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Photo by Tomoe Kawano ゼオライト膜をはじめとする 無機分離膜の開発状況 INCHEM TOKYO 2019 11 / 20 山口大学 大学院創成科学研究科 地球環境産業技術研究開発機構 無機膜研究センター 喜多英敏

ゼオライト膜をはじめとする 無機分離膜の開発状況Silicalite-1 Hyper-diluted Fluoride-contained 5EtOH/95H 2 O 2.85 60 ZSM-5 Aluminum-rich Short synthesis time Acid-stable

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  • Photo by Tomoe Kawano

    ゼオライト膜をはじめとする無機分離膜の開発状況

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

    山口大学 大学院創成科学研究科

    地球環境産業技術研究開発機構無機膜研究センター

    喜多英敏

  • 表1 分離膜の種類と特徴

    膜の種類 分離機能 膜構造 駆動力 分離対象物 応用例

    精密濾過膜 粒子の分離 多孔質 圧力差 懸濁物質、細菌 ビール・ワインなどの無菌濾過、無菌水の製造、血漿分離など

    限外濾過膜 粒子の分離 多孔質 圧力差 タンパク質、酵素、エマルジョン、細菌、ウィルス

    油分混合液の分離、ペイント回収、果汁の清澄、血漿濾過、無菌水の製造など

    逆浸透膜 溶媒と溶質分離 多孔質 圧力差 無機塩、糖類、アミノ酸、BOD,COD成分

    海水の淡水化、紙パルプ排水処理、IC用超純水製造など

    透析膜 溶液中の溶質分離

    非多孔質

    濃度差 無機塩、糖類、尿素、尿酸、アミノ酸 (分子量1000以上)

    人工腎臓などの透析医療用化学/食品/薬品工業での低・高分子の分離

    イオン交換膜

    溶液中のイオン物質分離

    陽 /陰イオン交換膜

    電位差 無機、有機イオン 海水濃縮(製塩)、アルカリ製造、メッキ工業の金属回収

    気体分離膜 気体の分離 多孔質非多孔質

    圧力差濃度差

    H2,CO2,N2,O2,H2Oなど H2・CO2の分離回収、工業用窒素富化・酸素富化、医療用酸素富化、人工肺など

    浸透気化分離

    混合液体の分離 非多孔質 濃度差 液体混合物 有機液体の脱水、共沸混合物・近沸点混合物の分離

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 選択

    透 過 性 (速度)(生 産 性)

    高 選 択・高 透 過 性

    ゼオライト膜分子ふるい炭素膜ゾル-ゲル膜CVD膜MOF膜

    MixedMatrixMemb.PIM,TR高分子・・・

    高 分 子 膜

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 農業汚染の防止

    土壌の改良

    油汚れの除染

    生ごみから堆肥

    酸性雨対策

    ガソリン合成

    燃やしても安全なプラスチック

    硬水の軟化

    ものを冷やす

    悪臭・大気汚染物を消す

    ヒートポンプ

    化学品合成

    分離膜吸着剤

    水質浄化コンクリートへ

    CO2の分離回収

    ゼオライト結晶モデル

    A型ゼオライト

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 天然のゼオライト鉱物(沸石)

    人工ゼオライトの細孔径の例

    ゼオライト:結晶性アルミノけい酸化合物の総称

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • Si or AlO

    フォジャサイト結晶

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 4R 6R

    D4R D6R

    ソーダライト フォージャサイトA 型

    INCHEM TOKYO 2019

    11 / 20

  • Structure Commission of the International Zeolite Association (IZA-SC)

    ゼオライトの骨格構造

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  • Ref., N.Kosinov, et al., J. Memb. Sci., 499(2016)65–79

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • LTA (NaA)

    Pore diameter = 4.0 Å

    Si / Al = 1.0

    NaA MembraneH2O

    Capillary condensationMicropore filling

    T(Na,K)

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • A型ゼオライト膜

    原料モル組成比例SiO2:Al2O3:NaO:H2O=1:0.5:1:75

    A型ゼオライト膜

    Na2SiO3 H2O

    Si源

    撹拌45min (60~65℃)

    Al源

    Al(OH)3 NaOH H2O

    攪拌30min (80~85℃)

    冷却後 混合

    洗浄(Ph7)

    乾燥

    蒸留水を加えて攪拌 1h

    水熱合成 4h

    種処理済支持体・ムライト ・α-アルミナ・SUS etc.

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 共沸組成wt%

    water/ethanol 4.4/95.6

    water/n-propanol 28.2/71.8

    water/i-propanol 12.2/87.8

    water/MEK 12.0/88.0

    methanol/toluene 72.4/27.6

    ethanol/hexane 21.0/79.0

    benzene/cyclohexane 55.0/45.0

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • GFT PV separater(Mitsui)

    Plate and frame module

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • Membrane Temp Feed Q α

    [ºC] [wt% water] [Kg/m2h] [ - ]

    LTA zeolite 75 5 1.10 >10000

    75 10 2.15 >10000

    105 10(vapor) 4.53 >10000

    Silica/Acrylamide 50 10 0.3 3200

    GFT 80 5 0.24 9500

    PAA/Polyion complex 60 5 1.63 3500

    Chitosan 60 10 0.1 6000

    Table Pervaporation performances of representative membranes

    for water/ethanol system

    H.Kita, “Zeolite Membranes for Pervaporation and Vapor Permeation”

    in Materials Science of Membranes, 2006, Wiley, New York, p.373

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • ゼオライト膜

    実用化

    Milestones in the development of pervaporation (R.W.Baker 2012)

    ICIM5, Nagoya1st IZMM : Gifu, 1998

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • Application areas of membrane separation for water/alcohol mixtures

    H2O / IPA, EtOH Dehydration

    (Azeotropic mixture)

    1. IPA refresh

    2. Dehydration of

    bio-ethanol

    H2O / ROH,

    R’COOH, Ester

    Dehydration

    (Esterification)

    Membrane-aided

    esterification,

    transesterification

    H2O / MeOH, CO2, H2

    (H2O / DME, CO2, H2)

    Dehydration

    (MeOH synthesis)

    Carbon dioxide Capture,

    Utilization and Storage

    (CCUS)

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • IPA脱水装置

    INCHEM TOKYO 2019

  • EtOH

    IPA

    MEK

    NMP

    etc

    愛知 6t/day IPA 回収設備90wt% → 99.85wt%

    福島 18t/day EtOH 脱水設備89wt% → 99.5wt%

    滋賀 11t/day 多目的脱水設備85wt% → 99.8wt%

    三重 6t/day EtOH 脱水設備94wt% → 99.95wt%

    兵庫 12t/day MEK脱水設備88wt% → 99.5wt%

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  • Long tubular type module

    16 m2 (550 pieces of NaA membrane)

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  • Singapore

    45kL/D IPA Refresh

    Plant

    85wt% → 99.8vol%

    Japan

    3.0kL/D Hybrid Plant

    Ethanol from Rice

    85vol% → 99.8vol%

    Brazil

    100L/H Dehydration

    Pilot Plant

    Ethanol from cane

    juice/molasses

    93wt% → 99.65wt%

    Finland

    300KL/D Dehydration / 2 Plant

    Ethanol from food waste

    85.0wt% → 99.7wt%

    Ukraine

    180 KL/D Dehydration / 3 Plant

    Ethanol from corn

    85.0wt% → 99.7wt%

    Lithuania

    60KL/D Dehydration

    / 2 Plant Ethanol from corn

    84.8wt% → 99.8wt%

    ●:Ethanol●:Other solvent (IPA etc.)

    Zeolite membrane 1998~

    1st 2008.Aug. ~2nd2009.Apr. ~

    1st 2004.Mar. ~2nd2005 ~

    1st 2009.May. ~

    2009.Jan. ~

    2009.Jan. ~

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • RFA′ Annual lndustiγ Outlook 2018 (RFA:Renewal Fuel Association)

    2017 Global Fuel Ethanol Production

    By Country

    Historic U.S. Fuel Ethanol Production

    (1980 – 2017)

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • Book, Conference, Dissertation, Journal, Letter,Patents, Preprint, Report, Review

    SciFinder®

    Zeolite Membrane or Zeolite Membranes

    Author name Count

    Noble Richard D 130

    Falconer John L 125

    Kita Hidetoshi 122

    Wang Jinqu 116

    Gu Xuehong 110

    Tsapatsis Michael 101

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 水/アルコール分離の適用場面

    H2O / IPA, EtOH 脱水(共沸混合物) ① 洗浄用 IPA 再生

    ② ガソリン添加用無水バイオエタノール製造

    H2O / ROH,

    R’COOH, Ester

    エステル化反応における脱水

    エステル合成エステル交換反応

    H2O / MeOH, CO2, H2

    (H2O / DME, CO2, H2)

    メタノール合成 CO2有効利用技術開発(CCU)

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    80

    90

    100

    0 2 4 6時間[h]

    転化

    率[%

    ]

    酢酸エチル合成反応の転化率 酢酸:エタノール=1:1

    装置のコンパクト化

    Ke=[Ester][Water]

    [Acid][Alcohol]

    メリット

    反応プロセスの高効率化

    メンブレンリアクター = 反応 + 膜分離

    Acid+Alcohol Ester+Water

    熱力学平衡

    H2O

    H2O

    反応器

    H2O

    液相

    気相

    反応液

    (真空)

    省エネルギー

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  • 表 エステル化反応への浸透気化分離の適用例

    反 応 触 媒 膜 温度 性能(平衡時) 文 献

    メタノール+酢酸 ナフィオン ナフィオン 25 収率77%(73%) Bagnell(1993)

    エタノール+酢酸 イオン交換樹脂ポリビニルアルコール

    80 転化率94%(71) Waldburger(1994)

    p-トルエンスルホン酸ポリエーテルイミド

    75 転化率100%(88%) Kita(1988)

    エタノール+オレイン酸

    p-トルエンスルホン酸ポリエーテルイミド

    60 転化率100%(74%) Kita(1988)

    1-プロパノール+プロピオン酸

    p-トルエンスルホン酸ポリビニルアルコール

    50 転化率90%(70%) Gref(1989)

    2-プロパノール+プロピオン酸

    p-トルエンスルホン酸ポリビニルアルコール

    50 転化率88%(65%) Gref(1989)

    1-ブタノール+酢酸

    ナフィオン ナフィオン 25 収率95%(70%) Bagnell(1993)

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  • ベンチスケール 膜支援型メンブレンリアクタ

    蒸気強制循環2重円筒管型モジュール

    三井造船製

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  • Memb New of this study PV performance

    Feed (wt%) J

    (kg·m-2·h-1)

    Separation

    factor

    Silicalite-1 Hyper-diluted

    Fluoride-contained

    5EtOH/95H2O 2.85 60

    ZSM-5 Aluminum-rich

    Short synthesis time

    Acid-stable

    10EtOH/90H2O 1.85 5300

    Template-free 10H2O/90HAc 0.27 170

    57HAc/2EtOH/22

    H2O/19AcOOEt 1.08 380

    MOR Aluminum-rich

    Short synthesis time

    Acid-stable

    10H2O/90HAc 0.44 2700

    58HAc/2EtOH/19

    H2O/21AcOOEt

    0.80 7100

    27

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  • フッ化物添加系による酢酸脱水用高性能膜開発

    製膜過程の検討XRD TEM SEM EPMA による製膜過程の解析

    001

    010100

    Al-ZSM5

    100

    010001

    Typical MFI

    001

    010100

    Al-ZSM5

    100

    010001

    100

    010001

    Typical MFI

    MFI ゼオライト膜

    親水性ZSM-5 膜

    疎水性Silicalite 膜

    有機液体の脱水膜 メンブレンリアクター触媒膜

    脱有機物選択透過膜

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  • Silicalite-1 membraneAl-ZSM-5 membraneSiO2:0.067Al2O3:0.201Na2O:NaF:50H2O

    at 180 ºC for 2 days

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  • Membrane Feed (wt. %)Temp ( ºC)

    Flux (kg·m-2·h-1)

    Separationfactor

    Al-ZSM-5 10H2O/90MeOH 60 0.32 20

    10H2O/90EtOH 60 1.30 1800

    10H2O/90IPA 60 1.76 4000

    10H2O/90Acetone 60 2.45 6400

    Performance of Al-MFI membranes

    SiO2 : 0.067 Al2O3 : 0.201 Na2O : NaF : 50 H2O at 180 ºC for 2 days.

    Alumina support

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  • INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 水/アルコール分離の適用場面

    H2O / IPA, EtOH 脱水(共沸混合物) ① 洗浄用 IPA 再生

    ② ガソリン添加用無水バイオエタノール製造

    H2O / ROH,

    R’COOH, Ester

    エステル化反応における脱水

    エステル合成エステル交換反応

    H2O / MeOH, CO2, H2

    (H2O / DME, CO2, H2)

    メタノール合成 CO2有効利用技術開発(CCU)

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  • 0.1

    0.2

    0.3

    0.4

    0.5

    0.6

    0.7

    0.8

    0.9

    1.0K

    ine

    tic d

    iam

    ete

    r [n

    m]

    Molecule

    H2O EtOHMeOH MTBE ETBE MMA

    0.26

    0.38

    0.43

    0.62

    0.68

    0.9

    Methyl methacrylate Methyl isobutyrate Methyl acrylate Methyl propionate

    (MMA)

    EtOH

    methyl tert-butyl ether

    (MTBE)

    ethanol/ethyl tert-butyl ether

    (ETBE)

    (MIB) (MA) (MP)

    i-propanol (IPA)MeOH

    dimethyl carbonate

    (DMC)

    Kinetic diameter of

    molecules used in PV

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  • CO + 2 H2 = CH3OH (1)

    CO2 + H2 = CO + H2O (2)

    CO2 + 3H2 = CH3OH + H2O (3)

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  • 230℃ LTA膜α > 1000R > 1X10-6 mol/(m2sPa)

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  • MeOH

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  • IZA code Zeolite names Pore architecture

    AFI SSZ-39, ALPO-18, SIZ-8 8 x 8 x 8

    AFX SAPO-56, SSZ-16 8 x 8 x 8

    ANA Analcime, ALPO-24 8 x 8 x 8

    CHA SSZ-13, SAPO-34 8 x 8 x 8

    DDR ZSM-58 8 x 8

    ERI UZM-12, ALPO-17 8 x 8 x 8

    IHW ITQ-32 8 x 8

    ITE ITQ-3 8 x 8

    ITW ITQ-12 8 x 8

    KFI ZK-5 8 x 8 x 8

    LEV Levyne, SAPO-35 8 x 8

    LTA LTA, ITQ-29 8 x 8 x 8

    NSI Nu-6(2) 8 x 8

    RHO RHO 8 x 8 x 8

    RTE RUB-3 8

    RTH RUB-13, SSZ-50 8 x 8

    RWR RUB-24 8 x 8

    SAS STA-6, SSZ-73 8

    SAV STA-7 8 x 8 x 8

    UFI UZM-5 8 x 8

    Useful Small Pore Zeolites

    7

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  • Zeolite

    Memb.

    Feed

    H2O/MeOH

    [wt%]

    Temp.

    [℃]

    Flux

    [kg/(m2h)]

    Separation

    Factor

    (H2O/MeOH)

    Permeance

    [10-6mol/(m2sPa)]

    LTA 10 / 90 50 0.57 2100

    105 3.50 5700

    200 1.43 80 1.2

    (Si/Al>1) 105 1.0 10000

    200 0.90 3500 0.98

    SOD 50 0.1 1000000 S.Khajavi(2007)

    SOD 75 0.8 130 H2O/EtOH

    RHO 75 1.1 960 H2O/EtOH

    KFI 125 0.19 48 0.19

    T(Na,K) 50 0.37 27

    105 1.74 45

    Al-ZSM-5 50 0.35 290

    MOR(K) 50 0.15 3300

    NaX 50 1.03 11

    PI hf 20 / 80 135 20 0.34 BPDA-PI

    Table PV and VP performance of zeolite membranes for water/methanol mixtures

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • CO2 の膜分離

    CO2 / CH4天然ガスやバイオガスからの

    CO2分離

    CO2 / N2燃焼排ガスからの CO2 分離

    CO2 / H2H2 製造(改質器)でのCO2 分離 燃料電池

    高分子膜が 一部 実用化

    CCSに適用

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • Reported examples of mixturegas separation by various supported zeolite

    membranes. In each case the measurements were performed in the temperature

    range of 20–35 C, pressure range of 100–600 kPa with(nearly) equimolar mixtures.

    Ref., N.Kosinov, et al., J. Memb. Sci., 499(2016)65–79

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • ゼオライト膜シリカ膜炭素膜

    ゼオライト膜炭素膜

    ゼオライト膜シリカ膜炭素膜MOF膜

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • CHA(3.8×3.8Å)

    SAPO-34

    親水性

    LTA(4Å)

    T(6, 3.6×5Å)

    MFI(5Å)

    FAU(X、Y)(7.4Å)

    MOR(7×6Å)

    Si/Al 小

    Si/Al ∞

    SOD(2.8Å)

    AEI(3.8×3.8Å)AlPO-18

    疎水性

    RHO(3.6×3.6Å)

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

    http://izasc.ethz.ch/fmi/xsl/IZA-SC/ftc_main_image.xsl?-db=Atlas_main&-lay=fw&STC=ERI&-findhttp://izasc.ethz.ch/fmi/xsl/IZA-SC/ftc_main_image.xsl?-db=Atlas_main&-lay=fw&STC=ERI&-find

  • 44

    NB. 1st IZMM : Gifu, 1998

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 45

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 46

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • Apparatus for dehydration of ethanol

    (1500 tons per year), left, apparatus

    for dehydration of acetonitrile (15

    000 tons per year), right above, and

    membrane modules for dehydration,

    right below, at Jiangsu Nine Heaven

    High-Tech Co. Ltd

    DICP plant with LTA zeolite

    membrane units for a capacity of

    50 000 tons per year for i-propanol

    dewatering for Jiangsu Xinhua

    Chemicals Co.Ltd.

    The membrane unit (in the green

    frame) replaces the distillation

    column (in red frame) achieving

    reduction in energy consumption.

    Reprinted from

    Y. S. Li and W. S. Yang, Chinese J.

    Catal., 2015, 36, 692–697

    Chem. Soc. Rev., 2015, 44, 7128-7154

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • 参加者は300 名と15 回のICIM 史上最⼤の規模開催国であるドイツからは89 名の参加中国の39名、⽇本の22 名台湾、韓国、インドからの参加者合計は26 名

    発表件数は3 件のプレナリーBurgraaf honory session に4 件24 件のキーノートを含み⼝頭発表が132 件ポスター発表が86 件

    INCHEM TOKYO 2019 11 / 20

  • Some notable achievements

    between ICIM1 and ICIM10• Zeolite Membranes

    - Continuing Growth of zeolite research and development producing excellent work in different laboratories

    - The first large multipurpose pervaporation plant for alcohol

    dehydration (Ethanol, IPA or Methanol)

    • ITM (Ion Transport Membranes) for Oxygen Separations

    - Increasing research in dense membranes

    - ITM oxygen separation technology in demonstration stage

    • Composite Pd Membranes for Hydrogen Separations

    - Increasing research on membrane formation and substrate

    selections

    - Large scale membrane reformer

    - Commercialization of membrane production in progress

    Worcester Polytechnic Institute

    50

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  • 膜分離技術は、水処理関連分野では海水淡水化や浄水技術をはじめ下水・廃水処理にも利用され、医療・食品関連分野では透析膜や濾過膜として血液や食品の分離精製・濃縮に利用され、さらに半導体産業を支える超純水の製造にも欠かせない技術となっている。1)

    これらの分野への応用については高分子膜による実用化が世界中で進んでおり、なかでも日本の高分子分離膜は世界最先端の技術レベルにあることはよく知られている。一方、低炭素化社会実現のための基盤技術として、省エネルギーで装置がコンパクト、連続運転が可能な膜分離法は地球温暖化ガス対策としての二酸化炭素の分離・回収や、水素エネルギーやバイオマスエネルギーなどの新エネルギーの開発における大規模なエネルギー削減技術としても注目されている。

    さらに、製造業の全消費エネルギーの約40%を占める化学産業では,分離プロセスが消費エネルギーの40%を占め、そのほとんどが蒸留操作によると推定されており、最近、化学装置やプロセスの生産性や効率を飛躍的に向上させ、さらなる省エネルギーを達成するため、膜分離技術を化学プロセスに適用することが大きな課題となっている。化学工業への応用においては、高分子膜による気体分離や浸透気化分離が実用化しているが、分離対象が無機ガス、水溶液系にほとんど限定されている。 近年ナノオーダーの細孔をもつ無機膜の研究が活発化し、気体および有機蒸気分離系ならびに非水溶液系での優れた分離性能が注目され、2016年4月からはRITEに無機膜研究センターが設立された。

    従来の製造プロセスでは分離工程と反応工程が独立しているため低い熱効率、装置構成の煩雑さなどの問題点が潜在していたが、膜分離プロセスを化学反応プロセスと複合化出来れば、化学反応プロセスの効率化、省エネルギー化が大いに期待できる。このような系でも耐熱性、耐薬品性に優れる無機膜への期待が大きい。

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