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Entendendo a Norma ISO 4406 - Contaminações do óleo hidráulico O objetivo do código ISO é simplificar o relatório de contagem de partículas, através da conversão da quantidade de partículas encontradas por mililitro da amostra analisada em um código, que represente este valor. Na tabela 1, estão os códigos e as faixas que representam. Na versão atual da norma, são reportados os seguintes tamanhos de partículas: 4μ / 6μ / 14μ O código reportado pelos contadores de partículas estão resumidos a 3 escalas: 1ª / 2ª / 3ª A primeira representa o número de partículas iguais ou maior que 4μ por ml A segunda representa o número de partículas iguais ou maior que 6μ por ml A terceira representa o número de partículas iguais ou maior que 14μ por ml Exemplo: O código 22/18/13 significa que foram encontradas em 1 ml da amostra:

Entendendo a Norma ISO 4406 - Contaminação Do Óleo Hidráulico

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Maneira Simplificada de comprreender a norma ISO 4406:1999.

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Entendendo a Norma ISO 4406 - Contaminações do óleo hidráulico

O objetivo do código ISO é simplificar o relatório de contagem de partículas,

através da conversão da quantidade de partículas encontradas por mililitro da amostra

analisada em um código, que represente este valor. Na tabela 1, estão os códigos e as faixas

que representam.

Na versão atual da norma, são reportados os seguintes tamanhos de partículas:

≥4μ / ≥6μ / ≥14μ

O código reportado pelos contadores de partículas estão resumidos a 3 escalas: 1ª / 2ª / 3ª

A primeira representa o número de partículas iguais ou maior que 4μ por ml

A segunda representa o número de partículas iguais ou maior que 6μ por ml

A terceira representa o número de partículas iguais ou maior que 14μ por ml

Exemplo: O código 22/18/13 significa que foram encontradas em 1 ml da amostra:

Entre 20.000 e 40.000(inclusive) partículas maiores ou iguais a 4μ e entre 1.300 e 2.500

(inclusive) partículas maiores ou iguais a 6μ e entre 40 e 80(inclusive) partículas maiores

ou iguais a 14μ.

Também se pode encontrar no código, uma faixa com o sinal: ∗ ou com o sinal: −

Exemplo:

∗/19/14 (encontrado excessivo número de partículas iguais ou maior que 4μ por ml )

−/19/14 (não foi requerido contagem de partículas iguais ou maior que 4μ)

A contagem abaixo de 20 partículas nem sempre é precisa. Por este motivo recomenda-

se usar símbolo: ≥ na frente do código ISO. Exemplo: 14 /12 / ≥7 isto indica que foram

encontradas entre 0,64 e 1,3 partículas iguais ou maiores que 14 microns entretanto

devemos dizer que foram encontradas menos que 20 partículas.

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Também existe uma equivalência entre a Normas ISO ; NAS e SAE e você encontra

exemplos desta relação na Tabela 2. Veja ainda o grau de limpeza requerido por

componentes hidráulicos.

Sabemos que a maioria dos problemas nos sistemas hidráulicos decorre da

contaminação excessiva do óleo, não apenas por partículas, mas também pela água.

Lembramos ainda, que na maioria dos casos o grau de limpeza do óleo novo é: 20 /18 / 15.

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Grau de limpeza requerido por componentes hidráulicos

Muitos fabricantes de equipamentos hidráulicos e rolamentos de carga especificam

um ótimo nível de limpeza requerido para seus componentes. Submeter estes componentes

a um fluido com níveis maiores de contaminação pode resultar em uma vida mais curta

para os mesmos.

Veja na tabela abaixo, alguns destes componentes e seus níveis de limpeza

recomendados. É sempre interessante consultar o fabricante do componente para saber a

recomendação do mesmo para o nível máximo admissível de contaminação, com base, por

exemplo, na norma ISO 4406.

Lembre-se que uma simples análise visual do fluido não nos permite avaliar seu

nível de contaminação. Isto é feito através de contadores de partículas eletrônicos, com

sofisticado sistema óptico (pode ser a laser) que emite relatório confiável expresso

conforme a Norma. Partículas menores que 40μ dificilmente são visíveis a olho nu. Saber o

nível de limpeza do fluido é a base para as medidas de controle da contaminação.

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OBSERVAÇÃO :

Não há uma correlação direta entre usar um meio filtrante específico e atá-lo a uma

classificação de limpeza ISO. Outras variáveis devem ser consideradas, tais como ingresso

de partículas no circuito, fluxo através dos filtros e até mesmo a localização dos filtros.

Devemos lembrar que para mantermos o sistema limpo, a velocidade com que retirarmos a

contaminação deve ser maior que a velocidade de geração da mesma. Neste sentido, além

dos filtros de sucção, pressão e retorno, muitas vezes se faz necessário a adoção de sistemas

chamados “Off-Line” que atuam em paralelo à operação do circuito hidráulico. Estes

sistemas também devem ser empregados no abastecimento de óleo novo, quando isto for

necessário, já que como mostra a tabela acima, o seu nível de contaminação é superior ao

requerido por muitos componentes.

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Bibliografia:

www.parkerstoretaubate.com.br/catalogos/.../ISO_4406.pdf