MM 1 Dr. วั�ตถุ�ดิ�บใช้�ไปCr. Stock-Law Mat

FI>CO 2 สิ้��นเดิ�อน Dr. ค่�าใช้�จ่�ายในการผลิ�ตFI>CO 3 สิ้��นเดิ�อน Dr. ค่�าใช้�จ่�ายสิ้น�บสิ้น�นกาผลิ�ตCO 4 ป�ดิใบเก�บต�นทุ�นสิ้��นเดิ�อน รวับรวัมค่�าใช้�จ่�ายทุ��งหมดิในการผลิ�ต

5

6 ยอดิเดิบ�ตรวัมหลิ�งการป�ดิต�นทุ�น

Dr. Stock-FGMM 7 Cr. ร�บสิ้�นค่�าจ่ากการผลิ�ต

CO 8 ยอดิเดิบ�ตรวัมหลิ�งการป�ดิต�นทุ�นCO 9

CO 9.1CO 9.2CO 10 ยอดิเค่รดิ�ต รวัมหลิ�งการป�ดิใบเก�บต�นทุ�น

การทุ#าเร�$องของการเข&ยน

ใบเก�บต�นทุ�นมาตรฐาน Internal Order

ต�นทุ�นจ่ร�ง ( Actaul Cost)

เบ�ก Material เข�าไปผลิ�ต

สิ้�วันต�างปร�บ Stock ออกจ่าก เดิ�อนก�อนหน�าน&�

ต�นทุ�นมาตรฐาน (Standard Cost)

ร�บ FG เม�$อผลิ�ตเสิ้ร�จ่

สิ้�วันต�างจ่าก Debit 4200 แลิะ Credit 3800 ขาดิสิ้�วันปร�บ 400

สิ้�วันต�างปร�บสิ้ต*อค่ค่งเหลิ�อ สิ้��นเดิ�อนป+จ่จ่�บ�น (10%) สิ้�วันต�างปร�บสิ้ต*อค่ถุ,กเบ�กใช้�ไปในข��นตอนผลิ�ตถุ�ดิไป (90%)

จ่#านวันช้��น @ จ่#านวันเง�น 100.00 8.00 800.00

1,500.00 1,400.00 3,700.00

500.00

4,200.00

จ่#านวันช้��น @ จ่#านวันเง�น

100.00 38.00 3,800.00

3,800.00

40360

ใช้� Program ค่#านวัณ

ใช้� Program ค่#านวัณ

Detail

Cost with Quantity or without QuantityMaterial

การสิ้ร�างกลิ��มวั�สิ้ดิ�สิ้#าหร�บการผลิ�ตสิ้�นค่�า

จ่�ดิในการวั�เค่ราะห.ต�นทุ�นตามสิ้�วันงานย�อยในกระบวันการผลิ�ต

กระบวันการการผลิ�ต

การก#าหนดิราค่าของ Finished goods /Semi-Finished good การก#าหนดิราค่าของ Law Material

ค่�าใช้�จ่�ายของวั�ตถุ�ดิ�บ/ วั�สิ้ดิ� Consumption

เร�$องของการต�ดิ Stock Law Mat เพื่�$อใช้�ในกระบวันการผลิ�ต

เร�$องของการทุ#าร�บ Finish Good ในกระบวันการผลิ�ต

ค่�าใช้�จ่�าย Coponance

การประมาณการต�นทุ�นในการผลิ�ตของ Overhead

Report การวั�เค่ราห.ต�นทุ�นการผลิ�ต

การจ่#าลิองต�นทุ�นเพื่�$อใช้� Bidding

Internal Order

Cost Estimate without Quantity

Standard CostMoving Average

BOMMIGO

MIGO

Cost center

-None-

Plan Activity units

-None-

ราค่าทุ&$ก#าหนดิเข�าตรงใน Material Master

จ่ะใช้� BOM หร�อไม�ใช้�ก�ไดิ� แต�ม,ลิค่�าทุ&$แสิ้ดิงใน IO จ่ะ ม&เฉพื่าะม,ลิค่�า (Amount) เข�าไปตามการก#าหนดิ

ราค่าใน Material MasterManual ต�ดิ Stock โดิยปร�มาณ

ร�บ Manual สิ้�นค่�าสิ้#าเร�จ่ร,ป ตามปร�มาณ ( ราค่าStandard Cost ตาม Material Master)

IO ไม�ม&การใช้�งาน Work Center จ่2งไม�สิ้ามารถุวั�เค่ราะห.การเก�ดิต�นทุ�นตามก�จ่กรรมในกระบวันการผลิ�ตสิ้�นค่�าน��น

IO ไม�ม&การก#าหนดิกระบวันการผลิ�ต ลิ#าดิ�บในการทุ#างานเป3นข�อม,ลินอกระบบ

ก#าหนดิปร�มาณแลิะราค่าของ Operation Cost ใน IO ตาม Activity

รายงานใน Internal Order จ่ะแสิ้ดิงไดิ�เฉพื่าะค่�าActual Cost ทุ&$เข�ามาใน Order

ไม�สิ้ามารถุทุ#าไดิ�เน�$องจ่ากต�นทุ�นจ่ะมาจ่าก IO ตามค่�าActaul

Product Cost Controlling

Cost Estimate with Quantity

Standard CostMoving Average

BOMBackflush

Confirm Production Order

Work Center and Cost center

Routing or Master Recipe

Plan Activity units

รายงานใน Product Cost Cintrolling จ่ะแสิ้ดิงการเปร&บเทุ&ยบ target cost แลิะ

Actual Cost

Product Cost Controlling สิ้ามารถุประมาณการต�นทุ�นสิ้�นค่�าดิ�วัยโค่รงสิ้ร�างของปร�มาณ ซึ่2$งโค่รงสิ้ร�างของปร�มาณ

เป3นพื่��นฐานการทุ#างานของ BOM แลิะ Routing

ระบบจ่ะค่#านวัณราค่าต�นทุ�นจ่ากการผลิ�ต โดิยใช้�ราค่าต�นทุ�นมาตรฐานหร�อถุ�$วัเฉลิ&$ยของ กลิ��มวั�สิ้ดิ�ใน BOM

ต�องใช้� BOM เพื่�$อก#าหนดิกลิ��มของวั�สิ้ดิ� แลิะม&การก#าหนดิปร�มาณการใช้�ผลิ�ตสิ้�นค่�าน��น เป3นสิ้,ตรสิ้#าเร�จ่

เป3น Automatic Good Issue

ระบบสิ้ามารถุค่#านวัณค่�าจ่าก Standrad จ่ากสิ้�ดิสิ้�วันใน Routing

สิ้ามารถุวั�เค่ราะห.จ่�ดิในการเก�ดิต�นทุ�นไดิ�ตามพื่��นทุ&$การทุ#างาน หร�อ เค่ร�$องจ่�กร ซึ่2$งในแต�ลิะ สิ้ถุาน&การทุ#างานจ่ะม&ก�จ่กรรม แลิะการก#าหนดิประเภทุแต�ลิะก�จ่กรรม

สิ้ามารถุ ก#าหนดิข��นตอน ตามก�จ่กรรม(Activity type ) ตามสิ้ถุาน& (Work Center) ตามกลิ��มวั�สิ้ดิ� (BOM) ตามกลิ��มของต�นทุ�น (Cost Coponance) โดิยก#าหนดิเป3น

ปร�มาณการใช้�งาน

ก#าหนดิปร�มาณแลิะ ราค่าของ Operation Cost ในแต�ลิะการผลิ�ตตาม Standard Value Key

ผลิของ Report จ่ะสิ้ะทุ�อนให�เห�นจ่�ดิในการเก�ดิ Variance เช้�น input (consumption, overhead allocation, actual expenses) แลิะ Output (production quantity or valuation)

สิ้ามารถุจ่#าลิองต�นทุ�นของสิ้�นค่�าทุ&$ย�งไม�ไดิ�ผลิ�ตโดิยการสิ้ร�าง BOM, สิ้ถุาน&การทุ#างาน( work center ) ก#าหนดิก�จ่กรรมทุ&$เก�ดิข2�น (Activity ) โดิยระบ�ทุ��งราค่าแลิะ ปร�มาณ

input Variances

Input Price Variance:

Resource-Usage Variance:

Material Quantity Variance:

Remaining Input Variance:

Caused by differences between plan and actual material and activity prices. Only calculated if material origin is selected on material master.

Caused by the use of different materials and activities than were planned in BOMs and Routings/Master Recipes.

Caused by different material and quantities than were planned in BOMs.

This occurs when costs are entered without a quantity or when OH rates are changed.

Output Variances

Mixed Price Variance:

Output Price Variance:

If price used to valuate inventory is not a mixed price

Lot Size Variance:

Remaining Variance:

Caused when the system determines a different mixed cost than the released cost estimate. Must be selected in the variance variant to see.

If standard price changed between delivery to stock and when variances are calculated

If price control V materials are not delivered to stock at standard price

Differences between the planned and actual costs that don't vary with lot size.

Differences between target and allocated actual costs that cannot be assigned to any other category. Also used when no variance categories defined in variance variant.