El mantenimiento busca, conservar el servicio que suministra cada uno de los equipos, instalaciones y otros elementos, para prolongar la vida til, de manera econmica, de todos los recursos donde se desarrollan las actividades de la empresa Las tareas en mantenimiento son los trabajos que se realizan para cumplir el objetivo de evitar el fallo o minimizar sus efectos de los sistemas. Los pasos para un eficiente mantenimiento se mencionan a continuacin:

1. Inspeccin.Se realiza con el fin de detectar: Fallas en potencia. Condiciones generales de funcionamiento. Confiabilidad de la operacin.

2. Servicio:Se realiza con el fin de conservar en ptimas condiciones de funcionamiento por medio de: Lubricacin. Limpieza. Ajuste. Pintura.

3. Cambio: Se realiza en base a los registros, experiencia del personal y recomendaciones del fabricante y los distribuidores, respecto a ciertas partes o elementos de maquinaria y/o equipo para conservar la eficiencia de estos dentro de los parmetros de funcionamiento.

Debido a la importancia del Mantenimiento en la prolongacin de la vida til de los equipos, y en el mantenimiento de su funcionamiento adecuado, se han determinado diez pasos generales que debe poseer una rutina de mantenimiento.

1. Inspeccin de condiciones ambientales. 2. Limpieza integral externa. 3. Inspeccin externa del equipo. 4. Limpieza integral interna. 5. Inspeccin interna. 6. Lubricacin y engrase. 7. Reemplazo de ciertas partes. 8. Ajuste y calibracin. 9. Revisin de seguridad elctrica. 10. Pruebas funcionales completas.

La instalacin de sistemas consta del montaje de los elementos que conforman al sistema, adems de la realizacin de diferentes pruebas a cada uno de los elementos y del sistema antes de ponerlo en marcha.

La instalacin se debe realizar en base al manual de instalacin en el cual se especifica cmo debe ser montado el sistema y los parmetros del sistema, respetando siempre las especificaciones del fabricante contenidas en el mismo.

Someter a pruebas el equipo de un sistema incluye alguna o varias de las siguientes etapas:

1. PRUEBAS PREVIAS A LA INSTALACIN: Se prueba cada instrumento para verificar su calibracin y su funcionamiento correcto antes de ser instalados.

2. PRUEBAS DE TUBERA Y CABLEADO: En el caso de lneas neumticas, antes de conectar los instrumentos, se purgan con aire limpio y seco y se realizan pruebas de presin para asegurar que no existen fugas. En la tubera de procesos, antes de conectar instrumentos, se purga y prueba por completo. En instrumentos con cables, se debe verificar la continuidad y la resistencia de aislamiento, antes de conectar los instrumentos.

3. PRUEBAS PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA: Son pruebas para verificar que la instalacin est terminada, que todos los componentes de los instrumentos al conectarlos al igual que los visualizadores y tableros de control.

4. Calibracin: Consiste en comparar la salida de sistemas y subsistemas de medicin con estndares de exactitud reconocida. El estndar pude ser otro instrumento cuyo propsito es la calibracin, o algn medio que permita definir valores estndar normas.

5. PRUEBAS AL PROGRAMA: El programa de verificacin del software revisa con un programa escalera existencia de direcciones de dispositivo incorrectas y da una lista de todos los puntos de entrada/salida utilizados.

6. PRUEBA DE ENTRADAS Y SALIDAS: La mayora de los controladores tienen medios para probar entradas y salidas mediante lo que se denomina forzado. Con el software se fuerza la activacin y desactivacin de las entradas y salidas.

INTEGRANTES: JONATHAN. FABIAN. MIGUEL. ALEXIS. SERGIO.

MODULO: DIAGNOSTICO DE FALLAS EN SISTEMAS AUTOMATICOS.PSP: ING. ABIEL ARMENDARIZ CORREA.