HidrolikSistem

Yağları

2

GİRİŞ

Alpet Endüstriyel Hidrolik Sistem Yağları, birçok uluslararası ve ulusal kalite standartlarını karşılayan fiziksel ve kimyasal özellikleriyle, çok farklı sektörlerde kullanılan sistemler için geliştirilmiş, üstün nitelikli yağlardır.

Farklı sistemler için farklı bazyağ ve katık kombinasyonlarıyla geliştirilmiş olan Alpet Endüstriyel Hidrolik Sistem Yağları, kullanıldıkları sistemlerde maksimum verim alınarak minimum enerji kaybıyla çalışılmasını sağlar. Üstün performans özellikleriyle işletmelerin bakım maliyetlerini azaltarak ve bakım periyotlarını uzatarak tasarruf sağlar.

Çok farklı uygulamalar için farklı özelliklerdeki ürün serilerinden oluşan Strona Hidrolik Sistem Yağları ekipmanlarda bulunan tüm sızdırmazlık elemanları, keçe ve boyalarla da uyumlu olduğu için sistemlerin herhangi bir sorun yaşanmadan çalışmasını sağlar.

Çok yüksek sıcaklıkların ve yangın riskinin bulunduğu demir-çelik işletmeleri, alüminyum enjeksiyon sistemleri, maden ocakları ve kalıp döküm atölyeleri gibi ağır sanayi işletmelerinde kullanılmak üzere geliştirilmiş olan Pyrosafe Serisi yanmaya dirençli hidrolik sistem yağları ise en başta insan sağlığı ve güvenliği olmak üzere; ekipmanlar ve çevre için de daha güvenli bir çalışma ortamı sağlayarak maksimum seviyede performans elde edilmesini sağlar.

3

Geçmişe göre daha yüksek devirli ve sürekli sirkülasyon halinde çalışan hidrolik sistemlerin yağ tankları, günümüzde daha küçük hacimlerde üretilmektedir. Bu nedenle hidrolik yağlardan, sistemi çok daha iyi temizleyerek kirlilikleri daha küçük gözenekli filtrelere en etkili şekilde taşımaları beklenmektedir. Çünkü sistemlerdeki hassas toleranslı ekipmanların kirlilik nedeniyle aşınmaması ve zarar görmemesi istenir. Aynı zamanda hidrolik yağları, sirkülasyon ve basınç nedeniyle meydana gelebilecek köpürmeyi kısa sürede sönümleyerek ekipmanların, başta kavitasyon olmak üzere çeşitli olumsuzluklarla zarar görmesini engellemelidir.

GÜNÜMÜZDE HiDROLiK SiSTEMLERiNiN TEMEL ÇALIŞMA ÖZELLiKLERi VE YAĞLARDAN BEKLENTiLER

İlk hidrolik presin patentinin alındığı 1795 yılından beri kullanım yeri ve amaçlarına göre sürekli gelişen hidrolik sistemler geçmişe göre gittikçe zorlaşan şartlarda çalışmaktadır. Temel görevi güç iletimini sağlamak olan hidrolik sistemlerin çalışma basınçları, sistemlerin özelliklerine göre 600-700 barlara kadar çıkmaktadır. Bu da hidrolik sistem yağlarının çok daha zorlu koşullara uyum sağlayabilmesini gerektirmektedir. Yüksek basınç, doğal olarak hidrolik sistem yağlarının ısınmasına neden olur. Isınma nedeniyle oksidasyon meydana gelebilir. Oksidasyon riskine karşı katkı maddeleriyle güçlendirilerek formüle edilen hidrolik sistem yağları, kimyasal bozunmaya karşı da daha dirençli olur.

4

Kirlilik sistemlerde aşınmalara, valf arızalarına ve yağ kaçaklarına neden olmaktadır. Uygun kirlilik seviyesine

sahip olmayan hidrolik yağ kullanılması ve kirlilik seviyesinin izlenmemesi; yağ

tüketiminde ve sistemde meydana gelen arızalarda artış ve makine ömründe düşüş

ile sonuçlanır.

Büyütme oranı: x1001 ölçek izi = 10 μm

NAS 6NAS 1638 Seviye 6 ISO 4406 Seviye 17/15/12

NAS 10NAS 1638 Seviye 10ISO 4406 Seviye 21/19/16

NAS 12NAS 1638 Seviye 12ISO 4406 Seviye 23/21/18

5

35500

30500

25500

20500

15500

10500

5500

500

Viskozite İndeksinin Etkisi (-35-0 °C Arası)

-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0

Sıcaklık (°C)

Strona 46

Strona VI 46

Strona Plus VI 46Vis

kozi

te (c

St)

110

90

70

50

30

10

Viskozite İndeksinin Etkisi (25-75 °C Arası)

25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75

Sıcaklık (°C)

Strona 46

Strona VI 46

Strona Plus HVI 46

Vis

kozi

te (c

St)

Enerji tasarrufu, üretim maliyetlerinin düşürülmesi, daha küçük hacimlerde daha fazla devinim ve güç sağlayan sistemlerin geliştirilmesi hidrolik sistem yağlarının çalışma şartlarını da zorlaştırmaktadır. Sonuçta çok farklı kimyasal ve fiziksel özelliklere sahip hidrolik sistem yağları geliştirilmektedir. Fakat, şartlar ne olursa olsun, hidrolik sistemlerde kullanılan yağların çalışma esnasında oluşturdukları yağ film tabakalarının bozulmadan sürtünmeyi önleme performanslarını devam ettirmesi gerekir. Bu performansa etki eden en önemli faktör ise yağların viskozite indeksleridir. Viskozite indeksi etkisiyle, hidrolik sistem yağları değişken sıcaklıklarda dahi film tabakasının oluşmasını sağlayarak sistemlerin sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlar.

6

Tüm yağlardan beklenen bir diğer özellik ise yağların çalıştığı sistemlerdeki keçe, conta ve benzeri

sızdırmazlık elemanları ve boyalar ile uyumlu olmasıdır. Hidrolik yağların seçimi yapılırken sistemlerin bu tür

özellikleri de dikkate alınarak hareket edilmelidir. Gerektiğinde ekipman üreticisi ve yağ tedarikçisi

firmalarla irtibata geçilmelidir.

Hidrolik sistem yağları, ekipmanların ilk günkü gibi performanslı bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için,

kendilerinden beklenen aşağıdaki görevlerini yerine getirmelidir:

Suyu bünyesinden çok iyi bir şekilde uzaklaştırması

Her türlü çalışma şartlarında, yağ film tabakasının kararlılığının bozulmadan

sürtünmeleri ve aşınmaları önlemesi

Çok iyi soğutma performansı

Sistemi pasa ve korozyona karşı koruması

Düşük ve yüksek sıcaklıklarda dahi verimli güç iletimini gerçekleştirmesi

Kir ve tortu birikimini engelleyerek sistemin temiz kalmasını sağlaması

Yüksek iç sürtünme direncine sahip olması

Oksidasyon direncinin yüksek olması

Köpürmeyi çok iyi sönümlemesi

Kullanım süresince fiziksel ve kimyasal özelliklerinin değişmemesi

7

HiDROLiK SiSTEM YAĞLARININ ANALiZLERi

Yağların üretim teknolojisi ve kalitesi kadar kullanım esnasındaki performansını takip etmek de oldukça önemlidir. Çünkü, sistemin yağ kaynaklı herhangi bir problem riskine karşı kestirimci ve önleyici sistem bakımlarını ve takibini yapmak için kullanılan yağların düzenli analiz edilmesi ve analiz sonuçlarına göre gerekli önlemlerin alınması sistemlerin sorunsuz bir şekilde çalışabilmesi için önemli bir gerekliliktir.

Kullanılmış hidrolik sistem yağlarında yapılan testlerle ilgili bilgiler aşağıdaki gibidir.

* Herhangi bir problem, talep veya diğer analiz sonuçlarında tespit edilen uygunsuzluklar doğrultusunda ayrıca yapılır, rutin olarak veya her tür hidrolik yağ için yapılan testler değillerdir.**ICP : Inductively Coupled Plasma (İndüktif Olarak Eşleştirilmiş Plazma)

YAĞIN ÖZELLiĞi FAYDASI TEST METODU

Viskozite, 40 °C’de Yeterli yağ filmi kalınlığı ASTM D 445

Viskozite İndeksi Geniş sıcaklık aralıklarında yeterli performans ASTM D 2270

TAN (Toplam Asit Numarası) Oksidasyon direnci ve uzun kullanım ömrü ASTM D 664

Aşınma Önleme Sistemin hareketli kısımlarının korunması ASTM D 4172

Aşınma Metalleri Elementel Tayini

Aşınma elementlerinin tespit edilerek (ICP**) aşınmanın olabileceği ekipman kısımlarının belirlenmesi

ASTM D 5185

Partiküler Kirlilik SeviyesiSistemde dolaşan yağın özellikle pompalarda ve hassas valflerde aşınmayı önleme performansı

NAS 1638ISO 4406

Parlama Noktası Yüksek sıcaklığa direnç performansıASTM D 92ASTM D 93

Pasa Karşı Koruma* Su riskinin olduğu durumlarda yağın sistemi koruma performansı ASTM D 665

Sudan Ayırılabilme* Yağın, su varlığında bozunmaya karşı direnci ASTM D 1401

Köpürme Direnci* Yağda meydana gelebilecek köpürmeyi sönümleme performansı ASTM D 892

Akma Noktası*Düşük sıcaklıklarda akıcılığını koruyabilme ve sürtünme önleme performansı

ASTM D 97

Havadan Ayrışma*Tanktaki süre içerisinde bünyesinden havayı uzaklaştırabilme performansı

ASTM D 3427

8

Kullanılmış yağlarla ilgili olarak yapılan bu kalite kontrol testlerinin dışında,

gerektiği durumlarda daha detaylı ve spesifik testler de yapılabilir.

Kullanıcının ürünlerle ilgili kalite kontrol veya ürün geliştirme talepleri, TÜRKAK

TS EN ISO/IEC 17025 akreditasyon belgesine sahip Atak Madeni Yağ

Teknoloji Merkezi tarafından güvenilir bir şekilde karşılanmaktadır.

9

ÜRÜNLER

Strona Serisi

FIVES CINCINNATI tarafından da onaylanmış kalitesiyle, Strona Serisi, çok değişken sıcaklıkların olmadığı, standart hidrolik sistemlerde kullanılmak üzere geliştirilmiş endüstriyel hidrolik sistem yağlarıdır. NAS 1638 standardına göre NAS 6-7 seviyelerinde üretilen Strona Serisi; sistemleri, filtreleri ve hassas toleranslı pompa ekipmanlarını aşınmaya karşı koruyarak uzun servis ömrü sağlar.

Karşıladığı Onay ve Şartnameler

DIN 51524 Part 2 (HLP)FIVES CINCINNATI P-68, P-69, P-70BOSCH REXROTH 90 240EATON VICKERS M-2950-S & I-286-S3GM LS-2 (ISO VG 46)ISO 11158 HL, HMISO 6743/4 HL, HMDENISON PARKER HF-0, HF-1, HF-2 ASTM D6158 HM

Strona HVI Serisi

Değişken sıcaklıkların olduğu sistemler için geliştirilmiş endüstriyel hidrolik sistem yağlarıdır. Standart hidrolik sistem yağlarının özelliklerine ek olarak; yüksek viskozite indeksine sahiptirler. Dolayısıyla daha düşük veya daha yüksek (yaklaşık ±10 °C) sıcaklıklarda herhangi bir performans kaybı olmadan çalışabilirler. Çok düşük (< - 30 °C) veya yüksek (> 60 °C) sıcaklıklarda akıcılık özelliklerini koruyarak yeterli film tabakasının oluşumunu sağlarlar. Düşük ve yüksek sıcaklıklarda aşınma sürtünmeleri minimuma indirerek sistem performansının devamını sağlar.

Karşıladığı Onay ve Şartnameler

DIN 51524 Part 3 (HVLP)FIVES CINCINNATI P-68, P-69, P-70BOSCH REXROTH 90 240EATON VICKERS M-2950-S & I-286-S3GM LS-2 (ISO VG 46)ISO 11158 HVISO 6743/4 HVDENISON PARKER HF-0, HF-1, HF-2 ASTM D6158 HV

10

Strona D Serisi

Ekstra deterjan ve dispersan katıklarıyla temizleme özelliği arttırılmış hidrolik sistem yağlarıdır. Kirlilik ve su karışma riskinin yüksek olduğu hidrolik sistemlerde çok iyi performans göstererek, ekipmanların sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlar.

Karşıladığı Onay ve Şartnameler

DIN 53524 Part 2 (HLP-D)ISO 6743/4 HLP-D

Strona HVI Plus Serisi

Strona HVI Serisi’ne göre daha yüksek viskozite indeksine sahip olan Strona HVI Plus Serisi, çok yüksek basınçlı ve değişken sıcaklıkların olduğu endüstriyel hidrolik sistemler için geliştirilmiş yağlardır. Daha yüksek ve daha düşük sıcaklıklarda yeterli film tabakası oluşturarak sistemlerin performansının devamlılığını sağlar.

Karşıladığı Onay ve Şartnameler

DIN 51524 Part 2, Part 3FIVES CINCINNATI P-69, P-70BOSCH REXROTH 90 240EATON VICKERS M-2950-S & I-286-SGM LS-2 (ISO VG 46)ISO 11158 HH,HL, HM, HR,HVSAE MS1004DENISON PARKER HF-0, HF-1, HF-2 ASTM D6158

11

Strona ZF Serisi

Geçmişe göre daha farklı alaşımların kullanıldığı ve çalışma şartlarının daha zor olduğu günümüz hidrolik sistem ekipmanları, standart hidrolik sistem yağlarında aşınma önleyici katık olarak kullanılan çinko esaslı katıklardan olumsuz olarak etkilenmektedir; özellikle sarı malzemeli alaşımların bulunduğu pompa, yatak vb. ekipmanların aşınmasına, çelik veya bakır alaşımlı sistemlerin oksidasyona uğrayarak kararmasına neden olmaktadır. Ayrıca; çalışma ortamlarındaki nemin yoğuşması veya soğutma sistemlerindeki sızıntılar nedeniyle hidrolik sistemlere karışabilecek sudan çok daha fazla etkilenerek yapıları bozulmakta ve sonuçta günümüz sistemlerindeki hassas filtrelerin tıkanmasına neden olabilen maddeler oluşabilmektedir. Çinkosuz katık teknolojisiyle üretilen Strona ZF Serisi hidrolik sistem yağları bu tür olumsuzlukların önüne geçerek, daha uzun süre ve daha etkili sürtünme önleme performansı sağlarlar ve filtrelerin en yüskek performansta ve daha uzun süre kullanılmasında etkili rol oynar.

Karşıladığı Onay ve Şartnameler

DIN 51524 Part 2ISO 6743 Part 4 HMDENISON HF-0 CINCINNATI MILACRON P-68, P-69, P-70SEB 181 222TYSSEN TH-N-256-142U.S. STEEL 127/136

Strona Plus Serisi

Çinkosuz katık teknolojisiyle geliştirilmiş, yüksek viskozite indeksli hidrolik sistem yağlarıdır. Çok yüksek değişken basınçların ve sıcaklıkların olduğu presler, sondaj sistemleri, orman ürünleri vb. sistemlerde kullanılmak üzere geliştirilmiş olan Strona Plus Serisi, kullanıldığı sistemlerde uzun ömür, yüksek temizleme performansı ve çok iyi koruma sağlar.

Karşıladığı Onay ve Şartnameler

DIN 51524 Part 2, Part 3FIVES CINCINNATI P-68, P-70BOSCH REXROTH 90 240EATON VICKERS M-2950 & I-286-S3GM LS-2 (ISO VG 46)ISO 11158 HH,HL, HM, HR,HVSAE MS1004DENISON PARKER HF-0, HF-1, HF-2 ASTM D6158

12

Strona SN Serisi

Sentetik bazyağ ve üstün nitelikli katık paketleriyle formüle edilmiş, birçok endüstriyel uygulamaya uygun hidrolik sistem yağlarıdır. Standart hidrolik sistem yağlarına göre çok daha uzun süre ve daha yüksek performans sağlar. Hidrolik sistem yağlarından özellikle istenen güç iletimi, sürtünme önleme, aşınma önleme, oksidasyon direnci, köpürme direnci, temizleme ve soğutma özelliklerini; sentetik yapılarının da yardımıyla en üst performansta sağlayarak, kullanım süresince enerji tüketimlerinin azalmasına da yardımcı olur.

Karşıladığı Onay ve Şartnameler

DIN 51524 Part 2 (HLP)FIVES CINCINNATI P-68, P-69, P-70BOSCH REXROTH 90 240EATON VICKERS M-2950-S & I-286-S3GM LS-2 (ISO VG 46)ISO 11158 HL, HMISO 6743/4 HL, HMDENISON PARKER HF-0, HF-1, HF-2 ASTM D6158 HM

13

YANMAYA DİRENÇLİ HİDROLİK SİSTEM YAĞLARI

Demir fabrikaları ve bu fabrikalarda çalışan iş makinaları, demir ve demir dışı malzemelerin dökümlerinin yapıldığı işletmeler, alüminyum enjeksiyon tezgahları, maden ocakları ve maden ocaklarında çalışan iş makinaları çalışma ortamı nedeniyle yüksek sıcaklıklara maruz kalınan yerlerdir. Bu işletmelerde kullanılan hidrolik sistemlerde meydana gelebilecek herhangi bir yağ sızıntısı, hidrolik sistemlerdeki basıncın da etkisiyle işletme çalışanlar için hayati risk oluşturabilecek ve ekipmanların da zarar görmesine neden olabilecek yangınların çıkmasına neden olabilir.

Bu tür zorlu çalışma şartları olan işletmeler için geliştirilmiş olan Pyrosafe Serisi yanmaya dirençli hidrolik sistem yağları ise en başta insan sağlığı ve güvenliği olmak üzere; ekipmanlar ve çevre için de daha güvenli bir çalışma ortamı sağlayarak maksimum seviyede performans elde edilmesini sağlar.

Pyrosafe WB Serisi

Su-glikol bazlı, mineral esaslı herhangi bir yağ içermeyen, yanma riskinin olduğu hidrolik sistemler için geliştirilmiş, hidrolik sistem yağlarıdır. -20 °C ile 70 °C arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, çok yüksek viskozite indeksine sahip olan ve alkali özellikleri nedeniyle korozyona karşı çok iyi koruma sağlayan Pyrosafe WB Serisi demir-çelik sektörü başta olmak üzere yüksek sıcaklık dayanımının da gerekli olduğu basınçlı döküm sistemlerinde, alüminyum enjeksiyon tezgahlarında ve madencilik sektöründe de kullanılabilir.

Pyrosafe WB-A Serisi

Su-yağ emülsiyonu şeklinde formüle edilmiş olan Pyrosafe WB-A Serisi, üstün korozyon önleme, bakteri önleme ve köpürme direnci yardımıyla; özellikle hidrolik sistem kaçaklarının çok olduğu yeraltı madenciliği sektörü için geliştirilmiş yanmaz hidrolik yağlardır. Emülsiyon stabilitesi yüksektir ve konsantrasyon oranı düzenli olarak kontrol edildiğinde sistemler için uzun performanslı bir koruma sağlar.

Pyrosafe PEB Serisi

Poliol ester bazlı, su ve mineral esaslı yağlar içermeyen, HFD-U tipi yanmaya dirençli sentetik hidrolik sistem yağlarıdır. Aşınma önleme performansı çok iyi olan Pyrosafe PEB Serisi hidrolik sistem yağları, doğada biyolojik olarak çok kısa sürede ve çok iyi çözünme özelliği sayesinde de çevreye zararlı atıklara neden olmazlar. Yüksek viskozite indeksi, yüksek oksidasyon direnci, havadan çok iyi ayrılma ve köpürme sönümleme özellikleri yardımıyla; çok yüksek sıcaklıkların ve yangın riskinin bulunduğu demir-çelik işletmeleri, alüminyum enjeksiyon sistemleri, maden ocakları ve kalıp döküm atölyeleri gibi işletmelerde kullanılma uygundur.

Pyrosafe FAB Serisi

Fosfat ester bazlı, su ve mineral esaslı yağlar içermeyen, HFD-R tipi yanmaya dirençli sentetik hidrolik sistem yağlarıdır. Yüksek sıcaklığa dayanıklılık, yüksek oksidasyon stabilitesi, havadan çok iyi ayrılma ve çok hızlı köpürme sönümleme özellikleri sayesinde yangın riskinin olduğu birçok işletmede ve sistemde güvenle kullanılabilir. Kimyasal özellikleri nedeniyle, su karışma riskinin olduğu yerlerde dikkatli kontrol ve bakımı gerektirir.

14

15

TÜM ÜRÜN GRUPLARI

HİDROLİK SİSTEM YAĞLARIYANMAYA DİRENÇLİ HİDROLİK SİSTEM YAĞLARISOĞUTMA SIVILARISAF KESME YAĞLARIDİŞLİ YAĞLARITÜRBİN YAĞLARIKOMPRESÖR YAĞLARIKIZAK YAĞLARIGRESLERISI TRANSFER YAĞLARIISIL İŞLEM YAĞLARIKALIP AYIRICI YAĞLARTEKSTİL YAĞLARIKORUYUCU YAĞLARSIVAMA ÇEKME YAĞLARIENDÜSTRİYEL TEMİZLEYİCİLERAMORTİSÖR YAĞLARI

ww

w.a

lpet

endu

stri

yel.c

om

Genel MerkezYeşilköy Mah. Atatürk Cad. No: 12 EGS Business Park B2 Blok Kat: 10 Bakırköy / İstanbulT +90 212 463 60 60 F +90 212 465 38 55

Üretim Tesisi 10032 Sok. No: 13 35620A.O.S.B Çiğli / İzmirT +90 232 328 31 28F +90 232 328 30 25