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116 CAPITULO 5 Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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CAPITULO 5 Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento

Fluido

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Manual de Elaboración, Colocación y

Control de Calidad de Suelo Cemento

Fluido.

Autores:

Ana Laura Viera Estrada

Elsa Patricia Benavides Miranda

Ramón Aristides Montoya Cañas

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Manual de Elaboración, Colocación y

Control de Calidad de Suelo Cemento

Fluido.

Autores:

Ana Laura Viera Estrada

Elsa Patricia Benavides Miranda

Ramón Aristides Montoya Cañas

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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SINOPSIS

El presente manual reúne los resultados más significativos,

procedentes de investigaciones realizadas sobre el uso de cemento

mezclado con el suelo natural para estabilizarlo.

Propone una metodología para la elaboración, colocación y control

de calidad del Relleno Fluido de Resistencia Controlada.

Tras una breve historia sobre el desarrollo del los rellenos fluidos se

presenta una detallada serie de ventajas, tipos y usos en:Rellenos

Estructurales, Aislantes Térmicos, Bases para Pavimentos, Soporte de

Conductos, Control de la Erosión, Rellenos de Agujeros o Cavidades,

Túneles y Alcantarillas, Sótanos y Estructuras bajo la superficie.

Se exponen diversas propiedades de los materiales que componen

la mezcla y las dosificaciones a utilizar; se detalla una variedad de

propiedades de los Rellenos Fluido de Resistencia Controlada como son:

fluidez, segregación, contracción, tiempo de fraguado, bombeado etc. Y

como todo material normado se le realizan diversas pruebas.

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CONTENIDO SINOPSIS 1 INTRODUCCION 5 CAPITULO 1 Breve historia del desarrollo de los Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada 6 CAPITULO 2 Definiciones y Clasificaciones 7 2.1 Definiciones 7 2.1.1 Relleno Fluido de Resistencia Controlada 7 2.1.2 Definición del RFRC según ACI 229R 7 2.2 Clasificación General 7 CAPITULO 3 Propiedades del Relleno Fluido Resistencia Controlada 9 3.1 Propiedades Fluido de Resistencia Controlada en Estado Plástico 9 3.1.1 Fluidez 9 3.1.2 Segregación 9 3.1.3 Contracción mínima 9 3.1.4 Tiempo de Fraguado ---- ---- 10 3.1.5 Fácil bombeo 11 3.2 Propiedades del Relleno Fluido de Resistencia Controlada en Estado Endurecido 11 3.2.1 Resistencia o Capacidad de soporte 11 3.2.2 Densidad 11 3.2.3 Asentamiento 12 3.2.4 Aislamiento térmico y conductividad 12 3.2.5 Permeabilidad 12 3.2.6 Excavabilidad 13 3.2.7 Potencial contra la Corrosión 13 3.2.8 Compatibilidad con Polietileno 14

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CAPITULO 4 Aplicaciones de los Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada 15 4.1 Rellenos 15 4.2 Rellenos Estructurales 15 4.3 Aislante térmico 15 4.4 Bases para pavimento 16 4.5 Soporte de Conductos 16 4.6 Control de la Erosión 16 CAPITULO 5 Ventajas de Aplicación de los RFRC 18 5.1 Fácil de colocar 18 5.2 Versatilidad 18 5.3 Fuerte y Durable 18 5.4 Puede ser excavado 18 5.5 Permite rápida puesta en servicio 18 5.6 No se asienta 18 5.7 Reduce costos de excavación 19 5.8 Reduce la necesidad de Equipos 19 5.9 Mejora la capacidad de los operarios 19 5.10 Permita la construcción en todos los climas 19 CAPITULO 6 Componentes del Relleno Fluido de Resistencia Controlada 20 6.1Suelo 20 6.2 Cemento 20 6.3 Agua 21 CAPITULO 7 Procedimiento para la Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido 22 7.1 Elaboración del Relleno Fluido de Resistencia

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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Controlada 22 7.1.1 Elaboración manual del RFRC 22 7.1.2 Elaboración con mezcladora de una

bolsa del RFRC 26 7.1.3 Elaboración del RFRC con Camión Mezclador 30 7.2 Colocación del Relleno Fluido de Resistencia Controlada 33 7.2.1 Colocación del RFRC por medio de Carretillas 33 7.2.2 Colocación del RFRC por medio de mini cargador 33 7.2.3 Colocación del RFRC por medio de Camión Mezclador 34 7.3 Colocación del RFRC en diferentes elementos 35 7.3.1 Colocación del RFRC en Zanjas para tuberías 35 7.3.2 Colocación del RFRC para Rellenos Estructurales 36 7.4 Control de Calidad del Relleno Fluido de Resistencia Controlada 37 7.4.1 Prueba de Revenimiento de mezcla de RFRC (ASTM C-143) 38 7.4.2 Muestreo de una mezcla fresca de Material Baja Controlada 40 7.4.3 Preparación y Ensayo de especimenes Cilíndricos

de RFRC (ASTM D- 4832) 41 7.4.4 Prueba a Compresión de los cilindros del RFRC 44

(ASTM C39/C39M) Capitulo 8 Conclusiones y Recomendaciones 46 8.1 Conclusiones 46 8.2 Recomendaciones 47 Glosario 49

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INTRODUCCION

La necesidad de satisfacer los requerimientos de la construcción ha

obligado el desarrollo de nuevas tecnologías, que a su vez han brindado

la posibilidad de producir continuamente toda una gama de nuevos

materiales.

Uno de esos materiales que se está utilizando con frecuencia a partir

de la década de los setenta es un producto compuesto de suelo,

cemento y agua, de consistencia fluida autonivelante y

autocompactante que en estado endurecido es una estructura estable

que soporta cargas, este producto es conocido con el nombre de Relleno

Fluido de Resistencia Controlada (RFRC), cuyas bondades aplicadas en

ingeniería han demostrado que es un producto de gran ayuda en

pequeñas y grandes obras. Son producto de una mezcla muy sencilla de

realizarse, con un amplio campo de aplicación y sobre todo los materiales

que lo componen son económicos y muy abundantes.

Cualquier tipo de suelo puede ser un aporte importante en una

construcción si se le da el tratamiento adecuado, por ello existe la

posibilidad de hacer uso de un suelo al darle un tratamiento adecuado

que cumpla con normas de diseño o de construcción y sin desecharlo sino

mas bien aprovecharlo. Lo anterior puede ser una ventaja aun mayor si los

bancos de materiales se encuentran lejos del proyecto o requieren un

aporte económico sustancial.

Con esta técnica es posible darle un tratamiento adecuado a los

suelos, hacer que estos cumplan con normas que rigen los materiales y de

esa forma utilizar los suelos que tenemos a la mano.

Otro factor importante es difusión que ha tenido la utilización del

material de forma empírica y últimamente con maquinaria moderna para

el manejo adecuado.

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Además de que se reduce sustancialmente el tiempo de

construcción y por ende los costos.

Este manual pretende servir de apoyo y guía para beneficiarse de

los diferentes usos que quiera dársele al Relleno Fluido de Resistencia

Controlada.

CAPITULO 1

Breve Historia del Desarrollo de los Rellenos Fluidos de Resistencia

Controlada

El Relleno Fluido de Resistencia Controlada se utilizó en los Estados

Unidos de América desde 1964.

A partir de 1970 es utilizado en forma masiva en proyectos viales y rellenos

en cimentaciones de diversos edificios en USA.

En 1984 se crea el Comité ACI 229R específico para este material, y se

difunde su conocimiento en América y el Mundo.

En El Salvador, se desarrollaron algunas aplicaciones puntuales en las

décadas del 70´s y 80´s.

En El Salvador se realizó un estudio 1995 llamado “Investigación

para la Utilización de Material de Relleno de Resistencia Baja Controlada”

realizado por Ingenieros Civiles Asociados. Otro estudio realizado es

editado por el Instituto Salvadoreño del Cemento y el Concreto (ISCYC)

“Relleno Fluidos de Resistencia Controlada RFRC (lodocreto) experiencia e

investigación en El Salvador” escrito por el Ing. Carlos Quintanilla.

A partir del año 2000, su utilización ocurre en prácticamente todo tipo de

obras civiles. Su uso principal en el país es en relleno de tuberías (ver fig.

1.1), rellenos en cimentaciones (ver fig.1.2) y diversas obras en el campo

vial.

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Fig.1.1 Relleno de Tuberías Fig.1.2 Relleno en Cimentaciones

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CAPITULO 2

DEFINICIONES Y CLASIFICACIONES

2.1 DEFINICIONES

2.1.1 Relleno fluido de Resistencia Controlada o Suelo Cemento Fluido:

Es un material con características que corresponde a un suelo

mejorado y que tiene propiedades como fluidez y una resistencia

controlada. Sus componentes son: Agregados, Cemento Portland y agua.

Una vez dosificado y mezclado los componentes se pueden utilizar para lo

que se requiera. El uso que mayormente se le da es como material de

relleno, ya que puede alcanzar un rango de resistencias de 3.5 hasta 85

Kg/cm2.

2.1.2 ACI 229.R Lo define como:

Un MRBC (Material de Resistencia Baja Controlada) es un material

cementante de consistencia fluida que permite su auto compactación,

de resistencia inferior a 83 Kg./cm2, que se usa primordialmente como

material de relleno.

2.2 Clasificación General

Existen diversos tipos de RFRC (Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada)

Entre ellos están:

• Rellenos estructurales

• No estructurales

• Fluidos

• Plásticos.

Cuando se habla de materiales o suelos mezclados con cemento existe

una gama de tipos de rellenos elaborados así; por ello al hablar de

Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada no se bebe comparar con

morteros, econocretos o con concretos pobres.

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Los Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada son una alternativa a la

utilización de los suelos granulares compactados, este material puede

alcanzar una resistencia a la compresión de 3.5 a 7 Kg/cm2 esto es poco

comparado con la resistencia del concreto, sin embargo esa resistencia

en términos de capacidad de soporte es el equivalente a un suelo bien

compactado y los Rellenos Fluido de Resistencia Controlada cumplen con

dichas resistencias.

Existen materiales de usos similares pero aislando las características de

los RFRC podríamos definir las diferencias por medio del siguiente cuadro

Material/característica Requiere

compactación dinámica

Excavable Utiliza

materiales normalizado

Resistente a fuerzas abrasivas

Requiere curado

Suelo Cemento

Si

Si

Si

No

Si

RFRC

No

Si

No

No

No

Concreto de baja resistencia o Morteros No No Si Si Si

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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CAPITULO 3

Propiedades del Relleno Fluido de Resistencia Controlada (RFRC)

El Relleno Fluido de Resistencia Controlada posee propiedades

mecánicas las cuales permiten que se utilice de diferentes maneras, en:

Cimentaciones, elaboración de bloques, rellenos de muro de contención,

rellenos de huecos, etc.

Las propiedades que tienen mayor incidencia en la construcción

son: La resistencia a la compresión, resistencia a tensión cortante,

resistencia al desgaste y durabilidad, además la adherencia y la absorción

que son las que garantizan prácticamente la resistencia y durabilidad del

material.

3.1. Propiedades del Relleno Fluido de Resistencia Controlada en Estado

Plástico.

3.1.1 Fluidez

La fluidez es la propiedad que hace al relleno fluido único como

material de relleno, permite que el material se autonivele, fluya dentro de

un espacio vacío, lo llene y se auto compacte.

Debido a la similitud con el concreto y grout en estado plástico, la

fluidez se puede estudiar en términos de la tecnología del concreto.

Cuando la presión hidrostática es considerable, los RFRC deben colocarse

en capas, permitiendo que cada capa endurezca antes de colocar la

siguiente.

3.1.2 Segregación

Si la mezcla no está correctamente dosificada, puede haber

segregación a niveles muy altos de fluidez, cuando ésta es producida por

altos contenidos de agua. Debido a que en la mayoría de casos de

mezclas de RFRC los contenidos de materiales gruesos y pesados son

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mínimos, y además este material no se vibra, las probabilidades de

generar segregación son muy bajas.

3.1.3 Contracción Mínima

La contracción tiene que ver con la reducción de volumen de las

mezclas de RFRC, a medida que elimina el agua contenida y el aire

atrapado a través de la consolidación de la mezcla.

El agua en exceso empleada para dar fluidez además de la

requerida para consolidar e hidratar el cemento, es generalmente

absorbida por el suelo adyacente o se elimina a través de la superficie

como agua de exudación.

El valor típico de contracción se encuentra entre 3.1 y 6.35 mm por

cada 30 cm. de profundidad, este valor generalmente se encuentra en

mezclas con altos contenidos de agua. Las mezclas que contienen

cantidades de agua adecuadas, poseen poca o ninguna contracción.

3.1.4 Tiempo de Fraguado

Es el período aproximado de tiempo requerido por el Relleno Fluido

de Resistencia Controlada, para pasar de un estado plástico ha

endurecido, con resistencia suficiente para soportar el peso de una

persona. Es muy variable, y depende mucho de la magnitud de la

exudación. Puede ser tan breve como una hora, pero bajo condiciones

normales toma generalmente de 3 a 5 horas.

Cuando este exceso de agua se evapora, aumenta el contacto y

adherencia entre partículas de suelo y la mezcla inicia un proceso de

rigidización.

Es posible evaluar y cuantificar el tiempo de fraguado o la

capacidad de soporte del relleno por medio de los ensayos ASTM D6024

“Caída de bola en Material de Resistencia Baja Controlada” (MRBC) para

determinar convenientemente la aplicación de carga.

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Los factores normales que influyen en el tiempo de fraguado son los

siguientes:

• La dosificación de la mezcla

• La Fluidez de la mezcla RFRC.

• Tipo y Cantidad de Cemento.

• Temperatura ambiente y de la mezcla.

• Humedad relativa.

• Espesor del relleno.

• Permeabilidad y grado de saturación del suelo de los alrededores

que esta en contacto con RFRC.

3.1.5 Fácil Bombeo

Al igual que el concreto, puede ser bombeado, por tanto la

dosificación se vuelve un factor crítico. Los espacios vacíos deben ser

llenados con partículas sólidas para proveer la cohesividad adecuada

para el transporte a través de la línea de bombeo, bajo presión y sin

segregación.

Es importante mantener un flujo continuo a través de la línea de

bombeo, Flujo con interrupción causa segregación, la cual a su vez

restringe el flujo y puede causar taponamiento.

El Relleno Fluido de Resistencia Controlada (RFRC) con altos

contenidos de aire puede ser bombeado, aunque se debe tener la

precaución de mantener las presiones de bombeo bajas para no tener

pérdidas considerables en el contenido de aire y reducir la capacidad de

bombeo.

3.2 Propiedades del Relleno Fluido de Resistencia Controlada en Estado

Endurecido

3.2.1 Capacidad de soporte

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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La resistencia a la compresión no confinada es una medida de la

capacidad del RFRC para distribuir cargas. Una resistencia a la compresión

de 3.5 a 7 kg./cm² es equivalente a la capacidad de soporte de un suelo

bien compactado.

En la mayoría de los casos se requieren resistencias por debajo de los 20

kg. /cm².

Los factores determinantes en la resistencia a compresión son:

• El tipo y contenido de cemento.

• Tipo de Suelo

• Densidad

• Es importante considerar el contenido de cemento y tipo de suelo,

cuando se requiera excavación futura.

3.2.2 Densidad

El peso volumétrico húmedo de mezclas de RFRC está en un

intervalo de 1,842 a 2,322 Kg. /m³. Utilizando materiales más ligeros como

arena limosa o mezclas con agregado de peso ligero es posible obtener

densidades entre 1,441 y 1,700 Kg. /m³.

Existe una reducción considerable del peso volumétrico en estado

endurecido, la cual deberá ser considerada en el diseño de mezcla, de

acuerdo al uso que tendrá la mezcla.

3.2.3 Asentamiento

Rellenos tradicionales compactados, pueden sufrir asentamientos

aun cuando los requerimientos de compactación hayan sido realizados.

En contraste, mezclas de RFRC, no sufren asentamientos después de

haber endurecido. Según ACI- 229R, mediciones realizadas en diversas

obras, han mostrado la inexistencia de contracciones y asentamientos

posterior a la etapa de endurecimiento (obra en servicio).

3.2.4 Aislamiento Térmico / Conductividad

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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Cuando se desea aislar, se debe diseñar la mezcla de manera que

se obtenga baja densidad y alta porosidad. Las mezclas convencionales

con aire incluido tienen una menor densidad y poseen un valor mayor de

aislamiento.

Cuando se desea una alta conductividad térmica, como en el caso

de rellenos para cables de potencia, se busca tener una alta densidad y

muy baja porosidad (máxima área de contacto entre las partículas

sólidas). A medida que el contenido de humedad y la densidad seca

aumentan, también lo hace la conductividad.

Otros parámetros a considerar, pero de menor importancia son: la

composición de minerales, forma y tamaño de las partículas,

granulometría, contenido orgánico y gravedad específica.

3.2.5 Permeabilidad

La permeabilidad de la mayoría de mezclas de RFRC es similar a la

de los rellenos granulares compactados. Los valores típicos se encuentran

en el intervalo de 10-4 a 10-5 cm. /seg.

Las mezclas de relleno fluido con mayores resistencias y contenidos

de finos, logran permeabilidades tan bajas como de 10-7 cm. /seg.

La permeabilidad aumenta a medida que el contenido del material

cementante disminuye y el de agregados aumenta.

3.2.6 Excavabilidad

La posibilidad de excavar RFRC en etapas posteriores es una

consideración importante en muchos proyectos.

En general, una resistencia a compresión de 3.5 Kg./cm² o menos, se

puede excavar manualmente.

Para resistencias de 7 a 14 Kg. /cm², deben utilizarse equipo

mecánico como retroexcavadoras.

Los límites de excavabilidad son arbitrarios dependiendo de la

mezcla de RFRC.

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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Las mezclas que emplean altas cantidades de agregados gruesos,

pueden ser muy difíciles de remover manualmente, aun con resistencias

bajas.

Las mezclas constituidas solo de arenas o suelos arenosos pueden ser

excavadas con retroexcavadoras aun si la resistencia es de 21 Kg. /cm².

Cuando existe la posibilidad de una excavación en el futuro, el tipo

y cantidad de cemento es importante. Se ha obtenido un desempeño a

largo plazo aceptable con contenidos de cemento de 24 a 60 Kg. /m³.

Es importante evaluar resistencias mayores a 28 días en el diseño de

mezclas, cuando se utilicen suelos puzolánicos.

3.2.7 Potencial Contra La Corrosión

La uniformidad de RFRC reduce la oportunidad de corrosión,

causada por el uso de diferentes materiales de rellenos y sus variados

contenidos de humedad.

La evaluación de esta propiedad se realiza en base a la información

obtenida en cinco ensayos: pH, potencial oxidación – reducción, sulfuros y

contenido de humedad.

3.2.8 Compatibilidad Con Polietilenos

Los RFRC son compatibles con polietilenos de alta, media y baja

densidad, comúnmente utilizados para la protección de obras bajo tierra

o instalación de dichas obras.

La fina graduación de la mayoría de RFRC puede ayudar a

minimizar el romper y cortar las superficies de polietilenos.

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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CAPITULO 4

Aplicaciones de los Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada

4.1 Rellenos.

Los RFRC pueden ser fácilmente colocados en zanjas, huecos u otro

tipo de cavidades. Puesto que no se requiere compactación, el ancho

de la zanja o el tamaño de la excavación pueden reducirse, la

resistencia dependerá del tipo de relleno. Cuando se hacen rellenos

contra muros de contención, se deben considerar las presiones

laterales ejercidas sobre el muro por el relleno fluido. Cuando la presión

del fluido es considerable, el relleno fluido debe ser colocado en capas

permitiendo a cada una endurecer antes de colocar la siguiente.

Los RFRC son de gran aplicación en rehabilitación de muros de

contención fallados, debido a su versatilidad, rapidez, resistencia y

economía.

4.2 Rellenos Estructurales.

El relleno fluido también puede ser empleado como soporte de

cimentación. Las resistencias a compresión pueden variar desde 5

hasta 84 kg/cm2, dependiendo de la aplicación.

En el caso de suelos débiles, el RFRC puede distribuir la carga de la

estructura sobre un área mayor.

Para estratos no nivelados o no uniformes bajo obras de cimentación y

placas, el RFRC puede proveer una superficie nivelada y uniforme.

Debido a su resistencia, el RFRC puede reducir significativamente el

espesor requerido en placas y obras de cimentación, en el caso que se

deba de mantener las dimensiones de dichos elementos, se deberá

utilizar un RFRC de menor resistencia.

4.3 Aislante Térmico.

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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Utilizado donde se requieren condiciones de aislamiento de calor,

como por ejemplo suelos adyacentes a pozos geotérmicos, suelos de

cimentación y adyacentes a plantas generadoras de energía con

motores de combustión, plantas de producción de diversas industrias,

etc.

4.4 Bases para Pavimentos.

Los RFRC pueden ser utilizados satisfactoriamente para bases, sub-

bases, capas nivelantes, y nivelación de subrasantes.

Las mezclas pueden ser colocadas directamente del camión

mezclador sobre el suelo, utilizando los bordillos existentes como

confinamiento.

4.5 Soporte de Conductos.

El Relleno fluido es un excelente material para rellenos de zanjas de

tuberías de agua, luz, telefonía, y otros tipos de conductos. Las

características del material permiten al Relleno Fluido, llenar vacíos bajo

la tubería y proveer un soporte uniforme.

Los RFRC pueden ser diseñados para proveer una resistencia a la

erosión debajo de la tubería, esto no solo proporciona una cama sólida

y uniforme, sino que previene que el agua ingrese entre la tubería y la

cama de material erosionando dicho soporte.

La colocación de la totalidad de la tubería embebida dentro del RFRC

también sirve para proteger el conducto de futuros daños. En el evento

de que se excave alrededor de la tubería, el cambio de aspecto y de

material entre el RFRC y el suelo circundante, será evidente, alertando

sobre la existencia de una tubería.

4.6 Control de la Erosión.

El Relleno Fluido resiste la erosión mejor que otros materiales de relleno.

Ensayos comparativos (Según ACI 229R) con suelos arenosos y arcillosos,

mostraron que el RFRC expuesto al agua a una velocidad de 51.8 cm/s,

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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tiene un mejor desempeño, tanto en el material perdido como de

material suspendido.

El RFRC se utiliza en la protección de los terraplenes y en obras de

disipación de energía, para sostener rocas en su lugar y prevenir la

erosión.

Es posible utilizarlo ensacado “bolsacretos” a lo largo de terraplenes

para la protección contra la erosión.

El Relleno Fluido es usado para rellenar los espacios bajo el pavimento,

andenes y otras estructuras donde el suelo natural o los rellenos

granulares cohesivos y no cohesivos son erosionados.

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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CAPITULO 5

Ventajas de Aplicación de los Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada

(RFRC)

5.1 Fácil de Colocar.

Dependiendo del tipo y colocación del espacio vacío hasta el llenado

del RFRC puede ser colocado por medio de rampas, bandas

transportadoras, baldes y mezcladoras de una bolsa. Dado que el RFRC es

autonivelante no necesita ser esparcido y compactado. Esto aumenta la

velocidad de la construcción y reduce los requerimientos de la mano de

obra.

5.2 Versatilidad.

Los diseños de mezclas de Rellenos Fluidos de Resistencia

Controlada (RFRC) pueden ser ajustados para cumplir con los

requerimientos de rellenos específicos.

5.3 Fuerte Y Durable.

Las capacidades portantes del RFRC son mayores que aquellas del

suelo compactado o del relleno granular. Además el relleno fluido es

menos permeable y por lo tanto más resistente a la erosión.

5.4 Puede Ser Excavado.

El RFRC con resistencias de 3.5 kg/cm² puede ser fácilmente

excavado con equipos convencionales siendo de todas maneras lo

suficientemente fuerte para la mayoría de necesidades de relleno.

5.5 Permite Rápida Puesta en Servicio.

Dado que muchos tipos de RFRC pueden ser colocados

rápidamente y soportar cargas de tráfico en pocas horas el tiempo fuera

de servicio para reparaciones de pavimentos es mínimo.

5.6 No Se Asienta.

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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El RFRC no deja espacios vacíos durante la colocación y no se

asienta bajo la acción de cargas. Esto es especialmente significativo si el

relleno va a ser cubierto por una capa de pavimento.

5.7 Reduce Costos de Excavación.

El RFRC permite zanjas mas estrechas puesto que elimina la

necesidad de ampliarlas para acomodar el equipo de compactación.

5.8 Reduce la Necesidad de Equipo.

A diferencia del relleno de suelo granular el RFRC puede ser

colocado sin necesidad de cargadores cilindros, compactadores,

vibradores, rodillos compactadores.

5.9 Mejora la Capacidad de los Operarios.

Los trabajadores pueden colocar el RFRC en una zanja sin entrar en

ella reduciendo su exposición a posibles derrumbes.

5.10 Permite la Construcción en Todos los Climas.

Este material desplazará el agua que se encuentre en la zanja

posterior a una lluvia, reduciendo la necesidad de utilización de bombas

para la extracción del agua.

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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CAPITULO 6

Componentes del Relleno Fluido de Resistencia Controlada

Las mezclas convencionales de RFRC consisten usualmente de

Cemento Portland, Agregados Finos ó Gruesos y Agua.

6.1 El suelo

El suelo adecuado para ser estabilizado con cemento, es aquel que

al ser mezclado con el material aglutinante proporcione una resistencia

adecuada, dependiendo del uso al que se le destine y que además

presente poca contracción al secado.

Los agregados son frecuentemente el mayor constituyente de las

mezclas de RFRC, el tipo grado y forma de los agregados pueden afectar

las propiedades físicas como la fluidez, y resistencia a compresión.

Agregados según ASTM C33 (“Especificación Estándar para los Agregados

del Concreto”) pueden ser usados.

Esta especificación define los requisitos para calificar la calidad del

agregado fino y grueso.

6.2 Cemento Pórtland

Es un conglomerante hidráulico que al ser hidratado se solidifica y

endurece. Se obtiene mediante un proceso industrial, pulverizando a un

grado de finura determinado una mezcla fría de arcilla y materiales

calcáreos previamente sometidos a cocción que se denomina clinker

Portland al cual se le adiciona sulfato de calcio como anhidrita y yeso

para regular el tiempo de fraguado. Otra definición también es: “El

cemento es un material finamente molido de color gris verdoso, que al

mezclarse con el agua tiene la propiedad de fraguar o endurecer”.

El cemento Pórtland normal tipo I es el más utilizado, aunque también

se han usado mucho los de alta resistencia inicial.

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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Otros tipos de cementos Pórtland, también pueden ser usados, si los

ensayos preliminares en las mezclas son aceptables.

6.3 El agua

Cualquier agua libre de aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica

puede utilizarse para la fabricación de Relleno Fluido de Resistencia

Controlada (RFRC).

El agua tiene como función principal: Hidratar el cemento para producir la

aglutinación de las partículas sólidas.

En los RFRC se utiliza más agua que en los concretos, dotando a la mezcla

de mayor fluidez y promueve la consolidación de los materiales.

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

23

CAPITULO 7

Procedimiento para la Elaboración, Colocación y Control de Calidad del

Relleno Fluido de Resistencia Controlada

7.1 Elaboración del Relleno Fluido de Resistencia Controlada

La elaboración del Relleno Fluido de Resistencia Controlada se

puede realizar de diferentes maneras, esto depende de la Cantidad,

Espacio y Equipo disponible a la hora de realizar la mezcla.

Existen básicamente tres métodos de elaboración por medio de los cuales

se puede mezclar y colocar el Relleno Fluido de Resistencia Controlada.

Dichos métodos son: Elaboración Manual, con Mezcladora de una bolsa y

Camión Mezclador.

En general, por economía y rapidez se acostumbra a usar el método

de mezclado en el lugar con mezcladora de una bolsa, debido a que no

siempre se cuenta con un camión mezclador en el lugar y al ser solicitado

a una empresa se incrementa un poco los costos, aunque siendo en

cantidades grandes si es conveniente hacer uso de un camión mezclador.

El criterio principal es que las mezclas de RFRC sean uniformes, consistentes

y que cumpla los requisitos del proyecto

7.1.1 Elaboración Manual del Relleno Fluido de Resistencia Controlada

Herramientas:

Se emplean herramientas varias tales como:

Pala, carretilla y cubetas.

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

24

Pala Carretilla cubeta

Materiales:

Suelo:

El suelo adecuado para ser estabilizado con cemento es aquel que

al ser mezclado con el material aglutinante proporcione una resistencia

adecuada dependiendo del uso al que se le destine y además presente

poca contracción al secado.

Cemento:

El cemento proporciona la cohesión y resistencia a los Rellenos

Fluidos de Resistencia Controlada, los cementos comúnmente utilizados en

la mayoría de países son ASTM C1157 GU y ASTM C91.

Agua:

Cualquier agua libre de aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica

puede utilizarse para la fabricación del Relleno Fluido de Resistencia

Controlada (RFRC).

Procedimiento:

Utilizando como material Arena limosa, proporción 1:10 y con

resistencia a Compresión promedio de 10.94 kg/cm².

Los pasos a seguir son los siguientes:

• Se preparan los materiales en el lugar donde se hará la mezcla, se

trata de colocar los materiales que se emplean en la fabricación del

Suelo Cemento Fluido(ver Fig.7.1), lo mas cerca posible del lugar

donde se colocará la mezcla

Page 28: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

25

Fig.7.1 Preparación de la mezcla de suelo cemento fluido

• Si el material que se utiliza en la mezcla es del que se ha excavado

para mejorarlo, o es de un banco de material, se debe cubicar la

cantidad de suelo a utilizar para que coincida con la dosificación

requerida.

• Para una proporción de 1:10 (1 porción de cemento por 10

porciones de Suelo), si se emplean carretillas de mano se debe

colocar una bolsa de cemento por 5 carretillas de suelo enrazadas

(ver Fig.7.2 y 7.3), teniendo en cuenta que 1 carretilla equivale a 2

pies cúbicos de suelo y una bolsa de cemento aporta 1 pie cúbico.

Fig.7.2 Equivalencia del volumen de una carretilla

1 carretilla equivale a 2 bolsas de

cemento

1 bolsa de cemento para 5

carretillas de suelo

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

26

Fig.7.3 Carretillas con suelo natural

• Se procede a mezclar los materiales hasta obtener una masa

homogénea, el agua se agrega por partes, teniendo cuidado de

que no se formen grumos.

• Luego se procede a tomar el revenimiento de la mezcla de Suelo

Cemento Fluido, si el valor esta dentro del rango establecido se

procede a su colocación. Cuando el revenimiento es menor del

requerido se debe agregar agua hasta obtener el valor deseado.

Caso contrario en el cual el revenimiento es mayor, se debe hacer

siempre la corrección agregando más suelo y cemento teniendo el

cuidado de no alterar la relación agua/cemento, hasta obtener el

revenimiento requerido.

Al Fabricar la mezcla utilizando como material Arena limosa proporción

1:20 y con Resistencia promedio de 5.82 kg/cm. los pasos a seguir son los

siguientes:

Para la proporción 1:20 (1porciòn de cemento por 20 porciones de Suelo),

se debe colocar una bolsa de cemento por 10 carretillas de suelo (Ver Fig.

7.4 y 7.5) y se procede con los pasos mencionado para la proporción 1:10.

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27

Fig.7.4 Equivalencia del volumen de una carretilla

1 carretilla equivale a 2 bolsas de

cemento

1 bolsa de cemento para 5

carretillas de suelo

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28

Fig.7.5 Carretillas con suelo natural

7.1.2 Elaboración con Mezcladora de una Bolsa del Relleno Fluido de

Resistencia Controlada:

Herramientas:

Se emplean herramientas varias tales como:

Pala, carretillas y cubetas

Equipo:

Mezcladora de 1 bolsa.

Mezcladora de una bolsa

Materiales:

Suelo:

En teoría cualquier suelo puede estabilizarse con cemento, a

excepción de los suelos con bastante contenidos de sales que afectan al

cemento, así como los suelos con contenido de materia orgánica.

Generalmente el tamaño de los agregados debe ser menor a 3/8”.

Cemento:

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29

El cemento proporciona la cohesión y resistencia a los RFRC, los

cementos comúnmente utilizados en la mayoría de países, ASTM C1157 GU

y ASTM C91.

Agua:

Cualquier agua libre de aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica

puede utilizarse para la fabricación del Relleno Fluido de Resistencia

Controlada (RFRC). El contenido de agua se determina tomando en

cuenta el revenimiento requerido, trabajabilidad y manejabilidad de la

mezcla; generalmente comprende el 25% a 30% del volumen de la

mezcla.

Procedimiento:

La mezcladora de una bolsa tiene como capacidad promedio de carga

12 cubetas; por ello se debe evitar sobre esforzar el equipo u ocasionar

que el material se derrame durante el mezclado.

Para la proporción de 1:10 “1proporción de cemento por 10 de suelo” (Ver

Fig. 7.6 y 7.7)

Fig.7.6 Equivalencias en volumen

1 cubeta de

cemento

2 cubetas = 1 bolsa de cemento

Page 33: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

30

Fig.7.7 cubetas de suelo

Para otras proporciones mayores se debe considerar la capacidad de la

concretera y colocar los volúmenes considerando las siguientes

ecuaciones.

Según la dosificación a mezclar se tiene que cumplir con las siguientes

ecuaciones:

Ecuación I:

C+S= Capacidad máxima de la mezcladora

Ecuación II:

C/S = proporción requerida: 1:10, 1:20, etc.

Donde:

C= Cemento

S= Suelo

Si la proporción que se requiere es de 1:10 tenemos

C+S = 12 Cubetas de cinco galones (Ecuación I)

C/S = 1/10 despejando S (suelo) en Ecuación II es:

S = 10C

Sustituimos “S” en la ecuación I:

Ecuación I: C+S=12 (capacidad promedio de la mezcladora de 1 bolsa 12

cubetas)

Sustituyendo S (suelo) y despejando C (cemento)

C+10C = 12 cubetas

Para 10 cubetas de suelo

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

31

11C =12

C= 12/11 = 1.0909 = 1.10 cubetas de cemento a utilizar.

Luego sustituimos “C” en la ecuación II: C/S=1/10 o S=10C

S=10C

S= 10(12/11)

Sustituyendo tenemos:

S = 120/11 cubetas de suelo

S = 10.90 cubetas de suelo.

• Después de haber determinado la cantidad de suelo a utilizar se

procede a introducir en la mezcladora la proporción debida.

• Luego se le agrega el cemento y con la mezcladora en movimiento,

se le agrega el agua. La cantidad de cubetas de agua que se

utilizan varía de acuerdo al suelo y el tipo de mezcla que se

requiera.

• Cuando se observa que el material esta homogéneo, se verifica la

consistencia de la mezcla, si esta un poco seca se procede a

agregarle agua, siempre verificando que la cantidad sea moderada

y que no se afecte demasiado la relación agua/cemento (A/C) y

cuidando de no sobrepasar el revenimiento requerido.

7.1.3 Elaboración del Relleno Fluido de Resistencia Controlada con Camión

Mezclador:

La elaboración del Relleno Fluido de Resistencia controlada en un

camión mezclador, es requerido cuando la cantidad de la mezcla a

utilizar en de gran magnitud y resulta práctica su elaboración en ese tipo

de construcciones. Debido a que casi siempre que son cantidades

grandes es cuando se ha excavado en el lugar y para estabilizar se hace

uso de ese suelo excavado adicionándole cemento y agua.

Page 35: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

32

Equipo:

Camión Mezclador.

Cargador frontal.

Camión cisterna.

Cargador frontal Camión mezclador

Camión Cisterna

Materiales:

Suelo:

Puede ser cualquier tipo de suelo a excepción de los suelos que

contienen materia orgánica u otro tipo de suelo que ha sido contaminado

con infiltraciones de aguas residuales u otro tipo de contaminación. Se

debe recordar que si bien existe una gama de tipos de suelos a utilizar es

indispensable hacer pruebas para saber si el tipo de suelo que utilizaremos

es el adecuado para el uso que le daremos. Generalmente el tamaño de

los agregados deben ser menores a 3/8”, pero en el caso que estamos

analizando el tamaño puede ser mayor; un factor que se considera

únicamente es que el tamaño no dañe las hélices del camión.

Cemento:

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Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

33

El cemento proporciona la cohesión y resistencia a los RFRC, los

cementos comúnmente utilizados en la mayoría de países son ASTM C1157

GU y ASTM C91.

Agua:

Cualquier agua libre de aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica

puede utilizarse para la fabricación del Relleno Fluido de Resistencia

Controlada (RFRC). El contenido de agua comprende el 25% a 30% del

volumen de la mezcla.

Procedimiento:

El camión mezclador tiene una capacidad de 8 mt3, pero

considerando una capacidad de 7mt 3.

La colocación del material se realiza mediante un cargador frontal o en su

defecto con un mini cargador, se procede a cubicar la cuchara del

cargador frontal o del mini cargador 1

El volumen de un cargador frontal es de 1.0mt3

Según la dosificación a mezclar se tiene que cumplir con las siguientes

ecuaciones:

Ecuación I:

C+S= Capacidad máxima del trompo 7mt3

Ecuación II:

C/S = proporción requerida: 1:10, 1:20, etc.

Donde:

C= Cemento

S= Suelo

Si la proporción que se requiere es de 1:10 tenemos 1 Personal Técnico de Concretera Salvadoreña, Ing. Montoya

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C+S = 7 mt 3 (Ecuación I)

C/S = 1/10 despejando S (suelo) en Ecuación II es:

S = 10C

Sustituimos “S” en la ecuación I:

Ecuación I: C+S= 7.0 mt3 (capacidad promedio del trompo 7.0 mt3)

Sustituyendo S (suelo) y despejando C (cemento)

C+10C = 7.0 mt3

11C = 7.0 mt3

C= 0.6363 = 0.64 mt3 de cemento a utilizar

Luego sustituimos “C” en la ecuación II: C/S=1/10 o S=10C

S=10C

S= 10(7/11)

Sustituyendo tenemos:

S = 70/11 mt3 de suelo

S = 6.36 mt3

Luego de determinar la cantidad de suelo y de cemento, se introduce el

70 al 80% del agua requerida, luego se adiciona el 50% del Suelo,

inmediatamente se agrega todo el Cemento, después se introduce el

resto del agregado y se adiciona la cantidad de agua restante.

Si se requiere una mezcla muy fluida, se adiciona mayor cantidad

de agua; sin embargo esto se hace tomando en cuenta que al adicionar

mas agua se reduce la resistencia por la relación agua/cemento (a/c) por

tanto se debe verificar si el resultado obtenido en las pruebas a

compresión que se le efectúa a la mezcla, sea la requerida o si se le deba

agregar un contenido mayor de aglutinante.

7.2 Colocación del Relleno Fluido de Resistencia Controlada

Page 38: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

35

Debido a las características propias del Relleno Fluido de Resistencia

Controlada resulta fácil su colocación, se puede decir que es igual a la

colocación del concreto pre-mezclado.

Para evaluar con que tipo de herramientas o maquinaria se efectúa la

colocación del RFRC se debe saber el volumen y la distancia donde se

coloca dicha mezcla;

7.2.1 Colocación del RFRC por medio de carretillas

Carretilla

Para volúmenes pequeños basta el uso de carretillas o cubetas, se

debe considerar las distancias donde se coloca la mezcla, que no sean

demasiado lejos. Las distancia no deben exceden los 50 metros.

Al colocar la mezcla no debe depositarse de una altura mayor a un metro

para evitar la segregación y desperdicio de la mezcla.

7.2.2 Colocación del RFRC por medio de Mini Cargador.

Mini cargador

Si el volumen a colocar es grande se puede hacer uso de un mini

cargador; de antemano se debe asegurar que el lugar donde se coloca

Page 39: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

36

la mezcla tenga un acceso donde el mini cargador pueda transitar sin

mayor dificultad.

Para la colocación del RFRC en zanjas altas o profundas se debe

hacer uso de canales, por lo general se utiliza laminas, la descarga de la

mezcla por este medio debe tener como máximo una altura de 1.5 mt. Si

fuese menor esa altura es mejor, esto evita la segregación y el desperdicio

del RFRC.

7.2.3 Colocación del RFRC por medio de un Camión Mezclador

Camión Mezclador

Cuando el volumen sobrepasa los 5 mt3 Las mezclas de RFRC se

transportan por lo general en camiones mezcladores. Se requiere que la

mezcla sea agitada constantemente durante el transporte y tiempo de

espera para mantener el material en suspensión.

En algunas circunstancias en que la distancia donde se coloca es

corta se puede transportar en volquetas o camión de volteo sin necesidad

de agitarse.

Dependiendo de la accesibilidad del sitio donde se coloca el RFRC

de igual manera son las herramientas de las cuales se hará uso, si la zona a

rellenar esta relativamente accesible se utiliza los canales que ya poseen

los camiones mezcladores, si las circunstancias no permiten el uso de los

canales del camión mezclador se hace una extensión de ellos por medios

de tubos de PVC prolongando la distancia a colocar; de igual manera se

puede hacer uso de bombas transportadoras de mezclas y mangueras

para lograr el acceso al sitio donde sea necesario.

Page 40: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

37

El uso de bombas transportadoras de mezclas es una herramienta

muy útil, se usa en la mayoría de los casos, especialmente si el espacio o

acceso para el equipo de colocación de la mezcla es limitado. Como

todo equipo, el uso de estas bombas requiere ciertas indicaciones para

optimizar el uso que se le da, indiferentemente de la longitud que se

necesite, el tubo que trasporta la mezcla (que se compones de piezas de

tuberías) debe tener una pendiente suficiente como para que la mezcla

se deposite por gravedad.

Se debe considerar que, como toda mezclas que contiene cemento

en determinado momento se solidifica si no se toman las precauciones

debidas, por tanto se debe hacer el depósito del contenido del camión

mezclador de forma dinámica o continua, previa a la descarga del RFRC

se debe lubricar la manguera o tubo, por medio de una lechada o

mortero.

7.3 Colocación del Relleno Fluido de Resistencia Controlada en diferentes

elementos

7.3.1 Colocación del Relleno Fluido de Resistencia Controlada en zanja

para tubería.

Es de mucha utilidad el uso del RFRC en este elemento ya que la

colocación de la totalidad de la tubería embebida dentro del RFRC sirve

para proteger el conducto de futuros daños. En el caso de que se excave

alrededor de la tubería, el cambio de aspecto y de material entre el RFRC

y el suelo circundante, será evidente, alertando sobre la existencia de una

tubería.

Los RFRC pueden ser diseñados para proveer una resistencia a la

erosión debajo de la tubería, esto no solo proporciona una cama sólida y

uniforme, sino que previene que el agua ingrese entre a la tubería y la

cama de material erosionando dicho soporte (Ver Fig. 7.8)

Page 41: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

38

Antes de la colocación del RFRC sobre la tubería, se toma de

antemano la decisión sobre que método de colocación se utiliza, si es un

tramo de tubería considerable y se coloca la mezcla del RFRC por medio

de bombas transportadora de mezcla, se debe colocar por capas,

debido a que por ser un material fluido, la presión hidrostática podría

hacer flotar la tubería, mas aun si se aplica una cantidad considerable.

El tiempo intermedio entre una capa y otra puede oscilar de 15 a 30

minutos todo depende de las condiciones de campo como: estado del

tiempo, características del material y espesor de la capa, entre otras

condiciones.

Si el tiempo para la colocación es corto, se pueden colocar

pequeñas cargas como sacos llenos de arena para inmovilizar la tubería

mientras se endurece la mezcla y después de transcurrido cierto tiempo

retirarlos.

Un factor que no debe descartarse en la colocación del RFRC, es la

altura y la forma de colocación de la mezcla, esta debe ser inferior a 1.5

mt y colocarse de manera de no segregar la mezcla.

Fig. 7.8 Colocación del RFRC en tuberías

7.3.2 Colocación del Relleno Fluido de Resistencia Controlada para

Rellenos Estructurales.

Cuando el sitio donde se coloca el RFRC soporta la carga de una

edificación, se le llama Relleno Estructural; si el sitio a colocar la mezcla es

Page 42: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

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39

accesible se puede hacer directamente mediante el canal que tiene el

camión mezclador (Ver Fig. 7.9)

Si el lugar donde se deposita la mezcla es de difícil acceso o el

espacio para la maquinaria es limitado, se hace uso de bombas

transportadora, se debe colocar el camión mezclador lo mas cerca que

sea posible del lugar de colocación, entre mas corta sea la distancia que

recorre la mezcla habrá menor dificultad en la colocación, es de

importancia que la línea de bombeo debe tener un mínimo de curvas.

Por la característica fluida del Relleno Fluido de Resistencia Controlada

facilita la utilización de este medio de colocación, sin embargo se debe

tomar medidas para optimizar el uso del mismo, como lubricar el tubo

donde se transporta la mezcla por medio de lechada o mortero y cuando

son distancias considerables debe haber una buena comunicación entre

el operador de la bomba y del personal que coloca el RFRC.

Fig. 7.9 Aplicación del RFRC en Rellenos Estructurales

7.4 Control de Calidad del Relleno Fluido de Resistencia Controlada.

El RFRC siendo un material de uso en la construcción debe respaldar

el uso que se le da con un control de calidad específico estipulado en las

Normas ACI y ASTM.

El control de calidad aplicado a las mezclas de Relleno Fluido de

Resistencia Controlada (RFRC) varía de acuerdo con la experiencia previa,

aplicación, materiales utilizados en la mezcla, y nivel de calidad deseado.

Page 43: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

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40

Un programa de control de calidad puede ser tan simple como una

inspección visual de todo el trabajo cuando se emplean mezclas

normalizadas y ensayadas y el trabajo es relativamente pequeño.

Cuando se hace una aplicación crítica, el volumen a colocar es

considerable, no se tienen registros de la mezcla a utilizar, los materiales

utilizados en la mezcla no están normalizados, o cuando la uniformidad de

la mezcla es cuestionada, es apropiado entonces efectuar ensayos de

consistencia y resistencia.

Las propiedades tanto en estado fresco como en estado

endurecido, pueden ser medidas para evaluar la consistencia y

desempeño de la mezcla.

Se sugiere que en la mayoría de proyectos donde se utilice este

material, se debe realizar un diseño de mezcla y realizar los ensayos previos

de fluidez, peso unitario, resistencia, tiempo de aplicación de carga.

Una vez realizado el programa de ensayos previos, definir que

ensayos de campo deberán realizarse.

Es responsabilidad del que realiza las especificaciones técnicas y del

productor de RFRC, determinar y cumplir con un plan de control de

calidad adecuado para la mezcla a colocar.

Los ensayos a realizar en mezclas en estado fresco, dependen de las

características de los materiales utilizados en la elaboración de la mezcla,

así como también de la consistencia requerida.

En nuestro país no hay estándares oficiales que indiquen como

medir las propiedades del RFRC, no obstante si hay algunos estándares

ASTM que lo hacen.

Algunos de esos ensayos se enuncian a continuación:

7.4.1 Prueba de Revenimiento de Mezcla de Relleno Fluido de Resistencia

Controlada (ASTM C-143)

Page 44: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

41

Se realiza el ensayo de revenimiento, el cual consiste en llenar un

molde (cono de Abrams) (ver anexo Nº 4), con una muestra de Relleno

Fluido Resistencia Controlada (RFRC) y medir el asentamiento que

experimenta al quitar el molde.

La prueba del Revenimiento se realiza de la siguiente manera:

• Se toma una muestra de suelo cemento fluido

• Se llena el cono de Abrams (de 30 cm. de alto, 20 cm. de diámetro

en la base mayor y 10 cm. de diámetro en la base menor), a

diferencia de la prueba que se le realiza al concreto que se llena

con tres capas de la mezcla compactando con una varilla de

hierro; la mezcla de RFRC por su propiedad de fluidez se llena hasta

llenar el cono (no necesita varillarse) (Ver Fig. 7.10)

Fig. 7.10 Llenado del cono Abrams

• Una vez lleno, se enrasa el borde superior e inmediatamente se

levanta en forma vertical (Ver Fig. 7.11)

• Luego se mide el asentamiento del RFRC (Ver 7.12)

Page 45: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

42

Fig. 7.11 Levantamiento del cono de Abrams

Fig. 7.12 Medición de Revenimiento

• Este ensayo es sugerido para medir la consistencia de mezclas de

RFRC. que contengan partículas mayores a ¾ de pulgada, y para

mezclas con una consistencia menores a 8 pulgadas.

• En mezclas muy fluidas, este método no es aplicable, ya que el

mismo material confina lateralmente el material de la zona

central, tendiendo a frenar dicha fluidez.

7.4.2 Muestreo en una Mezcla Fresca de Material de Resistencia Baja

Controlada (ASTM D5971)

Page 46: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

43

Esta norma rige el muestreo de los tambores revolvedores, camiones

mezcladores y equipos agitadores (ver Anexo Nº 2).

Esta práctica deberá ser usada para proporcionar una muestra

representativa del material con el propósito de ensayar varias

propiedades. En los procedimientos usados en el muestreo será incluido el

uso de criterios que proporcionen una muestra representativa

La muestra de Relleno Fluido de Resistencia Controlada para ensayo

de resistencia a la compresión deberá tener un mínimo de 14 L (0.5 pie3).

Para otros ensayos, el tamaño compuesto deberá ser suficientemente

grande para efectuar el ensayo y asegurar una muestra representativa de

la revoltura que fue tomada.

De forma similar que en el concreto, el lapso de tiempo entre la

obtención de las porciones inicial y final de la muestra compuesta será tan

corta como sea posible y en ningún momento deberá exceder de 2

minutos.

7.4.3 Preparación y Ensayo de Especímenes Cilíndricos de RFRC (ASTM

D4832)

Este método cubre los procedimientos para la preparación, curado,

transporte y ensayo de especímenes cilíndricos para la determinación de

la resistencia a compresión. Generalmente, la resistencia a compresión en

el diseño de mezcla es considerada a los 28 días. Como control en el

campo se especifica a 7 días.

Esta práctica explica el procedimiento para obtener una muestra

representativa para ensayo en una mezcla fresca de RFRC como se

entrega en el sitio del proyecto.

Para fabricar cilindros de Suelo Cemento Fluido se realiza con

agregado grueso no mayor de 5cm; cuando la mezcla contenga

partículas de tamaño mayor que la dimensión indicada deben ser

retiradas antes del ensayo.

Page 47: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

44

Los moldes a utilizar para los especímenes pueden ser de varios

tamaños:

a) Tamaño estándar son cilindros con un diámetro de 15 ± 0.2cm, y con

una altura de 30 ± 0.2 cm.

b) Tamaño menores en este caso se debe conservar una relación de

altura/diámetro= 2 (relación de esbeltez).

c) Moldes cúbicos se pueden utilizar como los usados para las pruebas

a los cementos hidráulicos y a los morteros usados en mampostería.

Procedimiento a seguir para elaborar los especímenes:

1) Al molde y su base se le debe de colocar una capa de aceite

antes de usarlo, esto sirve para lubricar y facilitar el desmoldado.

2) El molde se coloca sobre una superficie horizontal, rígida y

nivelada libre de vibraciones; Los especimenes deben ser preparados en

un lugar tan cercano como sea práctico donde serán almacenados

durante los primeros cuatro días.

Mezcle completamente el RFRC en el recipiente de muestreo y mezclado.

3) Con un balde o pala, cucharones, a través de la porción central

del Receptáculo y ponga el RFRC dentro del molde cilíndrico. Repita

hasta que el molde esté lleno sin varillarse (Ver Fig. 7.13)

Fig. 7.13 Proceso de llenado de los cilindros

Page 48: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

45

4) Usando una cuchara de albañil o la varilla se enrasa la superficie

del cilindro (Ver Fig. 7.14)

Fig. 7.14Enrasado de los cilindros

5) Finalmente se almacenan los cilindros en el sitio de construcción

hasta el cuarto día después de la preparación (Ver Fig. 7.15)

6) Se desmoldan al 4to día y se colocan en una superficie firme y

nivelada libre de vibración.

Los cilindros deberán ser almacenados bajo condiciones que mantengan

la temperatura inmediatamente adyacente a los cilindros en el rango de

16 a 27° C (60 a 80° F).

Después del primer día, proporcione una humedad ambiental alta,

cubriendo los cilindros con papel periódico húmedo u otro material

altamente absorbente (Ver Fig. 7.16)

Page 49: Manual de colocacion de concreto fluido.pdf

Manual de Elaboración, Colocación y Control de Calidad del Suelo Cemento Fluido

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Fig. 7.15Curado de los cilindros de Suelo Cemento Fluido

Fig. 7.16 Cilindros de Suelo Cemento Fluido

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47

7.4.4 Prueba a compresión de los cilindros del Relleno Fluido de

Resistencia Controlada (ASTM C 39 / C 39M)

El ensayo de la resistencia a la compresión se realiza basándose en

la norma ASTM C-39 (ver Anexo Nº 5), los cilindros de suelo cemento fluido

se ensayan a los 28 días con el objeto de obtener la resistencia.

La resistencia a la compresión se puede definir como la máxima

resistencia medida de un espécimen de cualquier mezcla a carga axial.

Generalmente se expresa en kilogramos por centímetro cuadrado

(Kg/cm²) a una edad de 28 días y se le designa con el símbolo f´c. Para

determinar la resistencia a la compresión, se realizan pruebas de

especimenes de suelo cemento fluido. La resistencia del RFRC puede ser

medido por varios métodos.

Los más comunes son los ensayos de resistencia a compresión no

confinada.

Algunos métodos de ensayo de la ASTM que realizan son:

• ASTM D4832 “Preparación y Ensayo de Especímenes Cilíndricos de

RFRC” Este ensayo se usa para preparar cilindros y determinar la

resistencia a la compresión de Rellenos Fluidos endurecidos.

• ASTM D6024 “Caída de Bola en RFRC para determinar

convenientemente la Aplicación de Carga”.

Procedimiento empleado para el Ensayo de Resistencia a la Compresión:

• Se pesan los especímenes, se mide la altura y el diámetro del cilindro.

• Se coloca el bloque de carga inferior con su cara endurecida hacia

arriba sobre la placa de la maquina de ensayo (Ver Fig. 7.17)

• Cuidadosamente alinear el eje del espécimen con el centro del

cabezal del bloque con asiento esférico

• Aplicar la carga continuamente y sin golpe a una razón constante de

tal forma que el cilindro no falle en menos de 2 min. No hacer ajustes en

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los controles de la maquina de ensayo cuando un espécimen está

cediendo rápidamente antes del la falla.

• Aplicar la carga hasta que el espécimen falle y luego se registra la

carga máxima expresada en kg/cm² (Ver Fig. 7.18)

Fig. 7.17 Maquina empleada para ruptura de cilindros probados a

compresión.

Fig. 7.18 Fallas de las Probetas de Suelo Cemento Fluido

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Capitulo 8

Conclusiones y Recomendaciones 8.1 Conclusiones

EL RFRC es un material que puede alcanzar resistencias requeridas en la

construcción, además de las ventajas evidentes de no requerir maquinaria

de compactación alrededor de las alcantarillas y otras Obras de Arte.

La principal diferencia del Suelo Cemento Fluido con el suelo cemento

compactado tradicional es que el Suelo Cemento Compactado se

coloca como suelo y posteriormente se comporta como concreto y

necesita compactación y curado, mientras que el Suelo Cemento Fluido

se coloca como concreto fluido y se comporta posteriormente como suelo

(excavable) sin necesidad de compactación y curado.

El Relleno Fluido de Resistencia Controlad es una buena alternativa con

gran versatilidad en sus propiedades técnicas y constructivas que deben

aprovecharse por diseñadores y constructores.

El RFRC es un material practico, sin embargo hay ocasiones que se

requiere de un producto con características que el RFRC no posee, por

tanto se debe investigar que producto suple dicho requerimiento y darle el

uso efectivo a ese material.

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8.2 Recomendaciones

• La mezcla no se debe vibrar durante o después de sus colocación para

evitar la segregación ya que por ser fluido no es necesario

• No se debe mezclar el Relleno Fluido de Resistencia Controlada con

materiales diferentes a los considerados en su mezcla inicial para no

alterar el diseño

• No es recomendable hacer uso suelos arcillosos para la elaboración del

RFRC, debido a que este tipo de suelos presenta una serie de

problemas durante el proceso de mezclado como mezclas pegajosas,

mayor demanda de agua, se requiere mayor cantidad de tiempo al

mezclarlo entre otros; como lo indica el ACI 229-R “Materiales de

Resistencia Baja Controlada”

• Al hacer uso del RFRC no debe estandarizarse la aplicación que se le

da debido a la variedad de propiedades de cada suelo a utilizar

• La colocación del RFRC alrededor y por debajo de tanques , tuberías o

grandes contenedores puede provocar que estos elementos floten o se

levanten por ello deberán tomarse las medidas necesarias para que

esto no ocurra colocando elementos de carga como: sacos de arena

u otro tipo de carga que sean útil

• El RFRC mientras este en estado fresco es un material pesado, y durante

el vaciado ejercerá una elevada presión contra los encofrados, diques

o muros que lo contengan por tanto se debe anclar bien los elementos

de encofrados para evitar el vuelco de estos elementos

• Se recomienda que el mezclado en obra del RFRC se realice en

concreteras, ya que se obtienen mezclas más homogéneas

• Cuando se utiliza el material existente, es necesario antes de hacer una

dosificación y mezcla con determinada proporción se debe hacer un

muestreo para saber como trabaja esa mezcla con la dosificación que

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se eligió , si el resultado es el requerido se hará uso de esa dosificación,

si no es así se hace el ajuste necesario

• Si el trabajo que se realiza en una zanja no se a terminado al final del

día, por razones de seguridad se debe dejar señalizado o

acordonando para evitar una tragedia.

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Glosario

Conceptos:

Autocompactable: Característica que presentan algunos materiales de

acomodarse sin la necesidad de un agente externo.

Banco de Préstamo: Se le llama banco de préstamo al sitio o lugar del cual

se extrae material selecto.

Desmoldado: Proceso de remover los especimenes de los moldes

confinantes en los cuales fueron colocados.

Dosificación: Acción en la cual se determina la cantidad necesaria de

materiales a utilizar para la elaboración de una mezcla.

Durabilidad: Es la facultad del suelo para resistir los agentes destructivos

con los cuales ha de estar en contacto.

Edad de Prueba: Fecha destinada al ensayo de los especimenes para la

determinación de la calidad de una mezcla.

Estabilización de Suelos: Llamamos estabilización de un suelo al proceso

mediante el cual se someten los suelos naturales a cierta manipulación o

tratamiento de modo que podamos aprovechar sus mejores cualidades,

obteniéndose un firme estable, capaz de soportar los efectos del tránsito y

las condiciones de clima más severas.

Se dice que es la corrección de una deficiencia para darle una mayor

resistencia al terreno o bien, disminuir su plasticidad. Las formas de lograrlo

son las siguientes:

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a) Mecánicos: (compactación, vibración, etc.)

b) Granulométricos: (adición de material fino o grueso)

c) Químico: (adición de sales, cemento, etc.)

d) Mixtos: (combinación de dos métodos o más)

Fraguado: Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una

reacción química exotérmica que determina el endurecimiento de la

mezcla. Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un

estado en que la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se

vuelve difícil de manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de la

mezcla. A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla

se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un

valor muy apreciable; este estado se denomina fraguado final.

Resistencia: Capacidad que posee un material de soportar las cargas a

las cuales se someterá al ser puesta en servicio.

Revenimiento: Consiste en llenar un molde (cono de Abrams), con una

muestra de mezcla y medir el asentamiento que experimenta al quitar

dicho moldes.

Mediante el ensayo del cono de Abrams la norma ACI 229 clasifica tres

tipos de RFRC:

• De baja fluidez (menor de 6 pulg.),

• De fluidez normal (de 6 pulg. a 8 pulg.)

• De alta fluidez (mayor de 8 pulg.)

Suelo: Es el resultado de la desintegración y/o descomposición de las

rocas, por procesos físicos y químicos que pueden acumularse en el lugar

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de origen o ser transportados y depositados en otro sitio, su composición la

constituyen básicamente partículas sólidas, liquidas y gases.

Trabajabilidad: Una mezcla trabajable es la que se esparce fácilmente en

la unidad donde se esta aplicando y se coloca de manera sencilla. La

trabajabilidad es también una medida de la consistencia depende de un

número de propiedades interrelacionadas estas son retención de agua,

tiempo de colocación, peso adhesión, consistencia y permeabilidad.