PENGENDALIAN SISTEM PRODUKSI

6623 – TAUFIQUR RACHMAN

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS ESA UNGGUL

TKT101 |

PENGANTAR TEKNIK

INDUSTRI

PERTEMUAN #5

KEMAMPUAN AKHIR YANG DIHARAPKAN

• Mampu memberikan definisi, ruang lingkup, dan pondasi keilmuan teknik industri serta keterkaitannya dengan bidang ilmu lainnya.

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 2

INDIKATOR PENILAIAN

• Ketepatan dalam memberikan definisi, ruang lingkup, dan pondasi keilmuan teknik industri serta keterkaitannya dengan bidang ilmu lainnya terkait dengan pengendalian sistem produksi.

PENDAHULUAN

Setelah sistem di instalasikan, perhatian Teknik Industri beralih pada pengajuan berbagai metode terbaik untuk mengoperasikan sistem tersebut, seperti:

Pengendalian Persediaan

Pengendalian Produksi

Keseimbangan Lini Perakitan

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 3

PENGENDALIAN PERSEDIAAN …(1/3)

Sistem produksi memiliki berbagai bentuk persediaan.

Diperlukan biaya untuk mengadakan persediaan.

Sehingga berbagai persediaan tidak diinginkan bila penyimpanannya tidak berkontribusi

langsung dan menjadi biaya tanpa nilai tambah.

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 4

PENGENDALIAN PERSEDIAAN …(2/3)

Pengendalian persediaan harus mampu memastikan material dan produk tersedia pada

saat dibutuhkan dan dalam kuantitas yang diminta.

Tujuannya adalah menentukan berbagai kebijakan persediaan yang tepat dan menjadikan

semua biaya tetap minimum.

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 5

PENGENDALIAN PERSEDIAAN …(3/3)

Permasalahan persediaan menjawab:

Berapa banyak yang akan dipesan pada suatu waktu?

Kapan (atau seberapa sering) melakukan pemesanan?

Persamaan Economic Order Quantity (EOQ):

𝑸∗ =𝟐𝑫𝑺

𝑯

Q* = Kuantitas pesanan optimal (EOQ)

D = Permintaan tahunan

S = Biaya pemesanan per pesanan

H = Biaya penyimpanan per unit/tahun

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 6

KASUS PENGENDALIAN PERSEDIAN

• Sebuah perusahaan memiliki permintaan tahunan sebesar 1000 unit/tahun. Untuk kebutuhan produksinya, perusahaan tersebut menerapkan sistem persediaan dengan biaya penyimpanan sebesar $0,50 per unit/tahun. Adapun biaya pemesanan untuk materialnya adalah $10 per pesanan. Tentukan jumlah pesanan yang optimal.

• Solusi:

𝑸∗ =𝟐𝑫𝑺

𝑯

𝑸∗ =𝟐 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝟏𝟎

𝟎, 𝟓𝟎= 𝟒𝟎𝟎𝟎𝟎 = 𝟐𝟎𝟎 𝒖𝒏𝒊𝒕

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 7

PENGENDALIAN PRODUKSI

Pengendalian produksi terkait dengan perencanaan

detail tingkat pabrik dan eksekusi produksi untuk

memastikan kapabilitas yang diminta tersedia pada saat

dibutuhkan.

Persamaan Economic Production Quantity (EPQ):

𝑸𝒑 ∗ =

𝟐𝑫𝑺

𝑯 𝟏 −𝒅𝒑

• Q* = Kuantitas pesanan optimal (EPQ)

• D = Permintaan tahunan • S = Biaya pemesanan per

pesan atau biaya set-up

• H = Biaya penyimpanan per unit/tahun

• d = Rata-rata permintaan harian

• p = Rata-rata produksi harian

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 8

KASUS PENGENDALIAN PRODUKSI

• Sebuah perusahaan memiliki peramalan penjualan sebesar 1000 unit untuk tahun depan dengan permintaan harian rata-rata 4 unit. Untuk saat ini, produksi harian perusahaan tersebut sebesar 8 unit dengan biaya pemesanan material sebesar $10 per pesanan dan biaya penyimpanan sebesar $0,50 per unit/tahun. Tentukan jumlah pesanan yang optimal.

• Solusi:

𝑸𝒑 ∗ =

𝟐𝑫𝑺

𝑯 𝟏 −𝒅𝒑

=𝟐 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝟏𝟎

𝟎, 𝟓𝟎 𝟏 −𝟒𝟖

= 𝟐𝟖𝟐, 𝟖 ≈ 𝟐𝟖𝟑 𝒖𝒏𝒊𝒕

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 9

KESEIMBANGAN LINI

Metode yang paling umum adalah mendistribusikan elemen-elemen kerja pada

beberapa stasiun sehingga memiliki waktu yang hampir sama besar.

Kemudian, dilakukan pemindahan beberapa elemen kerja dari suatu stasiun ke stasiun lainnya.

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 10

CONTOH KESEIMBANGAN LINI

• Asumsikan hasil produksi sebesar 10 unit per jam.

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 11

3,2

0,8

3,0

3,0

1,6 1,2

1,8

3,0

2,8

2,8

0,8

2,0 1,6

Ket.: Angka warna merah adalah waktu setiap elemen kerja dalam satuan menit

SOLUSI KESEIMBANGAN LINI …(1/3)

• Cycle time (c) 𝑐 = 1 𝑟 × 3600 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 𝑐 = 1 10 × 3600 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 = 360 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 = 6 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡

• Total waktu keseluruhan (ttotal) 𝑡𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑡1 + 𝑡2 + 𝑡3 +⋯+ 𝑡𝑛 𝑡𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 27,6 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡

• Jumlah work station (n) berdasar theoritical minimum (TM) 𝑛 = 𝑡𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐 𝑛 = 27,6 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 6 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 = 4,6 ≈ 5 𝑠𝑡𝑎𝑠𝑖𝑢𝑛 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎

• Kemudian lakukan penggabungan stasiun kerja dengan syarat jika waktunya dijumlahkan tidak melebihi cycle time dan urutan serta keterkaitan kegiatan harus sesuai.

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 12

SOLUSI KESEIMBANGAN LINI …(2/3)

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 13

SOLUSI KESEIMBANGAN LINI …(3/3)

• Jumlah waktu menganggur komulatif tiap station (i) 𝑖 = 0 + 0,4 + 0,2 + 1,2 + 0,6 𝑖 = 2,4 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡

• Tingkat pengangguran = 𝑖/(𝑛 × 𝑐) × 100% = 2,4/(5 × 6) × 100% = 8%

• Tingkat efisiensi = 𝑡/(𝑛 × 𝑐) × 100% = 27,6/(5 × 6) × 100% = 92%

• Jadi, dengan cara ini operasional perusahaan 92% telah dilakukan secara efisien.

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 14

Materi #5 TKT101 - Pengantar Teknik Industri 6623 - Taufiqur Rachman 15