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OBJETIVO CENTRAL
Conocer la importancia
del control de las
materias primas para la
fabricación de alimentos
balanceados para
alimentación de las aves
como factor
preponderante en
resultados integrales en
la producción avícola.
BPP de alimento para aves
LA GLOBALIZACION YA NO ES UNA OPCION….
Visión 2024El aumento de la población mundial, la urbanización, la
creciente clase media y los cambios en la alimentación
conducirán a una mayor demanda de proteínas, en
especial en los mercados emergentes.
Por supuesto, esto trae oportunidades para que la industria
avícola aumente su participación, pero existen problemas
de sustentabilidad, tales como la escasez de recursos, la
seguridad alimentaria, el bienestar animal, el bienestar
humano, inocuidad alimentaria ,la resistencia a los
antibióticos, la contaminación, el cambio climático,
alteraciones de salud aviar, y la pérdida de biodiversidad.
AVICULTURA GLOBAL 2015
Se estima una población mundial de:
300 millones de progenitoras.
50,000,000,000 (billones) de aves en producción.
115 millones de toneladas de carne en 2014.
78 millones de toneladas de huevo en 2014.
Se utilizan 450 millones de toneladas métricas de
alimento balanceado.
330 millones de maíz, sorgo y trigo.
125 millones de pasta de soya.
15,000,000,000( billones) de dólares de rotación de
capital.
La logística para mover ingredientes y producto
terminado se estima en 18,000,000,000 (billones) de
kilómetros al año
Producción de proteína de origen animal,
I. La avicultura puede apoyar la solución de subnutrición en el mundo en corto
plazo y a precios accesibles.
II. Las primeras estimaciones del 2011 demuestran que ha sido el año cuando
la producción mundial de carne de pollo superó los 100 millones de
toneladas métricas por primera vez en la historia. Organización para la Alimentación y la
Agricultura de las Naciones Unidas
III. Para la producción de huevos, un total de 2011 de aproximadamente 64
millones de toneladas métricas parece probable. Por lo tanto, la producción
de carne de ave puede decir que ha expandido a nivel mundial en
aproximadamente un 43% desde el año 2000, mientras que la producción
de huevos ha crecido en más del 25% durante el mismo período. Organización para
la Alimentación y la Agricultura de las Naciones Unidas
IV. La industria avícola mundial debe ser capaz de aprovechar su habilidad de
conversión alimenticia superior de mercado en el futuro respecto a sus
competidores de carne roja. Pollo proporción 2-a-1 conversión de alimento
se compara favorablemente con la de la carne roja, que tienen relaciones
de alimentación de conversión de 4-a-1 y de cerdo 3-a-1,. World market projections
2012
V. A medida que más de la población mundial vive en países menos
desarrollados comienza a consumir más proteínas de ave, ya que cuesta
menos.Poultry USA, November. ©Copyright 2012, All Rights Reserved.
VI. Para ser un actor global, no podemos ignorar las tendencias futuras hacia los
productos que requieren menos recursos naturales (tierra, granos, agua, etc)
como es el caso de aves de corral y de la acuicultura", Desouzart. 2012
ENERGÍA
UTILIZACIÓN
Incremento 3200 3500 Keal/Kg
Satisfacer requerimientos
Incremento vía aminoácidos sintéticos
PROTElNA Y
AMINOÁCIDOS
Nivel de proteínas, cantidad y calidad, disponibilidad
Interacción de aminoácidos sintéticos
Nuevas fuentes de proteína.
VITAMINAS No se han modificado los requisitos, se revisaron (N.R.C.)1994
Efecto e interacción con otros ingredientes.
Oxidación de liposolubles en granjas, estabilidad por temperatura.
Interacción de vitaminas con pigmentos o aditivos. .
Biodisponibilidad de vit. K., Biotina y Colina, D3 .
Absorción intestinal.
MINERALES Revisar y elevar niveles Ca y P.
Nivel fluor (como ingrediente no como fósforo)
Banadio (tiene efecto calidad de albumina)
Incrementar niveles Cu y Zn.
SÍNDROMES Ascitis, hígado graso; micotoxicosis, diarreas
ADITIVOS Pigmentos sintéticos, naturales.
Coccidiostatos, ionoforos interacción nutricional
Probioticos. Utilización
Promotores.- Rotación adecuada.
Antifungicos.- Programas preventivos.
Aglutinantes.- Niveles de grasa vegetal.
Acidificantes.- Posibilidades enormes
ASPECTOS NUTRICIONALES
(PRONOSTICO)
Enfermedades Respiratorias
40%
E.C.R. Complicada, Haemophilus + Pasteurella.
Neumomicosis, Newcastle, Laringo, Bronquitis, controladas:
Digestivas 20% Coccidiosis, Coccidiostatos VS Vacunas Clonadas
Tifoidea aviar, control adecuado.
Endoparasitosis
Enteritis Bacterianas.
Síndrome Digestivos 30% Síndrome Baja Postura
Intoxicaciones/Trastornos metabolicos
Ascitis
Micotoxicosis
Deficiencias Nutricionales, Interacción
Integridad intestinal
Enfermedades Sistema
Hemolinfático 7%
Infección bolsa de Fabricio (interacción de inmunodepresión)
Neoplasias.- Buen control
Sistema tegumentario 3% Infección saco vitelino.
Dermatitis gangrenosa asociada.
Viruela húmeda
Estrategico Influenza aviar H5N1/H7N3 CAP
PATOLOGÍA AVIAR
PANORAMA
QUIÉN
(Sus clientes)
QUÉ
(Su propuesta
de valor)
COMO
(Su modelo de
negocio) Estrategia
Propósito convertir proteína vegetal en animal.
Por lo tanto el objetivo fundamental es lograr la mejor
conversión
alimenticia al menor costo posible y lograr
la máxima utilidad
1,3
83,2
16
1,5
12,0
00
1,4
78,3
49
1,4
92,9
37
1,5
86,8
41
1,7
84,3
20
1,9
35,9
66
2,0
66,5
10
2,1
56,5
14
2,2
89,8
91
2,3
89,7
15
2,4
98,3
00
2,5
91,7
64
2,6
82,7
75
2,8
53,2
28
2,7
81,4
76
2,8
09,9
15
2,9
06,2
14
2,9
57,9
22
3,0
02,2
91
3,8
44,9
28
0
500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
3,500,000
4,000,000
4,500,000
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2024
Ton
ela
da
sProducción de Pollo
1,4
61,1
50
1,4
53,5
00
1,4
69,5
38
1,5
89,4
57
1,6
86,8
45
1,8
29,7
51
1,9
44,7
18
2,0
10,5
40
2,0
40,5
79
2,0
63,3
86
2,1
98,2
76
2,2
76,8
65
2,3
07,5
25
2,2
78,4
77
2,3
06,7
44
2,3
83,8
64
2,4
75,4
00
2,5
38,1
37
2,3
86,5
76
2,5
47,3
61
3,1
14,4
28
0
500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
3,500,000
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2024
Ton
ela
da
s
Egg Productión estimated 2024
Avicultura como integracion de un
“sistema producto aves” de cadena
de valor, produccion y salud
GRANOS
ALIMENTO
GENETICA/NUTRICION
PRODUCCION/PROCESO
ALMACENAMIENTO
CONSUMIDOR/ALIMENTO FUNCIONAL
NUTRICION
SALUD
PRIORIDAD DE BIOSEGURIDAD
EN ALIMENTOS PARA AVES
Raciones para Líneas Genéticas Puras, Bisabuelas y Abuelas
Harinas de Origen Animal
Raciones Pré iniciadoras y Iniciadoras para Pollos
Harinas de origen Vegetal de Alta Proteína como Soya
Raciones Completas para Pollos de Engorda y Ponedoras
Comerciales
Raciones para Reproductoras Comerciales de Pollitos para
Carne
Raciones para Reproductoras de Gallinas ponedoras
Micotoxinas
Dioxinas
Metales pesados
Calidad de la fibra
Antibióticos
Pesticidas
Seguridad Alimentaria
FANPeróxidos
INMUNIZACION
MANEJO
BIENESTAR
PERSONAL
INMUNIDADORIGEN
ALIMENTACION
ITGI
INMUNOMODULACION
TOXICOS
OTROS
RASTROS Y
PLANTAS DE
RENDIMIENTO
TRANSPORTE
ALMACEN
COMECIALIZACION
Es razonable considerar que el futuro de
la producción avicola depende de la
integridad y funcionalidad de 60 cms.
de intestino.
I. La elección de las materias primas utilizadas para la formulación
de la alimentación de aves es un factor muy importante, puesto
que determinará la salud intestinal de estos animales.
II. Anteriormente, la complementación con antibióticos promotores
de crecimiento corregía y enmascaraba cualquier efecto
perjudicial; en el presente, la desfavorable composición de la dieta
implica inevitablemente un cambio en el equilibrio entre las diferentes poblaciones bacterianas en el intestino, sustituyendo las
poblaciones predominantemente beneficiosas, que en realidad son
las que mantienen y protegen al hospedador, por poblaciones
perjudiciales que dañan las paredes intestinales.
III. Como consecuencia, el hospedador responde al daño mediante una reacción de alarma del sistema inmune.
SINERGIA EN INTEGRIDAD INTESTINAL
19
Incubadoras
Nacedoras
Materias primas.
Plantas de alimento
Almacenes
Vectores biológicos
y mecánicos
Equipo
Tóxicos
Resistencia
Promotores uso
continuo.
Calidad del agua
Ino
cu
ida
d a
lim
en
tari
a
En avicultura, la importancia del control de la calidad de las
materias primas y del Alimento Balanceado radica en la
influencia que puede tener tanto sobre la productividad de las
aves como sobre la calidad del producto final (tanto carne
como huevos) y, por tanto, sobre el consumidor.
Se realizan análisis de calidad diferentes para materias
primas y para Alimentos Balanceados.
Además, es frecuente, realizar también análisis
organolépticos en base a la inspección de la materia prima
mediante la utilización de los sentidos.
Estos análisis los suele realizar el responsable de la calidad
QA en recepción de las materias primas en la fábrica de
Alimentos Balanceados, se analizan el color, los
apelmazamientos o la presencia de sustancias ajenas a la
materia prima entre otros parámetros.
Aunque periódicamente también se realizan análisis físico-
químicos y microbiológicos de los Alimentos Balanceados,
los análisis más frecuentes se basan en la calidad de la
presentación por lo que se suelen analizar la homogeneidad
de la mezcla, la molienda y la calidad del gránulo.
Progenitorascells
Reproductoras
Granjas de multiplicacion
ESQUEMA DE INTEGRACION VERTICAL Y VINCULACION CON LA CADENA DE
VALOR ,AGREGADO,DIFERENCIACION ,MARCA(s) (Seguridad Alimentaria)
Importaciones
Incubacion
Plantas de
alimento
DistribucionPlantas de
rendimiento
Rastros
Mercados
alternativos
Canales de venta
Otrosprocesos
Exportacion
RENTABILIDAD
MACRO
AMBIENTE
BIENESTAR
Micro
ambiente
MEDICINA PREVENTIVA
MEDICINA CURATIVA
"Sanar sin dañar ni contaminar, es la terapia de vanguardia"
INSUMO ENTRADA PROCESO SALIDA
ALIMENTO 10 10 10
8 10 9
10 5 7.5
5 8 6.5
BIOLOGICOS
Q. A.
Tendencia en los parámetros de producción
de Pollo de Engorda Latinoamérica Kgms.
Indicador/Año 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2015
Días Al Mercado 90 80 70 63 56 50 44
Peso Al Mercado En
Kg(Mixto) Mexico 1.6 1.7 1.8 2 2.2 2.7 3
Consumo De
Alimento 8.3 6.3 5.8 5.3 5.2 5.1 5
Conversión De
Alimento 5.19 3.71 3.22 2.65 2.05 1.89 1.74
Viabilidad % 91 93 94 95 96 97 98
Mejoras en el rendimiento
1980 - 2002
2002 1980 Variacion
Edad a 50% producción 145 161 - 16 días
Producción Máxima 95% 92% + 3 %
% de Prod. 65 - 72 Semanas 76% 57% + 19%
% Viabilidad en Postura (80 sem) 96% 92% + 4%
Huevos por Ave Alojada - 74 sem 323 263 + 60 huevos
- 80 sem 351
Peso Promedio del Huevo - 30 sem 62.0 g 60.3 g + 1.7 gramos
Peso Corporal a 72 semanas 2,000 g 2,470 g - 470 gramos
Fuente: World Poultry Vol. 20 No. 1 2004
Peter Hunton y Geoff Fairhurst/Hy Line
Programa de Reducción de Patogenos,
Objetivos :
Mantener Salud Animal Cadena de valor Produce Alimentos Inocuos Inocuidad alimentaria. Mantener Salud Humana
BPM, POES, HACCP
ISO 9000/22000
Evitar entrada, implantación y salida para:
P.C.R.P. Y ASEGURAMIENTO DE CONSUMO
INOCUIDAD ALIMENTARIA
INDUSTRIA ALIBAL 2015
AVICULTURA
MARCO DE REFERENCIA
INTRODUCCIÓN A LA FORMULACIÓN
DE MÁXIMA UTILIDAD (FMU)
FORMULACION ECONOMETRICA
- Formulación de Mínimo
Costo
(Dent y Casey, 1967)
- Formulación econométrica de
Máxima Utilidad para el
productor
(González et al., 1992)
Marco Conceptual
Definiciones:
Nivel optimo biológico (NOB)
Nivel de un nutrimento que tiende a
maximizar la ganancia de peso o peso vivo
(González et al., 1992).
Nivel optimo económico (NOE)
Nivel de un nutrimento que tiende a
maximizar las utilidades para el productor
(González et al., 1994).
400
500
600
700
800
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
Niveles de EM (Mcal/Kg)
Gan
an
cia
de P
eso
(g)
Máxima respuesta
Mínima respuesta
Y = a + bx2 +cx + e
Ra
ng
o d
e re
spu
esta
SA
S
Rango de ajuste a la respuesta
Ajuste al modelo de
regresión en SAS
- Base de datos autores
- Ensayo Biológico
- Estándares de líneas
comerciales
Niveles de Proteína Cruda, Metionina y Lisina digestibles
1. FMU : Cuando el precio es bajo maximiza
las utilidades, cuando el precio es alto
permite desarrollar el potencial genético
en términos de ganancia de peso.
2. FMU :Peso de carne o huevo es variable
en función del precio…
3. FMU (NOB vs NOE) : Garantiza utilidades
VENTAJAS DE FMU vs FMC
Gráfica 5. Estacionariedad del precio del pollo en pie (deflactado) de 1995 a 1998.
2 . 0
2 . 5
3 . 0
3 . 5
4 . 0
4 . 5
5 . 0
5 . 5
6 . 0
6 . 5
7 . 0
1 8 1 5 22 29 36 43 50 57 64 71 78 85 92 99 1 0 1 1 1 2 1 2 1 3 1 4 1 4 1 5 1 6 1 6 1 7 1 8 1 9 1 9 204 21 21 225 232 239 246 253 260 267 274 28 288 295 302 309 31 323 330 337 344 35 358 365
Pre
cio
de
l p
ollo
($/K
g)
1995
1996
1997
1998
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sep Oct Nov Dic
CONCLUSIONES
1. El análisis retrospectivo de los
precios de los productos pecuarios
en México, muestra estacionariedad.
2. Las utilidades obtenidas con los
NOE de EM y PC (al año) son mayores
o iguales comparadas con las
obtenidas con los NOB.
3. En la solucion de el modelo
econométrico multiblending utilizado,
los NOE de EM y PC son sensibles a
las variaciónes de los precios.(Gonzalez,Avila,Ortega,Cadena 2001
Ejemplos de modelos disponibles para estimar los requerimientos nutricionales
y/o optimizar programas de alimentación para aves.
Modelo Descripción de los métodos y objetivos principales
Pollos de engorda
EFG SoftwareTM Con el potencial genético de crecimiento, determina requerimientos
nutricionales y el mejor programa de alimentación que optimiza los. retornos
económicos
OmniPro® II Modelo dinámico, semi-empírico y determinístico que determina programas de
alimentación y requerimientos para maximizar ingresos
FORTELTM Permite estimar la tasa de crecimiento y eficiencia a1imenticia al usar un
determinado programa de alimentación
IGMTM Basado en datos de experimentos de alimentación, determina efectos de
energía, aminoácidos azufrados y del programa alimentario, en desempeño y
costos
Pesti/Brill Usa resultados de experimentos analizados por análisis de regresión de
superficie de respuesta para determinar óptimos económicos de la manipulación
de energía y proteína
Ponedoras
Pesti Modelo que por ecuaciones de regresión de superficie de respuesta cuadrática,
determina los menores' costos para un determinado objetivo de producción
Reading Model Estima requerimientos de aminoácidos y ayuda a maximizar retornos
económicos, basado en costos de aminoácidos con el valor de la masa de
huevoFuente Edgar O. Oviedo R. y Alice E.Murakami
Industria de alimento
balanceado
Produccion mundial
2014962,780 MILLONES DE TONELADAS
(Alltech/US Feed grain council)
30.966000
348.000000
226.900000
142.000000
26.030000189.000000
África
Asia
Europa
Latinoamérica
Medio Oriente
Norteamérica
962,780 MILLONES DE TONELADAS
(Alltech/US Feed grain council)
TOTAL DE ESPECIES POR REGIÓN
RegiónCerdos
Rumiantes Aves Acua
Macotas Caballo Otros
África 0.4 10.7 17 0.2 0.4 0.1 0.1
Asia 113 38 162 31 2 1 0
Europa 70 67 81 3.8 5 2.8 2.4
Norteamérica 32 48 92 2 8 7 0
Medio Oriente 0.1 10 16 0.2 0 0.3 0
Latinoamérica 27 22 77 3 5 2 1
Encuesta Global sobre Producción de Alimento Balanceado de ALTECH, 2014.
China
E. U.
Brasil
México
España
India
Rusia
Japón
Alemania
Francia
Canadá
Corea
Tailandia Indonesia Italia
Principales países productores de alimentos
balanceados en el mundo 2014
Fuente: con datos de Alltech Global Feed Summary 2014
Avicultura
Rumiantes
Cerdos
Acuacultura
Mascotas Equinos
Producción mundial total en 2014:
962.78 millones de toneladas
Con datos de Alltech Global Feed Summary 2014
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
806
13,266
4,886
3,126
380
5,736
28,200
Mile
sNÚMERO DE MOLINOS POR REGIÓN
Con datos de Alltech Global Feed Summary 2014
0
10
20
30
40
50
60
Ton
ela
da
s
RESULTADOS COMPLETOS
Ponedoras
Pollos engorde
Pavos
Con datos de Alltech Global Feed Summary 2014
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Ponedoras Pollos de
engorde
Pavos Otros Total Aves
144
272
15 13.8
444.4
Millo
ne
s d
e t
on
ela
da
s m
étr
ica
s
PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS BALANCEADOS
Con datos de Alltech Global Feed Summary 2014
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
17
162
81
92
16
77
Títu
lo d
el e
jeTOTAL DE AVES POR REGIÓN
Con datos de Alltech Global Feed Summary 2014
ALI-BAL
2014
Fuente: Consejo Nacional de Fabricantes de Alimentos Balanceados y de la Nutrición Animal, A.C.
Indicadores económicos de la industria de alimentos balanceados en México 2014*
Concepto Total Integrados Comerciales
Capacidad instalada (Número de plantas)
455 280 175
Capacidad de producción (Miles de toneladas)
36,200 21,720 14,480
Producción anual (Miles de toneladas) 29,767 18,498 11,269
Capacidad utilizada 82% 85% 78%
Costo de la producción (1) (Millones de pesos)(Millones de dolares) (1) Es el costo promedio de fabricación del
A.B.
$160,880 $12,599
$99,973 $7,836
$60,907 $4,774
Empleos generados directos e indirectos 260,000 166,600 93,400
Consumo de materias primas 29,767 18,498 11,269
Granos forrajeros 18,472 11,479 6,993
Pastas proteínicas 5,948 3,696 2,252
Otros insumos 5,347 3,323 2,024Fuente: Consejo Nacional de Fabricantes de Alimentos Balanceados y de la Nutrición Animal, A.C.
*Estimación
Avicultura
54%
Cerdo
16%
Ganado de
Engorda
13%
Ganado Lechero
15%
Acuacultura
0.1%Otros
2%
México:
Producción de alimentos balanceados por integrados
2014
Fuente: Consejo Nacional de Fabricantes de Alimentos Balanceados y de la Nutrición Animal, A.C.
27.000
27.500
28.000
28.500
29.000
29.500
30.000
2010 2011 2012 2013 2014
28.124
28.51028.389
28.989
29.767
Mile
s d
e t
on
ela
da
sProducción histórica de alimento balanceado
nacional Total 2010-2014
0.000
5.000
10.000
15.000
20.000
25.000
30.000
35.000
2010 2011 2012 2013 2014
17.691 17.992 17.526 18.049 18.498
10.433 10.518 10.863 10.940 11.269
México: Histórico de producción de alimentos balanceados
2010-2014, Plantas integradas y comerciales
Comercial Integrado
Mile
s d
e t
on
ela
das
Fuente: Consejo Nacional de Fabricantes de Alimentos Balanceados y de la Nutrición Animal, A.C.
9,926
2,969 2,497 2,714
4,889
1,782924
1,965
0
3000
6000
9000
12000
15000
18000
Avicultura Cerdo Ganado de
Engorda
Ganado Lechero
México: Producción de alimentos balanceados por
especie 2014 Plantas integradas y comerciales
Comercial Integrado
Mile
s d
e t
on
ela
da
s
Fuente: Consejo Nacional de Fabricantes de Alimentos Balanceados y de la Nutrición Animal, A.C.
2010 2011 2012 2013 2014
Comercial 4.472 4.539 4.737 4.780 4.889
Integrado 9.928 10.074 9.450 9.704 9.926
0.000
3.000
6.000
9.000
12.000
15.000
18.000
Mile
s d
e t
on
ela
da
sMéxico: Histórico de producción de alimento para
avicultura plantas integradas y comerciales 2010-
2014Fuente: Consejo Nacional de Fabricantes de Alimentos Balanceados y de la Nutrición Animal, A.C.
0.000
2.000
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2010 2011 2012 2013 2014
14.400 14.61314.187
14.48414.815
Millo
ne
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da
sMéxico: Producción histórica de alimento
balanceado por especie 2010-2014
Avicultura
Cerdo
Ganado de Engorda
Ganado Lechero
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Ponedoras Pollos engorde Pavos
4
10
0
Ton
ela
da
sMÉXICO: ESTRUCTURA PRODUCCION AVICOLA
Fuente: Consejo Nacional de Fabricantes de Alimentos Balanceados y de la Nutrición Animal, A.C.
-0.5%
0.0%
0.5%
1.0%
1.5%
2.0%
2.5%
3.0%
11 vs 10 12 vs 11 13 vs 12 14 vs 13
1.4%
-0.4%
2.1%
2.7%
Po
rce
nta
jeProducción histórica de alimento balanceado nacional 2010-2014
(Variación anual)
MATERIAS
PRIMAS
0
2000
4000
6000
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2009 2010 2011 2012 2013 2014
Mile
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s
México: Importación anual para la industria de los
principales insumos 2009-2014
Grano Seco de Destilería Pasta de Soya Sorgo Maíz amarillo
Fuente: Consejo Nacional de Fabricantes de Alimentos Balanceados y de la Nutrición Animal, A.C.
En donde :
V = Volumen
I = Ingreso (Precio)
E = Egreso (Costos)
X = Margen = Utilidades
Y = Costo de reposición
Z = Costo por capital de trabajo
P.E. Punto de Equilibrio
TIR Tasa interna de retorno
Alimento
69.2%
Gastos de
administración
2%
Gastos de Venta
4.3%
Medicamentos
0.9%
Gastos Varios
(electriciad,
mantenimiento,
etc.)
1.7%
Depreciación
1.1%
Agostamiento de
Aves
11.2%
Empaque
6.3%Mano de Obra
3.3%
Costo de Producción de Huevo
Costo Indirecto 6%
Conversión2.1%
Alimento
71.1%
Costos de
Administración
4.2%
Costos de
Comercializaci
ón (reparto y
ventas)
3.6%
Pollito
12.2%
Medicamentos
2.5%
Energia
electrica,
agua, gas
2.1% Mano de obra
4.4%
Costo de Producción de Pollo
1000
1500
2000
2500
3000
3500
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4500
5000
5500
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6
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jun
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Meses
Tendencia en los Precios de Maíz
2500
3500
4500
5500
6500
7500
8500
9500
dic
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5
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jun
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Meses
Tendencia en Precios de Pasta de Soya
0
2000
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6000
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10000
12000
2000 2005 2010 2015 2020 2025
maíz
soya
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