Especificaciones Tecnicas Tupac Amaru

ESPECIFICACIONES TECNICAS

ACROMEL CONSULTORES &

CONSTRUCTORES SCRL RUC 20448685714

OBRAS PRELIMINARES 01.00.00.00

01.01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 4.0X3.0M

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

El Ingeniero Residente se encargará del cartel de obra será de 4.0 x 3.0 m con planchas metálicas de

1.00 x 3.00 m c/u, los marcos serán de ángulos metálicos y con bastidores intermedios cada 0.50 m,

colocados a una altura no menor de 2.40 m del nivel del suelo. Las cuales estarán izadas, sobre postes

de eucalipto. Será pintado con pintura esmalte con las inscripciones que indique las características de la

obra según las indicaciones de la supervisión de la obra.

Este cartel debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto de

la obra, el nombre de la entidad, el nombre del Ingeniero y de la supervisión. Al término de la obra dicho

cartel quedara en poder de la Entidad.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirán en forma global por el cartel (GLB).

VALORIZACION

La valorización se hará en forma global de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para

las partidas ¨Cartel de obra”.

01.01.02.00 OFICINAS RESIDENCIA, ALMACEN DE OBRA,

GUARDIANIA, COMEDOR, CAMPAMENTO, ETC


De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de oficinas, residencia,

almacén de obra, guardianía, comedor, campamento, etc:

METODO DE MEDICIÓN

La medición para este trabajo será global (GLB).

VALORIZACION

La valorización de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran

definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.




01.01.03.00 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO


Se realizará la construcción de cerco de arpillera que proporcione la seguridad y limpieza de la obra así

como de las calles adyacentes delimitando también las áreas del trabajo.

Su ejecución debe garantizar su estabilidad y resistencia, para lo cual se emplearán puntales de madera

de 4” en buenas condiciones y planchas de esteras sin orificios y completos.

El diseño debe contemplar dos puertas de acceso provisionales para el ingreso de vehículos.

METODO DE MEDICIÓN

La medición para esta partida será en metros lineales (ML).

VALORIZACION

La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,

imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida

01.02.00.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE

MAQUINARIA Y EQUIPO

01.02.01.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y

MAQUINARIAS

DESCRIPCIÓN

Constituyen todas aquellas actividades destinadas a transportar todo el equipo necesario hacia la zona de

los trabajos, para la ejecución de las partidas incluidas en el presente expediente. Se entiende que el

equipo transportado por el Contratista estará en perfectas condiciones de operación.

Esta partida también incluye el retiro paulatino de este equipo conforme se vayan completando las

partidas de los trabajos.

Están incluidos la obtención y el pago de todos los permisos y seguros necesarios. Si el Contratista opta

por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor o Inspector. El

Contratista no podrá retirar ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor o Inspector.

El Supervisor o Inspector podrá rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté en buenas condiciones de

operación.

MATERIALES

Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.




MÉTODO DE EJECUCION

El método de ejecución para realizar estas actividades será escogido por el Contratista.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es Global (GLB).

Norma de Medición: para el cálculo del resultado global se tendrá en cuenta la distancia de traslado así

como el peso de los equipos, lo que influirá en la capacidad de los vehículos de transporte.

VALORIZACION

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y

dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e imprevistos necesarios

para su correcta ejecución.

01.03.00.00 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.03.01.00 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCRIPCION:

Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados pro el personal de la

obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la

Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Se efectuará en global (GLB).

VALORIZACION:

Cumplir lo requerido en el expediente técnico de obra en lo referente a la cantidad de equipos de

protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al

plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).

01.03.02.00 EQUIPOS DE PROTECION COLECTIVA

DESCRIPCION:

Se contempla la instalación y suministro de equipos, con fines para proteger al personal de la obra, y

tiene que ser compatibles a los requerimientos de la obra.

Como elementos secundarios se instalarán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las

necesidades del personal de obra, y guardianía en concordancia con las ordenanzas sanitarias locales.

Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpio y

libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.




METODO DE MEDICION:

La partida, será medida en forma global (GLB).

VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida en forma global multiplicada por el

precio unitario de la partida, Agua para la Construcción, el cual constituye compensación por la utilización

de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el

trabajo.

01.03.03.00 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN.

Comprende la colocación de señales (cinta señalizadora) que se ubicaran a una distancia prudente de las

excavaciones realizadas en obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.

Se colocara la cinta de seguridad de tal manera que asegure el área a trabajar en la construcción, dicha

cinta estará colocada sobre postes de madera rolliza fijada en el terreno. Se tendrá especial cuidado en

no dañar la cinta de seguridad

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

En esta partida se emplearán materiales consumibles.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del maestro de obra, luego

por el Ingeniero residente y finalmente por el supervisor o inspector.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será global (GLB)

VALORIZACION

Se pagará previo acuerdo con la inspección por este rubro al precio unitario del presupuesto de obra.

Una vez realizada las verificaciones se procederá al pago correspondiente de esta partida.

01.03.04.00 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS.

Esta partida contemplara las diferentes charlas en las cuales se informara y capacitara al personal

trabajador de la obra, dicha capacitación estará a cargo de un profesional calificado.





El residente y personal de obra deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes sobre

seguridad y salud en obra en relación con la construcción de infraestructuras, así como con los estudios

del plan de seguridad.

Concluida la capacitación, el residente y personal de obra están obligados bajo sanción a respetar lo

indicado.


En esta partida no se emplearán materiales.


La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo ingeniero de seguridad o residente y

finalmente será verificada y aprobada por el supervisor o Inspección.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será global (GLB).

MÉTODOS DE MEDICIÓN

La capacitación será medida en función a la cantidad de charlas realizadas.

VALORIZACION

La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del contrato, y

dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para su correcta ejecución

01.03.05.00 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN.

Se refiere a la implementación en obra de los recursos para el tratamiento de primeros auxilios que se

pudieran presentar en obra y de esta manera controlarlos temporalmente hasta su traslado o

internamiento en un centro


Cuando en obra se produzca un accidente o enfermedad que se puedan tratar en forma inmediata con los

recursos contemplados en el botiquín de primeros auxilios se precederá a este tratamiento hasta que se

pueda trasladarlo a un centro de salud más próximo.





En esta partida se emplearan insumos de marcas reconocidas.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será en global (GLB).


Las atenciones presentadas durante la ejecución de la obra.

VALORIZACION

Se pagará previo acuerdo con la inspección por este rubro al precio Unitario del Presupuesto de Obra.

Una vez realizada las verificaciones se procederá al pago correspondiente de esta partida.

01.04.00.00 DEMOLICIONES

01.04.01.00 DEMOLICIONES DE MUROS DE ADOBE


Antes del inicio de la demolición se elaborará un ordenamiento y planificación de la obra, la que contará

con las medidas de protección de las zonas adyacentes a la demolición.

Todas las estructuras colindantes a la zona de demolición serán debidamente protegidas y apuntaladas

cuando la secuencia de la demolición elimine zonas de sustentación de estructuras vecinas.

La eliminación de los materiales provenientes de los niveles altos de la estructura demolida, se ejecutará

a través de canaletas cerradas que descarguen directamente sobre los camiones usados en la

eliminación, o en recipientes especiales de almacenaje.

Se limitará la zona de tránsito del público y las zonas de descarga, señalizando, o si fuese necesario,

cerrando los puntos de descarga y carguío de desmonte.

Los equipos de carguío y de eliminación circularán en un espacio suficientemente despejado y libre de

circulación de vehículos ajenos al trabajo.

Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del responsable de la obra, que garantice que se ha

tomado las medidas de seguridad indicadas

Profesional Responsable.

La ejecución de toda obra de demolición deberá estar bajo debida dirección, lo que obliga a la

intervención de un profesional responsable de la demolición. Ingeniero o Arquitecto debidamente

colegiado.

Programa.




El profesional mencionado ha de estructurar un programa que rija la demolición de principio a fin, y velará

por su cumplimiento, lo que supone su intervención permanente en la obra.

Personal Obrero.

El personal obrero que intervenga en el proceso de demolición deberá ser lo suficientemente capacitado

en estas labores.

Herramientas.

Las herramientas de trabajo a utilizarse serán apropiadas para cada tipo de estructura a demoler, y en

aquellos casos en que se empleen maquinas o sistemas especiales, solamente deberán ser manejados

por personal especializado.

Comportamiento Estructural.

Antes del inicio de la obra, deberá estudiarse como punto inicial del programa de ejecución, el

comportamiento estructural de la edificación a demolerse y se recomienda que de acuerdo a este estudio

sean marcados con signos visibles el orden de desmantelamiento de elementos.

Mascaras Protectoras.

Los trabajos de demolición conllevan necesariamente el desprendimiento permanente de elementos

pulverizados, por lo que el personal deberá actuar debidamente protegido por mascaras en aquellos

casos en que el uso de agua no sea factible o suficiente para evitar la inhalación de los mismos.

Cascos Protectores.

Todo el personal que trabaje en la demolición, y aquel que ingrese a la zona en trabajo, deberá usar

cascos protectores.

Señalización.

Se deberán señalarlos sitios indicados-por el responsable de seguridad de conformidad a las

características de señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de señalización (carteles,

vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los

trabajos y sus riesgos emergentes.

PROCEDIMIENTO DE DERRIBO

El procedimiento elegido para el derribo es elemento a elemento, con la demolición de la cubierta,

procediendo posteriormente a ir demoliendo la edificación, de arriba hacia abajo en orden inverso al de

ejecución y manteniendo una misma cota de demolición. La demolición se realizará hacia adentro,

cuidando de no sobrecargar el entrepiso interior excesivamente y ejecutando el derribo de los elementos

estructurales por partes relativamente pequeñas, no produciendo vertidos bruscos sobre la edificación.




Queda explícitamente prohibido el derribo por colapso total o parcial.

Los elementos resistentes se demolerán en el orden inverso al seguido para su construcción.

Los trabajos a ejecutar son los siguientes:

Levantado de marcos, hojas, cristales y accesorios.

Demolición de tabiques de adobe

Demolición de tabiques de ladrillo

Demolición de pisos y veredas de concreto (con martillo neumático)

Transporte de escombros en camión de hasta 15 m3 a una distancia media de 30 km.

FASES DE LA EJECUCION

Preparación

Se realizará un reconocimiento previo por parte de la residencia de obra, del estado de las

instalaciones, estructura, estado de conservación, estado de las edificaciones colindantes o

medianeras. Además, se comprobará el estado de resistencia de las diferentes partes del

edificio.

Se rodeará el edificio con vallas, verjas o muros. Cuando la construcción se sitúe en una zona

urbana y su altura sea superior a 5 m, la altura de la valla, cerco o muro no será menor de 2 m y

se situarán en la calzada a una distancia del edificio no menor de 150 cm.

Se desconectarán las diferentes instalaciones del edificio, tales como agua, electricidad y

teléfono, neutralizándose sus acometidas.

Se protegerán los elementos de servicio público que puedan ser afectados, como bocas de

riego, tapas y sumideros de alcantarillas, árboles, farolas, etc.

Se comprobará que no exista almacenamiento de materiales combustibles, explosivos o material

peligroso.

Ejecución

En la ejecución se incluyen dos operaciones:

Derribo.

Retirada de los materiales de derribo.




La demolición podrá realizarse según los siguientes procedimientos:

Demolición elemento a elemento, cuando los trabajos se efectúan siguiendo un orden que

en general corresponde al orden inverso seguido para la construcción.

Las operaciones de derribo se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas

condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones próximas, de acuerdo

con lo que sobre el particular ordene el director de obra, quien designará y marcará los

elementos que haya que conservar intactos.

Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor molestia posible a los ocupantes de

las zonas próximas a la obra a derribar.

Se dispondrá en obra, para proporcionar en cada caso el equipo indispensable al operario, de

una provisión de palancas, cuñas, barras, puntales, picos, tablones, bridas, cables con

terminales como gasas o ganchos y lonas o plásticos.

En elementos metálicos en tensión se tendrá presente el efecto de oscilación al realizar el corte

o al suprimir las tensiones.

El corte o desmontaje de un elemento no manejable por una sola persona se realizará

manteniéndolo suspendido o apuntalado, evitando caídas bruscas y vibraciones que se

transmitan al resto del edificio o a los mecanismos de suspensión.

No se acumularán escombros ni se apoyarán elementos contra vallas, muros y soportes, propios

o medianeros, mientras éstos deban permanecer en pie.

Los compresores, martillos neumáticos o similares, se utilizarán previa autorización de la

dirección facultativa.

Las grúas no se utilizarán para realizar esfuerzos horizontales u oblicuos.

Las cargas se comenzarán a elevar lentamente con el fin de observar si se producen anomalías,

en cuyo caso se subsanarán después de haber descendido nuevamente la carga a su lugar

inicial.

No se descenderán las cargas bajo el solo control del freno.

DEMOLICIÓN DE MUROS

Muro portante: en general, se habrán demolido previamente los elementos que se apoyen en él,

como cerchas, bóvedas, entrepisos, carreras, encadenados, zunchos y otros.

Muros de cerramiento: se demolerán, en general, los muros de cerramiento no resistente

después de haber demolido el entrepiso superior o cubierta y antes de derribar las vigas y

columnas del nivel en que se trabaja.




Al interrumpir la jornada no se dejarán muros ciegos sin arriostrar de altura superior a 7 veces su

espesor.

DEMOLICIÓN DE CIMENTACIONES.

La demolición del cimiento se realizará bien con compresor, bien con un sistema explosivo, y en

su defecto con herramientas manuales.

DEMOLICIÓN DE PISOS Y VEREDAS

La demolición de pisos y veredas se realizará con herramientas manuales, se seguirá las

medidas específicas de la ordenanza correspondiente.

OBLIGACIONES DE LA RESIDENCIA DE OBRA

a. Elaborar un plan de seguridad y salud en el trabajo con el contenido real y alcance establecidos

en la normativa de prevención de riesgos laborales.

b. Realizar el control y seguimiento del plan de seguridad y salud en el trabajo con el contenido real

y alcance establecido en la normativa de prevención de riesgos laborales efectuando las

anotaciones precisas en el Libro de incidencias que documenten el control y seguimiento

efectuado.

c. Ejecutar de forma correcta las medidas preventivas fijadas en el plan de seguridad y salud en lo

relativo a las obligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los

trabajadores autónomos por ellos contratados.

d. Modificar el plan de seguridad y salud en el trabajo en función del proceso de ejecución de la

obra, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan

surgir a lo largo de la obra, pero siempre con la aprobación expresa en los términos de la

normativa de prevención de riesgos laborales.

e. Facilitar una copia del Plan de seguridad y salud en el trabajo y de sus posibles modificaciones a

los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo, a los efectos de su conocimiento y

participación.

MÉTODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá:

Demolición de albañilería de adobe (M2)

VALORIZACION

La valorización se efectuará al precio unitario del contrato y por la unidad de medida de demolición según

elemento constructivo; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano

de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.




01.04.02.00 DESMONTAJE DE COBERTURA DE CALAMINA


Esta partida comprende el desmontaje de la cobertura existente, el cual diversos materiales como

planchas de calamina (onda corta) así como viguetas de madera, la cual se deberá retirar con extremo

cuidado para no crear escombros, y una vez retirado se hará su internamiento en almacén central para su

evaluación y reutilización o desecho. Esta cobertura se retirará debido a que los ambientes serán

demolidos para una nueva construcción.

MÉTODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo

especificado.

VALORIZACION

La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e

imprevistos necesarios.

01.04.03.00 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL DE

DEMOLICION

DESCRIPCION

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas

de demoliciones, así como la eliminación de desperdicios de la obra como son residuos de mezclas,

basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.

Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lugar a otro

de la obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Para el carguío se utilizarán con herramientas manuales como la pala, hacia las carretillas tipo bugís. Se

buscará un botadero especial que no interfiera con los trabajos posteriores a ejecutar.


El cómputo total estará dado por Metro Cubico (M3) de material eliminado, volumen en su posición final

de colocación.

VALORIZACION




Será por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a su vez

determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización del

desgaste de herramientas, mano de obra y cualquier costo relacionado para ejecutar correctamente los

trabajos.

01.05.00.00 AMBIENTES PREFABRICADOS PROVISIONALES

01.05.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


Esta partida comprende todos los trabajos de retiro de todo tipo de arbustos, malezas, plantas y otros

como pequeñas piedras, mogotes entre otros, no incluye elementos enterrados de ningún tipo. Por otro

lado con esta partida se deberá de lograr un terreno plano y estar listo para el trazo y replanteo inicial.


Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos, lampas, barretas

y carretillas. La limpieza del terreno también es con el objetivo de que al momento de las excavaciones o

rellenos, los materiales no se mezclen, y sobre todo para tener la zona libre para efectuar los trabajos de

trazos y replanteos respectivos. La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo

inicialmente del Maestro de obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el

Supervisor de obra.


El método de medición para la ejecución de esta partida será el Metro Cuadrado (M2) de área de limpieza

de terreno.

VALORIZACION

Será en función a la unidad de medida Metro Cuadrado (M2) indicada en los costos unitarios.

01.05.02.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

DESCRIPCION DEL TRABAJO

Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno las medidas y ubicación de todos los elementos que

existan en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de

referencia al inicio de la obra.

METODO DE EJECUCION

El Residente, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el Trazo nivel y replanteo al inicio

de la Obra, tales como: Ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos Ubicados




en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a

éstos y después se verifican las cotas del terreno.

METODO DE MEDICION

El método de medición para la ejecución de esta partida será en Metro Cuadrado (M2).

VALORIZACION

Será por Metro Cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas,

aceptado y aprobado por el Supervisor.

01.05.03.00 ESCARIFICADO, RIEGO Y COMPACTADO DE TERRENO

Esta partida consiste en generar una base de apoyo, para lo cual será necesario escarificar y compactar

con el terreno en el área donde será instalado los ambientes pre fabricados.

METODO DE MEDICION

El método de medición para la ejecución de esta partida será en Metro Cubico (M3).

VALORIZACION

Será por Metro Cubico en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas,


01.05.04.00 FALSO PISO – CONCRETO C:H 1:8 E=0.10M


Solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre la base y el piso de

los ambientes prefabricados; será de 10 cm. Las mezclas y proporciones se indican en los planos.

Los materiales Cemento Pórtland Tipo IP y agregados gruesos, deberán satisfacer las condiciones

indicadas para la preparación del concreto.

METODO DE EJECUCION:

Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno.

Se nivelará y emparejará el terreno.

Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie plana y

nivelada.

Proporciones en la mezcla: Se usará concreto pobre 1: 10 (cemento- agregado grueso)




La mezcla será seca, en forma tal, que no destile agua, en la superficie al ser apisonada.

El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiéndose llenar a la vez, paños

inmediatamente vecinos, de forma tal, sólo se necesitarán reglas, para enmarcar los primeros paños.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios de los

paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que emparejará y

apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.

En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.

Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado, que la

superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso,

sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.


Se ejecutará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2) ejecutados en obra.

VALORIZACION

La valorización se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2.) ejecutados en obra.

01.05.05.00 MODULOS PROVISIONALES PREFABRICADOS.

DESCRIPCIÓN

Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de aulas pre fabricadas para los

estudiantes, en la etapa de demolición y ejecución de los ambientes pedagógicos.

Estos ambientes estarán ubicados dentro de la institución educativa, en zonas en las que no perjudiquen

el avance curricular de los estudiantes y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.

MATERIALES

Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos prefabricados, tal

como se adjuntan en los planos de ambientes para AULAS PRE FABRICADAS.


El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la ejecución de

los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector





Unidad de Medida: la unidad de medida será por módulos (MOD).

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y


necesarios para su correcta ejecución.

ESTRUCTURAS 02.00.00.00

02.01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


Esta partida comprende todos los trabajos de retiro de todo tipo de arbustos, malezas, plantas y otros

como pequeñas piedras, mogotes entre otros, no incluye elementos enterrados de ningún tipo. Por otro

lado con esta partida se deberá de lograr un terreno plano y estar listo para el trazo y replanteo inicial.


Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos, lampas, barretas

y carretillas. La limpieza del terreno también es con el objetivo de que al momento de las excavaciones o

rellenos, los materiales no se mezclen, y sobre todo para tener la zona libre para efectuar los trabajos de

trazos y replanteos respectivos. La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo

inicialmente del Maestro de obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el

Supervisor de obra.


El método de medición para la ejecución de esta partida será el Metro Cuadrado (M2) de área de limpieza

de terreno.

VALORIZACION

Será en función a la unidad de medida Metro Cuadrado (M2) indicada en los costos unitarios.




02.01.02.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

02.01.03.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL

PROCESO


Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno las medidas y ubicación de todos los elementos que

existan en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de

referencia al inicio de la obra.

METODO DE EJECUCION

El Residente, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el Trazo nivel y replanteo al inicio

de la Obra, tales como: Ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos Ubicados

en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a

éstos y después se verifican las cotas del terreno.

METODO DE MEDICION

El método de medición para la ejecución de esta partida será en Metro Cuadrado (M2).

VALORIZACION

Será por Metro Cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas,


02.02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01.00 NIVELACION DE TERRENO


La nivelación del terreno, deberá de realizarse después del relleno totalmente nivelado y adecuadamente

compactado para luego vaciar el falso piso.

METODO DE EJECUCION

La nivelación se realizará sobre el relleno con material de préstamo que se haya ejecutado en las partidas

anteriores.

Se procederá con la ejecución de la nivelación interior y apisonado para lo cual se tendrá que compactar

adecuadamente.




Los materiales y equipos que se usaran son un pisón, construido de forma artesanal, plancha

compactada o de la forma que el residente vea por conveniente.

METODO DE MEDICION

Para el cómputo de los trabajos de nivelación interior y apisonado será por metro cuadrado (M2),

considerándose toda el área a nivelarla.

VALORIZACION

Será por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a su vez



trabajos.

02.02.02.00 EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN

Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas de las columnas,

tuberías de instalaciones sanitarias de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un grado

de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones que descansarán sobre ellas.


La zona en trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo a lo especificado en la Partida Limpieza de

terreno manual.

Las excavaciones se deberán ceñir a las alineaciones, pendientes y cotas indicadas en los planos u

ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras verticales conforme a

las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del

cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta

cuarenta y cinco (45) centímetros fuera de las caras verticales del pie de la zapata de la estructura.

Se deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o procedimientos

inapropiados del responsable de la ejecución, se sacará de la excavación a su costo.

Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y reemplazado por

material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el Supervisor. El responsable de la

ejecución de la obra no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando esté

preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura, material seleccionado.

El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación.

El responsable de la ejecución de la obra deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias,

de tal manera que se obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El

fondo de las excavaciones que van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente a mano, hasta




darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies así

preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o equipos adecuados hasta dejarlas

compactadas, de manera que construyan una fundación firme para las estructuras.

El responsable de la ejecución de la obra deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar

que sus trabajadores, personas extrañas a la obra que transiten cerca de las excavaciones, no sufran

accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si fuere necesario, barreras de seguridad

y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.

Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de los obreros o

la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán entibarse convenientemente. Los

entibados serán retirados antes de rellenar las excavaciones.

Después de terminar cada una de las excavaciones, el Residente de la obra deberá dar el

correspondiente aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de ellas sin la

autorización de éste último.

Los materiales pétreos sobrantes de la construcción de los elementos estructurales y otros no deben ser

esparcidos en los lugares cercanos, sino trasladados a lugares donde no produzcan daños ambientales,

lo que serán señalados por el Supervisor.

Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior alrededor de

las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los materiales sobrantes o

inadecuados deberán ser retirados por el responsable de la ejecución de la obra de la zona de las obras,

hasta los sitios aprobados por el Supervisor, siguiendo las disposiciones de las partidas: Transporte de

material excedente y Compactación de material excedente en la zona de eliminación.

Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares que consideren

las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se recomienda usar los sitios donde

se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin ningún tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente.

Se debe evitar zonas inestables o áreas de importancia ambiental como humedales o áreas de alta

productividad agrícola.

Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición final adecuadas a

esos volúmenes.

Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para asegurar que el

nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más bajo de los materiales colocados en

el depósito. No se colocara el material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas.


El Supervisor efectuará los siguientes controles:

Verificar el estado y funcionamiento del equipo y las herramientas a ser utilizado por el responsable de la

ejecución de la obra.




Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.

Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.

Medir los volúmenes de las excavaciones.

Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.

Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la

buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la industria,

Conformidad con las mediciones y ensayos de control: de las mediciones y ensayos que se ejecuten para

todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites establecidos

en las especificaciones de cada partida,

Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato,

los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.


La partida Excavación de zanjas y zapatas, se medirá por Metro Cúbico (M3) y se aplicará al volumen en

su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos.

VALORIZACION

Será según los métodos de medición, Metro Cúbico (M3.), y a su vez determinado por el precio unitario

de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, herramientas,

equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

02.02.03.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO


Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando el material propio proveniente de las

excavaciones.


Se utilizará el material proveniente de las excavaciones que tendrán que ser compactadas con

compactador vibratorio por capas de 10 cmts. y con la cantidad de agua requerida y teniendo en cuenta

los niveles establecidos en los planos.

No se ejecutará ningún relleno mientras que los cimientos, tuberías o cualquier otro trabajo en

excavaciones o bajo suelo no hayan sido completados, probado, inspeccionado y aprobado.





Se medirá el volumen de relleno compactado en metro cúbico (M3). La unidad comprenderá el material

esparcido, agua y su debida compactación.

VALORIZACION

Será en función al metrado de avance de obra de la partida expresado en m3., multiplicado por el costo

unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y la valorización constituirá compensación

total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

02.03.00.00 CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura de acero.

Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en

volúmenes determinados al concreto simple.

02.03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS

02.03.01.01 CIMIENTOS CORRIDO.- CONCRETO C:H 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 6”


Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que constituirá la base de sustentación de los muros y que

servirá para transmitir al terreno el peso propio del mismo. Su sección será la indicada en los planos. De

acuerdo a la proporción de los materiales indicada la mezcla equivale a un concreto de f’c = 140 Kg/cm2.


El Residente de la obra deberá de realizar el vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies

horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá el suelo compactado

previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos no deberán existir juntas de construcción,

es decir su vaciado será continuo y por grandes tramos. La parte superior deberá quedar rugosa y con

piedras medianas que se colocarán en la parte superior de la cimentación fresca, para tener un perfecto

agarre con el fondo del sobrecimiento. Deberá colocarse las armaduras de fierro de las columnas, de

acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta cimentación.

Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días.

Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cemento.




El cemento a emplearse será Portland Tipo IP, el cual deberá cumplir las Normas ITINTEC 334.001,

334.008 y 334.009, o ASTM C-150.

Agregado

Las características de los agregados están dadas por las Normas ITINTEC 400.037, Norma E-060, ASTM

C-33, y estas especificaciones, debiendo cumplirse lo siguiente:

Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados

siempre que se demuestre al Supervisor, por pruebas de Laboratorio, que pueden producir

concreto de las propiedades requeridas.

El tamaño máximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del

elemento en el cual se va a emplear.

La parte fina de los agregados podrá consistir de arena natural o preparada, o una combinación

de ambas. Sus partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras, compactas y

resistentes debiendo estar libres de partículas escamosas, material orgánico u otras sustancias.

El porcentaje de las sustancias deletéreas en la parte fina de los agregados no excederá de los

valores indicados en la siguiente:

TOTAL DE MATERIALES DELETÉREOS

MATERIAL % PERMISIBLE POR

PESO

Material que pasa la malla No. 200 3

Lutitas 1

Arcilla 1

Total material deletéreo: álcalis, mica, partículas

blandas o escamosas, turba 2

Total de Mat. Deletéreos 5

La Granulometría de la parte fina deberá cumplir con los siguientes límites:

GRANULOMETRÍA DE LA PARTE FINA

MALLA % QUE PASA

3/8” 100

No. 4 95 – 100

No. 8 80 – 100

No. 16 50 – 85

No. 30 25 – 60

No.50 10 – 30




No.100 2 – 10

La parte gruesa del agregado deberá consistir de roca o grava natural o triturada con partículas

duras y resistentes de perfil preferentemente angular o semiangular y textura de preferencia

rugosa. Será limpio, libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

La granulometría de la parte gruesa, deberá cumplir con los siguientes requisitos:

GRANULOMETRÍA DE LA PARTE GRUESA

MALLA % QUE PASA

2” 100

1 1/2” 95 – 100

3/4” 35 – 70

3/8” 10 – 30

No. 4 0 – 5

El lavado de los agregados deberá ser necesario, y será realizado con agua limpia.

Piedra Grande.

Será sólida, de T.M. 10”, sin rajaduras, limpia y de preferencia con aristas.

Agua.

El agua empleada en la preparación del concreto será de preferencia potable, y cumplirá los siguientes

requisitos:

El agua estará limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, materias

orgánicas u otras sustancias, nocivas. Libre de sales.

En caso de tener dudas sobre la calidad del agua, se realizarán ensayos de cubos de

mortero de prueba de acuerdo a la Norma ASTM C-109.

DISEÑO DE LA MEZCLA.

Se efectuará el diseño de la mezcla por volumen, efectuándose los ensayos de prueba correspondientes

en un laboratorio competente

Cuando los materiales para el concreto no se ensayan previamente, por ser conocidos, la cantidad de

agua por saco de cemento no debe ser mayor que la indicada en la siguiente tabla (al determinar la

cantidad de agua se debe incluir el agua superficie del agregado):

CANTIDAD MÁXIMA DE AGUA EN LA MEZCLA




CARGA DE ROTURA A LA

COMPRESIÓN A LOS 28 DÍAS EN

Kg./cm²

CANTIDAD DE AGUA EN

LITROS POR BOLSA DE CEMENTO

DE 42.5Kg.

140 28

175 25

210 23

280 20

El concreto ensayado deberá tener una consistencia adecuada a la clase de trabajo por ejecutar y los

ensayos se harán de acuerdo a las Normas ASTM C-39.

La proporción de agregados al cemento debe ser aquella que dé una mezcla fácil de colocar en los

encofrados, sin permitir que los materiales de concreto se separen o que haya un exceso de agua.

El método para medir los materiales debe ser tal que su proporción sea fácil de controlar durante la

ejecución de los trabajos.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Cemento.

Este material deberá almacenarse sobre tablas de madera elevadas del suelo, con el objeto de evitar la

humedad. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas para facilitar el control y el manipuleo. El

cemento se deberá ir usando en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas

sanas, no debiéndose aceptar aquellas que lleguen rotas o endurecidas. El cemento almacenado debe

ser cubierto en toda su área con material impermeable.

Agregados.

Para el almacenamiento de agregados debe contarse con el espacio suficiente para que no se mezclen

con tierra u otros elementos nocivos al concreto. Preferentemente se almacenará sobre una losa de

concreto (puede ser el pavimento existente). El lugar de almacenamiento debe ser accesible, y ubicarse

cerca del sitio en el que funcionará la mezcladora.

Agua.

En caso de ser necesario almacenar el agua esta deberá encontrarse en buenas condiciones en el

momento del uso, de acuerdo a lo indicado anteriormente.

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO.

Trabajabilidad.

Las proporciones de agregados, cemento y agua convenientemente mezclados deben garantizar una

buena trabajabilidad.




Resistencia del concreto.

La resistencia especificada del concreto, indicada en los planos, es a los 28 días.

Los resultados de probetas ensayadas en un laboratorio autorizado por la Supervisión no deben ser

menores del valor especificado.

Mezclado.

Los materiales convenientemente dosificados por peso deberán ser batidos en una mezcladora de por lo

menos 9 p³ de capacidad nominal.

El concreto se mezclará hasta que los materiales se distribuyan uniformemente en la masa de concreto.

La mezcladora deberá descargarse completamente antes de volver a cargarse.

El mezclado del concreto durará cuando menos 1 minuto, una vez que los materiales estén en la

mezcladora.

El concreto será mezclado para uso inmediato, debiéndose desechar el concreto que haya comenzado a

fraguar sin haber sido empleado. Así mismo se eliminará el concreto al que se le haya añadido agua

posterior a la mezcla sin aprobación específica del Supervisor.

Transporte.

Los métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de su colocación,

evitarán la separación, segregación o pérdida de los materiales.

Colocación.

El encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que estarán en

contacto con el concreto cubierto con cualquier producto que evite la adherencia al encofrado deben

también ser retirados.

La operación de colocación debe continuar hasta completarse el elemento o paño especificado.

Los separadores temporales interiores deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que

no hay autorización para que estos queden embebidos.

El concreto debe de vaciarse en forma continua y por capas, luego de vaciada una capa debe vaciarse la

siguiente antes de que haya endurecido la primera.

El concreto se vaciará en los encofrados dejándolo caer verticalmente a una altura no mayor de 50.0cm.

Juntas de construcción.




Las juntas de construcción no indicadas en los planos, se ubicarán y harán de modo de no debilitar la

estructura. Al hacer las juntas y antes de continuar el trabajo, se procederá a limpiar el concreto,

quitándose las partes de concreto blando, humedeciendo en forma abundante la superficie y luego

colocando una capa de agua con cemento.

Consolidación.

El concreto debe ser cuidadosamente consolidado durante su colocación. A medida que el concreto es

vaciado en el encofrado, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o a

combustible para asegurar que se forme una pasta uniformemente densa para que pueda introducirse a

las esquinas de los encofrados.

No debe vibrarse la mezcla excesivamente para evitar la segregación. Donde no sea posible realizar el

vibrado por inmersión, se podrá usar martillos de goma sobre los encofrados.

El vibrador deberá permitir penetrar y vibrar el espesor total del estrato teniéndose especial cuidado en

evitar que la vibración pueda afectar el concreto en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la anterior haya sido completamente vibrada.

El vibrador se colocará verticalmente en la masa del concreto, por un tiempo de 5 a 15 seg. Y a distancias

de 45 a 75 cm.

Curado.

El proceso de curado será mediante membrana a base de resina, arrocera o arpillera que deberá

permanecer permanentemente húmeda.

El concreto de todas las estructuras deberá curarse por lo menos durante los primeros siete días después

de su colocación.

El Supervisor podrá solicitar ensayos de resistencia a la compresión adicionales para certificar que el

procedimiento de curado empleado ha permitido obtener los resultados deseados.


El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma

ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas

de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de

una muestra por cada 50 m³ de vaciado.


El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos.

El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva, el

volumen se medirá en Metros Cúbicos (M3).




VALORIZACION

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a

su vez determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización

del desgaste de herramientas, mano de obra y cualquier costo relacionado para ejecutar correctamente

los trabajos y a su vez aprobado por el Supervisor.

02.03.02.00 ZAPATAS

02.03.02.01 ZAPATAS.- SOLADO E=0.10E


Se preparará una mezcla de concreto que tenga una dosificación de 1:10 cemento - hormigón,

proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de armadura. Se tendrá cuidado en

mantener los niveles de fundación al ras de los solados de cimentación.


El Residente de obra deberá de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre

superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte

superior del terreno previamente a la colocación del concreto. La parte superior deberá quedar

ligeramente rugosa, para tener adherencia con el concreto que se vaciará sobre ella.




Cemento.


334.008 y 334.009, o ASTM C-150.

Agregados.

Serán los mismos que para el cimiento corrido, sin piedras, incluyendo las características del concreto.










La unidad de medida del solado para zapatas será el Metro Cuadrado (M2), de concreto suministrado,

colocado, compactado y terminado, debidamente aprobado y aceptado por el Supervisor.

El volumen se determinará multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje del proyecto, por el

ancho especificados en los planos o modificados por el Supervisor.

No se medirán cantidades por fuera de estos límites.

VALORIZACION

Será en función al precio unitario y esta valorización se realizara por la cantidad de metros Cuadrados

(M2) ejecutados, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,

herramientas, equipos, etc. Debidamente aprobado y aceptado por el Supervisor.

02.03.03.00 SOBRECIMIENTOS

02.03.03.01 SOBRECIMIENTOS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2


El Residente de Obra debe de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre

superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte

superior del cimiento previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos existirá juntas de

construcción cada 4.0m. La parte superior deberá quedar rugosa, para tener un perfecto agarre con los

ladrillos que allí descansarán. Deberá armarse los estribos de las armaduras de fierro de las columnas, ya

colocadas en los cimientos subyacentes, si las hubiera, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al

vaciado de esta sobre cimentación.




Cemento.


334.008 y 334.009, o ASTM C-150.

Agregados.

Serán los mismos que para el cimiento corrido, incluyendo las características del concreto.










El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos.

El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva, el

volumen se medirá en Metros Cúbicos (M3).

VALORIZACION

Sera por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a su vez



trabajos y a su vez aceptado y aprobado por el Supervisor.

02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo

que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones

como en su ubicación en la estructura.


El responsable de la ejecución de la obra diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado

de las estructuras que requieras dichos trabajos. Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo

respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse los trabajos.

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del

concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en

cuenta la contra flechas correspondientes para cada caso.

Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación

por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán

empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación

de la Supervisión.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de la ejecución de la obra deberá

obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización

para la construcción no relevan al Contratista de su responsabilidad de que éstos soporten

adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.




Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados

sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de

pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se

pueda fácilmente desencofrar.

Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus

superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del

concreto.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente habrá

inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las

características de los materiales empleados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el “Supervisor” lo

autorice por escrito:

Fondo de vigas.......................... 21 días

Lados de vigas.......................... 24 horas

Estructuras bajo vigas................ 14 días

Soportes bajo losas planas......... 14 días

Losas de piso............................. 14 días

Superficies de muros verticales.... 48 horas

Columnas.................................... 48 horas

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser

limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado Cara no vista

Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas deberán ser

convenientemente cerradas para evitar fugas de la pasta.


Madera

La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será madera aguano, seca de 1 ½” x 8” de ancho,

totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de refuerzo como estacas,

puntales, montantes, etc., también serán del mismo material y de sección adecuada que permita su

trabajabilidad y resistencia al empuje del concreto.

Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, así como una

sistematización que permita el uso repetido de las formas.




El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con estas

especificaciones. Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para poder impedir

pérdidas de lechada o mortero.

Clavos

Serán de 2”, 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La carga admisible

por clavo al cizallamiento simple será de 400Kg. mínimo. Los clavos no presentarán óxido superficial,

serán nuevos sin torceduras o puntas romas.

Alambre N° 8.

Será de acero, trefilado, liso con diámetro exterior de 4.4mm, área 14.97mm2 y peso de 0.118Kg/m. No

deberá presentar óxido superficial, podrá ser rehusado, previo enderezado,2 pero sin empalmes.


Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente

por dicho encofrado, cuantificado en Metros Cuadrados (M2).

VALORIZACION

Será en base a al método de medición y en función a los precios unitarios de la partida el cual constituye

compensación por la utilización del desgaste de herramientas, mano de obra, equipos y cualquier costo

relacionado para ejecutar estos trabajos.

02.03.04.00 FALSO PISO

02.03.04.01 FALSO PISO.- CONCRETO C:H 1:8 E=0.10M


Solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre la base y el piso de

cerámico, porcelanato, cemento pulido; será de 10 cm. Las mezclas y proporciones se indican en los

planos.

Los materiales Cemento Pórtland Tipo IP y agregados gruesos, deberán satisfacer las condiciones

indicadas para la preparación del concreto.


Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno.

Se nivelará y emparejará el terreno.




Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie plana y

nivelada.

Proporciones en la mezcla: Se usará concreto pobre 1: 10 (cemento- agregado grueso)

La mezcla será seca, en forma tal, que no destile agua, en la superficie al ser apisonada.

El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiéndose llenar a la vez, paños

inmediatamente vecinos, de forma tal, sólo se necesitarán reglas, para enmarcar los primeros paños.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios de los

paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que emparejará y

apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.

En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.

Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado, que la

superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso,

sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.


Se ejecutará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2) ejecutados en obra.

VALORIZACION

La valorización se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2.) ejecutados en obra.

02.04.00.00 CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES

Las obras de concreto armado, construidas por la unión del concreto con la armadura de acero,

comprenden en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de

uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto, y la segunda se refiere a la obra definitiva,

donde interviene el cemento, agregados, agua y armadura de acero. Se debe proveer los materiales y

equipos necesarios para la preparación, transporte y colocación de la mezcla, siguiéndose las

especificaciones de los planos, las Normas Peruanas E-060, las del Reglamento Nacional de

Edificaciones, y las presentes Especificaciones Técnicas.




02.04.01.00 ZAPATAS

02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material

inerte (agregado fino y grueso) u Hormigón y agua, la cual deberá ser diseñada por el responsable de la

ejecución de la obra a fin de obtener un concreto de las características especificadas y de acuerdo a las

condiciones necesarias de cada elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la

mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea por volumen, determinando

previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la

cantidad de agua de la mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la

mezcla rechazando todo material defectuoso.


La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas

anteriormente.


Además de lo visto en las partidas de concreto en cimientos y sobrecimientos se deberá de tomar en

cuenta las siguientes condiciones.

Cemento

Todos los tipos de concreto, usarán cemento Portland Tipo IP, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El

cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en

lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de

cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su

fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.

El Residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del

fabricante, la cual será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad

deberá exceder de 3 meses.

Agua

El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,

tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para

consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los

requisitos de la norma AASHTO T-26.




El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una

óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de

establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.

Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:

CONTENIDO MÁXIMO DE IÓN CLORURO

Tipo de Elemento

Contenido máximo de ión cloruro soluble en

agua en el concreto, expresado como % en

peso del cemento

Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0,10

Concreto armado no protegido que puede estar

sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a

cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede

estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas,

garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad

potencial por condensación)

0,15

Concreto armado que deberá estar seco o

protegido de la humedad durante su vida por medio de

recubrimientos impermeables.

0,80

Agregados

a. Agregado Fino

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas

naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá

constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de

Ensayo

Masa Total de la

Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00 % (máx.)

Material que pasa el tamiz de 75 μm (N°

200) MTC E 202 5.00 % (máx.)

Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)




Contenido de sulfatos, expresado como

SO4= 1.20 % (máx.)

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para

detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana

400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.

2) Reactividad

El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.

Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su

concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84,

se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R >70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

3) Granulometría

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que

se señalan a continuación:

El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los

límites indicados en la tabla siguiente:

TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA

9.5 mm (3/8") 100

4.75 mm No. 4 95-100

2.36 mm No. 8 80 – 100

1.18 mm No. 16 50 – 85

600 m No. 30 25 – 60

300 m No. 50 10 – 30

150 m No. 100 2 – 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)

de material retenido entre dos tamices consecutivos.

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista al laboratorio de todas

las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor

de 3.1.




Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el

módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la

fórmula de trabajo.

El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los

porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los

tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

4) Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o

quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o

magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que

habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares,

expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado

pruebas de comportamiento satisfactorio.

5) Limpieza

El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).

b. Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será

grava natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del

Supervisor.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Características Norma de

Ensayo

Masa Total de la

Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25 % (máx.)

Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1.00 % (máx.)

Contenido de sulfatos, expresado como

SO4= 1.20 % (máx.)

Contenido de carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.

2) Reactividad




El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual

se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado

fino.

3) Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el

doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de

magnesio, respectivamente.

4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E

207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

5) Granulometría

La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según

se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el

tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la

separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

Tamiz Porcentaje que pasa

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100

50 mm (2'') - - - 100 95-100 100 95-100

37,5 mm (1 ½'') - - 100 95-100 - 90-100 35-70

25,0 mm (1'') - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15

19,0 mm (3/4'') 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -

12,5 mm (1/2'') 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5

9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -

4,75 mm (N° 4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -

2,36 mm (N° 8) 0-5 0-5 0-5 - - - -

6) Forma

El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,

determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento

(15%).

Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio

libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento

estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:




Dimensión Min.

de la sección en

pulgadas

Muros

Armados

vigas y

columna

Muros sin

Armar

Losas

fuertemente

armadas

Losas ligeramente

armadas o sin

armar

2 ½ - 5 ½ - ¾ ¾ 3/4 - 1 3/4 - 1 ½

6 - 11 ¾ - 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ - 3

12 - 29 1 ½ - 3 3 1 ½ - 3 3 - 5

Aditivos

Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del

concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la

estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados

con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin

perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura

que tenga la estructura. En las Especificaciones del proyecto se definirán que tipo de

aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control

que se harán a los mismos.

Equipo

Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción

de estructuras con dicho material, son los siguientes.

a. Equipo para la producción de agregados

Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su explotación,

carguío, transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una unidad clasificadora y, de

ser necesario, una planta de trituración provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria

siempre que esta última se requiera, así como un equipo de lavado. La planta deberá estar

provista de los filtros necesarios para controlar la contaminación ambiental de acuerdo con la

reglamentación vigente.

b. Equipo para la elaboración del Concreto

Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los

componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las

tolerancias establecidas.

La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, con tambor giratorio, estas deberán

proporcionar mezclas uniformes y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.

En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente

por el operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.




La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras

pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de

metro cúbico (0,25 m3).

c. Elementos de transporte

La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la

aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el

Contratista y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se

suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites

especificados señalados en el Proyecto.

Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrán emplear

sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.

d. Elementos para la colocación del concreto

El responsable de la ejecución de la obra deberá disponer de los medios de colocación del

concreto que permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar

salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.

e. Vibradores

Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a

una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente

para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la

segregación de los materiales.

Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la

vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.

f. Equipos varios

El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la

ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de

curado, equipos para limpieza, etc.

Requerimientos de Construcción

Explotación de materiales y elaboración de agregados

Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor,

sin que este exima al Contratista de su responsabilidad posterior.

Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo




Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista deberá suministrar al Supervisor,

para su verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales

aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la

conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.

Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación

a los materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente

especificación, el Contratista diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual

someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a

que da lugar dicha mezcla.

Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro

cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.

Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número

entero de bolsas.

La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al

medirla según norma de ensayo MTC E 705.

Tipo de Construcción Asentamiento

Nominal (mm)

Asentamiento

Máximo (mm)

Elementos construidos con encofrados

Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50

Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50

Pilares llenados en sitio 50-80 90

Concreto colocado bajo agua 50-80 90

La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes

factores:

El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.

El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).

La naturaleza o proporción de los aditivos.

De la preparación del concreto.




El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una

resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la

frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en

los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual

se ha diseñado cada parte de la estructura.

Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los

ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y

ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la

variación de la relación agua / cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a

veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco

(5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada

punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.

La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la

mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la

resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabla.

RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA

Resistencia Especificada a la

Compresión

Resistencia Promedio Requerida a la

Compresión

< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)

20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)

> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación agua /

cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al

agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.

Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según lo indicado en el

ítem de aditivos. La cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que

muestra la Tabla siguiente:

REQUISITOS SOBRE AIRE INCLUIDO

Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido

280-350 concreto normal 6-8

280-350 concreto pre-esforzado 2-5

140-280 concreto normal 3-6

La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.

La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las

obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Contratista de su




responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptación de

las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a

compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada

con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Fabricación de la mezcla

a) Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o

de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los

agregados.

Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm)

inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio

(1,50 m) y no por depósitos cónicos.

Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los

transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas

ajenas a la obra.

(b) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de

ocho (8) bolsas.

Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad.

La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de

producción normal.

Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá

ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá

pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.

c) Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de

productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso

del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en

recipientes estancos.

d) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior

a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado

(Hormigón) y el cemento, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá




ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,

contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.

Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de mezclado.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se

permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas

cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada

perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de

comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el responsable de la ejecución de la obra,

con la supervisión del Supervisor, podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de

trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación

precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.

Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una superficie

impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero

anhidro en forma de cráter.

Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto

y color uniformes.

El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas

verdes.

Operaciones para el vaciado de la mezcla

a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla

El concreto al ser descargado de la mezcladora, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y

uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y

colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½)

horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije

un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del

equipo de transporte.

A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún

endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites

especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.

El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de

la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.




El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y

colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar con

el equipo necesario.

b) Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el

responsable de la ejecución de la obra notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que

éste verifique y apruebe los sitios de colocación.

La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el

refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el

concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,

desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede

incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno,

para las cuales este método no es obligatorio.

Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar

la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que

pueda lavar o dañar el concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o

recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.

c) Colocación del concreto

Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el colocado

del concreto.

El Concreto deberá ser colocado evitando la segregación de sus componentes, permitiéndose

solamente para su transporte las carretillas o buggies con llantas neumáticas.

No se aceptarán para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de preparados,

haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse

mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización, siempre que este tiempo no

sobrepase los 30 minutos citados.

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios

específicos autorizados previamente por éste.

El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el responsable de la ejecución

de la obra suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el

concreto desde su colocación hasta su fraguado.

Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la

mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o




el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a

uno y medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden

perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de

ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.

A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar

en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor

podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios

para la correcta ejecución de los trabajos.

No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la

mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o

parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.

La colocación del agregado ciclópeo para el concreto, se deberá ajustar al siguiente procedimiento.

La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la

mezcla de concreto simple.

En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre

piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10

cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15

cm). La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total

de concreto.

Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en

las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.

d) Vibración

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad

posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y

burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales

embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y

frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la

mezcla.

No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente

consolidada.

La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá

aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla

recientemente fraguada.

e) Juntas




Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en

los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El responsable de la

ejecución de la obra no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de

las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En

superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos

que se indique lo contrario.

En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se

deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.

Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general estarán

ubicadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.

En las juntas de construcción horizontales, se colocarán listones alineadores de 2 cm de espesor

dentro de los encofrados y a lo largo de todas las caras descubiertas para dar líneas rectas a las

juntas.

Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán

ser enteramente picadas con una herramienta adecuada aprobada por el “Supervisor” para

eliminar rebabas y materiales sueltos e indeseables, además deberán ser lavadas y raspadas con

escobilla de alambre y empapadas en agua hasta su saturación, conservándolas saturadas hasta

colocar el nuevo concreto.

Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser

extendidas a través de la junta, de tal manera que la estructura resulte monolítica; además de

haber dejado en tales casos llaves de corte formados por endentadas en las superficies.

f) Remoción de los encofrados.

El tiempo de remoción de encofrados está condicionado por el tipo y localización de la estructura,

el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las operaciones

de campo no están controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede ser

empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y

soportes:

Estructuras

Para arcos....................... 14 días

Estructuras bajo vigas........ 14 días

Soportes bajo losas planas 14 días

Losas de piso................... 14 días

Superficies de muros verticales... 48 horas

Columnas........................ 48 horas

Lados de vigas................. 24 horas

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto,

la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas




en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más

desfavorables de la estructura que representan.

La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita

al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.

g) Curado

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que

se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y

las condiciones climáticas del lugar.

En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce

(14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no

masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.

Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo

con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías

perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.

No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el

curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.

h) Acabado y reparaciones

A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción

de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de

concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum,

empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.

Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado,

el Supervisor podrá dispensar al responsable de la ejecución de la obra de efectuar el acabado por

frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.

Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el

Contratista, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos

para la reparación del concreto, serán suministrados a expensas del Contratista.

i) Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el responsable de la ejecución de la

obra deberá retirar del lugar todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y

construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad,




tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y

dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.

j) Limitaciones en la ejecución

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar

entre diez y treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado

o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece

grados Celsius (13 °C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros

(30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras

secciones.

La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C),

para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la

temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius

(50 ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del

concreto.


a) Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el responsable de la

ejecución de la obra.

Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y

manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación,

ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la

presente especificación.

Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período

de ejecución de las obras.

Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.

Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad

de la superficie.

Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.

b) Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que

permitan verificar la calidad del cemento.

c) Calidad del agua




Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de

materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.

d) Calidad de los agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a

la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra

bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.

e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su

calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su

verificación.

f) Calidad de la mezcla

1) Dosificación

La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose

las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:

Agua, cemento y aditivos........... ± 1%

Agregado fino..................... ± 2%

Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%

Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.

2) Consistencia

El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en

la siguiente tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites

mencionados en sección de diseño de mezclas.

Material o

Producto

Propiedades o

Características

Método de

Ensayo Frecuencia

Lugar de

Muestreo

Concreto

Consistencia MTC E 705 1 por carga (1) Punto de

vaciado

Resistencia a

Compresión MTC E 704

1 juego por cada 50

m3, pero no menos de

uno por día

Punto de

vaciado

En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.




3) Resistencia

El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en

la tabla anterior.

La muestra estará compuesta por seis (6) especímenes según el método MTC E 701, con los

cuales se fabricarán probetas cilíndricas, para ensayos de resistencia a compresión (MTC E

704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de

ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días sólo se

emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que

los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la resistencia del

concreto.

El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será

considerada satisfactoria, si ningún ensayo individual presenta una resistencia inferior en más de

treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 Kg/cm2) de la resistencia especificada y,

simultáneamente, el promedio de tres ensayos consecutivos de resistencia iguala o excede la

resistencia de diseño especificada en los planos.

Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una

revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar

las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas,

de acuerdo a la norma MTC E 707.

Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la

estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire

durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC)

y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en

condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se

probarán a continuación.

Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si

el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual

al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que

ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.

Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus

expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica

el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en

discusión. En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el

Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere

necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para el MTC.

(g) Calidad del producto terminado

1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales




Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto

reforzado..... ……………………… -10 mm a + 20 mm

Muros, estribos y cimientos........ -20 mm a + 50 mm

El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos,

no podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.

2) Otras tolerancias

Espesores de placas................... -10 mm a +20 mm

Cotas superiores de placas y vereda.... -10 mm a -10 mm

Recubrimiento del refuerzo............. +/-10%

Espaciamiento de varillas.............. -20 mm a +20 mm

3) Regularidad de la superficie

La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a

continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m):

Placas y veredas................................. 4 mm

Otras superficies de concreto simple o reforzado.. 10 mm

Muros de concreto ciclópeo...................... 20 mm

4) Curado

Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada. Si se

trata de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor

podrá exigir la remoción de una capa hasta de cinco centímetros (5 cm) de espesor, por

cuenta del Contratista.

Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las

tolerancias de esta especificación deberá ser corregido por el responsable de la ejecución

de la obra, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena

satisfacción de éste.


La unidad de medida de concreto para zapatas será el Metro Cubico (M3), de concreto suministrado,

colocado, compactado y terminado, debidamente aceptado y aprobado y por el Supervisor.

VALORIZACION

Será por la ejecución de estos trabajos está definida según el método de medición, Metro Cubico (M3), y

a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización

de equipos, herramientas y mano de obra.




02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2


Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de

las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los

planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.


Doblamiento

Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por

el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción

de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:

DIÁMETRO MÍNIMO DE DOBLAMIENTO

Numero de Barra Diámetro mínimo

2 a 8 6 diámetros de barra



El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que

cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de

acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.

En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los

planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al

extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio

deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4

diámetros de la barra.

Colocación y amarre

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de

polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar

adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y

deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran




desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los

encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o

cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de

calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,

deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos

quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.

Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de

espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. No se

permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código

ACI-318.

El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el

responsable de la ejecución de la obra inicie la colocación del concreto.

Traslapes y uniones

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo

indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.

El responsable de la ejecución de la obra podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios

diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el

Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el

costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el responsable de la ejecución de la obra.

En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre,

de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas

especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.

El responsable de la ejecución de la obra podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas

empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso,

los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los

requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no

destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de

revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del responsable de la ejecución de la obra.

Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener

una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá

ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones

La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del

Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores

que el área y perímetro de diseño.




Materiales

Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y

de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

a) Barras de refuerzo

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del

proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.

b) Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.

c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla

siguiente:

PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD

Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso kg/m

2 6,4 (¼”) 0,25

3 9,5 (3 /8”) 0,56

4 12,7 (½”) 1,00

5 15,7 (5/8”) 1,55

6 19,1 (¾”) 2,24

7 22,2 ( 7 /8”) 3,04

8 25,4 (1”) 3,97

9 28,7 (1 1 /8”) 5,06

10 32,3 (1 ¼”) 6,41

11 35,8 (1 3 /8”) 7,91

14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38

18 57,3 (2 ¼”) 20,24

La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir con lo

siguiente:

Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2

Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2

Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2




El responsable de la ejecución de la obra deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el

fabricante para su aprobación por la Supervisión.

Equipo

Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.

Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha

labor.

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así

como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos

para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los

permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de

los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.

Requerimientos de Construcción

El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados;

cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se

entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.

Planos y despiece

Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente de obra deberá verificar

las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas

deberán ser preparados por el responsable de la ejecución de la obra para la aprobación del Supervisor,

pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso,

el responsable de la ejecución de la obra deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y

diagramas mencionados, en los precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento

Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá

estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote

correspondiente.

Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la

habilitación.

El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,

largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra

daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.




Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta

precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo

posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del

suelo.

Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura,

óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

a) Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:

Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el responsable de la ejecución de

la obra.

Solicitar al responsable de la ejecución de la obra copia certificada de los análisis químicos y

pruebas físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de

barras de acero.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la

presente especificación.

Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos,

esta especificación y sus instrucciones.

Se debe vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los

trabajos.

Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y

perímetro iguales o superiores a los de diseño.

Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente

suministrado y colocado.

b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer

los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.

El Residente de obra deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los

análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío

de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a

expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes

de aceptar su utilización.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se

verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.

Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

c) Calidad del producto terminado




Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

Desviación en el espesor de recubrimiento

Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5 cm) 5 mm.

Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.

Área

No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo

defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser

corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor

y a plena satisfacción de éste.


La unidad de medida será el kilogramo (KG.), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo

para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el

Supervisor.

No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el

Supervisor.

VALORIZACION

Será sobre la base del precio unitario del presupuesto de obra y por la cantidad medida según el párrafo

anterior. Dicha valorización constituye compensación total por el suministro de materiales, desperdicio por

retaceo, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos que fueren necesarios para la correcta

ejecución de la partida.

02.04.02.00 VIGAS DE CIMIENTACION

GENERALIDADES

Son elementos horizontales utilizados en suelos con capacidad portante baja o poco resistentes, que

sirven para integrar linealmente la cimentación de varias columnas formando mallas si son en ambas

direcciones.

02.04.02.01 VIGAS DE CIMENTACION.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2

Lo especificado en el Ítem 02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2

02.04.02.02 VIGAS DE CIMENTACION.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO NORMAL




02.04.02.03 VIGAS DE CIMENTACION.- ACERO FY=4200 KG/CM2

Lo especificado en el Ítem 02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2

02.04.03.00 COLUMNAS

GENERALIDADES

Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las

transversales, cuya solicitación principales es a compresión.

02.04.03.01 COLUMNAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2

Lo especificado en el Ítem 02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2

02.04.03.02 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO NORMAL

02.04.03.03 COLUMNAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2


02.04.04.00 VIGAS

GENERALIDADES

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales,

cuya solicitación principal es de flexión.

Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre caras de las

columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.

En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina en el plano

lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte

empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa. La partida

comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.

02.04.04.01 VIGAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2

DESCRIPCION




El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Vigas se constituye como el producto de la combinación química del

material cemento, agua y agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2 están determinadas

fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus materiales componentes, por cuanto

cada elemento de diferente comportamiento estructural se indicara su calidad mediante la resistencia a la

rotura de briquetas a los 28 días.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Lo especificado en el Ítem 02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (En la sección

método de ejecución)

METODO DE MEDICION

El volumen total del concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales, el volumen de

cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud en caso de vigas de secciones

variables, se determinara su sección transversal promedio la que se multiplicara por su longitud.

SISTEMA DE CONTROL

El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el proceso de

vaciado del concreto durante la construcción y solicitar las pruebas necesarias requeridas, para estos

elementos estructurales el supervisor verificara el cumplimiento de las especificaciones técnicas de la

Obra que se tomara en cuenta en los procesos y secuencia constructivas de los distintos elementos de

las estructuras de concreto armado.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida de esta partida será por metro cubico (M3)

VALORIZACION

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos de la partida

“VIGAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2” al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio,

compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos

necesarios para completar la partida.

02.04.04.02 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCION

El trabajo indicado en esta partida de encofrados de las vigas se refieren a la construcción de formas

temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se estipula en

los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación. Estos deben tener la capacidad




suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez

para mantener las tolerancias especificadas.


Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NORMAL (En la sección método de ejecución).

METODO DE MEDICION

El cómputo total del área de encofrados y desencofrados será la suma de las áreas individuales, el área

de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,

por la longitud, a veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras como el

caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros o de vigas soleras.

SISTEMA DE CONTROL

El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar in situó el

proceso constructivo del encofrado y desencofrado para lo que tendrá en cuenta lo siguiente.

En la Instalación de los Encofrados y desencofrados de madera deberá de tener la siguiente secuencia

constructiva:

1.-Habilitación de las piezas del encofrado.

2.-Colocar los pies derechos sobre las cuñas considerando un espaciamiento promedio de 0.80 m

3.-Fijar las soleras en los pies derechos mediante uniones solera-pie derecho, asegurándolos con clavos

de 2½”

4.-Ubicar sobre los pies derechos los arriostres de madera y fijarlos con clavos de 2½”

5.-Ubicar y fijar los refuerzos laterales

6.-Colocar los paneles de madera contrachapada sobre las soleras

7.-Verificar que las uniones entre paneles estén rígidas, alineadas y niveladas

8.-Colocar las soleras a lo largo de las vigas

9.-Limpieza de la superficie trabajada.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).




VALORIZACION



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados de la partida

“VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL” al precio unitario del contrato, constituyendo

dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los

imprevistos necesarios para completar la partida.

02.04.04.03 VIGAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCION

El trabajo indicado en esta partida consistirá en señalar los criterios técnicos y referencias normativas de

mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación de los Refuerzos de Acero

en el concreto para vigas, tal como está indicado en los documentos de construcción Planos y ampliados

en la partida de acero 02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida de esta partida será el kilogramo (KG).

02.04.05.00 LOSAS ALIGERADAS

GENERALIDADES

Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas

entre sí por una losa o capa superior de concreto, donde se coloca la armadura secundaria. los

elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de

la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.

02.04.05.01 LOSAS ALIGERADAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2

DESCRIPCION

El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Losas aligeradas se constituye como el producto de la combinación

química de los material cemento, agua y los agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2 están

determinadas fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus materiales componentes,

por supervisor verificada su correcta dosificación de acuerdo al diseño de mezclas, se indicara su calidad

mediante la resistencia a la rotura de briquetas a los 28 días.


Lo indicado en esta partida consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas de

mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación en obra de los Encofrados,




tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas) con

relación al concreto armado ver partida (02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2) Esta

partida de trabajo principalmente está relacionada con los planos de estructuras.

METODO DE MEDICION

El volumen de concreto de las losas aligerada se obtendrán calculando el volumen total de la losa como

si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos, además de considerar los metros

cuadrados para el encofrado y la cantidad neta de ladrillos huecos.

SISTEMA DE CONTROL


vaciado del concreto durante la construcción de las losas y solicitar las pruebas necesarias del concreto a

utilizar durante el vaciado al amparo de la normas y especificaciones técnicas del concreto ver partida

(02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2- SECCIÓN MÉTODO DE EJECUCIÓN).

UNIDAD DE MEDIDA

Esta partida se medirá por metro cuadrado (M3)

VALORIZACION




“LOSA ALIGERADA, CONCRETO F’C=210 KG/CM2” al precio unitario del contrato, constituyendo

dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los

imprevistos necesarios para completar la partida.

02.04.05.02 LOSAS ALIGERADAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


NORMAL

02.04.05.03 LOSAS ALIGERADAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2


02.04.05.04 LOSAS ALIGERADAS.- LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30CM


Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una

superficie uniforme del cielo raso. Cumplirán las normas establecidas para los ladrillos de arcilla.





La colocación se deberá realizar respetando la dirección de las viguetas del aligerado. Como se deberá

mantener un correcto alineamiento de las unidades de ladrillo, el manipuleo debe ser tal que no haya

rajaduras ni resquebrajaduras del ladrillo.

MATERIALES

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza, como

requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas y uniformemente

corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser frágiles.

Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material

orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su

composición.


Su unidad de medida será por unidad (UND).

VALORIZACION

Será por Unidad (Und) de acuerdo al precio unitario del presupuesto, que incluye el suministro y

colocación del ladrillo en la losa aligerada.

02.04.06.00 ESCALERAS

GENERALIDADES

Son estructuras diseñadas para vincular los ambientes de distintos niveles denominada circulación

vertical, están conformadas por una serie de pasos o peldaños y eventuales descansos.

02.04.06.01 ESCALERAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2

DESCRIPCION

El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para escaleras se constituye como el producto de la combinación química

del material cemento, agua y agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2 están determinadas

fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus materiales componentes, la resistencia

estructural se obtendrá mediante la resistencia a la rotura de briquetas a los 28 días.


Lo especificado en el Ítem 01.05.01.01 – SECCION METODO DE EJECUCION

METODO DE MEDICION




El volumen total del concreto de escaleras comprenderá la suma de los volúmenes de los tramos en

pendiente y el de las losas en descanso.

SISTEMA DE CONTROL


vaciado del concreto durante la construcción y solicitar las pruebas necesarias requeridas, para estos

elementos estructurales el supervisor verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de la Obra

que se tomara en cuenta en los procesos y secuencia constructivas de la escalera.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida para las escaleras será el metro cubico (M3).

VALORIZACION

Las valorizaciones se realizarán:



“CONCRETO F’C=210 KG/CM2” al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio,

compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos

necesarios para completar la partida.

02.04.06.02 ESCALERAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


NORMAL

02.04.06.03 ESCALERAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2


02.04.07.00 COBERTURAS

02.04.07.01 TIJERALES DE MADERA TIPO 01




Esta partida 02.04.07.01, 02.04.07.02 y 02.04.04.03 comprende la construcción y colocación de las

armaduras o tijerales de madera sobre las soleras o viga de amarre, con su respectivo anclaje.




METODO DE EJECUCION

Las armaduras se confeccionan con cuartones de madera según las indicaciones del plano típico de

tijeral; estas armaduras serán del TIPO FINK, con un ángulo como señala los planos de 22º para el caso

de construcciones en zonas de sierra. Serán espaciados a indicación de los planos los empalmes se

harán con las dimensiones que se indican los planos, así mismo la madera será tratada previamente con

petróleo. Las uniones entre piezas del tijeral consistirán en cartelas de platina metálica de 1/8” provistas

de pernos de 3/8”, según las dimensiones establecidas en el plano de tijeral.

METODO DE MEDICION

Se realizará por unidades (UND).

FORMA DE PAGO

La forma de pago será la unidad (und), de tijeral colocado y consolidada en obra, debidamente aceptada

por el Supervisor.

02.04.07.04 CORREAS DE MADERA 2”X3”X3M


Son piezas de madera apoyada sobre las vigas principales del tijeral para el soporte de la teja andina.

La madera tornillo a emplearse, será de primera calidad con un acabado uniforme en toda su extensión.

Deberá estar totalmente seca para su uso y no deberá presentar rajaduras en ninguna de sus partes.


Se ubicarán de acuerdo al diseño de los planos de obra.

La sección transversal para las correas será 3”x3”x3M que deberán ser correctamente dispuestas en los

tijerales.

METODO DE MEDICION:

La medición de esta partida es en metros lineales (ML)

VALORIZACION:

Será pagado al precio unitario por metro lineal colocado, entendiéndose que dicho precio y la valorización

constituirá compensación total por mano de obra, materiales.

02.04.07.05 COBERTURA DE TEJA ANDINA


Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de la cobertura con planchas de Teja

andina, así como de sus accesorios de colocación




De acuerdo al diseño se usará planchas de fibrocemento de 1.14 x 0.72 con tres canales, de e= 5mm que

descansara sobre las correas, y se ceñirá de acuerdo al diseño de los planos de obra.


El colocado se iniciará de abajo para arriba. Para el colocado se considerara el traslape horizontal de

14cm mínimo y un traslape vertical consistente en el montante de la onda.

En todo momento debe evitarse golpear, hacer caer o abollar las planchas, a fin de evitar que se quiebre

y destruya el revestimiento, reduciendo su tiempo de vida, además de atentar con el buen acabado final

de la obra.

Para la fijación de la teja sobre las correas de madera se utilizará tiraron de ¼ x 5”, evitando en todo

momento el abollamiento y la excesiva apertura de orificios en ella, a fin de evitar el ingreso de aguas

pluviales o de polvo.







MÉTODO DE MEDICION:

Se considera como unidad de medida el metro cuadrado (M2.) de cobertura, obtenido según se indica en

los planos.

VALORIZACION:




La cobertura con teja andina, será pagada a precio unitario por metro cuadrado según lo indican los

planos.

02.04.07.06 CUMBRERA DE TEJA ANDINA


De acuerdo al diseño se usará cumbrera teja andina compuesta por dos piezas articuladas de 0.72 x 0.35

m, y e= 5 mm.

MÉTODO DE EJECUCION:

Se colocara cumbreras teja andina consistente en dos piezas articuladas fijadas con tirafones de ¼ x 5”.

La ubicación de los elementos de fijación será la misma que para las planchas, considerándose 14 cm. de

traslape y respetando la separación entre ejes de viguetas, de manera que descansara sobre los

mojinetes, y se ceñirá de acuerdo al diseño de los planos de obra.

MÉTODO DE MEDICION:

Se considera como unidad de medida el metro lineal (ML) de cumbrera, obtenido según se indica en los

planos.

VALORIZACION:

Será pagada a precio unitario por metro lineal de cumbrera.




02.04.08.00 VARIOS

02.04.08.01 JUNTA DE CONSTRUCCION 1”


Se refiere a la colocación de juntas de construcción que están ubicadas en la separación de ambientes y

para aislar la tabiquería del sistema aporticado.


Juntas semi móviles, aplicable en frio. Previo a la aplicaron del material microporoso la superficie de la

junta deberá estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.

Esta junta de dilatación se rellenara son espuma plástica dura alta densidad, para luego procede a la

colocación del sellador elástico de poliuretano, el mismo que será fijado a los elementos estructurales

empleando una pistola , logrando así lograr una mayor adherencia.


Se empleará materiales de primera calidad como:

Pistola, sellador elástico, lijar, franelas, etc.


La calidad del trabajo se materializará con la verificación del acabado y el trabajo adecuadamente

realizado con previa aprobación del inspector.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).


Se tomará el área realmente ejecutada y .luego se valorizará la unidad resultante.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del contrato, y






02.04.08.02 JUNTA DE CONSTRUCCION 2”

Lo especificado en el Ítem 02.04.08.01 JUNTA DE CONSTRUCCION 1”

02.04.08.03 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA DE COMPRESION)


El ingeniero residente entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los

especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben

de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la

carga de fluencia y carga de rotura.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados

en la misma oportunidad. El costo del control de calidad del concreto es por cuenta del ingeniero

residente.

La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada clase de concreto será tomada de

la siguiente manera:

No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. de concreto colocado,

No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2. de área superficial para pavimentos o

losas

El Supervisor de la obra, será el responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las

especificaciones.


La unidad de medida será la Unidad (UND.)

VALORIZACION

Se realizará en función al porcentaje de las pruebas realizadas y por el precio unitario del Presupuesto,

que será aprobado por el supervisor.




ARQUITECTURA 03.00.00.00

03.01.00.00 ALBAÑILERIA

03.01.01.00 MURO DE LADRILLO KK MECANIZADO DE 10X14X24 CM

DE CABEZA

03.01.02.00 MURO DE LADRILLO KK MECANIZADO DE 10X14X24 CM

DE SOGA J=2CM

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.

MATERIALES

Los ladrillos serán mecanizados de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consigna en

plaza, como requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas y

uniformemente corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser

frágiles.

El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan

material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de

salitre en su composición.

PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes

de su asentado.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de asentado.

Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no debería

ser impedimento para el libre paso de los obreros.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la

calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la

dosificación preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.

En las secciones de entrecruce de dos muros se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten

simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los

amarres en las secciones de enlace mencionadas.




No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

MORTERO

La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para muros de

tabiquería.

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no permitiéndose el uso de

mortero premezclado.

Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos marcando los vanos y otros desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de

construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, medidores y

todos los equipos empotrados que hubiere. Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas

para dejar paso a las instalaciones.

En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se

llenará concreto en los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse

endentado en los extremos pegados a la tubería.

Los sobrecimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua antes de colocar sobre ellos la

primera hilera de ladrillos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una

sección, colocándose los ladrillos ya mojados, sobre una capa completa de mortero extendida

íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas verticales con la cantidad suficiente de

mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm. promedio, con un mínimo de 1.2 cm. y máximo 2.0 cm.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilada, con

el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.

Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros

perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para que el mortero tienda a

llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.

Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.

Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.

Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos pueden controlarse las

hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre puntos de igual




cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.

El espesor de las juntas será uniforme y constante.

El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellos no

deberán corresponder ni aún estén vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

En las secciones de cruce de dos o más muros se asentaran los muros en forma tal, que se levanten

simultáneamente los muros concurrentes.

Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace

mencionado, solo se utilizaran los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o

de amarre.

En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no

llenas) con la penetración de 1 a 2 cm. Para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el

revoque posterior.

Las mitades o cuartos de ladrillo se emplean únicamente para el remate de los muros. Una sola calidad

de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruza

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y

parcialmente reglas bien perfiladas.

METODO DE MEDICION

Se realizará por unidad de área (M2)

VALORIZACION

El muro de ladrillo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de pared, según lo indica los

planos, entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá compensación total por mano de obra,

materiales (ladrillo, arena, cemento y otros), maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten en

el asentado de muro.

03.02.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


Comprende a los morteros en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los paramentos de

muros, columnas, vigas, volados y escaleras de acuerdo a lo indicado en los planos.

Dentro de los trabajos de tarrajeo con cemento arena tenemos las siguientes partidas:




03.02.01.00 TARRAJEO DE MUROS

03.02.01.01 TARRAJEO PRIMARIO MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM

03.02.01.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA C:A 1:4 E=2.0CM

03.02.01.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA C:A 1:4 E=2.0

03.02.02.00 TARRAJEO DE COLUMNAS

03.02.02.01 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM

03.02.02.02 VESTIDURA DE ARISTAS EN COLUMNAS

03.02.03.00 TARRAJEO DE VIGAS

03.02.03.01 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM

03.02.03.02 VESTIDURA DE ARISTAS EN VIGAS

METODO DE EJECUCION

Las partidas 03.02.01.00 TARRAJEO DE MUROS, 03.02.02.00 TARRAJEO DE COLUMNAS y

03.02.03.00 TARRAJEO DE VIGAS, deben procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas, tanto en

los muros, columnas y vigas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.

Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir

directamente la pintura. Los ambientes que serán enchapados con mayólica, cerámica deberán tener un

acabado rayado para asegurar la adherencia de las piezas de cerámico.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados,

tomándose todas las precauciones necesarias.

El Ing. Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,

siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

MATERIALES

La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde

fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.

Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena, de piedra molida, marmolina o cuarzo de

materiales silíceos.




MORTERO

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y

llenar todos los vacíos y grietas.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN LA EJECUCION DEL REVOQUE

Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando luego un

pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de

mortero pobre cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas

de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán

dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio,

partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina.

Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán

antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena

adherencia con el resto del revoque.

Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para recibir la

pintura.

Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y uniformemente

repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de su

endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y

cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de

que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.

Espesor mínimo del enlucido:

Sobre ladrillo 1.5cm

Sobre concreto 1.0cm

Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y sus

intersecciones en ángulo recto.

Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus intersecciones en

ángulo recto.




El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión el derecho de rechazar los

acabados que presenten defectos, fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

El acabado para enchapes será rayado, procediendo con la operación luego de terminado el revoque

primario, finalmente se espolvoreará la superficie con cemento puro.


Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2.) realmente ejecutados.

VALORIZACION:

El tarrajeo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de tarrajeo, según lo indican los planos.

03.02.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES

03.02.04.01 VESTIDURA DE ELEMENTOS DE FACHADA CON MEZCLA C:A 1:5

E=2.0CM

03.02.04.02 VESTIDURA DE ARISTAS DE ELEMENTOS DE FACHADA

03.02.04.03 TARRAJEO DE DERRAMES MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM


Esta partida se refiere a los acabados de los derrames en puertas, ventanas y vanos, con mezcla

cemento arena, para su posterior pintado.

METODO DE EJECUCION

Se efectuara con mezcla de 1:5 cemento arena en vanos y en las mismas jornadas de trabajo de

paramentos adyacentes.

La ejecución de los derrames se efectuara después de haberse colocado los marcos de carpintería de

madera, mientras que los de carpintería metálica se colocarán después de haberse concluido los

derrames.

En muro con enchapes de mayólica, la superficie se acabará rayándola y, el acabado final se hará

espolvoreando cemento puro

METODO DE MEDICION

La forma de medición se realizará por metro cuadrado (M2) para la vestidura de fachada.




La vestidura de aristas de elementos de fachada será por metro lineal (ML)

Para el tarrajeo de derrames será por metro lineal (ML).

VALORIZACION

Será pagado al precio unitario de acuerdo a la medición según lo indican los planos.

03.02.04.04 BRUÑAS DE 1.0CM


Esta partida contempla la ejecución de bruñas en todo lugar donde especifiquen los planos. Este trabajo

será realizado previo remarcado con ocre y cordel para luego realizar los respectivos bruñados, los

mismos que serán de 1”, cuidándose que el espesor de ella no sobrepase 1.5 cm. como máx.


El método de medición será por metros lineales (ML) de bruñas, obtenidos según lo indican los planos.

VALORIZACION:

Se hará al precio unitario por metro lineal (ML)

03.03.00.00 CIELORRASOS

03.03.01.00 CIELORRASO CON BALDOSA DE FIBRA MINERAL


La baldosa es un producto de acabado para cielos raso diseñados para ofrecer soluciones eficientes y

confort acústico en los ambientes. Con presentaciones de 2’x4’ (1.22m x 0.61m), y 2’x2’ (0.61m x 0.61m)

son fabricadas en distintos materiales como fibra mineral, fibrocemento, lana de vidrio y aluminio, para el

presente proyecto se utilizara el primero, fibra mineral.

Las suspensiones metálicas son perfiles livianos de 15/16” (24mm) o de 9/16” (15 mm) a la vista,

fabricadas en acero electro galvanizado con acabado en color blanco. Están especialmente diseñados

para alojar las baldosas.

Son cielos que se cuelgan con alambre galvanizado calibre 12. Sus juntas pueden ser tratadas con

productos que las oculten (invisibles) o con sellantes flexibles que evidencien el formato de las placas (a

la vista). Pueden ser soportados por estructura metálica (atornillados), utilizando placas de 6mm de

espesor o más.




Este tipo de aplicación permitirá revestir los cielos rasos existentes, que por su aspecto o por razones

económicas no permiten ser desmontados o reparados.

El nivel del cielo prácticamente no disminuye, variando únicamente con la altura de los perfiles de soporte

y el espesor de la placa. Sus juntas pueden ser invisibles o a la vista. Los detalles se mencionan en los

planos, cabe mencionar que se usara en los interiores de cada ambiente.

MODO DE EJECUCION

Defina la manera en que armará la estructura considerando los sitios donde quedarán las juntas de

dilatación. Revise la estructura de cubierta o la losa de entrepiso y planee la manera en que procederá a

repartir y anclar las cuelgas. Asegúrese de que los detalles constructivos que garantizan una correcta

aplicación sean claros y que hayan sido entendidos por los instaladores.

(Se adjunta una guía de instalación de la presente baldosa de fibra mineral)

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá el área neta de la superficie a revestir comprendida entre las caras internas del cielorraso que

la limitan, se medirán por metro cuadrado (M2).

VALORIZACION

La valorización se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que

dicho precio y la valorización constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,

herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.03.02.00 CIELORRASO CON SUPERBOARD E=4MM

Se adjunta manual de instalación para cielorrasos en la parte final.

03.03.03.00 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE FONDO DE ESCALERA C:A

1:5 E=1.5CM


Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros exteriores e interiores, cielo

raso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc. Durante el proceso

constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los

revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los

perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios

deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto




arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde

debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El

tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las

mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y

obtener una capa no mayor de 1.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego

se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en

que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no

deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por

uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será de acuerdo lo siguiente:

Tarrajeo de Cielo Raso metro cuadrado (M2)

FORMA DE VALORIZACION

La valorización de esta partida se efectuara por las unidades anteriormente descritas, será autorizado por

el Supervisor de la obra.

03.03.04.00 VESTIDURA DE ARISTAS EN FONDO DE ESCALERAS


Esta partida corresponde el tarrajeo de superficies de escalera, donde se aplicara la mezcla, se limpiará y

humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de

1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo

MEDICIÓN




La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (ML).

VALORIZACION

La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,

imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

03.04.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

03.04.01.00 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 0.30X0.30

DESCRIPCION

Piso de cerámico de calidad antideslizante. Las cerámicas serán de tamaño nominal 30 x 30 cm. (pueden

ser de 30.5 x 30.5 cm.) de fabricación nacional, de primera calidad. Las baldosas cumplirán la norma

ISO–13006, Grupo B II b. Para semigres con absorción entre 6 y 10% y un mínimo de resistencia a

flexión de 180 Kg/ cm2. El espesor promedio de las baldosas será de 7.5 mm. Sometidos a prueba de

abrasión se verán luego de 6000 giros o tipo PEI IV. Serán del color definido por el Supervisor (Previa

coordinación con el Proyectista). El trabajo indicado en esta partida consistirá en especificar los criterios

técnicos y referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la

instalación de Pisos Cerámicos, tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos).

Las características generales del cerámico están descritas en la caja, como son: la calidad, el tono, el

formato, código de clasificación fecha de producción.

Normas:

Sonoridad escuadría, alabeo, absorción de agua, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.

ITINTEC 333.004.

MATERIALES:

1. Loseta cerámica 30 x 30 antideslizante

2. Mortero: cemento, arena fina y

INFORMACION DETALLADA DEL PRODUCTO: De cada material que sea requerido para la realización

del trabajo indicado arriba.

PLANOS DE OBRA: El contratista deberá presentar para la aprobación por el supervisor cuando se

requiera y antes de empezar el trabajo, un dibujo o diagrama del total de la instalación, mostrando

detalladamente las dimensiones de los cerámicos sus fraguas y las distancias exactas a cubrirse con

estos materiales.


INSTALACION

Limpiar todas las superficies previamente a la instalación del producto, no debe existir señales de ninguna

sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes, lacas u otros no compatibles con las

características necesarias para la instalación del producto. Sobre la pared o piso a donde se dé sea




instalar los Cerámicos, no debe haber ninguna protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se

debe rellenar, nivelar y preparar la superficie a recibir los productos.

PROCESO DE INSTALACION

La instalación deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción, El

Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones del Fabricante.

1. Preparación del sitio.- Se efectuará una limpieza de los contra pisos rayados donde se van a ejecutar

los pisos cerámicos picando las salpicaduras de mezcla, eliminando residuos, astillas de madera o

polvo y barriendo al final con abundante agua.

2. Asentado.- Cuando se usa mortero de cemento y agua para la unión, los cerámicos se embeberán

con agua durante un mínimo de 3 horas. Esta operación no se deberá hacer si se utiliza pegamento.

3. Las piezas se colocarán en hiladas perfectas, paralelas y perpendiculares a los ejes de las paredes y

dejando una separación mínima de 4 mm en paredes y 6 mm en pisos, entre una hilada y otra.

Considerar juntas típicas entre los cerámicos, las cuales son equivalentes en dimensión al 1 % o 2%

del lado de la pieza. Con la aprobación del supervisor Por ejemplo, en caso del formato 30x30, la

junta recomendada es de 6mm, así también se recomienda el uso de crucetas para obtener un

espaciamiento uniforme.

Fragua.- Se recomienda fraguar dos a tres días después de instalado el cerámico para de esta

forma permitir el secado de los pisos o paredes.

La fragua tiene la propiedad de sellar la junta entre cerámicos, permitiendo que esta tenga la

propiedad de absorber las deformaciones que por naturaleza toda los materiales tienen ante los

efectos del calor o bajas temperaturas. Estas juntas deberán ser selladas con FRAGUA CELIMA y

no con cemento, pues el cemento rigidiza el paño a diferencia de la fragua que puede absorber las

posibles dilataciones y contracciones del cerámico.

Al aplicar la fragua, se trabajarán diagonalmente las juntas, presionando firmemente el fraguador de

goma para garantizar un total llenado. El fraguador de goma de 35cms., debe usarse a 45º de la

superficie, removiendo al máximo los excesos de empaste con el fraguador; de esta manera no se

presentará desperdicio y la fragua será uniforme. No se recomienda el uso de esponjas o fraguador

flexible. Se dejará secar y endurecerse por aproximadamente 20 a 30 minutos.

Luego se humedecerá una esponja en agua limpia, exprimiendo todo exceso de agua, se limpiará la

superficie con movimientos circulares. La fragua deberá estar lisa y al mismo nivel de los bordes de

la baldosa. Se dejará secar por 30 o 45 minutos adicionales hasta que se forme una película sobre la

superficie cerámica, efectuando la limpieza final con un paño limpio y seco para retirar los residuos

del empaste remanente. Se recomienda aplicar la fragua en toda el área a fraguar dado que las

variaciones climatológicas durante el secado pueden afectar los tonos de los colores.

El color de la fragua cambia de tonalidad a medida que se le aumenta agua por lo que se recomienda

se haga pruebas de consistencia de la misma y lograr una plasticidad y color uniforme, como evitar

también se generen fisuras en la fragua por falta de agua. El color será definido según el color del

cerámico utilizado como revestimiento y éste deberá ser definido por el proyectista de acuerdo a las




opciones del Catálogo. El color tendrá relación directa con la cantidad de agua que se le agregue por

ello se recomiendan pruebas de consistencia para lograr una plasticidad y color uniformes.

Después de instalado el cerámico, por ningún motivo deberá aplicarse ácidos o algún tipo de

abrasivos, para limpiar los residuos del pegamento y fraguas, se recomienda el Quita cemento

Rubinet N° 1 o similar, el cual deberá aplicarse mezclándose con agua 1:1 moteando las zonas que

presenten este problema, luego enjuagar con abundante agua.

4. Aplicar sellador sobre la fragua de las juntas inmediatamente después de completar con la

Instalación de los Cerámicos en los Pisos y/o Paredes, luego deberá de efectuarse una limpieza

completa de la superficie trabajada, asegurándose de remover toda gota de sellador que pudiera

haber quedado sobre los Cerámicos.

5. En las juntas con otros materiales como; alfombra, tapizón, madera, u otros. Se deberá de instalar un

perfil metálico de junta, para proteger el borde expuesto del Cerámico.

6. Limpieza y protección.- Con posterioridad al fraguado y dejando pasar el tiempo recomendado por el

fabricante del producto se limpiará la integridad del piso de acuerdo a las indicaciones

proporcionadas por dicho fabricante. Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un

mal uso, deterioros, manchas y otros.

7. En las esquinas vivas donde existen revestimientos cerámicos, según especificaciones de los planos,

se colocará el rodoplast que es un perfil de PVC rígido, pesado de borde redondeado que se adapta

a cualquier superficie curva. Se aplica sobre cemento antes de colocar la última hilera de los

cerámicos, reduce el tiempo de instalación y evita los cortes de cola, además de proteger los bordes

de las instalaciones, se usa para revestimientos de paredes, muros, mesas, zócalos, etc.

SISTEMA DE CONTROL

El sistema de control por parte del supervisor se realizara en cada etapa de las instalaciones de los pisos

cerámicos en obra las que seguirán una secuencia lógica de trabajo para su mejor supervisión.

La Instalación de los Cerámicos en los Pisos deberá de tener la siguiente secuencia:

1. Aplicar Mortero de cemento, arena y agua.

2. Colocar el Cerámico en línea con la horizontal, vertical y a nivel.

3. Fraguar las juntas con mezcla pre-manufacturada

4. Aplicar sellador sobre las juntas.

5. Limpieza de la superficie trabajada.

METODO DE MEDICION

La cantidad a pagar por la partida se evaluara a través de la unidad de medida metro cuadrado (M2), de

piso cerámico colocado.

VALORIZACION

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario de la partida de

piso cerámico, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra

e imprevistos necesarios para completar la partida.




03.04.02.00 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA AGUANO

DESCRIPCIÓN:

Este piso irá en las aulas pedagógicas indicado en los planos, cuando deba ejecutarse directamente

sobre el falso piso.

METODO DE EJECUCIÓN:

Previa a la ejecución de esta partida de madera machihembrada aguano, esta debe de estar seca o

secada en un ambiente ventilado y seco, deberá ser colocada en forma vertical con la finalidad de evitar

el pandeo; la madera será de 1”x4”x10´ con un lado cepillado, esta deberá ser perfectamente alineada y

clavada a los durmientes con clavos de 2.5”, a razón de 2 clavos por durmiente; el clavado debe ser a 45º

en la parte lateral de la madera machihembrada, el mismo que no debe verse, las maderas previamente

deben de ser presentadas, de tal manera que se elimine todo tipo de espaciamiento en juntas; concluido

el colocado, debe pulirse el piso con lijar fino, al momento de la entrega deben de estar debidamente

tratados,

METODO DE MEDICION:

La unidad de medida es el metro cuadrado (M2.)

FORMA DE PAGO:

Será pagado según precio unitario por metro cuadrado de madera machihembrada.

03.04.03.00 PISO PARQUET 6X30CM

DESCRIPCION

Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los parquets y su instalación de

pisos entablados.

METODO DE EJECUCION

En aquellos lugares en los que se especifique el piso de parquet, este será confeccionado con piso de

parquet que deberá cumplir con los requisitos de calidad que exija la supervisión y entre otros

relacionados a esta partida. El piso conformado por parquet, descansará sobre el falso piso e irá fijo a la

misma mediante un ligante (brea).

Los elementos de madera utilizados en la elaboración del piso deberán ser tratados con productos

químicos (preservantes para madera) para proteger de la humedad y defender de los insectos, así como

para su acabado final se utilizará cera para piso e impermeabilizante para su acabado final (DD), aplicado

con soplete o guaipe.

METODO DE MEDICION




Su unidad de medida está en metros cuadrados (M2).

VALORIZACION

La cantidad a pagar está determinada según el método de medición.

03.04.04.00 VEREDAS.- REVESTIMIENTO CON MEZCLA C:A 1:5

E=2.0CM

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABJOS

Este trabajo consiste en la colocación de contrapiso de concreto simple de un espesor de 1.5 cm. de

acabado frotachado, debidamente bruñado. Así como la construcción de veredas de acuerdo a la

indicación de los planos.

METODO DE EJECUCION

Se construirá pisos y veredas de concreto en los ambientes que se indique en los planos, Serán de 4” de

espesor; La mezcla a utilizarse será de cemento-arena-piedra en proporción 1:3:6 para la base y el

acabado con mortero de cemento arena en proporción 1:2 de 1.5cm. de espesor, la base se apisonará

cuidadosamente, de tal manera que en su interior no se produzcan vacíos, dando preferente atención a

los lugares continuos a las reglas, el vaciado se ejecutará por planos adyacentes no mayores de 3m.

Dejando uno y otro espacio de dimensión aparente para que la junta sea disimulada en la decoración.

El acabado final de 1:5cm. restante, será con una pasta de proporción 1:2, que se vaciará pasada una

hora de colocada la base, para asegurar una perfecta adherencia, se asentará con paleta de madera.

Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30

minutos; se obtiene un “Enlucido” mejor acabado con planchas de acero o metal. La superficie terminada

será lisa, uniforme, dura, firme, plana y nivelada con bruña cada metro y junta de construcción cada

cuatro metros, en todo el perímetro. Del mismo modo se deberán considerar juntas de construcción en

toda el área de contacto con los muros; por ningún motivo deberá ir “pegado” al tarrajeo de los muros.

Deberá tener una pendiente de 1% hacia el exterior.

Terminado el piso, las dos capas se someterán a un curado de agua constante, durante 5 días; este

tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar a partir del día siguiente del vaciado. Es

recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a todo otro trabajo.

METODO DE MEDICION:

La medición será en metros cuadrados (M2)

VALORIZACION:




La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario. Dicho precio

constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios

para completar la partida.

03.05.00.00 CONTRAZOCALOS

03.05.01.00 CONTRAZOCALO DE MADERA 3/4"X4" RODON DE 3/4"

CEDRO


Se construirán de madera cedro nacional de buena calidad, según dimensiones indicadas en los planos

respectivos, se colocarán en los ambientes que llevan piso de cemento.


El contrazócalo será de una sección 4” x 3/4” de sección, con una arista biselada, la cara exterior debe de

ser pulida, tratada y barnizada, de primera calidad, según se indique en los planos o lo determine el

supervisor, se fijará a la pared mediante clavos de cemento sin cabeza y serán recubiertos con masilla

del mismo color de la madera; el empalme en las esquinas, será del tipo corte de cola.

METODO DE MEDICION:

Es en metros lineales (ML).

VALORIZACION:

Será valorizado al precio unitario por metro lineal de contrazócalo debidamente colocado.

03.06.00.00 ZOCALOS

03.06.01.00 ZOCALO DE CERAMICO 0.30X0.30


Estas partidas están referidas a los zócalos de cerámico que se colocaran en los servicios higiénicos,

cocina, vestuarios y otros lugares indicados en los planos. Las piezas podrán ser asentadas con lechada

densa de cemento, con pegamento blanco o gris Celima, o con pegamento blanco Celima o similar. Los

zócalos de terrazo que se colocara en la fachada principal la que consistirá en un revoque pulido,

efectuado con mortero de cemento blanco y piedra tipo mármol de color gris tipo terrazo con juntas de

aluminio de 01 cm - en proporción 1:2 aplicado sobre muro, ajustándose a los perfiles y dimensiones

indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras,

fracturas, de los filos. Su construcción y acabado será aprobado por el supervisor para garantizar el

acabado fino y de corte tipo terrazo.




METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (M2).

VALORIZACION

La valorización de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del

Supervisor.

03.06.02.00 TERMINAL DE PLASTICO PARA MAYOLICAS

GENERALIDADES

Usos y/o aplicaciones: Perfil de PVC para terminación de instalación en las cerámicas, ahorro de

M.O.

Medida del producto: 7 mm x 2.50 m.

Colores: Colores de línea: Blanco, Gris, Beige, Amendra.

Código: 050 – 850 – 100 – 104

Unidad de venta: Metro Lineal

Materialidad: PVC

Beneficios del material: Resistente, durabilidad, brillo.


La unidad de medida es el Metro Lineal (ML).

VALORIZACION

Se valorizará por metro lineal terminado, pagado al precio unitario tal como señalan el análisis de precios

unitarios.




03.07.00.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS

03.07.01.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS CON MEZCLA C:A 1:5

E=2.0CM

DESCRIPCION

Se refiere a la vestidura de gradas de la escalera y se ejecutará directamente sobre el concreto de la

escalera.

El material a usarse podrá ser cemento arena, cemento blanco y granalla fina de cuarzo, cemento blanco

con vidrio molido etc.

El Contratista ejecutará muestras del trabajo a realizar así como también propondrá el modo operativo y

las herramientas, lo cual estará sujeto a la aprobación del Ingeniero Inspector.


El método de medición es en metros cuadrados (M2)

03.07.02.00 CANTONERA DE ALUMINIO CON ANCLAJE

GENERALIDADES

Las escaleras serán revestidas con mezcla según el punto anterior, con una cantonera de aluminio, serán

medidas y pagadas por metro lineal (ML)..

03.08.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

03.08.01.00 PUERTA DE TABLERO REBAJADO CEDRO


Esta partida incluye los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller, recibiendo un

proceso completo de industrialización y que solo requiere ser colocados en obra tal como han sido

fabricados. Para contraplacar las puertas se utilizarán planchas de madera terciadas (triplay, Lupuna o

similar), sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja, el espesor será de 6 mm. Como

mínimo.

EXTENSIÓN DE TRABAJO

La unidad comprende el elemento en su integridad, así como su colocación.




METODO DE MEDICION:

Su unidad de medida será en unidades (M2).

VALORIZACION:

El pago de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio de la propuesta que

figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.

03.08.02.00 PUERTA DE MELAMINE

GENERALIDADES

Puertas en batería de sanitarios: se realizarán con melamina blanca de e=19mm y estructura de aluminio

natural mate de 40x40mm. Deberán quedar perfectamente selladas con silicona transparente ó color

aluminio según sea el caso. Diseño y dimensiones en planos de detalles.

EXTENSIÓN DE TRABAJO:


Método de Medición:

Su unidad de medida será en metro cuadrado (M2).

VALORIZACION

La valorización de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio de la propuesta

que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.

03.08.03.00 MARCO DE MADERA EN CEDRO


Esta partida incluye los marcos de madera para instalar las puertas y ventanas, que son por lo general

elaborados en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que solo requiere ser

colocados en obra tal como han sido fabricados.



METODO DE MEDICION:

Su unidad de medida será en unidades (M2).




VALORIZACION:



03.08.04.00 DIVISION PARA SERVICIOS HIGIENICOS CON MELAMINE

GENERALIDADES

Las divisiones de baños se realizarán con estructura de aluminio natural mate 40x40mm y plancha de

melamina blanca e=18mm, rematada en ambas caras con junquillo de aluminio de 10x10mm y silicona

transparente. Las divisiones de duchas en BAUX y BMANIP se realizarán con estructura de aluminio

natural mate 40x40mm y plancha de policarbonato doble e=10mm y altura 2m, rematada con junquillo de

aluminio de 10x10mm y silicona transparente. Diseño y dimensiones en planos de detalles respectivos.

METODO DE MEDICIÓN


VALORIZACION



03.09.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

03.09.01.00 BARANDA METALICA DE F°G° DE 2"

03.09.02.00 BARANDA METALICA DE F°G° DE 1 1/2"

03.09.03.00 BARANDA METALICA DE F°G° DE 1"

GENERALIDADES

Se trata de la construcción de los pasamanos y barandas que se encuentran en las escaleras y el pasillo

de circulación de las aulas de segundo nivel.

Se usarán para todos estos elementos los perfiles y indicados en los planos.

Se usarán tubos de fierro galvanizado de 1”, 1 ½” y 2”.




Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea

invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser

ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.

Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos

manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las

superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de

acuerdo a las especificaciones del fabricante.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:

Baranda metálica en escaleras y pasillos de circulación: ML

VALORIZACION

La valorización de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa

aprobación del supervisor.

03.10.00.00 CERRAJERIA

GENERALIDADES

Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería

necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor

calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo

contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o

presupuesto.

03.10.01.00 BISAGRAS CAPUCHINAS ALUMINIZADAS 4"

GENERALIDADES

Se considera en este rubro el cómputo de los elementos accesorios de los que figuran en carpintería de

madera, destinados a facilitar el movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de puertas, ventanas y

elementos similares.


En el cómputo de dos planchitas de metal articuladas sujetas al marco y la hoja que sirve para cerrar y

abrir una puerta, a un solo lado.

METODO DE MEDICIÓN.




Su unidad de medida será en pieza (PZA).

VALORIZACION

La valorización de estos trabajos se hará por pieza y al precio que figura en el presupuesto, previa

aprobación del Supervisor.

03.10.02.00 CERRADURA PARA PUERTA DE DOS GOLPES

GENERALIDADES

En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de sobreponer

de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.

Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.

En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.

En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica

en los planos.

Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

Bisagras:

Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de puerta o ventana llevará

las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.

Protección de Material:

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para

garantizar el buen funcionamiento.

Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las

orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela

debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.

Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento

de todas las cerrajerías.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición para estas partidas es por pieza (PZA).

VALORIZACION






03.10.03.00 CERRADURA DE BOLA EN SSHH


En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.

En las ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica

en los planos.

Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

Bisagras:

Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de puerta o ventana llevará

las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.

Protección de Material:

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para

garantizar el buen funcionamiento.

Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las

orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela

debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.

Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento

de todas las cerrajerías.

METODO DE MEDICION

La unidad de medición para estas partidas es por pieza (PZA).

VALORIZACION



03.11.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.11.01.00 COLOCACION DE ESPEJOS EN SSHH

GENERALIDADES




Los espejos de los baños principales, secundarios y visitas tendrán una base de mdf de 4mm y se

empotraran quedando enrasado con el muro, y en el extremo superior bruña de 1 cm sellada con silicona,

según detalles.

METODO DEMEDICIÓN

La unidad de medición para esta partida es por p2 (pie cuadrado).

VALORIZACION

La valorización de esta partida se hará por p2 (pie cuadrado) y de acuerdo al precio que figura en el

presupuesto.

03.11.02.00 VIDRIO CRISTAL TRANSPARENTE E=3MM


Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para ventanas y otros elementos

donde se especifiquen, incluyendo la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como

ganchos, silicona, junquillos, etc.


En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni burbujas de aire ni

alabeamientos

Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.

El cristal será del espesor especificado en planos. Se deberán colocar los ganchos, tiradores, junquillos,

felfa y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.

Habiendo ya colocado los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar

impactos o roturas por el personal de la obra.

Los cerramientos serán herméticos.


Se empleará materiales de primera calidad como:

- Vidrio polarizado 6mm.

- accesorios de aluminio para cristales.

- Silicona., etc.





El cómputo total se obtendrá sumando los pies cuadrados de cada pieza, para cada tipo de pieza se

tomará el largo por el ancho, midiendo las dimensiones en pulgadas pares del espacio que ocupará el

vidrio y luego calculando su área en pies cuadrados acabado y la colocación adecuada con previa

aprobación del inspector.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por pie cuadrado (p2).


Se tomará el área realmente ejecutada y .luego se valorizará la unidad resultante.

VALORIZACION

La cantidad determinada según la partida en ejecución, será valorizara al precio unitario del contrato, y



03.12.00.00 PINTURA

03.12.01.00 PINTURA EN MUROS INTERIORES

03.12.02.00 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

GENERALIDADES.

Preparación de las Superficies.

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las

superficies interiores de albañilería.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras

y manchas.

A las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente sellador para paredes blanco

EXTENSIÓN DE TRABAJO.

Comprende el trabajo de pintura en muro interiores, columnas y derrames, comprende los materiales y la

mano de obra necesaria para su acabado final.






VALORIZACION

La valorización de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio contratado que

figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor de obra.

03.12.03.00 PINTURA BARNIZ EN CONTRAZOCALO DE MADERA

GENERALIDADES:

Preparación de las Superficies:

Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad de la

madera antes de proceder a la aplicación de dos manos de barniz.


Comprende la aplicación de barniz en los contrazocalos de madera.


Su unidad de medida será el metro lineal (ML).

VALORIZACION

La valorización de estos trabajos se hará por ml (metro lineal) y de acuerdo al precio contratado que


03.12.04.00 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA

GENERALIDADES:

Preparación de las Superficies:

Los elementos de madera, en este caso las puertas, recibirán pintura barniz en su superficie.


Comprende la aplicación de barniz en las puertas de madera.






VALORIZACION



03.12.05.00 PINTURA BARNIZ EN MARCOS DE VENTANA DE MADERA

DESCRIPCION

Se aplicará en los marcos de ventana de madera.

METODO DE EJECUCION

Se aplicará el siguiente procedimiento:

Lijado y aplicación de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo:

- Primera mano de pintura barniz.

- Masillado y recubrimiento de fallas.

- Segunda mano de pintura barniz.

METODO DE MEDICION

El método de medición será por metro cuadrado (M2.)

VALORIZACION

Será valorizado a precio unitario por metro cuadrado, entendiéndose que dicho pago constituirá

compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

03.12.06.00 PINTURA ANTICORROSIVA EN BARANDAS, PASAMANOS

Y MARCOS

GENERALIDADES.

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido resanado con la pintura anticorrosiva, antes de darle el

acabado definitivo.





Comprende la aplicación de pintura anticorrosiva en barandas, pasamanos y marcos, incluyendo los

materiales y la mano de obra necesaria para su acabado final.

METODO DE MEDICION

Su unidad de medida será el metro lineal (ML).

VALORIZACION



03.13.00.00 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA

03.13.01.00 ACARREO INTERNO DE MATERIALES

DESCRIPCIÓN

Consiste en el transporte de los materiales del almacén a la institución donde se realizará la obra.


El ejecutor deberá proporcionar los medios para transportar, mediante carretillas y/o buggies, según sea

el caso, con la finalidad de trasladar oportunamente los materiales necesarios hacia los ambientes donde

sean necesarios.

Los traslados de materiales deberán realizarse en buenas condiciones de operación y de seguridad, para

lo cual deberá complementarse de ser necesario la participación de unidades móviles guía; asimismo

deberá preverse elementos de seguridad durante el traslado con la finalidad de no afectar la integridad de

los materiales así como de terceras personas que utilizan la carretera.

Para el caso de traslados y almacenaje de material explosivo y detonantes, se aplicara sin excepción toda

la normatividad legal vigente; debiendo para ello comunicar y tener la autorización de la autoridad

competente. De ser necesario se tendrá en cuenta la participación de custodia policial u otros.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD.

La calidad del trabajo tendrá un control visual al momento de los materiales en almacén, y estará a cargo

inicialmente del residente y finalmente será verificada por el supervisor o inspector.

UNIDAD DE MEDIDA.

La unidad de medida será global (GLB).

VALORIZACION




La cantidad determinada según la partida en ejecución, será valorizada al precio unitario del contrato, y

dicho pago constituirá compensación total de materiales transportados.

03.13.02.00 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA


Se refiere a las labores de limpieza durante la ejecución de las actividades de la obra.


Se realizar utilizando herramientas como buguies, palas y otras herramientas manuales, que permitan el

retiro de desmonte o basura que existan en la obra culminada.


La forma de medición se realizará en forma global (GLB).

VALORIZADO

La valorización estará dada de acuerdo al método de medición que se indica.

03.13.03.00 LIMPIEZA FINAL DE OBRA


Se refiere a las labores de limpieza que se realizaran cuando se culminen todos los trabajos

considerados en el proyecto.


Se realizar utilizando herramientas como buguies, palas y otras herramientas manuales, que permitan el

retiro de desmonte o basura que existan en la obra culminada.


La forma de medición se realizará global (GLB).

VALORIZADO

La valorización estará dada de acuerdo al método de medición que se indica.




INSTALACIONES SANITARIAS 04.00.00.00

04.01.00.00 APARATOS SANITARIOS

04.01.01.00 URINARIO BAMBY




04.01.02.00 INODORO SIFON JET




04.01.03.00 PAPELERA ADHESIVO C/EJE 15X15CM DE LOZA BLANCA

DESCRIPCION

Serán colocados en los servicios higiénicos de los docentes y administrativos, serán de material de loza

blanca.

UNIDAD DE MEDIDA

Por unidad (UND)

04.01.04.00 LAVATORIO FONTANA




04.01.05.00 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE DE 01 POZA

DESCRIPCION

Serán ubicados y colocados según los planos de detalles respectivos del proyecto. Así mismo, serán de

aluminio con características definidas en los planos de detalles del proyecto.

Llevarán un grifo cuello de ganzo de 1/2" de diámetro, trampa de 2” tipo botella.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “PZA” (Pieza).

VALORIZACION

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación

del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

04.01.06.00 URINARIO LINEAL C/ENCHAPE DE CERAMICO 2.60X0.50

DESCRIPCION




Serán ubicados en la parte de los servicios higienicos de los estudiantes, tal como se indican en los

planos de detalles respectivos del proyecto. Así mismo, serán enchapados con cerámico, con

características definidas en los planos de detalles del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “und” (Unidad).

VALORIZACION

La valorizacion se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa

aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

04.01.07.00 LAVADERO DE CONCRETO C/ENCHAPE DE CERAMICO

C/GRIFO

DESCRIPCION

Serán ubicados y construidos según los planos de detalles respectivos del proyecto. Así mismo, serán

enchapados con cerámico, con características definidas en los planos de detalles del proyecto.

Llevarán un grifo cromado de 1/2" de diámetro, trampa de 2” tipo botella.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “und” (Unidad).

VALORIZACION

La valorización se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa

aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

04.01.08.00 COLOCACION DE APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

04.01.08.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

04.01.08.02 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

DESCRIPCION

Esta partida corresponde la colocación de aparatos sanitarios (papeleras, lavaderos, inodoros, urinarios,

entre otros) en los ambientes correspondientes para lo cual se tendrá el debido cuidado en la instalación

para no dañar los aparatos, además se tendrá en cuenta los accesorios o materiales necesarios para la

óptima instalación.




METODO DE MEDICION

Unidad de medición: es la pieza (pza) se evaluará el avance de la partida en función de la colocación de

sus componentes, requiere la aprobación de la supervisión.

VALORIZACION

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá

compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,

equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

04.02.00.00 SISTEMA DE DESAGUE

04.02.01.00 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE 2"

04.02.02.00 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE 4"

DESCRIPCION

Para el sistema de red de desagüe P.V.C. de 2” y 4"(SAL) para redes enterradas.

La tubería P.V.C. (SAP) debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de 10 Kg/cm² a 20° C.

Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente un serrucho o

sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebarba y toda irregularidad con

una lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo seco limpio para aplicar el pegamento, este

debe aplicarse con una brocha (no de Nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre las dos superficies de

contacto.

Las tuberías serán de PVC del tipo S.A.P., las uniones entre tubos será por medio de pegamento especial

para PVC marca "Forduit" o similar. Los accesorios serán de PVC del tipo S.A.P. pesado


El trabajo ejecutado se medirá en puntos (PTO) de tubería colocada.

VALORIZACION

La valorización se efectuará al precio unitario del contrato que será por punto entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

para la ejecución de esta partida.




04.02.03.00 REDES DE DISTRIBUCION

04.02.03.01 TUBERIA PVC SAL 2"

04.02.03.02 TUBERIA PVC SAL 4"

DESCRIPCION

La tubería de acueducto no podrá ir en la misma brecha que la tubería de alcantarillado. La mínima

distancia horizontal libre será: entre aguas residuales y acueducto 1.50 m, entre aguas lluvias y

acueducto 1.00 m. La tubería de acueducto deberá ir a un nivel más alto que la del alcantarillado, con una

distancia vertical libre de 0.30 m como mínimo.

COLOCACION

Antes de iniciar la colocación, los tubos y sus accesorios serán limpiados cuidadosamente de lodos y

otras materias extrañas, tanto exterior como interiormente. Siempre que se suspenda la colocación de

tubería, las bocas de los tubos se mantendrán taponadas. Deben tomarse todas las precauciones para

evitar la entrada de agua en la zanja y se presente la flotación de las tuberías. El relleno de las zanjas se

hará oportunamente, exceptuando las zonas de las uniones para revisar cuando se haga la prueba de

presión hidrostática. Así mismo, se mantendrá el drenaje adecuado de las zanjas y se evitará la rotura de

redes de acueducto y alcantarillado. En las tuberías que requieran protección interior o exterior con

pintura, deben corregirse los daños que en ella se ocasionen, de acuerdo con las recomendaciones del

fabricante o con las instrucciones del Interventor. Si falta una pieza o hay necesidad de reparaciones o

sustituciones por causas imputables al Contratista, éste entregará oportunamente a La Entidad una lista

de ellas, indicando claramente el tipo de reparación necesaria, o la pieza faltante.

La falta de inspección del Contratista al recibo de las tuberías y de los accesorios, no lo exonera de la

responsabilidad que por defectos en la fabricación o daños que puedan sufrir en el manejo, transporte o

descargue. Al mover los tubos y demás accesorios, el Contratista tendrá las debidas precauciones para

evitar el maltrato o deterioro de los mismos. Para lo cual dispondrá de personal experimentado y en

número suficiente para la movilización, cargue y descargue y demás operaciones con la tubería en la

plaza de almacenamiento.




04.02.04.00 ACCESORIOS DE REDES

04.02.04.01 YEE PVC SAL 4"X4"

04.02.04.02 YEE PVC SAL 2"X2"

04.02.04.03 CODO PVC SAL 4"X45°

04.02.04.04 CODO PVC SAL 2"X45°

04.02.04.05 CODO PVC SAL 2"X90°

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro, mano de obra e instalación de todos los accesorios de la red de desagüe

domiciliaria como son codos, yees, reducciones, todos estos de material PVC SAL, necesarios para la

unión de tuberías de las redes de ingreso y salida del desagüe del proyecto en mención. Estos materiales

deberán ser de primera calidad, de marcas reconocidas en el mercado nacional.


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se encuentre

deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando

para lo cual pegamento PVC.

METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá por pieza (pza), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

VALORIZACION

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (pza), entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

04.02.05.00 ADITAMIENTOS VARIOS

04.02.05.01 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"

04.02.05.02 REGISTRO DE BRONCE ROSCADO Y CROMADO DE 2"

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN




Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para puesta en funcionamiento de un

registro de 4” y de 2” de diámetro. Generalmente se suelen colocar cerca de los sumideros y en línea

recta con el ramal de desagüe. Están en función al diámetro de la tubería.


El trabajo ejecutado se medirá por pieza (pza), aprobado por el Ingeniero supervisor de acuerdo a lo

especificado.

VALORIZACION

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und), entendiéndose que dicho precio

y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

04.02.06.00 CAMARA DE INSPECCION

04.02.06.01 CAJA DE REGISTRO 12"X24" TAPA F°F°

DESCRIPCION

Las cajas deben ser de albañilería de las dimensiones indicadas y con marco y tapa de fierro o concreto

armado, se usarán para tuberías hasta 1.20 mts. de profundidad y de 8” de diámetro.


El trabajo ejecutado se medirá en piezas (UND) de cajas de registro instaladas aprobadas por el

Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en la posición original según planos para esto, se

medirá en unidades las cajas de registro que corresponden a esta partida necesaria.

VALORIZACION

La valorización se efectuará al precio unitario, por unidad, del contrato; entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la

realización de esta partida.

04.03.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.03.01.00 SALIDA PVC SAP PARA AGUA FRIA DE 1/2"

DESCRIPCIÓN

Se entiende por punto de salida de agua fría la instalación de cada salida de agua fría, destinada a

abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial. Se considera desde la salida de la pared hasta el

límite establecido por los muros que contienen el ambiente del baño.




Para el sistema de agua fría se utilizara tubería de PVC

Pruebas: Antes de cubrir las tuberías se realizara la primera prueba la misma que podrá realizarse por

tramos, y el resultado deberá informarse al Supervisor. La segunda prueba deberá realizarse después de

cubiertas las tuberías realizándose al final de todo el conjunto para entrega de la obra.

Para la realización de esta prueba se llenara las tuberías de agua con una bomba de mano y se levantara

la presión hasta 120 lbs./pulg.2 la misma que deberá mantener durante sesenta minutos sin pérdida

alguna.

Desinfección: Se realizara después de aceptada la última prueba de todo el sistema. Se lavara las

tuberías interiormente con agua limpia a la que se aplicara una mezcla de soluciones de cloro o

hipoclorito de calcio en una proporción de 50 partes de millón de cloro activo, 24 horas después de

llenado se determinara el cloro residual en puntos estratégicos de la red.


El trabajo ejecutado se medirá en puntos (PTO) de cada salida de agua.

VALORIZACION

El pago se efectuara al precio unitario del contrato que será por punto de salida de agua instalado

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,

herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

04.03.02.00 RED DE DISTRIBUION PARA AGUA POTABLE

04.03.02.01 TUBERIA PVC SAP 1/2"

04.03.02.02 TUBERIA PVC SAP 3/4"

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la colocación de un ducto de aguas pluviales con tubería PVC de 1/2”

empotrada en las paredes laterales de la edificación.

ALCANCES DE LA PARTIDA

La colocación de estas bajadas de lluvia se realizará antes del enmallado y forjado de los muros y serán

empotradas con un vaciado de concreto ciclópeo alrededor de la tubería y al ras de la pared, del mismo

modo esta bajada de lluvia se conectará a través de codos a la canaleta circular y evacuará las aguas

pluviales al exterior





El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (Ml), de tubería colocada.

VALORIZACION

El pago se efectuará según la cantidad de metros lineales de tubería instalada por el costo unitario del

presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total del material,

mano de obra y herramientas utilizadas en la ejecución de avance físico de la partida.

04.03.03.00 ACCESORIOS

04.03.03.01 CODO PVC SAP 1/2"X90°

04.03.03.02 TEE PVC SAP 1/2"

04.03.03.03 CODO PVC SAP 3/4"X90°

04.03.03.04 TEE PVC SAP 3/4"

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro, mano de obra e instalación de accesorios de PVC SAP, tales como codos, Tee,

reducciones, los cuales deberán poseer rosca de los diámetros indicados, necesarios para la unión de

tuberías de las redes de ingreso y retorno del agua. Los accesrios serán de PN 10 Bar, y para su

instalación deberá utilizarse cinta teflón.


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se encuentre

deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando

para lo cual cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION


VALORIZACION

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (pza), entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.




04.03.03.05 VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE DE 1/2"

04.03.03.06 VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE DE 3/4"

DESCRIPCIÓN

Las válvulas serán de bronce del Tipo compuerta para las redes, para uniones roscadas, para una

presión de trabajo.

METODO DE MEDICION


VALORIZACION

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación

del supervisor quien velará por la correcta instalación y su correcto funcionamiento.

04.03.03.07 REDUCCION PVC SAP DE 3/4" A 1/2"

Lo especificado en el Ítem 04.03.03.00

04.03.03.08 CAJA DE CONCRETO CON TAPA F°F°


04.04.00.00 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

04.04.01.00 CANALETA SEMICIRCULAR DE F°G° INCLUYE

ABRAZADERA


Este rubro abarca el sistema de canaleta que recoge el agua proveniente de aguas de lluvia que caen

sobre los techos, terrazas, patios y zonas de pavimento de una edificación y la evacuación al sistema de

alcantarillado común o redes de agua de lluvia o hacia cunetas o jardines.

Estos ítems contemplan la fabricación y colocación de los elementos destinados a reunir y evacuar las

aguas pluviales de la cubierta, tal como se especifica en los planos arquitectónicos

Este ítem comprende:

Suministro de mano de obra, Materiales y equipo para la fabricación e instalación de canaletas

de techo para el drenaje pluvial.




Se almacenarán las piezas horizontalmente cuidando de no dañarse; siguiendo las

especificaciones señaladas.

La utilización de cualquiera de las planchas que se mencionan en esta sección estará en

relación con los planos y las instrucciones del supervisor.

MATERIAL HERRAMIENTA Y EQUIPO

Planchas de zinc Nº 28 y su doblado con el empleo de herramientas adecuadas, de manera que se

impidan las filtraciones, soldadura de arco.

METODO DE EJECUCION

Las canaletas deberán ser elaboradas de planchas de zinc Nº 28 que serán dobladas según las

dimensiones especificadas en los planos, mediante el empleo de herramientas que eliminen

cualquier posibilidad de filtración por este punto.

Los empalmes serán de sistema de grampa doblada y refuerzo de soldadura en toda la

extensión del empalme, de tal manera que se elimine cualquier posibilidad de filtración de este

punto.

Las bajantes irán aseguradas al muro mediante abrazaderas de hierro platino de 1”x1/16” a

tacos empotrados cada 2 m. mediante tornillos de 1”.

Las canaletas de sección rectangular cuyas dimensiones y formas correspondan a los

especificado en planos, se asegurarán en los aleros mediante hierro platino de 1”x1/8”;

sujetadas al maderamen de cubierta con tornillos de ½” estos soportes estarán espaciados a

1.50 m. máximo se cuidará a tiempo de su colocación de dar pendiente hacia la boca del acceso

a la bajante.

Las canaletas llevarán dos manos de pintura anticorrosiva sobre la cual se posará dos manos de

pintura al óleo con color seleccionado por el supervisor de obra.

METODO DE MEDICION

Una vez ejecutado la partida de la forma, dimensiones y con el material aprobado por el supervisor de

obra, así como la colocación y terminación se medirá éste en metros lineales (M).

VALORIZACION

Será valorizado a precio unitario por metro lineal, cumplido los requisitos detallados en el punto anterior

siendo este, la compensación a todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra, etc., que

inciden en la elaboración.

04.04.02.00 TUBERIA PVC SAP 3" C-7.5


Comprende los trabajos de suministro, de habilitación y colocación de tubería PVC SAP DE Ø 3”, para la

evacuación de aguas pluviales que serán recibidas por las canaletas.





El responsable de la ejecución de la obra deberá de realizar trabajos de habilitación de las tuberías PVC

SAP Ø 3”, los cuales se instalaran en los puntos especificados por los planos, dichas tuberías serán

sujetadas mediante abrazaderas de F°F° 4” a los muros o columnas.

Se deberá tener cuidado de cubrir todas los posibles espacios que existan entre los tubos de drenaje y el

encofrado, a fin de que no haya un derrame de la mezcla del concreto al momento del vertido. El método

a utilizar deberá ser aprobado por el “Supervisor”.


Tubo PVC SAP Ø 3”.

Fabricado a base de policloruro de vinilo, y deberán de cumplir las Normas ITINTEC 399.003, la tubería

debe estar sana y será totalmente nueva.

Pegamento de PVC

Antes de usarse se verificará que el envase está sellado, no se empleará envases a medio uso.

Abrazaderas, pernos, etc.

Deberán de cumplir los requisitos solicitados por el supervisor de Obra


El Supervisor deberá de examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentre en

la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.

Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurar que el interior esta excepto de tierras, piedras, útiles de

trabajo, ropa o cualquier objeto extraño.

Antes de proceder al montaje de la unión, el Supervisor examinará las partes de dichas uniones a fin de

constatar su buen estado, deberá de cerciorarse de que no hay roturas, rajaduras ni defectos en las

tuberías y accesorios.

Una vez realizada el montaje de la tubería, esta deberá de alinearse la verticalidad y horizontalidad de las

tuberías, antes de proceder con el sujetado de las mismas.

UNIDAD DE MEDIDA

La Unidad de medida es el metro lineal (M)

VALORIZACION




La valorización de estos trabajos se hará por metro lineal precio que figura en el presupuesto, previa

aprobación del Supervisión.

04.04.03.00 PROTECCION DE MONTANTE H=1.25M

DESCRIPCION

Las tuberías de PVC SAP 3” C - 7.5, serán protegidas mediante montantes de concreto de una sección

de 15 x 15 cm con una altura de 1.25m, tal como se detalla en los planos, para evitar la ruptura y asi

asegurar el buen funcionamiento del sistema de evacuación de aguas pluviales.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será la unidad (UND)

VALORIZACION

La valorización de estos trabajos se hará por unidad de precio que figura en el presupuesto, previa

aprobación del Supervisión.

INSTALACION ELECTRICAS Y MECANICAS 05.00.00.00

05.01.00.00 CONEXION A LA RED EXTERNA

05.01.01.00 CONEXION A LA RED EXTERNA

05.02.00.00 SALIDAS PARA ALUMBRADO

05.02.01.00 SALIDA DE ALUMBRADO

05.03.00.00 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

05.03.01.00 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/PUESTA

A TIERRA

05.04.00.00 SALIDA PARA INTERRUPTORES

05.04.01.00 SALIDA DE INTERRUPTOR SIMPLE





a. CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de planchas de 1/32” de

espesor mínimo. Las orejas para fijación de accesorios o tapas estarán mecánicamente asegurados a la

misma o mejor aún serán de una pieza con el cuerpo de la caja.

No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 50 mm. y serán:

Octogonales 100mm x 50mm : Centros de luz.

Rectangulares 100 x 55 x 50mm : Interruptores, tomacorrientes.

b. CONDUCTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad con

aislamiento termoplástico tipo THW. Serán sólidos hasta la sección de 6 mm2, inclusive y cableados para

secciones mayores, adecuados para 600 V., no se usarán para luz y fuerza conductores de calibre

inferior Nº 2.5 mm.

Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:

Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.

Norma de fabricación

Para el conductor: ASTM B3 y B8

Para el aislamiento ITINTEC 370-048

Tensión de servicio: 600 voltios

Temperatura de operación: 60 º C

Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, retardante de la llama.

En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los planos lo indiquen se

empleará conductores tipo THW. Estos conductores deben cumplir con las siguientes características

técnicas:

Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.

Norma de fabricación

Para el conductor: ASTM B3 y B8

Para el aislamiento: ITINTEC 370.048

Tensión de servicio: 600 voltios

Temperatura de operación: 75 º C

Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características superiores al TW.

INSTALACIÓN DE CONDUCTORES




Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductos antes de

haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasará ningún conductor por los

electroductos antes que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido

asegurado en su lugar.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las conexiones. Los conductores

serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que puedan quedar en el centro de las

tuberías.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,

protegiéndose con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar

el pase de los conductores se empleará talco en polvo, no debiéndose usar por ningún motivo grasas o

aceites.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor TW de 4 mm2 para fuerza y 2.5 mm2

TW amarillo para tierra, una caja octogonal y rectangular de FoGo pesada donde se instalaran tomacorrientes,

interruptores simples, dobles, triples y de conmutación todos de los modelos BTicino,

MÉTODO DE MEDICIÓN.

La Unidad de Medida: PTO

VALORIZADO.

Previa verificación de la instalación correcta de las Cajas, se procederá a valorizar, según la unidad de

medida para su correspondiente valorización.

05.05.00.00 CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y/O TUBERIAS

05.05.01.00 TUBERIA DE PVC SEL 3/4"

05.05.02.00 TUBERIA DE PVC SEL 1"

DESCRIPCIÓN.-

La materia prima utilizada para la fabricación de tubos de presión es el cloruro de polivinilo (PVC) o el

polietileno.

Sirve para la protección de los conductores. Su función primordial es la de proteger al cable del ataque

del tiempo y de los agentes externos del medio ambiente que los rodea, tanto en la operación, como en la

instalación.





Las tuberías de protección de los conductores de alimentación, se instalarán tomando en cuenta las

cargas mecánicas posteriores a su instalación. Es decir, para el trabajo energizado de los conductores.

Se instalaran en piso en muros y en losa para la alimentación de los diferentes circuitos tanto de

alumbrado como de tomacorrientes por dentro irán los conductores que brindaran la energía eléctrica a

los artefactos de la futura edificación.


La Unidad de Medida: ML

VALORIZADO.

Previa verificación de la instalación correcta de las Tuberías, se procederá a valorizar, según la unidad de

medida para su correspondiente valorización.

05.06.00.00 CONDUCTORES Y/O CABLES

05.06.01.00 CABLE ELECTRICO TW N° 10 (6MM2)

05.06.02.00 CABLE ELECTRICO TW N° 12 (4MM2)

05.06.03.00 CABLE ELECTRICO TW N° 14 (2.5MM2)

DESCRIPCIÓN

Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de PVC. La aplicación general

se da en instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales con ambiente seco o húmedo, conexiones de

tableros de control y en general en todas las instalaciones que requieran características superiores al TW.

EMBALAJE

El embalaje y los colores de fabricación son de la siguiente manera:

Sección de 1,5 a 35 mm², en rollos estándar de 100 metros.

Sección de 10 a 500 mm², en carretes de madera.

Sección de 1,5 a 4mm², disponible los colores de fábrica como amarillo, azul, blanco, negro, rojo

y verde.

Sección de mayor de 4mm², solo disponible en color negro.

CARACTERÍSTICAS.




Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, grasas, aceites y al calor.

Retardante a la llama, entre otros

NORMAS APLICABLES

El suministro de lingotes de Cobre, que sirven para la fabricación de los alambres, trenzado del

conductor, pruebas e inspección, se realizará de acuerdo a las disposiciones establecidas en la versión

vigente a la fecha de pedido de suministros, de cualquiera de las normas siguientes:

ITINTEC 370.048(Calibre mm²)

UL-83 (Calibres AWG)

VDE 0250 (Calibres AWG)

ITINTEC 370.045(Calibres mm²)

ANSI C8-35(Calibre AWG-MCM)


Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor TW de 4 mm2 para fuerza y 2.5 mm2

TW amarillo para tierra, una caja rectangular de FoGo pesada de 100x50x50 mm, donde se instalaran

tomacorrientes, interruptores simples, dobles, triples y de conmutación todos de los modelos BTicino,


La Unidad de Medida: ML

VALORIZADO.

Previa verificación de la instalación correcta de las Conductores, se procederá a valorizar, según la

unidad de medida para su correspondiente valorización.

05.07.00.00 TABLEROS PRINCIPALES

05.07.01.00 TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL

05.08.00.00 TABLEROS DE DISTRIBUCION

05.08.01.00 TABLERO DE DISTRIBUCION

DESCRIPCION

Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos: Cajas, marco con tapa, chapa

y barras.




La caja será galvanizada para empotrar en la pared y con el espacio suficiente para la Instalación de los

interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.

La tapa también galvanizada y con chapa de buena calidad.

Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional para conexión a

tierra.

El tablero general estará formado por un caja metálica galvanizada para empotrar en la pared con

perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.

Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser construidas según la

necesidad, esto se especifica en los planos.

Los interruptores serán termo magnéticos (Automáticos).El mecanismo de disparo debe ser de abertura

libre de modo que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsisten las condiciones de "Corte

Circuito", llevarán claramente impresos las palabras "ON" y "OFF".

Serán para una tensión de 240 voltios, operables manualmente y el mecanismo de conexión accionará

todos los polos del interruptor.


La unidad de medida es en la unidad (UND.)

05.09.00.00 INSTALACION DE SISTEMA PUESTA A TIERRA

05.09.01.00 POZO A TIERRA

DESCRIPCIÓN

ALCANCES

Estas especificaciones cubren el suministro de elementos de puesta a tierra de los diferentes circuitos y

del sistema, describen su calidad mínima aceptable, tratamiento, inspección, pruebas y entrega.

NORMAS APLICABLES

El material cubierto por las presentes especificaciones, cumplirá con las prescripciones de las siguientes

normas, según versión vigente a la fecha de presentación de la oferta, ANSI C 135.14 STAPLES WITH

ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

Está constituido por los siguientes materiales:




01 conector de aleación de aluminio a prueba de corrosión bimetálico Al/Cu para conexión del

conductor de puesta a tierra al neutro (mensajero). Su resistencia a la tracción debe ser superior

a 31 Kg/mm2 (300N/mm2). Dientes de conexión: perfil extruida de aleación de aluminio 6061-t6

y deben usarse pernos (bulones) especiales de acero cincado por inmersión en caliente, con una

resistencia a la tracción de 8Kg/mm2.

15 m de conductor de Cu desnudo cableado de 7 hilos temple blando de 25 mm2 Tendrá una

conductividad mínima de 99.66% I.A.C.S. a 20ºC, el mismo que corresponde a la norma ASTM B

399.

01 Varilla dispersora de cobre de 5/8”Ø x 2.40 m de longitud.

01 Conector de Cu adecuado para conectar el conductor de puesta a tierra a la varilla de puesta

atierra de 5/8”Ø. Sera de tipo Anderson.

02 Bolsas de cemento conductivo.

50 Kg. De sal y carbón vegetal.

Tierra de cultivo (tierra negra)

PROCESO CONSTRUCTIVO.

Se instalara de acuerdos a los detalles de puesta tierra y las buenas prácticas del técnico electricista

encargado de la instalación.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad de Medida: UND

VALORIZACION

Previa verificación de la instalación de puesta a tierra y realizadas todas las pruebas que demuestren una

correcta instalación para su puesta en servicio, se procederá a valorizar, según la unidad de medida para

su correspondiente valorización.

05.10.00.00 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

05.10.01.00 ARTEFACTO FLUORESCENTE CUADRADO DE 4

LAMPARAS DE 20W

DESCRIPCIÓN

Consistente en equipo de fluorescentes cuadrado con equipo incluido completo de 4x20 Watt.




Los fluorescentes contienen gas argón y vapor de mercurio. Contando con una excelente iluminación y

brillo superficial para todo tipo de establecimientos con un bajo costo y su mínima generación de calor.

En cada extremo de los tubos tienen una tapa con 4 terminales, los terminales están conectados a un

filamento interno de tungsteno, además dentro del tubo hay una cantidad de gas argón y una gota de

mercurio, y por último la superficie (interna) está revestida con una substancia fluorescente. El montaje

del tubo se hace en una caja que contiene un transformador y un circuito de arranque y la lámpara

propiamente dicha.

Se dispone de cuatro diferentes circuitos de arranque, estos pueden ser manuales, interruptor de

encendedor automático, vigilante automático y el interruptor térmico automático.

MÉTODO DE MEDICION.

La unidad de medida: UND

VALORIZADO.

Previa verificación de la instalación correcta del Equipo Fluorescente, se procederá a valorizar, según la


05.10.02.00 ARTEFACTO SPOT EMPOTRADO DE 20W

DESCRIPCIÓN

Consistente en equipo de spot empotrado circular con equipo incluido completo de 20 Watt empotrado.

El artefacto spot emportrado contienen gas argón y vapor de mercurio. Contando con una excelente

iluminación y brillo superficial para todo tipo de establecimientos con un bajo costo y su mínima

generación de calor.




MÉTODO DE MEDICION.

La unidad de medida: UND

VALORIZADO.




Previa verificación de la instalación correcta del Equipo Fluorescente, se procederá a valorizar, según la


OBRAS COMPLEMENTARIAS 06.00.00.00

06.01.00.00 CANCHA POLIDEPORTIVA, PATIO DE HONOR,

VEREDAS DE CIRCULACION


06.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

Lo especificado en el Ítem 02.01.02




06.01.02.02 PICADO DE LOSA DE CONCRETO


En la cancha polideportiva existente para su nueva construcción será necesario realizar el picado para

que haya una buena adherencia con el concreto, y esta usarla como base de la misma, en los lugares

indicados en los planos.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida será el m2

VALORIZACION

Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.

El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto

necesario para su buena colocación.

06.01.03.00 PISOS Y PAVIMENTOS

06.01.03.01 CONCRETO F'C= 175KG/CM2





Son vías distintas de tránsito de peatones, ubicadas generalmente en el entorno de las edificaciones y

patios, consideradas como obras exteriores.

Para el concreto de base se usara cemento Pórtland, arena, piedra con dimensiones de ½” a ¾” que

cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 8.5 cm de concreto f’c = 175 kg/cm²,

una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms. de espesor, acabado frotachado, para

evitar el deslizamiento de los usuarios.

Para construir la vereda regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En

términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado el terreno. Se

mojará abundantemente el terreno y sobre el se construirá un falso piso de 4".

Nivelación de la Vereda.- Se ejecutará de acuerdo con la rasante de los patios o pistas. La rasante de la

vereda, generalmente será de 15 cms. más elevada que la rasante del piso terminado de las pistas al pie

del sardinel, con una pendiente de inclinación hacia las pistas o jardines.

El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en los planos;

los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.

Curado de la Vereda.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida será el m2

VALORIZACION

Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.

El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto

necesario para su buena colocación.

06.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


06.01.03.03 JUNTAS ASFALTICAS


Se refiere al relleno de las juntas de construcción existentes en la vereda de concreto, esta junta se

rellenara con asfalto mezclado con arena fina.

MÉTODO DE MEDICION

Esta partida se medirá por metro lineal (ml)

VALORIZACION

Se realizara de acuerdo al método de medición.




06.01.03.04 BRUÑAS DE 1 CM


Esta partida contempla la ejecución de bruñas en todo lugar donde especifiquen los planos. Este trabajo

será realizado previo remarcado con ocre y cordel para luego realizar los respectivos bruñados, los

mismos que serán de 1”, cuidándose que el espesor de ella no sobrepase 1.5 cm. como máx.


El método de medición será por metros lineales (M.) de bruñas, obtenidos según lo indican los planos.

VALORIZACION:

Se hará al precio unitario por metro lineal (M.)

06.01.04.00 VARIOS

06.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCO Y TABLERO DE FULBITO-

BAQUET

DESCRIPCIÓN

Comprende la instalacion adecuada del equipamiento que requiere la losa deportiva.


Se realizara el tranporte del equipamiento (arcos de futbol, cestos de basquet, etc.) para colocarlos en los

lugares señalados por el reglamento de deportes, y para su seguridad es necesario que estas esten

ancladas al piso.


Esta partida se medirá por unidad (und)

VALORIZACION

La presente partida se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario

respectivo.

06.01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE NET DE VOLEY

DESCRIPCIÓN

Comprende la instalacion adecuada del equipamiento que requiere la losa deportiva.





Se realizara el tranporte del equipamiento (postes de Fierro y Net para Voley, etc.) para colocarlos en los

lugares señalados por el reglamento de deportes, y para su seguridad es necesario que estas esten

ancladas al piso.


Esta partida se medirá por unidad (und)

VALORIZACION

La presente partida se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario

respectivo.

06.02.00.00 GRADERIAS Y ESTRADOS








06.02.03.01 GRADERIAS.- CONCRETO C:H 1:10 + 70% PIEDRA GRANDE


06.02.03.02 GRADERIAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN

Los encofrados para la construcción no deberán tener una longitud menor de 3.5 metros o igual (3.5m) y

su altura será igual al espesor del pavimento por construir. Deberán tener la suficiente rigidez para que no

se deformen durante la colocación del concreto y, si van a servir como rieles para el desplazamiento de

equipos, para no deformarse bajo la circulación de los mismos. En la mitad de su espesor y a los




intervalos requeridos, los encofrados tendrán orificios para insertar a través de ellos las varillas de unión o

anclaje, cuando ellas estén contempladas en el proyecto de las obras.

La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de anclaje que impidan cualquier

desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como máximo un metro (1m), y existiendo

al menos uno (1) en cada extremo de los encofrados o en la unión de aquellos.

En las curvas, los encofrados se acomodarán a los polígonos más convenientes, pudiéndose emplear

elementos rectos rígidos, de la longitud que resulte más adecuada.

Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener colocada, en todo momento de la

obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, más la

cantidad necesaria para permitir que el desencofrado del concreto se haga a las dieciséis (16) horas de

su colocación.

Todas los materiales utilizados en ésta actividad, deberán ser dispuestos en un lugar seguro, de manera

que los clavos, fierros retorcidos, u otros no signifiquen peligro alguno para las personas que transitan por

el lugar. De otro lado, todo el personal deberá tener necesariamente, guantes, botas y casco protector, a

fin de evitar posibles desprendimientos y lesiones.


El método de medición será considerado en metros cuadrados (M2) de encofrado.

VALORIZACION

La forma de pago se realizará por metro cuadrado comprendiéndose que dicho pago constituirá la

compensación total por mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la

realización de esta partida.


06.02.04.01 TARRAJEO EN GRADERIAS MEZCLA C:A 1:4 E=2.0CM


06.02.05.00 PINTURA

06.02.05.01 PINTURA EN GRADERIAS





06.02.06.00 VARIOS

06.02.06.01 COBERTURA DE POLICARBONATO


Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras metálicas principales y

secundarias, tales como tijerales, elementos de soporte, escaleras metálicas, postes, rejas metálicas y

mallas metálicas. Método de ejecución: El material a ser empleado para la fabricación de todos los

elementos metálicos será el Acero Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de f=2530 kg/cm².

Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-031. Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán

cumplir con la norma ASTM A307. La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.

Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en

su posición final, tal como indican los planos del proyecto.


La unidad de medida será: Metro cuadrado (M2)

VALORIZACION

La valorizacion de cada estructura metálica fabricada e instalada de acuerdo a los planos de proyecto

constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales,

materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

06.03.00.00 DRENAJE PLUVIAL


06.03.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN

Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que debe ser

removido para proceder a la construcción del drenaje pluvial, de acuerdo a los planos o a las indicaciones

del Ingeniero Supervisor.

EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO

Consiste en la excavación y eliminación de material suave, que puede ser removido sin mayores

dificultades. Dentro de este tipo de materiales están las gravas, arenas, limo, los diferentes tipos de

arcillas o piedras pequeñas.

EJECUCIÓN




El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajado los puntos altos, pero de ninguna manera

rellenando los puntos bajos.

En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la precaución de

no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado hacia otro lugar.

La cota de cimentación indicada en los planos, ha sido definida de acuerdo a los Estudios Básicos,

debiendo esta ser verificada y confirmada en obra por el Supervisor.

Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos después de verificada y

aprobada la cota de cimentación.

La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones anteriormente descritas.


En las excavaciones abiertas se considerará al volumen (M3) de excavación.

VALORIZACION

El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro cúbico (M3) de excavación de

acuerdo al párrafo anterior.

El precio unitario incluirá además, los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la

excavación y las obras de defensa necesarias para su ejecución. Además mano de obra, materiales,

equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.


06.03.02.01 CANAL PLUVIAL.- CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:

Seran de concreto simple, para la evacuación de aguas pluviales, en los lugares indicados en los planos,

donde se indican las secciones del canal pluvial, de una ancho de 25 cm y una altura de 15 cm. Con una

pendiente como se indican en los planos para poder evacuar las aguas pluviales.

Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de buguies para el traslado de la

mezcla se verterá en el fondo de excavación de zapata el espesor indicado para luego enrasar mediante

una regla de madera.

MÉTODO DE MEDICIÓN:




Se medirá en metros cubico (M3).

VALORIZACION

La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a

su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización

de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar

el trabajo.

06.03.02.02 CANAL PLUVIAL.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL



06.03.03.01 TARRAJEO EN CANAL PLUVIAL MEZCLA C:A 1:4 E= 2.0CM



06.03.04.01 REJILLA METALICA SEGUN DISEÑO

DESCRIPCION

Se conoce por construcción de rejillas de piso para aguas lluvias, al conjunto de operaciones que debe

realizar el Constructor para suministrar y colocar en obra las rejillas de piso, para aguas lluvias.

Las rejillas de piso para losa, serán del tipo semiesfera de PVC o metálicas, de 75 mm de diámetro; y las

de piso de 75 mm planas, redondas o cuadradas de PVC o metálicas. Las rejillas de piso se instalarán en

los sitios marcados en los planos, perfectamente niveladas con relación al piso circundante, usando para

ello mortero cemento-arena en proporción 1:4.

Las rejillas de piso para canaletas, serán de PVC o metálicas redondas o cuadradas, de 110 mm de

diámetro.

UNIDAD DE MEDIDA

Esta partida se medirá por metro cuadrado: M2

VALORIZACION




Una vez que. ya revisado y aprobado los trabajos, se procederá al pago correspondiente por punto, para

cada salida para aguas lluvias, por unidad para cada rejilla de piso, y por metro lineal para los bajantes de

aguas lluvias y canalones de tol galvanizado, en función de los precios unitarios constatasen el contrato.

06.04.00.00 AREAS VERDES







06.04.03.00 SARDINEL

06.04.03.01 SARDINEL.- CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

DESCRIPCION:

Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su dosificación será explicada en

planos.

Los sardineles de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben

ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

Los sardineles tendrán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como mínimo o de acuerdo al

Estudio de Suelos y el piso de concreto fć=175 Kg/cm2, con acabado frotachado salvo indicación

contraria en los planos.

Los sardineles se ubicarán de acuerdo a los planos.

El vaciado de los sardineles se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.

En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de

anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para

evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.




El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.

06.04.03.02 SARDINEL.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


06.04.03.03 SARDINEL.- ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2



06.04.04.01 TARRAJEO EN SARDINEL


06.04.05.00 AREA VERDE

06.04.05.01 TIERRA NEGRA

DESCRIPCIÓN:

Esta especificación contempla la colocación de tierra vegetal y grama perfiladas según cotas y niveles

requeridos de acuerdo con los planos generales del proyecto.

EJECUCIÓN:

Antes de proceder a la empradización, se deberán nivelar y emparejar las zonas estipuladas para este

tipo de acabados de acuerdo con los detalles y cotas de piso señalado en los planos generales y de

detalle del proyecto. Se debe proceder a retirar los residuos y materiales no aptos para el cultivo de la

grama y se deben reemplazar por tierra vegetal con una capa mínima de 20 cms. Antes de proceder a

colocar los cespedones o tapetes de grama, el constructor dará aviso a la interventoría para verificar el

nivel del terreno y proceder a dar la aprobación correspondiente al inicio de esta actividad. Cuando se

utilicen cespedones ó tapetes en la ejecución de empradizaciones, los espacios libres entre ellos se

rellenarán con tierra vegetal debidamente nivelada y apisonada.

Cuando la empradización se efectúe sobre placas aéreas ó sobre superficies de concreto, debe preverse

un sistema de drenaje hacia los sifones de desagüe de manera tal que atraviese en ambos sentidos el

área a drenar. Este consta de un filtro en gravilla de 30 x 20 cms y con la longitud adecuada. Una vez

elaborado el filtro se procederá a colocar la tierra negra y el engramado.

Una vez sembrada la grama, deberá ser cuidada y sometida a riego hasta el recibo final de las obras

objeto del concreto.




MATERIALES:

Cespedones o tapetes de grama y tierra vegetal o tierra negra.

EQUIPO:

Palas, picas, carretillas y herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

Los prados ó engramados se medirán y pagarán por metro cuadrado (M2). El precio será el estipulado

dentro del contrato e incluye retiro de escombros, rellenos, nivelación con tierra vegetal, tratamiento de

taludes y conservación del prado (corte y riego). El precio contempla el costo de la mano de obra,

materiales, equipos y herramientas y transporte necesario para la ejecución de esta actividad.

06.04.05.02 PLANTACION DE ARBOLES

DESCRIPCIÓN:

Se refiere este ítem al suministro y siembra de árboles localizados según el proyecto de paisajismo.

EJECUCIÓN:

Se procederá a sembrar los árboles que tendrán bajo porte. Entre las especies que se pueden plantar

serán determinadas en su debida oportunidad de acuerdo al proyecto de paisajismo.

Los árboles se localizarán de acuerdo con las especificaciones del proyecto de paisajismo.

Las plantas deberán ser regadas y podadas hasta el recibo final de las obras objeto del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

Los árboles se medirán y pagarán en unidades (UND). El precio será el estipulado dentro del contrato e

incluye nivelación con tierra vegetal y conservación de plantas (corte y riego). El precio contempla el

costo de la mano de obra, materiales, equipos y herramientas y transporte necesario para la ejecución de

esta actividad.

06.05.00.00 MALLA RASCHELL

06.05.01.00 MALLA RASCHELL PARA PATIO DE HONOR

06.05.02.00 MALLA RASCHELL PARA CANCHA DEPORTIVA

DESCRIPCION




Este ítem comprende el colocado de la malla raschell en el patio de honor y cancha polideportiva de

acuerdo a lo indicado en los planos y aprobados por el Supervisor de Obra.

MATERIALES

Para este ítem los materiales a emplear serán:

Malla M que permite el 50% de ingreso de luz

Es una malla flexible, fuerte, liviana, fácil de extender y puede colocarse en estructuras simples.

Posee características físico mecánicas que permiten emplearla como cortaviento para la protección de

cultivos. Este producto se fabrica con polietileno de alta densidad (HDPE) 100% virgen y posee

tratamiento contra los rayos ultravioletas (UV). Posee resistencia mecánica. Su técnica de tejido Raschel

impide que se produzcan desmallamientos.

Peso superficial: gr/m2 48 (+-5%)

Porcentaje de sombra 50%

Resistencia a la tracción Kg/cm U 4.0

Resistencia a la tracción kg/cm T 2.0

Estabilización hrs/Quv 800

Color Negro

Ligamento: Continuo

Aditivo Incorporado: Anti-UV

Las Principales Ventajas de Este material son:

• Filtran la luz solar según su tramado y porcentajes.

• Ofrecen distintos grados de sombra.

• Reducen la temperatura interior

• Disminuyen la evaporización diurna.

• Protegen de heladas.

• Mayor difusión de la luz solar




• Reducen el consumo de agua

• Protección contra plagas

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Se procederá al colocado de la malla mediante clavos en el maderamen de la cubierta, determinando

adecuadamente las longitudes necesarias, en función a las dimensiones del material, evitando cortes

innecesarios en el material, manteniendo compacto o completo el material en medida de lo posible.

Para el tesado se dispondrán de listones de Tesado de 2”x2” de madera, tesando el material para adquirir

la rigidez adecuada al tipo de requerimiento del propietario.

MEDICIÓN

Este ítem será medido en metros cuadrados, (m2) tomando las dimensiones indicadas en los planos a

menos que el Supervisor instruya por escrito expresamente otra cosa, siendo por cuenta del Contratista

cualquier ancho adicional que este hubiera construido por cualquier causa.

VALORIZACION

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido

según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la

propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros

gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

06.06.00.00 CERCO PERIMETRICO





GENERALIDADES

El movimiento de tierras comprende las actividades de excavación, corte, relleno y eliminación del

material excedente necesarios para ajustar el terreno a las razantes señaladas para la ejecución de la

obra y sus exteriores, así como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como

cimentaciones, tubería, etc.






06.06.02.02 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE



GENERALIDADES

Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura de acero.

Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en

volúmenes determinados al concreto simple.

06.06.03.01 ZAPATAS.- SOLADO E=0.10M


06.06.03.02 CIMIENTO CORRIDO.- CONCRETO C:H 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 6"


06.06.03.03 SOBRECIMIENTOS.- CONCRETO F'C = 210 KG/CM2


06.06.03.04 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


06.06.04.00 CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES

Las obras de concreto armado, construidas por la unión del concreto con la armadura de acero,

comprenden en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de

uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto, y la segunda se refiere a la obra definitiva,

donde interviene el cemento, agregados, agua y armadura de acero. Se debe proveer los materiales y

equipos necesarios para la preparación, transporte y colocación de la mezcla, siguiéndose las

especificaciones de los planos, las Normas Peruanas E-060, las del Reglamento Nacional de

Edificaciones, y las presentes Especificaciones Técnicas.




06.06.04.01 ZAPATAS.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2


06.06.04.02 ZAPATAS.- ACERO FY= 4200 KG/M2


06.06.04.03 COLUMNAS.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2


06.06.04.04 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


06.06.04.05 COLUMNAS.- ACERO FY= 4200 KG/M2


06.06.04.06 VIGAS DE CONFINAMIENTO.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2


06.06.04.07 VIGAS DE CONFINAMIENTO.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


06.06.04.08 VIGAS DE CONFINAMIENTO.- ACERO FY= 4200 KG/M2


06.06.05.00 ALBAÑILERIA

06.06.05.01 MURO DE LADRILLO KK CARAVISTA 10X14X24CM DE SOGA J=2CM



06.06.06.01 REJA METALICA SEGUN DISEÑO





Este rubro comprende los trabajos de colocación de malla electro soldada galvanizada de 2”x2” con

alambre Nº 10, con soporte en los laterales con tubo negro de 2 ½”, en el cerco perimétrico ubicado en el

lado Noreste, fachada principal, tal como se indican en los planos.

Deberá tener especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento y

colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que tengan

algún defecto deberán ser cambiados.

Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el ejecutor presentará los planos

detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del

Inspector en obra.

Soldaduras

La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en

profundidad, forma y longitud de aplicación .Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que

presente un acabado de superficie uniforme.

En el caso de trabajos con planchas delgadas deberá usarse soldadura eléctricas del tipo de “punto “.

MÉTODO MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2)

VALORIZACION

La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose

que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e

imprevistos necesarios.

06.07.00.00 IMPACTO AMBIENTAL

06.07.01.00 IMPACTO AMBIENTAL

Se detallan en el Estudio de Impacto Ambiental, adjuntado al presente proyecto.

Documents

Especificaciones Tecnicas Tupac Amaru