Embed Size (px)
Citation preview
2 L6 70 ro • 10/2011
NELDISC®
Valvă cu disc triplu excentriccu scaun metalic de mare performanţăSeria L6, L4
Instrucţiuni de instalare, întreţinere şioperare
2 2 L6 70 ro
CITIŢI ACESTE INSTRUCŢIUNI ÎNTÂI!Aceste instrucţiuni oferă informaţii despre manipularea şi operarea sigură a valvei.Dacă aveţi nevoie de asistenţă suplimentară, vă rugăm contactaţi producătorul sau reprezentantul său.Adresele şi numerele de telefon sunt tipărite pe coperta posterioară.
PĂSTRAŢI ACESTE INSTRUCŢIUNI!
Pot fi modificate fără preaviz.Toate mărcile înregistrare sunt proprietatea proprietarilor respectivi.
Cuprins1 GENERALITĂŢI .....................................................3
1.1 Domeniul de aplicare a manualului ...............31.2 Descrierea valvei ...................................................31.3 Marcajele valvei .....................................................31.4 Specificaţii tehnice ...............................................31.5 Marcaj CE .................................................................41.6 Reciclare şi eliminare ...........................................41.7 Precauţiuni privind siguranţa ...........................4
2 TRANSPORT, RECEPŢIE ŞI DEPOZITARE ............43 INSTALARE ...........................................................4
3.1 Generalităţi .............................................................43.2 Montarea în conductă ........................................53.3 Actuator ...................................................................7
4 PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE ....................................75 ÎNTREŢINERE ........................................................7
5.1 Generalităţi .............................................................75.2 Scoaterea valvei din conductă .........................85.3 Înlocuirea etanşării presetupei ........................85.4 Neetanşeitatea supapelor .................................95.5 Înlocuirea inelului scaunului ......................... 105.6 Înlocuirea discului, arborilor şi lagărelor ... 115.7 Asamblarea valvei ............................................. 11
6 DETAŞAREA ŞI INSTALAREA ACTUATORULUI .126.1 Generalităţi .......................................................... 126.2 Detaşarea actuatoarelor seria B1 ................. 126.3 Decuplarea actuatoarelor EC şi EJ ............... 126.4 Instalarea actuatorului seria B1 .................... 126.5 Instalarea actuatoarelor EC şi EJ ................... 136.6 Detaşarea şi instalarea altor tipuri
de actuatoare ...................................................... 146.7 Reglare şurub opritor ....................................... 14
7 SCULE .................................................................168 COMANDAREA PIESELOR DE SCHIMB .............169 VEDERI ÎN SECŢIUNI ŞI NOMENCLATOARE ......25
9.1 L6C, L6D ................................................................ 259.2 L6F ........................................................................... 26
10 DIMENSIUNI ŞI GREUTĂŢI .................................2711 COD TIP ..............................................................32
2 L6 70 ro 3
1 GENERALITĂŢI
1.1 Domeniul de aplicare a manualuluiAcest manual furnizează informaţii esenţiale pentruutilizatorii valvelor cu disc triplu excentric Neldisc®. Dacăaveţi nevoie de informaţii suplimentare despre actuatoareşi alte accesorii, consultaţi manualele individuale despreinstalarea, acţionarea şi întreţinerea lor.
1.2 Descrierea valveiNeldisc seria L6 este o valvă cu disc triplu excentric cu scaunmetalic de tip flanşă dublă. Neldisc seria L4 este o valvă cu disctriplu excentric cu scaun metalic de tip închidere cu clapă.Discul este eliptic şi are un montaj triplu excentric. Cândvalva este închisă, discul eliptic la axa mare deplasează spreexterior inelul scaunului, determinând contactul ineluluiscaunului cu discul la axa mică. Când valva este deschisă,contactul se desface şi inelul scaunului revine la forma sacirculară originală (vezi Fig. 1).Discul este fixat pe arbori cu ştifturi şi pe disc nu sunt găuri.Detaliile de construcţie a valvelor individuale sunt incluse încodul tip indicat pe plăcuţa de identificare a valvei. Pentruinterpretarea codului tip consultaţi Secţiunea 11.
1.3 Marcajele valveiMarcajele corpului sunt turnate pe corp. Valva are şi oplăcuţă de identificare fixată pe ea (vezi Fig. 2).
Marcajele plăcuţei de identificare:1. Materialul corpului2. Materialul arborelui3. Materialul ajustării4. Materialul scaunului5. Temperatura maximă de operare6. Temperatura minimă de operare7. Presiunea diferenţială de închidere maximă8. Denumirea tipului9. Nr. nomenclatorului de fabricaţie a valvei10. Clasă de presiune
1.4 Specificaţii tehniceTip:L6 Cu flanşă, trecere redusă,
cu scaun metalic triplu excentricvalvă cu disc
L4 Închidere cu clapă, trecere redusăcu scaun metalic triplu excentricvalvă cu disc
Clasă de presiune:L6C ASME Clasa 150 L6D ASME Clasa 300L6F/D Corp ASME Clasa 600
Ajustare ASME Clasa 300L4F/D Corp ASME Clasa 600
Ajustare ASME Clasa 300L6F Corp şi ajustare ASME Clasa 600Posibile găuri de flanşă:L6C ASME B16.5 şi B16.47 Clasa 150
EN 1092-1 PN 10 şi PN 16ISO 7005 PN 20JIS 2210 10K şi 16K
L6D ASME B16.5 şi B16.47 Clasa 300EN 1092-1 PN 25 şi PN 40ISO 7005 PN 50JIS 20K şi 30K
L6F ASME B16.5 Clasa 600EN 1092-1 PN 63 şi PN 100
Interval de temperatură: -200 °C până la +600 °CDirecţie de scurgere: Liber (L6C, L6D, L6F/D, L4F/D)
Scurgeri din partea arborelui (L6F)Dimensiuni: vezi Secţiunea 10Greutăţi: vezi Secţiunea 10
NOTA:Selectarea şi utilizarea valvei într-o anumită aplicaţienecesită un examen aprofundat al multor aspecte diferite.Datorită naturii produsului, acest manual nu poateacoperi toate situaţiile posibile care pot apărea în timpulfolosirii valvei.Dacă sunteţi nesigur de utilizarea valvei sau de adecvareasa utilizării prevăzute, vă rugăm contactaţi companiaMetso Automation pentru mai multe informaţii.
Fig. 1. Principiul de montare a scaunului Neldisc
L6C, L6D,L6F/D
L6F
Fig. 2. Plăcuţă de identificare
BODYTRIMSHAFTSEAT
T YPE
RATING
No.t max.t min.
ps
AT T E N T I O N : R E A D I N S T R U C T I O N S B E F O R E I N S TA L L AT I O N O R S E R V I C I N G . CO N TAC T M E T S O AU TO M AT I O N F O R CO P Y.
M A D E B Y M E T S O AU TO M AT I O N XXXX
(1) (3) (5) (9)
(2) (4) (7) (10)
(8)(6)
4 2 L6 70 ro
1.5 Marcaj CEValva îndeplineşte cerinţele directivei europene 2014/68/EU care se referă la echipamentele aflate sub presiune, şi a fost marcată conform directivei.
1.6 Reciclare şi eliminareMajoritatea pieselor valvei se pot recicla dacă sunt sortateîn funcţie de material.Majoritatea pieselor au marcaje de material. O listă demateriale este furnizată împreună cu valva. Pe lângăaceasta, instrucţiuni separate de reciclare şi eliminare suntdisponibile din partea producătorului. O valvă poate fi deasemenea înapoiată producătorului pentru reciclare şieliminare contra unei taxe.
1.7 Precauţiuni privind siguranţa
2 TRANSPORT, RECEPŢIE ŞI DEPOZITAREVerificaţi valva şi dispozitivul care îl însoţeşte să nu prezintedeteriorări care puteau fi provocate în timpul transportului.Depozitaţi valva cu atenţie înainte de instalare, de preferatîntr-un loc închis şi uscat.Nu duceţi valva la locul unde se doreşte amplasarea sa şi nuscoateţi protectoarele portului de scurgere până când valva nueste instalată.Valva este livrată în poziţia închisă. O valvă echipată cu unactuator cu retur cu arc este livrată într-o poziţiedeterminată de arc. Pe durata depozitării valva trebuie să fieuşor închisă.
3 INSTALARE
3.1 GeneralităţiScoateţi protectoarele găurii de scurgere şi verificaţi dacăinteriorul valvei este nedeteriorat şi curat.
ATENŢIE:Nu depăşiţi limitele de performanţă ale valvei!Depăşirea limitelor marcate pe valvă poate provocadeteriorări şi poate duce la o eliberare necontrolată depresiune.Pot rezulta defecţiuni şi vătămări corporale.
ATENŢIE:Nu demontaţi valva şi nu-l scoateţi din conductăatunci când valva se află sub presiune!Demontarea sau scoaterea unei valve aflată sub presiuneva cauza o eliberare necontrolată de presiune. Izolaţiîntotdeauna partea corespunzătoare a conductei, eliberaţipresiunea din valvă şi îndepărtaţi substanţa înainte dedemontarea valvei.Folosiţi tipul corespunzător de substanţă. Protejaţioamenii şi mediul înconjurător de efectele oricărorsubstanţe nocive sau toxice. Asiguraţi-vă că pe durataîntreţinerii valvei nicio substanţă nu poate intra înconductă.În cazul nerespectării acestei instrucţiuni pot rezultadefecţiuni şi vătămări corporale.
ATENŢIE:Feriţi-vă de mişcarea de tăiere a discurilor!Nu apropiaţi mâinile, celelalte părţi ale corpului, sculele şialte obiecte de gaura de scurgere deschisă. Nu lăsaţiobiecte străine în interiorul conductei.Când valva este acţionată, discul funcţionează ca uninstrument de tăiere. Şi poziţia discului poate fi modificatăcând acţionaţi valva.Închideţi şi detaşaţi conducta presiunii de alimentare aactuatorului pentru întreţinerea valvei.În cazul nerespectării acestei instrucţiuni pot rezultadefecţiuni şi vătămări corporale.
ATENŢIE:Feriţi-vă de emisiile de zgomot!Valva poate produce zgomot în conductă. Nivelulzgomotului depinde de aplicaţie. Acesta poate fi măsuratsau calculat utilizând software-ul de calculator MetsoNelprof. Respectaţi reglementările corespunzătoarereferitoare la emisiile de zgomot.
ATENŢIE:Feriţi-vă de valva foarte rece sau foarte caldă!Corpul valvei poate fi foarte rece sau foarte cald în timpulutilizării. Protejaţi-vă împotriva degerăturilor sau arsurilor.
ATENŢIE:Când manipulaţi valva sau garnitura valvei, luaţi înconsiderare greutatea acestora!Nu scoateţi valva sau garnitura valvei din actuator,elementul de poziţionare, întrerupătorul de capăt decursă sau ţevile acestora.Strângeţi cablurile de ridicare în jurul corpului valvei (veziFig. 3).Piesele scăpate pot rezulta defecţiuni şi vătămăricorporale.
ATENŢIE:Din motive de siguranţă folosiţi întotdeauna o flanşăoarbă după valvă când conducta se termină imediatdupă valvă.
NOTA:Nu răsuciţi discul cu mai mult de 90°, deoarece acestapoate deteriora scaunul. Valva este construită astfel încâtdiscul poate fi acţionat doar între 0-90°.
ATENŢIE:Când manipulaţi valva sau garnitura valvei, luaţi înconsiderare greutatea acestora!Urmaţi metodele de ridicare prezentate în Fig. 3.
Fig. 3. Ridicarea valvei
2 L6 70 ro 5
3.2 Montarea în conductăSpălaţi sau purjaţi conducta cu atenţie înainte de instalareavalvei. Particulele străine, ca nisipul sau bucăţi aleelectrodei de sudare vor deteriora suprafaţa de etanşare adiscului şi scaunul.Valva poate fi montată în orice poziţie şi oferă etanşeitate înambele direcţii (L6C/D, L6F/D). L6F oferă etanşeitate într-osingură direcţie.Instalaţi valva în conductă în aşa fel încât arborele să fieorizontal dacă este posibil. Totuşi, nu recomandămmontarea valvei cu actuatorul pe de dedesubt, deoarecemurdăria din conductă poate intra în cavitatea corpului şideteriora etanşarea presetupei.Dacă valva este echipată cu o ajustare de echilibrare ascurgerii (cod tip S-...), acesta trebuie să fie pe partea în avala corpului valvei. Valva trebuie montată astfel încât placaperforată să nu colecteze impurităţile din conductă (veziFig. 4).Selectaţi garniturile flanşei conform condiţiilor de operare.Nu încercaţi să corectaţi dezalinierea conductei prinînşurubarea flanşei.
Ar putea fi necesară sprijinirea fermă a conductei pentru aproteja valva de solicitarea excesivă. Sprijinirea suficientă vareduce şi vibraţiile conductei, asigurând astfel funcţionareaadecvată a elementului de poziţionare. Nu fixaţi suporturilela înşurubarea flanşei sau la actuator.Este recomandat ca lungimea oricărui ţevi drepte care precedevalva de reglare să fie cel puţin de 2 x diametrul ţevii.Scurgerea cauzează un aşa numit moment dinamic aplicatdiscului valvei care încearcă să închidă valva. Într-un cot deţeavă presiunea pe marginea exterioară este mai maredecât pe marginea interioară.Dacă instalaţi valva cu disc triplu excentric imediat după un cotde ţeavă, arborele valvei trebuie direcţionat spre punctul centralal ţevii (vezi Fig. 5). Acesta este important mai ales când valvaeste folosită ca o valvă de reglare.Un arbore de valvă sau o valvă montată după pompa centrifugătrebuie să fie perpendiculară pe arborele pompei (vezi Fig. 6).Când sunt astfel instalate vor primi o sarcină mult maiuniformă şi vibraţiile care altminteri ar putea apărea înpoziţiile intermediare vor fi eliminate. La montare valva trebuie să fie în poziţie închisă şi trebuiesă fie centrată cu grijă între flanşele ţevii astfel încât discul
rotativ să nu atingă marginile ţevii sau garniturile flanşei,vezi Fig.7 şi Tabelul 1.În cazul valvelor cu anumite dimensiuni nominale uneleşuruburi de flanşă nu trec de corpul valvei. Corpul de valvăeste astfel dotat cu găuri, vezi Fig. 8 şi Tabelele 2...6.Asiguraţi-vă că discul se poate roti în poziţia deschisă dupăo strângere preliminară a şuruburilor de flanşă.Actuatoarele valvelor de reglare pot fi echipate cu opritoride poziţie care de obicei permit discului să se deschidă doarcu 80°.Lungimea şuruburilor prezonului din Tabelele 2...6 sebazează pe:□ o grosime a garniturii de 3 mm□ piuliţe grele□ o grosime de flanşă a flanşelor sudate conform ASME
Fig. 4. Poziţia ajustării de echilibrare a scurgerii
Direcţia de scurgere
Poziţia recomandată a plăcii perforateeste în "partea de sus"a conductei
Fig. 5. Montarea după un cot de ţeavă
Fig. 6. Montarea după o pompă centrifugă
Fig. 7. Dimensiuni interioare minime de ţeavă
6 2 L6 70 ro
Tabel 1.
Tabel 2.
Tabel 3.
Tabel 4.
Fig. 8. Lungime şurub prezon
Dimensiunea valvei L6C L6D L6F/D L6F L4F/D
DN / NPS mm ţol mm ţol mm ţol mm ţol mm ţol
4 - - - - - - 60 2.4
5 - - - -
6 20 0.8 20 0.8 - - 110 4.3
8 70 2.8 60 2.4 115 4.5 140 5.5
10 135 5.3 125 4.9 - - 180 7.1
12 215 8.5 200 7.9 190 7.5 190 7.5
14 275 10.8 265 10.4 - - 175 6.9
16 305 12.0 300 11.8 220 8.7 220 8.7
18 355 14.0 335 13.2 270 10.6
20 400 15.7 385 15.2 335 13.2 335 13.2
24 445 17.5 425 16.7 415 16.3 415 16.3
26 535 21.1 395 15.6 0.0
28 530 20.9 535 21.1 450 17.7 535 21.1
30 525 20.7 520 20.5 450 17.7
32 640 25.2 640 25.2 435 17.1 640 25.2
36 755 29.7 690 27.2 690 27.2 690 27.2
38 755 29.7
40 835 32.9 690 27.2
42 850 33.5 820 32.3
48 920 36.2 810 31.9
56 1115 43.9 1115 43.9
64 1285 50.6
72 1505 59.3
80 1440 56.7
DimensiuneNPS
FiletK
L L1
Lungime Cantitate Lungime Cantitate
04 5/8-UNC 90 12 80 4
05 3/4-UNC 95 12 80 4
06 3/4-UNC 100 12 80 4
08 3/4-UNC 110 12 90 4
10 7/8-UNC 115 20 95 4
12 7/8-UNC 120 20 100 4
14 1-UNC 135 20 110 4
16 1-UNC 135 20 110 4
18 1 1/8-8UN 145 24 130 8
20 1 1/8-8UN 160 32 130 8
24 1 1/4-8UN 170 32 140 8
28* 1 1/4-8UN 230 48 170 8
30* 1 1/4-8UN 230 48 170 8
32* 1 1/2-8UN 260 48 200 8
34* 1 1/2-8UN 260 56 200 8
36* 1 1/2-8UN 280 48 210 8
40* 1 1/2-8UN 280 64 200 8
42* 1 1/2-8UN 290 56 210 16
48* 1 1/2-8UN 310 72 240 16
52* 1 3/4-8UN 350 72 280 16
56* 1 3/4-8UN 360 80 290 16
*) flanşe conform ASME B16.47 seria A
DimensiuneNPS
FiletK
L L1
Lungime Cantitate Lungime Cantitate
04 3/4-UNC 115 12 100 4
05 3/4-UNC 120 12 100 4
06 3/4-UNC 120 16 100 4
08 7/8-UNC 140 16 110 4
10 1-UNC 160 24 120 8
12 1 1/8-8UN 170 24 130 8
14 1 1/8-8UN 180 32 140 8
16 1 1/4-8UN 190 32 150 8
18 1 1/4-8UN 195 40 150 8
20 1 1/4-8UN 205 40 160 8
24 1 1/2-8UN 230 40 180 8
26* 1 5/8-8UN 270 48 210 8
28* 1 5/8-8UN 280 40 210 8
30* 1 3/4-8UN 300 48 230 8
32* 1 7/8-8UN 320 40 250 16
36* 2-8UN 360 48 260 16
42* 1 5/8-8UN 350 48 250 16
44* 1 3/4-8UN 320 48 260 16
48* 1 7/8-8UN 390 48 340 16
56* 2 1/4-8UN 460 48 360 8
*) flanşe conform ASME B16.47 seria A
DimensiuneNPS
FiletK
L L1
Lungime Cantitate Lungime Cantitate
04 7/8-UNC 170 8 130 4
06 1-UNC 200 16 135 8
08 1 1/8-8UN 225 16 150 8
10 1 1/4-8UN 250 24 170 8
12 1 1/4-8UN 260 32 170 8
14 1 3/8-8UN 250 32 150 8
16 1 1/2-8UN 300 32 210 8
18 1 5/8-8UN 320 32 220 8
20 1 5/8-8UN 290 32 195 8
24 1 7/8-8UN 330 32 225 8
28* 2-8UN 360 32 255 8
30* 2-8UN 365 32 260 8
36* 2 1/2-8UN 415 32 270 8
*) flanşe conform ASME B16.47 seria A
2 L6 70 ro 7
Tabel 5.
Tabel 6.
3.2.1 Izolarea valveiDacă este necesar, valva poate fi izolată. Izolarea nu poatedepăşi nivelul de sus al corpului valvei, vezi Figura 9.
3.3 ActuatorCând montaţi actuatorul pe valvă, asiguraţi-vă că etanşareavalvei funcţionează corespunzător. Vezi instrucţiile deinstalare în Secţiunea 6.Respectaţi spaţiul necesar pentru scoaterea actuatorului.Pentru cilindrul actuatorului este recomandat poziţiaverticală.Actuatorul nu trebuie să atingă ţeava, fiindcă vibraţiaacesteia poate deteriora actuatorul sau poate interfera cufuncţionarea sa.
În unele cazuri, de ex. când este utilizat un actuator de maredimensiune sau când conducta vibrează intens, esterecomandat susţinerea actuatorului. Pentru informaţiisuplimentare contactaţi compania Metso Automation.
4 PUNEREA ÎN FUNCŢIUNEAsiguraţi-vă că în interiorul valvei sau conductei nu a rămasmurdărie sau obiecte străine. Spălaţi conducta cu grijă. Pedurata spălării ţineţi deschisă valva cu 30–40°.Când porniţi pompa, asiguraţi-vă că valva din conductă esteînchisă sau deschisă cel mult cu 20°.O lovitură de berbec care urmează după pornirea pompelorde mare capacitate, creează un moment maxim în disc.Acesta poate deteriora racordul de ştift dintre disc şi arborecând valva este deschisă cu 30–90°.Construcţia etanşării este cu sarcina mobilă. Dacă apare oscurgere, strângeţi din nou piuliţele presetupei dar nudepăşiţi valorile din Tabelele 7, 8 şi 9 cu 50 % sau nucomprimaţi complet arcurile discului.
5 ÎNTREŢINERE
5.1 GeneralităţiValva cu disc triplu excentric nu necesită întreţinereperiodică. Dacă din anumite cauze întreţinerea valvei estenecesară, atunci în mod normal câteva măsuri deîntreţinere simple sunt suficiente.Numerele din paranteze se referă la nomenclator şi lavederea în secţiune a valvei din Secţiunea 9.
DimensiuneNPS
FiletK
øHmm
L L1L2
Lungime Cantitate
Lungime
Cantitate
04 7/8-UNC 25,4 210 8 - - -
06 1-8UN 28,4 250 12 - - -
08 1 1/8-8UN 31,7 290 12 - - -
10 1 1/4-8UN - 340 12 160 8 40
12 1 1/4-8UN - 410 16 170 8 45
14 1 3/8-8UN - 440 16 170 8 44
16 1 1/2-8UN - 490 16 200 8 60
20 1 5/8-8UN - 540 20 210 8 48
24 1 7/8-8UN - 610 20 230 8 60
28* 2-8UN - 680 24 250 8 60
32* 2 1/4-8UN - 710 28 230 8 55
36* 2 1/2-8UN - 770 28 260 8 60
*) flanşe conform ASME B16.47 seria A
DimensiuneNPS
FiletK
L L1
Lungime Cantitate Lungime Cantitate
06 1-UNC 165 8 135 4
08 1 1/8-8UN 190 16 140 8
10 1 1/4-8UN 215 20 160 12
12 1 1/4-8UN 220 24 160 16
14 1 3/8-8UN 235 24 170 16
16 1 1/2-8UN 255 24 190 16
18 1 5/8-8UN 275 24 210 16
24 1 7/8-8UN 330 32 230 16
28 2-8UN 364 24 257 4
30* 2-8UN 370 40 260 16
36* 2 1/2-8UN 410 40 280 16*) flanşe conform ASME B16.47 seria A
Fig. 9 Izolaţia valvei
Limita izolaţiei
ATENŢIE:Înainte de începerea lucrărilor respectaţiprecauţiunile privind siguranţa menţionate înSecţiunea 1.7!
ATENŢIE:Din motive de siguranţă plăcile de reţinereTREBUIE instalate întotdeauna conformSecţiunii 5.3.
NOTA:Dacă trimiteţi valva la fabricant pentru reparare, nu-ldemontaţi. Curăţaţi cu grijă valva, inclusiv interiorulacestuia. Din motive de siguranţă, informaţi fabricantuldespre tipul de substanţă utilizată pentru curăţirea valvei.
NOTA:Folosiţi întotdeauna piese de schimb originale pentru a fisigur că valva funcţionează aşa cum doriţi.
8 2 L6 70 ro
5.2 Scoaterea valvei din conductă
În general, cel mai convenabil este să decuplaţi actuatorul şidispozitivele auxiliare ale acestuia (vezi Secţiunea 6), înaintede scoaterea valvei din conductă. Dacă garnitura valvei estemică sau este greu să ajungeţi la ea, ar putea fi mult maipractic să scoateţi în acelaşi timp întreaga garnitură.Asiguraţi-vă că valva nu este sub presiune şi conducta estegoală. Asiguraţi-vă că substanţa nu poate să se scurgă înpartea unde se desfăşoară întreţinerea. Valva trebuie să fieîn poziţia închisă când o scoateţi.Sprijiniţi valva cu grijă cu ajutorul unui troliu. Aşezaţi cablurile cugrijă şi deşurubaţi şuruburile de flanşă ale ţevii. Asiguraţi-vă căcablurile sunt poziţionate corect. Ridicaţi valva corect (vezi Fig. 3).
5.3 Înlocuirea etanşării presetupei
Inelele conice PTFE sunt folosite ca etanşare standard apresetupei şi inele de grafit pentru construcţii cutemperaturi ridicate. Construcţia etanşării este cu sarcinamobilă ca standard.Etanşarea presetupei (20) trebuie schimbată dacă aparscurgeri, chiar şi după ce piuliţele hexagonale (25) au foststrânse conform recomandării.
5.3.1 L6C, L6D, L6F/D şi L4F/D□ Asiguraţi-vă că valva nu este sub presiune.□ Deşurubaţi piuliţele (25) şi scoateţi seturile de arc de
disc (TA-Luft) (43), plăcile de fixare (42) şi presetupa(9).
□ Scoateţi vechile inele de etanşare (20). Nu deterioraţisuprafaţa adâncitorului pentru locaşul capetelor şiarborele inelului de etanşare. Nu este necesarămodificarea inelului anti-extruziune (17).
□ Curăţaţi presetupa şi adâncitorul pentru locaşulcapetelor al inelului de etanşare. Instalaţi un nou setde presetupă (inel conic sau grafit). Glisaţi inelele pearbore. Asiguraţi-vă că în canalul de antrenare nusunt bavuri care ar putea deteriora etanşarea.
□ Instalaţi presetupa.□ Montaţi plăcile de fixare cu textul în SUS pe partea
de sus (vezi Fig. 10). □ Montarea seturilor de arc de disc.□ Puneţi piuliţele pe prezoane.□ Precomprimaţi etanşarea presetupei strângând
piuliţele cu o sculă până când arcurile de disc voravea valoarea de comprimare (h1–h2) ca în Tabelele 7şi 8.
□ Efectuaţi 3…5 cicluri de operare cu valva. Intervalulcorespunzător de deplasare este aproximativ 80 %.Nu este necesar să închideţi complet sau sădeschideţi valva pe durata funcţionării.
□ Deşurubaţi piuliţele şi arcurile de disc.
□ Măsuraţi înălţimea h1 a arcurilor discului şi utilizaţiaceste valori ca bază când definiţi înălţimea finală aarcurilor (ca condiţie de comprimare).
□ Reinstalaţi arcurile discului şi strângeţi piuliţele cuscula. Strângeţi piuliţele până când este atinsăvaloarea setată a comprimării arcurilor de disc (h1–h2) vezi Tabelele 7 şi 8.
Tabel 7.
Tabel 8.
ATENŢIE:Nu demontaţi valva şi nu-l scoateţi din conductăatunci când valva se află sub presiune!
ATENŢIE:Nu demontaţi valva şi nu-l scoateţi din conductăatunci când valva se află sub presiune!
Fig. 10. Montarea plăcilor de reţinere
L6C L6DDiametrul
setat al arcului
FiletComprimare (h1–h2), mm
Material inel de etanşare
DN / NPS DN / NPS mm M, UNC Grafit + PTFE PTFE
100 / 4 100 / 4 20 M8, 5/16 2.0 1.0
150 / 6, 200 / 8 150 / 6 20 M8, 5/16 2.5 1.5
250 / 10 200 / 8 25 M10, 3/8 2.5 1.5
300 / 12 25 M10, 3/8 3.0 1.5
350 / 14 250 / 10 25 M10, 3/8 3.0 2.0
400 / 16 25 M10, 3/8 3.0 2.0
450 / 18 300 / 12 35.5 M14, 1/2 4.5 2.5
500 / 20 350 / 14 35.5 M14, 1/2 4.5 2.5
600 / 24 400 / 16 35.5 M14, 1/2 4.5 3.0
700 / 28,750 / 30
450 / 18,500 / 20 40 M18, 5/8 5.0 3.0
800 / 32 600 / 24 40 M18, 5/8 5.5 3.5
900 / 36,950 / 38
700 / 28,750 / 30 50 M20, 3/4 6.0 4.0
1000 / 40 50 M20, 3/4 6.5 4.0
1200 / 48 50 M20, 3/4 6.0 5.0
800 / 32 56 M24, 1 6.5 5.5
900 / 36 50 M22, 7/8 6.5 5.0
1400 / 56 71 M30, 1 1/4 6.5 6.5
1000 / 40,1200 / 48 56 M24, 1
(4 buc.) 6.5 6.0
1400 / 56 80 M36, 1 1/2 9.0 6.5
L6F/DL4F/D
Diametrul setat al arcului Filet
Comprimare (h1–h2) mm
Material inel de etanşare
DN / NPS mm M, UNC Grafit + PTFE PTFE
100 / 4 25 M10, 3/8 1.5 1.0
150 / 6 25 M10, 3/8 1.5 1.0
200 / 8 35.5 M14, 1/2 2.0 1.0
250 / 10 40 M18, 5/8 3.5 1.5
300 / 12 50 M20, 3/4 4.0 2.0
350 / 14 50 M20, 3/4 3.5 2.0
400 / 16 50 M20, 3/4 3.5 2.0
450 / 18 50 M22, 7/8 4.0 2.5
500 / 20 56 M24, 1 6.0 3.5
600 / 24 56 M24, 1 6.5 4.0
700 / 28 71 M30, 1 1/4 6.5 4.0
750 / 30 71 M30, 1 1/4 6.5 4.0
900 / 36 56 M24, 1(4 buc.) 6.5 5.0
2 L6 70 ro 9
□ Dacă scurgerea încă are loc când puneţi valva subpresiune, strângeţi din nou piuliţele dar nu depăşiţivalorile din Tabelele 7 şi 8 cu 50 % sau nu comprimaţicomplet arcurile discului.
5.3.2 L6F□ Asiguraţi-vă că valva nu este sub presiune.□ Deşurubaţi piuliţele (25) şi scoateţi seturile arcului de
disc (TA-Luft) (43), presetupa (9a), inelul de fixare (42)şi inelul de comprimare (9b).
□ Scoateţi vechile inele de etanşare (20). Nu deterioraţisuprafaţa adâncitorului pentru locaşul capetelor şiarborele inelului de etanşare.
□ Curăţaţi presetupa şi adâncitorul pentru locaşulcapetelor al inelului de etanşare. Instalaţi un nou setde presetupă (inel conic sau grafit). Glisaţi inelele pearbore. Asiguraţi-vă că în canalul de antrenare nusunt bavuri care ar putea deteriora etanşarea.Poziţionaţi capetele de tăiere ale inelelor de grafitîntr-un unghi de 90° unul de celălalt.
□ Montaţi inelul de comprimare.□ Glisaţi inelul de fixare pe arbore şi împingeţi-l pe
inelul de comprimare, vezi Fig. 12.□ Instalaţi presetupa.□ Montarea seturilor de arc de disc.□ Puneţi piuliţele pe prezoane.□ Precomprimaţi etanşarea presetupei strângând
piuliţele cu o sculă până când arcurile de disc voravea valoarea de comprimare (h1–h2) ca în Tabelul 9.
□ Efectuaţi 3…5 cicluri de operare cu valva. Intervalulcorespunzător de deplasare este aproximativ 80 %.Nu este necesar să închideţi complet sau sădeschideţi valva pe durata funcţionării.
□ Deşurubaţi piuliţele şi arcurile de disc.□ Măsuraţi înălţimea h1 a arcurilor discului şi utilizaţi
aceste valori ca bază când definiţi înălţimea finală aarcurilor (ca condiţie de comprimare).
□ Reinstalaţi arcurile discului şi strângeţi piuliţele cuscula. Strângeţi piuliţele până când este atinsăvaloarea setată a comprimării arcurilor de disc (h1–h2) vezi Tabelul 9.
□ Dacă scurgerea încă are loc când puneţi valva subpresiune, strângeţi din nou piuliţele dar nu depăşiţivalorile din Tabelul 9 cu 50 % sau nu comprimaţicomplet arcurile discului.
Tabel 9.
5.4 Neetanşeitatea supapelorNeetanşeitatea supapelor nu întotdeauna este cauzată deun inel sau disc deteriorat al scaunului. Cauza poate şifaptul că discul nu este în poziţie închisă.□ Verificaţi poziţia actuatorului în raport cu valvă. Şuruburile
pot fi slăbite sau consola poate fi deteriorată.□ Verificaţi reglajul în poziţia închisă (vezi Secţiunea
6.4).Linia de marcaj paralelă cu discul de pe capul arborelui valveiarată aproximativ poziţia închisă a discului (vezi Fig. 14).Şocurile de presiune pot cauza slăbirea racordului de ştiftdintre disc şi arbore; în consecinţă arborele se deplasează întimp ce discul rămâne pe loc şi acesta previne închidereacompletă a discului.Dacă cauza scurgerii nu devine evidentă după efectuareacelor de mai sus, valva trebuie demontată pentru înlocuireapieselor.
Fig. 11. Etanşare presetupă; L6C, L6D, L6F/D şi L4F/D
dia
h1h2
set de arc de disc (43)
etanşare (20)
Set inel conic sau
etanşare din grafit
inel anti extruziune (17)
prezon (24)
piuliţă hexagonală (25)
placa de fixare (42)
presetupă (9)
L6F Diametrul setat al arcului
Filet
Comprimare (h1–h2) mm
DN mm
Material inel de etanşare
Grafit PTFE
Nr. prezoanelor 4 4
200 31.5 M12 3.2 1.1
250 35.5 M14 4.4 1.5
300 40 M16 4.3 1.5
350 40 M16 4.7 1.6
400 50 M20 3.8 1.3
450 50 M20 4.6 1.6
500 50 M20 4.6 1.6
600 71 M30 6.1 2.1
700, 750 71 M30 6.7 2.3
800 80 M36 5.5 1.9
900 80 M36 8.4 2.9
Fig. 12. Montarea inelului de fixare
Fig. 13. Etanşare presetupă, L6F
dia
h1h2
prezon (24)
piuliţă hexagonală (25)set de arc de disc (43)
presetupă (9a)
inelul de fixare (42)
etanşare (20)
etanşare din grafit
inel de comprimare (9b)
Set inel conic sau
10 2 L6 70 ro
5.5 Înlocuirea inelului scaunului
□ Asiguraţi-vă că valva nu este sub presiune□ Scoateţi valva din conductă. Valva trebuie să fie în
poziţia închisă când o scoateţi.Urmaţi metodele de ridicare prezentate în Secţiunea 3.
5.5.1 L6C, L6D, L6F/D şi L4F/D□ Scoateţi inelul de strângere (2) prin deşurubarea
şuruburilor (27).□ Scoateţi vechea garnitură a corpului (19) şi inelul
scaunului (4). Schimbaţi inelul scaunului dacă acestaeste deteriorat.
□ Curăţaţi toate suprafeţele scaunelor şi verificaţisuprafaţa inelului scaunului.
□ Verificaţi şi starea discului. Discurile deterioratetrebuie schimbate (vezi Secţiunea 5.6).
□ Verificaţi starea racordului de ştift. Reparaţi-l dacăeste necesar (vezi Secţiunea 5.6).
□ Montaţi o garnitură de corp nouă, autoadezivă (19) pecorp. Suprafaţa trebuie curăţată de unsoare. Manipulaţicapetele etanşării conform Fig. 15.
□ Pulverizaţi un strat subţire de fluid lubrifiant, de ex.Molykote 321R sau echivalent, în canalul scaunului, pesuprafeţele inelului de strângere, pe inelul scaunului şipe şuruburi.
□ Centraţi cu grijă inelul scaunului (4) în canalul său şirotiţi discul pentru a menţine un contact uşor cuscaunul.
□ Montaţi inelul de strângere şi strângeţi uşor şuruburile (27).□ Rotiţi discul într-o poziţie puţin deschisă şi trageţi-l
înapoi pentru a seta scaunul în poziţia corectă.
□ Strângeţi şuruburile (27) în cruce şi în mod uniform.Mai întâi la 50 % a momentului recomandat, apoi la100 %. Valorile recomandate ale momentului pentruşuruburi sunt listate în Tabelul 10. O flanşă strânsăneuniform ar putea deteriora inelul scaunului. Capiide şurub trebuie să fie sub suprafaţa flanşei în cazulvalvelor cu mâner.
Tabel 10.
□ Verificaţi poziţia între inelul scaunului şi discul. Valvase închide în sensul acelor de ceas (vezi Fig. 14).
□ Montaţi actuatorul în valvă. Reglaţi limita poziţieiînchise şi verificaţi limita poziţiei deschise (veziSecţiunea 6).
5.5.2 L6F□ Scoateţi inelul de strângere (2) şi vechiul inel al
scaunului (4). Curăţaţi grafitul din canalul corpului.□ Lustruiţi suprafaţa de contact a noi garnituri a
corpului cu hârtie de șmirghel (grad 240). Lustruiţi şimarginea discului.
□ Pulverizaţi un strat subţire de fluid lubrifiant, de ex.Molykote 421R, pe marginea discului.
□ Montaţi o nouă garnitură de corp din grafit (19) pecorp şi după aceea inelul scaunului (4).
□ Montaţi inelul de strângere (2). Strângeţi uşorşuruburile (27), astfel încât inelul scaunului (4) sărămână mobil.
□ Asiguraţi-vă că valva se sprijină bine pe o suprafaţăstabilă orizontală.
□ Rotiţi discul cu un mâner potrivit în poziţia orizontală(=complet închisă). Blocaţi mânerul în aceastăpoziţie, de ex. utilizând o macara, pentru prevenireadeplasării discului în direcţia deschisă. Vezi fig. 16.
□ Strângeţi şuruburile (27) în cruce, vezi Tabelul 10pentru momentele recomandate.
□ Acţionaţi discul în poziţia deschisă şi verificaţicontactul dintre garnitură şi disc. Urma lăsată pe discde scaun trebuie să fie continuă în jurul discului.Dacă nu, remontaţi inelul scaunului.
Fig. 14. Poziţiile deschise şi închise ale valvei
ATENŢIE:Nu demontaţi valva şi nu-l scoateţi din conductăatunci când valva se află sub presiune!
Fig. 15. Montarea garniturii corpului
open
closed
deschis
închis
Filetmm / (UNC)
Inel de strângere Flanşă oarbă
M6, 1/4 14 11M8, 5/16 19 15M10, 3/8 38 29M12, 1/2 66 51M16, 5/8 160 123M20, 3/4 310 240M22, 7/8 420 324
M24, 1 540 416M32, 1 1/4 1430 1100M38, 1 1/2 2380 1830
Fig. 16. Înlocuirea scaunului, L6F
2 L6 70 ro 11
5.6 Înlocuirea discului, arborilor şi lagărelor
5.6.1 Demontarea valveiRacordul de ştift al discului trebuie să fie deschisă prin găurirepentru schimbarea discului (3), arborilor (11, 12) şi lagărelor (15).□ Scoateţi valva din conductă şi actuatorul de pe valvă.□ Scoateţi inelul de strângere (2) şi inelul scaunului (4)
conform Secţiunii 5.5.□ Aşezaţi valva orizontal pe o suprafaţă robustă, astfel
încât partea plată a discului să fie aşezată pesuprafaţă (vezi Fig. 17).
□ Perforaţi găurile cu grijă spre centrul ştifturilor (14).Alegeţi un burghiu mai mic cu 0,2-0,5 mm decâtdiametrul ştiftului.
□ Perforaţi adânc găurile, dar fără a atinge discul.□ Scoateţi ştifturile.□ Demontaţi etanşarea presetupei inclusiv inelul anti-
extruziune (17), când este aplicabil, conformSecţiunii 5.3.
□ Detaşaţi şuruburile (26) şi flanşa oarbă (10) şi scoateţigarnitura (18).
□ Puneţi fire de cauciuc sau alte protectoare întremarginea discului şi corp, şi scoateţi arborii (vezi Fig.18).
□ Scoateţi lagărele (15).□ Curăţaţi şi verificaţi cu grijă toate piesele.
5.7 Asamblarea valvei□ Înlocuiţi piesele deteriorate cu piese noi.□ În prealabil prindeţi împreună discul şi arborele. În
cazul în care găurile pentru ştift au fost deteriorate întimpul scoaterii vechilor ştifturi, găurile pot fi perforatela o dimensiune de ştift mai mare. Debavuraţi completarborii.
Lagărele valvelor (construcţiile N, U şi H) au bucşe din aliajde cobalt care sunt montate în corp împreună cu arborii.□ Montaţi lagărul în arbore. Pulverizaţi un strat subţire de
fluid lubrifiant, de ex. Molykote 321R sau echivalent, pesuprafaţa interioară a bucşei şi a găurii lagăruluiarborelui. Apăsaţi bucşa cu un inel de strângere îngaura lagărului arborelui şi fixaţi cu grijă arborele culagărele în corp prin inelul de strângere.
□ Aşezaţi discul orizontal pe o suprafaţă astfel încâtpartea plată a discului să se sprijine pe suprafaţă.Ridicaţi corpul în jurul discului astfel încât alezajelearborelui să fie aliniate cu alezajele din disc. Protejaţidiscul (vezi Fig. 19).
□ Apăsaţi arborii în găurile discului. Aliniaţi găurilepentru ştifturi. Poziţia arborelui (11) faţă de disctrebuie să fie aceeaşi ca în Fig. 14.
□ Sprijiniţi bine discul într-o poziţie orizontală întimpul montării ştifturilor. Împingeţi noile ştifturi îngăuri şi apăsaţi-le într-o presă pentru forma lor finală(vezi Fig. 19). Utilizaţi o sculă mai mică decâtdiametrul ştiftului. Pentru forţe vezi Tabelul 11.
Tabel 11.
□ Instalaţi garnitura (18) şi flanşa oarbă (10). Strângeţiuşor şuruburile (26).
□ După aceea strângeţi şuruburile (26) în cruce şi în moduniform. Mai întâi la 50 % a momentului recomandat,apoi la 100%. Valorile de moment recomandatepentru şuruburi sunt listate în Tabelul 10.
□ Instalaţi inelului scaunului. Vezi detalii în Secţiunea 5.5.□ Instalaţi garnitura corpului (19) şi inelul de strângere
(2). Vezi detalii în Secţiunea 5.5.□ Instalaţi etanşarea presetupei (vezi Secţiunea 5.3).□ Verificaţi linia de contact dintre inelul scaunului şi
disc (vezi Fig. 14).
Fig. 17. Găurirea ştifturilor
Fig. 18. Protejare discului pe durata dezasamblării şi asamblării
NOTA:Folosiţi doar ştifturi furnizate de fabricant!
NOTA:Ştifturile trebuie apăsate cu suficientă forţă pentru a ledeforma astfel încât racordul să nu aibă joc.
Fig. 19. Apăsarea ştifturilor
Diametru ştift,mm
Forţă, kN Diametru ştift,mm
Forţă, kN
5 45 20 500
6 70 25 780
8 95 30 1125
10 140 35 1500
12 200 40 2000
15 300 50 3150
12 2 L6 70 ro
6 DETAŞAREA ŞI INSTALAREA ACTUATORULUI
6.1 Generalităţi
Actuator este montat pe valvă din fabrică şi şuruburileopritoare limitor de cursă sunt reglate anticipat.
6.2 Detaşarea actuatoarelor seria B1□ Deconectaţi actuatorul de la sursa de alimentare;
decuplaţi ţeava de alimentare cu aer şi cablurile sauţevile semnalului de control de la racordurile acestora.
□ Deşurubaţi şuruburile consolei.□ Detaşaţi actuatorul utilizând un extractor potrivit.
Scula corectă poate fi comandată de la producător(vezi Fig. 20).
□ Scoateţi consola şi cuplajul, dacă există.
6.3 Decuplarea actuatoarelor EC şi EJ□ Deconectaţi actuatorul de la sursa de alimentare;
decuplaţi ţeava de alimentare cu aer şi cablurile sauţevile semnalului de control de la racordurile acestora.
□ Mai întâi decuplaţi elementul de poziţionare sau orice altaccesoriu de pe actuator şi decuplaţi placa de cuplaj de pearborele de transmisie. În continuare, bucşa este slăbităprin rotirea şurubului de strângere în sens antiorar.Şurubul de strângere acţionează şi ca un extractor. Este
foarte recomandat folosirea unui lagăr potrivit dinsetul de scule H061544 între şurubul de strângere (I)şi arborele de transmisie. Dimensiunile bucşelor suntdate în Tabelul 12.
□ În final, detaşaţi actuatorul de pe valvă după ceşuruburile care fixează actuatorul la valvă au fostscoase.
Tabel 12.
6.4 Instalarea actuatorului seria B1□ Rotiţi valva în poziţia închisă înainte de montarea
actuatorului.□ Curăţaţi arborele şi alezajul arborelui şi piliţi bavurile
care ar putea împiedica montarea. Protejaţisuprafeţele de îmbinare împotriva coroziunii, de ex.cu Cortec VCI 369.
□ Dacă este nevoie de o bucşă între alezajul arboreluiactuatorului şi arborele valvei, montaţi-l mai întâi înalezajul arborelui actuatorului.
□ Canalul de pană al valvei se află pe partea opusăpărţii plate a discului. Alezajul arborelui actuatoruluiare două canale de pană despărţite în 90°.
□ Pentru actuatorul cu cilindru de dublă acţiune, B1C,actuatorul cu cilindru cu retur cu arc, B1J (închiderecu arc), alegeţi canalul de pană care plaseazăpistonul în poziţia sa superioară (în capătul de sus alcilindrului) când valva este închisă.La actuatorul cu cilindru cu retur cu arc B1JA(deschidere cu arc), alegeţi canalul de pană careplasează pistonul în poziţia sa inferioară când valvaeste deschisă.
□ Verificaţi vizual dacă actuatorul este poziţionatcorect faţă de valvă. Strângeţi toate şuruburile deprindere cât mai mult posibil.
□ Reglaţi şuruburile opritoare în poziţia închisă (veziSecţiunea 6.7).
□ Unghiul de deschidere într-o valvă de reglaj poate filimitată cu un şurub opritor la 80°. Unghiul dedeschidere a unei valve de închidere este 90°.
□ Când este nevoie de o extindere a arborelui,dimensiunea extinderii arborelui trebuie discutatăcu producătorul valvei.
ATENŢIE:Când manipulaţi valva sau garnitura valvei, luaţi înconsiderare greutatea acestora!
ATENŢIE:Actuatorul nu trebuie scos din valvă într-o conductăaflată sub presiune ca rezultat al unui momentdinamic!
ATENŢIE:Nu detaşaţi un actuator cu retur cu arc, doar dacă unşurub opritor suportă forţa arcului!
NOTA:Nu răsuciţi discul cu mai mult de 90°, deoarece acestapoate deteriora scaunul. Valva este construită astfel încâtdiscul poate fi acţionat doar între 0-90°.
NOTA:Înainte de demontare, respectaţi cu stricteţe poziţia valveifaţă de actuator şi elementul de poziţionare/întrerupătorul de capăt de cursă astfel încât să vă asiguraţică etanşarea poate fi reasamblată corespunzător.
Fig. 20. Scoatere actuator, seria B1
Fig. 21. Detaşarea actuatoarelor EC/EJ
Actuator Diam. exterior (mm)
Diam. interior (mm)
Înălţime(mm)
EC/EJ05 24,5 12,5 15EC/EJ07 24,5 16,5 32,75EC/EJ10 24,5 20,5 45EC/EJ12
2 L6 70 ro 13
6.5 Instalarea actuatoarelor EC şi EJActuatorul este fixat la o consolă printr-o interfaţă de montarestandard ISO 5211. Actuatorul este ajustat la arborele valvei cu obucşă separată. Bucşa (II + II) este o bucşă conică din două părţicare este strânsă ferm cu un şurub de strângere (I) în jurularborelui valvei.□ Bucşa şi şurubul de strângere sunt inseraţi în arborele
de transmisie al actuatorului conform Fig. 22. Ştifturilecilindrice (III) sunt inserate în fantele bucşelor şiacestea trebuie direcţionate în fantelecorespunzătoare din actuator în timpul strângerii.Înainte de instalarea bucşei şi a şurubului destrângere, impurităţile ca vechiul material de blocare afiletului trebuie îndepărtate din fileturile şurubului destrângere, şi trebuie aplicat cu grijă fileturilor Loctite225 sau alt material de etanşare, la fel ca în Fig. 22.Şurubul de strângere trebuie rotit din interiorularborelui actuatorului cu o cheie hexagonalăadecvată, Fig. 23.
□ Înainte de instalare trebuie verificată poziţia corectă încanalul de pană al valvei. Bucşa are patru canale de pană,din care două sunt destinate valvelor cu cheie DIN şidouă pentru arborii valvelor cu cheie ANSI. Canalul depană DIN se află în secţiunea de la jumătatea bucşei, iarcanalul de pană ANSI se află la mijlocul jumătăţii debucşă. Fig. 24 prezintă poziţia canalului de pană cândactuatorul se află în poziţie închisă.
□ Poziţiile deschise sau închise ale actuatorului pot fiidentificate ori prin folosirea aerului comprimat, veziFig. 25, ori prin verificarea poziţiei indicatorului lacapătul arborelui de transmisie. Actuatorul esteînchis dacă direcţia fantei din placa de cuplaj estetransversal la direcţia liniei principale a actuatorului.
□ Montaţi actuatorul pe consola valvei cu patruşuruburi. Şurubul de strângere a bucşei trebuie slăbitînainte de montare pentru a permite arborelui să sepotrivească cu uşurinţă în actuator.
□ Construcţia actuatorului permite deplasarea axială aarborelui de transmisie pentru a compensadeplasarea arborelui valvei datorată de exempludilataţiei termice. Înainte de strângerea şurubuluiverificaţi ca arborele de transmisie să fie în poziţiasuperioară a deplasării sale axiale, care este poziţia sanormală (poziţia de montare prezentată în Fig. 23).Verificarea este importantă, deoarece arboreleactuatorului se răstoarnă puţin când şurubul estestrâns. Deplasarea axială a arborelui de transmisiepoate fi respectată şi măsurată înainte de prindereala o valvă. Arborele de transmisie al actuatorului esteîn poziţia superioară când suprafaţa sa superioarăeste conformă Tabelului 13 (vezi Fig. 23).
□ Arborele de transmisie îşi va găsi automat poziţia sacorectă dacă se foloseşte scula de instalare H061904(vezi Fig. 23). Scula de instalare este prinsă în loculplăcii de cuplaj utilizând şuruburi M4 cu arborele detransmisie în poziţia inferioară (înainte de instalareavalvei). Strângeţi piuliţa sculei astfel încât scula să
Fig. 22. Instalare bucşă conică
Fig. 23 Strângerea bucşei conice
Loctite 225 sau similar
Cheie
X
Sculă de instalareH061904
Fig. 24. Poziţii ale canalului de pană pe actuator
Fig. 25. Racorduri actuator
Canale de pană DIN în secţiunea bucşei
Canalele de pană ANSI la mijlocul bucşei
ACTUATOR ÎN POZIŢIE ÎNCHISĂ
Presiune închidere
Şurub opritor pentru poziţia deschisă
Şurub opritor pentru poziţia închisă
Presiune deschidere
14 2 L6 70 ro
împingă arborele de transmisie în poziţia superioară.Poziţia poate fi verificată în partea sculei.
□ Instalaţi actuatorul pe valvă şi prindeţi vagşuruburile de montare cu mâna. După aceeastrângeţi şurubul de strângere (I) conform Tabelului13. Momentul necesar este marcat de asemenea peo plăcuţă de pe carcasa actuatorului aproape dearborele de transmisie. Scula de instalare esteîndepărtată şi placa de cuplaj fixată înapoi. În final,strângeţi şuruburile de montare a valvei.
□ Verificaţi poziţia axială a arborelui de transmisie. Poziţiaarborelui ar putea să nu fie în poziţia X superioară sauinferioară din Tabelul 13, sau aproape de aceste valori.Reinstalaţi actuatorul dacă poziţia nu este corectă.Valva ar putea funcţiona greşit dacă strângerearacordului a fost efectuată incorect
□ În final, poziţiile extreme de rotaţie ale valvei suntreglate cu şuruburile de reglare de la capeteleactuatorului. Locaţia şuruburilor pentru reglareapoziţiilor închise şi deschise ale valvei sunt marcatepe carcasa actuatorului (vezi Fig. 25). ConsultaţiSecţiunea 6.7.
Tabel 13.
6.6 Detaşarea şi instalarea altor tipuri de actuatoare
Pentru detalii vezi manualul actuatorului.
6.7 Reglare şurub opritor
6.7.1 GeneralităţiÎnchideţi valva cu disc triplu excentric cu scaun metalic prinrotirea discului cu un moment spre scaun. Alegeţimomentul din Tabelele 14, 15, 16 şi 17 pentru reglareaşurubului opritor la poziţia închisă a actuatorului. Încercaţisă nu depăşiţi valorile date deoarece momentul excesiv vadeforma scaunul şi îmbinarea dintre disc şi arbore.Întotdeauna reglaţi din nou şurubul opritor dupăschimbarea scaunului şi după montarea actuatorului.
6.7.2 Actuatoare diferite faţă de cele din tabel
Închideţi valva cu momentul Mc din tabel şi reglaţi opritoriiîn conformitate. Notaţi momentul crescut creat de actuatorîn timp ce valva este închisă.
6.7.3 Modificarea poziţiei de montare
Scoateţi întotdeauna actuatorul din arborele valvei înaintede a-l monta în canalul unei alte chei. Reglaţi din nou limitapoziţiei închise conform instrucţiunilor.Dacă este acţionat manual, valva trebuie să se închidă cândroata de mână este rotită în sensul acelor de ceas. La uncilindru cu dublă acţiune pistonul trebuie să fie în poziţiasuperioară a cilindrului când valva este închisă. În aceastăpoziţie actuatorul creează momentul maxim. Nu răsuciţidiscul cu mai mult de 90°, deoarece acesta poatedeteriora scaunul.
6.7.4 Actuator cu cilindru cu dublă acţiune B1C
□ Aplicaţi presiunea de închidere Pc din tabel racordului deaer de la baza cilindrului.
□ Cu şurubul opritor scos, verificaţi prin gauraracordului de aer dacă pistonul nu atinge capătulcilindrului. Dacă da, slăbiţi şuruburile consolei şirotaţi actuatorul în sensul acelor de ceas pentru acreşte marja de reglare.
□ Rotiţi şurubul opritor al poziţiei închise până când acestaatinge pistonul, după care rotiţi înapoi cu o rotaţie de 1/4 şietanşaţi-l. Pentru etanşarea şurubului opritor sefoloseşte un inel O.
□ Pentru unghiurile de deschidere de < 80° este nevoiede un şurub extralung.
Dimensiune Montare Filet Cheie Nm ~Xpoz. superioară
(mm)
~Xpoz. inferioară
(mm)
EC/EJ05 F05 M12 6 25 4.0 1
EC/EJ07 F07 M16 8 50 1.5 -2
EC/EJ10 F10 M20 10 100 2.5 -2
EC/EJ12 F12 M24 14 200 3.5 -2
EC/EJ14 F14 M36 19 700 4.5 -2
NOTA:Metso îşi declină responsabilitatea pentru actuatoarele carenu au fost instalaţi de Metso.
ATENŢIE:Actuatorul nu trebuie scos din valvă într-o conductăaflată sub presiune ca rezultat al unui momentdinamic!
Fig. 26. Modificarea poziţiei de montare
Fig. 27. Actuator cu cilindru, seria B1C
Şurub opritor pentru poziţia închisă
Şurub opritor pentru poziţia deschisă
2 L6 70 ro 15
6.7.5 Actuator cu diafragmă cu dublă acţiune EC
Urmaţi instrucţiunile date în Secţiunea 6.7.4. Vezi şi Fig. 25.
6.7.6 Actuator cu cilindru pneumatic cu retur cu arc B1J
"Închidere cu arc"
□ Înainte de montarea cilindrului, înşurubaţi completşurubul opritor în poziţia închisă.
□ Tabelele indică *) arc când momentul creat de arc nudepăşeşte momentul de închidere maxim admis Mc.În caz contrar, aplicaţi presiunea Pc din tabel înracordul de aer de la capătul cilindrului împotrivaforţei arcului. Şurubul de oprire nu trebuieîndepărtat când cilindrul este sub presiune!Deschideţi şurubul opritor până când acesta nuatinge pistonul.
□ Rotiţi şurubul opritor al poziţiei închise până cândacesta atinge pistonul, după care rotiţi înapoi cu orotaţie de 1/4 şi etanşaţi-l. Pentru etanşarea şurubuluiopritor se foloseşte un inel O.
□ După reglare, verificaţi marginea de reglare pringaura racordului de aer. Pistonul nu trebuie să atingăcapătul cilindrului. Dacă este necesar, creşteţi marjaprin slăbirea şuruburilor consolei şi rotireaactuatorului în sensul acelor ceasului.
□ Pentru unghiurile de deschidere de < 80° este nevoiede un şurub extralung.
6.7.7 Actuator cu cilindru cu retur cu arc B1JA"Deschidere cu arc"
□ Actuatorul fiind scos de sub presiune valva estedeschisă. Deşurubaţi şurubul opritor limita închiderii(carcasă actuator). Aplicaţi presiunea de închidere Pcdin tabel la racordul de aer de la partea de jos acilindrului împotriva forţei arcului pentru a închidevalva.
□ Verificaţi prin gaura şurubului opritor dacă tijapistonului nu atinge capătul superior al cilindrului.Dacă da, slăbiţi şuruburile consolei şi rotaţi actuatorul însensul acelor de ceas pentru a creşte marja de reglare.
□ Rotiţi şurubul opritor al poziţiei închise până când acestaatinge pistonul, după care rotiţi înapoi cu o rotaţie de 1/4şi etanşaţi-l. Pentru etanşarea şurubului opritor sefoloseşte un inel O.
□ Pentru unghiurile de deschidere de < 80° este nevoiede un şurub extralung.
6.7.8 Actuator cu diafragmă cu retur cu arc EJ"Închidere cu arc"
Urmaţi instrucţiunile date în Secţiunea 6.7.6. Vezi şi Fig. 25.
"Deschidere cu arc"
Urmaţi instrucţiunile date în Secţiunea 6.7.7. Vezi şi Fig. 25.
6.7.9 Mecanism de acţionare seria M□ Închideţi valva cu momentul primar M1 din tabel
(moment roată de mână) dat în Tabelele 14, 15, 16 şi17.
□ Strângeţi şurubul opritor al poziţiei închise pânăcând acesta atinge mecanismul de cuplaj, după carerotiţi înapoi cu o rotaţie de 1/4 şi etanşaţi cu Loctite225.
6.7.10 Mecanism de acţionare electricInstrucţiunile pentru reglare sunt date într-un manualseparat, cod D304568, care poate fi procurat de laproducător.
Fig. 28. Actuator cu cilindru, seria B1J
Şurub opritor pentru poziţia închisă
Şurub opritor pentru poziţia deschisă
Fig. 29. Actuator cu cilindru, seria B1JA
Fig. 30. Actuator, seria M
Fig. 31. Mecanism de acţionare electric
Şurub opritor pentru poziţia închisă
Şurub opritor pentru poziţia deschisă
Şurub opritor pentru poziţia închisă
Şurub opritor pentru poziţia deschisă
16 2 L6 70 ro
7 SCULEPentru întreţinerea valvei nu sunt necesare scule speciale.Totuşi, vă recomandăm un extractor pentru scoatereaactuatorului din valvă. Această sculă poate fi comandată dela producător.
8 COMANDAREA PIESELOR DE SCHIMBAtunci când comandaţi piese de schimb, includeţiîntotdeauna următoarele informaţii:□ codul tipului, numărul comenzii de vânzare, număr
de serie (ştanţat pe corpul valvei)□ numărul nomenclatorului, numărul reperului,
numele său şi cantitatea necesarăAceste informaţii pot fi găsite pe plăcuţa de identificare sauîn documente.
2 L6 70 ro 17
Tabel 14. Seria L6C, momente de închidereL6
C
DN
DIM
ENSI
UN
E
Mc
BC şi BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC şi EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pac
tuat
orA
rc în
chis
Arc
des
chis
Mec
anis
m
man
ual d
e op
erar
eM
omen
t de
intr
are
M1
Nm
lbf f
tD
IMEN
SIU
NE
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
DIM
ENSI
UN
Eba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
100
4"45
33
62.
536
5Q
P2C
0.6
93.
652
M07
43
82.
130
0.7
103.
348
0.3
42.
841
1.1
164
587
3.4
490.
11
4.2
61Q
P3C
1.1
163.
246
AR1
14
3
101.
623
1.1
162.
841
0.7
102.
232
1.6
233.
449
10
125
5"75
55
64.
159
5Q
P2C
4.3
62M
077
5
83.
449
0.2
33.
855
*)ar
c3.
348
0.6
94.
668
7Q
P3C
0.8
123.
551
AR1
16
4
92.
130
102.
333
0.7
103.
754
101.
928
0.9
133.
145
0.5
72.
638
1.4
203.
754
12
111.
116
14
150
6"11
080
66
875
QP3
C0.
34
3.9
57M
0710
7
85
72*)
arc
4.5
653.
855
*)ar
c5.
377
7Q
P4C
114
3.3
48A
R11
97
93
4310
3.4
490.
11
4.2
61
102.
435
0.6
93.
449
0.2
32.
942
1.1
164
5812
1.4
201.
116
3.3
48
111.
522
14
121.
319
1.1
163
430.
710
2.2
321.
623
3.7
54
200
8"15
011
0
68.
211
95
QP3
C4.
362
M07
1410
94.
159
7Q
P4C
0.8
123.
551
AR1
112
9
103.
348
0.2
33.
855
*)ar
c3.
246
0.8
124.
362
104.
667
*)ar
c4.
971
112.
130
121.
928
0.8
123.
652
121.
623
0.9
133.
145
0.5
72.
638
1.5
223.
957
14
250
10"
300
220
106.
594
*)ar
c5
724.
464
*)ar
c5.
681
5Q
P4C
4.3
62M
0726
19
114.
261
7Q
P5C
0.8
123.
551
M10
2720
123.
348
0.2
33.
855
*)ar
c3.
246
0.8
124.
668
10A
R11
2418
132.
130
123.
855
*)ar
c4.
565
161.
623
0.9
133.
145
0.5
72.
638
1.3
193.
855
141.
623
115
3.2
46
300
12"
500
370
125.
580
*)ar
c4.
667
458
*)ar
c5.
580
7Q
P5C
0.1
14.
159
M10
4332
13
3.5
5110
M12
4432
162.
841
0.5
73.
652
03
431
144.
362
12A
R11
4030
171.
826
142.
638
0.5
73.
754
350
14"
825
610
135.
884
7M
1269
51
164.
565
*)ar
c4.
261
3.6
520.
34
573
10M
1451
38
173
4312
AR2
150
37
202.
333
0.6
93.
449
0.2
32.
841
1.1
163.
957
144.
362
*)ar
c4.
667
400
16"
1160
860
166.
493
*)ar
c4.
971
4.3
62*)
arc
5.7
83M
1472
53
174.
261
AR2
170
52
203.
348
0.3
43.
754
*)ar
c3.
145
0.8
124.
261
251.
725
0.9
133.
145
0.5
72.
638
1.4
203.
652
450
18"
1650
1220
169.
513
85.
986
5.2
75*)
arc
6.8
99M
1412
592
176
87M
1580
59
204.
768
*)ar
c4.
261
3.6
520.
34
4.7
68A
R31
7052
252.
435
0.6
93.
449
0.2
32.
841
1.1
163.
957
(AR2
1)95
70
500
20"
2200
1620
206.
391
*)ar
c4.
870
4.2
61*)
arc
5.3
77M
1510
779
253.
246
0.4
63.
754
*)ar
c3.
145
0.9
134.
261
M16
8361
321.
623
0.9
133.
145
0.5
72.
536
1.4
203.
754
AR3
195
70
600
24"
2700
1990
253.
957
0.1
13.
957
*)ar
c3.
348
0.6
94.
464
M16
102
75
321.
928
0.8
123.
246
0.4
62.
739
1.3
193.
855
M25
9872
AR4
111
080
*) A
rc =
mom
ent d
e ar
c in
sufic
ient
pen
tru
atin
gere
a et
anşe
ităţii
con
form
ISO
520
8 Ra
ta D
, BS
6755
Par
tea
1 Ra
ta D
, AN
SI/F
CI 7
0.2
Clas
a V,
IEC
534-
4 sa
u M
SS-S
P72/
1970
**) R
egla
ţi re
gula
toru
l pre
siun
ii de
alim
enta
re la
pre
siun
ea d
e m
ai jo
s. N
u de
păşi
ţi va
loar
ea d
ată.
18 2 L6 70 ro
Tabelul 14. Continuare L6
C
DN
DIM
ENSI
UN
E
Mc
BC şi BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC şi EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pac
tuat
orA
rc în
chis
Arc
des
chis
Mec
anis
m
man
ual d
e op
erar
e
Mom
ent d
e in
trar
eM
1
Nm
lbf f
tD
IMEN
SIU
NE
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
DIM
ENSI
UN
Eba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
700
28"
4400
3240
256.
493
*)ar
c4.
870
4.2
61*)
arc
5.3
77M
1616
612
2
323.
246
0.4
63.
754
*)ar
c3.
145
0.8
124.
362
AR4
119
014
0
750
30"
4400
3240
401.
522
800
32"
6500
4790
324.
768
*)ar
c4.
261
3.6
520.
34
4.8
70M
2524
418
0
322
0.6
90.
23
402.
333
501.
217
900
36"
9400
6930
322
0.3
4*)
arc
403.
348
950
38"
9400
6930
501.
725
1000
40"
1260
092
90
322
*)ar
c
404.
464
502.
333
1200
48"
1640
012
090
405.
783
502.
942
502
1.3
19
1400
56"
2560
018
880
504.
870
502
229
1600
64"
3500
025
800
506.
696
502
2.7
39
1700
68"
2200
016
200
504.
261
502
1.7
25
1800
72"
2200
016
200
504.
261
502
1.7
25
2000
80"
2200
016
200
504.
261
502
1.7
25
*) A
rc =
mom
ent d
e ar
c in
sufic
ient
pen
tru
atin
gere
a et
anşe
ităţii
con
form
ISO
520
8 Ra
ta D
, BS
6755
Par
tea
1 Ra
ta D
, AN
SI/F
CI 7
0.2
Clas
a V,
IEC
534-
4 sa
u M
SS-S
P72/
1970
**) R
egla
ţi re
gula
toru
l pre
siun
ii de
alim
enta
re la
pre
siun
ea d
e m
ai jo
s. N
u de
păşi
ţi va
loar
ea d
ată.
2 L6 70 ro 19
Tabel 15. Seria L6D, momente de închidere
L6D
DN
DIM
ENSI
UN
E
Mc
BC şi BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC şi EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pac
tuat
orAr
c în
chis
Arc
des
chis
Mec
anis
m
man
ual d
e op
erar
e
Mom
ent d
e in
trar
eM
1
Nm
lbf f
tD
IMEN
SIU
NE
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
DIM
ENSI
UN
Eba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
100
4"45
33
62.
536
5Q
P2C
0.6
93.
652
AR1
14
3
82.
130
0.7
103.
348
0.3
42.
841
1.1
164
587
3.4
490.
11
4.2
61Q
P3C
1.1
163.
246
M07
42
101.
623
1.1
162.
841
0.7
102.
232
1.6
233.
449
10
125
5"75
55
64.
159
5Q
P2C
4.3
62A
R11
64
83.
449
0.2
33.
855
*)ar
c3.
348
0.6
94.
668
7Q
P3C
0.8
123.
551
M07
75
92.
130
102.
333
0.7
103.
754
101.
928
0.9
133.
145
0.5
72.
638
1.4
203.
754
12
111.
116
14
150
6"11
080
66
875
QP3
C0.
34
3.9
57M
0710
7
85
72*)
arc
4.5
653.
855
*)ar
c5.
377
7Q
P4C
114
3.3
48A
R11
97
93
4310
3.4
490.
11
4.2
61
102.
435
0.6
93.
449
0.2
32.
942
1.1
164
5812
1.4
201.
116
3.3
48
111.
522
14
121.
319
1.1
163
430.
710
2.2
321.
623
3.7
54
200
8"23
017
0
105
72*)
arc
4.4
643.
855
0.1
15
735
QP4
C0.
34
3.9
57M
0720
15
113.
246
7Q
PC5
114
3.3
48M
1021
15
122.
536
0.5
73.
551
0.1
12.
942
1.1
164.
362
10A
R11
2015
131.
623
122.
942
0.3
44.
159
161.
319
0.9
133
430.
69
2.3
331.
522
3.7
5414
250
10"
460
340
116.
493
5Q
PC5
0.3
43.
957
M10
4029
125
72*)
arc
4.4
643.
855
0.1
15.
377
7M
1238
28
133.
246
10M
1428
21
162.
536
0.5
73.
551
0.1
12.
942
114
4.2
6112
5.9
86*)
arc
5.5
80A
R11
3727
171.
725
142.
435
0.6
93.
652
201.
420
114
2.9
420.
69
2.3
331.
522
3.5
51
300
12"
800
590
135.
681
7M
1449
36
164.
464
*)ar
c4.
261
3.6
520.
46
4.9
7110
AR2
150
37
172.
942
12
202.
333
0.7
103.
348
0.3
42.
841
1.2
173.
855
144.
261
*)ar
c4.
565
350
14"
1250
920
174.
667
1M
1561
45
203.
652
0.2
33.
855
*)ar
c3.
246
0.7
104.
362
M16
4432
251.
826
0.8
123.
246
0.4
62.
638
1.3
193.
754
AR2
175
55
321
15
400
16"
1750
1290
176.
493
M15
8563
205
72*)
arc
4.3
623.
754
0.2
34.
870
M16
6246
252.
638
0.6
93.
449
0.2
32.
942
1.1
163.
957
AR3
175
55
321.
319
114
2.9
420.
69
2.3
331.
522
3.6
52
450
18"
2500
1840
253.
652
0.2
33.
855
*)ar
c3.
246
0.7
104.
362
M16
9469
321.
826
0.8
123.
246
0.4
62.
638
1.3
193.
855
M25
9167
400.
913
AR3
1/41
110
80
500
20"
3400
2510
254.
971
*)ar
c4.
362
3.7
540.
23
4.8
70M
1612
894
322.
435
0.6
93.
449
0.2
32.
841
1.1
164
58A
R41
145
110
322
115
2.9
420.
69
2.2
321.
522
3.4
49
401.
217
*) A
rc =
mom
ent d
e ar
c in
sufic
ient
pen
tru
atin
gere
a et
anşe
ităţii
con
form
ISO
520
8 Ra
ta D
, BS
6755
Par
tea
1 Ra
ta D
, AN
SI/F
CI 7
0.2
Clas
a V,
IEC
534-
4 sa
u M
SS-S
P72/
1970
**) R
egla
ţi re
gula
toru
l pre
siun
ii de
alim
enta
re la
pre
siun
ea d
e m
ai jo
s. N
u de
păşi
ţi va
loar
ea d
ată.
20 2 L6 70 ro
Tabelul 15. ContinuareL6
D
DN
DIM
ENSI
UN
E
Mc
BC şi BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC şi EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pac
tuat
orA
rc în
chis
Arc
des
chis
Mec
anis
m
man
ual d
e op
erar
eM
omen
t de
intr
are
M1
Nm
lbf f
tD
IMEN
SIU
NE
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
DIM
ENSI
UN
Eba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
600
24"
4100
3020
323
430.
46
3.6
52*)
arc
343
0.9
134.
261
M16
155
114
401.
420
M25
149
110
322
0.9
133
430.
57
2.4
35A
R41
175
130
500.
812
502
0.3
4
700
28"
6700
4940
324.
870
*)ar
c4.
362
3.6
520.
23
4.9
71M
2524
418
0
322
0.6
90.
23
750
30"
402.
333
800
32"
9800
7230
322
0.2
3*)
arc
403.
449
501.
826
900
36"
1200
088
50
322
*)ar
c
404.
261
502.
232
1000
40"
1900
014
010
503.
449
502
1.5
22
1050
42"
1100
44"
1200
48"
1250
50"
1400
56"
3800
028
000
507.
210
4
502
2.9
42
1500
60"
602
229
*) A
rc =
mom
ent d
e ar
c in
sufic
ient
pen
tru
atin
gere
a et
anşe
ităţii
con
form
ISO
520
8 Ra
ta D
, BS
6755
Par
tea
1 Ra
ta D
, AN
SI/F
CI 7
0.2
Clas
a V,
IEC
534-
4 sa
u M
SS-S
P72/
1970
**) R
egla
ţi re
gula
toru
l pre
siun
ii de
alim
enta
re la
pre
siun
ea d
e m
ai jo
s. N
u de
păşi
ţi va
loar
ea d
ată.
2 L6 70 ro 21
Tabel 16. Seria L6F/D, L4F/D, momente de închidere
L6F/
DL4
F/D
DN
DIM
ENSI
UN
E
Mc
BC şi BJBC pc
BJ pcBJ
A*
pcBJ
Kpc
BJKA
*pc
BJV
pcBJ
VA*
pcEC şi EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pac
tuat
orA
rc în
chis
Arc
desc
his
Mec
anis
m
man
ual d
e op
erar
e
Mom
ent d
e in
trar
eM
1
Nm
lbf f
tD
IMEN
SIU
NE
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
DIM
ENSI
UN
Eba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
100
4"60
63.
348
5Q
PC2
0.5
74.
768
M07
54
82.
739
0.5
74.
362
0.2
33.
652
0.8
125.
275
74.
464
0.1
15.
580
QPC
30.
812
4.2
61
102.
130
0.8
123.
652
0.5
72.
942
1.2
174.
464
10
125
5"
65.
377
5Q
PC2
5.6
81M
079
7
84.
464
0.2
34.
971
4.3
620.
57
6.0
877
QPC
30.
69
4.6
67
92.
739
103.
044
0.5
74.
870
102.
536
0.7
104.
058
0.7
103.
449
1.1
164.
869
12
111.
420
14
150
6"15
0
67.
811
35
QPC
30.
23
5.1
74M
0713
10
86.
594
5.9
864.
971
6.9
100
7Q
PC4
0.8
124.
362
93.
957
104.
464
0.1
15.
580
103.
145
0.5
74.
464
0.2
33.
855
0.8
125.
275
121.
826
0.8
124.
362
112.
029
14
121.
725
0.8
123.
957
0.5
72.
942
1.2
174.
870
200 8 "
300
106.
594
5.7
834.
971
0.1
16.
594
5Q
PC4
0.2
35.
174
M07
2116
114.
261
7Q
PC5
0.8
124.
362
M10
2720
123.
348
0.4
64.
667
0.1
13.
855
0.8
125.
681
10
132.
130
123.
855
0.2
35.
377
161.
725
0.7
103.
957
0.5
73.
044
1.2
174.
869
14
250
10"
600
118.
312
05
QPC
50.
23
5.1
74M
1221
16
126.
594
5.7
834.
971
0.1
16.
910
07
M14
3627
134.
261
10
163.
348
0.4
64.
667
0.1
13.
855
0.8
125.
580
127.
711
27.
210
4
172.
232
143.
145
0.5
74.
768
201.
826
0.8
123.
855
0.5
73.
044
1.2
174.
667
300
12"
1050
137.
310
67
M14
6044
165.
783
5.5
804.
768
0.3
46.
493
10
173.
855
12
203.
044
0.5
74.
362
0.2
33.
652
0.9
134.
971
145.
580
5.9
86
350
14"
1050
173.
855
M15
6044
203.
044
0.5
74.
362
0.2
33.
652
0.9
134.
971
252.
333
0.6
94.
261
0.3
43.
449
115
4.8
70
400
16"
1630
178.
312
0M
1565
48
206.
594
5.6
814.
869
0.2
36.
290
253.
449
4.4
640.
23
3.8
550.
812
5.1
74
321.
725
3.8
550.
57
3.0
441.
217
4.7
68
450
18"
2280
254.
768
4.9
714.
261
0.5
75.
681
M15
9268
322.
333
4.2
610.
34
3.4
491
154.
971
500
20"
3250
256.
493
5.6
814.
869
0.2
36.
290
M16
8865
323.
145
4.4
640.
23
3.6
520.
812
5.2
75
401.
623
*) A
rc =
mom
ent d
e ar
c in
sufic
ient
pen
tru
atin
gere
a et
anşe
ităţii
con
form
ISO
520
8 Ra
ta D
, BS
6755
Par
tea
1 Ra
ta D
, AN
SI/F
CI 7
0.2
Clas
a V,
IEC
534-
4 sa
u M
SS-S
P72/
1970
**) R
egla
ţi re
gula
toru
l pre
siun
ii de
alim
enta
re la
pre
siun
ea d
e m
ai jo
s. N
u de
păşi
ţi va
loar
ea d
ată.
22 2 L6 70 ro
Tabelul 16. ContinuareL6
F/D
L4F/
DD
ND
IMEN
SIU
NE
Mc
BC şi BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC şi EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pac
tuat
orA
rc în
chis
Arc
des
chis
Mec
anis
m
man
ual d
e op
erar
eM
omen
t de
intr
are
M1
Nm
lbf f
tD
IMEN
SIU
NE
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
DIM
ENSI
UN
Eba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
600
24"
5330
3930
323.
957
0.3
44.
768
3.9
570.
710
5.5
80M
2514
710
8
401.
826
322
0.7
103.
957
0.4
63.
145
700
28"
8710
6422
326.
290
5.6
814.
768
0.2
36.
493
322
0.5
70.
23
750
30"
403.
044
800
32"
1274
093
90
322
0.2
3
404.
464
502.
333
900
36"
1560
011
495
405.
580
502.
942
*) A
rc =
mom
ent d
e ar
c in
sufic
ient
pen
tru
atin
gere
a et
anşe
ităţii
con
form
ISO
520
8 Ra
ta D
, BS
6755
Par
tea
1 Ra
ta D
, AN
SI/F
CI 7
0.2
Clas
a V,
IEC
534-
4 sa
u M
SS-S
P72/
1970
**) R
egla
ţi re
gula
toru
l pre
siun
ii de
alim
enta
re la
pre
siun
ea d
e m
ai jo
s. N
u de
păşi
ţi va
loar
ea d
ată.
2 L6 70 ro 23
Tabel 17. Seria L6FB, momente de închidere
L6FB
DN
DIM
ENSI
UN
E
Mc
BC şi BJD
IMEN
SIU
NE
BC pcBJ pc
BJA
**pc
BJK
pcBJ
KA**
pcBJ
Vpc
BJVA
**pc
EC şi EJEC pc
EJ pcEJ
Apc
Mec
anis
m
man
ual d
e op
erar
e
Mom
ent d
e in
trar
eM
1
Nm
lbf f
tba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iD
IMEN
SIU
NE
bar
psi
bar
psi
bar
psi
150
6" 200
8"23
017
0
96.
087
M12
1914
10*)
arc
4.2
61*)
arc
3.6
524.
768
113.
348
120.
69
3.4
490.
23
2.7
391.
116
3.9
57
131.
522
161.
217
1.0
152.
944
0.6
92.
333
1.5
163.
652
171.
217
250
10"
460
340
12*)
arc
4.3
62*)
arc
3.5
510.
34
4.8
70M
1435
26
133.
145
M15
2418
163.
449
2.7
394.
058
171.
623
201.
319
1.0
152.
942
250.
710
1.2
172.
232
0.8
121.
623
1.7
252.
739
300
12"
950
700
165.
580
*)ar
c4.
565
*)ar
c3.
855
0.1
15.
174
M15
5037
173.
449
M16
3425
202.
841
0.5
71.
420
0.1
12.
341
0.9
133.
957
251.
522
0.9
132.
942
0.6
92.
333
1.4
203.
449
320.
710
1.2
172.
232
0.8
121.
522
1.7
252.
739
350
14"
1250
920
174.
565
M15
6649
203.
754
0.2
33.
754
*)ar
c3.
145
0.6
94.
261
M16
4432
251.
928
0.8
123.
145
0.4
62.
536
1.3
193.
551
M25
4533
321.
015
1.1
162.
849
0.8
122.
130
1.6
233.
348
400.
57
400
16"
1600
1180
204.
768
*)ar
c4.
159
*)ar
c3.
551
0.3
44.
565
M16
5641
252.
536
0.6
93.
246
0.3
42.
638
1.1
163.
754
M25
5843
321.
217
1.1
162.
942
0.7
102.
232
1.5
223.
449
322
1.3
192.
333
0.9
131.
623
1.7
252.
841
400.
69
450
18"
2000
1470
253.
145
0.4
63.
449
0.1
12.
849
0.9
133.
957
M25
7253
321.
522
1.0
153.
044
0.6
92.
333
1.5
223.
551
322
1.2
172.
232
0.8
121.
522
1.7
252.
739
400.
710
500.
46
500
20"
2430
322.
536
0.6
93.
348
0.3
42.
739
1.1
163.
855
M25
120
88
322
1.1
162.
029
0.7
101.
420
1.5
222.
536
401.
116
500.
69
*) A
rc =
mom
ent d
e ar
c in
sufic
ient
pen
tru
atin
gere
a et
anşe
ităţii
con
form
ISO
520
8 Ra
ta D
, BS
6755
Par
tea
1 Ra
ta D
, AN
SI/F
CI 7
0.2
Clas
a V,
IEC
534-
4 sa
u M
SS-S
P72/
1970
**) R
egla
ţi re
gula
toru
l pre
siun
ii de
alim
enta
re la
pre
siun
ea d
e m
ai jo
s. N
u de
păşi
ţi va
loar
ea d
ată.
24 2 L6 70 ro
Tabelul 17. ContinuareL6
FBD
ND
IMEN
SIU
NE
Mc
BC şi BJD
IMEN
SIU
NE
BC pcBJ pc
BJA
**pc
BJK
pcBJ
KA**
pcBJ
Vpc
BJVA
**pc
EC şi EJEC pc
EJ pcEJ
Apc
Mec
anis
m
man
ual d
e op
erar
e
Mom
ent d
e in
trar
eM
1
Nm
lbf f
tba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iD
IMEN
SIU
NE
bar
psi
bar
psi
bar
psi
600
24"
6000
4420
324.
667
*)ar
c4.
159
*)ar
c3.
449
0.4
64.
667
322
0.7
103.
348
0.3
42.
638
1.2
173.
855
402.
232
501.
116
502
0.4
6
700,
750
28",
30"
8000
5890
322
0.4
63.
652
0.1
12.
942
0.9
134.
058
403.
044
501.
522
800
32"
322
40 50 502
900
36"
50 502
602
752
*) A
rc =
mom
ent d
e ar
c in
sufic
ient
pen
tru
atin
gere
a et
anşe
ităţii
con
form
ISO
520
8 Ra
ta D
, BS
6755
Par
tea
1 Ra
ta D
, AN
SI/F
CI 7
0.2
Clas
a V,
IEC
534-
4 sa
u M
SS-S
P72/
1970
**) R
egla
ţi re
gula
toru
l pre
siun
ii de
alim
enta
re la
pre
siun
ea d
e m
ai jo
s. N
u de
păşi
ţi va
loar
ea d
ată.
2 L6 70 ro 25
9 VEDERI ÎN SECŢIUNI ŞI NOMENCLATOARE
9.1 L6C, L6D
Piesă de schimb categoria 1: Piese de schimb recomandate, întotdeauna necesare pentru reparare. Livrat ca set.Piesă de schimb categoria 2: Piese pentru înlocuirea scaunuluiPiesă de schimb categoria 3: Piese pentru înlocuirea elementului de închiderePiese de schimb pentru reparaţia capitală: Toate piesele din categoriile 1, 2 şi 3
Articol Cantitate Descriere Categorie piesă de schimb1 1 Corp2 1 Inel de strângere3 1 Disc 34 1 Inelul scaunului 29 1 Presetupă10 1 Flanşă oarbă11 1 Arbore de transmisie 312 1 Arbore 313 1 Cheie 314 3 Ştift 315 2 Lagăr 316 2 Lagăr 317 1 Inel anti-extruziune18 1 Garnitură 119 1 Garnitură corp 120 1 set Etanşare presetupă 121 1 Şaibă elastică24 2 Prezon25 2 Piuliţă hexagonală26 4 Şurub hexagonal27 Şurub soclu cu cap29 1 Plăcuţă de identificare30 Şaibă42 2 Placă de reţinere43 2 Set arc de disc
10
16
1
20
25
42
13
11
14
3
14
12
2
24
4
30
15
18
15
19
43
9
26
17
27
2
26 2 L6 70 ro
9.2 L6F
Piesă de schimb categoria 1: Piese de schimb recomandate, întotdeauna necesare pentru reparare. Livrat ca set.Piesă de schimb categoria 2: Reparaţie de bază (de ex. schimbarea scaunului)Piesă de schimb categoria 3: Reparaţie completă (de ex. schimbarea elementului de închidere)Piese de schimb pentru reparaţia capitală: Toate piesele din categoriile 1, 2 şi 3
Articol Cantitate Descriere Categorie piesă de schimb1 1 Corp2 1 Inel de strângere3 1 Disc 34 1 Inelul scaunului 29a 1 Turnare presetupă9b 1 Inel de comprimare10 1 Flanşă oarbă11 1 Arbore de transmisie 312 1 Arbore 313 1 Cheie 314 3 Ştift 315 4 Lagăr 316 2 Lagăr 318 1 Garnitură 119 1 Garnitură corp 120 1 set Etanşare presetupă 124 4 Prezon25 4 Piuliţă26a 4/6 Prezon26b 4/6 Piuliţă27 Şurub soclu cu cap29 1 Plăcuţă de identificare42 1 Inel reţinere43 4 Set arc de disc
10
16
1
20
9a
25
42
13
11
143
14
12
2
43
4
27
15
18
15
19
24
9b
26b26a
2 L6 70 ro 27
10 DIMENSIUNI ŞI GREUTĂŢI
L6C, ASME CLASA 150
L6C, ASME CLASA 300
NPS Dimensiuni, mm kg U VDi A A1 øB øB1 øH øD Î E øO R P M N K S T
4 3 127 74 230 157.2 190.5 19 90 273 15 105 17 4.76 25 248 70 - 25 M10 M8
5 4 140 80 255 185.7 215.9 23 135 307 20 125 22.2 4.76 35 272 90 - 34 M12 M8
6 5 140 79 280 215.9 241.3 23 135 330 20 125 22.2 4.76 35 295 90 - 40 M12 M8
8 6 152 82.5 345 269.9 298.5 23 160 352 20 125 22.2 4.76 35 317 110 32 60 M12 M8
10 8 165 88 405 323.8 362 26 185 393 25 136 27.8 6.35 46 347 110 32 85 M12 M10
12 10 178 104 485 381 431.8 26 225 451 30 161 32.9 6.35 51 400 130 32 120 M12 M10
14 12 190 118 535 412.8 476.3 29 280 490 35 170 39.1 9.52 58 430 130 32 150 M12 M10
16 14 216 134 595 469.9 539.8 29 315 545 40 190 44.2 9.52 68 475 160 40 220 M16 M10
18 16 222 131 635 533.4 577.9 32 340 568 45 200 50.4 12.7 80 488 160 40 250 5/8 1/2
20 18 229 129 700 584.2 635 32 370 608 50 230 55.5 12.7 90 518 160 55 320 3/4 1/2
24 20 267 158 815 692.2 749.3 35 435 669 55 230 60.6 12.7 90 579 160 55 490 3/4 1/2
28* 24 292 144 925 800 863.6 35 464 820 70 300 78.2 19.05 119 701 230 90 700 1 5/8
30* 24 318 170 985 857 914.4 35 492 785 70 300 78.2 19.05 119 666 230 90 850 1 5/8
32* 28 318 159 1060 914 977.9 42 530 875 85 325 94.7 22.23 146 730 230 90 1050 1 5/8
36* 32 330 150 1170 1022 1085.8 42 630 995 95 375 104.8 22.23 156 839 330 120 1350 1 1/4 3/4
38* 32 330 150 1240 1073 1149.3 42 695 1085 95 375 104.8 22.23 156 929 330 120 1400 1 1/4 3/4
40* 36 410 222 1290 1124 1200.2 42 645 1090 105 395 116 25.4 180 913 330 120 1600 1 1/4 3/4
48* 40 470 256 1510 1359 1422.4 42 756 1235 120 425 133.8 31.75 205 1030 330 120 2300 1 1/4 3/4
56* 48 530 288 1745 1575 1651 48 1001 1470 150 530 181 38.1 280 1190 400 160 4600 1 1/2 1 1/4
64* 56 600 370 1870 1714 1790 38 1097 1540 165 530 181 38.1 280 1260 400 160 5200 1 1/2 1 1/4
72* 64 356 160.5 2020 1917 1957 29 1130 1512 135 475 148.9 31.75 225 1287 360 135 4800 1 1/4 7/8
80* 64 540 274.5 2345 2213 2257 45 1173 1700 135 475 148.9 31.75 225 1475 360 135 6900 1 1/4 7/8
*) Dimensiunea 28" şi mai mare conform ASME B16.47 Seria A, găurire pentru dimensiunile 64" şi mai mare de stabilit cu fabrica
NPS Dimensiuni, mm kg U VDi A A1 øB øB1 øH øD Î E øO R P M N K S T
4 3 127 74 255 157.2 200 23 90 273 15 105 17 4.76 25 248 70 - 34 M10 M8
5 4 140 80 280 185.7 235 23 120 307 20 125 22.2 4.76 35 272 90 - 50 M12 M8
6 5 140 79 320 215.9 269.9 23 135 330 20 125 22.2 4.76 35 295 90 - 60 M12 M8
8 6 152 80 380 269.9 330.2 26 165 368 25 136 27.8 6.35 46 322 110 32 90 M12 M10
10 8 165 83 445 323.8 387.4 29 205 440 35 166 39.1 9.52 58 382 130 32 135 M12 M10
12 10 178 96.5 520 381 450.8 32 280 520 45 200 50.4 12.7 80 440 160 40 200 M16 M14
14 12 190 110.5 585 412.8 514.4 32 335 590 50 230 55.5 12.7 90 500 160 55 250 M20 M14
16 14 216 126.5 650 469.9 571.5 35 375 630 55 230 60.6 12.7 90 540 160 55 330 M20 M14
18 16 222 115.5 710 533.4 628.6 35 395 725 70 310 78.2 19.05 119 606 230 90 420 1 5/8
20 18 229 116 775 584.2 685.8 35 445 750 70 310 78.2 19.05 119 631 230 90 510 1 5/8
24 20 267 140 915 692.2 812.8 41 510 810 85 310 94.7 22.23 146 664 230 90 760 1 5/8
26 24 292 140 970 749 876.3 45 575 955 95 375 104.8 25.4 156 799 330 120 900 1 1/4 3/4
28* 24 292 140 1035 800 939.8 45 575 975 95 395 104.8 25.4 156 819 330 120 1100 1 1/4 3/4
32* 28 318 159 1150 914 1054 51 640 1055 120 425 133.8 31.75 205 850 330 120 1400 1 1/4 1
36* 30 330 165 1270 1022 1168.4 54 780 1175 135 475 149 31.75 225 950 360 135 1900 1 1/4 1 1/4
40* 30 410 165 1240 1086 1155.7 45 780 1175 135 475 149 31.75 225 950 360 135 1900 1 1/4 1 1/4
42* 36 410 205 1290 1137 1206.5 45 820 1260 165 530 181 38.1 280 980 360 135 2530 1 1/4 1 1/4
48* 36 470 255 1465 1302 1371.6 51 940 1380 165 530 181 38.1 280 1100 360 135 3530 1 1/4 1 1/4
56* 48 530 285 1710 1518 1600.2 60 1110 1590 200 590 222.1 50.8 340 1250 460 180 5650 1 1/2 1 1/2
*) Dimensiunea 28" şi mai mare conform ASME B16.47 Seria A
C
M
L6F/D; NPS 4 - 36L6C; NPS 4 - 32L6D; NPS 4 - 28
L6C; , 72, 80NPS 36 - 56L6D; NPS 32, 36, 40, 56
L6C; NPS 64L6D; NPS 42, 48
V
UT
T
T
U
U
V
V
SS
M
Di
A
A1
E
K
R
N
øD
øO
øB
1
øB
øH
S
NPS P
28 2 L6 70 ro
L6F/D, ASME CLASA 600/300 NPS Dimensiuni, mm kg U V
Di A A1 øB øB1 øH øD Î E øO R P M N K S T
4 3 190 110 275 157.2 215.9 26 110 270 15 125 17 4.76 25 245 110 32 45 3/8 3/8
6 5 210 125 355 215.9 292.1 29 150 315 20 115 22.7 4.76 35 280 110 32 90 1/2 3/8
8 6 230 177 420 269.9 349.2 32 225 376 25 146 27.8 6.35 46 330 110 32 150 1/2 1/2
10 8 250 145 510 323.8 431.8 35 220 443 35 158 39.1 9.53 58 385 160 40 215 5/8 5/8
12 10 270 181 560 381 489 35 326 612 45 230 50.4 12.7 80 532 230 90 350 1 3/4
14 10 290 180 605 412.8 527.0 38 350 585 45 230 50.4 12.7 80 505 230 90 410 1 3/4
16 12 310 202 685 469.9 603.2 41 400 666 50 230 55.5 12.7 90 576 230 90 450 1 3/4
18 14 330 220 745 533.4 654.0 45 420 629 55 239 60.6 12.7 90 539 230 90 600 1 1/2
20 16 350 243.5 815 584.2 723.9 45 460 778 70 278 78.15 19.05 119 659 230 90 895 1 1
24 20 390 256.5 940 692.2 838.2 51 490 1451 85 846 94.625 22.225 146 1305 330 120 1225 1 1/4 1 1/4
28* 24 430 200 1075 800 863.6 48 565 1605 95 980 104.825 22.225 156 1449 330 120 1625 1 1/4 1 1/4
30* 24 430 200 1130 857 1022.3 54 646 1006 95 381 104.825 22.225 156 850 330 120 1795 1 1/4 1 1/4
36* 30 510 345 1315 1022 1193.8 67 710 1600 135 890 148.95 31.75 225 1375 360 135 2770 1 1/4 1 1/4
2 L6 70 ro 29
L6C, ASME CLASA 600NPS Dimensiuni, mm kg U V X Y
Di A A1 ØB ØB1 ØH ØD Î E K ØO R P M N S T
6 5 210 119 355 215.9 292.1 28.5 216 413.5 362.5 30 161 33.45 6.35 51 130 35 93 M12 M12 - -
8 6 230 157.3 420 269.9 349.2 32 256 458 400 35 178 39.2 9.525 58 160 40 148 M16 M12 - -
10 8 250 145 510 323.8 431.8 35 310 530 450 45 200 51 12.7 80 160 40 270 M16 M14 - -
12 10 270 174.5 560 381 489 35 345 629 539 50 270 56.1 12.7 90 230 90 330 M24 M20 24.6 -
14 12 290 168 605 412.8 527.1 38 360 652.5 562.5 55 270 61.2 12.7 90 230 90 384 M24 M18 27.4 -
16 14 310 193 685 469.9 603.2 41 425 727 603 70 314 78.2 19.05 119 230 90 560 M24 M20 45.7 -
18 16 330 200 745 533.4 654 45 485 788 642 85 326 94.7 22.225 146 230 90 680 M24 M20 55 -
20 18 350 213.5 815 584.2 723.9 45 547 885 739 85 366 94.7 22.225 146 330 120 880 M30 M20 72.4 6.5
24 20 390 256.5 940 692.2 838.2 51 570 962 806 95 376 105.8 22.225 156 330 120 1290 M30 M30 97 -
28 24 430 200 1075 800 965.2 54 725 1115 935 105 430 116.3 25.4 180 360 135 1400 M30 M30 97.1 51.8
30 24 430 200 1130 857 1022.4 54 725 1115 935 105 430 116.3 25.4 180 360 135 2100 M30 M30 51.8 97.1
36 32 510 320 1315 1022 1193.8 67 845 1292 1042 150 500 169 38.1 250 400 160 3150 M3 M36 190.6 79.5
ØS
T
MU
V
>-"42
T
M
S
U
V
"02>-
ØD
EC
N
P
ØO
ØD
i
K
R
X
A
ØB
ØH
ØB
1
Y (*)
NPS
A1
30 2 L6 70 ro
L4F/D, ASME CLASA 600/300 Dimens
iuneDimensiuni, mm UNC Greutat
ekgNPS Di A A1 øB øB1 Î E O R P M N S T U V
04 3 64 26 275 157.2 135 270 15 125 17.0 4.76 25 110 32 1/2 3/8 17
06 5 76 30 355 215.9 190 335 20 135 22.2 4.76 35 110 32 1/2 3/8 30
08 6 89 36 420 269.9 225 386 25 146 27.8 6.35 46 110 32 1/2 1/2 65
10 8 114 49 510 323.8 300 525 35 180 39.1 9.52 58 160 40 5/8 5/8 140
12 10 178 89 560 381 326 612 45 230 50.4 12.70 80 230 90 1 3/4 190
14 10 190 95 605 412.8 350 585 45 230 50.4 12.70 80 230 90 1 3/4 270
16 12 216 108 685 469.9 400 676 50 240 55.5 12.70 90 230 90 1 3/4 300
20 16 229 122.5 815 584.2 460 778 70 278 78.2 19.05 119 230 90 1 1 450
24 20 267 133.5 940 692.2 560 951 85 346 94.7 22.23 146 330 120 1 1/4 1 660
28* 24 292 140 1075 800 640 1006 95 316 104.8 22.23 156 330 120 1 1/4 1 840
32* 28 318 159 1195 914 660 1066 120 426 133.7 31.75 205 330 120 1 1/4 1 1225
36* 30 330 165 1315 1022 685 1195 135 475 148.9 31.75 225 360 135 1 1/4 1 1625
*) Dimensiunea 28" şi mai mare conform ASME B16.47 Clasa A
CE
OM
R
Di
NPSN
P
øB
øH
SIZES, NPS 04-08
T
S
U
SIZES, NPS 10-28
øB1
A1
A
S
Only sizes24" and 28"
V
2 L6 70 ro 31
VALVA + MECANISM MANUAL DE ACŢIONARE
VALVĂ + ACTUATOR PNEUMATIC B1C, B1J, B1JA
V
GF
ø Z ø B*)
OPE
N
SHUT
OPE
N
SHUT
K*) J
’) Vezi dimensiunile K şi øB de pe paginile 25 şi 28
Tip Dimensiuni, mm kg
F G J V Z
M07 241 185 65 52 160 3
M10 241 185 65 52 200 5
M12 304 235 88 71 315 10
M14 405 305 93 86 400 18
M15 456 346 102 105 500 31
M16 530 389 124 130 500 45
M25 597 412 160 182 600 61
NPT
X
NPT
F Max.
G
K*)V
Ø B*)
J
Tip Dimensiuni, mm NPT kg
X G F V J
B1C6 90 260 400 36 283 1/4 4,2
B1C9 110 315 455 43 279 1/4 9,6
B1C11 135 375 540 51 290 3/8 16
B1C13 175 445 635 65 316 3/8 31
B1C17 215 545 770 78 351 1/2 54
B1C20 215 575 840 97 385 1/2 73
B1C25 265 710 1040 121 448 1/2 131
B1C32 395 910 1330 153 525 3/4 256
B1C40 505 1150 1660 194 595 3/4 446
B1C50 610 1350 1970 242 690 1 830
Tip Dimensiuni, mm NPT kg
X G F V J
B1J, B1JA8 135 420 560 43 279 3/8 17
B1J, B1JA10 175 490 650 51 290 3/8 30
B1J, B1JA12 215 620 800 65 316 1/2 57
B1J, B1JA16 265 760 990 78 351 1/2 100
B1J, B1JA20 395 935 1200 97 358 3/4 175
B1J, B1JA25 505 1200 1530 121 448 3/4 350
B1J, B1JA32 540 1410 1830 153 525 1 671
32 2 L6 70 ro
Metso Automation Inc.Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 VANTAA, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151
11 COD TIP
Exemple:L6CBN08AACAG = Construcţie standard cu
lagăre metalice, corpdin oţel inoxidabil şi disc.Temperatură max. +425 °C
L6CBN08AACAT = Temperatură max. +230 °CL6CMU28AACAG = Construcţie standard în dimensiuni
mai mari, lagăre metalice, corpdin oţel inoxidabil şi disc.Temperatură max. +425 °C
L6CBH10AAHHG = Construcţie temperatură ridicatăL6CBC12AACAG = Construcţie crioL6FBN08PACBG = Construcţie standard cu
lagăre metalice, corpdin oţel carbon şi disc.Clasa 600, presiune nominală maximă
NELDISC® VALVĂ CU DISC TRIPLU EXCENTRIC DE MARE PERFORMANŢĂS eria L6, L4
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
L6 Î B N 8 P A Î A G /
1. CONSTRUCŢIE S DISC
S- Ajustare de echilibrare a scurgerii pe partea din aval a găurii de scurgere al corpului
2. SERIE / DESIGN PRODUS
L6
Cu flanşă, trecere redusă, lungime de construcţie ISO 5752 seria 13 EN 558 partea 1, seria de bază 13API 609 categoria B, cu flanşă dublă, model scurt.L6F şi L6F/D: lungime de construcţie EN 558 partea 1, serie de bază 14,ISO 5752 seria 14
L4Închidere cu clapă, trecere redusă, lungime de construcţie: ISO 5752 seria 16 / BS 5155 / API 609 4" până la 10" şi seria 13 / BS 5155 12" până la 28"
3. CARACTERISTICI DE PRESIUNEÎ Corp ASME Clasa 150
D Corp ASME Clasa 300
F Corp ASME Clasa 600
F/D Corp ASME Clasa 600, ajustare ASME Clasa 300
4. DESIGN SCAUNM Scaun metalic
B Scaune metalice, dimensiuni 4" ... 16" (doar L6C şi L6D), L6F 6" ... 40"
5. CONSTRUCŢIE
Nsau
1N (NACE)
Standard în dimensiuni din gama 4"...16" (L6C #150, L6D #300)- tmax = +425 °C- lagăre din aliaj pe bază de cobalt- corp şi garnituri de flanşă oarbă din grafit- arbore de fixare valvă fără filet ATEX II 2 G c- neutilizat la L6F/D sau L6FDe ex. L6CBN16PACAG/01
Usau
1N (NACE)
Standard, tmax = +425 °C.- lagăre metalice Nitronic 60- corp şi garnituri de flanşă oarbă din grafit- etanşare presetupă PTFE sau grafit- arbore de transmisie cu canal de pană- arbori cromaţi cu crom dur
ÎCriogenic, tmin = -200 °C- capac mărit- toate celelalte piese ca construcţie U sau N
Hsau
1H (NACE)
Temperatură ridicată, tmax = +600 °C- suprafeţe de lagăre ale arborilor cu aliaje pe bază de cobalt- lagăre din aliaj pe bază de cobalt- toate garniturile moi de grafit- arbore de transmisie cu canal de pană
6. DIMENSIUNEL6: ASME Clasa 150.04, 05, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 40, 44,48, 52, 54, 56, 64, 72, 80
L6: ASME Clasa 300.04, 05, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 42, 48, 56, 64
L4F/D:04/03, 06/05, 08/06, 10/08, 12/10, 14/10, 16/12, 20/16, 24/20, 28/24
6. DIMENSIUNEL6F/D:04/03, 06/05, 08/06, 10/08, 12/10, 14/10, 16/12, 18/14, 20/16, 30/24
L6F: 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 36, 40
7. MATERIALELE CORPULUIA ASTM A 351 gr. CF8M. Standard.
P ASTM A 216 gr. WCB. Standard.
F ASTM A 352 gr. LCC
8. MATERIAL DISCA ASTM A 351 gr. CF8M / F 316. Standard.
9. MATERIAL ARBORE ŞI ŞTIFTÎ Gr. 630 (17-4PH). Standard.
H Nimonic 80A (temp. ridicate peste +425 °C)
10. MATERIAL SCAUNStandard.
A Incoloy 825, cromat cu crom dur.B W.nr. 1.4418, cromat cu crom dur (AVESTA 248 SV).
D F6NM, cromat cu crom dur (Nace)t= -75 ° până la +425 °C
H Nimonic 80A, cromat cu crom dur, (temp. ridicată peste +425 °C).
11. OPŢIUNI MATERIAL DE ETANŞAREG TA-Luft etanşare grafit, Ignifug.
T TA-Luft etanşare PTFE, etanşare presetupă PTFE,tmax= +230 °C.
12. ACOPERIRE FLANŞĂ
-Ra 3,2 - 6,3. Acoperire:ASME B16.5 finisare netedă, RMS 125-250.EN 1092-1 Tip B-1
13. GĂURIRE FLANŞĂ
- Conform ASME B16.5, fără semn (4" - 24").Conform ASME B16.47 seria A (28" şi mai mare).
B Conform ASME B16.47 Seria B Clasa 150 şi Clasa 300
North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172
Asia Pacific, 20 Kallang Avenue, Lobby B, #06-00, PICO Creative Centre, Singapore 339411, Singapore. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830 China, 19/F, the Exchange Beijing, No. 118, Jianguo Lu Yi, Chaoyang Dist, 100022 Beijing, China. Tel. +86-10-6566-6600. Fax +86-10-6566-2575
Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836
www.metso.com/valves
South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700 Fax: +55 15 2102 9748
![ARITMOGENEZA LA PACIENŢII CU PROLAPS DE VALVĂ MITRALĂ … · cardiace, în mare măsură, este influenţată de sistemul nervos vegetativ [4,6]. Dereglările vegetative sunt primordiale](https://img.pdfslide.net/doc/110x75/5e0355c6721737454f7a5b1a/aritmogeneza-la-pacienii-cu-prolaps-de-valv-mitral-cardiace-n-mare-mfsurf.jpg)
