1 CÁLCULO DE LA CENTRAL DE VACÍO. ................................................................................ 8

1.1.2.2 CÁLCULO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN (TUBERÍAS). ..................................................... 11

1.2 SISTEMA DE CLIMATIZACION. ................................................................................................. 23

1.2.1 CONDICIONES DE DISEÑO AIRE ACONDICIONADO. ........................................ 23

1.2.2 CALCULO DE LA CARGA TÉRMICA. ...................................................................... 25

1.2.3 VENTILACION MECANICA ......................................................................................... 30

VENTILACION (RENOVACION DE AIRE). .............................................................................. 30

1.3 SISTEMA DE COMBUSTIBLES ................................................................................................... 31

1.3.1 SISTEMA DE PETROLEO.................................................................................................... 31

1.3.2 SISTEMA DE GLP .............................................................................................................. 32

1.3.2.1 CALCULO DE CAPACIDAD DEL TANQUE DE GLP .............................................................. 32

CÁLCULO DE CONSUMO .................................................................................................................. 32

CÁLCULO DEL VOLUMEN DEL TANQUE O BOTELLAS DE ALMACENAMIENTO. .............................. 32

CAPACIDAD DE VAPORIZACIÓN ...................................................................................................... 33

1.3.2.2 DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS ............................................................................... 34

1.4 GRUPO ELECTROGENO. ........................................................................................................... 37

1.5 SISTEMA DE TRANSPORTE VERTICAL (ASCENSORES) ............................................................. 38




2

MEMORIA DE CÁLCULO

1. CÁLCULO DE INSTALACIONES MECÁNICAS.

1.1 SISTEMA DE GASES MEDICINALES.

El presente documento contiene los criterios de diseño empleados para la realización del proyecto, el cual comprende: Sistema de Gases medicinales del Establecimiento de Salud de Reque, ubicado en el distrito de Reque, provincia de Chiclayo, departamento de Lambayeque.

El nivel de atención del Establecimiento de Salud de Reque será de NIVEL I, con una proyección de atención de acuerdo al número de camas indicadas en el Programa Médico Arquitectónico.

Para el desarrollo del presente proyecto se tendrá en cuenta la Norma Técnica de Salud NTS N°113–MINSA/DGIEM–V.01 “Infraestructura y Equipamiento de los

Establecimientos de Salud del Primer Nivel de Atención, y la Norma de diseño de ingeniería del Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS).

1.1.1 SISTEMA DE OXIGENO MEDICINAL.

1.1.1.1 CÁLCULO DE LA CENTRAL DE OXIGENO.

La capacidad de la central está en función al número de camas instaladas en el establecimiento de salud. Según el IMSS (ver ítem 3) determina un caudal de consumo diario de 6 m3 por cada 8 camas (cunas o camillas) instaladas. La tabla N° 1 indica el número de camas por cada ambiente de las Unidades Productoras de Servicio de Salud (UPSS).

Tabla N° 1: Número de camas por cada UPSS.

UPSS DE ATENCIÓN DE URGENCIAS Y EMERGENCIAS Ambiente Cama o Cuna Cantidad

Tópico de Urgencias y Emergencias Cama 1

Observación y emergencia (ambiente 1) Cama 2

Observación y emergencia (ambiente 2) Cama 3 Sala de Procedimientos de Enfermería Cama 1

UPSS DE INTERNAMIENTO Ambiente Cama o cuna Cantidad

Sala de internamiento niños (ambiente 1) Cama 2 Sala de internamiento niños (ambiente 2) Cama 2 Sala de internamiento Varones (ambiente 1) Cama 2 Sala de internamiento Varones (ambiente 2) Cama 2 Sala de internamiento Mujeres (ambiente 1) Cama 2 Sala de internamiento Mujeres (ambiente 2) Cama 2 Internamiento aislado Cama 1

UPSS DE OBSTETRICIA Ambiente Cama o cuna Cantidad

Puerperio inmediato Cama 5 Dilatación Cama 2 Atención al recién nacido Cuna 1




3

Sala de Parto / Parto vertical Cama 1

Total Camas 29 Total Cunas 1

De la tabla N°1, se tiene un total de 30 (camas + cunas). Por tanto, el máximo consumo diario probable es:

Q = 30 camas × (6 m3 / 8 camas) = 22.5 m3 / día

Considerando una autonomía (duración de la central de oxígeno) de 10 días, el caudal total de la central de oxígeno seria de:

QT = 22.5 m3 / día × 10 días = 225 m3

La central de oxígeno estará compuesta por cilindros de 10 m3 de capacidad, por tanto, el número de cilindros necesarios a instalar en la central será de:

N° cilindros = QT / QUC

Donde:

QT: Caudal total en m3

QUC: Caudal unitario de un cilindro = 10 m3

Reemplazando valores se tiene:

N° cilindros = 225 m3 / 10 m3 = 22.5 cilindros

En el presente diseño se plantea 44 cilindros de 10 m3 c/u dividido en dos (02) bancadas (grupos), una bancada en servicio continuo (22 cilindros) y una bancada en reserva (22 cilindros).

1.1.1.2 CÁLCULO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN (TUBERÍAS).

El dimensionamiento de la red de distribución se realiza de modo que no se sobrepase la máxima caída de presión permisible y la máxima velocidad de trasporte recomendada.

El IMSS (ver ítem 3) menciona que la presión manométrica de trabajo en las tuberías será de 3.87 kg/cm² (55 psi) en su inicio y mínima de 3.59 kg/cm² (51 psi) en la salida mural más lejana. Además, se menciona que la máxima pérdida de presión será de 0.28 (Pi/4.548) kg/cm² donde Pi es la presión absoluta de operación en el interior del tubo a la altitud de la localidad (Pi = Presión atmosférica + 3.515 en kg/cm²).

El distrito de Reque está ubicado a 22 m.s.n.m., con una presión atmosférica de 1.033 kg/cm2.

Pi = 1.033 + 3.515 = 4.548 kg/cm2 <> 64.7 psi (a)

Δp = 0.28 × (4.548/4.548) = 0.28 kg/cm2 <> 3.98 psi (a)

El cálculo del diámetro de las tuberías de cobre se determina a través del nomograma del IMSS, el cual está representado en la Tabla A–3 del Anexo N°1 de




4

la presente memoria. Como datos de entrada requeridos son el número de salidas equivalentes “B” y la longitud de la tubería para obtener el diámetro.

Cabe mencionar, que el diámetro mínimo recomendado a usar según la NFPA99 es Ø1/2".

A continuación, se mostrará un resumen de los diámetros seleccionados por cada UPSS y la troncal principal.

Tabla N° 2: Diámetro de tuberías para la red de distribución de oxígeno de la UPSS Urgencias y emergencias

DIÁMETRO DE TUBERÍAS DE OXÍGENO DE LA UPSS URGENCIAS Y EMERGENCIAS

TRAMO LONGITUD (m) N° SALIDAS EQUIV. “B”

DIÁMETRO SELECCIONADO (pulg)

B’ – b1 5.3752 4 Ø 1/2 b1 – S1 0.10 2 Ø 1/2 b1 – S2 9.4228 2 Ø 1/2 B’ – b2 2.8697 9 Ø 1/2 b2 – S3 15.951 1 Ø 1/2 b2 – b3 8.125 8 Ø 1/2 b3 – S4 0.10 2 Ø 1/2

Tabla N° 3: Diámetro de tuberías para la red de distribución de oxígeno de la UPSS Urgencias y emergencias

DIÁMETRO DE TUBERÍAS DE OXÍGENO DE LA UPSS URGENCIAS Y EMERGENCIAS (continuación)



b3 – b4 5.095 6 Ø 1/2 b4 – S5 2.5451 2 Ø 1/2 b4 – b5 2.52 4 Ø 1/2 b5 – S6 2.5451 2 Ø 1/2 b5 – S7 4.1625 2 Ø 1/2

Figura N° 1: Esquema de distribución de tuberías de oxígeno de la UPSS de urgencias y emergencias




5

Tabla N° 4: Diámetro de tuberías para la red de distribución de oxígeno de la UPSS Obstetricia

DIÁMETRO DE TUBERÍAS DE OXÍGENO DE LA UPSS OBSTETRICIA



C’ – c1 3.905 10 Ø 1/2 c1 – S1 4.5755 2 Ø 1/2 c1 – c2 0.745 8 Ø 1/2 c2 – S2 1.75 2 Ø 1/2 c2 – c3 4.4045 6 Ø 1/2 c3 – S3 3.895 4 Ø 1/2 c3 – S4 5.6869 2 Ø 1/2 C’ – c4 14.1541 10 Ø 1/2 c4 – S5 2.3957 2 Ø 1/2 c4 – c5 2.0646 8 Ø 1/2 c5 – S6 2.3957 2 Ø 1/2 c5 – c6 2.4992 6 Ø 1/2 c6 – S7 2.3957 2 Ø 1/2 c6 – c7 2.1876 4 Ø 1/2 c7 – S8 2.3957 2 Ø 1/2 c7 – S9 4.545 2 Ø 1/2




6

Figura N° 2: Esquema de distribución de tuberías de oxígeno de la UPSS de Obstetricia

Tabla N° 5: Diámetro de tuberías para la red de distribución de oxígeno de la UPSS Internamiento

DIÁMETRO DE TUBERÍAS DE OXÍGENO DE LA UPSS INTERNAMIENTO


DIÁMETRO SELECCIONADO

(pulgadas)

D – d1 7.6206 2 Ø 1/2

d1 – S1 3.845 1 Ø 1/2

d1 – S2 5.6687 1 Ø 1/2

D – d2 2.0313 11 Ø 1/2

d2 – d3 6.304 2 Ø 1/2

d3 – S3 3.6313 1 Ø 1/2

d3 – S4 5.455 1 Ø 1/2

d2 – d4 3.3924 9 Ø 1/2

d4 – d5 5.6757 2 Ø 1/2

d5 – S5 3.845 1 Ø 1/2

d5 – S6 5.6687 1 Ø 1/2

d4 – d6 3.9763 7 Ø 1/2

d6 – d7 6.304 2 Ø 1/2




7

d7 – S7 3.6313 1 Ø 1/2

d7 – S8 5.455 1 Ø 1/2

d6 – d8 0.60 5 Ø 1/2

d8 – S9 6.9437 1 Ø 1/2

d8 – d9 2.7237 4 Ø 1/2

d9 – d10 5.6757 2 Ø 1/2

d10 – S10 3.845 1 Ø 1/2

d10 – S11 5.6687 1 Ø 1/2

d9 – d11 10.2803 2 Ø 1/2

d11 – S12 3.6313 1 Ø 1/2

d11 – S13 5.455 1 Ø 1/2

Figura N° 3: Esquema de distribución de tuberías de oxígeno de la UPSS de Internamiento

Finalmente seleccionamos los diámetros para las tuberías de las troncales principales desde la central de oxígeno hasta las UPSS.

Tabla N° 6: Diámetro de tuberías para la red troncal de oxígeno

DIÁMETRO DE TUBERÍAS PRINCIPALES DE OXÍGENO


DIÁMETRO SELECCIONADO (pulgadas)

A – B 24.4845 46 Ø 3/4

B – B’ 27.6163 13 Ø 3/4




8

B – C 30.35 33 Ø 3/4

C – C’ 14.446 20 Ø 3/4

C – D 40.4629 13 Ø 3/4

1.1.2 SISTEMA DE VACÍO MÉDICO.

1.1.2.1 CÁLCULO DE LA CENTRAL DE VACÍO.

Para calcular la capacidad de la central de vacío está en función a las salidas de vacío del establecimiento de salud. Las salidas de vacío son determinadas por la especialidad de equipamiento apoyándose en la norma NTS N°113 (ver ítem 3), donde se determina las características de los equipos de los diferentes ambientes del hospital.

El IMSS (ver ítem 3) determina un caudal estimado de consumo según la clasificación de las salidas (ver Anexo 1):

Salida tipo “A”: Para consumo masivo

Salida tipo “B”: Para consumo menor

En base a los equipos instalados en cada ambiente del hospital, según la especialidad de equipamiento médico, se ha elaborado la tabla N°4, donde se muestra los equipos médicos de los ambientes de las Unidades Productoras de Servicio de Salud (UPSS) y su respectivo número de salidas, clasificación de las salidas, caudal parcial y el consumo total en litros por minuto (LPM).




9

La clasificación de las salidas es en función de la Tabla A–1 (Anexo N°1) y el caudal parcial se ha extraído de las tablas A-4 y A-5 (caudal para salida “A” y “B”

respectivamente) pertenecientes a las normas de ingeniería del IMSS (ver ítem 3).




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Tabla N° 7: Número de salidas de vacío y clasificación por cada ambiente de UPSS

El consumo total instalado es de 1204.20 LPM y el consumo real estimado (considerando el factor de simultaneidad) es de 671.20 LPM <> 40.272 m3/h <> 23.7 CFM (Standard). Debido a que la ciudad de Reque está ubicada a 22 m.s.n.m. no es necesario aplicar un factor de corrección por la altura de la ciudad. Finalmente, el caudal es de 23.7 CFM.

La NFPA99 (ver ítem 3) exige que la bomba de vacío sea del tipo de



11


1.1.2.2 CÁLCULO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN (TUBERÍAS).

El dimensionamiento de la red de distribución se realiza de modo que no se sobrepasen la máxima caída de presión permisible y la máxima velocidad de trasporte recomendada.

El “vacío” de trabajo en las tuberías de la red de succión será de 482.6 mm columna

Hg (19” Hg) en su inicio y 406.4 mm columna Hg en la salida más alejada.

Las pérdidas por fricción de los diferentes tramos se calcularán siempre en base a la presión absoluta de operación. La máxima pérdida de presión por fricción en cualquier línea considerada será de 76.2 mm de columna Hg.

Para la selección de los diámetros se debe considerar que la suma de las perdidas por fricción en cualquier línea considerada no sea mayor de 76.2 mm de columna.

El cálculo del diámetro de las tuberías de cobre se determina por medio del nomograma del IMSS, el cual está representado en la Tabla A–6 del Anexo N°1 de la presente memoria. Como datos de entrada requeridos son el número de salidas equivalentes “B” y la longitud de la tubería para obtener el diámetro. Cabe

mencionar que el diámetro mínimo recomendado a usar según la NFPA99 es Ø3/4".

A continuación, se mostrará un resumen de los diámetros seleccionados por cada UPSS y la troncal principal.

Tabla N° 8: Diámetro de tuberías para la red de distribución de vacío de la UPSS Urgencias y emergencias

DIÁMETRO DE TUBERÍAS DE VACÍO DE LA UPSS URGENCIAS Y EMERGENCIAS



B’ – b1 4.7752 4 Ø 3/4

b1 – S1 0.10 2 Ø 3/4

b1 – S2 9.4228 2 Ø 3/4

B’ – b2 3.2697 9 Ø 3/4

b2 – S3 15.751 1 Ø 3/4

b2 – b3 8.325 8 Ø 3/4

b3 – S4 0.10 2 Ø 3/4

b3 – b4 4.895 6 Ø 3/4

b4 – S5 2.3451 2 Ø 3/4

b4 – b5 2.52 4 Ø 3/4

b5 – S6 2.3451 2 Ø 3/4

b5 – S7 3.9625 2 Ø 3/4

Figura N° 4: Esquema de distribución de tuberías de vacío de la UPSS de urgencias y emergencias.



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Tabla N° 9: Diámetro de tuberías para la red de distribución de vacío de la UPSS Obstetricia

DIÁMETRO DE TUBERÍAS DE VACÍO DE LA UPSS OBSTETRICIA


DIÁMETRO SELECCIONADO (pulgadas)

C’ – c1 4.105 10 Ø 3/4 c1 – S1 4.3755 2 Ø 3/4 c1 – c2 0.545 8 Ø 3/4 c2 – S2 1.75 2 Ø 3/4 c2 – c3 4.6045 6 Ø 3/4 c3 – S3 3.695 4 Ø 3/4 c3 – S4 5.4869 2 Ø 3/4 C’ – c4 13.5541 10 Ø 3/4 c4 – S5 2.1957 2 Ø 3/4 c4 – c5 2.0646 8 Ø 3/4 c5 – S6 2.1957 2 Ø 3/4 c5 – c6 2.4992 6 Ø 3/4 c6 – S7 2.1957 2 Ø 3/4 c6 – c7 2.1876 4 Ø 3/4 c7 – S8 2.1957 2 Ø 3/4 c7 – S9 4.345 2 Ø 3/4



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Figura N° 5: Esquema de distribución de tuberías de vacío de la UPSS de Obstetricia.

Tabla N° 10: Diámetro de tuberías para la red de distribución de vacío de la UPSS Internamiento

DIÁMETRO DE TUBERÍAS DE VACÍO DE LA UPSS INTERNAMIENTO



D – d1 7.6206 2 Ø 3/4 d1 – S1 3.645 1 Ø 3/4 d1 – S2 5.4687 1 Ø 3/4 D – d2 2.0313 11 Ø 3/4 d2 – d3 6.704 2 Ø 3/4 d3 – S3 3.8313 1 Ø 3/4 d3 – S4 5.655 1 Ø 3/4 d2 – d4 3.3924 9 Ø 3/4 d4 – d5 5.6757 2 Ø 3/4 d5 – S5 3.645 1 Ø 3/4 d5 – S6 5.4687 1 Ø 3/4 d4 – d6 3.9763 7 Ø 3/4 d6 – d7 6.704 2 Ø 3/4



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Tabla N° 11: Diámetro de tuberías para la red de distribución de vacío de la UPSS Internamiento.

DIÁMETRO DE TUBERÍAS DE VACÍO DE LA UPSS INTERNAMIENTO (CONTINUACIÓN)



d7 – S7 3.8313 1 Ø 3/4 d7 – S8 5.655 1 Ø 3/4 d6 – d8 0.20 5 Ø 3/4 d8 – S9 6.3437 1 Ø 3/4 d8 – d9 3.1237 4 Ø 3/4

d9 – d10 5.6757 2 Ø 3/4 d10 – S10 3.645 1 Ø 3/4 d10 – S11 5.4687 1 Ø 3/4 d9 – d11 10.6803 2 Ø 3/4

d11 – S12 3.8313 1 Ø 3/4 d11 – S13 5.655 1 Ø 3/4

Figura N° 6: Esquema de distribución de tuberías de vacío de la UPSS de Internamiento

Finalmente seleccionamos los diámetros para las tuberías de las troncales principales desde la central de vacío hasta las UPSS.

Tabla N° 12: Diámetro de tuberías para la red troncal de vacío

DIÁMETRO DE TUBERÍAS PRINCIPALES DE VACÍO



A – B 30.7078 46 Ø 1 ½ B – B’ 27.0163 13 Ø 1 B – C 30.55 33 Ø 1 ½ C – C’ 15.446 20 Ø 1 C – D 40.8629 13 Ø 1



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Figura N° 7: Esquema de distribución de la red troncal de tuberías principales de vacío



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TABLAS DE LAS NORMAS DE INGENIERÍA DEL IMSS



17


Tabla A- 1:Guía de salidas murales y tipo de uso (Fuente: IMSS)



18


Tabla A- 2: Gastos de oxígeno en litros por minuto en función del número de salidas (fuente: IMSS)



19


Tabla A- 3: Diámetro de la tubería de red de oxígeno según el número de salidas y longitud del tramo

0 -3 3 - 6 6 - 12 12 - 18 18 - 24

1 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 24 - 30 30 - 60 60 - 90 90-120 120-150 150-200

2 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"3 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"4 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"5 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"6 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"7 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"8 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"9 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

10 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

20 1/2" 1/2" 3/4" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

30 1/2" 1/2" 3/4" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"

40 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"

50 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1"

60 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1"

70 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1"

80 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4"

90 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4"

100 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4"

110 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4"120 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4"130 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4"

140 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2"150 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2"160 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2"170 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2"180 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2"190 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2"200 3/4" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2"220 3/4" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2"240 3/4" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2"

260 3/4" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2" 2"1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2" 2"

Ref. Normas del Instituto Mexicano de Seguridad Social

Presión en la línea : 55 PSI

: 5 PSI

LONGITUD DE TUBERIA EN (MTS)

Max. Caída de presión en la toma más lejana desde

la fuente de suministro

Nº

TOMAS



20


Tabla A- 4: Salidas “A” Gasto de vacío en función del número de salidas (Fuente: IMSS)



21


Tabla A- 5: Salidas “B” Gasto de vacío en función del número de salidas (Fuente: IMSS)



22


Tabla A- 6: Diámetro de la tubería de red de vacío según el número de salidas y longitud del tramo

0 -3 3 - 6 6 - 1212 - 1818 - 24 24 - 30 30 - 60 60 - 90 90-120 120-150 150-200

1 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"

2 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"

3 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1"

4 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1"

5 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1"

6 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1"

7 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1 1/4"

8 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4"

9 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4"

10 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4"

20 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2"

30 3/4" 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2" 2"

40 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2" 2" 2" 2 1/2"

50 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2"

60 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2"

70 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2"

80 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3"

90 1 1/4" 1 1/2" 2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3"

100 1 1/4" 1 1/2" 2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 3"

110 1 1/4" 2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 3" 3"

120 1 1/4" 2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 3" 4"

130 1 1/2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4" 4"

140 1 1/2" 2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 3" 4" 4"

150 1 1/2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4" 4" 4"

160 1 1/2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4" 4" 4"

170 1 1/2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4" 4" 4"

180 1 1/2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4" 4" 4"

190 1 1/2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 4" 4" 4" 4"

200 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 4" 4" 4" 4"

220 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4" 4" 4" 4"

240 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4" 4" 4" 4"

260 2" 2" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 4" 4" 4" 4"

Ref. Normas del Instituto Mexicano de Seguridad Social

VACIO en la línea: 19"

Hg.

: 4" Hg.Max. Caída de VACIO en la toma más lejana desde

Nº

TOMA

LONGITUD DE TUBERIA EN (MTS)



23


1.2 SISTEMA DE CLIMATIZACION.

Para la determinación de capacidades de los equipos de climatización se definirá las cargas térmicas que cada ambiente genera, de acuerdo a sus características operativas y constructivas, se ha tomado como referencia el manual de ASHRAE para Clínicas y Hospitales.

Para la determinación de capacidades de los equipos de climatización se definirá las cargas térmicas que cada ambiente genera, de acuerdo a sus características operativas y constructivas, se ha tomado como referencia el manual de ASHRAE para Clínicas y Hospitales.

DATOS GEOGRÁFICOS DE LA ZONA (Distrito de Reque - Chiclayo).

Altitud : 22 msnm. Longitud : 79°49’07” O Latitud : 6°51’55” S

1.2.1 CONDICIONES DE DISEÑO AIRE ACONDICIONADO.

El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el dimensionamiento de los equipos se realizarán en base a los siguientes parámetros:

a. Condiciones Exteriores (SENAMHI):

Verano

• Temperatura de bulbo seco : 81 °F (28°C) • Temperatura de bulbo húmedo : 73 °F (23°C) • Humedad Relativa : 50 – 70 % Invierno:

• Temperatura de bulbo seco : 59 °F (15°C) • Temperatura de bulbo húmedo: 57°F (14°C) • Humedad Relativa : 50 – 85 %

b. Condiciones Interiores: (Fuente: HVAC Design Manual for Hospitals and Clinics - ASHRAE):

Sala de Partos y Atención Inmediata al Recién Nacido: - Temperatura de bulbo seco: 72°F (22°C) - Humedad relativa: 45-65% (Controlada) - Movimiento mínimo del aire: 15 cambios/h - Renovación de aire exterior: 100% - Relación de presión con área adyacente: Positiva - Filtros de Inyección de Aire: Prefiltros y Hepa 99.97% - Filtros de Extracción de Aire: Prefiltros

Zona de Farmacia, Emergencia y Hospitalización: - Temperatura de bulbo seco: 75°F (24°C) - Humedad relativa: > 60% (No Controlada)



24


- Movimiento mínimo del aire: 10 cambios/h - Renovación de aire exterior: 15% a 20% - Relación de presión con área adyacente: Positiva - Filtros: Prefiltros y Hepa 95%

Laboratorio de Microbiología, Hematología, Bioquímica e Inmunología: - Temperatura de bulbo seco: 72°F (22°C) - Humedad relativa : >60%(Controlada) - Renovación de aire exterior: 100% - Relación de presión con área adyacente: Negativa - Filtros de Inyección de Aire: Prefiltros al 95% - Filtros de Extracción de Aire: Prefiltros y Hepa 99%

Sala de Dilatación y Sala de Puerperio: - Temperatura de bulbo seco: 75°F (24°C) - Humedad relativa: > 60% (No Controlada) - Movimiento mínimo del aire: 6 cambios/h - Renovación de aire exterior: 15% a 20% - Relación de presión con área adyacente: Positiva - Filtros: Prefiltros

Sala de Usos Múltiples: - Temperatura de bulbo seco: 75°F (24°C) - Movimiento mínimo del aire: 6 cambios/h - Renovación de aire exterior: 15% a 20% - Relación de presión con área adyacente: Positiva

Comunicaciones: - Temperatura de bulbo seco: 70°F (20°C) - Humedad relativa: >60%(No controlada)

c. Fluctuación:

- Temperatura de bulbo seco: ± 2°F - Humedad relativa: ± 5%

d. Iluminación: 20 W/m2

e. Coeficientes globales de transmisión: - Ventana exterior: 11.57 BTU/h-m2-°F - Paredes exteriores: 4.52 BTU/H-m2-ºF - Paredes interiores: 2.82 BTU/H-m2-ºF - Piso al terreno: 4.61 BTU/h-m2-°F - Entre piso c/FCR: 3.77 BTU/h-m2-°F - Techo al sol: 2.27 BTU/h-m2-ºF

f. Ganancias por ocupantes

- Sensible: 250 BTU/h - Latente: 225 BTU/h



25


1.2.2 CALCULO DE LA CARGA TÉRMICA.

El cálculo de carga térmica en verano para los ambientes a acondicionar se efectuará siguiendo la metodología recomendada por la ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air conditionerEngineers, Inc).

Es necesario diferenciar entre la " Ganancia de calor" que está dada por la cantidad instantánea de calor que entra al espacio a acondicionar y la "Carga Real o Efectiva", la cual es por definición, la cantidad instantánea de calor eliminada por el equipo de acondicionamiento. La ganancia instantánea y la cargar real no son necesariamente coincidentes debido a la inercia térmica o efecto de almacenamiento de calor en las paredes del edificio que rodean al espacio acondicionado.

Por lo tanto, se tomará en cuenta el peso de la estructura para el cálculo del almacenamiento de calor en las estructuras del edificio, hecho que provoca una menor carga térmica en los ambientes a acondicionar y un desfasaje entre la hora en que se produce la mayor carga en cada ambiente y la hora en que la radiación exterior es máxima. Esta consideración en los cálculos permite optimizar el tamaño de los equipos requeridos.

Cada ambiente a acondicionar, según la orientación de sus paredes exteriores, tiene una hora en que la carga térmica es máxima debido a que el calor radiante del sol se almacena en las estructuras del edificio antes de pasar al ambiente; por este motivo capacidad del equipo Acondicionador deberá tener una capacidad igual a la máxima carga que se produzca en el ambiente.

Los componentes de la carga térmica en los locales a acondicionar con sus respectivos detalles de composición son:

A) LA TRANSMISIÓN DE CALOR A TRAVÉS DE LAS SUPERFICIES NO OPACAS.

Este primer componente es debido a la ganancia de calor principalmente por radiación y también por convección a través de las superficies acristaladas del local. Para que el flujo radiante del sol pueda convertirse en una carga para el aire debe incidir sobre una superficie, ser absorbido, aumentar la temperatura de la misma y pasar una parte de este calor al aire por convección y radiación. La parte restante del flujo de calor es almacenada en las estructuras del local.

Para efectuar el cálculo de la carga real de refrigeración se empleará la siguiente fórmula:

sfARQ sa *******1

Donde:

Qa1: Carga real de refrigeración (Kcal/h)

Rs : Máxima aportación solar (Kcal./h-m2)

A : Superficie acristalada(m2)

α : Factor de corrección por marco metálico (1.17)

β : Factor de corrección por limpieza de atmósfera (-15% máx.)



26


δ : Factor de corrección por punto de rocío (A 19.5ºC: -5%,

sup., +5% inf., por 4ºC

γ : Factor de corrección por altitud (+0.7)

f : Factor de sombra

s : Factor de almacenamiento

La Máxima aportación solar depende del mes considerado, de la ubicación geográfica del local (latitud) y de la orientación de la superficie.

Los factores de corrección permiten emplear el cuadro de máximas aportaciones para condiciones diferentes a las que fueron empleadas para su elaboración.

La carga de refrigeración obtenida por la fórmula descrita no incluye el calor que se transmite como consecuencia de la diferencia de temperaturas entre el aire exterior e interior.

Dicho valor puede ser obtenido de la siguiente fórmula:

)(**2 saexa TTAKQ

Donde:

Qa2: Calor a través de superficie acristalada debido a la diferencia de temperaturas entre el interior e exterior (Kcal/h)

K : Coeficiente global de transferencia de Calor (Kcal./h-m2ºC)

A : Superficie acristalada(m2)

Tex: Temperatura Exterior (ºC)

Tsa: Temperatura Interior (ºC)

B) LA TRANSMISIÓN DE CALOR A TRAVÉS DE LAS SUPERFICIES OPACAS CON O SIN RADIACIÓN.

Este flujo de calor es debido no sólo a la diferencia entre las temperaturas del aire que baña las caras exteriores e interiores del local, sino también al calor solar radiante absorbido por las exteriores.

Siendo la radiación solar y la diferencia de temperaturas variable durante el día, la intensidad del flujo de calor también lo será, lo cual hace complicado su cálculo por ser un sistema no permanente.

Por lo tanto, se ha recurrido al concepto empírico de Diferencia Equivalente de Temperaturas, definida como la diferencia entre las temperaturas del aire interior y exterior que produce el mismo flujo calorífico total a través de la estructura tomando en cuenta la radiación solar variable y la temperatura exterior.



27


Este flujo de calor se puede obtener por la siguiente fórmula:

)(** DTeAKQb

Donde:

Qb : Calor a través de superficie opacas con o sin radiación (Kcal./h) K : Coeficiente global de transferencia de Calor (Kcal./h-m2ºC) A : Superficie acristaladas(m2) DTe : Diferencia equivalente de Temperatura (ºC)

El valor de la diferencia equivalente de temperaturas depende del tipo de construcción (peso), de la orientación del muro, de la situación geográfica del local (latitud), del mes y de la hora de cálculo.

Por último, debe mencionarse que para los ambientes acondicionados que tienen paredes interiores que colindan con ambientes no acondicionados, la diferencia equivalente de temperaturas será igual a la diferencia de temperaturas entre los ambientes respectivos y la ecuación anterior se convierte en:

)(**2 inexa TTAKQ

C) EL FLUJO DE CALOR DISIPADO POR LAS PERSONAS DENTRO DEL LOCAL A ACONDICIONAR

En el cuerpo humano se producen unas transformaciones exotérmicas cuya intensidad es variable según la persona y la actividad desarrollada.

El calor que liberan las personas se puede determinar por las siguientes fórmulas:

CALOR SENSIBLE:

psensible NCQ *1

Donde:

Qsensible : Calor sensible (Kcal./h)

C1 : Calor sensible que libera una persona

Np : Número de personas en el interior del local

CALOR LATENTE:

platente NCQ *2

Donde:

Qlatente : Calor Latente (Kcal./h)

C2 : Calor latente que libera una persona

Np : Número de personas en el interior del local.



28


D) LA GANANCIA DE CALOR DEBIDO A LOS ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN.

Para la ganancia de calor por iluminación se considera un valor de carga en vatios por metro cuadrado de área de suelo, tal como se expuso en el acápite; por lo tanto, la fórmula empleada para este componente de la carga térmica será:

csd FACQ **

Donde:

Qd: Ganancia de calor por iluminación (Kcal./h)

As: Área de suelo (m2)

Fc: Factor de conversión de unidades (0.86Kcal/h-w)

C: Es la carga por iluminación en (8 Watt/m2)

E) LA GANANCIA DE CALOR DEBIDO A DIVERSOS APARATOS QUE GENERAN CALOR

Este componente de la carga térmica se tomará de la potencia de los equipos localizados en los ambientes según se menciona.

F) LA GANANCIA DE CALOR DEBIDO AL AIRE EXTERNO

La renovación continua de aire del local produce una carga térmica como consecuencia de la necesidad de traer el aire atmosférico de las condiciones exteriores a las condiciones del local.

Por lo tanto, la ganancia de calor por aire exterior se describe mediante la siguiente ecuación:

)(*24.0* saexfs TTmeQ

Donde:

Qfs : Ganancia de sensible (Kcal/h)

me : Flujo de masa de aire exterior (Kg/h)

Tex : Temperatura Exterior (ºC)

Tsa : Temperatura de sala (ºC)

)(*590* saexfl WWmeQ

Donde:

Qfl : Ganancia de latente (Kcal/h)

me : Flujo de masa de aire exterior (Kg/h)



29


Wex: Humedad específica del aire exterior (kg.agua/Kg.aire fresco)

Wsa: Humedad específica del aire de sala ((kg.agua/Kg.aire fresco)

Esta carga será añadida en el proceso psicrométrico para determinar la capacidad de enfriamiento.

G) DETERMINACIÓN DE LOS COEFICIENTES GLOBALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR "K" (KCAL/H*M2. °C) DE LOS MATERIALES QUE COMPONEN LA ESTRUCTURA.

El coeficiente global de transmisión K para los tipos de construcción que no se indican, tablas 21 a 23 (Carrier Parte 1), utilizaremos la siguiente ecuación:

n

iiR

K

1

1

Donde:

K: Coeficiente Global de Transmisión (Kcal/h-m2ºC)

R: Resistencia térmica de los materiales y del aire (hm2ºC/Kcal.)

H) DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE CÁLCULO

Debido a que existen componentes de la carga térmica que aportan calor en forma variable con el tiempo, se estimará el momento en que la suma de cargas variables es máxima en cada ambiente.

Dichas cargas variables son determinantes para la correcta selección del mes, día y hora de cálculo.

I) TRANSMISIÓN DE CALOR A TRAVÉS DE LAS SUPERFICIES QUE RECIBEN RADIACIÓN SOLAR.

En este caso está considerada la ganancia de calor debido a la radiación solar a través de vidrios, muros y techos expuestos al sol.

J) TRANSMISIÓN DE CALOR A TRAVÉS DE LAS SUPERFICIES QUE NO RECIBEN RADIACIÓN SOLAR

En este caso se considera a los vidrios y muros que no reciben radiación solar, es decir, a la ganancia de calor debido a la diferencia de temperatura entre el exterior y el interior.



30


K) OTROS COMPONENTES VARIABLES En este caso están considerados los demás componentes de la carga térmica que son variables, los cuales son la ganancia de calor debido a la iluminación y la ganancia debido a las personas.

Todas estas cargas no tienen un pico simultáneamente y por lo tanto debe determinarse el momento en que la suma de todos estos componentes sea máxima.

Nota: El reporte de cálculo realizado está en el Anexo 01.

1.2.3 VENTILACION MECANICA

VENTILACION (RENOVACION DE AIRE).

El cálculo del dimensionamiento de los equipos se realizará en base a los siguientes parámetros: SS.HH. - Movimiento mínimo del aire: 20 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa

Cuarto Sucio - Movimiento mínimo del aire: 8 - 10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa Residuos Sólidos. - Movimiento mínimo del aire: 8 - 10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa Cadena de Frio. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa Cuarto Técnico. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa Cuarto de Tableros. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa Prevención de TBC. - Movimiento mínimo del aire: 15 -20 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa Lavandería. - Movimiento mínimo del aire: 15 -20 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva



31


Residuos Sólidos. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa Corredores y sala de espera. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva Corredores o pasillos. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva Consultorios y tópicos - Movimiento mínimo del aire: 10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva Almacenes. - Movimiento mínimo del aire: 8 -10 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Positiva Residuos Sólidos. - Movimiento mínimo del aire: 15 -20 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa Esterilización. - Movimiento mínimo del aire: 15 -20 cambios/h - Relación de presión con área adyacente: Negativa

1.3 SISTEMA DE COMBUSTIBLES 1.3.1 SISTEMA DE PETROLEO

El uso de este sistema está destinado para ser utilizado en el grupo electrógeno de emergencia.

El tipo de combustible seleccionado es Biodiesel B5. De acuerdo, a lo establecido en el Código Nacional de Electricidad – Utilización (CNE–U), la capacidad de almacenamiento de combustible está en función para una operación a plena carga durante 24 horas.

Grupo Electrógeno

Datos:

- Cantidad : uno (1)

- Pot. del Grupo Elect. (KW): 170 (PRIME)

- Consumo de Diésel (Lt. /h): 54.20

El consumo diario de combustible se calcula de la siguiente manera:

CDB5 = CHB5 × NH



32


Donde:

CDB5: consumo diario de biodiesel B5, en litros.

CHB5: consumo horario de biodiesel B5, en litros/hora.

NH : número de horas de funcionamiento, en horas.

Reemplazando valores se tiene:

CDB5 = 54.2 × 24 = 1300.8 litros (343.6 galones)

El consumo diario de combustible será almacenado en un tanque diario de 200 galones y tres (03) cilindros de 55 galones c/u. Teniendo una capacidad almacenada de 365 galones.

1.3.2 SISTEMA DE GLP

El presente documento contiene los criterios de diseño empleados para la realización del proyecto, el cual comprende: Sistema de GLP, para abastecer el Establecimiento de Salud de Reque, ubicado en el distrito de Reque, provincia de Chiclayo, departamento de Lambayeque. El nivel de atención del Establecimiento de Salud de Reque será de NIVEL I, con una proyección de atención de acuerdo al número de camas indicadas en el Programa Médico Arquitectónico. Para el desarrollo del presente proyecto se tendrá en cuenta la Norma Técnica de Salud NTS N°113–MINSA/DGIEM–V.01 “Infraestructura y Equipamiento de los

Establecimientos de Salud del Primer Nivel de Atención, y la Norma de diseño de ingeniería del Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS).

1.3.2.1 CALCULO DE CAPACIDAD DEL TANQUE DE GLP CÁLCULO DE CONSUMO

Equipos conectados a GLP:

Calentador de Agua (55°): 580,500.00 BTU/h Mechero Bunsen: 10,000.00 BTU/h Demanda Simultánea Total 590,500.00 BTU/h

Nota: 1 kw =3 412.96 Btu/h

CÁLCULO DEL VOLUMEN DEL TANQUE O BOTELLAS DE

ALMACENAMIENTO.

Se sabe que el promedio de BTU/h por galón de GLP: 94,450 BTU/gal

Demanda Simultánea Total: 590,500.00 BTU/h

Convirtiendo en gal/h, se tendría:

Galones de GLP por hora: (590,500.00 BTU/h)/ (94,450 BTU/gal)



33


Galones de GLP por hora: 6.25 gal/h

Consumo en 12 horas/día: 75.02 gal/d

Autonomía de 10 días: 750.23 gal(*)

Por la capacidad, se selecciona 01 Tanque de: 1,000 gal

(*) La NTS 110 indica que se debe considerar para una autonomía de 10 días mínimo.

CAPACIDAD DE VAPORIZACIÓN

Demanda Simultánea Total: 590,500.00 BTU/h

Considerando el 10% de factor de Seguridad: 649 550.00 BTU/H

De tabla siguiente se obtiene:

TABLA 02

TANQUES INSTALADOS SOBRE SUPERFICIE O AEREOS

CAPACIDAD DE VAPORIZACION NATURAL PARA USO CONTINUO

% VOL. Factor CAPACIDAD NOMINAL DE TANQUE CILINDRICO HORIZONTAL (BTU/HR)

LIQUIDO K 120 250 500 1000 5500 10000

60% 100 379,411.00 630,913.26 978,957.16 1,908,587.02 5,285,981.77 9,550,598.30

50% 90 341,469.90 567,821.94 881,061.44 1,717,728.32 4,757,383.59 8,595,538.47

40% 80 303,528.80 504,730.61 783,165.73 1,526,869.61 4,228,785.42 7,640,478.64

30% 70 265,587.70 441,639.28 685,270.01 1,336,010.91 3,700,187.24 6,685,418.81

20% 60 227,646.60 378,547.96 587,374.29 1,145,152.21 3,171,589.06 5,730,358.98

10% 45 170,734.95 283,910.97 440,530.72 858,864.16 2,378,691.80 4,297,769.24 La capacidad de vaporización para USO CONTINUO es aproximadamente el 60% del uso intermitente

De la Tabla N° 02, se puede verificar que la Vaporización Natural para un tanque

de 1000 Galones al 30% del Volumen liquido es 1, 336,010.91 BTU/h lo cual es

mayor a lo seleccionado 649,550 BTU/h, lo cual cumple el tanque seleccionado.



34


1.3.2.2 DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS

Para el dimensionamiento de la red de distribución interna de GLP se ha tomado en

cuenta las capacidades y la ubicación de los diferentes equipos de combustión.

Toda la instalación está dimensionada para conducir el caudal requerido por los

equipos y las ampliaciones futuras previstas, teniendo en cuenta las limitaciones en

la pérdida de carga y velocidad.

Para el cálculo de caída de presión (Pérdida de Carga) se han usado las siguientes

fórmulas:

Para presiones mayores a 50 mbar (g) y menores a 4 bar (g) la fórmula de Renouard

es:

Donde:

(g) : Significa presión manométrica.

PA y PB: Presión absoluta en ambos extremos del tramo [bar (A)].

S : Densidad relativa del GLP (1.5).

L : Longitud del tramo (m), incluyendo la longitud equivalente de los

accesorios que la componen.

Q : Caudal (m3/h) a Condiciones Normales.

D : Diámetro (mm).

PA : Pmanometrica + Patmosferica

Para el cálculo de velocidad de circulación del fluido se usará la siguiente

fórmula:

xPD

xQV

2

374

Donde:

Q : Caudal (m3/h) a Condiciones Normales.

P : Presión de cálculo [bar (A)].

D : Diámetro interior de la tubería (mm).

V : Velocidad lineal (m/s).

La fórmula de Renouard es válida si se cumple las siguientes condiciones en

simultáneo:

Q/D < 150

V < 15 m/s

R = T (Q/D) < 2’000,000

82.4

82.122 6,48

D

QLSPP BA



35


Dónde: R: Número de Reynolds.

T=72,000 (Para GLP).

La presión máxima de alimentación a la red interna es de 2 bar (g), la cual será

regulada a una presión media de distribución de 10 Psi (g).

Para determinar los diámetros nominales de la red de GLP (D), se ha considerado

que las caídas de presión deben ser menores al 10% (PB = 0.9PA), en el tramo de

aplicación respectivo (L), utilizando la ecuación de Renouard, comprobándose su

validez aplicando las condiciones de Renouard.

Se anexa cálculo del Diámetro de tuberías.



36


TRAMO Equipos

CAPACIDAD LONGITUD REAL [m]

LONGITUD TOTAL,

[m]

Pa Q Diam. Asumido Pb Pm CONDICIONES Pb

[psi] BTU/h m3/h

[bar abs]

m3(n)/h D.

Nom. D. Int. [mm]

[bar abs]

[bar abs]

Q/D R V Perdida

A-B 590,500.00 6.1314 20.00 24.00 1.7029 5.8123 11/4" 32.13 1.7023 1.7026 0.181 13,024.66 1.237 0.034 9.992

B-C 580,500.00 6.0276 51.00 61.20 1.7029 5.7138 11/4" 32.13 1.7026 1.7028 0.178 12,804.09 1.216 0.017 9.996

B-Equipo

Mechero Bunsen

10,000.00 0.1038 35.00 42.00 1.7029 0.0984 1/2" 13.84 1.7028 1.7028 0.007 512.06 0.113 0.008 9.998

C-Equipo

Calentador N° 01

580,500.00 6.0276 3.00 3.60 1.7029 5.7138 1" 26.04 1.7028 1.7028 0.219 15,798.60 1.851 0.008 9.998

C-Equipo

Calentador N° 02

580,500.00 6.0276 5.00 6.00 1.7029 5.7138 1" 26.04 1.7028 1.7028 0.219 15,798.60 1.851 0.008 9.998

0.076



37


1.4 GRUPO ELECTROGENO. Según la NTS 113 en su ítem 6.2.4.14 Grupos Electrógenos, indica que: “Todos los establecimientos de salud deben contar con energía eléctrica en forma permanente y un sistema alternativo de energía constituido por grupos electrógenos con encendido automático para satisfacer por lo menos la demanda del 100% de los servicios críticos”. Según la especialidad de instalaciones eléctricas tiene una carga crítica instalada de 140.806 kW tal como se muestra en la tabla N°1. Tabla N° 13: Cuadro de cargas del Tablero General de Emergencia "TGE" (Cargas Críticas)

Fuente: Especialidad de Instalaciones Eléctricas

La potencia del grupo electrógeno se calcula por medio de la siguiente formula:

PGE = 1.20 × PIE × FS

Donde:

PGE: Potencia del grupo electrógeno

PIE: Potencia instalada en emergencia (PIE = Potencia instalada del TGE)

1.20: 20% adicional (% adicional como proyección a futuro)

FS: Factor de simultaneidad (FS = 1 para satisfacer el 100% de la demanda)

DESCRIPCIONPOTENCIA INSTALADA

(W)

FACTOR DE DEMANDA

(%)

MAXIMA DEMANDA

(W)

TEM-CAC 7,120 0.65 4,628

TEM-COX 7,120 0.65 4,628

TEM-TM 2,240 0.65 1,456

TEM-TBC 2,192 0.65 1,425

TEM-LB 13,390 0.65 8,704

TEM-URG 3,032 0.65 1,971

TEM-CF 3,952 0.65 2,569

TEM-RD 2,360 0.65 1,534

TEM-CX1 2,861 0.65 1,860

TEM-ADM 2,861 0.65 1,860

TEM-ALM 2,448 0.65 1,591

TEM-PAT 26,097 0.65 16,963

TEM-OBS 5,990 0.65 3,894

TEM-ITR 3,752 0.65 2,439

TEM-CX2 8,150 0.65 5,298

TEM-INF 4,288 0.65 2,787

ALUMBRADO EXTERIOR 3 0.67 2

TABLERO GENERAL ESTABILIZADO 40,950 0.67 27,265

Reserva 2,000 0.65 1,300

TOTAL 140,806 ---- 92,171

FACTOR DE UTILIZACION 0.75

69.13

TABLERO GENERAL DE EMERGENCIA (TGE)

MAXIMA DEMANDA DIVERSIFICADA (kW)



38


Reemplazando valores tenemos:

PGE = 1.20 × 140.806 × 1 = 169 kW

Por lo tanto, se elige un (1) grupo electrógeno de al menos 170.0 KW/ 212.5 KVA, 380V, de potencia prime.

Datos de partida:

- TENSIÓN DE SERVICIO: 380 Voltios

- FASES: 3, trifásico

- FRECUENCIA: 60 Hz (1800 rpm)

- COSΦ: 0,8

- POTENCIA A INSTALAR: 170.00 Kw (a 22 m.s.n.m.)

- TIPO: Insonoro.

- REGULACION DE TENSION: ± 1,5% entre vacío y plena carga

- CANTIDAD: 01 Estará ubicado en la Casa de Fuerza y conectado al Tablero General de la Red Eléctrica del EESS por medio de 01 Tablero de Transferencia, el cual hará la función de encender/apagar el grupo electrógeno ante la ausencia de suministro eléctrico externo

1.5 SISTEMA DE TRANSPORTE VERTICAL (ASCENSORES)

Para determinar la capacidad de transporte de los ascensores se considera los siguientes criterios:

Capacidad de transporte en punta (Porcentaje de población/5min) (*): 6 % según Norma EM.070 del RNE (ver ítem 3)

Capacidad de tráfico en 5 min. (6 % según Norma EM.070 del RNE, ver ítem 3)

Velocidad (m/s)

Intervalo (s)

Tiempo de viaje (s)

Número de viajes en 5 min para todos los ascensores

Número de personas por viaje

Número de personas considerando el 100% de ocupación

Capacidad del ascensor comercial más cercano (referencial)

(*) Considera el número de personas que probablemente usen el sistema de ascensores durante los 5 min de mayor demanda del periodo pico, cuando el edificio tiene un 80% de ocupación.

Según la NTS-113 indica los siguientes parámetros mínimos para el ascensor público:

Tracción eléctrica 2:1



39


Carga: 1350 kg – 15 personas

Velocidad 1.00 m/s

Dimensiones interiores aproximadas de la cabina: 1.55 x 2.10 x 2.40m

Dimensiones de puerta: 1.00 x 2.00m

Regulación: sistema de tracción con frecuencia y voltaje variable

Seguridad: cortina de luz

La especialidad de Seguridad y Evacuación, establece que el Establecimiento de salud de Reque tendrá un aforo máximo de 553 personas.

Figura N° 8: Tabla resumen de aforo máximo del E.S. Reque

(Fuente: Especialidad de Seguridad y Evacuación)

CÁLCULO DEL NÚMERO DE ASCENSORES

Primero se define la cantidad de personas a trasladar en 5 min (300 seg).

N° personas@5min = Aforo total ×% de capacidad transporte punta = 553 per × 6% = 33.18 personas

N° personas@5min = 34 personas@5min

A continuación, se define la cantidad de personas que traslada el ascensor en 5 min (300 seg)

Se requiere los siguientes datos:

H = altura del recorrido del ascensor, el presente proyecto H = 12.95 metros

V = velocidad del ascensor, V = 1 m/s (según NTS-113)

P = numero de pasajeros que transporta la cabina, P = 15 personas (según NTS-113)

I = tiempo en segundos en intervalo por piso, I = 15 seg

N = numero de pisos, N = 3

El tiempo de duración del recorrido viene dado por: TV = H/V = 12.95 m / 1 m/s = 12.95 seg

El tiempo total del viaje es: TT = TV + I×(N-1) = 12.95 + 15 × (3–1) = 42.95 seg

Entonces la cantidad de personas que traslada el ascensor en 5 min (300 seg) es:

CT@5min = (300 seg × 0.80P) / TT = (300 seg × 0.80(15)) / 42.95 seg = 83.8

CT@5min = 84 personas

Finalmente, el número de ascensores públicos requeridos es:

N° ascensores = N° personas@5min / CT@5min = 34 personas / 84 personas = 0.40

N° ascensores = 1

En conclusión: se necesita un ascensor de 15 personas para el edificio de 3 pisos.



40


ASCENSORES ADICIONALES

El proyecto contempla adicionalmente un (01) ascensor montacamillas que eventualmente permitirían el transporte de un mínimo de 24 personas c/u (1800 kg), con lo que se dispondría de una capacidad de evacuación mínima de hasta 109 personas. Y para el transporte de carga se ha considerado un (01) ascensor montacargas con capacidad de carga de 1500 kg (20 personas).

El ascensor montacamillas tendrá las siguientes características mínimas según la NTS-113:



Velocidad 1.00 m/s




Embarques: Banco triplex

Cabina metálica: con decoración formada por paneles de acero inoxidable


El ascensor montacargas tendrá las siguientes características mínimas según la NTS-113:



Velocidad 0.50 m/s





Air System Sizing Summary for EP 1-01Project Name: Hospital REQUE 06/03/2021 Prepared by: GLB FRIO SAC 01:51p. m.

Air System Information Air System Name EP 1-01 Equipment Class PKG ROOF Air System Type SZCAV

Number of zones 1Floor Area 2080.0 ft²Location Lambayeque, Peru

Sizing Calculation Information Calculation Months Jan to Dec Sizing Data User-Modified

Zone CFM Sizing Sum of space airflow ratesSpace CFM Sizing Individual peak space loads

Central Cooling Coil Sizing Data Total coil load 12.0 Tons Total coil load 143.7 MBH Sensible coil load 76.7 MBH Coil CFM at Jan 1200 4791 CFM Max block CFM 4791 CFM Sum of peak zone CFM 5043 CFM Sensible heat ratio 0.534 ft²/Ton 173.6 BTU/(hr-ft²) 69.1 Water flow @ 10.0 °F rise N/A

Load occurs at Jan 1200OA DB / WB 93.2 / 81.6 °FEntering DB / WB 79.2 / 72.3 °FLeaving DB / WB 64.4 / 63.8 °FCoil ADP 62.7 °FBypass Factor 0.100Resulting RH 74 %Design supply temp. 58.0 °FZone T-stat Check 1 of 1 OKMax zone temperature deviation 0.0 °F

Supply Fan Sizing Data Actual max CFM 4791 CFM Standard CFM 4784 CFM Actual max CFM/ft² 2.30 CFM/ft²

Fan motor BHP 0.00 BHPFan motor kW 0.00 kWFan static 0.00 in wg

Outdoor Ventilation Air Data Design airflow CFM 1308 CFM CFM/ft² 0.63 CFM/ft²

CFM/person 12.40 CFM/person

Hourly Analysis Program v4.90 Page 1 of 8

Space Design Load Summary for EP 1-01Project Name: Hospital REQUE 06/03/2021 Prepared by: GLB FRIO SAC 01:51p. m.

TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Atencion de Urg. y Emerg '' IN ZONE '' Zone 1 ''

DESIGN COOLING DESIGN HEATING

COOLING DATA AT Feb 1000 HEATING DATA AT DES HTG

COOLING OA DB / WB 90.5 °F / 81.0 °F HEATING OA DB / WB 57.0 °F / 47.8 °F

OCCUPIED T-STAT 74.0 °F OCCUPIED T-STAT 70.0 °F

Sensible Latent Sensible Latent

SPACE LOADS Details (BTU/hr) (BTU/hr) Details (BTU/hr) (BTU/hr)

Window & Skylight Solar Loads 0 ft² 0 - 0 ft² - -

Wall Transmission 100 ft² 2056 - 100 ft² 657 -

Roof Transmission 0 ft² 0 - 0 ft² 0 -

Window Transmission 0 ft² 0 - 0 ft² 0 -

Skylight Transmission 0 ft² 0 - 0 ft² 0 -

Door Loads 0 ft² 0 - 0 ft² 0 -

Floor Transmission 570 ft² 57 - 570 ft² 0 -

Partitions 0 ft² 0 - 0 ft² 0 -

Ceiling 0 ft² 0 - 0 ft² 0 -

Overhead Lighting 570 W 1945 - 0 0 -

Task Lighting 114 W 389 - 0 0 -

Electric Equipment 570 W 1945 - 0 0 -

People 30 7350 6150 0 0 0

Infiltration - 0 0 - 0 0

Miscellaneous - 0 0 - 0 0

Safety Factor 5% / 5% 687 308 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 14429 6458 - 657 0

TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' Atencion de Urg. y Emerg '' IN ZONE '' Zone 1 ''

COOLING COOLING HEATING

Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS

(ft²) (BTU/(hr-ft²-°F)) Coeff. (BTU/hr) (BTU/hr) (BTU/hr)

E EXPOSURE

WALL 100 0.505 - 2056 - 657



TABLE 1.2.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Almacén Expendio '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 6 1405 1175 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 219 59 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4607 1234 - 789 0

TABLE 1.2.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' Almacén Expendio '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.3.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Obs. Emergencia 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 6 1347 1128 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 174 56 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 3662 1184 - 526 0

TABLE 1.3.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' Obs. Emergencia 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 80 0.505 - 1645 - 526



TABLE 1.4.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Obs. Emergencia 2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 13 3103 2597 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 334 130 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 7024 2727 - 789 0

TABLE 1.4.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' Obs. Emergencia 2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.5.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Sala Espera '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 38 9236 7729 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 641 386 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 13454 8115 - 789 0

TABLE 1.5.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' Sala Espera '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.6.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Sala procedimiento Enfer '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1633 1367 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 235 68 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4932 1435 - 789 0

TABLE 1.6.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' Sala procedimiento Enfer '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.7.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Tópico '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1764 1476 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 244 74 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5118 1550 - 789 0

TABLE 1.7.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' Tópico '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789















TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' CONS. GINECOLOGIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1633 1367 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 334 68 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5099 1435 - 789 0

TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' CONS. GINECOLOGIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.2.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' CONS. OBSTETRICIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1633 1367 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 329 68 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5026 1435 - 789 0

TABLE 1.2.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' CONS. OBSTETRICIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.3.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' CRECIN Y DESARROLLO P-2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1633 1367 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 346 68 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5282 1435 - 789 0

TABLE 1.3.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' CRECIN Y DESARROLLO P-2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.4.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ESPERA PACIENTES '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 90 21968 18382 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 3924 919 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 59983 19301 - 8543 0

TABLE 1.4.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ESPERA PACIENTES '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 1300 0.505 - 26732 - 8543



TABLE 1.5.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ESTIMULACION TEMPARA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 13 3103 2597 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 468 130 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 7158 2727 - 789 0

TABLE 1.5.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ESTIMULACION TEMPARA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.6.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' MEDICINA GENERAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 10 2450 2050 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 386 103 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5900 2153 - 789 0

TABLE 1.6.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' MEDICINA GENERAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.7.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PEDIATRIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1633 1367 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 329 68 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5026 1435 - 789 0

TABLE 1.7.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PEDIATRIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.8.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PSICOPROFILAXIS '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 38 9310 7790 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 903 390 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 13799 8180 - 789 0

TABLE 1.8.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PSICOPROFILAXIS '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.9.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' TOPICO '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 13 3267 2733 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 448 137 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 6847 2870 - 789 0

TABLE 1.9.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' TOPICO '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.10.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' TRIAJE '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1633 1367 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 334 68 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5099 1435 - 789 0

TABLE 1.10.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' TRIAJE '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.11.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Sala Inmunizaciones P-2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1633 1367 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 329 68 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5026 1435 - 789 0

TABLE 1.11.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' Sala Inmunizaciones P-2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789















TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ECOGRAFIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 6 1494 1251 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 316 63 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4825 1313 - 789 0

TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ECOGRAFIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.2.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' REGISTRO LABORATORIO CLI '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 5 1290 1080 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 296 54 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4528 1134 - 789 0

TABLE 1.2.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' REGISTRO LABORATORIO CLI '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.3.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' LABORATORIO MICROBIOLOGI '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 1062 888 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 274 44 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4194 933 - 789 0

TABLE 1.3.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' LABORATORIO MICROBIOLOGI '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.4.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SERVICIO SOCIAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 1029 861 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 271 43 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4146 904 - 789 0

TABLE 1.4.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SERVICIO SOCIAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.5.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' CAJA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 243 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 3716 646 - 789 0

TABLE 1.5.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' CAJA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.6.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ADMISION '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 315 77092 64507 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 9073 3225 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 138680 67732 - 8543 0

TABLE 1.6.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ADMISION '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 1300 0.505 - 26732 - 8543



TABLE 1.7.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' TOMA MUESTRAS BIOLOGICAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 2 416 349 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 213 17 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 3250 366 - 789 0

TABLE 1.7.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' TOMA MUESTRAS BIOLOGICAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789







Central Cooling Coil Sizing Data Total coil load 15.0 Tons Total coil load 180.5 MBH Sensible coil load 107.4 MBH Coil CFM at Feb 1100 6016 CFM Max block CFM 6016 CFM Sum of peak zone CFM 6016 CFM Sensible heat ratio 0.595 ft²/Ton 172.5 BTU/(hr-ft²) 69.6 Water flow @ 10.0 °F rise N/A

Load occurs at Feb 1100OA DB / WB 91.9 / 81.3 °FEntering DB / WB 84.1 / 74.7 °FLeaving DB / WB 67.5 / 66.7 °FCoil ADP 65.7 °FBypass Factor 0.100Resulting RH 65 %Design supply temp. 67.5 °FZone T-stat Check 0 of 1 OKMax zone temperature deviation 5.3 °F







TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' HALL Y RECEPCION '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 13 3185 2665 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 2170 133 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 33168 2798 - 8543 0

TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' HALL Y RECEPCION '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 1300 0.505 - 26732 - 8543



TABLE 1.2.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ESYERILIZACION '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 9 2270 1900 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 2084 95 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 31859 1995 - 8543 0

TABLE 1.2.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ESYERILIZACION '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 1300 0.505 - 26732 - 8543



TABLE 1.3.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' RADIOLOGIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 8 1846 1544 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 349 77 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5334 1622 - 789 0

TABLE 1.3.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' RADIOLOGIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.4.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' IMPRESION '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 5 1323 1107 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 299 55 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4576 1162 - 789 0

TABLE 1.4.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' IMPRESION '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.5.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' COMANDO '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 2 367 308 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 208 15 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 3178 323 - 789 0

TABLE 1.5.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' COMANDO '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.6.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' LABORATORIO HEMATOLOGIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 1021 854 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 270 43 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4134 897 - 789 0

TABLE 1.6.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' LABORATORIO HEMATOLOGIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.7.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' LABORATORIO BIOQUIMICA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 874 731 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 256 37 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 3919 768 - 789 0

TABLE 1.7.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' LABORATORIO BIOQUIMICA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.8.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ALMACEN MEDICAMENTOS '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 1062 888 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 274 44 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4194 933 - 789 0

TABLE 1.8.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ALMACEN MEDICAMENTOS '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.9.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ALMACEN MATERIALES '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 243 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 3716 646 - 789 0

TABLE 1.9.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ALMACEN MATERIALES '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.10.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ALMACEN EQUIPOS DE BAJA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 866 724 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 255 36 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 3905 761 - 789 0

TABLE 1.10.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ALMACEN EQUIPOS DE BAJA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.11.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ALMACEN GENERAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 6 1576 1319 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 323 66 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4935 1385 - 789 0

TABLE 1.11.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ALMACEN GENERAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.12.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ALMACEN PROC FARMACOLOGI '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 11 2809 2351 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 440 118 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 6723 2468 - 789 0

TABLE 1.12.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ALMACEN PROC FARMACOLOGI '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.13.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' GESTION PROGRAMACION '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 6 1568 1312 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 322 66 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4923 1378 - 789 0

TABLE 1.13.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' GESTION PROGRAMACION '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.14.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' INF. REF '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 931 779 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 262 39 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4000 818 - 789 0

TABLE 1.14.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' INF. REF '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.15.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ARCHIVO HISTORIAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 5 1119 936 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 279 47 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4272 983 - 789 0

TABLE 1.15.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ARCHIVO HISTORIAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.16.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ALMACEN EXPENDIO II '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 947 793 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 263 40 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4026 832 - 789 0

TABLE 1.16.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ALMACEN EXPENDIO II '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.17.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALA DE REUNIONES '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 12 2842 2378 0 0 0



Safety Factor 7% / 5% 2138 119 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 32678 2497 - 8543 0

TABLE 1.17.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALA DE REUNIONES '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 1300 0.505 - 26732 - 8543















TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALA DE PARTOS '' IN ZONE '' Zone 1 ''













Floor Transmission 165 ft² -30 - 165 ft² 0 -






People 4 980 820 0 0 0



Safety Factor 0% / 0% 0 0 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 3071 820 - 394 0

TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALA DE PARTOS '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 60 0.505 - 1149 - 394



TABLE 1.2.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' DILATACION '' IN ZONE '' Zone 1 ''


COOLING DATA AT Jan 2300 HEATING DATA AT DES HTG











Floor Transmission 165 ft² -30 - 165 ft² 0 -






People 4 980 820 0 0 0



Safety Factor 0% / 0% 0 0 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 1402 820 - 0 0

TABLE 1.2.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' DILATACION '' IN ZONE '' Zone 1 ''


















TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' HABITACION HOMBRES '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 385 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4240 646 - 789 0

TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' HABITACION HOMBRES '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.2.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' HABITACION MUJERES '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 405 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4454 646 - 789 0

TABLE 1.2.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' HABITACION MUJERES '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.3.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' COMEDOR '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 32 7758 6492 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 3710 325 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 40810 6816 - 8543 0

TABLE 1.3.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' COMEDOR '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 1300 0.505 - 26732 - 8543



TABLE 1.4.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PUERPERIO '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 980 820 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 195 41 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 2147 861 - 0 0

TABLE 1.4.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PUERPERIO '' IN ZONE '' Zone 1 ''






TABLE 1.5.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' OBSTETRICIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 980 820 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 157 41 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 1723 861 - 0 0

TABLE 1.5.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' OBSTETRICIA '' IN ZONE '' Zone 1 ''






TABLE 1.6.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Sala Espera Familia '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 21 5022 4203 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 810 210 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 8911 4413 - 789 0

TABLE 1.6.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' Sala Espera Familia '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.7.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ESTACION ENFERMERAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1674 1401 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 475 70 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5228 1471 - 789 0

TABLE 1.7.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ESTACION ENFERMERAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.8.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' RECIEN NACIDO '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1780 1490 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 490 74 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5386 1564 - 789 0

TABLE 1.8.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' RECIEN NACIDO '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.9.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' INTER AISLADO '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 6 1372 1148 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 434 57 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4778 1205 - 789 0

TABLE 1.9.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' INTER AISLADO '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.10.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ESCLUSA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 7 1829 1531 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 467 77 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5138 1607 - 789 0

TABLE 1.10.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ESCLUSA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.11.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALA INT MUJERES 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 403 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4432 646 - 789 0

TABLE 1.11.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALA INT MUJERES 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.12.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALA INT MUJERES 2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 403 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4432 646 - 789 0

TABLE 1.12.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALA INT MUJERES 2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.13.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALA INT NIÑOS 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 403 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4432 646 - 789 0

TABLE 1.13.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALA INT NIÑOS 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.14.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALA INT NIÑOS 2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 403 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4432 646 - 789 0

TABLE 1.14.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALA INT NIÑOS 2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.15.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALA INT VARONES 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 403 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4432 646 - 789 0

TABLE 1.15.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALA INT VARONES 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.16.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALA INT VARONES 2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 3 735 615 0 0 0



Safety Factor 10% / 5% 403 31 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4432 646 - 789 0

TABLE 1.16.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALA INT VARONES 2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789















TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ZONA 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 8 1960 1640 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 520 164 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5717 1804 - 789 0

TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ZONA 1 '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789






















People 12 2940 2460 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 741 246 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 8155 2706 - 789 0





E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789






















People 6 1470 1230 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 455 123 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5005 1353 - 789 0





E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789






















People 6 1470 1230 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 455 123 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5005 1353 - 789 0





E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789






















People 6 1470 1230 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 455 123 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5005 1353 - 789 0





E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789






















People 12 2940 2460 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 654 246 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 7189 2706 - 789 0





E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789






















People 8 1960 1640 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 504 164 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5544 1804 - 789 0





E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789






















People 6 1470 1230 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 455 123 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5005 1353 - 789 0





E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789






















People 6 1470 1230 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 455 123 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5005 1353 - 789 0





E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789






















People 6 1470 1230 0 0 0



Safety Factor 10% / 10% 455 123 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 5005 1353 - 789 0





E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789















TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' CENTRO COMPUTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 1078 902 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 197 45 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4139 947 - 789 0

TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' CENTRO COMPUTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.2.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' OFICINA SANEAMIENTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 4 1078 902 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 197 45 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4139 947 - 789 0

TABLE 1.2.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' OFICINA SANEAMIENTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.3.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALUD OCUPACIONAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 6 1437 1203 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 221 60 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4650 1263 - 789 0

TABLE 1.3.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALUD OCUPACIONAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.4.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' ESTADISTICA '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 5 1151 963 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 202 48 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4243 1012 - 789 0

TABLE 1.4.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' ESTADISTICA '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.5.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' POOL ADMINISTRATIVO '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 6 1470 1230 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 232 62 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4870 1292 - 789 0

TABLE 1.5.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' POOL ADMINISTRATIVO '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.6.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' OFICINA SEGUROS '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 5 1323 1107 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 214 55 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4487 1162 - 789 0

TABLE 1.6.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' OFICINA SEGUROS '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789



TABLE 1.7.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' SALA REUNIONES '' IN ZONE '' Zone 1 ''



















People 5 1241 1039 0 0 0



Safety Factor 5% / 5% 208 52 0% 0 0

>> Total Zone Loads - 4371 1091 - 789 0

TABLE 1.7.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' SALA REUNIONES '' IN ZONE '' Zone 1 ''




E EXPOSURE

WALL 120 0.505 - 2468 - 789


ENTIDAD:

AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS

DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL SECTOR SALUD

EXPEDIENTE TÉCNICO

PY “RECUPERACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD REQUE, DISTRITO DE REQUE, PROVINCIA DE CHICLAYO, DEPARTAMENTO DE

LAMBAYEQUE” INTERVENCIÓN CON CÓDIGO ARCC N° 7600

Especialidad:

INSTALACIONES MECÁNICAS

Etapa:

ÚNICO INFORME

Versión:

001-2021

DESCRIPCIÓN:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

JEFE DE PROYECTO:

ARQ. MANUEL OSWALDO NECIOSUP RIVERA

NRO. DE REGISTRO:

CAP. 5562

PROFESIONAL RESPONSABLE:

ING. EBERTH SANTISTEBAN CHAPOÑAN

NRO. DE REGISTRO:

CIP 118188

EVALUADOR DEL PROYECTO:

ING. MIGUEL ANGEL OSCANOA ACHACHAO

NRO. DE REGISTRO:

CIP 222970

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Py ““Recuperación de los Servicios de Salud del Establecimiento de Salud Reque I-3, Distrito de Reque, Provincia de Chiclayo, Departamento de Lambayeque””

DECENIO DE LA IGUALDAD DE OPORTUNIDADES PARA MUJERES Y HOMBRES”

“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

Dirección de Intervenciones del Sector Salud CONTENIDO

06 INSTALACIONES MECÁNICAS ...................................................................... 10

06.01 GASES MEDICINALES ................................................................................ 10

06.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES .......................................................................... 10

06.01.01.01 EXCAVACION MANUAL DE CANALETA PARA SISTEMA DE PETROLEO Y RETORNO .............................................................................................10

06.01.01.02 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO, CON ARENA GRUESA Y/O FINA .........................................................................................................10

06.01.01.03 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE.............................10

06.01.02 SISTEMA DE OXIGENO.................................................................................. 10

06.01.02.01 SALIDA DE OXIGENO 1/2".......................................................................10

06.01.02.02 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE Ø1/2" COLGADO EN TECHO .............11

06.01.02.03 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE Ø1/2" EMPOTRADO EN PISO/ PARED11

06.01.02.04 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE Ø3/4"...................................................11

06.01.04.05 TUBERÍA FLEXIBLE METÁLICA EN JUNTA DE DILATACIÓN Ø3/4" ......13

06.01.02.06 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90º Ø1/2" .........................................14

06.01.02.07 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90º Ø3/4" .........................................14

06.01.02.08 TEE DE COBRE Ø 1/2" ............................................................................14

06.01.02.09 TEE DE COBRE Ø 3/4" ............................................................................14

06.01.02.10 REDUCCIÓN CONCENTRICA DE COBRE DE Ø3/4" A Ø1/2" .................14

06.01.02.11 VÁLVULA DE SECCIÓN TIPO BOLA DE Ø3/4" .......................................14

06.01.02.12 VÁLVULA DE CIERRE TIPO BOLA DE Ø3/4" ..........................................14

06.01.02.13 PINTURA PARA TUBERÍA COLOR VERDE CLARO PANTONE 348.......15

06.01.02.14 STICKER AUTOADHESIVO C/6m PARA IDENTIFICACIÓN DE TUBERIA16

06.01.02.15 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MANIFOLD C/44 CILINDRO DE 10m3. CON SOPORTE DE SUJECCION PARA CILINDROS..............................16

06.01.02.16 TABLERO DE MONITOREO, CONTROL Y CONEXIÓN DE MANIFOLD Y RED DE TUBERÍA DE OXÍGENO .............................................................17

06.01.02.17 PRUEBA MECÁNICA DEL SISTEMA DE OXÍGENO MEDICINAL ............18

06.01.03 SISTEMA DE VACÍO ....................................................................................... 20

06.01.03.01 SALIDA DE VACIO 3/4" ............................................................................20

06.01.03.02 TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE Ø3/4" COLGADO EN TECHO ..........21

06.01.03.03 TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE Ø3/4" EMPOTRADO EN PISO PARED 21

06.01.03.04 TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE Ø1" ...................................................21

06.01.03.05 TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE Ø 1 1/2" ............................................21

06.01.03.06 TUBERÍA FLEXIBLE METÁLICA EN JUNTA DE DILATACIÓN Ø1" .........23

06.01.03.07 TUBERÍA FLEXIBLE METÁLICA EN JUNTA DE DILATACIÓN Ø1 1/2" ...23

06.01.03.08 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90° Ø3/4"..........................................24

Página 3 | 110




Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.03.09 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90° Ø1" ............................................24

06.01.03.10 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90° Ø1 1/2" .......................................24

06.01.03.11 TEE DE COBRE Ø3/4" .............................................................................24

06.01.03.12 TEE DE COBRE Ø1" ................................................................................24

06.01.03.13 TEE DE COBRE Ø1 1/2" ..........................................................................24

06.01.03.14 REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE COBRE DE Ø1 1/2" A Ø1" .................24

06.01.03.15 REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE COBRE DE Ø1" A Ø3/4" ....................24

06.01.03.16 VÁLVULA DE SECCIÓN TIPO BOLA DE Ø1" ..........................................25

06.01.03.17 VÁLVULA DE SECCIÓN TIPO BOLA DE Ø1 1/2" ....................................25

06.01.03.18 PINTURA PARA TUBERÍA COLOR MARRÓN CLARO PANTONE 168 ...26

06.01.03.19 STICKER AUTOADHESIVO C/6m PARA IDENTIFICACIÓN DE TUBERÍA26

06.01.03.20 SUMINISTRO E INSTALACION DE CENTRAL DE VACIO CLINICO DE 28SCFM @ 19"Hg CON BOMBA DE VACIO DE PALETA ROTATORIA SECA Y DE MONTAJE MODULAR DUPLEX Y TANQUE DE RECEPCIÓN VERTICAL DE 200 GAL. POTENCIA 8.9HP .............................................27

06.01.03.21 PRUEBAS MECÁNICAS DEL SISTEMA DE VACÍO CLÍNICO .................29

06.01.04 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL PARA UNIDAD DENTAL .... 30

06.01.04.01 SALIDA DE AIRE COMPRIMIDO DENTAL DE Ø1/2" (EN PISO) .............30

06.01.04.02 TUBERÍA DE COBRE TIPO “K” DE Ø1/2" EMPOTRADO EN PISO .........31

06.01.04.03 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90º Ø1/2" ..........................................32

06.01.04.04 VÁLVULA DE SECCIÓN TIPO BOLA DE Ø1/2" .......................................32

06.01.04.05 PINTURA PARA TUBERÍA (INCLUYE IDENTIFICACIÓN DE TIPO DE GAS) 33

06.01.04.06 PRUEBAS MECÁNICAS DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO DENTAL 33

06.01.05 VARIOS ........................................................................................................... 35

06.01.05.01 SOPORTE (COLGADOR) PARA 1 TUBERÍA COLGADAS EN TECHO ...35

06.01.05.02 SOPORTE (COLGADOR) PARA 2 TUBERÍA COLGADAS EN TECHO ...35

06.01.05.03 SOPORTE PARA 2 TUBERÍAS ADOSADAS A PARED TIPO 1 ...............35

06.01.05.04 SOPORTE PARA 2 TUBERÍAS ADOSADAS A PARED TIPO 2 ...............35

06.01.05.05 CANALETA DE CONCRETO PROFUNDIDAD:0.40m Y ANCHO:0.50m CON TAPA DE FIERRO ESTRIADO .................................................................35

06.01.05.06 TABLERO DE CONTROL DE GASES MEDICINALES SIMPLE (AIRE COMPRIMIDO DENTAL) ..........................................................................36

06.01.05.07 TABLERO DE CONTROL DE GASES MEDICINALES DOBLE (OXÍGENO Y VACÍO) .....................................................................................................36

06.01.05.08 ALARMA AUDIOVISUAL PARA GASES MEDICINALES DOBLE (OXIGENO Y VACIO) ..................................................................................................37

06.01.05.09 ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO DE AJUSTE P/TUBERÍA DE Ø1/2" ...........................................................39

06.01.05.10 ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO DE AJUSTE P/TUBERÍA DE Ø3/4" ...........................................................39

Página 4 | 110




Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.05.11 ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO

DE AJUSTE P/TUBERÍA DE Ø1" ..............................................................39

06.01.05.12 ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO DE AJUSTE P/TUBERIA DE Ø1 1/2" ........................................................39

06.01.05.13 TUBERIA DE PVC-P Ø20mm PARA CABLES DE CONEXIÓN ENTRE ALARMA AUDIOVISUAL Y TABLERO DE CONTROL DE GASES ..........40

06.02 SISTEMA DE CLIMATIZACION. ................................................................... 41

06.02.01 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO ........................................................... 41

06.02.01.01 EQUIPO SPLIT DE|CORATIVO TIPO PARED .........................................41

06.02.01.01.01 EQUIPO SPLIT DECORATIVO TIPO PARED (12,000 BTU/h ,1.33kW-220V-1F-60HZ) - (FRIO SOLO) ................................................................41

06.02.01.01.02 EQUIPO SPLIT DECORATIVO TIPO PARED (24,000 BTU/h ,2.7kW-220V-1F-60HZ) - (FRIO - SOLO) ..............................................................41

6.02.01.02 EQUIPOS TIPO PAQUETE ......................................................................43

06.02.01.02.01 EP 1-01 (4,800 CFM; CAP. ENFR. 143,719 BTU/H; 380v-3F-60HZ) .43

RECIRCULACION .........................................................................................................43


RECIRCULACION .........................................................................................................43

06.02.01.02.03 EP 1-03 (12,800 CFM; CAP. ENFR. 380,271 BTU/H; 380v-3F-60HZ)43

RECIRCULACION .........................................................................................................43


RECIRCULACION .........................................................................................................43

06.02.01.02.05 EP 2-01 (1,629 CFM; CAP. ENFR. 48,864 BTU/H; 380v-3F-60HZ) ...43

100% AIR FRESCO ......................................................................................................43


RECIRCULACION .........................................................................................................43


RECIRCULACION .........................................................................................................43

06.02.01.02.08 EP 3-01 (2,624 CFM; CAP. ENFR. 78,729 BTU/H; 380v-3F-60HZ) ...43

RECIRCULACION .........................................................................................................43

06.02.01.03 TUBERIA DE COBRE TIPO L ...................................................................48

06.02.01.03.01 TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 3/8" ...............................................48




06.02.01.04 DUCTOS METALICOS .............................................................................49

06.02.01.04.01 DUCTOS DE Fo.Go. ..........................................................................49

06.02.01.05 AISLAMIENTO TERMICO PARA DUCTO ................................................50

06.02.01.05.01 AISLAMIENTO TERMICO PARA DUCTO LANA DE VIDRIO DE 1 1/2" 50

Página 5 | 110




Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02.01.05.02 AISLAMIENTO PARA DUCTO LANA DE TOCUYO CON PINTURA

BLANCA DE PROTECCION. ....................................................................50

06.02.01.06 DIFUSORES Y REJILLAS ........................................................................51

06.02.01.06.01 DIFUSORES 4 VIAS ..........................................................................51

06.02.01.06.02 REJILLA DE RETORNO ....................................................................51

06.02.01.07 MONTAJE ELECTROMECANICO ............................................................52

06.02.01.07.01 MONTAJE DE EQUIPOS TIPO SPLIT DECORATIVO DE PARED ....52

06.02.01.07.02 MONTAJE DE EQUIPOS PAQUETE .................................................52

06.02.01.08 VARIOS ....................................................................................................53

06.02.01.08.01 PRE-FILTRO DE FIBRA DE POLIESTER DE 24"x24"x2" 35% EFICIENCIA MERV 8 ...............................................................................53

06.02.01.08.02 FILTRO DE PANEL PLISADO DE 24"x24"x2" 65% EFICIENCIA MERV 11 53

06.02.01.08.03 FILTRO TIPO BOLSA DE 24"x24"x22" 95% DE EFICIENCIA MERV 13 53

06.02.01.08.04 FILTRO TIPO HEPA DE 24"x24"x22" 99.97% DE EFICIENCIA .........53

06.02.01.08.05 LÁMPARA ULTRAVIOLETA (UV) EMISIÓN DE LUZ DE 200 A 400 NANÓMETROS ........................................................................................53

06.02.01.08.06 CAJA PORTAFILTROS ......................................................................54

06.02.01.08.07 MANÓMETRO MAGNAGELIC (INDICADOR DE GRADO DE SATURACIÓN DE FILTRO HEPA) ...........................................................55

06.02.01.08.08 UNION FLEXIBLE DE LONA (EQUIPO Y DUCTO)............................56

06.02.01.08.09 UNION FLEXIBLE DE LONA (DUCTO Y DUCTO) .............................56

06.02.01.08.10 CONTROLADOR DE TEMPERATURA/ HUMEDAD ..........................56

06.02.01.08.11 CONTROLADOR DE TEMPERATURA PARA CAJAS VAV ..............57

06.02.01.08.12 CAJAS DE VOLUMEN VARIABLE (VAV) 100W-220V/60HZ/1PH .....58

06.02.01.08.13 SELLADOR CORTAFUEGO PARA DUCTO .....................................60

06.02.01.08.14 TABLERO DE FUERZA Y CONTROL (TFC)......................................61

06.02.01.08.15 PRUEBAS PARA EQUIPO SPLIT DECORATIVO DE PARED ..........62

06.02.01.08.16 PRUEBAS PARA EQUIPO PAQUETE ...............................................62

06.02.02 SISTEMA DE VENTILACION MECANICA ....................................................... 63

06.02.02.01 EXTRACTOR HELICOCENTRIFUGO ......................................................63

06.02.02.01.01 EHC1-1 (210 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................63

06.02.02.01.02 EHC1-2 (300 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................63

06.02.02.01.03 EHC1-5 (400 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................63

06.02.02.01.04 EHC1-7 (1070 CFM/220V-1F-60HZ) ..................................................63

06.02.02.01.05 EHC1-8 (65 CFM/220V-1F-60HZ) ......................................................63

06.02.02.01.06 EHC1-9 (90 CFM/220V-1F-60HZ) ......................................................63

06.02.02.01.07 EHC1-10 (70 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................63

06.02.02.01.08 EHC1-11 (470 CFM/220V-1F-60HZ) ..................................................63

Página 6 | 110




Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02.02.01.09 EHC2-1 (105 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................63

06.02.02.01.10 EHC2-2 (95 CFM/220V-1F-60HZ) ......................................................63

06.02.02.01.11 EHC2-3 (110 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................63

06.02.02.01.12 EHC2-4 (815 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................63

06.02.02.01.13 EHC3-1 (115 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................63

06.02.02.01.14 EHC3-2 (115 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................63

06.02.02.02 EXTRACTOR CENTRIFUGO DE FALSO PLATÓN ..................................64

06.02.02.02.01 CFP2-1 (100 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................64

06.02.02.02.02 CFP2-2 (100 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................64

06.02.02.02.03 CFP2-3 (100 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................64

06.02.02.02.04 CFP2-4 (100 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................64

06.02.02.02.05 CFP2-5 (105 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................64

06.02.02.02.06 CFP2-6 (105 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................64

06.02.02.03 EXTRACTOR CENTRIFUGO EN GABINETE ...........................................65

06.02.02.03.01 EC 1-1 (1489 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................65

06.02.02.03.02 EC 1-2 (1234 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................65

06.02.02.03.03 EC 1-3 (2451 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................65

06.02.02.03.04 EC 1-4 (310 CFM/220V-1F-60HZ) ........................................................65

06.02.02.03.06 EC 2-1 (1630 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................65

06.02.02.03.07 EC 2-2 (985 CFM/220V-1F-60HZ) ......................................................65

06.02.02.03.08 EC 2-3 (3440 CFM/220V-1F-60HZ) ....................................................65

06.02.02.03.09 EC 2-4 (840 CFM/220V-1F-60HZ) ........................................................65

06.02.02.03.10 EC 2-5 (840 CFM/220V-1F-60HZ) ........................................................65

Descripción: 65

06.02.02.04 EXTRACTOR AXIAL .................................................................................66

06.02.02.04.01 EH3-1 (305 CFM/220V-1F-60HZ) .......................................................66

06.02.02.04.02 EH3-2 (210 CFM/220V-1F-60HZ) .......................................................66

06.02.02.04.03 EH3-3 (210 CFM/220V-1F-60HZ) .......................................................66

06.02.02.05 DUCTOS METALICOS .............................................................................68

06.02.02.05.01 DUCTOS DE Fo.Go. ..........................................................................68

06.02.02.06 DIFUSORES Y REJILLAS ........................................................................69

06.02.02.06.01 REJILLAS DE EXTRACCION ............................................................69

06.02.02.07 MONTAJE ELECTROMECANICO ............................................................70

06.02.02.07.01 MONTAJE DE EXTRACTORES HELICOCENTRIFUGO ...................70

06.02.02.07.02 MONTAJE DE EXTRACTORES CENTRIFUGO DE FALSO PLATÓN70

06.02.02.07.03 MONTAJE DE EXTRACTORES CENTRIFUGOS EN GABINETE .....70

06.02.02.07.04 MONTAJE DE EXTRACTORES AXIAL ..............................................70

06.02.02.08 VARIOS ....................................................................................................71

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02.02.08.01 UNION FLEXIBLE DE LONA (DUCTO Y DUCTO) .............................71

06.02.02.08.02 UNION FLEXIBLE DE LONA (DUCTO Y DUCTO) .............................71

06.02.02.08.03 SELLADOR CORTAFUEGO DUCTO ................................................71

06.02.02.08.04 TABLERO DE FUERZA Y CONTROL (TFC)......................................72

06.02.02.08.05 PRUEBAS Y BALANCEO DE EQUIPOS DE EXTRACCION .............73

06.03 SISTEMA DE PETROLEO DIESEL ................................................................ 74

06.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES .......................................................................... 74

06.03.01.01 EXCAVACION MANUAL DE CANALETA PARA SISTEMA DE PETROLEO Y RETORNO .............................................................................................74

06.03.01.02 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO, CON ARENA GRUESA Y/O FINA .........................................................................................................74

06.03.01.03 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE.............................74

06.03.02 SISTEMA DE SUMINISTRO Y RETORNO DE PETROLEO ............................ 75

06.03.02.01 SALIDA DE SUMINISTRO DE PETROLEO DE 3/4" .................................75

06.03.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TANQUE DIARIO DE PETRÓLEO DB5 CAP.: 200 GLN .........................................................................................75

06.03.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CILINDRO DIARIO DE PETRÓLEO DE 55 GLN C/U ..............................................................................................76

06.03.02.04 SOPORTE METALICO PARA 03 CILINDROS DE 55 GLN .......................77

06.03.02.05 TUBERIA SCH - 40 DE 3/4" EN CANALETA (INCLUYE SOPORTE Y ABRAZADERAS) ......................................................................................77

06.03.02.06 CODO SCH - 40 3/4" x 90º - RANURADO ................................................78

06.03.02.07 VALVULA DE BOLA DE 3/4" ....................................................................79

06.03.02.08 BOMBA DE PETRÓLEO MANUAL CON MANGUERA DE SUCCIÓN L=5m 79

06.03.02.09 PINTURA PARA TUBERIA COLOR MARRÓN .........................................80

06.03.02.10 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE PETROLEO ........................81

06.03.03 VARIOS ..................................................................................................... 82

06.03.03.01 TAPA METÁLICA EN CUNETA DE 0.40m DE ANCHO ............................82

06.03.03.02 CANALETA DE CONCRETO DE 0.5m X 0.4m (ANCHOX PROFUNDIDAD) 83

06.03.03.03 ESCALERA METALICA ............................................................................83

06.03.03.04 COCHE PARA TRANSPORTE DE CILINDROS METÁLICOS ..................84

06.04 GAS LICUADO DE PETROLEO ................................................................................ 85

06.04.01 TUBERIA DE COBRE TIPO “L” O “K” ............................................................85

Descripción 85

06.04.02 FITTINGS .......................................................................................................85

06.04.03 ALEACIÓN DE SOLDAR ................................................................................86

06.04.04 FUNDENTE ....................................................................................................86

06.04.05 REGULADORES ............................................................................................87

06.04.06 VÁLVULAS DE CIERRE MANUAL .................................................................87

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.04.07 SEÑALES .......................................................................................................88

06.04.08 TANQUE DE ALMACENAMIENTO ................................................................89

Otras características: ....................................................................................................89

06.04.9 PINTURA PARA LAS TUBERÍAS .....................................................................90

06.04.10 CONEXIONES PARA TANQUES MENORES A 4000 Galones ......................91

06.04.11 UBICACIÓN DE TANQUES ............................................................................91

06.04.12 VALVULAS DE SEGURIDAD. ........................................................................92

06.04.13 CONSIDERACIONES PARA EL MONTAJE DE LA INSTALACION RED DE “GLP” ........................................................................................................94

06.05 SISTEMA DE GRUPO ELECTRÓGENO ...................................................... 94

06.05.01 SISTEMA DE GENERACIÓN .......................................................................... 94

06.05.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRUPO ELECTROGENO INSONORISADO DE 170 KW / 213 KVA - 380V - 3F / EN MODO PRIME.94

06.05.01.02 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA 380V-3F+N DE 400 A, INC. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN ELECTRICA. ............................96

06.05.01.03 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO DE GRUPO ELECTROGENO ....98

06.05.01.04 AISLAMIENTO ACÚSTICO CON PANEL DE POLIURETANO e=100mm PARA LA SALA DE GRUPO ELECTRÓGENO (INCLUYE ACCESORIOS DE FIJACIÓN) ....................................................................................................... 98

06.05.02 SISTEMA DE VENTILACION .......................................................................... 99

06.05.02.01 DUCTO DE F°G° DE 1.20mx1.20m Y e=1/27" INC. ACCESORIOS DE FIJACIÓN .................................................................................................99

06.05.02.02 UNION FLEXIBLE DE LONA DE GRUPO ELECTROGENO A DUCTO. . 100

06.05.02.03 AISLAMIENTO TERMICO CON RECUBRIMIENTO DE LANA DE VIDRIO DE e=2" CON FORRO ACUSTICO ELASTOMERICO SINTETICO. ....... 101

06.05.03 SISTEMA DE ESCAPE .................................................................................. 101

06.05.03.01 TUBERIA P/GASES DE ESCAPE HECHO DE ACERO NEGRO SCH40 Ø5" 101

06.05.03.02 COMPENSADOR DE DILATACION METALICO DE BRIDA FIJA Ø 5" ... 102

06.05.03.03 CODO DE 90° ACERO NEGRO SCH-40 Ø5", SOLDABLE .................... 103

06.05.03.04 CODO LARGO DE 90° ACERO NEGRO SCH-40 Ø5”, BRIDADO .......... 103

06.05.03.05 ACOPLE BRIDA PARA TUBERIA DE Ø5”. ............................................. 103

06.05.03.06 SILENCIADOR DE TIPO HOSPITALARIO 35db - 45 db, DE ATENUACIÓN DE RUIDO .............................................................................................. 104

06.05.03.07 SOMBRERO TIPO CHINO ø 5" .............................................................. 105

06.05.03.08 SOPORTE FIJO PARA TUBERIA DE Ø5" (VARILLA ROSCADA DE 5/8" CON PERFIL ANGULAR DE ACERO L=0.50m 2 ½" x 2 ½" x 5/16", ABRAZADERA U DE ACERO AL CARBONO Ø5" INCLUYE ARANDELA, PERNOS Y ANCLAJES DE Ø5/8") ......................................................... 105

06.05.03.09 SOPORTE FIJO PARA SILENCIADOR (VARILLA ROSCADA DE 5/8" CON PERFIL ANGULAR DE ACERO L=0.50m 2 ½" x 2 ½" x 5/16", FLEJE DE ACERO DE 3/4" PARA SUJECION INCLUYE ARANDELA, PERNOS Y ANCLAJES DE Ø5/8") ............................................................................ 106

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.05.03.10 RECUBRIMIENTO DE LANA DE ROCA DE 2” DE ESPESOR CON FORRO

DE PLANCHA GALVANIZADA ............................................................... 107

06.05.03.11 PASAMURO DE POLIETILENO EMBRIDADO/LISO DE 12" .................. 108

06.06 SISTEMA DE CIRCULACIÓN VERTICAL .................................................... 108

06.06.01 ASCENSORES .............................................................................................. 108

06.06.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ASCENSOR PÚBLICO - 1350 Kg (SEGÚN DISEÑO) .................................................................................. 108

06.06.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ASCENSOR MONTACARGA- 1500 Kg (SEGÚN DISEÑO) .................................................................................. 108

06.06.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ASCENSOR MONTACAMILLA - 1800 Kg (SEGÚN DISEÑO) ............................................................................. 108

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

06 INSTALACIONES MECÁNICAS

06.01 GASES MEDICINALES

06.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

06.01.01.01 EXCAVACION MANUAL DE CANALETA PARA SISTEMA DE PETROLEO Y RETORNO

06.01.01.02 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO, CON ARENA GRUESA Y/O FINA 06.01.01.03 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE Descripción

Se refiere a la excavación manual según el frente de trabajo para posteriormente rellenar con material de reposición. El contratista tendrá que coordinar con el supervisor para definir con las especificaciones que tipo de relleno debe utilizar, además de realizar trabajos de limpieza para la eliminación de material excedente.

Materiales

Arena gruesa y/o fina

Método de Ejecución

El contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en esta partida, la ubicación de las bases será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

Unidad de Medida: metro cubico (m3)

Forma de pago:

El pago se hará por metro cúbico definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.02 SISTEMA DE OXIGENO

06.01.02.01 SALIDA DE OXIGENO 1/2" Descripción:

Es el ensamble de los componentes: tubería, accesorios como codos y adaptadores, y soldadura instalada empotrado en las paredes, considerado desde la derivación de la troncal de oxígeno hasta la ubicación del dispositivo de uso de oxígeno. Este deberá ser ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano de instalaciones mecánicas y en compatibilización con los planos de equipamiento (mirando la cama lado derecho o en el cabecero), a una altura 1.55 m sobre el nivel piso terminado o en coordinación con la especialidad de equipamiento médico para la preinstalación de los cabeceros. Cada salida deberá terminar en placa para empotrar y válvula Check Diss.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR SOLDADURA ALEACIÓN PLATA (45%), COBRE (30%), ZINC (25%) TUBO DE COBRE TIPO K Ø 1/2" x 6M CODO DE COBRE SOLDABLE 1/2" x 90º ADAPTADOR DE COBRE ROSCA MACHO 1/2" VÁLVULA CHECK DISS C/ PLACA DE SEÑALIZACIÓN

Equipos:

Herramientas manuales. Equipos de corte y soldadura.

Método de Ejecución:

La conexión de las tomas deberá ser DISS, la toma deberá aceptar adaptadores DISS específicos para gas de oxígeno. El intercambio de tomas de otros gases medicinales está prohibido. La toma frontal debe estar claramente identificada con el nombre de oxígeno. La toma deberá contar con un sistema de doble válvula check. Todas las tomas deberán ser tratadas para aplicación de oxígeno. Cada toma deberá ser probada 100% en fábrica y presentar el certificado correspondiente. Las tomas estarán listadas en UL o ETL o similar. Deberán satisfacer los lineamientos de la NFPA99.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por punto (Pto.)

Forma de pago:

El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.02.02 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE Ø1/2" COLGADO EN TECHO 06.01.02.03 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE Ø1/2" EMPOTRADO EN PISO/ PARED 06.01.02.04 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE Ø3/4"

Descripción Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “K” para armado con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard

temper”, conocida como “rígida”. FITTINGS Todos los fittings para conectar la tubería deberán ser de cobre forjado o fundido hecho especialmente para conexiones soldadas. ALEACIÓN DE SOLDAR

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Toda la aleación de soldar utilizada en la ejecución de las juntas será una

aleación de 45 % plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de fusión y propiedades físicas. Características: - Rango de Fusión : Sólido 663 °C - Líquido 743 °C - Temperatura de Trabajo : 743 – 843°C - Método de calentamiento : Soplete, Horno, Inducción - Resistencia a la Tracción : 48.5 Kg/mm2 (69000PSI) - Elongación en 2” : 20% - Composición química : Ag, Cu, Zn

FUNDENTE Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy &

Harman Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de bórax y alcohol.

Materiales: FUNDENTE PARA SOLDAR. SOLDADURA ALEACIÓN PLATA (45%), COBRE (30%), ZINC

(25%). OXIGENO Y ACETILENO. TUBERIA DE COBRE TIPO K DE Ø1/2" TUBERIA DE COBRE TIPO K DE Ø3/4"

Equipos: Herramientas manuales. Equipo de corte y soldadura.

Unidad de medida: La unidad de medida estará dada por metro (m).

Forma de pago: Se realizará de acuerdo a cada unidad de medida donde incluirá mano de obra, materiales, herramientas y equipos.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.04.05 TUBERÍA FLEXIBLE METÁLICA EN JUNTA DE DILATACIÓN Ø3/4"

Descripción

Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “K” para

armado con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida

como “rígida”. FITTINGS Todos los fittings para conectar la tubería deberán ser de cobre forjado o fundido hecho especialmente para conexiones soldadas. ALEACIÓN DE SOLDAR Toda la aleación de soldar utilizada en la ejecución de las juntas será una aleación de 45 % plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de fusión y propiedades físicas. Características: Rango de Fusión : Sólido 663 °C Líquido 743 °C Temperatura de Trabajo : 743 – 843°C Método de calentamiento : Soplete, Horno, Inducción Resistencia a la Tracción : 48.5 Kg/mm2 (69000PSI) Elongación en 2” : 20% Composición química : Ag, Cu, Zn FUNDENTE Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy & Harman

Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de bórax y alcohol.

Materiales: NIPLE DE COBRE DE 3/4" COPLE DE COBRE DE 3/4" TUBO FLEXIBLE DE 3/4" VALVULA COMPUERTA DE 3/4"


Unidad de medida: La unidad de medida estará dada por unidades (UND).


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.02.06 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90º Ø1/2"

06.01.02.07 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90º Ø3/4" 06.01.02.08 TEE DE COBRE Ø 1/2" 06.01.02.09 TEE DE COBRE Ø 3/4" 06.01.02.10 REDUCCIÓN CONCENTRICA DE COBRE DE Ø3/4" A Ø1/2" Descripción:

Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberías deberán ser hechas con fittings de cobre del tipo solder.

Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR SOLDADURA ALEACION PLATA (45%), COBRE (30%), ZINC (25%) OXÍGENO Y ACETILENO CODO DE COBRE RADIO CORTO 90º Ø1/2" CODO DE COBRE RADIO CORTO 90º Ø3/4" TEE DE COBRE Ø1/2" TEE DE COBRE Ø3/4" REDUCCIÓN CONCENTRICA DE COBRE DE Ø3/4" A Ø1/2"

Equipos:

Herramientas manuales. Equipo de corte y soldadura.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por pieza (Pza.)

Forma de pago:

El pago se hará por Unidad instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.02.11 VÁLVULA DE SECCIÓN TIPO BOLA DE Ø3/4" 06.01.02.12 VÁLVULA DE CIERRE TIPO BOLA DE Ø3/4"

Descripción:

Las válvulas para derivaciones deberán ser de bronce y de tipo de “esférica”, con doble

sello de Buna-N o teflón, que sean adecuadas para una presión mínima de 300 psig y non-shock.

Estas válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la tubería. La esfera será de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El

diseño de la válvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, únicamente, un cuarto de vuelta de su manubrio.

Cada válvula se instalará acompañada de una unión universal de cobre, tipo solder.

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Todas las válvulas llevarán entorchadas en la manija, con alambre galvanizado Nº 14, discos de identificación de aluminio de 3 cm. de diámetro, que llevarán números estampados.

Estos deberán ser instalados en forma correlativa a partir de la Central de Vacío, debiendo el Contratista entregar al Propietario una relación zonificada y detallada de la ubicación de las válvulas, de acuerdo al número correlativo que se les haya asignado.

SEÑALES Cada válvula de interrupción deberá ser debidamente identificada con una señal o etiqueta metálica colocada en la vecindad inmediata de la válvula. Las señales para válvulas en los montantes que abastecen Sala de Operaciones, deberán decir “vacío para Cirugía, no cerrar”. Esta etiqueta deberá quedar firmemente sujeta a la tubería sin posibilidad de que caiga, y debe quedar plenamente visible.

Materiales: CINTA TEFLON NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 3/4" UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO 3/4" ADAPTADOR PVC SAP 3/4” VALVULA DE SECCION 3/4" VÁLVULA DE CIERRE TIPO BOLA DE Ø3/4

Equipos: HERRAMIENTAS MANUALES

Unidad de medida: La unidad de medida estará dada por pieza (Pza.)


06.01.02.13 PINTURA PARA TUBERÍA COLOR VERDE CLARO PANTONE 348

Descripción:

Todas las redes de oxígeno visibles como empotradas en piso y muros se pintarán de color verde.

Materiales:

LIJA PARA FIERRO THINNER ESTÁNDAR PINTURA ESMALTE

Equipos:

Herramientas manuales.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por metro lineal (m)

Forma de pago:

El pago se hará por metro lineal pintado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.02.14 STICKER AUTOADHESIVO C/6m PARA IDENTIFICACIÓN DE TUBERIA

Descripción:

Esta partida comprende el sticker autoadhesivo para identificación de tubería.

Materiales: STICKER AUTOADHESIVO C/6m PARA IDENTIFICACIÓN DE TUBERIA.

Equipos:


Unidad de medida: La unidad de medida estará dada en metros (m).

Método de medición:

El cómputo total se efectuará contabilizando por m, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Condición de pago:

El pago se hará por metro lineal al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.02.15 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MANIFOLD C/44 CILINDRO DE 10m3.

CON SOPORTE DE SUJECCION PARA CILINDROS. Descripción:

Se refiere al suministro e instalación del Manifold de oxígeno de dos bancadas de 44 cilindros c/u DE 10 m3, su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales:

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MANIFOLD C/44 CILINDRO DE 10m3 ( Incluye Manómetros, Manifold Dúplex, Válvula Limitadora de Presión, Reguladores de Presión, Soporte de Sujeción de Cilindros).

ACCESORIOS DE INSTALACIÓN

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Equipos:



Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se presentase en ambos documentos. El contratista de la Central de Oxigeno suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo con las especificaciones técnicas de los procesos constructivos, ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por Unidad (und)

Forma de pago:


06.01.02.16 TABLERO DE MONITOREO, CONTROL Y CONEXIÓN DE MANIFOLD Y

RED DE TUBERÍA DE OXÍGENO Descripción:

Esta partida se refiere al suministro e instalación del tablero de control de los gases medicinales, como estación de control de encendido y corte de los mismos. Para sala de partos se utilizará caja de control de tipo combo, se ha considerado la instalación de cajas de corte con alarmas incluidas (tipo combo). Los tableros de control deberán satisfacer los siguientes requerimientos:

- La caja de corte estará compuesta por cuatro (4) partes principales: una caja metálica

empotrada, válvulas de servicio, sensores de gases específicos, y un marco con ventana removible.

- La caja metálica deberá ser fabricada de acero con espesor no menor a 1.2 mm y con acabado de esmalte blanco horneado.

- Las válvulas de servicio deberán satisfacer las especificaciones técnicas mencionadas

en su partida correspondiente y en su interior se conectarán los sensores de gas específico.

- Los sensores son de gas específico con niples y tuercas DISS se conectarán en las

válvulas y leerá de 0 a 250 psi para gases a presión y de 0 a 30” hg para vacío. - La programación en campo permitirá el ajuste de parámetros como puntos de

referencia alto y bajo, unidades (psi, kPa o bar), activar repetición de alarma (de 1 a 60 minutos) y nivel sonoro.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud - El marco deberá ser fabricado de aluminio anodizado y se montará mediante

elementos de fijación a la caja metálica. La ventana removible deberá ser opaca o transparente provista de un aro para tirar de la parte central.

- La ventana removible deberá tener un mensaje de precaución estampado por

serigrafía que prohíba que personal no autorizado la manipule indebidamente. - El tablero de control será de tal construcción que no permita que la ventana removible

pueda colocarse si alguna de las válvulas se encuentra cerrada. - Deberán satisfacer los lineamientos de la NFPA99.

Materiales:

TABLERO DE CONTROL DE GASES MEDICINALES PARA SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO DENTAL

Equipos:

Herramientas manuales. Unidad de medida:

La unidad de medida será por unidades (UND)

Forma de pago:


06.01.02.17 PRUEBA MECÁNICA DEL SISTEMA DE OXÍGENO MEDICINAL Descripción:

Una vez finalizada la instalación de las redes y centrales de gases medicinales, las pruebas deberán ser realizadas por el instalador quién deberá contar con personal homologado como supervisor en sistemas de gases medicinales ASSE6020 según la NFPA99. Las pruebas a realizar son las siguientes:

INSPECCIÓN VISUAL

Se realizará un recorrido por todas las redes de tuberías para asegurar un adecuado alineamiento y señalización.

PRUEBA DE BARRIDO EN LA RED

Los barridos en las redes se realizan con Nitrógeno gaseoso y deben ser efectuados por sectores. Esta se hace con el fin de retirar partículas que se hayan incorporado a la red en el momento de su instalación y puedan afectar el buen funcionamiento de la misma.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Al realizarse el primer barrido con aire el segundo debe ser realizado con un intervalo

de tiempo de mínimo 5 minutos para terminar de arrastrar partículas restantes. La prueba se desarrollará utilizando nitrógeno gaseoso a 50PSIG.

PRUEBA DE PRESIÓN O ESTANQUEIDAD

La prueba de presión o estanqueidad Neumática se realizará a una presión de 150 PSI o dos veces la presión de trabajo, durante un tiempo de 24 horas con una caída de presión máxima del 5 %. La prueba se realizará con Nitrógeno gaseoso. Conforme al numeral de Norma: NFPA 4-3.4.1.2 En caso no pase la prueba debe repetirse después de realizarse las correcciones necesarias al sistema.

PRUEBA DE DETECCIÓN DE FUGAS Mediante la aplicación de agua Jabonosa se busca antes de realizar la prueba de presión, detectar y corregir fugas en las redes de gases en el sistema. Es posible que si la prueba de presión no brinda los resultados satisfactorios deba aplicarse la prueba de detección nuevamente para localizar las fallas del sistema. Si mediante la aplicación de las pruebas y luego de realizar los ajustes requeridos no se obtienen resultados satisfactorios deberá hacerse el cambio de todos aquellos elementos (accesorios) que puedan presentar fallas. La prueba se desarrollará utilizando nitrógeno gaseoso a 150PSIG.

PRUEBA DE GASES CRUZADOS La prueba de gases cruzados se realiza para verificar que en cada línea instalada fluye únicamente un gas y que este es el indicado para dicha línea. Debe repetirse hasta que se tenga la certeza de que no se tienen problemas de dualidad de gases en alguna de las líneas. La prueba se desarrollará utilizando nitrógeno gaseoso a 50PSIG.

Antes de poner en funcionamiento la instalación de gases medicinales, el instalador deberá entregar la siguiente documentación:

- Protocolos firmados de todas las pruebas realizadas. - Procedimientos de trabajos de instalación. - Fichas técnicas de todos los equipos, materiales y consumibles utilizados. - Acreditaciones y homologaciones vigentes del personal técnico. - Manual de operación y mantenimiento de los equipos instalados. - Certificados de Garantía de la Instalación. - Certificados de Garantía para los Equipos Instalados. - Planos “As-built” de toda la instalación.

Materiales:

PRUEBAS MECANICAS (C/BALON DE NITROGENO)

Equipos:


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La unidad de medida será global (Glb.)

Forma de pago:

El pago se hará global definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.03 SISTEMA DE VACÍO

06.01.03.01 SALIDA DE VACIO 3/4" Descripción:

Es el ensamble de los componentes: tubería, accesorios como codos y adaptadores, y soldadura instalada empotrado en las paredes, considerado desde la derivación de la troncal de vacío hasta la ubicación del dispositivo de uso de vacío. Este deberá ser ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano de instalaciones mecánicas en coordinación con la especialidad de equipamiento médico (mirando la cama lado derecho) y a una altura 1.55 m sobre el nivel piso terminado o en toma mural (cabeceros) en coordinación con la especialidad de equipamiento médico. Cada salida deberá terminar en placa para empotrar y válvula Check Diss.

Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR SOLDADURA ALEACION PLATA (45%), COBRE (30%), ZINC (25%) TUBO DE COBRE TIPO K Ø 3/4" X 6M CODO DE COBRE SOLDABLE 1/2" X 90º ADAPTADOR DE COBRE SOLDABLE DE 1/2" VALVULA CHECK DISS C/ PLACA DE SEÑALIZACION

Equipos:



La conexión de las tomas deberá ser DISS, la toma deberá aceptar adaptadores DISS específicos para cada gas de vacío. El intercambio de tomas de otros gases medicinales está prohibido. La toma frontal debe estar claramente identificada con el nombre de vacío. La toma deberá contar con un sistema de doble válvula check. Todas las tomas deberán ser tratadas para aplicación de vacío. Cada toma deberá ser probada 100% en fábrica y presentar el certificado correspondiente. Las tomas estarán listadas en UL o ETL o similar. Deberán satisfacer los lineamientos de la NFPA99.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por punto (Pto.)

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Forma de pago:

El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.03.02 TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE Ø3/4" COLGADO EN TECHO 06.01.03.03 TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE Ø3/4" EMPOTRADO EN PISO PARED 06.01.03.04 TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE Ø1" 06.01.03.05 TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE Ø 1 1/2" Descripción:

Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “K” para armado con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”. La tubería de cobre deberá cumplir con normativas internacionales NFPA 99 y CGA para la conducción de gases medicinales.

Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR SOLDADURA ALEACION PLATA (44%), COBRE (30%), ZINC (26%) OXIGENO Y ACETILENO TUBO DE COBRE TIPO K Ø 3/4" x 6M TUBO DE COBRE TIPO K Ø 1" x 6M TUBO DE COBRE TIPO K Ø 1-1/2" x 6M UNIÓN DE COBRE TIPO K Ø 3/4" UNIÓN DE COBRE TIPO K Ø 1" UNIÓN DE COBRE TIPO K Ø 1-1/2" STICKERS DE SEÑALIZACIÓN DE OXIGENO AUTOADHESIVO

Equipos:

Herramientas Manuales Equipo de Corte y Soldadura


La tubería de cobre será del tipo K sin costura y rígida bajo la norma ASTM B88. (NFPA 99 5.1.10.1.4). Su instalación puede ir adosada o empotrada, para conexión de accesorios soldados. La tubería de cobre a usar en las redes de gases para “VACÍO” serán de diámetros nominales de 3/4”, 1”.

Por norma los diámetros mínimos individuales de las redes verticales para las salidas de gases para “VACÍO” serían ∅3/4” (NFPA 99 5.1.10.6.1.2). Las tuberías de gases medicinales no podrán instalarse en ductos donde exista posibilidad de estar expuestas al contacto con aceite. Previo a su instalación cada tubo debe ser biselado “escareado” con una herramienta libre de grasa o aceite. (NFPA 99 5.1.10.5.3)

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Es importante utilizar corta tubo afilado para evitar deformaciones y que las partículas de los cortes ingresen al interior del tubo, estas herramientas deben estar libre de grasa, aceite u otro componente que no sea compatible con el vacío. (Norma NFPA 99 5.1.10.5.2.1) Bajo ningún concepto las redes de tubería para gases de vacío deberán ser utilizadas como conexión a tierra. Las redes de gases de vacío deberán señalizarse con medios duraderos que permitan la identificación inmediata del gas que transportan. El etiquetado deberá realizarse, además de la pintura, con autoadhesivos que cumplan los siguientes requerimientos:

- Deberán indicar el nombre específico del gas. - El espaciamiento entre autoadhesivos deberá ser de 6 m, salvo se presenten

derivaciones y/o la tubería atraviese una pared, en cuyo caso se deberá colocar un autoadhesivo en ambos extremos de la pared a atravesar.

- Al menos un autoadhesivo al ingreso o dentro de cada habitación.

Todos los fittings o accesorios de cobre, como codos de 90°/ 45°, tees, reducciones, crucetas, adaptadores, etc.; deberán ser de cobre fundido sin costuras hecho especialmente para conexiones soldada del tipo de unión” Socker”, uniones soldadas a 538°C de fusión (NFPA 5.1.10.5.1.1) Los accesorios de cobre al igual que la tubería deberán tener una adecuada limpieza antes de ser instalados. (NFPA 5.1.10.5.3.1) Todas las redes de gases visibles y empotrados en pisos y muros serán pintadas según el código de colores indicado en la tabla 1.

Tabla: 1

Descripción red color Vacío Marrón

Código de colores para tuberías de Gases Medicinales

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por metro lineal (m).

Forma de pago:

El pago se hará por metro lineal instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.03.06 TUBERÍA FLEXIBLE METÁLICA EN JUNTA DE DILATACIÓN Ø1"

06.01.03.07 TUBERÍA FLEXIBLE METÁLICA EN JUNTA DE DILATACIÓN Ø1 1/2" Descripción

Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “K” para

armado con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida

como “rígida”. FITTINGS Todos los fittings para conectar la tubería deberán ser de cobre forjado o fundido hecho especialmente para conexiones soldadas. ALEACIÓN DE SOLDAR Toda la aleación de soldar utilizada en la ejecución de las juntas será una aleación de 45 % plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de fusión y propiedades físicas. Características: Rango de Fusión : Sólido 663 °C Líquido 743 °C Temperatura de Trabajo : 743 – 843°C Método de calentamiento : Soplete, Horno, Inducción Resistencia a la Tracción : 48.5 Kg/mm2 (69000PSI) Elongación en 2” : 20% Composición química : Ag, Cu, Zn FUNDENTE Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy & Harman

Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de bórax y alcohol.

Materiales: NIPLE DE COBRE DE 1-1/2" COPLE DE COBRE DE 1-1/2" TUBO FLEXIBLE DE 1-1/2" VALVULA COMPUERTA DE 1-1/2" NIPLE DE COBRE DE 1" COPLE DE COBRE DE 1" TUBO FLEXIBLE DE 1" VALVULA COMPUERTA DE 1"


Unidad de medida: La unidad de medida estará dada por unidades (UND).

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Se realizará de acuerdo a cada unidad de medida donde incluirá mano de obra, materiales, herramientas y equipos.

06.01.03.08 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90° Ø3/4" 06.01.03.09 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90° Ø1" 06.01.03.10 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90° Ø1 1/2" 06.01.03.11 TEE DE COBRE Ø3/4" 06.01.03.12 TEE DE COBRE Ø1" 06.01.03.13 TEE DE COBRE Ø1 1/2" 06.01.03.14 REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE COBRE DE Ø1 1/2" A Ø1" 06.01.03.15 REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE COBRE DE Ø1" A Ø3/4" Descripción:


Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR SOLDADURA ALEACION PLATA (45%), COBRE (30%), ZINC (25%) OXIGENO Y ACETILENO CODO DE COBRE RADIO CORTO 90° Ø3/4” CODO DE COBRE RADIO CORTO 90° Ø1" CODO DE COBRE RADIO CORTO 90° Ø1 1/2" TEE DE COBRE Ø3/4" TEE DE COBRE Ø1" TEE DE COBRE Ø1 1/2" REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE COBRE DE Ø1 1/2" A Ø1" REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE COBRE DE Ø1" A Ø3/4"

Equipos:


Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por la unidad (Und)

Forma de pago:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.03.16 VÁLVULA DE SECCIÓN TIPO BOLA DE Ø1"

06.01.03.17 VÁLVULA DE SECCIÓN TIPO BOLA DE Ø1 1/2"

Descripción:


sello de Buna-N o teflón, que sean adecuadas para una presión mínima de 300 psig y non-shock.

Estas válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la tubería. La esfera será de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El

diseño de la válvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, únicamente, un cuarto de vuelta de su manubrio.

Cada válvula se instalará acompañada de una unión universal de cobre, tipo solder. Todas las válvulas llevarán entorchadas en la manija, con alambre galvanizado Nº 14,

discos de identificación de aluminio de 3 cm. de diámetro, que llevarán números estampados.

Estos deberán ser instalados en forma correlativa a partir de la Central de Vacío, debiendo el Contratista entregar al Propietario una relación zonificada y detallada de la ubicación de las válvulas, de acuerdo al número correlativo que se les haya asignado.

SEÑALES Cada válvula de interrupción deberá ser debidamente identificada con una señal o etiqueta metálica colocada en la vecindad inmediata de la válvula. Las señales para válvulas en los montantes que abastecen Sala de Operaciones, deberán decir “vacío para Cirugía, no cerrar”. Esta etiqueta deberá quedar firmemente sujeta a la tubería sin posibilidad de que caiga, y debe quedar plenamente visible.

Materiales: UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO 1" UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO 1 1/2" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 1" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 1 1/2" VALVULA DE SECCION 1" VALVULA DE SECCION 1 1/2"

Equipos HERRAMIENTAS MANUALES

Unidad de medida La unidad de medida estará dada por unidad (UND.)

Forma de pago Se realizará de acuerdo a cada unidad de medida donde incluirá mano de obra, materiales, herramientas y equipos.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.03.18 PINTURA PARA TUBERÍA COLOR MARRÓN CLARO PANTONE 168

Descripción:

Todas las redes de vacío visibles como empotradas en piso y muros se pintarán de color marrón.

Materiales:

LIJA PARA FIERRO THINNER ESTÁNDAR PINTURA ESMALTE

Equipos:


Unidad de medida:


Forma de pago:


06.01.03.19 STICKER AUTOADHESIVO C/6m PARA IDENTIFICACIÓN DE TUBERÍA

Descripción: Esta partida comprende el sticker autoadhesivo de seguridad para el pase de tuberías enterradas como medida de seguridad ante una posible excavación, esta partida forma parte de la zanja donde se instalarán las tuberías enterradas, que irán conforme al detalle de instalación mostrado en planos.

Materiales:

STICKER AUTOADHESIVO DE SEGURIDAD ANTICORROSIVA

Equipos: Herramientas manuales.

Unidad de medida: La unidad de medida estará dada en metros (m).

Método de medición:

El cómputo total se efectuará contabilizando por m, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Condición de pago:

Se pagará metro cuadrado. La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario correspondiente, al Estudio Definitivo de Obra, y dicho pago constituirá compensación total por material, mano de obra, equipo, e imprevistos necesarios para su correcta ejecución. DEBIDO A QUE LA OBRA ES DEL TIPO SUMA ALZADA, SE VALORIZARA POR AVANCE PORCENTUAL, AL PRECIO UNITARIO DEL PRESUPUESTO.

06.01.03.20 SUMINISTRO E INSTALACION DE CENTRAL DE VACIO CLINICO DE

28SCFM @ 19"Hg CON BOMBA DE VACIO DE PALETA ROTATORIA SECA Y DE MONTAJE MODULAR DUPLEX Y TANQUE DE RECEPCIÓN VERTICAL DE 200 GAL. POTENCIA 8.9HP

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de la Central de vacío y sus accesorios, su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Características técnicas

Unidad de vacío

Unidad de vacío de paleta rotativa para trabajo pesado, en arreglo dúplex, uno en operación y el otro stand by, lubricada y refrigerada por inyección de aceite, el cual es enfriado a su vez en un intercambiador de calor por circulación de aire, equipada con rodamientos antifricción para cargas radiales y dobles para cargas axiales de 60,000 horas de vida útil. Capacidad 28.00 SCFM@ 19” HgV.

Motor

Motores eléctricos de 8.9 HP de potencia (referencial para las condiciones de capacidad y vacío estipuladas), preparado para operar a 380 V / 3 ø / 60 Hz, tipo Premium, NEMA T, aislamiento clase F, abierto a prueba de goteo, inducción tipo jaula de ardilla, 1750 rpm. Factor de Servicio: 1.15.

Arrancador

Arrancador magnético de pleno voltaje para la potencia del motor a 380 V / 3 ø / 60 Hz, en cubierta NEMA 12, incorporado en el tablero de la bomba de vacío, con su debida protección térmica, cableado en fábrica, listo para operar.

Tablero de Control y Sistemas de Protección:

El cual contendrá: Horómetro. Vacuómetro de vacío de línea. Vacuómetro del filtro de admisión. Indicador de diferencial para mantenimiento del filtro separador. Indicador de diferencial para mantenimiento de filtro de aceite. Indicador de la temperatura de descarga. Parada automática por alta temperatura. Parada automática por baja presión de aceite. Parada automática por alto vacío. Filtro de trabajo pesado en la succión. Filtro de 1 micra para atrapar partículas, 28.00 SCFM@ 19” HgV.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Alarma local con señal de salida para monitoreo remoto.

Control dual

Control dual de parada y arranque automático con la demanda de vacío. Este sistema ahorra corriente en los momentos de poca demanda, deteniendo el equipo dentro de un diferencial previamente regulado.

Sistema de arranque automático

Sistema para arranque automático cuando el equipo es detenido por un corte de energía eléctrica.

Transferencia de bases

Dispositivo para controlar cuál de las dos bombas estará de base y para el sistema de alternado de las bombas.

Tanque vertical

Tanque cuya capacidad es de 200 gal., conforme norma ASME con prueba HIDROSTATICA de 100 psig, con tapa de registro para limpieza y sus respectivas bridas, incluye válvulas de seguridad, vacuómetro y drenaje manual, con dos manos de anticorrosivo de pintura epóxica.

Materiales:

SUMINISTRO E INSTALACION DE CENTRAL DE VACIO CLINICO DE 28SCFM @ 19"Hg CON BOMBA DE VACIO DE PALETA ROTATORIA SECA Y DE MONTAJE MODULAR DUPLEX Y TANQUE DE RECEPCIÓN VERTICAL DE 200 GAL. POTENCIA 8.9HP

Equipos:

HERRAMIENTAS MANUALES.


Para la conexión eléctrica en general se seguirán las normas técnicas establecidas en el código nacional de electricidad. El contratista suministrará e instalará todos los equipos y materiales utilizados en esta partida. El trabajo se ejecutará utilizando las herramientas y los equipos adecuados

Unidad de medida:

Unidad (UND)

Condición de pago:

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.03.21 PRUEBAS MECÁNICAS DEL SISTEMA DE VACÍO CLÍNICO

Descripción:

En la instalación se deberá tener en cuenta lo siguiente:

En principio esta partida deberá ser subcontratada a una Compañía especialista en este tipo de instalaciones la cual coordinará con los suministradores de materiales y equipos de tal manera que se cumplan todas las presentes especificaciones.

Lavado: Toda la tubería, válvulas y fittings lavadas para dicho servicio por el fabricante, deberán ser complemento, limpias de aceite, grasa y otros materiales combustibles, mediante un lavado en una solución caliente de carbonato de sodio ó fosfato trisódico (proporción de una libra y tres galones de agua).

Después del lavado los materiales serán completamente enjuagados con agua limpia. Después de la limpieza debe tenerse particular cuidado en el almacenamiento y manipuleo de las tuberías, accesorios y elemento de fijación, así como en la condición de almacenamiento de las herramientas usadas para evitar contaminación de aceites o grasas. Cuando tal contaminación ocurre los elementos afectados deberán ser lavados nuevamente.

Conexiones roscadas: deberán ser evitadas en lo posible, pero cuando las condiciones no permitan otro método de colocación se deberá aplicar una pasta fina de litargidio ó glicerina, en su defecto, preparados especiales, compuesto sellador “Absolute Key”,

también queda autorizado el empleo de cinta de teflón extrafina de color blanco.

Dobleces: todos los cambios en la dirección de tubería que requieran un radio menor de 5 veces el diámetro exterior de la tubería, deberán ser hechas con fittings soldados.

Las curvas de radio amplias deberán ser hechas con curvadoras o herramientas especiales. Todos los dobleces deberán estar libres de atrancamientos, adelgazamientos de las paredes o reducciones considerables en la sección interior.

Soplado: después de la erección de la tubería, pero antes de la instalación de las válvulas de salida, la línea deberá ser soplada mediante el empleo de un gas inerte tal como Nitrógeno absolutamente seco ó, en su defecto, con aire comprimido por compresora con elemento lubricado por agua, y equipado con filtro secador de humedad.

Procedimiento Aleación de Soldar

Se deberá limpiar el área a soldar eliminando la suciedad, oxido o grasa. Las juntas solapadas o a tope cuadrado deben tener una separación de 0.04 a 0.08 mm para obtener la resistencia máxima. Se deberá cubrir el área de la junta con fundente, así como la punta de la varilla. Si se está usando soplete, caliente ampliamente con una llama carburante. Mantenga una distancia de 1” a 3” entre el cono de la llama y la parte a soldar

calentando hasta que se disuelva el fundente. Deposite la aleación manteniendo el soplete en constante movimiento hasta que fluya totalmente por la junta. Dejar enfriar lentamente y eliminar todo residuo fundente con agua caliente.

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Prueba de Juntura: después de la instalación de válvula de salida, la sección debe ser sometida a una presión de 200 psig utilizando de preferencia nitrógeno seco. Esta presión de prueba será mantenida hasta que cada juntura haya sido examinada para determinar si existen fugas mediante el uso de pinceladas de jabón espumoso.

Las fallas deberán ser reparadas y la sección probada nuevamente.

Prueba final: una prueba final de 6 horas con nitrógeno ó, aire comprimido absolutamente seco a la presión de 200 psig, deberá ser efectuada para chequear si las pruebas anteriores han sido satisfactorias.

DISCOS DE IDENTIFICACIÓN DE VÁLVULA Todas las válvulas llevarán entorchadas en la manija, con alambre galvanizado Nº 14,

discos de identificación de aluminio de 3 cms de diámetro, que llevarán números estampados.

Estos deberán ser instalados en forma correlativa a partir de la Central de aire comprimido, debiendo el Contratista entregar al Propietario una relación zonificada y detallada de la ubicación de las válvulas, de acuerdo al número correlativo que se les haya asignado.

Materiales:

PRUEBAS Y BALANCEO SIST. DE VACIO

Equipos:


Unidad de medida:


Forma de pago:

El pago se hará global definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.04 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL PARA UNIDAD DENTAL

06.01.04.01 SALIDA DE AIRE COMPRIMIDO DENTAL DE Ø1/2" (EN PISO) Descripción:

Es el ensamble de los componentes: tubería, accesorios como codos y adaptadores, y soldadura instalada empotrado en las paredes y piso, considerado desde el compresor de aire comprimido dental hasta la ubicación del equipo de uso de aire. Este deberá ser ubicado de acuerdo a lo indicado en los planos de instalaciones mecánicas y en compatibilización de los planos de equipamiento.

Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR SOLDADURA ALEACION PLATA (45%), COBRE (30%), ZINC (25%) TUBO DE COBRE TIPO K Ø 1/2" x 6M

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CODO DE COBRE SOLDABLE 1/2" x 90º ADAPTADOR DE COBRE ROSCA MACHO 1/2"

Equipos:


Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por punto (pto.)

Forma de pago

El pago se hará por PUNTO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.04.02 TUBERÍA DE COBRE TIPO “K” DE Ø1/2" EMPOTRADO EN PISO Descripción:

Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “K” para armado con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”. La tubería de cobre deberá cumplir con normativas internacionales NFPA 99 y CGA para la conducción de gases medicinales.

Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR SOLDADURA ALEACION PLATA (45%), COBRE (30%), ZINC (25%) OXIGENO Y ACETILENO TUBO DE COBRE TIPO K Ø 1/2" x 6M

Equipos:

Herramientas Manuales Equipo De Corte Y Soldadura

Unidad de medida:


Forma de pago:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.04.03 CODO DE COBRE RADIO CORTO 90º Ø1/2"

Descripción:


Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR SOLDADURA ALEACION PLATA (45%), COBRE (30%), ZINC (25%) OXÍGENO Y ACETILENO CODO DE COBRE 1/2" X 90º

Equipos:


Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por la unidad (Und)

Forma de pago:


06.01.04.04 VÁLVULA DE SECCIÓN TIPO BOLA DE Ø1/2" Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de las válvulas y accesorios para la red petróleo diésel – B5, su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales:

VALVULA BOLA 1/2" ACCESORIOS DE INSTALACION

Equipos:

Herramientas Manuales


El contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en esta partida, la ubicación será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

Unidad de Medida será por Unidad (und.).

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Forma de Pago:

El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.04.05 PINTURA PARA TUBERÍA (INCLUYE IDENTIFICACIÓN DE TIPO DE GAS) Descripción:

Todas las redes de aire comprimido dental visible como empotrado en piso y muros se pintarán de color celeste claro.

Materiales:

LIJA PARA FIERRO THINNER PINTURA ESMALTE.

Equipos:

Herramientas manuales. Método de Ejecución

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se presentase en ambos documentos. El contratista de la instalación del sistema de aire comprimido dental suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos, ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida

La unidad de medida estará dada por metro lineal (m). Forma de pago


06.01.04.06 PRUEBAS MECÁNICAS DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO DENTAL

Descripción:

En la instalación se deberá tener en cuenta lo siguiente:

Lavado: Toda la tubería, válvulas y fittings lavadas para dicho servicio por el fabricante, deberán ser complemento, limpias de aceite, grasa y otros materiales combustibles,

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud mediante un lavado en una solución caliente de carbonato de sodio ó fosfato trisódico

(proporción de una libra y tres galones de agua).

Después del lavado los materiales serán completamente enjuagados con agua limpia. Después de la limpieza debe tenerse particular cuidado en el almacenamiento y manipuleo de las tuberías, accesorios y elemento de fijación, así como en la condición de almacenamiento de las herramientas usadas para evitar contaminación de aceites o grasas. Cuando tal contaminación ocurre los elementos afectados deberán ser lavados nuevamente.

Conexiones roscadas: deberán ser evitadas en lo posible, pero cuando las condiciones no permitan otro método de colocación se deberá aplicar una pasta fina de litargidio ó glicerina, en su defecto, preparados especiales, compuesto sellador “Absolute Key”, también queda autorizado el empleo de cinta de teflón extrafina de color blanco.

Dobleces: todos los cambios en la dirección de tubería que requieran un radio menor de 5 veces el diámetro exterior de la tubería deberán ser hechas con fittings soldados.

Las curvas de radio amplias deberán ser hechas con curvadoras o herramientas especiales. Todos los dobleces deberán estar libres de atrancamientos, adelgazamientos de las paredes o reducciones considerables en la sección interior.

Soplado: después de la erección de la tubería, pero antes de la instalación de las válvulas de salida, la línea deberá ser soplada mediante el empleo de un gas inerte tal como Nitrógeno absolutamente seco ó, en su defecto, con aire comprimido por compresora con elemento lubricado por agua, y equipado con filtro secador de humedad.

Procedimiento Aleación de Soldar

Se deberá limpiar el área a soldar eliminando la suciedad, oxido o grasa. Las juntas solapadas o a tope cuadrado deben tener una separación de 0.04 a 0.08 mm para obtener la resistencia máxima. Se deberá cubrir el área de la junta con fundente, así como la punta de la varilla. Si se está usando soplete, caliente ampliamente con una llama carburante. Mantenga una distancia de 1” a 3” entre el cono de la llama y la parte a soldar calentando hasta que se disuelva el fundente. Deposite la aleación manteniendo el soplete en constante movimiento hasta que fluya totalmente por la junta. Dejar enfriar lentamente y eliminar todo residuo fundente con agua caliente.

Prueba de Juntura: después de la instalación de válvula de salida, la sección debe ser sometida a una presión de 200 psig utilizando de preferencia nitrógeno seco. Esta presión de prueba será mantenida hasta que cada juntura haya sido examinada para determinar si existen fugas mediante el uso de pinceladas de jabón espumoso.

Las fallas deberán ser reparadas y la sección probada nuevamente.

Prueba final: una prueba final de 6 horas con nitrógeno ó, aire comprimido absolutamente seco a la presión de 200 psig, deberá ser efectuada para chequear si las pruebas anteriores han sido satisfactorias.

Materiales:

PRUEBAS Y BALANCEO SIST. DE AIRE COMPRIMIDO DENTAL.

Unidad de medida


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Forma de pago

Se realizará de acuerdo a cada unidad de medida donde incluirá mano de obra, materiales, herramientas y equipos. La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.01.05 VARIOS

06.01.05.01 SOPORTE (COLGADOR) PARA 1 TUBERÍA COLGADAS EN TECHO 06.01.05.02 SOPORTE (COLGADOR) PARA 2 TUBERÍA COLGADAS EN TECHO 06.01.05.03 SOPORTE PARA 2 TUBERÍAS ADOSADAS A PARED TIPO 1 06.01.05.04 SOPORTE PARA 2 TUBERÍAS ADOSADAS A PARED TIPO 2 06.01.05.05 CANALETA DE CONCRETO PROFUNDIDAD:0.40m Y ANCHO:0.50m CON

TAPA DE FIERRO ESTRIADO Descripción:

Comprende los accesorios y todos los materiales necesarios para la colocación del colgador y abrazadera e instalación de tuberías.

Materiales:

SOPORTE (COLGADOR) PARA 1 TUBERÍA COLGADAS EN TECHO SOPORTE (COLGADOR) PARA 2 TUBERÍA COLGADAS EN TECHO SOPORTE PARA 2 TUBERÍAS ADOSADAS A PARED TIPO 1 SOPORTE PARA 2 TUBERÍAS ADOSADAS A PARED TIPO 2 CANALETA DE CONCRETO PROFUNDIDAD:0.40m Y ANCHO:0.50m CON TAPA DE

FIERRO ESTRIADO

Equipos:



Para los soportes de las redes de gases medicinales, se usarán perfiles de canal abierto, con extremos libres doblados hacia adentro, laminados y galvanizados, formando estructuras de apoyo debidamente arriostrados. Se pintarán los extremos de los soportes con pintura anticorrosiva. Las tuberías se sujetarán al perfil por medio de abrazaderas de dos piezas atornilladas en la parte superior. Para presionar la tubería se deberá utilizar cubiertas de PVC para evitar el contacto entre la tubería de la abrazadera y el perfil y se generé efecto de corrosión. Finalmente, los perfiles galvanizados irán suspendidos del techo mediante espárragos de 3/8” de diámetro que irán fijos con tacos de anclaje. Así mismo, las tuberías de gases medicinales deberán sujetarse en intervalos determinados para impedir la formación de flecha o la distorsión mediante soportes

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud adecuados. La distancia entre soportes de las tuberías, deberán estar colocados a

distancias no superiores a las indicadas en la siguiente tabla 4:

Tabla: 4

Distancia entre soportes de las tuberías

Los soportes y abrazaderas para la colocación de tuberías serán puestos tal como se indiquen en los planos respectivos con todos los accesorios que requiera esta partida.

Unidad de medida:

La unidad de medida: Pieza (unid/m)

Forma de pago:

El pago se hará por pieza instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.01.05.06 TABLERO DE CONTROL DE GASES MEDICINALES SIMPLE (AIRE

COMPRIMIDO DENTAL) 06.01.05.07 TABLERO DE CONTROL DE GASES MEDICINALES DOBLE (OXÍGENO Y

VACÍO) Descripción:

Esta partida se refiere a la instalación del tablero de control de los gases medicinales, como estación de control de encendido y corte de los mismos. Para sala de partos se utilizará caja de control de tipo combo, se ha considerado la instalación de cajas de corte con alarmas incluidas (tipo combo). Los tableros de control deberán satisfacer los siguientes requerimientos:

- La caja de corte estará compuesta por cuatro (4) partes principales: una caja metálica

empotrada, válvulas de servicio, sensores de gases específicos, y un marco con ventana removible.

- La caja de corte para tipo combo estará compuesta por cinco (5) partes principales: una caja metálica empotrada, válvulas de servicio, sensores de gases específicos, alarmas compactas específicas para cada gas y un marco con ventana removible.

- La caja metálica deberá ser fabricada de acero con espesor no menor a 1.2 mm y con

acabado de esmalte blanco horneado.

Diámetro Nominal Separación (mm)

3/8" 1830

1/2" 1830

3/4" 2130

1" 2440

1 1/4" 2740

1 1/2" o mayor 3050

Instalaciones Verticales 4570

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- Las válvulas de servicio deberán satisfacer las especificaciones técnicas mencionadas en su partida correspondiente y en su interior se conectarán los sensores de gas específico.

- Los sensores son de gas específico con niples y tuercas DISS se conectarán en las

válvulas y leerá de 0 a 250 psi para gases a presión y de 0 a 30” hg para vacío. - La programación en campo permitirá el ajuste de parámetros como puntos de

referencia alto y bajo, unidades (psi, kPa o bar), activar repetición de alarma (de 1 a 60 minutos) y nivel sonoro.

- El marco deberá ser fabricado de aluminio anodizado y se montará mediante

elementos de fijación a la caja metálica. La ventana removible deberá ser opaca o transparente provista de un aro para tirar de la parte central.

- La ventana removible deberá tener un mensaje de precaución estampado por

serigrafía que prohíba que personal no autorizado la manipule indebidamente. - El tablero de control será de tal construcción que no permita que la ventana removible

pueda colocarse si alguna de las válvulas se encuentra cerrada. - Deberán satisfacer los lineamientos de la NFPA99.

Materiales:

TABLERO DE CONTROL DE GASES MEDICINALES SIMPLE (AIRE COMPRIMIDO DENTAL)

TABLERO DE CONTROL DE GASES MEDICINALES DOBLE (OXÍGENO Y VACÍO)

Equipos:

Herramientas manuales. Unidad de medida:

La unidad de medida será por unidades (Und)

Forma de pago:


06.01.05.08 ALARMA AUDIOVISUAL PARA GASES MEDICINALES DOBLE

(OXIGENO Y VACIO)

Descripción:

Esta se ubicará en zonas adecuadas de acuerdo al plano equipamiento (Estación de enfermera) a una altura de 1.80 m sobre el nivel del piso terminado. La caja será de soportes de acero ajustables a diversos espesores de pared acabada, el marco conjunto deberá estar construido en aluminio anodizado.

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La alarma digital debe ser regulable de 0-250 PSI. La lectura digital deberá presentar una indicación constante del servicio que está midiendo. Deberá indicar verde "NORMAL" y una roja "ALTA" o "LOW" estado de alarma. Si una alarma ocurre, el "rojo" luz de alarma supera flash y la alarma sonora sonará a (90 decibeles). Al pulsar el botón "SILENCIO DE ALARMA", se cancelará la alarma sonora, pero la unidad se mantendrá en la condición de alarma hasta que el problema sea rectificado. Deberá contar con una función de repetición de alarma, módulo de alarma compacto, capaz de encender la alarma de nuevo (Después de un tiempo predeterminado) si la condición de falla no ha sido rectificada. Deberá interconectarse con varias zonas y con la central de oxígeno. Módulo de alarma de forma individual basada en un microprocesador y ajustable en campo. La configuración por defecto en este punto de alarma tendrá una variación de + / - del 20% de la condición normal. En el modo de calibración, los siguientes parámetros deberán ser ajustable: alto / bajo puntos de ajuste, Imperial / unidades métricas, Repetir alarma (regulable de 1 a 60 minutos) Activar / Desactivar, y PSI, kPa o lectura Bar (interruptor de selección). Las alarmas deben ser fabricada bajos normas NFPA-99.

Materiales:

ALARMA AUDIOVISUAL PARA GASES MEDICINALES DOBLE (OXIGENO Y VACIO).

Equipos:

Herramientas manuales


El contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en esta partida, la ubicación de la alarma será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

La unidad de medida será por unidades (Und) que comprende la unidad colocada y probada.

Forma de pago:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.01.05.09 ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO

DE AJUSTE P/TUBERÍA DE Ø1/2" 06.01.05.10 ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO

DE AJUSTE P/TUBERÍA DE Ø3/4" 06.01.05.11 ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO

DE AJUSTE P/TUBERÍA DE Ø1" 06.01.05.12 ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO

DE AJUSTE P/TUBERIA DE Ø1 1/2"

Descripción: Comprende los accesorios y todos los materiales necesarios para la colocación del colgador, soporte y abrazadera para una tubería. o Todos los colgadores de las redes de gases medicinales serán de canal strut de

material zincado. o Las tuberías serán sujetadas mediante abrazaderas del tipo strut zincada según el

diámetro de la tubería. o Se le colocará entre la tubería de cobre y la abrazadera un material aislante para

evitar el contacto metal – metal (corrosión galvánica) y la humedad potencial. En este tramo de tubería se puede aislar con plástico ó neopreno. (NFPA 99 5.1.10.6.4.4).

o En caso de las redes aéreas estarán colgadas mediante varillas roscadas (Espárragos) de diámetro nominal de 3/8” rosca NPT soportadas por tacos

expansores colocados en el techo. (Según norma ANSI B1.20.1) Ver en planos de Detalle del Proyecto.

o La distancia máxima entre colgadores estará de acuerdo con los diámetros o de tubería (NFPA 99 5.1.10.6.4.5)

Materiales

ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO DE AJUSTE P/TUBERÍA DE Ø1/2".

ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO DE AJUSTE P/TUBERÍA DE Ø3/4".

ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO DE AJUSTE P/TUBERÍA DE Ø1".

ABRAZADERA DE DOS PIEZAS PARA CANAL UNISTRUT INC. PERNO DE AJUSTE P/TUBERIA DE Ø1 1/2"

Equipos HERRAMIENTAS MANUALES

Método de ejecución Los colgadores, soportes y abrazaderas para la colocación de tuberías serán puestos tal como se indiquen en los planos respectivos con todos los accesorios que requiera esta partida.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Método de medición

Unidad de medida (UND.)

Norma de Medición El cómputo de los registros se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro diferentes.

06.01.05.13 TUBERIA DE PVC-P Ø20mm PARA CABLES DE CONEXIÓN ENTRE

ALARMA AUDIOVISUAL Y TABLERO DE CONTROL DE GASES Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de tubería de PVC-P Ø20mm para cables de conexión entre alarma audiovisual y tablero de control de gases, su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales:

TUBERIA DE PVC-P Ø20mm

Equipos:




Unidad de medida:

Unidad de Medida será por Unidad (m.).

Forma de Pago:

El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02 SISTEMA DE CLIMATIZACION.

06.02.01 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

06.02.01.01 EQUIPO SPLIT DE|CORATIVO TIPO PARED 06.02.01.01.01 EQUIPO SPLIT DECORATIVO TIPO PARED (12,000 BTU/h ,1.33kW-220V-

1F-60HZ) - (FRIO SOLO) 06.02.01.01.02 EQUIPO SPLIT DECORATIVO TIPO PARED (24,000 BTU/h ,2.7kW-220V-

1F-60HZ) - (FRIO - SOLO) Descripción:

UNIDAD CONDENSADORA: Gabinete. Se construirá con plancha de Fe. Go. Pesado (heavy gage) y contará con tapas removibles para permitir el mantenimiento y reparación de las partes componentes. Para proteger el equipo de las inclemencias del clima, el gabinete deberá someterse a una limpieza química, un fosfatizado y acabado con pintura al horno. Cada condensadora tendrá una bandeja de drenaje con salida de ¾”ǿ y red conectada al punto sanitario. Compresor. Los equipos estarán dotados de compresores tipo “scroll” y control por microprocesadores y deberán ser adecuadas para operar con refrigerante ecológico (R410) y suministro eléctrico a 220V/1F/60Hz. Los compresores estarán anclados en la estructura del equipo con sus respectivos amortiguadores y las conexiones de las tuberías de alta y baja presión deberán esta diseñadas para absorber las vibraciones del compresor y así evitar roturas. La eficiencia mínima de este equipo será de SEER = 15, para obtener un bajo costo operativo. Llevarán la certificación ISO 9002, ARI 210, UL, o de otra institución de prestigio mundial en el control de calidad. Condensador. El serpentín de condensación será de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio aseguradas mecánicamente. Los ventiladores serán axiales de bajo nivel de ruido balanceados estática y dinámicamente, acoplados directamente a sus respectivos motores eléctricos permitiendo un flujo de aire suave con una operación de bajo nivel de ruido. Con la finalidad de proteger los compresores del arranque y parada contarán con relés temporizadores de 5min. (Opcional). Las conexiones de las tuberías de alta y baja presión de los compresores deberán permitir absorber las vibraciones del compresor durante su funcionamiento sin peligro de que existan roturas de las tuberías. En tramos verticales mayores a 5 metros, colocar trampas de aceite. UNIDAD EVAPORADORA: Las unidades evaporadoras estarán integradas por un serpentín de evaporación, ventiladores, bandeja de condensado, gabinete y filtro de aire.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud El serpentín de evaporación será de tubos de cobre sin costura, con aletas de aluminio

fijadas mecánicamente. Los ventiladores serán de álabes curvados hacia adelante, tipo “sirocco”, accionados directamente por un motor eléctrico, con suministro eléctrico a 220V, 60Hz, 1ph. Los ventiladores deberán ser sometidos a un balanceo estático y dinámico, con el fin de garantizar una operación silenciosa y exenta de vibraciones anormales. La bandeja de condensado deberá cubrir toda la parte inferior del serpentín de evaporación, incluyendo la zona de conexión de las tuberías y de los codos en “U”. Esta bandeja deberá contar con protección anticorrosiva en su superficie superior y con aislamiento térmico de espuma elastomérica en su superficie inferior. El filtro de aire será del tipo lavable, con medio filtrante de fibra sintética, fácilmente retirable. La capacidad nominal de enfriamiento de cada una de las unidades evaporadoras, se muestra en los planos.

Materiales:

EQUIPO (12,000 BTU/h ,1.33kW-220V-1F-60HZ) - (FRIO SOLO) EQUIPO (24,000 BTU/h ,2.7kW-220V-1F-60HZ) - (FRIO - SOLO) ACCESORIOS DE INSTALACION

Método de ejecución:

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se presentase en ambos documentos. El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos, ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por UNIDAD (Und.)

Forma de pago:

El pago se hará por Unidad al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 6.02.01.02 EQUIPOS TIPO PAQUETE

06.02.01.02.01 EP 1-01 (4,800 CFM; CAP. ENFR. 143,719 BTU/H; 380v-3F-60HZ) RECIRCULACION 06.02.01.02.02 EP 1-02 (8,400 CFM; CAP. ENFR. 225,159 BTU/H; 380v-3F-60HZ) RECIRCULACION 06.02.01.02.03 EP 1-03 (12,800 CFM; CAP. ENFR. 380,271 BTU/H; 380v-3F-60HZ) RECIRCULACION 06.02.01.02.04 EP 1-04 (6,006 CFM; CAP. ENFR. 180,174 BTU/H; 380v-3F-60HZ) RECIRCULACION 06.02.01.02.05 EP 2-01 (1,629 CFM; CAP. ENFR. 48,864 BTU/H; 380v-3F-60HZ) 100% AIR FRESCO 06.02.01.02.06 EP 2-02 (9,692 CFM; CAP. ENFR. 290,770 BTU/H; 380v-3F-60HZ) RECIRCULACION 06.02.01.02.07 EP 2-03 (7,619 CFM; CAP. ENFR. 228,583 BTU/H; 380v-3F-60HZ) RECIRCULACION 06.02.01.02.08 EP 3-01 (2,624 CFM; CAP. ENFR. 78,729 BTU/H; 380v-3F-60HZ) RECIRCULACION Descripción

UNIDADES PAQUETE RECIRCULACION

Unidad totalmente montada en fábrica, diseñada especialmente para trabajar al exterior. La unidad será del tipo todo contenido completamente alambrada y cargada con gas refrigerante R- 410A probado y listo para su operación previa conexión a la línea de suministro eléctrico, termostato y control de flujo de aire.

La toma de aire fresco y la descarga del aire será por la parte alta del frente del equipo, luego el aire acondicionado pasa a través de filtros alojados en canales y/o espacios especialmente destinados para este fin.

Tendrá básicamente los siguientes componentes: Un Gabinete de plancha galvanizada de 1mm de espesor como mínimo con paneles removibles que permitan acceder a todas las partes y piezas de la unidad para reparaciones y mantenimiento. Será sometido a etapas de limpieza, fosfatizado, base de pintura zincromato y acabado con pintura acrílico al horno de alta durabilidad. Interiormente, será aislado térmica y acústicamente con 1” de lana de vidrio compactada. Incluirá, en la toma de aire, pre-filtro de malla de aluminio de 1” de espesor El serpentín de refrigeración y deshumidificación será de tubos de cobre sin costura con aletas de aluminio mecánicamente aseguradas, con tres números de hileras Dispositivo de expansión automático tipo seco y válvula solenoide. Con Bandeja de drenaje de acero galvanizado que cubrirá toda el área del serpentín de refrigeración para recepcionar el agua condensada. El Ventilador será centrífugo con rodete tipo “siroco” de una entrada construido de plancha de acero galvanizado de un espesor mínimo de 1.2mm. Accionamiento por motor eléctrico. El motor contará con protección térmica incorporada La Resistencia eléctrica será con elemento calefactor de diseño tubular aleteado o paquetes de alambre enrollado helicoidalmente. El Panel eléctrico alojará el contactor y capacitor de marcha para el motor del ventilador, contactor para la resistencia eléctrica, control de temperatura límite, dispositivo de enclavamiento de la resistencia eléctrica con el ventilador de la unidad evaporadora, transformador de control 380/24 V. y borneras de conexión de fuerza, control y tierra.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud El Compresor será hermético tipo scroll o reciprocante para trabajo pesado con

capacidades varias (ver planos y tablas adjuntas “IM-11”), con refrigerante R-410A, teniendo protector térmico incorporado y anti-vibradores de jebe en su base. Estará montado en un compartimiento independiente o a u conjunto integrado al serpentín condensador, para facilitar su revisión y mantenimiento sin mover los ventiladores. Serpentín de condensación de tubos de cobre sin costura con aletas de aluminio mecánicamente aseguradas, cubierto exteriormente por rejillas protectoras. Circuito de refrigeración llevará válvulas de servicio en las líneas de alta y baja presión. Igualmente, presostatos de alta y baja presión Ventiladores del tipo axial, con flujo de aire de descarga vertical, y estarán acoplados directamente a sus motores eléctricos, que no excederán de 1,140 RPM. Estos motores contarán con protector térmico incorporado, además, de un control gobernado por la presión/temperatura del refrigerante Panel eléctrico que alojará el contactor para el compresor, Tarjetas integradas electrónicas o capacitor de marcha del ventilador, temporizador anti-short cycling para arranque del compresor, y borneras de conexión de fuerza, control y tierra. Protección contra la presencia de valores de tensión anormales por un protector de voltaje regulable. Protección contra inversión de fase para el compresor scroll La eficiencia mínima de este equipo será de SEER = 13.0 (BTU/HR) / WATT, para obtener un bajo costo operativo. Llevarán la certificación ISO 9002, ARI 210, UL, o de otra institución de prestigio mundial en el control de calidad.

Sistema de Refrigeración Conformado por compresor con calentador de carter, condensador enfriado por aire, serpentin evaporador para alto latente, válvula de expansión térmica, filtro secador, visor indicador de mezcla, línea de acumulación en la succión y válvula de servicio. El compresor será equipado con by-pass para gas caliente encima de 50% de la capacidad de reducción.

Controles Deberá venir internamente alambrado al compresor, ventilador, contactores para el arranque con protección térmica (auto reset) para todas las cargas inductivas. El control será a 24 V y deberá incluir un transformador 220 V/24 V de 250 VA para el control por termostato e humidistato. El control de refrigeración deberá controlar altas y bajas de presión, la válvula solenoide, la caída de presión, la protección contra arranque en ciclos cortos (menos de cinco minutos). Serán de la marca AAON, TRANE, YORK, CARRIER o equivalente y deberán contar con todos los elementos de control.

UNIDADES PAQUETE 100% AIRE FRESCO Unidad totalmente montada en fábrica, diseñada especialmente para trabajar con 100% de aire exterior, alta temperatura de bulbo húmedo y grandes cantidades de condensado. La unidad será del tipo todo contenido completamente alambrada y cargada con gas refrigerante R- 410A probado y listo para su operación previa conexión a la línea de suministro eléctrico, humidistato, termostato y control de flujo de aire. La toma de aire fresco y la descarga del aire será por la parte alta del frente del equipo, luego el aire acondicionado pasa a través de filtros alojados en canales y/o espacios especialmente destinados para este fin. Tendrá básicamente los siguientes componentes: Un Gabinete de plancha galvanizada de 1mm de espesor como mínimo con paneles removibles que permitan acceder a todas las partes y piezas de la unidad para

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud reparaciones y mantenimiento. Será sometido a etapas de limpieza, fosfatizado, base de

pintura zincromato y acabado con pintura acrílico al horno de alta durabilidad. Interiormente, será aislado térmica y acústicamente con 1” de lana de vidrio compactada. Incluirá, en la toma de aire, pre-filtro de malla de aluminio de 1” de espesor El serpentín de refrigeración y deshumidificación será de tubos de cobre sin costura con aletas de aluminio mecánicamente aseguradas, con tres números de hileras Dispositivo de expansión automático tipo seco y válvula solenoide. Con Bandeja de drenaje de acero galvanizado que cubrirá toda el área del serpentín de refrigeración para recepcionar el agua condensada. El Ventilador será centrífugo con rodete tipo “siroco” de una entrada construido de plancha de acero galvanizado de un espesor mínimo de 1.2mm. Accionamiento por motor eléctrico. El motor contará con protección térmica incorporada La Resistencia eléctrica será con elemento calefactor de diseño tubular aleteado o paquetes de alambre enrollado helicoidalmente. El Panel eléctrico alojará el contactor y capacitor de marcha para el motor del ventilador, contactor para la resistencia eléctrica, control de temperatura límite, dispositivo de enclavamiento de la resistencia eléctrica con el ventilador de la unidad evaporadora, transformador de control 220/24 V. y borneras de conexión de fuerza, control y tierra. El Compresor será hermético tipo scroll o reciprocante para trabajo pesado con capacidades varias (ver planos y tablas adjuntas “IM-11”), con refrigerante R-410A, teniendo protector térmico incorporado y anti-vibradores de jebe en su base. Estará montado en un compartimiento independiente o a u conjunto integrado al serpentín condensador, para facilitar su revisión y mantenimiento sin mover los ventiladores. Serpentín de condensación de tubos de cobre sin costura con aletas de aluminio mecánicamente aseguradas, cubierto exteriormente por rejillas protectoras. Circuito de refrigeración llevará válvulas de servicio en las líneas de alta y baja presión. Igualmente, presostatos de alta y baja presión Ventiladores del tipo axial, con flujo de aire de descarga vertical, y estarán acoplados directamente a sus motores eléctricos, que no excederán de 1,140 RPM. Estos motores contarán con protector térmico incorporado, además, de un control gobernado por la presión/temperatura del refrigerante Panel eléctrico que alojará el contactor para el compresor, Tarjetas integradas electrónicas o capacitor de marcha del ventilador, temporizador anti-short cycling para arranque del compresor, y borneras de conexión de fuerza, control y tierra. Protección contra la presencia de valores de tensión anormales por un protector de voltaje regulable. Protección contra inversión de fase para el compresor scroll La eficiencia mínima de este equipo será de SEER = 13.0 (BTU/HR) / WATT, para obtener un bajo costo operativo. Llevarán la certificación ISO 9002, ARI 210, UL, o de otra institución de prestigio mundial en el control de calidad. Sistema de Refrigeración Conformado por compresor con calentador de carter, condensador enfriado por aire, serpentin evaporador para alto latente, válvula de expansión térmica, filtro secador, visor indicador de mezcla, línea de acumulación en la succión y válvula de servicio. El compresor será equipado con by-pass para gas caliente encima de 50% de la capacidad de reducción. Controles Deberá venir internamente alambrado al compresor, ventilador, contactores para el arranque con protección térmica (auto reset) para todas las cargas inductivas. El control será a 24 V y deberá incluir un transformador 220 V/24 V de 250 VA para el control por termostato e humidistato.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud El control de refrigeración deberá controlar altas y bajas de presión, la válvula solenoide,

la caída de presión, la protección contra arranque en ciclos cortos (menos de cinco minutos). Filtro de aire En los equipos de salas de operaciónes y donde se requiera el ingreso de aire puro se contarán con un gabinete modular en donde se instalarán los filtros de aire que constarán de un prefiltro Standard de 30%, filtros de bolsa de 60% y filtros HEPA de 99.99%. Esta sección contará con puerta de acceso adecuada para permitir el cambio y mantenimiento de los filtros. El gabinete portafiltros tendrá soportes de retención como parte integral del marco en ambos lados (entrada y salida de aire). Los filtros seran del tipo descartables, para varias aplicaciones, resistente en aplicaciones de alta humedad. De fácil manipuleo para su instalación o reemplazo. La eficiencia de estos filtros debe ser determinada de acuerdo al método de prueba de ASHRAE 52 – 76, Ejemplo para los filtros de alta eficiencia deben cumplir con la prueba D.O.P. 99.97%las capacidades y tolerancias deben estar conforme al Standard 850-84 de ARI, y deberán ser clasificados con Class 1 probados de acuerdo al standard 900 de U.L.

GARANTIA

El equipo tendrá garantía 01 año como mínimo y soporte técnico permanente.

El proveedor entregará carta o certificado de garantía del fabricante, manuales técnicos y de operación del equipo en español e inglés Deberá brindar mantenimiento preventivo durante 1 año como mínimo, aplicando los programas y cronogramas de manteniendo a los equipos presentados, realizando las visitas técnicas obligatorias mínimo cuatro (04) visitas por año, sin costo para la institución. Brindar asesoría técnica post-venta permanente.

Materiales: EQUIPO PAQUETE (4,800 CFM; CAP. ENFR. 143,719 BTU/H; 380v-3F-

60HZ) EQUIPO PAQUETE (8,400 CFM; CAP. ENFR. 225,159 BTU/H; 380v-3F-

60HZ) EQUIPO PAQUETE (12,800 CFM; CAP. ENFR. 380,271 BTU/H; 380v-

3F-60HZ) EQUIPO PAQUETE (6,006 CFM; CAP. ENFR. 180,174 BTU/H; 380v-3F-





60HZ) ACCESORIOS DE INSTALACIÓN

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UNIDAD ROOFTOP (Imagen referencial)



Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se presentase en ambos documentos. El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos, ejecutándose el trabajo y utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados. No se permitirá la instalación de una unidad dañada o deteriorada. Se realizarán pruebas de control por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

Unidad de medida: La unidad de medida estará dada por UNIDAD (unid).

Forma de Pago: El pago se hará por Unidad al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02.01.03 TUBERIA DE COBRE TIPO L

06.02.01.03.01 TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 3/8" 06.02.01.03.02 TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 1/4" 06.02.01.03.03 TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 1/2" 06.02.01.03.04 TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 5/8" Descripción:

Corresponde al suministro e instalación de la tubería de cobre. Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “L” para armado con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”. FITTINGS Todos los fittings para conectar la tubería deberán ser de cobre forjado o fundido hecho especialmente para conexiones soldadas.

ALEACIÓN DE SOLDAR Toda la aleación de soldar utilizada en la ejecución de las juntas será una aleación de 44 % plata, 30% de Cobre y 26% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de fusión y propiedades físicas. Características:

Rango de Fusión : Sólido 663 °C / Líquido 743 °C Temperatura de Trabajo : 743 – 843°C Método de calentamiento : Soplete, Horno, Inducción Resistencia a la Tracción : 48.5 Kg/mm2 (69000PSI) Elongación en 2” : 20% Composición química : Ag, Cu, Zn

FUNDENTE Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy & Harman Company. Está absolutamente prohibido usar mezcla de bórax y alcohol.

Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR. SOLDADURA ALEACION PLATA (45%), COBRE (30%), ZINC (25%). OXIGENO Y ACETILENO TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 3/8" TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 1/4" TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 1/2" TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 5/8"

Equipos:

Herramientas manuales Equipo de Corte y Soldadura

Unidad de medida


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El pago se hará por metro lineal instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.01.04 DUCTOS METALICOS 06.02.01.04.01 DUCTOS DE Fo.Go. Descripción:

Se fabricarán e instalarán de conformidad con los tamaños y recorridos mostrados en planos, la totalidad de los ductos metálicos de plancha galvanizada para Aire Acondicionado. El Contratista deberá verificar las dimensiones y comprobar que no existirán obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los que estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Para la construcción de los ductos se emplearán planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad

Materiales:

PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO. RIEL ACANALADO VARILLA ROSCADA DE 3/8” TACO EXPANSOR TUERCA DE 3/8” ARANDELA DE 3/8” PINTURA EPOXICA ANTICORROSIVA ACCESORIOS DE INSTALACION.

Equipos:



En general, se seguirán las normas recomendadas por la Sociedad Americana de Ingenieros de Aire Acondicionado y Ventilación. Para la ejecución de los ductos se seguirán las siguientes instrucciones:

Ancho del Ducto Calibre Empalmes y Refuerzos -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Hasta 12" N° 26 Correderas 1"a máx.-2.38 m. Entre centros. 13" hasta 30" N° 24 Correderas 1” a máx.-2.38 m. Entre centros. 31" hasta 45" N° 22 Correderas 1"a máx.-2.38 m. Entre centros. 46" hasta 60" N° 20 Correderas 1.1/2"a máx.-2.38 m. Entre centros. Más de 61" N° 20 Correderas 1.1/2"a máx.-2.38 m. Entre, centros con refuerzo.

Ángulo 1" x 1" x 1/8" Entre empalmes.

Todos los ductos se asegurarán firmemente a techos y paredes. Los colgadores de riel acanalado con varilla de acero con rosca de 3/8” con sus respectivas tuercas y arandelas.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Todos los colgadores y soportes se pintarán donde se produce un corte con pintura tipo

epóxica anticorrosiva. La unión entre los ductos y los equipos se efectuarán por medio de juntas flexibles de lona de 8 onzas, de por lo menos 10 cm de largo y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermético. Se proveerán compuertas manuales en los desvíos de los ductos empleando planchas de fierro galvanizado N° 20, cuyo eje irá apoyado en las caras del ducto con cojinetes de bronce. El eje identificará desde el exterior la posición real de la compuerta. Los codos se construirán con el radio menor, igual a los 3/4" de la dimensión del ducto en la dirección el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden instalar codos curvos, se instalarán codos rectangulares con guías de doble espesor. Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.

Unidad de Medida:

Kilogramo (Kg) para los ductos metálicos fabricados e instalados de acuerdo a las presentes especificaciones y planos correspondientes.

Forma de Pago:

El pago se hará por ducto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.01.05 AISLAMIENTO TERMICO PARA DUCTO 06.02.01.05.01 AISLAMIENTO TERMICO PARA DUCTO LANA DE VIDRIO DE 1 1/2" 06.02.01.05.02 AISLAMIENTO PARA DUCTO LANA DE TOCUYO CON PINTURA

BLANCA DE PROTECCION. Descripción:

Todos los ductos de climatización se aislarán con colchoneta de lana de vidrio de 1" de espesor, de una densidad de 1.0 PCF. Exteriormente llevará una lámina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y resistente constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un pegamento apropiado. Todos los ductos de aire acondicionado instalados en el exterior, además del aislamiento térmico, se colocará una protección de manta de tocuyo grueso, encolado y pintado látex color blanco.

Nota: Los sistemas de climatización que funcionan con inyectores, extractores (laboratorios), también irán con aislamiento térmico en los ductos de inyección y extracción).

Materiales:

AISLAMIENTO TERMICO PARA DUCTO LINER E=1 1/2” LANA DE TOCUYO (PARA EXTERIORES) SUMINISTRO Y MONTAJE DE AISLAMIENTO TÉRMICO DE COLCHONETA DE

LANA DE VIDRIO CON FOIL DE ALUMINIO. PINTURA LATEX COLOR BLANCO ACCESORIOS DE INSTALACION.

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La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio de zuncho plástico, con los bordes bien unidos entre sí y sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de vapor. Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando 10 cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto. Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y pegamento. Cualquier daño o perforación debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y pegamento.

Aislamiento acústico Se proveería revestimiento acústico en el interior de todos aquellos conductos que así lo indiquen los planos empleándose para este efecto planchas de ducto LINER de 1” de espesor y densidad 3 lb/pies3, adherida a la plancha con pegamento (terokal) fijadores metálicos galvanizados, con una separación de acuerdo a las normas de SMACNA.

Unidad de Medida:

La unidad de medida será Metro cuadrado (m2).

Forma de Pago:

El pago se hará por metro cuadrado instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.01.06 DIFUSORES Y REJILLAS 06.02.01.06.01 DIFUSORES 4 VIAS 06.02.01.06.02 REJILLA DE RETORNO Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de los difusores y rejillas del sistema de aire acondicionado, que se instalaran en la ubicación indicada en los planos. Serán cuadrados o rectangulares fabricados de aluminio anodizado. Todos los difusores llevarán un DAMPER de hojas opuestas Todo el difusor será pintado con pintura electrostática de color a tipo a definirse por el propietario.

Materiales:

DIFUSORES 4 VIAS REJILLA DE RETORNO.

Equipos:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Método de Ejecución:

Serán instaladas de acuerdo a las normas ASHRAE para rejillas de retorno de aire. Se utilizará andamio y tomar todas las precauciones del caso para evitar cualquier tipo de daño personal, las instalaciones y/o equipos existentes en el área de trabajo. Serán fijadas adecuadamente a la baldosa, cuidando de no rayar la pintura de las rejillas, luego de la instalación serán retocadas de acuerdo al color de la baldosa. El trabajo se ejecutará utilizando las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de Medida:

La unidad de medida estará dada por pulgadas cuadradas (PG2).

Forma de Pago:

El pago se hará por pulgada cuadrada instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.01.07 MONTAJE ELECTROMECANICO 06.02.01.07.01 MONTAJE DE EQUIPOS TIPO SPLIT DECORATIVO DE PARED 06.02.01.07.02 MONTAJE DE EQUIPOS PAQUETE Descripción:

Estas partidas comprenden el traslado de los equipos del sistema de aire acondicionado desde la empresa que suministra dichos equipos hasta llegar a obra, su descarga y su posterior almacenamiento momentáneo. Incluye instalación de evaporadoras y condensadoras, anclaje, base metálica, acarreo. Conexionado eléctrico de unidades condensadoras y evaporadoras desde el punto eléctrico de fuerza suministrado por la especialidad de instalaciones eléctricas, conexiones de fuerza y control de cada equipo. La instalación será de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes. El contratista presentara un plan de trabajo y procedimiento de montaje de cada uno de los equipos según su experiencia.

Materiales:

MONTAJE DE EQUIPOS TIPO SPLIT DECORATIVO DE PARED MONTAJE DE EQUIPOS PAQUETE

Equipos:


Unidad de medida:

La unidad de medida será por UNIDAD (Und)

Forma de Pago:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02.01.08 VARIOS

06.02.01.08.01 PRE-FILTRO DE FIBRA DE POLIESTER DE 24"x24"x2" 35% EFICIENCIA MERV 8

06.02.01.08.02 FILTRO DE PANEL PLISADO DE 24"x24"x2" 65% EFICIENCIA MERV 11 06.02.01.08.03 FILTRO TIPO BOLSA DE 24"x24"x22" 95% DE EFICIENCIA MERV 13 06.02.01.08.04 FILTRO TIPO HEPA DE 24"x24"x22" 99.97% DE EFICIENCIA 06.02.01.08.05 LÁMPARA ULTRAVIOLETA (UV) EMISIÓN DE LUZ DE 200 A 400

NANÓMETROS

Descripción:

Se refiere al suministro de filtros de aire, con las siguientes características: - Pre-filtro de fibra de poliéster de 24”x24”x2” 35% eficiencia merv 8.

- Filtro de panel plisado de 24”x24”x2” 65% eficiencia merv 11, norma ASHRAE 52.1,

marco de cartón, medio filtrante sintético no tejido, marco de cartón de alta resistencia a la absorción de humedad, soportes diagonales vinculados mediante adhesivo al medio filtrante, grilla de metal expandido para soporte del medio.

- Filtro de aire, tipo bolsa, de 24"x24"x22", efic. 85% y 95%, marco galvanizado.

- Sera con marco de chapa de acero galvanizado con guías de aire metálica, dispuesta entre bolsas para evitar fugas, número de bolsas: 08, Pérdida de carga inicial: 0.25" c.a

- Filtro Hepa 24"x24"x22", EFIC. 99.97%, será con retención de partículas de 0.3 y

mayores micrones de diámetro, Temperatura máxima 80 ºC (UL Clase 2), Humedad máxima 100%, marco de acero galvanizado.

- Lampara ultravioleta Lampara ultravioleta (UV) emisión de luz de 200 a 400 nanómetros.

Materiales:

PRE-FILTRO DE FIBRA DE POLIESTER DE 24"x24"x2" 35% EFICIENCIA MERV 8 FILTRO DE PANEL PLISADO DE 24"x24"x2" 65% EFICIENCIA MERV 11 FILTRO TIPO BOLSA DE 24"x24"x22" 95% DE EFICIENCIA MERV 13 FILTRO TIPO HEPA DE 24"x24"x22" 99.97% DE EFICIENCIA LÁMPARA ULTRAVIOLETA (UV) EMISIÓN DE LUZ DE 200 A 400 NANÓMETROS ACCESORIOS DE INSTALACION.

Equipos:


Unidad de medida:

La unidad de medida será por unidad (Und).

Forma de Pago:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02.01.08.06 CAJA PORTAFILTROS

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de las cajas porta filtros. Las cajas portan filtro serán fabricadas de acuerdo a la norma Standard ARI 880 y ANSI / ASHRAE 130-1996. El gabinete será de plancha galvanizada, deberá tener aislamiento interior de duct liner de ½ “ de una densidad de 1.5 lb/pie3 Deberá tener espacio suficiente para alojar los filtros que se indican en planos, para las siguientes unidades: - Fabricación Nacional con plancha de fierro galvanizado de 1/27" de espesor. - Reforzado con tubo rectangular electrosoldado y ángulos de fierro de 1-1/2 x 1/8". - Bridas de ángulo de fierro de 1-1/2"x1/8" para conexión con el sistema de ductos Unid. - Sistema de ajuste para filtro bolsa y tapa de fácil acceso para cambio de los filtros

Forrado interior de caja portafiltro y enchaquetado con plancha galvanizada. - Pintado exterior de la caja portafiltro con base zincromato y acabado en esmalte color

gris. - Hermetizado de todo el perímetro con teromayólica Tekno. - Las puertas de las cajas porta filtro serán herméticas para lo cual llevará

empaquetaduras en su perímetro y para el ajuste se usará mangos manuales independientes en las cuatro esquinas, no se aceptarán espárragos con tuercas para el ajuste de la puerta.

Materiales:

CAJA PORTAFILTROS 24"X24"X47" / INYECCION DE AIRE CAJA PORTAFILTROS 48"X24"X47" / INYECCION DE AIRE ACCESORIOS DE INSTALACION.

Equipos:


Unidad de medida:

La unidad de medida será por unidad (Und).

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El pago se hará por Unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.01.08.07 MANÓMETRO MAGNAGELIC (INDICADOR DE GRADO DE SATURACIÓN

DE FILTRO HEPA)

Descripción: Se refiere al suministro e instalación del Manómetro Magnagelic (Indicador de Grado De Saturación de Filtro Hepa). Son instrumentos que se emplearán para medir la diferencia de presión entre dos puntos.

- Se emplean como indicadores de presión para medir el grado de saturación de los filtros absolutos, midiendo la diferencia de presión antes y después de cada filtro.

- El manómetro será con rango de 0 hasta 3.0 pulgadas de columna de agua. - Conexiones de 1/8"' NPT hembra, tapas de alta y baja presión duplicadas un par

lateral y un par trasero. - Carcasa: Aluminio fundido. La cubierta y partes de aluminio recibieron

tratamiento para soportar las pruebas de 168 horas sometidas a un spray salado. Terminación exterior recubierta con martillado gris oscuro.

- Exactitud: Más o menos 2% de fondo de escala (3% en el rango - 0 y 4% en el rango - 00), dentro del rango de 70°F. (21°C).

- Accesorios Standard: Dos conexiones 1/8" NPT para las salidas dobles, dos tubos de rosca 1/8" para adaptar conductos de goma y tres adaptadores para montaje rasante con tornillos.

- Se instalará dentro de caja metálica para protección de la intemperie.

Materiales: MANOMETRO MAGNAGELIC (INDICADOR DE GRADO DE SATURACIÓN DE

FILTRO HEPA) ACCESORIOS DE INSTALACION.

MANOMETRO MAGNAGELIC (Referencial)

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Unidad de Medida: La medida será por unidad (Und).

Forma de Pago: El pago se hará por Unidad instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.01.08.08 UNION FLEXIBLE DE LONA (EQUIPO Y DUCTO) 06.02.01.08.09 UNION FLEXIBLE DE LONA (DUCTO Y DUCTO) Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de la Unión flexible de lona, el empalme entre ducto y equipo será con lona flexible para evitar la transmisión de vibraciones producida por el equipo en funcionamiento.

Materiales:

UNION FLEXIBLE DE LONA (EQUIPO Y DUCTO) UNION FLEXIBLE DE LONA (DUCTO Y DUCTO) ACCESORIOS DE INSTALACION.

Equipos:


Unidad de Medida:

La medida será por unidad (Und).

Forma de Pago:


06.02.01.08.10 CONTROLADOR DE TEMPERATURA/ HUMEDAD

Descripción: Se refiere al suministro y colocación del controlador de T° y H° para equipo Paquete 100% aire exterior, la ubicación final será definida en obra. - Alimentación directa: 12 o 24 Vdc - Temperatura de control: -10 hasta 70.0 ºC ±1.5°C (con resolución de 0.1°C) - Humedad de control: 10 hasta 85%HR ±5%HR (con resolución de 0.1%HR) - Corriente máxima por salida: 16(10) A/250Vac 2HP

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud - Temperatura de operación: 0 hasta 50°C 32 hasta 122°F

- Humedad de operación: 10 hasta 85% HR (no condensante) Nota: El controlador tendrá como mínimo 01 salida para temperatura (Frio), 01 salida para temperatura (calefacción) y 01 salida para humedad. Materiales:

CONTROLADOR DE TEMPERATURA / HUMEDAD ACCESORIOS DE INSTALACION.

CONTROLADOR DE TEMPERATURA/HUMEDAD (Referencial)

Equipos: Herramientas manuales



06.02.01.08.11 CONTROLADOR DE TEMPERATURA PARA CAJAS VAV

Descripción: Se refiere al suministro y colocación del termostato para equipos VAV cuyo funcionamiento es controlar o modular la caja VAV en función de seteo de trabajo de cada zona. El rango aproximado será de 50ºF a 95ºF (13º-35ºC), en el frente mostrará un display indicador de la temperatura de la sala. El voltaje de trabajo será de 24 V. Adicionalmente llevará un gabinete de plástico irrompible, con llave.

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Controlador de temperatura para cajas VAV Accesorios de instalación.




06.02.01.08.12 CAJAS DE VOLUMEN VARIABLE (VAV) 100W-220V/60HZ/1PH

Descripción: Las Cajas de Volumen Variable serán del tipo Ducto Simple, en los tamaños y capacidades indicadas en los planos. El conjunto llevará un control de presión independiente y operará en cualquier flujo de aire entre cero y el máximo indicado de volumen de aire. Con una velocidad en el ingreso de aire en la caja el diferencial de presión estática para cualquier unidad, con un atenuador de ruido si lo tuviera, no deberá ser mayor a 0.11”c.a. La presión deberá ser certificada por ARI. El sensor de flujo de aire deberá ser de configuración cruzada, localizado en el ingreso de la Caja y tendrá múltiples puntos de muestreo, diseñados para obtener un flujo promedio a través del flujo de aire en el ingreso. El sensor de flujo de aire deberá poder amplificar la señal de flujo de aire censada. Al igual que el principio Venturi, el flujo de aire que ingresa tendrá la misma presión en todo el recorrido, pero su velocidad de salida aumentará cuando cruce la sección menor manteniendo el mismo flujo que se requiere en todo momento. El gabinete será construido plancha de acero galvanizado de gauge 22 y tendrá aislamiento interno de 1”de espesor y una densidad de 2lb/ft3 y cubierta por una capa de

TERMOSTATO VAV (Referencial)

mailto:se1@al

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud foie de aluminio para preservarlo de la erosión ocasionada por el flujo de aire, cumpliendo

con Fire Test BS476 partes 6 y 7, Clase “O”. El dámper de aire primario será de plancha pesada, con empaquetadura en los bordes, pivoteando en un bearing autolubricante. En la posición totalmente cerrada, la fuga de aire no deberá exceder el 2% del flujo nominal a 3”de presión estática en el ingreso, de

acuerdo con ARI 880. El controlador de la unidad será del tipo dedicado, basado en microprocesador, con un control de presión independiente completo con un transductor electrónico de flujo. El controlador será capaz de operar en modo “stand-alone” y tener la capacidad de

trabajar en red con un sistema de automatización de edificios (DDC), computadora personal o una interface portátil de operación personal. El actuador electrónico será del tipo bidireccional, montado directamente sobre el eje del dámper. El actuador deberá estar preparado para operar manteniéndose estable en una posición sin sobrecalentamiento o daño mecánico. Tanto el sensor de flujo de aire como el actuador/controlador deberán ser suministrados y montadas en fábrica por él mismo y serán cableados y calibrados para una correcta operación del equipo. El termostato o sensor de zona deberá ser suministrado por el fabricante de las Cajas VAV e incluirá un ajuste de set point de temperatura y acceso para una conexión del operador y tener acceso completo a la programación del controlador. CERTIFICACIONES: Las certificaciones mínimas que deben tener el equipo son: ARI. ANSI.

Materiales: Gabinete. Filtro de aire. VAV (100W-220V-1F-60HZ) Accesorios de instalación

Equipos: Herramientas Manuales.

Método de ejecución: Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se presentase en ambos documentos. El contratista del aire acondicionado suministrará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos, ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida: La unidad de medida estará dada por UNIDAD (unid).

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El pago se hará por Unidad al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.01.08.13 SELLADOR CORTAFUEGO PARA DUCTO Descripción

Sellador intumescente de un componente en base acuosa utilizado para sellar juntas constructivas y pasa muros de instalaciones, tanto en aplicaciones verticales como horizontales. Ensayado de acuerdo a ASTM E 814 (UL 1479), ASTM E 1966 (UL 2079), ASTM E 84 (UL723), fischer UFS 310, que brinden hasta 4 horas de retardo del fuego. Presentarán excelentes características de asentamiento, de fácil aplicación y cura, manteniendo su flexibilidad. El sellador será apto para aplicación en interiores y para condiciones en que se puedan producir movimientos dinámicos.

Características:

- Base química: elastómero a base acuosa - Densidad: aprox. 1,31 g/cm3 - Temperatura de aplicación: + 5 ºC a + 40 ºC - Tiempo de secado superficial: aprox. 20 - 30 min. - Tiempo de curado: aprox. 4 mm en 72 horas * - Temperatura de almacenamiento: + 2 ºC a + 49 ºC - Capacidad de movimiento: hasta 50 % ** - Activación intumescente: desde 190 ºC a 593 ºC - Vida útil: 24 meses (en condiciones recomendadas) - pH: 6.5 a 7 - Clase de transmisión acústica: 54 dB (Ensayado en un muro UL 411 según ASTM

E 90) - Características quemado superficial: Propagación de llama – 5 - (ASTM E 84 UL 723 Ensayo de túnel) Índice de humo - 5 * Según el sustrato, la humedad del aire y las condiciones climáticas. ** Según sistema UL listado y configuración. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, con herramientas y equipos adecuados.

Materiales:

SELLADOR CORTA FUEGO PARA DUCTO

Equipos:


Unidad de medida

La unidad de medida estará dada por punto (PTO).

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06.02.01.08.14 TABLERO DE FUERZA Y CONTROL (TFC)

Descripción: Se refiere al suministro e instalación de los tableros eléctricos de fuerza y control, de acuerdo a los diagramas unifilares eléctricos y ubicaciones mostradas en el plano. Nota: La capacidad de los interruptores, Relay térmico, panel de cobre y contactores, estará en función de la capacidad de los equipos que albergará cada tablero.

Materiales: INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO GENERAL TRIFASICO (P/RIEL DIN) INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS SECUNDARIOS TRIFASICO (P/RIEL

DIN) INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO PARA MANDO (P/RIEL DIN). RELAY TERMICO CONTACTORES TRIFASICO / BOBINA 220V 01 TABLEROS ELECTRICOS MET. C PUERTA Y LLAVE / GRADO DE

PROTECCION - IP 64 01 PANEL DE COBRE DE 18 POLOS P/INT. RIEL (INCLUYE MANDIL) - ESPACIO

PARA INTERRUPTOR GENERAL 01 BOTONERA DE ARRANQUE Y PARADA VARIOS (RIEL DIN, CABLES, BORNERAS, NUMERADORES, TERMINALES,

CANALETAS, LUZ PILOTO) ACCESORIOS DE INSTALACION

TABLERO DE FUERZA Y CONTROL (Referencial)


Unidad de Medida: La unidad de medida estará dada por (unid.).

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06.02.01.08.15 PRUEBAS PARA EQUIPO SPLIT DECORATIVO DE PARED 06.02.01.08.16 PRUEBAS PARA EQUIPO PAQUETE

Descripción:

Las pruebas y ajustes de los equipos del sistema de climatización serán supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceñirá a las instrucciones de los fabricantes.

Materiales:

PRUEBAS PARA EQUIPO SPLIT DECORATIVO DE PARED PRUEBAS PARA EQUIPO PAQUETE


Una vez que el sistema de climatización se encuentre en operación, deberá balancearse conforme a los volúmenes de aire que especifican los planos, utilizándose al efecto, instrumentos aprobados para la regulación de las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos de salida. Para la medición de la velocidad del aire en los conductos se emplearán tubos de Pitot. Para la medición del aire en las salidas se emplearán anemómetros o velómetros. Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra balanceado, deberán verificarse en su presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales él exija comprobación. Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura, éstos se efectuarán de acuerdo a cada condición y de conformidad con el propietario. Se regularán y calibrarán los controles automáticos. Se entrenará en la operación de los equipos a la persona designada por el propietario. Pruebas y criterios de control de calidad El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por global (Glb.)

Forma de pago:

El pago se hará por unidad de medida (glb) al precio definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02.02 SISTEMA DE VENTILACION MECANICA

06.02.02.01 EXTRACTOR HELICOCENTRIFUGO 06.02.02.01.01 EHC1-1 (210 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.02 EHC1-2 (300 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.03 EHC1-5 (400 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.04 EHC1-7 (1070 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.05 EHC1-8 (65 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.06 EHC1-9 (90 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.07 EHC1-10 (70 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.08 EHC1-11 (470 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.09 EHC2-1 (105 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.10 EHC2-2 (95 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.11 EHC2-3 (110 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.12 EHC2-4 (815 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.13 EHC3-1 (115 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.01.14 EHC3-2 (115 CFM/220V-1F-60HZ)

Descripción:

Ventiladores helicocentrífugos in-line de bajo perfil, del tipo silencioso, fabricados en Fabricado en polipropileno. motor de inducción asíncrono monofásico. Hélices: fabricadas en ABS. con elementos acústicos, aislamiento interior, cuerpo-motor desmontable sin necesidad de tocar los conductos, caja de bornes externa IP55, motor 220V-60Hz, de 2 velocidades, regulables por variación de tensión, grado de protección IP44, tipo de aislamiento Clase F, con rotor exterior de inyección de aluminio, rodamientos a bolas de engrase permanente, condensador y protector térmico incorporado. Con CERTIFICACION AMCA

Materiales:

EHC1-1 (210 CFM/220V-1F-60HZ) EHC1-2 (300 CFM/220V-1F-60HZ) EHC1-5 (400 CFM/220V-1F-60HZ) EHC1-7 (1070 CFM/220V-1F-60HZ) EHC1-8 (65 CFM/220V-1F-60HZ) EHC1-9 (90 CFM/220V-1F-60HZ) EHC1-10 (70 CFM/220V-1F-60HZ) EHC1-11 (470 CFM/220V-1F-60HZ) EHC2-1 (105 CFM/220V-1F-60HZ) EHC2-2 (95 CFM/220V-1F-60HZ) EHC2-3 (110 CFM/220V-1F-60HZ) EHC2-4 (815 CFM/220V-1F-60HZ) EHC3-1 (115 CFM/220V-1F-60HZ) EHC3-2 (105 CFM/220V-1F-60HZ)

Equipos:



Se instalará según la ubicación señalada en los planos.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del

fabricante. Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad. Pruebas y criterios de control de calidad El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por UNIDAD (und.) Forma de pago:


06.02.02.02 EXTRACTOR CENTRIFUGO DE FALSO PLATÓN 06.02.02.02.01 CFP2-1 (100 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.02.02 CFP2-2 (100 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.02.03 CFP2-3 (100 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.02.04 CFP2-4 (100 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.02.05 CFP2-5 (105 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.02.06 CFP2-6 (105 CFM/220V-1F-60HZ)

Descripción:

Los ventiladores a suministrarse serán del tipo centrífugo, con rodete de aletas inclinadas hacia adelante, deberán contar con motores monofásicos con protector térmico integrado para operación continua, tendrán rejilla plástica que integre un diseño estético, el ventilador deberá tener un acabado en pintura de alta resistencia a la corrosión. Las capacidades, expresada en CFM, y presión estática de cada uno de los ventiladores, se muestra en los planos.

Materiales:

CFP2-1 (100 CFM/220V-1F-60HZ) CFP2-2 (100 CFM/220V-1F-60HZ) CFP2-3 (100 CFM/220V-1F-60HZ) CFP2-4 (100 CFM/220V-1F-60HZ) CFP2-5 (105 CFM/220V-1F-60HZ) CFP2-6 (105 CFM/220V-1F-60HZ)

Equipos:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Método de ejecución:

Se instalará según la ubicación señalada en los planos. Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del fabricante. Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad. Pruebas y criterios de control de calidad El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por UNIDAD (und.)

Forma de pago:


06.02.02.03 EXTRACTOR CENTRIFUGO EN GABINETE 06.02.02.03.01 EC 1-1 (1489 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.03.02 EC 1-2 (1234 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.03.03 EC 1-3 (2451 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.03.04 EC 1-4 (310 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.03.06 EC 2-1 (1630 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.03.07 EC 2-2 (985 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.03.08 EC 2-3 (3440 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.03.09 EC 2-4 (840 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.03.10 EC 2-5 (840 CFM/220V-1F-60HZ) Descripción:

Los ventiladores a suministrarse serán del tipo centrífugo, con rotores de álabes de perfil aerodinámico, curvados hacia atrás (Backward Air Foil) fabricados de plancha de acero negro, con dos manos de pintura anticorrosiva y acabado de esmalte sintético. Cada unidad estará integrada por el rotor, la carcasa, estructura de soporte y el sistema de accionamiento compuesto por motor eléctrico, fajas y poleas. Los ventiladores deberán ser de bajo nivel de ruido y serán suministrados balanceados estática y dinámicamente, con el fin de garantizar un funcionamiento exento de vibraciones o ruidos anormales. Los motores eléctricos de los ventiladores deberán ajustarse a los estándares NEMA y serán adecuados para operar a 220V, 60Hz, fase 1, con una velocidad de rotación de 1,750 RPM y con aislamiento clase F. El sistema de regulación de la tensión de la faja será mediante desplazamiento del motor sobre rieles acanalados a los cuales se ajusta mediante pernos.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Las capacidades, expresada en CFM, y presión estática de cada uno de los ventiladores,

se muestra en los planos.

Materiales:

EC1-1 (1489 CFM/220V-1F-60HZ) EC1-2 (1234 CFM/220V-1F-60HZ) EC1-3 (2451 CFM/220V-1F-60HZ) EC1-4 (310 CFM/220V-1F-60HZ) EC2-1 (1630 CFM/220V-1F-60HZ) EC2-2 (985 CFM/220V-1F-60HZ) EC2-3 (3440 CFM/220V-1F-60HZ) EC2-4 (840 CFM/220V-1F-60HZ) EC2-5 (840 CFM/220V-1F-60HZ)

Equipos:



Se instalará según la ubicación señalada en los planos. Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del fabricante. Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad. Pruebas y criterios de control de calidad El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por UNIDAD (und.)

Forma de pago:


06.02.02.04 EXTRACTOR AXIAL 06.02.02.04.01 EH3-1 (305 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.04.02 EH3-2 (210 CFM/220V-1F-60HZ) 06.02.02.04.03 EH3-3 (210 CFM/220V-1F-60HZ)

Descripción: El extractor será del tipo axial para instalación en pared, con transmisión por fajas y poleas y motor del tipo TEFC (cerrado).

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Las paletas del rotor estarán fabricadas de aluminio fundido y debidamente fijadas al

cubo del rotor mediante pernos o soldadura. El rotor estará estática y dinámicamente balanceado según el estándar AMCA 204-05. El eje del ventilador será de acero inoxidable y contará con rodamientos de bolas, recubiertos con protección anticorrosiva. El marco del ventilador será fabricado de fierro galvanizado para servicio pesado, con canales formados para mayor rigidez. El ventilador contara con un venturi de succión para mayor eficiencia. Las uniones del ventilador y componentes serán mediante pernos del mismo material. No se aceptarán uniones remachadas.

Materiales: EH3-1 (305 CFM/220V-1F-60HZ) EH3-2 (210 CFM/220V-1F-60HZ) EH3-3 (210 CFM/220V-1F-60HZ) Accesorios de instalación


Método de ejecución: Se instalará según la ubicación señalada en los planos. Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del fabricante. Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad. Pruebas y criterios de control de calidad El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

Unidad de medida: La unidad de medida estará dada por UNIDAD (und.)

Forma de pago: El pago se hará por Unidad instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02.02.05 DUCTOS METALICOS

06.02.02.05.01 DUCTOS DE Fo.Go. Descripción:

Se fabricarán e instalarán de conformidad con los tamaños y recorridos mostrados en planos, la totalidad de los ductos metálicos de plancha galvanizada para Aire Acondicionado. El Contratista deberá verificar las dimensiones y comprobar que no existirán obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los que estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Para la construcción de los ductos se emplearán planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad.

Materiales:

PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO. RIEL ACANALADO VARILLA ROSCADA DE 3/8” TACO EXPANSOR TUERCA DE 3/8” ARANDELA DE 3/8” PINTURA EPOXICA ANTICORROSIVA ACCESORIOS DE INSTALACION.

Equipos:



En general, se seguirán las normas recomendadas por la Sociedad Americana de Ingenieros de Aire Acondicionado y Ventilación. Para la ejecución de los ductos se seguirán las siguientes instrucciones:

Ancho del Ducto Calibre Empalmes y Refuerzos -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Hasta 12" N° 26 Correderas 1"a máx.-2.38 m. Entre centros. 13" hasta 30" N° 24 Correderas 1”a máx.-2.38 m. Entre centros. 31" hasta 45" N° 22 Correderas 1"a máx.-2.38 m. Entre centros. 46" hasta 60" N° 20 Correderas 1.1/2"a máx.-2.38 m. Entre centros. Más de 61" N° 20 Correderas 1.1/2"a máx.-2.38 m. Entre, centros con refuerzo.

Ángulo 1" x 1" x 1/8" Entre empalmes.

Todos los ductos se asegurarán firmemente a techos y paredes. Los colgadores de riel acanalado con varilla de acero con rosca de 3/8” con sus respectivas tuercas y arandelas. Todos los colgadores y soportes se pintarán donde se produce un corte con pintura tipo epóxica anticorrosiva. La unión entre los ductos y los equipos se efectuarán por medio de juntas flexibles de lona de 8 onzas, de por lo menos 10 cm de largo y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermético. Se proveerán compuertas manuales en los desvíos de los ductos empleando planchas de fierro galvanizado N° 20, cuyo eje irá apoyado en las

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud caras del ducto con cojinetes de bronce. El eje identificará desde el exterior la posición real

de la compuerta. Los codos se construirán con el radio menor, igual a los 3/4" de la dimensión del ducto en la dirección el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden instalar codos curvos, se instalarán codos rectangulares con guías de doble espesor. Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.

Unidad de Medida:

Kilogramo (Kg) para los ductos metálicos fabricados e instalados de acuerdo a las presentes especificaciones y planos correspondientes.

Forma de Pago:

El pago se hará por ducto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.02.06 DIFUSORES Y REJILLAS 06.02.02.06.01 REJILLAS DE EXTRACCION

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de rejillas del sistema ventilación mecánica que se instalaran en la ubicación indicada en los planos. Serán cuadrados o rectangulares fabricados de aluminio anodizado de acuerdo a las siguientes indicaciones: Las muestras de las rejillas serán aprobadas por el supervisor

Materiales:

REJILLAS DE EXTRACCION ACCESORIOS DE INSTALACION.

Equipos:



Serán instaladas de acuerdo a las normas ASHRAE para rejillas de aire. Se utilizará andamio y se deberá tomar todas las precauciones del caso para evitar cualquier tipo de daño personal, las instalaciones y/o equipos existentes en el área de trabajo. Serán fijadas adecuadamente a la baldosa, cuidando de no rayar la pintura de las rejillas, luego de la instalación serán retocadas de acuerdo al color de la baldosa. El trabajo se ejecutará utilizando las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de Medida:

La unidad de medida estará dada por pulgadas cuadradas (PG2)

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El pago se hará por Unidad de medida (PG2) instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.02.07 MONTAJE ELECTROMECANICO 06.02.02.07.01 MONTAJE DE EXTRACTORES HELICOCENTRIFUGO 06.02.02.07.02 MONTAJE DE EXTRACTORES CENTRIFUGO DE FALSO PLATÓN 06.02.02.07.03 MONTAJE DE EXTRACTORES CENTRIFUGOS EN GABINETE 06.02.02.07.04 MONTAJE DE EXTRACTORES AXIAL

Descripción:

Estas partidas comprenden el traslado de los equipos del sistema de ventilación mecánica desde la empresa que suministra dichos equipos hasta llegar a obra, su descarga y su posterior almacenamiento momentáneo. Instalación electromecánica, incluye conexionado eléctrico de fuerza y control y del alimentador suministrado por la especialidad de instalaciones eléctricas, acarreo, anclaje, base metálica, montaje sobre la base dejada por la obra civil. La instalación será de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes. El contratista presentara un plan de trabajo y procedimiento de montaje de cada uno de los equipos según su experiencia.

Materiales:

MONTAJE DE EXTRACTORES HELICOCENTRIFUGO MONTAJE DE EXTRACTORES CENTRIFUGO DE FALSO PLATÓN MONTAJE DE EXTRACTORES CENTRIFUGOS EN GABINETE MONTAJE DE EXTRACTORES AXIAL

Equipos:


Unidad de medida:

La unidad de medida será por UNIDAD (Und)

Forma de Pago:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.02.02.08 VARIOS

06.02.02.08.01 UNION FLEXIBLE DE LONA (DUCTO Y DUCTO) 06.02.02.08.02 UNION FLEXIBLE DE LONA (DUCTO Y DUCTO) Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de la Unión flexible de lona, el empalme entre ducto y equipo será con lona flexible para evitar la transmisión de vibraciones producida por el equipo en funcionamiento.

Materiales:

UNION FLEXIBLE DE LONA (DUCTO Y DUCTO) UNION FLEXIBLE DE LONA (DUCTO Y DUCTO) ACCESORIOS DE INSTALACION.

Equipos:


Unidad de Medida:

La medida será por unidad (Und).

Forma de Pago:

El pago se hará por Unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación

06.02.02.08.03 SELLADOR CORTAFUEGO DUCTO Descripción

Sellador intumescente de un componente en base acuosa utilizado para sellar juntas constructivas y pasa muros de instalaciones, tanto en aplicaciones verticales como horizontales. Ensayado de acuerdo a ASTM E 814 (UL 1479), ASTM E 1966 (UL 2079), ASTM E 84 (UL723), fischer UFS 310, que brinden hasta 4 horas de retardo del fuego. Presentarán excelentes características de asentamiento, de fácil aplicación y cura, manteniendo su flexibilidad. El sellador será apto para aplicación en interiores y para condiciones en que se puedan producir movimientos dinámicos. CARACTERÍSTICAS:

- Base química: elastómero a base acuosa - Densidad: aprox. 1,31 g/cm3 - Temperatura de aplicación: + 5 ºC a + 40 ºC - Tiempo de secado superficial: aprox. 20 - 30 min. - Tiempo de curado: aprox. 4 mm en 72 horas * - Temperatura de almacenamiento: + 2 ºC a + 49 ºC - Capacidad de movimiento: hasta 50 % ** - Activación intumescente: desde 190 ºC a 593 ºC

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud - Vida útil: 24 meses (en condiciones recomendadas)

- pH: 6.5 a 7 - Clase de transmisión acústica: 54 dB (Ensayado en un muro UL 411 según ASTM

E 90) - Características quemado superficial: Propagación de llama – 5 - (ASTM E 84 UL 723 Ensayo de túnel) Índice de humo - 5 * Según el sustrato, la humedad del aire y las condiciones climáticas. ** Según sistema UL listado y configuración. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, con herramientas y equipos adecuados.

Materiales:

SELLADOR CORTA FUEGO PARA DUCTO

Equipos:


Unidad de medida

La unidad de medida estará dada por punto (PTO).

Forma de Pago:


06.02.02.08.04 TABLERO DE FUERZA Y CONTROL (TFC)

Descripción: Se refiere al suministro e instalación de los tableros eléctricos de fuerza y control, de acuerdo a los diagramas unifilares eléctricos y ubicaciones mostradas en el plano. Nota: La capacidad de los interruptores, Relay térmico, panel de cobre y contactores, estará en función de la capacidad de los equipos que albergará cada tablero.

Materiales: INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO GENERAL TRIFASICO (P/RIEL DIN) INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS SECUNDARIOS TRIFASICO (P/RIEL

DIN) INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO PARA MANDO (P/RIEL DIN). RELAY TERMICO CONTACTORES TRIFASICO / BOBINA 220V 01 TABLEROS ELECTRICOS MET. C PUERTA Y LLAVE / GRADO DE

PROTECCION - IP 64 01 PANEL DE COBRE DE 18 POLOS P/INT. RIEL (INCLUYE MANDIL) - ESPACIO

PARA INTERRUPTOR GENERAL 01 BOTONERA DE ARRANQUE Y PARADA

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VARIOS (RIEL DIN, CABLES, BORNERAS, NUMERADORES, TERMINALES, CANALETAS, LUZ PILOTO)

ACCESORIOS DE INSTALACION

TABLERO DE FUERZA Y CONTROL (Referencial)


Unidad de Medida: La unidad de medida estará dada por (unid.).

Forma de Pago: El pago se hará por Unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.02.02.08.05 PRUEBAS Y BALANCEO DE EQUIPOS DE EXTRACCION Descripción:

Las pruebas y ajustes de los equipos del sistema de climatización serán supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceñirá a las instrucciones de los fabricantes.

Materiales:

PRUEBAS Y BALANCEO DE EQUIPOS DE EXTRACCION Método de ejecución:

Una vez que el sistema de climatización se encuentre en operación, deberá balancearse conforme a los volúmenes de aire que especifican los planos, utilizándose al efecto, instrumentos aprobados para la regulación de las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos de salida. Para la medición de la velocidad del aire en los conductos se emplearán tubos de Pitot. Para la medición del aire en las salidas se emplearán anemómetros o velómetros. Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra balanceado, deberán verificarse en su presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales él exija comprobación. Si es necesario realizar ajustes adicionales para el

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud control de temperatura, éstos se efectuarán de acuerdo a cada condición y de conformidad

con el propietario. Se regularán y calibrarán los controles automáticos. Se entrenará en la operación de los equipos a la persona designada por el propietario.

Pruebas y criterios de control de calidad

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

Unidad de medida:

La unidad de medida estará dada por global (Glb.)

Forma de pago:

El pago se hará por la unidad de medida (glb) al precio definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.03 SISTEMA DE PETROLEO DIESEL

06.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

06.03.01.01 EXCAVACION MANUAL DE CANALETA PARA SISTEMA DE PETROLEO Y RETORNO

06.03.01.02 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO, CON ARENA GRUESA Y/O FINA 06.03.01.03 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción

Se refiere a la excavación manual según el frente de trabajo para posteriormente rellenar con material de reposición. El contratista tendrá que coordinar con el supervisor para definir con las especificaciones que tipo de relleno se debe utilizar, además se realizaran los trabajos de limpieza con la eliminación de material excedente.

Materiales

Arena gruesa y/o fina


El contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en esta partida, la ubicación de las bases será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

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Unidad de Medida: metro cubico (m3)

Forma de pago:

El pago se hará por metro cubico definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.03.02 SISTEMA DE SUMINISTRO Y RETORNO DE PETROLEO

06.03.02.01 SALIDA DE SUMINISTRO DE PETROLEO DE 3/4" 06.03.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TANQUE DIARIO DE PETRÓLEO DB5

CAP.: 200 GLN Descripción:

Se refiere al suministro e instalación, de tanque diario para combustible, estos sirven para almacenar combustible en bajas cantidades y se recomienda conectar directo al grupo electrógeno. El tanque diario, espesor y accesorios serán fabricados bajo la norma API650. Será de plancha fierro negro de 3/16”, forma rectangular, totalmente soldado eléctricamente, presentando cordones de soldadura de buena apariencia. Deberán llevar las conexiones mediante coplas extra pesadas roscadas de acuerdo a diámetro y posición indicada en el plano. En la parte superior deberá llevar una entrada de mano con asa de tubo galvanizado de 1/2" sujeta con pernos, la cual deberá quedar junto al sistema de control. Estos tanques deberán estar provistos de un nivel de vidrio. Revestimiento anticorrosivo de 2 capas de pintura color amarillo. El tanque deberá estar auto soportado por una estructura metálica con altura mínima de 1.50m del NPT.

TANQUE DIARIO

(Imagen Referencial)

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SALIDA DE SUMINISTRO DE PETROLEO DE 3/4" TANQUE DIARIO DE PETRÓLEO DE 200 GLNS ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.

Equipos:

Herramientas Manuales.

Unidad de medida:

Unidad de Medida: Unidad (und)

Forma de pago:

El pago se hará por unidad definida en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.03.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CILINDRO DIARIO DE PETRÓLEO DE 55

GLN C/U Descripción:

Se refiere al suministro e instalación del cilindro de petróleo. Cuya capacidad es 55 glns, el mismo que alimentara de petróleo al tanque diario a través de una bomba manual.

CILINDRO (Imagen Referencial)

Materiales:

CILINDRO DE PETROLEO 55 GLNS

Equipos:


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Forma de pago:

El pago se hará por unidad definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación

06.03.02.04 SOPORTE METALICO PARA 03 CILINDROS DE 55 GLN

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de soporte metálico para 03 cilindros de 55 galones. Materiales:

SOPORTE METALICO PARA 03 CILINDROS DE 55 GLN

Equipos:


Unidad de medida:


Forma de pago:

El pago se hará por unidad definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación

06.03.02.05 TUBERIA SCH - 40 DE 3/4" EN CANALETA (INCLUYE SOPORTE Y

ABRAZADERAS) Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de las tuberías de acero negro sin costura debe cumplir la norma API-5L. Los cuáles serán utilizados en el sistema de petróleo de suministro de combustible al grupo electrógeno, su ubicación y recorrido se encuentran indicada en los planos.

Materiales:

FUNDENTE PARA SOLDAR SOLDADURA TUBERIA SCH - 40 DE 3/4" GRAPA PARA RIEL DE 3/4"

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Herramientas Manuales Equipo De Corte Y Soldadura


El contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en esta partida, la ubicación de las tuberías será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

Unidad de Medida será por METRO lineal (m).

Forma De Pago:

El pago se hará por metro instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.03.02.06 CODO SCH - 40 3/4" x 90º - RANURADO Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de accesorios (codos, te y uniones). Los cuáles serán utilizados en el sistema de petróleo de suministro de combustible al grupo electrógeno, su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales:

FORMADOR DE EMPAQUETADURA CODO SCH - 40 3/4" x 90º - RANURADO

Equipos:




Unidad de medida:

Unidad de Medida será por unidad (und).

Forma de Pago:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.03.02.07 VALVULA DE BOLA DE 3/4"

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de las válvulas y accesorios para la red petróleo diésel – B5, su ubicación se encuentra indicada en los planos. Estas válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la tubería.

Materiales: VALVULA BOLA 1/2" ACCESORIOS DE INSTALACION

Equipos: HERRAMIENTAS MANUALES



Unidad de medida: La unidad de medida será la unidad (UND.)


06.03.02.08 BOMBA DE PETRÓLEO MANUAL CON MANGUERA DE SUCCIÓN L=5m

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de la bomba manual. Bomba rotativa auto-aspirante para trasvase continuo de lubricantes y carburantes Adaptable a bidones de 50 a 200 litros Incorpora adaptador M2" ajustable en altura para la fijación al bidón

BOMBA MANUAL (Imagen Referencial)

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BOMBA DE PETRÓLEO MANUAL CON MANGUERA DE SUCCIÓN L=5m.

Equipos:




Unidad de medida:

La unidad de medida será por unidad (Und)

Forma de Pago:


06.03.02.09 PINTURA PARA TUBERIA COLOR MARRÓN

Descripción:

Todas las redes de petróleo visibles como empotradas en piso y muros se pintarán de color marrón

Materiales:

LIJA PARA FIERRO PINTURA ANTICORROSIVA PINTURA ESMALTE THINNER ESTANDAR

Equipos:


Unidad de medida:


Forma de Pago:

El pago se hará por metro lineal instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.03.02.10 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE PETROLEO

Descripción:

En la instalación se deberá tener en cuenta lo siguiente: En principio esta partida deberá ser sub-contratada a una Compañía especializada en este tipo de instalaciones la cual coordinará con los suministradores de materiales y equipos de tal manera que se cumplan todas las presentes especificaciones. Lavado: Toda la tubería, válvulas y fittings lavadas para dicho servicio por el fabricante, deberán ser complemento, limpias de aceite, grasa y otros materiales combustibles, mediante un lavado en una solución caliente de carbonato de sodio o fosfato trisódico (proporción de una libra y tres galones de agua). Después del lavado los materiales serán completamente enjuagados con agua limpia. Después de la limpieza debe tenerse particular cuidado en el almacenamiento y manipuleo de las tuberías, accesorios y elemento de fijación, así como en la condición de almacenamiento de las herramientas usadas para evitar contaminación de aceites o grasas. Cuando tal contaminación ocurre los elementos afectados deberán ser lavados nuevamente. Conexiones roscadas: deberán ser evitadas en lo posible, pero cuando las condiciones no permitan otro método de colocación se deberá aplicar una pasta fina de litargidio ó glicerina, en su defecto, preparados especiales, compuesto sellador “Absolute Key”, también queda autorizado el empleo de cinta de teflón extrafina de color blanco. Dobleces: todos los cambios en la dirección de tubería que requieran un radio menor de 5 veces el diámetro exterior de la tubería, deberán ser hechas con fittings soldados. Las curvas de radio amplias deberán ser hechas con curvadoras o herramientas especiales. Todos los dobleces deberán estar libres de atrancamientos, adelgazamientos de las paredes o reducciones considerables en la sección interior. Soplado: después de la erección de la tubería, pero antes de la instalación de las válvulas de salida, la línea deberá ser soplada mediante el empleo de un gas inerte tal como Nitrógeno absolutamente seco o en su defecto, con aire comprimido por compresora con elemento lubricado por agua, y equipado con filtro secador de humedad. Procedimiento Aleación de Soldar Se deberá limpiar el área a soldar eliminando la suciedad, oxido o grasa. Las juntas solapadas o a tope cuadrado deben tener una separación de 0.04 a 0.08 mm para obtener la resistencia máxima. Se deberá cubrir el área de la junta con fundente, así como la punta de la varilla. Si se está usando soplete, caliente ampliamente con una llama carburante. Mantener una distancia de 1” a 3” entre el cono de la llama y la parte a soldar calentando hasta que se disuelva el fundente. Depositar la aleación manteniendo el soplete en constante movimiento hasta que fluya totalmente por la junta. Dejar enfriar lentamente y eliminar todo residuo fundente con agua caliente. Prueba de Juntura: después de la instalación de válvula de salida, la sección debe ser sometida a una presión de 200 psig utilizando de preferencia nitrógeno seco. Esta presión de prueba será mantenida hasta que cada juntura haya sido examinada para determinar si existen fugas mediante el uso de pinceladas de jabón espumoso. Las fallas deberán ser reparadas y la sección probada nuevamente.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Prueba final: una prueba final de 6 horas con nitrógeno o aire comprimido absolutamente

seco a la presión de 200 psig, deberá ser efectuada para chequear si las pruebas anteriores han sido satisfactorias.

Materiales:

PRUEBAS MECANICAS (C/BALON DE NITROGENO) Unidad de medida:


Forma de pago:

El pago se hará Global al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación

06.03.03 VARIOS

06.03.03.01 TAPA METÁLICA EN CUNETA DE 0.40m DE ANCHO

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de rejilla en cuneta, con sujeción a presión.

Materiales:

REJILLA METALICAS PINTURA ANTICORROSIVA ACCESORIOS DE INSTALACION

Equipos:



El contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en esta partida, la ubicación de las rejillas será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

Unidad de Medida será por metro lineal (m).

Forma de Pago:

El pago se hará por metro lineal instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.03.03.02 CANALETA DE CONCRETO DE 0.5m X 0.4m (ANCHOX PROFUNDIDAD)

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de la canaleta 0.5m X 0.4m de concreto en piso, según su ubicación en planos.

Materiales:

CONCRETO F'C = 175 Kg/cm2, CANALETAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL ANGULO L 1 1/2” x 1 1/2"x 3/16


El contratista realizará el corte de piso, realización de encofrado para construir cuneta adicionalmente colocará Angulo “L” para descanso de rejilla metálica. El suministro e instalación de los materiales que intervienen en esta partida, la ubicación de la canaleta será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

Unidad de Medida será por metro lineal (m). Forma de Pago:

El pago se hará por metro lineal instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.03.03.03 ESCALERA METALICA

Descripción:

Se refiere al suministro de escalera metálica tipo avión en estructura de acero tubular de 1" x 2 mm, capacidad 150 Kg, 03 peldaños antideslizantes de 16 cm de largo, terminación en Pintura Martillada.

Escalera metálica (Imagen referencial)

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Materiales:

ESCALERA METALICA ACCESORIOS DE INSTALACION

Equipos:



El contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en esta partida. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

Unidad de Medida será por unidad (UND).

Forma de Pago:

El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.03.03.04 COCHE PARA TRANSPORTE DE CILINDROS METÁLICOS Descripción:

Se refiere al suministro de un coche para la maniobra de los cilindros, con sujeción a presión.

Materiales:

COCHE TRANSPORTADOR DE CILINDROS.

Equipos:


Unidad de medida:

Unidad de Medida será por unidad (und.)

Forma de Pago:


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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.04 GAS LICUADO DE PETROLEO

06.04.01 TUBERIA DE COBRE TIPO “L” O “K” Descripción

Toda la tubería de distribución interior deberá ser de cobre sin costura, corresponderá al

tipo “L” o “K” según lo indicado en los planos, el cual debe ser para armado con fittings del

tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”. La tubería de

cobre ha de estar compuesto por cobre desoxidado con fosforo con alto contenido en

fosforo residual y con un espesor mínimo de 1 mm., fabricado bajo la Norma ASTM B88.

Las tuberías expuestas a choques o golpes estarán protegidas con vainas metálicas

(acero, aluminio, cobre, latón, etc.) con un espesor mínimo de 1.5 mm.

Para tuberías que atraviesan muros deberán enfundarse con una vaina de PVC llamada

pasamuros.

La presión de Operación no deberá exceder de 140 kPa manométrico (20 Psig).

Materiales:

Tuberías de cobre tipo “L” o “K”.

Equipos:


Unidad de medida:

Unidad de Medida será por metro lineal (m)

Forma de Pago:

El pago se hará por metro lineal instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y

previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida.

Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra

e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.04.02 FITTINGS Descripción

Todos los fittings para conectar la tubería deberán ser de cobre forjado o fundido hecho

especialmente para conexiones soldadas.

Materiales:

Codos, Tees, uniones.

Equipos:


Unidad de medida:

Unidad de Medida será por unidad (und)

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El pago se hará por und instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa

aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida.



06.04.03 ALEACIÓN DE SOLDAR Descripción

Toda la aleación de soldar utilizada en la ejecución de las juntas será de aleación de 90%

Estaño, 5% Plata y 5% Cobre u otra que tenga equivalente punto de fusión y propiedades

físicas.

Materiales:

Soldadura Equipos:

Herramientas Manuales Unidad de medida:

Unidad de Medida será por accesorio Forma de Pago:

El pago se hará por accesorio instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y




06.04.04 FUNDENTE Descripción

Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy & Harman

Company. E

Adecuado para el tipo de soldadura a emplear.

Materiales:

Fundente Equipos:

Herramientas Manuales Unidad de medida:

Unidad de Medida será por accesorio Forma de Pago:





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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.04.05 REGULADORES

Descripción Se considerarán válvulas reguladoras de primera etapa instalados a la salida del tanque

(Pin = Presión de salida del tanque y Pout = 15 a 35 psi) y válvulas reguladoras de segunda

etapa, ubicadas cerca de los puntos de utilización (Pin = 15 a 35 psi y Pout = 9 a 13” H2O)

para montaje de pared. Las válvulas estarán conformadas por cuerpo de aluminio fundido

con accesorios internos de acero inoxidable, dial circular con indicación de la presión activa

y señal de baja presión en color rojo, serán de reconocida marca como Fisher, rego o

similar.


sello de Buna-N o teflón, que sean adecuadas para una presión mínima de 150 psig y non-

shock.

Estas válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la tubería.

La esfera será de bronce cromado que, cuando cierra, sella en ambas direcciones. El

diseño de la válvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, únicamente, un

cuarto de vuelta de su manubrio.

Cada válvula se instalará acompañada de una unión universal de bronce, tipo solder.

Todas las válvulas llevarán entorchadas en la manija, con alambre galvanizado Nº 14,

discos de identificación de aluminio de 3 cm de diámetro, que llevarán números

estampados.

Materiales:

Reguladores de Primera y Segunda Etapa.

Equipos:


Unidad de medida:

Unidad de Medida será por Unidad

Forma de Pago:

El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa




06.04.06 VÁLVULAS DE CIERRE MANUAL Descripción

Las válvulas deberán ser aprobadas para su uso con gas. La tecnología y los materiales

de las válvulas deberán estar de acuerdo a la presión y condiciones de trabajo.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Las válvulas para aplicaciones aéreas deberán ser enteramente metálicas, incluyendo el

cuerpo, elemento sellante, etc. Asimismo, deberán ser resistentes a altas temperaturas.

Las válvulas deberán ser fáciles de operar, siendo fácilmente identificable si está abierta o

cerrada.


sello de Buna-N o teflón, que sean adecuadas para una presión mínima de 150 PSIG y

non-shock.

Estas válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la tubería.

La esfera será de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El diseño

de la válvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, únicamente, un cuarto de

vuelta de su manubrio. Cada válvula se instalará acompañada de una unión universal de

cobre, tipo solder.

Todas las válvulas llevarán entorchadas en la manija, con alambre galvanizado Nº 14,

discos de identificación de aluminio de 3cm de diámetro, que llevarán números

estampados.

Materiales:

Válvulas

Equipos:


Unidad de medida:

Unidad de Medida será por unidad.

Forma de Pago:





06.04.07 SEÑALES Descripción

Cada válvula de interrupción deberá ser debidamente identificada con una señal o etiqueta

metálica colocada en la vecindad inmediata de la válvula.

Materiales:

Sticker Equipos:


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Forma de Pago:





06.04.08 TANQUE DE ALMACENAMIENTO Descripción

Los tanques de almacenamiento serán fabricados para instalación Aérea tendrán forma

cilíndrica horizontal, fabricado con acero que cumple las especificaciones A.S.T.M. Presión

de prueba de 26.37kg/cm2. Con un volumen neto, denominación comercial y de

construcción normalizada: ASME, Sección VIII, División 1, API, Ministerio de Energía y

Minas. Los tanques tendrán protección pasiva mediante recubrimiento de la superficie

externa con sustancias epóxicas (epoxy red powder) o substancias plásticas.

Se considerará la instalación de un sistema de puesta a tierra, para evitar la acumulación

de cargas electrostáticas. La resistencia máxima que ha de tener la toma de tierra es de

15 Ohm.

Cantidad : 01 und.

Capacidad : 1,000 galones.

Tipo : Cilíndrico horizontal

Normas : ASME Sección VIII – división – 1.

API, Ministerio de Energía y Minas.

Presión de diseño : 250 P.S.I.

Prueba Hidrostática : 325 P.S.I.

Otras características: Cabezales Semiesféricos.

Construido de plancha de acero al carbono, de acuerdo al Código ASME Sección VIII–

división 1.

Radiografiado al 100% en los cordones de soldadura.

Accesorios del tanque

Válvula de seguridad.

Válvulas de alivio en la red.

Válvula de llenado.

Válvula multiválvulas (consumo fase vapor y compensación de presiones)

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Válvula de drenaje.

Medidor de porcentaje.

2 Manómetros de 0-300 PSI.

Materiales:

Tanque aéreo de 1000 galones.

Equipos:


Unidad de medida:


Forma de Pago:





06.04.9 PINTURA PARA LAS TUBERÍAS Descripción

Todas las redes de GLP serán visibles como en canaleta subterránea o empotrada en piso

y muros. Se pintarán de color amarillo ocre según NTP 399 012 y NTP 399 014.

Materiales:

Pintura, Thinner.

Equipos:


Unidad de medida:

Unidad de Medida será por metro

Forma de Pago:

El pago se hará por metro lineal instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y




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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.04.10 CONEXIONES PARA TANQUES MENORES A 4000 Galones

Descripción Los tanques de GLP con una capacidad menor a 4000 Galones, deberán llevar las

siguientes conexiones indicadas en la tabla 3.

06.04.11 UBICACIÓN DE TANQUES Descripción

La distancia de 7,6 m (25 pies) indicadas en la Tabla 7 para tanques en superficie de

1,89 m3 a 7,56 m3 (501 a 2000 gal) de capacidad de agua podrá ser reducida a no

menos de 3 m (10 pies) para un tanque único de 4,54 m3 (1200 gal) o menos de

capacidad de agua, siempre y cuando dicho tanque se encuentre a 7,6 m (25 pies) o

más de cualquier otro tanque de GLP de más de 0,47 m3 (125 gal) de capacidad de

agua.

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06.04.12 VALVULAS DE SEGURIDAD. Descripción

Los tanques para GLP deberán estar equipados con válvulas de seguridad del tipo de

resorte cargado.

El ajuste de inicio de apertura de las válvulas de seguridad en relación con la presión de

diseño del tanque, deberán estar en concordancia con la tabla 1.

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Los reguladores de alta presión con una capacidad asignada de más de 147 kW

(500,000 Btu/h), autorizados para usar en sistemas de dos etapas, deberán incorporar

una válvula de seguridad integral o deberán poseer una válvula de seguridad separada.

La instalación de los tanques sobre techos de edificios deberá ser de conocimiento del

cuerpo General de Bomberos de la localidad. La instalación deberá cumplir con lo

siguiente:

Los edificios deberán cumplir con el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Los tanques de GLP instalados en techos deberán poseer una capacidad de agua de

7,57 m3 (2 000 gal) o menor.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud 06.04.13 CONSIDERACIONES PARA EL MONTAJE DE LA INSTALACION RED DE “GLP”

Descripción Se deberá emplear mano de obra especializada, se debe realizar el trámite de

ITF ante osinergmin hasta la puesta en marcha y operatividad.

Se debe proveer las uniones universales adecuadas para el eventual desarmado

de tramos.

Para las uniones roscadas se deberá usar cinta teflón quedando prohibido el uso

de pintura.

En las instalaciones de gas propano a las diferentes zonas se deberá llegar a

tapones provisionales los que serán retirados para hacer la limpieza general de

la instalación.

La limpieza se hará soplando todas las tuberías con aire, derivación por

derivación, y por el lapso de 1 minuto en cada salida.

Luego de la limpieza se taparán las salidas y se procederá a hacer la prueba de

juntura tramo por tramo con aire comprimido seco 1.5 de la Presión de Trabajo,

utilizando pinceladas de agua jabonosa.

La prueba final se hará con el equipo de gas propano instalado.

06.05 SISTEMA DE GRUPO ELECTRÓGENO

06.05.01 SISTEMA DE GENERACIÓN

06.05.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRUPO ELECTROGENO INSONORISADO DE 170 KW / 213 KVA - 380V - 3F / EN MODO PRIME.

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de grupo electrógeno, accesorios y materiales necesarios de acuerdo a las especificaciones técnicas, será instalado para abastecer de energía en casos de emergencia al establecimiento de Salud. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. El contratista deberá considerar todo lo necesario para suministrar, instalar y garantizar el correcto funcionamiento del grupo electrógeno, el cual deberá ser de marca reconocida y con años de experiencia a nivel nacional.

Incluye: Silenciador del tipo Hospitalario, Multicámara, para Uso Crítico, de Alta Eficiencia, acoplado al Grupo Electrógeno mediante un acoplamiento flexible. Se incluyen codos de amplio radio de curvatura, tuberías de escape de 5" de diámetro. Hasta el exterior de la sala, terminado en la parte superior de la caseta con una curva especial de salida; Así como soportes y colgadores especiales a prueba de dilataciones, empaques, abrazaderas y ferretería de la sujeción. El acabado será con pintura de aluminio.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud GRUPO ELECTROGENO

POTENCIA PRIME : 170 KW/213 KVA POTENCIA STAND BY : 187 KW/234KVA FASES : 3, trifásico. TENSION : 380 Voltios. FRECUENCIA : 60 Hz (1800 rpm) REGULACION DE TENSION : ± 1% entre vacío y plena carga MOTOR ALIMENTACION DE AIRE : Turbo cargado

REFRIGERACION : Por agua, con bomba, radiador y Ventilador

SISTEMA DE ARRANQUE : Eléctrico de 24 voltios, motor de Arranque y alternador de carga SISTEMA DE COMBUSTIBLE : Diésel, Inyección directa, inyectores Individuales para cada pistón. Filtro : Reemplazable SISTEMA DE LUBRICACION : Bomba de aceite accionado por Engranajes. Filtro reemplazable GOBERNACION DE VELOCIDAD : Mecánica, 3-4%

SISTEMA DE PROTECCION : Parada automática por Alta Temperatura de agua, Baja presión de aceite y Sobre velocidad

ALTERNADOR

AISLAMIENTO ROTOR / ESTATOR : Clase H/H TENSION : 380 voltios FACTOR DE POTENCIA : 0.8 FRECUENCIA : 60 Hz. VELOCIDAD : 1800 RPM COJINETES : 01 sellado y prelubricado con Duración de larga vida FASES : 3, Trifásico

PROTECCION : IP23, a prueba de salpique de agua, Mínimo. EXCITACIÓN : Tipo estático, sin escobillas, Auto excitado, autorregulado Gran Capacidad de Motor.

REGULACION DE VOLTAJE : Tarjeta electrónica AVR +/- 1,0% entre vacío y plena carga con Resina de protección contra Vibraciones.

TABLERO DE PROTECCIÓN Y CONTROL GABINETE METÁLICO : Compartimientos de control y fuerza, Montado sobre

chasis. PULSADORES : Manual: de arranque y parada de Grupo.

Automático: con arranque remoto a dos hilos.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud INSTRUMENTOS CONTROL DE MOTOR: Termómetro, Manómetro y

Horómetro INSTRUMENTOS DE MEDIDA ALTERNA : Voltímetro con su conmutador

Voltimétrico. Amperímetro con sus transformadores de corriente y su conmutador amperimétrico. Frecuencímetro.

SISTEMA DE PROTECCIÓN: Módulo Electrónico de control con Leds indicadores de falla por Baja Presión de aceite, Alta temperatura de agua, de Arranque y por sobre Velocidad con parada automática y Led indicador de falla de carga de Batería. Parada de emergencia, Incluye tres intentos de arranque. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO MOTORIZADO: Trifásico, con desconexión por sobrecarga y cortocircuito. Incluye Cables de fuerza conectados al Alternador.

Materiales:

GRUPO ELECTROGENO DE 170 KW/213 KVA, PRIME - TIPO ENCAPSULADO 380V TRIF. (INC. EQUIP.)

ACCESORIOS DE MONTAJE. CONDUCTOR DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN TÉCNICA.

Equipos:

Herramientas manuales. Método de Ejecución:

El contratista realizará el suministro e instalación del equipo y todos los materiales necesarios que intervengan para la interconexión entre el equipo y el TG, se realizarán todas las pruebas necesarias para dejar en funcionamiento el sistema. La ubicación del equipo será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

Unidad de medida:

Unidad de Medida: Unidad (Und).

Forma de Pago:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.05.01.02 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA 380V-3F+N DE 400 A, INC.

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN ELECTRICA. Descripción:

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Se refiere a la instalación del tablero de transferencia automática mostrada en los planos.

Instalado el tablero de transferencia, con el cableado respectivo de los conductores eléctricos, de los circuitos respectivos, en orden y con cintas atacables. Al final del cableado respectivo, se dejarán identificados cada interruptor de acuerdo a su destino, en un directorio a ubicarse en la tapa metálica Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.

Tablero de Transferencia Automática (TTA) 400 Amp. -Trifásica

En Gabinete, autosoportado Nema 1, Protección IP23. Enclavamiento Mecánico para prevenir las conexiones simultaneas de Red y Grupo y Enclavamiento Eléctrico Conmutador Apagado – Manual – Automático – Prueba Tiempo Programable para el arranque del grupo electrógeno Tiempo Programable para la Transferencia de la carga al grupo electrógeno Tiempo Programable para la transferencia de la carga a la red pública Tiempo Programable para detener el Grupo Electrógeno Fácil Lectura de secuencias por medio de Leds, que indiquen los parámetros de las acciones realizadas, fuente disponible y operación simulada, como mínimo. Parada de emergencia, que actúa ante las variaciones de tensión y/o ausencia de energía eléctrica comercial. Sera controlado por el módulo digital con pantalla LCD Apropiado para usarse como equipo de la acometida. Certificada con el estándar UL891 El conmutador de transferencia automático está diseñado paras cargas totales del sistema. Desconexión del interruptor en Normal para el aislamiento del conmutador de transferencia y otro equipo electrónico. Enlace de desconexión en neutral y la conexión a tierra Bus neutral y conexión a tierra de cobre con baño de plata. Terminales de tornillos sin soldadura para Conexiones externas de suministro eléctrico. Protección de disparo en caso de fallo de la conexión a tierra. Supresor de sobretensiones de voltaje de trasientes en Normal, Emergencia y Carga. Gabinete El tablero consistirá de un Gabinete Nema 1 con certificación UL, así el diseño y tamaño del tablero permite mantener una temperatura idónea dentro del gabinete y en los contactos. En la parte frontal se debe disponer de un panel de membrana con luces indicadoras sobre la posición de la transferencia y la disponibilidad de las fuentes. El tablero de transferencia automática deberá estar certificado bajo las normas: UL 1008, IEC 60947-6-1, CSA C22, NFPA 70, NFPA 110, IEEE Estándar 446, NEMA ICS10. El sistema de control estará compuesto por Controlador a base de Microprocesador con interface de Membrana, que comanda la operación de la Transferencia. Los sensores y la lógica de este controlador panel son controlados por un microprocesador integrado a la unidad, para proporcionar la máxima confiabilidad y un mínimo mantenimiento. El sistema de control y fuerza no debe requerir de fuentes externas de AC o DC, se alimenta únicamente al recibir energía de los cables de que convergen al tablero, así no necesita de alimentación externa al tablero, ya sea de cualquier fuente o desde la batería del GGEE.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Todas las conexiones internas del tablero deberán ser Plug and Play, facilitando así la

conexión y desconexión de los diferentes elementos de control y fuerza del tablero de transferencia.

Materiales:

TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA 400 AMP. -TRIFÁSICA ACCESORIOS DE INSTALACION.

Equipos:


Unidad de medida:

La unidad de medida será unidad (und.)

Forma de Pago:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.05.01.03 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO DE GRUPO ELECTROGENO

Descripción:

Se refiere a la realización de todas las pruebas necesarias para dejar en funcionamiento el grupo electrógeno.

Materiales:

PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO DE GRUPO ELECTROGENO Método de ejecución:

El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las Especificaciones Técnicas de Procesos Constructivos.

Unidad de medida:

La Unidad de medición es global (glb.)

Forma De Pago:

El pago será de manera global, según el precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.05.01.04 AISLAMIENTO ACÚSTICO CON PANEL DE POLIURETANO e=100mm PARA

LA SALA DE GRUPO ELECTRÓGENO (INCLUYE ACCESORIOS DE FIJACIÓN)

Descripción

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Todos los ductos de aire acondicionado se aislarán con colchoneta de poliuretano de

e=100mm, con una conductividad térmica menor o igual a 0.27 BTU/hpie2°F, a la cual irá adherida mediante un pegamento. Exteriormente llevará una lámina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y resistente constituyendo una barrera de vapor.

Materiales

Suministro y montaje de aislamiento térmico de colchoneta de lana de vidrio con foil de aluminio.

Accesorios de instalación.

Unidad de Medida Metro cuadrado (M2).



Forma de ensamble a) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por

medio de zuncho plástico, con los bordes bien unidos entre sí y sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de vapor.

b) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando 10 cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto.

c) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y pegamento.

d) Cualquier daño o perforación debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y pegamento.

Unidad de Medida: La unidad de medida será Metro cuadrado (m2).

Forma de Pago: El pago se hará por metro cuadrado instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

06.05.02 SISTEMA DE VENTILACION

06.05.02.01 DUCTO DE F°G° DE 1.20mx1.20m Y e=1/27" INC. ACCESORIOS DE FIJACIÓN

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de ductos de plancha galvanizada, para evacuación de aire caliente del radiador, estas se miden según planos de detalles correspondientes a sistema de grupo electrógeno.

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Materiales:

DUCTO DE F°G° DE 1/27” ACCESORIOS DE INSTALACION

Equipos:




Unidad de medida:

Unidad de Medida será por kilogramo (kg)

Forma de Pago:

El pago se hará por kilogramo instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.05.02.02 UNION FLEXIBLE DE LONA DE GRUPO ELECTROGENO A DUCTO. Descripción:

Se refiere a suministro e instalación de fuelle de lona hermético (conexión flexible de lona), diseñado a prueba de fugas. Su fabricación consta de acero galvanizado y tejido recubierto de poliéster con recubrimiento adicional apto para soportar temperaturas de hasta 80°c.

Materiales:

UNION FLEXIBLE DE LONA

Equipos:




Unidad de medida:


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Forma de Pago:


06.05.02.03 AISLAMIENTO TERMICO CON RECUBRIMIENTO DE LANA DE VIDRIO DE

e=2" CON FORRO ACUSTICO ELASTOMERICO SINTETICO.

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación del forrado térmico, con plancha galvanizada y lana de vidrio de 2” para ductos de extracción de aire caliente en el interior de la sala de generación.

Materiales:

AISLAMIENTO TERMICO DE LANA DE VIDRIO DE 2” ESPESOR.

Equipos:




Unidad de medida:

Unidad de Medida será por metro cuadrado (m2)

Forma de Pago:

El pago se hará por metro cuadrado instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.05.03 SISTEMA DE ESCAPE

06.05.03.01 TUBERIA P/GASES DE ESCAPE HECHO DE ACERO NEGRO SCH40 Ø5"

Descripción:

Se refería al suministro e instalación de tubería de escape con una longitud de nueve (09) metros de acero negro sch-80, ASME B36.10 para tuberías de presión, desde la sala de generación hasta su elevación en techo de la sala de grupo electrógeno. El pintado final de la tubería de escape será con pintura resistente a la alta temperatura color aluminio.

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TUBERIA DE ESCAPE, ACERO NEGRO ø 5" PINTURA RESISTENTE ALTA TEMERATURA COLOR ALUMINIO. LIJADO

Equipos:




Unidad de medida:

Unidad de Medida será por metro (m)

Forma de Pago:

El pago se hará por metro instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.05.03.02 COMPENSADOR DE DILATACION METALICO DE BRIDA FIJA Ø 5"

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de compensador de dilatación metálico de brida fija (junta de expansión axial simple). El tipo de acero debe ser resistente y que soporte temperaturas de hasta 900°C. El compensador de dilatación consta de un solo fuelle que permite absorber movimientos axiales y pequeños movimientos laterales, angulares, vibratorios o combinados en un solo plano.

Materiales:

COMPENSADOR DE DILATACIÓN METALICO DE BRIDA FIJA Ø 5"

Equipos:

HERRAMIENTAS MANUALES.



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Unidad de Medida será por unidad

Forma de Pago:


06.05.03.03 CODO DE 90° ACERO NEGRO SCH-40 Ø5", SOLDABLE 06.05.03.04 CODO LARGO DE 90° ACERO NEGRO SCH-40 Ø5”, BRIDADO

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de accesorios como codos de acero de 90°y codo largo de 90°, estos serán bridados y permitirán su unión a la tubería mediante un acople.

Materiales:

CODO DE 90° ACERO NEGRO SCH-40 ø 5", SOLDABLE CODO LARGO DE 90° ACERO NEGRO SCH-40 ø 5", BRIDADO

Equipos:




Unidad de medida:


Forma de Pago:


06.05.03.05 ACOPLE BRIDA PARA TUBERIA DE Ø5”.

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de accesorios como acople brida para unión con tuberías, codos de acero de 90° y codo largo de 90ª.

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Materiales:

ACOPLE BRIDA PARA TUBERIA DE 5”. EMPAQUETADURA SELLADOR

Equipos:




Unidad de medida:


Forma de Pago:


06.05.03.06 SILENCIADOR DE TIPO HOSPITALARIO 35db - 45 db, DE ATENUACIÓN DE

RUIDO

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de silenciador tipo critico cilíndrico de grado hospitalario con atenuación de ruido de 35 - 45dbA, de fabricación de acero al carbono y acabado con pintura resistente a alta temperatura.

Materiales:

SILENCIADOR DE TIPO HOSPITALARIO 35db - 45 db, FLUJO DE 38.8 M3/H.

Equipos:




Unidad de medida:

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Unidad de Medida será por unidad (und)

Forma de Pago:


06.05.03.07 SOMBRERO TIPO CHINO ø 5"

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de un sombrero tipo chino ø 5, para evacuación de gases de la combustión.

Materiales:

SOMBRERO TIPO CHINO ø 5"

Equipos:

HERRAMIENTAS MANUALES



Unidad de medida:


Forma de Pago:


06.05.03.08 SOPORTE FIJO PARA TUBERIA DE Ø5" (VARILLA ROSCADA DE 5/8" CON PERFIL ANGULAR DE ACERO L=0.50m 2 ½" x 2 ½" x 5/16", ABRAZADERA U DE ACERO AL CARBONO Ø5" INCLUYE ARANDELA, PERNOS Y ANCLAJES DE Ø5/8")

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de soporte fijo para tubería de 5” forrada con aislamiento térmico de 2”.

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud Este soporte dispondrá de colgador tipo gota de ø10”, con varilla roscada de 5/8"

(L=1.20m) y capucha de expansión para fijación en techo.

Materiales:

VARILLA ROSCADA DE 5/8" (L=1.20M) COLGADOR TIPO GOTA DE ø10”. CAPUCHA DE EXPANSION.

Equipos:




Unidad de medida:


Forma de Pago:


06.05.03.09 SOPORTE FIJO PARA SILENCIADOR (VARILLA ROSCADA DE 5/8" CON

PERFIL ANGULAR DE ACERO L=0.50m 2 ½" x 2 ½" x 5/16", FLEJE DE ACERO DE 3/4" PARA SUJECION INCLUYE ARANDELA, PERNOS Y ANCLAJES DE Ø5/8")

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de soporte fijo para silenciador (varilla roscada de 5/8" con perfil angular de acero l=0.50m 2 ½" x 2 ½" x 5/16", fleje de acero de 3/4" para sujeción incluye arandela, pernos y anclajes de ø5/8").

Materiales:

ANGULO L 2 1/2" X 2 1/2" X 5/16" (L=0.50M). VARILLA ROSCADA DE 5/8" (L= 120 M) CAPUCHA DE EXPANSIÓN PLATINAS DE AMARRE DE 1 1/2" X 3/16" (L=1.50 M) TUERCAS Y ARANDELAS

Equipos:

Herramientas manuales Equipos de corte.

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Unidad de medida:


Forma de Pago:


06.05.03.10 RECUBRIMIENTO DE LANA DE ROCA DE 2” DE ESPESOR CON FORRO

DE PLANCHA GALVANIZADA

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación del forrado térmico, con plancha galvanizada y lana de vidrio de 2” para ductos de extracción de aire caliente en el interior de la sala de generación.

Materiales:

AISLAMIENTO TERMICO DE LANA DE VIDRIO DE 2” ESPESOR.

Equipos:




Unidad de medida:

Unidad de Medida será por metro cuadrado (m2)

Forma de Pago:

El pago se hará por metro cuadrado instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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06.05.03.11 PASAMURO DE POLIETILENO EMBRIDADO/LISO DE 12"

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de pasamuro de polietileno embridado liso para el pase de tuberías de escape la cual esta forrada con aislamiento térmico de 2”.

Materiales:

PASAMURO DE POLIETILENO EMBRIDADO/LISO DE 12" ACCESORIOS DE FIJACION

Equipos:




Unidad de medida:


Forma de Pago:


06.06 SISTEMA DE CIRCULACIÓN VERTICAL

06.06.01 ASCENSORES

06.06.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ASCENSOR PÚBLICO - 1350 Kg (SEGÚN DISEÑO)

06.06.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ASCENSOR MONTACARGA- 1500 Kg (SEGÚN DISEÑO)

06.06.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ASCENSOR MONTACAMILLA - 1800 Kg (SEGÚN DISEÑO)

Descripción:

Se refiere al suministro e instalación ascensores públicos, montacargas y monta camillas, su ubicación y cantidad se encuentra indicada en los planos.

Características generales preliminares

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Dirección de Intervenciones del Sector Salud El suministro e instalación de los ascensores tendrán las siguientes características generales:

Tipo: eléctrico.

Capacidad Ascensor público: 1350 kg (mín.)

Capacidad monta camilla: 1800 kg (mín.)

Capacidad monta carga: 1500 kg (mín.)

Velocidad ascensores: 1.00 m/s

Velocidad monta camillas: 1.00 m/s

Velocidad monta carga: 0.50 m/s

Plantas servidas Ascensores: 3

Plantas servidas monta camillas: 3

Plantas servidas por la monta carga: 3

Recorrido Vertical Ascensores: 12.75 m

Embarques: en el mismo frente.

Máquina – Ascensores de tracción vertical por adherencia. Motor de C.A. Descansa en

la parte superior del hueco.

Control de movimiento – Sistema digital de regulación continuo de voltaje y frecuencia.

Precisión de parada +/- 3 mm.

Control de maniobra - Por sistema modular y programa para despacho de llamadas.

Comunicación con doble anillo para dos o más ascensores. Se ubica en el marco de la

puerta de piso de la última parada.

Preinstalación sistema de seguridad - Mediante módulos operativos, permita la

prevención de averías y la comunicación bidireccional de personas atrapadas en cabina

con la Central de Avisos "24 horas" a través de línea telefónica.

Cabina

Con panel de mando, acabada en acero inoxidable. Pantalla informativa de cristal líquido.

Paneles en laminado estratificado. Pulsadores de micro recorrido, enmarcados en placas

con numeración Braille. Pasamanos tubulares en paredes laterales. Puertas de cabina y

frentes en acero inoxidable.

Puertas de piso - Automáticas de apertura central. Acabado en acero inoxidable.

Botoneras de pisos - (Para grupos Dúplex). Posicional en planta baja con flechas

luminosas de dirección. Botonera con pulsadores de micro recorrido, de preferencia

cóncavos, con aros luminosos verde y rojo, según sentido de marcha.

Señalización en planta baja – Posicional.

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Equipos complementarios - Adicionalmente se considerará la implementación de los

siguientes componentes:

Detector electrónico o célula fotoeléctrica.

Pesa cargas acústico y luminoso en cabina

Ventilador en cabina

Ver detalles técnicos en Memoria Descriptiva, Memoria de Cálculo y planos respectivos de

instalaciones mecánicas.

El contratista deberá verificar las dimensiones del hueco de los elevadores con el proveedor

o fabricante antes del inicio de obra.

Materiales:

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ASCENSOR PÚBLICO - 1350 Kg (SEGÚN DISEÑO).

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ASCENSOR MONTACARGA- 1500 Kg (SEGÚN DISEÑO).

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ASCENSOR MONTACAMILLA - 1800 Kg (SEGÚN DISEÑO).


El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las Especificaciones Técnicas de Procesos Constructivos,

Unidad de medición:

La unidad de medida será por unidad (UND.) que comprende la unidad colocada y probada.

Condición de pago:

El precio unitario incluye el pago los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. Se pagará de acuerdo al precio.

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de Reque, distrito de Reque,