Upload
others
View
11
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
1“MASA PENGISIAN MINYAK GEAR YANG PANJANG”
INSTITUT LATIHAN PERINDUSTRIAN JITRA, KEDAH
KONVENSYEN TEAM EXCELLENCE PERINGKAT KEBANGSAAN 2016
QE / 5S
1. Kekangan dalam pelaksanaanPROGRAM DOUBLE CAPACITY.
720 pelajar kepada 1440 pelajar.
II. Kebolehkerjaan (employability) pelajartidak mencapai 100%
III. Meningkatkan pengeluaran tenagamahir negara.
2
ISU SEMASA INSTITUT, JABATAN & STAKEHOLDER
“KUCHING: Malaysia perlu mempunyai 50 peratus tenaga kerja mahir terutama dalam bidang teknikal menjelang tahun 2020, jika ingin terus menjadi negara maju.Menteri Sumber Manusia Datuk Seri Richard Riot Jaem berkata, beliau yakin sasaran itu dapat dicapai, yang mana pada masa ini Malaysia mempunyai 28 peratus pekerja mahir dari segi teknikal.”
PERANCANGAN AKTIVITI
3
•PEMANTAUAN PROJEK
•ANALISA PROJEK
•PEMBENTANGAN KEPADA PENGURUSAN
•TINDAKAN
•PENYERAGAMAN
•TINDAKAN SUSULAN
• PEMBANGUNAN
• PROJEK
• UJILARI
• LANTIKAN AHLI KUMPULAN
• MESYUARAT PERTAMA
• KAEDAH PELAKSANAAN
• MENGENALPASTI MASALAH
• PUNCA MASALAH
• MENGUMPUL DATA
• ANALISIS DATA
• CADANGAN
• PENYELESAIANPLAN DO
CHECKACT
CARTA PERBATUAN
4
Rancang Sebenar
BUKTI PENYERTAAN
5
/ - terlibat/ - membantu
16 KALI MESYUARAT
TAHUN 2015
BULAN JAN FEB MAC APRIL MEI JUN JULAI OGOS
JUMLAHMESYUARAT/ PERBINCANGAN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
TARIKH 11 19 9 23 9 30 6 22 11 25 15 29 13 26 10 16 16
KEHADIRAN 5 4 5 5 5 5 5 4 5 5 5 4 5 5 5 5 77
STATISTIK KEHADIRAN MESYUARAT
Aktiviti/Nama Khairil Nazariah Shanorizuan Shartini Hayrul
Mengenalpasti Masalah / / / / /
Pemilihan Masalah & Punca / / / / /
Analisa Masalah & Punca / / / / /
Cadangan Penyelesaian / / / / /
Pembangunan Projek / / / / /
Uji lari & Pengumpulan Data / / / / /
Pemantauan projek / / / / /
Validasi projek / / / / /
Tindakan Penyeragaman / / / / /
Peratus Kehadiran Mesyuarat
Hadir Cuti / Sakit / Tugas Rasmi
3.75 %
96.25 %
6
AKTIVITI BERKUMPULAN
7
PEMILIHAN ZON PROJEK KUMPULAN X-GO
Penentuansasaran projekberdasarkan
markahterendah
semasa Audit Dalaman
QE/5S
Zon Ibn Rusyd
(BENGKEL AUTOMOTIF)7
8
SUMBER RUJUKAN MASALAH(Laporan Sistem, Laporan Audit & Brainstorming)
MS ISO
8
9
SUMBER RUJUKAN MASALAHSistem Penilaian Elektronik Pengurusan Latihan (SPePL)
ILP JITRA
20 APRIL 2014
KemudahanLatihan
Pengajar
Aduan
DewanMakan
Asrama
20 November 2014
10
ADUAN SPePL
(TEKNOLOGI AUTOMOTIF)(TEKNOLOGI PLASTIK)
(TEKNOLOGI ELEKTRIK)
(TEKNOLOGI PLASTIK)
(TEKNOLOGI KIMPALAN ARKA & GAS
April 2014
Jitra
(TEKNOLOGI KENDERAAN PERDAGANGAN BERAT)
21. Bagi pengajar ramai sikit….senang sikit pantau kami. (TEKNOLOGI AUTOMOTIF)
22. Alat isi minyak gear asyik rosak je….dah la tak banyak…kut la nak tambah… (TEKNOLOGI AUTOMOTIF)
7. Takde ke kaedah nak kami cepat nak isi minyak gear???.asyik tunggu giliran je..(TEKNOLOGI AUTOMOTIF)
8. Bengkel ni tak buat 5S ke…kerap je lantai kotor dengan minyak …………(TEKNOLOGI AUTOMOTIF)
9. Mengapa cikgu tak ambik tindakan kat pelajar lambat mai…(TEKNOLOGI AUTOMOTIF)
11
LAPORAN AUDIT DALAMAN JKKP
MENGENALPASTI MASALAH SEMASA DI ZON IBN RUSYD
Pelajar datanglambat ke kelas
Pengajar tidakmencukupi
Bahan latihantidak
mencukupi
Masa pengisianminyak gear yang
panjang
Penggunaanperalatan mengisiangin tayar terhaddi bengkel sahaja
12
Peralatanmesin lewatdiselenggara
Ruang amalipelajar sempit
Kebersihan dansusunatur bengkel
kurang memuaskan
PLAN ZON 5S
13
RATING MASALAHNo. Masalah KEUPAYAAN KRITIKAL
A Ruang amali pelajar sempit 3 3
B Pelajar datang lambat ke kelas 2 2
C Pengajar tidak mencukupi 1 4
D Bahan latihan tidak mencukupi 6 8
E Masa pengisian minyak gear yang panjang 8 7
F Penggunaan peralatan mengisi angin tayar terhaddi bengkel sahaja
7 6
G Kebersihan dan susunatur bengkel kurangmemuaskan
5 6
H Peralatan mesin lewat diselenggara 4 1
KRITIKAL = MEMBERI KESAN KEPADA KEDUDUKAN KEWANGAN DAN IMEJ INSTITUT
KEUPAYAAN = KEMAMPUAN AHLI MENYELESAIKAN MASALAH
14
15
0
1 2 3 4 987650
3
2
1
5
6
7
8
9
Keupayaan
Kritikal
H
B
C
A
G
F
E
D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tahap Keupayaan Rendah / Kurang Kritikal
Tahap Keupayaan Tinggi / Sangat Kritikal
Item Masalah
A Ruang amali pelajar sempit
B Pelajar datang lambat ke kelas
C Pengajar tidak mencukupi
D Bahan latihan tidak mencukupi
E Masa pengisian minyak gear yang panjang
F Penggunaan peralatan mengisiangin tayar terhad di bengkelsahaja
G Kebersihan dan susunaturbengkel kurang memuaskan
H Peralatan mesin lewatdiselenggara
ANALISA DATA MATRIK
Bil Isu Semasa KekerapanKekerapan
terkumpul
PeratusKekerapan %
Peratus
kekerapan
terkumpul
1
Masa pengisianminyak gear yang panjang
42 42 56 56
2
Penggunaanperalatan mengisiangin tayar terhaddi bengkel sahaja.
17 59 23 79
3Bahan latihan tidakmencukupi.
9 68 12 91
4
Kebersihan & susun atur bengkelkurangmemuaskan.
7 75 9 100
JUMLAH 75 - 100 -
16
Teknik pengumpulan data : kaji selidik (survey)Bilangan sampel (pelajar) : 75
LEMBARAN SEMAK
SENARAI PENDEK MASALAH SEMASA ZON IBN RUSYD
Kaji selidikLembaran
SemakRajah Pareto
Borang kaji selidik yang digunakan
PEMILIHAN MASALAH UTAMA
16
PEMILIHAN MASALAH UTAMA
SENARAI PENDEK MASALAH SEMASA ZON IBN RUSYD
Ke
kera
pan
Pe
ratu
s K
eke
rap
anTe
rku
mp
ul%
79%
91%
17
RAJAH PARETO100%
56%
42
179 7
TAJUK PROJEK
OBJEKTIF PROJEK
MASA PENGGANTIAN MINYAK GEAR YANG PANJANG
Menghasilkan kaedah, peralatan atau mesinyang boleh mempercepatkan tempoh masa
pengisian minyak gear di Zon Ibn Rusyd.
18
KELULUSAN PENGURUSAN MENERUSKAN AKTIVITI PENYELESAIAN MASALAH UTAMA
19
20
MENGAPA PROJEK INI DI PILIH
Masapenggantianminyak gear
yang panjang
Atasipembaziranmasa latihan
Atasikekerapanulang nilai
Atasi gunabahan
berlebihan
Atasipersepsinegatif
industri
Atasiproduktiviti
menurun
Atasipengambilan
pelajar sedikit
Atasikawasan
kerja tidakbersih
Atasipenggunaan
tempoh masayang lama
Atasi QE/5S
tidak
diamalkan
Atasimotivasimenurun
Atasikurangkankos operasi
Atasi pengajartidak
bersemangat
DEFINISI MASALAH UTAMA
21
KAEDAH 5W1H
What? (Apamasalahnya?)
Masa penggantian minyak gear yang panjang.
Where? (Di mana?)Zon Ibn Rusyd ( Bengkel Teknologi
Automotif)
Why? (Kenapamenjadi masalah?)
Dengan menggunakan peralatan sedia ada, masaproses pengisian minyak tidak efisien, lambat dan
kurang berkualiti. Ini menyukarkan amalan 5S dilaksanakan.
When? (Bila berlaku?)Semasa aktiviti proses pengisian minyak
gear terutamanya melibatkanpeperiksaan amali
Who? (Siapa yang terlibat?)
Pelajar Automotif dan KenderaanPerdagangan Berat.
How?(Bagaimanamasalah dikesan?)
Melalui kaji selidik yang telah dijalankan keatas pelajar, laporan audit serta perbincangan
ahli kumpulan.
22
PENETAPAN SASARAN PROJEK
1. Indeks penilaiankepuasan pelajar (SPePL) terhadap masa pengisianminyak gear melebihiindeks 4 daripada 5 setiap sesi (>80 %)
2. Markah Audit meningkat daripada 48% kepada 80% meliputikawasan kerja lebihbersih dan selamat.
3. Kebolehkerjaan pelajarmeningkat daripada 85% kepada 100%.
23
KAEDAH
BAHAN MANUSIA
MESIN
Bahan latihan tidak mencukupi
Teknik pembelajaran kurang jelas
Pelajar kurang minat dengan bidang yang
diceburi
Mesin / peralatan tidak
mencukupi
Banyak masa terbuang semasa proses pengisian
minyak gear
Pengajar kurang mahir
Tiada prosidur kerja
Tiada peralatan yang sesuai untuk
mempercepatkan proses
Peruntukan kewangan tidak
mencukupi
Tiada perancangan awal pembelian
Tiada kemahiran berkaitan
Kurang minat
Kurang motivasi
PENENTUAN PUNCA MASALAHMasa
penggantianminyak gear
yang panjang
PEMILIHAN PUNCA MASALAH
24
Bil. Pemberat (x5) (x4) (x3) (x2) (x1) JumlahMarkah
Kriteria pemilihan AkibatJika
Berlaku
Kemungkinan
Berlaku
Data bolehdiukur
Tempohpelaksa
naan
Kos Pelaksan
aan
1 Mesin / peralatan tidakmencukupi.
7 x 5= 35
4 x 4= 16
10 x 3= 30
4 x 2= 8
1 x 1= 1
90
2 Tiada peralatan sesuaiuntuk mempercepatkanproses.
10 x 5= 50
10 x 4= 40
10 x 3= 30
7 x 2= 14
7 x 1= 7
141
3 Pengajar tiada kemahiranberkaitan.
10 x 5= 50
1 x 4= 4
10 x 3= 30
1 x 2= 2
1 x 1= 1
87
4 Pengajar kurang minat. 7 x 5= 35
1 x 4= 4
4 x 3= 12
1 x 2= 2
1 x 1= 1
54
5 Tiada perancangan awalpembelian bahan latihan.
10 x 5= 50
1 x 4= 4
1 x 3= 3
10 x 2= 20
10 x 1= 10
87
6 Peruntukan kewanganuntuk bahan latihan tidakmencukupi.
10 x 5= 50
4 x 4= 16
4 x 3= 12
1 x 2= 2
10 x 1= 10
90
7 Tiada prosedur kerja . 7x 5= 35
4 x 4= 16
4 x 3= 12
10 x 2= 20
10 x 1= 10
93
8 Pelajar kurang motivasiuntuk berjaya.
7 x 5= 35
7 x 4= 28
4 x 3= 12
1 x 2= 2
7 x 1=7
84
Kriteria undian:1. Sangat rendah4. Rendah7. Tinggi
10. Sangat Tinggi
25
Tiad
ap
era
lata
nse
suai
un
tuk
me
mp
erc
ep
atka
np
rose
s
Faktor Manusia
Betulkan Kaedah PenggunaanPenambahbaikan teknik
pengisian minyak gear sediaada.
Penyusunan LatihanPenjadualan semula sesi latihanserta training pathway pelajar
Faktor Mesin Perubahan Teknologi
Pembangunan sebuahperalatan baru untuk
menggantikan alat sedia ada
Modifikasi mesin sedia adauntuk memendekkan masa
pengisian
Faktor Bahan Guna Bahan Bersesuaian
Faktor Kewangan Menyediakan BajetPenambahan alat pengisianminyak gear sedia ada bagi
menampung keperluan pelajar
SENARAI CADANGAN PENYELESAIAN
PEMILIHAN CADANGAN PENYELESAIAN
26
Bil. CadanganPenambahbaikan
S M A R T JUMLAH
1 Penambahanperalatan sediaada bagimenampungkeperluan pelajar.
/ / / X X 3
2 Penjadualansemula sesi latihanserta training pathway pelajar.
/ / / X X 3
3 Merekabentuksebuah alat baruuntukmenggantikan alatsedia ada
/ / / / / 5
4 Penambahbaikanteknik pengisianminyak gear bagiperalatan yang sedia ada.
/ / / X X 3
5 Modifikasiperalatan sediaada untukmemendekkanmasa pengisian.
/ / X X X 226
Bil Isu Semasa KekerapanKekerapan terkumpul
Peratuskekerapan
Peratus kekerapanterkumpul
1
Merekabentuk sebuah alatbaru untuk menggantikan alatsedia ada
45 45 60 60
2
Penambahan alat sedia adabagi menampung keperluanpelajar
19 64 26 86
3
Penjadualan semula sesilatihan serta training pathway pelajar.
7 71 9 95
4
Penambahbaikan teknikpengisian minyak gear bagiperalatan yang sedia ada.
4 75 5 100
JUMLAH 75 - 100 -
27
PEMILIHAN MASALAH UTAMA
Teknik pengumpulan data : kaji selidik (survey)Bilangan sampel (pelajar) : 75
LEMBARAN SEMAK
Kaji selidikLembaran
SemakRajah Pareto
Borang kaji selidik yang digunakan
PEMILIHAN CADANGAN PENYELESAIAN
CADANGAN PENYELESAIAN ZON IBN RUSYD
Ke
kera
pan
Pe
ratu
s K
eke
rap
anTe
rku
mp
ul%
28
85%
60%
100%95%
19
45
7 4
DEFINISI PENYELESAIAN CADANGAN PENAMBAHBAIKAN
29
Merekabentuk sebuahperalatan baru untuk
menggantikan alat sediaada
APA Merekabentuk Extreme Gear Oil Filler X-GO
KENAPA Memendekkan tempoh masapengisian minyak gear
BILA Mulai Bulan Mac 2015
DI MANA Bengkel Teknologi Automotif/Zon Ibn Rusyd
SIAPA Ahli Kumpulan X-GO
BAGAIMANAMenggunakan bahan dan alatsedia ada di Bengkel Teknologi
Automotif
KAEDAH5W1H
LATARBELAKANG PROSES
PENGISIAN MINYAK GEAR
30
HAND MANUAL PUMP
HIGH PRESSURE PUMP
MANUAL BOTTLED METHOD
HAND PRESSURE GEAR OIL FILLER
KONSEP REKABENTUK
Idea Rekabentuk 2Idea Rekabentuk 1 Idea Rekabentuk 3
IDEA REKABENTUK AKHIR
31
LUKISAN PANDANGAN 2D
EXTREME GEAR OIL FILLER X-GO
NO.1
32
LUKISAN 3D
Pandangan tepi
Pandangan atas
Pandangan sisi33
BILL OF MATERIAL (B.O.M)NO.
ITEMNO. BAHAGIAN HURAIAN KUANTITI
1. TANK GAS AIR COND
R 134 A
UNTUK MENGISI ANGIN & MINYAK GEAR 1
2. AIR GUN NOZZLEMENGAWAL KADAR ALIRAN MASUK
ANGIN & MINYAK1
3. PIPE HOSELALUAN UTAMA PENGELUARAN ANGIN
DAN MINYAK1
4. 2 INCH STOPCOCK MENGISI DAN MENUTUP TANGKI 1
5. ½ INCH STOPCOCK STOPPER KESELAMATAN 1
6.ACETYLENE ANALOGUE
GAUGES
PENGUKUR TEKANAN ANGIN DALAM
TONG GAS1
7. TWO WAY COUPLERMENGISI ANGIN DAN MENGELUARKAN
MINYAK2
8. T TYPE PIPE FITTING JOINT MENYAMBUNGKAN COUPLER DAN GAUGE 1
TAJUK : EXTREME GEAR OIL FILLER X-GO NO.2
34
IDEA PENAMBAHBAIKAN PENYELESAIAN
35
Tangki aircondR134A kitar
semula
Hand-Pressure Gear Oil Filler
ALAT PENGISIAN
MINYAK GEAR SEDIA ADA
AKTIVITI PENAMBAHBAIKAN (KAIZEN) – GABUNGAN 8 KOMPONEN
Paip Hos
2 inch stop cock
Air gun Nozzle
Acetylene Analogue Gauges
Hi Cupla Two Way Coupler
½ inch stopcock
T type pipe fitting joint
REKABENTUK AKHIR PROJEK
EXTREME GEAR OIL FILLER X-GO
36
PROSES PENGISIAN MINYAK GEARSEBELUM SELEPAS
Pengisian minyak gear secara manual
SEMI AUTOMATIK
37
Pengisian minyak gear secara semi automatik (sistem pneumatik)
PROSES PENGISIAN MINYAK GEAR
38
SEBELUM SELEPAS
Memerlukan tempoh masa yang lama (purata 20 minit) utk satu sesi bagi
seorang pelajar
90% PENJIMATAN
MASA
Memerlukan tempoh masa yang singkat(2 minit)
PROSES PENGISIAN MINYAK GEARSEBELUM SELEPAS
KEBERKESANAN PROSES
PENGISIAN
39
Bilangan tenaga manusia lebih daripadaseorang
Boleh dikendalikan oleh seorang pelajar
PROSES PENGISIAN MINYAK GEARSEBELUM SELEPAS
Item Kos (RM)
Tangki R134a kitar semula 5.00
Paip hos 8.00
Hi cupla Two Way Couple 5.00
½ inch stopcock 8.00
2 inch stop cock 10.00
T type pipe fitting joint 8.00
Air gun nozzle 7.00
Acetylene AnalogueGauges
26.00
JUMLAH 77.00
40
84.6% PENJIMATAN
KOS
Kos pembelian Hand-Pressure Gear Oil Filler yang tinggi (RM500.00) Kos pembuatan Extreme Gear Oil Filler
X-GO yang rendah (RM77.00)
PROSES PENGISIAN MINYAK GEARSEBELUM SELEPAS
MUDAH ALIH &
FLEKSIBEL
41
Penggunaan HPGOF berat dan terhad di bengkel sahaja serta memerlukan ruang
yang luas
Extreme Gear Oil Filler X-GO ringan, boleh dibawa ke mana sahaja dan
mempunyai hos yang fleksibel
PROSES PENGISIAN MINYAK GEARSEBELUM SELEPAS
42
Sisa minyak gear yang berlebihan jatuhke lantai menyebabkan lantai kotor dan
berminyak
Penggunaan nozzel dapat mengawalminyak gear daripada keluar secara
berlebihan
TAHAP KEBERSIHAN
BENGKEL MENINGKAT
MASA PENGISIAN MINYAK GEARJUMLAH PENGURANGAN TEMPOH MASA
PENGISIAN MINYAK GEAR UNTUK SATU SESI
JUMLAH PENGURANGAN TEMPOH MASA PENGISIAN MINYAK GEAR UNTUK SETAHUN
Penjimatan masa = Purata masa (HPGOF) – Purata masa (X-GO)= 20 minit – 2 minit= 18 minit / orang x 40 orang x 4 semester x 8 latihan
amali
= 23 040 minit[ jumlah masa yang dapat dijimatkanuntuk satu sesi]
= 23 040 minit [ jumlah masa yang dapatdijimatkan untuk satu sesi] x 2 sesi setahun
= 46 080 minit x 11 Ilp= 506 880 minit (8448 Jam)
SENARAI ILP YANG MENJALANKAN KURSUS AUTOMOTIF
1 ILP JITRA (2 KURSUS)2. ILP PRAI3. ILP KUALA LUMPUR4. ILP MERSING5. ILP PASIR GUDANG6. ILP KOTA BHARU7. ILP MARANG8. ILP LABUAN9. ILP MIRI10. ILP ANJUNG MUADZAM
43
ANALISA DATA
i. PENJIMATAN MASA PENGISIAN MINYAK GEAR MENINGKAT sebanyak 90%.
44
Sebelum
Selepas
Penggunaan Extreme Gear Oil Filler X-GO dapat menjimatkan tempoh pengisian minyak gear daripada 20 minit kepada 2 minit.
Maka bilangan pelajar yang diambil seramai 40 orang dapat disiapkan dalam masa: 40 orang x 2 minit = 80 minit
Dan ini dapat menjimatkan masa pengisian sebanyak 90% 44
ANALISA DATA
ii. PENGURANGAN SETUP TIME sebanyak 73.68 %
45
HPGOF1. Jek kenderaan pada bahagian depan.2. Sangga kenderaan menggunakan stand.3. Buka nut filler pada kotak gear.4. Buka log pada tudung HPGOF. 5. Isi minyak gear pada HPGOF.6. Tutup tudung dan pasang pengunci HPGOF.7. Bawa HPOGF ke kenderaan yang ingin
diselenggara.8. Masukkan hos pada lubang fill pada kotak
gear.9. Pam tuil tangan HPGOF untuk
memasukkan minyak ke dalam kotak gear sehingga penuh.
X-GO1. Buka bonet kenderaan.2. Buka nut filler pada kotak gear.3. Isi minyak gear pada tangki X-GO.4. Bawa X-GO pada kenderaan yang ingin
diselenggara.5. Masukkan nozzle X-GO ke dalam
lubang fill.6. Tekan nozzle untuk masukkan minyak
gear sehingga penuh.
STANDARD OPERATING PROCEDURE STANDARD OPERATING PROCEDURE
NODE DIAGRAM (HPGOF)
46
Setup time untuk Hand Pressure Gear Oil Filler (SEDIA ADA)
Jumlah masa = 38 minitProses kritikal berada pada Langkah 9
Event Node No.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
MASA (minit)
8 6 1 1 5 2 2 1 12
1 2 3 4 Akhir
8m 6m 1m 1m
Mula
0 m
6 7 985
5m 2m 2m 1m 12m
NODE DIAGRAM (X-GO)
47
Setup time untuk EXTREME GEAR OIL FILLER (BARU)
Jumlah masa = 10 minitProses kritikal berada pada Langkah 6
Event Node No.
1 2 3 4 5 6
MASA (minit)
1.9 1.3 1.9 1.9 1 2
1 2 3
1.9m 1.3 m 1.9 m
Mula
0 m
Akhir4 5 6
1.9 m 1m 2 m
Penjimatan masa set up (%) = Pengurangan set up time di antara sebelum & selepas x 100%Setup time HPGOF
= 38 – 10 x 100%38
Maka set up time dapat dijimatkan sebanyak = 73.68 %
NODE DIAGRAM ( HPGOF) NODE DIAGRAM (EXTREME GEAR OIL FILLER)
48
ANALISA DATAiii. KOS PEMBANGUNAN PROJEK DAPAT DIKURANGKAN SEBANYAK 84.6%
49
Penjimatan kos pembangunan projek : Nilai kos HPGOF – Kos Extreme Gear Oil Filler X-GO(RM500.00 X 10Unit X 11Institut = Rm55,000.00)-(Rm77.00X10Unit X 11Institut = 8,470.00)
= RM46,530.00
Iaitu dapat dijimatkan sebanyak84.6%
Kos Pembangunan Projek HPGOFKos Pembangunan ProjekExtreme Gear Filler X-GO
Item Kos (RM)
Tangki R134A kitarsemula
5.00
Paip hos 8.00
Hi cupla Two Way Couple 5.00
½ inch stopcock 8.00
2 inch stop cock 10.00
T type pipe fitting joint 8.00
Air gun nozzle 7.00
Acetylene AnalogueGauges
26.00
JUMLAH 77.00
ANALISA DATA
iv. KOS PENJIMATAN SISA BAKI MINYAK GEAR SEBANYAK RM 112,640.00
50
KADAR PENJIMATAN(DENGAN PENGGUNAAN X –GO)
PELAJAR = 40 ORANG x 4 SEMILJTM = 10 BUAH JTM
JUMLAH PELAJAR = 40 X 4 SEMESTER = 160 X 2 INTAKE /TAHUN = 320
KADAR PEMBAZIRAN SEORANG = 200ml /LATIHAN AMALILATIHAN AMALI & FINAL EXAM = 4/SEMESTER X 2 SEMESTER /TAHUNKURSUS TERLIBAT DI ILP JITRA = 2 (AUTOMOTIF DAN KBP)INSTITUT TERLIBAT AUTOMOTIF = 10 INSTITUT
= 40 X 4 SEM X 2 INTAKE X 8 KALI LATIHAN X 200 ml
= 160 X 2 X 8 X 200 ml= 320 X 8 X 200 ml= 2560 X 200 ml= 512000 / 1000= 512 liter / RM20
JUMLAH PENJIMATAN ILPJ = RM 20, 480.00 ( AUTOMOTIF + TKPB)JUMLAH PENJIMATAN ILJTM = RM 10, 240.00 X 11 INSTITUT
= RM 112,640.00
PENILAIAN KEPUASAN PELAJAR (SPePL) TERHADAP MASA PENGISIANMINYAK GEAR MELEBIHI INDEKS 4 DARIPADA 5 SETIAP SESI (>80 %)
PETUNJUK INDEKS1- KURANG MEMUASKAN 2- MEMUASKAN 3- SEDERHANA 4- BAIK 5- SANGAT BAIK 51
22012 12013 22013 12014 22014 12015 22015
MARKAH PENILAIAN PELAJAR 4.09 4.15 3.9 4.21 4.1 4.14 4.23
PERATUS PENILAIAN PELAJAR 81.08% 83.00% 78.00% 84.20% 82.00% 82.80% 84.60%
4.09 4.15
3.9
4.21 4.1 4.14
4.23
81.08% 83.00% 78.00% 84.20% 82.00% 82.80% 84.60%
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
22012 12013 22013 12014 22014 12015 22015
Pe
ratu
s /
Ind
eks
KP
I
MARKAH PENILAIAN PELAJAR PERATUS PENILAIAN PELAJAR
52
Al-
Kh
ind
i
Al-
Zam
akh
syar
i
Al-
Mau
du
di
Jab
ir Ib
n H
aiy
yan
Ibn
Bat
uta
Bad
iuzz
aman
Sai
d
Al-
Ra
zi
Al-
Bai
run
i
Ibn
Kh
ald
un
Al-
Fara
bi
Ibn
Sin
a
Ibn
Ru
syd
Mu
ham
mad
Al-
Fate
h
Al-
Kh
awar
izm
i
Ibn
Qay
yim
61% 62%
72%69%
73%
59% 59%
51%
79%
72%
80%77%
59%
78%
58%
RINGKASAN KEPUTUSAN KESELURUHAN AUDIT DALAMAN QE/5S BIL. 1 PADA 21 FEBUARI 2015
Al-Khindi Al-Zamakhsyari Al-Maududi
Jabir Ibn Haiyyan Ibn Batuta Badiuzzaman Said
Al-Razi Al-Bairuni Ibn Khaldun
Al-Farabi Ibn Sina Ibn Rusyd
Muhammad Al-Fateh Al-Khawarizmi IbnQayyim
Al-
Kh
ind
i
Al-
Zam
akh
syar
i
Al-
Mau
du
di
Jab
ir Ib
n H
aiy
yan
Ibn
Bat
uta
Bad
iuzz
aman
Sai
d
Al-
Ra
zi
Al-
Bai
run
i
Ibn
Kh
ald
un
Al-
Fara
bi
Ibn
Sin
a
Ibn
Ru
syd
Mu
ham
mad
Al-
Fate
h
Al-
Kh
awar
izm
i
Ibn
Qay
yim
77%
57%
78%
86%
79% 81%76%
81% 80% 82%88%
79% 80%85%
96%
RINGKASAN KEPUTUSAN KESELURUHAN AUDIT DALAMAN QE/5S BIL 2/2015 PADA 15 JULAI 2015
Al-Khindi Al-Zamakhsyari Al-Maududi Jabir Ibn Haiyyan
Ibn Batuta Badiuzzaman Said Al-Razi Al-Bairuni
Ibn Khaldun Al-Farabi Ibn Sina Ibn Rusyd
Muhammad Al-Fateh Al-Khawarizmi IbnQayyim
80%
PENINGKATAN MARKAH DARIPADA 48% KEPADA 80%
48%
IMPAK PERMARKAHAN AUDIT QE/5S KEPADA ZON IBN RUSYD
53
CAPAIAN KEBOLEHKERJAAN PELAJAR AUTOMOTIF(SISTEM eTOS)
100% SESI 1/2015
85 % SESI 2/2014
54
PENCAPAIAN SASARAN PROJEK1. Indeks penilaian
kepuasan pelajar (SPePL) terhadap masa pengisianminyak gear melebihiindeks 4 daripada 5 setiap sesi (>80 %)
2. Markah Audit meningkat daripada 48% kepada 80% meliputikawasan kerja lebihbersih dan selamat.
3. Kebolehkerjaan pelajarmeningkat daripada 85% kepada 100%.
KAITAN PROJEK & 7 WASTE
55
7 W
AST
ETransportation
Pengurangan pengangkutan sisa buanganbahan
Inventory Pengurangan penggunaan bahan latihan
Motion Mudah ‘Set up”, lebih cepat dan semi automatik
WaitingPengurangan Masa pemotongan dan masa
menunggu
Over-processing Pengurangan pembaziran minyak gear
Over-production
DefectPengurangan laporan penggunaan masa yang
panjang iaitu hampir sifar.
VALIDASI PROJEK
TEST RUN
KELEMAHAN YANG DIKENALPASTI PENAMBAHBAIKAN YANG DILAKUKAN
1 • Hose paip tidak dapat mengawal kadarpengeluaran minyak dan mengakibatkantumpahan minyak gear yang berlebihan.
•Air Gun Nozzle diganti bagi membantumengawal kadar aliran minyak yang masukke dalam gearbox. •Kadar tumpahan minyak dan pembazirandapat dikawal menggunakan alat ini.
56
TESTRUN
KELEMAHAN YANG DIKENALPASTI PENAMBAHBAIKAN YANG DILAKUKAN
2 •Tangki X-go tidak stabil dan mudah terbalik. •Hollow bar pipe dikimpal supaya tangki X-go berada dalam kedudukan seimbang.
57
VALIDASI PROJEK
VALIDASI PROJEK –Kaji Selidik Dalaman
Bil. Isu Semasa Kekerapan Peratuskekerapan
1 Masa pengisian minyak gear yang panjang.
42 56
2 Penggunaan peralatan mengisi angintayar terhad di bengkel sahaja.
17 23
3 Bahan latihan tidak mencukupi. 9 12
4 Kebersihan & susun atur bengkel kurangmemuaskan. 7 9
75 100
58
MASA
PENGISIA
N
56%Mengisi
angin
23%
Bahan
Latihan
12%
Kebersihan
& susun
atur
bengkel
9%
Bil. Isu Semasa Kekerapan Peratuskekerapan
1 Bahan latihan tidak mencukupi. 35 56
2 Kebersihan & susun atur bengkel kurangmemuaskan.
19 23
3 Penggunaan peralatan mengisi angin tayarterhad di bengkel sahaja.
13 12
4 Masa pengisian minyak gear yang panjang.
6 9
75 100
59
BIL SOALAN 1-TIDAK MEMUASKAN
2-MEMUASKAN 3-BAIK4-SANGAT
BAIK
1 Sesuai Digunakan Di Institut 0 0 5 8
2Mengurangkan Kadar TumpahanMinyak ke Lantai
0 2 4 7
3Mempercepatkan Masa Pengisian Minyak Gear
0 0 4 9
4Meningkatkan Kualiti Hasil Kerja Pelajar
0 1 5 7
SOAL SELIDIK PENYERAGAMAN DI ILJTMBORANG SOAL SELIDIK
DATA MAKLUM BALAS ILJTM
JUMLAH RESPONDEN ILJTM 10 INSTITUT: ILP:- JITRA,
PERAI, KUALA LUMPUR, KOTA BHARU, MUADZAM,
MIRI, LABUAN, PASIR GUDANG, MARANG & MERSING
CADANGAN PENAMBAHBAIKAN:- 1-TAMBAH
BILANGAN ALAT. 2-BUAT LATIHAN PENGGUNAAN DAN
PENYELENGGARAAN. 3-PATEN PRODUK.4-
KEMBANGKAN PENGGUNAAN DI AGENSI LAIN.
60
ANALISA MAKLUM BALAS PENYERAGAMAN DI ILJTM
FUNGSI TAMBAHAN X-GO
61
Mengisi angin tayarkereta
Membersihkan penapis udara
Alat menyiram pokok
PENJIMATAN KOS KESELURUHAN
• KOS PENJIMATAN BAHAN +
KOS PENJIMATAN PEMBANGUNAN
= RM 112, 640.00 + RM46,530.00
= RM 159, 170.00
62
PENJIMATAN MASA KESELURUHAN
PENJIMATAN MASA SETUP
= 506 880 minit
= 8,448 JAM
63
PENGURANGAN BERAT KESELURUHAN
• BERAT BERSIH HPOGF – BERAT BERSIH X-GO
= 13 KG – 6 KG
= 7 KG PENGURANGAN BERAT
SEBANYAK 53.8 %BERBANDING ALATAN
LAMA
64
ARAHAN PENGGUNAAN DAN PENYERAGAMAN
65
STANDARD OPERATION PROCEDURE (S.O.P)HAND-PRESSURE GEAR OIL
FILLEREXTREME GEAR OIL FILLER X-GO
66
SURAT PENGUJIAN TEKANANHYDROTEST
67
PENGIKTIRAFAN INDUSTRI DAN AGENSI
APM GARAGE ENTERPRISEEXTREME TREKKER AUTO
SERVICE
68
PENGIKTIRAFAN INDUSTRI DAN AGENSI
JKR KENDERAAN PERDAGANGAN BERAT
69
NILAI KOMERSIAL (PERMOHONAN HARTA INTELEK)
PERMOHONAN PERLINDUNGAN HARTA INTELEK
IP DISCLOSSURE
70
71
GAMBAR TEAM DAN KEJAYAANKERATAN AKHBAR
HARIAN METRO – LENSA KAMPUS 16 NOVEMBER 2015
72
GAMBAR TEAM DAN KEJAYAANKONVENSYEN TEAM EXCELLENCE WILAYAH UTARA 2016
73
74
IMPAK KESELURUHAN PROJEK
IMPAK PROJEK KEPADA PELAJAR,
INSTITUT,
JABATAN, KOMUNITI,
INDUSTRI & NEGARA
Pelajar
•Peluangmengembangkan idea inovasi & kretiviti
•Tumpu latihan darisedia bahan (masa sediabahan berkurang)
•Pengetahuan QE/5S
Institut
•Kurang sisa buangan
•Penjimatan kos sebanyakRM159, 170.00
•Permintaan industrimeningkat.
•Kawasan kerja bersih((QE/5S) markahmeningkat 80%)
•Kualiti kecekapan pelajareningkat
•Set up time sedia bahanjimat saat
Jabatan
•Kebolehkerjaan 100%
•Enrolmen pelajarmeningkat (720 kepada1386 pelajar/ 94 org kepada 143 pelajar)
Komuniti
•Peluang belajar danmeningkatkan kemahiran
Industri
•Tenaga kerja semakinberkualiti
•Peluang kerjasamadengan institut
•Peluang berkongsipenggunaan & memasarkan produkyang dibangunkan
Negara
•Menjadi Negara majudengan sasaran 50% tenaga kerjaberkemahiran menjelang2020
•Peluang menarikpelabur asing melabur
•Ekonomi Negara berkembang
75
FAEDAH PENGLIBATAN AHLI
76
AHLI KIK
1. Pengetahuanmelaksanakan
projek KIK
2. Fleksibel dalampenambahbaikkan
3. Pengetahuandalam Kajian &
Analisa
4. Menghargaisetiap idea
dalampencambahan
fikiran
5. Semangatkerjasama
6. Memahamiprosidur & Etika
Kerja
7. Meningkatkankemahiran & kompetensi
8.Menerima cabaran & keyakinan
diri
PENILAIAN AHLI (JADUAL PENILAIAN AHLI DAN CARTA RADAR)
77
AHLIKEPIMPINAN KOMITMEN KERJASAMA PENGETAHUAN KIK PENGUCAPAN AWAM KREATIVITI
SEBELUM SELEPAS SEBELUM SELEPAS SEBELUM SELEPAS SEBELUM SELEPAS SEBELUM SELEPAS SEBELUM SELEPAS
KHAIRIL 4 5 4 5 4 5 3 5 4 5 4 5
NAZA 3 5 4 5 4 5 3 5 4 5 4 5
SHARTINI 2 5 4 5 4 5 2 5 3 4 4 5
SHANOR 2 4 3 5 4 5 2 4 2 4 3 4
HAYRUL 2 4 3 5 4 5 2 4 2 3 3 5
JUMLAH 13 23 18 25 20 25 12 23 15 21 18 24
PURATA 3 5 4 5 4 5 2 5 3 4 4 5
PENCAPAIAN SEBELUM TEAMEXCELLENCE (19/30)*100 63.33%
PENCAPAIAN SELEPAS TEAM EXCELLENCE (28/30)*100 93.33%
PENCAPAIAN PENAMBAHBAIKAN 93.33%-63.33% 30.00%
SKALA
5 CEMERLANG
4 BAIK
3 MEMUASKAN
2 LEMAH
1 SANGAT LEMAH
VIDEO SEBELUM SELEPAS DAN MAKLUMBALAS PELAJAR SERTA INDUSTRI
78
SEKIAN, TERIMA KASIH
79